高层建筑滑模施工技术探究

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城市在建设发展过程中，人口数量不断增多，住房需求也在增加，在建房过程中，为了节省土地资源，建筑楼层逐渐提高，从而产生了高层建筑，该类型建筑的建设数量也在逐年递增。不过，高层建筑施工建设的复杂性也比较高，在实际施工中，相关施工单位应该根据具体的施工需求，选用科学合理的施工技术，其中就包括滑模施工技术，这一技术的有效应用，有利于提高高层建筑高空作业的便利性及安全性，进一步推动施工进程。因此，相关施工单位在对高层建筑进行施工建设时，应该在加强对滑模施工技术的重视，并且要深入了解该技术的具体流程，明确技术操作的要点，严格按照相应的技术规范，对滑模施工技术进行科学操作，以此提高该技术的应用效果，使其本身的实际效用能得到充分发挥。

1滑模施工技术的概述

在当前的建筑行业中，滑模施工技术的应用操作，需要使用到相应的机械设备，比如模板、工具设备等，以此帮助施工人员完成相应的高层现浇混凝土施工作业。现阶段，相关施工单位在高层建筑滑膜施工中，经常使用具有液压性能的千斤顶这一设备，利用该设备促使建筑模板在混凝土表层呈现出自由滑动的状态，进而提高混凝土浇灌施工顺利进行。不过，因为施工技术受到一定的限制，所以，在对混凝土进行浇灌时，其厚度通常不会高于30cm，面对这种情况，相关施工单位则要注重提升混凝土强度，进而保障模板浇筑的稳定性。在具体的滑模施工中，在模板底部混凝土材料达到相应的强度标准之后，相关施工人员则可以借助相应的机械设备，对模板予以不断滑动操作，借此形成相应的模板成型工序。通过对滑模施工技术的科学应用，既能够节省施工面积，也能在一定程度上提高整个工程的施工效率。

2滑模施工技术应用的重要作用

2.1有助于提升高层建筑的施工效率

在高层建筑模板安装施工工作结束之后，施工人员就可以使用滑模技术，进行持续性的施工，尤其是在开展混凝土浇筑施工作业时，相关施工人员就可以应用滑模技术，避免对模板进行拆卸，同时还能够结合施工参数，对模板的高度予以科学调整，使其更适应滑模施工技术的应用操作需求。总体来说，滑模技术本身具有较高的灵活性，在高层建筑工程的混凝土浇筑施工中，能够减少模板拆卸的次数，进一步提高施工效率。而且在开展混凝土的连续浇筑施工作业时，滑模施工技术还能够为施工的连续性提供辅助，进而保障实际施工效果，从而加快高层建筑施工进度[1]。

2.2有利于提高建筑工程施工安全性

相关施工单位在针对高层建筑工程开展相应的模板浇筑施工工作时，若是施工人员在作业过程中，直接从高空进行混凝土浇筑，则存在较大的安全隐患，一旦操作不当，就会对施工人员自身的安全性造成危害。面对这种情况，相关施工人员若是能够使用滑膜技术，则可以借助千斤顶这一设备，带动施工作业平台开展相应的混凝土浇筑施工工作，而相关施工操作人员就不需要到高空开展浇筑作业，只要对相关机械设备进行操作，就能够达到混凝土浇筑施工目的。由此可见，滑模施工技术的有效应用，不仅能够减少施工人员的高空施工量，还能够提升高层建筑施工过程的安全性，保障施工人员的生命安全[2]。

3高层建筑中滑模施工工艺分析

3.1先滑墙体、后滑楼板的滑模施工工艺分析

对于这一施工工艺来说，其在高层建筑滑模施工的应用频率比较高，主要是对墙体、楼板楼底进行先后的混凝土浇筑。在具体的施工操作中，相关施工人员应该做好以下几点。第一，施工人员需要对高层建筑的实际建设要求以及相应的技术标准，先开展墙体滑板浇筑施工工作。在这一作业开始之际，施工人员需要提前留出与楼板相连接的孔洞或者是胡子筋，保证其尺寸、规格符合标准要求。第二，在滑板滑动时，相关施工人员还应该对滑板滑动的具体情况，对工作台予以移动，对其位置进行合理调整。需要注意的是，在对工作台予以移动时，施工人员应该对胡子筋的位置予以明确，并且要避免对其造成影响，若是发现其出现位移现象，则要对其进行及时恢复，进而提高平台移动的有效性以及安全性。另外，部分墙体混凝土浇筑工作技术之后，施工人员则要针对楼板支模、胡子筋开展相应的固定工作，与此同时，在对墙体上面楼层开展相应的滑板浇筑施工时，应该将施工防范措施落到实处，以此提高施工安全性。第三，相关施工人员在对楼板进行浇筑施工时，需要对该施工过程中的安全问题加以注意，要先对相关施工设备予以全面检查，在保证机械设备没有任何问题之后，就可以开展后续的施工操作[3]。

