时间：2022-02-16 12:23:20
导语：在机械拆装实训总结的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
机电综合实训课程的地位
机电专业综合实训课程集合了气压技术、液压技术、电机与电气控制、自动检测技术、PLC及其自动控制技术、网络通信技术等相关课程，融合了实训和生产，是机电专业学生顶岗实习前的综合课程。
对五年制高职教育而言，由于培养目标定位在为企业培养高技能型人才上，通过机电专业综合实训课程的学习，促进学生综合实践能力的提升、职业能力的培养、创新思维的发展，紧扣机电专业核心技术，即检测、控制与执行三大环节展开，同时需具备一定的网络通信技术。
综合实训课程建立在机电结合的基础上，企业调查结果显示，机电设备的控制很多都采用PLC作为控制系统。对机电综合实训课程，选择某生产流程的模拟控制系统为实训载体，通过模拟仿真控制，掌握生产岗位的控制技术，吴中中等专业学校选用了光机电一体化设备YL-235A自动化生产加工系统。
PLC在机电一体化设备教学中的应用
1.PLC在机电一体化设备中的功能
整个系统通过PLC控制，各个环节有序结合。该装置配置了触摸屏模块、PLC、变频器装置、气动装置、传感器、气动机械手装置、上料器、送料传动和分拣装置等实训机构。根据其特有的属性，系统的控制部分采用触摸屏模块和PLC，执行机构由气动电磁阀-气缸构成的气压驱动装置和变频器控制步进电机的传送装置，实现了整个系统自动运行。整个实训装置的模块之间连接方式采用安全导线连接，以确保实训操作的安全。系统分三大模块：
（1）送料机构的控制
采用24 V直流减速电机，转速6 r/min；用于驱动放料转盘旋转，PLC通过输入信号发出输出信号，驱动送料机构运行。
（2）机械手感应机构的控制
整个搬运机构能完成四个自由度动作，手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。机械手的动作通过磁性开关和接近开关的感应信号传送给PLC，PLC根据内部程序执行发出信号，驱动电磁阀-气缸完成机械手的动作。
（3）物料传送和分拣机构的控制
由皮带输送、推料气缸、变频器、步进电机构成，PLC通过感应信号发出输出信号给变频器，变频器驱动步进电机运行，皮带转动，实现物料的传送，通过传感器感应信号，使得PLC驱动电磁阀-推料气缸动作，实现物料分拣。
2.PLC在机电一体化设备控制系统中的设计方法
建立一个PLC控制系统，必须根据被控系统所要求的动作，正确分配I/O口，综合应用顺序功能图，完成梯形图的设计，达到所预定的动作过程。
顺序控制设计法是按照工艺要求，在各个输入信号的作用下，根据内部状态和时间顺序，在生产过程中各个执行机构自动地有序地进行操作。首先要根据工艺过程，画出顺序功能状态图，然后根据顺序功能图画出梯形图。
顺序功能图是描述控制系统控制过程、功能和特性的一种图形，是描述控制系统控制过程的一种有力工具。利用顺序功能图的方法已经成为控制梯形图设计的主要方法。利用PLC的编程元素（如状态寄存器S和辅助继电器M）来代替各步。
顺序功能图由工步、有向线段、转换条件和动作组成。顺序功能图的基本结构又分为三种：单序列、选择序列和并行序列三种形式。如图1所示：
3.PLC在机电一体化设备中的教学方法
机电综合实训课程采用项目、任务型教学，打破教材本身的框架，围绕PLC课程在设备中的应用展开，将其分解成若干个小任务，结合实际操作，了解该设备所能完成的任务和工作流程，分析设备的硬件组成和各元件功能。通过实际拆装、编程与调试、故障诊断、维修及保养等，掌握该设备的装配、操作和维护的能力。
实训课程采取阶段式训练，并将企业的6S管理融入教学过程中。
1.设备认知，熟悉设备和设备元件，拆装注意事项，安全用电等。
2.掌握知识，掌握设备需具备的理论知识和操作步骤，注意细节，融入平时所积累的操作经验和诀窍等。
3.拆装操作，结合企业实际操作要求，理解拆装顺序和要求，学会工具和仪器的使用，理解设备结构和各部件之间的关系，达到一定的技能水平。
4.编程与调试，掌握PLC编程方法，积累PLC程序编译经验，在调试过程中不断总结经验和编程技巧，培养学生的创新能力。
社会的发展离不开具有创新能力人才的培养，创新能力是社会发展、科技进步的原动力，在现阶段的教学领域中，各类院校普遍施行基础好、素质高、学习上手快、转型快的全面教育方式。尤其是在科学技术飞速发展的当今社会中，各国综合国力竞争十分激烈，培养学生的创新能力和创新精神就显得尤为重要，已成为时展的必然要求。自从改革开放以来，我国教学体系得到了飞速的发展，机械工业也取得了平稳、快速的发展，同时对于工程类专业教育也提出了更高的考验。对社会新发展，我们在教学中不仅要让学生拥有扎实的基础理论知识，还需要加强学生的动手实践操作能力培养。
1.机械工程类创新人才培养的意义
面向新世纪社会发展而言，本文由收集整理创新知识、创新能力和创新思维已成为培养机械专业人才的主要目标和重要内容。在教学工作中，不但要求学生具有扎实的理论基础知识，同时还要求其具有较强的独立工作和解决问题的能力。就目前的人才市场招聘信息反馈分析，机械类专业存在的普遍现状是学生理论基础丰富，也较为系统化，但是由于在教学之中对于实际操作较少，以致于无法将这些理论知识转变成为实际的操作经验。同时还由于课堂教学之中学生所学到的理论知识都是一种彼此独立、零散的现状，因此在教学工作中学生无法系统、连贯起来，难以解决现有工程实际问题，即便走上工作岗位也很难在工作中做出成绩，更别说是在工作中有所创新了。
