时间：2023-03-02 14:57:33
导语：在机电设备安装的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
[关键词]港口；机电设备；安装；调试
中图分类号：U691.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0229-01
引言
港口机电设备不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。作为使用单位，必须使有关人员解其安装调试的管理程序与方法，以便正确组织人力、有效利用物力，成功地完成机电设备安装调试工作，使其符合运行要求，进而提高港口的装卸效率。
1 机电安装调试的重要性
机电设备安装调试管理是机电设备投入使用的基础管理，它贯穿于设备寿命周期的全过程，决定了设备的基本使用寿命。良好的安装调试管理，将使设备获得坚实而稳定的良性运行条件，为企业提高经济效益打好基础；缺乏管理的安装调试，将无法获得准确的设备运行环境参数，无法令设备安然进入良性运行状态，必将造成设备的各种暗伤，导致寿命减少，造成投资浪费。因此，采用各种技术培训，技术措施，科学合理地进行安装调试，实现安全生产，提高企业经营管理的经济效益，是建立机电设备安装调试管理体系的根本所在。尤其是对于机电设备，不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。因此，作为使用单位，必须建立科学合理的机电设备安装调试管理体系，使有关人员充分了解设备安装调试的管理程序与方法，才能正确地组织人力、有效利用物力，成功地完成机电设备的安装调试工作，为企业带来长期稳定的经济效益。
2 港口机电设备安装的主要影响因素
港口机电设备的安装和调试过程非常复杂，由于其自身就是一个复杂的系统，所以，需要从生产厂家将机电设备运送到港口码头，然后进行结构组合、安装、吊装、调试等工作。机电设备安装主要分为现场安装和厂内安装。影响机电设备的安装和调试工作的因素有以下 三点：
（1）机电设备的质量因素。机电设备在加工制作过程中，会受到生产环境、生产方法、生产材料质量、生产人员素质和能力等方面的影响，因此，机电设备自身质量也是影响其安装和调试水平的重要因素之一。
（2）在运输机电设备的过程中，一旦发生撞击或者剧烈的震荡，就会影响机电设备的精度。
（3）在港口组织安装机电设备时，会受到参照评价标准、安装工艺和方法、工作人员水平和能力、监理人员的监管水平等因素的影响，进而影响机电设备的安装质量。所以，机电设备的安装施工单位必须使用高性能、高质量的机电设备，利用科学、合理的安装工艺和运输方式，由高技能、高水平的安装施工队伍安装和调试机电设备，做好其安装和调试监理工作，进而提高港口机电设备的安装和调试水平。
3 如何加强港口机电设备安装与调试
3.1 严格控制运输过程
根据港口机电设备的型号、尺寸和规模，选择合适的运输方式。如果机电设备是大型的定型机电设备，需要在生产场地进行总装试车，由专业的工作人员检查其质量，确定机电设备达标后再运输。对于规模和体积过大的非定型、需现场组装的机电设备，在实际生活中难以整体运输的，可将机电设备分为若干个单元部件分批运送到港口。同样，在运输之前，工作人员应检查和调试各种机械零部件。
3.2 加强安装过程控制
（1）安装基座施工
在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。
（2）安装之前的准备
设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
（3）严格把关机电设备的安装
核查和监管应贯穿于整个机电设备安装过程中，具体包括以下内容：①工作人员应注意机电设备中各种附属设备和主机的外观，确保其没有出现裂缝、划痕或者凹凸的情况。②安装施工单位要安排专业的技术人员现场指导，如果涉及危险作业或者高空安装时，必须做好相应的安全防范措施，确保工作人员的人身安全，进而顺利开展机电设备的安装工作。③协调分工，每一项工程都由专业人员来负责，比如电气设备安装需要由专业的电气技术人员来负责，机械设备安装要由机械工作人员来负责。每个工程项目安装完成后，由专业质检人员和监理人员检查，评价安装的完备性和科学性。④选择高水平的安装队伍。港口机电设备安装对于工作人员综合素质和能力的要求较高，因此，必须严格控制机电设备的安装偏差，以便能够顺利完成调试工作。
3.3 设备调试前的准备工作
（1）调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行复验，所有设备安装质量应符合有关施工规程及制造厂的技术指标要求。
（2）检查将要调试的设备范围是否有障碍物，若有障碍物要清理干净。
（3）调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。
（4）电气设备调试、试运转，必须符合供电部门的规定，并获得其认可，电气部分才能进入调试。
（5）检查机械联锁机构，电气连锁装置的动作是否正确可靠、符合系统要求，主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合要求。
（6）对每台设备逐个检查，按照各种设备的技术条件要求，认真负责地分别进行加足油、加足脂、加冷却用水。
（7）调试前正式电源必须接通，调试的电源只能使用已安装好的正式电源。临时电源不得用于调试。
（8）试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断，并搬离调试现场，以免影响调试工作的进行。
（9）设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启，避免机电设备在高温、高速运行中损坏，造成不应有的损失。
（10）首次启动应采用点动三次的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。
（11）在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。以便与相关使用规程及制造厂出厂经济技术指标核对合格后投入正式运行。
（12）设备调试与试运行应请监理部门、机电设备生产厂家等有关技术人员到场的情况下进行，以便共同见证和探讨对研究。
结语
近年来，随着我国生产的发展和科学技术水平的不断进步，港口机电设备的机械化水平也在不断提高。为了提高机电设备运行的安全性和稳定性，我们应该在实际工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率，同时如果在安装过程中发现有故障问题，就要找出故障原因并加以分析，及时采取对策，保证机电设备的安装调试和正常运行，对提高港口的生产经济效益有着非常重要的意义。
参考文献
[1] 邱成发.机电设备安装调试常见问题分析及对策[J].民营科技，2011，03：30.
