时间：2022-11-16 23:00:55
导语：在幕墙施工技术的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
关键词：石材幕墙；施工；测量放线；主龙骨；石板材
一、测量放线
施工前必须进行准确的测量放线，从而才能使得建筑幕墙的施工和设计图纸保持一致以及幕墙安装的工程质量得到保证。
（1）根据幕墙、建筑图、分格大样图、门窗施工图、结构图与土建单位给出的标高控制点相结合，精确放线进出位线以及轴线位置。
（2）要遵循着由整体至局部的放线原则进行测量放线。
（3）在测量放线中最先考虑的问题就是层高测量，而标高基准点就是层高测量的依据。
（4）每层的标高线要保证是闭合的，并且误差应该保证在允许的范围之内，对于同房间内标高线的精度要特别注意。
（5）在其他单位施工中，幕墙轴线是基础，因此，要以其他单位施工的轴线为基础来对面门窗进行施工。幕墙轴线放线是轴线测量的重点，幕墙轴线放线进行测量放线的基础就是按照总包提供的轴线基准点来进行的。
（6）幕墙外表面的控制线的确定是通过轴线来进行的，是幕墙施工中最关键的一部分。采用上下拉通线的做法来进行幕墙外表面位置的确定，在安装施工时，幕墙整体外表面的平整可以通过横向挂通线来进行控制。测量时使用钢尺和经纬仪来进行：定位采用重铅坠或激光垂直仪来进行，把根垂直钢效线安装在幕墙外立面左右两边位置，位置确定准确后固定好钢线上下的位置；在进行钢丝和轴线的距离的测量时，首层和顶层的数值差不允许超过幕墙施工误差允许的范围，如果超过了，测量放线必须重新进行；在首层室内地面上距离轴线1米的位置弹放通长线并以此来作为幕墙外立面的定位线；对外立面定位线与钢线的距离进行测量；在其余各层距离钢线同样的距离进行外立面控制线的弹设；在楼板的外表面都有初次测量结果的标志，在基准层上的对应线上引至地面，经纬仪设在地面上，以基准层为基础，该垂线的误差的测量通过正反来进行，从而看误差是否控制在规范允许的范围内；测量主体结构的尺寸的偏差是以水准测量控制点和平面控制网为基础的，对于比设计偏差要求的结构区域要大的，由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用，从而保证施工前的测量工作落到实处；要进行测量必须保证风力不大于4级，对测量情况，质量检验人员要进行及时检验。测量放线首先需要通过自检，自检合格后，在进行共同验线，此环节是需要总承包中的测量员和监理来进行，只有通过这个共同验线后才能进行下一个步骤。
二、主龙骨的安装
主龙骨安装时一般进行立柱安装以便进行调整，从而使得立柱安装符合有关规定得到保证。整个幕墙的安装质量受立柱安装质量的影响，一般情况下，立柱为竖向构件，在石材幕墙安装施工中，立柱的安装是其中关键因素之一。在高层建筑中，竖向轴线测设由于建筑水平位移的关系从而很难对其进行控制，竖向轴线测设受风力、风向对其的影响比较大，因此，测量时要在仪器稳定的状态下才能进行，从而使得幕墙的垂直以及正确的立柱位置得以保证。根据施工以及运输条件，采用内外套筒连接法，接头应有空隙，这样使得对建筑挠度变形的影响能够得以消除，按照设计要求并且采用螺栓连接的方法对立柱主龙骨与预埋件的连接，横梁的连接一般采用水平横杆连接，是分段在立柱中的嵌入连接，应尽量采用螺栓连接来对横梁两端与立柱进行连接，在连接处要用弹性橡胶垫。
三、石板材的安装
目前石板材的安装多采用开槽式。对于普通的挂接方式很多安装工人都会，此时决定安装质量的就是安装工人的素质，应该加强对安装工人的质量管理，从而使得安装工人偷工减料、安装挂件的缺少等行为得到了防止，同时也防止了用硅酮结构胶将石板材直接粘在横龙骨上，而这种使硅酮结构胶长期处于受力状态下工作，能够使得石材幕墙的安全隐患的产生，因此，必须设置安全托件放在石板材的底部，同时对于挂件位置的正确性也要加强注意，从而能够符合设计以及相关规范的规定。在安装时，选派并编号石板材的色调，并要根据事先绘制的石板单件排版图来进行，安装要按照编号顺序来进行，并且要进行接缝部位渗漏检验，一般情况下，在幕墙安装两个层高，以20m长度作为一个试验段，经过渗漏检验后没问题，就可以进行内墙砌筑。
在石材安装完毕后，为了避免凝固后在清理时划伤表面装饰层，因此要先对幕墙表面的黏附物进行及时的清理。在清洗石材表面时，应选用合适的清洗剂，在保证没有污染环境的情况下，才可以对其进行使用，在清洗过程中，如果发现石材幕墙出现质量问题时，要对其进行及时的处理。
严格检查验收，对材料进行正确合理的使用，建立管理台账，加强技术管理，坚决杜绝在工程上使用混料和不合格的原材料，从而才能使得施工质量得到很好的保证。严格遵守工艺规程对工序质量进行控制，具体的就是对工序活动条件的质量进行主动控制，对工序效果的质量进行及时的检查，设置工序质量控制点等等。
另外，打胶处理也是非常重要的。打胶处理也需要严格的按照规定来进行，例如按照设计图纸进行，并且要将打胶部位的石材缝隙清理干净，打胶施工要保证在干燥情况下进行等等。总而言之，要保证石材幕墙施工的质量每个环节都不可忽视。
参考文献：
[1] 王永辉. 浅谈幕墙施工的质量问题及控制[J]. 中国新技术新产品, 2009, (11) .
[2] 王凌欣. 对建筑幕墙施工质量的控制问题提几点建议[J]. 中国新技术新产品, 2009, (09) .
