时间：2023-03-13 11:03:53
导语：在桩基施工总结的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
大家下午好！今天十分有幸和各位同聚一堂，我是前天接到公司的通知，从五星电器镇江大港卖场的装饰工程现场赶回南京的。下面就本人本年度的工作，从两个方面做一简要的述职，请各位予以评议。
一、本年度的工作和成绩
针对我们近年长期合作的战略伙伴——五星电器，比较以往的合
作伙伴——苏果超市以及苏宁电器，从各家的企业文化及其装饰工程的发包价格，结合现今形势下的工人队伍，各个施工单位的经营手段，以及材料市场的不断变化。在裘总的正确引导下，我们从全方位进行了分析、对比，最终得出的结论是：五星电器的企业文化较为合适，卖场装修的工期相对充裕，工程回款也较为及时。因此，我们要充分利用国有品牌的良好信誉，依靠我们赖以生存的设计力量，把握好施工现场的每一个环节，用我们的真诚服务去感动他们，用装饰中的真材实料让建设方信服。
由于我们提高了认识，统一了思想，即使在实际工作中遇到各种各样的困难，也能知难而上，义无反顾地投入其中。新年伊始，赶在春节前夕，我们前往镇江中山桥卖场，进行了空调外机铝合金防雨百叶的装修工程。尽管工程利润微乎其微，但为了维系关系，我们不惜代价全力完成。
春暖花开的时节，三月底我们同时接到五星电器工程部的通知，一举完成了扬州文昌路卖场、南京水西门卖场以及宁波慈溪卖场的装修改造工程，为全年经济指标的顺利完成打下了坚实的基础。
首先进行的是南京水西门卖场的改造工程。考虑到三地同时开工，公司调兵遣将，在人员搭配上全力支持，委派撒世华同志协助李甪同志完成此项任务。李甪同志虽是第一次单独承担五星卖场的工程装修，但她凭着强烈的工作责任心和女同志特有的细心，在裘总的指挥下，紧密和甲方配合，现场组织和选购材料两不误，较为圆满地完成了为期10天的施工任务，保证了卖场的顺利开业。
几乎同步进行的扬州文昌路卖场的改造工程，相比较是此三项工程中较大的项目，由本人担任项目经理，公司调刘斌同志配合工作。经过近20天的艰苦奋战，在人员配备不甚齐全（因“清明节”施工人员紧张），甲方要求颇高的不利因素下，克服重重困难，顶着巨大的压力，裘总也为此先后跑了三趟，最终于四月十七号将工程交付使用，卖场如期开业。
第三个工程地点较远，在宁波慈溪，由种诚同志担任现场负责，公司增派赵明同志协助其工作。在甲方的发包价迟迟不确定的情况下，种诚同志独当一面，根据以往的经验和实践，扬长避短，积极配合甲方，如期地完成了卖场的改造工程。在整个装修过程中，做到及时汇报、主动沟通和请示问题，在10天内完成了任务，展现了年轻人的朝气和灵活性，取得了一定的成绩。
在顺利完成了三个卖场的施工后，紧接着又在南京分部的要求下，进行了南京尧化门卖场的改造工程，于“五一”前圆满结束，受到五星分部领导的赞许。
某酒店位于某市某街某号，建筑面积为某万平方米，建筑结构为钢筋混泥土框架，包括地上某层、地下某层，是集洗浴健身、休闲娱乐、餐饮住宿及商业于一体的综合性多功能建筑，结构复杂，功能齐全，建筑等级高，规模大。该工程由某有限责任公司投资兴建，机电部分由某设计、某安装公司施工。本工程于某年某月某日开工，某年某月某日竣工并正式交付使用。
二、工程特点及对策
本工程的特点主要是边设计、边施工、边修改且同时施工面积大、工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：
1、工程量大、配合面广
由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建、装修及机电安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，我们在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。
2、技术要求高、交叉作业多
本工程在施工过程中多次出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工作业面，面对交错复杂的各种专业管道、数目众多的设备，我司项目部施工管理人员深入现场实地查看，仔细研究科学统筹，做到了布局美观、走向合理，体现了较高的统筹管理水平和专业技术以及施工班组过硬的技术素质和丰富的施工经验。
3、“三边”工程、反复修改
本工程是一个典型的边设计、边施工、边修改的“三边”工程。业主在建设过程中不断提出的新要求，尤其是在装修效果上反复修改、调整，使得我们很多时候只好一边安装一边等图一边拆改。这样繁复的工作，造成了材料计划和施工统筹在不同时期和一定程度上的失调，增加了机电工程设计与施工的难度，还给施工配合带来很大的影响。为此，我们积极与甲方负责装修设计的工程技术人员进行交流、沟通，在收到甲方装修设计修改图的第一时间内进行机电安装工程的设计调整，同时抓紧配合装修的工作，充分协调好工序的衔接过程，抢时间、争进度、保质量、保安全，力争在最短的时间内为工程的顺利开展创造有利条件。
三、施工组织实施情况
接到安装施工任务后，我公司立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备；同时，各职能部门(工程部、材料部、后勤保障部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置按照便于工作开展的需要，首先布置好层间现场及加工制作场的临电；在临设设施方面，利用搭设临时建筑作为临时工具房和班组用房，以便安装工作的尽快进行。
施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。
