时间：2023-02-05 00:16:47
导语：在机械基础实训总结的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
关键词：学生办厂；教师指导；企业化运行
中途分类号：G647.38 文献标识码：A
引言
随着现代科技的高速发展，经济社会的巨大进步，未来社会需要大量的创新创业人才。国家教育部、省教育厅高度重视此项工作，大力支持并多次在各高校开展创新创业人才培养工作。根据大学生创新创业初期条件，结合小型企业资本有机构成低、社会劳动力容纳量大的特点，选择以培养创办小型企业为目标的创新创业训练项目。
本项目以模具设计与制造专业的学生团队为主体，建立一个“广科机械加工厂”。为保证学生在项目训练中能获得预定的能力，制定工厂管理制度，模拟企业运作方式，将学生团队成员按企业的生产技术、经营管理等岗位进行分工，通过学生自己对本工厂产品设计制造以及生产经营的实施过程，使团队每个成员得到训练。
一、团队特色
学生团队方面：参与本项目的学生是通过自愿报名、任课老师和辅导员共同考查，指导组全体教师共同研究确定的。学生成员成绩优秀，基础知识扎实，求知欲强，对模具设计及制造或者机械零件加工有浓厚兴趣，对学习高新技术有着执着的追求。
教师团队方面：指导教师均具有丰富的教学和实践经验，有的直接来自机械企业生产一线，设计制造经验丰富，是一支“双师”型队伍；其中指导教师团队负责人兼具高级工程师和副教授职称，是一位曾经多年从事机械工业企业生产的中型国有企业厂长。
二、现有基本条件
（一）学院及系部领导高度关注并全力支持大学生创新创业项目。从人才培养方案制订到学生团队成员挑选、指导教师队伍组成、实训基地的保证、训练耗材的供应等方面给予全方位的支持。
（二）机械系现有一座1550平方米机械加工实训车间，内有数控车床、数控铣床、加工中心、线切割、电火花及通用机械加工设备70多台，价值700百多万元，有由10人组成的实训教学团队及完整的组织机构。
（三）有一个经验丰富的“双师结构”教师团队。团队成员专业知识及技能结构合理，有富于创新，乐于奉献、甘为人梯的精神。
三、项目特色及创新点
（一）立足现有条件，以本系机械加工实训车间为平台，挑选一批优秀学生，组织一个大学生创新创业训练指导教师团队，以模具设计制造、通用机械零件加工全过程为载体，组建一个 “机械加工厂”。
（二）本训练项目是借助一个虚拟的工厂组织机构，搭载机械系“机械加工实训车间”真实实体进行实际运行。在项目训练中，每个同学根据预定的角色在各自的工作岗位上，在老师的“全指导、半指导、零指导”进程中，分别获得模具设计、零件制造、生产经营、质量管理等技术技能，为走上社会创新创业打下坚实基础。
（三）本项目具有“三实一虚”特点。即训练平台（机械系实训车间）真实；团队（学生和老师）真实；训练内容（外来生产业务加工）真实；组织机构（广科机械加工厂）虚拟。
四、项目运行方式
（一）运行目标
以机械系“机械加工实训车间”为真实平台，在虚拟的“广科机械加工厂”组织机构中，对学生团队每个成员加以训练，使他们分别获得模具设计、零件制造、生产经营、质量管理等多种技术技能及素养，为未来独立创新创业打下基础。
（二）团队成员分工
1.工作岗位设置。按照机械加工厂生产经营特点，将训练岗位设置为：冲压模具设计，塑料模具设计、通用机械零件加工（含制造工艺设计和加工实操）、生产经营策划、质量管理、物资供应、财务管理7个岗位。
2.学生团队分工
将学生团队5个成员按前述设置的7个岗位进行分工：其中3人分别担任冲压模具设计，塑料模具设计、通用机械零件加工（含制造工艺设计和加工实操）；另外2人分别担任生产经营策划和财务管理、物资供应和质量管理。
3.实训指导教师分工
将5位指导教师按前述7个岗位的指导要求进行分工并落实到人，形成文字文件后再在两个团队全体成员会议上宣布，在项目运行中执行。
五、项目实施计划
（一）前期准备工作
前期以对学生进行培训为主，学习安全生产基本规程和加工厂的管理制度，熟悉生产环境和实训车间，了解客户下单签订合同与组织生产的流程。因加工厂条件所限，客户可由教师扮演，预定生产加工两套难度适中的塑料件模具产品，模拟与学生签订加工合同，此部分工作主要由市场部人员负责。其中对生产过程中需要用到的专业知识，如：客户提品特性，所需材料的性能，产品大致设计方案，加工工艺，产品价格估算等，进行系统的学习和培训，为下一阶段的训练做准备。
（二）项目训练阶段
借助机械系机械设计与加工既有平台，按照学生担任的岗位角色，进行岗位技术技能强化训练。
1.产品设计阶段
主要由工程部人员负责，在专业教师的指导下，进行工艺设计和模具设计，出具模具图纸，确定后续加工工艺方案，估算价格等。
2.备料，进行模具制造，加工模具零件，装配试模等。
3.产品设计汇总，总结解决设计问题。
六、训练方法
按照“全指导、半指导、零指导的”渐进式训练方式开展工作。初期，学生在教师的全面指导下进行工作；中期，学生自己工作，遇到问题时，老师给予指导；后期，学生自己独立开展工作并进行总结，老师给予评价。
七、训练内容
（一）技术类
1.根据用户提供的产品图纸技术要求，进行模具设计；编制外购件、外协件、标准件清单；
2.按照模具零件图的设计要求，编制生产工艺文件；编制生产准备清单，包括工具、量具、刀具及其它外购物资清单；
3.根据用户提供的零件图纸技术要求，编制生产工艺文件；编制生产准备清单，包括工具、量具、刀具及其它外购物资清单；
（二）生产类
1.根据技术部门提供的生产工艺文件，按照用户提出的时间要求，编制生产计划安排表；
2.根据生产部门的计划安排，按照机械加工工艺文件内容，组织实施生产。
（三）管理类
1.根据技术部门的物资清单，清点厂内现有物资，缺额所需立即购买，保证按时按量供应生产性物资。
2.按照财务管理相关规定，准确及时收付工厂资金。
3.对生产过程及出厂产品进行严格质量检查；
4.对外经营业务策划和实施。
八、项目进度安排
（一）储建阶段
按照《广州科技职业技术学院大学生创新创业训练管理办法》组建学生团队和指导教师团队，撰写项目申报材料并按规定程序申报；项目获批后，与机械系机械加工实训车间共同商定车间及机床设备使用事项；宣告“广科机械加工厂”成立。
（二）训练准备阶段
对学生团队成员进行培训，学习安全生产基本规程，熟悉场地和生产环境。购置训练材料，做好训练准备。
（三）项目训练阶段
1.全指导式训练。借助机械系机械加工实训车间既有平台，按照学生担任的岗位角色，进行岗位技术技能强化训练。
2.半指导式训练。通过学生自己及其它方式对外承接简单模具设计制造和机械零件加工业务。以学生为主体，在老师指导下完成对外业务制造工作。
3.零指导式训练。由指导老师设定项目，由学生自己独立完成，最后由指导老师对学生的工作质量进行测评，学生自己作出总结。
（四）项目总结验收阶段
