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企业生产管理

时间:2022-11-27 09:25:02

导语:在企业生产管理的撰写旅程中,学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径,好期刊汇集了九篇优秀范文,愿这些内容能够启发您的创作灵感,引领您探索更多的创作可能。

企业生产管理

第1篇

笔者作为从事多年纺织服装有关行业的从业人员,目前供职于江苏新生服饰有限公司,从事过织造、染色、服装生产、工艺开发、质量控制及生产管理等方面的工作,可以说这些年已经积累了一定的纺织服装行业的一手资料,因而对于目前我国纺织服装企业的发展具有一定的想法。在日益激烈的服装市场竞争之下,我国的纺织服装企业要想获得长期稳定的发展之路,就必须尽快优化当前的服装生产管理。总的来说,我国现有的纺织服装企业呈现出一个金字塔的形状,自动化程度不够高,人员经验不够充足,总体效率低下。虽说有些服装企业已经逐步与国际服装市场接轨,但是,服装生产管理的过程中还是存在不少的问题。那么,如何来解决这种服装生产管理过程中的问题,及时优化生产管理,促进纺织服装企业的长期稳定发展呢?笔者接下来就此问题展开讨论。

二、我国纺织服装企业生产管理的主要问题

纺织服装企业的生产具有与其他行业不同的特殊性,它一般是流水线样的生产模式,劳动者按照基本固定的生产组织形式来进行生产加工,属于劳动密集型产业。随着竞争的日益激烈,服装企业的产品趋向于小批量、多品种,这就给服装企业提出了更高的生产管理要求。一旦管理不善,就容易导致问题的产生。目前来看,我国纺织服装企业生产管理中存在的问题主要有以下几个方面:(1)组织机构不合理:很多服装企业采用的是直线职能制的组织结构,使得在实际工作的过程中,容易产生各自为政的不一致现象,从而导致了生产效率不高;(2)工时定额不科学:很多服装生产企业工时定额不准确,生产管理过程中无法实现均衡生产,考核机制无法体现公平、公正的评价原则;(3)计划调度不到位:生产计划编制不科学,导致了好单子抢着干,不好的单子不愿干的怪异现象,这对充分发挥企业生产能力非常不利;(4)质量意识不太强:许多企业尤其是中小企业满足于追求产量产值而忽略或轻视了对产品质量的管理,缺乏构建企业长效质量体系建设的意识,导致我国纺织服装行业总体质量水平的落后。因而,我国现有的纺织服装生产企业生产管理的问题主要集中在生产计划编排不合理、生产任务安排不合理、还有生产车间现场管理滞后以及总体质量水平不高等方面。

三、优化我国纺织服装企业生产管理的具体措施

笔者作为多年从事纺织服装行业的从业人员,已经根据多年的工作经验意识到,我国纺织服装企业必须尽快改进当前的生产管理方式,尽快优化目前的服装生产管理过程,才能很好的迎战当前日益激烈的国际国内市场竞争带来的压力和挑战。具体来说,我们可以从以下几个方面来入手:

(一)优化组织机构纺织服装企业要尽快实现组织结构的优化,建立适宜的生产经营部门,编制出更加科学,严谨和具有一定可控性的生产计划,有利于生产的均衡化,从而增加生产效率。通过设置专门的质检部门来进行事前预防和事中控制,从而全方位的提高服装产品的质量。服装生产企业也要设置准时制的生产,这就要求企业首先设置出标准的工时定额,这样非常有利于合理确定流水节拍,实现均衡生产。对于均衡生产的具体组织过程,服装生产企业应该要制定出科学合理可行的生产计划,并在具体操作过程中要按照实际需要及时进行调整和改变,让生产一直处于一种相对动态的均衡生产关系当中,从而节省质量成本,增加企业的经济效益;

第2篇

关键词:人本管理;企业生产;教育引导;职工教育

中图分类号:F270.7文献标识码:A

概 述

唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司(原开滦机电总厂),是煤炭工业二级企业,原煤炭部质量标准化特级厂。厂区面积77.4万平方米,工业建筑面积13万平方米,拥有设备1640台(套),员工1463人,其中工程技术人员116人。2002年1月10日,经开滦集团公司批准,成立了以机电总厂为核心企业的开滦机电制造集团。2006年2月28日改制为唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司。面对开滦铁拓重型机械制造有限公司的这一信息化建设的快速发展,体制改革的阔步前进,企业青年职工的思想教育工作面临着严峻考验。如何跟进、适应这一时展要求,为企业又好又快发展提供坚强的思想保障。作为基层一线的员工,就目前企业如何做好青年职工思想政治工作结合笔者自身工作实际粗谈自己的看法。仅供同行参考。

1. 企业生产中人本管理的重要性

具体来讲,"人本管理"就是以人的生命财产为保全的对象之一,它对每个人来说都是极为重要的,作为一个企业,首先它要以职工的存在为前提。假设一个企业连自己员工的生命财产都保证不了,这个企业还有什么存在的意义。同时我们试想一下,作为企业员工连自己的生命财产都无法保全,他自己还有什么心情去关心自己所在企业的生产情况,关心自己企业的发展。

这些年来,笔者通过实际工作经验可以知道,人本管理与煤炭工业安全生产管理是息息相关,密不可分的。煤炭工业安全生产管理必须坚持"人本管理"的理念,才能充分发挥人的能动性,有效遏止事故的发生,将不安全因素控制在萌芽状态,形成有效的安全预警和监督体系。但同时,"人本管理"必须以提高煤炭工业生产管理的水平和质量为前提,没有煤炭工业安全生产管理的实现,就无法真正做到"人本管理"。

2. 企业做好职工思想教育工作的对策

2.1把握青年职工心理特征,有效进行教育引导。在企业的实际工作中,由于青年职工在项目乃至企业所处的位置上,再加上个人的理解能力、文化水平、性格心理和工作职责的差异,让他们对于不同的事或同样的事都会有不同的认识,对企业工作的认识也会出现多样化的心理特征。在这个阶段,大力做好他们的思想教育引导工作,就要剖析他们在企业生产过程中的心理特征。

