时间：2022-05-08 10:08:20
导语：在建筑施工工艺论文的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了一篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
1建筑施工中桩基及其施工工艺概述
1．1桩基
桩基是建筑施工的基础，其施工质量高低直接关系着整体建筑工程的稳定性、安全性以及使用寿命，主要由基柱和桩顶两部分构成。建筑工程施工中常有的桩基形式主要有两种:一是高承台桩基，其桩身的上部在地面上，桩身的下部埋在地下;二是地承台桩基，其桩身的上下部分均埋在地下。
1．2桩基施工工艺
(1)桩基施工工艺的种类。桩基施工工艺有很多种，在不同的地质条件下施工时，要选择不同的桩基施工工艺。在建筑工程桩基施工的过程中，常用的施工工艺主要有两种:一是预制桩桩基施工工艺，其主要是采用打击或者是振动的形式将桩基打入土中;二是灌注桩桩基施工工艺，其相对于预制桩桩基施工工艺较为复杂，首先要在施工现场的地基处钻孔，然后将事先准备好的钢筋笼放置孔中，之后再将混凝土浇筑在孔中，并对其进行必要的维护、保养，以确保桩基的形成效果。(2)桩基施工工艺的作用。桩基施工工艺对于保障建筑工程质量具有重要的作用，具体表现如下:一是桩基施工工艺可以将建筑物在使用过程中产生的竖向荷载转移到桩基附近的土层中，增强发生自然灾害时建筑物的抗震能力以及抵御能力;二是桩基施工工艺可以降低建筑物在使用过程中的沉降速度，避免地基不均匀沉降、建筑物变形、墙体开裂等现象的发生，确保建筑物的安全性及稳定性，保障建筑物的使用质量，延长建筑物的使用寿命。
2建筑施工中桩基施工前的准备工作
做好桩基施工前的准备工作是确保桩基质量的重要前提，具体表现如下。
2．1实地勘察施工现场的地质水文状况
施工现场的地质水文状况直接影响着施工工艺的选择，只有合适的施工工艺才能确保桩基施工质量。因此，在桩基正式开始施工之前，相关人员首先要对施工现场进行实地勘察，全面掌握施工现场的地质条件、水文分布等，特别要注意勘察施工现场是否存在软土地基以及地下水状况，以便于施工单位选择合适的施工技术以及施工工艺，保障建筑工程桩基施工质量。
2．2编制科学合理的施工方案
相关人员在对建筑工程施工现场进行实地勘察之后，要将各项资料数据进行整理分析，并根据这些数据资料以及建筑工程的施工要求、建设规模、建筑结构等因素，编制出科学合理的施工方案。在施工方案的编制过程中，要注意以下两点:一是要将各施工环节的施工流程、标准以及规范尽可能细化;二是要注重对周围建筑物以及管线的保护。
2．3选择合格的施工材料以及机械设备
合格的施工材料以及机械设备是保障桩基施工质量的重要物质性前提。因此，在建筑工程桩基施工准备过程中要做好以下两方面工作:一是要选择质优价低的施工材料，以在确保桩基施工质量的前提下，降低施工成本;二是要根据场地条件、资金状况、技术水平等方面因素选择合适的施工机械设备，以确保建筑工程施工质量以及施工进度。
3建筑施工中桩基施工工艺的具体应用
结合建筑行业目前桩基施工现状，主要对两种常用的桩基施工工艺进行分析，具体表现如下。
3．1预制桩桩基施工工艺
在建筑工程桩基施工过程中使用预制桩桩基施工工艺时，为确保桩基施工质量，要做好以下两方面工作:一是在沉桩方式的选择上，常用的桩基沉桩方式主要有水射法、击打法、振动法以及静压法，这些方法虽然都可用于预制桩桩基的沉降过程中，但是不同的沉桩方法适用于不同的施工条件，如水射法仅适合砂土层的施工等，且具有不同的效果，因此，要根据建筑工程的具体施工情况以及施工现场的地质状况选择合适的沉桩方式;二是在预制桩桩基的浇筑过程中，要确保桩基浇筑的连续性，且要将保护层的参数设置在25m左右。
3．2灌注桩桩基施工工艺
灌注桩桩基施工工艺相对于预制桩桩基施工工艺，施工工序更加复杂。为确保灌注桩桩基施工质量，要做好以下两方面工作:一是灌注桩桩基施工工艺与混凝土施工有着直接的关系，混凝土施工质量是决定桩体强度的重要因素，因此，在灌注桩桩基施工过程中，既要确保混凝土配置比之间的合理比例，亦要合理规划混凝土的搅拌过程以及施工工序，以保障混凝土施工质量;二是要重点关注施工工艺中的成孔操作，常用的成孔操作主要分为四类，分别为干作业成孔，又可分为机械钻孔以及人工挖孔;沉管成孔，其主要是利用锤击或者是振动冲击成孔，在施工的过程中会产生较大的噪音，对周围环境影响较大;泥浆护壁成孔，其主要用于淤泥土质、粘土、砂土以及粉土;冲击成孔，其适用范围与泥浆护壁成孔技术类似，但亦适用于碎石土质。因此，在灌注桩桩基施工的过程中要根据各成孔操作方式的施工特点以及适用范围，选择合适的成孔操作方式，以确保灌注桩桩基施工质量。
4结语
综上所述可知，桩基施工是建筑工程施工的重要构成部分，桩基施工工艺水平的高低直接关系着桩基施工质量，并进而影响到整体建筑工程质量。因此，在建筑工程施工的过程中，要提前做好施工现场地质勘查等相关准备工作，并根据施工要求、地质状况、建设规模等方面因素，编制出合理的建筑工程桩基施工方案，选择合适的桩基施工工艺，以确保桩基施工质量，为提高建筑工程质量，保障其投入使用的安全性以及稳定性，延长其使用年限奠定坚实的基础。
作者：王显华 单位：四川三江港口航道工程建设有限公司
【摘 要】随着现代建筑体量的不断增大，对于桩基施工的质量要求越来越高，桩基施工技术也因此得到了快速发展。桩基施工技术主要应用于建筑工程的基础部分施工，是影响建筑整体质量的关键，对桩基施工技术进行研究，对于提高建筑工程安全性与稳定性意义重大。本文主要探讨桩基施工工艺以及施工技术的应用，希望能够促进我国建筑事业的进一步发展。
【关键词】建筑；桩基；施工工艺；技术
对于建筑工程来说，桩基施工是其关键施工内容之一，桩基施工的质量将直接影响着建筑工程的整体施工质量及工程项目的经济效益。近几年来，随着我国城市化进程的不断加快，城市当中建筑工程项目的数量亦日益增多，同时其工程规模也在不断扩大，在此情形下，若想切实保障建筑的质量安全，就必须要打好建筑桩基。以下笔者就结合实际情况来简单谈一谈建筑施工中的桩基施工工艺。
一、建筑施工中桩基施工工艺简介
在建筑施工中，桩基的作用是给建筑打下基础形式。桩基是由基桩和桩顶这两部分相连而构成的，桩基的形式有很多，比较常见的形式有高承台桩基和地承台桩基。其中，高承台桩基的特点是桩身上部分露于地面而下部分理在地下，地承台桩基的特点则是桩身上下部分都埋在地下。桩基的施工工艺同样也有很多种，其中最为常见的两种桩基施工工艺是预制桩桩基施工工艺与灌注桩桩基施工工艺。对于预制桩桩基施工工艺来说，其需要先在工厂或施工现场预先制作各种桩，如混凝土桩、木桩、钢桩等，然后再采用沉桩设备等将其以打入、压入或振入等形式埋至土中，目前在我国的建筑施工中采用最多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢预制桩；而对于灌注桩桩基施工工艺来说，其施工过程比较复杂，一般需要先进行人工钻孔，钻孔的截面为圆形，然后再将钢筋笼置于孔中，最后再以混凝土浇筑钻孔并进行必要的维护，从而形成稳定的桩基。良好的桩基施工工艺可以转移建筑物的竖向荷载至周围土层之中，从而提高建筑物抵御外力的能力，以免当发生地震等自然灾害时建筑物受到较大的损坏。再者，桩基还能够避免建筑物变形，从而有效保障其安全性及稳定性。
二、桩基施工前的准备工作
1.实地勘察
施工人员应当要在施工前先对施工现场进行仔细的勘察，从而详细了解施工环境，为施工打下良好的基础；在对施工现场进行勘察之时，应当重点对地质和水文情况进行查探，并要保证勘察结果的准确性和及时性，从而给相关施工技术指标的制定提供科学的依据。
2.确定施工方案
在勘察完施工现场之后，就要根据勘察结果来制定详细的施工方案，施工方案中应明确规定桩基施工工艺类型、施工机械设备及施工进度等，同时还要针对施工场地附近的其他建筑物及管线等制定一定的保护方案。
三、建筑施工中桩基施工技术
1.静力压桩施工技术
民用建筑是最常见的一种建筑类型，其主要功能是供人们居住生活，所以大部分的民用建筑都是在城市中的居民住宅区进行建设的。为了避免桩基施工造成过大的噪音而影响到居民住宅区居民的正常生活和休息，采用静力压桩施工技术是非常有必要的。普通的打桩机在打桩过程中往往会产生很大的噪音，而利用静力压桩施工技术则能够有效改善这一问题，减小噪音。静力压桩施工技术的主要原理是以静压力将预制桩打压进土中，所以其不会产生过大的噪音，并且静力压桩施工技术还能够大大节约钢筋及混凝土的使用量，从而降低施工成本、提高施工效益。目前，静力压桩施工技术已经在我国建筑施工中得到了非常广泛的应用。
2.振动沉桩施工技术
建筑施工中常见的桩基施工技术还有振动沉桩施工技术。振动沉桩施工技术是一种打桩效率较高的桩基施工技术，其原理是先在桩顶部安装一个固定振动器，固定振动器会进行振动，而其振动会使得土层也受迫振动，这样土层就会产生一定的收缩和位移，从而起到打桩效果；同时，在土层振动过程中，土层与桩表面之间的摩擦力也会减小，这样桩就能够在振动力与自重的共同作用下而自动沉入进土中。在采用振动沉桩施工技术进行桩基施工之时，需要先采用小距离的轻度锤击将桩沉入至土中约1-2m的深度，然后再逐渐增加落距至要求高度，最后再连续锤击至要求深度。一般情况下，振动沉桩施工技术比较适用于一些施工现场的土质是粘土、软土、黄土及松散砂的建筑工程，利用该施工技术进行桩基施工，不但操作方便简单，而且还能够大大提高施工效率、降低工程造价成本，所以非常值得推广。
3.灌注桩桩基施工技术
灌注桩桩基施工工艺相对于预制桩桩基施工工艺，施工工序更加复杂。为确保灌注桩桩基施工质量，要做好以下两方面工作：一是灌注桩桩基施工工艺与混凝土施工有着直接的关系，混凝土施工质量是决定桩体强度的重要因素，因此，在灌注桩桩基施工过程中，既要确保混凝土配置比之间的合理比例，亦要合理规划混凝土的搅拌过程以及施工工序，以保障混凝土施工质量；二是要重点关注施工工艺中的成孔操作，常用的成孔操作主要分为四类，分别为干作业成孔，又可分为机械钻孔以及人工挖孔；沉管成孔，其主要是利用锤击或者是振动冲击成孔，在施工的过程中会产生较大的噪音，对周围环境影响较大；泥浆护壁成孔，其主要用于淤泥土质、粘土、砂土以及粉土；冲击成孔，其适用范围与泥浆护壁成孔技术类似，但亦适用于碎石土质。因此，在灌注桩桩基施工的过程中要根据各成孔操作方式的施工特点以及适用范围，选择合适的成孔操作方式，以确保灌注桩桩基施工质量。
结语
综上所述，桩基施工是建筑施工中的重要内容之一，为了确保建筑施工中桩基施工的质量，施工人员必须要积极学习更加先进和科学的桩基础施工工艺技术。
摘 要：伴随着我国社会和经济的迅速发展，人们的生活水平也有了很大的提高，对建筑的要求也在不断增加。由于建筑施工中的桩基施工工艺对于整个建筑的质量具有重要影响，因此，建筑施工企业在建筑施工开始之前要对桩基施工工艺的整个过程进行详细的分析，做好施工开始之前的全面准备工作，确保建筑的整体质量。本文简要论述了建筑桩基施工技术的重要意义，分析了痘的施工工艺和施工质量控制措施。
关键词：建筑施工；桩基；施工工艺
一、建筑桩基施工技术的重要意义
建筑工程的桩基施工工艺是建筑施工过程中的基础环节，也是施工中比较重要的环节。桩基施工的质量直接决定着整个建筑的施工质量和建筑本身的综合性能。与此同时，桩基施工技术还可以有效的解决由于地基问题导致的建筑施工质量问题。建筑施工中桩基施工技术的科学、合理应用对于提高建筑的有效载荷具有重要作用，尤其对于高层建筑来说，桩基施工技术对于解决由于高层建筑荷载不均匀导致的整个建筑下沉问题具有重要作用。因此，建筑施工企业要正确认识桩基施工工艺对高层建筑建设的重要性，并且在实际的施工操作中要严格按照桩基施工技术的要求和标准进行桩基施工操作，从而为高层建筑工程的施工打下良好的基础，也为整个城市化建设打下坚实的基础。
二、建筑施工中的桩基施工工艺分析
（一）预制桩基础施工
预制桩基础施工通常是通过振动、水冲或锤击等方式将预先制作好的桩体打入准备就绪的点位中。桩基础施工人员在进行压桩的步骤中，必须要保障桩基稳定，在下压时应当将速度控制在每分钟下压1m，以保障预制桩基在下压中能够充分接触到每一个土层，缓解、释放所产生的剪力。除此之外，在压桩时，施工人员应当保障桩基下段钢筋能够对准空位，将上下桩基的接触面积控制为5～10mm。
