时间：2023-03-10 14:47:11
导语：在冬季施工技术措施的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
随着人们生活水平的升高，对建筑施工技术提出了新任务与新要求。但是我国面积比较大，并且许多地方的气候温差较大，尤其是北方温差表现更为特殊。但是因工程所需无法避免要在冬季实施施工，就必须要采取各种特殊技术措施才能够确保施工正常进行。本文以某工程作为案例，探究冬季对建筑施工的技术措施。
【关键词】技术措施 房屋建筑 冬季
中图分类号：TU113.5+41 文献标识码：A 文章编号：
1 前言
一旦室外的平均气温在5天连续低过了50C就到了冬季施工，在这种时段一旦施工措施不当就可能会影响到工程正常进度，也很容易带个房屋建筑留下质量隐患。因此必须要采取科学、合理的施工技术，才能够确保施工按质按量进行。因此，研究冬季对房屋建筑的施工技术具有实际价值。
2 工程案例
某房屋建筑工程总面积为46007.4平方米，本工程中应用了棱角流线的风格模式，建筑工程中结构类型属于框架-剪力墙的结构。抗震的烈度设置为7级以上。本地处于北方，因此必须要做好冬季施工措施。当地每到10月之后气温就会降低到零度以下，而且多日稳定还持续下降，最低达到了-10度以下，一直到第二年的三月才会逐渐回升。按照当地惯例就是在低温时段封闭工程，但是本工程工期比较紧张，而且施工段较多，而且施工的场地相对较紧张，所以必须要做好冬季施工技术的措施。
2.1 做好施工主体的保温措施
在冬季施工时，必须要做好房屋建设主体保温措施，要严实封闭施工层的外挂架，当温度低于了-10度， 就要使用彩条布封闭，而浇筑完顶板之后要在室内进行加热，一般做法就是使用火炉燃烧炭块做法，这样可以确保室内的温度保持到2摄氏度以上。
2.2 钢筋施工
1）当温度处于负数时，钢筋的抗拉强度与屈服点就会随之而升高，而韧性与塑性会随之降低，当催钢筋进行冷弯与冷拉时就极易发生冷脆现象，因此冬季加工钢筋之时最好是安排在气温稍高的白天进行，这样有效降低了对加工钢筋的质量影响，一旦温度小于-20摄氏度就要停止加工钢筋。
2）本案例中所用的钢筋直径超过了Φ22，就使用直螺纹机械进行水平连接，使用绑扎方式加工竖向以及其他钢筋。而且冬季很多时候温度处于负数，因此对钢筋进行绑扎校正时，就不能够随意折弯钢筋，极易导致钢筋发生脆裂，对工程质量造成影响。
3）加工钢筋一定要按照相应规范进行操作，因此进行运输、加工以及吊装时就要轻拿轻放，防止出现刻痕。
2.2 模板施工
1）冬季建筑房屋时，所有的结构都要使用18厚胶合板，以及支撑系统与主次楞木都必须要采用专项方案。
2）如果要对大模板进行保温就必须要使用彩布条进行全方位严封，一些地方无法封严还必须要用草帘盖住，有效避免出现热桥而发生热损；对于基础底板以及混凝土楼板要用塑料薄膜进行覆盖，而上面还要用草帘被盖住，如下图所示。
图1 楼板覆盖示意图
3）拆除模板；对于砼拆模一定要按照试压结果作为依据，而且要相关技术人员签字生效，当砼的强度等级为4Mpa之后才能够将保温覆盖拆掉，而且要确保混凝土的内部温度和表面的温度，以及表面与外部的温度差位于15℃范围中才安全，一旦超出这个范围就必须要强化保温措施，添加覆盖的草帘厚度，增强表面的温度，一直到温度达到所需范围内。达到养护期后就需要拆除保温层，如果砼强度超过了1.2Mpa就要松螺栓，一旦强度达到了4Mpa就可以拆除。当拆除掉了剪力墙的模板之后，如果冬季温度确实过低还需要加上临时的覆盖，保障混凝土能够慢慢冷却。
2.3 混凝土施工技术
本案例中所使用的混凝土都是商品混凝土，冬季就使用了综合蓄热法，在砼中掺杂进化学外加剂，运用加热原材料以及水化水泥产生的热量，要采取有效措施合理保温延续砼的冷却，让砼的温度达到0℃或者设计时所规定的温度，进而确保冬季对房屋建设施工的质量，但是在施工中还必须要做到以下几个要求。
1）冬季施工时，搅拌混凝土所用石、砂及水泥都要确保正温度，水泥是不能够直接进行加热，而水温也有限制，最高不能够超出80℃。
2）必须要清洁骨料，其中不能够藏有冰雪及一些冻结物，也不能够含有易冻裂矿物质，并且含泥量都不能够超出规定值。拌合之时所用水都要使用自来水。
3）高度重视水灰比，其比值不能够超过0.6，如果骨料中带进一些水分，以及外加剂的溶液中带进水分，都要从拌合水里将其扣除。所用的早强剂、防冻剂都要按照要求控制其掺量，要合符相应的技术规范规定。
4）在拌制混凝土之前需用热水将搅拌机冲洗干净，在操作中搅拌时间不能够按照常温来计算，冬季施工时时间要超出常温1.5倍，搅拌所用的运输罐车以及吊斗，和运输物料的小车都要做好覆盖来保温。
5）当搅拌好了混凝土后，温度不低于10℃才能够现场出罐，同时入模的温度也不能够低于5℃，当浇灌混凝土时现场所用布料杆与砼泵管，都必须要使用草帘或者橡塑管壳仅仅包裹来确保温度。
6）浇筑混凝土之前一定要将钢筋以及模板上冰冻块，以及一些污垢清除干净。同时出罐之前一定要进行充分搅拌，但不能加水。
7）当对竖向结构的混凝土进行浇筑时，首先要对剪力墙的模板进行检查，保温包裹是不是严密，避免包裹不严导致混凝土受冻，而且浇筑时一定要连续施工，其间隔的时间是不能够超出两个小时。
8）浇筑顶板必须要从一端开始，朝着另一端浇筑，这种方法称为赶浆法。捣鼓密实混凝土之后就要抹平，如果混凝土的表面温度低于了2℃，就必须要使用塑料薄膜覆盖密实，还要加上阻燃的草帘被，保温必须达到72小时。
9）养护混凝土；当拆模之后就必须要使用塑料薄膜进行覆盖，外面还要挂上阻燃的草帘被，浇筑完顶板确保混凝土进行终凝之后，立马将塑料薄膜覆盖上，上面依然要铺上一层阻燃的草帘被，如果冬季的温度太低就要多铺几层。有一些地方冬季温度太低了， 应该在外墙上使用彩布条严密封裹，如果在室内就应该燃烧火炉加温。
10）施工间隙做好防雪措施；冬季施工要和气象部门密切联系，雪天要尽可能不进行浇筑混凝土，当开始下雪就要用遮掩物体覆盖好顶板及剪力墙的顶部。如果确实工期较紧雪天要浇筑，浇筑钱必须要清理干净模板、钢筋上的积雪，避免出现热损。还要储备好保温材料，安排专人对保温的材料进行检查，一旦存在质量问题就要及时撤换。而且风雪天还要巡查保温的情况，不能够遗漏各个环节，如果确实需要还应该加厚保温措施。
11）留置混凝土试块；在冬季建筑施工中必须要通过制作混凝土试件，这样才能够如实反映出混凝土质量。当制作完试件之后，必须要按照养护试件标准按照规定拆模，并且要及时将试件送到标养室进行养护。完成之后再送到实验室做抗压强度的检验。并将最终符合要求试件放到钢筋笼，放置到现场的构建旁边。
2.4 要制定出建筑施工的安全措施
实施上无论那种施工，都必须要以安全为重。因此冬季建筑施工，也必须要制定出相应的安全措施。因为冬季温度比较低，必然会引发出更多的安全事故，所以制定有关安全施工措施直接影响着能否按质按量施工。施工中必须要配备各种安全防护物品，召集施工人员做安全教育培训，特别对于高空作业以及特殊操作更要进行安全教育。加强施工的现场管理，保证工程的安全施工。虽然从实况来看冬季并没有常常施工，但是也要事先做好有效的准备与防范，必然就会给施工质量及进度造成影响，如果所制定措施不当也会留下安全隐患。所以做好冬季建筑施工的各项防范措施，是非常有必要的。
3 结束语
总而言之，虽然冬季施工并没有经常发生，但是在许多地方也在进行。所以就需要提前做好有效的准备以及防范工作，就必须要依据实况制定出合理的施工技术，做好施工中的保温措施。当冬季来临之时采用相应施工技术控制好施工过程，进而确保房屋建设的进度与质量。
【参考文献】
[1]蒋元驹,韩素芳.混凝土工程病害与修补加固[M].北京:海洋出版社,2006(07).
