时间：2022-08-01 11:33:47
导语：在机电设备在采矿的应用的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了一篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
摘要：随着矿产机械化水平的不断提高，进一步加强机电管理工作尤为重要，从影响矿产安全生产的要素着手，重点做好从业人员的管理、机电设备的管理、作业环境的管理三方面的工作。
关键词：采矿机电管理；安全生产；对策
在矿产企业素有“出炭不出炭，关键看机电”这种说法，可见矿产机电管理在矿井安全生产中的重要地位，随着矿产机电技术和自动化水平的不断提高，如何做好机电管理工作更为重要。机电管理在矿产安全生产过程中涉及到机电设备管理、机电技术管理、电气防爆管理、配件及材料的管理、技术资料的管理等方面，管理范围从地面到井下，从大型设备到小型电器，几乎覆盖了矿产生产的各个环节，需要企业近2/3的人员直接参与机电管理和设备现场操作，如果机电管理某个环节稍微出现漏洞，极易引发机电事故，给企业和国家带来重大经济损失，因此对矿产机电管理进行对策研究，进一步做好机电管理文章就成为矿产安全生产的重要课题。
1机电管理对策研究
如何做好矿产机电管理，有效保证操作人员安全，使机电设备安全、可靠、经济运行，促进矿井安全生产？笔者认为应从影响矿产安全生产的要素（人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素）着手，重点做好以下几个方面的机电管理工作，以进一步提高矿井机电管理水平。
1.1从业人员管理
1.1.1以人为本，牢固树立“安全责任重于泰山”的思想观念要深刻认识到做好机电管理工作，是维护矿产企业安全生产稳定大局，全面提升企业经济效益的必然要求。从业人员是矿产生产过程中的决定因素，在机电管理和设备操作过程中扮演重要角色，从业人员能否重视安全生产直接关系到机电管理的成败，赋予从业人员一定的权利和义务，创造一个充分发挥个人主观能动性的工作平台，使其在机电管理工作中牢固树立“安全责任重于泰山”的思想观念，并不断提高矿产机电技术水平和机电管理安全意识，全心投入矿产机电管理之中去。1.1.2建立健全机电管理制度，规范专业组管理，层层抓落实建立健全机电管理制度，规范专业组管理，层层抓落实，责任到人，并落实到机电管理的全过程。例如:①实行机电设备包机制度，在设备安装地点，悬挂包机、责任牌板，从设备的使用操作，到维护保养，直接责任到人；进一步落实关键地点、关键人员的责任，建立监督管理和约束机制，实行机电管理与从业人员绩效考核挂钩，加强对矿井主要生产系统的管理，如矿井提升运输、供电、通风、排水系统等的机电管理，有效的保障矿产核心生产系统的安全运行。1.1.3强化教育培训，提高机电管理人员业务素质结合矿产机电管理实际情况，制定切实可行的培训计划，对矿产机电管理、维护、操作人员进行安全操作技术、业务管理知识培训，并做到与时俱进，不断完善教育培训机制，依托矿产安全培训中心，完成对机电管理和操作、维护人员的岗前教育、特殊工种培训，提高从业人员的机电管理业务素质，使矿产机电教育培训工作行之有效。
1.2机电设备管理