（二）混凝土灌注桩
在进行混凝土灌注桩浇筑时要注意以下几个方面：1、对施工现场质量和技术人员的到岗情况、建筑材料的准备工作和施工方案的执行状况进行详细检查，准确把握混凝土的搅拌、配合比例，还要确保浇筑质量；2、在进行导管检查的时候，要进行水密承受压力、接头抗拉等试验；3、良好的和易性和抗离析能力是混凝土的两大特性，为了保障混凝土灌注桩的质量，要对运输到建筑现场的混凝土进行均匀性和坍落度检测，在确保检测合格之后方可投入使用，一旦检测不合格，必须进行二次搅拌，直至检测合格；4、为了有效避免混凝土灌注桩出现坍孔问题，在第一批次的混凝土下落之后要进行混凝土连续浇筑作业，并且连续作业之间中断时间不能过长。
（三）人工挖孔桩施工技术要点
在进行人工挖孔桩施工的时候很容易发生土壤回落现象，这是由于挖孔部位的复杂地质环境和土壤松软的特点共同决定的，可以采取设置防护网和遮挡板等方式来进行一定的防范。当遇到岩层风化程度较大的情况时，可以使用混凝土浆料进行加固。如果渗透严重，必须对孔壁灌浆完成加固；为了防止挖掘风化岩石层或者淤泥层时孔壁坍塌，可以用圆钢等材料支护法、钢筋材料加固与混凝土浆料结合法。为了防止在施工过程中钢筋笼位置出现偏差，一定要保证孔桩的混凝土浆料具有一定的流动性，并且混凝土浆料的凝固速度要快。为了有效防止混凝土浆料在存储罐中沉降，必须加快孔桩混凝土施工的速度。与此同时，要对孔底进行清洁，将积水尽快排出，一旦积水深度大于6m，就可以对孔底积水进行封堵，等混凝土终凝后再抽水，避免混凝土离析。
三、桩基的类型以及施工质量控制关键措施
（一）桩基的类型
按照桩基的持力情况进行划分，大致可以分为摩擦桩和端承桩两种。首先，就摩擦桩而言，将桩体打进土层，通过桩体和土壤的摩擦力以及桩尖阻力来向桩基上部结构提供荷载，在施工过程中要加强对桩尖标高的控制和贯入度的思考；其次，就端承桩而言，其主要是桩基越过软土层直接进入深处地层发挥坚实土层的作用。单由桩尖阻力为上部提供荷载， 在施工中重视贯入度，并参考桩尖在持力层的标高和深度。
（二）桩基施工质量控制关键
对于桩基施工质量控制必须要注意以下几点：首先，要对桩基施工的原材料进行检测，包括水泥的抗折抗压强度、初凝和终凝时间、安定性和细度；混凝土的水灰比、坍落度和抗压强度；钢筋的拉伸弯曲性能；砂石的含水率和级配；其次，要复核钻孔时的检测，按照严格的标准控制桩体的长度和高度，并且在双控开挖时要对地基土的信息进行实时掌控，当遇到软土地基时，为了最大限度的保障桩基的承载能力，要按照勘探地质报告，延伸持力层距离8～10dm；最后，要加强对钢筋笼的检测。施工时必须严格检测钢筋笼搭接长度和焊接质量，搭接长度要符合桩基深度，如果桩基很长，为了防止焊接接头处于同一平面，可以采用搭接方式将焊接接头错开。把笼底钢筋制作成喇叭状，防止灌注过程中导管挂笼情况出现，避免钢筋笼上浮现象。针对终端配筋桩，假如笼顶标高处于地面之下，要用吊筋焊接方式来提升其牢固性。
四、结语
总而言之，桩基的施工质量对于整个建筑的施工质量具有重要影响。由于桩基施工工艺较为复杂，施工人员必须做好施工现场勘查分析，按照地质状况和施工要求来编制客观的施工方案，选择合理的工艺和形式，并且要根据施工工艺的不同合理选择成孔和沉桩方式。在保障桩基施工质量的同时也将建筑整体的安全性和稳定性提升到一个新的高度。
[摘 要]随着社会经济的持续快速增长，各行各业都取得了较好的发展成果，建筑行业也在不断发展进步。随着人们社会生活水平的不断提高，人们对于社会各方面的要求不断提升，建筑行业也是如此。建筑施工对于人们的生产生活具有重要影响，保障建筑施工的质量，是建筑工程项目的重要任务和首要目标。主要从现浇梁板模板施工工艺的内涵入手，说明现浇梁板模板施工前准备工作的重要性，对现浇梁板模板的具体施工情况进行详细的分析和探讨。
[关键词]建筑施工；现浇梁板；模板；施工工艺
1 现浇梁板模板施工工艺的概述
现浇梁板往往有相对较低的纵横比和高变形的要求，需要特殊的细节，以实现韧性性能。墙的应力作用下导致轴向力的变化，使其设计复杂化。梁和墙之间的连接需要格外的注意避免钢筋放置的位置。现浇梁板近年来逐渐取代了预制混凝土管桩，这是因为大直径预制薄壁管桩是很难运输和安装的，而且当桩不加固时很容易影响桩的完整性。由于现浇梁板可以用于提高承载力、减少软土地基的沉降，因此广泛应用于模板施工现场。在建筑结构中，包括屋顶或地板的混凝土梁板，可以通过一个复杂的模板作为一个单元整体浇筑。根据这些金属板成员之间所需长度，金属板之间可以相互连接或分开一定的间隔。梁板之间的面积要大于板与梁形成的混凝土部分。采用现浇梁板模板施工工艺的优势在于，该技术具有交替覆盖层，混凝土与它共同作用，以复合方式形成稳定的结构。
2 现浇梁板模板的施工工艺
2.1 施工前检查
如前所述，现浇梁板的主要优点是，梁板的质量控制可以大大改善，梁板的施工质量也可以很便利地进行检查。当梁板用纯混凝土现浇，而不是与土壤和混凝土进行搅拌，梁板的收缩与膨胀是可以预防的。因此，梁板的截面更为均匀，梁板的完整性也更好。在进行梁板的浇筑时也需要精确地估计混凝土体积。因此梁板的质量也可以通过混凝土的使用量在浇筑期间进行检查。梁板形成后检查质量，可以使用以下三种方法：开挖梁板内部检查，从梁板采取具体的样品；梁板的静载试验；低应变完整性检测。
2.2 安装梁板模板
在安装梁板前首先要对其高度进行一定的调整，确保梁板之间保持合适的距离。在此基础上，通过拉线的方式校准梁板的水平位置，再根据梁板的位置来安装梁板的模板、侧模板、支撑架等。在安装的过程中，要不断的校准梁板的高度，确保梁板的稳固程度，防止在安装模板的过程中出现危险。
2.3 测量放线
仪器安装之前，使用振动驱动。该仪器有一个外径为1米，壁厚为120毫米的外壳。梁板的深度为12米。安装临时停止在顶部深度为3米，6米和9米，确保所有仪器运行的数据得以被记录。放线长度是驱动每个停顿期间监测的，通常是100毫米以上的地面水平安装，即发生在完全不插电（或取芯）模式。这个时间间隔通常在10min左右，在每个暂停期间进行所有的数据测量，因此，所有梁板的安装时间大约是25分钟，一般不会超过30分钟。
2.4 数据监测
当梁板被打入地面时，梁板周围的土壤会隆起。在距离为2，3.5和5米的距离时从外壳的中心测量的地面表面隆起。可以看出，穿透深度越深，土体的底鼓量越大。然而，穿透深度大于5米时表面升沉量不再增加。这一数字表明，距离梁板的距离越近，升沉量越大。当距离超过5米后，升沉的量迅速降低，从外壳到中心的距离可以忽略不计。最大地面隆起量为2.7厘米，是梁板直径的2.7%。可以看出，在前三分之一的距离最大的横向位移发生，即4米的深度位置。越靠近套管，横向位移越大。在3.5米距离的中心的外壳的横向位移是在10毫米，这可以忽略不计。它再次表明，梁板安装的影响区只有在3.5米范围内。
2.5 拆除现浇梁板模板
在混凝土浇筑完成之后，需要对现浇梁板模板的拆除时间进行有效地的控制，当其强度满足施工设计要求时，可以按照规范进行现浇梁板模板的拆除工作。在现浇梁板模板拆除过程中，还需要做好混凝土的养护工作，严禁对混凝土的表面和棱角造成破坏。现浇梁板模板拆除一般会选择专业脱模剂，其不仅能够保证模板完整地拆卸下来，而且还能够确保模板拆除后混凝土的整体质量。现浇梁板模板拆除过程中，还需要按照一定的顺利进行，最好先拆除建筑的承重模板，然后依次拆除侧模板，而且在现浇梁板模板拆除过程中还要采取措施避免对其环节的施工产生影响。
3 提高现浇梁板模板施工质量的措施
3.1 做好现浇梁板模板施工安全措施
首先，在现浇梁板的模板的安装中必须要加强施工安全措施，及时检查施工效果，排除施工过程中的安全隐患，并对相应的问题进行及时的记录和上报。施工人员要加强安全施工的意识，严格遵守施工标准和要求，并制定专门的安全检查人员对现浇梁板的施工情况进行检查。其次，还需要做好施工现场的安全检查工作，对各个环节施工过程中可能出现的安全隐患及时的排除，加强对施工人员的培训与教育，从根本上提高他们的安全责任意识，以确保现浇梁板模板的整体施工质量。最后，做好施工过程的安全检查工作。安全质量检查是建筑施工中现浇梁板模板施工的关键环节，通过对施工各个环节进行系统的安全检查，可以将事故隐患及早发现，并采取有效的措施给予解决，以确保各个环节工程的安全施工。施工过程中，最好委派专业人员对施工各个环节给予定期与不定期安全检查，遵循基层施工人员与专业人员相补充的原则，并有目的、有计划的进行检查，从而保证检查内容的真实性、系统性，对检查过程中发现的问题，要制定有效的解决对策，从而保证现浇梁板模板施工的安全。
3.2 提高施工人员的安全意识
在进行建筑施工中现浇梁板模板施工时，部分施工人员由于自身专业技能比较差，加之安全意识不高，甚至还有一些建筑施工单位为了获取更大的经济利益，肆意的延长劳动时间，赶工期，但是该过程中忽视了对施工人员的培训工作，从而导致施工过程中危险隐患比较多，严重阻碍了建筑施工的正常进行。因此，为了提高建筑施工中现浇梁板模板施工质量，就需要做好员工的岗前培训工作，主要包括以下几个方面的内容：基础安全知识与常识的培训，以提高每一位员工的安全意识；加强与本岗位工作相关的安全隐患培训，告知他们如何正确使用劳动防护用品；优化本岗位工作的知识技能。。
结束语
现浇梁板模板施工在房建施工占有一席之地，只有不断提高此项技术能力，才能保证施工质量，推动我国技术领域走向国际、走向市场，为我国城市化建设贡献应有力量。
[摘 要]社会经济以及科技的发展促进了建筑行业的进步，在现阶段根据现代建筑行业的需要，对于混凝土的施工要求更高。目前我国的大多数建筑属于混凝土结构构成，混凝土有一定的稳定性，满足建筑承重和稳定的要求。但是随着社会发展的需要，在建筑施工中的混凝土施工工艺也在不断的更新当中，部分企业为了提高企业竞争力，通过提升自身施工工艺的方法获取更高的市场价值，同样混凝土施工工艺对于我国建筑行业的发展也非常重要，下面针对建筑施工中混凝土的施工工艺进行分析。
[关键词]建筑工程；混凝土；施工工艺
混凝土是指利用胶凝材料将骨料胶结在一起的工程复合材料的统称，一般是将水泥用作胶凝材料，将砂、石为骨料再加上水通过一定的比例调和搅拌后制成的水泥混凝土，这样的混凝土在日常的建筑施工中较为常见。同样经过设计和施工可以满足一定的设计需要，并且具有一定的承载力，其本身结构稳定所以较为常见。部分施工现场根据施工的需要，可以进行一定的比例混合，混合技术较为方便可以大面积的使用。本文将根据在建筑施工中混凝土的施工工艺进行讨论，为今后的建筑工程混凝土施工做参考。
一、建筑工程混凝土施工应用方向分析
在目前的建筑施工当中，为了满足使用以及施工的需要，对于混凝土施工工艺进行一定的改进，以提升混凝土的强度以及减少施工的时间。根据现阶段的施工情况分析，混凝土容易受到周围环境中的空气、日照、湿度等影响产生一定的开裂现象，根据在施工后出现的问题，建筑行业根据目前混凝土施工工艺进行一定的研究，使其质量和使用寿命有一定的提升，同时利用科学合理的方法对混凝土的施工工艺进行规划，保证混凝土的施工质量，从而使混凝土施工更好的发展，有利于建筑行业的进步。
二、混凝土施工方法分析
1.基础施工
在整个建筑工程的混凝土施工中，地基的施工影响到整个建筑的稳定性，同时对混凝土施工的质量也会有一定的影响。所以在地基挖掘的过程中，应当先打好深层的基础再进行浅层的基础工作，同时保证深层基础工作的质量，对基坑的排水以及周围环境对基坑的影响，也需要充分的重视。
2.承台施工
依据建筑物的标准高度开展针对性的测量就是承台施工，建筑物承台要以间隔水平分割为主，通常在主楼的基础是以两层楼的施工为主，因此，两层通常都要进行混凝土的浇筑，混凝土的浇筑时间一般要以六天为间隔，对两层之间的厚度也要进行严格要求，一般在一米半以上，层与层之间也要采取一定的间隔措施，可以利用抗拉钢筋为间隔工具。在施工中，这种方法不仅仅能够对混凝土内部的温度进行降低，同时，也能节省施工成本，对资源进行节约。
3.施工方法管理