[2]高伟.冬季房屋建筑施工技术措施探讨[J].民营科技,2012（6）.
关键词：建筑工程；冬季；施工技术；质量控制
中图分类号：TU198文献标识码： A
引言
由于我国地域广阔，各地之间的气温也相差极大，受内陆与海上的高低气压及季风交替影响，不少地区的气候与气温变化相对较大。东北、西北、华北、青藏高原等地区的许多省份每年冬季持续时间长达3～6个月之久，而为了加快工程进度，在这些地方的工程建设中都不可避免地需要进行冬季施工。同时，冬季的自然条件也给施工带来了极大的挑战，常规的施工方法已经不能适应要求，在冬季施工的时候，除了需要在施工中严格执行国家的有关规范、标准、规定之外，其施工质量也是绝对不能忽视的，必须从当地的具体情况和实际条件出发，选择合理的施工方案，制定具体的技术措施，确保工程质量，降低工程费用。
一、冬季施工的特点和准备工作
1.冬季施工的特点
由于冬季施工期面临着不少的困难，其往往也是质量事故的多发期。在冬季施工中造成建筑施工质量事故的原因有很多，比如：长时间的持续负温度、大的强风、温差、降雪以及反复的冰冻。根据资料分析，大约有三分之二的工程质量事故是发生在冬季的，尤其是混凝土工程。其次，冬季施工质量事故发现也存在较大的滞后性。通常而言，冬季发生的质量事故大多较难觉察，到春天解冻的时候，一系列质量问题才暴露了出来。而这种事故的滞后性也给处理解决质量事故带来了非常大的困难。另外，冬季施工的计划性和准备工作时间性很强。由于时间紧促、仓促施工，因而冬季施工极易发生质量事故。因此，为确保冬季施工的质量，在选择分项工程具体的施工方法和拟定施工措施时，则需要严格确保工程质量；同时，需要把相关的措施费用与消耗的能源降到最少。
2.冬季施工的准备工作
在建筑工程冬季施工之前，要尽快完成工程的主体，以便于获得更多的室内工作面，从而达到良好的经济效果。但是由于各种不同的工程冬季施工复杂程度也有所区别。因此，冬季施工所增加的费用也各不相同。通常而言，在安排工程项目时，可按以下情况安排，首先，对于土方工程、道路工程、防水工程、室外粉刷等受冬季施工影响较大的项目，最好在冬季施工以前完成；其次，如用蒸汽养护的混凝土结构、室内粉刷等成本增加相比较大的工程项目等，在采取技术措施后，可以安排在冬季施工；另外，如一般砌砖工程、吊装工程、可用蓄热法养护的混凝土工程、打桩工程等冬季施工费用增加不大的项目，其对技术要求并不高，但它们在工程中所占的比重较大，对进度起着决定性作用，则可列在冬季施工的范围之内。
二、建筑工程冬季施工技术及质量控制
1.土方及地基基础工程
土方工程冬季的准备工作非常重要，在冬季进行土方施工之前，则必须编制冬季施工措施。并需要充分了解地下水位季节变化情况、施工场地土的冻结速度、土的冻胀性。同时，也须了解施工场地地下隐蔽工程的情况，以防止基坑开挖后附近管道和相邻建筑基础受冻。还需要保证冬季土方工程施工的连续性，在冻胀性地基上挖基坑以前，应当对已冻结部分土层的平均冻胀率进行评估，通过土层的冻胀率精确计算基坑开挖控制深度。基坑支护结构设计时要考虑土的水平冻胀力，并将水平冻胀力与土压力比较后取其大者进行支护结构设计。土方回填时要注意，采取控制一次回填面积、采用阶梯式分层回填或覆盖保温等措施避免出现巨厚冻结回填土层。禁止用大量冻土、含冰量较大的冻胀性土或原地表松散土进行回填。进行填土施工时，应采取随填随压实的方法，保证当天回填当天压实，对于不能及时压实的土则应采取保温措施。在压实施工前应检查填土表面是否冻结，如有冻结现象，应将冻土层清除后再进行压实施工。
2.砌体工程
冬季施工的砌筑砂浆，由于砌筑之后，砂浆需要在负温下硬化，因此，对于拌制砂浆的原材料则需要有严格的技术要求。在所有的原材料进场后，都需要根据国家标准要求抽样进行二次检验，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，不得使用无熟料水泥，拌制砂浆时禁止使用含有冻团的砂子和掺合料冻块。冬季施工使用外加剂必须设专人负责控制。由于早期受冻的砂浆后期强度损失和砂浆的强度等级关系不大，但和冻结温度密切相关，在施工时，应根据气温降低情况，随时调节砂浆的强度等级。冬季施工时砖和砌块不得浇水，如果遇到雪天，则必须除干净砖石材料上的冰雪、污垢。必要时用毡布、草席覆盖。并严格控制脚手眼的位置、砌体砌筑高度，对掺氯盐的砂浆砌筑时要对砌体内设置的拉结筋及其他金属埋件做防腐处理，采用冻结法砌筑的砌体在解冻前必须对其一些部位进行强度和稳定性验算。
3.混凝土施工方面
混凝土施工是建筑工程冬季施工阶段的重点和难点，在建筑工程施工中，混凝土的浇筑和养护对温度和湿度都有严格要求。但由于在冬季进行施工中混凝土的施工环境无法得到保证，因此，则需要在冬季进行施工时采取必要的措施，从而保证工程的工期不会受到影响，同时，也能保证整个工程的质量不会受到影响。
3.1混凝土冬季施工的一般要求及方法
混凝土在冬季施工中要对其浇筑和养护都非常重视，这样能够避免出现混凝土的强度受冻的情况，同时，在冬季进行施工的时候要根据当地的自然条件以及工期要求和混凝土的结构类型进行更好的要求。因此，在冬季期间进行混凝土的施工有一定的要求，保证混凝土的施工质量。
3.11 混凝土材料的选择
在冬季进行混凝土的施工，要对水泥的强度等级进行提高，同时要保证水泥中不存在杂质，这样能够保证混凝土在骨料方面非常的清洁，同时，要保证骨料的储备场地非常的干燥，这样能够保证原材料的质量。
3.12 混凝土材料的加热
对混凝土材料进行加热的时候可以先对其进行加热水处理，因为水是比较方便进行加热的，同时也能对砂石的热容量进行提高。在对骨料进行加热的时候，可以通过热工计算来对其温度进行确定，在进行加热的时候还要保证不会出现超过规定要求的情况。混凝土的搅拌温度通常都是由气温和入模温度决定的，因此，要根据混凝土的温度和材料的温度来进行加热。在对水泥进行加热的时候，是不能采取直接加热的方式的，可以将其放置在比较温暖的环境下。
3.13 混凝土的搅拌
混凝土在进行搅拌的时候不应该在露天的环境下进行搅拌，这样是不能更好的对其质量进行控制的，因此，在进行搅拌的时候可以通过搭设暖棚和使用大容量的搅拌机来进行，这样能够避免出现热量过度损失的情况。在进行搅拌前可以先用热水对搅拌机进行冲洗，然后在搅拌时间上也要进行延长一些，这样能够更好的保证混凝土的质量。在搅拌的过程中加入骨料的时候要避免出现冻团的情况，这样才能更好的保证搅拌是非常的均匀的。同时在进行搅拌的时候添加外加剂的时候，要做好记录，要和水一起加入。在搅拌完成的时候，进行运输的时候对其也要采取必要的保温措施。
3.14 混凝土的浇筑
浇筑之前，要对模板以及钢筋做认真清理，并在清理后及时浇筑混凝土，然后立即覆盖保温；拌合物的容器应该具备保温措施，混凝土在浇筑过程中要尽量提高速度，以防止混凝土内的热量散失过快。混凝土的入模温度一般取 15℃～20℃，养护前的温度不得低于2℃。且不得在强冻胀地基上浇筑混凝土，当在弱冻胀地基上浇筑混凝土时，应对基土采取一系列保温措施，以免遭冻，当在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于临界强度。对于现浇结构，要注意混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，防止在加热养护时产生较大的温度应力，破坏结构。
3.2 混凝土的冬季养护措施
3.21 蓄热法
蓄热法就是将具有一定温度的混凝土浇筑后，在其表面用草帘、锯末、炉渣等保温材料并结合塑料布加以覆盖，避免混凝土的热量和水泥的水化热散失太快，以此来维护混凝土在冻结前达到所要求的强度。蓄热法施工方法简单，费用较低，较易保证质量。
3.22 蒸汽加热法
蒸汽加热养护分为湿热养护和干热养护两类。湿热养护是让蒸汽与混凝土直接接触，常用的棚罩法、蒸汽套法以及内部通汽法等就属这类。而干热养护则是将蒸汽作为热载体，通过某种形式的散热器将热量传导给混凝土使其升温，如毛管法和热模法就属这类。
3.23 暖棚法
暖棚法是将混凝土构件或结构放在搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器、热风机或火炉等热源，通过加热，使混凝土在正常的温度下进行养护。此外，由于空气的热辐射与蒸汽比较低，为了提高暖棚法效果，要使热空气流通起来；同时也要注意保持暖棚内的温度相对稳定，避免混凝土干燥脱水从而影响构件强度。当在暖棚内直接燃烧燃料加热时，要防止混凝土早期碳化，注意通风。采用暖棚法养护混凝土时棚内温度不得低于5℃，并必须严格遵守防火规定，注意安全。
结束语
综上所述，在建筑工程冬季施工的时一定要采取相关的技术措施，并在做好冬季施工前期准备工作的基础之上，合理分配好冬季专项的施工组织，从而把工程费用降低并保质保量地完成施工任务。同时，也需要严格控制好施工的质量，以避免发生质量事故及造成经济损失。