关键词：机电设备 安装控制 技术问题
中图分类号：TM3 文献标识码：A 文章编号：1007-3973(2011)006-028-02
通常情况下，机电设备(尤其是大型机电设备)不仅附属设备、配套机组相对较多，而且技术要求较高，安装与调试工作复杂且难度大。如果想要做好机电设备的安装与控制工作，不但需要高素质的安装和调试人员，也需要制定科学严格的操作规章并严格地监督实施。以上是从宏观角度来看，在更为细致的安装调试工作方面，笔者做了较为详细的论述。
1 机电设备的安装施工
1.1 安装基座
安装基座的具体施工程序为：合理布局一明确设备安装的具置一配套机械入场一清理运输通道一各种原材料入场一基座施工放线一密切观察施工动态，发现不合理处及时纠正。需要我们注意的是，机电设备(尤其是大型机电设备)不仅附属设备、配套机组相对较多，而且技术要求较高，安装与调试工作复杂且难度大，因此为了保证各项施工工序顺利流畅进行，一定要严格按照各种技术规范和操作规章进行施工。
1.2 安装准备
设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏：电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
1.3 实际安装
在实际的安装过程中，认真检查机电设备的主机总成、附属设备以及其他部件的外观质量，发现外观质量问题后应该及时处理。安装过程中要专人专岗，并有经济丰富者负责临场指挥。现场的安全管理问题不容忽视，尤其是在吊装大型(笨重)设备或者高空作业时，不仅要佩戴安全帽，并且安全工作也要按照预先设定的顺序和相关的安全操作规范进行，确保各个工序之间的衔接。整个电气设备的安装要不同专业的人员的协同工作，例如安装工作由机械人员完成，二电气连接工作由电气工作人员完成。在整个工作完成之后要对电气设备的安全性、完整性以及合理性进行全面认真的检查。
2 安装工艺问题
2.1 施工组织设计方面
在施工组织设计方面，并须要群策群力，经过相关科技工作人员的共同商议来确定施工组织设计方案、设备和设施选用方案，并通过严格的计算与验算来确定整个方案的科学合理性，在保证它具有高效的使用价值的同时，也要确保它具有较好的经济价值。同时，需要注意的是，在确定机电设备之后，除非十分必要，否则不能随意变换已经确定选用的设备，否则相关的工作进度会被大大延期。
2.2 合理安排工作顺序
工作顺序是必须要科学合理，通常说来，安装工程的计划排队是在统筹多方面考量并经过严谨的技术论证来进行编排的，因此，不但具有科学性还具有指导性，一旦施工顺序编制完成，就不要随意变动，否则非常容易导致工期延误、窝工。
2.3 统筹考虑、统一安排
对安装工作要总体布置、统一安排对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要做到心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4 严格遵守设计要求
机电设备的安装都有必须有严格的技术操作规范，在安装施工中，必须要严格安装相关的施工技术规范来施工才能确保不浪费宝贵的作业时间，降低返工率，提高施工的整体效率，为机电设备的安装提供安全保证和质量保证。
2.5 安装方式要合理
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象结果造成安装质量低不合乎安装质量标准要求。
2.6 必要的岗前培训必不可少
依据相关的经验来看，导致机电设备安装出现质量问题与安全隐患的原因绝大部分都是由于安装施工人员的素质较低。因此，必要的岗前培训必不可少，通过培训，安装施工人员可以熟悉相关的安装技巧、掌握必要的安装技能，进而保证安装质量。例如，应该找平的部位必须要找平，部位连接螺栓是否固定牢靠、供电设备是否正常、安全等细节问题必须要处理到位，不仅要在安装中检查，还要在安装完毕之后进行复查，为接下来的设备调试工作做好准备。
3 关于调试的几点建议
3.1 重视调试过程
通常情况下，机电设备(特别是大型几点设备)在出厂时候没有办法每台进行总装以及符合测试，即便是经过使用或者测试的机电设备，经过一系列的拆装、运输以及重新安装之后，初始的安装状态状态很难恢复，所以之前的调试工作必须要重新来过，一切调试工作都要重新进行才能保证机电设备在安装之后的正常运行。
我们需要注意的是，对机械设备的更新、新增、改装以及自制等，之后的调试工作都是必不可少的。在调试之前，我们首先要查看机电设备外观质量，即是否完整、是否齐全、有无渗漏痕迹、相关操作说明是否完备等，这些检查可以保证机电设备调试工作的安全进行。
调试考核的主要内容为操作性、工作质量、可靠性以及经济性等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
【关键字】机电设备安装，工程，项目管理，技术要点
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
一．前言
建筑的不断发展，必然会带动机电设备安装工程的增加，因此，相应的对机电设备安装工程的项目管理就提出了很高的要求，同时，机电设备安装工程的项目管理在工程建筑的建设中的地位越来越重要。对于工程建设的机电设备安装工程的项目管理，虽然我国已经在这方面取得了巨大的进步，但是，工程建设的机电设备安装作为工程建设的重要一环，同时也关系着整个工程机电的安全运行和合理的使用，因此，工程建筑的机电设备安装工程的项目管理就显得尤为的重要了。
二．机电设备安装工程项目的特点
工程建筑的机电设备安装工程的项目管理在工程的建设中十分重要，无论是机电设备安装工程的施工难度、它的重要性、它的综合性这几方面而言，机电设备安装工程的项目管理在工程建筑的建设中都是重中之重。工程建筑机电设备安装工程项目管理总体上来说，从开工到竣工始终贯穿于整个工程建筑的建设过程中。下面就分析一下机电设备安装工程项目管理的特点。
1.机电设备安装工程项目的牵涉面广、施工周期长
机电设备安装是个大的概念，学科和行业跨度大，一般涵盖了电气工程、电子工程、机械设备工程、自动化、建筑智能化、环保、仪表、消防、电梯、管道、动力工程等，有时还包括照明、供电、通讯等设备。其施工活动包括设备采购、安装、调试、试运行及竣工验收等各个阶段，以满足其正常运行或使用功能。
2.机电设备安装工程项目的技术要求高
随着我国信息技术和建筑技术的不断进步，机电设备安装工程项目在施工过程中所采用的技术不断增多，如新技术、新材料、新设新、工艺备等、并且日益扩大的工业规模使得安装工程也逐渐增大，装配、吊装、检测技术的要求在大型工程中也日益增高。
3.机电设备安装工程项目的协调管理工作多
机电设备安装工程项目涉及的专业领域广，因此做好各项专业之间有序衔接、进度安排及工作面交接等方面的协调和配合，相互间创造施工条件，从而使施工质量能得到充分保障。同时，机电设备安装工程部门也要处理好与机械设备、公用设施和材料供应等相关检验部门之间的关系，协调配合他们以完成机电设备的安装工程。此外，机电设备安装工程还需要协调和配合其他相关的工程部门，保证各类机电设备安装工程与土建工程之间的和谐，顺利完成相应的工作。
三．机电设备安装工程的项目管理技术要点分析