同时在施工的过程中，必须严格按照混凝土施工设计的顺序进行相应的施工工作，同时要注意周围的环境以及其他突发情况对施工顺序的影响，例如部分施工地点的土地不平整，这时就需要保证该位置的施工质量，同时避免二次施工对整个施工顺序的影响。对混凝土的运送以及质量和温度都要进行严格控制，在满足一定的温度以及质量合格的基础上进行施工工作，从而提升混凝土施工的质量。
三、建筑施工中混凝土的施工工艺管理
1.地下防水混凝土施工工艺分析地下防水混凝土施工时通过现代建筑工程地下工程中调整调整混凝土配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方式提高自身密实性、憎水性和抗渗性的地下混凝土工程。其施工过程中要特别注重对主体工程的控制以及对施工缝的处理，以达到地下混凝土工程防水、抗渗设计的要求。同时还要为防止地下防水混凝土施工中过振、漏振、跑浆等造成混凝土不密实而影响其防水性能。其具体的施工工艺控制首先要注重木模施工前的充分湿润、钢模表面的清洁、基底积水泥土杂物的清理等工作减少混凝土渗漏隐患的发生。
在混凝土浇筑过程中，需要注重防水混凝土浇筑量的控制，避免由于浇筑量太大使振捣器不能有效进行振捣、发生漏振、欠振等情况，避免振捣不实造成的蜂窝、麻面、孔洞的很难过质量缺陷，影响地下防水混凝土防水抗渗性能。另外，地下防水混凝土施工工艺控制还要注重内部钢筋、绑扎钢丝等不能接触模板。具体施工中需要针对振捣器类型进行工艺控制仪。通过科学的施工过程工艺控制保障地下防水混凝土施工质量，为建筑工程基础施工奠定良好的基础。
2.工业厂房混凝土浇筑工艺控制与管理为了满足生产过程运输、设备运输、耐磨、整体性好的需要，现代建筑工程厂房施工中多采用混凝土浇筑作为地面施工工艺进行施工。同时满足特殊生产环境的要求，许多工程也采用混凝土浇筑墙体的设计作为主要结构。其施工过程必须针对施工工艺特点及其质量控制点进行施工，以此保障工程施工质量，满足生产需要。现代厂房混凝土浇筑工程需要混凝土浇筑过程的连贯以保障混凝土的完整性，增加混凝土工程强度。这也使得厂房混凝土施工多采用大面积连续性的混凝土浇筑，不留施工缝。但是由于大面积混凝土结构浇筑后，水泥内外温差较大极易产生裂缝。因此，其工艺控制与技术管理成为了杜绝混凝土浇筑裂缝产生的重要因素。
其工艺控制与管理需要通过严格设备管理保障施工用设备的稳定，同时以备用设备预防设备故障对施工的影响。厂房混凝土浇筑施工工艺要求浇筑施工要选择春秋稍冷的季进行，以降低入模温度。混凝土配料时严格按照通过试配验证的配合比进行计量，同时加强混凝土搅拌时间，以保障个中外加剂充分搅拌均匀，保障混凝土材料的质量。混凝土浇筑过程应分层分段进行，根据厂房建筑结构特点以及钢筋密度决定浇筑高度。
3.加强混凝土强度检测，混凝土的强度对整个建筑工程施工的影响较大，所以需要加强混凝土的强度检测，同时混凝土的强度检测以混凝土的施工工艺为基础，通过对混凝土的施工工艺、混凝土结构等相关的数据进行检测分析，将检测的误差控制在最小保证检测的质量。在现代建筑行业较为常用的是超声法、超声回弹、钻心法等，不同的方法对其检测的结果以及检测的方面都有一定的区别。所以在建筑工程混凝土施工时，需要考虑不同的检测技术的强度检测结果与混凝土施工工艺之间的关系，通过对其进行一定的分析，保证施工工艺的提升。
四、结论
在目前的混凝土施工的过程中，对施工材料的质量以及施工的工艺对混凝土施工的质量都会产生一定的影响。通过对建筑市场环境的了解保证合格的施工材料投入施工当中，同时辅助混凝土施工工艺将混凝土的施工质量进一步的提升。同时需要注意施工的人员对施工工艺效果发挥的影响，通过培训将施工人员专业水平有一定的提升，辅助施工过程中的监督和管理，从而使混凝土施工质量进一步的提升，从而为建筑行业的发展奠定基础。
摘 要：建筑工程是一个庞大的项目，在众多施工环节之中，最为重要的就是混凝土的施工环节。混凝土施工也是整个建筑工程的根基，决定着整个工程施工的稳定性和安全行性。随着时代的发展，越来越多的高新科技出现在了建筑施工的方方面面，也就带来了混凝土施工技术的创新发展，这对工程整体质量的提升有重要意义。本文结合施工现场情况，分析、研究了建筑施工中混凝土施工的技术要点。
关键词：建筑施工；混凝土；施工工艺；
现代人对于建筑工程的要求越来越高，而混凝土一直以来就是施工建筑的关键组成部分，对于工程效果、工程质量都有着直接的影响。而混凝土工艺也随着时代一同的发展进步，一个完备的施工体系，在开始施工之前就要对整个施工工艺有着充分的计划，保证施工工艺的安全可靠，施工流程的完整周密的，并且选择高质量的施工材料，这也是建筑工程能够经得起市场考验、时间考验的必要条件。
1施工前期的准备工作
1.1基础材料的选择
准备工作中最重要的就是水泥及砂石的选择，水泥和砂石的质量直接就决定了混凝土的质量，也就和整个工程的质量休戚相关。在选择水泥之前，要详细比对设计需要，了解建筑工程设计阶段对水泥有什么具体的要求，以选择合适的水泥产品型号，还要注意水泥有效期，是否具有合格证。对于极其重要的高端工程最好能够了解一下水泥生产方的生产资质。而在选择砂石和选择水泥一样，要明确建筑工程在设计时候对于砂石有什么具体要求，以方便选择数量、质量适中砂石进行采购。
1.2外加剂种类和加入比例的确定
在混泥土的施工过程中，外加剂是必不可少的。外加剂的假如能够使混凝土的质量得到提升，能够促进混泥土的防腐效果，并且有效改善混凝土浇筑过程中出现的裂变现象。但是要注意到，外加剂的使用不当，也会引发严重的质量问题，比如会影响混泥土的承重效果，外加剂配比使用不当的区域在受到外力影响之下就会发生变形，严重威胁到了建筑工程的质量，而外加剂的配比还要考虑到具体的建筑工程设计方案要求，施工环境的气候、温度。对于这些因素全面的考虑，将能够有力的建筑工程的质量。
2.建筑工程中的混凝土施工技术
2.1混凝土施工工艺中的施工缝
在混凝土的施工过程中，如果由于施工技术以及施工人员等影响，造成施工浇筑不能顺利进行，就会在施工中使用到施工缝技术。施工缝的预留，要在预留的施工缝位置以及尺寸，需要在进行混凝土浇筑之前按照施工设计需求进行确定，以保证混凝土浇筑的顺利进行。并且如果在新旧混凝土施工结合力较差的时候，施工缝的存在也能很好地而缓解结构的薄弱与不稳定，可以很好地通过施工缝的留置，保证减小混凝土结构受到的剪力，方便施工的继续进行。
2.2浇筑技术
浇筑一个重要的施工操作，在开始之前要做好准备工作，要明确模板的具体大小、标高、所处位置以及刚度；还要对保护层的宽度以及钢筋的位置进行确定。准备工作还包括，将模板内的杂物清理干净，为浇筑准备一个良好的基础环境，在清理过程中要注意注意以下几点。首先，在清理的r候要注意清理模板内的杂物，尤其要处理好缝隙内的堵塞情况；清理过程之前先要对模板用清水进行清理，要注意在不能在清理之后留下积水。
在建筑工程正式开始实施浇筑的时候，还要注意浇筑要由低向高处有层次的进行，并且参照建筑设计方案明确每一层建筑要求。在面对要竖向浇筑混凝土的情况，要事先在要浇筑模板的低端填充进与混凝土配比相同的水泥砂浆，采取这样的方式进行浇灌能够降低浇筑构成中，发生离析现象的几率。
施工现场会发生很多的意外情况，需要施工单位能够随机应变，比如当遇到要浇筑的高度对象超过了三米，可能就会发生混凝土无法正常下落的现象，这时候就需要施工单位采取溜管和串筒相组合的方式进行浇筑。在浇筑的过程中，需要经常确认钢筋、模板的位置，如果模板发生了移位或者形变的情况，要立即进行修复工作，以免影响工程质量。
2.3养护技术
近年来，在国内建筑混凝土施工技术应用中，多使用泵送混凝土的施工技术模式。泵送混凝土可以有效缩短工期，而且还能够改善混凝土的整体性能。混凝土的养护措施包括：
（1）板混凝土浇捣后，进行带模养护不少于7d；拆模后挂两层麻袋严密覆盖，继续保温，同时洒水养护至14d；
（2）顶板混凝土浇捣完成，待其终凝后，6h内严禁浇水养护，以免出现起皮、起灰现象；8h-12h内，用薄膜覆盖严密，面层加盖两层麻袋进行保温、养护，保证7昆凝土处在足够湿润状态。待3d-4d后，确认混凝土核心温度高峰期过去，再进行正常洒水养护至14d。
2.4建筑整体轻度控制技术
在建在过程中，需要技术人员能够坚决执行过国家出台的质量标准要求，考虑的具体建筑工程方案要求科学配比，对配比过程中出现少配、错配的混凝土，坚决不允许其进仓。同时，在现场施工的时候，技术人员还要检查水泥、砂石、添加剂的配比是不是能够完全复合实际情况，保证建筑物具有优良的质量。
2.5振捣技术
在混凝土振捣时应当将进行三道振捣，三道设置要求为：第一道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间，第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的位置符合要求，并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面，达到预期的效果。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上，振捣棒移动的间距控制在400mm左右，振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5-25mm碎石，终凝前用木抹搓平，次数最好在两遍以上。
2.6加强建筑混凝土施工技术的措施
国内建筑技术研究机构，以及相关高等院校都要顺应时展需求，组织专业人员进行混凝土施工技术的深入创新与研究，力争实现混凝土施工技术大幅度的提升。同时，建筑工程施工技术管理人员也要注意对于工作经验的积累与总结，有针对性的提出自己的观点与合理化建议，并且不断地在工作中寻求技术问题与解决方案。
3.结束语
可喜的看到越来越多的高新科技运用到了建筑施工的领域，给建设施工的各个方面带来得了革命性的创新。但与此同时，我们也要意识到在科技飞速发展的同时，无形中也对我们建筑施工质量有了更高的要求。混凝土施工作为建筑工程中重要的一环，对于建筑整体有着决定性的影响，也就要求建筑施企业能够与时俱进，优化混凝土施工工艺。建立完整的施工体系，从施工技术、人才培养、工程方案检查等多角度对建筑工程进行监管，以期确保混凝土施工安全、稳定的进行，不断提高建筑质量，建造更多优质工程。
摘 要：在对目前建筑施工深入研究中，发现要想提升建筑物自身质量就要对建筑物自身地基的稳定性起到高度重视，减少建筑施工中出现的地基问题，对于提升建筑物整体质量起到非常重要的作用。在目前进行建筑桩基施工的时候，需要对桩基自身结构特点和其他方面有一个全面的了解，保证桩基施工在整个建筑工程中发挥自身最大的作用。
关键词：建筑施工；桩基项目；施工工艺
随着社会不断发展，人们对建筑物的需求量也有很大的提升，这就导致我国社会上的建筑物逐渐增多。尽管建筑物数量增多对于促使社会发展提升社会自身经济效益起到非常重要的作用，但是由于利益的驱使，劣质建筑物的出现对我国建筑行业发展产生非常严重的影响。在对这些劣质建筑物进行研究的过程中，发现建筑物存在的问题的部位大多数局限于建筑桩基，针对于这一点就需要在进行建筑施工的时候对建筑桩基质量起到高度重视，减少其中存在的质量问题，借以保证建筑物质量得到有效提升。
1 建筑施工中的桩基施工工艺
在进行建筑施工的时候，不仅仅需要对建筑物设计方案有一个全面了解，还应该按照合理的施工步骤进行施工，减少在施工中出现的质量问题，促使建筑物自身质量有所提升。目前在进行建筑施工的过程中，首先要进行的施工项目就是建筑桩基施工，这就从根本上说明建筑桩基施工在整个建筑施工中占据非常重要的地位。在进行建筑桩基施工的时候，需要对桩基自身质量和其他方面有一个全面的了解，保证施工顺利性，减少桩基施工中出现的问题，使得桩基施工在建筑工程中发挥自身最大的作用。
