时间：2022-05-18 19:25:00
导语：在装配实训总结的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
机械生产实习个人工作总结1
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
机械生产实习个人工作总结2
去年十一月三号，我怀着激动的心情来到了达涅利。在这里，我将完成自己的毕业实习;在这里，我将完成从学生到员工的身份转变;在这里，我将收获走向社会的第一笔经验。毋庸置疑，这段经历对于我来说将会是多么的重要，人们常说，“好的开始是成功的一半”，而这段经历将是我太多的“开始”，我要尽自己的努力让这个“开始”变得尽可能的好，我也期待这里能够为我的“努力”提供较好的舞台。
时间飞逝，不经意间，我来达涅利实习半年了，这里提供的舞台让我经历了很多，这些经历中，大多是快乐的，当然，也会有痛苦的。然而，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在不断学习和历练中成长。我想，这些成长也一定会成为我以后职业生涯的一大笔宝贵财富!
我在达涅利的实习岗位是储备干部，分在装配部门，具体从事的是相关冶金设备的装配工作，另外还要协助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作需要的技能主要有以下几个方面：扎实的识图能力;完善的装配知识;一定的钳工技能;良好的沟通水平等。通过这几个月实习，我的收获主要有两个方面：一是装配知识的掌握;二是沟通水平的提高。
下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会：
1.装配工作应把安全放在首位
“人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低。在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了安全起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。幸亏先前老师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较安全，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了安全的重要性。
2.装配工作特别忌讳返工
记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我：装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思。记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长。“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。
3.装配工作要统筹兼顾，注重效率
一个新的项目发到工位上，首先要统筹安排它的完成计划：哪些一定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，哪些一定要串行进行，哪些地方需要工时多一点，哪些地方则不需要那么多，哪些工作谁比较熟悉，哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了，项目执行时才能有的放矢，提高效率。
4.装配工作要善于发现问题，解决问题，总结经验
每个人的水平都是在不断地发现问题，解决问题中提升的，对于从事装配工作的人来说尤其重要，很多问题提前发现，耐心解决会大大提高效率，降低成本，减少损失。装配工作很多时候还特别注重经验的积累，设备完成的质量高低很多时候与工人的经验丰富与否有很大关系。
在达涅利实习的这段时间，我于人沟通的水平也有了很大提高。前辈们经常告诉我们这样一个道理：现今社会，智商固然重要，但很多时候情商的高低更容易决定一个人的层次，一个人的发展前景。工作了以后，我对这些话的感受尤其深刻，对于刚从学校走出来稚气未脱的我们，情商的提高真的迫在眉睫。怎么更好的与人相处，怎么更轻松的与别人沟通交流，怎么更稳定的控制自己的情绪等等，这些都需要我们在以后的工作中不断提升。
“因为年轻我们一无所有，也正因为年轻我们将拥有一切”，这是我很喜欢的一句话。前半句告诫自己，对于刚出校园走向社会的我们，一定要清楚自己的劣势，摆正自己的心态，戒骄戒躁，踏实做事，真诚做人;后半句激励自己，我们一定要对未来充满信心，敢于迎接挑战，不惧失败，努力拼搏，前方的路可能会曲折，但一定坚信未来会迎来光明。既然选择了远方，那么就注定了风雨兼程，真心的希望自己能够在达涅利走的更远，更好。
机械生产实习个人工作总结3
作为一名机械设计专业的一名学生，掌握机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就根据专业情况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发 ，认真的完成好这次实训，为学好更深层次的专业知识打好基础。
一、实训目的
①具体应用和巩固本课程的理论知识，了解测绘的一般方法和步骤，掌握测绘技能及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；
②通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写；
③了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培养自身初步的工程设计能力。
④熟悉运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。初步培养查阅标准资料的能力；
⑤培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。
二、 实习时间地点
20xx年3月18日到20xx年3月29日
一号教学楼610机械制图测绘实训室
三、实训计划
18日、拆卸部件，熟悉台虎钳的结构及工作原理，进行画小零件草图
19日、继续完成零件草图的绘制。
20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。
21日、 画关键部位的装配草图，修正零件草图的差错。
22日、画装配草图
25日、画零件图
26日、画零件图及标注尺寸及技术要求
27日、根据装配草图图和零件图画装配图
28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，对比所有零件的尺寸标注
29日、写实训报告、递交作业
四、实训过程
1、在测绘之前，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。
2、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。
3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。
4、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时，可再次检查零件结构形状是否表达完整、清晰。
5、测量时应尽量从基准出发减少测量误差，尽量避免尺寸换算以减少错误，有配合关系的尺寸(配合孔轴)只测量它的基本尺寸，其配合性质和相应公差值，进行查阅。
五、设计小结
在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立，认真，仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。
我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习，专研，同时也要及时复习巩固已学知识。
【关键词】发动机装配线 实训课程 改革实践研究
【中图分类号】G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2017）05B-0030-03
