时间：2022-06-06 12:32:14
导语：在基础工程施工方案的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
[关键词]桥梁工程；双壁钢围堰，；萧山义桥大桥；混凝土浇筑
1、引言
桥梁水下基础工程是桥梁工程建设的重点和基础，由于施工环境较为特殊，因此，水下桥墩施工技术与地上施工有很大的不同。随着工程技术的发展，出现了很多先进的工程技术手段，双壁钢围堰施工技术就是非常有代表性的一种。双壁钢围堰施工主要是运用双壁钢将四周围堰封闭，创造桥墩施工环境无水化，为工程提供建设基础。双壁钢围堰施工特点非常明显，它能够承受较大的水压，并且可以应用于不同的地质基础，它既能够为桥墩施工提供无水的施工环境，又能够承载结构载荷，所以，在现代桥梁工程水下桥墩施工中，双壁钢围堰得到了广泛的应用。本文主要以浙江省03省道萧山义桥大桥及南岸互通工程桥墩基础施工为例，分析和研究了双壁钢围堰施工具体方案，为实际工程建设提供一定的参考。
2、萧山义桥大桥双壁钢围堰施工方案分析
2.1 工程概况
浙江省03省道萧山义桥大桥及南岸互通工程位于义桥镇义桥大桥老桥下游800m处，北接四季大道，跨浦阳江后和闻戴线相接，全长1.025km，全桥总长838m，其中跨浦阳江200m。主桥跨径50+75+75+50m四跨连续箱梁，大体积承台，双薄壁墩。主桥桥墩位于水中，项面低于河床，采用厂制大块整体定型钢模，双壁钢围堰，钢围堰先在加工间制作完成，桩基施工完成后在桩基周围拼装双壁钢围堰，使用卷扬机在吸泥泵辅助作用下缓慢下沉，等下到设计标高后浇筑混凝土。
2.2 双壁钢围堰具体施工方法
（1）双壁钢围堰结构确定。根据实际的工程结构，通过一系列的计算，设计并确定了双壁钢围堰结构尺寸。双壁钢围堰内外壁隔舱距离为1.4m，围堰内壁的长度为23.4m，设计高为18.3m，宽度为18.0m，标高为5.5m，水下混凝土封底为3m。同时，为了保证施工范围内混凝土封底成功，围堰要超过施工基底。为了消除水流以及涨潮落潮的影响，在围堰周围进行铅丝围拢固定。
（2）围堰内部支撑结构。为了保证结构的稳定性，方便施工，在围堰内设置了两道支撑，支撑材料采用45-a工字钢，两道支撑距离不超过5m，并通过竖向的桁架进行连接，是围堰形成统一整体。竖向单个隔舱板与阁舱板补强板组成的工字型梁为壁板的主受力骨架，所以隔舱板共24块，隔舱板之间根据水压力变化要求而设置水平桁架由水平桁架弦板和角钢组成水平桁架承受隔舱之间的荷载。这是双壁围堰壁板在竖向和水平向的主受力构件。经计算下层内支撑距围堰刃角达到8.0m。同时为了增加底层钢围堰矩形长边的刚度和围堰的构造整体性，需要在刃角的上方4.0m位置矩形长边的中部增加一道钢箱梁。钢箱梁的下端做成易切入覆盖层的刃脚，当底层围堰下放入水后，钢箱梁内灌入C30干硬性砼8.6m3，增加下沉重量和钢箱梁本身的刚度。
2.3 双壁钢围堰的组装及下水
围堰的组装与下水是工程施工的重点。钢套箱在钻孔平台上组拼，在钻孔平台上画出钢套箱底层的安装位置，做好组拼前的准备工作。整个过程包括四个步骤。
首先，底部围堰结构的拼装机下水。围堰的施工过程要从下往上，所以第一步就是进行底部结构的拼装及下水工作。在围堰结构的四周设置了“牛腿”结构、扁担梁等，这些结构安装完成之后，通过千斤顶将整体结构放入水中，完成底部围堰结构的安装下水；
其次，上层围堰的接高。在首节钢围堰锁定后，向其隔仓内灌注混凝土和向夹壁内加抽水等措施以调平围堰，并予留一定的干舷高度，使其处于待拼次节围堰的状态。以后每一节段船运到围堰旁，由浮吊起吊与首节或上一节进行焊接，每接高一节既均匀下沉，并予留相应的干舷高度，以便接高下一节时施焊作业；
第三，钢围堰的下沉和着床稳定。双壁钢围堰在水中是以隔舱内灌水下沉。如遇到刃角有变形时可灌1.0m～3.0m的刃角砼，本桥双壁围堰内有十二支钻孔成桩的钢护筒及矩形围堰的横、纵向各两根内支撑防碍抓泥斗的使用，即有些部位抓泥斗不能到位，则使用空气吸泥机高压射水龙头清除；
第四，钢围堰的竖向定向。在围堰的内壁面上对应承台的四只角钢护筒的位置，上下各安放用型钢制作钢套箱下沉时竖向定位系统。即横纵向的水平限位系统竖向起着导向作用。如果围堰偏时在平潮位用50t手动油压千斤顶进行调控。钢围堰着床是钢围堰施工中的一道重要关键工序，钢围堰着床后的位置和倾斜率对钢围堰以后的下沉，乃至钢围堰落到设计高程时的质量都有重要影响。不过本桥可选择在平潮时，基本没有多大流速的条件下着床。通过在钢围堰的隔舱内灌水以调平围堰这样可以反复几次。当围堰接高下沉至刃尖距河床0.5米左右即停灌水下沉，通过反复纠偏以实现围堰的精确定位。然后均匀灌水，快速实现围堰刃脚的着床，继之以均匀吸泥下沉使围堰下沉到位。
2.4 围堰内水下混凝土封底
当围堰结构安装及下水完成之后，就需要进行围堰内水下的土封底。这一步是围堰结构施工的最后一步也是工程施工成功与否的关键。在工程施工之前，首先对工程所需要的封层厚度以及抗浮抵抗力进行计算。经过计算，封层厚度确定为3m，封层抗浮力参数定位1.69。
浇筑封底混凝土。采用泵送多点用导管浇筑封底混凝土，因封底混凝土数量大，为提高混凝土流动性和延长混凝土的初凝时间，混凝土中掺加适量的缓凝型减水剂（30小时缓凝时间）和粉煤灰。
水下混凝土浇筑过程中应注意的事项：用测深锤每隔一段时间，测出混凝土表面标高，将原始资料记录下来，随时告诉现场值班技术员，用以指导各导管提升及下料，要求混凝土均匀上升，以免造成混凝土面高低偏差过大，同时，也避免导管埋置过浅而使导管悬空，混凝土浇筑终结时，尽量调平混凝土表面平整度。灌注水下混凝土时，准备多套导管提升装置，防止混凝土堵管。
3、结语
通过文中的分析可以看出，双壁钢围堰施工的步骤非常复杂，要求较高，但是其施工的效果非常明显，能够很好的为工程提供施工基础。整个双壁钢围堰施工还包括了双壁钢围堰结构的制作以及运输等过程，文中就没有进行特别说明，但是这些过程对于施工而言也非常重要。因此，在双壁钢围堰施工中要注重每一个施工环节，以此来保证工程质量。
参考文献
[1]狄为民.双壁钢围堰在山区河流桥梁基础中的应用[J].铁道标准设计,2005,4
关键词：箱梁预制；混凝土工程；质量控制
中图分类号：U21 文献标识码：A
在我国高速铁路实际工程中大量采用了900 吨预制箱梁，为保证行车安全及结构耐久性，对高速铁路预制箱梁工程质量要求很高。混凝土工程作为其预制过程中关键工序之一，它的施工方案及控制措施决定了工程结构的整体质量。本文结合某高铁梁场预制施工方案，通过施工过程分析，总结施工经验，提出预制箱梁的施工方案和质量控制措施。