自开工以来，项目经理部在公司的正确领导下，合理安排、科学施工，并始终得到监理的诸多帮助和有力监督，也得到建设单位的大力支持和关心，还得到其他相关单位的相互理解和配合。在整个安装施工过程中，我们都是按照工地的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。
四、安装工程主要内容
本工程的机电设备安装工程主要包括以下内容：
1、给排水及采暖系统
给排水系统包括：给水系统、热水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。完成的主要工程量有：消防栓（箱）74台；钢管、PVC管、-R管等管道敷设近4万米，阀门安装1300多套；水表安装60多组；泵类等设备安装20多台；网架、支架制作安装50余吨。
2、建筑电气系统
电气系统包括低压送配电系统、防雷接地系统、动力系统、照明系统的管线、设备安装。完成的主要工程量有：低压送配电柜（箱）安装300多台；电缆桥架敷设5000多米，电缆敷设2万多米；电线管敷设7万多米，电线安装安装近70万米；电动机安装及调试200多台；灯具、开关、插座等安装共计近3万个；接地扁钢敷设1200多米；支架制作安装30余吨。
3、空调及通风系统
空调通风系统包括空调系统和通风及消防排烟系统。完成的主要工程量有：20t离心冷水机组安装及调试1台；水泵、风机盘管、风柜等设备安装、调试500多台；各种阀门安装近3000套；钢管敷设6000多米；支（网）架制作安装近30吨。
4、智能建筑系统
包括楼层内的电视、电话、广播通讯以及消防报警系统的管线和设备安装。完成的主要工程量有：电缆桥架敷设4000多米，电缆敷设近1万余米；电线管敷设10万多米，电线安装近20万米；支架制作安装近20吨。
五、工程分部及质量
某酒店机电安装工程共有四个分部工程，分别为：给排水及采暖分部，建筑电气分部，空调及通风分部，智能建筑分部以及消防工程（单列资料）。通过全体同志的共同努力，各个分部工程都达到了设计要求和国家规范，质量符合标准。
六、安全文明和施工体会
本工程在整个施工过程中，项目经理部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全 评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工；及时整理安全资料，经公司安监部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。
本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。
今后，我们将在施工中更多地学习其他兄弟单位的宝贵经验，提高和加强施工现场管理水平，进一步重视施工安全，进一步重视文明施工工作，使施工水平再上新的台阶。
关键词：桩基础类型施工问题解决方法
在当今建筑用地供应量日渐减少，而建筑用地需求量日渐增大的现实情况下，高层建筑越来越多，各种桩基础的应用越来越广泛。随着现代建筑技术的发展，桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法，都有了很大的进步。桩基已成为当今高层建筑广泛采用的一种基础形式。由于建筑物的高度不断增加，上部结构的荷载越来越大，天然地基的承载力已不能满足设计要求，而桩基础的应用则显示出越来越明显的经济效果。
一、桩基的类型
1、根据持力情况分为端承桩和摩擦桩
端承桩是穿过软土层而达到深层坚实土层，上部荷载主要有桩尖阻力来承受，施工时主要以贯入度为主，桩尖进入持力层的深度和标高可供参考。摩擦桩只打入软弱土层一定的深度将软弱土层挤密，以提高土壤的密实度和承载力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与土之间的摩擦力共同承受，施工时以控制桩尖的标高为主，贯入度可做参考。
2、根据施工方法分为预制桩和灌注桩
预制桩按将桩沉入土中的方法不同分为打入桩，静力压桩，振动沉桩和水冲桩等。灌入桩是先在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架再浇筑混凝土而成的桩，灌注桩按其成孔方法不同分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、套管成孔及爆破成孔等几种灌注桩。
二、桩基础施工中常见的问题与解决思路
桩基类型的选用一般考虑地质情况工程造价及施工难度由设计而定，而桩基础的承载能力和桩基的施工质量有很大的关系，在桩基础施工过程中，无论选用哪种桩基都会普遍存在一些施工质量问题，如：桩位偏移、单桩承载力不足、颈缩、吊脚桩、塌孔等。现就上述问题及解决方法进行简要分析。
1、偏移问题
造成桩位偏移的原因有多种，其中桩位放线不准及打桩顺序不正确（预制桩施工时）是造成桩位偏移的原因之一。
解决方法：
① 超平放线要严格按照施工图进行，根据建筑物的轴线控制桩定出桩基轴线位置（偏差不大于20mm）及每个桩的桩位，将桩的准确位置测设到地面上，对于预制桩要在打桩现场或附近设水准点（其位置应不受打桩影响），数量不少于2个，用于超平场地和检验桩的入土深度。
② 根据桩的密集程度（适用于预制桩）、基础的设计标高及桩的规格确定打桩顺序。打桩顺序一般分为自中间向两个方向对称进行、自中间向四周进行、由一侧向单一方向进行。确定打桩顺序即要考虑打桩架移动方便，又要考虑打桩过程中地基土的挤压情况。自中间向两个方向进行及自中间四周进行这两种打桩顺序适用于桩较密集时的打桩施工。打桩时地基土由中央向两侧或四周挤压，可防止桩位偏移，确保打桩工程质量。由一侧向单一方向进行的逐排打法，桩架单向移动，打桩效率高，但这种打法使地基土向一个方向挤压，地基土挤压不均匀，导致后打的桩打入深度逐渐减少，最终将引起建筑物的不均匀沉降及桩位偏移。这种打桩顺序适用于桩距大于4倍桩的直径时，即桩不太密集时的打桩施工。