2015 年柳州市汽车年产量突破 230 万辆，城市总产量位居全国第三位，2016 年 1-10 月全市汽车产销量分别完成 193.9万辆和 190.0 万辆。在整车企业拉动下，柳州市的汽车零部件配套产业也得到蓬勃的发展，特别是汽车发动机的生产，同时也带动汽车维修等服务业的发展。汽车业的大发展急需大量懂发动机结构、发动机装配、发动维修等方面的技术工人。但通过对顶岗实习学生的跟踪调查及与维修企业和发动机生产企业的访谈，了解到大多数学生到工作岗位上都要经过重新培训再上岗，很长时间都不能独挡一面。通过对区内较有影响力的兄弟学校的了解，普遍存在这样的现状：一是学校培养出来的学生得不到企业的肯定；二是学生动手能力较差。主要原因为：发动机实训以台架为主，分组人数多，效率低，效果差；学生总的操作时间较少；存在一定的安全隐患，导致老师不敢放手让学生操作；缺乏一种真实的实训环境，学生面对实际工作岗位不能适应；教学模式老套。通过分析认为应从实训教学硬件（实训平台）和教学软件（教学模式）进行改革才能提高发动机实训课程的教学质量和教学效果。
一、汽车发动机实训教学目前存在的问题
一直以来，中职学校汽车运用与维修二级维护课的教学都采取这样的教学模式：老师首先在教室内讲授汽车维护的相关知识，然后到实训车间集中学习汽车维护的操作技能，最后以段考和期考的成绩来考核学生的学习情况，主要以理论考试作为评价指标。学生的实际操作练习时间很短，有些技能老师只是进行了基本的简单演示，没能保证每个学生有足够的时间练习，学生学完后不能直接上岗作业。这种实训教学基本上属于模拟教学，它缺乏一种真实的实践环境，无论采用哪种教学方法，都不能改变其教学效果和教学效率低下的缺点，因为教学台架有限，老师要指导的学生较多，不能全部顾及到位，学生总的操作时间较少，且存在一定的安全隐患。
二、探索解决问题的新途径
（一）实训平台（硬件）与教学模式（软件）的创新实践
柳州市第一职业技术学校汽车工程专业部在国家财政、自治区教育厅及学校的大力支持下，于 2016 年 7 月投入 350 多万建成了汽车发动机装备线，与汽车发动机生产企业的装配线基本一致，具有 20 个工位的作业流水线及相应的控制系统。其中包括 MES 系统、工位管理系统、暗灯系统和教学评估系统；线外有三个分装工位，两个发动机动、静态检验工位，一个机器人拆装工位以及能同时容纳 60 人同时操作的基本技能训练工位。硬件有了极大的改善，但如果沿用旧教学模式，教学效果的提升还是不明显，新的教学实训平台要有新的教学模式和教学资源相结合才能发挥其优势。柳州市第一职业技术学校汽车工程专业部的“12221”教学模式在汽车二级维护专业n教学实践中取得了较好的效果，可见结合汽车专业部新建立的发动机装配生产线进行实训教学比较合适。
在装配线上进行汽车发动机课程教学，通过在装配线上真实地完成发动机各零部件的装配工作，严格按照装配工艺和操作规程进行，完成所有操作项目后能达到汽车发动机这门课程的学习要求。在发动机装配线上的操作分两部分进行：一是通过控制装配线，让学生在尚未熟练的情况下统一装配相同的零部件，熟悉装配工艺和操作流程，此部分称为流水线同步装配操作流程；二是练习达到一定程度后，进行流水线操作，即每个学生装配的零部件在不同的操作岗位都不相同，最后出来的是装配好的符合各项技术指标的发动机整机，此部分称为流水线异步装配操作流程。
本课题的研究主要是探讨结合“12221”在装配线上进行汽车发动机课程教学的改革实践，改变传统单一台架教学的不足，在与真实生产环境相一致的发动机装配线上进行教学，1-2人一个工位（实训室台架的教学是1-2个小组一个工位）。一方面能很好地提高学生操作时间的利用效率，使学生对发汽车发动机的结构和工作原理有更好的感性认识，并能够熟练地装配发动机零部件；另一方面通过在线上的强化操作，培养学生严格按工艺流程和操作规范工作的习惯。通过这种教学改革实践能很好地满足汽车发动机课程的教学需求，与传统的在实训室台架实施的教学相比，教学效果和效率会有很大的提升；对于装配班的学生而言可在顶岗实习时直接到发动机生产线上工作，在实践中更好地锻炼职业能力。
（二）“12221”教学模式的主要内容
众所周知再好的教学模式都不代表有普遍适用性，都必须结合具体的教学平台和相应的专业课程。将汽车发动装配生产线这种新实训教学平台融入“12221”教学模式有较好的先天条件。“12221”教学模式的核心是五个学习环节：
1.学生完成“一份”引导文作业。学生在每个项目的操作前首先查找相关参考资料（包括从学习岛的电脑里、课本、其他参考书、维修手册等），完成“一份”相关知识点的引导文作业，了解相关操作的基本流程、操作规范、注意事项，同时学生的自主学习能力也得到了培养。
2.学生看别人操作“两遍”。学生通过观看相关实训项目的操作视频或观看老师（也可以是同学）演示“两遍”，学生只有通过观察“两遍”的学习过程，才能进入下一个学习环节。
3.学生自己操作“两遍”。学生在进行“两次”的操作时，由已经操作过的学生或指导老师在旁边进行指导，边操作边记录一些关键参数，最后在相应的表格填写相关操作内容。由已操作过的学生对正在进行操作的学生指导时，有可能会出现错误，老师要不断巡视，及时纠正，防止误导。
4.学生教别人做“两遍”。由已完成两遍操作的学生指导下一位正在操作的学生“两次”，同时对比手中的操作流程，避免误导被指导的学生。学生之间可以相互交流、监督。
5.学生完成该项目的操作后交“一份”作业工单。
这种教学模式其实是一种基于工作过程的行动导向教学模式之一。工作过程是“在企业里为完成一件工作任务并获得工作成果而进行的一个完整的工作程序”。行动导向学习有三个层次：一是实验导向性学习；二是问题导向性学习；三是项目导向性学习，如项目教学法和引导课文教学法等。学生在进入装配线操作之前先完成装配工艺及操作规程的自主学习，即完成“一份”引导文作业。合格后进入“2、3、4”步环节，每完成一个操作环节交一份作业工单。装配线有严格的装配工艺及操作规程来确保“2、3、4”步环节的准确性。毕竟每个人的观察能力、学习能力和传授能力不一样，在上一个学生教下一个学生时难免会出现偏差，严格的装配工艺及操作规程能确保操作的准确性，可有效避免这种偏差的出现。可以说利用装配线这个实训平台不但能较好地实施“12221”这种教学模式，还能进一步发挥和提升它原有的教学效果。在发动机装配生产线这个平_上融合“12221”这种教学模式，既吸取这种教学模式的优点，但又不局限于这种模式，由于操作工位及操作时间的增加，从教学效果来看，甚至会超越这种教学模式。好的教学模式加上好的教学平台，与传统单调的台架实训平台相比，教学效果的提升是可以预测得到的。通过研究、探讨和整合配套的教学资源，逐步形成发动机这门课程新的教学模式，与“12221”教学模式一样，课任老师可以换，但教学模式和教学效果不变，且不会受到影响，还能不断培养出新的发动机专业课教学老师，对提升整个专业的教学水平能起到不可低估的作用。
三、难点及创新之处
（一）实训过程中存在的难点
学生在实习实训过程中容易产生两种极端情况：一是动手机会比较少，对于实训内容没能掌握到位，在实训工位少而学生人数又多的情况下容易出现这种情况；另一种是学生对某一项实训内容反复操作时会产生厌烦、抵触心理，最后同样是学不好，存在实训效率低下的问题。在学生实训特别是在汽车发动机装配实训课中如何避免或平衡这两种极端情况的出现，是实训教学的主要难点。
（二）解决的关键问题
1.解决实训课学生动手机会少的问题。装配线上有 20 个工位，线外有 5 个工位，每个工位2名学生就可容纳整个班。
2.解决实训效率低下的问题。不同的岗位设置不同的工序，学生练习完后换到另一工位进行操作，轮完所有工位后，进行一次发动机总装，总装完后到台架测试，经实训老师检查合格即表示该生已完成本课程学习。每人一个工位（可同时安排另一名学生在旁边观看学习，“12221”教学模式的体现之一）与传统台架 10 到 20 人一个工位的实训效率相比，其效率高低不言而喻。
3.实训实习几乎在一个真实的环境下进行。装配线与实际的发动机装配生产一致，实训的内容严格按照发动机装配工艺要求进行。
4.解决学生学习完发动机课程后连基本的拆装都不敢进行的问题。学生经过在装配线不同的岗位进行发动机各零部件的装配练习、考核，整个流程下来，完成发动机的基本拆装不存在问题。
5.解决学生的规范操作。每道工序都严格按照操作规程、工艺流程和技术要求进行，经过反复的练习，强化了学生操作的规范性。
（三）创新之处
