时间：2022-12-18 17:50:51
导语：在灌浆施工的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
关键词：水库；帷幕灌浆法
中图分类号：TV62+1文献标识码： A 文章编号：
一、工程地质条件
某水库右岸为泥质粉砂岩夹细砂岩及玄武岩，河床及左岸为玄武岩，其水文地质条件存在差异，右肩勘探孔 ZK3 孔深 50.2m，压水试验 10 段，单位透水率 q 为 21.76--8.20lu，属中等 弱透水层，相对隔水层顶板埋深为基岩面下 30 40m，左肩：勘探孔 ZK1 孔深 45.3m，压水试验 9 段，单位透水率 q 为 22.68 7.21lu，属中等 弱透水层，相对隔水层顶板埋深为基岩面下 15--20m。
二、帷幕灌浆工程施工
根据灌浆设计要求，帷幕灌浆前由施工单位在左、右坝肩分别进行了灌浆试验，进一步确定了选定工艺对应下的灌浆孔距、灌浆方法、灌浆单注量和灌浆压力等主要技术参数及控制指标。
（一）钻孔
灌浆孔测量定位后,钻孔采用 100 型或 150 型回转式地质钻机，直径 91mm 金刚石或硬质合金钻头。设计孔深 17.5～48.9m，按单排 2m 孔距沿坝轴线布孔,分 3 个序次逐渐加密灌浆。钻孔具体要求如下:
（1）所有灌浆孔按照技施图认真统一编号，精确测量放线并报监理复核，复核认可后方可开钻。开孔位置与技施图偏差≥2cm，最后终孔深度应符合设计规定。若需要增加孔深，必须取得监理及设计人员的同意。
（2）施工中高度重视机械操作及用电安全，钻机安装要平正牢固，立轴铅直。开孔钻进采用较长粗径钻具，并适当控制钻进速度及压力。井口管埋设好后，选用较小口径钻具继续钻孔。若孔壁坍塌，应考虑跟管钻进。
（3）钻孔过程中应进行孔斜测量，每个灌段(即 5m 左右)测斜一次。各孔必须保证铅直，孔斜率≤1%。测斜结束，将测斜值记录汇总，如发现偏斜超过要求，确认对帷幕灌浆质量有影响，应及时纠正或采取补救措施。
（4）对设计和监理工程师要求的取芯钻孔，应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录，统一编号,填牌装箱,采用数码摄像，进行岩芯描述并绘制钻孔柱状图。
（5）如钻孔出现塌孔或掉块难以钻进时，应先采取措施进行处理，再继续钻进。如发现集中漏水，应立即停钻，查明漏水部位、漏水量及原因，处理后再进行钻进。
（6）钻孔结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口应堵盖，妥善加于保护，防止杂物掉入而影响下一道工序的实施和灌浆质量。
（二）洗孔
（1）灌浆孔在灌浆前应进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过 20cm。洗孔宜采用清洁的压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净为止。冲洗压力为灌浆压力的 80%，该值若 >1MPa 时，采用1MPa。
（2）帷幕灌浆孔(段)因故中断时间间隔超过 24h 的应在灌浆前重新进行冲洗。
（三）制浆材料及浆液搅拌
该工程帷幕灌浆主要为基础处理，灌入浆液为纯水泥浆,采用 32.5 普通硅酸盐水泥，用 150L灰浆搅拌机制浆。水泥必须有合格卡，每个批次水泥必须附生产厂家质量检验报告。施工用水泥必须严格按照水泥配制表认真投放，称量误差
（四）灌前压水试验
施工中按自上而下分段卡塞进行压水试验。所有工序灌浆孔按简易压水(单点法)进行，检查孔采用五点法进行压水试验。工序灌浆孔压水试验的压力值，按灌浆压力的 0.6 倍使用，但最大压力不能超过设计水头的 1.5 倍。压水试验前，必须先测量孔内安定水位，检查止水效果，效果良好时，才能进行压水试验。压水设备、压力表、流量表(水表)的安装及规格、质量必须符合规范要求，具体按《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003)执行。压水试验稳定标准：压力调到规定数值，持续观察，待压力波动幅度很小，基本保持稳定后，开始读数，每 5min 测读一次压入流量，当压入流量读数符合下列标准之一时，压水即可结束，并以最有代表性流量读数作为计算值。压水试验完成后，应及时做好资料整理工作，ω 值计算采用公式 ω＝Q/S.L，并换算为 Lu 值，与设计进行对比。
（五）灌浆工艺选定
灌浆方法：基岩部分采用自上而下孔内循环式分段灌注，射浆管口距孔底≤50cm，灌段长 5～6m。
灌浆压力:采用循环式纯压灌浆，压力表安装在孔口进浆管路上。灌浆压力采用公式 P1=P0+MD 计算，式中 P1 为灌浆压力；P0 为岩石表面所允许的压力；M 为灌浆段顶板在岩石中每加深1m 所允许增加的压力值；D 为灌浆段顶部上覆地层的厚度。因表层基岩节理、裂隙发育较破碎，M 取 0.15～0.2m，P0=1.0。
浆液配制:灌浆浆液的浓度按照由稀到浓，逐级调整的严责进行。水灰比按 5∶1，3∶1，2∶1,1∶1,0.8∶1，0.6∶1,0.5∶1 七个级逐级调浓使用,起始水灰比 5∶1。
浆液调级:当灌浆压力保持不变，吃浆量持续减少，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比级别；当某一比级浆液的注入浆量超过 300L 以上或灌浆时间已达 1h，而灌浆压力和注入率均无改变或变化不明显时，应改浓一级；当耗浆量 >30L/min 时，检查证明没有漏浆、冒浆情况时，应立即越级变换浓浆灌注；灌浆过程中，灌浆压力突然升高或降低，变化较大；或吃浆量突然增加很多，应高度重视，及时汇报值班技术人员进行仔细分析查明原因，并采取相应的调整措施。灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注 30min，即可停止灌注。
灌浆结束标准:在规定压力下，当注入率≤1L/min 时，继续灌注 90min；当注入率≤0.4L/min 时，继续灌注 60min，可结束灌浆。
封孔:单孔灌浆结束后，必须及时做好封孔工作。封孔前由监理工程师、施工单位、建设单位技术员共同及时进行单孔验收。验收合格采用全孔段压力灌浆封孔，浆液配比与灌浆浆液相同，即灌什么浆用什么浆封孔，直至孔口不再下沉为止，每孔限3d 封好。
（六）灌浆过程殊情况处理
