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机床夹具毕业设计总结

时间:2022-03-08 13:31:40

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机床夹具毕业设计总结

第1篇

关键词:民办高校 机械专业 实践教学改革

中图分类号:G64 文献标识码:A 文章编号:1673-9795(2014)01(a)-0029-02

制造业是中国经济持续增长的支柱产业。目前,我国面临着从制造大国走向制造强国的关键时期,对机械专业不同层次人才的要求越来越高,当今世界工程技术迅速发展,为适应未来经济发展对人才的要求,中国的工程教育迫切需要形成多层次、多类型的机械工程教育人才体系。

民办高等本科高校是充分利用我国公立高校的办学资源,拓宽多元化办学渠道,在高等院校大众化的推动下迅速发展起来。目前民办高校办学还在发展中,由于受到多种因素的影响,民办高校教学存在一系列问题。民办高校机械类专业的学生应具备本科层次的基础和专业知识。还应具备良好的机械工程素质,现场实际操作和应用技能。由于机械专业教学工作中实践教学环节是较为薄弱的环节,对民办高校本科培养机械类专业应用型的人才质量产生影响。大连科技学院机械设计制造及其自动化专业在实践教学体系方面进行十分必要改革,建立能够适合民办高校新的实践教学体系。

1 民办高校机械类专业实践教学体系的构建

民办高校机械类本科专业培养目标定位为培养具有创新意识的应用型工程技术人才,大连科技学院机械设计制造及其自动化专业注重理论联系实际、知识和能力的协调发展,理论教学与实践教学相互促进,工程实践和技能实践教学促进理论教学,将实践技能作为教学的重要组成部分。合理的实践体系能够促进学生能够理论结合实际,学生的工程实践和实际动手能力得到提高,将实践技能作为教学的重要组成部分。为了培养在能够在机械行业一线成为应用工程师的应用型人才,经过几年来的探索,建立了机械设计制造及其自动化专业的新的实践教学体系。

实践教学内容体系分为四个阶段包含五部分内容,有机械基础实践、专业实践、工程实践、个性创新实践和综合实践。机械设计制造及其自动化专业实践体系见图1。

第一阶段:学生修完现代工程制图、工程力学、机械原理,机械设计等机械专业的基础课程后,进行机械基础实践。工程制图实践,时间为2周。工程制图实践进行一周手工绘图和一周计算机制图,使学生机械制图基本功加深,熟练计算机操作;工程训练4周,学生要完成车、铣、钳和焊接工种的工程训练,通过工程训练培养学生对机械专业工程观初步认识;3周机械设计课程设计,学生动手拆装减速器,对减速器进行三视图绘制。机械基础实践阶段学生通过观察、动手实践,加深了对机械基础知识掌握。

第二阶段:包含专业实践和工程实践。学生学习液压传动,机电传动和机械制造技术等专业课,进行专业实践。专业实践3周机械工艺设计训练和4周机液电综合课程设计。机械工艺设计训练时,学生独立绘制工序图,完成加工设备选用和机床加工参数的计算和选用。4周机液电综合课程设计,学生对机床、液压和电气知识进行相互融合。

工程技能实践主要包括数控机床训练,夹具课程设计环节和生产实习。5周的数控机床训练,2周数控车床训练,3周加工中心训练。在数控车床训练是对数控车床硬件和软件进行认识,进行手工编程,在加工中心训练时侧重于计算机自动编程。在学习完机械装备设计课程之后,培养学生零件加工工艺设计和工艺装备设计等能力,设置3周夹具课程设计训练。学生对的专用组合机床夹具进行设计,把机械制造技术理论和装备理论进行结合,提高了学生工艺和装备水平。生产实习为2周,学生去实习基地进行生产实习,通过机械加工现场,学生对机床、液压、电气、刀具;对工件的工艺过程,工装设备都有了更深的认识。在第二阶段学生在掌握机械基础知识的基础上运用机械专业和工程知识,去分析问题,解决问题。提高了学生实际分析和解决工程问题的能力。

第三阶段:个性创新实践。鼓励学生参加具有学科特色的技能竞赛和课外科技活动,工程能力竞赛、机械设计大赛、机械电子竞赛等。通过竞赛开阔了学生的视野,给学生提供充足的硬件保证,使学生的创新和动手能力得以提高。

