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机场工程论文

时间:2023-03-01 16:24:32

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机场工程论文

第1篇

1.1设备现场管理意识不足很多的管理人员只看重设备的使用价值,但在使用的过程中却没有进行有效的管理,这主要是因为工程项目包含的内容很多,很多的管理人员为了在其他方面不出现问题,几乎不派专门人员进行管理,或者临时找一个人进行管理,因为不是专业的人员,所以管理的过程很难抓住重点。

1.2没有按照相关规定使用设备这是工程机械设备现场管理出现的比较严重的问题,因为有些工程施工人员对机械设备并不十分了解,只是盲目使用,尤其是有些工程项目聘请临时的技术人员,这些临时的技术人员技术水平都不高,为了完成工程任务,有时甚至不按操作程序进行操作,使得机械设备损坏严重,缩短了机械的使用寿命,也增加了维修机械的成本。

1.3设备养护制度存在着一定的问题在工程整体结束以后,相关的工作人员不能严格按照设备的保养要求对其进行保养,对机械本身存在的问题也不能及时的发现和维修,所以在承接新的工程时设备经常会出现一些故障,影响工程的正常进行,同时也花费了很多的资金对其进行整修,提高了工程的造价。另外在使用的过程中不是非常重视机械的养护工作,也没有指定一个专门的团队来负责这个工作,再加上操作人员在对机器进行操作的过程中也存在着一些违规操作的现象,出现了一些故障之后没有能力对其进行及时妥善的处理,所以使得机械的故障不断严重,这个问题对于工程的质量和进度都会产生非常不利的影响,维护费用增加的同时还降低了设备的使用年限。

1.4不重视机械的更新在很多施工企业当中,对经济效益的追求使得很多的企业对机械设备疏于维修和更换,有些人员为了能够更好地简化自己的工作还在继续使用原本老化的机械设备,但是这只是能够满足一时的经济利益,从长远的角度看对企业经济效益的实现并不是十分有利,所以在很多时候都对企业的正常运行造成了不良的影响,不仅增加了施工的费用,而且还延长了施工的周期。

1.5设备租赁双方权利和义务不清在对设备进行租赁的过程中,租赁双方并没有明确双方的权利和义务,这也影响了设备的正常使用,设备实际发挥的作用相对较小,相关人员不能对其进行维护,监管人员也不能及时对其进行监管,所以设李文博哈尔滨地铁集团有限公司运营公司黑龙江哈尔滨150000备也不能被很好地利用起来。

2.机械现场管理的有效措施

2.1规范设备现场管理首先,建立健全的设备管理制度和有效的管理机构,这是设备管理工作顺利进行的组织保证,进行全面的综合管理。其次,建立健全设备统计制度,加强设备的统一管理,建立详细的设备技术档案,并定期或不定期组织检查,技术档案设专人负责保管。另外,加强对机械使用环境的控制。工程机械大部分是露天作业,作业地点经常变动,所以其性能受到作业场地的温度、气压、污染、路况及天气等因素的影响很大,不少工程施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响,未采取相应的保护性或适应性措施,致使机械使用性能降低,维修工作频繁,使用寿命缩短,甚至酿成事故。

2.2落实设备维修和保养制度定期维修。对现场设备采取专人负责、定期检查、定期维护,降低设备的故障率。设备的定期检查。对在用设备制定周检、月检、半年检、年检制度。设备的周检、月检由机长组织执行,公司每月对在用的设备巡检一次,对机组的周检、月检的记录和执行情况进行评估。设备的定期维护。定期保养。设备保养质量关系到是否出现故障,因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度,认真填写设备运转记录。设备管理人员要按照设备保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,保证机械设备的正常运行,延长机械设备使用寿命。

3.结束语

第2篇

[关键词]齿轮、齿数、加工工艺、问题

中图分类号:TG61 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)27-0337-01

前言

在制造业中制造各种零件对国家的生产和建设有很大的帮助。制造业为社会各行各业提供工具和材料,但各种工具的用途和性能不同,其组成零件的材料、结构和技术要求也各不相同。所以,各种零件的加工工艺是不同的,即使是同一类型的零部件,如果生产条件和批量大小的不同,其加工工艺也不同,因此,需要制定合理的工艺规程。随着我国工农业生产和科学技术的飞跃发展,对于齿轮的需要显著增加。因此,多快好省精的生产齿轮已经成为发展机械工业的一个重要环节。

一、齿轮加工工艺过程中常见问题

1.1 齿数不正确

在齿轮的整个圆周上轮齿的总数称为齿数。齿轮齿数的确定原则和要求先初定齿轮模数及传动轴直径,以便满足结构要求。首先,滚刀选用不正确。由于齿轮齿形比较复杂,影响其加工精度的因素也十分复杂多变。除滚齿设备的自身精度、齿坯的安装调整、齿轮材质、热处理等因素外,齿轮滚刀的合理选择也是十分重要的。齿数误差会引起每对齿轮啮合过程中传动比的瞬时变化。其次,工件毛坯尺寸不正确。传统毛坯尺寸基准设计忽略了工艺过程的差异,而统一将零件图中各尺寸基准作为毛坯尺寸基准,导致毛坯在后续加工过程中余量误差增大而浪费材料。第三,附加运动方向不对。在滚齿机加工斜齿轮时,附加运动方向的判定比较困难,再加上铣削方式、工件螺旋方向及滚刀螺旋方向等因素的变化,更增加了判断的难度。

1.2 齿形不对称

首先,滚刀安装不对中。滚刀的安装好坏影响着滚刀径向、轴向跳动,最终影响切齿精度。一般安装滚刀前宜先校正刀轴,控制两端径向圆跳动小于0.005mm。台阶与螺母端面对轴线的垂直度应小于0.01mm,垫圈应淬硬磨平。滚刀装到刀轴上需校正两边凸台的径向圆跳动,尽可能使其“同步”,即两端径向圆跳动的最高点在同一方向。其次,滚刀刃磨后,螺旋角或导程误差大。常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时,滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮,其齿数即为滚刀的头数,工件相当于另一个螺旋齿轮,彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合,以固定的速比旋转,由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。

1.3 齿形误差

齿形误差是指在齿形工作部门内,包容实际齿形廓线的理想齿形(渐开线)廓线间的法向间隔。齿轮滚刀是加工外啮合直齿和斜齿圆柱渐开线齿轮最常用的一种刀具。这种滚刀侧后刀面的轴向截形是直线,如果用它代替渐开线滚刀切齿时,则切出的齿轮齿形不是渐开线,因而在理论上造成了一定的齿形误差,称为齿轮滚刀的造形误差。另外,在实际加工过程中不可能获得完全准确的渐开线齿形,老是存在各种误差,从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的惟一参数,假如在滚齿加工时基圆产生误差,齿形势必也会有误差。