冒浆、漏浆、串浆处理：灌浆过程中，应加强巡查，发现岸坡或井口冒浆、漏浆现象，可立即停灌，及时分析找准原因后采取嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等具体方法处理。相邻两孔发生串浆时，如被串孔具备灌浆条件,可采用串通的两个孔同时灌浆，即同时两台泵分别灌两个孔。另一种方法是先将被串孔用木塞塞住,继续灌浆，待串浆孔灌浆结束，再对被串孔重新扫孔、洗孔、灌浆和钻进。
（七）灌浆质量控制
首先是灌浆前质量控制，灌浆前对孔位、孔深、孔斜率、孔内止水等各道工序进行检查验收，坚持执行质量一票否决制，上一道工序未经检验合格，不得进行下道工序的施工。其次是灌浆过程中质量控制，应严格按照设计要求和施工技术规范严格控制灌浆压力、水灰比、变浆标准等，并严把灌浆结束标准关，使灌浆主要技术参数均满足设计和规范要求。灌浆全过程质量控制先在施工单位内部实行 3 检制，3 检结束报监理工程师最后检查验收、质量评定。为保证中间产品及成品质量，监理单位质检员必须坚守工作岗位，实时掌控施工进度，严格控制各个施工环节，做到多跑、多看、多问，发现问题及时解决。施工中应认真做好原始记录，资料档案汇总整理及时归档。因灌浆系地下隐蔽工程，其质量效果判断主要手段之一是依靠各种记录统计资料，没有完整、客观、详细的施工原始记录资料就无法对灌浆质量进行科学合理的评定。最后是灌浆结束质量检验，所有灌浆生产孔结束 14d 后，按单元工程划分布设检查孔获取资料对灌浆质量进行评定。
三、帷幕灌浆工程质量评定及效果分析
（一）灌浆工程质量评定
水库工程帷幕灌浆总计 118 个单孔,每 10 孔为一个单元，共 12 个单元，布设 12 个检查孔。压水实验合格率为 100%，其中优良单元 8 个，优良率 72.7%，竣工验收时被评定为优良分部工程。
关键词：除险加固；小缝隙；灌浆中图分类号：TU74 文献标识码：A
工程概况
哈拉沟水库位于内陆河流域二龙河中游，张家口市尚义县三工地镇陈家村西200m处。坝址上游主河道长20.5km，平均纵坡1/100，该库控制流域面积96 km2，总库容482万 m3，是一座以防洪、灌溉为主，兼顾水产养殖等综合运用的小（1）型水库。枢纽工程包括大坝、溢洪道、放水洞等建筑物。经20多年运用，工程老化，损坏严重，危及了工程安全。于2011年对水库进行了除险加固，在除险加固过程中，放水洞壁与洞内钢管之间缝隙采用了回填灌浆技术施工。笔者担任该项目技术负责人。
哈拉沟水库放水洞壁与洞内钢管之间缝隙回填灌浆施工
2.1施工布置
2.1.1施工用水、用电
回填灌浆作业点的施工用水从水库由水泵取水，施工用电均从原有的施工供电线路中接入，并引至作业面。
2.1.2施工顺序
放水洞回填灌浆应按“先浇后回填”的顺序进行。
3、施工工艺流程及主要施工方法
3.1施工工艺流程
放水洞与钢管之间缝隙之间的回填灌浆在钢管安装至放水洞内后进行，灌浆施工应自较低一端开始，向较高的一端推进。回填灌浆的主要工艺流程如下图所示：
3.2主要施工方法
3.2.1埋管
在放水洞回填灌浆前，将放水洞两头与钢管之间的缝隙离洞口1米处用C30细石混凝土浇筑，浇筑时预埋两根Ф50mm的钢管，钢管布置为一高一低。因放水洞进口处有闸门，故灌浆管布置在出口处，外露10~20cm以利于接灌浆机。
3.2.2灌浆区检查及缺陷处理
必须对灌浆区段施工缝、砼面及灌浆系统等进行全面检查，对可能漏浆的部位进行处理，灌前必须做到整个灌区封闭良好，防止灌浆过程中漏浆，避免灌浆不密实。
3.2.3灌浆
(1) 灌浆水泥采用不低于42.5不受潮结块的新鲜普通硅酸盐水泥，储浆桶采用YGJ-340型双层立式搅拌机，高速搅拌机内水泥浆液应筛后放入低速搅拌桶内使用，浆液浓度采用重量比为3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1共6个比级，通过计算确定各比级的浆液配合比，施工中为计量准确，同时便于施工，水泥应以整袋加入，不足整袋应以台秤称量，用水应符合拌制混凝土用水要求。
(2) 采用纯水泥浆填入式灌浆，灌浆开灌水灰比0.5:1，灌浆压力为0.3MPa。
(3) 在0.3MPa下灌浆孔停止吸浆，延续灌注10min灌浆，即可结束，并封闭孔口闸阀进行闭浆。
(4) 回填灌浆遵循从低往高施灌，高处孔用于排气、排水，空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。
(5) 灌浆应连续进行，因故中止灌浆的灌浆孔，按照钻孔的要求扫孔，再进行复灌，在0.3MPa下灌浆孔停止吸浆，延续灌注10min结束。
(6)顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀。
(7) 灌浆结束后，排除孔内积水污物后用干硬性水泥砂浆封堵密实并抹平。封孔时将射浆管下入距孔底约0.5m处，用泥浆泵压入0.5:1的浓水泥浆，将孔内的水和稀浆全部置换出来，待孔口返出浓浆时停止注浆，安装止浆塞，继续灌注0.5:1的浓浆，进行压力灌浆封孔。
4、质量、安全环保措施
4.1质量保证措施
（1）浆液质量控制：灌浆施工前，应对水泥进行检验，检验结果应满足规范要求。灌浆施工过程中，还应随时抽检，受潮结块的水泥不能用于灌浆；同时还应抽测浆液的比重，采用经检验合格的液体密度计进行检测，不符合要求的水泥浆不能用于灌浆。
（2）严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148-2001）和灌浆设计技术要求进行施工。
（3）从工艺和工序上把关，从放样、钻孔、冲洗，压水到灌浆封孔，严格控制各道工序的质量，做到预防为主，纠正为辅的质量管理体系。
（4）对灌浆机进行及时维修和保养，保证在施工过程中均处于良好的工作状态，避免因突然停机对工程质量的影响。
（5）建立明确的质量管理奖惩制度，对违规操作而造成质量事故的有关人员处以重罚，对施工质量优良的人员予以奖励。
4.2安全环保措施
（1）建立以施工队负责的安全生产管理机构，各机组负责人为机组安全员，对本机组的安全生产负责，不在有危险时段或地点进行施工作业。
（2）专人负责、专人操作各机械，操作人员实行持证上岗，禁止无证上岗和违章操作。
（3）各种机械应由专人养护，避免机械出故障时伤人。
（4）施工用电应由专人负责接线和维护，每个工作面安装一个配电盘，配电盘上安装触电保安器。
（5）禁止带电移动机械设备及带电安装或改装，电器设备的接线均由电工进行操作。
（6）进入施工现场防护用品一律佩带齐全。