1.用发动机装配线代替传统发动台架进行发动机装配实训，是基于真实的工作环境下的实训实习。
2.“12221”教学模式在专业部二级维护教学实践过程中被证明是比较有效的基于行动导向的教学模式，好的教学模式加好的实训平台必能较大提升本课程的教学质量。
四、新实训教学模式实践教学效果评价
（一）主观性评价
对学生进行问卷调查，问卷一共设 10 个关于发动机的结构、拆装和技术要求等方面的问题，实践教学前后发同样的问卷。一共6 个班 275 个学生，三个班为 2015 级学生，已学过一学期发动机的课程；另三个班为 2016 级学生，没有学过或正学习发动机课程。实训课时根据教学安排 2015 级为 38 课时，2016 级为 19 课时。实训教学前 2015 级学生正面回答率（“能”、“了解”“知道”等称为正面回答，反之称为负面回答）为 42%，经过实训教学后的正面回答率为 81%；2016 级学生实训教学前正面回答率为21%，经过实训教学后的正面回答率为 79%。调查结果表明，新的实训教学对提升学生的学习效果是明显的。
（二）客观性评价
通过 SPSS11.0 统计分析软件进行教学效果评价。数据来源于 2015 级汽车运用与维修专业的两个班学生，一个班是采用传统发动机台架进行实训教学，称之为乙班；另一个班实施新发动机实训教学，称之为甲班。对两个班学生同时进行发动机拆装操作考核。对于考核成绩，运用 SPSS11.0 软件，采用独立样本T检验对数据进行处理，因为样本容量较大，可以认为两样本总体分布近似正态。输出结果如表 1 和表 2所示。
从表 2 结果上看，两样本方差齐性检验的 p=0.001< 0.05，表明两样本方差有显著差异，因此应分析第二行 t 检验的值。t=7.098，p=0.000
综上所述，从运用汽车发动机装配线融合“12221”教学模式在汽车发动机实训课的教学实践来看，教学效果是显著的，学生通过引导文的形式熟悉相关的装配工艺流程，接着强化三个“2”的练习，其技能水平得到了较大提高，顶岗实习时相应的岗位如发动机装配，基本上可以直接上岗，不需要企业重新培训。这充分说明：只要针对本课程或专业的特点进行分析、探索，总能找到合适的教学模式，以提升教学质量。
【参考文献】
[1]史庭宇，陈 均.中职汽车维护课程教学改革探析[J].广西教育，2014（18）
[2]姜大源.职业教育课程开发理论与实践[R].北京：教育部职业技术教育中心研究所，2008
[3]赵志群.基于工作过程的课程与课程开发[R].北京：北京师范大学教育技术学院技术与职业教育研究所，2010
关键词: 亚龙YL-335B型自动生产线教学设备 教学实训系统 项目训练
1.前言
自动化生产技术是一门综合性的先进制造技术学科,也是一门应用型技术学科,技术上涵盖了自动化控制技术、传感器技术、变频与伺服控制技术、气动与液压传动技术、制造工艺技术、机器人技术、计算机技术等多种学科与技术领域。近几年来,国内先后从国外引进了大量的自动化装备与生产线,但国内在这一先进制造技术领域的人才培养与实际市场需求方面一直存在很大的差距。国内高校普遍缺乏该领域的先进教学手段与培训教材,学生在学校学习阶段缺乏足够的感性认识,知识技能与动手能力与实际要求存在较大的距离。我们在吸收国外同类平台长处的基础上,结合实际自动化工程项目开发过程,设计开发了YL-335B型机电一体化教学实训平台,尽可能将实际的自动化工程结构、设计方法、装配与调试技术等内容带进课堂,结合理论教学,通过在上述设备上开展实践教学,大大强化了学生的感性认识,培养和提高了学生的实际动手能力,从而达到了技能教学的目的。
2.YL-335B型实训装置的组成及原理
本实训装置主要包括两大部分,即机械结构部分和电气控制部分。整体结构如图1所示。系统通过PLC联网组成一个整体。同时,每个单元又是一个独立的系统,可以单独进行编程和调试。
在器件选用上,选用日本SMC公司的普通单作用气缸、双作用气缸、短行程气缸、旋转气缸等,并配套对应的磁感应开关,使用了日本Panasonic公司的Minas A4系列AC伺服驱动器,还使用了日本MITSUBISHI公司的FR-E700通用型变频器,上位机组态界面采用北京昆仑通态自动化软件科技有限公司的TPC7062K系列触摸屏,机架及其连接件全部采用自动化行业通用的铝型材及辅助连接。
2.1系统的基本功能。
2.1.1供料单元。该单元是系统的起始单元,采用了一个垂直的料仓,按照工艺流程,放在料仓中的工件将被自动地推到物料台上,以便输送单元的机械手抓取。
2.1.2加工单元。该单元主要把物料台上的工件送到冲压机构下,完成一次冲压工作,然后送回物料台。
2.1.3装配单元。该单元主要把料仓内的小圆柱工件通过落料机构自动落入旋转工作台,然后机械手把小圆柱物料装配进入已加工的工件中。
2.1.4分拣单元。该单元主要负责对装配好的工件进行分拣,通过传感器来判别不同的工件,从而把不同的工件通过料槽进行分流。
2.1.5输送单元。单元通过一套带传动直线运动机构及机械手装置,将工件精准输送到工作单元的物料台上,实现工件的传送功能。
2.2系统机械结构设计。
机械结构系统主要由5个单元组成,分别为供料单元、加工单元、装配单元、分拣单元和输送单元。每个单元的机械结构选用了不同尺寸、相同材质与结构的工件,进行加工与安装。
2.3系统电气结构设计。
系统的供电为三相五线制交流电。每个单元都采用一台三菱FX系列PLC作为控制核心,并且采用RS485串行通信的N:N通信方式。主站的上位机为MCGS公司的TPC7062KS触摸屏。系统如图2所示。
3.该教学实训系统的目的与意义
3.1光机电结合,覆盖全面。
本系统属于一套综合性的光、机、电一体化系统,也是一条微型的自动化生产加工线,在该系统上可以进行气动技术、传感器技术、电机传动、物料输送、自动化装配、PLC控制、人机界面等多种课程的教学与实训,也可以在此基础上进行相关的毕业设计。通过对整个系统进行教学并让学生动手装配、调试并模仿设计,学生可以在传感器的设计选型、气动元件的选型、气动回路的设计、结构系统设计、控制系统设计、PLC编程、系统装配、电气连接、系统调试等多方面进行全方位的学习和实践,达到理论教学难以达到的效果,培养学生的感性认识和实际动手能力。在全面掌握该系统的基础上,学生将具有设计装配一般实际工程系统的能力,达到技能教学的目的与效果。
3.2由浅入深,循序渐进。
该实训系统采用PLC为控制核心,通过真实再现企业现场控制一线的工作任务,以任务为出发点,通过5个单元的项目训练,达到从“开关量控制”,到“模拟量控制”,再到“网络通讯”进行一步步的深化和提高。同时,在第四站加入了“编码测速、变频控制”,在第五站加入了“伺服定位控制”、“MCGS组态软件控制”,等等。新的知识点也在一步步增加,形成了很好的、循序渐进的过程。
3.3以赛促练,进行强化。
亚龙YL-335B型实训平台是全国职业院校技能大赛指定产品,项目的测试和考核可以参照大赛的要求进行。通过大赛式的练习、测试与评比,学生会对自己的知识点进行梳理,能够发现自己针对于大赛要求的缺点与不足,可以进一步对知识和技能点进行查漏补缺。同时,学生通过大赛可以磨练品质,锻炼毅力,明白自己在相关领域进一步发展的方向和动力。
3.4以练促教,教改结合。
学生通过实训平台的训练,会对各方面的问题提出自己的想法和疑问。这些提问也反作用于我们的教学过程。项目难度的提高对教师的知识和技能的要求也进一步提高,要上好这门课,必须做好详细的准备工作,认真备课和总结。
通过该实训平台的训练,学生找到了一条容易适应从学校到工厂环境转换、从理论到实际转换、从课堂教学到工程现场真刀真枪技能转换的新途径,缩短了从学校课堂到工业生产现场的距离,从而提高了学生动手的能力。
4.结语
亚龙YL-335B型自动生产线教学设备现已投入实训教学,取得了良好的教学效果。此设备不但能完成PLC开关量控制、气动控制、光电检测等简单的基本实验,而且能进行PLC与伺服驱动、MCGS组态软件调试、通讯控制等多种复杂综合实验。在项目训练过程中,教师可根据需要由学生自己进行安装、调试和编程,也可引导学生通过改变程序来改变生产过程,实现不同的模拟生产,实现基础实验及单门课程实验、实训所无法达到的综合性运用能力,从而更好地培养学生的创新意识和实践能力,同时提高教师的自主探究和深度研发能力。
参考文献:
[1]吕景泉主编.自动化生产线安装与调试(第二版)[M].北京:中国铁道出版社,2009.12.