二、齿轮加工工艺过程常见问题解决对策

2.1 正确确定齿轮齿数

首先,合理选用滚刀。我们要选择模数、压力角相同,螺旋角相近,变位系数差异在0.1mm内,这样齿根差异才不会太大。如果相差很大,也可以通过微调滚刀的安装角度,以达到图纸上要求的根径。如果发现做出的齿轮齿顶变宽,根径变小,情况不严重时,也可以适当加大刀架角度,这样滚出的齿轮的齿顶就会变尖一点。根径变小。其次,确认好工件毛坯尺寸。加工前的齿轮毛坯加工,在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。无论从提高生产率,还是从保证齿轮的加工质量,都必须重视齿轮毛坯的加工。因此,在齿轮的技术要求中,应注意齿顶圆的尺寸精度要求,因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的,齿顶圆精度太低,必然使所测量出的齿厚值无法正确反映齿侧问隙的大小。第三,附加运动方向要准确。目前,金属切削机床书籍及有关资料中,对滚切斜齿圆柱齿轮时工件附加运动方向的判定是:滚刀竖直移动工件螺旋线导程的过程中,当滚刀与齿轮螺旋线方向相同时,工件应多转一周,即工件附加运动方向与工件展成运动方向相同。反之,当滚刀与齿轮螺旋线方向相反时,工件应少转一周。由此可见,附加运动是形成齿轮螺旋线的运动。附加运动方向与展成运动方向、铣削方式、工件螺旋方向有关。因此,附加运动一定要准确才能保证齿轮加工质量。

2.2 齿形要对称

齿形加工是齿轮加工的关键,其方案的选择取决于多方面的因素,如设备条件、齿轮精度等级、表面粗糙度、硬度等。首先,保证滚刀的安装精度。滚刀安装在滚齿机的心轴上,需要用千分表检验滚刀两端凸台的径向圆跳动不大于0.005 12"11/1。同时,要适时窜位。滚刀在滚切齿轮时,通常情况下只有中间几个刀齿切削工件,因此这几个刀齿容易磨损。为使各刀齿磨损均匀,延长滚刀耐用度,可采取当滚刀切削一定数量的齿轮后,用手动或机动方法沿滚刀轴线移动一个或几个齿距,以提高滚刀寿命。其次,控制滚刀刃磨质量。积极采用滚刀刃磨床,它具有精度高、价格低、操作方便灵活等特点。采用高精度直线导轨、精密分度盘,保证了滚刀刃磨的精度。独立的砂轮修整装置和滚刀的螺旋进刀、对刀装置,大大提高了操作灵活性和刃磨滚刀的工作效率。第三,检查交换齿轮的安装及运转状况。交换齿轮是用以改变机床切削速度或进给量(见切削用量)的可更换齿轮组,并在应用中能够交换位置使用的齿轮。通过使用交换齿轮能够将原来的升(降)速传动变成降(升)速传动,而传动比互为倒数。因此,为了保证车床的正常运转,必须及时检查交换齿轮的安装及运转情况。

2.3 避免齿形误差

首先,合理选用工件装夹。数控加工时夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时一是要通常考虑可调整夹具,组合夹具及其它适用夹具,避免采用专用夹具,以缩短生产准备时间。当在成批生产时,才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。装卸工件要迅速方便,以减少机床的停机时间。其次,充分考虑利用新工艺、新技术和新材料随着毛坯制造专业化生产的发展,目前毛坯制造方面的新工艺、新技术和新材料的应用越来越多,如精铸、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金和工程塑料的应用日益广泛,这些方法可大大减少机械加工量,节约材料,有十分显著的经济效益。第三,做好定位基准的选择。对于齿轮定位基准的选择常因齿轮的结构形状不同,而有所差异。带轴齿轮主要采用顶尖定位,孔径大时则采用锥堵。顶尖定位的精度高,且能做到基准统一。

结束语

齿轮的加工过程是由若干工序组成的,为了获得符合精度要求的齿轮,整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。如今,齿轮加工朝着高效、高精度及绿色制造方向快速发展,齿轮加工也正朝着全数控、功能复合、智能化、自动化及信息化方向发展。广大技术工作者要抓住这一发展趋势,更好地为我国的齿轮加工行业提供高效、复合、智能的技术服务。

参考文献

[1] 李文,王晓慧.基于工艺尺寸式的工艺方案优化设计[J] .装备制造技术,2011,01.

第3篇

【关键词】工程机械;机械故障;机械维修; 技术

中图分类号: F407 文献标识码: A 文章编号:

引言 未来的维修是绿色的维修、先进的维修、再创造工程的维修。维修不只是恢复工程机械原有性能,又能改善提高工程机械性能,从而提高工程质量。

1、工程机械故障的种类和后果

1.1工程机械常见故障通常包括以下几类:

(1)、损坏型的故障通常有:断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。

(2)、退化型的故障通常有:老化、变质、剥落、异常磨损等。

(3)、松脱型的故障通常有松动、脱落等情况。

(4)、失调型的故障通常包括:压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

(5)、堵塞与渗漏型故障通常包括:堵塞、漏水、漏气、渗油等。

(6)、性能衰退或功能失效型故障模式通常包括:功能失效、性能衰退、过热等。

1.2工程机械造成的故障后果

1.2.1、隐蔽性故障后果:隐蔽性故障有可能导致严重的、经常是灾难性的多重故障后果。1.2.2、安全性和环境性后果:造成人员伤亡,是安全性后果;导致企业违反行业、地方、国家或国际的环境标准,则故障具有环境性后果。1.2.3、使用性后果:影响生产(产量、产品质量、售后服务或除直接维修费用以外的运行费用),是使用性后果。1.2.4、非使用性后果:这一类是明显功能故障,既不影响安全也不影响生产,只涉及直接维修费用。

2、工程机械故障原因分析

故障分析的目的不只是判别故障的性质、查找故障原因,重要的是将故障机理识别清楚,提出改进措施,以预防故障重复发生。通过故障分析,找到造成故障真正原因,从设计、选材、制造、装配调整、使用与保养等采取措施,提高机械产品的可靠性。

2.1现场调查

包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据与使用条件;故障现场的摄像或照相;收集与整理故障件的主要历史资料,如设计图样、验收报告、故障情况记录与维修报告等;对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。

2.2分析并确定故障原因

对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观和微观检查等检查与分析;必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析和计算等;初步确定故障原因。

2.3分析结论

当件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时,对所获得的资料、调查记录、证词和测试数据,按设计、材料、制造、使用四方面是的问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理,提出结论明确、建议中肯的报告。

3、工程机械故障的排除及维修

工程机械故障85%以上是磨损产生的。解决零部件磨损,除采用优良材料、先进制造工艺、设计合理的机械结构外,还要保证机械的合理及操作人员的细心操作等。

3.1保证机械的合理

工程机械的故障50%以上是不良引起的。工程机械各零部件配合的精密性,良好的可以保持正常的工作间隙和适宜的工作温度,防止灰尘等杂质进入机械内部,从而降低零件的磨损速度。正确合理的是减少机械故障的有效措施。为此,一是合理使用剂;二是要经常检查剂的数量与质量,数量不足要补充,质量不佳要更换。

3.2细心合理的操作机械

作为机械操作人员,启动前要检查冷却液和机油是否够。机械启动后进入低速预热,待冷却液和机油达到规定温度,才开始工作。操作人员在机械运行中,要经常检查各种温度表数值,发现问题及时解决再工作。注意不能在超过机械的最大负荷下工作,要均匀加减油门,使机械处于平稳的负荷变动,防止发动机、工作装置大起大落,降低机械磨损,减少故障产生。

