时间：2022-10-17 17:26:42
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煤矿中的机电系统关系到矿井的经济发展和安全生产，是一个比较大而复杂的系统。近些年来，随着煤矿机电设备自动化水平的提高，其安全管理工作越来越重要。现在的煤矿机电设备安全管理中存在着设备老化、管理监督不当、专业人才缺乏等问题进而影响了煤矿的生产和经济发展。所以，为了提高煤矿企业的生产安全和效率，研究煤矿机电设备安全管理中的问题和给出合理的解决对策必不可少。只有解决了煤矿机电设备管理中存在的问题，煤矿企业才能安全、高速的运转。
1煤矿机电安全管理的重要作用
1.1做好煤矿安全管理工作可以提高生产的效率
因为煤矿工作多数是在地下作业，所以煤矿机电设备在煤矿生产过程中有重要作用，越来越现代化的机电设备决定了煤矿生产的质量。煤矿施工存在不确定性，随时可能改变开采地点，随之而来的机电设备的施工地点及设备的数量和维修的工作量也不断改变。所以在这个过程中我们应该加强煤矿机电设备的安全管理工作，以确保煤矿施工随时的安全性，进而提高煤矿企业的生产效率。
1.2做好煤矿安全管理工作可以保障生产的安全
煤矿机电设备安全管理关系到企业职工的利益，影响了企业的正常生产，也决定这企业的发展，所以，做好煤矿机电设备安全管理工作必不可少。在开采煤矿作业时的复杂环境和高危特点使得煤矿安全问题时常被提及。[1]有数据表示，在煤矿事故中多数原因与机电设备有关，所以，在煤矿生产过程中，煤矿机电设备的状况会直接影响煤矿生产的安全。做好煤矿设备安全工作有利于保障煤矿生产的安全进行。
1.3做好煤矿安全管理工作能加速煤矿生产现代化
随着经济和科技的快速发展，新的机电设备加快出现使得现有机电设备的加速老化陈旧。所以机电设备超过最佳使用期之后应当更换，同时，做好现有机电设备的技术革新和改造工作，这些都有利于加速煤矿生产的现代化。
2煤矿机电安全管理中的问题
2.1先进机电设备的缺乏
煤矿企业重视经济效益的程度远高于重视生产经营管理的程度，这就导致了企业对煤矿机电设备投资较少，因为投资较少使得相关生产部门没有足够的资金对机电设备进行改进更新，导致煤矿机电设备落后而不能满足煤矿企业的发展需求。而且煤矿机电设备的采购人员缺乏专业的知识，导致采购的煤矿机电设备的质量不高，这就使得生产经营中容易出现安全事故。随着机电设备的不断更新，缺乏专业的技术指导而不知道如何正确的使用机电设备，这就使得在生产过程中易出现操作不当，易引发安全事故进而影响煤矿企业的发展。
2.2专业机电安全管理人员的缺少
要能够及时发现并解决煤矿生产过程中的的安全问题，就需要有专业机电安全管理的人才。目前的很多企业都缺少专业的机电安全管理人员，这会严重影响煤矿机电安全管理。缺乏专业的机电安全技术人员使得在煤矿机电生产过程中对机电设备使用不当而引发安全事故。[2]加之缺乏专业的维修检测人员使得在机电设备的维修过程中不能及时发现存在的安全隐患从而增加了煤矿企业生产的安全风险。还有一部分企业并没有专业的机电设备维修部门，由机电设备的操作人员负责机电设备的维修养护，因为机电设备的操作人员维修技术并不高而不能够做好维修工作，影响煤矿企业的正常生产发展。
2.3缺乏完善的机电管理制度和有效的监督管理机制
事实证明，要做好煤矿机电安全管理工作就得加强对机电设备的管理并建立完善的机电设备管理制度。没有建立完善的机电管理制度导致煤矿企业在使用和维修机电设备等方面缺乏规范性。没有规范的管理制度导致机电操作人员可能不按标准操作，容易出现操作违规而发生安全事故，也对煤矿企业的经济造成了损失。除此之外，我们还应做好监督管理工作，加强对机电设备的管理、操作、维修人员的管理监督。[3]煤矿监管人员要具备相应的管理、维修和机电操作知识的综合知识的高素质人才，而这种人才在煤矿企业中比较缺乏。现阶段，一些监督人员在监督工程中因缺乏专业知识而导致监管失误，影响煤矿企业的正常发展。还有一些原因是因为煤矿企业太过于重视经济效益而让设备不断运转，进行监管时采用随机抽查模式容易遗漏设备中的安全问题，影响企业的正常发展。
3针对煤矿机电安全管理问题的解决策略
3.1适当引进先进的机电设备。
煤矿企业要舍得对机电设备进行投资，加大投资力度，引进先进的机电设备，遗弃陈旧的机电设备。在采购煤矿机电设备时对各家的设备进行分析，选择性价比最好的煤矿机电设备。在操作过程中，严格按照操作要求进行操作，确保煤矿机电设备的正常运行。
3.2加强培养机电安全管理人才。
煤矿企业应建立机电设备维修部门，对维修人员进行任职考核，保证工作人员的专业性。此外，企业还要定期对维修、安全管理、机电设备操作人员进行培训，随着相关技术的发展，增强工作人员的专业知识，根据相关技术的动态提高管理水平，进而提高机电安全管理队伍的整体素质。建立奖惩措施，奖励优秀的员工，处罚操作失误的对企业造成损失的员工，提高员工的工作积极性，进而加强了煤矿企业机电设备的安全管理水平。
3.3建立完善的机电设备安全管理制度和机电安全预警机制。
完善机电设备安全管理制度，明确规定机电设备的使用方式、维修养护、运行条件等，在煤矿企业生产中要求操作人员严格按照相关规定操作设备。在机电设备的安全管理部门选择相关专业的人去相关部门，建立相应的责任制度。明确责任的方式有利于加强煤矿机电安全管理工作，减少安全事故的发生。同时，在煤矿企业中要做好监督管理工作，建立完善的安全预警机制，加强风险预测，减少安全事故的发生。
结束语
煤矿机电设备的安全管理是目前煤矿企业的一个重大的问题，加强煤矿机电设备的安全管理不仅能减少安全事故的发生，还能促进煤矿企业的经济发展。本文通过分析现阶段煤矿机电设备安全管理中存在的问题，提出相应的改进措施。在煤矿企业中运用这些措施对现有状况进行改进，有助于煤矿企业的发展，减少安全问题。
参考文献
[1]冯晓峰，刁献军，刁志群.浅谈煤矿机电安全管理的难题及对策[J].城市建设理论研究（电子版），2013(16)：34.
[2]宁永威.浅谈煤矿机电设备安全管理与维护[J].电子制作，2014(3)：234.
关键词:煤矿机电设备；安全管理；问题对策
Abstract: in our coal mine enterprises of production and operation management, mechanical and electrical facilities occupy an important position in the safety management, and plays a crucial role. Mechanical and electrical facilities of the safety management in the quality, both to the economic development of coal mining enterprises closely related, and directly related to the life safety of coal mine workers. Today is a humanist, the period of the coal mine electrical and mechanical facilities of the safety management is extremely important. The following this article simply introduces coal mine safety facilities the importance of the management of the current coal mine electrical equipment management in analysis, and take effective management measures, and gradually enhance our coal mine enterprises management system reliability, safety.