1.2.1设备管理坚持“安全第一，预防为主”的原则“安全第一，预防为主”作为矿产安全生产管理的方针，是搞好矿产安全生产的永恒主题，矿产机电管理也不例外。机电管理就是要从全局出发，认真做好预防性巡查、检修、试验、测试等工作，及时发现并排查机电安全隐患和存在的问题，做到早发现、早诊断、及时维修处理，将设备故障消灭在萌芽状态。通过采取有效安全超前预防机制，来保证机电设备安全、可靠运行，满足安全生产的需要。1.2.2做好机电设备管理信息化、规范化工作积极采用先进的管理模式，利用机电管理信息系统，提高机电管理水平。机电设备管理信息系统主要由机电前期管理、机电设备管理、机电现场管理、机电维护管理、机电维修管理、工单管理、特种设备管理、配件管理、机电技术管理、供电管理、机电培训管理、机电管理分析、系统管理等相互关联的模块组成，涵盖了公司管理层－职能科室－现场三级管理模式的信息平台。机电设备管理信息系统的使用，彻底改善了设备多，种类繁杂，流动性大，设备管理处于台帐、卡片、牌板等较原始的管理状况，实现了机电设备管理工作的信息化、规范化，解决了设备管理手段落后、状态信息不准确、资源不能共享、工作效率低的问题，为决策层和相关技术科室提供决策咨询和信息共享，提高了设备利用效率，促进设备经济、合理运行，更好地安全生产服务。1.2.3依靠科技进步提高机电管理水平充分发挥科学技术的重要作用，鼓励矿产科技进步，积极采用新技术、新设备、新工艺、新材料，不断提高机电装备水平，加快对机电设备和安全设施的更新、改造，及时淘汰危及安全生产的落后技术、工艺和产品，进一步加强新技术、工艺和产品的相关安全培训工作，提高管理和从业人员的技术素质，确保机电新技术的推广应用，为安全生产创造条件，例如：我矿积极采用“绳带绳”换绳新工艺，完成对副井摩擦提升系统首绳的更换；改进、完善副井安全门闭锁，实现液压自动控制；积极采用变频和自动化控制技术；购置真空智能型馈电开关，替换井下中央、采区变电所低压配电开关；更换井下油浸式变压器为干式变压器，实现了采区供电的本质安全化等等。
1.3现场作业环境管理
1.3.1抓好“双基”工作，全面开展机电安全质量标准化活动抓好机电管理“双基”（基层和基础）工作，坚持标本兼治，不断完善安全生产长效机制，按照矿产企业《机电安全质量标准化标准》中的内容，逐条进行机电标准化管理和进行安全评价。做好机电设备管理基础工作，不具备和不足的条款，拿出整改意见，限期整改完善，并进行复评，不符合安全要求的，限期处理，直至完全符合评价标准；从生产环节和岗位的标准化抓起，规范安全操作行为，坚决杜绝“三违”和井下机电设备失爆、漏管、脱管等现象，从而实现了机电管理安全化，有效避免机电事故的发生。1.3.2进一步做好作业环境的整治，营造安全作业环境通过加强现场作业环境整治，逐步改善作业条件，按照人体工程学原理，改善设备操作人员作业体位，降低劳动强度，提高工作效率；通过科技创新，不断进行设备更新改造，使机电设备操作更简便、效率更高，运行更安全，更好的为矿产安全生产服务；不断提升现场安全文化建设，营造良好的安全文化氛围，使从业人员感知现场作业环境更舒适、更有安全感、更具人性化。
2结语
通过对矿产机电管理对策研究与分析可知：矿产机电管理是矿井安全管理工作中的一项重要内容，需要全员共同努力、齐抓共管，只要积极采取多渠道、多方式、科学的管理办法，深入到矿产机电管理的各个环节，关口前移，重心下移，进一步做好矿产机电动态管理，机电管理水平就会得到稳步提高。
作者:杜中军 马世伟 杜斌 单位:微山湖矿业集团有限公司永胜煤矿
1.机电设备应用于采矿过程当中的研究