3.3现场应急维修

1、零件修理法:运用机械加工、焊接、研磨等方法快速修复损坏零件。2、零件换用或替代修理法:以完好备件替换已经损坏配件,大修和现场维修中均可采用。同时可充分利用身边材料,替代工程机械损坏的零部件。3、零件弃置法:越过产生故障的零部件,将管路或电路连接起来,快速恢复机械作业。

4、工程机械故障维修措施常见问题

在工程机械故障维修中,适当合理的措施至关重要。采用不当的处理方式会影响工程机械故障的维修效果、质量,同时也会影响工程机械的整体性能。常见情况如下:

4.1工程机械维修方法不正规

在维修工程机械时,的些维修人员不采用正确维修方法,以“应急”代“维修”,出现“治标不治本”的现象。如经常会的“以焊代修”,一些部件本来可以修理,但有些维修人员为图省事,却常采取“焊死”的方法,导致该处无法拆卸,后期维修困难。

4.2对工程机械中“小件”不重视

一些维修人员通常只会重视喷油泵、活塞、输油泵、缸套、活塞环、操纵阀、液压油泵、制动、转向系统等零部件的维护,却忽视了滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件”的保养,认为这些“小件”不会影响机械的工作,损坏了也没关系,但是,正是这些“小件”缺乏正常维护,令机械发生早期磨损,缩短了使用寿命。

4.3零件的除污、清洗不彻底

工程机械维修时,正确清除零部件表面油污、杂质对提高修理质量,延长使用寿命有着重要的意义。不注意加强零件清洗、清洗剂不合理、清洗方法不对等,会导致零部件过早磨损、腐蚀性损坏现象的发生。

4.4维修中不按程序操做

有些维修人员拆装中常出现“习惯性”的错误,如热车拆装发动机气缸盖,会导致缸盖变形裂纹;安装活塞销,不加热直接把活塞销打入销孔内,会导致活塞变形量的增大,椭圆度增加;用火烧零件表面封存确良油质或腊质,会使零件性能发生改变,不利于零件的使用。

4.5垫片使用不规范

工程机械零部件配合面之间使用的垫片种类很多,常用的有石棉垫、软木垫、橡胶垫、纸板垫、毛毡垫、有色金属垫等。每一种垫片的使用时机与场合都有不同的规定与要求,在维修工程机械时,垫片乱用现象还比较严重,导致配合面之间会发生泄漏,螺栓、螺母会自行松动、松脱,影响工程机械的正常使用。

4.6螺栓拧紧方法不得当

工程机械各部位固定与联接螺栓大多有拧紧力矩要求,有些是规定了拧紧力矩的,也有些是规定了拧紧角度,同时还有是规定了拧紧顺序的。有些维修人员不按规定拧紧,导致拧紧的力矩相差很大。

4.7不重视螺栓的选用

在维修工程机械时,乱用螺栓现象突出,因螺栓性能、质量达不到技术要求,导致维修之后机械故障频出。

4.8不是成对、成套更换偶件或组件

工程机械上有许多偶件必须成对使用,一些相互配合的组件也要成对装配。有此维修人员在配件发生损坏时不做成套更换,导致配件质量差距大、新旧程度不同、长短不同,造成机械运转不稳定、载荷集中现象严重、液压系统漏油、更换配件易早期损坏等。

4.9机械零部件配合间隙不合理

不符合间隙标准的零部件进行没有及时调整和更换。导致轴承早期磨损或烧蚀、起动困难、柴油机烧机油或爆燃、活塞环折断、漏油、漏气等故障,甚至因零部件配合间隙不当,导致机械严重损坏等现象发生。

结语 维修作用可以定义为“增加利润、节约资源、优化投资回报、延长设备使用寿命、降低生产费用、避免事故发生和避免技术性灾难”。维修为工程机械在施工中稳定、高效工作做出了重要保障。可以说,先进的维修能确保设备无故障运行,而且可以使设备经常保持在良好的状态下运行。

参考文献:

[1]张彦生, 徐淑兵 ,刘进军 .工程机械维修常见技术问题分析 .

第4篇

1.1复杂地形基坑支护施工特点

(1)复杂地形中由于施工条件不同,所要求的建筑物功能不同、结构不同,其基坑的形式也不同,因此对基坑的支护施工要求也不同,施工技术也呈现多样化趋势。

(2)基坑支护施工作为一项保证基坑施工安全的措施,以一种临时设施的形式呈现,虽然是临时性的设施,却存在于基坑施工全过程,因此重要性不言而喻。

(3)基坑的施工面积是受建筑工程的形式和结构决定的,作为一项建筑基础,投入的施工费用相对很高,其面积和规模也比较大。

(4)基坑支护一般是在地面以下进行,因此施工条件相对比较差,而且施工范围内的地质条件也难以确认,这就给基坑支护技术提出了更高的要求。

1.2基坑支护的作用

对于复杂地形而言,基坑支护工程不仅能要保证基坑边坡的稳定,确保基坑不会出现坍塌和沉陷问题的一种技术措施,还保护着整个施工过程避免因为周围土质松动导致质量问题的重要防护措施。

2复杂地形的基坑支护施工控制要点

2.1基坑支护施工设计方案审查

对于复杂地形的基坑支护工程而言,保证设计方案的科学性和合理性也是保障工程顺利开展的重要因素。一般地形的基坑支护施工中,如果实际施工阶段和实际方案有部分出入,因为必须保持施工的连续性,因此可以针对实际地形条件对设计方案进行适当的调整、补充。然而对于复杂地形条件的基坑施工,如果设计方案和实际施工出现差异,受众多因素影响,更改施工方式相当困难,一旦整改工程可能会造成整个工程失败,无法保证工期,从而造成不可挽回的损失。因此,对于复杂地形的基坑支护施工,必须在设计阶段进行充分的实地勘察和科学的计算,从源头控制工程质量。

2.2施工周围的建筑和基坑的变形监测

基坑支护施工过程中,还要考虑到周边建筑和基坑的基本变形监测,该将缓解是工程监理中的关键部分。必须对其进行详细的质量控制,依照建筑观测的精确度要求,必须按照规定指标来准确反映工程周边的建筑和基坑变化情况。采用信息化的施工技术,施工的同时就要进行检测,并及时归纳、反馈监测结果,充分掌握施工范围内建筑和基坑的变形情况。对于基坑施工和地下结构施工,必须对周边对象和建筑进行全面系统的检测,通过监测得到的数据,及时了解施工周围的结构实际状态和变化,防患于未然,保证基坑边坡与周边环境的安全稳定,顺利进行各项施工。另外,通过监测数据和设计的参数进行对比,可以合理的分析出其差异,为以后的设计工作提供依据。

2.3加强选择分包队伍的审核

复杂场地的基坑支护工程是一项施工难度极大、要求技术较高的工程。因此,其施工更需要具备相应资质的专业技术队伍来承担,因此许多施工方将其分包给其他建筑公司。所以,在施工前期的队伍选择上,必须遵循择优原则,选择队伍实力强,有相关施工较多经验的分包团队,挑选施工技术水平高、信誉好且经济合理的施工团队,加强对分包公司的审核力度,提供高水准的施工技术。