对于建筑桩基施工来说，其主要用途是提升整个建筑物自身质量和稳定熊，减少建筑物因为痘而出现的问题，有效促使建筑行业得到更好的发展。对于桩基施工的时候，首先要做的是对整个建筑物结构和所处的环境有一个全面的了解，并根据应的了解制定合理的桩基施工方案，保证桩基施工的顺利进行。目前在进行建筑桩基施工的过程中主要可以概括为两个部分，在这里笔者就在这里对其中涉及的两个部分进行全面研究，减少建筑桩基施工中出现的问题。第一，在进行桩基施工的时候，需要对基桩和桩顶的结构形态有一个全面的了解，一般来说对建筑桩基的基桩和桩顶进行施工的时候，采取的方法也有很大的不同，因此在施工的时候需要将这两个结构进行分别施工，保证桩基在施工的过程中，基桩和桩顶能够达到相互衔接的状态。第二，目前建筑行业存在的桩基施工方法主要有两种，即高承台桩基和地承台桩基，这两种桩基在施工的时候还存在一定本质差异，因此在进行桩基施工的时候，需要对建筑物整体结构和其他方面进行全面研究，选取适当的建筑桩基施工方法，促使建筑桩基施工更加顺利的进行。对于在进行建筑桩基施工的时候，不仅仅需要对桩基自身结构形态和施工材料等方面进行全面考虑，还要整个过程总选取适当的建筑桩基施工方法，有效降低建筑桩基施工时的成本，提升建筑企业自身经济效益。在进行建筑桩基施工的时候，还需要对其中涉及的各项工艺有一个全面的了解，并根据相应了解，保证各个工序的全面衔接，提高建筑桩基施工的合理性，减少桩基施工对建筑物整体质量造成的影响。
2 建筑施工中桩基施工工艺准备工作
在现在建筑行业进行建筑桩基施工，需要采取适当的建筑施工工艺，减少桩基施工中出现的问题。另外在进行建筑桩基施工的时候还应该对建筑桩基施工工艺的准备工作有一个全面的了解，保证选取的施工材料和桩基施工方案的合理性。对于在桩基施工中出现的细节问题，还需要对发生细节问题的原因进行全面分析，并根据分析结果及时解决，借以提升建筑桩基的施工技术。
2.1 勘察施工现场
施工现场的调研是必须要做好的，在建筑工程施工之前，我们一般需要对于施工现场进行细致勘察，通过对现场的走访，确定位置、提出方案，通过第一施工现场调查结果，能够帮助我们有效解决施工过程中遇到的问题，现场往往能为我们提供第一手线索，通过对现场地质、水文、环境等的调查，能够确定施工工艺，针对不同地质条件做好相应调整，把图纸设计落实到位，为使用预制桩工艺还是灌注桩工艺提供选择性的参考；施工现场水文状况能够反映出施工区域的地下水情况，使作业区域在施工时，能够采取有效方法做好排水，有效避开地下水，确保整个建筑工程桩基施工顺利开展，保证施工质量和进度。
2.2 编制施工方案
桩基施工工艺施工前，一定要做好事前预算，编制合理科学的施工方案，只有符合实际的施工方案，才能指导施工进度，使施工能够按实勘不断推进，施工前，准备工作必须要做好做透。需要对施工现场进行全面了解，掌握现场情况，现场勘查结束后，立刻进行有效有分析，通过分析结论，合理确定施工进度、施工工艺、施工设备，做好各方面工作，形成一套科学的规划，这样在桩基施工中，才能有章可循、有据可依，使工程进度能够得到有效保障。
2.3 选择机械设备
桩基工程不仅仅停留在设计过程，需要有效的执行，在进行施工时，需要配合使用一些机械设备，施工中使用的设备非常重要，能够起到事半功倍的良好施工效果，通过机械设备的投用，能够大大的减少人力劳动，使工程进度加快，在机械设备有配合下，能够有效帮助我们减少工程施工遇到的难题，提高施工效率，确保桩基施工顺利推进。
3 预制桩和灌注桩施工工艺
3.1 预制桩桩基施工工艺
第一，沉桩方式选择一定要保证合理，预制桩桩基沉桩施工有几种情况，不同的施工方法会有不同的效果，水射法、击打法、静压法和振动法都是良好的方式，这就需要根据施工现场情况而定，在预制桩沉桩操作过程中，要以实际为导向，确定施工方法与工艺，只有这样，才能不影响施工进程，确保施工质量。第二，预制桩施工浇筑工艺较为重要，需要不间断的进行观察，关注浇筑过程，确保过程严密合理，对相关保护层设计要保证符合标准，以技术参数为根本做好具体施工。
3.2 灌注桩桩基施工工艺
灌注桩桩基施工工艺有严格的技术要求，其过程较为复杂，要充分把握好，才能做到有效控制。利用灌注桩桩基施工工艺就要使用到混凝土，二者是密切关联的，只有做好混凝土施工，按照相关操作程序推进，才能确保桩基质量。在灌注桩桩基施工工艺中需要进行成孔操作，这是一个关键环节，需要格外关注，强化施工监控，确保成孔质量。
结束语
在目前建筑施工的过程中，要想全面提升建筑物自身质量，还要对建筑桩基施工起到高度重视。其根本原因在于桩基施工的合理性对于保障建筑物整体质量和稳定性起到非常重要的作用。在进行建筑桩基施工之前还应该做好充分准备，保证桩基施工的顺利开展，借以促使我国建筑行业得到更好的发展。
摘要:我国经济的快速发展加快了城市基础建设的发展,建筑工程市场广阔的发展前景也加剧了建筑工程施工企业间的市场竞争。如何运用现代施工管理方式提高企业管理能力已经成为施工企业提高综合市场竞争力的关键。作为现代建筑施工中的重要施工工序,混凝土工程的施工工艺管理对工程质量有着重要的影响。文中就建筑施工中混凝土的施工工艺及其管理进行了简要论述。
1建筑工程混凝土施工应用方向分析
现代建筑设计要求的提高对施工技术、混凝土强度等方面也相应提高了要求。为了保障建筑工程桩基基础的稳定进行的地下防水混凝土浇筑、灌注桩混凝土灌注、混凝土地面墙体等是时代建筑工程混凝土应用的主要方面,其应用极大的提高了建筑工程整体强度、提高了建筑物的使用寿命。因此,现代建筑工程施工中对于混凝土施工工艺与质量控制是施工管理工作中的重点,是建筑工程施工企业各项管理工作的关键。以科学的混凝土工艺管理能够有效提高混凝土施工质量、避免质量通病的发生,为提高建筑工程施工质量奠定基础。
2建筑施工中混凝土的施工工艺管理
2.1 地下防水混凝土施工工艺分析地下防水混凝土施工时通过现代建筑工程地下工程中调整调整混凝土配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方式提高自身密实性、憎水性和抗渗性的地下混凝土工程。其施工过程中要特别注重对主体工程的控制以及对施工缝的处理,以达到地下混凝土工程防水、抗渗设计的要求。同时还要为防止地下防水混凝土施工中过振、漏振、跑浆等造成混凝土不密实而影响其防水性能。其具体的施工工艺控制首先要注重木模施工前的充分湿润、钢模表面的清洁、基底积水泥土杂物的清理等工作减少混凝土渗漏隐患的发生。在混凝土浇筑过程中,需要注重防水混凝土浇筑量的控制,避免由于浇筑量太大使振捣器不能有效进行振捣、发生漏振、欠振等情况,避免振捣不实造成的蜂窝、麻面、孔洞的很难过质量缺陷,影响地下防水混凝土防水抗渗性能。另外,地下防水混凝土施工工艺控制还要注重内部钢筋、绑扎钢丝等不能接触模板。具体施工中需要针对振捣器类型进行工艺控制仪。通过科学的施工过程工艺控制保障地下防水混凝土施工质量,为建筑工程基础施工奠定良好的基础。
2.2 工业厂房混凝土浇筑工艺控制与管理为了满足生产过程运输、设备运输、耐磨、整体性好的需要,现代建筑工程厂房施工中多采用混凝土浇筑作为地面施工工艺进行施工。同时满足特殊生产环境的要求,许多工程也采用混凝土浇筑墙体的设计作为主要结构。其施工过程必须针对施工工艺特点及其质量控制点进行施工,以此保障工程施工质量,满足生产需要。现代厂房混凝土浇筑工程需要混凝土浇筑过程的连贯以保障混凝土的完整性,增加混凝土工程强度。这也使得厂房混凝土施工多采用大面积连续性的混凝土浇筑,不留施工缝。但是由于大面积混凝土结构浇筑后,水泥内外温差较大极易产生裂缝。因此,其工艺控制与技术管理成为了杜绝混凝土浇筑裂缝产生的重要因素。其工艺控制与管理需要通过严格设备管理保障施工用设备的稳定,同时以备用设备预防设备故障对施工的影响。厂房混凝土浇筑施工工艺要求浇筑施工要选择春秋稍冷的季节进行,以降低入模温度。混凝土配料时严格按照通过试配验证的配合比进行计量,同时加强混凝土搅拌时间,以保障个中外加剂充分搅拌均匀,保障混凝土材料的质量。混凝土浇筑过程应分层分段进行,根据厂房建筑结构特点以及钢筋密度决定浇筑高度。振捣过程也应采用快插慢拔、插点均匀分布的方式保障真到质量。混凝土入模过程必须采用帆布下料斗进行下料入模,避免产生收缩裂缝。混凝土浇筑完成后还要通过适当的保温与养护防治混凝土裂缝的产生。减少混凝土白面的热扩散,防止温度降低过快产生裂缝。同时还能够延长散热时间,防止产生贯穿裂缝。通过科学的工艺控制与管理提高混凝土施工质量。
2.3 加强混凝土强度检测,保障工程施工质量混凝土强度检测时混凝土工程施工中的重要组成部分,是其施工工艺控制外的重要工作。但是其强度检测与施工工艺却有着重要的联系,需要针对混凝土工程结构、施工工艺进行科学的检测方式选择,以在无损状态下保障监测数据的准确。目前常用的施工现场混凝土强度检测主要有回弹法、超声回弹法、钻芯法、后装拨出法以及超声法几类。每种方式所具有的特点决定了其使用温度与适用龄期范围。现代建筑工程施工企业应在混凝土工程工艺设计过程中,考虑强度检测技术方式,并通过技术文件等为强度检测奠定基础。同时也通过强度检测对施工工艺存在的不足进行分析,为企业施工技术水平的提高奠定基础。
3结论
现代混凝土工程多采用泵送混凝土的方式进行施工,其在相同配合比、原材料以及振捣控制下,养护工作成为了影响混凝土强度的关键因素。现代建筑工程混凝土施工工艺管理中,施工企业必须认识到养护工作对混凝土施工质量的影响。通过科学的工艺设计与管理提高混凝土施工质量,为施工企业综合市场竞争力的提高奠定基础。同时针对现代混凝土施工技术发展的现状,施工企业要加强对自身技术人员、质量管理人员的培训与培养,提高施工企业技术人员的专业技术水平,促进企业专业技术力量的提升,为科学的施工工艺设计与管理奠定基础,促进企业的健康发展。
摘要：在当前的建筑工程中，混凝土的施工技术是最为常见的一种施工技术，对于工程的施工质量具有非常重要的意义。基于此，文章对建筑施工中混凝土的施工工艺进行分析，以期能够提供一个借鉴。
关键词：建筑施工；混凝土；施工工艺
1.混凝土材料的技术选择
从混凝土材料的角度看，水、骨料和水泥是混凝土的主要构成物，提高混凝土施工技术的运用水平，预防土建工程中混凝土施工的通病要从材料选择上加以控制，在具体的混凝土施工中应该做好如下的技术选择与控制。
1.1水的选择
水的清洁度是选择水的核心，由于混凝土成分复杂，具有杂质和污染物的工业污水和生活污水在没有处理的前提下，将不能在混凝土施工中应用。这些污染水中可能会含有杂质，还可能会出现酸碱度超出混凝土施工技术的要求，这会引起混凝土凝固过程中出现其他理化反应，降低混凝土强度与质量。在混凝土施工中应该选择合格的水源，要对水体的污染物和酸碱度进行检验，以确保混凝土能够达到规范的强度和质量。
1.2水泥的选择
水泥是混凝土构成的最主要材料，水泥的种类、标号不同，混凝土凝固的时间和形成的强度也存在很大的区别，如果出现水泥选择的错误，则会给混凝土结构的功能形成带来影响。在混凝土施工中，应该根据土建工程的设计选用规范厂家生产的合格水泥，同时要注意水泥的类型、标号和生产时间，这样才能做到对混凝土质量的保证，同时也才能够做到对材料和成本的有效控制。
1.3骨料的选择
骨料是混凝土的主要组成部分和结构材料，骨料如果出现含泥量、径级、形状、理化性能方面的问题，则会出现对混凝土结构强度、形状、结构的影响，进而使土建工程的设计目标难于完成。在选择骨料的过程中要重点控制骨料的技术要点，特别要对含泥量、理化性能和径级等关键参数加以强化，以确保土建工程混凝土结构的整体质量。
2.混凝土施工技术
2.1混凝土的设置比例
在混凝土的施工中，混凝土的设置比例是非常重要的一项内容。水泥的选择是根据一定施工要求进行的，因此在搅拌材料之前，要进行严格的计算，在比例上要执行相应的标准。混凝土的设置比例对于工程质量是至关重要的因素，设置比例不容许有一点差异。如果设置比例出现问题，就会给整个工程带来不可预知的危险。设置比例要由专人负责，在配比时要有严格的监控措施，不能因为施工人员的因素造成重大损失。例如钢纤维混凝土的搅拌过程中，就要注意配比和搅拌的方法。在搅拌时间和投放材料上，要符合工程的顺序和标准。
2.2混凝土的输送
(1)一般在土建施工的现场装设移动泵或托泵，准备充足的零件、设备，做好及时抢救零件故障的方案。(2)确保泵管安装的牢固性，在泵送前用清水湿润管道，并确保泵管中无残留的混凝土，确保管道的接口处密封性良好，必须出现跑漏浆情况。(3)在泵机需暂停时，采取及时的倒泵措施，确保良好的可泵性。在泵机出现故障的情况下，可采取塔吊来进行短时间内的垂直运输操作，以维持混凝土供应的连续性。