Keywords: coal electrical machinery equipment; Safety management; measures
中图分类号：TU714文献标识码：A 文章编号：
绪论
近些年来，我国煤炭行业连续出现较多的重大安全事故，这给煤矿企业的安全生产造成严重影响。生产煤炭企业中有关煤炭的开采、提升以及运输等环节，均需通过煤矿机电设备以及工作人员的共同努力才能实现。当前，我国煤矿的生产逐渐趋于机械化，其机械化的程度不断升高，但基于煤矿生产环节及条件的繁琐、复杂，要求煤矿机电设施的安全管理工作更应严格及规范，机电设施的管理在煤矿安全生产中发挥重要作用。
1.加强煤矿机电设备安全管理的重要性
煤矿行业是一种艰苦、高危险、风险大且地理环境条件差的行业，一旦管理不当，将使机电设备出现严重的故障，从而引发重大的安全事故，这给国家及人民的生命财产安全造成严重的威胁。因此，加强煤矿机电设备的安全管理，是煤矿企业经济发展及人员安全的强有力保证。构建科学合理的安全管理机制，强化煤矿机电技术人员的技能培训，提高机电操作人员的安全意识，不仅能有效满足机电设备安全运行的现实需求，而且更是我国煤矿企业得以安全生产的主要保障[1]。以下对当前煤矿机电设备安全管理中出现的问题进行分析。
2.煤矿机电设备安全管理中出现的问题分析
2.1煤矿机电设施及安全培训的资本投入不够
部分煤矿企业基于资金短缺，无力投入较多的材料费，进而难以更换或进行技术改造超期运行的机电设施，导致机电设施在长期的超负荷运行或者带病运转下，出现较多的安全问题。此外，煤矿企业未能积极投入及组织员工的专业技能训练，员工均是在满负荷或者超负荷的状态下连班工作，进一步加大了组织业务技能训练的难度，导致员工业务技能训练的效果极差，员工的业务技能水准较低。并且受限于文化水平等因素，员工自主学习的积极性大大减弱，取得的成效也颇为较小，员工难以独自处理实践中遇到的问题。
2.2缺乏专业的机电设备技术人才
煤矿作为一种艰苦、高危险的行业，具有较大的风险，并且施工环境差，加上又缺少有效可行的激励机制，进而难以很好吸引及留住高效、专业的技术人才，造成我国煤矿机电设施的管理专业团队难以稳定。近些年来，随着机电工程专业技术人员的逐渐流失，多数岗位的人员难以衔接，人员年龄结构的不恰当，在岗人员的技术不精通、专业知识缺乏以及操作经验欠缺等，造成煤矿企业的经营发展缺少相应的智力支持，发展后劲不够，生产效率不高，难以开展技术及科技的改革创新。
2.3不健全的煤矿机电设施管理体制
煤矿企业对机电设施管理的缺乏重视，是导致机电设施管理体制不完善的主要因素。在煤矿行业中，高效力的煤矿机电设施管理工作起初较晚，部分基层单位在机电设施的管理、使用以及维护等工作上，仍然采用粗放型的管理模式[2]。具体表现在：首先，负责管理煤矿机电设施的部门身兼数职，既监管煤矿的安全生产，又兼任煤矿各方面的管理，其将时间及精力集中投入至达到生产目标的工作上，通常忽略了基本的机电设施管理工作。其次，我国多数矿井并未全部依照煤矿质量的标准要求进行，尚未设立专门的机电设备主管部门以及电缆、设备、电气、防爆检查等方面的专门管理队伍。不健全的煤矿机电设施管理体制，将导致煤矿机电设施的有关管理职能无法全面发挥其原有的作用。
3.完善煤矿机电设备安全管理的措施探讨
3.1加强机电设备的技术管理以及强化技术人员的专业素质
要想增强煤矿机电设备的技术管理，必须构建专门的技术人员的分工责任制。技术人员作为日常维护及管理机电设备的主体，应逐步强化本身的业务技能能力，熟练掌握先进科学的技术知识及技术技能[3]。加强机电专业技能的训练，不仅要传授技术人员有关的理论知识，而且还要结合相关机电设备的故障检修实例，强化技术维修人员的机电技能培训。采用各种各样的培训方式，比如利用观看机电教授篇、现场操作、讲授等，以此激发职员学习知识的积极性，从而全面提高机电设施技术人员的管理水平。除此之外，构建各种形式的激励机制，利用考核的形式加以评比机电设备技术人员的职称。结合煤矿企业的具体经营状况，给予不同层次的技术人员一定的福利及待遇，逐渐提升所有机电设备技术人员的专业水平，不断促进煤矿机电设施的标准化与安全化。
3.2提高煤矿机电设备的管理水平
增强机电设备的管理，重点在于我国煤矿企业的高层领导是否高度重视煤矿机电设备的管理，管理机电设备的部门应定时向上级领导反映本部门关于机电设备的管理情况，以此吸引高层领导的高度重视。除此之外，构建完善的煤矿机电设备的安全管理系统，科学规范矿区机电设备的管理流程，包括机电设备的技术管理、经济管理以及组织管理等方面，并加以
监控机电设备运行全过程的管理[4]。从机电设备的选型、验收、装置等，实现设备使用寿命的最大化以及成本管理的最优化。其次，机电技术人员也要逐步强化自身的修养，既要掌握
一定的机电维修理论，也要具备相应的现代企业管理及机电设施的管理理论知识。强化技术人员的机电技能培训，构建专门的激励机制，大力引进优秀的机电技术人才，借鉴外来的成功管理经验，充分调动职员的工作积极性，根据实际情况，构建企业领导和员工分工负责的制度，奖罚分明，集中管理，逐渐提升煤矿机电设备的管理水平。
3.3制定完善的规章制度
我国煤炭行业是一种高危险的行业，在实际的生产中，煤矿企业应制定合理有效的管理制度，严格规范各管理人员的管理行为，全面发挥煤矿管理制度的作用。制定煤矿制定机电设施的运行、操作、报废、维护、特殊设备以及处理隐患等管理方面的制度，努力实现煤矿机电设施的采购、运行以及报废等过程的科学管理。与此同时，逐步制定管理制度实施情况的考核原则，并规范进行，全面推进我国煤矿机电设施的安全管理工作。
3.4强化重点设备的安全管理
根据煤炭开采的实际特征，重点抓好矿井下排水设施、供电系统、大型挖掘设施以及通风设施的安全管理。定时开展设备事故的演练，增强大型设施故障的处理能力。逐步增强及规范大型机电设施的安装、购置、验收以及改造等环节的监督与管理，避免大型机电设施发生较大的恶性事故[5]。此外，定时开展大型设施的性能检测，确保机电设备的稳定、正常运行，从而确保我国煤炭的安全生产。
4.结束语
总而言之，煤矿机电设施的安全管理作为一项人员和物质相结合的综合管理，在煤矿生产的管理系统中占据至关重要的地位。我国煤矿企业的管理人员应看清当前的形势，正确对待目前的煤矿安全生产状况，选取合理有效的安全管理措施，加以提高煤矿机电设施的管理水平，从而预防及减少煤矿机电事故的发生，以保证我国煤矿的安全生产。
【参考文献】
[1] 蔡士松.小煤矿机电安全管理存在的问题及改善方法[J].黑龙江科技信息.2011(06).
[2] 杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊). 2009(12).
[3] 王淑萍.浅析加强煤矿机电设备操作人员安全管理的重要性[J].山东煤炭科技. 2011(02).
[4] 李飞越,赵霖,张增书,杨俊卿.新庄煤矿阳光安全管理体系的构建与实施[J].中州煤炭. 2010(01).