就笔者多年的工作经验所得,就拿危及安全、易诱发事故的心理特征来说,它有大致以下几种:情绪波动的人有思想包袱,情绪低落;敷衍了事的人主人翁意识差,工作责任心不强;新上岗有新鲜感的人不熟悉规章制度,还好奇又好动;疲劳过度的人精神不振,反应迟钝。对于青年职工的这些状态,一旦出现,我们就要及时采取有效防范措施:对有情绪的要化解情绪,暂时让其离岗;对敷衍了事的要及时教育,加强监督;总之,对于企业来说只有做到人人在状态,才能做到安全生产。

2.2充分调动青年职工的主观能动性。主观能动性在笔者看来,也是企业做好青年职工思想教育的一个根本前提,它能使职工自身的潜能在一定的时间内得到充分的发挥。具体体现在以下几个方面:第一方面,企业生产情况的知情权和生产制度制定的参与权等等。

企业职工是企业生产管理的主体,是企业工作的管理者,要充分调动他们自身的潜能。首先就要让企业职工经过培训、学习等一系列措施,将必要的生产管理知识、安全防范措施,传给每一位职工,保证其受教育、受培训的权利,除此之外还要制定相关生产教育培训计划等。

第二方面,企业生产决策权要有足够的透明度,要最大范围听取青年职工的意见,让他们自己参与决策。企业生产制度制定要采取集百家之长的态度,让每位青年职工都参与讨论,提出完善意见。

2.3企业要务本求实,注重日常说服教育。企业青年职工的思想教育工作并不是一朝一夕的事,需要日常及时不断进行,这就需要注重日常情况的掌握,根据实际需要及时进行宣传引导和教育,把重点放在日常。并把思想教育工作与日常实际工作紧密结合,紧紧围绕企业中心工作开展。同时,青年职工的思想教育工作在不同时期都有其重点和侧重,这就要求企业的思想教育工作要有针对性,务实性,不能空谈,脱离工作实际。笔者建议,有必要跟随时展,不断变换,不断创新。更要按照"高标准、讲科学、不懈怠"要求,认真、负责、主动地去做好工作,保证企业安全生产有序可控、持续稳定又好又快良性发展。

2.4企业要建立青年职工激励机制。经过几年的工作经验我们知道,有效地在企业进行人本管理, 需要创建激励机制,用各种激励手段调动他们的积极性。笔者认为:激励是一个能使个体将外部刺激变为实现目标的自觉行为的过程。企业运用各种激励手段能充分调动职工的积极性,挖掘人的潜能,全面开发人力资源。把人才能够获得预期收益与贡献相符的保证。同时,也唤起他们的使命感、荣誉感和责任感,积极、主动地去完成目标和任务。

2.5企业要创建"学习型组织",要超越自我 。在笔者看来。企业实施人本管理的最重要方面就是让青年职工不断地学习,创建"学习型组织"。 从组织行为学的角度来看,创新并不一定是发明,而是企业内部职工在应付环境变化时,通过相互之间的影响和交流,所找到的一种适应环境变化的新举措。

实际上企业要创建学习型组织,首先就要不断超越自我。据笔者所知,有些著名的企业家曾经是一时的风云人物,然后就销声匿迹了,原因就在于未能超越自我。作为一个组织来说,学习是这个组织内部各个成员之间相互作用和组织与外部环境相互作用的过程,是自组织、自学习、自适应的过程。多个自主决策、独立经营的企业在市场中无序地运动,但是由于企业之间的相互作用,以及外部政策的影响,就会产生一种自组织作用,使经济在宏观上向一定的方向发展。自学习,就是一个组织在实践中遇到问题和挫折后,会从中吸取教训,改变自己的行为准则。

参考文献

[1]易成启.人本管理:企业成功的关键[J]. 赤峰学院学报(汉文哲学社会科学版) .2006年04期

[2]谭超.对人本管理的几点思考[J]. 湖南社会科学.2005年02期

第3篇

注册会计师在针对煤炭企业实施生产管理内部控制审计时,除了依据国家关于生产管理方面的法律法规外,还包括煤炭行业、被审计煤炭企业制定的相关内部控制。

二、煤炭企业生产管理目标

煤炭企业生产管理内部控制审计目标,是保证其生产相关的内部控制设计的合理性和运行的有效性,促使煤炭企业预防和控制生产管理所涉及的风险。具体包括:

(一)证实生产管理内部控制是否建立、健全并有效执行。

(二)证实生产管理内部控制是否存在、完整。

(三)证实生产管理内部控制是否合法、合规。

三、煤炭企业生产管理程序

(一)调查了解

这一步所做的工作主要是为了了解煤炭企业生产管理内部控制设计和运行的基本情况,是生产管理内部控制审计实施阶段的首要环节。在实施时,涉及到的具体内容因具体煤炭企业的不同而不同,通常可运用文字叙述法、调查表法、流程图法等。在实务工作中,为提高资金活动内部控制效率,调查了解经常同现场测试工作一并进行,不会因为仅满足调查了解的需要而走形式。

(二)初步评价

这一步是针对以下内容进行初步评价:煤炭企业生产管理内部控制可能会发生哪些差错、舞弊、浪费等现象;现有内部控制制度与理想内部控制制度之间的差异是否可以接受;未设置的关键的控制制度是否有补救措施等。

(三)风险评估

按照风险导向理论,审计人员进行生产管理内部控制审计时,需要先识别、分析、评价生产管理方面的风险,然后再确定测试的内部控制。从实践工作来看,一般存在的风险包含在生产管理的各个环节中。

(四)测试内部控制

在对煤炭企业实施内部控制审计时,一般需要在了解内控的基础上,对具体执行情况实施检查和观察程序,以确定事先制定的内部控制是否有效执行,下面针对煤炭企业生产管理涉及到的各环节内部控制了解及测试程序和风险评估进行逐一分析:

1.生产计划制定

内控了解及测试:是否在深入分析内外部环境的基础上,收集生产技术相关的信息,为组织方案审批工作提供全面、准确、及时的信息;是否根据最新掌握的信息,定期对生产组织方案进行回顾和反思,总结经验;是否定期对制定的生产计划和组织方案进行评估、调整、修正。风险评估:内外部信息收集不及时、不完整,以致生产计划的制定合理性出现问题;各下属部门对生产效益最大化的理解和认同没有达到整体的高度,导致生产计划的组织方案不能使公司效益最大化;未定期总结经验和修正。