1.成本管理。一个企业如果想为自身建立一套良好的管理系统，那么成本管理控制系统是其最基本的要素。企业的管理者能够通过成本管理系统来对某一项目施工成本进行全面的分析，对过程中的成本进行全面的分解。在安装工程项目施工过程中，成本管理控制系统主要能够发挥其预算管理职能、计划管理职能和施工管理职能、采购管理职能及计算管理职能等。
例如：在行使预算管理职能时，项目管理人员可以依据类似工程的成本数据，结合项目特点及项目所在地的地方材料、用工单价、机械台班费等因素，对项目成本做出较合理的成本预算。因此，安装工程成本管理控制信息化是非常必要的，它不仅能够有效的避免失误，还能够帮助施工企业更好的完成项目的施工。
（一）在设计计算机程序之前，企业要先进行设计说明书的编制，实施单位要先明确系统模型、各模块的功能及管理流程等等。企业成本管理系统的意图及管理的思路都应该体现在设计说明书中。
（二）编制完成后，可以通过专业的计算机系统设计单位来完成计算机管理系统的设计。设计人员会通过与施工单位的交流和自身对设计的理解来使系统变的完善。当然，其设计还要经过初步设计阶段、模块程序设计阶段、系统集成阶段和系统完成这四个阶段。
（三）当系统的设计完成后，实施单位还要按照一定的步骤来进行运作。做好运行前的准备工作，例如管理制度建立、梳理管理流程，对操作人员进行培训等；其次要做项目试运行，施工方可以新建一个项目来完成项目的试运行工作，因为试运行要伴随着整个项目的实施，也就是说：系统的实施必须在项目一开始就开始进行；再次要完成运行的评估、系统的优化；最后，系统就可以全面运行了。
2．质量管理。质量是一个工程目的生命,因此,质量管理是工程项目管理中的重中之重,要通过科学制度、精心设计和优良施工,来保证机电工程的质量。作为机电设备安装项目的质量管理,必须要有一个健全完善的质量管理体系：
(一)施工前的质量控制。项目施工前期,在了解和掌握该项目的特点的基础上,要对施工企业的质量管理体系进行适当调整,把质量目标要求层层分解,制定简明扼要的项目质量计划,按质量计划和实施步骤层层落实,各专业人员各自均应完成自己应负的质量责任,项目质量才能有保证。项目质量经理要带头抓好质量工作,做好质量的监督检查。
(二)设计阶段的质量控制。严格控制设计质量,对设计过程进行全程质量跟踪,对设计文件进行定期审核,在审查过程中,特别要注意过分设计和不足设计的情况,以免造成导致项目的经济性差和功能降低,并加强对设计人员的素质教育。
(三)施工阶段的质量控制。为了防止在施工过程中出现质量问题,在施工前要严格实行招投标制和建设监理制,委托有资质的监理单位进行核查,对施工人员素质和人员结构进行监控。
3．安全管理。在做好日常安全管理工作的前提下,在项目部门的组织下,建立全方位、全过程的安全管理体系,制定个人安全职责,负责人要做好带头作用,领导各员工做到人人有责、人人负责;其次,为了确保安全施工的顺利开展,项目部应指定安全管理策划，组织相关技术人员编制机电设备安装工程安全施工组织总设计以及专项工程或分部工程安全施工组织设计,对较重要的场所,入冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等应编制单项工程安全技术方案和措施;定时组织各阶层人员参加的安全方面的培训,以提高人员的安全施工意识,避免安全隐患的发生。
四．结束语
总之，机电安装工程项目管理一定要从实际出发，并结合理论依据进行，既要掌握各项目标管理的技术要点，更应整体考虑各项管理目标之间的协调统一，找准平衡点，统筹兼顾、合理控制总体目标，杜绝盲目追求单一目标而影响其他目标的现象。这就是我们机电设备安装工程项目施工管理的重点和难点。科学的项目管理，使工作有较高的效率，达到工期短、质量优、成本低的理想效果。
参考文献：
[1]程瑜 对机电安装工程施工中成本管理与控制探讨[期刊论文] 《魅力中国》 -2011年10期
[2]许京文 试论机电安装工程中的成本管理[期刊论文] 《科技创业家》 -2012年4期
[3]陆欢 机电安装工程项目管理探讨[期刊论文] 《中国科技博览》 -2011年15期
[4]汪涛 冶金用机电设备安装工程可视化安全管理初探中国职业安全健康协会2011年学术年会论文集2011-10-19中国会议
关键词：机电设备；安装；
中图分类号：TU85 文献标识码： A
引言
建筑工程机电设备安装涉及的专业和学科比较多，通常会采用新的技术、设备、方法和工艺等，随着建筑规模的不断扩大，安装工程的施工量也越来越大，对施工的技术、质量和监测要求也逐渐变高，施工单位只有不断引进先进技术和设备，才能使企业的核心竞争力不断提升。
深化设计的要求
1、深化设计是施工的主要任务，施工单位一定要有深化设计的资质和能力。施工单位要对工程图纸进行深化设计，并由工程的机电设计单位对图纸审批同意 后才可以施工。
2、机电设备由业主选定厂家生产的指定产品，由机电施工单位提出产品的具体型号，经业主批准后采购。设计部门设计时设根据可以确定的位置、厂房、电力容量大小等要求进行水、电、风的全厂系统设计，而机房的设备待购货后，由厂家提供资料，留给施工单位进行深化图纸设计。
3、机电工程包括机械、给排水、空调通风、消防和电气五个系统，深化设计以各机房为单位进行，主厂房具体包括：机械设备间、废水处理间、纯水间、 办公室和控制间。机械设备间又包括空调机房、锅炉房、冷冻机房、空压机房等 若干个机房。深化图纸设计是以上述每一房、间为单位进行各专业综合设计，并 与各专业系统设计已到达机房门前的管、线等相连接。
深化设计的实施
依据提供的资料，对设备的工艺流程、具体尺寸、基础，预留孔洞尺寸、排列施工部门的安装工作量和深化设计所要进行的工作等要求详细的进行了解， 并制定出设计的步骤和程序。对每一机房，首先在图纸上按照厂家说明书要求放样，用拉线法到现场分别画出设备基础的纵、横中心线，再安排各辅助设备的位置，对预留孔洞的位置进行检查，看其是否正确。如果存在问题，及时联系业主，并制定解决方案。问题解决之后， 方可对图纸进行深化。在计算机上进行图纸深化设计的全部工作，采用CAD 软件绘图。因为每一机房不同专业的设计都处于一张图中，平面图太过复杂，识图不便。如：在机械暖通间内，就集中了各类水泵、冷冻 机、空压机、锅炉、热交换器等众多设备，各工艺管道、风管、线槽、电管密集，图中线条非常复杂，所以设计应采取下列措施：
1、用简单的框图代替设备，对次要、较小的设备用符号表示。
2、用不同的颜色或不同的线条表示不同专业、不同管径的管道，并按比例适当地把机房图纸放大，力求图纸清晰、美观，易于识别和施工。
三、机电设备安装的施工程序
整体施工层面的施工程序大体可表述为：在具体安装之前应开箱对全部待安装的机电设备和相关零件设备进行检查，注意要全部清点，坚决不能有任何细小部件的遗漏；清点确认无误后，要逐一登记所有设备部件，然后填写相关责任人的姓名；基础放线、定位，即完全遵照设备布置图纸和待施工建筑物的轴线、边缘线、高标线的要求标准；把通过吊车等将设备待安装设备搬运就位；检测与调整包括尺寸链原理、误差分析、精密测量技术等所有位置精度项目和部分形状精度项目，不光是机电设备安装工程中关键的环节，其技术检查结果也会影响工程质量产生；大型机电设备固定，在各自基础上固定重型、高速型和大震动型设备；拆卸、清洗解体型机电设备和易生锈、超过防锈保存期的整体机电设备后进行装备；对以上述设备充分进行与加油后予以调整、试运转，全部达到标准要求后方可验收。