1.项目组成员将前期训练及实践进行总结，撰写总结报告；
2.将在项目训练中设计的图纸、机械加工工艺文件等技术资料整理成册；
3.撰写发表项目成果论文；
4.向学校相关部门办理“广科机械加工厂”物资及财务交接手续；
5.组织项目验收。
九、结语
开展本项目的研究，就是要积极探索和实践，将我校以“广科机械加工厂”的活动形式的创新设计教育教学活动推广到全专业，扩大受益面，稳定并扩大创新设计教导教师队伍，同时借助实践基地的建设，为开展这种具有特色的教学模式提供物质基础和保障，大力加强机械类专业的实践教学，以创新作品的设计、制作及其竞赛活动，切实加强对我校工科专业学生的创新精神、创业能力和动手能力的培养，并将教改教研的成果进一步上升到新的理论高度，以期形成地方院校中富有特色的机械类应用型人才的创新能力培养模式，切实提高人才培养质量。
参考文献：
关键词 工作过程 产业依托 订单模式
《机械制造基础》是一门研究常用工程材料、毛坯成型和机械加工工艺与装备、产品质量检测技术等内容的综合性技术基础课程。该课程与专业多门相关学科（机械设计基础、机械制造技术等）知识结构交叉，联系密切。
《机械制造基础》课程是高等工程教育中的一门主干技术基础课，是对学生进行现代制造方法和工艺技术教育的一个重要环节，是对工科学生进行的第一次工程实践训练，也是大学阶段唯一的一次较系统的工程训练。因此，《机械制造基础》课程对提高大学生的全面素质、培养复合型、实用型的工程技术人材具有其它课程不能替代的重要作用，而积极探索和建立新课程教学体系的意义显得更为重要。
1． 目前《机械制造基础》课程教学中存在的问题分析
1.1实习、实训与理论教学的整合。另外，长期以来，学生的课程实习、实验一直存在着诸如实习（实验）设备单一落后、内容僵化陈旧、学生难以真正融入实践的问题，严重限制了该课程的进一步发展和完善。
教学效果评价体系的建立。传统的教学评价体系机械的依赖于固定的百分
比——平时成绩、期中考试成绩、期末考试成绩各按一定比例计入总评。但这样的教学效果评价体系过于片面，对学生在整个课程学习期间的表现不能客观、灵活、全面的给出科学的评价。建立全面、有效的课程教学效果评价体系势在必行。
特色教材的开发与编制。目前教学中所采用的教材，往往格式化、套路化，
不能适应当今对专业型、技术型、特色型人才的培养需要，立足本地产业特色进行产业特色教材的开发与编制，将为特色、优势人才的培养打下基础。
2． 课程建设方案设计
针对高职高专工科《机械制造基础》课程应以培养学生的综合素质为出发点，以提高学生的实际动手操作能力、培养实用型技术人才为目标的课程建设需求，结合我院实际情况，提出了本课程开发与实践的一系列新思路，并应用于教学过程，取得了良好的效果。
2.1 建立系统性实践教学及评价体系，强化实践与理论的联系及融合
根据高素质高技能型人才成长的规律，以工作过程为导向，进行《机械制造基础》课程整合，尤其注重课堂理论知识与课外实践的整合，按照工作过程，将实习、实训化整为零，溶入整个教学过程。构建以项目任务为驱动的模块化、层次化、综合化的课程模式，优化《机械制造基础》课程结构。结合我院及周边机械产业实际情况，建立课程实践教学体系：金工实习，项目实验，校外实习实训。
经过组织课程组教师与实验实训指导人员共同研究、探讨，调整金工实习在教学计划中的安排，将其定位为《机械制造基础》课程的先期实践课程。金工实习共四周，分两个阶段进行。第一阶段安排在第一学年第二学期进行，在教学进程中，处于《机械制造基础》理论教学开始之前，为学生对后续知识的理解和掌握提供前期感性认识，让学生初步建立“机械制造”的基本概念；第二阶段安排在第二学年第一学期进行，与《机械制造基础》教学过程并行，让学生在理论教学过程中参与实践，为增强学生的理解和掌握提供实践保障。
重新定位金工实习课程的教育目标，以“学习工程知识，增加实践能力，提高综合素质，培养创新能力”为方针。由金工实习基地担负金工实践环节的提高性实验与新技术、新工艺的实验，由实验指导人员针对学生在实习现场的具体表现完成对学生现场实习任务布置、实习过程指导、实习表现的总结和实习效果评价等工作。
依托本院周边支柱产业， 采用厂家实际产品为金工实习任务对象，引导学生进入“真实职业情景”，增强实训实效性的同时，变消耗性实训为效益性实训，真正实现工学结合。
同时，针对《机械制造基础》课程各实验项目在各阶段教学中的作用，合理安排各实验项目开展时间。做到理论课内容与相应实验项目的紧密对应和结合；实验过程中，充分发挥学生的主观能动性，从“看实验、记结果”，转变“做实验、重分析”，为引导学生参与到实验项目设计、实验程序准备、实验过程进行、实验结果分析和实验效果评价的全过程，让学生充分从实践中获取知识，从而“知其然，知其所以然”。
充分与周边支柱产业企业实现对接，扩充和建设校外实训基地。发挥“订单式培养”的优势，定期让学生走进对接企业生产一线，由企业导师在实际工作情境中进行现场指导和教学，并对其在指定情境任务中的具体表现给予评价。
2.2 课程质量标准、教学大纲，考核评价方式的开发与改革
针对当前对高职高专《机械制造基础》课程教学的实际需要，重视实践环节在教学过程中的纽带作用，把学生在实践环节的表现及其评价纳入教学效果评价体系并明确及份额。通过“阶段项目考核期中考核阶段项目考核期终考核”的方式，开展理论教学效果评价；通过“实验项目单项评价+实验课程综合评价”的方式开展实验教学效果评价；将上述评价结果与学生平时考勤、作业评价结果、企业导师情境任务效果评价相结合，通过量化综合评价过程，完成教学质量的基本考核。
2.3 产业特色教材体系开发与建设
组织课程组成员、周边支柱产业企业专家，结合当前对高职高专《机械制造基础》课程教学的实际需要，拟定教材结构框架，并结合本地企业实训基地产品特点，配合“订单式培养模式”的要求，完成教材内容的更新和整合，完成产业特色教材的优化和完善，从而充分发挥本地资源在实训教学中的作用，将“情境、任务教学”落到实处。这样，既加强了学生的工程实践能力，拓宽了知识视野，又加强了学生对高新技术的认识以及创新意识。总之，加强教材的实用型，减少繁复的理论，增加规律性知识的总结和提炼，使教材成为“实用型的技术手册”。
3． 结束语：一门课程的开发与建设，不仅仅是对教学内容的调整和知识的生硬重组，而是对教育理念的重建和更新、对人才培养模式的改革和创新、对人才本身能力和素质结构的重塑和完善。这些不是表面功夫所能做到的，也不是仅仅一门课程的改革能够实现的。只有学校、院系、企业多方位、多层次的协调和合作，从整个课程体系着手。这是一项艰巨、复杂的系统工程，需要在教学中多方引入新的理念、新的技术、新的方法才能实现，但改革的成果必能让学生真正的掌握该课程的知识，具备共相应的工程实际按能力。
参考文献
【1】吕英波. 关于《机械制造基础》课程改革的研究[J].机电技术，2006，(1).