2、单桩承载力不足
对于预制桩，单桩承载力不足造成的原因有桩端未进入设计规定的持力层、桩断裂、桩弯曲度过大等。
解决方法：
① 打桩前应处理地上和地下障碍物，桩机进场及移动范围内的场地应平整坚实，使地面有一定的承载力，并保证桩的垂直度。施工现场周围应保持排水畅通，桩机就位时桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致。
② 打入后，桩的偏差要在允许范围以内（桩的垂直偏差不大于1%，水平位置偏差不大于100～150毫米），同时要满足贯入度和设计标高的要求。
③ 保证打桩的施工质量，使桩按设计要求进入持力层。
④ 打桩要重锤低击，在打桩过程中贯入度突然由小变大，则可能遇到软土层、土洞、或桩尖破坏或桩身断裂，此时应及时停止作业，会同有关单位处理。
3、颈缩
颈缩指在桩身某处桩径缩小，主要发生在套管成孔灌注桩和导管水下灌注混凝土桩。其原因是施工操作不好，抽管过快，以及土质原因造成的。
解决方法：
① 对于套管成孔灌注桩，施工时要严格控制抽管速度，并使桩管内保持不少于2米高的混凝土，以保证足够的压力，使混凝土出管后扩散正常。
② 对于水下灌注混凝土，一般采用导管法。要先将导管吊入桩孔内，并保证导管垂直，各段间接口平整、严密，不漏水漏浆；导管底部离桩孔底0.5米左右，顶部高出水面3～4米；导管上部连接漏斗，下部设隔水栓（隔水栓可采用混凝土预制块、橡胶球或木块），用铁丝悬吊在导管下部管口内；灌注时，先在漏斗及导管内灌满混凝土，混凝土量保证下落后能将导管下端埋入混凝土0.5～0.6米，然后剪断铁丝，隔水栓下落，混凝土冲出导管下口，剪栓后混凝土要连续浇灌，当导管埋入混凝土2～2.5米后，即可提升导管，提升速度不宜过快，应保持导管下端埋入混凝土的深度不小于1米。
4、吊脚桩
吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或进入泥沙而形成松软层。其形成的原因一是预制桩尖质量差，沉管时被破坏，泥沙水挤入桩管或桩尖破坏被挤入桩管内，拔管至一定的高度混凝土才落下而形成吊脚桩；二是由于混凝土塌落度小和易性差，混凝土浇灌过程中间隔时间过长，超过混凝土的初凝时间，先后浇灌的混凝土结合不好而形成吊脚桩。
解决方法：
① 加强施工监测，严格检查桩尖的强度，沉管时用吊铊检查桩尖是否有缩入桩管内等现象，发现后应及时采取解决措施。
② 保证混凝土浇灌时的塌落度（一般控制在16～22厘米）及配合比，使混凝土具有良好的和易性；混凝土浇灌时，从混凝土拌制到浇灌间隔时间控制在初凝时间之内，最好要连续浇灌。
5、塌孔
在泥浆护壁成孔施工过程中，经常会出现塌孔现象，这主要是由于桩孔内水压不够或孔内的泥浆比重不合格造成的。
解决方法：
① 在桩位处埋设护筒，护筒顶面要高出地面0.4～0.6米；埋设深度，在粘性土中不宜小于1米，在砂土中不宜小于1.5米，以固定桩孔的位置，保护孔口，防止塌孔，增高桩孔内水压。
② 在钻孔过程中，向桩孔内注入泥浆（或注入清水造成泥浆），将孔壁土层中的空隙渗填密实，避免孔壁渗水，保持护筒内水压稳定，并加大护筒内水压，防止塌孔。
③ 钻孔达到要求深度，进行清孔时，当孔壁土质较好、不易塌孔时，可用空气吸泥机清孔，同时注入清水，清孔后的泥浆比重控制在1.1左右；当孔壁土质较差时，可用泥浆循环清孔，清孔后的泥浆比重控制在1.15～1.25之间，施工及清孔过程中应经常测定泥浆比重。
三、结论
建筑工程桩基础施工是一项十分复杂的工程体系，是保证上部建筑安全的关键。因此，施工前必须建立科学的施工管理体系，制定科学的施工方案，设计、施工、监理各方的密切配合，建立完善的质量保证体系，依据现行的施工及验收规范，控制施工和验收，确保工程质量符合设计要求。
参考文献
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关键词：超高层建筑；钢结构；吊装施工
1项目概况
西安绿地丝路全球文化中心项目为西安“十四运”配套工程，其中5#、7#楼为超高层建筑，有地下2层，地上36层，典型层高为3.9m，建筑高度为144.85m。该工程具有工期紧、场地狭小、立体交叉作业多等特点，钢结构施工是项目的关键，如何在有限的时间和空间内保质保量地完成钢结构施工任务，是该项目的重中之重。
2钢结构工程概况
绿地丝路全球文化中心项目5#、7#楼结构体系为矩形钢管混凝土框架+钢筋混凝土核心筒，钢筋混凝土核心筒内无钢柱，钢框架由16根矩形钢柱组成，通过型钢主梁与钢筋混凝土核心筒相连，总用钢量约13000t。作为最主要受力结构的16根钢柱CFRT1和主钢梁GKL1-7分别采用箱型柱和工字钢形式，并在钢柱内灌注混凝土。箱型柱的截面形式从地下负2层至顶层分为4个截面尺寸，逐步变径，其中13楼、25楼为避难层，顶层设有屋面构架层，形式为矩管桁架。楼层间选用TD3-80型钢筋桁架楼承板，楼板厚度为110mm。塔楼标准层钢结构主要组成构件为方管柱、H型钢梁，基础顶至1层有箱型钢骨柱，如图1所示。雨棚钢结构主要组成构件为箱型梁、圆管柱，如图2所示。塔楼屋面钢结构主要组成构件为塔冠，如图3所示。
3吊装设备选型
3.1塔吊选型