关键词：煤矿；机电；事故原因；预防；管理
煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发
生，是一个煤矿可持续发展的重要条件。
一、煤矿机电管理中存在的问题
当前，许多煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次， 存在诸
多问题。
1．矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，会给煤矿安全生产带来隐患。
2．机电管理部门职责不明确， 管理权威不强，管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程， 是设备前期管理的重要内容。当前， 由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着部分脱节现象， 设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮， 各行其是的个别现象，职能部门权威性不强， 会造成部分设备闲置、积压，使设备利用率没有完全发挥。
3．设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐， 部分微机管理没有实现信息联网管理， 工作量繁重， 以物易物， 帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。
4．随着矿井新型设备的不断投入及新工艺、新技术的推广应用，煤矿职工的技术素质已不能适应矿井发展的需要。
5．机电管理考核激励机制不健全、不到位，制约机电管理。机电管理部门虽制定了一些管理制度，但还不够完善、全面。
二、煤矿生产中发生机电事故的原因
(一)设备陈旧老化
受煤矿井下地质条件、运输条件的影响，煤矿井下投入的设备体积大且种类多，一次性投入的资金数目相当大，有时使企业难以承受资金压力。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相
对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，受科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低的影响，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭
行业整体装备水平相对落后，设备维护工作量大，设备使用效率低。如90年代国产ZFQ2400―16／24型液压支架由于当时我国制造业水平问题，造成产品质量差，效率低、使用事故频发，不能满足当时生产需要，几年间设备淘汰，造成人力财力的浪费。
(二)设备造型不合理
设备的选型对煤矿企业生产至关重要。好的选型设备，能给企业带来巨大的经济效益，差的选型设备，不仅产能低，还会给企业造成财力的巨大浪费。首先，我国煤矿使用的生产设备品种少、体积大、技术水平低、产品质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足现在煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等基本上都是在引进技术基础上完成的，自主研发能力弱，在一定程度上制约煤矿设备企业的发展，如现在开滦井下使用的ZY3200―13／32型和ZY3600―11／28型液压支架，都是70年代国外进口的设备，由于国产设备质量问题，现在这些设备经过改造仍在使用。其次，在煤矿生产中要求机电设备的选型配套化，机械设备对地质条件、使用人员及管理水平等应该有较强的适应性。而实际情况则是设备与井下生产条件、人员素质、技术水平不相适应。这样就造成使用过程中事故率较高，效率低，很大程度上制约了矿井的生产和安全。如70年代开滦进口的第一套先进综采设备，由于员工和管理人员技术水平问题，不能驾驭设备，事故频繁发生，最后只能违章甩掉各种保护，才能简单维持生产。
(三)设备检修管理不到位
随着我国科学技术的进步，现在大型煤矿采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但在实际运行中，由于检修人员技术水平和文化水平)的因素，在运行当中职工操作的失误原因都会引起设备的损坏和检修质量，再加上设备管理跟不上，制度不健全，松散管理，使设备事故频发，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面，扎扎实实做好机电检修管理工作，我们对此作了统计，发生的机电设备事故约有78％ ～85％是由于操作不规范、检修管理不到位而造成的。
(四)配件规格和质量不过关
随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，因为配件质量的好坏直接影响到设备检修质量，影响到煤矿安全生产。但目前我国生产煤矿设备配件的企业虽然有一些大型企业，但由于配件需求量大，供应不及时，造成一些小企业不合格配件产品进入市场。再加上一些企业为了自身利益，偷工减料、降低成本，企业内部配件管理制度不健全。这也给机电设备的正常运行、检修
带来了一定影响。
四、减少煤矿机电事故的对策
(一)加快设备更新改造
落后、陈旧设备不仅产能低、效率低、浪费资源，而且存在较多不安全因素，因此企业必须加快设备更新改造。企业应制定设备更新改造长远规划，每年拿出一定资金进行设备更新改造，逐年实施，从眼前看是投入了一定的资金，但从企业长远利益看，新设备的投入，必定带来更大的产出，会为企业创造更大的经济效益。
(二)规范设备选型
设备选型是否合理直接关系到煤矿生产是否能正常进行，因此尽量选择技术先进，产品质量过关，企业信誉度高的的成熟设备，同时要结合本单位生产实际，人员素质等特点选型设备，切莫好高骛远，所选型的设备与企业各项条件不相适应，不仅影响生产，而且还会造成资金的浪费。其次设备选型尽可能选择统一型号的设备，因为设备型号统一不仅维修方便，而且还会减少配件库存，节约大量资金。
(三)加强员工培训，提高员工素质
员工素质的高低，直接影响到设备的检修质量，因此企业要建立长效机制，通过各种形式加强员工培训，提高员工素质。如定期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动员工学技术、学业务
的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业。其次采用”三结合”的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主；全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主；内培与外培相结合，
以内培为主；再有还可以进行师徒结对子的方式，要求在一定时间内师傅保质保量教会徒弟，对师徒进行相应奖励和考核。总之，通过培训，员工素质一定会得到明显提高，设备事故率也会明显下降。
(四)加强配件管理
通过招投标方式选择信誉度高、质量好的企业提供配件，以此阻断产品质量差、信誉度差的小企业配件产品进人企业。配件进入企业后要有专业技术人员进行组织验收，质量不合格的配件严禁使用，并要求企业提供配件时，出具生产许可证、产品合格证、煤安证等相关证件，同时建立考评体系，对采购不合格配件的责任人给予考核，以此保证配件质量，从而保证设备检修质量，降低事故率。
关键词：煤矿机电，安全管理
中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号：
一、煤矿机电安全管理标准含义分析