【2】付洪.对高校理科理工科学生进行人文素质培养的理论与实践[J].高等理科教育，2007，（3）.
【关键词】机械制图；AutoCAD；课程整合；项目教学
一直以来，在中职学校《机械制图》与《AutoCAD》都是两门分开的课程，或者是两门课简单的进行整合，但是任然没有打破学科的体系。学生学习兴趣不高，学习缺乏主动性，久而久之就产生厌学的情绪。那么如何解决教师难教、学生厌学的问题呢？在此，我们在将《机械制图与AutoCAD》进行整合的基础上，采用项目教学的模式，以学生为中心，任务为驱动，这样可以大大提高学生的学习兴趣。
1.打破学科体系，整合教学内容
传统的《机械制图》是以投影理论为基础，掌握识读和绘制机械图样的基础知识、基本方法和技能。《AutoCAD》是利用绘图软件进行计算机绘图，不仅大大减少了手工绘图的工作量，而且也提高了绘图的准确度。目前很多职业学校都对这门课进行了改革，但是仅仅停留在学科体系上，仍然按照三视图、组合体、标准件和常用件、零件图、装配图的逻辑结构进行教学，课改力度仍然不够深入。为此，我们将两门课整合为《机械制图与AutoCAD》后，采用项目任务的模式，对教学内容进行整合，以工作任务为导向，学生为学习主体。
1.1以工作任务为载体， 以岗位能力为要求确定项目内容
以项目为主体，以产品为载体，按照职业岗位要求，以任务驱动设计教学项目，并邀请行业企业专家对实训项目进行审核、分析，以此来确定我们的实训内容。课程内容以具体化的工作项目或任务为载体，每个项目任务的实际操作，都包含计算机辅助设计人员所需的综合技能。这些项目都来源于工厂企业实际生产的产品，根据实训条件及教学要求进行了整合修改，以达到系统掌握知识、培养技能的目的。
1.2遴选实训项目，重构教学内容
在《机械制图与AutoCAD》这门课整合之后，我们遴选的实训项目要求是不仅项目典型，具有一定的代表性，而且对学生来说具有很大的可操作性。对此，经过认真反复的研究，以绘制直齿圆柱齿轮减速器工程图为教学载体，并根据零件的分类特点，由简单到复杂，包含了标准件、轴类零件、盘盖类零件、箱体类零件等设置十三个实训项目。每一个实训项目包含了机械制图的基本知识、尺寸标注、CAD的图形编辑、块与属性、文字、标注和简单三维造型功能等。教学内容既对接职业岗位能力，又紧密结合CAD绘图员中级考证的职业标准。通过绘制直齿圆柱齿轮减速器零件图，达到最终实现直齿圆柱齿轮减速器的装配图的目的。对于能力较强的学生，还可以通过拓展训练，对每一个实训项目的零件进行三维建模，最终达到将每一个零件装配起来的目的。
《机械制图与AutoCAD》项目课程工作任务及教学要求
项目一：绘制定位销零件图
工作任务:
（1）用AutoCAD软件绘制A4图幅。
（2）绘制定位销三视图。
（3）标注定位销的尺寸。
（4）标注定位销的表面粗糙度及形位公差。
（5）填写标题栏及技术要求。
（6）绘制定位销的三维实体模型
教学要求:
（1）掌握机械制图国家标准的一般规定。
（2）掌握定位销三视图的表达方法。
（3）了解销的种类及用途。
（4）掌握粗糙度及形位公差的含义。
（5）了解一张完整零件图的基本内容。
（6）掌握AutoCAD软件的图层、线型的定制。
（7）掌握用AutoCAD软件关于图形绘制、图形编辑、尺寸标注、形位公差标注、块的创建的方法。
（8）掌握用AutoCAD软件关于三维建模的基本命令及实体的编辑的方法。
……
项目十三：绘制减速器装配图
工作任务:
（1）用AutoCAD软件绘制A1图幅。
（2）绘制绘制减速器装配图。
（3）标注减速器的尺寸。
（4）对减速器的零部件进行编号。
（5）绘制标题栏和明细栏。
（6）填写标题栏、明细栏及技术要求。
（7）绘制箱体的三维实体模型
教学要求:
（1）了解机械制图国家标准关于装配图画法的一般规定。
（2）掌握减速器装配图的画法。
（3）掌握零件的编号方法。
（4）掌握装配图标注尺寸的方法及原则。
（5）了解一张完整装配图的基本内容。
（6）掌握用AutoCAD软件关于装配图绘制、图形编辑、尺寸标注的方法。
（7）掌握装配图中相邻零件关于剖面线方向的绘制。
（8）了解明细栏的内容。
（9）掌握用AutoCAD软件关于绘制减速器三维建模的装配图的画法。
2.项目教学的组织与实施
《机械制图与AutoCAD》这门课程按照项目教学过程分为：明确任务、制订计划、任务实施、成果展示、评价等五个基本环节展开。为了培养学生读图绘图、空间想象能力、机械绘图员职业素养等综合能力，在项目教学中增加项目过程重现环节，要求学生在完成项目任务后，将任务主要步骤、关键点、知识与技能点等以语言或文字的方式进行总结，将任务知识内化。
2.1教学的组织与实施
教学的组织形式，是以学习小组为单位，在计算机实训室进行。学习小组的组建是合作学习得以顺利实施的基础和关键。在分组时，成员不能太多，一般3~5个同学一组，而且按照“同组异质，异组同质”的原则进行分组。这样，组内异质为学生与学生之间的互助合作奠定了基础，而组间同质则为全班小组之间展开公平竞争创造了条件。
2.2教学内容的安排
项目教学的内容以任务书的形式分发给每一位同学，按照13个实训项目，从简单到复杂，从二维工程图到三维建模，最后完成装配图，涵盖了视图表达、尺寸标注、CAD的绘图编辑、建模、装配等。教学的组织都是以学生为中心，以小组为单位，颠覆了传统的教学模式，让学生在自主探究式学习中得到提升。
2.3教学评价
教学评价采取过程性评价与终结性评价相结合。每一个项目完成后，对项目的完成情况进行全面评价。一般先组织学生自评，然后让小组成员进行互评，评价内容包括学习态度、作业完成情况、项目实施过程中的参与情况等方面进行。教师作为项目教学的组织者、实施者，记录每个组员的表现，并根据每个学生的不同情况给予相应的引导。在此环节中注重对学生职业素质能力考评。关注学生在项目实施过程中爱岗敬业、团队协作、吃苦耐劳、沟通与交流能力、计划组织等方面的素质。
3.教学效果
《机械制图与AutoCAD》这门课按照项目教学实施，将机械制图知识与CAD技能交叉整合，学生可以将抽象的平面图形转换为直观的立体图，降低了学习难度，学生不仅在学习中极大的提高了学习兴趣，而且培养了学生的综合职业素养和团队合作精神，对专业学习也有了一个全新的认识。
【参考文献】
［1］龚斌.浅析机械制图教学与创新教育.科技信息.2007（2）．
