时间：2022-11-21 10:18:19
导语：在机电设备安装技术的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
关键词：煤矿；机电设备；安装
近年来，经济化步伐逐渐加快，为了能够适应社会，并且在社会上生存，煤矿生产逐渐实现机械化，且实现机械化的程度逐渐加快，因而促进了煤矿的开采量。机电设备是否安装好，关系到有关煤矿机械是否能够正常运行，两者息息相关，紧密相联。在现实的生活中，有关煤矿的机械设备的安装仍然存在着一系列的问题，例如，安装不正确，管理上存在漏洞，或者在生产过程中工作人员的操作不当等等。以上问题都提高了事故的发生率，进而在一定程度上严重影响了煤矿的安全生产。因此，应该加强学习机电设备的安装技术，以及加大并完善管理力度。
1 煤矿机电设备安装中常见的故障问题
1.1 机电设备电气问题
机电设备最容易出现问题的原因表现在两个方面，第一、由于工作人员的操作不当；第二、由于机电设备的安装不当。两者均会导致触头出现问题，其中操作不当最容易导致问题出现的地方就是触头，触头一旦出现问题，将会导致一连串问题的出现。
1.2 机电设备螺栓联接问题
螺栓对于一个完整的机电设备而言，非常重要。没有螺栓，机电设备将不会变得完整，也难以运行下去。在螺栓联接问题上，是十分细致的工作，过松或者过紧都会出现故障，因而要十分重视这个问题。
1.3 引流螺母问题
在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时，经常会出现问题，如在电阻过大的情况下，电流会使设备发热，这样很容易造成设备的金属表面发生氧化，严重时甚至会被烧熔，进而引起接地短路故障，这样便会造成事故，不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全。
1.4 超电流问题
设备安装异常，不同心造成运行时震动大，电机过负荷，电流大；机械部分转动不灵活，间隙调整不合适，电机超载运行等都会造成超电流现象。
2 故障发生的原因分析
煤矿的机电设备经常会出现一些这样那样的问题，简要概括以下常见问题，第一、短路故障问题是最常遇到的问题，究其原因是由于设备的隔离层做的不到位，不符合要求。可以通过以下方法降低这种问题出现的机率，安装完设备后，需要清理内部的杂物，在对其进行绝缘检测。第二、设备中的开关出现问题，导致这种问题出现的主要原因是电压达不到，一般出现这种情况是由于电压供应不足，或者是电阻过大。
概括来说，机电设备总会出现一系列的原因，根据经验所得，有以下最主要的原因。
（1）设计不合理。设计是煤矿机电安装中的一个重要前提，企业必须引起足够的重视。如果设计不过关，缺乏科学合理性，势必会影响到其它环节的正常进行。
（2）管理体系不完善，导致施工监管力度不够，再者是专业素质不高，管理意识淡薄，因而设备安装的质量得不到保障。这些都将给机电设备的安全运行构成了一系列的威胁，人身安全得不到保证。
（3）施工监管力度不足，难以确保安装质量。为了保证煤矿机电设备安装过程的顺利发展，做好施工监督管理也是一个重要的途径，是保证安装质量的重要组成部分。然而，目前的情况是，在很多施工单位中，存在着监督管理跟不上，人员素质偏低，进一步限制了安装质量的提高。
（4）安装施工技术不符合要求。在新形势下，运用好先进的施工技术是企业提高竞争力的关键。但是，在目前很多煤矿机电安装企业中，安装施工技术不能及时更新，还是沿用之前的传统的施工技术，甚至有的企业安装技术不符合要求，这些都在一定程度上限制了企业的快速发展。
3 煤矿机电设备安装的技术措施
要想掌握煤矿机电设备的安装工作，必须清楚机电设备的安装施工工序，其过程主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。其中煤矿机电设备安装流程如下图1 所示。
3.1 设备的清点和记录
通常来说，设备到货后，首先有一个签收工作，由于设备属于大型机械，价格昂贵，因此必须开箱检查，确保设备的完好无缺。对设备进行清点，检查时，有时在检查时需要按照一定的质量要求标准，这个过程需要的参与方比较多，主要有安装施工方、建设单位以及供货商的共同参与。确定无误后，再对其进行签字登记。
3.2 机电设备基础的验收
对机电设备基础进行验收时，机电设备首先要符合质量标准，达到质量要求。设备的外表不能出现明显的质量问题，例如，有裂纹或者掉角等情况的出现。我们知道螺栓对一个设备的重要性，因此尤其要特别注意有关螺栓的位置是否符合设计的要求等。然而，对于一些比较重要的设备来说，对其进行设备基础验收时，要做预压强度的测定实验。
3.3 机电设备基础放线
机电设备基础防线过程，要严格遵循设备的安装图纸等，对其进行反复校验，核对工作，最后使用水准仪对设备进行标高。详细做好记录。
3.4 设备就位安装
对设备进行就位安装时，需要用一些垫铁来进行基础与设备的底座的连接，让垫铁能够更好地发挥作用，此外，还必须注意需要对其高度进行调整。安装设备时，要注意水平度与标高必须依据标准，符合要求。
3.5 设备安装工作的精度控制
影响机电设备安装精确度的因素有基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等。设备安装人员应该根据设备本身具有的特点，制定更为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。
3.6 设备试运行检查
在对设备试运行进行检查时，机电启动设备首先必须考虑，主要检查其设备线路是否符合要求，是否能够正常启动，确认无误后，启动机电设备。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。其次，要注重设备的保养，需要定期对其进行检查和维修，避免设备在运行过程中出现故障。第三、建立健全的管理体系，要加大监管的力度，责任明确化；第四、提高设备的安装技术，定期对工作人员进行培训学习。
4 结束语
最近几年，我国煤矿事业发展迅速，设备机械化程度加大，因此要注意常会出现的问题，工作人员的操作不当，机电设备的安装不当，机电设备的安装技术不能及时得到更新等等，因此应该采取一些必要的措施去加以预防，降低事故发生率。由于煤矿机电设备的安装十分繁琐，其工作环境十分复杂，因此，工作人员要熟练掌握一些安装技术，管理好其工作环境。总体来说，要加强煤矿的管理，制定一些管理对策，保证煤矿的安全生产，实现又快又稳的发展。
参考文献：
[1] 薛三年. 浅谈煤矿机电设备安全管理[J]. 科学之友. 2011（05）
关键词：煤矿机电设备、设备安装技术
中图分类号：X752文献标识码： A
前言：随着我国经济的快速发展，煤矿行业也随之快速成长，其对我国国民经济的发展起到了极大的促进作用。近年来，煤矿生产的机械化程度逐步提高，其运行的基础就是设备安装工程，它的使用直接关系着煤矿的正常运行。但是，在实际的操作过程中，煤矿的机电安装设备出现的很多问题，在不同程度上影响了煤矿的安全生产。这也引起了煤矿管理者的重视和社会的普遍关注。
1、煤矿机电设备安装过程中常见问题分析
1.1煤矿机电设备常见故障
①超电流故障。设备安装不规范，电机负荷大、机械陈旧、间隙调整不合适都会导致超电流问题产生；
②短路、漏电引起的电气设备故障。这种电气设备故障问题导致的后果比较严重，更有甚者会引起难以控制的爆炸事故；
③人为操作不规范引起的螺栓连接故障和振动故障。人为操作的过程中，如果没有将螺丝拧紧，就会造成连接在一起的金属也会产生松动现象，进而导致其他的部件也得不到很好的固定，最后致使生产设备的不正常运转。
1.2产生故障原因分析
一般问题产生都可以追本溯源，其中施工技术首先是设计，再是施工，而伴随着施工的有管理方案和政策。分析问题可以从以下三个方面入手。
①设计没有实际可操作性。没有根据具体的环境和情形进行有针对性的设计，导致施工过程中，无法按照有些设想的方案进行施工。设计没有达到可操作性的要求，就会导致机电设备正常运行受阻，同时带来安全隐患。②施工技术没有达到要求。施工技术不先进、施工方法不规范就会造成机电设备安装过程出错，也为后续煤矿的开展过程带来阻碍。③管理措施不严。监督和管理措施没有到位，也是机电设备安装质量不好的一个很重要的原因。
在实际工作中，一些管理者由于自身的技术和知识水平有限，又或者是玩忽所以，导致监管工作没有得到落实，这样也会导致设备故障的产生、生产运行受到影响甚至是威胁到今后工作人员的生命财产安全。
2、提升煤矿机电设备安装质量的方法和措施