煤矿机电安全管理是在事故发生前，通过对导致事故发生的危险源辨识，判别危险源产生风险大小，对危险源进行监测、监控和预警，最后削弱和消除危险源，杜绝煤矿事故发生。机电安全管理辨识危险源是关键，危险源辨识应按照机电系统分析辨识或按事故发生机理来辨识，必须全面分析辨识和有效控制，才能杜绝事故。煤矿安全管理标准和管理措施制定应在危险源辨识的基础上，提炼管理对象，通过管住管理对象来实现对危险源控制。编写相应的针对管理对象的控制和消除危险源的管理标准和管理措施，切断事故发生的因果链，使员工明白每一项任务应该如何做，从而将风险消除、降低或控制在可以承受的范围之内。进而防止安全事故的发生。机电安全质量标准化管理是处于安全状态的条件，是衡量安全管理工作是否合格的准绳和应达到的最低要求。有了管理标准，还需要有相应的措施，使员工明确其职责权限及范围。安全质量标准化管理要求全面覆盖机电设备的所有危险源。其内容包括规范人员作业行为的人员管理标准和管理措施、保障机器设备完好及正常运转的机的管理标准和管理措施、保障环境处于安全状态的环境的管理标准和管理措施、保障管理标准与措施完备性的管理制度方面的管理标准和管理措施。
二、煤矿机电安全管理标准和措施
通过机电安全危险源辨识，提炼管理对象，并编写相应的针对管理对象的控制和消除危险源的管理标准和管理措施，明白每一项任务应该如何做以及为什么应该这样做，进而控制和消除煤矿生产过程中存在的危险源，防止安全事故的发生。
1.机电安全管理标准。管理标准是针对管理对象的，管理标准一定要做到只要达到这条标准就能够消除相对应的危险源，标准要明确、具体。标准是国家标准、行业标准和企业标准的统一，目前没有标准的考虑增加新的标准，要认真考虑定性标准。一是人的管理标准，明确在何时何地应该以什么顺序和方式做什么以及不应该做什么；二是机的管理标准，管理对象的完好标准、数量标准、质量标准和正常运转状态；三是环的管理标准，管理对象处于安全范围的标准；四是管的标准，管理标准和措施完备。
2.机电安全管理措施。机电安全管理标准包括规范人员作业行为的人员管理措施、保障机器设备完好及正常运转的机的管理措施、保障环境处于安全状态的环境的管理措施以及保障管理标准与措施落实的相关制度。一是人的管理措施，包括监督检查、激励机制、安全培训以及挂警示牌提醒等消除人的不安全行为的方式方法；二是机的管理措施，机电设备定期检查、检修、维护，确保性能可靠、运行正常；三是环的管理措施，环境的监测以及不符合标准时应采取的措施；四是管的措施，完善管理标准与措施的方式方法。
三、落实机电安全管理标准与措施
在涵盖全矿区的生产生活服务中，如何控制机电安全管理，应从人的管理标准抓起，明确岗位操作方式方法；抓好机的管理标准，确保数量、质量和运转状态正常；落实环境安全标准和相关措施，进而达到安全管理目的。
1.加强制度建设，细化岗位操作标准。管理标准的制定。没有规矩，不成方圆。机电安全管理离不开本质安全管理目标。在管理对象提炼的基础上，依据相关的法律法规、煤矿安全规程以及新技术新工艺成果，结合管理对象可能出现的风险，制定相应的、有效的、切实可行的、完备的管理标准。对每一个管理对象，都制定相应的管理标准使其处于安全状态。进一步健全机电安全质量标准化工作体系，根据安全规程、操作规程的要求，结合现场作业实际，组织工程技术人员制定可操作性强的管理制度，如规划目标、实施方案、监督考核办法、奖罚办法等。制度建设要体现科学化、人性化，以激励为主，奖罚兼顾，不能将制度流于形式。通过建立健全质量标准化管理机制，确立分级管理，逐级负责，落实责任的管理体制，达到管好人、干好活、负好责、保安全的目标。做到每个专业、每个工种、每道工序及每项工作都达到标准化要求，实现工程质量全过程、全方位达标，使生产活动始终处于安全生产的良好状态。管理人员分片包干，充分发挥安全网员、群监员作用，现场工程质量不达标视为不合格，现场予以整改。管理人员与职工同升井同下井，发现问题及时整改。质量验收员严格按标准考核，相互监督，相互制约，管理人员支持质量验收员工作，形成从严、从细、扎实的工作作风。装备、设施、材料始终保持安全运行的状态。保护设施齐全，动作灵敏可靠，人、物、系统才能保持安全和谐统一。坚持质量无小事，现场哪怕一个夹板螺丝没上好，一个锚杆托盘没压紧，尺寸上有一点达不到设计要求，都要认真对待，严格按制度执行，决不含糊。针对质量标准化的问题，不是一罚了之，要分析原因，找出责任者，吸取教训，落实整改措施，质量隐患不排除，不得进行下一道工序。工序存在质量缺陷的，技术管理人员要现场指导规范操作，全面提升机电安全质量标准化管理水平。
2.强化监督检查，落实安全管理责任。加强基础工作，提高质量标准化管理水平。建立健全符合安全法律法规的管理制度，落实管理人员和岗位安全生产责任制，形成一级对一级负责，一级保一级，个人互保联保的安全保障体系。坚持管理层深入现场带班，掌握作业地点动态安全状况。现场安全管理由粗放型、单一性、机械性向集约型、多变性、灵活性转变；现场的质量标准化和安全等级状况由静态达标向动态达标转变；事故控制由事后的追查分析向事前的隐患预想、查找、消除转变。把住人员关，生产环境中的所有人员必须取得相应的安全资格证书，特殊工种人员持证上岗；把住设备、材料的入矿关，不符合安全标准的设备、材料不得进入生产系统；把住生产系统安全运行许可证的发放关，对提升、机电运输、通风等主要系统，采掘头面，要害场所，制定详细的机电安全运行标准，组织安全、技术管理人员验收，合格后验收人员签字；达不到安全运行标准的不得运行或生产，出现不安全因素不符合标准时，随时摘牌，整改完后重新验收；把住工程施工前的设计审查，施工中的工程质量，施工后的检查验收关，实行工程质量负责制。做到管理体系无漏洞，工作环境无隐患，现场工作无三违。
3.加大科技投入，推进安全技术创新。加大技术创新力度，激励调动专业技术人员工作积极性，推广应用新设备、新材料、新技术，围绕安全生产、质量标准化开展卓有成效的工作。制定相应政策，落实专项基金，加大新技术新设备投入。加工锚杆垫板中心孔和缺口、电缆钩安装孔过去用氧气—乙炔火焰切割，改用冲裁加工工艺后，一次性加工成型。并引进垫板模具、拉条模具、电缆钩模具提高了效率又保证了安全。积极改善安全生产条件，推广应用信息化、自动化及监测监控等手段，发挥科技创新对提升安全保障水平的重要作用，解决影响机电安全的风险。在实际工作中，机电自动化监测设备存在着一些与实际情况不相适应的地方，公司领导对此项工作给予高度关注，对技术创新参与人员给予适时奖励，引导工程技术人员积极参与技术改革与创新活动。物和系统的本质安全是安全管理的重点环节之一，推进本质安全必须加大老设备更新换代、老系统的技术改造，进一步提高系统、装备运行的安全可靠性。
4.强化教育培训，提升员工安全素质。从人的社会化角度看，对人的一生影响深刻的是文化，而不是单纯的法规制度和行政命令。针对机电管理人员和操作职工队伍专业文化素质较低的实际，必须强化安全教育和技术培训。坚持年度、季度和月度安全教育培训不断线，做到职工安全技能教育培训经常化、制度化，运用典型事例，现身说教，促使职工思维由“要我安全”向“我要安全”转变，由“他律”向“自律”转变。提高安全技能培训效果，克服了流于形式和走过场的弊端，实行教考分离，侧重实际操作技能和解决现场实际问题的培训，将分配政策与技术素质挂钩，鼓励职工自学技术，提高综合素质。班组是企业的基层组织，加大机电安全管理力度。要通过安全例会、班前安全教育、现场培训、安全警句和标识、开展每日一题教育、三违帮教、事故追查与处理、案例教育、安全讲座等形式，提升职工的安全意识，规范操作行为，使职工自觉遵章守纪，变要我安全为我要安全、我会安全。
参考文献：
[1]尤道济.煤矿机电运输的隐患及预防对策.科技与生活,2011.
当前中国的煤矿机电技术管理中还存在一定的问题[1]，主要表现在如下几个方面：a)煤矿机电技术管理体系不够健全，使矿井机电乃至生产管理中的秩序异常混乱；b)管理人员对机电设备的综合管理不到位，对准入关、调试关和检修关等各环节的把控不严格，致安全生产事故频发；c)机电技术操作人员的业务素质不过硬，企业对相关从业者的技术培训和安全意识培养不到位，对优秀员工不够重视等现象，致使劳动者的生产积极性不高，技术能力和安全生产效果都较差。
2煤矿技术管理在安全生产中的作用