吊装机械的选型及布置为施工中的重点与难点，直接影响着施工方案的可行性、安全性与经济性。5#、7#楼超高层钢框架吊装钢构件多，主要有塔楼外框架、裙楼外框架。根据楼层构件重量并考虑场地大小、机械吊重等，综合各因素后布置合适的塔吊作为钢结构吊装机械。合理布置塔吊地点能够节省钢结构和其他工序暂用塔吊的时间。在选择塔吊位置时应充分考虑塔吊调运半径、钢构件堆料场地等因素[1]。塔楼地上层最大钢柱是位于7.15～15.55m高的CFRT1钢柱，其重量为9.57t。A塔到该柱形最远距离为45.8m。根据现场塔机总体部署安排，该工程5#楼使用A塔机（ZSL750，工作半径R=60m臂）和B塔机（ZSL500，工作半径R=55m臂）施工，7#楼采用相同型号、相同位置，如图4、图5所示（A塔为外塔、B塔为内塔）。按照现场塔机布置总体规划，标高位于-0.050m以下时使用汽车吊进行吊装作业，标高位于-0.050m以上时，5#楼和7#楼均使用A塔机（ZSL750R=60m臂）和B塔机（ZSL500R=55m臂）施工，塔吊起重性能如表1所示。（1）塔楼地下部分箱型柱吊装。地下层箱型柱：框架柱采用吊车吊装，最重构件为DHZ1，重量为10.3t，构件长度为9m，地下层总共33根钢柱（单节最大重量不超过11t），采用吊车施工，吨位不低于30t，并提前铺设车道，7#楼现场采用相同方法吊装。（2）塔楼地上部分框架柱、梁结构吊装。地上结构框架钢柱：16根结构框架柱采用两层楼分段安装（单节最大重量不超过10t），5#楼现场采用A塔机和B塔机分区安装，7#楼现场采用A塔机和B塔机分区安装[2]。地上部分钢梁：深化设计及加工时采取自然分段（最大重量不超过5t），运至现场后主要采用A塔机卸车和吊装。
3.2吊装钢丝绳选择
钢柱吊装钢丝绳的选用以最重地下钢柱DHZ1为典型进行计算，构件长度为9m，重10.3t。采用4点吊装的方式。根据静力学平衡原理对起吊钢丝绳进行受力分析，单根钢丝绳承受的起重量为10.3÷4÷cos30°=2.97t。（1）式中：［Fg］为钢丝绳的允许拉力，取30kN；Fg为钢丝绳的钢丝破断拉力总和，kN；a为考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数的换算系数，该工程采用6×37（钢丝绳为6股，每股37根钢丝）钢丝绳，故取a=0.82；K为钢丝绳安全系数，K=7。
4钢结构施工总体安排
（1）钢结构安装总体思路：对钢柱地脚螺栓位置进行放样定位→钢柱地脚锚栓埋设→复测→钢柱吊装→钢柱校正→钢柱焊接→钢梁吊装→高强螺栓终拧→钢柱与钢梁焊接→无损检测→补漆。（2）平面安装顺序：按照现场平面布置图及塔吊位置布置图，5#、7#楼每一层平面施工流程为吊装东面构件→吊装南面构件→吊装西面构件→吊装北面构件。（3）垂直施工顺序：根据该工程特点，施工过程中以钢结构和土建配合流水线施工为主线安排吊装工作，分地下和地上两个部分，从地下室钢结构安装开始，直至钢结构安装结束。在竖向上整体的施工节奏如下：①钢筋混凝土核心筒始终保持快于外钢框架整体施工进度2层；②外框钢柱、钢梁吊装滞后于钢筋混凝土核心筒4层；③钢筋桁架楼承板施工落后于外框钢梁1～2层。楼板保证逐层施工，即铺设一层钢筋桁架楼承板则及时进行钢筋绑扎，浇筑混凝土，再进入下一层楼板施工。
5吊装施工
5.1钢柱吊装
（1）吊点的选择。将吊索具与柱身上端安装耳板上的吊装孔连接作为二或四吊点，该工程的钢柱均采用四吊点。（2）钢柱的起吊方式。钢柱采用塔吊通过单机回转法进行吊装，利用吊索具对钢柱进行起吊作业。起吊前，应将钢柱平稳地横放在垫木上，同时柱脚板位置必须用木方垫好。起吊时，不得存在柱底端拖地的现象。钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。（3）钢柱的安装。①上部钢柱吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土要及时清理，保证钢构件接触面清洁，确保上下节钢柱对接面间隙符合设计及规范要求。②要严格控制下节钢柱柱顶标高和轴线偏差，使钢柱扭曲值满足规范容许值要求；在吊装上节钢柱时，要考虑进行反向偏移回归原位的处理，对钢柱进行逐节纠偏，避免误差累积，使得偏位严重。③钢柱吊装就位后，钢柱的中心线应与下节钢柱的中心线一致，并四周兼顾，微调双夹板位置使其平稳插入下节钢柱相应的安装耳板上，采用连接螺栓对临时连接夹板进行连接后，用千斤顶进行定位校正。④通知土建单位对柱顶进行封口保护，防止雨雪进入箱型柱内部[3]。（4）钢柱校正措施。钢柱进行校正和焊接时，需要搭设操作平台，制作材料为L75×5角钢、L50×5角钢、花纹钢板等，加工尺寸根据实际情况适当调整。（5）临时固定。当钢柱起吊至就位上方200mm时，塔吊要停机稳定，在确定起吊钢柱对准螺栓孔和十字线后，再缓慢下放钢柱，下放过程中要避免磕碰到地脚螺栓丝扣。在柱脚板与基础刚接触后应停止下放钢柱，并检查钢柱四边中心线与基础十字轴线的对准情况（四周都要兼顾），如有不符，要立即进行调整。调整过程需3人操作（1人负责移动钢柱，1人协助稳固，另外1人负责检查对准情况），将钢柱的就位偏差调整到满足规范要求后，再继续下放钢柱，使之落实，可采用在相应方向上用硬支撑的方法进行临时固定和校正[4]。校位时应优先校正偏差较大的，再校正偏差较小的。若两个方向的偏差接近，则应先校正短边，后校正长边。
5.2钢梁吊装工艺