2.3、混凝土的搅拌
施工技术人员必须严格控制水泥、混凝土骨料以及添加剂等用量，按照标准的投料顺序，在混凝土搅拌过程中，严格控制搅拌时间、浇筑时间等。同时，严格遵循相关施工标准，根据不同种材料自身的特性，控制混凝土各种材料配比，并确保搅拌的均匀性等。
2.4混凝土浇筑技术
（1）全面分层混凝土浇筑技术。在进行混凝土浇筑时，要采用全面分层处理的方式。全面分层浇筑是混凝土浇筑的重要技术之一。全面分层浇筑指的是浇筑完一层混凝土后,再进行第二层浇筑,直至浇筑完毕。这种技术对于施工的结构平面要求不高，全面分层浇筑施工时常常是先从短边开始，然后根据实际施工的需要，沿着长边方向进行混凝土的浇筑。当然，在混凝土浇筑时，也可以采取由中间开始，逐渐向四周浇筑或者是从四周开始，逐渐向中间浇筑的办法。需要施工人员注意的是，在第一层浇筑完全浇筑完毕之后，才可以进行第二层混凝土浇筑。
（2）分层混凝土浇筑技术。分层浇筑技术通常使用于需要进行浇筑的建筑面积相对大、厚度相对小、距离相对长的建筑中。此种方法适用于施工现场的运输机器与混凝土搅拌设备无法满足相关施工要求,浇筑混凝土具有较大强度时。
（3）斜面分层混凝土浇筑技术。在所有建筑工程的混凝土浇筑施工中，当建筑物长度是厚度的3倍以上时，一般实施斜面分层浇筑。在该方案的实施中，混凝土必须一次浇筑完成到顶部，并使浇筑建筑自然形成一个混凝土斜面，斜面的高度与长度之比应保持在1:3的比例水平上。在施工过程中，振捣混凝土施工作业是一种混凝土施工常用方法。此法应由下面的浇筑层开始，而后逐步上移浇筑，从而有效保障浇筑混凝土施工总体质量。浇筑面积比较大的建筑工程，混凝土容易出现结构裂缝，一般是由降温与收缩引起的，一定要控制好这两种情况，减少和避免裂缝的产生。对此种情况可以采取科学有效的安全预防措施，一定要选择优质的、符合国家有关标准的、质量合格的原材料，同时应添加适宜比例的外加剂，进而确保混凝土拥有良好的抗裂能力。选用低热硅酸盐水泥并加入粉煤灰和外加的减水剂，引气、缓凝、早强等多种添加剂。与此同时，可对混凝土浇筑面积进行适当扩充，降低浇筑施工的速度及厚度。在完成浇筑施工后,应迅速将工程污水排除。如果建筑需要实施二次振捣,则应保持好混凝土的温度。
2.2混凝土的捣实技术
混凝土捣实也就是使混凝土在入模之后成型和密实的过程，以保证混凝土表面的平整度与结构构件的合理性。在入模后，应对混凝土的进行充分的振捣，使入模的混凝土能够充实模板，以将气泡排出，从而使混凝土拌和物更加均匀与密实。在现代工程施工中，一般都采用机械进行振捣，其早期强度较高，且可以增加模板的周转率，从而提高生产率。而在工程量不大或者缺少机械的情况下，也可以人工振捣的形式进行混凝土的振捣。
2.3混凝土的养护技术
为了使混凝土中水泥能够充分水化与避免混凝土在成型之后因干燥、曝晒等因素的影响产生应力收缩、裂缝破坏等情况。因此在在土建工程混凝土施工完成后应及时洒水养护，以保持混凝土表面的湿润度。其中，在土建工程混凝土施工中，混凝土的养护应符合以下几点要求:(1)塑性混凝土要在浇筑后的6h内进行洒水养护；而低塑性混凝土则应在浇筑完成后立即进行喷雾养护；(2)混凝土的养护时间应在4周以上；(3)混凝土的养护应遵循连续性养护的原则，保证混凝土表面在养护区始终保持湿润状态。
结束语
在建筑工程混凝土施工中，为了保证建筑工程的施工质量，在对混凝土的原料进行选择时就要注意控制，还要注意混凝土的强度和耐久性。从工艺、材料、配比等基本要点出发，落实混凝土的浇筑、振捣等施工工艺，从而使得混凝土施工质量得以充分的保证。
摘 要：建筑施工是一个复杂的过程，施工中最主要应用的施工工艺就是混凝土施工，其存在是保证建筑施工稳定以及安全性的首要保证，混凝土技术的创新与发展对于建筑行业的进步具有重要的意义。所以进行混凝土施工的时候要掌握好施工工艺要点，保证施工效果的稳定性。
关键词：建筑施工；混凝土；施工工艺
经济的快速发展，带动了建筑行业的进步，在建筑的施工过程中，混凝土的施工是建筑施工中的重点，在施工的时候，要尽可能的以安全可靠为施工目标，保证建筑的稳定性。在混凝土的施工中，要对于多个方面进行科学合理的考虑，保证施工方案制定的准确性、施工流程的精准性、施工材料选择的合理性，尽可能的保证施工工艺的稳定应用。
1 混凝土施工前准备工作
1.1 水泥和砂石的选择
在进行混凝土施工之前，首先要做的就是选择合适的水泥以及砂石，水泥以及砂石的质量是保证建筑施工质量的第一要素。在进行选择的时候，由于水泥是混凝土的主体材料，所以在选择的时候，要注意水泥的型号、有效期以及合格证等，确保水泥符合设计需求标准。置于砂石的选择，则要按照施工方案的需求进行选择，在选择的时候要尽可能保证混凝土的质量需求，进行砂石数量以及质量的选择。
1.2 外加剂以及配比的确定
在进行混凝土的外加剂选择的时候，主要是要保证混凝土的防腐效果，减少浇筑过程中出现裂变现象。如果在外加剂的选择上，选择不当，就会出现严重的混凝土质量问题，如果在混凝土外加剂使用不当的区域，受到外力作用，就会出现变形等问题。现阶段的混凝土外加剂主要是使用煤灰粉等。配比是确保混凝土质量的主要因素，配比的选择会受到质量、环境等因素的影响，在确定配比的时候，要对于这些因素综合考虑，保证满足建筑施工的需求。
2 建筑施工中混凝土的施工技术
2.1 混凝土施工工艺中的施工缝
在混凝土的施工过程中，如果由于施工技术以及施工人员等影响，造成施工浇筑不能顺利进行，就会在施工中使用到施工缝技术。施工缝的预留，要在预留的施工缝位置以及尺寸，需要在进行混凝土浇筑之前按照施工设计需求进行确定，以保证混凝土浇筑的顺利进行。并且如果在新旧混凝土施工结合力较差的时候，施工缝的存在也能很好地而缓解结构的薄弱与不稳定，可以很好地通过施工缝的留置，保证减小混凝土结构受到的剪力，方便施工的继续进行。
2.2 浇筑技术
在建筑施工中，进行混凝土浇筑之前，要对于模板的标高、尺寸、位置以及刚度进行确定；对于钢筋位置以及保护层厚度进行测量；并且还要在浇筑之前，对于模板内的杂物进行清理，减少缝隙的堵塞，在对于木质模板进行清理的时候，要先进行清水的湿润工作，但是要保证在清理之后不会存留积水。在正式进行浇筑的时候，要由低处向高处分层进行，保证每一层的厚度都符合设计的需求。如果在进行竖向的混凝土结构浇筑，要提前在模板底部填充配比与混凝土配比相同的水泥砂浆，以减少浇筑中出现离析现象的几率。在浇筑的时候，如果高度超过三米，则要应用溜管以及串筒结合的方式进行，以保证混凝土的顺利下落。而且在浇筑中，要反复的对于模板、钢筋的情况进行确定，如果出现变形或者移位现象，要及时的对于施工进行调整，避免出现施工质量问题。
2.3 养护技术
近年来，在国内建筑混凝土施工技术应用中，多使用泵送混凝土的施工技术模式。泵送混凝土可以有效缩短工期，而且还能够改善混凝土的整体性能。在建筑工程工程的具体施工工作中，在进行配比、原材料、振捣等控制措施的情况下，往往会出现混凝土强度难以达标的现象。混凝土的养护措施包括：
（1）板混凝土浇捣后，进行带模养护不少于7d；拆模后挂两层麻袋严密覆盖，继续保温，同时洒水养护至14d。
（2）顶板混凝土浇捣完成，待其终凝后，6h内严禁浇水养护，以免出现起皮、起灰现象；8h-12h内（实际时问视终凝情况而定），用薄膜覆盖严密，面层加盖两层麻袋进行保温、养护，保证7昆凝土处在足够湿润状态。待3d-4d后，确认混凝土核心温度高峰期过去，再进行正常洒水养护至14d。
2.4 建筑整体强度控制的技术
建筑混凝土施工中，技术人员一定要根据国家及地区相关工程质量标准的要求，通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物的性能试验方法等一系列的标准来进行试验、试配，从而达到满足设计技术指标和施工要求的目的。在施工配料中如果出现漏配、少配或者错配的现象发生混凝土将不允许进仓。在混凝土的实际生产过程当中，砂石的含水率可能会与设计的配合比存在着差异，因此，在混凝土拌制前还应该先对砂、石含水率进行测定，并根据实际测试结果调整材料用量，提出符合要求的配合比。混凝土的配合比应符合经济、合理的原则。同时，在混凝土现场施工环节，技术人员还要加强原材料的质量控制与强度检验，一旦发现水泥、砂、石的配级难以达到标准的情况，一定要及时制定调整方案，采取相应的补救措施，以确保对于建筑整体强度的控制。
2.5 振捣技术
在混凝土振捣时应当将进行三道振捣，三道设置要求为：第一道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间，第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的位置符合要求，并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面，达到预期的效果。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上，振捣棒移动的间距控制在400mm左右，振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5-25mm碎石，终凝前用木抹搓平，次数最好在两遍以上。
2.6 加强建筑混凝土施工技术的措施
国内建筑行业管理部门，建筑技术研究机构，以及相关高等院校都要顺应时展需求，组织专业人员进行混凝土施工技术的深入创新与研究，力争实现混凝土施工技术的适用性、科学性都由大幅度的提升。同时，建筑工程施工技术管理人员也要注意对于工作经验的积累与总结，通过长期施工技术应用的实践，有针对性的提出自己的观点与合理化建议，并且不断地在工作中寻求技术问题与解决方案。
3 结论
随着我国对于混凝土施工需求的增多，施工技术也在不断的创新发展，在施工的时候，要掌握施工环节的重点，确保重点施工的准确性，保证施工工艺的与时俱进。作为建筑施工中的重点施工项目，混凝土的施工质量对于整体建筑质量具有重要的作用，所以在混凝土施工中，要尽可能的保证施工设计的合理，监理等单位要确保对于混凝土施工工艺的监管，只有施工人员、设计人员与监管人员共同努力，才能确保混凝土施工的准确进行。
摘 要：近年来，随着我国国民经济的快速提升，建筑行业进入蓬勃发展时期，各类建筑项目规模不断扩大。人们日益提升的生活水平使他们对日常建筑物的要求越来越高，建筑物的形态呈现日新月异的变化。在建筑施工过程中，施工单位不但要重视建筑功能，还要解决突发性问题。桩机施工工艺作为建筑施工的一个重要环节，对工程进度的推动和质量的提高发挥着重要作用。与此同时，在桩机施工时很多复杂多变的因素影响其正常的施工。所以，施工时必须要保证地基稳固，控制好高层建筑的沉降情况。为了使建筑工程的质量有所保障，需要深入分析桩基的施工工艺，并且提前做好施工前的准备工作，确保在施工过程中不会出现任何问题，从而促进建筑施工行业的健康可持续发展。
关键词：建筑施工；桩基项目；施工工艺
在建筑工程施工中应用桩基施工工艺是为了更好的保证施工的质量，桩基的施工工艺能够更好的适应各种复杂的地质，在进行桩基施工的时候一定要做好设计工作。在建筑工程施工以前做好设计工作是保证施工顺利进行的重要因素。设计不到位会使得在施工过程中出现不规范施工的情况，同时也会导致施工的效果达不到预期，这样会给施工工程带来很多的安全隐患问题。在施工中为了更好的保证施工质量，一定要对桩基施工工艺进行很好的研究，这样能够更好的保证施工的质量，促进建筑施工企业更好地发展。
一、建筑施工中的桩基及其施工工艺
桩基在建筑施工中主要作用是建筑的基础形式，是由基桩和桩顶部相连构成的。桩基也是有不同的形式，主要分为高承台桩基和地承台桩基。高承台桩基在施工的时候桩身上部分要在地面上，下部分要埋在地下，而地承台桩基上下部分都要埋在地下。桩基在施工的时候施工的工艺也是有很多种的，其中最为常见的就是预制桩桩基施工工艺和灌注桩桩基施工工艺。预制桩桩基施工工艺在进行施工的时候主要要采用击打或者是振动的形式将桩基打入土中。灌注桩施工工艺在施工的时候相对是比较复杂的，在进行施工的时候要在施工现场进行钻孔，然后将钢筋笼放置在孔中，接下来再将混凝土浇筑在钻孔中，在混凝土浇筑以后还要进行必要的维护，这样能够更好的保证桩基的形成效果。桩基施工工艺可以将建筑物的竖向荷载转移至桩基附近的土层之中，这样在发生地震或者是其他自然灾害的时候，可以利用桩基的这个特点能够更好的提高建筑物抵御外力的能力，同时也能避免建筑物出现变形的情况，这样在发生自然灾害的时候能够更好的保证建筑物的安全性和稳定性。现在，桩基施工工艺在很多的建筑施工中都得到了广泛的应用，特别是在软土地基中，这样能够更好的保证地基的质量，保证建筑工程的施工质量。
