化工设备管理重要性探讨

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关键词：化工设备；管理；问题

在化学工业生产中，化工设备管理是保障生产安全和质量、推动健康发展的重要手段。当前，随着国家有关部门的要求，各化工企业设立了独立的管理机构，以提高生产安全水平。在工业生产和可持续发展过程中，加强对化工设备管理，有效地改善其应用效果，满足化工发展的需要。然而，由于一些化工设备的管理体系不健全、缺乏专业化等原因，使其在某种程度上降低了经营的效益，不能适应行业的运行和发展需求。因此，在化工设备管理过程中，企业必须充分认识化工设备的问题，从而不断地改善设备的使用和管理，从而增强企业的核心竞争能力。

1化工设备管理的概述

化工设备管理是化工生产和运营过程中的重要工具，是实现生产目标的关键。化工设备的管理实质上是对设备的运行进行管理。化工设备的质量与运行成本、产品质量和效益有直接的关系。化工必须突破传统观念，立足自身的实际，降低故障发生率，提高设备管理质效。

2加强化工设备管理的重要性

2.1化工企业生产安全的根本

“有了设备，才能避免意外”，安全是化工设备管理可持续发展的根本，而化工因其产品的特殊性，其生产过程中的风险也很大。从总体上讲，化工设备的故障引起的危害主要是由于化工设备的故障，不但对人员的人身安全构成了严重的威胁，而且对化工设备管理造成了难以估计的损害。因此，要对化工设备的质量、性能进行严格控制，加强对化工设备的管理，确保化工设备管理的正常运转，减少安全事故。

2.2化工企业生产质量的保障

化工设备管理在化学工业中占有重要的位置，要保证化工产品的质量，并合理地配置化工设备。加强对化工设备的管理，一方面，可以使设备的结构得到最优化；另一方面，可以对化工设备管理的运行状况进行定期的动态监测，达到最大限度地发挥其作用，确保产品的质量。

2.3为企业正常生产提供保障

一般来说，在化工行业，每个环节都是息息相关的，如果有一个环节出了问题，那么这个过程就会中断，需要更多的时间来解决，从而导致整个过程的成本上升。相反，如果在生产前做好充分的准备，重视对化工设备的管理，可以有效地保证化工设备的正常运转。

2.4提高化工企业的生产效率

在新的经济条件下，人们对生产率的要求越来越高。当前，我国化工行业正面临着转型的严峻考验，在保证产品质量的前提下，提高化工生产的效率，对其进行维修与改进是至关重要的。负责设备的有关部门负责对化工进行设备的保养和更新，以保证化工设备的正常运转，防止在日常生产中发生设备故障，影响生产效率。在保证正常运行的前提下，将一部分资金用于设备的更新，以增加产量。

3化工设备管理中存在的问题

3.1管理系统不完善

根据各生产设备的使用特点，在实际应用和化工设备管理中，存在着一些不完善的问题。对化工企业来说，若不及时处理，不仅会影响设备的维修和管理，而且还会缩短设备的使用寿命。由于设备维修人员的专业技术水平有限，在生产中缺乏自觉性，造成了对化工设备的管理和发展的制约。因此，采取有针对性的管理措施，从而不断地提高企业的市场竞争力。

3.2设备维修问题

根据化工企业生产的具体条件，采取标准化的化工设备，以保证其利用率，提高生产效率，保证产品的品质。但是，一些设备的使用受到区域设备不稳定、化工设备管理的失效等条件的限制，在一定程度上会对设备的工作造成一定的不利影响。在化工设备管理的应用中，存在着对设备维护人员的不重视，从而导致了对其进行安全管理。