关键词: 建筑，金属夹芯板幕墙，施工方案，措施要点
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
一 工程概况
某大型现代化厂房及综合楼工程建筑面积约71万平方米；占地面积约37万平方米；幕墙面积：11.62万平方米，金属夹芯板幕墙面积9.83万平方米；建筑总高度38.6米，最高7层。厂房及综合楼幕墙工程主要包括：金属夹芯板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙和铝板幕墙等，型式新颖颇具现代建筑风格。
二 施工难点
工期紧迫，幕墙型式工艺新颖。工程幕墙系统多，体量较大，结构复杂。
幕墙金属面材采用金属夹芯板、银灰波纹板，板块很大，收边收口多样，施工难度较大，施工质量精度及成品保护要求很高。
3) 周边可用场地十分有限，现场交通组织十分复杂，施工场地十分狭小。工程作业量较大，工程面积较大，临边较多、洞口较多，安全管理较困难。
4）楼层层高较高，楼体体量很大，楼体周长长，土建结构变换的施工误差对幕墙安装影响很大，尤其是对于金属夹芯板幕墙安装精度很难保证。
5) 工程参建人员多，专业复杂，专业施工队伍多达数十家，施工过程存在大量空间交叉作业。
三 安装和施工中的金属夹芯板幕墙
1 施工方案
金属夹芯板幕墙结构装配组合件提前在挂板前进行组装完毕，安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度，将面板装配组合件通过不锈钢铆钉固定在龙骨上。然后收边封堵严密，再安装胶条。具体要求：金属板安装时应保持左右、上下偏差±1.5mm。
安装顺序：夹芯板加工准备包装运输进施工现场板块堆放验收现场板块安装测量放线龙骨安装及防雷安装保温及防水膜安装安装并确定起步板板块安装检测精确定位固定开始第二层板块方法相同每层一检查缝密封打胶清洁。
由于该厂房建筑体量超大，楼体屋顶为搞垮钢结构挑空层，金属夹芯板幕墙板块较大。外立面幕墙施工大面使用外墙脚手架配合施工不能满足施工工艺和进度要求，同时也影响各专业交叉施工，只能在相关立面部位搭设双排脚手架配合作业。因此采用在屋顶搭设承重满堂脚手架并满铺跳板，作为吊篮搭设平台，根据结构间距离合理布置吊篮进行施工，为工程顺利进行创造有利条件。
2 施工技术要点
1)放线定位必须准确，对整个楼体进行控制线闭合校核，做到分格定位精确，使误差在合理范围。
2)龙骨和防雷等隐蔽完成后，应先进行保温安装， 然后进行防水膜安装施工，最后安装金属面板，以防防水膜受损；防水膜安装要严密牢固不渗漏。保温玻璃丝棉安装必须严密整齐，固定可靠不留死角。
3)金属夹芯板安装顺序为自下往上进行。对于批次中材料的量较小的，若局部立面的金属面材、点窗、百叶、门等，采购部门应合并批次进行打包采购。
4)由于工期很紧，图纸设计和设计提料时应考虑工艺的可行性。如：防水膜规格尺寸要和幕墙分格接近；玻璃丝棉规格尺寸要和龙骨分格基本搭配吻合；连接件的前后左右距离可调节性；防火幕墙的设计；金属幕墙需留设洞口处后续收口处理。
5)考虑到需大面积展开作业，结合材料供货特点，各立面要分区域同时展开施工，而设计提料和采购时需综合考虑打包进行。
6)结构未完部分、室外电梯位置和零星部位，可作为一个批次打包进行设计提料及采购供货。
3 安全措施
由于本工程属较大型厂房建筑，体量大，楼体层高较高，施工场地十分狭小，高处作业、吊装作业及其他特殊工种作业较多，而且施工过程还存在大量空间立体交叉作业，所以施工安全需考虑的因素多，安全管理难度大。重点做好脚手架与吊篮施工安全措施。
1)脚手架及吊篮搭设制定专项方案，对其受力和稳定性进行充分计算，对脚手架和吊篮布置、搭设、锚拉、使用、拆除进行详细技术交底。
2)脚手架严格按照其安全技术防护标准和规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目安全网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径 48 mm、壁厚3.5 mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，严禁将外径 48 mm 和51 mm 的钢管混用。脚手架严禁钢木混搭。
3) 脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不大于 200 mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道不小于 180 mm 高的挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严，防护高度不小于 1．2 m。脚手架施工层操作面下方净空距离超过 3 m 时，须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并
与架体固定。
4) 各类临时支撑体搭设前必须有可行的书面安全技术交底，对临时支撑体系进行必要的计算，禁口头交底。管理人员从思想上必须高度重视临时支撑体系搭设拆除安全问题。
5) 吊篮系统构造、安全绳和承载主副钢丝绳及安全锁、电机、电缆、配电箱须经检验合格，资料齐全并在有效期内；必须满足实际施工要求。
6) 暂停或工程复工和风雨后应对吊篮和脚手架进行认真检查，发现有立杆变形、悬空、接头松动、架子歪斜、钢丝绳毛刺、杆件变形和移位等情况应及时处理。脚手架和吊篮等其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠，大风大雨时应停止使用，大风雨过后，对吊篮机械设备、脚手架进行复查，有异常应及时采取加固措施。
7) 遇 6 级及以上大风或雾、雪雨情况下，应暂停高处作业，检查吊篮设备、脚手架是否牢固，脚手架立杆必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡，所有马道、人梯均采取防滑措施。
8)严禁在雨、雪等潮湿状态下使用吊篮进行作业；必须持证上岗，严禁无证操作；严禁从高处手动滑落吊篮；严禁吊篮超载负荷。
四 结构误差针对性措施
本工程楼体量很大，周长很长，楼层较高，土建各轴线方向上的结构误差可能会很大，为了消除误差保证幕墙安装精确度，必须采用针对性措施，以保证工程质量。
由于本工程属超大体量周长很长，即便土建很小的施工偏差，就会对幕墙安装产生很大的误差，为了消除土建施工误差，保证幕墙施工质量，将通过对幕墙支撑体系与土建连接的设计来调整吸收主体误差，保证安装精度。
在深化设计时，采用全站仪进行测量，通过计算机分析测量数据，使设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装的可行性，结构设计上吸收土建允许误差，保证了幕墙外视效果不受影响。加工方面: 采用国际先进的数控加工设备，提高幕墙构件加工精度，为幕墙安装精度提供有力保证。安装时，采用定制测量模具及多种专用测量检测设备，控制安装，作整体测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个楼体分组设钢丝线，安装后用全站仪复核每段钢丝线是否完全重合，确保测量的准确性。
五 协调配合措施