2.1煤矿机电技术管理为机电设备的安全运行提供有力保障煤矿企业有其自身的普遍特点，尚属于粗犷型劳动密集行业，其开采方式落后，设备操作从业人员的受教育水平较低，综合素质较差[2]。而一些私企的煤老板往往为了追求自身的效益最大化，会在设备的应用检修和人员的安全培训投资方面做手脚，对老旧的故障设备不及时更换维修，让设备和人员同时加班超负荷劳动等问题都较为突出，这些都加剧了煤矿安全事故发生现象的高发。煤矿机电技术管理的加强，恰恰给煤矿安全生产提供了有力保障，使其朝着良性方面发展。2.2煤矿机电技术管理能大大提高机电设备的规范使用在煤矿行业，机电设备的使用不规范不合理是最为常见的问题。在每年高发的矿难事故责任原因调查中我们不难发现，其中很大一部分矿难起因都是源于对机电设备的检测不及时、操作使用不规范引发的。而煤矿机电设备技术管理对其使用规范性的新要求，能有效地减少设备在使用生产中的耗损，在操作安全的作业基础上，还能有效节约生存成本。足见，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用。2.3煤矿机电技术管理有利于提高机电从业者的技术水平在当代的煤矿企业中，机电设备作为煤炭生产的重要部分，先进的生产技术和设备在不断被引进并应用到现实的生产开采中，但人作为劳动和智慧的主体，无论设备多么先进，始终都是不可或缺的重要因素。一旦所应用的机电设备与现有操作人员的整体素质和技能水平不平衡，就会引发安全隐患。杜绝这一现象出现的最直接有效的方法就是加强从业人员的技能培训和业务、安全知识的学习。再配以适当的奖惩措施，会大大提高从业者的责任意识和学习能动性，对激发在岗人员的竞争意识和营造良好的生产环境会有很大的帮助。煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用，能大幅提高机电从业人员的技术水平，有利于安全生产目标的实现。2.4煤矿机电技术管理能提高企业的经济效益一个企业的管理水平与企业的经济收益和未来发展前景有着紧密的联系，因此，企业管理已经成为各行业中颇受重视的方面。而在煤矿行业，煤矿开采作为主要的利润点，其机电设备的技术管理则应成为主要的管理着眼点[3]。机电设备的合理使用和安全投入，能大大提高机电安全生产的效率，给企业创造更好的经济效益。
3煤矿机电管理的具体安全技术措施
3.1日常安全方面的技术管理措施坚持以预防为主的“三化”管理方针。即在新时期的煤矿机电管理中，坚持以预防生产中的安全问题隐患为主，将机电技术管理纳入规范化、程序化和周期化管理的方针战略。管理人员要对生产各环节进行严格查管，其程序包括机电设备工程的安装布置网络图调整拟定网络图进行安装和调试成功试产[4]。在煤矿开采生产监管中，管理者认真履行以下义务：a)对入井产品设备的防爆合格证和安全标志的检查；b)确保接线供电设计要求，电缆放置规范，开关整定值符合设计标准；c)确保电气设备完好，操作人员需技术达标，持证上岗，停电检修悬挂标志牌并上锁；d)综掘机开启、移动时要指派专人查看周围是否有人逗留，并妥善看管电缆；e)确保作业时不缺水，停机时必须关水。为了确保安全生产万无一失，在生产之前还需组建专门的生产管理小组并设定相关的主管技术人员，定期或不定期地对设备和人员操作技术规范等进行安全检修和检查，并每月定期召开会议，对实际生产中出现的问题进行分析总结，以维持设备正常运转，真正做到安全生产。此外，还应该加强对煤矿人员安全意识的培养和安全技术教育工作，杜绝违章作业，尤其应加强开采现场的管理检查工作，从设备的运行，到电缆和小型电器等各个方面进行定期的循环检查，应维持在每周至少两次的频率范围内，在检查之后并做好日检查记录报表，加强防范，从而为企业创造更好的经济效益。3.2综掘机司机操作安全技术管理措施综掘机司机的技术能力直接影响着整个煤矿的开采安全和效率。在对煤矿机电技术管理中，要特别重视该类人员的技术管理。无证人员不得上岗，严格按照操作规范和设计开采流程进行，岗前要经过严格培训和技术交底，做好设备的日常检查，综掘机在移动或工作时，严禁任何人在巷道周边[5]。在对综掘机进行检修时，要确保停在无水干燥且支护完好的平整地面，然后方可断电检修。3.3停送电方面的技术管理措施停送电的技术管理在煤矿安全生活中非常重要。进行停送电操作的人员必须是检修电钳工亲自操作，要持证上岗，确保一岗两人制，操作时要按照相关的技术操作规范程序进行，并悬挂警示牌。在操作高压电气设备过程中，一定要配备齐全经过打压实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘用具等防护用具，坚持谁停电谁送电的岗位责任制原则[6]。对以下情况严禁给送电：a)未查明故障原因及处理过的设备故障跳闸；b)未盖盖和经过防爆试验的已检修电气设备；c)停风后未进行瓦斯安全检查的工作面；d)保护失灵的电气设备和有故障的线路；e)在职煤矿企业针对自身实际情况规定的“停送电”制度。给送电必须做到“三无、四有。两齐、三全、三坚持”，即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，坚持使用照明和信号综合保护。3.4机电检修安全技术管理措施无论设备是否出现故障，都要定期或不定期地对设备机器进行安全检修。在对煤矿机电设备进行检修过程中，要掌握以下技术操作规范：a)移动或检修机电设备前必须先断电，停电上锁挂牌；b)由岗位专职人员专人操作，在确保没问题之后再进行给送电处理。除了上述的一些基本技术管理控制措施外，煤矿机电技术管理在安全生产中，还应注重对电气焊安全方面的技术管理措施，应严格按照“一焊一审批”制度执行。
4结语
关键词：煤矿；机电；安全管理；问题；对策
Abstract: the mechanical and electrical safety management in coal mine daily operation plays an extremely important role, we should strengthen the work seriously. But, the work of the coal mine in daily production often often is ignored, there are all kinds of problems. This paper expounds the present situation of the coal mine electrical and mechanical safety management, this paper introduces the electrical and mechanical safety management of the coal mine facing some problems, and puts forward some solutions to these problems should take the basic countermeasures.
Keywords: coal; Mechanical and electronic; Safety management; Problem; countermeasures
中图分类号： X752 文献标识码：A文章编号：
前言
煤矿的生产是一个很复杂的体系，机电设备便是一个必不可少的组成部分。有很多的机电设备组成。机电设备在我国的煤矿企业固定资产中所占的比例是很高的。尤其是在当今的高产与高效的煤矿企业发展环境和发展模式之下，煤矿的机电设备管理也应该具有煤矿发展相适应的管理模式，以保证煤矿机电的使用安全性和高效性，以此更好的适应煤矿企业发展的基本需求。要使机电设备管理满足当前煤矿安全生产的要求,就必须使煤矿机电安全管理走向精细化管理,并将此管理理念贯穿于选型、采购直至检修、事故调查的生产全过程,脱离“头疼医头,脚疼医脚”的被动管理局面,最大限度地提高管理安全质量【1】。
煤矿机电安全管理中所面临的问题以及工作的难点
2.1煤矿机电管理理念的落后
当今煤矿企业发展的特点是科技含量高、技术先进，但是其在管理方面仍然有很多地方没有做出相应的改进。很多煤矿企业仍然在错误地认为生产高于管理，认为机电管理是从属于生产的，处于可有可无的地位。很多煤矿企业的管理人员把机电管理看作是生产系统的一个从属部分，而没有把其当成是具有相对独立性系统区别看待。因此，对于机电安全管理的缺乏也就不足为奇。