（1）钢梁的吊装顺序。在完成一个柱网单元钢柱吊装后，要及时组织该单元的钢梁吊装，钢梁吊装顺序为先下后上、先长后短，并与钢柱连接形成空间刚度单元。校正偏差满足规范要求后进行紧固，而后逐个单元依次向四周辐射，完成整体吊装作业[5]。（2）吊装前准备。①吊装前，要对钢梁的编号、钢梁定位轴线、方向、标高、长度、截面尺寸，特别是要对钢梁连接节点、螺孔直径及位置、节点板表面质量、高强度螺栓栓接处的摩擦面质量等进行全面复验，验收合格符合设计要求和规范规定后，才能进行附件安装。②用钢丝刷对钢构件接触面进行打磨处理，要清理掉摩擦面上的浮锈，确保连接面洁净、平整，无毛刺、飞边、油污、水、土泥等杂物。③梁端节点采用栓—焊连接时，用螺栓将腹板的连接板栓接在钢梁腹板的对应位置，并保证与梁齐平，不伸出梁端。④梁端节点采用铰接时，腹板的连接板通过螺栓栓接在梁腹板处，并保证与梁齐平，不伸出梁端。上翼缘的连接板用2～4个螺栓栓接在梁上翼缘对应位置，与梁齐平，不伸出梁端。下翼缘的连接板用2～4个螺栓栓接在梁下翼缘对应位置，下翼缘处的上面一块应与梁齐平，不伸出梁端；下面一块根据实际安装位置全部伸出，此处的临时栓接要牢靠，以免高处坠物伤人[6]。⑤节点连接用的螺栓根据需求用量统一装入帆布包，并紧挂于梁端节点，确保一节点一帆布包。⑥在梁的一端装溜绳，梁上平面附一扶手绳，待钢梁与柱连接后，将扶手绳固定在梁两端的钢柱上。（3）钢梁吊装顺序应遵循先主梁后次梁与先下层后上层的原则。待主体框架梁吊装成型后再分片区进行钢次梁吊装和压型钢板安装。
6结束语
超高层与传统的混凝土结构相比，钢结构的抗震、环保性能更加优越，因此钢结构已成为目前超高层建筑结构的主流。钢结构技术应用在超高层建筑中时，因为钢结构施工的复杂性和钢结构吊装施工存在许多必须加强控制的要点与难点，所以需要高度重视吊装设备、吊装方式及施工工艺的选择，以确保高层建筑总体施工质量达标，保障施工的安全性，为后续各工序的顺利开展奠定基础。
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关键字：灌注桩技术的准备工作；应用；要点分析
中图分类号：C35 文献标识码： A
一、建筑工程中运用钻孔灌注桩技术的准备工作
任何事情都需要准备工作，对于钻孔灌注桩技术来说也一样，在正式施工之前，需要对施工场地的地质地貌地况进行考察，还需要规划施工工艺、施工方式和其他容易出现问题的地方。
1.1了解施工现场情况，明确责任
在施工之前，施工单位应当组织技术人员和相关施工人员熟悉施工现场，标明钻孔位置、钻孔深度，还需要强调每一个小工程的施工要求和验收标准。将施工人员的责任和权利细化明确，促使每一个施工人员做到心中有数。
1.2清点建筑材料数量和质量
在正式施工之前，建筑材料的数量也应当确认清楚，特别是在建筑过程中使用量最多的水泥，再加上砂石和钢筋。保证了建筑材料的储藏量，房屋建筑工程才能顺利地开展。需要特别强调的是检查建材质量并不是一次就能完成，需要多次检查，定时或者不定时抽检，一旦发现有不合格的建材应当立即清除，并做好相关记载。
1.3清理施工场地，调查土质
在施工之前，最基础的准备工作就是整理现场状况，对施工现场周围的杂物、垃圾物进行清理。施工单位还需要调查施工场地的土质情况，如果发现了土质比较松软的地方，可以采取夯实措施，如果发现了大面积软土，就应当更换施工场地，以此来降低房屋建筑的沉降程度。并且每个施工场地的地形也不一样，施工过程中临时支架的搭建需要根据地形来开展，再接通施工工地的水电，满足基本生活要求。
1.4测量桩孔位置
对于钻孔灌注桩技术来说，最重要的准备工作就是测量桩孔的位置，施工单位需要参照设计图纸，标注实际钻桩的、桩位长度和放线量等重要数据，桩柱中心就应当是标志桩。施工人员需要全面了解侧放护桩和标志桩四周的绑点位置，方便后期对桩位的核对和恢复工作。 在进行桩孔钻探时，需要选择合适的钻孔机械，这样可以方便钻孔灌注桩的调试、安装作业，等到钻桩机到位以后，需要检查钻桩机的工作状态，不能使用处于不正常状态的钻桩机。以笔者的经验来看，施工现场最常见的检查工作就是：桩位中心和钻盘中心的差值、垂直度等参数是否处于正常范围内。
二、建筑中钻孔灌注桩的应用
2. 1 钻孔灌注桩设计在建筑工程中应用
灌注桩是一种直接在设计桩位上以机械或人工挖掘等方式成孔，然后在所成桩孔内下放钢筋笼，再灌注混凝土而成的工程桩。因其在施工过程中具有无振动、无挤土、低噪声、适宜建筑物密集区等优点，从而得到广泛应用。按成孔方式分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩等。其中钻孔灌注桩是利用钻孔机械钻进成孔，并在孔中吊放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。根据施工中钻头是否属于含水层，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种施工方法。首先，采用钻孔灌注桩施工技术对施工单位和施工人员的技术水平要求较高，如果施工队伍的专业水平达不到相应的技术要求，则会直接影响整个项目的工程质量； 其次，该技术
的应用，可以在一定程度上改变房建工程的整体结构功能，提高施工企业的经济效益； 这就造成了钻孔灌注桩施工技术在房建工程施工中具有一定的复杂性与隐蔽性。同时，施工质量的高低直接影响了工程的结构功能及企业的经济与社会效益，必须充分认识到钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的重要性及作用； 再者，
钻孔灌注桩技术具有施工噪声小、施工振幅小、应用范围比较广等诸多优势，从而促进了钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的普及与推广。
2.2钢筋笼的安放与制作