2.煤质日常管理

内控了解及测试:是否明确部门和岗位职责、权限,确保煤质管理达到控制要求;煤质管理人员是否经常进行现场监督、检查,对存在的问题和不足是否及时指导修改;是否定期分析煤质管理过程中出现的问题和缺陷,并及时提出整改建议、措施。风险评估:煤质监督检查不及时、不到位,不能经常身临现场,对存在的问题和不足不能进行及时指导和整改;煤质化验不严格、不及时,不能正常指导装车;未能定期分析煤质管理过程中出现的问题和缺陷,及时提出改进建议和措施。

3.煤质预报

内控了解及测试:露天煤矿是否能准确对煤质进行全面的基础性预报,选煤厂是否能对产品结构进行预报,化验室是否能按照规定进行煤质化验,生产调度部门是否能对商品煤进行预报,保证满足客户需要;煤质管理人员是否定期深入现场监督、检查,对存在的问题和不足进行及时指导和整改。风险评估:煤质预报、化验等不符合规定,结果不准确,导致下游工作分析不准确;对各类预报审核不合理,煤质不能满足客户需要;煤质管理人员监督不到位。

4.考核管理

内控了解及测试:是否明确选煤厂及生产管理部门的职责、权限,确保煤质考核公平公正;是否能与用户及时沟通,保证信息的准确及时。风险评估:煤质管理检查不到位,不定期深入现场,对存在的问题和不足及时指导改正;杂物按责任单位分类不明确,导致考核结果有差异;用户反馈信息不准确,导致考核结果有偏差。

5.地质测量管理

内控了解及测试:是否能及时了解相关的政策法规,以修订现有的制度;生产调度部门是否做到定期监督、检查和规范下属单位的地测工作,对上报方案进行审查,研究存在的问题,并及时解决。风险评估:未能及时掌握国家和地方政策法规的调整,导致地测制度的落后;生产调度部门与相关直属单位的沟通不畅,导致地测管理工作偏离既定目标。

6.资源储量管理

内控了解及测试:生产调度部门是否能执行好上级制定的相关规章制度,并组织制定本单位的管理制度;是否加强与露天煤矿的信息沟通,定期深入现场监督、检查,发现问题及时解决。风险评估:未能及时掌握上级部门制度的变动,导致已有制度滞后;与相关直属单位信息沟通不畅,导致管理工作偏离既定目标。

7.生产调度管理

内控了解及测试:是否充分收集生产相关的内外部信息,深入了解环境特点,认真分析各单位生产组织方案的科学性、合理性、可行性,保证控制目标的实现。风险评估:相关信息收集不够完整、准确、及时,导致对整体方案合理性判断出现偏差甚至失误。

8.检修调度管理

内控了解及测试:生产调度部审核申报的检修计划时,是否全面考虑检修的影响范围和程度,并作出合理批示。风险评估:提报计划单位没有充分考虑与检修的实际情况,使得检修文案的可行性降低;生产调度部门在审核时,流于形式,未合理批示。

9.应急调度管理

内控了解及测试:事故发生相关单位是否及时报告事故情况,并做好相应的救护措施;生产调度部门是否第一时间赶赴现场,全面组织协调各救援单位,密切合作;安全监督部门是否做好事故分析报告。风险评估:事故发生概况掌握不充分,事故等级分类错误;相关救援单位不能及时到达现场;救援方案考虑不全面。

10.防洪工程管理

内控了解及测试:是否对各防洪重点单位、重点位置的相关资料进行细致分析,做好应急预案;防洪方案造价评估是否合理、准确;是否对各防洪工程进行监督检查,发现问题及时整改。风险评估:防洪初步方案制定不合理;最终方案确定时对工程造价评价不准确,导致相关控制环节和执行单位不同。

11.采空区防、灭火管理

内控了解及测试:相关部门是否定期和不定期对井田范围内火源、火情开展调查检查工作,发现着火情况及时向公司分管领导汇报,并组织灭火工作;是否及时了解政府的最新关于灭火工作的政策,并与政府沟通相关情况。风险评估:对井田范围内着火区域火源、火情调查不全,产生遗漏;与政府相关部门沟通不畅,产生不良后果。

12.水资源管理

生产调度部门是否对水资源的利用进行统筹规划、水资源监测,是否对水资源的开发利用方案进行审核,是否监督供水计量设施的准确性,是否依法办理取水许可证书,实现计划用水,节约用水。未能合理规划水资源的开发利用方案,导致超采,造成对水资源的浪费和破坏;未能保证水系统运行正常,未能保证生产和生活用水正常。

13.计量管理

内控了解及测试:生产调度部门是否对所属单位的计量业务进行监督,保证计量准确,计量器具按周期进行检测;是否对存在的问题和不足进行及时指导和整改。风险评估:计量管理检查、监督不到位,发生计量不准确,计量器具处于失控状态。

14.总图管理

第4篇

关键词:制造企业 产品生产管理 生产效益 全新策略

中图分类号:TF821 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2017)02(b)-0132-02

对于我国目前制造企业而言,以往意义上的生产管理工作主要包括产品的整个生产计划、计划以及质量监管等。近几年来,伴随社会经济的不断发展以及对于市场经济研究逐渐加深,现代化下的生产管理内容出现了进一步的完善和扩展,通过多方面、全方位的产品以及生产管理,将制造企业的产品工艺、采购、生产流程以及配送等内容全部涵盖到其中,为整个生产环节提供更具价值的管理体系。在这一发展背景下,目前制造企业生产管理则是传统意义上的扩展和延伸,更加符合现代时代的市场需求和发展趋势。

1 制造企业生产管理过程中所存在的问题

基于目前社会时代快速发展的背景下,生产管理工作存在以下问题。

1.1 生产前线问题

在制造企业生产过程中,通常容易出现销售部门对于发货时间的处理问题,由于销售部门严重缺乏时间概念,将会直接导致发货时间不定期推迟,进而造成销售部门和生产部门之间的合作出现失误,不利于科学化的生产结算,甚至容易造成生产用料发生偏差等不良事件的发生;而生产部门在投入生产的过程中,由于无法准确把握与其相对应的生产线,进而导致配件位置安排不当,最终将会造成产品组装失误。总之,在生产管理的过程中,对于生产前线的管理工作十分重要,一旦出现任何失误,将会造成整个制造企业内部各部门之间管理混乱、资源浪费以及客户流失等不良情况,进而导致库存积压情况严重。