在现阶段的教学工作中制定出科学创新的教学内容和教学方式对于培养创新力人才有着重要的作用。传统的机械工程专业教学体系之中，多数教学工作人员关注基础课程的教学与科学制定新的教学体系，而忽视了学生的兴趣爱好和个性特长等方面的作用和知识。在这种教学模式中，教学的内容和方法往往依赖于教材，而教师无法独立的对教学经验和实际操作方式进行传授，这就造成学生的知识体系出现了滞后性。面对科学技术飞速发展的今天，教材也有着一定的滞后性，而教师如果不对教学方法和教学内容加以总结与完善，那么所传授的知识往往都是一种填鸭式教学方式，学生对于现阶段先进技术水平也是一无所知，培养出来的工程技术学生也存在着灵活性缺乏、缺少创新精神。因此在教学工作中制动出创新人才教学体系是十分重要的，我们在教学工作中始终要坚持全面发展的教学观，坚持以促进学生思想道德、文化知识与身体素质等方面的全面健康发展要求，同时也要注重学生知识、能力和素质的相互协调发展。
2.课程体系的构建
根据现阶段社会发展现状分析而言，创新人才课程体系的培养主要通过文化素质与科学技术水平的相互结合、相互交叉而形成的基础教育平台。以现阶段的社会发展和科学技术水平分析为背景，以突破性、大口径、大平台作为主要的教学理念，让学生在学习知识的同时能够更好的适应社会发展趋势的要求。在教学的过程中，要突破原有的科学与课程教学的观念与界限，由传统单一型教学模式向综合型教学方式转变，同时对于教学方法也应当由过去的示范型、验证型朝着现阶段的参与型、探索型和开发型进行转变。在教学的过程中要增加基础知识的相互渗透，综合采用各种先进科学技术手段对知识进行全面的分析与配合，多采用计算机、信息技术以及幻灯片等现代化教学方式。
在现阶段的机械专业基础理论知识课程中主要包括了人文社会知识、自然科学、文体艺术、应用技术和基本操作技术等相关基础知识，同时在教学的过程中要改变过去狭义的教学方法，要与现阶段社会发展技术相结合，促进学生全面发展。伴随着现代化工业进程的不断加快，现代工业面临的挑战日益复杂，同时对于未来工作人员也提出了更高的要求。因此在教学的过程中在加强学生理论知识学习和掌握的情况下，更是要培养学生的民族意识、经济意识和工程意
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识，并且要加强其社会交际能力，帮其解读人与自然的协调发展的概念。因此我们在教学工作中必须要进行综合的教学方式，使得教学内容能够涵盖教学的方方面面，让学生终身受用。在机械专业教学过程中，采用先进科学技术方法旨在加强学科基础教育，培养学生面向社会的适应性和创造能力，进而增加学生的自我发展能力。
3.教学方法的设置
3.1专业课程设置
根据学生的兴趣、专长、发展方向和社会需求，按专业大类招生，分专业方向培养。基于精深的专业知识和渊博的文化修养并重的原则，一方面要应对专业课程学时减少现状，另一方面要对课程内容进行精炼，突出应用广、水平高、效果好的特点。对现代制造技术、机电一体化、热能工程、模具设计制造、汽车与内燃机、制冷与空调相关专业方向的专业课程模块结构进行优化，在每个专业方向均设置特色课程和探索性课程，针对发展学生个性和增强学生就业竞争力开设部分选学课。
3.2实践课程设置
实践环节是机械工程专业教学中的一个重要教学环节，在培养学生的创新能力方面有着不可替代的作用。单靠理论教学是不能内化成学生创新能力的，只有通过在教学中与生产相结合，将科研活动引入教学，加强工程实训和学生课外科技创新活动，使学生知识来源渠道多样化，能力培养多元化，并要注重学生的竞争意识、创新意识、社会责任感和综合实践能力的培养；不断完善以培养学生综合素质、提高工程实践能力、工程设计能力和创新精神为主要目标的工程实践教学新体系。
3.3实践基地选择与设置
实践基地是新兴人才培养的摇篮，我国在实践基地建设方面取得了可喜的成绩。实践基地已建立了一整套完善的实践教学管理、岗位聘任及培训等制度。按照工程模式进行实践基地的设计与规划，重视学生的工程能力、应用能力及创新能力的培养。按照国家推广的示范型基地实验室的建设标准来进行规划和设置。实践基地通常应分成三大块：动力机械实训基地、基础实训基地、动力机械创新实训基地。
动力机械实训基地包括金工实习基地和动力机械拆装实训基地。机械实习工厂基地以数控设备为主，其培训能力应为能承担每年全员的实验教学任务，除了承担正常的实验教学任务外，还承担数控操作的认证培训工作，学生在数控课程、数控实习的基础上通过考试可获得资质证书，有利于培养学生的应用能力及就业竞争力；动力机械拆装实训基地包括机械产品拆装、机电产品拆装、模具拆装、制冷设备拆装、内燃机拆装以及拆装准备间，每年可承担全员的拆装实训教学任务达。
一、考虑生源的差异，做到因材施教
学生的素质不同，需因材施教。职业学校的教学对象不同于大专院校的学生，他们毕业后的就业大都是生产的一线岗位，故尽管是相同的课程，但教学中的侧重点仍需不同。在教学中，应结合职校生的特点，重结论、轻推理，将教学重点放在与实际生产联系紧密的知识点上。例如，齿轮机构的分类，传动特点；渐开线的形成、正确啮合条件，可简单地进行讲解；重点可放在直齿圆柱齿轮的基本参数和几何计算；加工原理和根切；变位齿轮；轮齿的失效分析和材料选用；轮系的分类、应用及计算等。
二、加强直观和实训教学，激发学生的学习兴趣
职校的学生与大专院校的学生相比，因其基础知识掌握有限，实际经验缺乏，难学、难教的问题比较突出，可根据学生所掌握的现有知识，摸索一些规律，总结一套使学生易懂、易学、易掌握的教学方法。
很多学校都设置常用机构和通用机械零件的陈列室，陈列一些来自生产、生活中有趣的机构和机械零件的模型或实物。为了提高学生的学习积极性和学习兴趣，可在陈列室中讲解齿轮机构的分类、传动特点以及齿轮各部分的名称、轮齿的失效分析和材料选用等。