本工程幕墙施工时，现场与市政、土建、机电、内装、灯光照明、厂房设备、园林等多种工序交替穿插施工，如何协调安排各工种施工关系、处理好与其他同时作业的施工单位配合交接将会直接影响金属夹芯板幕墙施工进展。本着“一切为了工程”的思想，充分发挥企业优势，服从业主及总包、监理的管理与协调，积极配合其他施工单位，使工程在总体施工部署上资源得以合理配置，配合总包总体进度计划安排，确保工程顺利进行。
六 结束语
金属夹心板幕墙安装工艺新颖而复杂，精度要求高，施工难度大，影响因素多。本工程通过确定安全合理的施工方案，采取科学、严谨、规范的施工技术措施，使金属夹芯板幕墙安装精度和工程质量达到了较高标准要求。
参考文献:
［1］ 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002．
［2］《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001．
关键词：幕墙施工；干挂石材法；施工技术
1 干挂石材外墙的概念及特点
1.1 干挂石材外墙的定义
干挂石材是一种在建筑外墙上进行施工的新型施工工艺，它是利用耐腐蚀性的连接件，将花岗石、大理石等等饰面石材挂在建筑物外表面上的工艺。石材干挂法就是用金属挂件将石材直接挂在墙面或者钢架上，不需要进行灌浆黏贴，形成石材装饰幕墙。
1.2 特点
干挂石材工艺免除了传统的湿作业工艺中的灌浆工序，大大的缩短了工期，提高了饰面的抗震能力，有效的防止了在灌浆时的盐碱等色素对于石材的污染，对装饰的质量和效果有了很大程度的提高。用灌浆手段连接的饰面，因为季节性的温差变化容易引起饰面的变形，导致饰面脱落，很容易造成人身安全威胁。干挂石材施工工艺可以预防饰面的脱落及意外的发生。
1.3 干挂石材固定的方法
1.3.1 插销式干挂法。用专业的开孔设备在瓷板的棱边加工成一条圆孔，将将销针植入孔中，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。这种固定法容易导致瓷板崩边，工艺相对比较复杂，对于石材的损耗也比较大，所以基本不采用。
1.3.2 开槽式干挂法。用专业的开槽设备，将瓷板的棱边加工成一条凹槽，在凹槽中扣入挂件，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。
1.3.3 背栓式干挂法。用专业的开孔设备，在瓷板背面加工出里面大、外面小的锥形圆孔，把圆孔中植入锚栓，拧入螺杆，锚栓底部完全展开，与锥形孔结合，形成一个无应力的凸型，通过连接件将瓷板固定在龙骨上 。这种工艺是近几年来从国外引进的先进施工工艺，它的特点主要是每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，强度和稳定性非常好；石材破裂后不易脱落而且容易更换；表面清洁，不会受到色素的侵蚀和污染。
2 干挂石材幕墙施工技术
2.1 施工前的准备
在脚手架的安装上，龙骨安装阶段应该使用主体围护封闭脚手架，石材安装阶段应该要采用吊挂脚手架。吊挂安装要进行负荷承载能力计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。
2.2 放线定位
水平线的控制 对高程控制网点进行复核，在确认无误之后将控制点引测到建筑的四周，做好标志点来作为基准点；垂直线的控制 在墙体外的测量点假设激光经纬仪，瞄准另外一个控制点，将仪器在水平方向旋转90度，就可以在墙体上看到垂直线。同时为了测量墙体的平整度，为石材支架的设计和安装提供有效的数字参考，还应该要对铅垂面进行控制。
2.3 墙体骨架的安装
首先对主体结构的尺寸进行认真复查，根据控制线来确定骨架安装的位置，对骨架位置的偏差进行控制，确定组件在立面上的位置，并且在框格上画线标记，对竖框和横框分别进行安装，固定干挂石材板主要骨架， 保证骨架安装的牢固性；最后对骨架的位置和焊接进行全面的检查，为石材挂机的安装做好准备。
2.4 打胶
打胶的成功与否，直接影响着石材幕墙的防渗功能。首先应该用毛刷对板材缝隙中的尘土进行清理，在缝隙中塞入泡沫原条，泡沫塑料条的选择直径应该要比缝宽稍微大一些，塞入的泡沫条应该要跟石材板面之间距离6—10mm，在注胶时，应该要保持均衡的移动速度，注胶量以与花岗石的表面平齐为准，在适当的时间后拆除防护较低啊，对板面进行清理。打胶要求胶缝粗细要均匀，表面美观且线条流畅。
3 成品的保护
安装好的石板应该要有切实可行的防止污染措施；及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别要预防打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜的污染。
对饰面的棱角特别容易被磕碰，其他的工种在操作时应该要注意不要划伤和碰坏石材。
对脚手架进行拆下和改装以及上料时，应该要注意不要碰撞到干挂石材面板。
打胶后，胶面没有达到一定强度要求的时候，不得进行其他施工，严格防止撞击和振动。4 其他注意事项
装饰面板材颜色不均匀的主要原因是因为在施工之前没有对板材进行认真挑选以及试拼和编号。
饰面的线角不直、缝隙不均匀、墙面不够平整主要是因为在施工之前没有认真的根据图纸的要求进行实际结构尺寸的和对，在龙骨焊接的时候位置不够准确以及施工中的不当造成的，线角不直以及缝隙间隔不够均匀的问题主要是要求对进场的材料应该要进行严格的检查，不合格的材料坚决不能适用，同时在施工中对墙面的平整和线角的施工过程应该要加强检查和纠正。
装饰墙面的污染主要是因为打胶时没有贴胶带、胶带脱落以及打胶污染之后没有及时的清理所造成的，可以用小刀或者开刀刮净，然后进行清理和擦洗。
5 结语
目前石材幕墙的应用非常的广泛，体量更大，高度更高，造型也更复杂，对施工安装工艺的要求更加的严格，石材幕墙市场对于安全性和经济型的要求也越来越高，所以我们一定要对幕墙施工过程中的各个步骤和流程进行严格的规范和控制，保证幕墙的施工质量，加强施工单位和施工队伍的整体素质，促进幕墙行业的健康稳步发展。
参考文献
[1] 党建堂，王巧莉，朱新智.外墙干挂石材幕墙施工技术[J].基建优化， 2006（03）.
[2] 刘金彪.背栓式开放干挂石材幕墙的施工[J].科技致富向导，2011（30）.
[3] 覃宇.干挂石材幕墙施工操作工艺[J].科学之友，2011（16）.
[4] 郭玉峰.干挂石材幕墙的施工和技术措施[J].建筑，2010（01）.
关键词：石材幕墙；工程施工；干挂
中图分类号：TU56+4.2 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）04-（页码）-页数
1.引言
玻璃钢幕墙、钢与玻璃构成的新派建筑，已经成为当前高层建筑物上主流，甚至采用了大面积玻璃幕墙。建筑幕墙将建筑物护的防见、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑护结构，这已经成为当下建筑流行的应用手法。但是，由于幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍。因此，对幕墙工程施工技术与质量控制点的掌握更为重要。
2.石材幕墙材料的构成
石材板幕墙，是一种独立的围护结构体系，它是利用金属挂件将石材饰面板直接悬挂在主体结构上。以必须按照有关设计规范进行强度计算和刚度验算；另外还应满足建筑热工、隔声、防水、防火和防腐蚀等要求。在高级建筑装饰幕墙工程中，使用最多的当属干挂花岗岩石板幕墙。
2.1天然石材