1 混凝土工程施工方案
预制箱梁所需混凝土由两台2m3的混凝土搅拌站供应，搅拌站配备微机程控系统及精确电子计量系统，其生产效率和混凝土搅拌质量满足制梁要求。配备两台80m3/h混凝土输送泵和两台移动式HGY18全液压混凝土布料机，两点同时输送混凝土入模灌注箱梁。
1.1 原材料供应
碎石从某采石场用汽车运输到施工现场指定的料场，再由铲车转入储料仓。河砂用由汽车运输到料场，再由铲车转入储料仓。水泥用专用散装水泥运输车运输，直接装入水泥筒仓，再由筒仓压送至混凝土储存罐里。
耐久混凝土所需的掺合料分开供应，通过汽车直接运至施工现场。输送到储料罐，再由筒仓螺旋输送机直接压送至搅拌站搅拌仓内。
1.2 混凝土的拌制与泵送
1.2.1 施工准备：梁体混凝土施工准备包括技术准备、机械准备及计量器具的准备、材料准备、劳动力准备、还包括组织混凝土施工从拌合、泵送、灌注和振捣的协调一致到突然状态下保证灌注顺利进行的措施。
1.2.2 混凝土的计量：混凝土配料严格按试验室通知单进行，并派试验人员在现场进行施工控制。配料误差：水、外加剂、水泥、矿物掺合料为±1%，粗细骨料为±2%。
1.2.3 混凝土的拌制：首先投入砂料，加入水泥、粉煤灰和矿粉，搅拌后加入水、石料和减水剂，充分搅拌后再排料。
1.2.4 混凝土的运输：采用两台混凝土输送泵进行泵送。在浇筑混凝土之前，先泵送一盘水泥砂浆管道，然后泵送混凝土，并保持混凝土连续不断地输出，且保持泵机从开始到灌注全过程的正常运转，中途不得停机。如非停机不可，时间不得超过30min，炎热气候不得超过10min，停机期间采取相应措施，防止混凝土凝结堵塞管道。
龙门吊作业如图1所示。
1.2.5 混凝土的浇筑：灌筑总的原则为“先底板、再腹板、最后顶板，中间向两端，再由两端向中间”。用2台布料机从箱梁的两端向中间布料、连续灌注，以水平分层（灌注厚度不大于300mm）、斜向分段（工艺斜度为1：4～1：5）的施工工艺左右对称方式灌注。对桥面和内箱表面，在适当时候进行第一次整平抹面和第二次收浆抹平，以使表面平整、排水通畅、满足设计和施工规范要求。浇筑底板时，沿箱梁轴线中部预留出部分混凝土不灌，防止浇筑腹板时因混凝土压力从底板涌出过多的混凝土，待腹板浇筑完毕后，再将底板混凝土补齐、抹平。腹板分5层浇筑，两侧混凝土高差不超过15cm，避免因两侧混凝土高低悬殊，造成内模偏移等后果。混凝土浇筑过程中要特别注意加强倒角、钢筋密集部位及各部分交界面的振捣。梁端应加侧振以确保密实。灌筑顺序如图2 所示。
32m箱梁梁体混凝土浇筑时间不超过6h，夏天避开中午和下午的高温时间，雨天尽量不进行混凝土施工，若已开盘灌筑偶遇下雨则及时做好防雨工作，及时覆盖，随揭随盖，加强捣固，并增加砂石含水率测定次数，根据含水率及时调整水灰比。
1.2.6 混凝土捣固：箱梁灌注采用插入式振动器振捣工艺，其移动距离不得大于30cm。振捣棒操作时应快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振；振捣棒移动距离不超过振捣棒作用半径的1.5倍，每点振捣时间约20～30秒，振捣棒插入深度进入下层混凝土面以下100mm。振动棒严禁触碰成孔胶棒。顶板混凝土浇筑时，采用从一端向另一端并自箱梁轴线向两侧的浇筑顺序，采用插入式振捣棒振捣，边浇筑边用提浆整平机整平，并及时赶压、抹平，保证横向排水坡和梁面平整度。赶压、抹平时，施工人员在收浆平台上操作，严禁直接踩踏在整平好的混凝土面上。
1.2.7 混凝土养护：采用自然养护，但冬季和夏季施工时应采取相应措施。
2 施工中的质量控制措施
2.1 严把施工质量关
2.1.1 宏观缺陷控制：严格控制混凝土构件的宏观缺陷（如裂缝、蜂窝等），强化混凝土对钢筋的保护能力，如遇到腐蚀严重的区域时混凝土不允许有可见裂缝。
2.1.2 提高砂、石材料含泥量的控制指标；工程用混凝土全部采用泵送，严格控制碎石级配；严格控制混凝土配合比；严把振捣关，确保混凝土密实；加强养护，确保混凝土质量。
2.1.3 严格实施施工质量检查制度，保证钢筋保护层厚度，杜绝裂缝产生，把关键技术措施落实到位。
2.2 把好工序质量控制关
（1）把好材料控制关。（2）保证混凝土保护层厚度、间距、管道位置；泵送、连续灌注不留施工缝；做好振捣间距和深度控制；把好张拉、压浆关；减少混凝土徐变，控制好混凝土上拱度；把好冬季、夏季施工养护关。（3）完善检查制度、控制好工序质量。
2.3 混凝土裂缝控制措施
（1）严格监控原材料，对选用的硅酸盐水泥进行严格的试验检测。选择收缩小、放热小的水泥品种，控制水泥的安定性。根据试验掺加粉煤灰，减少干缩裂纹。（2）严格按施工配合比控制水胶比和水泥用量，精确减水剂和掺合料的用量，控制混凝土的收缩和放热量，避免过多的温度应力和收缩应力引发开裂。（3）精心组织施工，避免高温天气施工，浇筑混凝土时，注意梁体阴阳面的温差不宜过大，防止产生过大的温度应力引发开裂，注意加强养护，特别是早期养护，要及时、充分。（4）控制拆模温度，大风干燥天气不拆模。（5）台座基础施工严格按设计图纸进行，使其具有足够的承载力和抵抗变形的能力，防止不均匀沉降。（6）分三次张拉，使梁体有足够的抵抗变形的能力。
预应力箱梁由于受其特殊结构的影响，施工难度大，容易出现质量缺陷，施工单位应从施工配合比、浇筑质量等方面做好质量的过程控制，保证箱梁的浇筑质量。如出现质量缺陷，可根据实际情况采取一定的修补及补救措施来保证箱梁的产品质量。
关键词：市政工程；道桥；扩大基础；施工技术；方案
Abstract: along with the speeding up of urbanization in our country, infrastructure projects and increased continuously and expand, this article analyzed the municipal road and bridge foundation construction technology control plan, the hope can for the same category engineering in construction design, construction technology and supervision to provide some technical reference value.