另外，在教学时，还可以采用多媒体教学方法，将一些难以用语言表达的机械运动过程、机械结构和工作原理做成多媒体课件，使得教学内容更形象、更直观，以丰富教学表现力。例如，渐开线的形成，这部分知识比较抽象，陈列室有模型，但是静态的，所以，可以用电脑播放动画演示其形成过程，加深学生的感性认识。当然，还可开设实训教学课堂，开展“齿轮参数测定”“减速器的拆装”等实训项目。“齿轮参数测定”可训练学生掌握用不同工具进行齿轮检测的方法。齿轮的检测在实际生产中占有很大的比重，学生可学会用游标卡尺、螺旋千分尺、公法线千分尺、径跳仪等工具，检测齿轮的齿顶圆、齿厚、公法线长度、径跳、端跳等常规项目，提高其动手能力；“减速器的拆装”可使学生了解轮系的组成、工作原理及功用。
三、尽可能多采用现场教学，提高学生的感性认识
在教学过程中，可利用校实习基地对学生进行现场教学。深入现场进行教学，理论联系实践，增强学生的感性认识，有利于培养学生的实践技能。例如，轮系中齿轮的变速、变向问题，仅凭挂图、模型，不能很好地让学生去理解。在这种情况下，可请机床管理员打开车床变速箱，现场讲解、演示齿轮机构是如何实现变速、变向的，加深学生对知识的感性认识。最后，还可让学生总结出变速的实质是由相互啮合齿轮的齿数决定。
如果有条件，可以参观齿轮加工工厂，了解各种齿轮的加工方法。课本中只简单介绍了齿轮的滚齿加工、插齿加工和铣齿加工，在实际生产中，一个中型齿轮加工工厂，采用的齿轮加工手段是多样的，如剃齿机、珩齿机、磨齿机等，可配套生产不同精度的齿轮。除了了解各种加工原理、齿轮的加工方法，也可通过加工出的齿轮，分析根切原因，从而理解变位齿轮的加工原理及其方法。通过现场和直观教学，使学生把所学知识系统地结合起来，达到不断深化以及灵活应用的目的，进而提高学生的感性认识。
四、培养学生运用数学知识解决齿轮几何尺寸计算问题的能力
在“齿轮机构”中，有许多齿轮几何尺寸的计算公式，需要掌握直齿圆柱齿轮的最基本的几何尺寸计算公式后，再用数学知识去探究其他各类齿轮间的内在关系。这样，会发现斜齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆机构的几何尺寸计算式都是直齿圆柱齿轮基本公式在不同条件下的变形或者由它们推导而来。所以，只要记住直齿圆柱齿轮的基本公式和它们之间的相互几何关系，就等于记住了所有齿轮机构的几何尺寸公式。另外，还可以通过齿轮参数的变化来演变成不同的齿轮。把数学的相关知识运用起来，是理解、分析和解决课本中问题的基础，教学时可以起到事半功倍的作用。
五、合理安排适量的课堂练习和课外作业
关键词：多媒体技术；中职机械教学；应用
机械专业学科有着非常强的专业性，从教学内容来看，内容以机械为主，内容比较抽象，单纯依靠书本图片和文字解释，难以有效进行理解，而且中职院校学生基础课程本就比较薄弱，学习机械课程更是难上加难。因此，中职院校必须采取有效的方式，提升机械专业教学效果。多媒体技术的应用便很好地解决了机械专业知识过于抽象的方式，通过多媒体技术，让学生更好地看到机械的内部构造，结合实践教学，让学生更好地理解和掌握专业知识。因此，研究多媒体技术在中职机械专业教学的应用有着积极意义。
1多媒体技术在中职机械教学应用的必要性
多媒体技术作为现代化技术的一种，在教学中的应用有着积极的作用。目前，多媒体技术已经成为教学必不可少的手段。中职机械教学应用多媒体教学方式，有着一定的必要性。
1.1机械专业学科特性的必然要去
机械专业学科知识有着抽象性的特点，学生在学习时理解起来比较抽象，如果教师只是通过知识的讲解，让学生发挥想象力的话，学生很难掌握机械内部的构造，影响了学生的学习。中职机械专业还有着内容多、课程紧的特点，众多的教学难点和重点内容，对学生而言是一项巨大的挑战。机械专业知识大多以机械零件的制造和加工为基础，学生都是零基础学习，对于机械结构、运作原理等知识的学习，既是学习重点，也是学习难点，熟练掌握这些知识内容，才能更好地应对岗位需要。借助多媒体技术，采取动画、图片、二维模型、三维模型的展示方式，让学生更加直观地看到机械内部构造、运作原理，既可以激发学生的学习兴趣，又可以帮助学生更好地理解教学内容，提升教学的效率和质量。
1.2学生基础薄弱
中职院校学生不同于普通院校学生，学生底子较薄，学习兴趣、学习能力较差。加上学生都是零基础来学习，对于机械知识并不了解。因此，学生在学习机械专业课程时，必然要面临很大的挑战。这就要求教师必须采取多样化的教学方式，改变中职机械课堂浮躁乏味、晦涩难懂的情况，提升机械课堂的曲沃县，借助多媒体的方式，以图片文字、视频、三维模型的方式，激发学生的兴趣，帮助学生学习和理解机械专业知识。
1.3教学条件限制
机械专业教学离不开一定的实践，而是为了方便学生更好地理解机械的内部构造，需要建设实训基地，让学生反复进行机械的拆装操作，让学生更好地理解知识。但是许多院校受到经费、场地等方面的限制，无法确保每一个学生或者每一个知识都有专门的机械设备，让学生进行现场拆装。为了保证教学效果，必然要借助现代化的多媒体设备，打破实训设备不足的情况，让学生可以通过机房上机的方式，更好地掌握机械内部的构造，实现模拟+实践相结合的教学方式，帮助学生更好地掌握专业知识。
2多媒体技术在教学中的应用原则
2.1指导性原则