为了降低煤矿矿井发生安全事故的机率，也为了减少煤矿机电设备安装问题和故障产生的可能性，需要促进技术措施的落实和加强管理措施的实施。
2.1落实技术措施
机电设备安装过程中，要对每一个过程进行技术措施的落实，展开严谨和认真的工作，才能实现提高煤矿安装质量的目标。
①核查设备。根据设计需求和要求，在购买到设备后，要对设备进行验货。由设备供应商、施工方和建设方，这三个方面的设备管理相关人员对整体设备及其零部件进行认真的核查和逐步清点，并且做好记录。其中，对于精度要求高或者在施工过程中起关键作用的零部件要根据质量管理的相关标准进行质量检查和验收，只有达到标准的设备才能进行签收确认。
②对机电设备进行基础质量验收。设备基础应该满足以下标准：一是保持设备基础表面和地脚螺栓表面清洁，螺栓预埋确保一次性精确无误；二是设备质量应该得到保证，表面没有明显的缺陷，比如没有裂纹、掉角、空洞等等明显的质量缺陷，也可以进行敲击实验，看基础表面有没有破裂现象；三是在基础浇筑时，预留五厘米的地铁高度给承重面，在二次灌浆后，使其满足设计标高；对至关重要的设备，还需要进行压力和强度测试，测试时，使用的预压力最小应该为满载运行状态时基础承受的所有压力之和。
③对设备进行基础放线。根据已经设计好的详细安装图纸，对设备进行基础放线。观察建筑物的轴线，以其为基础，放出控制轴线，并利用水准仪对设备标高实施重复核对检验工作，记录工作要同时进行。
④设备就位安装。在基本的设备安装完成后，就需要进行设备就位安装，以便后续开展施工工作。在需要安装的设备已经确认好地点和标高后，可以在基础和设备底座的中间位置放置适应厚度的垫铁，垫铁的厚度要经过精确的调整，使得安装设备的水平高度和基础标高满足设计和施工的要求。就位安装的过程中，根据测量点间的实际距离、要求的标准高度，可以运用先粗略确认平稳位置找出正确安装位置，再进行精细确认平稳位置和正确位置的方法，进行设备安装检验，最后完成安装过程。
⑤控制施工精度。一般情况下，影响设备安装精度有几个原因：基础施工不到位、在加垫铁的过程中没有考虑到实际需求或者安装位置出现偏差和质量问题、基础设备的内在物理和化学性质、外界温度和环境的大幅度变化、散装设备在组装过程中的精细程度、地脚螺栓在安装过程中的位置处理和质量控制、人为操作过程和自身技术水平等，这些都可能影响到设备安装精度问题。所以，根据经验和标准，需要避免人为因素，减小客观因素的影响，并且结合设备自身固有的特点，选择最适宜的安装过程，并进行有效的调整，最终实现累计误差的消除，达到最精确、最精准的设备安装效果。
⑥安装后试运行。在上述所有过程都安装完毕之后，要对机电设备进行安装完成后的验收工作，记性试运行检查。对于这一过程，应该对转轴或者传动装置进行试开机检查工作，观察其运行的灵活度和可靠性程度，如果出现运转不正常或者滞卡现象，应该进行立刻停机并核查其原因，进行故障排除后，再恢复运行。
另外对电路设备按照相关的技术标准和要求，检验设备线路是不是完好，并且规格和预先设计的是不是符合，在所有检验过程都完成之后，才能进行启动工作。并且在日常的施工过程中，检验维修人员应该不断加强设备的维护保养和质量检修工作的实施，最大程度的降低故障发生几率，这也是相当重要的。
2.2实施管理措施
实施高要求管理措施的最终目的就是提高机电设备的安全质量。为了加强监督和管理工作，需要从人和事两方面开展工作：其一，监管安装单位。对设计施工图纸、方案、技术和人员进行审查，并且审核其是否符合安装技术标准。其二，监管安装质量。对施工过程、作业流程、安装环节等等进行严格的质量监管和控制。
在施工管理的工作中，既要关注机电设备安装的质量问题，也不能忽略安全事故和安全隐患的消除问题。安全隐患要从细微处抓起，既要在施工过程中管理好日常的安全工作，还需要建立完备的安全管理措施体系，对施工相关人员和工作人员进行安全知识讲座，使得人人都关注安全问题，确保大家的生命财产受到健全体系的保护。进行责任绑定制度，哪项过程出了问题，需要哪个相关人员负责，就严格执行下去，从而确保安全事故趋零化。
3、结语
众所周知，煤矿机电设备安装是一项既具有技术性，又具有风险性的工作，如果不能引起我们足够的重视，那么到最后产生煤矿矿井灾难时，就会追悔莫及。本文首先讨论了影响煤矿机电设备安装质量的因素，再从技术和管理两方面提出了提升安装质量的方法和措施。总的来说，需要施工设计人员的全面考虑和过硬的专业知识，加上全体人员对安全知识问题的重视、高素质施工人员全过程的谨慎施工、管理人员认真的监督和管理，还有其他一些方面，才能确保机电设备安装质量的提高，也提高了今后煤矿生产效益，最终提升经济效益。
参考文献：
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[2]徐俊毅.对建筑电气安装工程常见问题分析与预防的探讨［J］.四川建材，2007（4）
关键词：煤矿机电设备；安装技术；探析
0引言
煤炭产业在中国经济与社会发展过程中的地位已不言而喻，而在煤炭产业的不断发展进步过程中，煤炭自动化生产水平也在与时俱进，在煤炭生产过程中，机电设备的使用已成为不可或缺的一部分。对于整个煤炭产业的进步来说，成功安装机电设备是其最重要的前提条件，从而实现机电设备的成功运行及后期高效利益[1]。因而对于煤矿企业机电设备的安装，是煤炭企业正式投入安全生产的重要保障。在煤矿内，机电安装点较多且分布相当广泛，环节繁复，生产煤炭的矿井下环境又恶劣，需全方位时刻防治水、电、火、瓦斯、粉尘、矿体塌陷和跑车等各种不可预测的灾难事故，因此煤矿机电设备的安全安装就更加成为了整个矿井的重中之重。
1当前煤矿机电安装存在问题
随着经济发展，中国对于煤炭资源的需求量与日俱增，煤炭企业需不断针对企业现有开采条件做出相应调整，因而当前煤炭机电在安装过程中存在的问题也逐渐露出端倪，主要体现在以下几方面[2]。
1.1机电安装人员疏于防范操作不规范
煤炭机电设备安装是一件繁杂的工作过程，工作人员除了必须要懂得相应专业技能知识以外，还需要有足够严谨的态度，在安装过程中必须严格按照规定的步骤和程序按部就班进行安装。但依然存在由于机电设备的原因而导致事故发生的情况，其主要原因是工作人员在专业技能的操作上不够娴熟，对于专业知识掌握欠缺；在实际操作过程中不按照规定步骤进行，或顺序颠倒，或环节缺少。类似上述两种情况发生时，在当时设备的调试过程中可能显示正常运行[3]，并不会发现差错，但当达到一定的运行时间或当一些地质灾害例如地震等突发状况出现时，机电设备就会暴露出严重的安全问题，轻则对于生产造成影响，重则造成人员伤亡。
1.2机电操作人员技术水平不达标
当前的煤炭开采过程大多已摆脱了传统的完全依靠人力劳动开采的模式，取而代之的是高质量高效率的先进科技，全方位自动化的机电设备使得在开采过程中不需很多工作人员进行作业，只需要专业操作人员对机电设备进行控制。正因如此，机电设备操控人员也需要有更加专业的技术水平与超强的能力。但在当前的煤炭企业中往往因为过度依赖机电设备的自动化而忽视了操控人员的专业性，通常只是随意安排一般的工作人员进行操控，专业技能不过关的人员在操控过程中不能正确按照步骤控制机电设备，因此会在不同程度上对机电设备造成损伤，长期如此就会出现设备故障，甚至出现安全事故。
1.3煤矿机电设备相关制度不合理
在煤炭企业中对于机电设备的维护与管理并不健全，机电设备相关制度旨在对机电设备进行维护与管理，在使用过程中及如何后期维护等方面做出监督与管理措施，以保证机电设备尽可能安全高效地维持日常煤炭开采工作。但当前大多数煤炭企业在对煤矿机电设备的管理上都存在很大的疏忽与漏洞，造成这种情况的原因之一即缺乏一个健全的管理体系，在对机电设备进行管理时没有条理性，缺乏可参考的相应管理制度条例，对机电设备的安装人员及操作人员也没有相应管理与考核制度体系，从而无法促进整个煤矿机电设备体系的工作。
2提高机电设备安全性的举措
2.1做好充分的准备及维修工作
针对不同的矿井安装不同型号的机电设备，在机电设备安装前进行全面分析并进行科学合理选择，兼顾长远利益与眼前条件，将所有配件与后期零件维护与更换等问题全部考虑在内，再做出最佳选择，同时必须要保证质量过关，对于任何缺乏生产工序及合格证书的产品都严禁入内，以免造成不可估量的后果[4]。同时对于机电设备安装要进行定期检查与后期维护，对机电进行后期定期检查的主要目的是对机电设备的运行状况、工作精度及磨损状况有全面的了解与掌握，在发现问题的第一时间进行解决，通过定期维护与检查消除一切可能存在的安全隐患，同时对随时出现的问题和突发状况提出相应解决方案。煤矿机电设备维护工作的顺利开展，大大提高了煤矿机电设备使用寿命，减少了零件之间的磨损与腐蚀，还可使设备始终处于安全高效的条件下工作运行，带来更大的经济利益。