关键词：普车 实训教学 改革
普车实训教学是现代机械类职业教学重要的实践课程之一。该课程具有跟实际生产紧密相关联的特点，其不仅可以较好地培养学生的实践能力，还能够通过普车实训对机械制图课程、加工工艺课程和工程力学课程等实现全面应用和巩固。该课程学习过程中，能够较好地锻炼学生的动手操作能力，同时由于普通车床外露部分零部件与高速运转零件较多等原因，造成学生对操作会有恐惧感，但其学习意义十分重大。
当前，普车实训教学指导教师应该根据传统实训教学模式中存在的问题，提出解决问题的具体教学方法和策略，通过全面改革教学的模式，实现该课程真正意义上的价值。该课题基于职业院校的机械实训教学的新模式改革进行探究。
一、中职院校普车实训教学的特点
1.课程的实践性较强
该课程跟加工、生产等工艺有着较为密切的联系，通过该课程学习能够全面培养学生的动手能力，不仅技术性能较强，还是现代模具设计专业、数控专业和机械制造专业等必修的实践课程，课程不但要求学生对车削加工相关的基础知识与工艺流程的掌控，还是中职机械类教学的重要构成部分。
2.知识涉及范围广
普车实训教学不但需要学生掌握一定的数学基础知识，还需要求对机械加工等课程有深入了解。所以，该课程是当前综合性较强的一门实践课程，往往由于知识涉及范围大等原因给学生学习带来困难。
3.课程存在的安全风险高
由于中职院校学生缺乏跟普车机械操作的相关经验，而且机械运转会给实习学生带来一定的安全隐患，因此往往会存在畏惧感。对于普车实训课自身来说，由于车床外露与高速部件较多，造成各种安全隐患，所以，实训课程进行时一定要注意做好安全指导。
二、当前实训教学模式存在的问题
1.中职学生基础薄弱
普通车床操控不但要求实习人员对车床的相关知识具有一定的熟悉度，还要求其对大量的机械基础专业知识理论熟练掌握，但在目前职业院校的普车实训教学中，教师经常要面对学生基础过于薄弱的问题，再加上学生学习能力差等造成了该课程实际效果较差。
2.中职学生教学中实践机会少
国内许多中职院校都开设了关于普车的课程，相比普通车床加工来讲，中职院校更加注重数控加工方面硬件建设，因此，这也造成了普车教学课程的实践机会大大减少。在实训教学过程中，往往需要多人共用同一台机床进行操控，所以学生在动手实践方面的时间较少。
3.中职学生在课程思维创新方面较少
在实践教学之中，该课程通常先会对设备进行简单的操作介绍，之后再进行复杂内容讲解。为方便学生理解与运用，教师通常会让学生记录操控的各个步骤。在实际操控过程中，学生就能够依据所记录的课程笔记上对各个步骤进行逐个操控。为实现熟练操控的目标，许多学生还必须反复操作。但这样一来，学生仅仅依靠死记硬背的方式完成了操作，而不是建立在理解原理的基础上。
4.中职普车实训课程的应试教育模式
现代中职教学往往以帮助学生通过考试为主，并以应试教育模式实现教师的教课任务。尽管学生取得了较高的分数，但在实践过程中往往会遇到许多问题，因为没有熟练掌握操控等内容，造成缺乏实践的问题不断凸显。
三、普车实训教学模式改革的措施
1.全面培养学生对该课程兴趣
课外活动、课堂视频和参观学习等方式可培养学生兴趣。这样就能加强学生学习的积极性，不仅可以提高学生的自学能力，还可以有效改善原始教学模式的乏味问题。
2.加强实训教学中的安全控制
作为潜在危险较多的一类课程，在课程教学中，必须全方位做好学生的安全控制问题。要从始至终坚持培养学生一丝不苟的精神，使学生做到远离危险。具体控制措施如下：课程刚开就要建立学生安全文明生产的意识，通过典型事故讲解，让学生感受到保证安全的重要性；课程教学过程中，教师必须根据不同实践项目做具体的安全工作，比如在加工零件校正作业过程中，许多学生在零件还没装好就开启车床，有的学生甚至在卡盘扳手还未拔出卡盘就开启车床等。对于此类无安全意识现象，要通过具体操作来一步步讲解安全控制。在课程完毕时，老师要对出现的安全问题完成全面总结，以备下一批学生安全操作。
3.教学方法改革提升教学质量
（1）全面改进教学方法。当前该课程教学中，教师必须通过现场教学来实现对课程的组织和讲解，同时通过示范各项操作来讲解细节问题。在教学过程中，要运用理论和实践相结合的方法，通过实际操作，来巩固学生的动手能力，同时通过兴趣培养，来引导学生对该课程的全面投入。因此通过全面改进教学方法来完善其对课程的认识，达到提高普车实训教学质量的目标。
（2）规范化教学的整个流程。现代中职院校，普车实训课程的学生相当于实际工作中的学徒工，其操作主要通过模仿来实现，老师的教学过程的作业方式会对其造成深远的影响。现代普车的所有操控都有其具体的规程要求。因此，教师在教学过程中必须按照操作规范进行操作示范，避免对学生造成误导，造成学生在细节问题上的出错。通常所说的规范教学，不仅要求遵守基本规则，还要敢于打破传统的思维模式。对于学生的新想法和创新思维，老师要给予及时科学的评价和指导。
加强普车实训课程与企业的合作。运用现代大量具有代表性的设备来完成普车实训教学，可以为学生提供现代生产企业的具体的生产工艺和流程，进而提高学生的工作能力。通过实战训练，不但能够提高学生的操控水平，还能够建立学生对现代企业生产产品的质量监管意识。
通过分析发现现代中职院校普车实训教学过程中存在的应试教育和缺乏实践的问题，教课老师应当选用科学的教学与实践运用相结合的教学方法，为更好地让学生接收普车教学实训课程的重点提供支撑。具体教学方法还需要根据院校的具体条件，全面利用学校设备、实物以及现代多媒体技术等实训全面培养学生的目的。另外，如果条件允许，可以组织学生进行现场教学，这样不仅可以调动学生的兴趣还能够有效地实现学与用相结合的目的。
四、小Y
【关键词】钳工实训；教学质量
钳工实训可以对学生的实践能力进行有效的培养，但是钳工实训形式单调乏味、实训内容死板枯燥，再加上工作强度比较高、工作条件相对艰苦，很多学生对钳工实训较为抵触，严重缺乏积极性。因此，怎样制定合理实训方案，选择正确实训方法，有效激发学生兴趣，最终提升钳工实训教学质量，是一个急需研究的问题。
一、深刻认识钳工实训