Keywords: municipal engineering; Road and bridge; Expand the foundation; The construction technology; solution
中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：
市政道桥工程扩大基础施工是通过把基础底板安设在所承载的地基上部，把上部结构所承载的符合通过底板的传输直接传给承载地基的过程，为此在工程中扩大基础是一项关键性的施工技术方案。通常施工单位会运用明挖的方式来进行，在开挖之前一定要做好前期的一些准备工作，参考该地区的有关地质水文资料，有效现实实际施工情况，断定开挖的深浅度，确定施工相关具体方案。为此，在开展市政道桥工程中对于扩大基础施工设计的掌控有着重要的意义。
1 市政道桥工程扩大基础施工技术掌控方案
市政道桥工程施工中所使用到的材料通常都是在开挖开始之前预先准备好的。扩大基础施工通常有以下几种类型：浆砌片石施工、浆砌块石施工、片石混凝土施工、钢筋混凝土施工等几种。
1.1 浆砌块石基础施工的重点掌控内容包括：
(1)在运用砌块的时候需要先对它进行浇水，让它变得湿润一些，然后把表层的泥土和水锈清理干净。 (2)在保证没有水分存在的情况下再进行砌筑作业 (3)避免带水施工或者运用混凝土将水派出去的灌注形式。(4)基础空间应该进行隔水。对于水下部分应当是在把水泥浆或者混凝土终凝之后才能够浸水。
浆砌块石基础施工的时候需要对其分层次来砌筑，首先对第一层砌筑要针对基底的构造成分来进行砌筑。比如基底为岩层或者混凝土基础的，就需先对里层砌筑，而后将外表清理干净再进行湿润以后才能进行坐浆砌筑。应当挑选外形一致、大小相同的片石当做外圈定位和转角石，同时需要跟里层的砌块咬接，切缝宽度通常不能够高于4cm。针对比较大的砌块应当放置在最下面，对于石块比较突出的部分需要消除掉。竖缝比较宽的时候，需要在砂浆中加入一些小石块，上下层竖缝需错开大于8cm以上的距离。
1.2 片石混凝土基础施工
对于片石混凝土基础施工的过程当中，如果基底是非粘性土或者干土的时候，则需要把片石混凝土夯实、润湿；当基底是岩石材料的时候，需要对它进行湿润，则需要铺一层厚度达20～30mm的水泥砂浆，然后需要在水泥砂浆凝结之前对其进行混凝土浇筑；对于岩层或混凝土基础的基底，则需先将基底外表清理干净、同时对其加以湿润之后，再进行砌筑；如果基底为土质成分，就可以直接对其进行砌筑。
混凝土中填放片石要注意以下四个方面：
(1)应当选择使用没有裂纹、有夹层、且高度要低于15cm、具备抗冻性的片石。 (2)片石的抗压强度要高于25Mpa，混凝土强度也要达到相关等级标准。 (3)所埋放的石块数量要低于混凝土结构体积的25%；如果施工设计中基底为片石混凝土砌体，那么所埋放的片石就能够增加到混凝土结构体积的50%～60%。(4)石块需要清洗干净，然后在捣实的混凝土结构中埋入一多半的数量；石块需要分布均匀，净距不小于lOcm，距结构侧面和顶面净距不小于15cra；对于片石混凝土，石块净距可以不小于4～6em，石块不能够紧靠钢筋或预埋体。
1.3 钢筋混凝土基础施工
(1)对于钢筋混凝土基础工程需要在对基底及基坑加以验收之后的最短时期内对钢筋进行捆绑。在钢筋混凝土基础最低的位置放置混凝土垫块，以保证钢筋混凝土保护层的厚实度，同时放置墩柱或者台身钢筋的预埋部分，保证定位的精准程度。对于钢筋的根数、直径、间距、方位等进行验收，一定要满足相关设计及技术方面的准求。对混凝土浇筑的时候，针对搅拌好的混凝土运送到施工现场之后，如果误差不是特别大，就可以将其直接倒进基坑中；如果高度倾斜非常厉害，为了避免形成离析的现象，需设置串筒或滑槽，槽内焊上减速钢梳，保证混凝土能够在比较均匀的状态下输送到基坑内部，确保了混凝土均匀的运入基坑，用插入式振捣密实。
(2)混凝土浇筑需分层展开，但需要连续进行施工。当下层混弄图出现凝结的时候，需要把上层混凝土灌注振捣，等基础凝结之后，覆盖上一些草袋、麻袋、稻草或砂子，然后对其进行洒水和养生，养生的时间是：普通的硅酸盐水泥混凝土为7昼夜以上，矿渣水泥、火山灰质水泥或掺用塑化剂的混凝土的养生时间为14昼夜以上。
(3)一般在排水困难的状况下会选用水下灌注的混凝土形式。基础圬工的水下灌注分为水下封底和水下直接灌注基础两种方式。水下封底完成后扔是需要进行排水的，而后在进行砌筑，封底只是发挥到了一个封闭渗水的效果，混凝土仅仅是能够发挥一个地基的作用，却不能够成为基础，适合用于板桩围堰开挖的基坑。
需要我们加以注意的是，在封底面积比较大的时候，应当按照由低到高的顺序、由周边到中部的次序需运用多根导管逐一进行灌注，与此同时尽可能保持同一标高来进行，这样做的目的是为了保证混凝土能够充满整个基底。在此过程中，需要根据封底的面积、障碍物的情况、导管半径等因素来确定导管的根数来进行灌注高度。导管所发挥的作用则会受到混凝土塌落度及导管下口超压力大小存在一定的差异性。水下混凝土的流动半径则需要从总体上兼顾到混凝土的质量要求、水头的大小、浇筑面积的大小、基底障碍物的存在情况及混凝土拌机合机的生产性能等因素来考虑。
一般情况下，流动半径是保持在3～4m区域之间才可以确保封底混凝提表面才不会有差异状况的形成，同时才能够具备强大的防水功能。对于大体积的封底混凝土，我们可以封层按照次序进行灌注。针对强度比较低的水下混凝土封底，可以一次从一端按照顺序灌注到另一端。在平常的状态下，灌注水下混凝土仅仅是在外表与水相接触，其他部分的灌注情况则跟空气中的灌注情况相一致，这样才能够保证水下混凝土的质量。针对水接触的表层混凝土，需要在把水排出以后及时的将其凿除。
2 扩大基础施工质量检验
2.1 地基检验应符合下列要求
在基坑内部地基承载力一定要满足相关的设计要求。在基坑开挖完成之后，需要与设计师、勘探部门进行实际的检查，有关设计要求要与地基处理方案相吻合，在经过处理后的地基一定要满足有关设计准求。基坑回填的时候，筑路及管线上填方的压实度标准应符合规范的准求。一般情况下，灌注的水下混凝土需要与水的外表相接触，其他部分的灌注状况与空气中完全相同，这样是为了可以保证水下混凝土的质量，对与水接触的表层混凝土需要在将水排出之后对外露的部分进行清除。
2.2 基坑回填应符合以下要求
除了筑路和管线上回填方外，填方轻型击实压度不可以小于85%。填料应该符合有关设计准求，不能够对填筑质量形成不良的影响。基坑填筑需要分层回填、分层夯实。现浇混凝土基础质量的检验一定要符合相关规定。
3 结束语
为了保证可以满足于市场道桥质量设计方面的要求一定要加强对市政道桥工程的管理，严谨把握好基础工作及质量上的掌控，多多学习和借鉴发达国家的相关成功施工经验，必然会在我国道桥技术水准上获得很大的提高和发展。
《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第49条。