1.2 管理O置问题

大部分制造企业的管理部门与生产前线距离较远,管理人员想要了解生产情况以及库存情况时,则需要管理人员前往生产前线。在此情况下,管理人员面对长距离路途以及大量查询工作时,将会出现不同程度的工作压力,不仅会严重影响工作效率,同时还将会出现不必要的工作失误。对于生产工作人员而言,在投入生产的过程中,将需要在十分庞大的生产体系中进行精准操作,这在一定程度上严格要求生产工作人员需要具备熟练的操作技巧,避免出现用料偏差等不良现象,生产工作人员若未具备十分熟练的操作技巧,将会对其自身的身体健康造成一定影响,如,染料过程中,由于操作不当、长时间分辨颜色等,造成流泪不止的情况。为了避免在生产过程中出现上述问题,则需要提高生产工作人员的生产技术,进而造成人力资源的成本增加。

1.3 生产细节问题

制造企业在实施生产过程中,由于整个产品的生产通常情况下涵盖了许多环节,每一环节又由不同工位所构成,每一工位又需要由多个人员来共同负责,在这种多环节、多程序、多人员负责的情况下,很容易出现监管不当的情况,进而影响整体生产进度和质量。目前,生产管理者对于这一问题并未进行及时的调查和解决,进而导致质量问题解决不当、材料浪费问题未能解决等,严重影响生产管理的整体质量和效率。

2 制造企业产品管理的有效措施

伴随管理范围和领域的不断延伸,传统的生产管理模式已经不能够满足目前社会市场的发展趋势,通常情况下,传统生产模式与大型制造企业的生产工艺相匹配,而在目前多元化产品种类以及小批量生产规模的发展趋势下,原有的生产管理模式出现了环节复杂、生产速度减慢以及产品适用性差等问题,在这一发展趋势下,制造企业内部生产结构发生了翻天覆地的变化,更加趋向于数字化、信息化以及虚拟化。在此发展背景下,金字塔的生产管理模式脱颖而出,多元化的网络结构在一定程度上创新了生产管理组织。

2.1 建立完善的管理程序

目前,我国制造企业的生产模式十分多元化,近几年来,伴随生产材料和劳动力成本逐渐上升,使得制造企业的管理方法和模式受到现代社会的严重冲击。因此,需要制造企业的相关管理人员建立完善的管理程序,积极发挥生产管理程序的指导作用,通过积极优化管理体系和程序,充分落实精益化的产品品质。通过加强产品生产管理力度和效率,才能够开展以市场经济为导向、以提高产品质量为目标、与之相应的产品生产和加工,进而达到以市场经济带动产品生产的良性循环。

2.2 加强生产现场的管理程序

生产管理流程作为一项环环紧扣的生产工作,良好地控制每一环节的生产质量和效率十分重要,并注重每一环节的合理连接性,一旦出现连接不当以及搭配不协调等情况,将会出现大量浪费生产材料的现象,严重降低生产效率。因此,需要根据目前我国制造企业的实际生产情况制定适合企业生产模式的管理体系,并根据相对应的相关规定,加强生产设备的维护和生产质量的监管,积极做好生产环节中的质量管理。

2.3 加强日常监管工作

为了在实际生产管理工程中避免出现任何细节问题,进而影响整个生产环节,因此,需要定期开展与之相对应的监察工作。针对不同的生产情况制定针对性的应对措施,并彻底清查每月的生产内容和细则,在重点生产环节和重点生产时间进行重点监察。积极发挥盘点、清查工作的重要意义,定期按照相关企业规定以及生产流程,针对日常生活中所出现的任何生产问题逐一解决,并在细致检查的过程中,设立相应的重复环节,进而以不定期地重复检查频率提高对于生产环节的监管力度,相关的检查人员则直接由上级主管进行直接监察,针对有关市场投诉的问题给予有效的解决措施,当出现重大不良事件的同时,积极开展生产管理的监察活动。

2.4 加强成本管理力度

在制造企业的生产过程中,科学而又规范的成本预算在生产管理中占据十分重要的地位,与此同时,为了在一定程度上避免生产材料过度浪费的情况发生,应该加强工作人员的工作素质,积极树立节约生产成本的正确观念。制造企业应该在考虑自身生产水平和经济实力的基础上,设立以节约为本的生产思想,合理预算生产成本,最终达到核查有据、经济效益提高的目的。在此情况下,需要我国制造企业在制定生产预算的同时,详细了解自身企业的实际经济实力和生产情况,并根据目前社会市场上的销售情况,全面而又综合地考虑产品周期时间。若制造企业在制定预算成本的同时,不顾实际情况一味地追求成本节约,将会造成适得其反的效果,进而导致生产成本失控。

3 结语

总而言之,目前我国制造企业的生产规模十分庞大,伴随生产成本、劳动力成本以及社会竞争的增加,我国制造企业基于全新的发展背景下,面临着产业升级以及管理模式改变的全新发展环境,因此,需要积极采取科学化而又规范化的管理干预,提升制造企业的生产质量和效率。

参考文献

[1] 李孝斌,尹超.面向生产过程云服务的制造执行系统[J].计算机集成制造系统,2016(1):177-178.

[2] 许晖,许守任,王睿智.嵌入全球价值链的企业国际化转型及创新路径――基于六家外贸企业的跨案例研究[J].科学学研究,2014(1):73-83.

[3] 黄群慧,贺俊.“第三次工业革命”、制造的重新定义与中国制造业发展[J].工程研究-跨学科视野中的工程,2013(2):184-193.

[4] 罗建强,彭永涛,张银萍.面向服务型制造的制造企业服务创新模式研究[J].当代财经,2014(12):67-76.