参考文献
[1]张焱.建筑工程混凝土冬期施工措施探讨[J].科技创新与应用，2014（8）211；
【关键词】冬季；建筑施工；准备工作；技术措施
《建筑工程冬期施工规程》（JGJl04-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。
1.作好冬期施工前的准备工作
（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案应经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。室外工程如各类管线等处于冬季施工的，必须在生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
（2）注意提前收集施'工工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。
（3）作好冬期施工技术文件的编制工作。在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。
（4）作好人员培训和技术交底工作。
1）作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训。
2）进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。
（5）作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中。
2.混凝土工程冬季施工
2.1混凝土冬季施工一般方法
根据混凝土强度原理，冬季施工中主要解决两个问题：一是为了升温和蓄热，以免温度过低导致混凝土早期冻害；二是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求，减缓降温速度，防止温度裂缝。
（1）调整配合比方法。主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：①选择适当品种的水泥。优先选用早强硅酸盐水泥、普通硅酸水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，用水量降低至最低限度，加入减水剂，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积.提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠和复合早强试水剂。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
（2）蓄热法。主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，人模温度控制在15℃～20℃，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到ooc以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。
（3）外部加热法。主要用于气温-10℃以上，并不厚大的构件。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高.比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制.加热温度均匀。但因其儒专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
（4）抗冻外加剂。在-10℃以上的气温中.对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行.从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
2.2砼的运输、浇筑
采取在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘等保温材料，保证砼在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失。坍落度损失等现象：保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h，人模温度不得低于 10℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。浇筑混凝土前及时将模板上的冰。雪清理干净。充分做好浇筑前准备工作，提高砼的浇筑速度。
2.3砼现场养护
冬季气温低，砼硬化时间较长，养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。一是要测温，监测砼表面和内部温差不得超过25℃。二是混凝土养护外部加热时升温速度不宜过快，保证混凝土各个部位的温度均匀；内部通气法保证混凝土内外温度一致，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。三是砼浇筑完毕后，应立即对砼表面进行保温，一般情况下，木模外有1～2层阻燃草袋、钢模外有2～3层草袋或成型面覆盖1层塑料薄膜加2～3层草袋即能满足混凝土保温要求。
2.4拆模
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备，砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。冬季施工的拆模时间除受强度控制外，还要考虑到混凝土温度与气温的差别。对于体积稍大的混凝土结构，温差是控制拆模时间的首要因素。混凝土达到最高温度后，降温速度要低于 15～20℃/天：拆模时混凝土的温度与最低气温之差小于15～20℃为宜。在基础或旧混凝土上浇筑混凝土，也应考虑新旧混凝土间的温差，避免产生温差裂缝。
3.砌筑工程冬季施工
冬季施工期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
3.1几种抗冻办法。
（1）常用的是掺盐砂浆法，具体盐的掺量根据当日气温和实验室配合比数据为准。
（2）加热原材料法。当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，应放在不低于 0℃的室内。砌筑砂浆使用温度控制在10℃左右。
3.2注意事项
（1）砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜少于2min，当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制但应较常温增加翻拌次数，每次拌量宜在半小时内用完。 （2）搅拌好的砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。已冻结的砂浆不得使用。
（3）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑春面不得留有砂浆。砌体施工砂浆强度未达到设计强度的70%（15天）前不得使其受冻。
【关键词】冬季施工；混凝土；主体工程；防护措施；工程质量保证
前言
为了实现施工工程的效率质量，我们需要采取措施实现施工工期的缩短，以及促进企业经济效益的提升。在实际施工中，冬季施工并不少见，如何确保冬季施工质量是关键，通常来说，冬季施工，室外温度是比较低的，它对温度要求也是有限制的。在得到要求下，可以进行施工，如果施工措施不当，就会影响正常的施工过程，出现施工工期的延长或者不能保持施工的质量问题，在此环节中，我们需要对整体程序进行分析，确保冬季施工的效率质量。
一、冬季施工准备工作的具体细节运行
为了保证施工效率质量的实现，我们首要要明确当地的气候特点，及时进行温度检测，弄清楚它的温度变化，这样就有利于我们进行现场施工。记录好近期的气温变化，并且结合最近今年的气候变化情况，进行近期天气状况预测。
其次，提前做好冬季专项施工方案的编织工作，作为冬季施工的实施依据。且冬季施工专项方案中必须包括：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
最后，依据实际的温度及冬季专项施工方案的要求，提前安排人、材、机进场。保证冬季专项施工的时候有专门的劳动力进行操作，冬季施工所需材料和机械能够正常配备。
二、做好专项方案的交底工作