3复杂地形基坑施工过程的质量控制措施

3.1加强控制工序质量

在基坑施工过程中,如果要控制施工质量就必须对施工工序进行合理的管控。因基坑支护工程的特殊性,施工工序也有自己专门的规定,绝不允许乱序和漏工现象。控制工序质量主要从工序施工的条件质量和效果两个方面进行。其中工序的活动条件质量是指,施工过程中工序活动所需要的条件和要素,主要包括施工人员和设备以及材料的质量控制。合理管控工序活动条件,不仅同时达到了对施工设计和设备、材料等的控制,还能有效地约束施工人员操作规范,从根源控制工程质量。

3.2工序质量控制点的设置

在复杂地形基坑施工中,要保障基坑施工质量和效率,就必须根据相关基坑支护工程的规范标准对工序的质量控制点进行合理设置。监理部门必须严格对其进行监控,可以在施工前就对施工现场可能会出现的问题和隐患进行逐一排查,及时发现隐患所在,并作出处理和预防,这个环节不仅关系着工程的整体质量和效率,更重要的是关系着施工人员的生命安全。

3.3严格管控工序活动条件,检查分项工程质量

监理部门不仅要控制各项施工阶段的质量,更要对工序控制过程中的工序活动条件进行主动控制。严格审查基坑支护工程的各项施工设计方案和工序方案,对工序活动条件进行实时掌控,保证设计的科学性和合理性。此外,还应不定时的对工程中各项分项工程质量进行严密的监测和检查,通过多次检查预先设置的质量控制点得到结果并进行分析,如果发现工序问题,必须及时进行通报,及时设计合理的调整和补救措施,避免隐患扩大影响整体施工。

3.4科学分析工序质量

复杂地形基坑施工中,影响其施工质量的主要因素包括人工操作、材料和施工设备以及施工工序等。基坑施工对施工人员的技能操作要求较高,如果出现操作失误问题,不但会影响工程质量很可能造成安全事故。其次,对于施工的原材料和设备的质量必须进行严格的管控,保证其达到国家标准并符合施工要求。施工中,要定期对设备进行养护,定期检查排除老化设备,检修隐患,避免安全事故发生。最后,施工顺序必须严格按照设计规范进行,加大对施工人员操作的规范和监督,进一步提升工序质量。

4结语

第5篇

【关键词】:建筑工程;环节;质量问题;对策探讨

中图分类号:TU761文献标识码: A 文章编号:

1、前言

近年来,随着我国经济建设的快速发展和改革开放事业的进一步完善,建筑业也取得惊人的进步,一大批工业、民用和公共设施等建筑工程项目相继动工兴建,这些工程项目的建设是一个复杂的过程,需要经历策划、规划、设计、施工和验收等各个环节,同时大量的人力、财力和物力被投入使用。因此,建筑工程质量尤显重要,一旦出现问题,将给我们造成严重的经济损失,甚至会给工作人员带来重大伤亡。我国一再强调“百年大计,质量第一”,工程技术人员及管理人员必须高度注视工程质量,谨小慎微,建设出安全、放心的优质工程,进而实现建筑行业的又好又快健康发展,接下来笔者就建筑工程中地基基础工程、砌体结构工程以及混凝土结构工程等三个方面常见的问题进行分析论述,并提出处理方法,与大家共同探讨。

2、地基基础工程质量问题及对策

根据本人多年的工作实践经验,认为地基基础工程质量问题主要有以下几个方面:第一,地基承载力或稳定性不够,使地基产生局部剪切破坏、冲剪破坏或整体剪切破坏,导致建筑物的结构破坏或倒塌。针对该问题,要求在建筑物的各类荷载组合作用下,作用在地基土上的设计荷载应小于地基承载力设计值,以保证地基不会产生破坏;第二,沉降或不均匀沉降值较大,导致建筑物产生裂缝、倾斜甚至倒塌,从而影响其正常使用和安全。该问题的解决方案是首先应保证建筑物在各类荷载组合作用下,建筑物沉降和不均匀沉降不能超过允许值。第三,桩基础施工过程中,灌注桩缩颈、夹层、沉渣厚度较大现象经常发生。进行混凝土浇筑时漏振和蜂窝麻面等问题是比较常见的。笔者认为针对这些问题应采取如下对策,一旦发现桩身存在质量缺陷,应运用超声法对桩身进行质量扩检,从而判定桩身是否完整,必要时还应采用静载试验进行确认,并要确定其极限承载能力,根据测试指标及时向设计者反馈桩身缺陷的工程桩数量、桩位、承载力等相关数据,随后设计者应结合工程实际情况进行处理,处理方式主要有加大承台、承台梁截面尺寸、补桩或进行压力注浆等。

3、砌体结构工程质量问题及对策

对众多工程实例进行分析表明,地基不均匀的沉降、地基不均匀的冻胀、温度变化引起的伸缩是砌体出现裂缝的主要原因。针对这些因素,我们工程人员应采取以下措施进行预防:第一,设置沉降缝、加强上部结构的刚度和整体性、提高墙体的抗剪能力、及时处理不良地基来预防不均匀沉降引起的裂缝;第二,根据实际的工程情况,设置伸缩缝,以此避免温度裂缝的产生。

混凝土结构工程质量问题及对策

混凝土结构工程是最容易出现问题的一个环节,笔者认为混凝土结构工程质量问题是由材料特性和人为因素两方面造成的。

4.1、材料特性引起的质量问题及对策

有材料自身的性质引起的质量问题主要表现为产生各种裂缝,如塑性裂缝(见图4.1)、干缩裂缝(见图4.2)、温度裂缝(见图4.3)、凝缩裂缝(见图4.4)。

图4.1塑性裂缝图4.2干缩裂缝

图4.3温度裂缝图4.4凝缩裂缝

对于干缩裂缝处理办法,如果混凝土依然保持塑形,应及时在抹一遍浆或进行重新振捣,再加以覆盖养护,如果混凝土已经硬化,可向裂缝内注入干水泥粉,然后加水湿润;对于凝缩裂缝,由于其一般对强度没有影响,故不用做处理,也可抹一层砂浆以增强美观效果。

4.2、人为因素造成的质量问题及对策

根据自己的实际工作经历,笔者对人为因素造成的问题及应对措施阐述如下:第一,浇筑混凝土进行振倒时发生漏浆,这就导致浇筑构件表面出现蜂窝麻面,漏浆严重时甚至会出现孔洞、漏筋,针对这种现象,我们应选配合适的模板系统以符合不同的浇筑结构结构类型和模板类型;第二,模板拆除以后,混凝土梁、柱、板出现向外鼓出或翘曲变形等,这对外表美观以及使用功能造成严重影响,有时甚至要拆除重新浇筑,为工程建设带来不便。为防止这类事情发生,在进行模板及支护系统设计时,要充分考虑浇筑环节中各种荷载作用(如:混凝土自重、施工荷载、钢筋自重、模板本身自重以及浇注及卸料所产生的侧向压力等),并对这些荷载作用进行最合理、最安全的荷载组合;第三,浇筑好的混凝土构件出现主筋现象,在侵蚀介质的作用下,钢筋容易产生锈蚀破坏。露筋是钢筋混凝土结构中严重的质量缺陷,要认真处理。针对这一问题我们应采取如下对策,对于不严重的结构表面的露筋,在刷洗干净后,用1;2.0或1:2.5的水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并加强养护;对于露筋较深的部位,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。