第5篇

针对企业在安全生产管理过程中出现的问题和相应的改进办法进行详细的阐述和分析,希望通过阐述和分析,能够更好的实现我国企业安全生产管理的优化和发展,为安全生产贡献自己的力量。

关键词:

安全生产管理;企业;出现的问题;改进办法

我国企业企业中的安全生产管理工作遵循的是主要原则有三个。第一个原则是生产过程中安全第一原则;第二个原则是对于安全生产管理要以预防为主原则;第三个原则是要对安全生产进行综合的管理原则。我国的企业在安全生产管理过程中都必须遵守上述的三个原则,要不断的强化安全的生产管理。现阶段我国的企业能够更好的发展和壮大,其根本基础是要保障生产的安全。只有这样企业才能够长期的发展,健康的发展和稳定持续的发展。在生产中减少安全生产事故是每一个企业必须做到的生产安全管理任务,只有这样才能够有效的调动企业员工的生产积极性。同时企业也可以通过对安全生产管理的不断升级优化来树立企业的良好形象。

1简要叙述企业生产过程中的安全生产管理基本内容

关于企业生产过程中的安全生产管理基本内容的阐述和分析,本文主要从四个方面进行阐述和分析。第一个方面是企业在生产过程中的安全生产管理的基本概念。第二个方面是企业在生产过程中的安全生产管理的主要工作内容。第三个方面是企业在生产过程中的安全生产管理遵守的基本原则。第四个方面是企业在生产过程中的安全生产管理的主要意义。下面进行详细的阐述和分析。

1.1简述企业在生产过程中的安全生产管理的基本概念。现阶段的企业生产安全管理主要指的是企业在生产过程中,为了能够实现既定的安全生产目标,二而进行的科学,有效的安全控制管理,在安全管理工作中,参与生产的人和物都要按照安全生产管理部门制定的计划进行施工,同时安全生产管理部门有权限对和安全有关联的一切生产事物进行监督和安全指导。

1.2简述企业在生产过程中的安全生产管理的主要工作内容。安全生产管理的主要工作内容有五点。第一点是要不断的完善企业的安全管理规章制度;第二点是要不断的强化企业的安全管理目标;第三点是要加强企业对于安全生产的管理;第四点是要对企业的生产人员进行必要的安全生产教育和培训;第五点是要定期或者不定期的对生产工作进行安全生产检查或者抽查。

1.3简述企业在生产过程中的安全生产管理遵守的基本原则。安全管理工作的主要原则是:安全第一;生产安全要以预防为主;安全生产人人有责;对安全的管理要采用科学的方法;生产的管理部门同时也是安全生产的第一责任人;安全生产的监督要全民参与;安全生产具有一票否决权。

1.4简述企业在生产过程中的安全生产管理的主要意义。安全生产的管理工作的开展能够推动企业的健康发展,同时也能够存进企业的生产安全管理工作的落实,对企业的生产管理也是一种水平的提升。企业的发展离不开企业的生产安全管理,只有坚持安全生产的管理工作落到实处,才能够促进企业的持续发展和壮大。企业的安全管理不仅仅关系到企业自身的发展,同时还关系到社会的经济发展。因此企业要不断的强化安全生产的管理工作,避免重大安全生产事故的发生,一旦出现严重的安全生产事故,就会对企业的发展造成强大的阻碍,同时也会造成社会上的不良反映。更严重一点讲,有可能造成一种社会问题。因此要格外引起重视。

2简要叙述企业在生产过程中安全生产管理工作出现的具体问题

关于企业在生产过程中安全生产管理工作出现的具体问题的阐述和分析,本文主要从四个方面进行阐述和分析。第一个方面是在生产过程中,企业的相关安全生产的责任没有落实到位。第二个方面是在生产过程中,企业对于安全生产工作的投入力度不足。第三个方面是在生产过程中,企业相应的安全生产管理人员的专业素质缺乏,同时企业对于工作人员的培训力度不足。第四个方面是在生产过程中,企业的生产安全管理意识不足。下面进行详细的阐述和分析。

2.1问题一:在生产过程中,企业的相关安全生产的责任没有落实到位。我国目前很多的企业在生产安全的管理问题上没有明确的责任落实制度,安全管理只是停留在形式上。同时企业管理部门之间同安全管理部门的联络不畅也会为企业带来安全隐患。很多安全生产问题就隐藏在生产之中,只是被生产工作掩盖,这样就无法受到企业的管理重视。

2.2问题二:在生产过程中,企业对于安全生产工作的投入力度不足。很多的企业都在不断的主抓生产管理,进而忽视了安全生产的管理,没有对安全生产投入更多的人力和物力,导致了生产过程中没有很好的生产防护措施,进而容易引发安全生产事故。

2.3问题三:在生产过程中,企业相应的安全生产管理人员的专业素质缺乏,同时企业对于工作人员的培训力度不足。企业生产规模的扩大或在生产旺季,通常会招用一些临时工或派遣工,由于受教育阶段缺乏安全教育和培训,技术和文化素质较低,致使他们在实际生产过程中,安全自我保护意识不强。

2.4问题四:在生产过程中,企业的生产安全管理意识不足。由于有些地方政府的监管力度不足,对企业安全生产不够重视,致使当地企业的生产经营普遍存在安全隐患。

3简要叙述企业在生产过程中安全生产管理工作的改进办法

关于企业在生产过程中安全生产管理工作的改进办法的阐述和分析,本文主要从四个方面进行阐述和分析。第一个方面是企业在进行生产安全管理的过程中,要不断的强化安全目标管理。第二个方面是企业在进行生产安全管理的过程中,要不断的加强安全检查的力度。第三个方面是企业在进行生产安全管理的过程中,要严肃的落实相关的安全生产责任制度。第四个方面是企业在进行生产安全管理的过程中,要加强对于安全生产的教育和培训宣传。下面进行详细的阐述和分析。

3.1办法一:企业在进行生产安全管理的过程中,要不断的强化安全目标管理。完善目标体系,层层制订目标;重视协商,吸收员工参与,避免由上往下强压;注重实效,强调成果,不满足于过程和行为;重视职工的培训和开发,为目标的实现提供保证;企业各部门之间相互交流、检查、控制;完善目标的评审制度,进行自上而下的考核。

3.2办法二:企业在进行生产安全管理的过程中,要不断的加强安全检查的力度。企业的安全生产检查对组织者和参与者要求较高,参与者应充分做好准备,熟悉有关的规定和标准,对照检查要求,认真检查。检查的内容要根据外部的环境,单位的内部状况进行制定。

3.3办法三:企业在进行生产安全管理的过程中,要严肃的落实相关的安全生产责任制度。在责任制的层面上分析和把握安全生产的存在问题,并对企业的安全生产活动进行严格的检查、考核、重奖重罚(责、权、利联系)。

3.4办法四:企业在进行生产安全管理的过程中,要加强对于安全生产的教育和培训宣传。了解安全生产的意义和任务,掌握必要的安全生产知识,辩识危险、危害因素及其预防措施,熟悉岗位职责以及安全生产规章制度、操作规程、劳动纪律等。