二、备案内容及方式
由我局颁发施工许可证的新建、扩建、改建的建设工程项目(包括土木建筑、建筑装修装饰、线路管道和设备安装、市政基础设施等)的建设单位,自工程竣工验收合格之日起15日内,直接向我局办理工程竣工验收备案。
三、提交材料目录
房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案应提交下列资料:
1、工程竣工验收备案表(原件2份);
2、建设单位的工程竣工验收报告(原件3份);
3、勘察单位签署的质量合格文件(原件2份);
4、设计单位签署的质量合格文件(原件2份);
5、监理单位签署的质量合格文件(原件2份);
6、施工单位签署的质量合格文件(原件2份);
7、规划认可文件(原件1份,复印件1份);
8、消防认可文件(原件1份,复印件1份);
9、环保认可文件(原件1份,复印件1份);
10、民防认可文件(原件1份,复印件1份);
11、城建档案认可文件(原件1份,复印件1份);
12、建设单位已按合同约定支付工程款的说明。尚未结清工程款的,应提交施工企业出具的同意协商支付工程款的书面凭证或提交向施工企业出具的工程款支付的担保文件(财政投融资项目可提供书面承诺)或提交已进行诉讼或仲裁的凭证;
13、施工单位签署的工程质量保修书或工程质量保险文件、工程质量保修担保文件(原件2份);
14、《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》(商品住宅应当提交);
15、有关质量检测和功能性试验资料(市政基础设施应提交);
16、法律、法规、规章规定必须提供的其他文件。
上述材料提交复印件的,需要核对原件。
以上所需提交材料中,第1~9项、第13~16项由《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法》(建设部令第78条)第5条规定,第10项由《XX市人民防空管理办法》(市政府令第117号)第22条规定,第11项由《城市建设档案管理规定》(建设部令第61号、第90号修正)第9条规定,第12项由《国务院办公厅转发建设部等部门关于进一步解决建设领域拖欠工程款问题意见的通知》(〔2004〕78号)规定。
四、备案程序及办理期限
1、建设单位向我局提交工程竣工验收备案材料;
2、我局对备案材料进行审核,符合备案要求的,在收讫竣工验收备案材料15日内发给《建设工程竣工验收备案证明》;发现建设单位在竣工验收过程中有违反国家有关建设工程质量管理规定行为的,在收讫竣工验收备案文件15日内,责令停止使用,重新组织竣工验收。
关键词：现代土木建筑；地基工程施工；问题；处理技术；理方案
一、现代土木建筑地基工程施工存在的主要问题
现代土木建筑地基工程主要存在以下问题：（1）压缩不均匀沉降的问题。房建不可避免的问题是沉降问题，这一直是专家学者研究的课题之一。当地基在上部结构的自重及外荷载作用下产生过大变形时，会影响建筑物的正常使用，特别是超过规范所容许的不均匀沉降时，结构可能会开裂。（2）强度及稳定性问题。地基的强度问题直接决定了房建的质量好坏，当地基的抗剪强度不足以支撑上部结构的自重及外荷载时，地基就会产生局部或整体剪切破坏。（3）由于动荷载引起的地基问题。当遇到不可避免的因素，例如地震或爆破等时，这种动载荷动力会引起地基土、特别是饱和无黏性土的液化、失稳和震陷等。
二、现代土木建筑地基工程施工的处理技术分析
1、桩基处理技术。桩基在现代土木建筑地基工程中适用于湿陷性黄土层厚度不小于10m，且当上部结构荷载大并集中的建、构筑物；对整体倾斜有严格限制的高耸结构；对不均匀沉降有严格限制的甲类建筑、塔型设备基础等主要承受水平荷载和上拔力的建筑或基础等，均应从完全消除湿陷性考虑，可选用桩基。湿陷性黄土场地采用桩基础，桩端必须穿透湿陷性黄土层，并应满足以下要求：在非自重湿陷性黄土场地，桩端应支承在压缩性较低的非湿陷性黄土层中；在自重湿陷性黄土场地，桩端应支承在可靠的岩（或土）层中；选用桩的类型时，应根据工程需要、场地湿陷类型、湿陷性黄土层厚度、桩端持力层的土质情况、施工条件和场地周围环境等因素确定。单桩竖向承载力特征值的确定，除应满足规范的要求外，还应在现场通过单桩竖向承载力静载荷浸水试验测定的结果确定。
2、换填地基施工处理技术。通常土体质地较软、不能承担建筑实体结构的施工地基，可以采用换填地基处理施工处理技术进行处理。这种施工处理技术，主要是把施工地基中挖除一些软弱土体，但是在作业面上回填强度很大、压缩性很好、不含有腐蚀性成分的矿渣、粗砂、卵石、灰土等材料，最后进行夯实处理，从而替换不良地基土体，构成稳固、满足施工标准的持力层，确保建筑工程实体结构的质量安全、施工安全。当前，我国的换填地基施工处理技术主要按照回填材料的不同来进行分类。
3、预压地基施工处理技术。对于软地基的处理主要采用这种施工方法，预压地基施工处理技术的实施要点包含在建筑物施工以前，在建设场地上面加负载，清除水分后会使土体中的空隙减少，进而增加土体的密度，保证了地基对建筑物的承载能力。这种施工处理技术能划分为真空预压法与堆载预压法两种。如果施工地软土层的厚度不大于4米，通常应该采取塑料排水带进行处理，而进行堆载预压法的处理深度可达到10米左右，在真空预压处理方法的施工过程中，应该在地基内部加排水竖井，这种地基处理方法的地基处理深度可满足15米，并且可以有效避免地基产生沉降，同时可以保证地基的稳固性。
4、振冲法处理技术。振冲法又叫振冲碎石桩，是在高压水与振动的共同作用下，以机械钻孔或者水力冲孔的方式来振密而形成的。因为挤密砂桩的强度要低于桩强度，所以振冲法是一种技术效果很好，不仅经济而且很快速的加固方法。针对那些经过振冲法进行加固的地基，能够将其当作复合地基。在平面布桩时振冲碎石桩大概会表现出三角形或者方形，然而为了防止产生不均匀沉降，需要注重桩的受力均匀性、桩的对称性、荷载的对应关系等问题。控制桩长要以地基最大剪切破坏深度与压缩层的深度来进行，压缩层深度需要比最大剪切破坏深度深；桩距则能够根据桩径与桩数来确定；根据容许应力大小来确定桩的直径。振冲桩的填料中需要添加部分中粗砂，大小要搭配，粒径要不大于5cm，这样做的目的主要是防止丧失排水渗水作用，起反滤作用。
5、挤密法处理技术。挤密法现代土木建筑地基工程中的适用范围是地下水位以上， Sr≤65%的湿陷性黄土，可处理的湿陷性黄土层厚度为5m～15m。应用该方法时，对甲类、乙类建筑或在缺乏建筑经验的地区，应于地基处理施工前，在现场选择有代表性的地段进行试验或试验性施工，试验结果满足设计要求，并应取得必要的参数再进行地基处理施工。当挤密处理深度不超过12m时，不宜预钻孔；当挤密处理深度超过12m时，可预钻孔，挤密填料孔直径（D） 宜为0.50m～0.60m，孔位宜按正三角形布置。孔底在填料前必须夯实，孔内填料宜用素土或灰土，必要时可用强度高的填料如水泥土等。填料时，宜分层回填夯实，压缩系数不宜小于0.97。成孔挤密，应间隔分批进行，成孔后应及时夯填，在基底下宜设0.50m厚的灰土垫层。