在制作钢筋笼的过程中，应当从制作材料的质量问题着手按照设计图纸对钢筋笼大小的要求，控制钢筋的直径、长度和钢筋质量，通常情况下，钢筋笼的直径和长度需要保持在五厘米到九厘米之间。在完成钢筋笼的制作工序之后，需要将制作现场清理干净，这主要是因为钢筋笼的堆放地点必须保持干净整洁，工作人员还应当主要钢筋笼的堆放方式，它必须保持平卧状态，堆放高度一定要控制在两层之内。在验收钢筋笼的时候，应当设计好标高，设计图纸上的标高和实际标高一样的钢筋笼才能投放到施工现场，当然，堆放的高度也需要符合标高。在安放钢筋笼的过程中，需要对其进行绑扎和改变，还要严格按照相关规范流程来进行。绑扎完成后将钢筋笼放进运输车中，需要保证钢筋笼的完整性，所以运输车需要专业车辆。钢筋笼的运输过程中，同样需要保证其完整性，所以卸载场地同样要保持干净。为了保持钢筋笼原本的形状，在实际安放过程中，安放场地中每隔四米就要设置一个十字钢筋，设置了十字钢筋之后，钢筋笼原本的形状就不会发生较大的改变。在笔者看来，在钢筋笼的运输和安装过程中，吊点部位的钢筋所承载的作用力最大，所以需要加固箍筋。
2.3钻孔灌注桩施工的技术要点
钻孔环节的技术要点
孔灌注桩施工技能的来历是钻孔，它是全部施工工程里一个首要的工序所以在进行钻孔技能的时分应当提高运用的窍门和才能。榜首、再榜首次进行钻孔的时分应当运用孔径小的低压钻头来钻孔在钻孔的时分要注意掌握钻头的视点和推动的速度肖深度，今后，再运用孔径大的钻头来进行作业，这样不但能够保持让钻孔的钻进有连续性还能让钻孔提升稳定性。第二、要对钻孔机械设备的性能进行 查看其间首要查看钻头、主钻杆以及它的笔直度，再做出具体的查看笔记。完结钻孔之后要对钻孔、钻杆以及钻孔的深度进行查看，保证钻孔的规格保持一致。第四、完结钻孔今后还要整理钻孔，通常清孔有两个过程榜首个过程是用比较大的冲击力来整理钻孔保证孔内的沉积的渣子彻底铲除；第二个过程是用比较小的冲击力来整理钻孔，这种方法需要把要点放在较小的沉渣上，而且要对疏松的土壤进行加固办法。在实际操作中有的会用过错方法来整理钻孔，比如对钻孔进行加深的方法这样不只会让桩基的力学构造改变了还会很出现折断或许崩离的情况从而对修建根基的稳定性受到影响。
2.4泥浆护壁施工技术要点
（l）施工准备
在进行施工之前要对设计图纸进行分析研究，还要对施工、工程验收的规范、地质的审核以及灌注桩的相关资料进行了解和熟悉，分析和研究在灌注桩的时候可能会出现的问题并制订出一套规范从而对桩基施工的质量进行有效的监控。施工设备一般包括钻具、现场布置以及钻机的选择等。钻机作为钻孔灌注桩进行施工的重要设施，可以依据不同的地质和钻孔机的功能来进行选择
（2）钻孔机的安装与定位
工程中对钻孔机进行安装的地基要平稳牢固，对一些比较软或者不平稳的地层要实施一定的处理措施沮要用钢板或枕木来加以固定避免导致钻孔机歪斜、桩偏离等情况的发生。为了保证桩位的准确性应该指定好中心位置以及钻孔机的准确安装肩的钻孔机含有钻塔，可以让钻机的动力和周围的地笼相结合，把钻杆进行移到并大致定位以后再使用千斤顶把机架撑起来，最终准确定位，让起重滑轮以及钻孔和护筒的中心保持在一条垂直线上从而使钻机的垂直度得到保证。
结束语
现代建筑的主流其地基质量的优劣非常重要而现阶段打地基的通常方式都是运用钻孔灌注桩技术钻孔灌注桩施工时具有诸多优势，已经被普遍应用于建筑工程当中担是施工过程中技术性要求也相对较高，能充分发挥钻孔灌注桩施工
技术的真正优势捉进建筑工程质量不断提高实现最大化的经济效益。
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天津滨海服务外包产业园位于天津市经济技术开发区，共五栋单体，总建筑面积为87000平方米，建筑结构为钢筋混泥土框架，五栋单体为5-7层地上建筑，建筑功能为IT办公楼（写字间）。该工程由天津滨海服务外包产业有限责任公司投资兴建，机电部分由北京时空筑诚建筑设计有限公司设计、广东省工业设备安装公司。本工程于2008年6月10日开工，2008年11月10日竣工并正式交付使用。
二、工程特点及对策
本工程的特点主要是边设计、边施工、边修改且同时施工面积大、工程量大、工程分散（五栋单体建筑）、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：
1、工程量大、配合面广
由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建、装修及机电安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，我们在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础，同时建立日工作例会制度，及时解决施工配合问题。
2、技术要求高、交叉作业多
本工程在施工过程中多次出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工作业面，面对交错复杂的各种专业管道、数目众多的设备，机电项目部施工管理人员深入现场实地查看，尽量做到了布局美观、走向合理。
3、施工作业分散
项目部配备项目经理、副经理和总工各1名，进行总体项目的管理，同时配备10名施工员，每个单体派两名进行单体施工管理，同时尽量交叉开每栋单体的水电专业进度，以充分利用项目施工人员。
4、“三边”工程、反复修改
本工程是一个典型的边设计、边施工、边修改的“三边”工程。业主在建设过程中不断提出的新要求，尤其是在装修效果上反复修改、调整，使得机电工程很多时候只好一边安装一边等图一边拆改。这样繁复的工作，造成了材料计划和施工统筹在不同时期和一定程度上的失调，增加了机电工程设计与施工的难度，还给施工配合带来很大的影响。为此，施工单位与建设单位负责装修设计的工程技术人员进行交流、沟通，在收到建设单位装修设计修改图的第一时间内进行机电安装工程的设计调整，同时抓紧配合装修的工作，充分协调好工序的衔接过程，抢时间、争进度、保质量、保安全，力争在最短的时间内为工程的顺利开展创造有利条件。
三、施工组织实施情况