2.2提高机电安装人员的技术水平
对机电设备安装人员进行组织培训，提高机电设备安装与操作人员的技术能力水平，发动领导的组织带头作用，定时进行培训活动，提高全体人员综合素质，有组织有计划地进行学习，定时请经验丰富的老员工亲临现场指导传授经验，掌握对于一些突发状况的处理办法，同时还要有相应的学习成果考核环节，达成一定专业水平的人员方可参加实际工作活动，做到理论与实践相结合，以确保每位投入机电设备安装的人员都是具有高素质高水平高能力的优秀专业人员[5]。
2.3建立健全相关制度条例加强管理机制
对于外部大环境，相关政府部门应针对机电设备安全性制定相应政策与条例，发挥政府职能，保证煤炭机电安装的高效有序进行，为煤炭产业提供一个强有力的外部环境支持。加强监控力度，根据煤炭企业自身实际情况制定符合条件的监督管理体系，以保证在机电设备的安装与管理工作上有章可循，同时也必须严格按照规章制度进行操作，确保机电设备的安装顺利进行。煤矿产业本身就带有其特殊性，因而在技术人员选用上必须要坚持以集体利益为己任，有着强烈的责任心，将责任感贯彻到工作中每一处，建立严格的规章制度，坚持责任到人、责任到位的原则，对于专业技术工人要专门建立相对应的机电设备安装标准制度，机电工与操作工等不同技术专业人员要术业有专攻，每个人、部门、单位都要各司其职，完全实现有理可据、依法办事的工作环境。
3结语
在煤炭产业伴随着经济腾飞而不断发展的过程中，已有越来越多新高科技煤炭机电设备相继诞生并被广泛运用到煤炭开采过程中，机电设备在煤炭开采过程中占据了越来越重要的位置，并逐渐成为煤炭企业进行生产与发展的支柱。因此在对煤矿内机电设备安装的过程中，在各企业单位不断提高自身技术能力水平的同时，还要全面正确分析机电设备安装人员的专业水平与综合素质，保证参与安装作业的人员都可将整个安装任务精确地完成，从各方面加强企业整体效益，从而推动整体煤炭产业蓬勃发展。
参考文献：
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［3］张国荣.煤矿机电事故原因与对策分析［J］.中国高新技术企业，2013(12)：126-127.
［4］张世华.试论煤矿机电事故原因及预防措施［J］.科技与企业，2013(13)：82.
关键词：建筑；机电安装；问题；措施
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：
近年来，由于科技的发展，电气自动化技术在各个领域都得到了广泛的应用，并且发挥了重要作用，在建筑行业也是如此。在现代建筑工程施工中，自动化机电设备越来越普及，对提高工程质量、提高工作效率、降低施工成本、保证施工安全等方面所起到的作用越来越重要，而且还具有广阔的发展前景，加强对自动化设备安装技术的研究对促进建筑业的发展具有非常重要的意义。
一、建筑自动化机电设备概述
1、建筑自动化机电设备应用现状
科技是第一生产力，随着科技的发展，自动化技术将是今后发展的方向。智能建筑最早出现于美国，是最早将科学技术应用于建筑之中的。同发达国外相比，我国的智能建筑的发展处于落后地位，不过近年来我国智能建筑的发展是有目共睹的。目前，在智能建筑中基本都已经实现了自动化设备的应用，并且发挥了非常重要的作用，极大的提高了人们的工作效率，改善了人们的生活条件，智能建筑已经成为我国建筑发展的重要方向。不过，在实际应用中，因此安装人员的技术问题和经验问题，经常暴露出来一些缺陷，影响了智能建筑功能的实现和人们的使用效果。
2、建筑自动化主要设备
建筑自动化机电设备是智能建筑的重要组成部分，根据结构、系统、服务和管理等几个要素之间的关系，将智能建筑中各设备划分为多个子系统，以现代计算机技术、信息技术、网络技术等为基础，涉及多个学科的应用，来实现管理、控制与监视的目的。系统主要是由远程处理机、自动化系统的布线、输入输出设备、防雷接地等几部分组成，其主要功能是为使用者提供安全、高效、经济、舒适的工作和生活的空间。
2建筑自动化机电设备安装时容易遇见的几个问题
2.1安装的流程不规范，易导致安全事故
安装的流程不规范，易导致安全事故，是建筑自动化机电设备安装时的一个常见问题。建筑自动化机电设备安装的流程非常重要，如果使用正确的安装流程，不仅能保证各类机电设备正常的协作，还能使整个建筑的使用寿命和安全性均得到增加。因此在安装时必须要一步一步的、严格的按照规范来进行，否则容易出现安全事故。如在选择变配电箱时，不仅种类多，而且其工作原理复杂，因此在选择的安装位置时，要考虑当前的安装环境和相关的设计规范相结合后，再去选择方面其维修的位置，安装时要先安装变配电的设备，然后是安装组，最后才是其他配件的安装，否则将不利于其设备发生故障时进行检修和更换。
2.2缺乏统一机电设备的设计标准，很难辨别产品是否合格
缺乏统一机电设备的设计标准，很难辨别产品是否合格，是建筑自动化机电设备安装时的一个常见问题。随着我国改革开放，我国的经济不断发展，科技水平越来越高，自动化机电设备的行业市场发展的非常迅猛，各类自动化机电设备层出不穷，即使是具有同种类功能的机电设备也可以在市场上发现这样的问题——其型号和规格会略有不同，让使用者很难分辨产品是否合格。这种现象的产生是由于我国在自动化机电设备行业上缺乏统一的设备标准，导致有些企业为了谋取更够的利益，对其设计不深和不足，有的甚至存在质量问题。如果建筑在进行自动化机电设备的安装后，这种存在质量问题的机电设备不仅使用的寿命较短，一旦发生事故将给其带来严重的后果。如，某一栋大楼安装了防火的报警系统，因为其质量问题，使得其感应器不灵敏，导致发生火灾的时候不能及时报警，从而导致了严重的人们生命和财产的安全。
2.3容易遇见线路短路的问题
容易遇见线路短路的问题，是建筑自动化机电设备安装时的一个常见问题。在进行自动化机电设备的安装时线路的短路问题也是最常遇见的问题之一。安装时一旦发生线路的短路很容易发生火灾。目前最常遇见的是在进行接地时出现电弧性的短路，它也是最常引起火灾的元凶之一。这种线路短路现象的发生主要是由于瞬间产生的电流过大，或是短路的焊接点焊接的不牢固，导致局部存在的电弧使其温度过高，引发了可燃物质的燃烧，从而导致火灾的发生。还要保证电力电缆的质量，电力电缆是输送电能的主要载体，若质量存在缺陷就会引发安全事故和信号电缆相互干扰等问题。电力电缆常见问题主要是绝缘性能不好，施工混乱等，另外，还有一种短路现象是电气线路出现谐波电流造成的。该种短路是安装那些非负荷的电气设备时发生的。
3加强建筑自动化机电设备安装的几个措施
3.1加强对建筑自动化设备线路短路的保护
在安装时很容易遇见线路短路的现象，这就会使的瞬间的电流过大，其增加的值是常值的几十倍，甚至是几百倍，残留的电弧就会使得其温度升高，引发火灾。为了减少在安装机电设备时火灾的发生率，一个很有效的办法就是对其进行短路保护。随着科技的不断发展，自动化机电设备的设计不断发展与完善，常用的熔断器已经不能满足现今的短路保护，这就需要熔断器的基础上在增加一个自动开关，但其额定电流达到某一个限制值时，自动开关将自动开启，并对其进行短路保护，防止火灾的发生。
3.2制定统一的设计标准，完善鉴别机电设备的体系
一个建筑在安装时是否使用合格的自动化机电设备，直接关系着该建筑自动化的程度。使用高质量有保障的自动化机电设备，不仅各类感应器的灵敏度高，防止各类事故的发生，如火灾等，还能增加建筑的使用寿命。因此，自动化的机电设备行业必须要针对当前的市场行情，制定统一的设计标准，而且要标明出场地、严格的设计规格、出厂日期等。其次还要建立一个鉴别机电设备质量的体系，能够对其是否合格产品进行鉴别，对合格的产品给予一定的鉴别标识。这样让购买者能够一眼就知道其是否是需要购买的产品，在安装时才能够更放心。
3.3提高安装工程师的整体素质，严格验收安装工程
一个团队如果拥有专业、高素质的安装工程师，可以在一定程度上确保自动化机电设备安装的质量。这就需要对安装工程师不定期的进行实训，让其边干边学，不断地积累经验，端正其工作的态度，提高自身的专业素养。其次，还要对安装工程进行严格的验收，大到各类配电器、感应器的安装，小到材料的使用，都要进行严格的质量检查，对于那些不符合规范的工程，坚决不予验收。
4结语