应用型人才应具备一定的职业技能,学生在学完机械制图、机械设计、机械CAD之后,以个性课的方式,学生可以采取自愿原则参加2周的计算机辅助设计二维设计职业资格训练,2周的计算机辅助设计三维设计职业资格训练。考试合格可以分别获得计算机辅助设计二维,计算机辅助设计三维设计职业资格证书,学生计算机辅助设计二维和三维职业资格认证有利于使机械制图水平得到用人单位的认可。在大学三年级之后学生可以采取自愿原则参加6周加工中心编程(中级)训练,绝大部分学生都能获得劳动部颁发的“职业技术等级”证书。加工中心编程(中级)的职业资格证书,可以使学生毕业就业的获得较好的通行资格。

第四阶段:综合实践是机械设计制造及其自动化专业学生毕业前总结性的实践教学环节,通过综合实践能使学生综合运用所学的各种理论知识和技能,综合实践是指校内毕业设计和校外毕业设计,对已去就业单位的学生以及由学校帮助联系用人单位,在校外进行毕业实习和毕业设计,根据所在单位进行符合毕业设计要求的题目和内容进行。学校支持学生在校外进行毕业设计,给予提供校外毕业设计便利条件。设计指导教师实习单位提供。校内教师进行图纸和论文的检查。校内毕业指导教师,教师选题由教学,科研和生产进行选题。第四阶段学生综合运用所学机械基础知识、专业知识和工程知识进行综合分析解决实际问题。

2 民办高校机械类专业实践的改革措施

2.1 实践教学内容改革

实践教学作为培养实践能力和学生创新精神的重要环节。合理安排教学环节,对理论内容学分缩减,适当增加实践教学学分比重,强化实践教学环节。在培养方案中科学设计实践教学体系,实践教学总周数在大学四年教学不少于37周,实践教学学分占大学四年总学分的30%以上。

2.2 提高教师实践能力

民办高校办学时间较短,担任专业课的老师大多是硕士或博士毕业后就到学校进行教学工作的,没有机械行业的工作经历,因此实践经验不足、年青的教师具有很好的专业理论知识,但工程知识存在很大缺陷。基于此类情况,学校采取了以下措施。

(1)提高工程实践能力。指导实习的老师从工程训练开始,首先对校内工程训练中心进行现场实习,提高基础工程实践能力。指导实习的老师对校外实习基地的产品、加工工艺、工装设备,生产流程进行观察,深入校外实训基地生产第一线。鼓励教师到企业现场去实习,培养工程实践素质。一年派出3名教师到企业上岗实习,教师工程实践能力得到提高,也能带动企业和学校之间的良好发展。

(2)鼓励教师参与科研活动。鼓励青年教师参与科研活动,提高了教师的实践经验,以及教学知识面加宽,教师在教学中结合科研进行教授学生。鼓励青年教师参加各种机械相关会议,加强了机械专业知识的交流,了解机械行业的发展的趋势。使青年教师获得丰富实践经验,形成机械专业具有创新能力的实践教学队伍。

2.3 实践采用的考核方式

在考核内容上,传统的考核方式,是以考核学生知识为主要部分、考核实践能力为辅助部分,考核方法不合理,对于实践能力没能较好的从成绩上体现。现把考核方式改为能力考核为主要部分、知识考核为辅助部分。在实践考核中并把学生的平时表现加入,在具有创新性的实践性质的考核中加入创新能力考核。对于实践中的职业资格实践考核,根据推行职业资格证书制度实行培训、实训与考试的考核模式。

3 结语

通过对民办高校机械设计制造及其自动化专业实践教学的分析,构建了具有科学性和可操作性的实践教学新体系。通过在大连科技学院机械专业的实践教学中进行了尝试和实施,取得了较好的效果,提高了机械专业实践教学的作用。为机械类应用型人才培养提供了可靠的保证,为培养高素质的民办高校机械类专业工程应用型人才奠定了坚实的基础。

参考文献

[1] 赵永成,刘军.机械设计制造及其自动化专业实践教学体系的改革与实践[J].廊坊师范学院学报:自然科学版,2012(2):122-124.

[2] 崔彦平,谷进军.地方高校机械专业实践教学体系的改革实践[J].中国电力教育,2009(4):112-113.

