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房建施工技术研究论文

时间:2022-10-28 17:20:25

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房建施工技术研究论文

房建施工技术研究篇1

1高支模施工技术在房建土建工程中的重要性

为了更好地满足现代建筑工程项目的建设要求,必须确保相关施工技术、施工工艺都能得到有效应用,这样才能获得能够满足现代化建筑的建设标准与项目的建设目标的良好施工质量。高支模施工技术具有较高的先进性,该技术可以解决传统施工技术难以实现的施工技术难题,也能让房建土建工程的施工质量得到更好的保证,进而满足现代化建筑的国家标准,达成工程项目的建设目标。其让建筑物的稳定性、牢固性都能得到大大增强,也能让施工效率与质量都得到显著提高。高支模施工技术也满足了房建土建工程的施工多样化要求,同时能明显提升对施工材料的利用效率,减少施工过程中资源的浪费,进而提高工程项目的成本控制能力,降低了整个工程项目的成本投入。但是高支模施工技术的应用有较高的专业性,相关的施工流程、技术要点都必须保证其规范性,做好施工前的准备工作,例如要对建筑物高度、建筑间跨度等工程项目数据信息做好采集,了解对高支模模板材料的性能,全面分析工程项目的整体质量,这样才能为高支模施工技术的应用打下良好的基础。在施工过程中,拥有较好的施工质量的管理对工程的质量也是有积极影响的,遵循高支模施工技术的基本流程与设计规范开展施工作业,就能让整个施工作业都在较高安全保障与质量保障的环境下进行。

2房建土建工程中高支模施工流程

高支模施工技术主要是通过在根据建筑主体结构的设计,对建筑主体结构的构件搭设模板,进而起到对建筑结构的支撑作用,让施工对象的承载力与稳定性得到强化。目前,在房建土建工程中应用高支模施工技术,其施工跨度可达18m及以上,而用于混凝土浇筑的模板构件支撑高度一般在8~10m。在实际施工作业中,该技术对施工人员的专业技术能力有较高的要求,只有保证施工作业操作的规范性,才能让施工质量与施工安全得到有力保障。在施工前,施工人员必须在高支模搭建位置设置支撑点,以此确保高支模支架地面基础部分的稳定性,满足高支模施工对高支模支架平衡性的要求。其次要做好测量放线、搭建龙骨、模板安装等工作,当支撑性模板搭建完毕后,要使用钢筋与模板绑扎来加固高支模,做好施工质量检验后,再进行后续的混凝土浇筑工作,浇筑完毕并完成对浇筑质量的验收工作后,即可将布置在建筑主体结构外部的模板进行拆卸。

3高支模施工技术应用中的具体技术要点

某建筑工程总体高度是84.5m,一共25层,工程施工面积为45982m2。1~3层都是商铺,在这其中,3层是转换层,高度为6.5m,主梁的截面积是1600×700mm2,次梁的截面积是900×300mm2,架梁的最大跨度是7.6m,多功能脚手架是主要的支撑系统。本文重点对工程转换层建筑加以分析,对高支模施工技术进行探讨。

3.1模板体系的安装

该工程施工项目采取模板拼接的方法予以实施,采用19mm厚度的松木板和17mm厚度的夹板实施拼装,采用19mm厚度的松木板和夹板当作梁侧板。实际进行方案设计的过程中,梁底板和侧板相对应的尺寸是45mm×65mm,竖向柱侧板是去除梁体以后相应柱的高度,因此工程中的侧板高度需要设计成4.9m。在实际拼装模板时,模板相互间并非需要保证对齐,然而应预先留有45cm的缝隙。

3.2楼面支顶的安装

在高支模施工技术的支持下,进行楼面区域的高支模安装时,先要做好支撑结构的安装工作,保证支撑结构的良好安装质量,能显著提升高支模结构的稳定性与安全性,这对解决高支模体系失衡问题是十分重要的。在施工作业过程中,所有操作都应遵循行业标准进行,施工流程不能出现偷工减料问题,这样才能让施工质量得到良好保障。结合该工程所应用的模板体系,在实际安装楼面支顶以前,应实施轴线放线和梁放线的确立,以对楼面相应的水平高度加以确立。顺沿纵梁的方向进行脚手架的安装,同时应进行校直和调平处理。进行门式架安装操作时,需要锁紧脚手架对应的两侧位置,两侧一同执行安装操作。上下层门式脚手架的立柱需要处在相同垂直中心以上,同时确保垂直的两个方向都可以保持稳定的状态。

3.3外框架梁柱施工的技术要点

在外框架梁柱施工环节,其施工区域内结构梁柱数量较多,分布较为密集,因此该环节的施工难度较高,必须做好施工质量管理工作。外框架梁柱施工要采用分层式的施工方式进行,逐层施工能避免出现外框架梁柱与其他梁柱之间产生的施工冲突缺陷。在实际工作中,施工人员要先做好梁体的准确定位,在进行混凝土浇筑时,梁柱与楼板结构的混凝土浇筑顺序不能颠倒,要在确保梁体良好支撑基础的前提下,做好基础部分加固,才能避免浇筑时对梁体位置造成的影响,进而减少梁体偏移质量问题的发生,保证较好的浇筑效果。另外,外框架梁柱施工环节还要加强对主柱梁下水平杆的质量监管,确保水平杆在施工作业中始终保持较好的水平度与稳定性,这样才能达到最佳的施工效果。

3.4高支模的安装

这一环节的工作内容纷繁复杂,实际安装过程中应遵循以下步骤:①操作人员应准确确立梁和轴线相应的位置,同时对其标高加以掌握;②进行梁板顶的安装;③安装主次龙骨;④安装梁底模和侧模;⑤安装楼板模板;⑥安装梁板钢筋;⑦进行梁板钢筋的捆扎与敷设;⑧执行梁板混凝土浇筑操作;⑨做好混凝土的保养和维护工作;⑩同有关部门申请执行拆模操作;