多媒体技术在教学中的应用主要是为了更好地激发学生的学习兴趣，是一种教学的辅助设手段，可以让抽象、枯燥的课堂变得更加地丰富多彩。利用多媒体技术开展指导性教学，帮助学生更好地理解和掌握专业知识，从而保证学生的学习效率。多媒体技术在教学应用中的要求如下：利用多媒体技术进行教学重点难点知识的总结归纳，课堂上开展指导演示教学，让学生更好地理解重点和难点内容；教学内容应该做到丰富、有趣，通过添加动画效果，激发学生的学习兴趣；利用多媒体技术拓宽学生视野，也就是学生的知识面，可以通过讲解小故事、小视频的方式，让学生指出其中与专业知识相关的原理和内容，鼓励学生积极回答，并给予学生一定的奖励，提升学生课堂参与度。
2.2可操作性原则
教师利用多媒体设计教学课件时，需要考虑到课件的可操作性，也就是保证课件可以在课堂上简单快速地完成操作。多媒体只是辅助教学的工具，不能过分的依赖，也就是不能过分地追求多媒体的播放效果，太过花哨容易让教学重点转移，反而影响教学效果。因此，设计教学课件，需要做到简单有效，可操作性强，做到以学生为中心，以帮助学生学习和理解专业知识为中心，才能保证教学效果。
3中职机械专业教学中多媒体技术应用策略
3.1利用视频或者动画的方式进行教学演示
笔者结合自己的教学实践，认为多媒体在机械专业教学中最大的应用价值在于多媒体的演示功能。学习机械专业必须多机械的构造和运作原理有着清晰的认识，利用多媒体软件，提前进行教学课件设计，在课堂通过视频或者动画的方式，讲解机械运作原理和内部构造、机械拆装操作等内容，这种视频演示的方式，帮助学更好地理解和记忆专业知识。教师也可以搜集一些网络教学资源，在课堂上进行分享，充分利用多媒体技术辅助教学活动。
3.2培养学生自主学习能力
多媒体技术在教学中的应用，一方面激发学生的学习兴趣；另一方面培养学生自主学习的能力。课堂教学的时间毕竟是有限的，在课堂利用多媒体技术开展教学活动。课下可以借助网络，分享提前制作好的教学视频，让学生课下自主学习。例如，微课教学模式，教师提前制作教学视频，分享到学校网络，学生可以利用碎片时间自主学习。除此之外，可以在机房安装必要的学习软件，比如，三维绘图软件，学生在机房可以自主学习，利用教师的课件和教学软件，自主学习，巩固专业知识。
3.3借助多媒体营造教学情景
中职机械专业讲究教学的实用性，学生需要有着良好的实践能力，才能适应工作的要求。学生既要掌握机械专业知识，也要有着利用多媒体技术学习的能力。借助多媒体技术，为学生营造一个模拟的车间，学生在模拟车间内，成为一名技术人员，体会车间的工作，给学生一种身临其境的感觉。部分院校受到教学条件的限制，没有实训基地或者实训的机会比较少，借助多媒体技术弥补教学实训方面的不足。
一、《数控机床》课程中实施虚拟仿真教学的意义
1.课程特点必须实施虚拟仿真
《数控机床》课程涉及知识面较广，它的教学内容包含有识图能力、金属材料、力学、机械传动、公差、电气控制、液压控制、数控原理等专业知识，其专业性很强，离开了实践环境，课程的教学达不到教学目标和教学效果，更谈不上专业素养的培养。本课程完全实施实践是不能满足教学内容系统化和基础理论够用的需求，根据本课程的特殊性，课程的教学应在虚拟仿真的环境中实施，完成数控结构、调试及保养等核心教学内容的学习。
2.实践需求必须实施虚拟仿真
很多职业学校的数控机床课程教学缺少实习场所，目前添置的数控维修装置一般采用实验台，对本门课程的教学不能完全适用。
3.教学改革必须实施虚拟仿真
很多学校的数控机床实验室建设跟不上数控机床市场发展的步伐，仿真系统要做到数控机床硬件为较前沿状态，能展现数控前沿技术。
二、《数控机床》课程与虚拟仿真的对接策略
1.数控机床虚拟仿真的特点
数控机床虚拟仿真的优势有投资小、直观、安全、耐用无损耗，学生可以自由地操作演练，实现反复训练及多种层次的实训教学。直观的数控仿真运行过程，采用三维动画的方式能真实地反映数控机床各系统的工作原理，把抽象的、难以表达的原理内容变得生动、形象、逼真，教师可以控制原理的演示进程。
2.数控机床仿真制作的要求
（1）数控机床仿真必须实现三维结构设计
数控机床虚拟仿真软件及课件必须能提供数控机床中各个组成部分零部件的三维实体造型，虚拟仿真中实现零件的360度的回旋查看，实现移动及缩放，充分反映各个零部件的真实结构，通过零部件的透明、隐藏和剖面属性设置，使学生能深入清楚地观察数控机床的内部结构，最终实施交互式教学。
（2）数控机床仿真必须实施虚拟拆装
虚拟拆装是理实一体化的直接体现，通过数控机床的虚拟零部件的拆装，让学生了解数控机床装配的基本知识、工艺要求及拆装顺序，既可以实现Z向、Y向、X向伺服拆装，也可以实现整机的机械拆装。仿真拆卸中列出本实验所需要用的设备、仪器、仪表、工具等，所有设备等均制作三维模型，并可跟真机一样操作使用。根据仿真中提供设备、仪器、仪表、工具等的操作使用方法或使用说明书，学生可以方便地找到故障现象、故障设置点，总结出故障原因，设定故障排除过程。
（3）数控仿真中应包含保养与维护
按照数控机床保养的内容及规定，让学生进行了仿真保养及日常维护的操作，实现理论与实训一体化的教学目的。
（4）数控仿真应加强资源库建设
通过丰富的多媒体素材、三维模型，交互操作的课例不断充实，形成专业教学的资源库；编制大量的试题，运用练习程序实现交互式练习，实现自学与训练结合，实现自动评分与教学进度管理，最终实现学生的鉴定与考核。
仿真是一种教学手段，实施仿真后再实施真实的实践体验，既是对知识的体验和再认识，也是对学生安全保护的一种方法。目前，学生安全问题放到一个很重要的位置上，实施仿真教学在多个环节上具有较明显的优势特征，我们有理由相信：数控机床虚拟仿真教学是教学手段中不可缺少的一环。
参考文献：
[1]吴波，伊延吉.仿真软件在数控教学中的应用浅析[J].科技信息，2010（19）.