建筑工程设备的安装技术要求
配电装置的安装技术要求
配电装置是机电设备的核心，其一旦出现问题，人员及其设备就不能够正常的工作，导致供电可靠性大大降低。因此，在这一阶段，千万不可以松懈，要严格按照施工图进行施工，依据标准按规范验收。在实际的工程施工中，经常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符，供货的开关的型号不能够满足现实的需要，从而引发一些安全事故。
（二）电力电缆的安装技术要求
电缆是输送电能的载体，电缆的质量要是不合格，容易引发火灾等安全事故。工程中使用的电缆绝大多数都是沿竖井、桥架及其沟道铺设，在此过程中使用的电缆，种类较为繁多，规格大小也不一样，如果不严格加以管控，就会出现失误，造成很多不必要的损失。
（三）母线槽的安装技术要求
矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活性较高的配电系统。预制型母线安装要注意核对规格型号，外形尺寸。清点附件以及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以考虑在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存和使用的过程中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人进行配合安装。
五、机电设备安装中遇到的问题
1、螺栓联接问题。螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，如果联接过紧，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下很容易出现金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不但要注意其机械效应，还应该注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直到严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因为这些而出现不同程度的事故。
2、振动问题：（1）泵：转子不平衡，轴承间隙过大，转子和定子相互磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面存在的问题。（2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽可能接近泵的额定参数进行操作。
3、超电流问题（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
六、机电设备安装的质量控制
实施高要求管理措施的最终目的就是提高机电设备的安全质量。为了加强监督和管理工作，需要从人和事两方面开展工作：其一，监管安装单位。对设计施工图纸、方案、技术和人员进行市查，并且审核其是否符合安装技术标准。其二，监管安装质量。对施工过程、作业流程、安装环节等等进行严格的质量监管和控制。
在施工管理的工作中，既要关注机电设备安装的质量问题，也不能忽略安全事故和安全隐患的消除问题。安全隐患要从细微处抓起，既要在施工过程中，管理好口常的安全工作，还需要建立完备的安全管理措施体系，对施工相关人员和工作人员进行安全知识讲座，使得人人都关注安全问题，确保大家的生命财产受到健全体系的保护。进行责任绑定制度，哪项过程出了问题，需要哪个相关人员负责，就严格执行下去，从而确保安全事故趋零化。
结语
机电设备现场设计与施工在机电产业运营系统中起着关键性的作用，因此，机电安装过程中，技术人员必要有专业的技术，作为施工单位必须不断的创新设计施工体系的理论与模式，加强机电安装现场的质量和安全管理，对每一项工作都要进行监督和检查，从而有效的促进机电安装技术及机电产业的整体效益能够登上新的台阶。
参考文献：
【关键词】机电设备安装；问题；相应的对策
引言：
在进行设备安装时，施工人员要懂得相互配合，要先管理好整体，才能约束细节，要深入的去管理设备的安装。随着人们工作及生活环境的变化，机电设备的匹配也升入了一个新的层次，机电设备越来越贵。因此，在机电设备的安装过程中，要格外重视其安装质量。设备的安装质量对工程的稳定性有着极大的影响，也会影响到仪器的使用寿命。
一、机电设备安装的具体特点
在当今的工业生产中，有很多专业会涉及机电设备安装，这意味着，机电设备安装已经扩展到各个领域。例如，在自动化生产、建筑电梯的安装、建筑的装修等，都离不开机电设备安装。一般来说，机电设备的安装，会有其相应的固定的程序，但不同的设备安装也可能具有相同的用途。不论是怎样的工程中，机电设备的安装都是为建筑提供辅助功能。但在安装时，它对建筑工程的安全质量要求较高，对设备的安装技术也要求较高。总的来说，机电设备的安装不同于其他的施工，它主要表现在安装的质量、设备的性能及售后的服务上。最为重要的部分是编写安装流程。在安装阶段，要大量的投入人力物力资源，因此，在进行设备安装时必须选择资质高的施工单位，以及安装能力较强的安装人员，从而提高机电设备安装的质量。
二、机电设备安装的流程
机电设备有很多类型，但不同设备的构件和安装技能是不同的，因此，不同的设备安装完成后所具有的功能也有很大区别。并且对于不同的机电设备，如果采用不同的安装方式，或是由不同的技术人员来安装，完成或产生的效果也是不一样的。但尽管如此，每一种机电设备的安装都有着相似的步骤（如图1）：
图1：
三、当前机电设备安装存在的问题
在机电设备安装中，存在着很多问题，如图2所示：
四、如何提高机电设备安装质量
1、制定统一的安装要求
在设备安装的过程中，由于不同的机电设备具有其特殊性与复杂性，因此在安装机电设备的时候，要进行统一的规划，让经验丰富的安装人员进行安装，相关部门再对其安装质量进行检查。管理人员在安装之前要先了解安装计划，准备好相关材料及设备，保证机电设备安装工作能够顺利进行。
2、按照严格的施工流程进行施工
在进行机电设备安装时，必须由专业的设备安装人员亲自安装、指导，且要严格的按照施工流程来安装。在安装机电设备时，管理员不能擅自改变施工流程，避免出现差错，也防止人力物力的浪费。
3、要定期对机电设备安装进行检测
在机电设备的安装过程中，相关部门要定期检查设备的安装质量，对检查的工作做好相关记录，负责人要确认签字。每一道工序确认合格后，才能进行下一道工序。实践证明，无论何种机电设备，它的的安装程序是固定的，不能轻易的进行更改。例如：在进行起重设备安装时，要先报告给监管部门，监管部门对施工现场的条件进行检查，确定现场条件满足安装时才能进行安装。
结束语
总而言之，机电设备的安装是一个复杂的过程，它涉及到很多知识和技术。
在机电设备安装时，要考虑到各种质量问题，避免出现不必要的麻烦。要做好充分的准备，对工程的各个环节进行了解，熟悉安装的流程。要保持设备内部的清洁，保证线路的安全可靠，在完成安装后，及时关掉电源，避免出现意外事故。
参考文献
[1]徐东海.机电设备安装常见问题解析及改善方法探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（18）：13-13.
