机电设备制造节点检验控制探讨

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1在机电设备制造过程中普遍存在的状态

现阶段，为了提升机电设备的质量，我国机电设备制造业通常是采用组织比较完善的建造机构和具备完善的监督制造工程师的队伍进行机电设备的制造组合和安装，从根源上保证机电设备制造的安全和质量。项目负责人会在机电设备工程实施前进行一系列的咨询和调查，选择合适的设备型号，对生产的成本进行预计和估算并且请专业的技术人员制定科学合理的方案。在设备的制造过程中，聘请具有专业技术水平的监督制造管理公司和专业监督制造的工程师在现场进行监督和管理。专业的技术人员提出意见项目的负责人考虑选择，但最终的结果还是要看设计商是否同意。项目负责人在后期是使用自行管理运行的模式，其过于重视员工的专业技术和知识，对工程的管理并不重视。在履行合同的时候过于看重部分和个体的质量和安全，个体和个体之间的衔接和协调性没有得到重视，最终导致的结果只能由设备承包商来负责。

2对机电设备进行节点检验控制的必要性

质量是一个企业或者组织的核心竞争力，质量的好坏决定了这个企业是否能持续稳定的发展，也决定了他们所承包项目的成败。虽然很多的企业都加强了对质量的控制，但是质量问题还是普遍存在，让很多的企业组织十分地懊恼。而机电设备将满足客户的不同需求作为机电制造的目标，机电设备制造是一次性地进行生产，其具有投资大、对用时和成本有严格限制、决策复杂多样化的特点。为了避免不确定因素给机电设备质量带来的影响，应该在机电设备制造过程中进行有效合理的质量管理和控制，在进行管理控制的时候应当抓住主要的关键性问题和要素，才能有效地提高效率和质量。依照流程将制造工程分为几小过程，形成小过程的节点。通过节点和节点之间的相互关联，许多个节点进行整合，共同决定了每个小过程的实现的情况。

3机电设备在制造过程中的节点检验和控制

机电设备的制造具备独立和特殊的特性，它需要经过一系列的环节才能完成机电设备制造的任务，机电设备的质量和这些环节都有关系，通过加强机电设备制造中节点的检验控制从而提高设备的质量。

3.1机电设备安装环节的节点检验和控制

机电设备正式进行运作之前的关键步骤是机电设备的安装工程，这个环节就是借助专业的技术和机器工具对机电设备进行组合和安装，然后对设备进行调试工作，测试检查机电设备是否可以正常地运作。机电设备安装质量直接决定后期机电设备整体的性能和安全及其寿命，加强机电设备安装时的监督管理和质量控制，保证机电设备在安装时可以安全稳定地进行运作。可以从以下两点进行监督：1）在进行安装之前，对安装的条件进行合理科学的检查，确保进行设备安装的单位有资格进行施工，并对其施工条件和技术进行调查了解。还要对安装材料进行审查，确保安装元件的安全和质量。保证安装工程的合法和安全的性能；2）在设备安装过程中注意节点的检验。确保机电设备的安装符合图纸的规定和要求，设备的关键节点的安装也要符合要求，从而保证了机电设备的安全和质量，提高机电设备的综合性能。

3.2机电设备调试环节的检验

进行机电设备调试应该在专业的施工人员的监督操作的情况下进行，按照机电设备的规定和适合其使用条件下进行长时间的工作运行，将其运行的结果与最后的目标进行对比，得出设备调试的结果。设备的调试工作为了检测机电设备最后的质量，检验其是否能正常持续地工作使用，对设备的综合性能进行检查，对工程的质量作出审核评价。1）进行调试工作之前进行检验。检查装备的完整合理和安全特性，以保证调试工作的顺利进行；2）调试工作时，确保各个设备节点运作正常，在进行调试的时候，应当选择合适的条件进行试运行，使调试结果更加可靠；3）调试进行的过程中，参与调试工作的人员要主动记录调试过程出现的问题，填写安装调试的技术报告。

4结束语

综上所述，只有注重机电设备制造过程中的节点控制，通过对各个环节的节点检验控制，提高机电设备的质量和安全，才能推动机电设备制造行业的发展和进步。

参考文献：

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[2]冷云凯.浅析机电设备制造监理质量控制措施[J].资源信息与工程,2016,31(03):198-199.

[3]杨晓苗.企业机电设备的维修与管理[J].南方农机,2016,47(05):89+91.

作者:季浩峰 李志刚 单位:义乌市易开盖实业公司