第2篇

机械系统简图中诸多的常用结构简图和运动副联接符号等用以表达实际中复杂结构的简化模型,利于学生理解并构筑立体框架。图片(画面)由于画面具有以形传义的特点,既能够呈现知识信息又产生视觉美感,两者不分离。在机械专业学习中,如“机械制造技术基础”中大量介绍刀具种类、车床等各类普通机床、数控机床以及夹具与定位元件等。在没有直观认识的情况下,进行大量的结构以及设计原理的讲解大大增加了学生理解课堂内容的难度。而局限于实习或是校内实验设备的条件,完全展示所有类型基本无法实现。因此,可以采用图片传递需要介绍的知识信息。通过图片形式展示现有机床或刀具产品,使其具有新奇感、新鲜感与趣味感,能够激发学生对未知内容的求知兴趣,从而激发需求感,再通过详细讲解设计原理与结构组成,让学生将图片信息与解说信息相结合。由于图像信息结合讲解信息,其刺激强度增大,能够使学生大脑加工时间持久,即增加了记忆过程的刺激时间和强度,最终取得更好的记忆效果。但是在运用图片传递知识信息时需要注意以下几点:一是仅有图片信息。虽然画面具有以形传义的特点,但是对于专业知识的学习,图片所传递的信息如果没有相应讲解,往往无法让学生理解知识内容,变为仅仅激发求知兴趣。二是图片信息量大。由于大脑对信息加工是在短期记忆中进行的,而短期记忆的容量有限,约为5~7个组块。因此画面上信息量过大,学习者会感到吃力。所以应适当安排图片信息量,避免海量信息的出现。[3]总之,对于机械专业学习中涉及到众多学生无法接触到的先进设备、生产线以及复杂件,通过大量的现场和实物图片展示提高教学内容的新颖性,能够更加有效地传递知识信息,改善教学效果。视频、动画运用视频与动画等动态教学资源能够真实地反映机械系统的实际运转情况,透彻展示其抽象的工作原理,使抽象枯燥的知识具体化、趣味化。例如,在机械制造技术基础中,通过展示机床加工零件的工厂实际操作视频,讲解机械加工中主运动、进给运动与切削运动,不仅能够让学生直观地理解各类运动的概念与区别,而且能够将机械加工中切削用量、切削速度、进给量等加工参数具体化、形象化,便于学生记忆,建立理论计算与实际运用之间的联系。可控动画的制作实现了授课时直接依据教学内容控制动作。例如,在介绍刀具角度的参考系时,可运用动画演示多角度展示正交平面、法平面和假定工作平面的组成与相互位置关系,比二维平面的介绍更加容易让学生理解。展示机械学科最新发展的视频资料既增加了学生的知识面又可提高学习兴趣。在介绍普通机床、掌握其基本工作原理和机械结构等内容的基础上,展示各类目前世界先进的机床及其相关技术,促进学生接触专业相关的前沿技术,引导学生主动关注专业领域的新近发展,激发学生参与交流与讨论的热情,利于改变学生对于课本知识陈旧的印象。实践性教学环节近年来,CDIO工程教育模式发展成为国际工程教育改革的最新成果。CDIO代表构思(Conceive)、设计(Design)、实现(Implement)和运作(Operate)。其理念系统地提出了让学生以主动的、实践的、课程之间有机联系的方式学习工程。我国工科的教育仍存在重理论轻实践、强调个人学术能力而忽视团队协作精神、重视知识学习而轻视开拓创新的培养等问题。通过学习和借鉴CDIO的教育模式、教育理念,要重视培养学生的基本实践能力、专业实践能力与研究创新能力。我校从多方面强化实践性教学环节,包括课程实验、专业实习、课程设计、毕业设计等。课堂实验使学生将课堂教学内容通过实验加以理解与掌握。在课堂教学中有针对性地设计测量或分析实验。让学生在学习中直观地了解机械设备各零部件的几何结构特点,如车刀几何角度测量实验有利于学生更好地理解刀具几何参数等;掌握机械设备各零部件的性能,如机床静刚度测定实验利于学生摆脱抽象且复杂的力学分析,从所测得的变形与偏移中理解机床主轴系统中力与变形的关系。专业实习使得专业知识与生产实践相结合。在生产实习中,学生通过相对长时间地进入生产环境,观摩典型零件的加工工艺、接触真实的生产的流程,以巩固加深专业知识。因此,在专业实习之前应完成相关专业知识以及基础知识的学习,并在专业实习中,在生产现场随时给予必要的辅导,增强实习效率,避免出现走马观花的情况。课程设计是学生综合运用本科目知识完成设计任务的教学环节。在该环节中,学生通过查阅专业技术资料进行机械产品以及工艺设计,在教师的指导下独立完成设计任务,不仅能够更好地掌握和加深理解本课程的基本理论、方法,而且培养了创新设计的能力,检验了掌握的专业知识以及动手能力。毕业设计是总结性的实践教学环节,在所有实践教学环节中用时最长,是唯一能够让学生综合应用所学各科理论知识技能并且联系生产实际进行全面而系统的练习。