1. 加强学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范等文件；结合文件后深入学习根据实际情况编织的冬季专项施工方案。
2. 进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是严格按照专项施工方案施工，防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：
2.1原材料的使用方法；
2.2原材料的加热或保护；
2.3原材料的测温或成品的测温；
2.4成品的保护或养护工作；
2.5做好原材料的检验复试及材料的配合比。
三、冬季施工方案实施阶段质量控制工作
1. 湿作业的质量控制
1.1砌体工程：在冬季施工的条件下，严格按照配合比及外加剂进行砂浆搅拌；当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内；搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
1.2混凝土工程
1.2.1基本要求：
在冬季施工的条件下，混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0。6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。另外，委托具有相关资质的单位做冬季混凝土施工配合比，严格按照施工要求留置混凝土试块；为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂；模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却；未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
1.2.2混凝土搅拌：
骨料中不得含有冰、雪等杂物；混凝土搅拌时优先采用加热的水，当加热水不能满足要求的时候，可以对骨料进行加热，加热的温度必须满足规范要求；拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
1.2.3混凝土的运输和浇筑
混凝土运输距离尽量缩短一些，运输及浇筑混凝土容器有保温措施；缩短混凝土到施工现场的等候时间，做到随到随浇筑；凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾；分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃；重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。
1.2.4混凝土的养护
混凝土浇筑完成后根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的进行施工；模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土试块除正常规定组数讳作外，还应增设二组与结构同条件养护的试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。做砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。对于出现的温度变化异常情况，进行方案的调整、重新实施。
1.2.5混凝土施工中资料收集整编
冬期施工过程中，应填写混凝土冬季施工测温记录、混凝土工程施工记录和冬期施工混凝土日报。
2.钢筋工程质量控制
冬季施工中钢筋工程的控制主要是负温度焊接施工人员必须持证上岗。焊接可用闪光对焊、电弧焊以及气压焊等焊接方法，尽量在室内进行钢筋的焊接，如果必须在室外焊接，现场风速超过3级风时，且温度较低，就要准备一定的遮蔽措施。焊接的钢筋还未冷却的接头，要避免碰到冰雪。另外，在负温度施工条件下一定要严格执行送检抽样制度，保证施工原材料合格。
四、冬季施工应注意的安全问题
1. 冬季施工时，要采取防滑措施；
2. 施工现场及临时工棚内，严禁用明火取暖；
3. 电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果；
4. 脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理；
5. 上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施；
6. 高层作业必须用安全带。
五、结束语
通过前文分析，可以知道，随着建筑行业对经济效益精益求精的追求，这就要求我们建筑人在建筑施工周期内对时间更加合理的利用。那将对我们工程技术人员提出了更高的要求，我们应该更加全面的加强学习，加强沟通，深入理解规范、熟练运用规范，才能正确处理各种意想不到的问题，避免给冬季施工留下质量隐患，更好的为经济建设服务。
参考文献：
[1]建筑工程冬季施工规程（JGJ/T104 -2011）
[2]混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
[3]砌体工程施工质量验收规范（GB2050 3-2011）
关键词：建筑施工；冬季施工；措施
我所在千阳海螺项目部(09年~11年)，千阳县位于陕西省宝鸡市与甘肃天水市相邻，地处我国西北部，由于工期紧任务重，冬季也照常进行施工。结合我项目部冬季施工的措施浅谈下关于冬季工业民用建筑施工中的几点措施与防范。
施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬季施工，按《建筑工程冻期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以工业民用建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝土结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。
做好施工前的准备工作，是做好冬期施工的前提
首先，要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冻期施工规程》（JGJ104-97）规范规定当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。其次，准备好冬季施工的材料。
做好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期施工安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
做好人员培训和技术交底工作，是冬季施工的关键
1、做好施工人员的培训工作。
冬期施工由于是在负温下进行作业，如不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：
（1）要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冻期施工规程》（JGJ104-97）规范等文件。
（2）要学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。
2、进行冬期施工前的技术交底工作。
进行技术交底的目的是为了防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：
（1）原材料的使用方法；
（2）原材料的加热或保护；
（3）原材料的测温或成品的测温；
（4）成品的保护或养护工作。
3、做好原材料的检验复试及材料的配合比。
在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外，在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。
四、加强施工过程中的质量控制，是做好冬季施工的重要手段
1、砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
（1）防冻剂的掺量应根据气温和实验室配合比实施。
（2）当室外大气温度低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃的室内。
（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃~20℃时，为+10℃。搅拌好的砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌 。