石材饰面板多采用天然花岗岩，常用板材厚度为25～30mm。一定要选择质地密实、孔隙率小、含氧化铁矿成分少的品种。在选择花岗石时，除外观装饰效果外，还应了解其主要物理力学性能，尤其是一些粗结晶的品种。在选择花岗石时应对色纹、色斑、石胆以及裂隙等缺陷引起注意，一般不应用于墙面、柱面的装饰，尤其是醒目部位。
（1）花岗石板表面污染防治：①加工过程中防污染；②以预处理提高成材的防污染能力。预处理方式有背涂和面涂；③施工安装过程中的防污染；④对已污染石材的去污处理。碱性色污染可用草酸来清除，千万不能用浓酸来清除大面积污染；一般色污可用双氧水刷洗；严重的色污可用双氧水和漂白粉掺在一起拌成面糊状涂于斑痕处，2～3d后铲除，色斑可逐步减弱；若是水斑应进行表面干燥，并对石材板缝重新处理。
（2）花岗石的粘补与拼接：常用的胶粘剂有环氧树脂胶和502胶。粘补与拼接工艺顺序如下：清洁缝面、烘干、涂刷胶剂、拼接、擦拭缝面、固定（固化）和磨光。粘补拼接后，缝隙应整齐，表面应平整，不显裂缝；抛光后的表面，应与原饰面板光洁度相同。
2.2金属骨架
石材板幕墙所用金属骨架应以铝合金为主，也可采用不锈钢骨架，但目前较多采用碳素结构钢。采用碳素结构钢应进行热浸镀锌防腐蚀处理，并在设计中避免采用现场焊接连接，以保证石材板幕墙的耐久性。
幕墙立柱与主体结构通过预埋件连接，预埋件应在主体结构施工时埋入。
2.3金属挂件
金属挂件按材料分主要有不锈钢类和铝合金类两种。不锈钢挂件主要用于无骨架体系和碳素钢架体系，不锈钢挂件主要用机械冲压法加工。铝合金挂件主要用于石板幕墙和玻璃幕墙共同使用时，金属骨架也为铝合金型材，铝合金挂件多采用热挤压生产。
3.石材板幕墙安装施工
3.1施工工艺流程
干挂花岗石幕墙安装施工工艺流程示意图，如图1所示。
3.2石材板幕墙安装施工
（1）预埋件安装；（2）测量放线；（3） 金属骨架安装；（4）防火、保温材料安装；（5）石材饰面板安装；（6）嵌胶封缝；（7）清洗和保护。
3.3施工注意事项
①严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。②要仔细检查每块石材板是否有裂纹，并防止石材板在运输和施工时发生断裂。③测量放线要十分精确，各专业要统一放线、统一测量，避免发生矛盾。④预埋件的设置和放置要合理，位置要准确；要根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。⑤调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。
3.4安全施工技术措施
①进入现场必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带，佩带工具袋，严禁高空坠物，严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地；②禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下；幕墙施工下方禁止人员通行和施工；③现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他成品；④电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员应佩带绝缘手套；⑤在4级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁高空作业；⑥所有施工机具在施工前必须进行严格检查；⑦在高层石材板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网。⑧施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行安全教育；每道工序都要做好施工记录和质量自检。
4.石材板幕墙质量通病防治
4.1材料方面
（1）质量通病：骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形；所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告；石材加工尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾；石材色差大，颜色不均匀。（2）防治措施：骨架结构必须是有资质的设计机构设计，施工单位要严格采购进货的检测和验货手续；加强现场的统一测量放线，提高精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工；加强到产地选材工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石板材种。
4.2安装方面
（1）质量通病：骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大；锚栓松动不牢；垫片太厚；石材板缺棱掉角；石材板安装完成面不平整；防火保温材料接缝不严。（2）防治措施：提高测量放线精度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作。钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，亦不能钻孔过深；挂件尺寸要适应土建施工误差，垫片不得过厚；不能选用质地太脆的石材；一定要将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板；不能将测量和加工误差积累；要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。
4.3胶缝方面
（1）质量通病：密封胶开裂、不严密；胶中硅油渗出污染板面；板（销）孔中未注胶。（2）防治措施：必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，一般宜用硅酮胶；施工时要用清洁剂将石材板表面的污物擦净；胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封；应选用石材专用嵌缝胶；严格按设计要求施工。
4.4墙面清洗完整
（1）质量通病：幕墙表面被油漆、胶等物污染；有划痕、凹坑。（2）防治措施：上部施工时，必须注意对下部成品的保护；拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。
5.结束语
石材幕墙通常由石板支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。目前此类幕墙在高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等大型民用建筑外墙面装饰中得到了日益广泛的应用。当下干挂石材幕墙工程各种安装新工艺、新方法层出不穷，但整个幕墙行业技术规范相对缺乏及滞后，相应的施工管理措施没有同步跟进，施工人员技术素质偏低，使得工程施工存在诸多的安全隐患。同时石材幕墙作为建筑物的结构，其本身材料质量问题，与建筑主体连接的连接质量问题，施工过程操作规范问题，都将直接影响到幕墙的安全性和耐久性。所以，今后从施工方角度，对于干挂石材幕墙施工中应注意的若干问题，还值得我们进一步探讨下去。
参考文献