目视法教学效果

1.引导学生积极思考图片容易给予学生联想的空间,思考其所要传达的信息,并联想前后的知识关联度,将问题隐含于图片中,避免单纯地提问回答,鼓励学生大胆联想,易于引导学生积极思考,并增强师生在课堂中的交流与互动。2.激发学习兴趣展示学科发展历史与现状的图片与视频,如机床发展史、高精密机床等,激发了学生学习机械制造技术基础的兴趣;设置课程实验,如刀具角度测量等,通过接触刀具实物培养学生对于刀具结构及相关概念、工作原理的感性认识,培养学生的形象思维能力。3.便于理解记忆文字记忆方式,信息单一,记忆效果差;图标记忆,口述理解;归纳纲要的理解与记忆;目视法将具有刺激强度的视觉资料适当引入到教学中去,提高了知识传递效率;视觉与听觉等多类信息的同时传递能使学生大脑加工时间更加持久,以取得较好的记忆效果。4.提高专注度过多的文字与教材展示往往造成视觉疲劳与注意力的分散。而图片、图表、视频等元素通过丰富的色彩与动感度,其信息形式的刺激强度大,能够营造良好的思维环境,吸引学生融入到学习情境中,提高学生课堂学习的专注度。

结论

第3篇

关键词:目视管理;视觉感知;教学模式;课堂管理

作者简介:陈晓(1982-),女,福建莆田人,北京信息科技大学机电工程学院,讲师;王(1966-),女,河南郑州人,北京信息科技大学机电工程学院,教授。(北京 100192)

基金项目:本文系北京信息科技大学2010年度教学改革项目(项目编号:2010JG06)、北京市精品课程建设项目“机械制造技术基础”的研究成果。

中图分类号:G642 文献标识码:A 文章编号:1007-0079(2013)02-0048-02

近年来,为了满足机械工业发展对人才的需要,国内外各高校的机械专业课程开设门类均在增加。该专业所要求学分一般要在180~200学分以上,其中理论课至少在150~170学分以上。[1]一方面,学生面临学分要求高、课程学习任务繁重等问题,往往导致学生以应试的心态消极学习。另外,由于自主掌握时间的减少,导致课外发挥的空间减小,不利于创新能力的开发。另一方面,由于课程门类的增多,每门课的学时又在相对减少,如何在相对较少的学时内完全掌握课程各章节相关知识点,并设计课堂讨论环节促进学习交流,避免单向知识灌输,成为摆在学生面前的首要问题。因此,如何使学生课上产生兴趣并且记忆与理解大部分课程内容十分重要。

本文讨论了将目视法运用于课程教学中,通过实现视觉上的直接感知,培养并激发学生的学习兴趣。

一、视觉信息激发学习兴趣

伟大的科学家爱因斯坦说过:“兴趣是最好的老师。”当学生对本专业知识发生兴趣时就能够积极主动、心情愉快地学习。国内外专家们对各个领域的兴趣机制进行了实验研究,其中美国学者Paul J.Silvia提出了兴趣的“新颖性—复杂性和可理解性”评价模型。该模型表明,兴趣来自于对事件的两种评价。第一个评价是事物的新颖性或复杂性,即事物具有新鲜的、出乎意料的、复杂的、难以处理的、令人惊奇的、神秘的或模棱两可的等特性。第二个是事物的可理解性,也被称为个体的因应能力评价,因为它关涉人们是否有技巧、知识和资源应付事件的评估。总之,如果学生认为某种事物是新鲜的或复杂的和可以理解的,他们就会认为该事物是令人感兴趣的。[2]因此,如若教师在授课过程中能够充分展示所传授知识的新颖性与可理解性,那么就能够最大程度激发学生的学习兴趣。