5、结尾

要对工民建筑工程施工中的常见质量问题进行有效控制,必须在掌握导致质量问题的基本原因的基础上,有针对性的采取必要的预防措施,并在实际施工过程中对各种墙体质量影响因素进行严格的控制,在施工过程中针对质量问题实施责任追究机制,只有这样才能够确保工民建筑的质量安全。另外,为了有效的改进和防止质量通病,设计单位与施工单位必须严格遵守施工质量的相关制度,职责分明,在建筑工程实施过程中,及时沟通,互相监督。

【参考文献】

[1]《基础工程》(第2版) 华南理工大学、浙江大学、湖南大学等,中国建筑工业出版社

第6篇

关键词:住宅结构设计 砖砌体结构 楼层刚度 基础设计问题

引 文:在未来的建筑行业竞争中,如果建筑企业要想获取更多的主动权,就要对建筑结构设计加强重视。这不仅是因为它与居民生命财产安全息息相关,而且它还决定着一项建筑施工项目的质量、安全性、可靠性。因此,这也是建筑企业在这个竞争激励的建筑市场中获取更多市场份额的依靠所在。我们必须对土木工程建筑设计加以重视,从各个方面去提高结构设计的质量。

1砖砌体结构问题

在很多建筑工程中都是应用底层框架剪力墙砌体结构, 在这种结构设计中剪力墙的设计是一个关键环节, 是利用钢筋混凝土框架对底层进行设计, 并在建筑物的上部设置多层砌体结构。因为住宅结构设计中的重中之重就是砖砌体结构,但是很多设计人员对建筑立面造过于重视型,并且导致底层结构中出现严重的裂缝问题的就是因为将2层及以上楼层的部分横梁及外层挑墙移到悬挑梁之上,从而将挑梁设计贯穿到各个楼层之中,让挑梁承载上出现的裂缝更加明显。其中主要原因就是因为很多设计人员没有对挑梁的荷载量进行科学化的计算,对建筑使用面积的增加往往过于追求,不能进行科学的设计墙体和楼盖等部位的荷载,从而导致挑梁出现严重的裂缝问题。对于很多的建筑工程来说,建筑结构通常用整体砌筑的方法有悬挑梁上部结构设计,因为上层挑梁的底模也是下部墙体,二者兼并在一起就会导致墙体及楼盖的荷载通过由上到下的方式传递。如果要对底层挑梁出现裂缝的问题进行解决,首先我们要适当的调整计算简图和受力路线,其次对施工顺序和施工工序还应当合理进行安排。

在建筑工程砌体结构的设计方面,对砌体结构布置方式应当合理地进行选择,并且对砌体结构抗震进行合理的分析。具体说来,我们在进行设计时应当从以下几个方面进行,首先对横墙承重的计算与结构布置应当重视。目前,矩形平面设计是很多建筑物所利用的,因为建筑物的纵向刚度大于它的横向刚度,所以,我们必须设计较多的横墙,从而提高建筑工程的抗震性能。另外我们还应该提升横墙的抗剪强度,从而进一步提高抗震能力。为了打造隔断与承重兼顾的二合一墙体,我们可以从横墙的材料入手,对横墙材料的强度等级进行优化,从而增加竖向承载能力。第二,对纵横墙的承重应当合理设计,在结构布置上对共同承重要更加重视。如果建筑物的房间面积较大,为了让纵墙承重,我们可以适当调整沿进深方向的梁支,从而使其能够承于纵墙之上。此外,为了有效地提高墙体的剪切能力,而且还能够满足建筑工程的抗震需求,在楼板上也需要采用纵向搁置的办法,从而让横墙也可以参与承重。第三,在纵墙的承重方面,抗震性能不强的原因就是因为很多建筑工程设计人员在结构布置上往往设计较大的横墙间距,导致横墙的数量较少,竖向承载能力也不能达到要求。并且,在纵墙承重的设计方面应当慎重,这主要是因为如果纵墙设计过多,就会导致弯曲破坏的问题。第四,结构布置的方式对于混合承重的建筑物来说有很多种,但是,这种结构体系在材料弹性模量方面以及动力性能方面不能充分满足建筑工程的抗震需求,并且往往会有很大的差距,但这样设计可以使建筑使用空间扩大,同时也具有各种优点,比如便于施工、经济实用等。因此,在结构布置的过程中,对布置方式进行选择时应当结合建筑抗震需求,从经济、技术和功能等多方面进行,从而提高建筑工程的防震性能。

2楼层刚度问题

在设计楼层刚度的过程中,很多设计人员对必要的专业知识与业务素质缺乏,并且对于基本的结构设计理念与布置方式也不能熟练掌握,对楼板变形不能利用有效的计算程序进行计算。虽然这种模型对于很多数学与力学的程序来说是一种较为精准的数学力学模型,但是这种模型对楼板的变形程度却难以准确分析,如果在计算这一环节有失误出现,那么自然而然地计算结果也会出现失误,从而使住宅结构设计中存在大量的安全隐患,或者出现安全储备过大的问题。因此,我们要尽量选择刚性楼面,尽量不用楼层大开洞的结构设计方案,并且对凹槽过深、外伸翼缘过长和块体缩颈等问题尽量避免,这主要是为了准确反映真实受力状况,进一步避免住宅结构设计出现严重的失误。

3屋面梁与配筋问题

在很多住宅结构设计方案中,将下层梁的尺寸标准直接应用到屋面梁的设计中是为了追求建筑结构建模的简便,并且屋面梁配筋较少的问题通常会出现,因为配筋数量不够导致裂缝的出现是因为屋面梁所处的环境中出现温差过大,或者受到混凝收缩的影响,所以,在屋面梁的结构设计中,为了避免出现梁腹等部位出现裂缝,我们应当确保钢筋骨架的刚度。

4地基与基础设计问题

整个建筑的各部分之间是相互联系的,建筑地基以及建筑的内部基础结构之间更是能够都成一个稳定的结构,若是能够有效的发挥这个结构的作用,将对整个高层建筑稳定性和安全性起到关键性作用。但是,我国建筑行业在很长一段时间都将这几个部分分割、分立了,即便是现在,还有部分建筑企业在进行建筑基础结构设计时存在着这样设计误区。当然,这并不能说明我国的建筑设计行业的落后,这一问题的主要原因是相应计算设备和计算方法的先进性不足。在这种科学性和合理性不足的计算方法和计算设备下进行建筑基础和地基设计往往会忽略建筑建筑基础结构之间的联系性,导致设计数据的偏差和基础结构设计图纸的不合理,从而造成整个建筑的质量安全存在隐患。

5配筋和构造问题

在结构设计的过程中,应当把握好构件的配筋率,明确构件配筋率的最大值与最小值。在对建筑结构进行抗震设计时,应当确保建筑工程具有足够的延性,还要达到建筑工程的最小配筋标准。应当严格按照现行规范的要求确定配筋数量,并要确保钢筋的锚固与搭接长度,控制好钢筋的延伸长度,并要满足建筑设计应达到的材料刚度要求。此外,为了有效避免墙体开裂的问题,还应当控制好屋面的温度压力,利用一系列的措施与方法对屋面进行通风散热,并使构造柱满足建筑工程的抗震需求,在满足建筑高度的基础上对构造柱进行对准贯通,构造柱与其他部分的拉接也应当满足相关规范的要求。

6结语

人们对建筑工程的要求随着经济的高速发展也越来越高,同时建筑功能也更加多样化,住宅结构设计的技术水平亟需提高。为此,本文对住宅结构设计中的常见问题进行分析,因为这些问题具有一定的普遍性,容易在很多住宅结构设计中出现。所以,建筑设计人员应当对这些设计问题把握好,使这些问题避免出现,从而消除这些问题对建筑工程的影响,进一步确保建筑工程的顺利竣工。

参考文献:

[1]蒲建海.基于ABAQUS的新型柱-板式结构抗震性能研究[J].兰州工业学院学报,2015年01期.