（7）建立安全管理奖惩制度，对不按安全操作规程施工的人员处以处罚，并进行事后教育。
（8）钻孔、灌浆过程中排放的污水、废浆集中引到集水坑作沉渣处理后排出。施工中不乱堆材料和设备，每完成一个工作面，做到工完料清、文明施工。
（9）在洞室中施工条件较差。施工前对职工进行环保教育，让职工树立良好的环保意识。施工中，配备充足的照明，通风设施，搞好施工环境卫生工作。
5、灌浆效果分析
通过对回填灌浆资料综合分析，其均符合设计规范技术要求的灌浆规律，在放水洞灌浆施工过程中效果非常明显，各项技术指标均满足设计规范要求。
6、结语
通过本工程实践表明放水洞灌浆基础防渗处理技术，在水利工程放水洞灌浆施工过程中效果非常明显，适应性强。由于水泥灌浆的效果比较可靠，成本比较低廉，结石强度不高，故多用于砂砾层的防渗灌浆。
参考文献
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL 62-94
《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL 25-92
1．1粘土浆材。
粘土浆材主要的成分就是黏土和亚粘土，其最大的特点就是吸水性好、粘结力强，所以稳定性较高，因为粘土和亚粘土所含水的比例不同其粘结力和稳定性也存在较大的不同，所以在我们具体的使用之前，我们可以通过不同比例的搭配来进行粘土浆材的拌合，但是这种材料的使用也存在一个明显的不足，那就是其强度在一定程度上可能达不到一些特殊部位灌浆的要求，因此，有时我们通过在粘土浆材内添加一定量的水泥来提高粘土浆材的强度和应用效果。
1．2水泥基浆材。
水泥基浆材顾名思义就是主要采取水泥搭配而成的一种灌浆材料，我们都知道水泥的种类和型号也有很多，因此，采取不同的水泥型号配合而成的水泥基浆材在性能上也存在着明显的不同，一般说来，我们最为常用的主要是硅酸盐水泥，在配置的过程中添加一定量的二水石膏的话能够更进一步的加强其应用效果，但是这种浆材也存在一个明显的不足，那就是在注入的时候容易出现稀释现象，不容易被注入。
1．3化学浆材。
化学浆材是我们常常用到的第三种浆材，相对于前两种无机浆材来说的话，化学浆材一般粘度都很低，沉淀物少，固化时间可以人为地进行调节，主要用于一些裂缝的灌注，尤其是在一些地下灌注工程中使用的最多，并且由于其不溶于水的特性使得其耐久性能极强，但是这种化学浆材价格较高，并且还具有一定的毒性，一般来说不做单独使用。
2．土木工程灌浆技术的施工要求
灌浆技术作为一种新型的施工技术，虽然能够解决很多原有的施工技术所不能够解决的问题，但是其施工要求也更为严格，一旦要求达不到的话就很容易影响施工的质量，导致灌浆技术施工的失败。
2．1灌浆的压力因素。
灌浆施工中浆材流动的主要动力来源就是我们施加的灌浆压力，所以，灌浆的压力对于整个灌浆施工来说格外重要，尤其是对于灌浆的效果影响最为重大，因此，我们需要实现规划好灌浆施工所需要施加的压力大小，在计算的过程中我们还应该充分的考虑到浆材在流动的过程中因为周围的环境因素所造成的阻力对于压力计算的影响，尤其是在不同的地质中浆材的流淌扩散的阻力也是各不相同的，另外，不同材质的浆材所需要的压力也各不相同，一般说来，化学浆材所需要的压力比其他浆材要小得多，这就更需要我们进行事先的调查研究，最终确定一个最为恰当地灌浆压力，以便达到最好的灌浆效果。
2．2扩散半径和有效的扩散距离。
灌浆施工中浆材的扩散半径和扩散距离也是需要我们关注的，这里所说的扩散距离并不是指浆材实际的扩散距离，而是指的浆材的有效扩散距离，而能够影响到浆材的扩散半径和有效扩散距离的因素主要是地层的渗透系数和压力，此外，浆材本身的一些黏性和扩散能力也能够影响到其扩散的具体状况，所以我们可以参考这些因素后采用一些公式来进行计算，最终得出浆材扩散半径和有效扩散距离的约值。
2．3浆材的凝固时间。
最后，浆材的凝固时间也是需要我们注意的，浆材的凝固时间主要是由浆材本身所决定的，但是我们可以通过往这些浆材中添加必要的凝固剂来改变其固有的凝固时间，最终使其能够按照我们实现规划好的时间进行凝固，虽然我们一般对于浆材的凝固时间没有一个苛刻的规定，但是越符合科学凝固时间凝固的浆材越能够确保土木工程灌浆的效果。
3．土木工程的灌浆施工方法
在土木工程中灌浆技术的具体方法有很多，但是总的来看可以分为堵水防渗灌浆和加固灌浆两类，但是具体细分的话就包括很多的不同方法，具体来看的话，当前常用的主要有以下三种灌浆施工方法。
3．1填充灌浆法。
填充灌浆，这种方法主要应用在一些大型的灌浆施工中，尤其是对于一些地下洞穴的灌注最为合适，效果也最好。
3．2渗透灌浆法。
渗透灌浆法主要是运用到土木工程中的一些无法大范围的改变当地的地形和地质条件，进而采取的直接把配置好的浆材灌注到我们需要填入的裂缝当中，尤其是对于深层次的裂缝最为适用，此外，在一些砂砾层中也可以采取这种方法来进行浆材的灌注。
3．3压密灌浆法。
压密灌浆法从名称我们就可以看出，这种方法主要就是通过给浆材施加一定的压力使其浓度变大，进而增大其外侧的压力，最终迫使浆材进行地底层，这种方法对于一些粘质的土层最为适用。除了上述的三种常用的灌浆施工方法之外，还有很多的方法被应用在土木工程中的各种不同的情况下，比如电动化灌浆法和劈裂灌浆法也是我们土木工程施工中常用的两种方法。
4．结束语
【关键词】水利工程；水利施工技术；灌浆技术；灌浆施工；应用探讨；灌浆应用
一、水利工程中灌浆技术的应用
水利工程地基受到地质构造和水文地质的影响，天然地基常常存在一定的缺陷，这种缺陷需要人工技术处理才能作为水利工程的可靠地基。灌浆就是这种主要的人工技术，它把具有一定配合比的浆液通过钻孔用压力注入都地基裂缝或建筑物的自身裂缝中。通过胶结硬化后可以提高高岩基的整体性、抗渗性、抗震性以及稳定性。要想顺利完成灌浆工作，需要对灌浆的材料、方法、特点进行细致的研究，尤其要根据实践情况调整材料和工艺。
灌浆的主要目的有防渗、堵漏、加固、纠正建筑物偏斜。现在应用比较广泛的是水利坝体加固及防渗工程。按照目的可以分为：固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆。运用较为普遍的是固结灌浆、帷幕灌浆和接触灌浆。固结灌浆通过改善裂隙发育也岩石的物理性特征提高岩体的整体性与均质性，也能提高岩体的抗压强度和弹性模量。一般对混凝土重力坝，需要对坝基进行全方位的固结灌浆。对混凝土拱坝或者重力拱坝，则在坝基上下游受力较大的地方进行固结灌浆。灌浆孔的深度通常在5—8m，在平面上成网格交错布置。当遇到地质条件复杂的工程项目时，可以用现场固结灌浆确定孔距、排距、孔深、灌浆次序、压力等技术参数。