作者:韩本书 单位:中国第一重型机械股份公司

参考文献

第6篇

随着我国经济的飞速发展,对电力的需求也大大增加,电力企业需要不断满足用户的用电需求,更重要的是确保电力企业的安全供电与用户的安全用电,为此电力企业要针对基层安全生产工作进行管理。在实际的电力生产过程中,由于各种因素的影响,企业的基层生产方面有着一定的安全威胁,如果电力企业不及时的加以管理,则会影响供电系统的正常运行,无法确保用户的用电安全。除此之外,还会威胁到电力员工的人身安全,影响着电力企业的经济效益,阻碍着电力企业的进一步发展。所以,电力企业基层安全生产管理对于电力企业来说至关重要。

二、分析基层安全生产管理存在的问题

尽管基层安全生产管理对于电力企业来说有着十分重要的意义,需要认真管理,但实际的管理工作中仍然存在着不少问题,不能有效确保基层安全生产。以下是对基层安全生产管理存在的问题的具体分析。

1安全管理工作不到位。电力作业施工过程管理,参与现场管控的业主项目分部安全质量工程师和供电所安全人员以及其他人员,没有进一步提高安全生产的敏感性,没有从思想上行动上、将安全生产的紧迫感层层传递到各级部门单位和人员,存在安全生产“上热下冷”的现象,致使安全管理工作并不到位,基层安全生产工作得不到有效的监督管理,很容易出现差错,造成较为严重的后果。

2生产人员安全生产意识薄弱。基层生产人员是否充分认识到安全生产工作的重要性,规范生产是确保供电安全的关键,然而有些电力企业的基层生产员工专业素质水平较低,安全生产意识薄弱,没有按照规定的制度规范进行生产,在生产作业方面具有较强的随意性,无法确保生产作业安全性。

3安全职责落实不到位。基层生产管理人员明确生产人员的安全生产职责,但在实际的落工作并不到位,只停留在“说”的阶段,并没有切实的监督管理。管理人员只注重事务性工作,没有深入地开展调查研究,很少分析基层生产单位生产过程中存在的问题,也没有针对这些问题提出整改措施,所以在安全责任的落实方面,往往并不到位,直接影响电力生产安全。

三、探究电力企业基层安全生产管理措施

1加大监管力度。由于基层安全生产管理人员的管理工作不到位,致使电力生产安全问题无法得到保证,所以管理人员需要加大管理力度,拓宽管理范围,对生产过程中的每一个细节都要加强管理,一旦发现操作过程中的安全隐患,要及时的提出并整改,务必确保电力系统的安全运行与用户的用电安全。

2加强生产人员的安全教育工作。由于生产人员的安全生产意识薄弱,在实际的操作过程中不遵循相关规定制度,导致生产作业安全性受到影响,甚至威胁到生产人员自身的安全。所以要加强对基层生产人员的安全教育工作,有效地利用安全日活动、视频、电力专刊等各种载体,认真组织基层职工学习《安全生产法》、《安规》等规章制度以及国家电网公司等上级下发的各种事故通报、安全文件以及企业内部的安全管理规定,引导基层生产员工按照规定的流程,规范作业。不仅如此,还要通过宣传栏、悬挂宣传横幅、张贴安全标语、设置安全提示卡等多种通俗易懂的方式,广泛宣传安全生产工作的重要性和必要性,进一步强化宣传效果。除此之外,还要通过举办讲座,发放个人防护用品,定期安全考核等途径让生产人员提高自我保护意识,培养员工应对危机情况的能力,一定程度上确保生产员工的自身安全问题,有利于电力企业实现可持续发展。

3加强对生产设备的管理工作。生产设备关系到电力产品能否安全生产与生产人员的操作安全,所生产管理人员要针对生产设备重点管理。在选择生产设备时,要选择高质量、性能良好、安全系数较高的设备。在进行生产作业之前,要仔细检查设备是否存在安全隐患,还要检查安全措施是否完善,在确认一切安全后再进行生产作业。除此之外,还要做好生产设备的日常维护工作,定期检修,确保设备的运行质量。

4重视基层安全生产工作,明确责任意识。电力企业领导阶层要给予基层生产管理工作充分的重视,只有领导阶层充分重视,重点监督管理,基层安全生产管理人员与工作人员才能充分重视安全生产工作。不仅如此,领导阶层还要监督生产管理人员落实责任,明细每个工作人员的工作内容,一旦生产出现任何问题,直接与相应的生产责任人员了解情况,有利于问题的顺利解决,确保电力系统的正常运行。

5建立绩效考核体系。绩效考核是一项系统工程,是电力企业在既定的战略目标下,运用特定的标准和指标,对工作人员的个人表现、工作表现及工作业绩等进行评估,并运用评估的结果对员工将来的工作行为和工作业绩产生正面引导的过程和方法。其主要分为组织绩效考核和个人绩效考核,这就要求电力企业的工作人员不仅注重个人绩效,还要注重团体绩效,这样一来,不仅提高了员工的个人工作能力,更增强了团体凝聚力、提高团体意识,强化团队合作精神,有利于电力企业的快速发展。

第7篇

煤机制造企业主要是为煤矿生产企业提供所需装备的企业。一般意义上的煤矿机械是按照对煤层开采的顺序来分类的,主要分为勘探设备、综合采掘设备、提升设备、洗选设备、煤炭安全设备、其他设备以及露天矿设备等。从更加专业角度来看.煤机指的是在对煤炭进行采掘过程中,所采用的一系列具有综合性能和有利于日常采掘工作开展的机器设备。因而则包括掘进机、采煤机、刮板输送机和液压支架。这四种机器设备就是我们通常所说的“三机一架”。

2煤机行业目前存在的问题

目前,我国煤机行业仍然存在诸多问题:高端产品仍然需要进口,包括千万吨洗煤厂、2000万吨以上露天矿、大型提升机;煤机企业产业大而不精;中小型煤矿机械化度低;掘进机机械化程度低,目前为止仅有36%,究其原因,主要还是缺乏核心技术的支撑。

3对煤机装备制造企业进行安全生产管理的意义

安全,始终是人们关注自身的一个重要方面。而几乎100%的生产安全事故是责任事故,所以安全生产管理工作应当成为煤机装备制造企业开展生产工作的一个重要层面。良好的安全管理是实现煤机企业安全生产的重要保障。在煤机制造生产过程中,虽然煤机企业的工作人员在不断地提高自己的素养和专业技能,但是生产事故却时有发生。就如前文所述,几乎100%的生产安全事故是责任事故,所以对煤机制造企业探索其安全生产管理的意义十分必要。