由于管理人员在思想上并没有认识到煤矿机电管理的重要性，因此出现了很多矛盾。当生产与机电发生矛盾时，上级的裁决往往是机电必须给生产让路，甚至不惜让主要设备带病运转、带隐患运行【2】。对于机电安全管理在人力资源投入、物力消费等方面都不重视。很多煤矿企业的相应工作人员数量不足，资金与经费缺乏，从很多方面严重的影响和制约着机电管理的正常运转，对整个煤矿的生产与发展也造成很多负面影响。
2.2煤矿机电管理人员的各方面素质都有待于提高
煤矿机电管理人员的素质是关系到煤矿机电管理的重要因素，但是现实的情况是机电管理人员素质存在很大缺陷。主要表现在煤矿机电管理人员在对于工作重要性的认识上很不到位，在管理的专业素质上也存在很大欠缺。煤矿的机电管理具有很强的专业性，涉及到很多个学科和专业的相关知识，这给机电管理人员提出了很多要求。不但要求他们从思想上认识到机电管理的重要性，还要求他们能够具有扎实的理论基础和丰富的实践经验。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的弹性回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成管理过程中有时难以把握、执行标准存在偏差的现象时有发生【3】。同时，煤矿的机电管理又有其独特之处，一般战线较长、工作量大。这些特点都给机电管理人员提出了更多的挑战，也给机电管理人员很难全面和动态的掌握机电运行最新状况带来困难。
2.3机电设备的投入不足，设备水平比较落后
由于管理、资金等各个方面的因素限制，很多煤矿企业在机电设备上的投入不足，很多设备 已经超期服役，其使用性能已经大大降低，并且很存在着很严重的安全隐患。这样的机电设备必然很难完成其使命，也难以发挥其功能，为企业创造更多的经济效益更是无从谈起。机电管理的缺陷与不足直接的关系到煤矿企业的经济效益，因此这种差距便带来了恶性循环，严重的制约着煤矿企业的发展和经济效益的提高，也影响着安全生产甚至会为安全事故付出代价。
2.4煤矿企业的机电管理缺乏相应的监督机制
机电系统的运行有其独特之处，点多、面广、战线长。这些特点同时决定着监督具有一定的难度，很难做到面面俱到。因此，在实际的工作中对于机电管理的监督与检查通常会采用抽查的方式，这就导致了监督缺乏全面性和实际效用，甚至使得很多机电管理失察和失控。机电是一门极具复杂性和高难度的学科，在进行现场监管的过程中，一般仅仅可以对表面状态进行观察，但是更深层次的、对于煤矿的生产具有更大影响的方面却无从检查。检查出的问题要求立即整改的，因涉及管理部门单位相互交叉，往往会执行不力或无法执行，最终的结果是机电安全检查监督收不到整改完善、运行良好的实效。
加强煤矿机电安全管理的基本对策
3.1建立和健全安全生产责任制度
由于很多现实因素的制约，很多煤矿企业很难及时和快速的建立起有效的监督管理体系和机制，但是这对于机电安全管理却是必不可少的。首先，应该建立和健全机电管理的安全责任制度。有专门的人员进行管理，有专门的人员进行负责和监督。生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等都要落到实处。任何部门和个人都应该对自己范围内的安全工作加深认识、提高警惕。建立机电运输设备、材料、物资采购的责任制，保证采购物资的质量，建立设备运行中的检查规范，明确交接验收、巡回检查、定期检查、随时汇报、随时养护的实时监控机制，保证设备运行管理的责任明确，在工作中严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，并以此进行岗位责任考核，确保各项制度落到实处【4】。
3.2提高安全检查与监督人员的素质
机电安全检查与监督人员不但要有相应的专业知识，还要具有高尚的职业道德。因此，我们应该加强对于机电管理安全的检察人员与监督人员的培养工作，重点对其进行培养，从各方面提高起素质和能力，使他们不但具有极强的专业知识还要具有较强的责任心与使命感。这样可以更好地在检查与监督的过程中发现问题，也可以更好地做好公正和公平的执行任务开展工作。
3.3积极倡导新的工艺和技术
煤矿机电设备的管理人员要积极的推广新设备的应用，要及时的学习和引进新工艺。要对所使用设备的安全性和效率性进行判断，避免所使用的设备出现投入太大而收益较小的情况。要尽可能的采用最先进的设备和最流畅的工艺，同时还要注意作业点和作业面之间的数量，尽最大可能的减少事故源的个数，从设备与工艺上实现矿井生产的安全、高产、高效。确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备及国家明令淘汰的产品，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换；对于设备的进入与上线使用都要把好进入关、检验关与维修关，保证设备的质量符合使用要求，符合安全标准，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上消灭事故源。
结语
煤矿企业的生产和发展具有其特殊性。煤矿企业的机电安全管理是一项极具复杂性和高难度的工作，这给煤矿企业的机电安全管理提出了很高的要求。煤矿企业只有在做好机电安全管理的前提下才可以保证生产的安全性，才有可能获得更高的生产效益，才会获得长足的发展。因此，我们应该把工作的重点进行适当调整，全面认识和深刻总结煤矿机电安全管理对于煤矿企业可持续发展的重要性和深远意义，及时的转变煤矿企业机电安全管理的深远意义，掌握科学的方法，建立完善的监督机制和制约机制，尽最大努力保证煤矿企业机电安全管理的高质量，更好的为煤矿发展保驾护航。
【参考文献】
［1］王忠江，赵明星. 煤矿机电安全生产的精细化管理［J］.科技咨询，2011，(06).
［2］牛国亮. 地方煤矿机电安全管理现状与对策［J］. 煤矿安全，2011，(04).
关键词：煤矿机电运输；安全管理；分析
0引言
随着中国煤矿生产业不断壮大，煤矿事故也越来越频繁。而在这些大型、损失严重的煤矿事故中，煤矿机电运输安全事故占第四位，这足以说明煤矿机电安全管理在防止和减少煤矿事故中的重要性。在煤矿机电运输设备中，最主要的就是井下电缆、矿用一般型电器设备、调度绞车、人车等，而煤矿机电运输安全事故往往与这些运输设备密不可分，要从根本上减少煤矿机电事故的发生最重要的是要了解导致煤矿机电事故发生的原因，并据此来采取有关措施。
1目前导致煤矿机电运输安全事故发生的主要原因
1.1操作人员安全意识和操作水平有待提高
现如今煤矿机电运输安全事故中，除了一些偶然原因，其中最主要的是人为原因。在一些煤矿工程中，一些负责人为了节省成本和加快进程，往往会招募一些没有专业素质或只经过短期培训的操作人员。而这些操作人员由于专业素质缺失，往往很难正确、熟练操作相应设备，从而导致发生安全事故。除此之外，很多操作人员操作失误，除了技术层面上的问题，还包括意识层面上的问题，一些操作人员因为缺少专业的安全培训，没有把安全放在心上，操作过程比较随意，从而发生操作失误现象，同时也正是专业素质缺失，很多操作人员在发生过失后，完全没有补救技能，从而导致损失进一步扩大。
1.2设备老化和维护缺失
除了主要的人为原因之外，煤矿机电运输安全事故的发生也和设备有密不可分的关系。由于矿井特殊的环境，不少机电运输设备长期处于这样的环境之中必然很容易产生老化的问题，例如最常见的电缆，一般来说电缆外部都有一层塑料包裹，以此来达到保护电缆和绝缘的作用，但是由于长期处于矿井这样比较潮湿的环境中，外层塑料非常容易脱落，再加上矿井内天然气浓度非常高，没有表皮包裹的电缆处于那样的环境之中非常容易产生火花，从而造成天然气爆炸，由此而导致的损失是不可估量的。另外，在运输设备中，一些提升式运输设备自然是不可缺少的，而这些设备在使用过程中必然会造成提升绳索摩擦和损坏，如果这些细节问题并没有及时被发现，那么就将会埋下巨大的安全隐患。
1.3责任机制缺失
无论是在哪个工作机制当中，责任机制都是保障员工利益的根本，特别是类似于煤矿生产这类高危行业，责任制度的健全具有非同寻常的意义的。而现实是在许多矿井当中，责任制度缺失，缺乏实质的责任担保人，这在很大程度上削弱了工作人员要做好煤矿机电运输安全管理工作的积极性，这种不健全的责任制度很难让人们产生强烈的安全意识，从而做好安全管理工作，这也是导致煤矿机电运输安全管理事故频繁发生的重要原因之一[1]。