帷幕灌浆是水工建筑物地基防渗的主要手段，帷幕在上游迎水面的坝基内形成连续的防渗幕墙，阻止或减轻坝基的渗流量和地基中地下水的渗透，降低坝低的渗透压力，保证基本的渗透稳定。帷幕分为两排孔帷幕和多排孔帷幕，在施工过程中要确定帷幕轴线、深度、厚度和平面上的长度。三峡水库因为175米的水位高程采用了帷幕灌浆钻孔技术，最大深度超过100米，钻孔的直径有56—76mm，灌浆压力为5.0—6.0MPa。接触灌浆的主要作用是加强坝体混凝土与坝基或者岸肩接触面间的密实性。在岩石地基上建造混凝土坝，一旦混凝土体积收缩就会使两者产生缝隙，所以等混凝土达到稳定的温度，在坝体和岩石接触的地方，用一个灌浆段进行单独灌浆，防止混凝土收缩产生裂缝。
按照材料可分为：水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆、沥青灌浆。按照钻孔灌浆顺序可以分为全孔一次灌浆和分段灌浆法。全孔一次灌浆施工比较简单，一般使用在孔深
二、灌浆压力的重要性
灌浆压力跟底层结构、孔深、灌浆要求、地质条件、有无压重、注浆方式等都有关系。因为有些因素很难确定，所以在注浆之前通过压水实验来确定施工具体参数。灌浆压力的优缺点。优点：对于细小裂缝有独特的解决方式，能够充分利用灌浆，使裂缝能够得到充分灌注；缺点：容易造成浆液扩散，在缓倾角地质软弱时，容易引起岩层活动。
一般灌浆技术施工人员要熟练掌握好灌浆技术，必须根据施工地区的详细具体情况来分析。还要提前做好施工控制工作，比如参数的选择、灌浆手法等。一般未必灌浆表层孔段的灌浆压力>1—1.5倍帷幕的工作水头，地步则以2—3倍工作水头位移；固结灌浆压力，在浅孔没有压重的情况下，采用0.2—0.5MPa，在有压重的情况下，采用0.3—0.7MPa。深刻固结灌浆则以帷幕灌浆为标准；高压灌浆的压力通常>3—4MPa。灌浆压力的适用范围。对于透水性不大，裂缝发育不完全，岩层较硬的底层。
三、灌浆技术存在的问题
1、传统灌浆模式未形式系统的控制模型，很多情况都是从子结构的角度出发，让计算精度和系统程序不能充分联系起来，全面分析问题。2、灌浆系统不稳定，会使系统分析结果失真。如果要更精准得出灌浆数据就必须在施工前就把相关理论工作做好，建议基础的施工控制概念结构。3、灌浆设计依据不足，灌浆技术门槛低，施工队伍水平参差不齐，如果设计不能从技术上对施工加以指导及限制，不仅对业主来说加大了管理难度，而且灌浆工程质量差异大。4、新型灌浆材料的研究滞后，进入上世纪90年代，灌浆材料的更新几乎停滞不前，与我国灌浆技术的应用的规模和发展态势不协调。
四、灌浆中容易出现的问题
1、地表隆起：在灌注过程中要随时观察地表有无隆起现象，一旦发现地表隆起立即停止注浆。对注浆参数进行分析和讨论，一定要严格控制注浆压力。可以降低灌浆压力、自上而下分段灌浆、反复灌浆等方法解决地表隆起现象。2、冒浆：在钻孔的时候多发生冒浆，如遇到这种情况应该用粘土回填冒浆孔，回填10—15m。3、串浆：可采用多孔联合灌浆；反复灌浆法
五、灌浆需要注意的若干问题
1、在施工之前，完善准备钻孔、注浆等设备和材料并且做好暴雨等应急措施。2、施工期间定期对地下水取样检查，如发现地下水被污染，立即采取相应解决措施。3、钻孔也是保证灌浆质量的一大环节，要确保钻孔达到良好的注浆效果要保证钻孔深度和角度符合实际情况，并且对钻孔做好记录4、严格遵守注浆工艺流程，注浆管道要密封，防止孔口跑浆。注浆采用循序渐进的过程，最开始采用小流量确保管道通畅，在一点一点增加流量，直到达到规定要求。5、有时候一次注浆并不能一次解决问题，这就需要二次注浆，二次注浆的标准是从一侧灌浆，从另一侧溢出，不能有两侧同时灌浆的情形。6、当发生跑浆时，缩短浆液的凝胶时间，用小泵梁、低压力注浆，使浆液快速凝固。
六、质量检测是灌浆工程的保障
灌浆工程属于隐蔽性工程，需要从原始记录、工艺控制、规范操作、专业检测方面加强灌浆质量的控制和检测。钻孔较小的灌浆可以通过压水测试和单位吸浆量进行检查，或者使用钻孔照相或者孔内电视。钻孔较大的可以直接派专人进行检查。在辅助检测方法中还有地球物理探测技术、弹性波速、地震衰减系数等。
七、结束语
水利工程中的灌浆技术是一项繁复庞杂的技术，包含了几个子结构的复杂系统，需要建立系统的机制进行分析和优化。特别是在中国地质复杂的情况下更要发挥灌浆技术的优势，趋利避害，使每一种灌浆技术都能得到充分发挥，这样水利工程的安全和稳定才会有很大的上升空间。
参考文献
关键词：水利工程；灌浆施工；施工技术
中图分类号：TV文献标识码： A 文章编号：
为了改善地基中天然的缺点，水利工程中对地基的处理需要特定的技术，以提高基础地基的稳定性、抗渗性、硬度等方面，而且，由于水利工程中基础地基的处理是一项隐蔽的工作，需要专业人员在施工时严格按照施工的各项要求进行施工，以杜绝问题的出现，并做出既科学合理又经济实用的施工方案。
1 水利工程灌浆施工技术
1.1灌浆施工的目的
灌浆施工的主要目的是对地基进行加固，即提高岩石土的力学强度和变形模量，恢复混凝土结构及其他建筑物的整体性；防渗堵漏，降低渗透性，减少渗透流量，提高抗渗能力，降低孔隙水压力，截断渗透水流。
1.2常见的水利工程灌浆施工技术
水利工程中常见的灌浆施工技术主要有以下三种：
⑴无塞灌浆施工技术
无塞灌浆施工技术是在帷幕灌浆施工技术的基础上发展来的，即采用空心钻杆或无缝钢管作为射浆管，来代替常规帷幕灌浆的灌浆塞，其特点是灌浆不需要待凝，不仅有效解决了有塞灌浆中的漏水问题，还能够显著地缩短施工周期，从而降低施工成本，提高施工效率。无塞灌浆施工技术的应用，使水利工程的整体防渗能力得到一个质的提升，从而使得它在水利工程灌浆施工技术中得到了广泛的应用。
⑵混凝土裂缝灌浆施工技术
混凝土裂缝灌浆施工技术，即通过环氧灌浆法来修补混凝土裂缝，对水利工程进行加固和补漏。混凝土裂缝灌浆技术是从坝工构筑物的施工技术发展来的，在多年的实践中，运用效果十分突出，证明了其不但能达到预定的施工效果，而且成本低，可操作性强，在土木建筑混凝土工程裂缝的修补中得到广泛的应用，特别是在水利工程施工过程中的应用，效果显著。混凝土裂缝灌浆施工技术在多年的应用过程中得到了不断的完善和提高，现在已逐渐成为水利工程灌浆施工技术的一个重要方法。
⑶诱导灌浆施工技术