一些学生觉得手工操作费时费力，而现在的科学技术又足够先进，手工操作完全可以用现代机械来代替。因此，学生大多对钳工实训应付了之，根本不愿为之辛勤努力。所以学生首先需要深刻认识到钳工实训的意义和价值。那怎么让学生建立认知呢？指导老师可以让学生了解钳工当前的发展前景：在当今社会的机械制造业中，钳工是必不可少的工种，现在还没有什么现代机械可以完全代替钳工。一些复杂的、精细的模具加工，仍然需要技术高超的钳工来完成；或者生产一些小批量的零件，钳工制作便更为经济；再如机械设备的安装调试和后期的保养维护、改造升级，就更要依靠钳工了。此外，学生学习掌握必要的钳工技术，对机械制造专业深入学习是有帮助的，也能促进学生综合素质的提升。这样，学生深刻认识到钳工的意义和价值，并产生一定的兴趣，才会积极参加钳工实训。
二、合理制订实训方案
若要着实提升钳工实训教学质量，还离不开合理的实训方案。指导老师必须做好前期调查，摸清学生情况，研究实训内容，明确实训目标，建立应急预案。
1.摸清学生情况。学生的身体条件、心理素质都有着明显的差异，指导老师必须提前摸清学生的具体情况，并以此为基础制定实训方案。这样才能做到因材施教，保证钳工实训的针对性、有效性。
2.研究实训内容。指导老师还要深入研究实训内容，明确实训目的和要求。通过丰富趣味性实训内容激发学生兴趣，增强学生参加实训的积极性，使学生在实践中体验钳工作业神奇的一面；通过增加实用性、针对性实训内容，保证实训的预期效果，让学生付出有回报、努力有收获，练就一身过硬的钳工技能。
3.明确实训目标。钳工实训的目标是通过实习训练让学生掌握一定的知识与技能，能够圆满完成专业技能考核，做到身怀长技、学以致用。在摸清学生具体情况的基础上，指导老师还应该根据学生差异，细化实训目标，让学生在自己的能力基础上有所提升，并充分得到老师和同学的肯定。另外，还可以划分阶段性目标，学生在达到某一级目标时就会产生一定的成就感和进步动力，这对学生完成后续目标有很大的帮助。
4.建立应急预案。钳工工种的特殊性决定了其实训的复杂性，实训过程中难免出现一些始料未及的问题，指导老师在实训方案中就应该针对一些常见问题拟定预案。这样更能能够保证实训的顺利开展，就算出现问题，教师也能游刃有余的予以化解。
三、正确选用实训方法
1.演示课件。教师可以在进行实训前，根据实训内容，精心制作趣味课件，通过视频向学生演示技能操作，这样可以将一些相当复杂的操作过程拆分开来进行逐步演示，并且能让学生更加直观形象的领会到所演示的技能操作的核心要领，而且可以随意重复演示而不加重指导老师的负担，同时也降低了学生的实训难度，教学效果必能有所提升。
2.引导启发。在传统的钳工实训教学中，往往是教师讲解工艺，学生按照老师的要求完成操作即可，忽视了学生创造能力的发展。因此，指导教师在开展钳工实训时要为学生创造机会，注重对方法的训练，对于具体制作步骤让学生提出自己新的见解，培养学生的创新能力。
3.因材施教。学生的能力基础必然存在差异，在钳工实训教学中，教师要充分考虑到学生之间的差异，切实做到因材施教。例如：对动手能力较强的学生增加实训难度，让他们能够提高自己的技术水平。对于动手能力较弱的学生，就要注重基础技术能力的训练。同时，指导老师还可以让优生进行操作演示，既可以加强优生的实训效果，也能对动手能力较弱的学生形成一种有效的激励，可谓一举两得。
4.互动训练。学生的钳工实训的主体所在，教师也应该发挥好主导作用，师生之间形成互动，也能有效提升教学成效。实训时，教师先向学生示范正确操作，然后让其他学生观摩点评，并对收获进行总结分享。如此一来，学生在点评他人时，也能对发现的不当之处引起重视，避免自己操作时出现同类失误。
关键词：机械制造一体化；教学改革；策略分析我国高职院校的机械类专业的主干课程是对机械制造技术的学习，其涉及了机械加工所{舞}要的各种专业知识，对培养学生的职业能力有着十分重要的作用，其还有着很鲜明的提点，实践性和很强的综合性．如果我们高校的教师还是采用传统的机械教学方法，还是单纯地以教授为主，使教学的内容和企业的实际需求相脱节，那么学生对于问题的分析能力和机械动手能力就得不到应有的提升，所以机械制造专业的教学改革是势在必行的，一体化的教学方式为此类课程的教学改革提供了很好的突破，对机械制造专业的教学改革有着很深远的意义。
机械锘《造专业课程教学的现状长期以来在机械制造的教学过程中，高校的教师普遍还遣采用传统的教学方式，还是按照引导进入新课程、教授新澡、练习新知识，然后再进行总结和巩固，最后再布置很多作业，这种传统的教学模式只要是以学校的教师为主导地位，丽学生的活动一切都在老师的指导下进行 学生只是避单纯地知识记忆和简单的练习，缺乏独立的思考时间和买甄的动手操作，机械制造要求的是理论与实践相结合，单纯锨学习理论是没有用处的，只有理论与实际操作相结合 才姥培养出高技术的人才。有的高校有实践基地，但是实践鏊地不完善，可供操作的机械少，通常是很多学生围着教师，看教师如何操作，再根据教师的操作进行，但是实践的时间很短暂，并不能提供给学生很多的时间去逐一操作，这样学生的锻炼的机会很少甚至是根本没有进行过实际的操作。
职业技能是能力培养的关键在机械制造一体化教学中，要及时地更新其教育理念，适应现代社会机械制造岗位的需求，突出学生的职业能力、机械应用能力和其动手能力是我 国高职技术学校学生培养的主要方向。学校的人才培养的目标应该定位在以技能训练为主，理论知识为辅，职业技术学校要建立以实讽教学为主、理论教学为辅的新型教学模式，这也是社会对我国职业教育新的要求建立以技能训练为主的模块化教学课程体系高职院校要根据技能训练为主要内容、技能训练为基本单元来划分专业的模块，打破传统的学科教学体系，要将理论知识根据训练的需求渗透到技能训练当中去，从而形成一种一体化的课题模块。这样就可以按照课题模块的需求组成模块课程，再由一体化的教师团队在实训基地进行教学，这样就可以实现理论和实训的一体化。实现一体化进行的步骤： (1)划分机械制造专业模块。按照学校的教学要求，制造的操作技能可以分为以钳工技能操作为主、切肖0金属技能操作为辅以及切削金属为主、钳工技能操作为辅的两种数学方向。在钳工技能为主的模块教学课程包括基础模块、钆加工模块、钳工的基本技能模块和测量模块等十种为一级授块。在把一级模块详细划分为二级模块，例如将钳工的基孟二技能模块分为锉削模块、锯削模块和划线模块等二级模块再将二级模块划分成为三级模块。这样按照逐渐递进则，教学的内容就会更加具体。 (2)建立课题模块。