一、工欲善其事，必先利其器
要具有计算机辅助设计（电路）高级绘图员的岗位能力，首先得熟练掌握电路设计软件工具，这就离不开绘图练习。在进行绘图练习时，软件操作步骤重复繁多，学生在练习中难免觉得枯燥。其实软件操作有很多种方法，在设计中使用快捷键将会大大提高操作速度。可以将快捷方法传授给学生，学生也十分喜爱。快捷方法需要学生记住不少的操作，在教学中要避免简单传授。所谓熟能生巧，该软件的许多快捷方式都是菜单栏缩写字母与键盘操作相结合，比如放置元件，在菜单“放置（P）”-“元件（P）”，使用键盘操作连续两次敲击字母P；如放置导线，在菜单“放置（P）”-“导线（W）”，则是键盘操作分别连续敲击字母P-W；让学生掌握快捷方式的来源与规律，帮助他们迅速掌握快捷方式。对于常用命令，建议学生一定要采用快捷键，养成左手键盘、右手鼠标的习惯。这样使用快捷键比用鼠标点取图标或在菜单上选择命令要快很多。什么算是常用命令呢？建议平均每次画图出现5次以上的命令，都应该归属于常用命令。这可以让学生自由发挥，举一反三，根据自己的绘图习惯，将常用的操作采用键盘快捷方法进行绘图。教师在教学中可采取分组比赛方法促进学习，赛后引导学生对比、总结，促进学生的学习，效果良好。
二、实践对认识起决定作用
在教学中，学生对软件操作非常熟悉，但绘制的电路图就像依葫芦画瓢，表面看起来很好，但是达不到技术要求。例如，元件图形画得与书上图形“一模一样”，但检查其内部参数时却错误极多：元件引脚的编号顺序不对，有的与封装编号不一致，元件没有选择正确的封装，元件名称未按要求重命名等。一再强调，总有学生不认真对待，学生觉得画得对就行了。这正是学生理论知识匮乏、理论与实践严重脱节的表现。而传统的理论讲授往往会导致学生对基本的电子电路设计理念理解不够透彻，学生课后又不去看书或查资料时毫无头绪，便出现学完却不会拓展应用等诸多问题。
1.实践是认识的基础
实践是一切科学知识的源泉。布鲁纳曾说：“不经历真正获得知识的过程而单纯接受知识不能成为生动的知识。”要使学生对知识理解透彻，能够学以致用，有效提高实际操作技能，就要让学生多动手操作，通过实践提高认识。
例如，在学习基本概念自制元件封装时，学生对封装绘制软件操作掌握得非常熟练，若脱离实践，学生只是停留在依葫芦画瓢的阶段，只是使用软件画出一个图形而已，而不能通过软件绘制封装掌握好其含义，更不用说学以致用了。教学中教师应引进常用的元件、元件封装库里没有的封装元件及新元件的封装进行练习。让学生动手去量，去思考如何把一个实物元件的封装表达出来。只有在真实的情境中练习和实践，才能让学生真正提高认识。在实践中又能让学生体会到电子CAD知识的应用，激发学生的兴趣性动机和职业性动机。
2.实践的基础需要设备
电子CAD作为一门联系硬件与软件的重要课程，在硬件方面需要相应的设备支持学生实践。但长期以来实训设备的建设投入不足，严重缺乏实训设备，使得学生对课程的认识不深刻，理论与实践严重脱节，这与我们课程的培养目标极不相符。
实训室的建设要全面，不能仅仅满足于只拥有进行电路设计和仿真的实训平台或设备，在实训室建设中应该配备电路板雕刻机等设备。我校于2012年引进印刷电路板雕刻机，加大对实训教学资源的投入。确保让学生从电路图绘制、PCB制板、电子装配等方面整合完成，能够真正地动手制作一块实际的电路板，有利于学生在实践中培养绘图设计必需的一丝不苟的职业精神。
3.实践的深入需要项目
【关键词】任务驱动；DACUM；教学情境；实训
随着国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目的评选，中国的中等职业教育已逐渐进入从数量规模扩张向质量内涵提升的良性发展阶段。全国各地在示范校建设项目的推动下，创造性的对职业教育的办学机制，课程体系，课程设置，培养模式等进行了深入探索，已逐渐涌现出了一大批特色鲜明的学校。这些职教同行的探索，核心的目的只有一个，如何落实“以能力为本位”，即如何培养学生的实践能力。
我校作为首批国家中等职业教育改革发展示范学校项目建设单位，电子与信息技术专业是我校的重点建设专业之一。在对该专业的建设过程中，我们前期不仅从硬件上进行了大规模的投资，而且在软环境建设方面也进行了有益的探索实践。尤其在实训教学方面，我们以任务驱动理论作为指导，以DACUM能力分析作为核心，结合职业技能鉴定作为检验标准，为本专业学生实践能力的培养构建了良好的实训体系。该专业的学生在全国、全省技能比赛中屡获佳绩，毕业生的实际表现受到用人单位的好评。
一、任务驱动理念的引入
任务驱动是一种建立在建构主义教学理论基础上的教学法，它要求在教学过程中，以完成一个个具体的任务为线索，把教学内容巧妙地隐含在每个任务之中，让学生自己经过思考和教师的指导，自己解决任务。它的主要结构是：呈现任务――明确任务――完成任务――任务评价。
作为一种新的教学理论，教师的消化运用是关键. 任务驱动法需要教师由过去的“讲授者”转变为“指导者”，指导中要注意对工作任务本身做详细阐述，要让学生理解工作任务，并提醒学生将注意力放在工作任务上，而不仅仅是知识上，教学的最终目的是完成工作任务，而不是仅仅学习知识。
对于学科体系培养出来的教师，使用自己熟悉的教学模式是一种很正常的选择，对于新的教学方法需要接受的过程.通过理论学习和相互讨论以及观摩，我们的老师逐渐接受了这一模式。
二、对培养目标的分析及采用DACUM能力分析对培养目标的细化
中等职业教育电子与信息技术专业的培养目标是：“――具有综合职业能力，在电子整机生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质劳动者和中初级专门人才”。这是我们教学的指导，也是一个任务。对于这个总任务如何完成，需要有明确的思路。我们必须以认真的态度来调查分析本专业毕业生的从业岗位(群) 与业务范围，并据此确定知识与能力结构。
电子信息产业是我国国民经济的支柱产业，产业的发展必然带来对人才需求的增长，技术的进步必然要求人员素质的提高。但是电子产品制造业是一个高技术产业，它对人才的需求具有明显的两极特点，一是具有高学历的开发、研究、创造性人才，此类人才一般由高校培养，层次一般为博士、硕士或本科；二是具有较熟练操作技能的中等职业技术人员，这类人才通常由职业院校培养，其中中职的学生占了相当大的比例。以苏州工业园区为例，整个园区内具有大专以上学历的专业人员约占17%，这些人员主要是从事电子产品的开发、研究以及高层次的生产管理，而70%以上的员工是职业学校的毕业生，这些人员主要从事装配、调试、维修及生产一线的管理工作。
因此，我们培养的是”数以亿计”的一线劳动者.那么这样的人才需要什么样的能力结构呢？经过对用人单位的调研我们综合得到如下的DACUM表1（部分）。
三、核心能力的分析、提取
DACUM表是这个专业学生各个单项能力的综合呈现，它们包含着一般能力和关键能力，对学生的关键能力要求主要来自于对毕业生岗位的调查与对DACUM表的分析，概括起来，电子与信息技术专业的毕业生应具有如图1的能力结构。