一、创新教改思路,优化教学内容
在技工类课程学时压缩的情况下,必须对教学内容进行改革,注重学生职业技能培养,要针对生产一线的需求来优化教学内容,达到“够用、实用”的目标。《机械设计基础》课程要在讲授基础知识、基本原理的基础上,加大实例分析,注重知识在实际中的应用,同时,把机械设计的新概念、新理论、新方法引入教学之中,以拓宽知识面,增加信息量。
在具体教学过程中,应对课程教学内容进行了优化整合。删除常用零件有关设计计算的内容,如螺栓强度计算、齿轮强度计算等,有些公式的推导和一些结论也不做详细的理论分析,公式会用、结论记住就行。例如,在平面连杆机构这一部分内容中,重点讲授平面连杆机构的概念、类型、特点及类型的判断,同时,列举实例,如以电风扇、推土机、挖掘机等为例,分析这些类型机构的运用,但对用图解法、解析法设计机构不做重点讲授;在轴承内容中,把轴承装置设计内容作为重点,要求学生重点掌握轴承的安装、配合、紧固、调节、和密封等实践性很强的技术问题,结合用车床主轴支承为实例进行分析,使学生掌握了轴承的组合结构、轴承的调整及轴承的精度对机床主轴传动的影响。教学内容要有增有减,有详有略。
二、改革教学方法,提高教学质量
围绕技工类教育的目标,针对学生的特点,《机械设计基础》课程的教学方法必须有助于提高学生的创新能力和综合素质,这是目前《机械设计基础》教学改革的重要任务。必须改革过去以教师为主的教学方式,实现教与学的有机互动,要以学生为主体,让学生带着问题学,教师带着问题教。探索“精讲多练、加强自学、分析讨论”相结合的启发式教学模式。精讲主要是对基本概念、基本理论和基本方法的精讲,要求语言表达准确、通俗易懂,力求使知识容易理解、掌握和记忆。自学是指在课堂上留给学生一定的自学时间,让他们自己提出问题,教师再给予指导。课堂中讨论内容是多样化的,是引导学生从概念、性质、结构、原理与实践等多方面剖析问题。课后还要多练,在每章节安排相应的实践练习内容,如在讲授链传动之后,让学生以自行车、摩托车为例,测量中心距、计数链轮齿数和链节数,观察运动的平稳性,了解链条及链轮的结构与材料、接头方式、方法及张紧方法等。让学生调研其他机械设备中链传动的应用实例,加强对学生创新能力的培养,为他们日后走向工作岗位奠定了一定的理论基础与实践技能。在整个教学过程中,教师一定要组织安排好每一个环节,充分发挥学生的积极性和主观能动性,从而提高教学质量。
三、增强直观教学,激发学习兴趣
计算机多媒体教学具有直观、形象、信息量大及方便快捷的特点。我们在讲解平面连杆机构时,采用了CAI课件教学,使学生能形象地、感性地认识各类型机构,并掌握其工作原理和特点,同时,还要演示一些制造企业中各种机械的常用机构,这样,使学生仿佛走进了生产实践中,拉近了课堂与生产实践的距离,增强了理论联系实际的效果,让学生认识到所学的知识并不是抽象的。同时,学校要组织学生到学校实训基地进行现场教学,使学生不仅可以看到实物,而且还可以动手亲自操作。针对许多学生想象不出轴毂连接的结构形式,看不清楚联轴器、离合器的结构图,难以理解其工作原理的现象,我们组织学生到学校实训基地进行现场观察,亲手拆装,有了问题就地解决,通过这种手段,将枯燥乏味的内容变得生动有趣。
四、注重实践教学,强化职业技能
《机械设计基础》课实践教学是技工类学生职业技能培训的重要环节,实践的内容应贯穿于整个教学过程中,有的在课内,有的在课外。在课程结束后要组织安排一次大型的拆装实践活动。一般是以拆装CA6140车床为例,让学生从机器的设计、运动路线的传递、部件的结构及功能的实现、零件的选材及加工、连接、装配、调整、和电器线路布置等方面进行了解与观察,帮助学生在机器设计总体思路方面建立比较完整的体系,从而全面、系统地掌握和巩固所学知识,提高综合运用知识来分析和解决实际问题的能力。
加大工厂实习的力度是提高学生动手能力、缩短社会适应期的有效途径。实践证明:实习前要有明确的主题,实习的内容也要比较具体,并且便于考核量化;要有严格的实习纪律,按照工厂的纪律来严格要求学生;加大教师对实习的监督力度,做好学生实习期的档案记录;充分调动工厂师傅的积极性,促使他们真正为学生传授实践经验与技能。
五、加强教学研究,提升教师素质
没有高素质的教师,就谈不上培养高素质的学生。教学是一门科学,又是一门艺术,高超的教学能力首先体现在教师的身上。教师参与教学研究,是教师自身专业素质提高的过程,也是促进教师专业素质提高的有效手段和途径。
关键词：能力培养；机械；创新；人才培养；思考
1机械基础教育课程现状与人才培养思路
1.1机械基础教育课程现状。
目前我国有关机械教育课程虽然侧重对学生动手和理论知识的培养，但在实际教学过程中效果并不好，用人单位也普遍反映当前一些通过机械教育相关专业知识培养出来的学生进入企业后动手实际操作能力较弱，相关的实践经验也十分匮乏，甚至许多机械技术相关基础常识都了解模糊，且相应的协作能力较差。之所以出现这种状况，主要是当前在一些机械基础教育课程中内容多，且枯燥乏味，学生难以理解，导致学习热情不高，从而在实际操作过程中无从下手。