视觉是人类最常用的感知器官,各种鲜活的视觉感知信息能够让人直观地理解抽象的概念与理论,进而达到激发学习兴趣的目的。在日常活动中,人们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。但是其中最常用的是“视觉”。据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。在此基础上发展的目视管理法,通过展示视觉类教学素材能够使得抽象的概念与理论便于理解,进而达到增强学习效果的目的。

二、目视法在教学中的运用

目视法利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知来提高课堂教学的效果,需要大量的教学素材(如图标、图片、动画、视频等)。由于不同素材在不同学科教学中的适用度不同,因此本文将目视法在教学中的应用分为多个层次,并以目视法在机械制造技术基础课程教学中的应用为例说明其应用的方法。

1.图表、符号

图表、图形在信息可视化中扮演重要的角色,它能够使信息的表达鲜明生动,明确地显示相互关系、直接专注重点。一方面,图表、图形能够将知识信息变得更加有趣、吸引人、易于阅读和评价。另一方面,相对于以板书展示对知识的梳理,图表的方式则将知识梳理内容彩色立体化,将单调抽象的概念、工作原理、工作流程等信息直观、形象地“可视化”,并加强显示知识结构以及知识点之间的相互关系。此外,机械系统简图中诸多的常用结构简图和运动副联接符号等用以表达实际中复杂结构的简化模型,利于学生理解并构筑立体框架。

2.图片(画面)

由于画面具有以形传义的特点,既能够呈现知识信息又产生视觉美感,两者不分离。在机械专业学习中,如“机械制造技术基础”中大量介绍刀具种类、车床等各类普通机床、数控机床以及夹具与定位元件等。在没有直观认识的情况下,进行大量的结构以及设计原理的讲解大大增加了学生理解课堂内容的难度。而局限于实习或是校内实验设备的条件,完全展示所有类型基本无法实现。因此,可以采用图片传递需要介绍的知识信息。通过图片形式展示现有机床或刀具产品,使其具有新奇感、新鲜感与趣味感,能够激发学生对未知内容的求知兴趣,从而激发需求感,再通过详细讲解设计原理与结构组成,让学生将图片信息与解说信息相结合。由于图像信息结合讲解信息,其刺激强度增大,能够使学生大脑加工时间持久,即增加了记忆过程的刺激时间和强度,最终取得更好的记忆效果。

但是在运用图片传递知识信息时需要注意以下几点:一是仅有图片信息。虽然画面具有以形传义的特点,但是对于专业知识的学习,图片所传递的信息如果没有相应讲解,往往无法让学生理解知识内容,变为仅仅激发求知兴趣。二是图片信息量大。由于大脑对信息加工是在短期记忆中进行的,而短期记忆的容量有限,约为5~7个组块。因此画面上信息量过大,学习者会感到吃力。所以应适当安排图片信息量,避免海量信息的出现。[3]

总之,对于机械专业学习中涉及到众多学生无法接触到的先进设备、生产线以及复杂件,通过大量的现场和实物图片展示提高教学内容的新颖性,能够更加有效地传递知识信息,改善教学效果。

3.视频、动画

运用视频与动画等动态教学资源能够真实地反映机械系统的实际运转情况,透彻展示其抽象的工作原理,使抽象枯燥的知识具体化、趣味化。例如,在机械制造技术基础中,通过展示机床加工零件的工厂实际操作视频,讲解机械加工中主运动、进给运动与切削运动,不仅能够让学生直观地理解各类运动的概念与区别,而且能够将机械加工中切削用量、切削速度、进给量等加工参数具体化、形象化,便于学生记忆,建立理论计算与实际运用之间的联系。

可控动画的制作实现了授课时直接依据教学内容控制动作。例如,在介绍刀具角度的参考系时,可运用动画演示多角度展示正交平面、法平面和假定工作平面的组成与相互位置关系,比二维平面的介绍更加容易让学生理解。

展示机械学科最新发展的视频资料既增加了学生的知识面又可提高学习兴趣。在介绍普通机床、掌握其基本工作原理和机械结构等内容的基础上,展示各类目前世界先进的机床及其相关技术,促进学生接触专业相关的前沿技术,引导学生主动关注专业领域的新近发展,激发学生参与交流与讨论的热情,利于改变学生对于课本知识陈旧的印象。