1.陈永锋。幕墙工程质量通病与防治措施[J]，中国高新技术企业，2012年第18期
2.编委会，建筑幕墙工程施工与质量控制检验实用手册，2003-4
3.《建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）
4.《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001）
【关键词】双切面背栓式石材幕墙施工
石材幕墙的安装，一般都采用双切面背栓式干挂工艺，把孔打在石板背部双切面。利用不锈钢背栓、扩胀后紧密的与石板连接，然后利用连接件和铝合金挂件，使石板挂在横龙骨上，最后通过预埋件和竖龙骨连接，就可以把石板固定在外墙面上。这种安装工艺有利于施工质量的提高，在实际施工过程中，进度比较快，成本比较低。通过对双切面背栓式石材幕墙施工需要的准备工作，以及实际施工流程，每个流程的具体操作方面的阐述，浅析双切面背栓式石材幕墙的施工技术。
1，施工之前的准备工作
俗话说：磨刀不误砍蔡工。在做任何一件事情之前，详尽的准备工作是必不可少的。特别是像建筑工程施工这样的复杂工作，其施工程序繁琐，注意事项众多，前期没有很好的准备工作是很难完成好施工工作的。
1.1实地测验
在安装骨架之前，由于稳定性以及巩固程度方面的要求，后置埋件需要进行现场拉拔试验。包括后置埋件的设计，以及工程的实际强度要求，在施工之前都要按照实际要求规范地进行试验。以检验实际埋件的稳固程度，看是否与设计标准要求相符合。
1.2测量放线的工作
这一准备工作的目的是为了准确定位，借助的是建筑主体的水准点和基准轴线。通过对外墙装饰图纸的熟悉，重点研究节点大样。结合资料进行精确计算，得出需要用到配件的尺寸、规格，通过这些材料编成实际施工方案。在清理验收完结构面之后，再对外墙即将进行石材安装的墙面进行全面测量，了解偏差值，根据实际情况作出相应的调整。用测量的数据画出石材翻样详图，对石材进行编号列顺序，依据放样详图进行石材的安装，以及在墙面上弹出安装控制线，按照编排好的顺序号进行安装。
1.3准备石材
根据设计的颜色、规格、质量等方面的要求，首先选用颜色统一的石材，然后看石材尺寸规格是否符合设计要求。颜色尺寸都符合设计要求后，所选石材质量必须符合设计要求。另外，还需要选择石材连接处和露面无暗裂、崩坏。如果有修正的石材，其修正后的崩边要没有明显痕迹。
1.4幕墙构件准备
用100mm×63mm×6mm角钢制作钢伸臂，钢伸臂的一端采用焊接固定在结构预埋件上，另一端利用螺栓使其与竖龙骨相连接。而竖龙骨采用热镀锌方钢管50mm×50mm×3mm制作，利用芯筒连接上下竖龙骨。50mm×5mm角钢制作之托件，竖向的长孔与竖龙骨相连接，而横龙骨与锥丝孔相连接。同样采用50mm×5mm角钢制作横龙骨，横龙骨两端的长孔都与之托件连接，而中间的圆孔则用来安装连接件。连接件是用铝合金角钢50mm×5mm，安装在横龙骨上，利用螺栓固定，上面挂上铝合金挂件。另外，还需要准备高强铝合金挂件以及石材背栓。
2，双切面背栓式石材幕墙施工技术
按照施工流程，一步一步地完成整个施工过程。
2.1基层处理
首先对主体结构柱和结构边梁以及二次结构上的埋件表面灰浆进行清理，然后在外墙面符合粘贴龙骨和保温板施工要求的基础上，进行分格尺寸和控制线对埋件位置进行校对。
2.2骨架施工
骨架施工包括龙骨防线及钢伸臂焊接、竖龙骨安装、之托件安装、横龙骨安装和连接件安装五个方面的施工。整个施工过程中，结构预埋件和钢伸臂采用焊接，其他的如竖龙骨与钢伸臂、横龙骨与之托件、之托件与竖龙骨、连接件与横龙骨之间都采用螺栓连接。这一施工中的要求就是龙骨定位准确，螺栓垫片齐全，平整度和垂直度要求高。如图1所示。具体施工过程中，还需要注意对焊缝进行防锈漆的喷刷，在钢伸臂和垫片之间进行防滑移焊接，支托架也要进行防滑移焊接处理，横龙骨由下至上一次安装，开5mm的宽豁口在上连接板的立板上，以确保石材在左右方向上的稳定。
2.3石材准备
石材施工包括了磨孔、加工和背栓三个方面。首先检查石材的质量，包括石材的颜色、尺寸、破损情况等。然后对石材面板上下两边磨孔，对挂件和金属骨架进行防腐蚀、防锈处理。双切面磨孔设备进行石材磨孔，设备要求达到12000r/min，以保证在高速转动下，磨孔无损拓孔。磨孔完成后还需对孔进行清理工作，然后再进行苗栓植入。石材进场后，需要对孔直径、空位置、孔深以及扩孔质量进行验收。在背栓安装的时候，需要把背栓孔部位垫实，然后利用专用套管把背栓胀管锚入石材内，要求石材外切面和胀管外口齐平。安装好背栓过后，就是对高强铝合金挂件的安装，需要注意的是一定要拧紧背栓螺母，并且一定要把高强尼龙垫片垫好，如图2图3所示。在上下挂件上，必须带有防滑移螺钉和高强调节螺栓。
2.4石材安装
对石材进行初调，然后将石板材置于转接件上，下不挂钩先装，上部挂钩后装。每挂完一排石材，都要对这一排板材进行调节，在调节的时候都是通过上螺栓的调节来完成的。调节过后，在确认无误的前提下，按照设计要求以及设计的位置固定板材。安装过程中还需要注意调整相邻两块板材之间的缝隙均匀，可以借助专用的板缝控制工具来完成。通过调节，石板材之间的缝隙应该满足横缝平竖缝直的特点。检查两相邻石板包括平整度、平行度、对缝间隙、高差等各项数据，如果某一项与设计不相符合，则需要通过对挂钩上部螺钉进行调整，以达到修正数据的目的。如果调整螺钉后仍然不相符合，则可以通过加减垫片的方法来进行调整，仍然不符合的，则可以根据实际需要更换同尺寸的石板。
2.5特殊部位的施工
建筑物都要进行防雷、防火等方面的处理。施工过程中，可以采用镀锌钢筋小于10mm连接竖龙骨焊接对每层进行防雷处理，同时还要和框架梁和柱上的防雷接地点焊接。而防火处理则采用层间防火方案，即用100mm厚的防火棉填充在2mm厚的两层镀锌铁皮内，接缝处采用打防火胶的方法，同时注意每一个防火带都必须要交圈。另外，还需要对石板材缝隙进行清理打胶的处理。先在石材缝里塞小于25mm的泡沫棒，然后用纸胶带贴在石材上，控制交缝边界，待用特制的“十”字形刮缝板进行打胶，然后在胶干后撕掉纸胶带。
3，讨论
在实际施工过程中，相比以往的槽式干挂石材幕墙和钢销式石材幕墙，改进了以上两方法的缺点。同时在施工过程中，能保证整个石材幕墙的施工质量。采用双切面背栓式石材幕墙施工技术，其施工作业快，极大的加快了施工进度，缩短了施工工期，还大大减少了劳动力的使用，是石材幕墙施工的优良方法，值得实际石材幕墙施工工程采用，可以为实际施工单位创造更大的盈利。
参考文献：[1]韩素龙.张希峰.张鹏飞.双切面背栓式石材幕墙施工技术[J].建筑施工.2010(10):1084~1086
[2]王淑英.外墙背栓式干挂瓷板幕墙施工技术[J].山西建筑.2009(36):296~301
关键词：石材幕墙；石板材；干挂法；五金配件
目前，石材幕墙质量问题的出现主要与施工技术管理有关，施工操作不慎可能导致石材板面泛碱、变色，影响幕墙的整体美观性。因此，加强石材幕墙的施工技术管理工作是当前幕墙现场施工工作的重点。
1石材幕墙的施工工艺及流程