4对煤机装备制造企业进行安全生产管理的几点措施

(1)建立健全安全生产管理机制,提高安全管理水平煤机制造企业依据法律、法规、规章和国家、行业或者地方标准,制定涵盖公司生产经营全过程和全体从业人员的安全生产管理制度和安全操作规程。把员工的工作细化使之具体化和程序化,使得实际操作过程能够在有效的控制范围内,使之危险性降到最低。安全生产管理制度应当涵盖本单位的安全生产会议、安全生产资金投入、安全生产教育培训和特种作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职业病防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查治理、重大危险源监控管理、安全生产奖惩、调查处理,以及法律、法规、规章规定的其他内容。

(2)强化安全责任体系建设,提升安全自治管理能力企业是安全生产的责任主体,建立和落实安全生产责任制是煤机制造企业做好安全生产工作的出发点和着力点。煤机装备企业应认真贯彻落实新《安全生产法》,进一步强化责任落实,建立、健全安全生产责任制度,实行全员安全生产责任制,明确公司主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任,并逐级进行落实和考核。

(3)设置安全生产管理机构,配备专兼职安全生产管理人员企业设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员是企业发展的需要,对企业其它安全生产条件的落实发挥着不可或缺的重要作用。煤机装备制造企业应当按照生产需要设置安全生产管理机构并配备专兼职安全生产管理人员,并保证其开展工作应当具备的条件。安全生产管理人员的待遇应当高于同级同职其他岗位管理人员的待遇。安全生产管理机构以及安全生产管理人员要恪尽职守,依法履行职责。既要勇于担当、敢于负责、敢抓敢管,又要懂法守法,严谨工作流程,切实做到严格监督,提高安全监察能力。

(4)强化安全隐患排查治理体系建设,提升综合防控能力建立安全隐患排查治理体系,是安全生产管理理念、监管机制、监管手段的创新和发展,是实现安全隐患排查治理常态化、规范化和法制化的重要途径,对于把握事故防范和安全生产工作的主动权具有重要意义。煤机装备制造企业应从源头抓起,建立健全隐患排查治理管控体系和安全生产监测监控及预警预报体系,认真落实“专家查隐患、专业抓治理、安监搞监察”三位一体的安全隐患排查制度,制定全年安全生产事故隐患排查计划,结合专项检查、月度检查、季节检查、综合检查等形式,突出预防预控,制定预防措施和超前治理措施,按照“排查、治理、监督、考核”的闭环流程,抓好整改落实闭环管理,保证重大隐患的治理和管控。

(5)加强安全教育培训,提升安全文化水平煤机制造企业的管理人员和普通员工都应该严肃正视安全生产教育培训问题。企业管理者应定期组织人员开展安全生产教育活动,牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识,切实抓好岗位技能培训、安全生产培训、职业卫生培训等,坚持应培必培,确保培训率、培训合格率、持证上岗率均达到100%。

5结束语

第8篇

学习型企业管理理念的创新是在教育学、心理学、管理学、社会学基础上的一种人文思想的创新,是促进社会、企业、个人和谐发展的重要手段,体现了新形势下企业管理模式改革和创新的要求,主要体现在以下几点:①以人文本。企业竞争的关键的是核心竞争力的竞争,而核心竞争力的源泉是企业职工。坚持以人为本的理念是以企业职工为主,促进企业职工个性化发展、全面发展为根本目的的现代化管理理念。②创新管理。创新管理是指创造新的市场、产品、理念、方法、服务、游戏规则等。③精细化管理。企业对未来发展目标和战略规划进行科学系统的分解和落实,利用精细化管理来提升企业的执行力,以更好的保障服务和产品的领先。④数字化管理。管理过程的数字化,即企业资金、人力、技术、物力等资源都来源于网络。⑤危机管理。企业在经营和发展过程中是存在一定风险的,因此成熟的企业必须正确把握战略思维,应对危机。

二、学习型企业对生产管理模式的要求

1.生产管理制度的标准化要求。制度是学习型企业改革和创新的基本保证,对标准化的制度要求很高。标准化的生产管理制度在管理方法、管理业务、生产过程、生产操作、数据资料等方面都提供了科学的保障,促使生产和管理的有序化。学习型企业要求的制度标准化,在具体的生产管理工作中,必须遵循各种规章条例、作业标准,在有据可依、有章可循的条件下,进行作业操作。

2.生产管理组织的“以零件生产为核心”要求。“以零件生产为核心”的组织生产是在以零件为单位对生产中编制计划、设计工艺、生产组织等各个环节进行组织,在形式下的生产,企业各个生产阶段内部及其各阶段之间生产物流的单位是一致的,即均以零件为单位。以传统的“以产品生产为核心”的组织生产形式相比,“以零件生产为核心”的组织生产克服了生产物流之间的脱节现象,促使了生产计划和生产作业之间信息的流通,保证生产的有序发展。

3.生产管理结构的个性化要求。现代化的企业必须满足客户需求和适应市场发展为基础,进行产品结构的优化与调整,最大程度的满足客户对产品品种、价格、质量的个性化服务需求。因此,学习型企业逐步舍弃了传统的大量生产方式的产品结构模式,建立起了个性化服务、小批量的结构方式。

4.生产管理方式的精益化要求。生产管理方式的精益化要求,是指企业在生产过程中,根据市场发展需求,以“拉动式”的方式进行生产管理。所谓“拉动式”是指对企业各环节的生产,进行下环拉动上环,消除整个生产过程中一切松弛点,进而实现企业经济效益的最大化。这种方式下的生产管理,保障了能以最高效的速度和质量给市场所需要的产品,降低储存率,实现生产与市场需求的同步化发展。

5.生产管理手段的技术化要求。随着计算机技术的快速发展,给我国企业经营生产带来新的活力。尤其是CAD、CAM、MRP、CAPP、FMS等技术的应用和发展大大提高了企业的自动化管理水平和生产的效率。同时CIMS技术的应用,促使企业产品开发和设计、经营策划、生产制造和营销等构成了一个完整的有机系统,并灵活的适应了市场变化的需求。不过需要注意的是,这种技术在传统的管理模式下是无法实现的,只有在以学习型企业模式下,才能实现生产与经营、管理与制造的一体化发展。