[2]宓波.机电设备安装的问题及其技术完善措施[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（7）.
1.1.首先表现在从事机电设备安装工作的相关人员素质有待提高。我们知道，煤矿机电设备安装质量和性能是安装工作中最重要的注意事项之一，这就要求从事机电设备安装的工作人员具备高超的专业知识、技能水平以及一定的工作经验。其中不容忽视的是目前工作人员的责任心已成为影响人员素质的重要因素。但作为煤矿这个艰苦的行业，目前我国现阶段从事煤矿机电设备安装的工作人员，大多数综合素质不高，缺乏专业的安装知识和技能，不能对机电设备安装工作进行全局把握，没有充分认识到机电设备安装工作的重要性，往往会导致机电设备安装的成果失败，甚至导致设备日后运行中出现严重的安全问题，所以，提高煤矿机电设备安装工作人员的全面综合素质是现阶段急需解决的重要问题之一。
1.2.煤矿机电设备安装过程中技术水平相对较低。煤矿机电设备的安装需要相关企业具备相当高的技术水平，目前我国很多煤矿机电设备在进行安装的过程中，由于技术水平的限制，不能成功完成设备的安装工作。由于部分机电设备安装企业的技术水平低，在进行煤矿机电设备安装的时候不能及时解决一些突发问题，甚至对于一些关键部位的安装处理失误，这对于整个煤矿机电设备今后运行的过程中都会产生严重的安全隐患，尤其是关键安装工序中如焊接、二次浇注等隐蔽工作。安装技术的限制容易影响煤矿安装企业在业内的形象，进而阻碍企业的发展，这将成为阻挡企业成功发展的重要因素。
1.3.管理方面，煤矿机电设备安装企业大多延续粗放型管理，内部管理缺乏科学精细的规划。由于一些业主的短期利益和市场竞争的压力，在设备安装过程中，部分企业在没有对煤矿机电设备进行全面了解、制定相关的安装实施方案的情况下，就开始着手进行施工作业。在普遍缺少施工作业应急方案的条件下，只凭借自己以往的工作经验处理施工过程中的相关问题，完全忽略对煤矿机电设备的说明书的相关资料的对照分析工作，极有可能造成施工人员对煤矿机电设备安装的技术重点理解不全面，缺乏科学、合理的协调工作的管理。
2.煤矿机电设备安装工作创新的有效举措
2.1.首先，要求我们要不断提高安装工作人员的专业知识、专业技能水平。在上文中我们总结出，人员素质问题是影响煤矿机电设备安装工作质量的重要因素之一。所以，针对这一问题，我们企业应该不断加强从事设备安装工作人员的技能、专业知识培训工作，来大幅度提高他们的技能水平和职业道德水平。创造条件提供兄弟企业之间人员的技术交流平台工作也是一个自身技术水平快速提高和查漏补缺的好办法。同时，企业在招聘工作人员时也应该严格把关，通过严格的专业技术测试后才能录用，对于已经工作的人员进行有针对性的培训，全面提高工作人员的综合能力。
2.2.改进和加强煤矿机电设备安装企业的技术水平。对于同行业而言，设备安装的水平直接影响着煤矿机电安装企业的发展命运。相对于总体而言，技术水平始终是煤矿机电设备安装企业的生存基础。单纯的从技术层面分析，煤矿机电设备安装企业的设备安装技术水平，在很大程度上左右着企业创新水平的发展。缺少高水平的设备安装技术，企业创新活动就难以进行。我们应适应当前社会，充分利用现代化的通讯、计算机辅助、先进的机械化装备等融入到设备安装企业中，依托各方优势来不断提高企业自身的设备安装技术水平。在必要的时候，企业也应采取有效的措施，建立健全员工的激励机制，激励员工努力工作的热情，提高工作人员的工作效率。
关键词：泵站；机电设备；施工探讨
Abstract: The mechanical and electrical equipment of pumping station is an important part of the pump station engineering, is an important power supply pumping station operation, installation and construction quality of electromechanical equipment directly affects the operation of pumping stations and the use of function. With the country for the regional station project construction efforts continue to increase, the substantive issues facing the construction of electrical and mechanical equipment installation engineering more and more pumping station. Construction of the pumping station electrical and mechanical equipment installation has made the brief analysis.