（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
（5）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水。冬季施工砌筑工程不得采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。
（6）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
2、钢筋工程施工过程中的控制重点
（1）冬期钢筋施工最主要的就是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬季进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。
（2）焊条或焊剂的质量控制。焊条或焊剂在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后在使用。
3、混凝土工程施工过程中质量控制的重点是控制好原材料的加热温度。
冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，做好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。施工中做好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。做好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是做好覆盖保温工作并经常检查，二是做好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连接的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的控制值有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并按说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后在使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。
五、制定冬期安全施工措施
冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。
关键词：混凝土 冬期施工 浇注 养护
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
前言
冬季施工，由于气温较低， 容易引发安全事故，所以要制定相应的安全措施和必要的安全防护，加强施工人员的安全教育，特别是特殊工种人员和高空作业。加强施工现场管理，从而确保工程施工安全。
一、冬季施工对混凝土的影响
混凝土拌和物浇筑后由于水泥水化作用，能逐渐凝结和硬化，然后得到工程所需强度。其中组成混凝土本身的材料和配合比影响着水泥水化作用的速度，因温度的高低变化而变化。水化作用随着温度的升高也逐渐的加快，因而也影响了强度增长。混凝土中存在的水有一部分当温度降低至0℃时开始结冰，慢慢从液态转（水）化为固态(冰)，于是与水泥产生水化的水减少了。 因而也减慢了水化作用，相应的水泥强度也相应减弱。如果温度持续下降，当混凝土中参与水化作用的水完全变成冰的时候，也就是完全由液态变为固态的时侯，便基本停止了水泥水化作用。此刻，水泥的强度就不再变化。因此，加强冬季施工的技术措施便显得尤为重要。
二、混凝土冬季施工措施
1、时刻掌握冬季工程施工的温度变化情况
对于符合冬季施工条件的时候， 就必须按照冬季施工的标准来进行施工，这样做的目的是能够防患于未然。
2、冬季施工的组织措施
在冬季进行工程施工前，要事先编制好冬季施工的技术文件，用以作为冬季施工的技术指导。冬季施工的技术文件里应该包括有施工方案和技术措施或施工组织设计，包含以下内容：
(1) 安排和布置冬季施工的生产任务；
(2) 施工人员培训；
(3)各分项工程的施工方法和施工技术措施；
(4) 工程质量控制注意事项；
(5) 进场的施工材料安排；
(6) 劳力安排；
(7) 冬季安全施工事项；
(8) 施工的顺序以及进度的安排；
(9) 热源、设备计划和布置；
3、做好人员培训和技术交底工作
(1) 学习如： JGJ104- 97 建筑工程冬季施工规程等国家和地方的有关冬季施工的规范、标准。
(2) 掌握冬季施工的基础知识及施工方法。
(3) 技术交底重点：
a、成品的保护或养护；
b、原材料或成品的测温；
c、原材料加热或保护；
d、原材料使用方法；
4、材料的配合比及原材料的试验复试
在冬季施工中，要防止不合格的材料在工程中使用，重要的原材料必须进行复试。冬季混凝土施工使用的外加剂，在温度变化下，用量也会不断的变化，由于市场上假冒伪劣产品现象严重， 应用中如果没有复试，出现的问题将可能会给工程带来非常严重的影响，因此非常有必要对工程中使用的原材料进行重新复试，消除工程质量隐患。
三、施工过程中质量控制要点
1、钢筋工程施工控制要点：
（1）冬季施工，钢筋焊接的重要性不言而喻，钢筋焊接的质量关系到整个工程结构安全。影响冬季进行钢筋焊接的因素比较多，所以在钢筋焊接前要根据当地的气温、施工条件等进行试焊。试焊的过程中要根据环境的变化及时调整焊接参数和焊接工艺，先确定参数和工艺后，才可以进行试焊。试焊焊件要试验， 待焊件试验合格以后便可以批量焊接。
（2）焊条、焊剂的质量控制。焊条、焊剂在冬季运输、保存过程中很容易受潮，在使用受潮的焊条或焊剂后，使得焊接熔池混入气体，气体停留在焊肉中容易造成气孔，影响接头质量。焊条、焊剂在使用过程中，事先要对焊条或焊剂进行烘焙，待后才能使用，要使用干燥的焊条或焊剂。
2、模板工程
模板保温措施：剪力墙外模上用50 mm 草袋被保温，顶板上用50 mm 草袋被覆盖保温，顶板混凝土浇筑铺一层塑料薄膜。表面温度与外部养护温度、混凝土内部温度与表面温度之间差值在15℃以内时安全。混凝土在达到设计强度30%后才能拆除保温，柱、墙模板在达到预先设计的强度时便可以拆除。梁、板模板混凝土只有达到100%强度才可以拆除模板、支撑。为保证混凝土逐渐冷却，在模板拆除后，混凝土表面要加临时覆盖。
3、混凝土工程施工控制要点：
（1）混凝土拌和过程保温加热措施及质量控制
a、拌和设备保温加热，为保证混凝土的出机口温度不小于10℃，要搭设拌和暖棚和内设煤炉升温办法。
b、通常将拌和时间延长到常温时的1.5 倍，是为了保证拌和物的充分混合，用以消除各种原材料的骨料结块和温度差异、冰块的影响。
c、要保持混凝土良好的和易性及其湿度均匀性，保证产品的质量。
(2)混凝土运输和浇筑的保温加热措施及质量控制
a、混凝土的热量损失很大比重在运输过程中，对混凝土运输罐车要在罐体表面包裹保温材料，尽量缩短运输路程和时间，减少散失。
b、混凝土浇筑前，为保证混凝土良好的和易性需要采取措施并需现场测温，保证入模温度不能小于5℃。
c、在浇筑混凝土时，要加快浇筑速度，减少热量散失，同时利用混凝土自身的水化热促进强度的增加。
d、在分层进行浇筑时，要防止因为冷缝而影响工程质量，所以要保证混凝土浇筑连续性。
4、温度测量及测温孔布置
(1) 测温孔布置。全部测温孔均编号( 根据图纸梁柱编号进行编号)。 测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
a、4 个大墙角处柱及建筑中的任意两个柱柱头、柱脚各设1个测孔，且位于迎风面，与柱面成90o，孔深为1/ 3 柱断面边长尺寸。
b、迎风面选两跨、其他面各一跨梁，梁跨两边设2 个测孔，孔深为1/ 3 梁高， 垂直留置。
c、 内墙剪力墙选5 处，孔深为10 cm，垂直留置， 高度在1. 2 m 左右， 外墙每8 m 设一点。
d、距建筑物5 m 外设置百叶箱1 个，用于测大气气温。
e、楼板以表面温度代替混凝土温度，每层选3 个点， 孔深1/ 2 板厚。
(2) 测温时间。对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4 次。大气温度每日测3 次，混凝土养护温度每日测6 次。
四、混凝土的养护