4化工设备管理的实施策略

4.1化工机械设备的管理

在化工设备的管理中，化工设备是常用的一种设备，为了提高其利用率和使用寿命，应采取健全的管理措施，对设备进行防腐管理。针对化工设备的使用特性，在设备的日常管理和维修中，应注重进行防腐处理，从而逐步提高其运行效率，防止不合理、设备质量不足等问题。在化工设备防腐蚀检查中，设备维修人员应针对设备环境干湿变化、温度变化、大气凝结蒸汽状况等情况，制定有针对性的防腐蚀措施，以提高设备的防腐蚀效果。大力推进科研和设计，根据化工设备的使用特性，在设备的维修和管理上，应结合化工生产的技术特点，进行设备的管理和保养。在选材方面，设备维修人员要根据设备的实际情况，选用合适的材料，提高设备的工作性能和隔热效果，以提高设备的耐蚀性。在化工设备的设计中，设备人员应依据工程的基本特性，选择合适的材料进行焊接，并对设备的腐蚀状况进行分析，建立科学的防腐蚀模型。在化工设备的维修和管理方面，必须制定出一套完整的化工设备管理方案，并结合生产实际情况和设备的经营模式，全面、细致地分析设备的管理方案，为实现装备技术的专业化转变提供依据。例如，在化工设备的管理中，要对设备的维修人员进行检修，以防止设备的运行故障。设备维修人员还应建立健全的共享机制，通过对设备进行管理，建立动态的过程，从而节省工程费用，逐步改善设备的维修和管理，达到对化工设备的维护和管理。

4.2设置信息化的管理系统

根据化工设备的使用特性，在实际的设备管理和使用中，要把信息化应用技术与生产实际相结合。采用网络化的管理系统，加强对化工设备的管理。在化工生产企业的信息化管理体系中，并对其进行全面的评估和管理，保证设备的正常运转，并对其使用情况进行规范。在使用过程中，利用网络监控系统，对装置的维护情况进行监测，总结出相应的数据存储计划，并根据检修技术和采购计划的调整，提高设备的使用效率，从而达到更好的利用效率。

4.3设置检查及维护方案

通过对设备维护和检查计划的分析，指出在设备维护期间，应针对设备的使用特点。若发现有问题，设备维修人员应立即制订并执行相应的管理计划，并在例行的设备检查中，对具体的项目进行分析，以确定具体的项目，逐步提高设备的常规检查效果。化工设备的日常维护非常重要，设备维修人员要对设备进行全面的检修，并严格执行维修计划，一旦发现有故障，必须立即处理，不得延误，以免造成新的设备故障。在制定管理体系时，应根据设备的实际情况，建立科学的管理体系，提高员工的职业素质，确保设备运行和管理工作的稳定进行。

4.4更新观念，增强安全生产意识

在化工设备管理中，产品的安全问题是最重要的。为此，要加强对化工设备管理人员的培训，以引进的方式，以培养员工良好的设备管理意识，提高设备管理水平。同时，也要采取招聘会、校企合作等方式，积极引进优秀的化工设备管理人员，为管理人员注入新鲜血液，强化化工设备管理的队伍。可以在人才交换机制的基础上，搭建一个交流平台，提高管理人员的整体素质。同时，对化工设备的管理人员进行定期的考评，并制定相应的奖励和惩罚机制，为化工设备的经营打下坚实的基础。

4.5设备管理信息化，保障设备管理的质效

由于化工设备管理的特殊性，在日常的数据处理中，经常会遇到诸如信息化之类的问题。为此，在化工设备的管理中，要充分利用信息化技术，充提高化工设备的管理质量。在信息化的基础上，做好化工设备的维护，把设备的维护内容和维护计划，有效地记录在维护表格中。为了避免工作上的疏忽，设备管理员还可以通过电脑软件系统对维护卡进行预防，并将维护日期设定为“备忘”，避免因间隔过长而造成的遗忘，从而提高了设备维护管理的效率。化工设备管理的组成是一个系统化的过程，在设备的变动中，会对单价或定额造成一定的影响，有关的调整或变化资料要及时加以修正。通过计算机系统的控制，可以迅速地查询价格等，并进行库存的对比，从而制定出最佳的计划。同时，要实现备品库存的衔接，有效地掌握消耗情况，根据维修需要进行调整，确定备品的数量和成本，形成立体化、实时化的管理架构。因此，在化工设备管理过程中，管理人员要根据电脑、信息技术，建立合理的备品储备，以保证设备发生故障后能够及时进行替换，保证设备的正常运转。