总之，建筑自动化机电设备是现代智能建筑的重要组成部分，自动化机电设备的使用，提高了建筑智能化的程度，它为人们提供了更加舒适、安心的生活、工作的环境，因此建筑自动化机电设备的安装的好坏，直接关系着人们的切身利益。在安装过程中要不断创新，运用现代高新技术进行更新和改造，才能保证智能建筑功能的实现。本文针对现今的情况，提出了几个自动化机电设备安装容易遇见的问题，并给予了一些建议，希望对以后的安装人员有一定的启示作用。
参考文献
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[4]黄冠山，黄福.机电设备安装常见问题与对策[J].科技资讯，2009（13）.
关键词：建筑机电；设备安装；支架安装；设备震动
Abstract: this paper in combination with an office air conditioning installation construction example, according to the project of the installation difficult problems, such as large equipment installation process, and must be from the whole consider equipment room construction, in order to achieve the room layout is reasonable, and the overall perception is good, this paper discusses how to practice in the engineering implementation, so as to provide a reference for similar projects.
Keywords: building mechanical and electrical; Equipment installation; Stents installation; Equipment vibration
中图分类号：TU85 文献标识码：A文章编号：
1． 工程概况
本工程设备房内设备多，本工程负责安装的制冷机房内3台1364RT冷水机组、1台683RT冷水机组、1台341RT的冷水机组，还有水泵、冷却塔、风机等设备若干台套。最大管径达到DN700，且相互之间纵横交错。必须从整体上考虑设备房的施工，以达到机房布局合理，整体观感良好。
2． 大型机电设备施工工艺
从工程实践表明，对于大型设备房的施工工艺一般是先安装大型设备，设备就位灌浆后，才进行管道安装，以利于设备的运输和安装，避免庞大的管网系统占据了施工空间给后续工序造成困难，避免管网和设备接管的错位。但是，由于本工程工期非常紧，设备到位情况往往比较迟，所以，必须打破常规，管网先行。即通过绘制机房设备管道综合布置平面图，预留出设备运输和安装的部位，先进行管道安装。通过这种组织方式，我司成功地实施了某展览中心工程空调主机房等诸多大型紧急工程，在这方面积累了丰富的施工经验。
2.1安装技术准备
施工前的技术准备工作是施工过程中一个重要阶段和环节，包括：熟悉施工图，熟悉全部的施工技术资料，理解设计意图和具体要求；勘查、熟悉施工现场；合理选择施工机具，除准备安装钳工用的一般工具外，还应根据设备的特点，选择安全可靠的吊装、运输机具和符合精度等级的量具，以及配套使用的焊接机具和其它机具（如便携电源、电动工具等）。
2.2设备基础放线及主要管道定位
设备基础放线是设备准确定位的重要依据，将严格按照图纸的相关尺寸进行，在基础上用墨线画出纵横十字线，同时必须参照有关技术文件把设备进出口位置尺寸精确的标识在基础上。这样，设备的放线就可以作为管道的定位依据。
2.3主管支、托、吊架制安
设备房内主管的布置多沿楼板底及柱边悬空敷设，多条平行排列。因此可以综合考虑制作联合支架，联合支架的制安，必须充分考虑承受自重（管重加上介质重量），而且管道支架所承受负荷必须经过受力计算复核。
2.4主管吊装、定位、焊接
主管安装由起重班组配合生产班组进行。管道安装可以采用手动葫芦，选择吊点时注意其强度要有充分余量。吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人。管道焊接按照现行国家标准GB50243－2002《采暖与空调工程施工及验收规范》的有关规定进行。
2.5设备起吊就位、找平固定
主机移动和就位采用卷扬机牵引与千斤顶相配合。通过调整垫铁对设备进行校正、精调。离心式冷水机组安装其纵横向水平度允许偏差均为0.1/1000，且应在压缩机的机加工平面上找正水平。对于水泵安装，应将水泵放置于基础上，再用液压千斤顶或起道机将水泵升起，安放橡胶减震垫，并初步调整固定。水平校准时，应在泵的进出口法兰面或其它加工水平面上测量。当不水平时，可在底座下垫垫铁找平。每处叠加数量不宜多于三块。垫铁找平后，焊接垫铁，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。管道与水泵连接后，管道的重量不得加在水泵的进、出口法兰上。
3． 机电设备的安装问题及对策分析
（1）噪声和震动方面问题。由于设备机房安装的空调循环水泵、暖通和给排水等动力机电设备运行时旋转的惯性力和偏心不平衡会产生扰力，引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，给人们的生活学习工作带来影响。针对机电设备噪声与震动问题，设备机房内做隔声、吸声处理，如增设消声器、消声百叶，必要时设置吸声屏，如室内种植大叶的绿色观赏植物；对空调通风系统，要合理选用和配置消声装置，并控制管道内的气流速度，避免气流再生噪声。其次，正确合理选用隔振元件，采用最佳隔振形式，保证较高的隔振效率；最后，设备层平面应合理布局，设备应尽量布置在结构(梁)刚度大的部位，以减少振动对周围的环境影响。总之，要选择合理的机电设备正确安装，并采取相应的减噪和消震工作，使设备发出的噪声和震动对人的影响降到最小。
（2）机电设备电气问题。机电设备电气特征十分明显，安装时必须要认真研究设备电气要求，否则盲目进行安装，会因为安装过程不科学，不符合标准要求，可能会使机电设备在运行过程中发生故障。1）开关接触问题；像隔离开关动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。2）断路器装配问题。有的断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。3）电流互感器的安装问题。电流互感器应装在开关柜底板上面，应有可靠的支架固定。但有些施工单位将零序电流互感器安装在开关柜底板下面的支架上，更有甚者将零序电流互感器捆绑在电缆上，这违背了开关柜全封闭原则，既不安全，也不防尘，更不防小动物，留下很多隐患。电缆终端头穿过外附零序电流互感器后，电缆金属屏蔽接地线与外附零序电流互感器的相对位置不正确。在检查中发现有些电缆接地线该穿零序电流互感器时未穿，一些不该穿零序电流互感器的反倒穿了，造成事故过电压保护器不能正确动作。4）变压器方面问题。变压器短路故障主要指变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间发生的短路而导致的故障。变压器正常运行中由于受出口短路故障的影响，遭受损坏的情况较为严重。据有关资料统计，近年来，一些地区110kV及以上电压等级的变压器遭受短路故障电流冲击直接导致损坏的事故，约占全部事故的50％以上，与前几年统计相比呈大幅度上升的趋势。这类故障的案例很多，特别是变压器低压出口短路时形成的故障一般要更换绕组，严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。
（3）与土建相关问题。当土建基础标高达不到要求时，如基础过高，可用凿子铲低；过低时，可在原来的基础表面，进行铲麻面后再补罐混凝土或者用增加金属支架的方法来解决。当基础偏差过大时，可用改变地脚螺栓的位置，来调整基础的中心。机电设备的地脚螺栓的偏差：如是一次灌浆，在偏差较小的情况下，可把螺栓用气焊把地脚螺栓烤红，矫正到正确位置；如偏差过大，对于较小的地脚螺栓，可挖出，重新埋设；对于较大的地脚螺栓，挖到一定深度后割断，中间焊上一块钢板，钢板的厚度等于偏差的尺寸。另外，对一些有毒气体或液体的储罐进行气密性试验，必要时检查焊缝质量。如有渗漏现象，要求磨平焊缝后补焊，且对一些厚度大于8mm的钢板焊接，应在焊接面打45°坡口，并要求焊满，焊缝高度必须达到要求。