在水利工程灌浆施工时，由于天然地基条件的限制，需要通过各种手段，人为创造出设计条件，使账幕工程能够达到既能挡住泥土的侧压力，又能防渗漏的要求，并且能够很好地控制浆液流动的范围，保证灌浆帷幕工程的施工，这就是诱导灌浆施工技术，它能够全面加固地基基础工程，提高其防渗漏能力，大大提高了水利工程的质量和安全。
1.3水利工程灌浆施工的质量控制
灌浆施工过程中要注重工程质量，在竣工后的二十八天内，进行仔细的检查和压水的试验，采用特定的方法观察岩芯的胶结情况，鉴定灌浆施工的质量。同时，通过各种渠道得到有效的数据，互相印证，对灌浆质量进行客观的评价。在蓄水前，按以下顺序检查灌浆的质量：首先，仔细认真的检查工程的历史资料，研究分析灌浆资料；其次，要有检查孔，对帷幕和固结灌浆要钻取岩芯及观察其胶结的情况，全部的检查孔都要压水的试验，帷幕灌浆要检查钻孔的数量，按藏浆孔总数的十分之一布置及检查孔径应小于11厘米；固结灌浆按二十分之一布置及检查孔应小于14厘米。最后，对钻孔进行压水试验时，必须按照单孔压水试验操作规程来进行，通常分为三个压力阶段进行，为了获得稳定的流量，在试验之前应用相当于1.5倍左右的设计水头的压力来进行压水的冲洗，吸水率数值在规定范围内的，就证明灌浆符合规定的要求。
2灌浆施工技术在水利工程中的具体应用
2.1灌浆施工技术在岩溶地段施工的应用
对于岩溶地段的灌浆施工技术，主要采用高压灌浆和高压旋喷灌浆，并根据具体填充物的多少、成份、深度来确定施工方案，一般来说有填充物的岩溶地段施工难度较大，在实际应用中要注意以下三点：
首先，高压旋喷灌浆。这是高压喷射灌浆中的一种工艺，其特点是：可以穿透已竣工完成的地基，对其基础进行加固处理，不但占用地上水利工程施工工作面小，而且不会对基础上面的结构造成任何破坏，可操作性和灵活性强，而且能够适应不同的地质情况。
其次，高压水泥灌浆。当采用高压灌浆进行岩溶地段的施工时，为了达到使填充物挤压密实，提高地基的稳定性和抗渗性的目的，一般运用不冲洗高压水泥灌浆来处理岩溶。此外，由于高压灌浆还具有劈裂性，它能使水泥形成条带状穿插在地下，形成网格状态，大大提高了水利工程的整体稳固性。
最后，灌浆施工技术在浅层和深层含泥岩溶中的运用。浅层含泥岩溶通常埋藏较浅，或是在外，那么在进行基础灌浆施工前，必须先把填充物挖掘出来，然后用水泥浆回填，再进行灌浆处理施工。当岩溶埋藏达到50米以上时，称之为深层岩溶。深层岩溶在使用花管法或旋喷法等不能奏效时，可以采用灌浆施工技术，使填充物受到挤压并固化，然后在岩溶的溶洞位置按照逐序加密的原则进行钻孔灌浆施工。
2.2水利工程中大吸浆量的灌注方法
一般来说水利工程中的岩缝灌浆周期在1～3小时之间，单位耗浆量在120-220kg/m以下。这种情况下，按照正常的施工工序就行了。但在一些特殊情况下，由于岩缝吸浆量过大而造成灌浆周期延长时，应当遵守以下施工原则：首先，采用限流措施。限制注入率在10-15L/min以下，这样能够适当减小浆液的流动速度，最终使浆液慢慢沉积凝结。在符合灌浆结束的标准后方可结束灌浆作业；其次，采用降压的处理方法。降低压力或是自流的方式灌浆，当浆体凝结不能流动后，再逐渐恢复灌浆压力进行施工。最后，采用多次灌浆。隔一段时间灌一次浆，以确保单位灌浆的数量和标准，操作者应确保灌浆的总量及时间，达到标准时应停止灌浆操作，间隔一段时间后再重复之前的操作，灌浆操作时间通常在2～8小时之间。灌浆完成后有可能达不到设计的压力要求，若达不到，灌浆结束后，待浆液凝结一段时间后，再扫孔及复灌，在复灌过程中必须达到设计压力的要求后才可停止灌浆作业。
2.3严重漏水时的灌注措施
在可溶性岩石地区，水利工程灌浆施工中因溶蚀而形成的喀斯特溶洞、溶沟导致的大量漏水的情况时有发生，在这种情况下，如果采用常规的灌浆方法，不但施工成本高，而且工程质量难于保证，这时就必须采用以下几种特殊方法：
（1）模袋灌浆法。由于模袋是一种高强度、高耐磨性的纺织品，因此，这种灌浆法能使浆在极高的压力下，慢慢渗出它所含的水分，而留下沙石颗粒在模袋内，同时，极大的降低水泥的水灰比，加速它的凝固，提高了固结强度，以保证它在水下不会被冲走，而且，模袋的可塑性使其能适应各类型的溶洞，更有效的堵塞溶洞。
（2）充填级配料。就是在孔口用稠水泥浆充灌粗砂及砾石，充灌的砾石粒径应当从小到大。如若充灌粗砂和砾石没有效果，可采用级配料包括砂、砾石及土等粗细不均颗粒混合的浓水泥浆灌注，它能形成自然的反滤层。灌入的材料和数量应根据科学的判断而决定。目的是希望在窄缝处形成“架桥”，将缝隙在中途堵住，而形成反滤层，最终将缝隙堵死。
（3）对于无水流作用和倾角较缓的大裂隙，可以采用间歇灌浆或水泥砂浆、浓浆等方法，若效果不好，应当改用定量灌注稳定浆液或混合浆液进行处理。
（4）双浆液灌浆。水泥浆液及速凝剂通过两个不同的灌浆管进入混合器后，经过充分混合后，在凝结前进入孔洞底。操作时必须控制浆液的扩散距离，有效地控制灌浆，在避免材料浪费的同时又能提高防渗体的强度，达到堵塞大漏洞的目的。
3 结论
综上所述，水利工程灌浆是一项复杂、系统而繁琐的施工技术，在施工的过程中应根据不同的施工环境，综合采用各种灌浆施工技术，来制定具体的施工方案，有效降低施工成本，使水利工程达到应有的防渗和加固功能，达到预期的灌浆施工目的，有效解决水利工程中关于防渗、加固的技术难题。
参考文献：
[1] 张来雷.浅谈水利工程灌浆施工技术[J].大科技,2012(11)
关键词：地质环境；灌浆施工；灌浆压力；水灰比
中图分类号：TV149.1文献标识码：A
1灌浆设计
1.1灌浆布置。劈裂式灌浆采用沿轴线布孔，在灌浆轴线下游布置副排孔，河床部分进行劈裂灌浆，坝肩部份进行充填灌浆，共布置二排，排距1.5m，梅花形布置，劈裂灌浆孔距为5m，充填灌浆孔距为2.5m。
1.2灌浆材料。坝体劈裂灌浆采用粘土泥浆，水泥用量为干料量的4%，粘土应选用含少量砾的粉质粘土，粘粉粒含量要求在70%以上。
灌浆用料量按下式估计:V=A×t×K(m3)
式中:V―粘土用料量(m3)
A―灌浆帷幕面积(m2)
T―设计帷幕厚度，采用0.2m
K―考虑筛余量的系数，采用1.3充填灌浆采用粘土水泥浆，灌浆用量按进尺，水泥用量为干料量的30%。
2施工工艺
劈裂灌浆采用孔底注浆，全孔灌浆法，同时控制灌浆压力和一次灌浆量，孔底注浆全孔灌注是劈裂灌浆提高灌浆质量和保证坝体安全的重要技术措施。一般注浆孔下部坝体先劈裂，使浆液从底部逐步向上发展，经过反复劈一回弹的过程，逐步形成一条从下到上，连续的防渗帷幕墙。