2改善措施
2.1健全安全责任制度
责任制度是保障员工利益的根本，而正是由于许多煤矿安全责任制度缺失，才会导致人员安全意识淡薄，从而使煤矿机电运输事故频发。因此，为了改善这一现状，最重要的还是要建立完善的安全责任制度，提升工作人员的安全意识。负责人要高度重视机电运输工作，建立专门的管理部门，并引进专业的技术人员。除此之外，在设备的购买、检验安装、定期维护等方面一定要建立完善的责任制度，规定相应的负责人，以提高工作人员的安全意识，并且要建立严格的责任考察制度，将这些措施落到实处[2]。
2.2切实保证煤矿供电安全
煤矿是一个比较特殊的工作场所，所以在供电方面一定要与其它地方有所差别。根据相关规定，煤矿供电系统必须安装比较灵敏的漏电、接地保护设施。矿井作为一个天然气含量较高的地区，一旦发生漏电事故就很有可能会产生火花，并且引起天然气爆炸，这类大型安全事故所造成的损失将会是无法挽回的。而且根据相关规定，为了保证供电系统的安全性，每年还必须对供电系统进行相应调整，同时必须安装相应的防雷电装置，一定要禁止带电检修和搬迁等违规操作，绝对不能为一时方便而埋下事故隐患。
2.3保证运输设备安全
在引发机电运输事故的原因中，除了人为操作不当，设备自身也是非常重要的原因。因此，在设备选择上一定要遵循相关规定，选择符合规范的设备。有些煤矿负责人为了节约成本，往往会选择一些国家明令禁止的设备，为生产安全埋下巨大的隐患。因此，在设备运行过程中，特别是一些大型设备进入矿井前，相关责任人一定要及时检查好设备是否具有合格标志，一旦发现没有合格标志的设备，一定要禁止进入矿井，因为一旦发生重大事故，其损失将会是无法挽回的。
2.4提升人员技术水平和安全意识
操作人员的技术和安全意识是造成机电运输安全事故非常重要的因素。由于很多煤矿在招技术人员时，往往为了方便或节约成本，会招一些只受过短暂训练并不具备专业素质的人员进来工作，这就会为机电运输事故的发生埋下隐患。为了防止机电运输事故的发生，一定要做好人员素质的提高工作，切实安排好技术人员的岗位工作和培训工作，保证每一位人员都有自己的技术操作证明。除此之外，还要加强技术人员的跟班工作，对于技术人员在操作中出现的错误，一定要及时纠正，鼓励人员将理论和实际切实联系起来。同时要加强对操作人员安全意识的培养，要普及相应的安全知识。在引进新设备时，对操作人员进行技术培训，以保证技术人员知识更新，只有在保证操作人员专业素质过硬、安全意识过关，才能从根本上遏制机电运输事故的发生[3]。
2.5加强运输设备的检修
要保证设备安全运行，设备检修自然是必不可少的。在矿井这样比较潮湿的环境中，许多设备在短期内面临着老化的问题，因此及时发现设备中需要维修的部分，对于防止机电运输安全事故的发生有非常重要的意义。因此，相关负责人员一定要对这方面引起重视，要委派专门的技术人员组成检查维修小组，定期对一些重要的设备进行检查和维修，以保证设备正常运行。除了对于一些重大设备的维修之外，供电设施的检查也是非常必要的，在矿井这个天然气浓度较高的环境当中，一旦引起漏电事故，就很有可能造成爆炸事故。
3结语
煤矿机电运输作为煤矿生产的重要组成部分，它的顺利运行对于提高煤矿生产效率有着非常重要的意义，而近年来频繁发生的煤矿事故中，由于煤矿机电运输造成的煤矿安全事故就占了非常大的比重，这在一定程度上表明，机电运输的安全运行对于减少煤矿事故有非常大的作用。据调查，引起煤矿机电运输事故的原因中人为原因主要是人员素质低和安全意识缺失，对于这一方面，相关单位可以通过人员培训的方式来改善；而设备方面的原因主要包括设备质量不合格和检修缺失，对于这方面，负责人应该抓好设备质量和重视定期维修检查工作。
参考文献：
［1］卢建宝.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策［J］.煤矿安全，2003，34(4)：39-40
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关键词：煤矿生产；井下；机电安全供电技术管理；思考
随着时代的发展和进步。煤矿生产技术也得到前所未有的发展和进步。但是，在煤矿生产过程中还存在一系列的问题，例如供电安全问题、管理制度缺失问题等，其中机电安全供电技术管理问题至关重要。要保证煤矿井下生产的效率和质量，做好机电安全供电技术管理工作具有重要作用和意义。
1煤矿井下机电安全供电的相关问题
1.1施工设备相对比较陈旧
在煤矿生产的过程中，影响供电有效管理的实施除了相关的施工人员之外，还与设备有着直接联系。设备的好坏、缺失都能直接作用煤矿生产的质量和效率。管理好设备资源是煤矿生产过程中供电管理的重要内容，不仅是安全生产的重要保证保证，更是经济效益的基础所在。但是在实际生产的过程中，设备还存在一系列的问题，例如设备资源经久未换，设备过于陈旧、老化，设备兼容性比较差。在煤矿生产的过程中，企业过于注重经济效益的提升，知识设备超负荷运行，对于设备的更新往往不是很注重，导致生产过程中一直使用陈旧的设备，这或多或少再生产的过程中就已经埋下不小的生产安全隐患，不仅无法避免安全事故的发生，而且对生产效益有着直接的影响。
1.2管理制度的缺失
煤矿生产作为一种地下生产方式，生产管理制度的建立显得尤为重要。但是，在现实中，我国的煤矿井下作业的监管机制并不是很完善，这主要是因为煤矿企业不够重视制度的形成，导致制度过于形式化、过于片面化。然而随着科学技术的不断发展，若是只有技术运用，没有相应的制度或者比较完善的制度，就不能有效地进行生产和管理。煤矿企业应该根据实际情况，结合企业的内部特点，建立健全监督机制和相应机构，并认真加以实施和践行，有效地提升煤矿机电设施的自动化水平，注重对相关设备的定期检查和不定期首查抽查。为了保证制度的有效进行，应该从实际出发，建立健全相应的监管小组，由监管小组严格贯彻制度的执行，但是我国的监管小组的建立形式还不够规范，监管小组的智能还不够明确，导致我国的煤矿生产过程中的监管力度严重不足。另外，在机电操作人员制度管理制度方面，由于煤矿企业没有根据煤矿的实际情况建立健全相应的人员管理制度，导致有些项目不能有效地开展和执行，严重影响煤矿生产效益。
1.3施工设备的管理有待提升
在煤矿项目推进的过程中，工程项目的细节问题比较多，既要注重基础设备的监管和养护，还要注重基本工程和人员的监管，这都需要从实际出发建立健完善的设备管理系统。设备管理和人员管理一样，在煤矿生产管理中占据着重要作用和地位。首先，就要注重井口相关设备的把关工作，保证输送方面的安全，但是由于制度的却是，管理形式不容乐观。其次，煤矿企业不够重视机电设备的更新，导致项目开展的延迟和落后。另外，在相关的机电设备的文件管理上也存在一定的不足，一旦丢失和破损，直接影响整个生产项目的开展和质量的提升。
2提升煤矿井下机电安全供电技术的相关策略
2.1根据实际情况，优化机电安全供电技术的管理组织
在煤矿生产的过程中，要保证相关基础项目有效地开展和执行，就应该从实际出发，对基础项目加以集中优化，根据项目的不同将管理小组进行有效地划分，有效地执行一对一的管理方式，促进不同的技术都能有所提升。相关技术单位要在实际项目的推进多称重，针对性建立健全电气管理小组，统筹兼顾井下作业的基本供电情况，加大对供电情况的监管，注重对供电设备、生产设备的管理和维修。从实际情况出发，组建相应的防爆电器管理组，注重对小型防爆电器的集中实验和管理，注重有效、及时地维护煤矿生产过程中的基础电缆，加强对基础电缆的质量和使用效率的检查。要保证煤矿生产管理和供电技术管理的质量和效率，就应该管理组织的建立，以管理组织作为推手，促进煤矿生产过程中的各项工作的开展和事实。
2.2建立健全相应的机电安全技术管理制度