这种现状和问题的出现与人才培养模式有关，这种模式侧重于采用学科本位教学体系。在这一体系中，课程的内容侧重于理论知识阐述，教学方式也采用传统的课堂教授的形式，学生学起来非常被动，在课堂中师生没有互动，学生主体意识不强，教师对学生技能训练不够重视，这造成学生动手能力差，无法达到真正的机械教学目的，同时也无法满足用人单位的要求。此外，由于在实际教学过程中，缺乏相应的实践教学，导致原本具体的动手程序和方法变得难以理解，学生只能通过死记硬背的方法来应付相关知识，学生学习枯燥，缺乏兴趣。
1.2机械基础教育人才培养思路
要解决机械教育相关机构出现的以上问题，避免这种“理论知识不过硬，动手能力不过关”的状况，必须提高学生的综合能力。这要求在教学过程中将理论知识学习和动手能力培养有效结合起来。笔者认为，在这一过程中应该构建以能力培养为目标的机械创新人才培养模式，而要做到这一点需要在机械教育过程中引导学生以用人单位的工作岗位为导向，努力夯实学生理论知识和提高其动手能力。
这一模式要求在机械教育过程中在理论内容讲授和实际动手能力培养过程中尽可能地结合用人单位的实际工作要求，尽量做到机械教育机构与用人单位的接轨，注重两者的合作。这同时还要求机械教育要以能力培养为本位来构建培养模式，而这一方面尤其体现在与相关制造企业的合作培养上。制造业的运作主要以产品制造为主线，经过样品设计、根据设计图纸制定制造程序，然后进行实际操作制造产品，之后进行组装和检验等流程。所以，机械教育在理论和实践教学过程中也应该严格遵守这方面的相关流程和程序，形成一套完整的操作程序，取消原来那种独立的机械制图、设计、金工实习、制造等课程教学与实践。努力构建一套“一条主线，两套系统，多个教学模块”的机械教育人才培养模式。
2构建以能力为本位的机械专业基础教育模式
上文提到目前我国机械教育存在的问题，以及要建立相应的以能力培养为目标的机械教育人才培养模式，那么该如何具体展开相关程序和措施呢？“一条主线”即要求同学们以一台典型机器的制造作为主要流程，将学生的理论知识和实践能力串联起来；“两套系统”则为理论教学系统和实践教学系统结合原则；“多个教学模块”则是根据具体的产品制造流程，从样品设计，到制造流程的确定，到产品的制造，再到产品的装配和检验等多个教育模块的设立。为了使学生达到真正的能力培养目标，笔者以机械产品制造的流程作为线索，对该模式的构建进行简要论述。
2.1任务下达阶段
首先可以在课堂上对学生进行理论知识教授，介绍机械产品的相关类型、组成、特点和功能等，让学生先了解产品生产的基本方法和过程。之后，教师可以带领学生到与本校合作的机械制造企业参观，让学生对制造企业的生产设备、流程和管理有直观的认识，在此基础上下达相关工作任务，其重点是要求学生初步了解机械制造的基本流程和方法，同时提出与机械制造生产有关的问题，让学生自觉主动地去思考相应的问题，并激发学生对知识的渴求及其动手的欲望。
2.2图纸设计阶段
任务下达之后，首先要求学生分组对相关机械产品进行拆装，根据相关零件进行测量绘图的动手训练，此基础上完成零部件图纸的设计及零件组织流程的设计。此阶段，教师一方面要通过相关理论课程教授学生相关的设备拆装知识，以及相关的基本技巧实训；引入相关制图软件和设备，引导学生动手操作相关计算、测量的工具。为了完成各零部件图纸的设计，教师需要在理论知识上讲授相关的常用机构原理与应用和常用零部件结构的设计知识原理，在动手方面要求学生分组合作，通过组与组之间的竞争来进行产品图纸设计。
2.3零件机械制造阶段
此阶段的机械教育要根据之前的图纸设计来分析零件所需要的原材料及其辅助的设备和工具，要求学生分析其原理的机械性能和工艺性能，在此过程中引入机械工程原理相关理论知识的教学，同时引入机械制造流程制定的规程和方法等知识的教学。在动手能力培养方面，教师在这一过程中需要带领学生在学校实训基地进行相关机械生产的具体操作练习，包括磨、车、铣、铸、焊、热、钻等。同时，在此阶段，教师还可以带领学生到相关企业的生产车间进行现场观摩，通过企业技术人员的现场解说，让学生自觉地将企业正规的产品制造流程与自己设计的流程进行对比，从而使得学生对机械产品制造工艺和流程有进一步的认识。最后，教师对学校这一阶段的能力培养需要进行相应的考核和评价，并进行相应的总结。
关键词：数控机床；故障诊断；维修；教学方法
Exploration and Practice in NC machine diagnosis and maintenance
Guan Wei
Dalian vocational technology college， Dalian， 116033， China
Abstract： By analyzing NC manufacturing and maintenance course approaches， the author explores some new teaching methods in order to maximize teaching effects in NC manufacturing and maintenance class.