坝肩充填灌浆采用钻孔法开孔，开孔直径为110nun，采用孔口封闭式自下而上分段灌浆法，每段长约为5m、6m左右。当灌浆压力达到设计要求后，开动回浆阀，保持相应压力继续灌浆，当吸浆量小于11/min时，再继续灌注30分钟即可结孔。
3灌浆施工中的几个主要技术问题
3．1钻孔施工工艺
水库坝基灌浆防渗处理工程分为坝基固结灌浆和坝基帷幕灌浆。按设计要求先进行固结灌浆而后进行帷幕灌浆。固结灌浆孔共布置二排，排距2．0m，孔距2．0m，每排283个钻孔．共566个钻孔，钻孔分为三序进行施工，固结灌浆按坝段共分为7个坝段，钻孔总进尺15062．58m，固结灌浆总段长3534．96m。在水库施工中多数采用回转式钻机，钻孔孔径91mm，由于钻孔上部为坝体碾压土坝，为防止孔壁坍塌，钻进中采用泥浆护壁。在左坝肩采用风动潜孔锤钻进，孔径73～91mm，在坝体中钻进时，采用三叶合金钻进尺较快。根据现场施工记录，多数可达l0m／h进尺。由于坝基基岩走向呈近东西向，与坝轴线近于垂直，且基岩面倾角较大，坝基基岩多为砂岩(硅质砂岩、石英砂岩)泥岩互层状，施工中钻进效率变化较大。
3．2洗孔问题
钻孔终孔的冲洗是整个灌浆过程中的重要工序，是能否灌好浆的关键之一，如果重视不够，将直接影响到灌浆质量，对冲冼方法、冲洗压力和冲洗时间等三方面都要认真研究。由于本工程的特殊性，终孔验收后立即进行洗孔；洗孔时首先用原浆进行一段时间的循环，冲洗压力为灌浆压力的80，当孔口流出泥浆沉渣含量较少后，在泥浆槽中泵人清水，而后采用稀浆循环一段时间后再用清水大泵量冲洗钻孔5min，整个冲洗时间不少于30rain。经如此处理后洗孔质量大为提高，洗孔时间也大大缩短，孔底几乎无沉淀，满足了设计要求，由于清水洗孔时间短，大大减少了坍孔事故的发生。
3．3灌浆方式方法
固结灌浆灌浆段长为4～7m，由于段长较短(小于l0m)，各孔灌浆采用全孔一次灌浆，采用纯压式灌浆，对加快施工进度，减少材料的消耗是非常有利的，每天进度达42m，是一个采用全孔一次灌浆高效率的例证。
3．4灌浆压力
根据一些资料记载，在设备允许的情况下，尽量使用高压力和浓浆施灌，这样做可使灌浆时间缩短，结石强度提高。为保证水库大坝安全，设计灌浆压力为0．15MPa，施工中采用浆液自重进行灌注，利用浆液自重力作为固结灌浆施工压力，经计算采用2：1浆液灌注时，坝体土段长度超过2．0m，固结段长度为7．0m时，灌浆段压力在浆液自重情况下已达0．15MPa，按照设计文件，左右坝肩坝体土最小厚度均小于2．0m．因此，固结灌浆灌浆段压力均超过0．15MPa，采用浆液自重压力进行固结灌浆是合适的，并保证了坝体在最小压力下进行灌浆而不至产生有害灌浆。
3．5浆液水灰比及封孔
浆液水灰比采用2：1、1：1、0．6：1三个比级浆液进行灌浆灌注，灌注过程中浆液变换严格按照SL62―94规范执行。
(1)灌浆压力保持不变，注人率持续减少时，不改变水灰比；
(2)当等级浆液注人量达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和注人率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比；
(3)当注入率大于30L／min时，可根据具体情况越级变浓。现场施工中采用波美计量测浆比重，当水灰比小于1：1时量剂值有较大偏差时，对浆液中水泥量的计量存在一定的影响。因此，现场计算对0．6：1水灰比浆液比重多采用理论计算值，并注重对水泥量、水量的标准计量，从而保证了计算的准确性。固结灌浆结束标准执行SL62--94规范规定，在设计压力下当吸浆量不大于0．4L／min，再续灌30min即可结束。灌浆结束后采用机械压浆法封孔，即将钻杆下人钻孔底部，泵人0．5：1水灰比浆液，直至孔口冒出浓液为止，当发现孔内浆液有较大下降时，及时补充浓浆保持孔口液面稳定，由于孔内浆液充满，充分保证封孔的质量。
4结束语
(1)坝基以下渗流通道主要为强风化砂岩渗漏，砂砾石履层较薄，故只进行帷幕灌浆处理。为避免帷幕灌浆压力大造成体与坝基接触部位的破坏，接触部位采用固结灌浆，坝基基岩幕灌浆方式处理；灌浆按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行；因此，因地制宜选择灌浆方法是保证灌浆质量的关键，对保证灌浆质量、提高工效及经济效益将有重要意义；
顺坝轴线布置一排孔，孔距1．5m，梅花形布置，垂直坝方向钻孔，排孔分为三序施工，等距插孔，一序孔孔距6m，二序孔距3m，三序孔孔距1．5m，满足了工程要求；
固结灌浆、帷幕灌浆施工进展顺利。在施工中建立了工单位三级质检，监理全过程旁站，业主统一协调的质量监督证体系。施工中设有发生质量事故与安全事故，单元工程质量合格率为100，优良率为75％，质量等级优良。
关键词：水利工程；灌浆施工技术；模袋灌浆；充填级配料
中图分类号：TV543
文献标识码：A
文章编号：1009-2374（2012）18
我国的水利工程建设发展突飞猛进，不管是发展的空间速度还是在水利工程建筑上的施工方案都在不断的改进。但是在目前国内的水利建设当中，可以拿来建设的空间却越来越少了。所以在水利建设中灌浆技术的应用也就显得很重要。想要做好灌浆技术的施工就必须要有把握良好的技术水平，优质的地质条件，要经过严格的处理，否则很难达到水利建设的施工要求。
1 水利工程中灌浆施工技术的应用
我们都知道，水利工程建筑物的处理手段是需要特定的技术手段进行参与的，以人为的特定手段来弥补天然条件的不足，借此来改变建筑基地的抗渗性、安全性、稳固性等。同时在水利工程建设当中还有很多地方需要进行隐蔽处理，所以这就要就要严格的遵守工程的既定方案进行施工。而灌浆技术就是水利工程要严格控制技术水平的一种施工方法。那么在水利工程中灌浆施工技术究竟是怎样应用的呢？在下文中我们将进行详细的阐述。
1.1 岩溶地段灌浆施工技术的施工及应用
我们在前面已经说了灌浆技术在水利施工中的重要位置，所以目前的灌浆技术的施工问题已经成为水利工程研究的重点之一。那么水利工程中灌浆施工技术的应用上还存在着各种各样的难题。接下来我们将以岩溶地段为例，简单分析灌浆技术在该种地段当中的施工应用。岩溶地段的地质特性相对来说较脆弱，而在该地段实施灌浆技术的施工一直以来都是凭借着多年的施工经验进行的。采用的方法也要先
进行探测是否存在填充物，然后再进行施工。
1.2 岩溶地段的施工以高压灌浆为主