Key words: construction ; pumping station; electrical equipment
中图分类号：S278
引言：泵站施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋（钢板）加工与焊接及施工照明等用电。根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。
一、机电设备的安装
1、施工程序:
第一步：首先应全面检查埋线管的位置、数量、规格、埋设等情况。做好补配、改配、重配的补救工作、同时将铁丝拉线穿入，将管口封牢。第二步：线管与暗管敷设应与土建施工密切配合，砌墙时应做好接线盒、交接箱、配电箱的配置与预留工作。第三步：验线、穿线、校线。第四步：安装箱、开关、插座、灯头座、接线板,并按图纸接线。第五步：土建装修结束后，照明部分安装灯具。第六步：调试。
2、质量要求：
⑴配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防碎、防变形和漆面镀层受损的措施。
⑵所有的设备、器材必须具备合格证。
⑶箱柜安装水平和垂直误差不超过1.5MM,接地牢固。
⑷暗配管弯曲半径不小于管外径的6倍， 预埋地下的不应小于管外经的10倍。加拉线盒的要求：管长大于45M，无弯；管长大于30M，有一个弯；管长大于20M，有2个弯；管长大于12M；有3个弯;垂直敷设每30M，必须加装导线固定架或线盒。
⑸明配管垂直敷设误差,每2M不得超过3MM ，全长不得超过管内径的二分之一。
⑹敷设的管子管口要锉平、刮光、护口齐全；丝扣连接处应焊跨接地线。
⑺暗配管连接可用套管，长度需是管外径的1.5倍，焊接必须牢固严密。
⑻明配管及其支架应平整牢固、排列整齐、管子弯曲处无明显折皱，油漆完整。
⑼灯线所有的分支接头必须留在接线盒内。
⑽、同一室内成一排的灯具，其中心偏差不应大于5MM。
(11)、导线之间，对地，灯具接点绝缘电阻不能小于0.5MΩ，使用500V摇表。
(12)、暗配管进入接线盒、灯头盒、开关盒、拉线盒和照明配电箱时，可用焊接固定；明配管应用锁母卡接，管口露出5MM。
二、施工现场机电设备管理
1、机械及电动机具必须按规定接零、接地，并设单一开关；
对施工机械必须一机一漏电保护装置；
2、机械操作人员要持证上岗，操作时要求束紧领口，女工发辫要挽入帽内；
3、使用电动机械应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，电源线不得拖地和破皮；
4、加强对设备的检查、保养、维修、保证装置完备安全，正常运转，杜绝安全事故；
5、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。
三、质量保证措施⑴严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。不合格材料不允许进场。⑵所有原材料的堆放必须按规范和监理工程师的要求进行堆放，设备存放搭建雨棚防潮。⑶坚持图纸会审制度，领会设计意图，了解施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接，编制出分项工程施工方案，施工进度和施工措施。⑷认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。⑸每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。
四、泵站机电设备安装施工风险分析
在泵站机电设备安装工程具体实施过程中由于项目设计参数与实际理论值之间的差异而造成的施工事故以及技术工艺的错误操作导致的施工质量问题都被称作工程技术风险。安装施工过程的中施工及人员管理存在问题、工程设计存在缺陷、施工技术操作失误及决策判断失误都有可能引发工程管理风险。工程管理风险和工程技术风险是泵站机电设备安装施工过程中应重点控制的风险因素，与其他类风险如自然灾害、意外事故等具有一定的类似特点。泵站机电安装施工过程中存在的风险可概括为以下几方面。
1、人为风险
泵站机电设备安装工程融合的技术工艺与学科领域众多，施工人员必须具备专业的技术能力和交叉问题的解决能力。在整个施工过程中，施工人员的技术水平及施工经验、施工单位的管理措施及用人机制、机电设备的施工要求及施工方法等方面存在不适应是引起施工风险的主要因素。
2、试运行阶段风险
泵站机电设备在试运行阶段存在较大风险，相关机电设备的使用功能与安装施工质量都会在试运行阶段表现出来。如果安装施工阶段存在质量问题或操作失误，将给设备试运行带来巨大安全隐患。
3、决策失误所致风险
机电设备的选择及施工过程中的问题解决方案都会给整个工程的实施带来一定风险。如果泵站机电设备的施工技术、工艺参数、质检水平等不符合工程项目的设计要求或施工过程中解决问题的方法错误会给施工安全及施工质量带来风险和隐患。
五、加强日常维护保养，保证运行正常
俗语道“养兵千日，用兵一时”，虽然运行机组时间少，但是仍然要本着“经常养护，随时维修，养重于修”的原则，做到经常打扫站区，保持机房清洁干净，保持设备无灰尘，启闭正常。定期检查电气设备情况，确保机组完好率100%，开机率100%。经常检查建筑物有无裂缝、启闭设备运行状况，对运转部件定期加油、止水密封，使制动装置运行可靠。丝杆汛前汛后定期清理，、保养。电气设备动作正常，无漏电，短路现象，接地可靠。定期检查沿线建筑物，对建筑物位移、裂逢作好详细记录。做到每周一小查，每月一大查，雨天及时查，每查每记录，发现问题及时解决，确保工程安全，延长工程使用寿命。
1、加强技术练兵，提高管理人员素质
管理工作的主体是人，以人为本，必须要有高素质的人才队伍。泵站管理人员必须熟悉工程结构，掌握工程现状和存在问题，掌握检查，观测，养护维修和控制运用技术。技术工人要熟练掌握机电设备操作方法，能观测水位，判断水流流态类型，掌握养护维修技能。单位要加强管理人员的岗位培训，持证上岗，做到人人都能独立胜任本职工作。工作中要充分调动工人的积极性，最大限度地发挥他们的聪明才智和潜力。根据本单位的实际情况，结合人员自身特点，对人员进行合理分工，使其在各自的岗位上各尽其能，各尽其职，发挥最大潜力。汛前讯后组织人员认真学习《安全运行规程》，使工程的运行操作进一步规范化、制度化。严格要求运行管理人员，运行值班人员自我加压，自觉学习，进一步提高设备操作技能和事故应急处理能力。
2、及时处理岁修工程，做到专款专用
位要认真落实项目责任制，明确项目责任人，狠抓工程质量，确保工程施工安全；抢抓工程进度，关系工程度汛安全的项目力争于主汛期前完成；加强项目的合同管理和信息管理，加强资金使用管理，严格遵守财经纪律，做到专款专用；采取招投标，用最少的资金办最好的事；建立岁修工程从设计、施工、验收的详细档案。
3、作好资料汇编整理
应有详细的运行检修记录，泵站应将各种运行资料进行编排，按类归档，各种技术资料要详细、真实，各项岁修工程从预算到施工验收，均要有详细资料，真正做到有资可查，有据可依。
4、发展综合经营
管理单位除了日常维护和正常运行外，富裕时间很多，特别是一些运行任务不重的单位，在资金紧张的情况下，如何充分利用本单位的水土资源优势，因地制宜的开展综合经营。领导干部要解放思想，既要有工程管理意识又要有综合经营意识。结合本单位实际作一些适合单位的经营。
【关键词】机电设备；安装技术；问题；阶段；探讨
中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：