Key words： NC machine tool； fault diagnosis； maintenance； teaching method
近年来，随着我国数控技术的普及和数控设备的大量应用，大多数高职院校在数控技术专业或机电专业都开设了数控机床故障诊断与维修课程，在本课程教学中主要面临的困难有如下两方面：（1）课程教学中涉及的知识较多，如机械结构、电气控制、液压与气动、数控编程与工艺等，而高职学生底子薄，课程教学安排时间又有限，学习会有一定的难度。（2）数控机床维修要求学生有较强的故障判断分析能力和实际动手能力，在传统的教学模式下很难培养出来。因此如何保证数控机床故障诊断与维修课程内容的实用性、实效性？如何引导学生掌握该课程学习方法，提高技能？在有限的时间和空间内如何提高课堂教学效率？如何进行理论与实际相结合？如何加强现场管理，提高学生的综合素质？笔者针对以上几个问题在教学中进行了一些有效的探索。
1 教学内容选取
作为教师，只有了解现场维修人员的工作，才能知道我们教学中的重点是什么。20世纪七八十年代的数控维修人员要对模拟电路、数字电路有较深刻的理解，他们通过电烙铁、万用表、示波器修理损坏的电路板。但今天的数控技术紧随IT技术发展，电路板已被专用的大规模集成电路所取代，数据传送也由“并行传送”为主改为“串行传送”为主，目前示波器、万用表仅作为一些并行信号或静态信号的检测工具，对于CNC本身和数字伺服部分维修帮助非常有限。可以这样认为，今后现场维修人员能够处理的硬件将越来越少，取而代之的是借助各类软件及相关技术资料（厂家和数控系统提供），及时准确判断故障类型，确定维修方法。为了达到上述要求，必须建立“理”“实”一体化教学体系，在教学内容设计上应注重数控机床结构和数控系统的多样性，课堂上注重培养学生的自主学习能力，使学生能够触类旁通，由于新技术、新工艺、新产品的不断应用，要有一定的学习能力，跟上现代数控机床的发展。为了体现这一思路，可以将数控机床故障诊断与维修课程的教学内容体系设计如下：
（1）注重3个层面训练：即学生阅读电气图纸的训练；查阅相关维修资料的训练；故障检测与排除的训练。（2）6个教学内容模块：即数控机床低压电器部分的故障分析；数控系统的硬件装接；数控机床机械拆装及故障；可编控制器的应用；数控机床机电联调；数控机床常见故障排除。
通过上述教学内容的安排，使学生掌握数控机床维修的基本技能和方法。
2 做好相关知识拓展的教学
笔者总结自己多年数控机床调试维修的经验，认为要想快速准确地判断故障，适应数控技术的发展，必须拓展相关知识，加强理论基础。如本课程所需的一些专业基础知识包含在计算机原理、电子技术、电气控制与PLC、数控原理、液压原理、数控机床结构等课程中。学生如果在学习数控机床维修之前，对上述相关专业知识缺乏了解或者遗忘，在上课时会感到很吃力，听不懂，更谈不上有自己对故障现象的分析理解，在实践中无从下手，逐渐丧失对课程的学习兴趣，缺乏专业知识，也不利于学生今后的职业发展。对于这种情况，教师在典型故障分析过程中，对所涉及的有关专业知识，要进行适当的补充和拓展，使学生能够理论联系实际，掌握所学内容，拓宽维修思路。如在讲解数控机床回参考点故障时，就必须增加数控原理中光电编码器的知识点，这样学生才能理解回参考点工作原理。而讲解电动刀架常见故障分析时，需补充霍尔开关的相关知识，学生才能理解刀架转不停的故障检测方法。有理论做基础，能收到事半功倍的效果，数控机床故障才能快速准确地定位，增加学生学习该课程的自信心和兴趣。在数控故障中，往往是同一现象，原因却很多，没有理论作基础，光靠经验是不行的，这也是目前部分企业在岗电工，至今仍无法承担数控维修的原因。
3 教学中合理安排实践教学
由于数控机床采用的数控系统专业性非常强，不同品牌数控系统，其结构、诊断方法、参数设置差异非常大，作为职业技术教育，数控维修授课及实训设备应该有针对性，由于各种原因，大部分学校实训设备不能完全跟上数控系统的更新，因此很难培养走出校门就基本满足企业需要的数控维修调试人员，在教学环节中必须注重加强学生实践环节的培养，可以采用如下方式：数控维修仿真─数控系统连接调试─数控机床整机故障维修。
【关键词】高职；机床夹具；载体；课程项目；理实一体化教学
0 前言
近年来，我国机械制造工业获得了飞跃性发展，整个制造技术不断升级，机械制造与相关接近专业应不断改进人才培养模式、全面提升人才培养规格，以适应机械制造企业的人才需求。
先进制造技术在各制造领域不断推广和应用，急需大量掌握加工技术及工装设计的高素质技术技能型人才。为了紧密对接机械装备制造产业，学校必须根据机械制造企业对加工制造一线岗位的职业能力要求重构课程体系，实时引入新技术、新工艺，整合教学内容，提高技能型人才的培养质量。