二、建筑施工中应用桩基施工工艺之前的准备工作
在建筑工程施工过程中，为了更好的保证施工质量，在桩基施工工艺前一定要做好准备工作，在进行准备工作的时候要对施工现场的情况进行了解，同时要对施工现场的地质水文情况进行了解。在了解施工现场的情况以后要制定施工的方案，在施工方案制定完成以后要将施工中使用的机械设备进行准备，这样在施工过程中才能更好的避免出现影响施工顺利进行的情况。
1、深入施工现场实地勘察地质水文条件。对施工现场的情况进行勘察能够更好的为桩基施工提供技术资料，这样在施工的时候才能更好的保证施工质量。在对现场进行勘察的时候要对地质和水文情况都要了解，这样才能更好的保证勘察结果的及时性和严谨性。对现场情况进行勘察以后施工单位才能更好的对施工中面临的土层情况进行了解，同时在施工的时候能够更好的对地下水位情况进行重视。了解施工现场附近建筑的相关技术指标也能为施工提供必要的依据，能够更好的保证施工质量。
2、认真编制施工方案。在对现场进行勘察以后，要制定施工方案，在确定施工方案的时候要结合勘察的相关数据对桩基的施工工艺类型和施工机械设备进行确定，同时也要对施工现场附近的建筑物和其他管线进行保护。在施工方案制定的过程中也要对施工的进度进行控制，这样能够更好的保证施工的工期，同时也能更好的保证施工的质量安全。
3、结合工程实际选用机械设备。在工程施工之前。预先选好施工所需的机械设备。机械设备选用合理与否。是确保建筑工程质量、施工进度根本前提。因而应结合工程实际，确保各机械设备之间的协作效率最大化，充分利用机械化、集群化的现代设备特点，确保机械工作效率的最大化。
三、预制桩和灌注桩桩基施工工艺的探讨
1、预制桩桩基施工工艺。当采用项制桩施工工艺时，应注重预制桩的制作，在制作预制桩时应根据打桩顺序确定朝向，浇筑时由桩顶到桩尖持续浇注，保护层通常设计25米即可。沉桩方式可以采取击打、振动、静压、水射等方式把基桩打进上中，但水射方式仅适用于砂土层之中，而采用击打、振动、静压的方式沉桩时均会产生挤土的现象，因而应结合基础范围和桩基的数量以及距离合理规划施工，并采取针对性的措施减少挤土。总的来说，就是根据工程所在地具体情况，确立合理的预制桩沉入方式，并夯实沉入质量，注重考虑预制桩自身的沉降因素，采取行之有效的措施治理由于沉降而带来的麻烦。
2、灌注桩桩基施工工艺。灌注桩属于桩基施工工艺的一种，结合灌注桩桩基施工工艺，主要分为以下几种成孔方式：一是泥浆护壁成孔；二是冲击成孔；三是沉管成孔：四是干作业成孔。当工程所在地属于淤泥或淤泥土质、普通粘性土、砂性土、粉土土质时，应采用泥浆护壁成孔方式，但需要注意护壁的防护工作，避免护壁倒塌；当工程所在地属于粘性土、碎石土、淤泥土、粉土以及砂土土质时，应采用冲击成孔方式：沉管成孔由于需要采用锤击、振动或者振动冲击等进行成孔，所以在施工过程中会产生噪音以及挤土现象，需要注意环境保护；干作业成孔分为机械钻孔以及人工挖孔两类，机械钻孔法适用于粘性土、粉土以及砂土。人工钻孔主要使用与松散的土质。在这些成孔方法中泥浆护壁成孔以及干作业成孔方法通常不会出现挤土或者很少存在挤土现象，在灌注桩质量控制过程中桩体强度也是一个重要性的因素，因为混凝士的质量会决定桩体质量的控制，所以施工过程工艺上的不合理就会使桩基质量得不到有效保障。因此，必须采取必要的相关措施，严格控制桩基的施工工艺和质量，否则就达不到质量控制的有效影响，具体可以在施工过程中严格控制好混凝土质量，保证达到要求水准，防止出现堵管和埋管现象发生。
四、桩基施工中的质量控制
打桩过程中，如果质量出现问题，切忌施工单位不要擅自处理。应该及时报给监理部门，然后，施工方在设计，勘察等相关部门的配合下，分析研究，方能做出适合的处理方案。具体有补沉方案，补桩法，纠偏法，扩大承合法，复合地基法。预制桩入土尺寸不够，或打入桩被土体隆起挤压上抬时，可用补沉。如果施工过程中，出现桩身倾斜，但没有断裂，可用相关设配纠偏，由挖桩引起的倾斜，纠偏最为彻底。当要求的承载力由于的承载台过小而达不到，此时，需要扩大桩基的承台面积。根据桩身和土的作用力与反作用力，对桩基处理，提高其承载力，从而分担桩基的承压力，叫做复合地基。
五、结束语
综上所述，桩基施工工艺在建筑施工中属于一项非常复杂的工作，而且也是一项非常系统的施工工作。在桩基施工过程中，施工单位必须对地基进行很好的处理，与此同时还需要及时勘察施工现象的情况，提前根据现场实际情况制定出科学有效的施工方案，将施工所需要的机械设备准备齐全，从而保障施工的质量，使施工单位的经济效益实现最大化。
[摘 要]金属饰面板安装施工工艺适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
[关键词]金属饰面板
一、施工准备：
1、材料要求：
彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花
纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
二、操作工艺：
1、 工艺流程：
原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件 固定骨架金属饰面板安装收口构造
2、 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3、 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。
4、固定骨架：其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。
5、金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
6、 收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。
窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。
墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。
伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
三、质量标准：
1、 保证项目：
边缘部位的收口处理
金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
铝合金板墙下端处理
2、基本项目：
金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。
安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
四、成品保护：
要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
五、应注意的质量问题：
1、饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。
2、打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。
3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
4、 墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。
摘 要：近30年来，随着经济水平的不断提高以及科学技术的不断发展，我国的建筑业也得到了相应的发展。为了使建筑行业得到不断的发展，建筑结构的形式是需要不断更新的，所以我们需要对建筑材料的特有性能有进一步关注。而钢结构具有绿色环保、重量轻、强度高等一些显著的性能，特别在高层、超高层、大跨度的建筑中得到广泛应用。而本文主要对超高层钢结构建筑的现行状况作了简要的说明，并且根据具体的工程实例阐述了其具体的施工工艺，同时对其关键工序的质量控制要点进行了说明，对我国现有超高层钢结构建筑施工有重要的指导意义。
关键词：钢结构建筑；超高层；施工；设计；安装
从某种程度上来说，一个国家建筑的水平就可以反映该国经济发展的水平和社会文明程度的高低。举例来说：迪拜塔、台北101高楼、上海中心大厦、环球金融公司、国家石油公司双塔大楼，这些为人们所熟知的建筑正在用自身的高度向世界展示着它们所在城市的发展水平。了解一个城市最快的方法，就是看它的建筑，它们能体现出一个城市的科技发展水平。
一、关于超高层钢结构建筑的现状与发展趋势
国外研究超高层钢结构建筑已经有大约110年的历史了，而计算机技术的日益成熟以及建筑师对超高层钢结构建筑体系的不断完善也促使高层钢结构建筑在近代获得了长足的、较快的发展。其具体表现为：在欧美国家，全部建筑总量的65%是钢结构建筑，而在我们邻国日本，这一比例也达到了50%。1975年，5000t的钢结构产量使美国出现了钢结构发展的第一次高峰。从分散到集中，从集中到更加集中，钢结构建筑行业正在不断的发展。在美国，NCI、Nucor、以及Others这三大集团掌握着美国大部分的钢结构建筑制造商协会。
钢结构的设计及其制作技术的研究是欧美国家主要关注的钢结构建筑的两大因素。在整个过程中，数控机床设备组成了钢结构生产设备，其成品的精密程度相对于其他产品也更高。钢结构产品的主要特点为：重量轻、强度高、施工速度快。高质量的产品、含量较高的技术，齐全的种类以及注重环保的特质使高附加值产品占据了整个钢结构产量的半壁江山。同时，其成熟的制造与安装工艺技术；高标准、高水平的施工；安装环节的机械化，密集型技术的应用；到位的施工质量管理也使其在其他产品中脱颖而出，从而得到建筑行业的一致认可。
二、关于钢结构施工工艺的流程
1.钢结构制作主要包括：钢柱、钢梁、支撑、大跨度网架、桁架制作。现今信息发达，交通便利，在建筑市场上，专业的加工厂家、安装队伍很容易找到。
2.关于H型钢柱、梁的相关制作的步骤
（1）首先要确保零部件的质量是合格的，其次要将反变形平直度及弯曲度控制在小于1/1000的范围内，严格按照规法要求控制下料误差；（2）钢结构加工的主要机器有：用于组立的Z15型H型钢组立机、用于H型钢焊接的龙门焊接机。焊接完毕后按规范进行检验，合格后进入下道工序；（3）组立焊接H型钢，按照规范要求必须保证焊接H型钢的翼缘板拼接焊缝与腹板拼接焊缝的间距控制在200mm以上的范围内，与加劲板之间的距离也要按要求错开200mm以上。（4）H型钢焊接完成后，进行矫正，H型钢矫直机主要用于H型钢翼缘焊接以及变形，工作中的主要注意事项是严禁一次将其压成，正确做法是多次滚压使其成型；自制压力架、火焰矫正主要针对H型钢侧弯及腹板不平的问题。（5）在对H型钢进行了全面的检查并且确定其合格后，进行下一道工序，在组装平台上进行组装焊接连接板以及加劲板和它零件。
3.关于十字柱组装的问题
（1）H型钢、T型钢制作完成检验合格后，再进行十字柱的装置。（2）在专用组装胎架上组装十字形柱，十字形钢柱由一个H形和两个T形组成，H型钢、T型钢组装完成后进行下道工序，H形和两片T形构件组装焊缝使用CO2气体保护焊机手工焊。（3）十字形钢柱组装焊接完成检验合格后，再在平台上对其进行连接板、牛腿、抗剪栓钉等较小的零部件的组装。（4）十字形钢柱组装完成检验合格后进行焊接，焊接完成后进行构件校正。（5）以牛腿或节点板为基准划磨头线，然后用端面铣铣平上头接柱端面，下接头断面打45°角破口。（6）最后一步是进行上下柱的预拼装，拼装合格后，编号并粘贴合格证按要求摆放在货场。
4.钢结构安装实例时的安装工程概况