4． 结论
文章通过以写字楼空调安装为例，针对大型设备房的安装、机电设备的减振、降噪处理技术以等安装工艺，分别提出其安装的技术及其注意事项，结合实践来探讨如何在工程中实施，可有效地为同类工程提供参考借鉴。
参考文献：
[1] 吴综泽．关于建筑机电安装技术的探讨[J]．建筑电气，2007，28（08）：118~119．
关键词：机电设备；安装；措施
中图分类号：TU85 文献标识码： A
引言
作为一项十分复杂的工作，机电设备的安装涉及到很多方面的内容，因此必须要重视机电设备的安装措施。在机电设备的安装过程中，要想保证顺利的将工作完成，就应该将组织与协调工作做好，并且注重每一个安装细节，全面保证机电设备安装工作的安全进行。
一、机电设备安装的重要性
随着科学技术的发展进步，诸多新工艺技术和材料不断涌现，工程的项目也越来越多，因而机电设备的安装也变得日趋重要，只有充分保证机电设备安装的质量，才能促使各项设备安全正常使用，企业的经济效益才能得到可靠保障。尽管现阶段机电设备安装过程中还存在一系列的问题，如振动问题、超电流问题、螺栓螺母联接问题以及电气设备等问题，但是相关单位只要重视机电设备的安全问题，并且不断改进和完善机电设备安装技术，机电设备的使用寿命就会延长，设备功能就能够发挥到最大，从而保证企业各个设备的正常高效运转，以减少企业成本，提高企业经济效益。
二、建筑机电设备施工中存在的问题
1、机电设备螺栓连接的问题
在建筑机电附属设备的施工中，螺栓与螺母之间的连接作业是机电设备最基本的作业。一方面，对应的螺栓与螺母之间的连接作业如果不恰当的话，机电设备在长期的运行操作下，螺母与螺栓之间就会因为摩擦而形成严重的磨损，使螺牙磨平，让螺栓与螺母之间的连接出现松动而失去功用，这就让设备运行中存在了事故的危险性。另一方面，螺栓与螺母除了会对设备造成机械效应，还会对机电设备造成电热效应。当螺栓与螺母之间的连接不符规范而过松时，机电设备的内部装配就会松动，而造成接触电阻的增大，在通电时，使接触面发热氧化，严重的话，还会让连接处烧融，引发机电设备短路的事故。碰到一次设备跟母线，内部线夹都可能因为不同程度的影响而造成事故。
2、机电设备噪声与振动的问题
随着人们对生活要求的提高，对于建筑内部机电运行产生的振动与噪音，人们的要求也越来越高。而造成振动的，多数是机电设备运行时，内部的泵产生的。由于壳体与转子之间的同心度较差，转子的平衡性能达不到要求，而泵内的轴承间隙不符规范，转子定子之间的摩擦力度又不小，实际工作参数与额定参数之间的差异，种种因素都是导致机电设备振动的原因。泵的振动也是机电设备产生噪音污染的一个因素，另外的，还有变压器、风机、给排水、冷却塔等等机电设备产生的噪音，都不同程度的对建筑环境造成了不良的影响。
3、机电设备超电流的问题
建筑机电设备在安装施工的过程中产生的超电流问题，可以分为三个方面来说明：（1）当电机的线路电阻较高、电源缺相、过载电路电流的整定较小、功率较低的种种情况，都会造成超电流的情况。（2）对于泵来说，泵体内存在异物、轴承损坏无用、转子壳体之间造成的摩擦也会产生超电流的情况。（3）当几点运行操作的力度超过泵所能承受的最大使用程度时，亦能导致超电流的情况。
4、电气设备问题
电气设备问题主要表现在以下几方面：（1）在安装电气设备的隔离开关时，开关的动静触头与接触面积太小，会使得接触面电热氧化，有发生灼伤触头的安全隐患。（2）在电气供应过程中，触头与断路器的弧触指的装配不正确，无法达到相关指标要求，致使触头过热，甚至分解绝缘介质，引发断路器爆炸。（3）在机电设备中，电流互感器作为重要的一个部件，其安装工作是不容忽视的。如果在安装电流互感器过程中，出现绕组短路现象，会导致电压过高，继而给周围的人员带来安全隐患。此外，如果载调装置的调节装置安装错误，可能使得机构卡死而引发故障。（4）在安装机电设备时，会出现主变压器被击穿或者变压器的绝缘被破坏现象。安装高压管和主变吊芯时，由于工作人员不细心可能会落入异物，使套管不能完全实现排水功能，甚至损坏套管，由此大大降低变压器的绝缘强度，对周围的人员和环境安全造成潜在威胁。
三、改进机电设备安装技术的措施
1、设备、材料和施工工器具准备
对设备计划、材料计划和工器具计划等进行编制；对施工所用的各种加工件、材料进行全面的检查，经检验合格后方可使用，确保其安全、可靠。如有问题及时向有关人员汇报并做出处理；对设备到货情况是否与设计相符合进行检查。在设备到货之后，需要由设备供货商、建设方以及施工方应该共同检查和清点确认这些设备以及相关的零部件，同时还要将记录工作做好。严格按相关标准检查并且验收设备中较为重要的零部件，直到对其质量进行确认之后，然后签收。
2、按照施工的预定计划与进度安排进行设备安装
安装机电设备时，尤其要注意每一项的机电设备的安装顺序，其安装过程要依据安装计划来逐步实施，切勿随意改动。因为机电设备的安装计划是科学性与实践性相结合的结果，是经过技术论证得出的科学依据。相关人员在安装机电设备时，对任何的设备安装顺序都不能随便改动，切记要严格依据安装的施工计划，以提高设备安装的质量及效率。
3、控制设备安装的施工精度的工作
主要有以下几方面的因素会使机电设备安装精度受到影响：操作人员的技术水平、基础和设备受到的环境温度变化的影响、设备自身的内应力、垫铁安装位置及质量、散装设备的组装精度、地脚螺栓安装位置及质量以及基础施工质量等，在针对机电设备进行安装的时候，需要将这些能够使安装精度受到影响的因素尽可能的排除掉，并且以设备自身的特点作为根据，最终将科学合理的调整以及安装措施选择出来，这样就能够将累计在设备安装过程中的误差抵消掉。
4、布置并统一安排安装工作
在一些较大型的安装工程中，每一项的安装都要做到总体布置，统一安排，因需要安装的设备和环节非常之多，施工方要安排一名专门负责协调处理各项安装工作的项目副经理，项目副经理要熟悉各项安装工作，对安装中容易出现的问题要尤其注意，同时广泛征求职工意见和建议，全方位做好机电设备安装前的准备工作，只有这样才能避免出现停工待料情况，把握住机电设备安装工程的主动性。
5、提高机电工人的整体素质
机电工人的素质是影响设备安装速度和质量的一个内部因素，要提高机电设备的安装技术，必要的一个措施就是要对机电工人进行系统化的安装技术的培训，每一名机电工人均应当牢记设备的安装标准，按规定做好设备的供配电工作，并且做好对电源电路的检修工作。此外，尤其要注意对连接好的机电设备进行预调试，检验其是否能够正常运转。这些工作要求每一位机电工人均要牢记于心，并在实际工作中努力践行。
6、机电设备安装管理措施
要想使机电设备的安装质量得到进一步的保证，就必须要致力于监督管理工作的不断加强。首先要致力于对安装单位的监管工作的加强，其次是要致力于对设备安装质量的监管工作的加强。在监管安装单位的时候需要注意以下几项工作内容：审查安装技术标准；审查施工技术；审查施工组织设计方案以及审查施工人员。监管安装质量的工作主要包括控制每个安装环节的质量以及控制安装作业流程的工作。只要将上述几个环节的监督管理工作做好，才能够使机电设备的安装质量得到保证。同时还要将安装现场的安全管理工作做好，由于一些机电设备安装工作具有较高的危险性，如果出现安全事故问题，就会使工程的进度收到较大的影响，最终导致出现不必要的经济损失，所以必须要重视安装现场的日常的安全管理工作。除此之外，还要致力于相应的安全管理体系的建立和健全，真正使安全责任能够在每一个人身上得以落实，防止出现各种安全事故。
7、设备试运行检查
在将机电设备的安装工作完成之后，就要对之进行验收，保证安装的质量，然后就需要针对设备进行试运行。在机电设备的试运行环节当中，必须要重点检查对转轴传动装置，最终使装置的灵活以及可靠的运转得到保障。如果有滞卡的情况出现在试运行的过程中，就应该马上将设备停止，并对其原因进行查找，直到将故障排除之后，才可以将运行恢复。与此同时还要认真检查机电启动设备，保证与设计要求相符合的规格以及完好的设备线路，直到一切正常之后，才能够正式将设备启动。要想使故障发生几率在设备运行过程中得到极大的减少，就应该注重设备的日常维护工作。
结束语
机电设备安装过程容易出现一系列的技术问题，施工方要不断改进和优化安装技术，从根本上规避可能出现的问题，并且要熟悉设备安装流程和顺序，严格按照安装技术规范进行安装作业，同时在安装工作结束后，应当及时的处理安装现场，以延长机电设备的使用寿命，确保机电安装工程的安全与质量。
参考文献
[1]叶卫军.煤矿工程机电安装施工技术管理浅析[J].科技传播，2011（03）.