三、现代土木建筑地基工程施工的处理方案
基于我国地域辽阔，各地区的地质条件与气候条件的不同，使得现代土木建筑地基工程具有复杂性等特点。因此单一的现代土木建筑地基施工处理技术无法适应目前建筑物对地基的需求，当前一般采取多种地基施工处理技术有机结合的处理方案，比如：（1）CFG桩地基施工处理技术和碎石桩地基施工处理技术相结合。CFG桩地基施工处理技术和碎石桩地基施工处理技术相结合的原因主要是单一的碎石桩的承载能力不够，所以采用CFG桩替代碎石桩为建筑物地基提供所需的承载能力，从而达到提升桩基承载能力的目的。（2）碎石桩地基施工处理技术和强夯地基施工处理技术相结合。在实际运用时强夯地基施工处理技术通常会与碎石桩地基施工处理技术相结合，这类技术的实施要点是在填土层对碎石的桩体进行处理（为了使地基坚固同时和适宜的夯实点相连接），然后把碎石桩用冲击力击破（致使碎石进入护土层），使地基形成硬壳层，从而满足地基所需要的强度。（3）粉喷桩地基施工处理技术和CFG桩地基施工处理技术相结合。粉喷桩地基施工处理技术和CFG桩地基施工处理技术相结合的主要目的是要运用粉喷桩与CFG桩的固结能力结合于地基的泥土来构成相满足的地基，这两种地基施工处理技术的结合不仅可以充分发挥CFG桩的承载力，而且由于CFG桩的嵌入而极大的增加粉喷桩的约束能力。
结束语
综上所述，现代土木建筑工程建设过程中，合理选择地基施工处理技术对现代土木建筑地基工程处理极为重要，并且只有提高地基施工处理技术水平，才能保证建筑工程施工的质量安全与施工安全。因此必须对现代土木建筑地基施工处理技术与处理方案进行分析，从而保障建筑工程质量。
参考文献：
[关键词]天然气管道；安全问题；原因分析；预防措施
1.易出现管沟土方塌方的安全问题、原因分析及预防措施
在新疆地区，天然气管道施工一般处于戈壁滩及沙漠地段居多，障碍物少，且管道施工距离长，一般采取机械开挖管沟的方式；在进入市政区段后，因行人及市政基础设施等障碍物较多，一般采取人工开挖管沟的方式。易出现管沟土方塌方的主要原因：一是由于新疆地区气候干燥，导致地表部分的土质疏松干燥。二是在新疆地区，为了避免冬季管线受冻的问题，管道埋深必须超过当地的冻土层深度，因此，天然气管道的管沟开挖都比较深，造成土方开挖工程量比较大。三是施工单位为了尽可能减少土方量的开挖，往往未严格按照设计及施工规范要求进行放坡开挖作业，且管沟开挖宽度往往小于设计及施工规范要求的宽度，如果开挖出来的土方不分散堆放，而是直接集中堆放在管沟附近，且管沟开挖完成后一般未采取有效坑壁防护支撑措施。如果出现土方塌方问题，必将给沟底施工的人员带来严重的人身安全问题。
为了有效避免管沟土方塌方问题，笔者结合多年的工作实践经验认为，可采取如下预防措施：1）在新疆地区，设计人员应结合当地气候特点及冻土层深度要求，应适当考虑减小土方放坡系数，适当增大管沟开挖宽度，尤其是在沙漠地段更应如此。2）在市政区域，由于管沟开挖宽度往往受到市政基础设施的严格限制，在这种情况下，为了有效避免土方塌方给沟底作业人员带来的安全风险，必须对已开挖的管沟两侧沟壁进行有效支撑。3）管沟开挖完成后，监理人员应对宽度进行检查验收，应满足施工规范要求。4）管沟开挖出来的土方，应严格按施工照规范要求堆放，避免就近堆放或超高超负荷堆放，多余的土方应及时拉运出施工现场。5）在新疆地区，因土质疏松，应避免在下雨天或发洪水等异常情况下从事沟底施工作业，否则极易塌方。6）施工单位应制定相应的应急预案，在沟底有人员从事施工的情况下，管沟上方应确保有监护人，以便发生土方塌方时能及时相救。
2.易出现安全防护不到位的安全问题、原因分析及预防措施
在天然气管道施工过程中，易出现安全防护不到位的问题是：1）在管沟开挖至土方回填之前的这一段施工期间，由于管沟未回填，且管沟开挖都比较深，如果管沟两边的安全防护设施出现问题，尤其是在市政区域，极易导致行人、车辆或牲畜等掉入管沟的风险。结合多年现场检查发现，管沟两边的安全防护不到位的主要原因在于：要么是施工单位根本就没有按照有关规定要求设置安全防护设施；要么是在施工期间不注意巡回检查，导致有的安全防护设施在施工期间遭到破坏未及时恢复；还有可能是阻碍行人行走，遭到人为拆除的可能。2）在管线焊接作业时，极易出现安全防护不到位的问题是施工人员不按要求配带防护罩、防护手套及劳保着装等问题，容易造成施工人员受到电火花伤眼、高温烫手等作业风险。究其根本原因在于：一是施工单位对施工人员的安全保护意识的重视程度不够，未按规定要求给施工人员配备防护罩、防护手套及劳保着装等安全防护用品；二是施工单位为了节约费用开支，施工现场往往存在防护罩、防护手套及劳保着装破损了照样使用的情况；三是由于施工人员的安全意识薄弱，忽视管线焊接作业存在的安全风险，不按照要求正确配带防护罩、防护手套及劳保着装的情况也时有发生。3）在管道及系统试压时，极易出现安全防护不到位的问题是安全警戒区域未按照要求设置，由于管道试压的压力一般比较大，一旦管道试压出现问题，极易造成管道附近的无关人员受伤的风险。
针对上述安全防护不到位的安全问题，应采取如下预防措施：1）在进行管沟开挖前，监理单位应严格要求施工单位落实施工区域的安全设置要到位，比如施工安全警戒线的设置、安全警示标志、防护栏等安全防护设施必须设置到位，并且不定期进行检查，避免因安全防护不到位导致行人、车辆或牲畜等掉入管沟的发生。2）在管线焊接作业过程中，应督促施工单位将防护罩、防护手套及劳保着装给施工人员配备到位，对未配备到位的、配备的防护罩、防护手套及劳保着装损坏了不及时更换的、施工操作人员故意不按要求正确佩戴的情况，监理单位决不能听之任之，对不服从安全管理的施工单位，应及时上报建设单位进行处理。3）在管道及系统试压前，监理单位应督促施工单位严格落实安全警戒区域的有效设置，在试压过程中应加强巡回检查，避免无关人员靠近试压危险区域。
3.管沟回填时易出现的安全问题、原因分析及预防措施
在管沟回填时，往往最不会引起相关单位人员的高度重视。其实，在这一环节也最易出现安全问题。因为，在管沟回填时，根据施工规范要求，对天然气管道周围一定范围内的回填土的土质是有严格要求的，然而施工现场往往缺乏有效的监督，施工单位也往往不严格按照规范要求进行回填施工，结果，往往一些尖锐的石块、鹅卵石及建筑垃圾等都作为回填料进行回填了。因为，一旦回填完毕，一般不会再对已回填的管线进行检查了，其实，此时管线的防护层已经遭到石块、鹅卵石等尖锐物一定程度的破坏。然而，该安全问题一般不会在施工期间直接发生，而是经过若干年运行以后，会在管线防腐层遭到破坏严重的地方加快了锈蚀速度，从而导致天然气管线的泄漏，从而有可能导致安全事故的发生。