三、创新学习型企业生产管理模式的策略

1.处理好生产准备、操作及控制系统的关系。学习型企业的生产管理系统包括了生产准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统。因此,在创新学习型企业生产管理模式时,必须处理好这三个组成系统之间的关系,保障其相互促进、相互协调,提高企业生产管理系统的适应能力,丰富企业生产管理的信息系统,促进企业生产管理模式的创新。

2.处理好企业制度、管理及技术创新的关系。现阶段我国学习型企业的发展,过度的注重了制度创新,而忽视了管理和技术上的创新,这对学习型企业创新生产管理模式是不利的。因此,企业必须政策处理好三者之间的关系,在制度和管理创新的基础上,利用科学的技术来研发新的产品和生产方法,实现三者的有效融合,以适应日益变化的市场需求,促进企业的可持续发展。

3.以企业自身情况和发展需求进行创新。学习型企业的一个重要表现是通过不断吸收和引进其他企业有效的文化和管理模式,以供企业和个人的学习,提高企业的经济活跃度。因此,企业在引进其他优秀生产管理模式时,必须结合企业自身的情况和发展需求进行创新和发展。如对那些资金雄厚、计算机管理基础较好的企业可以直接引用ERP模式;对一些制造业企业可以先引进JIT思想,等到企业发展到一定程度后,在继续推行ERP模式。

四、结语

第9篇

关键词:石油化工;安全生产;管理

当前,石油化工企业在新的发展战略下,正面临着企业深化改革、新的生产力和生产关系的大调整时期,企业的安全管生产理如何适应新形势的要求,如何提高安全生产管理水平,是摆在我们面前的一项重要课题。

1建立健全安全生产规章制度

安全生产规章制度是企业安全生产管理的基础,安全生产制度的制定要符合法律和行业需求,企业的安全制度应该更具有实效性和可操作性,科学规范可操作性的安全制度,有利于企业安全生产,规范操作生产行为,提高员工安全生产意识,为企业减少、杜绝生产事故的发生,实现安全生产奠定基础,是企业长期经营与发展的前提和保障。

2全面落实安全生产责任制

安全生产责任制是企业生产工作的重要组织措施,落实安全生产责任制是企业各级人员,特别是安全第一责任人的重要职责。要全面落实企业安全生产责任制,第一对在安全生产工作中各级各类人员的责权利进行科学合理界定,第二逐级签定《安全生产责任书》,通过与各级各类人员、各单位层层签定任书,使企业全面落实安全生产责任,并进行严格监督考核,保障企业安全生产的有效进行。。

3实施以人为本的安全管理

以人为本的安全管理就是以尊重爱护维护员工的人身安全为出发点,消灭潜在的隐患。以人为本的安全管理念的提出和实践,有以下二个方面的意义。一是以人为本的安全管理理念是石油化工企业要实现跨越式发展,实现“奉献能源,创造和谐”的宏伟目标的前提和保证。二是以人为本安全管理理念,是当前推进安全管理的一种行之有效的方法,是石油化工企业安全生产的迫切要求。

4加强安全技术教育、培训工作,提高人员素质

切实加强安全技术教育培训工作,提高企业人员安全生产管理的素质,要重点把握好培训对象、内容、形式、效果等4个环节,切实提高培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性,把职工安全知识、安全技术、业务能力与职工个人业绩考核相结合,与激励机制相结合,使企业管理人员及职工达到较高的业务水平、较强的分析判断和紧急情况处理能力,使广大职工把安全作为工作中的“第一需求”,最终形成“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”理念和习惯。

5建立适宜的安全文化

企业文化是企业在长期生产经营过程中逐步形成与发展的,被员工广泛认同或实际执行的企业经营哲学,即企业的价值观念和思维方式,以及以其为核心所产生的行为规范、道德准则、风俗习惯和传统的有机统一体。加强企业安全文化,是加强企业凝聚力、向心力的有效手段,应使广大员工认识到安全生产的意义,安全与效益紧密相连;宣传安全生产使员工自觉重视自己的安全,关心安全操作,视安全生产为集体荣誉。通过对安全生产的宣传培训以及多样化的安全活动,全面提升企业的安全文化氛围,带动员工遵守践行企业安全管理规定和规范,从而达到企业安全规范的全部要求。

6实施安全风险识别与控制

企业要避免和减少安全生产事故的发生,必须事前对企业生产过程及各类因素进行有效的安全风险识别与控制。企业安全风险识别和控制是一项事前控制,安全生产只有事前进行有效的识别控制才能避免和减少事故的发生。生产过程中危险源的确定一般考虑因素,一是石油化工企业的高危易爆物质,容易发生重大人身伤亡、中毒、着火爆炸、泄漏等风险;二是作业现场环境条件是否有造成事故发生的因素;三是事故频发度、严重度及作业密度、潜安全风险等等。安全风险识别确定后,应立即纳入安全控制管理范围立即传达到作业的岗位员工,及时设置危险标志,实施防范措施,作业人员要高度重视工作中安全状态,随时识别安全风险的变化,采取相应措施,保障员工安全生产。

7建立安全生产责任制制

建立安全生产责任制是石油化工企业安全管理的重要内容,是关系到企业生存的大事。根据企业生产工作实际状况,建立符合企业安全生产管理要求的责任制度,针对安全生产管理实际内容和操作流程,制定并细化安全生产考核细则,使安全生产个个环节做到有法可依、规范标准,并以此进行全面的监督考核,使其与企业员工的经济效益、切身利益挂钩,使企业安全生产管理做到人人关心、人人有责。对那些管理不善、违规违章指挥操作部门和个人按责任制制度给予处罚。造成严重后果的,按国家安全生产法交司法部门予以惩处。对严格贯彻落实国家安全生产法,做出显著成绩的应加奖鼓励。使企业安全生产制度化法制化。石油化工企业的安全生产管理是综合性系统性的科学。安全生产的主体是生产中的人、物、环境状态管理与控制的最佳有机组合,是持续的动态管理。安全生产管理效果直接影响到企业的效益社会信誉,对国家集体及职工生命财产安全有重要影响。因此石油化工企业要不断加强安全生产管理创新,提高企业安全生产管理的水平,最终实现企业生产安全、效益优良,服务社会、贡献国家的宏伟目标。

参考文献:

[1]闪淳昌主编.《现代安全管理原理》.中国工人出版社,2003.4.