图1能力结构中，职业能力相对于一般能力来说就是主要能力，而主要能力中核心能力即前三项，因为这三项涵盖了整机，仪器，系统三个层次，而整机自然包含着器件与单元电路。所以，整机是元器件、单元电路、整机的综合，仪器包含了各类仪器使用，而系统主要针对通信网络方向，如果考虑别的专业方向那么这一项也未必为核心能力。所以，核心能力又可提取为两项：即熟练操作常见电子仪器和电子整机装配、调试、维修及电子产品检验。
四、核心能力的分析与实训教学项目的确定
作为教学载体，实训项目的确定要能涵盖核心能力，核心能力具体有哪些？我们先看第一项：熟练操作常见电子仪器，该专业常见电子仪器一般包括：万用表、示波器、信号发生器、晶体管毫伏表、频率计等；第二项电子整机装配、调试、维修及电子产品检验。具体包括了，整机装配、装配完的调试、存在问题的维修、及质量检验。但是整机是由各种元器件组合的，整机里面又包含一些共同功能的单元电路，所以在整机之前应进行这两方面的训练。因此所设计的教学情境要能涵盖上述具体能力。
图1
教学情境开发的最终目的是学生职业能力的发展。任何一项产品，比如一个零件，只要它有利于教学，并能促进学生职业能力发展，就可以看作为项目。因此，项目没有必要是完整的产品。而事实上，小型项目对于初涉专业的学生来说更有利于教学，只有到了教学后期，需要整合学生所获得的各个局部的职业能力时，采用大型项目才有价值。
按照上述理论，我们把该专业的实训项目确定为三个层次：元件层、单元电路层、整机层。
五、任务驱动与项目的结合
项目是载体，任务是目标。如何在载体上达到目标，需要合理组织教学进程。为此，我们按照学生的认知层次安排实训教学，在教学中将各个分立任务与小项目结合，培养学生单项技能，在整机层进行综合训练学生综合技能。
一般在一年级上学期开始安排实习，训练学生识别检测各种电子元器件，与此同时配合电子线路课程的开展将实验单独开设，训练学生对电子线路单元电路的连接调试能力。
在二年级进入整机层，整机选择两个层次：简单整机和复杂整机。简单整机选择超外差收音机，复杂整机选择电视机。在整机装配之前模拟工厂的实际将学生分为：领料员、发料员、元件测试员、生产组织员、工艺编写员等培养学生分工协作能力。装配开始学生独立装配自己的整机，调试过程中可将常用仪器的使用能力同步练习。整机装配、调试完成之后学生互相交换自己的产品进行检验。
在每一个小项目的训练过程中，教师先进行示范与技术说明，然后提出任务导入课前设计好的与任务密切相关的训练项目，让学生面临一个需要思考和学习的问题，然后教师向学生提供解决该问题的有关线索以培养发展学生的“主动学习”能力，最后由同学讲解自己完成任务的方法，教师最后补充说明。教师在整个过程中是一个观察者和指导者，他引导学生在完成任务过程中学习相应的知识和技能。
六、效果评价
实训效果的评价包含当前评价和后期评价。当前评价主要是学生的自我评价、学生之间的评价、教师的评价。我们特别应该重视学生的自我评价，学生参照评价项目内容，逐项给予自己的评定，并在完成任务之后附上简短的自我评语或得分，经验及教训。在此基础上，教师可以组织学生互相评价给予核实，最后教师给予总结性评价。评价是达成学习目标的主要手段，教师如何利用此达到教学目标，学生如何利用它来完成学习任务从而达成学习目标，都是相当重要的。
后期评价主要有国家职业技能鉴定考试这一行业评价标准和用人单位的用人反馈意见。我们主要利用职业技能鉴定无线电调试工中级工这一测评标准。
实践表明，经过任务驱动模式对实训教学项目化改造之后，实训体系的功能得以加强，学生学习的积极性得以提高，协作组织能力得到培养。教师省去了大量的讲解时间，将思考留给学生。体现了教师的主导性和学生的主体性，学生掌握的是经过自己思考后的知识和技能，而不是教师灌输给自己的。因此，其掌握程度较之以前有很大提高。该专业学生的职业资格证书获证比例从以前的60%上升到目前的93%左右。2008年起我校作为全国技能大赛电工电子类比赛项目省级集训基地，近年来有20多名电子类专业学生获得省级技能大赛一等奖，获得国家技能大赛一等奖2人、二等奖6人。毕业生的表现同样也受到用人单位的青睐，该专业的学生每年的一次就业率稳定在98%左右，就业对口率保持在90%以上，形成了学生、家长、学校、用人单位四满意的良好办学效果。
参考文献
[1]徐国庆.职业教育项目课程开发与研究.
[2]杨黎明.职业教育课程改革需要关注的若干问题.
一. 计算机制图的历史及其发展。
计算机强化训练是一门实践性很强的基础课。通过该实训，使我们熟悉三维软件和二维软件的操作，为今后的课程设计、毕业设计打下坚实的绘图功底。
机械图样是表达和交流设计思想的重要工具 ,制图是机械类专业学生必须掌握的基本功。AutoCAD具有强大的几何图形的绘制和编辑功能，已被企业广泛地应用于设计绘图。本次实训尝试将制图与AutoCAD软件相结合，让学生在学习手工制图的基础上，熟练掌握AutoCAD界面及学习计算机绘图的技能，并为学习其它软件打好基础。
进入20世纪70年代以后，随着计算机硬件质量的迅速提高和成本的降低，再加上先进的软件不断地推出，并同计算机辅助制造(CAM)相结合，在工程界，计算机辅助绘图与设计已成为一个迅速发展的领域。
二.实训要求
要求利用AutoCAD软件绘制零件图、利用零件图绘制装配图，利用装配图拆画零件图，并标注尺寸公差，形位公差，绘制明细栏、序号等;要求利用三维软件(推荐使用ProE或SolidWorks)进行零件的建模，零件的装配和工程图的制作等。加强学生对专业绘图软件操作能力的培养;促使学生养成能独立完成相对比较简单设备或机构的图纸设计。为后续的课程设计和毕业设计打下绘图功底和基本设计思路。
三、实训内容
(一) AutoCAD强化训练
1、基本知识要求：
(1)AutoCAD基本绘图命令和编辑命令的使用;
(2)AutoCAD的图层设置和尺寸标注;
(3)AutoCAD的图纸打印设置和技巧;
(4)利用AutoCAD绘制零件图的基本步骤和方法;
(5)利用AutoCAD根据零件图组装成装配图，并标注序号、明细栏等;
(6)利用AutoCAD根据装配图拆画零件图;
2、基本技能要求：
(1)掌握利用AutoCAD绘制零件图;
(2)掌握根据零件图组装成装配图;
(3)掌握根据装配图拆画零件图;
(二)三维建模和绘图强化训练
1、知识要求：
(1)零件的装配和运动仿真;
(2)工程图的生成(包括，图框的设置、视图的生成、尺寸的标注、粗糙度和形位公差的标注)。
四.绘图步骤
(一)准备
1、开机后在D盘上建立自己的文件夹，以自己的姓名为文件夹名。
2、启动AutoCAD20xx软件;选择“公制”、“确定”;
3、选择“文件”-“新建”;
4、检查并调出常用的工具栏，如标准工具栏、对象特性工具栏、绘图工具栏、修改工具栏、尺寸标注工具栏;
5、选择“文件”-“另存为”;选择D盘自己的文件夹，取文件名为零件的名称，如阀体，扩展名为.dwg(取默认扩展名);再“保存”。 (绘图时随时注意“保存”，每次下机时，将自己文件夹的内容复制到自己的软盘中保存;下次上机时,若硬盘上无绘制图形，则先从软盘上复制后，再继续绘制)