本文中的工程定位为某市中心区正东，施工区坐落于市中心，较为繁华的环境、密集的交通道路以及车辆、行人繁多，并且现场施工空间狭小，没有地方摆放钢构件，这就要求安装过程中随运随吊，减少构件二次搬运，加快安装速度。
关于主体建筑钢结构的主要标记有：地下6层，深-25m，地上54层，高239.4m，长63.5m，宽38.1m，核心筒长34.8m，最宽19.5m。型钢混凝土结构主要应用于外框架，混凝土结构应用于核心筒。而主体结构加裙楼结构总用钢量约10000t。
5.在钢柱安装过程中需要注意的事项有：（1）第一节钢柱安装至关重要，首先用调平螺母把柱底板找平。（2）第一节钢柱安装完成后，及时校正钢柱平面位置及垂直度和标高，调整完成后用钢板把柱底垫牢固，底板上面安装压板装上螺母，拉上不少于3根缆风绳。（3）安装第二节钢柱，用连接耳板与第一节柱连接，调整垂直度，来缆风绳，保证钢柱稳定，然后焊接对接焊缝。委托第三方检测，焊缝检查合格后，采用同样方法一次安装上节钢柱，直到完成全部钢柱的安装。（4）施工过程中要求将钢柱柱身平面坐标中心线与基础平面坐标中心线对准，且必须将其偏差控制在不大于5mm的范围之内。为了确保柱身长度中心线的铅垂度，用经纬仪测垂直度时应该在90°方向上测量，保证所有偏差均在规范要求范围内。（5）测量各柱中心线间的距离时，应该将其定位中心线的偏差控制在不大于5mm的范围之内。（6）稳固的操作平台主要在钢柱空中对接搭设，当上下节对口时，缘板、翼板应该无错位现象，且在用水准仪测量各平台标高线在同一平面上时，应以每层平台标高为基准，而经纬仪主要用于垂直度的测量与找正。（7）钢柱对接焊缝时，由两人对称焊，先打底，请跟后，再依次对称焊接，通知动态观察测量钢柱垂直度，有偏差时及时在焊接过程中调整，保证钢柱垂直度偏差在规范要求内。（8）高空焊接如果风太大则影响焊接质量，必须在焊接位置搭设焊接平台和防风棚，才能保证工人安全和焊接质量。
6.在钢梁及平台安装过程中需要注意的事项有：（1）为了加快施工进度，钢梁采用串吊，一次吊装安装3层钢梁，提高工作效率。（2）为了保证高空作业安全，在安装完成的钢柱上全部拉上安全绳，下面拉上防护平网，外立面张拉立网，保证工人安全，同时也提高工人工作效率。（3）钢梁安装完成后校核钢柱垂直度，然后安装高强螺栓，高强螺栓终拧后，进行钢梁焊接，焊接过程中动态跟踪对钢柱变形的影响，一旦发现超过规范要的偏差及时调整，保证整个框架结构的安装精度满足相应规范。
7.高强螺栓安装，钢梁之间的连接、钢梁与钢柱之间的连接设计为高强螺栓连接，具体安装过程有以下几个步骤：（1）高强度螺栓进场检验、保管。在接受由制造厂按批配套供货时必须要确保出厂质量保证书的完整。在运输、保管过程中，轻装、轻卸可以防止损伤螺纹。在保管高强度螺栓连接副时，应该按包装箱上注明的批号、规格分类放于室内，同时堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物。连接副在安装使用前严禁开箱。（2）高强螺栓的规格型号必须符合相关规范，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，抽检合格后才能使用。工地安装过程中，当天安装剩余的的高强度螺栓必须妥善保管，在安装过程中，螺纹不得碰伤，沾染油污，防止扭转系数变化导致高强螺栓安装不合格，达不到设计要求，引发质量安全事故。（3）高强度螺栓紧固程序和施工工艺时要注意的问题：安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不能气割扩孔。穿入方向要一致，同时临时安装螺栓不能用高强度螺栓来代替。安装高强度螺栓时，必须按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序向外拧紧，并在当天终拧完毕。（4）在进行高强螺栓安装时，应该把摩擦面上的铁屑、浮锈等污物完全清除，保证钢板接触面的接触面积，满足连接摩擦力，保证结构连接安全可靠。
三、高层钢结构加工制作安装经验总结
通过本工程的施工，我们在加工、安装等方面总结大量经验，编制了专门的施工工艺，方案先行，严格按照施工方案和工艺操作，保证工程质量，为以后高层和超高层钢结构的施工打下良好基础。
结语
由于超高层建筑的高度和跨度决定了一个国家建筑业的发展水平，所以近年来，我国已经逐渐参与到超高层建筑高度的竞争中。就目前的情况来看，钢结构的应用在超高层建筑中的应用比例为70%～80%，是一个比较高的比例，而我国未来建筑行业的发展方向是由轻型钢结构、大跨度空间钢结构、高层重型钢结构的应用来决定的。
摘 要：在当前的建筑发展过程中，施工工艺是保证工程质量的重要因素。要想促进施工工艺的进一步发展，就需要运用先进的科学技术不断促进施工工艺的改良。从人们居住环境质量的提高方面进行考量，这也必然的举措。要想促进建筑质量的提高，就要不断完善施工过程中存在的问题，并且加以改进。其中桩基是建筑施工的基础性环节，只有保持桩基的稳固，才能有效的保证建筑物的质量。为了使施工人员将这项施工环节重视起来，本文就重点分析桩基的施工工艺，希望在今后的施工过程中，能够有效的保证施工质量。
关键词：建筑施工；桩基项目；施工工艺
为了进一步促进建筑施工质量的提高，施工人员应该从根本性的措施做起，其中最为重要的就是对桩基进行施工。桩基的施工工艺在发展的过程中已经得到了一定的改善，主要体现在能够适应各种施工中的地质环境，并且保证施工质量的良好。施工人员在施工中要严格按照设计进行作业，尤其是桩基的施工，是保证建筑物使用寿命的重要前提，我们一定要加以重视。
1 建筑施工中桩基施工工艺
桩基在建筑工程中的作用十分显著，是一项基础性的施工项目。桩基的施工主要是由两部分组成的，一部分是基桩的施工，另一部分是桩顶的连接。并且不同的桩基所具有的形式也各不相同。其中最常见的两种形式为高承台桩基以及地承台桩基。下面我们就进行细致的分析。在施工的过程中，如果桩身的上半部分处在地面之上，下边部分处在地面之下，这一形式就被称之为高承台桩基，不同于地承台桩基的是，桩身的埋设存在一定的差异性。地承台的桩身无论是上半部分还是下半部分都要埋设在地下。桩基在施工的过程中，应该根据实际的施工情况的不同，选择适当的施工工艺，这样才能达到理想的施工效果。当前我国建筑在施工的过程中，对桩基的施工主要采用两种施工工艺，其一是预制桩的施工工艺，其二是灌注桩的施工，这两种施工工艺都具有各自的特点，所以在施工过程中都应该得以一定程度的重视。具体来说，预制桩主要的施工方式是将桩柱以击打的方式打入土中，或是采用振动的方式也是一样的效果；灌注桩的施工工艺相对于预制桩的过程就更为复杂一些，在施工的过程中，要预先在施工现场进行钻孔的处理，将钢筋放入孔内，这就要求钻孔的过程一定要细致，不能出现过大或过小的状况，在此基础上，进行混凝土的浇筑，将混凝土均匀的浇灌在孔内，以保证最终的效果良好，同时还要注意事后的养护工作，这样才能达到理想的施工效果，保证桩基的稳固。桩基的作用在发生灾害时能够得到重要的体现，防止建筑物变形以及保护建筑物的稳定与安全。
2 桩基施工前的准备
要想保证桩基施工质量的良好，就要做足准备工作。因为准备工作是保证施工顺利进行的基础环节，只有加强在施工阶段的准备工作，才能充分掌握工程的整体质量，促进桩基施工工艺的进一步发展。在这之中，我们需要注意以下几点，其一是对水文条件的掌控，其二是对施工方案的编写，其三是施工设备的选择。下面我们就针对这四项准备阶段的施工进行具体的分析与研究。
2.1 勘察施工现场的水文条件
为了进一步搜集施工现场的地质条件，我们就要对周围的水文信息进行具体的搜集与整理，这样才能运用适当的施工工艺对桩基进行施工。这是保证工程质量的首要前提。在准备阶段，施工人员对现场的情况进行详细的勘察，也是为了保证能够编写出较为完善的施工方案，尤其是要充分考虑到地下水对桩基施工的影响，确保在实际的工程中能够及时将水排放出去，做好排水作业。另外，还要考虑到特殊情况下的施工作业，只有充分掌握了现场的情况，才能以不变应万变，保证桩基的工程质量。
2.2 认真编制施工方案
在完成现场的勘查之后，就可以根据实际的情况进行桩基施工方案的编写了。其中对于具体的数据具有严格的要求，因为在施工过程中的每一个数据都会对施工质量产生或大或小的影响，只有考虑到这点，才能保证桩基施工工艺的顺利应用。在具体的施工过程中，还要严格按照施工方案进行，不能擅自更改。
在确定施工方案的时候还要结合勘察的相关数据对桩基的施工工艺类型和施工机械设备进行确定。同时也要对施工现场附近的建筑物和其他管线进行保护。在施工方案制定的过程中也要对施工的进度进行控制，这样能够保证施工的工期，同时保证施工的质量安全。
2.3 结合工程实际选用机械设备
在工程施工之前，预先选好施工所需的机械设备，机械设备选用合理与否是确保建筑工程质量，施工进度根本前提，因而应结合工程实际，确保各机械设备之间的协作效率最大化，充分利用机械化、集群化的现代设备特点，确保机械工作效率的最大化。
3 预制桩和灌注桩桩基施工工艺的探讨
3.1 预制桩桩基施工工艺
当采用预制桩施工工艺时，应注重预制桩的制作，在制作预制桩时应根据打桩顺序确定朝向，浇筑时由桩顶到桩尖持续浇注，保护层通常设计米即可。沉桩方式可以采取击打、振动、静压、水射等方式把基桩打进土中，但水射方式仅适用于砂土层之中，而采用击打、振动、静压的方式沉桩时均会产生挤土的现象，因而应结合基础范围和桩基的数量以及距离合理规划施工，并采取针对性的措施减少挤土。
3.2 灌注桩桩基施工工艺
灌注桩属于桩基施工工艺的一种，结合灌注桩桩基施工工艺，主要分为以下几种成孔方式。一是泥浆护壁成孔二是冲击成孔三是沉管成孔四是干作业成孔。当工程所在地属于淤泥或淤泥土质、普通粘性土、砂性土、粉土土质时，应采用泥浆护壁成孔方式，但需要注意护壁的防护工作，避免护壁倒塌当工程所在地属于粘性土、碎石土、淤泥土、粉土以及砂土土质时，应采用冲击成孔方式，振动或者振动冲击等进行成孔，所以在施工过程中会产生噪音以及挤土现象，需要注意环境保护干作业成孔分为机械钻孔以及人工挖孔两类，机械钻孔法适用于粘性土、粉土以及砂土。人工钻孔主要使用与松散的土质，在灌注桩质量控制过程中桩体强度也是一个重要性的因素，因为混凝士的质量会决定桩体质量的控制，所以施工过程工艺上的不合理就会使桩基质量得不到有效保障。
结束语
在建筑工程施工中，桩基施工是非常复杂的施工工作，同时也是非常系统的施工工作，在进行施工的时候对建筑工程的整体质量也有很大影响，因此，在施工前要对施工现场进行勘测，同时对施工方案进行研究，保证桩基的施工质量，对建筑工程的建设起到推动作用。
摘 要：城市化发展，使土地利用率不断提高，城市高层越来越多，为了保证高层建筑安全，就需要在施工工艺和技术上不断探索，满足城市发展需求。同样的建筑，普通底层建筑对施工技术的要求标准就相对要略低一些，而对高层建筑而言，施工技术和质量上则有着更高的标准，只有选择良好的施工工艺，才能确保整个高层建筑的质量。文章主要从高层建筑施工工艺上进行探讨，以此促进高层建筑行业发展。
关键词：高层建筑；施工工艺；工艺要点
城市现代化，地标性建筑则是一个城市的形象，展示着一个城市的强大实力，各个城市之间不约而同的展开了建筑大赛，这就导致了建筑越来越高，结构越来越复杂。不论从设计还是建设上，现代高层均呈现了“高”的特点，城市也以高建筑为美丽，人们审美理念也发生了转变，把建筑高度当成一种追求和评价，而企业、商业等的办公地址也以繁华路段、超高层建筑为主，人们对高层建筑质量有着更多要求，这就促进了高层建筑施工工艺需要不断创新，才能满足发展需要，技术创新是当前建筑行业共同面临的课题。
1 高层建筑施工特点
高层建筑由于特殊的结构形式，在施工中有着自身的特点，主要表现如下。
1.1 工程量大、工序多、配合复杂
对高层建筑来说，要想全部完成任务，就需要集合大部分材料与工种，整个建设过程中，施工的工程量巨大，特别是对土方、混凝土、模板、钢筋、砌筑、设备管线等需要的使用量较大，不同的环节还涉及到管理层级的问题，各工种之间配合复杂，衔接紧密。
1.2 施工准备工作量大