随着社会经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，人们不仅仅只重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。在这样的时代背景下，机电设备日益成为建筑中的重要组成部分，并且对其要求也越来越高，本丈针对机电设备安装过程中常见问题的进行了分析，并科学而系统的总结了机电设备安装技术的一般步骤和过程。
1. 机电设备安装过程中的常见问题和表现
1.1 电气设备
(1)在安装隔离开关的时候, 静触头和动触头的接触压力与接触面积不足时，或者当操作的方法不当时,都会导致隔离开关的接触面发生氧化,从而增加接触电阻，甚至可能灼伤、烧蚀该触头。
(2)绝缘层破损或者击穿主变压器。在安装主变压器吊芯和高压管的时候,如果发生一不小心掉入其他的物质、套管内部的水分没有彻底排出来、密封装置安装错误或者是在安装过程中使主变压器损坏,都会使主变压器的绝缘强度极大的降低,局部绝缘层被破坏或者击穿,最终造成恶性事故的发生。
1.2 超电流
出现超电流一般是由于泵或者电机的问题造成的。当泵的轴承发生损坏,转子与壳体之间就会相互磨擦,在泵内就会产生异物而使其不能正常工作；当电机的功率偏小、过载电流偏小、线路电阻偏高、电源缺相等问题都会引起电机的失控。
1.3 振动
机电设备出现振动的现象，一般是由于泵和电机的问题造成的。泵的转子保持平衡的能力差、转子与定子之间相互磨擦、转子与壳体同心度不相等、轴承间隙过大等问题都会引起震动。此外，电机的转子不平衡、轴承间隙过大、转子和定子间隙不均匀等问题也会造成机电设备的振动。
2. 安装前准备工作
在进行机电设备的安装之前，要提前准备好相关的准备工作，以免临时慌乱而遗忘一些必要的步骤。在技术方面，安装前应该熟悉相关的资料和图纸，制定好设备的运输、装卸、搬运、吊装等方案；在材料和工具方面，安装前应准备好工具、垫铁、油、动力电源线、配电箱等；同时准备好施工场地临时设施。
3. 基础检查处理和放线
3.1 基础检查验收
1.基础强度测定：在设备就位之前，应该对设备的基础混凝土强度进行测定，一般对混凝土强度要求在60% 以上，设备才可以进行安装。测试混凝土强度的方法是灵活多变的，可根据设备的情况进行具体选择，一般的中小型设备可采用钢球撞痕法，而大中型设备的安装则需要在就位前对混凝土基础进行预压，预压重物应均匀的放在混凝土基础之上，而预压工作待到用水准仪观测基础不再下降方可停止。
2.基础尺寸检查：主要是检查混凝土基础的外形、尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等要素是否满足设计和施工要求。
3.2 基础处理
在基础检查过程中，如果发现有不合格的地方，则需要及时的进行处理，以免留下安全隐患，一般处理基础缺陷的方法如表一：
3.3 基础放线
在混凝土基础验收合格并且把其表面清洁干净之后就可以放线，应该采用建筑物轴线测定设备来放线，分别放好纵、横两根中心线，并在纵、横中心线的基础上再测定并加弹辅助基准线，在放线的时候应使量尺拉直、放正，方可准确的测量出结果。
4. 安装施工阶段
大型机电设备的安装一般包括以下几个施工阶段:安装基座施工阶段和设备的正式安装。
4.1 安装基座的施工
在进行基座施工放线之前, 必须合理的确定设备安装的位置和合理布局配套机械及运输车辆的通道、上料台、堆料场等, 必要时予以修整。一般的大型机电设备组合件较多, 在测量放线、预制或砌筑基座前, 必须严格按照技术的规范进行施工，只有这样才能顺利组装并保持安装后机电设备工作性能的稳定。
4.2 正式安装
在安装过程中, 应该随时对机电设备的主机各总成部件以及附属设备做外观质量检查。安装现场要有专门的负责人进行指挥，在高空作业安装或者吊装笨重的装置时, 还需要根据情况采取相应的安全防范措施。此外，安装工作必须严格按照规范的操作顺序进行，否则,不仅会造成机电设备各组成部件难以相互就位和连接, 而且吊装机械也无法摆放。安装工作是一个庞大的技术工作，不是一两个人就能完成的，因此要做好分工协作,各部门明确自己的职责和负责的安装部分，做到专人专岗。在机电设备安装完成之后, 应该对设备安装的完整性、合理性和安全性等进行检查。
5. 调试阶段
5.1调试过程
大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验, 即使是使用过的设备, 由于拆卸、搬运及再次安装, 难免改变原始安装状态, 所以, 对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到, 不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试, 实际上所有新增、更新、自制、改造、大( 中) 修机械设备, 在投入使用前, 都必须进行调试。调试前, 要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等, 以便调试工作安全、顺利进行。调试时, 主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时, 应在施工现场进行空负荷和负荷试验, 以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中, 参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位, 以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录, 是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
5.2撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是一项必须做好的工作，他是大型机电设备在初次安装调试后进行的技术、资产及财务验收的主要依据之一。大型机电设备的安装调试技术报告作为一种科技文书,其内容因为机电设备较高的技术含量显得比较专业和具体, 因此要予以高度的重视。在撰写时应该注意和论文之间的区别,体现出科技文书的特点，尽量做到详略得当、主次分明,不能像记流水帐一样把所有的内容都写进去，使人不得要领。安装调试技术报告应该以读者能够清楚、简单、明了的再现其安装、调试过程, 并得出与文中相符的结果为准。在撰写安装调试技术报告的结尾,同样不能忽视那些曾给安装调试工作予以帮助、支持或指导的人和部门，要想他们致以我们最真诚的谢意。这种做的目的法，是为了载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式，是表达对他们所做贡献的一种敬意。
6. 设备技术验收阶段
大型机电设备安装调试成功的标志是: 设备安装调试完成, 生产考核合格, 经济和技术性能符合定货合同规定指标, 具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后, 要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察, 才可决定能否通过技术验收。只有在通过技术验收之后, 才准予办理资产、财务手续, 最终交付使用。没有经过技术验收, 不得入账和投入使用, 否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误, 要认真总结。对存在的问题, 要分清责任, 及时处理。有关索赔事宜, 必须在有效期内妥善解决。