接到安装施工任务后，机电施工单位立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备；同时，各职能部门(工程部、材料部、后勤保障部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。
施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。
在整个安装施工过程中，机电施工单位都是按照工地的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。
四、安装工程主要内容
本工程的机电设备安装工程主要包括以下内容：
1、 给排水及采暖系统
给排水系统包括：给水系统、热水系统、排水系统。完成的主要工程量有：钢管、PVC管、PP-R管等管道敷设近2万米，阀门安装1300多套；水表安装60多组；泵类等设备安装20多台；网架、支架制作安装50余吨。
2 、空调及通风系统
空调通风系统包括空调系统和通风及消防排烟系统。完成的主要工程量有：3台离心冷水机组安装及调试1台；水泵、风机盘管、风柜等设备安装、调试300多台；各种阀门安装近3000套；钢管敷设6000多米；支（网）架制作安装近30吨。
五、工程质量
天津滨海服务外包产业园机电安装工程达到了设计要求和国家规范，质量符合国家标准。
六、安全文明和施工体会
本工程在整个施工过程中，项目经理部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工；及时整理安全资料，经公司安监部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。
本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。
[关键词]建筑工程 桩基施工技术 问题与对策
[中图分类号] TU7 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-12-232-2
桩基施工是整个建筑工程之中最基础同时也是最重要的环节之一，当前建筑工程的施工技术不论变得多么复杂和现代化，都离不开合格且良好的桩基础的支持。要想保证桩基施工这项基础施工的质量，需要在施工前对桩基进行合理的选择，制定完善的施工方案，对于可能出现的施工问题做好总结，并针对性地采取对策，这对于施工过程的顺利进行以及所建建筑物的质量安全能够提供最有效的保障。
1桩基分类与合理选择
1.1桩基的分类
桩基的分类一般情况下可以从桩基础的受力原理和桩身的材料组成两个方面来进行，其中按受力原理可以分为端承桩和摩擦桩两种类别，两者区别在于承受荷载力部位不同；而根据桩身的材料则可以将桩基分为灌注桩和预制桩两种类别，两者在施工工艺上有很大差别。具体分类及各自特性如图1所示。
1.2桩基的选择
桩基的正确和合理的选择有助于施工中规避由于桩型不合适而带来的施工问题，同时根据岩土工程地质条件选择合适的桩基能够起到扬长避短的作用，只要在施工过程之中采用与桩基相适应的桩基施工方法，就可以在很大程度上降低桩基与整体施工要求不符合带来的质量问题和经济上的损失。
桩基的选择首先需要考虑的是上部的结构给基础带来的荷载的大小，从上述分类中可以针对性地选择摩擦桩和端承桩；之后要根据施工地点的岩土层的条件、环境等地质和气候因素来对桩基的材料进行选择，例如当土壤中的氯化物含量偏高时，就不能选择硅酸盐水泥作为桩基材料了，而应换成复合水泥等能防侵蚀的材料；此外从经济角度应该尽量选择造价和工程预算相符的桩基，太廉价无法保证质量，太过昂贵的话如果工程技术或施工设备跟不上也会造成浪费。
2桩基施工技术概述
2.1不同类型桩基础的施工方法
桩基施工中针对不同的桩基础采用的施工方法不尽相同，工程施工中比较常见的一般有预制桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩这几种桩基础，各种桩基础相应的施工方法概述如下：①预制桩的施工工艺就是将预先做好的桩通过机械打进地下，常会采用焊接的方法来进行接桩；②沉管灌注桩一般采用锤击或者振动的方法来打桩，将钢套管通过打桩机挤入土层，施工至设计持力层后，在钢管里面放上钢筋笼，灌注混凝土，最后抽出钢管成桩；③钻孔灌注桩主要利用钻机钻进成孔，采用泥浆护壁，防止孔壁坍塌，钻至设计持力层时成孔，清渣，然后安防钢筋笼，然后进行水下混凝土灌注成桩。
2.2桩基施工的几个要点
为了尽量减少桩基施工过程中可能出现的问题，设计人员在对桩基础进行设计时就必须对施工地点的土质进行实地考察并做好相关记录和分析，然后根据桩基施工过程中可能遇到的困难和实际操作难度等尽可能多地提供几套桩基选择的方案。工程建设中的施工方则必须保证在施工过程中严格遵守桩基的使用条件和范围，科学利用相应的施工技术进行操作，同时在出现一些问题如桩心偏移等要及时做好应对措施，比如适当增加承台的高度等，总之在整个桩基的施工过程中都必须对桩基础的质量进行控制，保证整体建筑施工能够顺利进行。当然，无论施工前方案做的多完备，准备工作多么齐全，也无法避免施工中由于不可控制的原因造成施工问题的出现，下面就具体对桩基施工中比较常见的问题进行探讨并提出可行的解决对策。
3桩基施工中常见的问题及相应对策
3.1打桩施工中常见问题及对策
打桩施工一般使用在预制桩、沉管灌注桩的桩基施工中，在施工时由于土层中夹块石、或者机械故障等原因很容易出现桩体倾斜、桩位偏差等问题，出现这些情况后可以相应地采取下表中所示方法来处理。