4.实践性教学环节

近年来,CDIO工程教育模式发展成为国际工程教育改革的最新成果。CDIO代表构思(Conceive)、设计(Design)、实现(Implement)和运作(Operate)。其理念系统地提出了让学生以主动的、实践的、课程之间有机联系的方式学习工程。我国工科的教育仍存在重理论轻实践、强调个人学术能力而忽视团队协作精神、重视知识学习而轻视开拓创新的培养等问题。通过学习和借鉴CDIO的教育模式、教育理念,要重视培养学生的基本实践能力、专业实践能力与研究创新能力。我校从多方面强化实践性教学环节,包括课程实验、专业实习、课程设计、毕业设计等。

课堂实验使学生将课堂教学内容通过实验加以理解与掌握。在课堂教学中有针对性地设计测量或分析实验。让学生在学习中直观地了解机械设备各零部件的几何结构特点,如车刀几何角度测量实验有利于学生更好地理解刀具几何参数等;掌握机械设备各零部件的性能,如机床静刚度测定实验利于学生摆脱抽象且复杂的力学分析,从所测得的变形与偏移中理解机床主轴系统中力与变形的关系。

专业实习使得专业知识与生产实践相结合。在生产实习中,学生通过相对长时间地进入生产环境,观摩典型零件的加工工艺、接触真实的生产的流程,以巩固加深专业知识。因此,在专业实习之前应完成相关专业知识以及基础知识的学习,并在专业实习中,在生产现场随时给予必要的辅导,增强实习效率,避免出现走马观花的情况。

课程设计是学生综合运用本科目知识完成设计任务的教学环节。在该环节中,学生通过查阅专业技术资料进行机械产品以及工艺设计,在教师的指导下独立完成设计任务,不仅能够更好地掌握和加深理解本课程的基本理论、方法,而且培养了创新设计的能力,检验了掌握的专业知识以及动手能力。

毕业设计是总结性的实践教学环节,在所有实践教学环节中用时最长,是唯一能够让学生综合应用所学各科理论知识技能并且联系生产实际进行全面而系统的练习。

三、目视法教学效果

1.引导学生积极思考

图片容易给予学生联想的空间,思考其所要传达的信息,并联想前后的知识关联度,将问题隐含于图片中,避免单纯地提问回答,鼓励学生大胆联想,易于引导学生积极思考,并增强师生在课堂中的交流与互动。

2.激发学习兴趣

展示学科发展历史与现状的图片与视频,如机床发展史、高精密机床等,激发了学生学习机械制造技术基础的兴趣;设置课程实验,如刀具角度测量等,通过接触刀具实物培养学生对于刀具结构及相关概念、工作原理的感性认识,培养学生的形象思维能力。

3.便于理解记忆

文字记忆方式,信息单一,记忆效果差;图标记忆,口述理解;归纳纲要的理解与记忆;目视法将具有刺激强度的视觉资料适当引入到教学中去,提高了知识传递效率;视觉与听觉等多类信息的同时传递能使学生大脑加工时间更加持久,以取得较好的记忆效果。

4.提高专注度

过多的文字与教材展示往往造成视觉疲劳与注意力的分散。而图片、图表、视频等元素通过丰富的色彩与动感度,其信息形式的刺激强度大,能够营造良好的思维环境,吸引学生融入到学习情境中,提高学生课堂学习的专注度。

四、结论

目视法教学所依据的理论基础和试验均已在心理学与管理学等多个学科中得以发展。因此,将目视法广泛并深入地应用于教学中利于培养学生学习的积极性,激发其学习兴趣,并易于将枯燥及难于理解的教学内容转化为具体生动的形式,能够充分展示所传授知识的新颖性与可理解性。

参考文献:

[1]庞思勤.中美机械专业课程设置与人才培养模式比较研究[J].中国大学教学,2007,(11):87-91.

[2]张永忠,胡海青.兴趣的心理学研究及其对课堂教学的启发[J].教学与管理,2011,(12):17-18.