7. 结语
本文主要是针对机电设备安装过程中的步骤和方法进行了探讨和分析，包括机电设备安装的准备工作、基础放线工作、安装阶段、调试阶段以及设备技术验收阶段的方法。机电设备的安装技术需要很广的知识面,这是他的固有特征，但同时也可以在其他方面进行通用。总之,社会在前进,技术在进步，机电设备安装工程的技术要求要不断的提高，同时改进方法,这样才可以适应社会的不断变化和发展。只有当做好机电设备安装技术和质量的管理, 才能保证工程的施工进度和工程的质量，最终增加企业的经济效益,提高企业的综合竞争力。
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关键词：煤矿机电设备、设备安装技术
中图分类号：X752文献标识码： A
前言：随着我国经济的快速发展，煤矿行业也随之快速成长，其对我国国民经济的发展起到了极大的促进作用。近年来，煤矿生产的机械化程度逐步提高，其运行的基础就是设备安装工程，它的使用直接关系着煤矿的正常运行。但是，在实际的操作过程中，煤矿的机电安装设备出现的很多问题，在不同程度上影响了煤矿的安全生产。这也引起了煤矿管理者的重视和社会的普遍关注。
1、煤矿机电设备安装过程中常见问题分析
1.1煤矿机电设备常见故障
①超电流故障。设备安装不规范，电机负荷大、机械陈旧、间隙调整不合适都会导致超电流问题产生；
②短路、漏电引起的电气设备故障。这种电气设备故障问题导致的后果比较严重，更有甚者会引起难以控制的爆炸事故；
③人为操作不规范引起的螺栓连接故障和振动故障。人为操作的过程中，如果没有将螺丝拧紧，就会造成连接在一起的金属也会产生松动现象，进而导致其他的部件也得不到很好的固定，最后致使生产设备的不正常运转。
1.2产生故障原因分析
一般问题产生都可以追本溯源，其中施工技术首先是设计，再是施工，而伴随着施工的有管理方案和政策。分析问题可以从以下三个方面入手。
①设计没有实际可操作性。没有根据具体的环境和情形进行有针对性的设计，导致施工过程中，无法按照有些设想的方案进行施工。设计没有达到可操作性的要求，就会导致机电设备正常运行受阻，同时带来安全隐患。②施工技术没有达到要求。施工技术不先进、施工方法不规范就会造成机电设备安装过程出错，也为后续煤矿的开展过程带来阻碍。③管理措施不严。监督和管理措施没有到位，也是机电设备安装质量不好的一个很重要的原因。
在实际工作中，一些管理者由于自身的技术和知识水平有限，又或者是玩忽所以，导致监管工作没有得到落实，这样也会导致设备故障的产生、生产运行受到影响甚至是威胁到今后工作人员的生命财产安全。
2、提升煤矿机电设备安装质量的方法和措施
为了降低煤矿矿井发生安全事故的机率，也为了减少煤矿机电设备安装问题和故障产生的可能性，需要促进技术措施的落实和加强管理措施的实施。
2.1落实技术措施
机电设备安装过程中，要对每一个过程进行技术措施的落实，展开严谨和认真的工作，才能实现提高煤矿安装质量的目标。
①核查设备。根据设计需求和要求，在购买到设备后，要对设备进行验货。由设备供应商、施工方和建设方，这三个方面的设备管理相关人员对整体设备及其零部件进行认真的核查和逐步清点，并且做好记录。其中，对于精度要求高或者在施工过程中起关键作用的零部件要根据质量管理的相关标准进行质量检查和验收，只有达到标准的设备才能进行签收确认。
②对机电设备进行基础质量验收。设备基础应该满足以下标准：一是保持设备基础表面和地脚螺栓表面清洁，螺栓预埋确保一次性精确无误；二是设备质量应该得到保证，表面没有明显的缺陷，比如没有裂纹、掉角、空洞等等明显的质量缺陷，也可以进行敲击实验，看基础表面有没有破裂现象；三是在基础浇筑时，预留五厘米的地铁高度给承重面，在二次灌浆后，使其满足设计标高；对至关重要的设备，还需要进行压力和强度测试，测试时，使用的预压力最小应该为满载运行状态时基础承受的所有压力之和。
③对设备进行基础放线。根据已经设计好的详细安装图纸，对设备进行基础放线。观察建筑物的轴线，以其为基础，放出控制轴线，并利用水准仪对设备标高实施重复核对检验工作，记录工作要同时进行。
④设备就位安装。在基本的设备安装完成后，就需要进行设备就位安装，以便后续开展施工工作。在需要安装的设备已经确认好地点和标高后，可以在基础和设备底座的中间位置放置适应厚度的垫铁，垫铁的厚度要经过精确的调整，使得安装设备的水平高度和基础标高满足设计和施工的要求。就位安装的过程中，根据测量点间的实际距离、要求的标准高度，可以运用先粗略确认平稳位置找出正确安装位置，再进行精细确认平稳位置和正确位置的方法，进行设备安装检验，最后完成安装过程。
⑤控制施工精度。一般情况下，影响设备安装精度有几个原因：基础施工不到位、在加垫铁的过程中没有考虑到实际需求或者安装位置出现偏差和质量问题、基础设备的内在物理和化学性质、外界温度和环境的大幅度变化、散装设备在组装过程中的精细程度、地脚螺栓在安装过程中的位置处理和质量控制、人为操作过程和自身技术水平等，这些都可能影响到设备安装精度问题。所以，根据经验和标准，需要避免人为因素，减小客观因素的影响，并且结合设备自身固有的特点，选择最适宜的安装过程，并进行有效的调整，最终实现累计误差的消除，达到最精确、最精准的设备安装效果。
⑥安装后试运行。在上述所有过程都安装完毕之后，要对机电设备进行安装完成后的验收工作，记性试运行检查。对于这一过程，应该对转轴或者传动装置进行试开机检查工作，观察其运行的灵活度和可靠性程度，如果出现运转不正常或者滞卡现象，应该进行立刻停机并核查其原因，进行故障排除后，再恢复运行。
另外对电路设备按照相关的技术标准和要求，检验设备线路是不是完好，并且规格和预先设计的是不是符合，在所有检验过程都完成之后，才能进行启动工作。并且在日常的施工过程中，检验维修人员应该不断加强设备的维护保养和质量检修工作的实施，最大程度的降低故障发生几率，这也是相当重要的。
2.2实施管理措施
实施高要求管理措施的最终目的就是提高机电设备的安全质量。为了加强监督和管理工作，需要从人和事两方面开展工作：其一，监管安装单位。对设计施工图纸、方案、技术和人员进行审查，并且审核其是否符合安装技术标准。其二，监管安装质量。对施工过程、作业流程、安装环节等等进行严格的质量监管和控制。
在施工管理的工作中，既要关注机电设备安装的质量问题，也不能忽略安全事故和安全隐患的消除问题。安全隐患要从细微处抓起，既要在施工过程中管理好日常的安全工作，还需要建立完备的安全管理措施体系，对施工相关人员和工作人员进行安全知识讲座，使得人人都关注安全问题，确保大家的生命财产受到健全体系的保护。进行责任绑定制度，哪项过程出了问题，需要哪个相关人员负责，就严格执行下去，从而确保安全事故趋零化。
3、结语
众所周知，煤矿机电设备安装是一项既具有技术性，又具有风险性的工作，如果不能引起我们足够的重视，那么到最后产生煤矿矿井灾难时，就会追悔莫及。本文首先讨论了影响煤矿机电设备安装质量的因素，再从技术和管理两方面提出了提升安装质量的方法和措施。总的来说，需要施工设计人员的全面考虑和过硬的专业知识，加上全体人员对安全知识问题的重视、高素质施工人员全过程的谨慎施工、管理人员认真的监督和管理，还有其他一些方面，才能确保机电设备安装质量的提高，也提高了今后煤矿生产效益，最终提升经济效益。
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