第7篇

关键词:建筑工程; 给排水施工; 项目建设

中图分类号: TU198 文献标识码: A

近年来,人们对建筑工程中给排水施工质量也提出了更高的要求,加之现在市场上各种新材料和新技术的相继涌现,使得建筑给排水施工中,也出现了一些新的问题,直接影响着建筑的质量和人们生活质量。就自己几年的工作经验,对建筑工程给排水施工过程中的一些施工经验做一下探讨

一、给排水施工过程中出现的问题

施工难度的加大是给排水工程施工过程中出现问题的主要原因,由于给排水施工难度系数增大对施工的进程带来了明显的干扰,同时由于当前建筑风格的迥异,给排水施工的方法也需要随着建筑风格的不同而作出相应的改变,使得给排水施工的难度加大,从整体上讲,在给排水施工的过程中会出现以下几种常见的问题,因此在面对给排水施工过程中出现的问题时需要对给排水工程进行充分的研究,找出最优的解决办法来改善给排水工程的质量和进度。

(一) 管道漏水。一般情况下,给排水工程的施工失败主要是因为下水管道的漏水造成的,造成下水管道漏水的主要原因有两个,第一个是由于下水管道质量不过关造成漏水,很多情况下管道的接口处不吻合,这样在排水的过程中就极易出现漏水的现象,不利于排水。第二个原因就是技术人员对施工技术的掌握不全面,对有些问题的处理方式不清楚,同时施工人员在施工的过程中不仔细造成的下水道破裂或者是接口处没有拎紧而造成的排水出现故障,这主要就是因为密封工作做的不到位而造成的管道漏水,是给排水中最常见的一个问题。

(二) 下水管道出现堵塞现象,排水管道不通畅。给排水施工中出现问题的另一种形式就是下水道堵塞从而使排水功能无法正常进行,出现这种现象的主要原因,一是工作人员在施工后没有对现场进行及时的清扫,从而导致一些垃圾进入管道中造成管道的堵塞,从而使得管道无法正常排水; 二是由于管道的直径太小,排水的速度较慢,然而工作人员在进行工作的过程中某些残留在管道内部的残渣没有进行清理,造成排水设施的堵塞,使管道无法正常进行排水工作; 三是由于管道的排水口较窄造成水压不足从而造成排水工作的失败。

给排水施工人员专业技术水平相对较低。排水工程同其他建筑工程一样,要求施工人员必须抱着高度负责的工作态度,这些问题都可能是施工人员不经意的疏忽就可能导致的,在施工的过程中有一部分施工人员在工作中不认真,随意更改施工路线,这样对给排水工程的正常进行产生极坏的影响,同时有些施工人员的素质低下,在施工的过程中故意堵塞排水管道从而造成排水管道的堵塞,造成排水功能的失效。因此,施工人员的工作素质对整个工程的质量具有很大的决定作用。

(四) 建筑给排水施工安全管理问题。众所周知,安全问题是人们普遍关心的问题,对于建筑业给排水来说,施工安全管理同样重要,但是笔者发现建筑给排水工程安全管理存在诸多问题,如: 在施工期间管理单位对施工现场没有进行有效的指导与监管,导致出现一些违章施工现象; 部分施工单位安全管理意识淡薄,安全教育缺乏,在施工中各项安全管理措施没有具体落实到位,施工单位与承包单位缺乏协调组织工作,导致在施工过程中各项工作都缺乏组织,一定程度上影响了施工的安全管理,施工顺序混乱,不能够合理地安排施工顺序,导致施工安全管理不到位,施工现场没有形式完善的质量安全监管机构,导致权责意识不强,安全监管工作无法顺利开展。

二、给排水施工的优化方案及措施

(一) 严格监管排水管道质量。由于给排水工程出现障碍的主要原因是排水管道质量不过关,因此应对这种现象,工作人员首先要做的就是加强质量的监管,把排水管道的质量放在第一位,对所采购的排水管道进行充分的检查和确认,做到所有材料正确无误后方能购买,避免在排水管道采购的过程中出现质量上的失误,从而造成排水工程的失败,同时在施工的过程中对排水管道也要合理地应用,把不同位

置的管道用在与之相对应的地方,达到统一。

(二) 有效地控制给排水施工进度,加强施工人员配合。给排水施工的进度直接关系着整个工程的效率和质量,严格控制施工进度是保障施工效率和质量的最重要因素,因此施工人员要合理确保施工进度,避免为追求效率而忽视了施工的质量,在完工后要做到仔细检查,以免出现失误,同时加强人员之间的配合也相当重要,把每一个工作任务进行分配,充分合作,把责任分到个人,这样施工人员在施工的过程中就会把施工的质量放在首位,促进施工结果的改善。

(三) 完善监督调查机制。在给排水施工的过程中,对施工现场的监管是非常重要的,这样可以充分保证施工现场的秩序和施工质量,同时工作人员还要对完工的排水工程进行随机的调查,把所检查出来的结果进行详细的记载,并对所显示出的结果进行全面系统的分析,对分析出的结果进行统一的修改意见,确保在今后的施工中保质保量地完成相应的工作,避免给排水工程施工质量出现问题。

(四) 提升工作人员的文化素养,培养良好的工作态度。工作人员的工作态度和职业素养直接关系着一个工作的效率和质量,因此在给排水的工程中要想完善给排水的施工质量,提升建筑工程的整体竞争力,就必须加强工作人员的文化素质建设,对工作人员进行培训和教育,同时把每一个小块的排水工程责任分到个人,推行责任制,实行奖励和惩罚制度,使工作人员在工作中对企业负责的同时对自己负责,这样不仅提高了施工人员的工作积极性,同时也提高了排水工程施工质量,增加了整个建筑工程的市场竞争力。

三、结语

在给排水工程的施工中,把握住施工技术的要领是非常重要的,同时加强给排水工程的技术研究也是十分必要的,在应对给排水施工过程中出现的问题时,要合理解决,把握和分析出问题的突破口,同时对相应的问题进行相应的解决,提高给排水工程在建筑工程中的质量和效果,使整个工程的经济效益达到最大化。

参考文献

1.白春燕,王虹.论城市排水管道工程施工质量问题的防治[J]. 黑龙江科技信息,2009( 11)