在煤矿生产的过程中，建立健全有效地机电安全技术管理制度显得尤为重要，要严格执行三关政策，保证检修、验收、入井操作三方面工作的有效开展。煤矿企业的相关的施工队伍应该按照要求，严格注重这三项的监管和执行。首先，应该严格按照管理办法，注重对基础防爆电器设备的检修和整理，必须要保证基础设备的安全使用。在进行设备的检修的过程中，还应该注重对防爆装置的防锈工作，避免由于地下环境给相关设备带来不利的影响。若是在检修的过程中，发现设备出现相应的问题，应该及时加以更换和维修，保证整个设备有效地运行。其次，相关复杂人应该注重对机电设备的双验收，要求技术人员和基本防爆检测员同时或依次对整体的设备进行验收，确保整个设备能够满足实际需求，如此才能保证设备有效开展。最后，应该做好入井管理工作，对煤矿生产井下机电安全供电技术管理而言，其重点内容便是入井操作，所以相应的管理人员应该注重对基础设备的反复验收，保证设备都符合实际要求和入井标准，对防爆电器的合格验收单进行相应的申报，保证文件管理的功效。
2.3注重煤矿井下机电供电技术的设计管理
由于井下环境的特殊性，要保证生产项目的有效开展，就应该建立健全相应的环境评价体系，充分考量自然因素对供电技术设备的影响。根据实际情况，把握机电系统的设计要点，初步推进机电安全供电技术的实行。在煤矿生产的过程中，应该高度重视对基本工作的有效评估，注重预案的形成，注重对设备和电缆的细致化管理，根据实际情况，绘制相应的设计图案，保证机电安全供电技术的质量和效率。
3结语
煤矿井下机电安全供电技术管理作为煤矿生产的重要组成部分，应该从实际出发，注重细节化的管理，注重提升监管人员的管理意识，注重相关设备的维修和更新，注重管理制度和管理组织的建立健全，保证各个设备能够有效地运行，使整个项目有效开展。
参考文献:
关键词：煤矿；安全供电；机电设备；维护与管理
随着煤矿企业快速发展，对煤矿企业提出了较高要求，不仅要求生产出大量煤矿资源，还要提高煤矿企业的生产安全性，因此必须发挥煤矿安全供电与机电设备的作用。结合煤矿企业日常工作情况，要认真做好煤矿机电设备及安全供电管理工作，保证煤矿企业各项工作安全开展。
1概述
采煤行业为高危行业，作业环境较恶劣，而且生产工序复杂，对煤矿安全供电、机电设备的管理和维护提出了较高要求。为了提高企业工作效率，必须加强机械设备管理。随着机械设备使用时间延长，机械设备必定会发生损耗，影响煤矿企业的工作效率。为了保证机械设备安全运行，必须结合实际应用情况，定期分析煤矿机械设备技术问题，制定针对性的措施，加强机电设备维护检查，减少设备故障。现阶段，中国煤矿企业主要采用预防为主、定期维护的原则加强设备管理，提高了设备维护管理质量，进而减少维护费用[1-2]。
2当前煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1管理理念较落后
目前很多煤矿只重视产量提升，没有将井下机电设备列入到煤矿生产管理中，不能结合设备实际情况制定合理的管理方法，影响机电设备的应用。很多企业仅将机电设备作为辅佐煤矿生产工作的工具，没有落实相关制度，而且相关措施也没有落实到位。同时，很多煤矿企业侧重于经济利益，忽略了煤矿管理。以上问题的出现对煤矿企业机电设备管理产生了很大影响，而且有的企业目前未制定合理的维护和管理策略，只有当设备出现故障后才维护，对煤矿企业的正常生产造成巨大影响，严重时还会产生人员伤亡问题，造成安全事故。
2.2设备自身存在隐患
经过对煤矿企业实际运行情况的分析可知，很多煤矿企业为了节省生产成本，不及时对机电设备进行升级，存在严重的设备带病作业问题，而且很多设备都已经使用了较长时间，实际应用中经常出现设备开关、馈电开关及保护功能不齐全等问题，导致煤矿企业安全性与国家制定的标准还存在较大距离，不符合煤矿安全生产相关要求。例如，在实际作业中出现漏电过载情况后，不能及时发挥过流保护与馈电保护作用，就会产生自动跳闸，进而威胁作业人员的安全，严重时将出现人员伤亡问题。提升系统是煤矿生产中不可缺少的系统，但是由于作业时缺少缓冲装置，导致制动与电控保护不完善，出现了较多安全隐患。此外，井筒装备未进行防腐处理或出现锈蚀问题，也是影响矿井生产的因素[3]。
2.3煤矿管理与操作人员自身素质不高
操作与管理人员素质下已经成为煤矿企业设备管理中的主要问题。从煤矿实际事故发生原因和特点来看，绝大多数事故的产生均与煤矿操作和管理人员素质有很大联系。通常初中以下学历文化水平的管理或操作人员在实际作业中掌握的专业知识较浅薄，不能结合企业要求进行设备选型和保养，忽视设备管理工作，难以满足安全操作规程要求。从特种设备操作人员情况进行分析，这些人员经常存在岗位变动及操作技术不合格等问题，对煤矿企业的安全生产造成了严重影响。此种问题的出现也是由煤矿自身作业特点决定的，煤矿工作环境较差，不安全隐患较多，所以人们通常将煤矿认为是又脏又累的工作，导致技术人员不愿意从事煤矿井下工作。
2.4对安全管理的投资较少
煤矿安全供电、机电设备管理是一项长期的工作，而且工作内容较复杂，需要进行设备更换、维护等各项操作。但是受经济问题影响，导致很多煤矿企业都不愿意将更多的资金投入到管理中，尤其是新建设的煤矿企业，依然在生产中应用超过规定使用年限的设备工作，导致设备性能难以达到《煤矿安全规程》要求。在此种问题的影响下，机电设备根本无法满足现代作业要求，设备较老化，产生了较多操作问题，而且有可能产生机电事故，尤其进行煤矿深度开采时，给煤矿安全造成了巨大影响。
3提高煤矿管理与维护水平的措施
3.1认真做好日常检修管理
进行日常检修管理工作时，首先要对煤矿企业固定操作使用的设备进行分析，结合相关检测要求认真开展安全性能检修，一旦发现问题必须及时处理，结合供电保护技术操作要求完善检查和整定。为了提高日常工作检修工作效率，可以将责任分配到人，建立完善的责任制度。经过分析发现，煤矿机电设备日常检修主要是对排水设备、通风设备、防雷接地装置及提升设备等进行检修。如重点检测通风设备，落实试运工作，认真开展好记录操作，及时处理出现的问题。此外，还要开展矿井排水配电线路及设备检修，认真记录排水测试数据，给今后维护与管理工作提供关键信息[4]。
3.2实现管理制度化发展
制度是约束人员的刚性方式，还可以推动煤矿机电设备向现代化管理发展，更好地发挥设备管理人员的作用，体现管理人员的责任感。因此必须结合煤矿实际情况，认真完善机电设备管理制度，及时解决传统机电设备管理中的问题，减少管理漏洞和问题。如进行煤矿井下电气设备管理时，必须结合电气设备防爆标准，制定严格的规章制度，要求作业人员认真履行，促进管理制度规范化、程序化发展。同时还要实施设备巡回检查制度，要求机电工与操作人员按照岗位制度要求工作，提高设备运行质量。如果在检查中发现设备存在不可修复的问题，必须及时淘汰，积极将新型的设备引入到实际作业中。
3.3提高技术队伍素质
技术人员是机电设备管理的主要影响因素，所以必须引入一批高素质的专业人才队伍，利用先进的技术提高设备维护质量，发挥设备的作用。为维持队伍的稳定性，必须定期对表现出色的人员实施奖励，提高待遇水平。同时还要定期对人员开展专业培训，让技术人员可及时判断设备故障，并及时处理，减少煤矿企业的经济损失[5]。
3.4加大安全管理投入
资金投入是保证各项工作的基础，进行实际操作时，根据行业标准及时淘汰不能使用或较传统的设备，定期进行设备更新，保证煤矿企业设备均符合现代化生产需求。同时还要适当进行技术更新，提高设备实用性，创设安全的生产环境，减少设备或人员伤亡。
4结语
机电设备维护与管理是煤矿企业的核心工作，为了提高煤矿企业的发展水平，必须结合实际作业状况，加强机电设备管理力度，提高机电管理人员的业务水平，解决机电设备出现的各种故障，维持煤矿企业的安全稳定发展。
作者:郭旭亮 单位:山西潞安集团潞宁煤业有限责任公司
参考文献：
［1］侯彩霞.试论煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施［J］.海峡科技与产业，2016(10)：112-113.
［2］吕添甜.浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护措施［J］.科技创新与应用，2016(6)：32.
［3］于全.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施［J］.能源与节能，2016(5)：64-65.
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