1.1采矿业在设备上的要求当前在采矿业中由于安全事故的频繁发生，对于机电设备的使用与改造等势在必行。现代化采矿业对于机电设备的要求主要包括：①机电设备的本身应该要有良好的性能和抗腐蚀性，能够在地下复杂的条件中正常的运行；②在采矿业中机电设备的重量不能超重，并且在操作与维修当中也相对简单；③在使用机电设备的过程中要确保设备的可靠性，不能只是设备在工作中的性能稳定就可以了，必须对地下工作的情况进行监控，及时发展所存在问题，在设备的自检中也要具有足够的可靠度；④机电设备在施工中使用的时间应该有足够长的时间，并在维修时能够快速的维修，具有较高的性价比；⑤机电设备的设计要简单，功能要齐全，以便操作人操作[2]。
1.2机电设备应用于采矿过程当中的具体实践现阶段在采矿业当中机电设备的使用率比较高，机电设备更新的速度也相对较快，所使用的范围越来越大，其在具体的应用实践中主要包括四个要点：①采矿业当中安全生产的监控系统：因采矿业于企企业的资金与实力中的要求相对较高，国家不断的鼓励企业的生产规模化与大型化。所以传统人工或者半人工的控制系统中已经难以符合当前时展的需求，而智能化的控制系统诞生，则可很好解决采矿业中规模化控制问题；②交流与传动技术的应用。伴随着我国当前对发电技术的大力推广，采矿业中的交流调速相关技术的研究与推广获得了很大的进步。在采矿业当中，传动技术的使用非常重要，其关系到是否能够实现高效生产与安全生产的问题。现阶段传动技术在大多数类型与容量的机电设备中使用，能够进一步提高采矿业的工作效率，降低设备损耗；③采矿业在采矿过程中的机电化。我国现阶段大多数煤矿也都已选择电牵采煤机来代替传统液压式，其和当前在用的传统液压式相比较，电牵采煤机在工作中可有效的提高共组效率，并在性能的稳定方面也有非常大的提高[3]；④采矿业当中的机电化提升。在采矿业当中最具有代表性与水平最高的是提升机，我国现阶段所使用常见的提升机融合了工程通信、自动控制、机械设备及电子电力等技术的基础上研究所获取的成果，其工作精确度十分高。
1.3机电设备对于应用过程的要求首先是对于工作人员的要求：机电设备尤其在机电一体化的操作中，对于工作人员专业技术与职业素养的要求相对较高，相关企业必须不断的加强对工作人员的技术培训，避免出现各种失误而导致安全事故的发生；其次是对于硬件设备所具有的要求：由于机电一体化相关设备在设计中的要求比较精密，所以对于材料的选用要求非常的高，因此必须加强对机电设备的材料更新与合理选用，不断的提高机电设备的智能化与自动化水平。
2.机电设备应用于采矿过程当中的发展意义
2.1机电设备的发展现状及方向在机电一体化的发展过程中，其主要是向着智能化与自动化、国产化的方向发展。我国现阶段在采矿业中的机电设备所发展的速度非常快，但其和国外相关设备相比较还是涌现出不少的问题。首先是国产化的程度不够高，虽然我国在许多机电设备中已经基本实现了国产化，但是在国产化安全性与可靠性中和国外进行比较时所存在的差距还是非常大；其次是在核心设备中，我国的国产率比较低，并且国产化的设备其在智能化中还欠缺一定的火候[4]。所以我国必须在机电设备开发的过程中不断的实现采矿设备的机电化，使其能够适应当前现代化与自动化需求。同时，还要让核心设备实现国产化，开发出有着自主知识产权机电设备，从而提高我国机电设备的可靠性。
2.2机电设备的意义在采矿业中对于机电一体化的实现所具有的意义非常重大，并且能够满足经济发展的需求。我国进一步实现采矿业中机电设备的普及与更新，主要体现在以下几点：①有利于采矿业实现生产效率的提高，从而提高性价比。在采矿业当中机电设备的广泛应用，不但改变传统的落后的采矿生产模式，还能减轻工作人员的工作负担与缩短其工作的时间，提高生产量，从而有效的提高了采矿业的整体经济效益；②降低了采矿业生产的风险，在机电设备的使用中，其最为明显的特点就是智能化与自动化的实现，可有效的代替人工从事风险工作，从而进一步降低安全事故的发生率[5]。