4.6做好设备润滑管理，发挥设备性能作用

为了保证化工设备管理的正常运转，要合理地使用润滑，降低设备的摩擦力，充分利用设备的功能，提高设备的使用寿命。可以由化工企业指定一名人员，对其进行润滑保养，并按实际情况制订一套完整的保养方案，并对其进行定期润滑。针对这一问题，设备管理人员应结合实际，收集资料，并依据设备的工作状况，选择合适的润滑周期。若在此过程中需要改变润滑循环，应从多个方面着手，把握好修改程序和论证的时机，在设备润滑部位、润滑类型等方面做好标记，以便以后管理部门收集润滑数据，为润滑工艺的优化打下坚实的基础。同时，应加强对设备的管理，以避免对化学设备的腐蚀，采取多种措施，以增强其耐腐蚀性。

4.7加强运行检修管理，确保设备稳定运行

在化学设备的管理中，设备的维护是非常关键的，其安全可靠与否取决于设备的维护。化工设备因其自身的特殊性，易发生磨损、腐蚀等问题，严重时可对设备运行造成影响，危及作业人员的人身安全。要经常进行设备的定期维修，掌握设备的工作状况，掌握设备的腐蚀、磨损状况，并及时采取相应的对策。强化对化学装置的维护与防护，可以保证化工设备管理的工作性能，提高设备的使用寿命。在操作维护方面，也可以利用设备的故障诊断技术，对化工设备的使用状况进行全面的了解，对其进行分析，发现问题的原因，并进行技术分析，提高安全水平。随着时代的发展，化工设备管理的应用范围日益扩大，环境也日益复杂，只要有一个设备出了问题，就会影响整个生产体系，带来巨大的安全隐患，从而导致无法估计的经济损失。因此，在化工设备的管理中，要通过状态检测技术和故障诊断技术来提高装置的功率，从而为化工产品的安全运行打下坚实的基础。

4.8重视提高设备管理人员的综合素质

如何有效地开展化工设备的管理，还必须加强对整体素质的培养。随着我国工业的发展，我国化工设备管理也在不断地更新和完善。因此，在设备升级的同时，也要增加投资，加强对设备管理人员的管理能力和综合素质的要求，进行定期的管理培训，如信息处理技术、机器维修技术等。化工设备管理人员要牢固树立终生学习理念，紧跟时代的发展趋势，多学些科学知识，把理论知识变成实际工作的动力。此外，要增加招工门槛，发放多种优惠政策，以吸引化工设备管理方面的专业人士，以科学、高效的管理设备，并引入新的人才，激发员工的工作热情，更好地适应工作，提升整体素质。4.9为化工设备管理创造良好管理环境化学设备的储存环境也是非常重要的，有些特殊材质的设备，要储存在干燥、光线不好的地方，避免生锈，从而影响到仪器的工作。化学设备的管理工作与化工企业的职工有着密切的联系，这就要求员工具有很强的管理能力和责任感。因此，在化工企业中，应采取奖惩与责任相结合的方式，强化对职工的管理，从而使其工作更有成效，更有动力。身处第一线的人员要掌握有关设备的系统知识及要领，一旦发现有生产中的设备性问题，应及时报告，以降低对生产及人员的潜在危险。对于那些能处理好问题的管理人员，则会得到一定的奖励，以此作为榜样，激励大家努力工作。

5结语

随着新时期的发展，人们对化工的安全生产提出了更高的要求。化工设备管理对整个化工企业的正常经营，乃至今后的发展，都起着举足轻重的作用，并在一定程度上影响整个行业的经济效益和经济发展。但其还存在着很多的缺点和不足，只要认真对待，发现其中的隐患，采取相应的改进措施，就可以使化工行业健康发展。

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作者:郭鹏 单位:金凯（辽宁）生命科技股份有限公司