地面以下工程宜优先采用蓄热法养护，在室外最低温度不低于- 15 ℃，采用蓄热法养护达不到要求时，可采用蒸汽法、电加热、暖棚法等其他养护方法。蒸汽养护混凝土的时候，应均匀加热，使用低压饱和蒸汽，防止结冰，及时排除冷凝水，养护的温度不宜超过80 ℃。当用蒸汽养护普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土时，养护温度可达到85～95 ℃。蒸汽加热养护混凝土时，要防止冷凝水渗入地基中。采用暖棚法养护混凝土时，应保持混凝土表面湿润，并且棚内温度不得低于5 ℃。在混凝土冷却到5 ℃时，模板和保温层才可以拆除。当混凝土与外界的温度差大于20 ℃时，对拆模后的混凝土表面采用临时覆盖措施。在电加热法养护混凝土时，其中电极布置要保证混凝土温度均匀， 直到混凝土达到设计强度的50%， 并且要在混凝土的表面覆盖后进行。在养护的过程中，要注意混凝土外表面的湿度，当表面干燥时，要先停电， 混凝土表面用温水湿润。在整个工程施工中， 要组织专人进行测温工作，出现异常情况可及时采取措施， 最后测温记录由技术员纳入技术档案。
结束语
目前，在经济利益的驱使下，有些施工单位质量意识淡漠，在进行冬季施工过程中，随意蛮干，施工中不严格按照冬季施工要求，使得浇筑好的混凝土受冻，从而导致来年春季出现一系列质量事故。这种质量事故的隐蔽性和滞后性给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来了损失，而且影响了工程的使用寿命。
参考文献
[1] 李新军,王东. 混凝土冬季施工的气象资料[J]. 黑龙江水利科技. 2008(03)
[2] 李慧春. 冬季施工的经验和体会[J]. 山西建筑. 2007(08)
振连路大连湾位于大连湾街道，起点接一标段（K3+260）,终点接开发区段起点（K7+077），主要穿越大化渣场、大连湾主街区和和尚岛，主线全长3817米，桥梁总面积152833m2，引堤总面积6670m2，道路总面积19.65万m2。主线采用高架桥形式穿越大连湾主街区，高架桥下设辅助路，全线设六处匝道。
振连路大连湾二标段工程，主线桩号K4+825--K5+948，全长1123m，主线为双向八车道，断面全宽34米；本段还包含A线匝道（AK0+067--AK0+519.731）、B线匝道（BK0+177.831 --BK0+612.5）、C线匝道(CK0+229--CK0+562.926)、D线匝道(DK0+129.551--DK0+484.403)及4条匝道，采用双向两车道，断面全宽8米。
二、实施目的
为了保证本标段工程质量、确保工期，制定冬季施工方案。
三、适用范围
本方案适用于大连湾振连路桥梁工程第二标段冬期施工。
四、总则
在冬季施工时必须提前作好各项施工准备，并采取可靠的技术保证措施，组织原则为除桩基外，其它结构砼尽量避免冬季施工，冬季主要进行墩柱及灌注桩砼施工。
施工计划安排：根据动迁情况具体安排施工计划
五、冬季施工要求
（1）气温要求：当日平均气温连续5天稳定低于5℃，要求进行冬季施工（根据大连地区气温实际统计资料，冬季施工期通常考虑在11月15日至来年3月15日之间）。如气温低于-15℃时，停止施工。施工前后，密切注意天气预报。
（2）硅酸盐水泥的标号不应低于P.0.42.5R号，砼骨料不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
（3）砼出机温度由规范要求当在-10℃时，出机最低温度为25℃，并且拌合物的温度不能超过35℃。条件允许，砼出机温度应根据气候条件、材料温度、保温方法、运输过程的热量损失等因素，通过试算和试验确定。
（4）砼入模温度要求控制在5℃或5℃以上。
六、冬季施工技术措施
1.钢筋冬期施工
（1）钢筋焊接尽量在室内进行。风力超过四级时，应采取挡风措施。环境温度低于-20℃时，焊接不能保证质量，停止焊接作业。
（2）钢筋加工按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
（3）浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
（4）钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于20℃时不得施焊。
（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
2.砼冬期施工
2.1砼配制和搅拌的技术要求
2.1.1原材料的选用及保温措施
1）灌注桩水泥标号为普通硅酸盐水泥P.O.42.5R，每天注意收听天气预报，在雨雪来临前对粗、细骨料采取土工布覆盖措施，使得粗、细骨料在-3℃以上不会出现冻结。为保证混凝土入模温度满足相关要求（≥5℃）。主要措施应以加热拌合水为主，辅以骨料、外加剂保温；骨料保温主要以搭设保温棚，整体覆盖保温棉措施进行保温。
2）加热措施，水箱周围用保温棉两层覆盖，同时水箱周边安置加热棒（间距1米），保证拌和水温，同时控制水温不高于70℃，水泥不能直接加热。当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。
3）砼搅拌时采用二次投料法，先向搅拌机投入全部粉料（水泥、掺和料等）和细骨料，搅拌均匀，至少30S，再投入拌合水，至少30S，最后投入全部粗骨料搅拌60S至均匀。搅拌时间满足混凝土和易性要求。
4）当施工期处于0℃时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。
5）热工计算
为便于以下热工计算，暂对拌合水、水泥、砂和骨料的温度进行假定（均为可实现温度），现以tw=60 、tc=12℃、ts=12℃、tg=12℃分别表示，其中水泥、砂和骨料的温度为暖棚内预热温度。混凝土配合比强度取振连路二标段墩柱混凝土C40（水泥：砂：骨料：水=1:1.70:3.25:0.46）其中 胶凝材料质量为362kg，砂为615kg，碎石1180kg，水165kg。
砼出机温度按下式计算：
T1=T0-0.16（T0-Td）
砼拌合温度按下式计算：
T0=｛0.92×（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg）+c1×（wsaTsa+wgmgTg）-c2（wsa×msa+wgmg）｝÷｛4.2mw+0.92×（mce+msa+mg）｝
T1―砼拌合物出机时温度（℃）；
T0―砼拌合物的温度（℃）；
Td―拌合棚内的温度（℃）；
mw、mce、msa、mg―水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tce、Tsa、Tg―水、水泥、砂、石的温度（℃）；
wsa、wg―砂、石的含水率（%）；
c1、c2―水的比热容（kj/kg・K）及冰的溶解热（kj/kg）；当骨料的温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；当骨料的温度≤0℃时，c1=2.1，c2=335
混凝土由出机到灌注过程中的温度损失，因运输工具、倒运次数、运输时间、出机温度和室外温度的变化而异，混凝土经过运输和成型后的温度（入模温度）可按下式计算：
T2=T1-(at+0.032n)（T1-Ts）
式中T2―混凝土经过运输和成型后的温度（℃）；
t―混凝土自运输至成型的时间（h）；平均取1h
n―混凝土倒运的次数；取2次
Ts―室外气温(℃)；平均取5℃
温度损失系数（h-1）；取0.25
当用混凝土运输车时a=0.25，开敞式自卸车时a=0.20，用封闭式自卸车时a=0.10，用手推车时a=0.50。
当暖棚内水泥和骨料的温度都为12℃，不同温度的拌合水所拌制的混凝土的理论、出机及入模温度见下表：
混凝土施工不同时段温度计算表
水温（℃） 理论温度T0（℃） 出机温度T1（℃） 入模温度T2（℃） 备注
10 10.86 10.86 9.02 细则要求：冬季混凝土施工时入模温度不低于5℃，负温时不低于10℃
20 12.53 12.45 10.11
30 14.20 13.85 11.07
40 15.87 15.25 12.03
50 17.54 16.65 12.99
60 19.21 18.06 13.96
2.1.2配合比变更
冬季施工的砼配合比必须掺入防冻剂，并且增加水泥的用量，保证砼的强度满足设计要求。
2.1.3拌合物温度和砼出机温度的施工措施
1）现场设一台1立方拌合站，水管、风机泵等砼搅拌设备采用保温棉包裹或用碘钨灯取暖，确保各处正常运行。
2）用热水拌和时，先将热水与粗骨料搅拌。在砼搅拌时，要求试验室派专人测量温度，防止温度高产生假凝现象及有效控制砼出机温度。
2.1.4砼的运输保温措施
用棉被或保温棉等保温材料包裹混凝土运输车的水泥罐，将混凝土运输过程中的热量损失降至最低。
2.2砼浇筑的技术要求
2.2.1对砼输送泵管用保温棉包裹保温。
2.2.2砼在浇筑前应清除钢筋上的冰雪和污垢。
2.3砼养护的技术要求