3.结语
综上，机电设备应用于采矿的过程中是采矿业发展的必然，同时也是在时展下的主流，由于我国的机电设备所使用的时间比较晚，发展速度比较慢，但发展的立足点比较高，因此，我国必须抓住发展的机遇，不断的培养高素质机电设备应用人才，加强其施工的自动化与智能化，为采矿业的发展打下坚实的基础。
作者：黎洪洲单位：武汉职业技术学院
1.机电设备的简单介绍
1.1机电设备的范围。机电设备其实就是机电一体化，通过机器不同零件的安装，将电能转化为其他形式的能量。一般机电设备的范围很广泛，设计领域非常广泛。比如：生活中的家用电器，交通运输中的火车、工程控制系统中的机床等等。
1.2机电设备中机电一体化的理解。机电设备就是将电子信息技术加入到原有的机器中，使其获得自动化、智能化工作的效果。从现代化的角度来看，机电一体化已经成为采矿行业新的发展驱动之一。因为机电设备大部分都使用超大规模集成电路，在仪器传感、自动控制、系统自检方面已经完全实现了自动化要求。因此机电一体化可以实现以下功能，一是，提高采矿工作效率，比如在采矿输送机上使用机电设备和传统人工以及简单机械对比，具有运输量大，用时时间少等优点；二是，自动化水平提高，一般机电一体化都可以实现人工远程操作，一方面是减轻了工作人员的工作难度和强度，为企业节约了成本另一方面也可以在自动调整设备施工准确度，避免由于人工操作失误造成不必要的损失；三是，机电一体化可以实现实时监控。由于采矿作业一般都是在地下进行，受制与地下的特殊空气和地形条件，设备的事故率都比较高，采用机电一体化可以对机器的使用情况进行实时监控，在设备的维修和延长使用寿命方面具有不可磨灭的作用。
2.机电设备在采矿过程中的应用
2.1现代采矿业对设备的要求。现代采矿业安全事故频发，因此使用机电设备和进行机电设备改造迫在眉睫。现代化的采矿业对机电设备有以下机电要求：一是，机电设备应该自身具有很好的抗腐蚀性可以在地下复杂条件下正常工作。二是，采矿业中机电设备重量不宜过重而且维修和操作简单。三是，使用中的机电设备应足够可靠，不仅仅是设备工作中性能稳定，也必须在监控地下情况，数据提供，设备自检方面足够可靠。四是，机电设备使用时间应该足够长，维修时间短，性价比高。五是，机电设备设计简单，功能齐全，便于工作人员的操作。
2.2机电设备在采矿过程中具体应用实践。目前采矿业机电设备普及率已经非常高，设备的更新换代速度也比较快，应用的范围也在逐步扩大，因此这里只说明四种机电设备技术的具体应用实践。一是，采矿业中的安全生产监控系统。由于采矿业在企业实力和资金方面要求比较高，因此国家鼓励企业大型化，生产规模化。因此传统的人工或半人工控制系统已经不再符合时代的发展。智能化控制系统（简称IC）的出现，很好的解决了采矿业中关于实现规模化控制的问题。二是，交流传动技术的使用。随着我国大力推广坑口发电等技术，我国采矿业交流调速技术的研究和推广获得巨大进步。采矿业中，传动技术至关重要，关系到能否实现安全生产和高效率生产。目前，传动技术已经在大部分类型和容量的电机中使用，在很大程度上提高了采矿业作业的效率和降低设备的损耗。三是，煤炭行业中采煤机的机电化。目前，我国大部分的煤矿已经采用电牵采煤机代替了传统的液压式，包括现在所用的和传统的液压式相比，机电化的电牵采煤机的工作效率得到了非常显著的提高，同时在性能稳定方面也比较突出。四是，采矿业中的提升机机电化。采矿业中最具机电代表性和机电水平最高的当属提升机，目前我国常用的提升机是在融合了自动控制、工程通信、电子、机械、电力多方面技术基础上研究成果的，工作的精确度非常的高。