根专业模块的划分，将三级模块划分为各种实习的课题，再囊过实习课题的目标和任务、制造设计的加工图纸来确定学校实训知识的内容的具体要求，然后按照实训知识的需要来设计理论知识的渗透，将理论知识渗透到实训知识中去，使其结合在一起，从而形成机械一体化的课题模块。 (3)建立模块课程。把一个课题当成模块课程的基本单元，进而形成课题模块，再由几个课题模块构建成三级模块 这样根据三级模块的基本框架，就可以形成单位为一级模块的模块的谍程。根据以上建立成的模块课程步骤，把机械制造专业的诞程进行重新整合，就可以建议一个全新的机械制造课程体系．建立一体化的实堋基地在建立机械制造的模块课程体系之后，实训基地的建立是教学一体化进行的最重要环节。为了能更好的培养学生的职业能力，要根据一级模块和二级模块来建立实训基地，例如建立钳工划线实训基地、刮研实训基地、精密研磨实训基地、钳工锉锯实训基地等，这样可以满足从技师到中技工三个层次的基本机械制造技能训练的需要。商职院校要根据模块课程的内容、实训的课程时问和学生的数量来确定实训基地的数量，每种模块课程的实训基地最少要建立一个，以保证每一个实训的学生都有一个工位。学生学习的顺序要按照模块课程建立的并行关系与课程进行的先后顺序，再结合实训基地的数量和时问限制来制定课程的教学计划，每个班级要按照教学的进度安排的基地顾序严格地执行。学生经过各种模块课程实训基地技能学习，就了可以完成所有的技能训练和需要学习的理论知识学习，从而达到学校培养人才的目标。
培养一体化教师一 体化教师是一种复合型人才，其既具有很高的专业理论水平同时又可以进行模块课程实训基地技能操作的教学，这样具有很好的职业素养和机械制造生产经验的人才是十分缺乏的，现在高职院校还是严重缺乏这样的一体化教师，所以要结合院校的实际情况，通过引进和培养等诸多方式来进行院校一体化教师的建立。(1)建立一体化教师的团队。
一 体化模块课程的教师团队是由一个可以完成本模块课程教学的实训教师和一个专业的机械制造理论教师领导几个比较年轻的教师而组成的。这样模块课程的教学就可以通过这样的一个团队分工协作来共同完成，这样就可以暂时的解决缺少一体化教师的问题，还可以让很多教师可以找到 自己的教学位置。在这样的一个团队下，教师之间可以通过相互学习和互相帮助实现共同提高，年轻教师的成长速度也会很快。使其快速的成为一名一体化教师。在每一个模块课程的教师可以完成本模块的教学后，就可以在相关的模块课程间进行逐步的流动教学和学习，这样教师就可以多掌握一门相关的模块教学，最后成为一名独立的一体化教师。 (2)安排实训基地的教师到高等院校进修。实训教师的实际技能操作能力很强，但是其专业理论水平还是很有限，高职院校选择这样的技术水平高而理论水平有限的教师到相关的高等院校进行专业系统的培g．lI，提高教师的理论水平，同时要激励实训教师在业余的时间到高等院校进修，这样就可以在短时间内获得很大的效果。 (3)把专业的理论教师安排到企业中进行技术实践。这样使得专业的教师可以了解到专业的生产技术工艺以及相关的设备和将来机械制造的发展趋势，使专业教师在企业的一线生产中提高 自身的技术能力，向实践丰富的技术人员学习，这样就可以加强理论与实践相结合。 (4)对教师要进行短期的培训和进行相关的交流与学习。高职院校要组织教师到国家师资培训场所去学习培训，提高自身的学习能力和认知能力，还要安摊一些教师到一些高水准的院校进行交流学习，请一些机械制造方面的专家和经验十分丰富的专业工程技术人员来校讲座，提高教师的技术能力和专业理论知识。这样才能快速的建设处一支一体化的教师团队，为机械制造专业培养出更多的高理论高技术的全能人才。
建立新的考核评价体制传统的考核评价体系已经不适合模块课程教学体系，在这样的教学体系下，不能在以学期为考核的标准了，要根据木块课程体系的新特点来建立考核评价体系，在新的考核体系下，机械制造专业的学生每完成一个三级模块课题的学习，就可以进行一次考核评价，每完成一个二级模块课程的学习可以进行一次综合的评价，如果评价通过，可以允许学生进入到下一个模块课程的学习。没有通过综合评价的学生，还要继续留在本模块进行重新学习直至通过为止。在确定学生的成绩时可以参照学生的综合评价成绩的高低来进行 。
结束语这样的一体化教学．把一些很复杂很枯燥乏味的理论知识渗透到了很直观的实训中去，这样以学生的职业能力为基础，划分相关的不同的模块，这种模块课程注重的是学生的实践技能培养，还可以加强学生参加活动的能力．让理性的学习与实际的操作结合到一起，这样不仅可以提高学生的学习兴趣，还可以培养学生的职业能力和职业道德素质，提升了学生对专业知识的应用能力和技能使用能力．传统的机械制造教学模式已经不符合我国现代化发展的需求，所以要进行理论与实践相结合的教学模式，这样才能为我国社会发展提供全面的人才，为我国的经济建设贡献一份力量。
【摘要】
机械基础是中职学校机械加工制造类专业的一门专业基础课程，传统的教学模式已经很难适应如今教学的需要，教师应结合学生实际情况，改进教学方法，提高学生的学习积极性，努力提高中职学校机械基础课教学质量。
【关键词】
机械基础；教学模式
《机械基础》是一门机械类专业的专业基础课，具有概念、名词、原理多，内容抽象，实践性强等特点。而我们中职学生学习基础差，极易使学生产生惧学和厌学的情绪，这是令大多数机械基础老师很头痛的问题。通过多年的教学实践，我就如何提高《机械基础》教学效果总结了自己的心得和体会，借此机会与大家进行一下交流。
一、机械基础传统教学方法中存在的问题
（一）生源质量低
中职学校教学的对象发生了变化，以前教学对象都是初中毕业生中较为优秀的学生，而现在则是初中毕业生中成绩较差的学生。他们的基础较差，而且学习能力，学习态度以及学习方法，都存在严重的问题。
（二）传统理论教学难以调动学生积极性
机械基础传统教学主要以理论教学为主，而理论学习较为抽象，没有与实践相结合的话，学生往往难以理解。并且理论知识内容较为枯燥，学生学习兴趣不高，往往都是死记硬背，因此学习积极性不大。
（三）配套实习实训设备缺乏
由于经济问题，很多学校机械基础这门课的教学设施以及实验实习器材相对比较短缺，没有相配套的实习实验，这门课的理论与实践结合较少，自然学生难以理解，也没有很高的学习兴趣。
二、对于《机械基础》传统教学模式的改进措施
（一）展开“问题”，建立主线