以行动为导向，设计教学情境，改革教学模式，并将职业规范、职业道德等融入专业教学全过程。继续推进理论教学与实践教学的深度融合，增加理实一体化课程的比例，加强实践教学场所的建设。教学管理与生产现场管理接轨，加强学生的职业素养。进一步深入教学评价体系的改革，建立健全以职业能力和岗位操作能力为核心的教学评价体系。因此，把纯理论课《机床夹具设计》改为理实一体化教学课符合当前高职教育研究与改革发展的需要，符合当前市场对高职机械制造及相关专业人才培养质量要求的需要，具有较强的现实意义。
1 课程标准的制定
1.1 课程的性质及任务
本课程是机械制造及相关专业的一门专业课程。是依据机械装备、工程机械、机床、汽车等制造企业中工装夹具设计与制造（维护、维修）等职业岗位群的任职要求而设计。本课程的主要任务是让学生掌握典型机床夹具的组成和工作原理及基本知识内容，掌握机床夹具装调的基本方法，掌握专用机床夹具设计步骤的基本方法等内容。
1.2 课程教学目标
1.2.1 知识目标
（1）熟悉典型机床夹具的组成和工作原理；（2）熟悉机床夹具中各种常用的定位元件与定位方法；（3）熟悉机床夹具中各种常用夹紧装置与夹紧方法；（4）熟悉机床夹具的夹具体和其它装置；（5）了解专用机床夹具的设计步骤。
1.2.2 能力目标
（1）查阅机床夹具设计的标准、手册、图册等技术资料的能力；（2）按零件加工要求合理确定机床夹具的定位装置的能力；（3）按加工要求合理确定机床夹具的夹紧装置的能力；（4）按夹具中的定位元件和夹紧装置要求确定夹具体和其它装置的能力；（5）能按零件加工要求完成设计一副中等复杂程度的专用机床夹具。
1.2.3 素质目标
（1）具备基本职业道德和职业素质，正确做事，做正确的事；（2）具备质量意识、安全意识和节约意识；（3）树立正确的工作态度：互相帮助、共同学习、共同达成目标；（4）具有应用理论知识解决工程实际问题的能力。
2 课程教学项目设计
在教学中以专用机床夹具为载体。将全班学生分成几个小组。每个小组都有一副专用机床夹具，以职业能力培养为目标，把知识内容溶入到教学项目中去，由老师单一讲授和学生单一听课的教学形式，转化为以学生为主体，以教师为主导，知识教学与技能训练有机融合，“教学做”一体化的教学模式，使学生在实践中学习知识和运用知识，学生的能力素质得到大大的提高。理实一体化的课程教学模块与项目设计。（表1）
表1 课程教学模块与项目设计
3 教学课时分配
根据教学内容的安排，总课时间为46学时。（表2）
表2 课程教学课时数
4 教学课程考核
课程考核结合现场操作、课堂提问、模块考核、技能竞赛等手段，加强实践性教学环节的考核，并注重平时采分。各任务模块可参照表3进行评价。
表3 课程教学模块考核标准
5 教学过程设计
第一步：演示：在第一个教学模块中打破常规的先理论后实践的教学模式先让学生进入机床夹具拆装室，增加感性认识，提高学习兴趣。职业教育招收的学生基本上直接来自普通高中。他们在现实生活中很难接触到机械加工类设备及工装设备，更别说去进行操作。如果先进行理论教学，不仅增加了授课教师的讲解难度和授课时间，而且学生因为缺乏感性认识而难以理解。教师首先对选定的拆装课件进行拆装演示，激发学生的好奇心。
第二步：讲解；教师对演示过的课件进行循序渐进的讲解。对其中涉及的机床夹具在各类机床上加工特定的零件及在机械制造中发挥的作用、机床夹具的组成、定位装置、夹紧装置、夹具体及其它装置、夹具设计方法等理论内容进行针对性、分模块内容深入讲解。
第三步：实践：按课程模块进行，对课件进行初次的感官认知和相关理论讲解后，分组让学生根据机床夹具拆卸工艺流程对机床夹具实物进行拆卸，清洗后按机床夹具的组成归类零件，测绘各组成部分的零件，并画出一张完整的装配图。通过这一环节的练习学生对机床夹具的组成就有一定的了解，学生对机床夹具的整体结构就有一个清醒认识。再通过后续的模块练习和相关知识学习，以达到理论知识与实训操作的较好结合，从而掌握知识与动手能力得到大大提升。
第四步：评价：整个课程教学按模块进行，学生的动手实践也是分模块进行的，在学生的动手实践过程中，找出不妥之处进行讲评，采用边修改边讲解的教学方法，从而收到较好的教学效果。每一个教学模块内容完成后，对学生都有一个评价，综合五个模块内容就有总评价，这种评价方式达到促使学生既掌握理论知识又增强动手能力的目的。
6 结论
经过我院高职机械类专业班级的教学实践，本课程的教学模块内容与考核方案逐步完善。采用理实一体化教学后，学生的学习积极性得到极大的提高，动手能力普遍增强。实践证明，《机床夹具》课程理实一体化教学改革符合当前高职教育研究与改革发展的需要，能提升本课程教学效果，具有较强的现实意义。
【参考文献】
[1]吴拓.机械制造工艺学与机床夹具[M].北京：机械工业出版社，2012.
[2]肖继德，陈宁平.机床夹具设计[M].北京：机械工业出版社，2009.
[3]徐嘉元，曾家驹.机械制造工艺学（含机床夹具）[M].北京：机械工业出版社，2009.
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