2.3机电设备应用要求。一是，对人员的要求。机电设备特别是机电一体化，对人员的专业素质要求非常高，相关的企业必须要对上岗人员进行系统的培训以免发生操作意外。二是，对设备硬件的要求。机电一体化设备设计比较精密，因此对所用材料要求非常高，应该加强机电设备材料方面的研究和更新，努力提供我国机电设备自动化和智能化的水平。
3.机电设备在采矿过程中发展方向和意义
3.1机电设备现状及发展方向。机电一体化发展方向必须是智能化、自动化和国产化。目前，我国采矿业机电设备发展比较快，但是与国外相比仍然存在不少问题。一是，国产化程度不高，虽然我国在很多机电设备上已经可以实现国产化，但是一方面国产化设备的安全性和可靠性与国外相比差距很大另一方面在核心设备上，我国国产率低。二是，国产化设备在智能化方面有所欠缺。因此我国应该在机电设备的开发时重点向三个方面发展：一是，实现采矿设备系统机电化以适应现代化自动化的需要。二是，实现核心设备国产化，开发具有自主知识产权的设备。三是，提供国产机电设备的机电水平和工作可靠性。
3.2机电设备的应用意义。采矿业中实现机电一体化具有非常重要的意义，符合经济发展需要。实现采矿业机电设备的更新和普及一是，有利于实现采矿行业生产的高效率，提供采矿性价比。机电设备在采矿业中的广泛使用，不仅改变了传统落后的采矿业生产模式，而且在降低工作人员劳动时间和工作强度的同时有效的增加的生产产量，极大了提供了采矿业整体的经济效率；二是，降低的采矿业生产风险。机电设备最显著的特征就是实现自动化和智能化，可以代替工作人员去做风险比较大的工作，有效降低了事故发生率。
机电设备在采矿过程中广泛应用是历史发展到一定阶段的必然选择，也是目前时展的主流，我国机电设备使用时间起步晚，发展较慢，但是发展立足点高。我国应抓住目前的发展机遇期，培养机电设备高素质人才，加强机电设备施工材料和自动化、智能化的研究迎头赶超国际机电设备水平，为我国经济的日后发展提供良好的基础。
本文作者:童友彬工作单位:浙江杭州
摘 要： 随着经济水平的不断提升，也带动了各个行业的发展，矿山开采是我国经济建设过程中的重要行业，是为社会生产提供充足的煤矿资源的重要过程。在露天矿山开采过程中各种机电设备长期使用会出现老化、损坏，必须要加强管理，及时维修，对于维修用的各种物资要准备充分，确保露天开采机电设备保持正常状态，以防对煤矿开采效率和安全性产生影响。本文对露天开采机电设备运行管理过程中的问题和对策进行分析与探讨，旨在提高露天开采机电设备运行水平，及时对各种故障进行排除。
关键词：露天开采机电设备 运行管理 检修 问题 对策
引言
露天矿山开采是我国经济建设过程中的重要内容，是为社会生产提供能源的重要途径，在露天矿山开采过程中，随着开采任务的不断增大，开采过程中的难度逐渐增大，对露天矿山开采机械设备的应用也越来越多，而且需要更多先进的开采设备。在露天开采机电设备运行过程中，安全性和稳定性是重要因素，机电设备在长期使用过程中会不断老化，零件会出现损坏，对机械设备的使用水平带来较大影响，因此在露天矿山企业发展过程中，要积极加强对各种机电设备的运行管理。尤其是针对露天开采机电设备中的各种电气设备、硬件设备，要定期进行检查，例如及时更换零件、对机电设备硬件进行维修等，发现设备故障问题则要及时进行处理，防止故障扩大影响机电设备的稳定性和可靠性，对生产人员进行安全保护。当前露天开采机电设备运行过程中的管理制度不够完善，对机电设备的维修工作的开展有一定影响。