石材幕墙的施工工艺主要有2种，分别是湿贴法和干挂法。这2种施工方法在施工流程和优缺点上均有不同。1.1石材幕墙湿贴法施工工艺流程湿贴法是在20世纪70年代后期兴起的一种石材幕墙施工工艺。当时，不论是建筑物内部的装饰，还是外墙的修饰，均使用该种方法。具体的施工流程包括：外墙面架设钢筋网石材开槽铜丝固定板材分层灌浆。但是，由于湿贴法施工流程和使用材料的原因，在自然条件下很容易受到雨水和风的侵蚀，导致水泥砂浆中的碳酸氢钙析出，影响幕墙的美观性。此外，水泥砂浆注浆难度大，很容易出现局部砂浆不密实的现象，使板材受力不均匀而产生裂缝，甚至脱落。因此，随着人们对建筑外墙质量要求的不断提高以及高层建筑物的建设需要，质量问题极易产生，致使湿贴法幕墙施工工艺逐步退出历史舞台而挂法所取代。1.2石材幕墙干挂法施工工艺流程干挂法施工工艺流程包括：在建筑物外墙敷设主要受力点后，将板材通过金属挂件同建筑物连接在一起。该种方法省去了灌注水泥砂浆的过程，能够大大减少幕墙施加在建筑物基础上的力，以及泛碱、变色的问题可完全避免。此外，干挂法的施工工序相比湿贴法大大减少，对缩短施工时间，加快施工进度具有重要意义。
2石材幕墙施工技术管理工作要点
目前，常用的石材幕墙施工工艺为干挂法。本文将以此为例分析其施工过程中需要加强的技术管理要点。2.1加强对材料的管理2.1.1石板材的管理石板的处理工作在工厂完成，需要将石材切割成所需厚度的石板，并将表面打磨平整后均匀喷涂防水材料，保证水滴无法渗入到石板内部。同时，与挂件连接的孔洞尺寸要合适，内部平整光滑，孔洞位置附近的板材没有破损。建筑幕墙使用的石板材为天然材料，因此花纹、裂缝、材料组成等要素不是人为能够调整的，加强石板材的管理要求主要强调严格选择石材的品类。选择石材品类时，需注意以下2点：①石板材的花纹和色调要基本一致，尽量选择色差较小的材料。在工厂生产后，就要剔除掉色差较大的石板，同时板材深色在下、浅色在上，符合人们的视觉感受。②要加强对石板材裂缝的处理。天然的石板材质地较为不均，在搬运的过程中，内部很容易产生裂缝。安装完成后，这些裂缝可能会发育到石板材表面，久而久之，就会成为需要重点关注的质量问题。因此需要提高石板材运输安装过程的可靠性，使用木条或竹条封边。此外，还要进行现场测试和检验，保证石板材的强度符合建设要求。2.1.2五金配件的管理五金配件同样会对幕墙的美观性和牢固性产生影响。不合格的五金配件在雨水的侵蚀下会锈蚀，锈斑不仅会影响幕墙的美观性，同时随着时间的推移，五金挂件的强度也会降低，进而降低幕墙的结构稳定性。目前，由于五金配件不达标而导致的幕墙质量问题十分常见，不少政企办公大楼因为五金材料锈蚀而重新更换幕墙，造成了严重的经济损失。因此，必须高度重视五金配件的管理，按照国家相关行业规范选择合格的产品。目前，我国现行的GB4239标准规定建筑石材幕墙使用的五金配件必须为8，9奥氏体不锈钢。该种材料能够显著提高建筑幕墙的稳定性，同时耐久性好，不易发生锈蚀。2.2安装工程技术管理2.2.1钢板的预埋管理钢板预埋件应严格按照图纸的要求制作，确保其尺寸、厚度、钢板伸脚的长度、弯钩的设置适当，确保钢板位置和数量的准确性，并将钢板伸脚与建筑物结构主体的钢筋绑扎在一起，确保钢板预埋工作到位。如果在今后装饰装修时发现预埋钢板有个别差错，应进行钢板后置处理，并进行拉拔试验检测。检测合格后，方可进入后道工序施工。2.2.2主龙骨的安装管理主龙骨，也就是立柱，是石材幕墙安装的关键构件。立柱在施工时需要特别注意的是，要尽量降低其施工偏差，在安装的过程中及时校核、调整，特别是高层建筑，由于建筑物水平位移的因素，立柱发生偏差的可能性更大。因此，要综合考虑风力等外力因素的影响，调整立柱误差，保证幕墙尽可能保持垂直。主龙骨的安装需要待整体的混凝土灌浆结束成型后，将表面的混凝土清除，然后将龙骨焊接起来。为了方便运输和安装，龙骨的高度一般为一层楼的高度，有时也可达到10m。两根龙骨之间的要留有空隙，便于采用内外套筒的方式连接，以减小对建筑物的影响。主龙骨安装完成后要进行严格的验收，特别是要对各种隐蔽工程进行检验，例如立柱与预埋件之间的连接处、立柱与立柱之间的连接处，检查焊缝是否满足强度要求，以提高主龙骨的安装质量。2.2.3石板材的安装管理石板材的安装常采用的是开槽式的安装方式。安装时，首先要放线，定好水平线和垂直线。石材的安装要注意控制不同方向上的误差，按照特定顺序安装，避免交叉作业增大误差。为了提高安装的强度，要在勾板和石板槽口处填充胶垫，然后灌注结构胶。由于结构胶的强度十分有限，可能会引发安全隐患，因此要在灌注结构胶之后，要在石板下部安装托件，增强保障。每一块石板都要有4处连接处，每一处的部件有调整螺母、尼龙网套、背栓、缓冲垫，缺少任何一个部件或是安装流程出错都会影响板材的安装效果。石板固定后，要进行拼接缝的处理，目的是防止渗水，提高幕墙的整体性和美观性。处理之前，需要清理拼接缝内的灰尘和杂质，并检测密封胶的性能。施工时，先在拼接缝内填充泡沫棒，然后再灌注密封胶。对石板材安装管理的工作主要集中在对石板材位置的控制以及加强对现场材料的管理上，确保每一块石板都是按照规范要求的方式安装，杜绝现场工作人员偷工减料现象的发生。
3结束语
石材幕墙是一个完整的维护结构体系，作为建筑物的一部分，需要为建筑物的正常使用提供保障。随着施工技术的不断发展，石材幕墙的安装工艺也在不断优化，但是由于其结构过于复杂，因此，如果不对施工过程进行严格管控，很容易达不到主控要求而返工，给施工企业造成巨大的经济损失。为此，开展相关施工技术管理工作是很有必要的。
参考文献
［1］丁彪.石材幕墙的施工工艺及施工管理探究［J］.江西建材，2015（19）：69-70.
关键词: 房屋；装饰；玻璃幕墙；施工技术；应用
中图分类号：TU74文献标识码： A
一、前言
随着我国城市的发展，房屋装饰玻璃幕墙的应用越来越多，在应用房屋装饰玻璃幕墙的时候，必须要采用合理的施工技术，这样才能够提高施工的效果，确保施工符合要求。
二、玻璃幕墙的能源节约的原理
玻璃幕墙是指用铝合金或其他金属轧成骨架，以玻璃封闭的空腹型杆件作而成的房屋围护墙。有单层和双层玻璃的墙体。我国1983年首次在北京长城饭店工程中采用。幕墙的产品分类，根据《建筑幕墙》（JG3035）规定：按镶嵌材料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、组合幕墙等。按框架材料的构造可分为：铝合金剂出型材明框幕墙、铝合金剂出型材隐框幕墙、铝合金剂出型材半隐框幕墙等。
展开工程建造的过程中，运用玻璃幕墙是当前建筑业的发展趋势。人们之所以会应用玻璃幕墙，主要原因就在于它具有节约能源的特性。我们都知道，玻璃是透明的，因此它能够透过对流、辐射、传导来对热能进行传递。玻璃还能够透过太阳光的直接穿透来实现热能的传导。为了更有效的评估玻璃对能量的传递，可以借助单位面积、温差、时间三个要素之间的传播焦耳数来保证。焦耳数值与玻璃消耗的能量大小呈正比例的关系，因此，焦耳数值越大越不利于能源的节约。为了对玻璃幕墙的节能效果进行精确的测量，研究还可以运用遮蔽系数，在相同的条件下，假若在太阳下一起放置玻璃构件与透明玻璃，遮蔽系数就是太阳放射能量与获取的能量之间的对比数值，遮蔽系数与节能效果之间成反比例的关系，遮蔽系数小意味着节能效果佳。当太阳光透过玻璃进入房间内部，有一些太阳能是直接透过玻璃的，而另外一些太阳能则是玻璃幕墙将其吸收的并且通过热能的方式直接释放在房间内部。因此，房间的热能增加，温度也随之上升。
三、建筑玻璃幕墙工程施工要点