关键词：超高层建筑；机电设备；安装新技术
1引言
在近些年中，我国的建筑行业有着非常迅速的发展，超高层建筑机电设备的安装也出现了较多的新技术，但就目前而言，超高层建筑机电设备安装新技术还处在一个初级发展阶段，在其理论知识和实际应用中都还存在着明显的缺陷，这不仅关系到机电设备安装的质量，还严重影响到安全过程中工作人员的安全问题，所以加强对超高层建筑机电设备安装新技术的研究是非常有必要的。
2超高层建筑机电设备安装中存在着的问题
随着社会经济的发展，超高层建筑已经不在是一件稀有的事情，而且对超高层建筑电机安装技术的要求也变得越来越高，但在实际的建筑施工中，还存在着两个较为明显的问题，这必定会影响到超高层建筑机电设备的安装质量。
2.1建筑施工管理制度不够完善，对质量的管理意识不足
建筑施工管理制度是保证机电安装质量的基础，只有保证管理制度的科学性与实际性才可以更好的提升超高层建筑的安装质量。但实际的建筑施工管理制度去存在着许多不完善的地方，例如：对机电设备安装的细节控制不够明确、对质量控制的意识不足等。由于管理制度的不完善，部分建设施工单位在实际的安装工作中不能用严格的对待，在加上对建筑工程机电安装质量控制意识不足，使得整体的机电安装水平大大下降。
2.2机电设备震动过大，噪音问题明显
超高层建筑机电设备的噪音一直是人们比较关心的问题之一。为了保证超高层建筑整体的舒适性与实用性，在其机电安装过程中，必须使用到大量的机械设备，例如：排水动力设备、冷冻设备、风机等。由于不能对机电设备的安装过程进行严格的控制管理，导致在机电设备运行过程中出现明显的震动，由震动所带来的噪声也会对人们的生活、工作造成很大的影响。机电设备的震动问题在很大程度上一由于设备的安装不平衡所导致的。
3超高层建筑机电设备安装技术的改善措施
3.1完善管理制度，制定安装计划
从机电安装工程的整体施工来说，只有保证管理制度的完善才可以更好的提升安装质量。为此，必须进一步的进行安装施工管理制度的完善，通过对实际施工的研究，去不断的改善管理制度中不足的地方，并明确每个环节的施工关键和施工目标，从整体上保证施工过程的科学性。除此之外，在实际的机电安装前，必须做好施工前的准备工作，通过对本次机电安装工程的研究，制定出一个科学合理的安装计划，合理进行工作人员的施工工序的安排，在提高机电设备安装质量的同时，也可以进一步的提升超高层建筑机电设备安装工作效率。
3.2加强防护建设，减少设备噪音
对于机电设备安装运行过程中的震动问题和噪音问题，虽然无法完全的避免，但只要做好相关防护工作，就可以将其对人们的影响降到最低。首先，必须保证机电设备自身的质量符合建设施工的标准，在不影响使用质量的基础上，可以适当的选择分频率较小的机电设备；其次，对机电设备的安装细节进行严格的质量控制，避免出现不规范的安装带来的设备震动和噪音问题；第三，对噪音的主要来源做好必要的隔音消音措施，例如：使用隔音原材料进行覆盖或包裹等。
3.3加强对工作人员的培训工作
工作人员值超高层建筑机电安装的直接执行着，他们对其安装质量有着非常大的影响。所以必须加强对该工作人员的培训工作，保证机电安装的合理性与规范性。同时，还要注重对技术人员的专业技能的提升和建筑美感的培养，通过定期的培训让工作人员更好的掌握新技术、新设备，为超高层建筑机电设备的安装打下良好的基础。
4超高层建筑机电设备的安装新技术
4.1机电综合管线深化技术
机电综合管线深化技术作为超高层建筑机电设备安装新技术中的重点技术之一，它的应用对提升机电设备整体安装质量有着非常重要的意义。机电综合管线深化技术主要是运用在通风空调、弱电设备等管线的安装工作中，它是在建筑施工图纸的基础上，借助计算机技术进行管线布置和设计的一种新技术。其实际的应用过程主要包括了两个内容：第一，格式的绘制。格式的绘制是机电综合管线深化技术的基础，为了可以更好的保证实际安装工作的效率，应该保持绘制格式的标准和原设计施工图的格式相一致。第二，基本框架的布置。在全面了解和掌握建筑施工图纸的基础上，还必须根据图纸的设计去对不同施工区域中的管线进行基本框架的布置，并进行建筑全部机电设备安装布局的整合，进一步优化施工方面。
4.2建筑信息模型技术
对于超高层建筑机电设备的安装工作来说，建筑信息模型技术一项较为先进的技术，它主要是利用三维数字设计去实现建筑方案的数字建筑模型，从而更好的帮助相关工作人员进行项目的设计与管理。建筑信息模型技术主要包含了以下三个内容：第一，模型的建立与检查。在建筑信息模型技术三维模型的建立过程中，必须对其尺寸、规格、信号等相关参数进行仔细的研究。三维模型可以有效的避免传统模型中的设计不全面的问题，让施工过程更加方便。第二，设计参数的复核与确认。这一环节主要是借助管线综合平台设计去进行管线路线的优化与调整，从而现实对管线弯头数量的控制。第三，充分的利用好三维模型的直观优势去对超高层建筑机电设备安装进度的调整，让实际的施工过程变得更加顺利，从而起到提升建筑机电设备安装质量的效果。
5结束语
总的来说，在建筑行业以后的发展过程中，超高层建筑将会变得更加频繁，只有加大对其机电安装技术的研究，将安装新技术更好的应用在实际的施工中，才可以有效的提升建筑企业的在建筑市场中的竞争力超高层建筑机电设备安装新技术的应用不仅可以有效的提升整体安装施工质量，还可以为企业到来良好的形象，对企业的长期稳定发展有着非常重要的意义。
参考文献：
[1]邱岳新.超高层建筑机电设备的安装新技术分析[J].建筑工程技术与设计,2015(13)
[2]李宝杰.浅析超高层建筑机电设备的安装新技术[J].门窗,2016(8)
关键词：机电设备安装；施工技术管理；提升
中图分类号： F407 文献标识码： A
引言
对于机电设备的实体安装以及机电系统的运行管理来说，通过深化设计，能够从实际需要出发，结合机电设备的性能要求，对机电设备现场安装以及施工的相关问题进行科学的分析，从而保证机电设备的安装。
一、机电安装工程的施工技术
（一）把握安装技术
机电安装的首要以及必要步骤是牢固把握施工技术，严格按照合理的程序进行安装工作。机电安装工程包括解体安装和整体安装，然而两种安装工作进行之前都一定要有必要的检查，从而确保设备完好无损。安装之前做好基础工作。首先定位放线，安装时也要检查各设备，同时精确确定设备所处的位置，确保设备固定在本身的位置上；其次，一定要定期卸下设备清洗，进行设备的维护保养，不断进行设备调试，直至最终验收。