一、露天开采机电设备运行管理的重要性
在露天矿山开采过程中，安全性是一个基本前提，在确保安全生产的基础上，要提高生产效率，促进企业经济水平的提升。露天矿山开采必须要使用各种机电设备，设备安全问题是企业发展过程中考虑的重点，机电设备的利用率、管理水平不仅会影响企业的生产水平，还会影响安全管理水平。因此在露天开采机电设备运行过程中应该要及时进行监管和检测，提高设备的利用率，同时要定期进行维修养护，对露天开采机电设备存在的问题进行有效地处理，防止事态严重化。露天开采机电设备运行管理是企业发展过程中的重要任务，可以确保露天开采机电设备正常运行，是确保露天矿山开采安全、稳定、高效生产的基础。露天开采机电设备运行管理的重要性体现在三个方面：第一，确保设备正常运转。在露天开采机电设备长期运行过程中，设备会出现老化，通过检修与维护，可以提高设备的稳定性，对设备出现的问题和故障进行处理，从而确保露天开采机电设备正常运转。第二，减少安全事故。露天开采机电设备的安全隐患较大，尤其是各种露天开采机电设备设备出现故障之后如果不能及时进行处理，则可能会引发更加严重的安全事故，不仅对企业的发展产生影响，还会影响社会和谐与稳定，而机械设备的运行管理是对机电设备安全事故进行发现和控制的重要手段，可以有效降低安全事故发生率。第三，提高企业生产效率。在露天矿山开采过程中，通过机械设备可以极大地提高开采效率，而且随着企业的生产规模不断扩大，企业还需要引进一些新的机械设备，科学合理地使用机械，对机械设备进行管理，可以提高企业的生产水平，提高产煤量。由此可见，加强露天矿山开采机械设备的管理对于煤矿企业的发展具有十分重要的意义。
二、露天开采机电设备管理存在的问题
1.机电设备管理制度不完善
露天开采机电设备是煤矿企业生产过程中的重要工具，是提高生产效率的重要物质基础，在露天矿产开采过程中必须要加强对各种机电设备的规范化管理，设计相应的管理制度，才能确保机电O备得到充分利用。但是当前有的煤矿企业在发展过程中对机电设备管理的重视程度不够高，从而导致机电设备管理水平不高，对机电设备的使用安排设计不合理，导致一些设备过度使用，一些设备出现闲置，机电设备没有得到均衡利用。
2.机械设备的维修养护问题
2.1对露天开采机电设备维修的重视程度不够高。在采矿行业发展过程中，露天矿山开采设备的安全性与稳定性直接关系到煤矿开采效率，各种机电设备都有一定的负荷量，有疲劳期，使用过程中必然会产生各种故障问题，企业对机电设备故障维修的重视程度直接影响机电设备运行水平，当前有的煤矿企业在发展过程中对经济效益的重视程度高于机电设备运行管理的重视程度，过度利用机械设备，因此导致一些机电设备故障问题得不到积极有效地解决。
2.2露天开采机电设备检修为维护水平较低。在露天开采机电设备运行管理过程中，传统的方式是人工检测与维修，对于一些机电设备故障而言，单纯地依靠人工运行管理效果不佳，很有可能会被忽视，等到故障问题比较明显的时候再进行维修，则可能会错过最佳的维修时机。总体说来，在传统的运行管理过程中自动化程度不够高，对露天开采机电设备的检修质量产生影响。
3.操作不规范问题
在露天开采机电设备运行过程中，由于技术人员的操作技能不规范，对机电设备的性能会产生十分重要的影响，例如在露天开采机电设备操作过程中，各种参数的设计不准确、操作流程不正确等，都会导致露天开采机电设备运行故障，对煤矿生产效率产生影响。