2.刘丽春.关于建筑工程给排水施工要点的讨论[J]. 中国新技术新产品,2012

3.王庆龙.浅谈建筑给排水施工的质量控制[J]. 安徽建筑,2010

4.太原工业大学.室内给水排水工程[M].北京: 中国建筑工业出版社,1999

第8篇

关键词:建筑工程 给排水系统 问题 方法与措施

迄今为止,国民经济仍在不断的发展与提高,伴随着这种提高,楼宇建筑作为城市的一道亮丽的风景为城乡的建设发展提供了基础依据,随着进程的不断加快,建设的步伐也紧随其后,而作为高成楼宇建筑的至关重要的功能系统之一的给排水系统,它与人们的日常起居与工作生活是分不开的。建筑给排水系统基本功能所具有的可靠性、稳定性与节能高效性直接关系到千家万户居民的自身及经济利益。所以对建筑工程给排水施工的常见问题进行总结,并研究出解决方案来消除这种工程质量缺陷,减少在施工过程中质量通病的发生,最终保证整个建筑给排水的施工具有较高的质量水平就显示出了工程施工的实际意义。

一、对建筑给排水系统施工现场的安全管理问题进行分析

在施工的过程中人们普遍要受到传统技术理念的约束,我国在建筑给排水的现场施工时也存在着很多安全方面的问题,大致有以下几方面:

(一)在建筑给排水的现场施工中,没有比较完善的质量安全管理机制,在施工的期间,建筑单位所组建的安全管理机制不够全面,绝大部分都是从一个简单的形式方面来形成一个空壳的安全监督管理,几乎很少有业主单位、施工现场安全管理结构、建立单位、以及相关的安全管理人员来对质量进行安全的检查与技术方面指导,所以就造成给排水的施工现场存在很多的违规作业现象。

(二)权利与职责分辨不清、安全监督管理工作不能顺利的进展。许多施工的现场正是由于这种现象才使得现场施工的安全管理工作不能与工程建设进度的顺利展开相结合。这样就会使施工现场的安全管理水平大大的降低。

(三)由于业主单位、监理单位、施工单位与设计单位等不进行相互间的资源共享而产生了许多的问题。例如:施工单位在进行现场开挖管沟时不小心出现了断路的现象,但是工程建设的各个单位之间却没有及时的来共享现场中这一施工错误的信息,最后造成了设计方案与工程实际之间相脱节以及施工的单位间任务的安排不协调的情况,结果导致了设计单位要不断的修改施工方案、施工单位的施工任务出现重复以及随意安排的情况,现场施工的进度就跟不上工程建设规划进度需求的步伐,不能确保建筑给排水系统的现场施工去按照规划的质量水平与要求来高效的进行。

二、对建筑给排水系统的现场施工质量问题进行分析

(一)施工的综合质量水平不是很高。非常多的建筑工程给排水系统在施工时经常存在施工的工艺不细致、工艺混乱的严重问题。例如在给排水的管道连接时不细致最终使连接处出现渗水的现象,不按照设计的安装图纸来进行安全设备的安装最终导致了安装的尺寸非常不合理,使得在排水系统的运动过程中出现极大噪声的问题;不太在意原材料的选择所以导致原材料不过关而引起的施工质量问题。例如施工原材料在现场时会受到各种因素的干扰,没有严格来按照相关的验收规范去进行检查校核,使得不合理的材料在现场的施工过程中,造成了给排水系统出现水管破裂以及水嘴阀门关闭的场景出现;在设计的过程中,因为设计人员未曾进行仔细的统计分析与计算而导致了现场施工的质量水平出现问题。例如在现场的施工过程中触红线了阀门数量不够、型号不配、泵房内没有考虑排水系统的现象。

(二)现场施工的程序出现混乱不规范的现象。在排水系统的管道内安装施工和其它的建筑施工的项目一样,普遍存在着许多的内在关联与规律性。这样就需要建立一个完善的系统施工方案与施工程序来进行排水施工,以防在现场的施工过程中出现了任意安装与盲目调试等相关问题的出现。因为现场施工程序的错乱而导致的管道安装错位以及施工顺序颠倒等问题的出现,不但会使在建筑给排水系统中管道以及机电设备无法按照原本的设计要求来安装到指定的位置,更加降低了建筑给排水系统的现场综合质量水平,这个问题都是不容忽视的。

(三)现场员工施工的综合技术水平低。在许多建筑的工地上,因为较多的缺乏技术人员,再加上施工的单位追求经济效益最大化,所以要经常聘请依靠经验干活或者已经退休的老工人来作为现场的技术指导人员,进而导致了那些先进的施工技术、施工工艺和施工方案在建筑的场地无法发挥其本身真实的技术水平,最终影响到了现场施工的综合质量水平。

三、研究给排水系统现场施工提高综合质量水平的措施

(一)首先要加强给排水系统现场安装的规范性。按照建筑工程给排水系统现场施工相关技术的基本要求,在整个楼宇建筑给排水系统管网进行安装完毕后,应针对给排水系统的强度以及严密性进行合理的试验。在对楼宇建筑中的生活给水与消防给水管道系统进行压力的试验时,其试验压力的值应该为管道工作室压力的1.5倍,另外其最低的试验值不应该小于0.6MPa。再者管道的强度试验应该使得试验压力控制在10min以内,而它的试验压力降应该在不大于0.05MPa的范围内结果就是合格的。当通过了管道的强度试验时,还应该对整个系统进行全面的搜查,并且经检查整个给排水系统的任何一个部分都不存在渗漏问题的现象时,对于整个建筑给排水系统的严密性试验才算画上了一个令人满意的句号。

(二)注重建筑给排水系统在安装过程时具有合理性。在对给排水系统进行设计与施工时,尤其要注意的就是水表,它应该安装在方便随时检查与维护,不会被污染以及不容易暴晒的地方。在对螺翼式的水表进行安装时,表前与阀门间的距离应该满足8~10倍水表直径的直线段方位,而其它水表的安装位置前后距离应该满足不小于300mm的直线管段。但对于明装和室内的分户计量水表来说,其表地壳距离地面的净距离应该小于30mm。另外在进行给排水的系统设计与安装时,应该合理的对材料进行选择,绝不可以使用镀锌的钢管材料。其次在给排水管道穿越屋面以及屋面的楼板时,要设置相对应的保护套管,在套管与管道缝隙间灌注相应的细石混凝土来进行捣实的过程,

这样就可以很好的提高建筑给排水系统的安装合理性和安装的综合质量水平。

(三)对施工现场进行全程跟踪与间断管理,并且对施工建设的全过程加以控制。建筑给排水系统现场的综合质量水平是在每一道工序以及每一个项目中,通过对施工方案的优化来采取先进的施工技术方案等等来创造出来的。所以在建筑给排水系统施工的现场管理中,必须让现场管理的人员对施工过程中的每一道工序来进行仔细严格的全方位质量控制。尤其是对于即将进入现场施工的原材料,监理工程师一定要按照相关检查试验技术规范,按规定的要求来进行比例和频率方面的抽检,为了确定是否满足建筑施工的质量要求,只有满足了要求才可以进场。

总结:

建筑工程的给排水施工具有复杂性与系统性的特点,正是因为这种特点,才使得在实际的施工过程中遇到了许多的问题,这样就对整个工程的质量有了一定的影响,甚至也会对施工单位有一定的经济损失以及负面影响。通过对建筑工程给排水系统施工出现的一些问题进行探讨与分析,最终采用合理的措施来对其进行预防与控制,能很好的保证给排水管道材料的施工质量以及对一些问题进行合理的处理,像对管道的堵塞情况进行处理,对给排水的施工进度进行合理的控制,最终来确保整个建筑工程可以很好的完成。