（二）机电安装工程的母线安装
母线安装过程中，不能将母线放置于潮湿的地方，应保持其干燥。绝缘母线要完成其绝缘工作。确保土建工程竣工之后再进行母线安装，免得有损已安装的设备。安装完成后，检测各个连接处设备，确保已连接紧密。
（三）弱电系统的安装
一般而言，机电安装工程中有许多诸如闭路电视系统、电话系统、自动消防报警系统等弱电系统。这些都是由网络控制其正常运作的。1）电梯安装的各个细节都要严格管理监督从而确保电梯设备的质量。电梯要根据国家相关规定安装，层与层之间相距一定的距离，电源必须有两种供电系统，保证电梯正常运行。2）弱电工程的安装耗时较短，安装时要根据程序采用相应的施工技术。3）机电设备必须进过加固程序，同时注重其保养，防止设备生锈腐化，从而发生安全故障。4）经常进行系统的调试，在调试时，也要检查线路、电源等。无论是单独系统还是整体系统，都要经过调试。
二、机电设备安装工程技术改造办法
（一）安装过程中的改善措施
（1）严格按照安装程序实施安装。系统的机电安装程序是长期以来业内人员共同摸索的成果，也是经过长期的工程实践证实的。但是，传统的机电安装程序不一定完全符合新型机械的安装。所以，机械在出厂时，厂家会编制较为精细的安装程序。按照这一安装程序进行安装会较大程度的节省施工时间，降低安装成本。
（2）严格按照计划方案施工。虽然在实际安装过程中，很容易遇到厂家设计的安装流程与现实安装环境存在不符的情况，这种状态下，要经过重新推敲设计，对于各方面因素都考虑周全的情况下进行施工。因为在厂家的机械设计工程师设计的安装方案要求经过了ANSYS的流媒介测试及设备的应力应变有限元分析，与现场的即兴设计相比，前者一定是最科学、最合理的。所以，在施工安装中，必须严格按照规定流程来安装。
（3）安装态度严谨、安装过程要统一规划。大家都知道，机电设备安装极其繁杂、特殊，所以在机电设备安装的过程当中，必须统一规划，并安排专门的管理人员，全权负责机电设备安装的监管、督促和检测工作。与此同时，在进行机电设备安装时要注意征求安装工人的建议，因为其都是经过长期实践得来的宝贵经验，会给安装提供不少捷径。在施工前期，管理人员要统筹做好安装计划，哪一阶段应该进行到哪一个步骤，需要如何准备，特别是原材料何时运到场地，做到了如指掌，以保证机电设备正常、有序运行。
（4）安装工序控制。在人员组织方面，一定要在施工前明确施工劳动组织方法，精确计算现场人员需求量，在有限的人员配给条件下优先对于工序复杂，人员需求量大的安装项目提供人员保障。对于可以并行操作的安装项目要合理分配施工人员，保证并行项目齐头并进，防止出现部分安装完成后其他环节滞后的情况，更需要防止出现人员配置不合理带来的“一个人干一群人看”的状态。在电源、压风等能源的供应上，也应该合理配置，防止出现能源不足影响安装工期的情况。而对于劳动工具、劳动保护、后路管理、物资供应等环节，也应该精细设计，精益管理，做到万无一失。
（5）及时检测。机电安装阶段的检测目的，主要是紧固件的预紧力测试、焊接缝的探伤测试、基础结构的垂直度和水平度测试等。这些安装过程的测试，是确保机械安装过程中的机械强度符合设计要求，严防设备运行过程中过早的出现机械疲劳和机械破溃的事故。对于设备机械强度不能负荷设计要求时，必须采取有效的措施进行整改。
（二）通电调试
在机电设备安装完工之后，清扫场地是必不可少的一个重要步骤。通常情况下，设备安装完成后要经过仔细检查和准备后，要进行最后的调试步骤。调试过程的原则是“先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。”通电调试应该尽可能的全面，严格按照调试方案做到不跳步不漏步，否则很难发现设备安装过程中的一些潜在问题，造成设备交付后无法正常运转导致“尾款变违约金”的问题。
（三）验收
设备的验收分为多个步骤，一般来说，首先是施工企业的自我验收，确保按照验收流程没有较明显问题后，再邀请监理方、投资方、业主等进行正式验收。验收的过程有专门的验收方案逐条进行，在合理的质量标准化控制体系的管控下，一般的系统都可以顺利的通过验收。而在企业内部验收中，如果能够做到对于验收方案中的每一项进行排查，就不会在实际验收过程中出现任何问题。如果甲方提出对于工程项目进行修改，应该严格履行合同，对于合同规定应完成未完成的项目，可以无条件修改，而对于附加要求，则可以根据后续的谈判逐一解决。甲方在验收过程中添加附加条件的情况较多，这就考验了安装单位的谈判能力。
三、机电安装工程施工技术管理
（一）树立技术管理及质量管理理念
机电安装工程企业在开展施工技术管理与质量管理工作前，应加强对技术管理及质量管理的重视程度，并根据技术管理及质量管理对企业发展的意义树立科学的管理理念，在该理念的指导下，以促进技术管理及质量管理工作的顺利开展，从而提高机电设备安装施工的质量。
（二）机电安装施工技术管理的重点
在机电设备安装工程施工中，施工企业必须从投标准备阶段开始计划，对工程实际情况进行全面的分析，并根据机电设备安装工程的实际情况进行技术管理相关策略的制定。而且，在进行技术交底时，机电安装施工企业必须要对技术文件进行全面的分析与研究，对于部分未明确的技术要点必须及时设计单位进行交流，以确保按机电设备安装过程中，安装人员对相关技术的全面掌握。有利于促进技术管理工作的顺利进行。另外，对机电设备安装企业而言，为了保证技术管理工作的顺利开展，企业必须要根据技术文件重点分析技术管理及相关的技术要点，以明确技术管理工作的重点及要点，且根据技术管理工作的重要性进一步完善相关技术管理方法。通过顺利开展机电设备安装施工的技术管理工作，有利于提高机电设备安装工程的整体质量。
结语
综上所述，机电设备安装工程是工程质量的重要组成部分，我们必须重视设备安装的质量。在施工的过程中应尽量避免人为原因发生，在遇到问题时要及时的解决问题，确保工程质量符合要求。
参考文献：
[1]郑秋萍.探析建筑机电设备安装施工中常见问题及对策[J].门窗,2014,03:360+362.