4.能耗问题严重
露天开采机电设备生产必须要有充足的能量，在使用过程中由于一些技术人员的不规范操作、使用过程中的节能意识比较薄弱，从而导致露天开采机电设备的能耗过大，不符合绿色生产理念，对于煤矿企业而言，能耗过大也会导致企业的经济效益受到影响，不利于企业现代化和可持续性发展。
三、露天开采机电设备运行管理措施
1.不断完善机电设备的管理制度
1.1加强机电设备的档案化管理。随着煤矿企业的不断壮大，企业发展过程中对各种机电设备的需求也越来越大，为了不断提高企业生产水平，要加强对各种机电设备的合理使用。在煤矿企业中针对数量巨大、种类繁多的机电设备，应该要加强档案化管理模式的应用，对煤矿企业中的开采机电设备进行分类、归档，从而能够确保机电设备的使用、维修、管理等都有章可循，更加规范，防止机电设备闲置和过度使用等极端情况的发生。在信息技术时代，煤矿企业应该要积极加强对各种信息管理系统的应用，建立不同的信息库，例如机电设备入库管理、出库管理、维修管理等，都要有对应的信息系统，及时对机电设备的档案信息进行更新，确保系统中的信息与最新情况保持对应，有助于企业的管理者以及技术人员对机电设备的状况进行了解。
【摘 要】随着社会的飞速发展和人民生活水平的不断提高，在现今社会，现代化科学技术在煤矿领域的运用使得煤矿企业在安全稳定运行的同时提高着生产的效率。露天采矿机电设备的运行管理在煤矿企业的运作中有着很重要的地位，机电设备的安全稳定运行对机电设备的科学合理管理水平有着重大的考验。在我国，社会经济体制的驱动作用下，大部分地区的露天煤矿数量也随之增加，这对其使用的露天采矿机电设备有着很大的要求，本文结合个人多年实践工作经验，就现今今阶段下露天采矿机电设备的运行管理措施进行研究探讨，希望能够起到抛砖引玉的作用。
【关键词】煤矿企业；露天采矿；机电设备；运行管理；措施研究
能源在人民大众的日常生活中处处可见，煤炭资源作为我国能源体系中重要组成部分，对推进我国社会经济的发展有着重要的作用。由于煤炭资源的独特性质，在开采过程中对人员设备的依赖性非常强，在现今阶段，煤矿企业的整个生产运行过程中机电设备运行的好坏，运作过程是否稳定，直接影响着煤矿企业的安全生产任务，所以，在煤矿企业运行过程中必须对机电设备有一个科学合理的管理措施，本文结合个人多年实际工作经验，就此问题展开分析研究。
1.加强煤矿企业的机电设备管理和运行过程中所需的人员管理
（1）企业发展的好坏直接受企业制度的影响，煤矿企业想要得到长远的发展，就必须有一套适合自己的，科学合理的管理制度。在煤矿企业的运行中，不仅机电设备的运行管理是重要的，而且机电设备的相关人员对机电设备进行管理维护也是非常重要的，在现今阶段社会经济体制的影响下，煤矿企业必须加强管理维护机电设备的人员素质，在日常运作中，要有一整套具体的管理维护体系，要对机电设备管理和维护的人员有一个划分，在管理运作的同时定期对机电设备进行维护检修，把可能发生的安全隐患要从源头上杜绝。
（2）二十一世纪是一个信息化的社会，现代科学技术是煤矿企业机电设备运行的主要依靠，在煤矿企业的运作模式中，应该加入包含资产模型和设备台帐的基础应用系统，现今情况下，煤矿生产对机电设备的运用分析具有一定的依赖性，在对机电设备进行管理时，要通过煤矿生产系统中的实时监测系统，对机电设备的运作方法和运作过程中可能出现的问题做到心中有数，在发现问题时快速的对其进行解决，达到资源利用的最大化。
2.对煤矿企业的机电设备运行管理力度进行加强