墩柱混凝土养护采用保温材料包裹法，即在浇注砼前用棉被或保温棉将墩柱整体包裹严实，而后采用草帘子对其进行二层包裹，最后采用土工布进行第三层包裹，用绳子每50cm一道将其整体缠紧；待砼浇注完成后，进行上口密封，保证内部温度。质检人员按每天室外最低气温与最高气温时间测量墩柱内部温度，及时全面做好相关记录。
3.机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施
（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水）
（2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
（3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。
（4）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
（5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
七、质量保证措施
（1）混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。
（2）混凝土外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。
八、冬期施工安全保证措施
（1）入冬前组织职工和各工区作业班组进行冬施安全教育。
（2）注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
（3）冬期施工做好防滑措施，雪后及时清理施工平台的积雪和冻冰块。
（4）加强用火管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（5）不得以棉帽代替安全帽，海上作业穿好救生衣，穿好防滑鞋。
（6）保温材料必须符合环保及消防要求，妥善保管，设专人负责。
（7）高空作业时，做好钢结构的防滑措施，并采取可靠的防风措施。
（8）在冬季施工进行钢结构焊接时，应采取相应的焊接工艺，确保焊接质量。
（9）冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转。
（10）在大风、大雪、雾天应停止施工。
（11）冬季施工注意冬季“五防”工作的落实。
九、冬期施工技术保证措施
（1）认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足冬期施工的要求。
（2）各技术人员在冬期施工前结合本工序冬期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。
【关键词】冬期雨季；建筑工程；技术措施
1 冬期建筑施工技术及安全措施
在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。
1.1 做好冬期施工前的准备工作
要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。
1.2 做好冬期施工技术文件的编制工作
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
1.3 加强冬期建筑施工质量控制
冬期施工期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，应对材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。搅拌好的砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬期施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
1.4 钢结构工程施工的控制措施
冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。
钢结构工程施工中要控制重点高强螺栓连接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，这样才能保证焊接质量，确保结构安全。
1.5 冬期安全施工措施
冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。
2 雨季建筑施工技术及安全措施
雨季降雨量大，空气湿度增大，多数建筑施工工程都要跨越雨季。因此科学合理地组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨季施工面临的各种危险状况，对提高工程质量和保证进度具有重要意义。
2.1 雨季建筑施工准备工作
一是，要保障道路安全，凡主要运输暂设道路，应将路基碾压实，上铺焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要设排水沟，保证雨后不滑、不陷、不存水，通行无阻。二是，注意现场排水，施工现场及构件生产基地应根据地形对场地的排水系统进行疏通，
保证排水流畅，不积水。三是，机电设备要防雨、防潮、防淹，还必须安装接地安全装置，流动电闸箱要安装漏电保护装置。
2.2 雨季建筑施工技术措施
2.2.1 土方和基础工程
在雨季施工时应做到以下几点：一是，雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。二是，雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成；基坑挖到标高后，应及时验收并快速浇筑混凝土垫层。三是，位于地下的池子和地下室，施工时应考虑浇捣混凝土后的防浮措施。降雨量大时，应停止土方施工以及软土基坑（槽）的挖土作业。基础施工完毕，应及时做好基坑四周的回填工作。
2.2.2 砌体工程
砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量。在雨季如果处理不当，会对砌体的整体稳定性产生较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几点：一是，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水；砌墙时干湿砖块应合理搭配；砖湿度较大时不可上墙，砌筑高度应高于1米，砌砖收工时应在砖端顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。二是，稳定性较差的窗间墙及独立砖柱应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。三是，砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，转角及丁字墙间的连接要同时跟上；遇强风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。
2.2.3 混凝土工程
在涂刷模板隔离层之前要及时掌握气象信息，以防隔离层被雨水冲掉。尽量避开大雨浇筑混凝土，如遇到大雨时应停止浇筑混凝土，并按施工缝要求设置停浇缝，已浇部位应加以覆盖。雨期施工应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，并及时调整用水量。模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后应及时检查有无下沉情况。下雨时不得进行钢筋焊接及对接等工作，急需时应做好防雨棚工作。
2.2.4 吊装工程
构件堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡。塔式起重机基础或路基必须高出自然地面15cm，严禁雨水浸泡路基。雨天不宜进行起重吊装工作，这是因为雨天构件表面及吊装绳索被淋湿，绳索与构件之间摩擦系数降低，容易发生构件滑落等严重的安全事故。此时如果必须进行吊装工作，应加倍注意，并采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保证安全。
2.2.5 屋面工程和抹灰工程
屋面防水层应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。雨天严禁油毡屋面施工。雨季屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺，即在潮湿的基层上铺贴卷材，先喷刷1-2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆初凝后进行操作，以防基层浸水。