摘要：在建筑工程建设工程中机电设备的安装是非常重要部分，建筑机电安装技术要求较多，工程项目技术人员要结合工程实际，在工作中做好施工质量的控制，还要认真对待机电工程的安装，不怕麻烦，深入现场，严格技术管理，保证其使用功能，从根本上增加经济效益。本文笔者对机电设备安装工程存在的问题进行分析，并提出施工过程中的安全保护措施，以和大家交流。
关键词：机电设备 安装 要点 措施
前言
近年来，随着城市智能化建筑的快速发展，人们对居住环境安全越来越重视，特别是对建筑物本身的质量和使用功能，同时建筑行业施工新技术不断更新，对建筑行业施工单位的各项施工质量控制要求更高。机电安装在建筑工程中是非常重要的一部分，在整个建筑工程中都要进行建筑机电的安装工程，但是机电设备安装工程的主要部分是在建筑主体结构完工以后进行的，而且所有的机电设备安装工程都要在建筑装修前结束。所以，应认真做好安装工程项目的每一个环节质量控制，充分发挥项目人员的职责，加强项目施工质量的控制，在技术上和理念上创新，保证机电安装的质量，减少事故率，保证机电设备系统工程的正常运行，增加经济效益。
1、机电设备安装工程的特点
机电设备安装施工工程是建筑工程重要环节之一，它不仅包括工业、民用、公用工程中的各类设备，还包括给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。施工过程从设备采购开始涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，以满足建筑物的使用功能为最终目标。机电安装施工过程中涉及新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术的使用，大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿整个工程施工过程，主要部分在结构工程结束以后开始施工并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响。
2、机电设备安装工程存在的问题
2.1 通用电气线路存在的安全隐患
（1）接地出现电弧性短路。电弧性短路是引起火灾的主要原因，通常人们只知道发生电气短路会导致火灾，却不清楚何种短路最易引起火灾以及如何防止。电气短路主要有金属性短路与电弧性短路 2 种：1）金属性短路。由于高温、熔融，短路时电流过大，线路产生高温而引起火灾。通常认为该种短路具有较大的起火危险性，但实际不然，在短路时保险丝被电流切断而无法起火。2）电弧性短路。电弧性短路是因短路点没有被焊死，引起电火花、电弧，其短路电流较小，保险丝无法被烧断，然而电弧仍然存在，局部温度可达 2 500 ℃，极易引燃可燃物质，因此电弧性短路通常是火灾的主要起火点。
（2）电气线路出现谐波电流。如今，非线性负荷电气设备正在逐渐增多，随着电脑、电烤箱、微波炉、电视机的广泛应用，这些设备中产生的负荷电流存在多次谐波电流，可引起电气短路，尤其是中性线负荷过大引起发热，使绝缘老化速度加快，导致短路起火。此外，因使用三次谐波、奇数倍谐波的中性线，其谐波无法相互抵消而是相互叠加，在叠加之后，电流最大值相当于相线电流的 2 倍，引起中性线过载发热。通常为片面降低成本，控制中性线的截面面积，一般选用的中性线只相当于相线截面积的1/2，从而为楼房使用留下起火隐患。
2.2 消防电气线路存在的安全隐患
消防电气线路存在的安全隐患主要有 3 点：
（1）原有的住宅电气设计标准比较低，不能适应目前住宅电气迅速发展的要求。
（2）线路负荷估算偏小。居民住宅长期存在线路负荷估算偏小而导致线路过载短路起火的问题，但这一问题尚未得到充分认识。住宅用电的特点之一是负荷难以估算，随着人们生活水平的迅速提高，居民住宅用电还将持续增长。根据国外经验，必须对住宅用电增大给予充分的估计，留有足够的发展余量。
（3）缺乏专门的电气线路设计规范。国际上电气安全技术不断完善和提高，而一些行之有效的电气安全基本要求在我国一些地区新建和改建线路规定中却未见到，设计与施工只能参考电力设计规范和防火手册中的有关规定，内容零散，不易操作。
出现火灾时，电气线路通常被烧断、切断，为最大限度减少火灾损失，充分发挥消防设备作用，某些特殊电气线路，需进行防火设计。确定消防用电设备接地线、控制线、动力线、信号传输线等敷设方式，确保消防设备的电气配线可靠，保证消防设备能正确得到供电，便于人员疏散、扑救火灾。电气配线必须具有耐火性，出现火灾时，确保消防设备的配电线路在火灾中可持续供电。因此，在消防电气设备中，通常与建筑电气施工、设计相结合，采用耐热、耐火的配线措施，以保证消防配电线路的耐火性、可靠性。
3、严格把握建筑机电设备安装要点
（1）基本要点：1）需按照用电设备的位置，明确管线的走向与标高，插座与开关的位置。2）在电源线配线过程中，导线的截面积需达到用电设备输出功率的最大值。3）在暗线敷设时，需配管。若管线长度大于 15 cm 或有 2 个直角弯，应增设接线盒。4）对于同一回路电路，需穿入至同一根管，但管内的总根数不能大于 8，回路电线的总截面积不能大于管内截面积的 40%。5）通讯线、电源线不能在同一根管内敷设。6）插座、电源线与插座、电视线的水平间距应大于 500 mm。7）燃气管、热水管、暖气管、电线间平行距离应大于 300 mm，其交叉距离应大于 100 mm。8）配管导线接头应在接线盒内设置，牢固搭接接头，绝缘胶布应均匀紧密。9）在安装电源插座过程中，保护接地应面向插座中间上方，右侧接相线，左侧接零线。10）若吊灯的自重大于 3 kg，将吊灯安装在顶板上后，设置埋件，接着在后置埋件上固定灯具。禁止在木砖、木楔上安装灯具。连接螺口灯导线、开关时，应将相线与开关连接，在开关处引出相线，与灯中心端子连接，在螺口端上连接零线。11）导线对地、导线之间的电阻不应小于 0.5 MΩ。12）对于室内的电视、电话、电源等插座面板，应在同一标高上设置，高差应不超过 5 mm。对于卫生间、厨房，应设有防溅插座，应在门外开启侧墙体安装开关。对于电源插座，与地面的距离应为300 mm 左右，平开关板底边与地面的距离应为 1 400 mm 左右。
（2）对于机电设备安装工程，选择的半成品、成品、设备、电气的规格、型号、铭牌、性能、施工安装质量，必须满足设计要求和相关专业标准。
（3）严格验收电气安装工程。验收内容主要有：电气管线、灯具、固定用材林的配线、穿线，埋设接地极，连接接地线，连接电路端子，连接电线，埋设避雷网，连接引下线。严格接地测试、绝缘测试，根据设计要求，严格监督检查使用材料、分项工程、分部工程等，对于不符合规范规定、设计要求的，坚决不予验收。
4、机电设备安装中的安全保护措施
对于机电设备的安装，最主要的问题是绝缘保护、过载、短路保护。其流程图如图 1 所示。
图 1 机电安装设备流程图
（1）绝缘保护。设备、材料进场时，应严格进行绝缘检查。《建筑电气工程施工质量验收规范》对半成品、成品、材料、主要设备等做出了详细的要求。例如，对于成套灯具，其绝缘电阻应大于 2 MΩ，其内部的导线绝缘厚度应大于 0.6 mm。对于插座、开关，因其极性不同，带电部位的电气间隙和爬电距离应大于3 mm，其绝缘电阻值应大于 5 MΩ。盘、箱、屏、柜等导线之间，线对于地之间的绝缘电阻应不小于 0.5MΩ，二次回路不小于 1MΩ。对于电缆、电线等产品，需有安全认证标志，绝缘层要完整。
（2）过载、短路保护。线路在出现短路时，线路电流会比正常值大几倍甚至是几十倍，而常用的熔断器无法满足配电设备的短路保护。熔断器需标注额定电流、额定电压，按照配电系统的最大故障电流，同时需具有相应的分断能力，额定电流相当于用电设备额定电流的 1.5 倍左右，而过载保护通常由自动开关完成，按照实际需要，可配备的自动开关有分离脱扣器、失压脱扣器、电流脱扣器等。为加强自动开关的过载保护，其额定电流必须与负载电流匹配。
5、质量控制方法
在安装电气设备时，工程师要提高自身的专业素质、业务能力，以确保电气工程的质量。首先，掌握相关规范，把好质量关。
由于电气施工的规范较多，在实际过程中控制人员需边干边学，一点一滴积累经验，牢记相关规范条例，严禁伪劣产品进入工程，以确保电气施工工程安全。其次，预控质量目标。机电设备安装是一种安全工程，作为管理人员，需明确工程重点，做到“有预则明、有明则清”。因此，必须按照合同仔细推敲，严格进行管理，创建优质的机电线路网络。
6、结语
随着人们对生活环境质量的要求越来越高，对建筑功能的要求也越来越高，作为建筑中的重要组成部分，建筑机电安装工程的施工质量也显得尤为重要，我们不仅要加强技术上的进步与创新，也要加强管理工作，控制工程质量，促进工程的建设发展。
参考文献：
[1]黄志彬.建筑机电设备安装管理问题的几点思考[J].价值工程.2010.
[2]姚红峰.建筑机电设备安装常见问题与对策[J].世界家苑.2011.
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