为了有效避免管沟回填时不按规范要求回填土的发生，可采取如下预防措施：1）在回填过程中，监理单位应加大巡检力度，对不符合施工规范要求的回填土应坚决要求返工处理。2）建设单位应对已经回填的管沟进行抽查，一旦发现未按规范要求进行回填的，应坚决予以返工处理，才能有效保证回填土的施工质量要求。
4.易出燃气警示带的安全问题、原因分析及预防措施
在天然气管道施工过程中，施工单位往往为了节约费用，并且根据施工难易程度，适当调整施工工序的情况也时有发生，比如燃气警示带的设置就是如此。经笔者多年现场检查发现，施工单位往往在管道上方细土回填之后就立即敷设燃气警示带，不难看出调整工序的做法减小了施工难度，节约了费用。因为正常施工工序是管顶上方细土回填完毕后，应按设计或施工规范要求回填一定厚度的戈壁土，才能敷设燃气警示带，然后回填戈壁土到顶。因此，该施工做法不符合设计或施工规范要求，设计或施工规范要求燃气警示带敷设位置一般应距天然气管道管顶500mm以上，这样才能有效起到警示作用。一旦这样施工，当有其它施工作业时，燃气警示带根本就起不到应有的警示作用了，因为燃气警示带距离天然气管道上方的距离很近，加之管道上方回填的是细土，极易造成挖断天然气管线的情况发生，如果是管线投用后发生管线被挖断的情况，甚至会造成非常严重的安全事故。
为了有效避免燃气警示带的设置不按设计或施工规范要求施工的问题，应采取如下预防措施：首先监理单位应严格按照设计或施工规范要求进行验收，对不符合要求的情况应督促施工单位整改到位；其次在竣工验收时，建设单位应进行适当范围的抽查，对不符合要求的应坚决予以返工处理。只有这样才能有力保证燃气警示带按要求施工，才能起到有效避免天然气管道被挖断的警示作用。
5.室内燃气管道安装易出现的安全问题、原因分析及预防措施
经多年现场检查发现，室内燃气管道安装常见的安全问题有：1）室内燃气管道与电气设备、相邻管道、灶具之间的最小净距不符合规范要求。2）燃气计量表与电气设施、燃具之间的最小水平净距不符合规范要求。3）燃气计量表安装在不具备自然通风的橱柜内。4）可燃气体检测报警器与燃具的水平距离不符合规范要求等。很显然，这些安全问题的存在，一旦出现天然气泄漏，很容易引发天然气闪爆或报警失灵，极易造成人员受伤。出现上述施工安全问题的主要原因是：施工单位技术人员对具体施工人员的施工技术交底不到位，造成施工人员对施工规范具体要求不熟悉，因此，很难达到施工规范要求。其次是监理人员未严格按照施工规范要求进行质量验收。
为了有效避免室内燃气管道安装易出现的上述安全问题，应采取如下有效预防措施：1）应让施工单位自身切实加强安全管理工作。施工单位如何加强自身安全管理工作呢？一是加强天然气管道施工安全及施工规范的技术培训。在施工之前，要做好施工安全及施工技术交底培训，只有让施工人员对具体施工内容及规范要求了然于胸，增强了施工安全意识，这样才能减少施工中的盲目施工和随意施工。二是严格落实施工工序“三检制”交接验收制度。如果发现某道工序不符合要求，就应责令其立即整改到位，只有这样才能及时地消除安全隐患。三是健全施工安全激励与惩罚机制。将施工安全与施工人员的经济效益进行直接挂钩，对于施工安全绩效出色的人员，应该予以相应的奖励，对于施工过程中不遵守施工安全规定而出现违章施工的相关责任人，要进行必要的处罚[1]。2）监理单位应严格按照施工规范要求进行质量验收，对不符合施工规范的安全问题，必须要求整改到位。3）建设单位应在竣工验收时把好质量验收关，应彻底将上述安全问题切实消除在萌芽之中。
6.结束语
综上所述，针对天然气管道工程施工中易出现的安全问题、原因分析及预防措施进行了探讨，具有十分重要的现实意义。施工企业必须切实注重天然气管道的安全施工，有效避免安全事故的发生，同时，应严格按照设计及施工规范要求进行施工，才能最终确保天然气管道工程施工质量及施工企业经济效益。
参考文献
[1]秦春霞.浅谈石油管道施工中的安全问题[J].中国石油和化工标准与质量，2012，05：270.
关键词：进水闸；优化；经济；安全
中图分类号：TV5 文献标识码：A 文章编号：1674－0432(2011)－05－0311－1
1 加固工程概况
浑河闸(亦称谟家堡闸)位于浑河中下游，距大伙房水库75km，坐落于沈阳市苏家屯区后谟家堡村。浑河闸枢纽工程由拦河闸，浑沙和浑蒲进水闸组成，始建于1958年，是浑河沈阳城市防洪体系的一个重要组成部分，同时也是大伙房水库下游灌溉用水控制工程。2008年11月由辽宁省发展和改革委员批准对浑河闸应急除险加固。
新建的浑河闸闸址位于老闸上游25m处，由拦河闸、浑沙进水闸、浑蒲进水闸三大部分组成，拦河闸维持原22孔不变，浑沙进水闸和浑蒲进水闸由原来的各5孔改为各3孔。加固后的浑河闸按100年一遇洪水设计，300年一遇洪水校核，并能通过500年一遇超标准洪水，最大泄流量为7341m3／s。
2 原设计方案
浑沙、浑蒲进水闸原设计方案为：拆除原浑沙、浑蒲进水闸，新闸向上游平移25m，维持各5孔不变。浑沙、浑蒲进水闸为胸墙式，对称布置在浑河闸枢纽拦河闸两侧。工作闸门采用潜孔平面钢闸门，闸门高2m，宽4.5m，共10扇。启闭设备采用固定卷扬式启闭机，共10台。闸底板高程为33m。闸室底板水平，长10.8m，厚1.6m。中墩厚1.0m，底部长7.0m，顶部长5.74m，顶高程39.4m；边墩底部厚1.50m，边墩顶部厚0.9m，边墩长7.0m，顶高程39.4m。浑沙灌区和浑蒲灌区进水闸设计引水流量均为78m3／S。
3 优化后方案
3.1方案
浑沙、浑蒲进水闸均由5孔变为3孔，每个闸孔宽度由4.5m变为6m，闸门挡水方式由胸墙式改为自由出流，其余结构不做改变。
将潜孔式闸门改为露顶式，闸门尺寸由4.5m×2.0m改为6m×5.2m，闸门个数由5孔改为3孔，底板高程仍保持33m。修改后的进水闸闸门结构型式合理，水流条件好，并取得了与拦河闸闸门一致的外观效果。浑沙、浑蒲进水闸配置固定卷扬式启闭机6台，启闭力为4×3T(放上面)。闸门的启闭方式统一，操作、控制方便，更加便于管理。
(1)结构合理，运行方便。原闸为潜孔式挡水，闸门尺寸宽高比不成比例，胸墙布置在闸门上游侧，水封在上游，冬季存在结冰现象。上游水位在胸墙附近范围内，对闸门运用不利。
(2)节约工程量，缩短工期。进水闸优化前工程量为：混凝土9269m3，钢筋375t，闸门及埋件100t，启闭机10台；优化后工程量为：混凝土6874m3，钢筋313t，闸门及埋件90t，启闭机6台。
(3)经水力计算和模型试验，进水闸稳定计算、渗透稳定计算、过流能力均满足要求。
4 施工导流及度汛、灌溉要求
(1)根据辽发改农经[2008]809号批复，本工程采用分期围堰导流方式，导流建筑物的级别为4级，导流建筑物的洪水标准采用20年一遇。
(2)根据浑河洪水季节特性及施工要求，浑河闸施工期分为汛前和汛后，每年6月20日之前为汛前，9月10日后为汛后，7月20日至8月10日为主汛期。浑沙、浑蒲进水闸在每年五月前要为下游浑沙和浑蒲灌区进行农业灌溉供水。