在进行图纸设计要根据施工现场的具体情况来作为依据，这样能够更好的保证玻璃板块的尺寸在进行加工的时候能够更好的保证其是非常完善的。同时，在制作完成以后要将其运抵施工现场，然后放置在安全的位置，这样在进行保存的时候才能避免出现更多的问题。玻璃板块之间是存在着缝隙的，因此对缝隙进行清洁也是非常重要的，在对缝隙进行清洁的时候，要对其进行固定，同时进行泡沫条的填充，这样能够更好的保证施工的质量。在进行胶注的时候，要按照施工的图纸来进行施工，这样能够保证胶缝更加的饱满和平整，同时也能更好的保证其是均匀和光滑的。在进行安装的时候要对其平面度误差情况进行控制，同时在安装前要对其内压板水平进行调整，这样能够更好的保证进行施工的时候施工的质量得到保证。在注胶以后要对胶缝的表面进行处理，这样能够更好的保证其施工效果，同时在注胶以后要进行必要的养护工作。在安装玻璃幕墙的时候也是要对防火和防雷工作进行重视的，这样能够更好的确保玻璃幕墙的使用效果，同时在进行维修和养护的时候也能取得更好的效果。在玻璃幕墙施工管理过程中，设计和安装是非常重要的环节，因此，在进行设计和安装的时候要以节能为设计和安装的原则，同时对施工方案也要进行优化，这样能够在安装质量方面进行强化。对施工中的各个环节控制进行严格的控制，能够更好的将玻璃幕墙的设计和施工质量进行提高，同时也能更好的发展建筑行业。
四、施工方法及措施
1、连接主体结构
使用8#热镀锌槽钢实现幕墙与主体砼的连接，热镀锌槽钢用m12化学膨胀螺栓与主体连接，某些位置为Ф14不锈钢穿墙螺栓将幕墙立柱连接主体。立柱有活动接头，经通芯柱连接上、下立柱，芯柱与立柱连接，滑动配合，通过螺栓和下柱固定。芯柱套上、下柱高200mm，立柱按连续梁计算，活动接头能承受弯矩。因此，芯柱需伸入上、下柱大于2Hc（Hc立柱截面高度），加大芯柱壁厚提高刚度，保证截面惯性矩不小于立柱截面惯性矩。活动接头间隙大于20mm，下柱固定螺栓结合立柱固定点布置，下立柱用螺栓固定在角码上，再经水平角码与预埋件连接，并在立柱与热镀锌角码之间垫1mm厚绝缘垫片，防止电腐蚀，角码需作镀锌处理。
2、加工铝型材
所有加工铝型材极具和设备要保证加工精度，量具达到测量精度，定期验定作计量认证。铝型材下料前核对图纸，复测建筑物，按实际尺寸对铝型材下料尺寸调整。进场铝型材须查验出厂合格证和产地证书，检查化学成分和力学性能报告。截斜尺寸允许偏差要求：铝型材装配应牢固，各连接缝作密封处理，连接采用自攻螺丝应用镀锌处理，螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
3、加工玻璃幕墙
玻璃不应现场切割，而应按设计在工厂磨边，防止破裂。玻璃切割后，边缘不应有明显缺陷。幕墙玻璃从生产厂家运回后，现场加工和铝合金材料胶接（在自制温室下进行）。边缘加工切口，其尺寸要符合以下要求：①角部切口：切口边长不大于玻璃短边长度的1/4，角部倒圆半径不小于2.5mm。②边缘切口：切口深度不大于板短边长度的1/8，切口宽度不大于2倍的切口深度，口边到板距离不小于10倍的板切厚，角部倒圆半径不小于2.5mm。经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，使玻璃损坏。因此，切割后的玻璃要进行倒棱、粗磨、细磨、精磨、圆边、斜边等处理。
4、连接玻璃与框扇
玻璃与框扇靠胶粘贴，所以粘接质量是保证安全的关键。施工时保证粘结表面清洁。通常通过以下清洁：非油性污染物采用异丙醇50%、水50%混合剂；油性污染物采用二甲苯清洁，但须将二甲苯倒在清洁容器内，不得将布蘸入防止污染溶剂容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二无絮棉干布擦去未挥发溶剂，第二块布脏后立即更换；清洁后15～30min注胶，否则要二次清洗；清洁后表面搬运时不要用手触摸，防止二次污染。贴双面胶条时保持胶条呈直线，用力下按，使胶条紧贴铝框，但手不触及粘胶面。放上玻璃前，不撕掉胶条隔离纸；玻璃放到胶条上应一次成功，不得来回移动。万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁；双面贴胶带保存环境条件为不超过21℃，湿度不大于5%。按顺序注结构胶，以排走空隙空气，涂布均匀，不出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余胶，并修整外露表面。
5、安装玻璃板材
严格检查、复测竖向、横向龙骨，之后进行玻璃清洁，四边铝框也要清污；玻璃不能与其它构件直接接触，四周须有空隙；下部定位垫块，垫块宽与槽口相同，长度在10mm以上。隐框幕墙构件下部设两个金属支托，支托不应凸到玻璃外面。
6、耐候胶嵌缝
安装玻璃板后，玻璃间隙须用道康宁结构耐候胶嵌缝密封，防止主体渗透和雨水渗漏；雨水渗漏试验按《建筑幕墙雨水渗漏性能检验方法》GB/715228-94）进行，由气泵加压到相应抗渗等级的风水量喷洒幕墙，从外面观察有无渗漏。如无明显渗漏即合格，再加大风压再观察，一直到没有渗漏为止。
7、分包饰隔条
安装完幕墙外框玻璃后，用横向分隔线条做装饰，分隔线条用宽900mm、厚3mm铝板包饰；分隔线条面宽100mm分隔线条施工注意铝板两端向上折弯30mm，再用φ14不锈钢螺栓连接到150型铝材上，留17mm缝隙内施注泡沫棒，外用硅酮耐候胶封面。
五、结束语
综上所述，房屋玻璃幕墙的施工一定要看重施工的方法和技术，在应用施工技术的过程中，一定要明确不同建筑物的不同之处，有选择的采用合适的施工技术，这样才能够提高施工效果。
【参考文献】
【关键词】单元幕墙；高层建筑；施工技术
建筑幕墙是建筑施工的重要环节，建筑幕墙施工中单元幕墙的施工又占有重要地位，加强对单元幕墙施工技术的研究已经成为提升人们生活水平的必然要求。单元幕墙同建筑美感有紧密联系，提升建筑美感就必须要加强对单元幕墙施工技术的研究。
一、施工基本情况介绍
铝合金单元式幕墙系统同其他设备相比有着明显区别，它有其自身特点，详细了解这些特点是顺利施工的前提。它具有以下几个特点：一是工业化程度高。铝合金单元式幕墙是在专业工厂中制作完成的，建筑工业化程度高，在一定程度上代表的是铝合金单元式幕墙系统的质量和性能是要明显强于其他幕墙系统的。二是施工便利。这种幕墙在安装过程中占地非常少，在楼层内就能完成，在安装过程也只需要吊装机具，而不需要采用脚手架来进行施工。单元数幕墙单元间采用的是销型衔接方式，这种方式的典型特点就是已在工厂制作阶段，各个单元件已经完成了切割、注胶、辅件等制作安装过程就能有效消除噪污染以及废弃物污染。三是设计和制作水平较高。采用铝合金式单元幕墙系统更符合环保主题思想。这种建筑幕墙主要是应用物理等压原理来进行设计。采用这种原理能够有效解决由于压力差导致的幕墙接缝漏水等问题。
二、建筑单元幕墙的介绍及施工
本工程位于天津市河东区卫国道与靖江路交口南侧。本工程总建筑面积51668.8 平方米，其中地下建筑面积13485.6 平方米，地上建筑面积38183.2 平方米；地上二十五层，地下二层，建筑总高度115.3 米。地上部分为酒店客房、餐饮与会议用房，地下部分为车库和设备用房。
（一）施工准备。高层建筑单元幕墙施工之前的准备工作对于保证工程顺利施工具有重要意义。做好施工前的准备工作是提升施工水平的必然要求，在今后施工过程中应该高度重视施工前的准备工作。针对建筑单元幕墙施工，在施工之前工程人员要做好两方面工作：一是要重点观察主体结构。建筑单元幕墙通常是在主体工程验收之后才能进行施工，主体结构对单元幕墙的影响较大。因而在施工之前有必要详细考察主体工程的规格。具体而言就是要高度重视外表面平整度、垂直度以及结构尺寸偏差等指标。建筑主体结构必须要满足钢结构、钢筋混凝土结构以及砖混结构的施工规范要求。二是要检查预埋件留设位置。与主体结构连接的预埋件设计非常重要，在施工之前要重点检查预埋件的偏差。通常情况下在垂直方向上偏差是不能大于10mm的，左右方向上偏差要限制在30mm之内，在前后方向上偏差则是要限制在20mm之内。在施工之前要重点观察这些偏差是否符合上述要求，如果不符合上述要求就需要进行及时调整来适应实际施工要求。