(二)设置样板图。
1、绘图设置 在绘图前必须进行必要的设置。
(1)建议图层设置见表二 。
设屏幕背景为黑色;若屏幕背景为其它色，则变成黑色，若不会操作则请教老师。
(2)建议文字样式设置。
(3)建议尺寸样式设置(运用尺寸标注样式管理对话框)。
1、绘图方法的几点建议：
(1) 为画图方便，采用1:1比例绘制，即按图上标注的尺寸直接输入绘制图形。输出图形时，再确定比例，可打印成不同比例的图。
(2) 为看图习惯,可打开线宽显示开关,若粗实线看起来还是太细,可
调整“格式”菜单中的“线宽显示比例”，不要修改图层设置的线宽尺寸。
(3)绘图时, 若屏幕上图形太大或者太小,则单击“标准”工具栏上的“实时缩放”按钮，拖动鼠标，改变图形显示的缩放比例,不要改变绘图的尺寸。
(4) 图形尽量绘制在不同层上,当前颜色、线型、线宽最好设为随层(Bylayer)，即取默认值。
(5) 绘图时，需要的端点、中点、圆心、交点、垂足、切点等特殊点，要借助对象捕捉方式确定。
(6) 各视图间的投影关系可借助对象跟踪绘制。
(7)填充剖面符号时,若显示“无效边界”，则检查图形是否封闭。
2、标注尺寸 先选定所需的尺寸样式，再标注尺寸。
(1)换当前层为尺寸层(CCC)。关闭剖面符号层。
(2)将线性尺寸(XX)样式设置为当前样式。
(3)用线性尺寸标注命令标注所有的长、宽、高等基本尺寸，如118、120、55。
(4)用半径标注命令标注圆弧上的半径尺寸，如R12、R20、R25。
(5)将直径尺寸(ZJ)样式设置为当前样式。用线性尺寸标注命令标注直线方向的直径尺寸，如φ15、φ23、φ30。
五、实训效果图
六、实训心得
作为AutoCAD课程教学，毋容置疑地已经成为当前高等职业教育改革发展的总趋势下，引领着课程建设领域里的先河，因为计算机辅助设计毕竟只是理论的应用，所以设计的前提是理解理论研究的成果，并运用理论。只有运用熟练后，才谈得上创造——创造性运用—
—并对理论进行加工、重建。通过AutoCAD实例教教程的具体教学，充分体现和达到计算机的应用技术绘制机械图样，乃至各种工程领域的图样及完成辅助设计。使学生学有所得，坚守和坚信着是课程“易教易学”的原则，通过现代化的教学手段，理论教学与上机操作并重的教学方式，努力改革验证式教学方法，追求参与创新的教学模式，拓展学生实际应用能力，完成相应的实践内涵。通过大量的上机实训，掌控计算机绘图的设计技能。时代的发展，需要更多的应用型创新性人才，当代科技迅猛发展，必然要我们重塑和颠覆着世人传统意识上的“优秀”。因此，单一的理论性观点和单一的创造性观点都是片面的。
可以这么说，教学设计绘图中理论性是基础，创造性是关键。这种认识与人们在长期的教学实践中总结出来的“教学有法而无定法”是一致的。“教学有法”就是指教学设计中的理论指导，教学系统设计应根据这些“法”——即已有的教学系统设计理论来进行;但是，教学又“无定法”，人的认知规律形成对实践来说是第二性的，实践中总存在着与理论中预见的条件不一致的情形，这就不能把理论看作教条，而应该在实践中发展理论，达到理论上和教学上“质”的升华，这就必然要求教学系统设计具有创造性。
【关键词】电子产品装配；电工电子专业课程
中图分类号： F407 文献标识码： A
一、前言
在我国的电工电子专业课程中，电子产品装配占据了很大一部分篇幅，如何让学生学好电子产品装配的基础知识，并了解其在电工电子专业课程中的作用十分重要。
二、电子产品装配理论知识
1.电子元器件基础知识：重点要掌握各电子元器件的结构组成、分类、作用、电路符号及常用的字母表示符号、引脚判别和性能检测等。对不同的元件要求的内容和程度也不一样，电子装配中数量上用得较多的、常用的应该作详细的介绍，例如，电阻、电容器、二极管、三极管等。不常用的元器件，如晶振、陶瓷滤波器、可控硅、场效管、达林顿管、电声器件和显示器件、变容二极管等，对这些元器学生平时接触少，用的机会也少，但很多现代电子设备中用到了这些元件，对这些元件的作用、电路符号及性能特点作一些简要的介绍。
2.电子装配基础知识：电子装配中常用的工具及设备的作用；装配前应做好的准备工作；元件及材料的认识和清点；用到的工具及设备；元件的筛选(外观检查及仪表测试)：装配顺序：从小到大，从轻到重，先里后外，先水平后立式，上道工序不影响下道工序的安装；装配的工艺要求要让学生记背；手工焊接的步骤及影响焊接质量的因素；SMT安装技术，教材上只作了简要的阐述，但目前很多电子厂教采用了该技术，所以教学中要作专题讲解。导线与接线端子的焊接种类和常见的焊接缺陷：装配技术文件：能看懂原理图或工装图；万用表的使用步骤及方法；电子产品装配中的注意事项：防触电、防尘、防潮、防静电等；印制电路板的认识及使用注意事项．
三、电子产品装配基本技能
电子产品装配基本技能如下：电子产品装配中工具及仪表的熟练使用，如万用表、示波器、信号发生器、计数器、频率计等：手工焊接的训练；元器件的引脚成形：导线端头的搪锡处理；元器件的性能检测与判断：电子整机的防尘与屏蔽；导线的走向与捆扎；印制电路板的结构组成及使用；整机装配工艺与要求：电路板的清洗；元器件的拆除。
四、基于电工电子专业课程的电子产品装配
1.开展以项目为主导的模块化教学
电子产品装配与调试涉及内容广泛,如何将这些内容串接起来呢？最好的办法就是设置训练项目,将教学内容模块化,电子理论与实操整合进项目之中,使枯燥的理论知识具体化。如:依据竞赛时的内容,实习时分为电子元件与仪器模块、电子产品装配训练模块、模块安装与测试、protel抄板模块、单片机装配模块、综合训练模块等, 在每个模块中,分若干项目展开,每个项目下有具体的实训目的,将理论及实训中的要求渗透进去。实习中,把握两条主线,一条是各实训模块, 让学生系统的掌握电路的元件识别、电路安装、电路检修、电路调试等知识,另一条是各实训模块下的知识要点,以任务为导向,以问题为纽带,掌握这些理论等知识就容易多了。这样进行实习教学时就按部就班,有的放矢,老师易教,学生易学,学生在轻松愉快的环境下学习, 学习兴趣越来越浓,实习效果也有大幅提高。
在具体专业装配教学过程中应努力实现:以问题为纽带、化结果为过程、以综合为导向,以项目为主导的模块式教学。
2.发挥学生主观能动性, 开展探究性学习
探究性学习是一种积极的学习过程,主要是学生自己探索问题的学习方式,是一种理论与实践相结合的综合实践过程。电子产品装配与调试竞赛涉及的知识面非常广,需要掌握的知识比较多,要求竞赛选手临场发挥的能力特别强,在教学中培养学生独立解决问题的能力相当重要,学生独立解决问题的能力从何而来呢？在实训教学中充分发挥学生主观能动性,开展探究性学习, 对于学生能力的提高很有帮助。
五、电子产品装配在电工电子专业课程中的作用
电子工业的发展，促进了电子产品装配技术的提高，具体技术发展如下。
1.过孔安装技术
（一）元器件的布局与排列。元器件布局、排列是按照电子产品电原理图，将各元器件、连接导线等有机地连接起来，并保证电子产品可靠稳定地工作。如果布局、排列不合理，产品的电气性能、机械性能都将下降，也给装配和维修带来不便。