参考文献

[1]华斌.论给排水施工中存在的问题及其防治措施[J].建材发展导向(下).2012(04)

第9篇

关键词:水电安装 质量监控

随着科技发展的日新月异,我国的建筑业也与时俱进,有了长足的进步,一些超高超大的建筑应运而生,人们对建筑质量的要求也越来越高,由于水电安装工程直接关系到工程交付后各种使用功能,且涵盖面广,因此,水电安装工程的质量控制在整个工程质量控制中起到了至关重要的作用。

1 施工前的质量控制措施

1.1 做好图纸会审工作。图纸会审是整个水电安装工程质量控制的重要一环,要把在熟悉图纸过程中发现的问题,尽可能地消灭在工程开工前,因此认真做好图纸会审,减少施工图中的差错,完善设计对提高工程质量和保证施工的顺利进行具有重要意。

1.2 制定详尽切实可行的施工方案。施工方案是工程施工中质量控制的基础,是指导施工的纲领性文件,施工方案一般以单位工程中的分部或分项工程或一个专业工程为编制对象、内容要契合实际,简明扼要。它主要是根据工程特点和具体要求对施工中的主要工序和保证工程质量及安全技术措施、施工方法、工序配合等方面进行合理的安排布置。

1.3 进行一线作业人员培训,提高施工人员素质。要加强对一线作业人员的培训工作,提高质量安全管理意识,施工人员的素质是整个工程质量的关键因素,树立质量第一,预防为主的思想,保质保量地完成水电装置工程任务。可对质量管理、监督、检测等方面工作人员进行执业人员资格考核,考核通过后执证上岗。

1.4 要严把材料设备进场关。进场材料设备要严格控制,严禁质量不达标的材料设备进入施工现场,而且允许进场的材料设备也要严格执行进场报验程序,需要复试的,必须经过复试才能用于工程建设。

1.5 做好技术交底。施工前,要依据施工方案,对施工班组和上岗作业的施工人员做好技术交底,并要做好记录。

2 施工中质量控制

2.1 防雷接地。防雷工程施工常见问题:①焊接的连接长度和焊接质量都不符合施工要求,焊接处存在气孔、焊瘤、咬肉、夹渣、虚焊以及焊渣残留等现象。②接地线的埋设深度不够,室外埋设的接地线焊点处没有刷防腐油漆。③接闪器和防雷网的支持卡子间距不符合要求,间距过大。④漏焊或错焊了接地钢筋网连接点,漏设了外引接地联结点或检测点预埋件。⑤用结构钢材代替避雷针(网)及其引下线时,镀锌层因焊接而被损坏,也没涂刷防锈漆;没有处理好螺栓连接的连接片,导致片与片之间接触不密实等。⑥引下点之间的距离过大,没有在引下线跨越变形缝的地方装设补偿器,也没设置保护管保护穿墙体的线路。接地体埋设的浅,或没有对引出线进行防腐处理。⑦设备外壳、梯子、旗杆和管道等屋面金属物没有连接好屋顶防雷系统,或等电位联结跨接地线线径未达到要求。

2.2 吊顶内管线施工。由于在吊顶内需要安装的专业队伍比较多,往往造成吊顶内空间安装不够用,或拥挤不堪,要使吊顶内各管线综合布置合理、美观,施工前要综合全面的考虑各个专业的施工,制定详尽的施工方案,将各个专业不同的材料设备桥架,给排水管道,消防管道,自动喷淋管道,风管,空调水管各管线在同一张图的各个图层上重叠,从而分析出位置相同的各类管线之间是否存在矛盾冲突。并绘制出管线综合布置断面图,再由各专业互相配合进一步做出合理的管线布置调整方案。

2.3 管路敷设。管路弯曲处的裂缝、折皱和凹穴等现象是检查的关键点;另外要看是不是根据施工要求设计的管子弯曲半径;同时确保进入箱、盒排管要安装锁扣、排列整齐,长度也要相等;应该将明配管路排列整齐,严格按间距、及位置要求平行或较差敷设蒸汽、热力、煤气和管路,同时配备隔离措施;检查保护层是否足够等。敷设钢管过程中,必须剔除管内的铁屑和毛刺,过口要平整光滑;施工单位必须按施工要求除锈防腐;根据施工设计,用金属软管引入设备的接头、保护地线来连接设备和管路,用跟母和锁扣连接箱盒和配管。

2.4 管内穿线:根据既定的质量要求、型号和规格选用合适的导线;管内杂物在穿线前必须清理干净;要先穿线后配管,边敷边穿线;穿线后要封堵垂直向上的管口;注意在管内总截面面积中,管内导线总截面只占40%以下的比例即可;一条线路的导线是不是要从一条管路中穿过;管内导线是否分色或存在接头。连接导线的过程中,操作人员一定要根据型号要求选用合适的接线端子和连接管,连接质量应符合施工要求,以确保其不松动和脱落;铜线要挂锡;包扎要严密,做好绝缘措施;剥皮时注意避免线芯被损坏;采取措施保护导线穿配电箱管孔;导线接头要设置在接线盒里。

2.5 灯具开关插座等器具安装:安装位置是否符合要求;楼板预埋灯具位置是否在房间中心;安装是否牢固;导线金属孔是否有保护;灯头相线是否反接;灯具离地面小于2.4m时,金属外壳是否做好接地;进入吊顶内的灯具,金属外壳是否做好接地;露天及潮湿场所是否选用防水灯具等。开关是否控制相线;搬把开关上下与方向是否一致;安装位置标高是否符合要求;安装位置与水源、煤气距离是否满足规定要求;潮湿场所是否选用防水型开关。厨房、卫生间插座是否选用防水防溅插座;抹灰是否污染开关、插座;开关、插座安装是否牢固,是否用单一螺丝固定等。

2.6 配电箱盒安装:选择信誉良好的生产厂家,以确保配电箱盒的做工和质量都能满足施工要求;金属箱一定要做好防锈防腐处理;通过气焊或电焊的方式开孔,必须保证一管一孔;在电气箱内装设消防器件。按施工要求合理设计箱、盒装设的位置和标高;固定是否牢固;箱盒盖板要严密,且墙面和箱盒应该保持平正;检查金属架和箱体是否存在接地现象;做好电器可开启箱门的跨接地线,箱内配线不能有接头;注意区分保护零线和工作零线的作用和适用范围;零线和地线端子板是不是根据线径要求已装设好;明确标示配电回路名称等。

3 施工后质量控制

3.1 及时做好系统调试及联动试车。工程调试是鉴定系统设计质量、安装质量及设备材料质量的重要手段,是检验各个系统正确性及设备性能能否达到设计控制保护要求的重要工序,是设备能否正常运行和运行过程中可靠性、安全性的关键。所以,必须加强系统调试组织和计划工作,为工程顺利竣工提供保障。

3.2 全面详细的做好工程竣工资料。工程资料不但是记录施工工序和实现科学管理的重要依据,是科学技术成果的储存和信息传播的宝库,而且还是工程质量控制、验收、交付使用和维修的重要档案,是创优审核不可缺少的关键项目。

3.3 认真细致的做好质量检查。工程各专业要根据相关的施工规范要求,执行施工质量检验制度,严格工序管理,按工序进行质量检验和最终检验试验,并要在施工过程中做好自检、互检、专检三检制度。

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