课堂教学中教师的教学思路要清晰，这是上好一堂课的关键。因而要求教师备课时不能盲目，而是在认真分析研究教材的基础上，有意识按提出问题、分析问题、解决问题这样的主线备课，教师授课时按这样的思路组织教学。这样学生在听课时，他们的脑子才会不停的思考，注意力才能集中。
（二）合理利用现代多媒体教学方式
在传统教学模式中，老师利用板书、模型、实物以及挂图进行教学，理论知识的传授靠的是老师的仔细讲解，利用挂图和模型来比划机械零件的构造、作用和传动机构运动、传动的原理，效果很不理想。
多媒体教学则能克服传统教学的不足。因为多媒体课件可以将各种零件的外形以及内部结构、传动机构中各个零件的相对运动通过FLASH等计算机软件演示给学生看，学生能够通过这些三维动态的画面演示，很容易地理解各种机构的运动原理。这样可以使教材上的内容更为生动，很容易激发学生的学习积极性，让学生能主动、积极地参与课堂教学，从而提高课堂教学质量。
（三）创设情景，“学”中求新
教学情境是为了增强教学效果，而有目的创设的一种特殊的教学环境。心理学告诉我们，人的情感总是在一定的情境中产生的，在教学过程中，创造设置情景交融、形式多样、别具一格的教学气氛，使学生受到情境的熏陶和感染，则是激发他们动脑思考的重要手段和方法。它能使学生具有明显的情感倾向和意志倾向。通过联系生活经验或具体事例来创设情境，可活跃课堂气氛，兴奋学生的思维。
（四）完成理论教学后，应转入实习教学
进行完理论教学后，应当进行实践教学，这样可以让学生把所学到的理论知识应用到实践中，可以提高他们的学习兴趣，激发学习的积极性。
关键词：明确目标；确定方案；考核；交流
高职院校以培养技术型、实用型人才为主要目标，机械类专业是其重点，也是当前的热门专业。如今我国制造业水平不断提升，对高素质、高能力的人才的需求不断加大，高职院校务必要提高教学水准，培养更多优秀人才。项目化教学具有自主性、综合性、实践性、发展性、开放性等特点，可弥补当前教学模式的很多缺陷，在高职教育中有着广泛应用。
一、机械制造技术课程实训与项目化教学
机械类专业包含甚广，机械制造技术课程是其中一部分，然而在当前教学中存在诸多缺陷。如教学方法太过单一，学生处于被动地位；机械制造应以实践为主，但课程缺乏实践，如机械制造要遵循“基准先行、先面后孔”的原则，但学生往往只掌握理论，而不能很好地融入实践；评价环节没有受到应有的重视，学生难以了解自身真正的学习水平。
针对以上不足，需尽快采取有效措施。项目化教学归属于行为导向教学，是师生围绕同一个完整项目而展开教学活动的方法。大致可分为以下几个流程：①明确项目任务。在此环节教师根据教学内容提出主要任务，并按照分组或其他形式让学生讨论。②制订项目计划。学生根据各自讨论结果制订详细的计划，并由教师加以审查指导。③计划实施。学生具体分工，逐步解决问题。④评估环节。学生自我评估后，教师根据实践结果予以相应的评价。最后将整个实训过程记录归档。与以往教学模式的不同在于，项目教学是以学生为中心，将课本知识转化为项目，缩短课堂理论时间，增加实践时间。
二、项目化教学的准备工作和方案设计
1.准备工作
首先是师资力量。项目化教学是一种新的教学方式，不管是教学理念、考核评价方式，还是课堂地位、知识结构，都与传统教学不同。这就要求教师不但要解放思想，深入理解新课改内涵，转变教学观念，还要强化终身学习意识，不断提高自身能力，更重要的是，教师也要亲身参加实践，如此在课程实训时才能把握学生心理，采取正确的方法提高其积极主动性，从而提高自身教学水平。
其次是实训环境。机械制造技术课程与其他课程稍有不同，其理论知识固然重要，但最终目的是制造，所以必须与实践紧紧相连，甚至可以从实践中总结理论经验。为使学生有更真实的体验，有必要将实训中心工厂化，与理论课教学密切相连。
2.方案设计
（1）明确目标
学生掌握机械制造的基础知识，熟悉加工流程；了解各部分零件的特点、用途，能够正确选择制造材料，学会如何制造毛坯；能够编制工艺计划，设计工艺规程；理论知识和动手实践能力完美结合，进一步拓展自身素质，同时培养学生的竞争意识和团队精神。
（2）确定方案
实训课程以机械设计和制造为主要内容，实践为主线、质量为核心。在提出任务后，学习可自行思考，也可组成小组商量讨论，制订实训计划；在得到教师检查认可后，便可根据计划步步完成设计目标；实训结束后进入评价环节，先由学生互评，然后教师做出总结；最后举一个实际案例，让学生分析评价，此过程中老师对关键部分进行讲解，学生在巩固知识的同时，还能认识到自身优缺点。
（3）考核
正确的考核方式有利于教学目标顺利实现，项目化教学可将一个大项目分为几个小项目，然后逐个实现。所以教学中应重视学习过程和实际技能的考核，适当增加考核次数，及时总结经验和不足，从而提高综合能力。考核时，学生要单独完成设计、选材、加工等程序，制造出自己的产品。
（4）交流
零件加工制造完成后，师生之间主动交流，进一步巩固所学知识。
三、项目化教学在机械制造技术课程中的实际应用
1.明确任务
以钻床夹具设计为项目内容，任务为在杠杆臂上完成两个垂直的孔，直径分别为10 mm、13 mm。
2.项目计划
学生根据理论知识及要求提出项目计划：30 min内确定定位方案，结合杠杆臂构造确定以直径为22 mm的孔作为基准，以减少不重合误差，并且可限定4个自由度。用螺母限定上下窜动的自由度，然后用支撑钉限定零件沿22 mm孔中心线转动的自由度，以实现完全定位；45 min内确定夹紧方案，10 min 内确定夹具的具体形式，90 min内完成总装配图的绘制工作，20 min内完成零件加工精度的分析。将本项目分为4个小项目，分别由4组学生来完成。
3.实习加工
学生分组到实习工厂进行实践，结合所学知识，完成该夹具的制造加工。如果条件允许，学生也可在实训中心完成项目。
4.指导和评价
加工制造的过程中，教师应加以指导，包括零件精度、灵活度等关键问题，可让学生通过讨论和严谨计算后再加工。最后对学生的实践结果进行综合评价，对做得好的学生进行表扬、鼓励，对做得不好的学生应多用鼓励性语言，指出其不足之处。
机械制造技术在当前制造行业有着广泛应用，课堂教学效果直接关系到毕业生培养质量，应加强重视。实训是其关键部分，项目教学法遵循“少讲、精讲、多实践”原则，可有效提高学生实践能力，在机械类专业教学中有着广泛应用。
参考文献：
[1]程英鑫.高职实训课程项目化教学的实践与思考[J].北京电力高等专科学校学报，2012，29（5）：136-137.