（1）元器件布局的原则。应保证电路性能指标的实现；应有利于布线，方便布线；应满足结构工艺的要求；应有利于设备的装配、调试和维修。
（2）元器件排列的方法及要求。元器件的标志方向应按照图纸规定的要求，安装后能看清元件上的标志。若装配图上没有指明方向，则应使标记向外，易于辨认，并按照从左到右、从下到上的顺序读出。
安装元件的极性不得装错，安装前应套上相应的套管。安装高度应符合规定要求，同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上。安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件。元器件在印刷板上的分布应尽量均匀，疏密一致，排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。元器件的引线直径与印刷焊盘孔径应有0.2~0.4mm 的合理间隙。一些特殊元器件的安装处理。MOS 集成电路的安装应在等电位工作台上进行，以免静电损坏器件。发热元件要与印刷板面保持一定的距离，不允许贴面安装，较大元器件的安装应采取固定（绑扎、粘、支架固定等）措施。
2.表面安装技术
表面安装技术（STM）又称表面贴装技术、表面组装技术，是将电子元器件直接安装在印制电路板或其他基板导电表面的装接技术，主要问题有这几点。
（一）元器件有缺憾。表面安装元器件目前尚无统一标准，给使用带来不便。品种不齐全，价格高于普通器件也是发展中的问题。
（二）技术要求高。如元器件吸湿引起装配时元器件裂损，结构件热膨胀系数差异导致焊接开裂，组装密度大而产生散热问题复杂等。
（三）初始投资大。生产设备结构复杂，涉及技术面宽，费用昂贵。
3.微组装技术
微组装技术（MPT-microelectronics packaging technology，又作MAT）和集成电路技术的不断发展是实现电子产品微小型化的两大支柱。微组装技术被称为第五代组装技术，它是基于微电子学、半导体技术特别是集成电路技术，以及计算机辅助系统发展起来的当代最先进组装技术。它是以现代多种高新技术为基础的精细组装技术，主要有以下基本内容。
（一）设计技术。微组装设计主要以微电子学及集成电路技术为依托，运用计算机辅助系统进行系统总体设计、多层基板设计，电路结构及散热设计以及电性能模拟等。
（二）高密度多层基板制造技术。高密度多层基板有很多类型，从塑料、陶瓷到硅片，原膜及薄膜多层基板，混合多层及单层多次布线基板等，涉及陶成型、电子浆料、印刷、烧结、真空镀膜、化学镀膜、光刻等多种相关技术。
（三）芯片贴装及焊接技术。除表面贴装所用组装、焊接技术外还要用到丝焊、倒装焊、激光焊等特种连接技术。
（四）可靠性技术。主要包括在线测试、电性能分析、检测方法等技术，以及失效分析。
六、结语
电工电子专业课程的学习对电力专业的学生至关重要，因此，在电工的后续学习中，要不断提高学生学习水平，加强对电子产品装配的重视，严格学习体系，促进电工电子专业水平的提高。
参考文献：
[1]王晓飞、胡建 基于标准化的电子产品Top-Down设计技术研究 中国制造业信息化 2010(39)
[2]聂辉海 2010电子竞赛总结汇报 2010广东省电子产品装配与调试竞赛研修班上的讲话
关键词实训教学；效果；提高；教师水平
G712
教育学心理学相关理论告诉我们，人掌握知识和技能的最有效的途径是亲自动手做。而且技能一旦形成，不易忘记。实训课教学对提升学生专业技能水平，培养学生的职业能力起关键作用，重要性自不必多说。那么如何提高实训课教学效果呢？结合电子专业实训课教学谈谈几点看法。
一是要给学讲明课程在学生职业能力形成中的地位、重要性。引起学生学习的兴趣。
所开设的课程都是对准学生一个或几个专业发展方向，和学生将来的就业岗位紧密相联。在教学过程中要经常结合所教课程内容，给学生讲明白掌握训练内容后的就业前景。例如制冷空调课程在实训教学时讲到空调的安装，简单故障的排除，从当前空调安装维修工的收入上，一月挣多少钱；讲到电热电动课程，通过学习掌握技能后，学生在当地相关电子销售企业售后服务部门工作，一月挣多少钱；讲到电工课程，学生在工厂做电工，工资待遇如何，讲到电路设计DXP2004工资待遇又是如何等等。要让学生明白学好当前实训课程，如何有利于我们职业能力的形成，与更好地服务当地经济、获得很好的经济待遇、得到体面的生活、实现人生价值等密切相关，从而激发学生学习的热情和动力。
二是课程实训内容要和生活接合紧密。
实训课程的内容要和生活衔接紧密，让学生明白学有所用。例如电子装配工艺课程，除了学校提供的部分基础耗材外，告知学生家长，在家长的配合下，购置一些实用的电子装配套件，例如LED台灯，电子摇遥棒，电子陀螺、收音机等，每次装配完后，进行评比和展览；作品让学生带回家给家长看，得到家长的表扬，学生也增强学习的信心。恰当的利用学生争强好胜的心理，培养学生的荣誉意识、竞争意识。在电热电动、电视机原理与维修、冰箱空调维修中设置一些简单故障，例如电饭锅米饭煮不熟换磁钢、老式CRT电视机出现彩斑换消磁电阻、洗衣机定时器更换等。出现这些故障如何排除，鼓励学生动手，以自己及邻居损坏的电子产品为实验，利用所学知识和技能去排除这些简单故障，在维修完成后，得到家长及邻居的赞扬，让学生感觉到能够学以致用，产生成就感。从而增加学习的动力，提高实训教学效果。
三是课程难度适当，采取分组及个人独立学习等多种学习形式。
我们所招的学生大家都了解，学生我们不能选择，但是我们可以选择教学内容和方法。省级示范普通高中的重点班级在正月初三就上学，内容上的飞快，学生能够接受，我们的学生不能这样教，针对学生的情况，首先要选择难度适当、易操作、易懂的内容进行学习和训练，复杂的理论少讲，由难到易，由简单到复杂，一旦听不懂，学生就会产生厌学情绪。例如电视机维修，屏的工作原理、信号处理，讲这些对大多数学生来说没效果，学生只要掌握贴片焊接，基本元件的识别与检测，就可以进行一些简单故障的维修。至于说需要掌握多么高深的电子技术知识，不一定。
对简单易学必须要学会的技能训练课程，可以采取个人独立学习就电子专业而言，万用表的使用，电烙铁焊接等技能，只有教师示范后，个人加强练习。对一般故障的排除，难一些的内容，我们相当一部分掌握不了。可以采用分组的形式，优生和差生分一组，小组合作学习，成员分工，水平高的学生进行电路分析等，差学生在优秀的指导下做些测量、资料查找等跑腿的事，小组总结发言。只要学生在课堂上动起来，没有长时间的做小动作、打瞌睡，就达到目的。可能差生的专业能力没有得到较好的培养，但是对学生的社会能力、方法能力等方面必将得到了提升，对各层次的学生实现了针对性的培养。还可以采用不同训练内容分组实训的方法，可以节约实训设备的投入，尽可能多的让学生进行实训。
四是要注意巡查，正确对待学生，督促学生完成实训内容。
一、高职院校实训课现状