3.2墙体与楼板并行施工的滑模施工工艺分析

所谓的墙体与楼板并行施工，就是对高层建筑墙体与楼板楼底予以同时浇筑施工，在高层建筑混凝土浇筑施工中较为常见。在对该施工工艺进行应用时，需要做好以下几点工作。第一，相关施工人员需要严格遵循相应的施工标准要求，明确墙体滑板浇筑的精确高度，在这一施工过程中，应将滑板底标高作为相应的基准，以此开展墙体滑板浇筑施工。第二，明确模板所处位置，做好相应的固定工作。在具体的施工过程中，施工人员应该先开展墙体空滑施工作业，接着则要借助钢筋这一材料，对滑板予以有效固定，借此提高施工过程的安全性。另外，相关施工人员在对模板与墙面进行检修时，需要保证模板、墙面表层的平整性以及清洁度，避免影响到滑模施工效果。在对模板进行滑动时，施工人员还应该使滑模内木板出现脱空的情况，并使其与平楼面的标准位置保持持平的状态，进而停止模板滑动，而且要将移动的工作台予以吊开。在这一施工过程中，施工人员需要将安全检验工作落到实处，对钢筋绑扎质量、楼板与阳台支模质量等多个方面进行检验，进一步增强施工质量及施工安全性。第三，相关施工热源开展滑模底板吊装施工工作时，应该将其安装在上层楼板模板所在的位置，同时还要为其配置相应的支撑结构，对施工平台予以科学处理，在这一基础上，建立具有较高的封闭性的施工平台，进而增强平台本身的滑动效果。

4高层建筑施工中滑模施工技术的应用要点分析

4.1滑模施工前的准备工作

4.1.1科学制订滑模施工技术应用方案

在针对高层建筑开展相应的滑模施工工作时，相关施工单位应该对高层建筑的实际建设要求，及施工现场的具体情况予以全面了解，明确建筑工程施工对滑膜技术的应用需求，收集多项数据信息，在这一基础上，对滑模施工技术的操作流程及方案进行科学设计，使其能够与高层建筑施工现场条件相适配，这样既能够提高滑模施工技术的应用效果，还能够满足高层建筑的施工需求。

4.1.2准备好充足的施工材料及合适的机械设备

在开展滑模施工时，施工单位还应该对该技术应用操作的需求予以明确，以此准备好各方面都能达标的施工材料、机械设备，相关施工单位还应该对施工材料进行提前检测，确保其性能、质量符合施工要求，对于机械设备也要予以仔细检查，以防其中存在故障问题，一旦发现问题就要及时对其进行维修，保证机械设备在滑模施工技术应用操作中能够起到重要作用，使得整个施工过程能够顺利进行[4]。

4.1.3明确滑模施工技术操作流程的规范

相关施工人员在高层建筑工程建设过程中，应用操作相应的滑模施工技术时，需要掌握其具体的操作流程，按照相应的顺序有效操作技术。第一，放线测量作业，掌握滑模施工所在位置及其具体尺寸等数据信息。第二，针对滑模支架做好相应的钢筋捆扎、固定施工工作，进一步提高滑模施工的可靠性及安全性。第三，对滑模施工系统予以科学安装以及调试。第四，按照工程施工设计图纸，开展模板混凝土浇筑施工工作。第五，模板吊装以及连接，落实滑模施工验收工作。

4.2测量放线施工要点分析

在具体的滑模施工过程中，施工人员开展第一步测量方向工作时，需要按照相应的标准要求将横线缝线放出，接着则要将基准线所在的位置准确标出，这样则能够为后续止水带安放施工工作提供较大的便利，进一步提高钢筋绑扎的精确性。另外，在实际测量作业中，施工人员需要对测量起始依据予以明确，并且要对其进行严格审核以及测量，同时还要对其进行校核，施工人员要按照先整体、后局部这一顺序开展相应的测量校核工作，场地总体控制网本身具备较高的精度，可以先对其进行测设，然后根据局部建筑物的具体情况，落实相应的放线定位工作。

4.3滑升模板安装要点分析

施工人员在对模板进行安装施工时，应该先对模板设计图纸予以全面了解与掌握，在这一基础上开展相应的安装施工工作。施工人员要先使提升架呈现出竖直的状态，然后对其予以围圈安装（见图1），最后进行模板安装。在对提升架进行安装时，施工人员要保证标高的统一性，对于位置也要予以准确确定。在对围圈进行安装时，施工人员需要对后横向间距进行严格控制，注重提高连接的紧密性。在对模板进行拼装施工时，施工人员应该加强对角度的关注，使其保持方正状态，模板应具备较高的平直度，注意增强整体的牢固性，避免其出现位移现象，促使模板能够达到相应的施工要求[5]。