(3)为满足度汛及灌溉要求，本工程分二期进行。
浑蒲进水闸为一期施工，闸室工程于2009年4月30日前完成，保证浑蒲闸向下游农田的正常灌溉供水，2009年7月15日一期围堰拆除完成，浑蒲闸正常通水，满足汛期河道过流要求。
浑沙进水闸为二期施工，闸室工程于2010年4月30日前完成，保证浑沙闸向下游农田的正常灌溉供水，2010年7月15日二期围堰拆除完成，浑沙闸正常通水，满足汛期河道过流要求。
5 效果
(1)此方案实施后，工程已经受2009、2010年汛期的考验，运行良好。
关键词：建筑施工 高处坠落事故 分类 成因 对策
在我国各行业安全事故中，工程建设施工安全事故位居第三，紧排在交通和矿山行业之后。建筑施工的特点是高处作业量大，作业环境复杂多变，相对手工操作强度大，多工种交叉作业导致危险因素多，极易发生高处坠落事故，其发生率及死亡率所占比例极大。
一、高处坠落事故的分类
高处坠落事故是由于高处作业引起的，故可以根据高处作业的分类形式对高处坠落事故进行简单的分类。根据《高处作业分级》(GB/T 3608-2008)的规定，凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。根据高处作业者工作时所处的部位不同，高处作业坠落事故可分为：①临边作业高处坠落事故；②洞口作业高处坠落事故；③攀登作业高处坠落事故；④悬空作业高处坠落事故；⑤操作平台作业高处坠落事故；⑥交叉作业高处坠落事故等。
二、导致高处坠落事故的因素
1 人的不安全方面的因素
（1）作业者没有掌握安全操作技术，例如，悬空作业时未系或未正确使用安全带，安全带挂钩未挂在牢固的地方。
（2）作业者生理或心理上过度疲劳，导致注意力分散、反应迟缓、动作失误或思维判断失误增多。
（3）作业者本身患有妨碍高处作业的疾病或生理缺陷，例如，心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。
（4）作业者缺乏对劳动危险性的认识，例如，坐在栏杆或脚手架上休息、打闹，同时，对安全操作规程认识不足，在思想上存在各种糊涂观念。
（5）作业者习惯性违章行为，如乘吊篮上下、在无可靠防护措施的轻型屋面上行走、酒后作业等。
（6）作业者本身处于二重或三重临界日或情绪临界日，反应迟缓，懒于思考，动作失误多。
（7）作业者在操作时由于弯腰、转身等不慎碰撞杆件，使身体失去平衡。
2 物的不安全方面的因素。
（1）材料有缺陷，例如，钢管与扣件不符合要求；使用不符合要求的毛竹作为竹竿； 使用易腐蚀、易折裂或枯节、中心眼的木杆等。
（2）安全设施失效或不齐全，例如，安全网损坏，间距过大、宽度不足或未设安全网；人字梯无保险链，无防滑、防陷措施。
（3）个人防护用品本身有缺陷，如使用三无产品或已老化的产品。
（4）脚手板漏铺或有探头板或铺设不平稳，脚手架搭设不规范。
（5）“四洞口”、“五临边”无防护设施或安全设施不牢固，未及时处理已损坏的设施。
（6）屋面坡度超过 25 度时，无防滑措施。
三、高处坠落事故的对策研究
（1）安全生产的第一责任人必须提高对安全生产重要性的认识，树立以人为本的观念，认真贯彻《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》， 加大对安全生产的投入，设置安全管理机构、配备专职安全管理人员，使安全生产的各项措施落到实处。
（2）严格按照《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核管理暂行规定》（建质[2004]59 号）和《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》（建教[1997]83 号）的要求，抓好施工企业安全生产管理人员的安全生产方针政策、 法律法规、部门规章、 标准规范的教育培训，增强做好安全生产工作的主动性、自觉性和法制意识。 专职安全生产管理人员必须树立强烈的责任感，不断提高自身的安全专业技术素质，做好督促、监护和检查工作。
（3）完善各项安全设施。要按照《施工现场高处作业安全技术规范》JGJ80-91的要求做好洞口、临边和操作层的防护，并按规定规范合理布置安全警示标志。要保证安全设施的材质合格，安全设施使用前，必须进行验收，验收合格后方许使用；同时在使用中对安全设施及安全警示标志加强管理，杜绝人为私自拆除、损坏和移动。通过对以上建筑施工高处坠落事故分类情况的了解，高处坠落事故原因的分析及可以采取的措施手段，从而加强对建筑施工企业安全生产管理制度的完善、落实，加强对作业人员的培训、教育，提高其对施工现场高处坠落事故的认识，加强现场管理，投入必要的防护设施，严格按标准、规范要求实施，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律和行为，不断消除高处坠落事故隐患，逐步减少和避免高处坠落伤害事故是完全可能的。
四、建筑施工高处坠落事故的预防对策
(1)推行整体吊装和一钩多吊,减少高处作业量,充分利用大吨位起重机械,把大量的上层结构在地面组装好,把高处作业转移到地面上来做。
(2)对孔洞、地沟、临边等地方,增设牢固的盖板或装设栏杆,或用安全绳及各种警告标志,阻止行人进入,防止施工人员误入险境造成坠落。
(3)在墙皮安装过程中,为改变安装人员无可靠立足之地,可用吊篮分上、中、下3层设置,吊篮上部挂在墙壁纵向骨架上或墙皮的檩条上,人在吊篮内作业,安全带挂在墙皮檩条上,确保墙皮安装的安全施工。
(4)适当购置液压式活动升降台,为独立登高作业创造条件,改变梯子接梯子和平台上架梯子的现象,增强安全感。
(5)调整结构安装顺序,尽量利用永久性登高设施,对生产中使用的扶梯、栏杆和平台四周的栏杆等,坚持尽早同步安装,让永久性设施为施工生产服务。
(6)安全系绳法。当结构就位后,栓上小钢丝绳作为安全绳,上去作业人员可把安全带栓在安全绳上,进行生产活动或转移工作点时安全带随系绳可来回移动,确保走动过程中的安全。
(7)吊装各种悬空构件、钢柱等时,必须在吊装前焊接或绑扎好梯子和搭设好操作平台。
(8)坚持多层次安全防护,从个人到整体层层防护。在进行立体交叉作业的情况下,各单位、工序之间不但要相应地搞好自身防护,而且还要提高设施的可靠性。如除个人坚持戴好防护用品外,还要在作业面下方一定高度处设置安全网、防护棚、拉安全绳,在各个环节增设补救措施,使措施的功能不断完善。
(9)凡4 m以上建筑施工工程,在建筑的首层要设一道3~6 m宽的安全网;如果施工层采用立网作防护时,应保证立网高出建筑物1m以上,且立网要搭接严密;保证安全网规格质量和使用安全性能。
参考文献:
【关键词】建筑施工；高处坠落；特点；成因；预防
1.高处坠落事故形成的特点