在高职院校实训中，各个实训项目彼此之间是独立的。比如，机械设计实训，学生设计了一套减速器、完成了减速器各个零件的设计图样，该实训以此为成果而结束。实训设计得到的减速器零件图样并未用于后续的数控加工实训。再如模具设计实训，该实训设计的模具零件也未在模具零件加工实训中得到加工。这种以单项能力训练为目标的实训模式，虽是提升单项职业能力很好的途径，但并不能很好地满足高职教育综合性、职业性的要求。因为该种实训模式将设计与制造人为地分割开来。以模具设计为例，学生设计完成一套模具，倘若未将这套模具投入实际加工，那么设计中存在的缺陷就很难被发现，比如加工后的零件因尺寸精度没设计好而无法完成装配。如果能够让学生去加工自己设计的这套模具，则可以让学生在加工过程中及时发现其设计存在的不足并做出改进。
因此，如果实训以工作过程为导向合理地衔接起来，前一个实训的成果成为后续实训的素材，就能够将这些原本离散的实训贯穿成一个综合性较强的实训体系。学生在完成这些实训时也就完成了一个综合性较强的大型实训项目。这些实训与职业活动过程很好地对接，很具职业性，能更好地实现学生综合职业能力的培养。职业能力是一项综合能力，它仅仅靠教师的教是无法形成的，而是需要在职业实践中形成，这就需要学校为学生创设与真实企业相近的职业情境，而项目教学正好能满足这种要求。职业教育中项目教学的学习成果不是以追求知识的积累为主要目的，而是侧重于职业能力的提高。以工作任务为载体的项目教学，使学生置身于极其逼真的工作现场中，拉近了课堂教学与企业现场的距离，使人才培养目标更符合企业要求，对培养学生综合能力更为有效，让学生毕业后能够更好地适应岗位。
不同的教学目标应该选择不同的教学方法，以达到最佳的教学效果。职业教育的培养目标是技能人才，项目教学法正好符合职业教育的人才培养要求，对职业教育和人才培养具有积极影响。笔者采用项目化教学的思路，对现行实训教学进行改革，使其更符合学生职业能力培养的要求。
二、项目教学的重要意义
课程项目化改革的目标是培养学生的职业能力。项目课程教学作为高等职业教育的一种教学模式，具有一定的理论为其实践提供理论支撑，包括现代认知理论、行动学习法理论等。
现代认知理论的代表人物布鲁纳认为，学生是积极主动的信息加工者，而不是被动的知识接受者。该理论认为教师应该引导学生积极主动地展开探索，从而构建出属于自己的知识系统。布鲁纳认为学生学习的主动性、灵活性与发现性是必须强调的，学生需要通过学习来促进自身智力的开发，并以此来调节和强化学生的学习动机，从而牢固地掌握知识并逐渐形成创新的能力。现代认知理论强调学习的主体是人，倡导学生的主动学习，认为知识和技能的获取方法不是通过对知识的讲授，而是通过学习者自身实践，并从中发现知识并具备解决问题的能力。该理论从教学认知和思路方面为项目化教学的实施提供了理论依据。
英国的管理学思想家雷文斯提出了行动学习法。该种方法被广泛应用于企业的培训。行动学习是以完成指定工作为目的，在他人的支持下开展反思与学习的过程。学习者解决实际工作中碰到的问题，通过反思经验并相互学习与提高。行动学习法强调行动在学习中的重要性，学习者以解决实际问题或参与实际项目的方式来发展自身的能力。该种教学方法为项目化教学中以项目来解决问题，在实践中完成任务的方法提供了理论依据。
专业项目可以跨越多门课程，即专业项目可以大于一门课。一个专业项目可以带动若干门课程，持续几个学期，课程项目是它的组成部分。专业项目可以有效解决过去在一门课程中一直难以解决的许多问题。本文将模具设计与制造专业中的若干个实训贯穿成一个大型项目，通过这个项目的实施，学生能够完成从模具设计到模具制造整个过程的训练。
三、项目教学实施
1.确定项目
在职业活动过程导向的项目课程教学观的指导下，以研究分析确定的能力目标为依据，从需要掌握的职业能力出发归纳总结出课程需要涵盖的知识要点。然后，根据模具设计与制造项目案例，将知识模块重新组合，形成既能涵盖知识要点，又能体现工作岗位典型工作任务的一个完整的项目。本模具设计与制造综合实训选择的项目之一为肥皂盒模具设计与制造实训。该实训囊括产品CAE分析、模具CAD设计、模具零件的CAM制造和数控机床的零件加工以及零件装配等模具设计与制造过程中的各个环节。确定项目后，教师需要将任务书下发给学生。
2.制订项目实施计划
在收到项目任务书后，学生开始制订项目实施计划，包括项目分工、项目工作步骤等。要求学生将项目实施计划填写在教师下发的工作计划表上。该计划表有两个用处，一是用于教师对学生制订的计划进行合理性的审查，如果计划制订不合理，则需要其进行修订；二是便于学生对自己项目实施进度的掌控。在计划制订的过程中，学生是主导，教师则是配角，只在必要时对其进行指导。
3.实施项目计划
本项目综合性较强、复杂程度较高，故项目以三人为一小组开展项目教学。三人中需要指定一人为项目组长，由组长根据组员情况分配工作任务、督促组员开展项目工作，并按项目实施计划开展项目工作。在项目开展过程中，教师需根据项目中出现的情况，及时召集项目组全体成员或者项目组长进行指导。
下面以肥皂盒模具设计与制造项目为例。项目组三个成员需要明确分工。根据实训的特点，要求三名同学均需在计算机上完成产品的CAE分析和模具的三维设计，以及模具二维零件图与装配图的出图。三名同学在完成模具设计与出图过程中可以相互交流，不断改进自己的设计方案。
在模具设计完成后，三名同学拿出各自的设计方案进行比较，确定出最佳的设计方案，同时需指出其余两套方案存在的不足，以利于学生以后的项目实践。此时，以小组内达成共识的设计方案作为模具加工的素材，由一名同学开展制造工艺分析，进行加工程序的CAM编制。为确保加工程序的正确性与安全性，由一名学生负责计算机的仿真加工。本项目以宇航数控仿真软件为工具验证加工程序。同时，第三名学生则在机床上安装工件和刀具对刀。这样三名学生共同协作完成模具零件的加工。
4.检查与评估项目
项目完成后，先由各组学生对完成项目情况进行汇报，对项目完成情况进行自我评价。学生在汇报过程中，需将整个模具设计与制造过程中出现的问题、收获进行总结，有目的地展示完成的作品。之后由教师对项目和学生在项目实施过程中的表现进行评价。师生可共同讨论评判项目中出现的问题，学生解决的方法以及学生自主学习情况。通过对比师生的评价结果，找出造成评价结果差异的原因，目的在于让学生意识到自己的不足，并进行改进。
评价过程，可按照以下步骤进行。
（1）自我评价。学生先对本组作品的完成情况进行评价。在组内自评过程中，学生要真正通过组内讨论评出任务完成的质量和不足，并明确哪些地方存在不足，为下一个综合项目的实施打下基础，形成一个逐步提升的过程。
（2）同行评价。主要通过汇报的形式进行不同小组之间作品的互评，每个组均需对其他组做出一个评价，取各小组评价的平均值为同行评价值。这种通过同行进行评价的方式，使每个学生都积极主动地投入到教学环节中去，而不是像以往只有教师进行评价。这种模式真正体现了学生的主体地位。
（3）教师点评。教师根据项目评价的量化标准，确定各组得分，发现问题、指出不足，以使学生引以为鉴。
5.项目总结
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