4.4施工平台架设要点分析

施工人员要先在平台板下安装相应的支撑衍架，并且要借助U形螺栓，对相关支撑点予以牢固连接，同时还要注重平台架设的严密性，使得平台板能够与支撑衍架紧密连接，提升施工平台架的稳定性。另外，还要科学设置相应的安全网、挡脚板、护栏杆等多项安全设施，进而提高施工平台架的安全性。

4.5千斤顶支撑杆的插入施工要点分析

在滑模施工中，施工人员应该在施工前一天，将支撑杆插入指定的位置。就实际情况来看，施工人员在选用支撑杆时，可以从3~5m这一范围内自由选定其高度。在对支撑杆进行应用前，还要对其予以调直，并且要采用接长这一方式，对支撑杆的端头予以合理加工，使其端口形成坡口或者是阴阳螺纹，这样也有利于提高支撑杆的插入效率。在插入支撑杆的操作过程中，施工人员要保证支撑杆始终保持垂直的状态，接着则要利用千斤顶的顶盖加橡胶这一方式，对支撑杆进行有效保护（见图2）[6]。在完成支撑杆插入这一施工工作之后，施工人员还要使用水平仪设备，量出统一的标高数据，然后再对限位器进行安装。

4.6墙体钢筋绑扎的要点分析

在对墙内的竖向钢筋进行绑扎施工时，相关施工人员应该先对钢筋定位导板位置予以明确，在这一基础上，对墙体内部的水平钢筋进行规范绑扎（见图3）。一般情况下，需要将水平钢筋的长度控制在8m以内，并且要保证水平筋之间的距离，使其能够符合施工设计要求。在模板上方位置，相关施工人员要放置相应的水平筋，并对其间距予以严格控制。

4.7墙凝土浇筑施工要点分析

在对高层建筑墙体进行混凝土浇筑施工时，需要加强对混凝土材料配制的管控，使得混凝土材料的坍落度能够保持较高的统一性。同时，还要对混凝土的使用量予以分析，针对混凝土浇筑的实际需求，对其使用量进行科学合理的计算，在这一基础上，对混凝土材料进行合理配置，避免出现材料浪费的情况。另外，在开展混凝土浇筑施工时，需要使用合适的机械设备，再加上人工操作，开展规范有序的混凝土浇筑施工作业，对于浇筑施工时间及速度进行科学控制。此外，在振捣施工中，还应该合适对振捣机械设备的强度以及频率进行合理调整，使其能够满足振捣施工要求。

4.8模板滑升要点分析

在具体的高层建筑滑模施工中，在进行滑升操作之前，施工人员需要对油泵液压系统的输出压力予以科学调控，并对其各项参数进行合理调整，使其能够保持正常稳定的运行状态，在对其进行启动之后，就要对回油、进油的时间予以全面把握，同时也要对滑升高度进行严格管控，要结合混凝土本身的触摸强度予以有效调整，进一步提升滑升操作效果。另外，在对模板进行滑升时，相关施工人员可以按照楼板与墙体每次的混凝土浇筑量，对模板本身的滑升速度进行科学调控。通常情况下，在高层建筑的施工过程中，其每一次浇筑混凝土的量都是200~300mm，所以，滑板本身的滑升速度可以分成9~12个行程，且可以在每隔20~40min这一范围，滑升1~2个行程。

5结语

将滑模施工技术有效应用到高层建筑工程的施工建设过程中，则能够在较大程度上减少高空作业的安全隐患，既能够保障施工现场的安全性，还能提高建筑工程施工效率。而相关施工单位应该认识到滑模施工技术的重要性，并加大对该技术应用操作过程的管控力度，规范滑膜施工技术，准备好充足的材料设备，提高滑膜施工技术的应用效果。

参考文献

[1]邓坚.基于BIM的智能化混凝土浇筑工法及装置研究[D].佛山:佛山科学技术学院,2020.

[2]杜业峰.特大跨超宽网状吊杆拱桥风险控制与安全管理研究[D].济南:山东大学,2021.

[3]刘林.高层建筑施工中的滑模施工技术要点[J].建筑·建材·装饰,2018(23):98.

[4]柏茜.滑模混凝土配合比及出模平整度试验研究[D].邯郸:河北工程大学,2021.

[5]李伟军,张瑞.高层建筑施工中的滑模施工技术要点初探[J].装饰装修天地,2019(13):193.

[6]陶国华.高层建筑液压滑升模板设计和施工管理研究[D].南京:东南大学,2017.

作者:莫刚 单位:宁夏第三建筑有限公司