第4篇

机械工厂认识实习报告【1】一、实习目的

1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。

4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容与要求

1.机械零件的加工

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。

(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。

(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

2.典型零件工艺

(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

4.装配工艺:

1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。

三、实习收获及总结

在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。

技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。

我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录。最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

机械工厂认识实习报告【2】在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习 使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验, 会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。

俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会: 明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。

第5篇

在生产实习过程中,我们学到了很多的东西。学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步的提高了我们的组织观念。我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。

通过此次生产实习,让我们了解和掌握了变电所的主要结构内容、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品的生产和用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

自动化生产实习报告(二)

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期20天的生产实习,我们先后去了恒天汽车制造厂、天马汽车集团有限公司、长城内燃机制造有限公司、邯郸内燃机厂、邯郸纺织机械有限公司5个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一)实习目的

通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

机械零件的加工

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。

(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

装配工艺

(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

(2)了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

(3)了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。

(三)生产实习的时间安排

恒天汽车制造厂—8月27日—31日

天马汽车集团有限公司—9月1日—4日

长城内燃机制造有限公司—9月5日—10日

邯郸内燃机厂9月11日—14日

(四):实习过程

恒天汽车制造厂

保定恒天汽车投资有限公司是国务院国资委所属企业—?—中国恒天集团有限公司下属子公司,是恒天集团进军汽车业的重要平台之一,致力于在皮卡和SUV细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点,为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和SUV产品。

恒天汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑。他们的设备先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设备先进,齐全,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。

该工厂拥有薄板件厂,液压件厂,工模具厂,箱体厂,结构件厂等车间工厂。

在结构件厂经常需通过焊接形成成品,在结构件厂的焊接车间墙壁上,有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷,如,火星飞溅,烧穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊缝不均匀,有气孔等,还有一些与之对应的防治措施。可见,在实习过程中,只要认真看,认真记,到处都是知识都是经验。

天马汽车集团有限公司

天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南,生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等,主要品牌有天马牌等,其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。

该公司有7大生产车间:

车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内,各工序间多用采用传送带传送,与恒天汽车制造厂相比,减少了叉车,行车,吊车的数量,同时也减少了工人数量,减少危险发生的几率。速度快,省时省力,但这不适合大批大量生产。

长城内燃机制造有限公司

现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。

邯郸内燃机厂

邯郸内燃机厂始建于20**年初,是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发,制作于一体,努力开发新技术、新产品。

本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成,有较强的的产品设计开发能力。

本企业始终坚持为用户服务,实行三保,信守合同,价格合理,供货及时,保证良好的售后服务和诚信,达到用户满意。

邯郸纺织机械有限公司

中国纺织机械(集团)有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂,20**年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械(集团)公司,中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械(集团)公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂,国家二级企业,河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。

公司主要产品有化纤纺丝,卷曲,切断,打包机械和棉,麻,毛,丝,各类摇绞,折布验卷,打包,滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意,是我们的质量方针。塑造三和文化,创树“正和”品牌,不断为用户做出高附加值产品,为社会提供服务是我们永恒的追求目标。

后记:

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,

直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢***老师,***老师,***老师,***老师等老师的带领和细心指导。

自动化生产实习报告(三)

一实习目的

根据学校安排我于20**年9月,进行了生产实习。我不仅让我对我所学专业的知识有了一个感性的认识,还让我有了一个了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。本次实习本着了解我们所学专业自动化在实际生活生产中的应用,到生产一线体会自动化控制过程的运作,让我们在全面学习专业知识之前,对自动化专业有了一个初步的理解。并对工厂的生产管理有了一个更深的理解。

二实习安排

9月3日,于科艺苑开会安排实习有关事宜。

9月4日——9月5日,观看录象。

9月6日,到花溪工业园区,实地参观立崧水电有限公司。

9月24日——9月28日,观看录象,到江津参观江津水利发电站,和西南水电控制设备厂进行现场生产参观。

三实习要求:

了解自动化在现代工业的中的运作过程。

对自动化控制过程的实际应用,有一个感性的认识。

了解工厂自动控制仪器在生产中的实际应用。

通过录像、参观,了解实际自动化产品在生产中的应用及作用。了解自动化控制仪器的发展状况,使用情况,新成果新技术的应用情况。

四实习内容

观看录像

①了解自动控制在我们现代化建设上的重要应用,及其对我过的经济发展,军事能力的进步的巨大推动作用。让我们看到了自动控制对工业,军事的光明前景。

②对我国军事科技化,进行了简要的介绍,详细的介绍了电子信息自动化对我国军事的巨大作用,对国防上的,如卫星雷达,导弹中新涉及的自动控制技术。

参观工厂

通过对重庆立崧水电厂,重庆江津水电站及西南水电控制设备厂的参观,我们主要对其设备和工厂运作进行了了解,学习,总结如下:

①工厂的设备名称,原理,以及与我们已学课程的联系。让我们对已经学习的知识有了一个实际的应用,并对以后学习的专业课程有了一定的认识。

②了解了工厂的生产和管理流水线。

③工厂的全面的系统化,网络化的控制系统及完善的后勤保障系统。

④同时了解到自动化控制机器的安全操作及运作。

定点实习

在为期两周的重庆钢铁集团型钢厂定点实习中,地处中国重庆直辖市的重庆钢铁(集团)有限责任公司(简称重钢)是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。重钢在钢铁主业发展的同时,非钢产业也得到较大发展。钢铁产品深加工与机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业,已逐步成为重钢新的经济增长点。接着的两周我们将在型钢厂进行现场实习。下面是实习的主要内容:

①生产工艺流程方面。型钢厂生产组织与管理,生产工艺及生产流程。影响生产操作的主要因素。企业的主要生产设备概况。

②电气控制系统方面。现场电气控制设备的类型及原理,控制柜的结构设计及内部导线布置。电气控制设备系统的组成及应用情况。电气控制设备的维护,检修及管理,使用情况及存在的问题。电气控制设备的改进和控制原理等。

③自动化仪表系统方面。

现场检测仪表的类型及工作原理;

仪表室内的显示调节,仪表类型及其工作原理,仪表盘的布置原则;

仪表的校对,维护,检修和管理,使用情况及存在的问题;

仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

仪表的改进及控制原理等;

④自动化综合控制系统方面

工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

实习岗位的自动控制系统及控制流程;

自动控制系统中,工艺参数自动检测,信号传输,连锁保护等环节的结构原理与综合应用;

工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动的控制系统的应用;

工厂的现代控制技术,如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

五、实习心得体会

作为一名自动化专业大三的学生,我们已经学习了《电路》,《模拟电子技术》,《电机拖动基础》这三门专业基础课程。为了给即将学习的专业课程,打下良好的基础,对本专业的课程及其在实习工业生产中的应用有一个感性的认识,我们于20**年9月份,即大三的第一个学期初,进行了为期一个月的生产实习。感受颇多,因为我们虽然已经是一名大三的学生,但是我们对于本专业在实际应用中的作用,几乎没有一点头绪,但是通过这次实习,我了解到了更多的有关知识。

这次我们实习,我们学到了很多在书本上无法学到的知识。知道了理论来源于实践,课本上的理论知识与实际操作具有一定的差别。我们要灵活运用课本上的专业知识,这样才能运用到实际操作中来。通过观看录像,我了解到了自动控制在生产和军事上有着巨大的作用,现代的控制系统是离不开自动控制的。我对于自动化控制有了初步的了解。同时,我通过到各个工厂的参观,深入体会了自动控制在现代社会中的重要地位。后来又在重钢进行了定点实习,我被分到了棒材车间,主要负责轧钢过程,基本上全部由自动化控制系统进行控制,工人只负责远程操作,和现场维护工作。虽然我们没有能力进行实际操作,但是通过现场操作工人的指导,介绍,我们基本了解了轧钢过程的机器控制。

来到的第一天,首先强调了安全问题,毕竟实际现场是有一定的危险的。然后接着车间的负责人对我们讲解了有关轧钢车间的理论操作,让我们对于轧钢有了一个表面的认识,了解了它是怎样运作的。以后我们又在负责人的带领下进行了现场参观实习,实地了解了自动控制过程的运行及操作。同时,我为了能够更好的了解棒材车间的工作流程,我个人又了解到棒材车间的产品主要有:优质碳素圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普碳圆钢、热轧带肋钢筋。

为了给以后的专业课程有一个更深入的认识,我还跟着公司的几位技术人员参观了车间的总控制室,了解了PLC的基本工作原理:PLC采用“顺序扫描,不断循环”的工作方式。

每次扫描过程。集中对输入信号进行采样。集中对输出信号进行刷新。

输入刷新过程。当输入端口关闭时,程序在进行执行阶段时,输入端有新状态,新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时,新状态才被读入。

一个扫描周期分为输入采样,程序执行,输出刷新。

元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。

由于采用集中采样。集中输出的方式。存在输入/输出滞后的现象,即输入/输出响应延迟。