正是由于高层建筑体量大、面积大，在进行施工前，需要做好充分的准备工作，特别是对物料、人力、机械、设备准备，一定要保证到位，不影响工程进度，大量材料、构配件和机具设备等使需要的人、财、物品种繁多，对一些需要采购的，也要组织大量人力、财力去选择，可见采购与运输的压力较为巨大。涉及到具体施工，又要对人力进行科学组织调配，使大量专业工种、劳动力、管理人员发挥应有作用，从而确保整体工程顺利开展。
1.3 施工周期长、工期紧
高层建筑一般施工时间较长，通过对数据研究发现，一栋普通的高层建筑，单栋工期要2～4a；结构工期5～l0d每层，这需要进行不间断的两班倒作业，才能得以快速完成，高层施工作业时间长、工期紧，在施工中还会遇到雨期影响，只有不断加强高层施工技术能力，才能满足建设需要，顺利完成施工任务。
1.4 基础深、基坑支护和地基施工复杂
高层建筑基础与上部高度大体一致，整个建筑的基础结构较深，当前，为了节省空间与合理利用空间，高层建筑会建设l～4层地下室，用作停车位和管理之用，这种情况就决定了在施工中涉及到的环节较多，地基建设的基坑支护、土方开挖、地基处理以及深层降水等环节均需要做到良好处理，才能有效保证建筑质量，从技术层面上看，难度较大，如果技术选择不合理，则会影响到高层建筑的工期，导致工程造价增加，成本增多。
1.5 结构装修、防水质量要求高，技术复杂
现代建筑不但要具备使用功能，还要有良好的美观美化作用，既对建筑结构耐久性有较高要求，同时，也要满足对城市的美化功能，高层建筑主体结构和建筑物立面装饰均很重要。高层建筑基础、地下室墙面、厨房、卫生间管道和防水等各方面需要有严格的质量保障，才能满足结构层需要，为了增强建筑功能，满足人们居住生活需求，就要在土建、电气、材质和质量上不断改进。
1.6 平行流水、立体交叉作业多，机械化程度高
在施工期，高层建筑需要同时进行多工种的配合，只有这样才能加快工程进度，实现平行作业、立体作业的格局。在一个时间内，为了使建筑同时进行，多专业、多工种、多工序同时启动，形成平行流水交叉作业的施工形式，需要施工管理部门以工程自身实际要求，不断解决多工种、多工序施工的矛盾问题。
2 高层建筑施工工艺方法
施工工艺的选择，对高层建筑质量影响较大，不同建筑体系施工方法存在差异。
2.1 框架结构体系施工方法
（1）现浇框架法。这种方法需要现场施工，对建筑需要的柱、梁、板要全部现场浇筑才能成型，一般使用散装散拆式定型组合模板进行支模，通过绑钢筋的方法进行浇筑；另外，也按结构形式采用组装模，而梁、板用台模等，对其进行模板浇筑。（2）预制装配框架法。这种方法流水化作业，整体施工效率高、效果好、工作量小、施工速度快，但是从结构特点上看，表现出了结构抗震性差的特点，在进行组装时，需要对构件种类、型号、规格、尺寸进行科学把握，组织好吊装工作，确保各工序合理配合。（3）现浇柱、预制梁板框架法。框架结构的建筑，对一部分支模简易的框架柱可以进行现浇，对复杂的水平梁、板采取附近预制的方式，形成现浇柱、预制梁、板框架的多重组合。这种方法结构整体性较好，对一些预制装配的构件连接效果好，大大减少了现场的吊装作业量，对一些设计好的标准参数，非常适合。（4）升板法。高层无梁楼盖一般在施工现场重叠生产，使各层楼板、柱子实现预制或现浇，通过柱头提升设备，把各层楼板旋转到指定位置。对准备升板的楼板，可以提前把外墙和竖向构件安装好，进行整层提升。通过这种方式不但能够达到节约95%模板的目的，同时也大大降低了高空作业的危险性，使人力劳动得到解放，狭窄场地施工效果良好。在施工时，要做好科学组织设计，使预埋件和提升环布置到位，保持整体建筑的稳定。
2.2 剪力墙结构体系施工方法
剪力墙结构是高层建筑的重要环节，施工方法主要有现场浇筑、装配式大板和砌块型式。
2.2.1 现场浇筑方法。（1）工具式组合钢模板法。这种方法主要采用组合式钢模板散装散拆，或者使用组装大块安装模板浇筑。这类方法普遍使用，能够大大减少施工成本，但费时费力，整体工效不高。（2）大模板法。这种方法施工快、墙面平、质量好，对现场工作量要求技术不强，也是一种普遍使用的方式，高层内承重墙均用整间大模板支模现浇，而外围护墙则使用现浇、预制或砌筑三种做法。（3）爬模法。借助自身提升工具、不使用机械力量就能使模板逐层上爬，浇筑一层墙体，着重后，就可以随后浇另一层楼板。（4）隧道模法。承重墙体和楼板的施工会使用这种方法，隧道式模板可以同时进行浇筑，一次支模一次浇筑，就能保持成型。这种方法能够保持整体结构稳定、墙面和顶面整洁。（5）滑升模板法。滑模法主要是沿结构周边一次组装，模板不断浇筑混凝土并完成绑扎钢筋作业，不断用小型液压千斤顶提升模板，使整体浇筑一次成型。
2.2.2 装配式方法。装配式方法由大板法的盒子法两种形式。大板法用于高层内外承重墙为预制板，通过塔吊进行安装到位完成。这种方式装配简便、现场施工简单、不占用人力、速度快造价低，从技术上讲，效果优良。盒子建筑法主要是预制成盒子状空间的构件，通过运输到达现场进行组装，一般盒子重8～30t左右，预制装配化程度高、工期更短，缺点是投资大。
2.3 筒体结构体系施工法
筒体结构体系的施工方法，主要用在超高层建筑中，通过对承重梁、柱和承重墙现浇，保证建筑物达到一定高度。核心筒内筒主要是现浇钢筋混凝土墙板结构构成，如果超出标准高度，则需要采用滑升模板施工方法，技术上也能有所保证。钢结构在内筒中设爬升或塔式起重机，逐层安装。内筒和外筒楼板，跨度大，需要进行现浇或压型钢板作永久性模板，保证楼板自身平面刚度。
3 结束语
总而言之，现代高层建筑越来越多，只有不断创新技术能力，才能探索出符合人们需求的建筑产品，各级施工、管理人员一定要对高层施工情况全面掌握，才能灵活做好技术调整和改革，保证高层建筑质量与安全。
【摘要】如果房屋建筑施工质量无法得到保证，就很容易有混凝土结构裂缝出现，为了解决这个问题，就需要将后浇带施工技术应用到房建施工中；本技术主要是将施工裂缝设置于合理的区域，如墙体、底板都比较合适，暂时分开各个结构，结构的伸缩现象结束之后，在施工裂缝内填充混凝土，连接各个结构，这样就会有整体结构形成。本文简要分析了房屋建筑施工中后浇带施工工艺，希望可以提供一些有价值的参考意见。
【关键词】房屋建筑；后浇带；施工工艺
如今，城市化进程的加快，房屋建筑数量在不断的增多；人们生活水平的提高，对房屋建筑施工质量也提出了更高的要求；实践研究表明，因为诸多因素的共同作用，经常会有裂缝问题出现于房屋建筑施工中，那么就需要将后浇带施工技术给应用过来，保证房屋建筑的整体施工质量。
1、后浇带施工技术的设计原则及实际作用
一是后浇带的设计原则：在设计后浇带的过程中，需要分清主要设计原则和次要设计原则，分别是释放应力和抵抗应力；通常情况下，高层建筑和基础与裙房等形成了整体，但是重力作用下，会有一定沉降发生于建筑中，那么就需要对后浇带科学设置。在设计之前，还需要科学的计算和校核基础结构和裙房结构的强度，以便对结构应力数值真实的获取，然后通过后浇带的设置，暂时分开裙房和基础，确定了基础沉降数值之后，对后浇带的浇筑时间进行确定。
二是后浇带的实际作用：通过实践研究表明，将后浇带施工工艺应用到房屋建筑施工中，可以降低混凝土结构裂缝的出现几率，内外温差是混凝土结构裂缝出现的主要原因；通过后浇带的设置，并且浇筑混凝土，可以促使房屋建筑的结构强度得到大幅度提升，整体稳定性得到了保证。一般情况下，可以将后浇带划分为三种形式，这种划分依据是作用的差异，首先是后浇沉降带，在结构差异比较明显的区域设置，完成了房屋建筑的主体施工之后，并且主体有二分之一以上的沉降量出现，就可以浇筑施工裙房结构；其次是后浇温度带，在内外温差作用下，会有裂缝出现于混凝土结构中，通过后浇温度带的设置，混凝土伸缩自由度能够得到提高，避免出现混凝土裂缝；最后是后浇伸缩带，可以促使混凝土收缩效应得到降低，避免在较大程度上破坏到建筑结构质量。
2、后浇带的施工技术
一是对混凝土材料合理选择：要充分结合结构特性，来合理选择房屋建筑后浇带的材料，主要选择的材料需要不具备收缩效应，在混凝土拌制的过程中，需要将适量的减水剂和掺和剂给添加过来，促使混凝土的配合比得到保证；振捣工作及时开展，这样后浇带的结构强度就可以得到提升；此外，施工过程中，要严格依据相关的方案要求来进行，对模板的侧向压力进行控制，工程的实际需求得到了满足。在对垂直后浇带进行浇筑的过程中，需要避免对模板钢丝网造成破坏，并且对混凝土振捣环节充分重视，对混凝土振捣工具和模板位置科学安排，避免出现混凝土流失问题。
二是对后浇带合理设置：要结合工程具体情况，对后浇带的断面形式科学确定，在这个过程中，保证混凝土结构和后浇带的断面形式是相同的，包括多种断面形式，如V形缝、企口缝等。断面形式的选择，需要将板和墙的厚度给充分纳入考虑范围，如果厚度在60厘米以上，就可以将企口缝给应用过来；如果厚度在30厘米以内，那么就将平直缝给应用过来；如果厚度在两者之间，就将阶梯缝给应用过来。因为平直缝没有较好的承压能力，压力作用下，很容易有变形出现于混凝土结构中，因此，在施工过程中，平直缝尽量不要设置。
其次是对后浇带的实际浇筑位置进行明确，要对混凝土构件的受力情况进行分析，然后选择浇筑的混凝土构件应该具备最小受力，在具体实践中，浇筑位置通常选择的是建筑梁板的反弯点，不能够将后浇带设置于剪力墙的中间区域，这是因为本区域可以对较大的作用力进行承受，在应力作用下，就会有变形问题出现。
三是对后浇带的浇筑时间严格控制：后浇带采用不同的类型，就会有差异化的开始浇筑时间，具体来讲，对于后浇收缩带，完成了混凝土结构施工之后，建筑结构会有百分之六十左右的收缩，如果速度较快，甚至可以达到百分之百的收缩，因此，后浇收缩带的浇筑作业需要等到两个月以后开展；在后浇沉降带方面，在高层建筑中往往采用这种形式的后浇带，完成了地基沉降之后，就可以对后浇沉降带进行浇筑；在确定后浇沉降带浇筑时间时，需要综合考虑诸多方面的因素，如高层建筑施工特点、施工成本、施工工艺等；在后浇温度带方面，和后浇收缩带有着基本相同的浇筑时间，两个月之后，后浇温度带的浇筑作业就可以正常开展。此外，还需要将建筑工程所在区域的气候条件和施工材料等因素给纳入考虑范围，适当延后后浇带的浇筑时间，但是需要详细注明于施工图纸中。
四是对后浇带的浇筑温度准确把握：在浇筑后浇带的过程中，需要避免出现新旧混凝土裂缝，因此，就需要对后浇带的浇筑温度准确把握；一般情况下，需要按照10摄氏度的标准来控制后浇带的浇筑温度。完成了后浇带浇筑作业，经过两天时间，需要将一系列的措施应用过来，避免出现新旧混凝土裂缝，一般选择早上或者傍晚来进行收关。
五是后浇带的配筋设置：通过钢筋混凝土，连接了房屋建筑的各个结构，那么在对后浇带进行设置时，就需要切割钢筋，为了促使建筑结构质量得到保证，不能将各个结构之间的联系给切断开，因为部分结构的钢筋，需要对建筑的整体荷载进行承受，否则就可能会出现诸多的安全问题；如果后浇带有着较大的跨度，需要对受力钢筋进行切割，促使建筑的结构强度需求得到满足，避免有变形问题发生于受力结构中。
此外，还有诸多的要点需要注意，在后浇带浇筑作业之前，需要全部排出后浇带内的积水，保证后浇带表面维持在湿润状态，并且清除干净后浇带内的杂质，这样混凝土的浇筑质量方可以得到提高；要严格依据施工图纸来对模板进行安装，对模板强度严格控制，保证符合相关要求，选择的模板材料通常是钢丝，要保证其具有相同的直径，并且分布足够均匀。
3、结语
综上所述，后浇带施工技术在房屋建筑施工中发挥着十分重要的作用，通过合理设置后浇带，可以避免有裂缝发生于混凝土结构中，房屋建筑的整体施工质量得到了保证。在具体实践中，需要结合实际情况，科学设计施工方案，对后浇带形式合理选择，严格依据相关的要求和标准来开展施工，控制每一个施工环节的质量，将后浇带的作用给充分发挥出来，保证房屋建筑的整体质量。随着后浇带施工工艺的广泛应用，这一施工技术也逐渐引起了建筑行业的关注，后浇带施工工艺不仅能够防止建筑物发生沉降，而且能够避免大体积混凝土因温度变化和收缩等造成的变形，以及钢筋混凝土的收缩等问题，所以，在建筑项目的施工中，应该增加后浇带施工工艺的使用，并结合一定的辅助措施，加强建筑施工过程的控制和管理，从而确保建筑施工的质量。
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