在岩溶地段的施工要非常的注意，因为该地段的施工一旦没有做好施工的前期工作或者是施工的时候没有注意到该地段的地质特征都会引起不堪设想的后果。所以在这种地段的施工大多都是使用不冲洗高压水泥灌浆的施工技术。其主要的目的就是为了使填充物能够挤压的严实合缝，提高它的防漏性。而且高压灌浆技术还有裂隙的作用，可以让施工材料穿透土壤，形成网状的包围态势，提高堤坝的稳固性。
1.3 岩溶地段的高压旋喷灌浆施工技术
高压旋喷灌浆的工作原理是使用钻机把特定的灌浆管送进到土层的位置，再以高压将水泥浆液沿着钻机下端的装置，朝四周喷入土体的过程。使土壤与施工材料混合在一起，这对于加固建筑体是非常重要的。
1.4 浅层含泥岩溶中灌浆施工技术的运用技术
浅层含泥岩溶中灌浆施工技术的运用首要做的就是把填充物掏空，然后把水泥回填进去，最后再实施灌浆的施工方法。
1.5 深层岩溶中灌浆施工技术的运用
深层岩溶主要是指那些岩溶埋藏深度超过50m的岩溶区域。在深层岩溶区我们可以采用灌浆技术来解决岩溶周边区域的灌浆施工。用水泥使得岩溶填充物固定住，并且压紧，再按照顺序加密的形式，进行钻孔灌浆一系列施工的完成。
2 大吸浆量情况的灌注方法在水利工程中的应用
我们都知道在水利施工建设当中，经常会出现岩缝大吸浆的情况。这种情况的出现会使灌浆工作很难进行下去。在下面的章节中，我们将详细的分析这方面的内容。一旦出现了这样的情况，我们可以用以下的施工措施进行解决。
2.1 限流措施
所谓的限流，顾名思义就是限制灌浆时注入的量，减少浆液在缝隙中的流速，最终达到灌浆标准的一种方法。该方法在实施的时候要注意在浆液沉积以后，要及时的将压力升高，让注入的平均水平量保持一个水平的状态。
2.2 降压处理方法
降低压力是指在灌浆处理过程中，在浆体凝固不能流动以后，再慢慢的提高灌浆压力的一种灌浆施工技术。
2.3 多次灌浆的处理方法
多次灌浆也就是分次灌浆，即将一次可以完成的灌浆的量，分成若干次来完成。每一次的灌浆量要以缓慢的方式灌入，最终完成灌浆的量。这种方法不但可以减少灌浆的压力，还可以达到比一次灌浆要好的灌浆效果。
3 漏水的情况下灌浆施工技术的运用
在水利的施工中经常会出现漏水的现象，所以在这样的情况下，首先要找到漏水的根源，然后再进行施工分析。因为只有找到了根源，才能够从根本上解决问题。目前水利建设中的漏水现象大致是由以下两个原因造成的。一是选址的问题。即选择了可溶性岩石的地段。因为这种地貌是属于喀斯特地貌，极易出现漏水现象。二是地下水区域。我们在下面的文章中详细阐释漏水现象的解决方法。
3.1 模袋灌浆
模袋是由尼龙、聚丙烯或者聚酯等材料织成的，具有耐磨性的一种装有灌浆浆液的形似袋子的施工工具。它可以将灌浆中的沙石等颗粒留在袋中，缩短浆液的凝固时间，增强坚固程度。除此，模袋还可以对浆液进行束缚，使之不容易流失，有利于水利工程的施工建设。
3.2 充填级配料
充填级配料就是以相对粘稠的冲灌砾石等，快速将缝隙堵住，形成反滤层将通道封死的一种水利工程的施工方法。
4 结语
我们已经在前面详细的阐述了灌浆技术在水利建设当中的应用和施工要求，而且灌浆的施工方法也很多，但是都是各有各的优点和缺点。所以在施工时期就要求我们的施工单位能够根据不同的施工场地和施工位置地质情况的不同来选择适合的灌浆施工技术。例如，在施工中遇到了岩溶地段，就要求更多的施工经验和吸取前人的成功案例这是很重要的。所以我们在进行施工的时候要考虑到每一个步骤和每一个施工当中将会产生的影响。最终使得灌浆技术可以发挥出它最大的优势为人民服务，创造更大的社会效益和经济效益。
参考文献
[1] 刘京文．浅析水利工程岩基灌浆施工技术[J]．科技资讯，2010，（10）．
[2] 武晶．浅谈水利工程基础灌浆施工技术[J]．科技与企业，2012，（8）．
[3] 刘湘成．浅论水利工程基础灌浆施工技术[J]．论文天下，2012，（3）．
【关键词】水库工程;固结灌浆;施工工艺
固结灌浆技术是一项专业性、实践性较强的施工技艺。在施工过程中，固结灌浆技术对施工工人的施工技术及操作经验都有很高的要求，加之固结灌浆工艺的操作过程本身较为复杂，所以在施工过程中经常出现各种问题。这就需要施工企业在建设过程当中，充分考虑施工地点的具体地质情况，结合已有建设经验，完成对水库的前期设计和施工，不断提升施工工艺，保证水库固结灌浆的工程质量。
1固结灌浆施工工艺概述
固结灌浆技术的使用能够有效改善节理裂隙的发育情况，更能提升岩石的物理力学性能。在施工过程中使用固结灌浆技术主要有以下几方面的考虑:首先提升岩石的整体性、抗压性能以及均质性等多方面的不同性能，从而有效减少岩石发生形变以及不均匀沉降的情况出现，进而提升整个施工工程的稳定性。固结灌浆施工工艺是灌浆技术的重要组成部分。在岩石整体性不高，破碎部分较大的岩石中开凿隧洞时，为了降低岩石层坍塌或者渗漏的风险，可以在开挖之前，在一定范围内的斜孔或者水平孔中进行灌浆作业，在土石材质的堤坝底部位置设置混凝土垫层，在设置垫层之前为了保证混凝土地层的防渗、抗压性能，需要进行固结灌浆施工，为了使固结灌注发挥最大的效用，提升整体施工建设的质量，还应在岩石表层浇筑混凝土盖板［1］。
2水库固结灌浆施工技术
2.1灌浆材料。在进行灌注之前，必须对灌注使用的材料进行严格的质量检查，在确保灌注材料的性能能够满足设计需要以及施工建设质量之后，才可以将施工材料送达施工地点，且在这一过程中应保证所有施工材料具有相关质量检查认定证书，在经过严格的审查以及验收工作之后应将建设材料和质量认定书一同交到监理工程师的手中。a.水泥。用于水利工程建设的水泥必须符合本行业的相关质量标准的规定。在对水泥进行保存的过程中，应妥善做好水泥的防潮工作。在使用过程中，应尽量缩短水泥的存放时间，以确保水泥的质量，水泥作为制浆的重要材料，其质量的好坏直接影响成浆效果。b.灌浆用水。灌浆用水可以就近直接引用附近的自然水源，但是必须保证其水质符合混凝土所需标准。c.水灰比例。普通浆液的水灰比例常采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶14的标准比例，开始灌浆的水灰比例常选择3∶1，且在灌浆之前，应确保各级水灰比浆液的流动性、密度、沉降稳定性、析水率以及强度都能满足施工质量的需要［2］。2.2制浆。在进行制浆工序之前，首先应根据相关操作标准进行实际计量，计量过程中产生的误差应保证5%以内。最后根据设备属性以及材料配比选择适合的搅拌时间。其中，高速搅拌器的搅拌时间应超过30s，普通搅拌设备的搅拌时间为3min以上［3］。在制浆过程中应掌握好浆液温度，以此保证浆液性状符合建设需要。