（1）在企业机电设备运行管理中实行责任制管理模式。在当今社会的每一个领域，都有一套与之适应的规章制度，同样，在煤矿企业的机电设备管理运行中，也必须有一套科学合理的赏奖罚制度。由于煤矿企业生产的特殊性，导致生产管理的运行过程不能出现一点差错，所以，在煤矿企业的机电设备运行管理中应该实现责任制的管理模式，把生产操作过程所涉及的方方面面进行责任到人的划分管理，对相关管理人员的工作责任心及企业归属感进行加强，在整个管理体系中奖罚分明，提高相关工作人员的生产积极性。
（2）定期对煤矿企业机电设备运行管理人员进行量化考核。煤矿企业对于企业工作管理人员来说，是一个学习进步的平台，在企业的机电设备运行管理中，企业应该定期对相关的工作管理人员进行量化考核，通过考核使相关人员对机电设备运作过程认知进行加强，通过把考核成绩进行公示对相关工作管理人员形成一种鞭策的力量，从而保证煤矿企业机电设备运行过程中的安全稳定。
3.加强对机电设备运行过程中生产零配件的管理
（1）煤矿企业机电设备的运行是依靠各个运行机构的共同努力而完成的，由于煤炭资源开采的特殊性，导致机电设备在运行过程中所受的制约是非常大的，在露天煤矿的开采中，电锯铲大牙和大钢丝绳绳不仅不能缺少而且使用损耗率也是最高的，所以，在露天煤炭的运行过程中，要加强矿井穿孔爆破的质量和电铲的采装效率，在机电设备的整体运行过程中定期对零配件进行检修维护，及时更换把一些损耗严重的零配件进行及时更换，保证机电设备的正常运行。另外，煤矿企业也应该把替换下来的零配件进行统一收集回收，贯彻生态可持续发展的同时实现资源利用的最大化。
（2）现今阶段，在煤矿生产中，煤矿企业面临的问题还有运输问题，由于露天煤矿企业的特殊性，加上煤炭开采后一般采用卡车运输的不规范，导致机电设备运行中轮胎损坏而产生的轮胎损耗费用也产生是一笔不小的开支，所以，为了改善这种情况，煤矿企业应该对生产运输路线进行一个科学合理的规划，及时维护道路，清理道路洒块对矿区周围道路的路况进行维护，定期对动态跟踪监测轮胎适时损耗进行保养维护，并建立起与之适应的科学管理体系，报证尽可能缩短卡车运输距离延长轮胎使用寿命的，从而同时达到资源运用的最大化。
4.在煤矿企业机电设备运行过程中，减少电能资源使用的浪费
在当下社会，人民大众的日常生活离不开电能资源的使用，在煤矿企业的生产过程中，对电能资源的需求量是非常大的，煤矿企业要对企业用电量进行科学的预算控制，要对露天煤矿的电力应用线路进行合理规划，保证机电设备的正常运行。目前，全国各地的煤矿企业造成电能资源浪费的主要原因是在机电设备生产过程中操作不当造成的，所以，企业应该对机电设备运作过程中相关的管理人员进行科学完善的技术培训，提高其专业技能的同时加深其资源合理运用意识，要在使用资源的同时保证电能资源的有效利用率，从源头上对电能浪费现象进行一定程度上的遏制。因此，企业要对电锯电铲和升、钻机等设备的生产应用进行组合理织规划，通过对使用方式进行规范操作人员操作设备，来节省电力资源的运用量。
5.小结
二十一世纪是一个信息化的社会，在露天煤矿企业的机电设备运行过程中，应该结合现代化信息技术对其管理进行一个科学合理的管理规划。本文通过对现阶段露天煤矿企业的机电设备的运行管理进行探讨研究，提出了与之相应的改革方法。然而，由于本人所学知识以及阅历的局限，在文章中并未能够做到面面俱到，希望能够凭借本文引起广大学者的关注。
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