抹灰时应至少了解1-2天的天气变化情况，雨天不准进行室外抹灰。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染。室内抹灰应在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。
2.3 雨季建筑施工的安全措施
关键词：钢筋混凝土 冬期施工 技术措施
中图分类号： TU528.571 文献标识码： A 文章编号：
前言
建筑工程冬期施工规程规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。根据规定，混凝土结构工程进入冬施时，其施工作业应采取冬施技术措施，并应及时采取防冻措施，以防温度突降，造成混凝土冻害。
一、混凝土受冻害的机理
冬期施工时气温低，水泥水化作用减弱，混凝土强度增长慢，当温度降至0℃以下时，水泥水化作用基本停止，混凝土强度亦停止增长；当温度降至-2℃~-4℃时。混凝土内的水分开始结冰，体积膨胀，混凝土内产生冰胀应力，使水泥石结构内部产生微裂纹，同时降低了水泥与砂石和钢筋间的粘结力。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不能达到原设计的强度等级；混凝土遭受冻结后强度损失，与受冻时间的早晚、冻结前混凝土的强度、水灰比等有关，遭受冻结时间愈早、受冻前强度愈低、水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失愈少。
二、冬期混凝土工程施工技术
1 冬期施工混凝土配合比的确定及材料选择
（1）水泥及配合比控制
冬期施工应符合国家现行标准《JGJl04建筑工程冬期施工规程》的规定。配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。选用早强水泥，且水泥标号不低于42．5，浇筑C15强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300 kg／m3，水灰比不应大于0．6。水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。
钢筋的规范操作
a在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
b钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
c将浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
（2）水、砂、石、钢材控制
进入现场的砂石料必须干净。现场堆放时，必须用彩条布铺垫。为防止雪花或冰碴等混入砂石料中，必要时应在其上覆盖彩条布。材料加热时，应首先考虑加热水，因为水的比热大，且水加热设备简单，水加热温度不得超过80℃；当水加热热量尚不足以加热材料时，可利用蒸汽加热余下部分砂、石，这样比用火加热节约成本。
2冬期施工混凝土搅拌
(1) 及时测定砂、石料的含水率，以调整混凝土拌合用水量。
(2)采用热水搅拌，水温不得高于80℃，骨料加热一般为50℃左右。拌料投放顺序为：骨料一热水一水泥，-15℃无盐类防冻剂与骨料同时加入，确保搅拌均匀。混凝土出机温度不低于18℃，入模温度不低于5℃。
(3)混凝土搅拌时间取常温情况下的1．5倍。
(4)混凝土搅拌站做保温防护措施：洞口挂设两层阻燃草帘。
3冬期施工混凝土试块制作
冬期施工混凝土试块留置除符合规定外，每一工作班组现场取样不少于5组，标养试件3组，分别为7 d、28 d、56 d。同条件养护试件2组（用钢筋笼锁好放置在试块代表的作业面上)。其中一组用作检验受冻前混凝土强度是否达到临界强度，以此作为成熟强度校核；另一组用作转入常温下养护28 d的混凝土强度。
4冬期施工混凝土运输、浇筑
(1) 多方比较，选择最短运距；运输混凝土的所有车辆均绑设一层草帘被，确保混凝土拌合物热量损失最小。
(2 )浇筑混凝土前，充分清除模板上的冰雪、污垢。
(3) 混凝土浇筑方案合理，杜绝出现冷缝。
(4) 施工缝处浇筑混凝土时须在浇筑前除掉水泥薄膜、松动石子并用温水湿润、冲洗。
三、混凝土浇筑施工过程
1混凝土冬季施工中在搅拌混凝土之前必需将组合材料加热，当昼夜室外气温最低温度为-3℃ ~ 0℃时，可用热水搅拌，并对已浇筑结构的外露部分加以覆盖，进行负温养护，也可通过热源设备进行保温。但由于保温措施不利，常会造成混凝土表面遭受冻害。例如大模板施工中通常使用钢模板，导热系数大，由于保温不善，造成墙体两侧受冻，直接影响到墙体的稳定性和承载力；钢筋混凝土柱受冻后，其四周会产生冻层，有效断面被大大削弱，严重影响柱子的承载能力；现浇檐板、阳台板等一些悬挑薄板更是容易遭受冻害；大体积混凝土基础、墙体浇筑后，由于水化热作用，内部温度不断上升，使混凝土内部与表面温差较大，如果冬季施工中过早拆掉保温，或受到寒潮袭击，将导致表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，表面受到内部的约束，从而产生拉应力，使表面出现裂缝。同时，当降温差较大时，表面受到外界的约束，则会产生深进的和贯穿的温度裂缝，对结构造成危害。钢筋混凝土结构冬季施工中，保温工作极为重要，不能为超进度过早地拆除模板和保温层。
2氯化物外加剂做为一种防冻剂使用比较普遍，但掺入量过大会使钢筋产生电化锈蚀，造成铁锈膨胀，使混凝土表面出现裂缝，随着时间的推移，裂缝会越来越大，最后致使钢筋周围的混凝土保护层完全脱落，使钢筋，危及结构安全。与氯盐掺加机理相反，防冻剂掺量不足也同样会对结构造成危害。有的施工人员忽视了防冻剂掺入量与气温变化的关系，只按固定比例配制混凝土造成掺量与气温不相适应，防冻剂发挥不了应有的作用，致使混凝土早期受冻，因此应随着气温的降低相应地增加掺入量，否则难以收到预期效果。还有的施工人员以三乙醇胺作为早强剂与氯盐复合使用，超量使用后使混凝土后期强度损失很大，其常用掺量一般不应超过0. 05%。由此可见，冬期施工中掺入适量的防冻外加剂能够起到改善混凝土防冻性能的作用。
3混凝土的养护及拆模控制
根据11月份的气候特点，采用的普通硅酸盐水泥，混凝土强度应达到标准值的30％以后才能受冻。通过查“温度、龄期对混凝土强度影响曲线”可知：当日平均气温为+5℃时，养护时间为8天；当日平均气温为+1℃时，养护时间为12天；当日平均气温为在0℃以下时，养护时间应保证有2周时间。工程养护中采用的“蓄热法”和“暖棚法”。蓄热法操作方法：将塑料薄膜分别沿横向和纵向绕过基础的立柱顶面，将整个立柱全部包裹。将若干个草包用细扎丝首尾相连，形成条带状，按上述方法，将整个立柱全部包裹。用草绳或细铁丝，按0.5—1m的间隔，将整个立柱进行捆绑。用双层草包，将基础的立柱顶面以及各层台阶的顶面和侧面完全覆盖，并用石块或其它重物进行压实。工程基础冬期施工中，当日平均温度连续3天低于0℃时，及时采用“暖棚法”进行养护，以确保混凝土不受冻。具体操作方法：将三角跨越架或杉木杆搭设在基坑顶面，形成一个屋顶框架。用彩条布将整个基坑覆盖，彩条布的四周必须用重物或土进行压实，在一角留有活动的进出口；彩条布的中央应隆起以防止顶部积水；将蜂窝煤炉生火，放入暖棚之中，并及时更换煤饼；暖棚内应悬挂温度计，随时测量记录暖棚内的温度，必须始终保持暖棚内温度在5℃以上，但不应高于30℃，并保持混凝土表面湿润。冬季混凝土施工必须严格控制拆模的时间，模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，当拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。拆模后及时回填，并对基础的外露部分继续按上述方法进行保温。
结束语
为了尽快满足后期工程开工具备场地条件，实现早日竣工尽快收回投资取得良好效益，往往工期要求都很紧，这就不可避免地必须进行冬期施工。当钢筋混凝土结构施工进入冬期后，为使混凝土在受冻前达到临界强度要求，一般采用蓄热保温或加热养护，掺加防冻外加剂等措施，在实际工作中，其正确的运用是施工过程中应注意的问题。
参考文献
[1] 高立成,焦明辉,赵伟霞.混凝土冬期施工设施供暖系统热工设计[J]. 黑龙江科技信息. 2009(26)
[2] 杨阳.楼面裂缝原因及防治[J]. 内江科技. 2010(06)
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