机械类专业；Autocad教学；“模块式”教学模式
[中图分类号]TP391.72-4 [文献标识码]A [文章编号]1009-9646（2012）7-0058-02
机械工程图是设计师的语言，是表达设计思想最重要的工具，Autocad是当前最流行的计算机辅助设计、绘图软件之一，它广泛应用于建筑、机械、机电等行业，目前各高职机械类专业都开设了《Autocad》这门课程，将它作为机械制造、模具、机电等机械类专业的一门专业技术基础课。笔者现根据自己的教学经验，谈谈高职机械类专业Autocad教学的一些思路和体会。
一、合理安排授课计划及内容，突出Autocad机械绘图的特色
Autocad是一款通用绘图软件，它广泛应用于建筑、机械、机电等不同领域，不同专业的工程图纸有不同的标准和构成，而目前所使用的教材一般是各专业通用的教材，重点不突出，教师在制定授课计划时应结合机械类专业的教学目标，合理安排授课计划及内容；备课时不拘泥教材，勇于创新，适当拓宽授课内容；讲解时要有针对性，要突出Autocad在机械绘图方面的特色。教师应跳出陈规，整理讲义，提升研究层面，必要时编写教材，更好地推动教学。机械专业主要学习零件图、装配图等。教师最好从有影响的企业中收集典型的图样，供学生借鉴。这样做虽然增大了任课教师的工作量，但就提高教学质量而言是百利无一害。
二、实施“模块式”教学模式
如果按照教材的章节顺序逐步讲解，学生在知识的衔接上有一定难度。教师可将Autocad的内容分成几大块，实施“模块式”教学模式，每个教学模块设计合理的实训课题，将实训课题贯穿在整个模块的教学中，这样可使教学内容层次分明，学生学习的思路清晰，学习效果较好。根据机械类专业的特点，我们可以按照以下几个模块实施教学：
1.平面绘图基础模块
本模块包括基本绘图命令、基本编辑命令、常用绘图辅助工具这几方面的内容。该部分内容是Autocad的基础部分，教师先将逐个命令讲细讲透，然后以直线和圆弧连接综合图为例，讲解综合运用各绘图、编辑命令绘基本图形的方法和步骤。
2.平面绘图高级模块
该模块包括文字添加、图块、图层、标注等部分内容，按照常规教学，学生学习该部分知识时，往往感觉单项内容可以掌握，但几个知识点一起操作使用时，问题就很多。在该模块的讲解中，以标准A4绘图框和标题栏为本模块实训课题，以实训课题为引线，结合课题讲解，知识讲解完毕，一张标准的A4绘图框和标题栏也同时展现在学生的面前。
3.机械零件模块
机械类专业学生学习Autocad的主要目的是会运用它绘机械工程图纸，所以该模块是Autocad教学的重点部分。教师以轴、齿轮、端盖、箱体等典型机械零件图为例，讲解Autocad绘机械工程图的方法和技巧。
4.三维模块
虽然Autocad软件的特色在二维平面绘图，但学生对三维部分学习兴趣比较浓厚，我们可将机械零件模块所学习过的箱体、轴零件为例，讲解如何绘机械零件的三维立体图，这样既提高了学生的空间想象能力又提高了学生学习的兴趣。
三、教学中与《机械制图》、《公差》等基础课紧密联系
对职业学校学生来讲，Autocad基本上是一种绘图工具，显示器可以看做是图板和图纸；鼠标和键盘可看做是他们手中的铅笔、直尺和圆规，但学生如果不清楚《机械制图》的投影规律、视图间的对应关系、图样的规定画法；不清楚尺寸标注符号的内涵，即使将Autocad软件运用的非常熟练，还是不能绘制出完全正确的机械图纸。所以在教学中，教师要把《Autocad》与《机械制图》、《公差》等基础课紧密联系起来，在讲解绘机械零件三视图的时候，涉及到与机械制图、公差等相关的知识，应带领学生一起回顾这些已经学过的知识，教导学生养成课堂上学Autocad绘图，课余时间温习其他专业基础知识的好习惯，这样对学生正确理解图纸，提高绘图速度是非常有帮助的。
四、丰富教学方法，促进教学效果
1.浓缩理论要点，在实践中学习
现在学生的注意力集中的时间短暂，过长过细的理论阐述未必能收到理想的
教学效果。不能局限于讲全，而贵在讲精、讲通。如第1章中，略去功能及系统需求、安装（安排为阅读），浅讲界面、文件操作，重点突破命令行、点的坐标（绝对坐标和相对坐标）。仅要求学生当堂记住绝对坐标和相对坐标的表示，并用简单的例子对比讲解，安排类似练习由浅入深，渐进训练，从引导练习到由学生独立完成一气呵成。改变原有“理论+实践”的惯性理念，形成“实践中学理论”的新思维。
2.开展班级内竞赛，促进训练效果
企业对学生的要求是能在规定的时间内用Autocad软件绘制正确的机械图纸，所以教师在教学中不仅要强调准确性还要强调速度。教师在布置完实训图纸作业后，开展班级内竞赛，可以激发学生们的进取心，提高训练的效率，能得到比较满意的训练效果。
3.引导学生互相切磋、交流，提高教学效率
上机辅导通常由教师独立完成，每个班几十名学生进度有先后，单由教师辅导已显得不够，经过一段时间的观察后，选三、四个学习优秀的同学作为临时辅导员，完成作业后辅导相邻的同学，使他们互相切磋、交流。这样既提升了优秀学生的荣誉感，又使学生整体水平得到提高，明显提高了教学效率。
职业院校各专业的教学都有其复杂性，教师只有在教育学理论的指导下，在实际教学实践中不断总结、完善教学方法，勇于改革创新，这样才能促进教学质量的进一步提高。
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