（二）板块进场。板块进场是施工的重要环节，针对板块的进场方式工程人员根据施工的总平面图以及现场实际情况进行综合考虑决定以总包施工电梯及塔吊进行垂直运输作为主选方案，卷扬机则作为备选方案。实际工作过程中如果主选方案不能顺利地完成任务就需要在每栋楼间隔6层左右安装一台或者多台卷扬机，此外还需要在相应楼层安装外挑5m 的钢接料平台。作为备选方案工程人员能够利用卷扬机来运输幕墙材料，运输过程中需要注意的是运输重量不能超过卷扬机的额定载重量。
（三）板块安装。在板块安装阶段板块的起吊及调整是关键。在安装过程中首先是要把单元板调出单元板块存放层。吊装过程中工程人员要根据指挥人员的指示来缓慢提升板块、同时还需要借助起抛器把板块向楼外移动。在吊装过程中为了避免不与楼板发生碰撞还需要在板块接近垂直状态时上一层人员要保持高度重视。单元板块在下行过程中则是由吊装层上一层指挥人员来负责。下行过程中单元板块每层都需要有人传接，这是防止风力作用下板块同楼梯发生碰撞的必然要求。在实际安装过程中还需要对板块进行调整，对板块进行调整是其中的一个重要问题，对接之后就是要在六个自由度方向上来进行调整。调整过程中要按照横平竖直的原则来进行调整。调整过程中重点是要确保挂件与转接件能够实现有效接触及受力。为了实现横向微调还可以用微调机构对连接件进行施压。对于板块高度的微调则主要是通过调节螺栓来实现调整。在把板块的位置调整好后要把连接挂件同转接件锁紧。这是做好施工的必然要求。
（四）施工重点及难点。在本工程施工过程中对幕墙施工的质量控制是重点和难点。本次幕墙施工包含玻璃幕墙施工、铝材幕墙施工和金属板幕墙、等多个环节。保证工程的精度和质量具有重要意义。在现场施工过程中要高度重视测量放线工作和转角和收边口收边施工工作。此外还需要高度重视幕墙的防渗漏工作。要进一步深化幕墙防渗漏设计，在实际施工中采取针对性措施来提升幕墙的防渗漏水平。为了有效提升防渗漏水平在实际施工过程结合收口处理时要同总包单位共同研究和配合，要分段进行水密性能检查。
高层建筑施工是当前建筑行业施工重点，高层建筑施工中单元式幕墙施工尤为重要。本文详细分析了天津帝旺凯悦酒店幕墙工程项目的实际案例。今后要不断加强这方面的研究。
参考文献
[1]严颖.谈建筑玻璃幕墙上程施工要点及管理措施[J].科技创新与应用，2012（1）.
关键字：隐框玻璃幕墙；施工技术；施工流程；
Abstract: combining the engineering practice, this paper introduces the hidden box of glass wall features and process flow respectively, the preparation for construction, measuring unreeling, embedded parts of the error too big repair, glass assembly components fabrication and installation structure construction such as the key operation described in detail, and puts forward the key points of quality management and safety measures, so as to guide the practice.
Keyword: hidden box glass curtain wall; Construction technology; Construction process;
中图分类号：TQ171.72文献标识码：A 文章编号：
前言
隐框玻璃幕墙的组合框料全隐蔽在玻璃内侧，外观为大面积镀膜玻璃，显得气派豪华、美观大方。其结构构造是在铝（钢）合金组成的框格系上固定铝合金玻璃副框，玻璃副框的上框挂在铝合金框格体系上的横梁上，其余三边用铝合金压板固定在竖杆及下横梁上，玻璃用进口中性硅酮结构胶予先粘结在铝合金副框上，玻璃框是之间填塞泡沫棒，用国产中性耐候密封胶密封。玻璃所承受的水平荷载、玻璃自重、地震作用以及温度应力等，均同粘结用的结构胶传给铝合金框架，再传给建筑物，所以必须从设计、制作、组合、安装等各个环节上采取一系列可行措施，才能保证幕墙长期安全可靠。
1 幕墙设计技术交底
从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。
2 隐框玻璃幕墙施工流程
2.1施工准备
隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。要对技术工人进行技术培训、交底。 熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
2.2测量放线
2.2.1测量依据
测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。2.2.2测量方法
建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
2.2.3测量工具
经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
2.3预埋件偏差过大的修补
预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
2.4立柱制作安装
为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
2.5横梁制作安装
用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
2.6结构玻璃装配组件的安装
结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。
在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。
2.7装配组件间的密封
检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。在压平及刮去多余间隙的密封胶，要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。
4结束语
隐框玻璃幕墙所用的玻璃一般为镀膜玻璃、Low-E钢化玻璃，如果是镀膜玻璃，镜面效果较为明显，为了避免光污染，一般不在高层建筑的低层处使用镀膜玻璃隐框幕墙。如出于建筑效果需要，裙楼要使用隐框玻璃幕墙的，玻璃宜选用高透低反射的玻璃。隐框玻璃幕墙在使用上和一般玻璃幕墙不同之处：一是有镜面效果，美观；二外面看不见室内。这两种效果愈在低层体现愈明显，愈在高层，这两个优点愈感到不重要。因此建议不要在高层建筑的四周从上到下都用大面积隐框玻璃幕墙参考文献：
[1]徐震，《隐框玻璃幕墙施工技术》；山西建筑，2010
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