往往由于不懂操作技术而造成事故的比例较小，仅占事故总数的64‰；而由于违反操作规程或劳动纪律，以及由于未使用或未正确使用个人防护用品而造成事故的，占事故总数的682‰。从发生事故的主体的年龄来看，23～45周岁的人居多，约占全部事故的70%以上。
从发生事故的客体看，主要是安全生产责任制落实不好，安全经费投入不足，安全检查流于形式，劳动组织不合理，安全教育不到位，施工现场缺乏良好的安全生产环境与生产秩序。
从发生事故的结果看，凡作业离地面越高，冲击力越大，伤害程度也越大。但也得注意亚高处坠落的预防。
从发生事故的类型看，高处坠落事故最易在建筑安装登高架设作业过程中与脚手架、吊篮处、使用梯子登高作业时以及悬空高处作业时发生。其次在“四口五临边”处，轻型屋面处坠落。尚有在拆除工程时和其他作业时发生坠落事故。
2.高处坠落事故的成因
任何事故的原因都可从人、物、方法、管理、环境五个方面进行分析。高处坠落事故成因分析也不例外。
2.1人的不安全行为
（1）人作业者本身患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病等妨碍高处作业的疾病或生理缺陷。
（2）作业者本身处于二重或三重临界日或情绪临界日，反应迟缓，懒于思考，动作失误增多，从而导致事故发生。
（3）作业者生理或心理上过度疲劳，使之注意力分散，反应迟缓，动作失误或思维判断失误增多，导致事故发生。
（4）作业者习惯性违章行为。如酒后作业，乘吊篮上下，或在无可靠防护措施的轻型屋面上行走。
（5）作业者对安全操作技术不掌握。如悬空作业时未系或未正确使用安全带，安全带挂钩未挂在牢固的挂钩地方。
（6）缺乏劳动危险性认识。表现为对遵守安全操作规程认识不足，在思想上存在各种糊涂观念，都将增加不安全因素，导致事故发生。在行动上表现为坐在栏杆或脚手架上休息、打闹。
（7）操作时弯腰、转身时不慎碰撞杆件等，使身体失去平衡。
（8）走动时不慎踩空或脚底打滑。
2.2物的不安全状态
（1）脚手板漏铺或有探头板或铺设不平稳。
（2）材料有缺陷。如竹杆使用青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹贯通二节以上的毛竹。木杆使用易腐蚀易折裂以及枯节、中心眼的木杆，钢管与扣件不符合要求。
（3）安全设施失效或不齐全。如人字梯无防滑、防陷措施，无保险链。
（4）脚手架架设不规范。如未绑扎防护栏杆或防护栏杆损坏，操作层下面未铺设安全防护层。
（5）个人防护用品本身有缺陷。如使用三无产品或已老化的产品。
（6）材料堆放过多造成脚手架超载断裂。
（7）安全网损坏或间距过大、宽度不足或未设安全网。
（8）“四洞口五临边”无防护设施或安全设施不牢固、或已损坏未及时处理。
（9）屋面坡度超过25°，无防滑措施。
2.3方法不合适
（1）行走或移动不小心，走动时踩空、脚底打滑或被绊倒，跌倒。
（2）用力过猛，身体失去平衡。
（3）登高作业前，未检查脚踏物是否安全可靠。
2.4管理的不到位
（1）脚手架搭设方案指导性不强。
（2）劳动组织不合理。如安排患有高血压、心脏病、癫痫病等疾病或生理缺陷的人员进行高处作业。未根据季节变化，及时调整作息时间。
（3）安全教育不到位。如从事高空作业人员未经培训就上岗，或未对从事高处作业人员进行安全态度教育，使他们对遵守安全操作规程认识不足。
（4）安全检查不仔细，流于形式。脚手架安装完毕后，未经验收或草草验收了事在使用前未对作业环境进行检查。
2.5环境的不符合
（1）大风、大雨、大雪等恶劣天气事露天主空作业。
（2）在照明光线不足的情况下，从事夜间悬空作业。
3.高空坠落事故的有效预防
（1）控制人的因素，减少人的不安全行为经常对从事高处作业人员进行健康检查，一旦发现有不安全行为，及时进行心理疏导，消除心理压力，或调离岗位：禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员从事高处作业；应当定期给从事高处作业人员进行体格检查，发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位。
除应当加强对高处作业人员安全态度教育和安全法制教育，提高他们的安全意识和自身防护能力，减少作业风险。
运用行为科学理论对违章行为进行纠正，对遵章守纪行为进行强化，从而提高他们遵章守纪的自觉性。
领导应当主动关心职工的生活、工作思想情况，及时了解他们各自的需要，排除干扰安全生产的生理疲劳及心理疲劳因素，特别要做好五种人（不懂技术的粗鲁人、盲目蛮干的野蛮人、结婚前后的幸福人、探亲归来的疲劳人，家庭纠纷的烦恼人）的安全防范措施。
组织从事高处作业人员对有关规程、标准进行学习。
寻找事故发生规律，做好高处作业人员二重或三重临界日或情绪临界日的安全防护工作或将其调离岗位。
（2）控制物的因素、减少物的不安全状态。
把好材料关，施工中所搭设的脚手架必须坚固、可靠，满足有关规定的要求。
根据不同的施工条件设置安全网，安全网必须经过试验，以100kg重的沙袋从10m高处抛下，沙袋落网后安全网的网绳、边绳和系绳均不断，方为合格。
坚持“四口五临边”防护措施。
悬空作业人员或具有危险性的高处作业应挂好安全带。安全三宝必须三证齐全。
（3）控制操作方法因素，防止违章行为为预防坠落事故，首先应尽量避免采用高处作业的方式，其次对不属于高处作业的工程，也应注意采取相应的措施。
加强对脚手架搭设方案的审核、审批工作与脚手架搭设后检查验收工作。
从事高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。
从事高处作业人员应注意身体重心，注意用力方法，防止身体重心超出支承面而发生事故。
（4）控制组织管理因素，避免违章指挥。
严格高处作业检查、教育制度，坚持“四勤”即勤教育、勤检查、勤深入作业现场进行指导、勤发动群众提合理化建议；查身边事故隐患，实现“三不伤害”即我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害的目的。
控制有妨碍高处作业的疾病或生理缺陷的人员进行高处作业。应当及时根据季节变化，调整作息时间，防止高处作业人员产生过度生理疲劳。
强化安全责任制落实，对安全生产工作业绩与年终分配考核结果联系在一起，提高他们对安全生产重要性的认识。
根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国建筑法》的有关规定，应当为高处作业人员参加社会工伤保险和意外伤害保险，尽量减少作业风险。
（5）控制环境因素，改良作业环境。
禁止在大雨、大雪及六级以上强风天等恶劣天气从事露天悬空作业。大雪、大雨、六级以上强风天之后，应当对脚手架进行认真检查和清理。
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