3固结灌浆施工方法
3.1钻孔钻孔施工应根据施工需要选择相应的钻孔机，在施工过程中经常使用地质回转式电动液压钻机，此种钻机钻头为硬质铝合金钻头，且开孔孔径为91mm，终孔孔径为75mm，在钻孔过程中应严格根据设计图纸进行钻孔，且应严格控制孔位偏差，孔深、孔距都应符合设计图纸相关要求，为了保证钻孔方向与设计孔向保持一致，应在钻孔之前对操作现场进行矫正、加固的处理。待质检人员对施工现场进行检测合格之后方可进行钻孔工作。施工现场灌浆孔位的布置如下图所示。3.2冲洗。施工过程中，应根据钻孔的实际情况选择适合的冲洗方式，针对相互之间不连通的孔应采用单孔冲洗的方式，将冲洗的压力定在灌浆作业的80%，采用清水进行冲洗作业，直至反水较为清澈时，便可以停止冲水。冲洗过程中，如果各孔位之间相互连通，则可以采用群孔冲洗的方式进行冲洗作业［4］。3.3压水。冲洗完成后需要进行压水测试，试压压力应保证为灌浆作业所用压力的80%，在操作过程中，工作人员应对混凝土垫层抬高的程度进行记录，在混凝土垫层不发生抬升的基础上，尽量使用较大的压力进行压力测试，从而获得较为准确的施工地点的地质情况。3.4灌浆。在这一过程中，应确保灌浆压力符合实际操作需要，所以在操作过程中需要对压力进行实施检测。在灌注过程中，应根据不同的水灰比由稀到浓不断调整，直至调整到灌浆所需的浆液浓度并完成灌浆工作。3.5封孔。封孔作业应在灌浆完成之后，且由监理工程师对灌浆质量进行检验合格之后才可以进行。在灌浆过程中，灌浆的方式不同决定了封孔的方式也不同，如果灌浆过程中采用由上到下的灌注方式，那么在封孔过程中就需要采用分段封孔的方式进行封堵，如果灌注过程中是采用自下而上的灌注方式则需要使用机械压力封孔［5］。与此同时，在封孔过程中还应充分利用人工封孔的办法进行辅助作业，从而保证机械封孔的实际效果。
4灌浆质量与灌浆效果检查
在对水库进行固结灌浆施工之后，应根据施工设计需要对施工质量进行全面、系统的检查。施工人员应根据操作标准将相关数据进行收集和整理，并对其进行评估，检验钻孔、灌注等相关操作是否满足施工标准，测量孔位之间的距离是否符合设计需要，灌浆压力与浆液的扩散能力是否符合操作标准，将误差控制在可允许的范围之内。
5特殊情况的处理
a.在钻孔过程中，如果岩石层出现密集的裂缝或者发生坍塌、渗水情况时，应该立即停止施工作业，并及时排查该状况出现的具体原因，在完成对该状况的修理工作之后，方可进行随后的钻孔作业。如果发生垮塌的情况较为严重，在钻孔孔位底部积存大量的沉积物，应通过冲洗的方式对其进行冲污处理，倘若担心影响后续的灌注作业可以采用直接利用钻孔机钻至孔位底部进行处理，与此同时，工作人员应将实际情况向现场监理人员和设计人员进行如实汇报。b.在灌注过程中，应保证灌注作业的持续进行，如果出现一些特殊情况使灌注作业不得不间断停止时，应尽量缩短中止的时间，保证灌注作业的连续性。如果灌注作业持续超过30min，则应对钻孔进行冲洗并重新进行灌注工作。在恢复灌浆作业之后，如果前后两次灌注的灌注液的消耗量所差无几，则可以采用间断之前的灌注液继续进行灌注作业，如果损耗量较大，则应根据水灰比例重新调配灌注液，再次进行灌注工作。c.在进行无盖灌注过程中，极易出现冒浆、漏浆的情况，这就要求在施工过程中，密切关注灌注情况，冒浆情况一经出现，应及时对其进行封堵作业，如果出现漏浆现象，则应通过减缓灌浆速度，或者等待其凝结的方式来控制这一情况的出现。d.在灌注过程中，一旦发现出现灌浆孔之间相互连通的情况，应及时查明发生连通的灌浆孔的数量和具置，对于仍可以继续进行灌浆的孔位可以在后续继续完成灌浆工作。如果孔位已经不能继续进行灌浆，则需要施工人员先对发生连通的孔位进行封堵作业，待灌浆工作结束之后，再对其他钻孔进行灌浆。需要注意的是，同时灌浆的钻孔数量不得超过两个，否则可能引起混凝土抬升的情况出现。
6结语
固结灌浆施工技术的好坏直接影响了水利工程建设的质量，对水库的基础建设起到重要作用。在地质条件相对严苛的地区，采用固结灌浆的施工工艺可以强化对水库基底的加固防护作用，同时增强水库基底的抗压能力，降低水库地基下沉，从而延长水库的使用寿命，为人们的财产安全提供保障。施工企业应不断提升相关技能的研究，不断更新、完善施工工艺，提升企业员工的施工建设的水平，根据实际施工需要，制定适宜的施工方案，保证水库安全长久的使用。
作者:陈丽萍 赵华东 赵华军 单位:山东临沂水利工程总公司
参考文献
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［3］多春霞．固结灌浆在江西洪屏抽水蓄能电站上水库工程施工中的应用［J］．科技创业月刊，2014，27(12):219-220．
土木工程的地基施工过程一般要在60分钟到180分钟内完成，因此，对岩缝进行灌浆施工所需的水泥量有限。但是如果出现岩缝大量吸浆现象，就必须采取对应的解决措施，不然就算灌注再多的水泥浆也达不到预期的施工目标。为了解决这种情况，首先要进行限流，对单位时间内进入岩缝的砂浆体积进行限制，并且减缓灌注的速度，实现使灌注到岩缝的泥浆快速凝结的目的。其次，可以通过降压的方式来处理这个问题，这种方式是通过将灌浆的压力降低来使砂浆的流速减缓，使砂浆在较小的压力下进行自流，并在自流中逐渐凝结，当砂浆自流现象停止时可以适当增加压力，之后就可以采用一般的灌浆技术来进行灌浆施工。最后，可以进行多次灌浆，具体说来就是间歇性地对岩缝进行灌浆，每进行一次灌浆施工，都要隔一段固定的时间后再进行下一次灌浆，间隔时间一般不超过8小时，具体时间可以根据土工程要求来确定。
2灌浆施工技术在严重漏水情况下的应用
地基漏水在土木工程施工过程中是很常见的现象，但是如果是严重漏水现象，那么最可能的原因就是在施工过程中出现重大失误，严重漏水现象在岩溶地区施工中尤为常见。因此，在进行岩溶地区施工的时候，可以采取膜袋灌浆方法，但是在采用这种方法的时候，一定要注重膜袋的质量和选择，要选择高质量且耐磨性很强的膜袋，例如聚丙烯膜袋、尼龙膜袋等。灌浆过程中，将水泥浆装在膜袋中，水泥浆在膜袋中相互挤压就会使其水分降低，进而提高其凝结速度。此外，还要严格控制填充材料的砾石和泥浆配比，将水泥泥浆与砾石混合起来，这样才能达到更好的灌浆效果。在狭窄的地方要加大粒料的使用量，使其形成桥架，采用巧匠在中途阻塞住缝隙，进而堵死整个通道[2]。
3结语
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