除了上表中所示的几种方法外，实际施工中还会遇到很多其他的问题，比如由于桩基的质量不均或者桩置偏差太大导致桩基承台的尺寸无法提供足够的承载力，此时就需要通过扩大承台面积或者将独立承合成一个整体来使其达到施工所需承载力要求，另外如果施工过程中出现了断桩，要根据实际破坏情况考虑是否进行补桩，尽量不要在问题处理上增加过多成本投入。
3.2钻孔桩施工常见问题及对策
在钻孔灌注桩的桩基施工过程中，首先要利用钻机来进行钻孔，在钻孔过程中也会发生一些问题，影响施工进度甚至损坏钻机，下表所示的就是在钻孔施工的时候容易出现的问题及解决办法。
3.3成桩后对质量缺陷的处理方法
在桩体灌注成型后才检查到的质量问题，一般有下面两种常见的类型：①桩顶高程比设计要求要小。这种情况大多数都是由混凝土灌注终孔的时候没有控制好造成的，主要通过对钻孔桩的接长来解决，需要注意的是，接长部分中的混凝土的强度要比原来设计的高一点，以保持稳定性，另外施工前桩底沉积物没有清理干净也会导致桩顶高程小于设计要求，这种结果比较少见，也由于处理难度较大需要在施工前就做好预防与检查；②桩体混凝土内混有杂物。这中情况主要是因为在进行混凝土灌注过程中，孔壁上的部分物质没有被固定牢固脱落或侵入到混凝土中，其结果就是混凝土的连续性受到很大影响，出现这种问题后，应该视杂物量或桩体内夹层严重程度而采取不同的方法，一般采用高压注浆方法处理，太严重的则用冲击钻在原桩中心钻出适当大小的孔，然后人工进行清理，最后再重新灌注强度更高的混凝土。
关键词：建筑工程；桩基；施工；技术控制
中图分类号：TU198文献标识码： A
建筑桩基工程施工技术概述
随着我们国家经济的快速发展，对于城市建设的需求也越来越大，建筑行业实现了一段较长时间的高速发展期，而建筑工程施工企业在得到更大发展空间和市场的同时，也受到了更高的施工技术的要求。这其中，地基作为一栋建筑的基础，其建筑质量直接决定了该建筑的稳定性和施工质量、一栋建筑的寿命，甚至一个企业的寿命。
作为一般建筑工程地基基础施工的重点内容，桩基工程通常都是先建造出多个单独的桩，在这些桩的顶部用构架相互连接起来成为一个固定的整体，从而作为整个地上建筑的基础，承载建筑的载荷，同时维持整个建筑的稳定和安全。与传统的地基相比，利用桩基工程得到的建筑地基其整体沉降量小，而且分布较为平均，承载能力强，在抑制建筑物的倾斜和变形方面的效果也更好，因而得到了越来越广泛的应用。另外正是因为桩基的这些特点，很多的建筑物已经必须使用桩基作基础了，像越来越多的高层建筑，这些建筑对于整体的倾斜情况要求很高；还有体积较大的大型建筑，其整体的重量更大，对于地基的载荷也更大，采用传统地基很难满足沉降量的要求；施工现场地基的土质比较软的建筑地基通常也只能采用桩基作地基以满足其沉降量的要求[1]。
建筑桩基的主要类型
目前建筑工程上经常使用的桩基可以按照不同的标准分为不同的类型。以基本的受力原理可以把桩基分为两类：承载桩和摩擦桩。承载桩就是桩基的基桩建造在承载层上，利用桩基整体直接对上部建筑承载；摩擦桩又可以分为拉力桩和压力桩，即利用桩基的基桩与嵌入的地层之间的相互挤压道德的摩擦力来提供承载力支承上部建筑物，摩擦桩通常用在地层比较松软，或者埋桩比较深的情况。
另外一种常用的分类方法是按照桩基的制作方法来分为灌注的混凝土桩以及预制的混凝土桩，目前的建筑桩基使用的基本都是这两种桩基，主要是因为混凝土基桩不仅制作起来更加简单，而且相对价格更低、强度和耐腐性能也更好。灌注桩基顾名思义，就是在工程施工时，在现场的地上先钻上桩基所需深度的孔，然后把捆绑好的钢筋放进去，再灌注混凝土，这种方法制作的基桩比较简单，而且可以多个基桩同时制作，但问题是承载力稍弱，而且使用的材料要比预制型的更多；预制型混凝土桩，就是先在其它场所事先做好需要规格的基桩，然后到现场以后再用打桩机直接打到已经钻好的孔里，使用预制型基桩相对更节省材料，而且基桩的承载性能更好，但现场施工的难度也更大，而且对于现场的机械设备及数量都有一定的要求[2]。
建筑桩基施工过程中的细节要求
3.1桩基施工各方面的准备
3.1.1机械设备
随着技术的进步，越来越多高性能的特种机械设备运用到了建筑工程的施工过程中，加快了施工的进度，同时也提高了施工的质量，降低了人力成本。桩基施工过程中也需要一些必要的机械设备，在进行桩基施工前，要对这些机械设备进行细致的检查，保证这些设备能够正常运转的同时还要有足够的可靠性和安全性，以防施工过程中出现问题延误施工进度。
3.1.2施工技术人员
施工人员是桩基施工的直接施行者，其技术水平的高低以及对桩基工程的熟练程度都将对桩基施工的效率和质量有决定性的影响。应保证所有施工人员在桩基施工过程中严格按照施工要求及各项标准和制度文件进行所有操作，施工前要注意进行针对性的培训，确保施工过程中不会出现施工人员技术水平导致施工质量或者进度受到影响的情况。
3.1.3电气设备
现代建筑工程在施工过程中用到的各种电气设备也越来越多，越来越广泛，这就要求在施工过程中要保证电气设备的使用安全。首先是用电安全，除了用电设备、各种电线的无破损、绝缘良好以外，需要接地的大功率设备必须接地，避免因静电过大导致设备的损坏。同时施工现场这些电气设备一般都放在户外，阴天下雨是常事，所以也要注意这些设备的防雨工作，避免因雨水侵袭导致的漏电、设备损坏的情况。在施工前要对所有设备的情况进行检查，保证施工过程中各设备能够正常和稳定工作。
3.2施工过程中的操作要求
3.2.1桩机的使用要求
在桩机的使用过程中，有很多要点需要注意。首先要保证桩机的移动通道平整顺畅，桩机吊桩时，要保持慢速，同时用绳索拉住桩体，防止基桩旋转移动，或者碰到周围东西损坏。在基桩下放过程中要步步检查，一旦发现基桩的定位有问题，就要及时调整位置和角度。基桩定位完毕，则应该进行打桩，打桩时要注意桩锤要低，一般高度介于0.5到0.8米，就可以保证基桩能以合适的力度沉入土层中，桩锤太高则可能会导致基桩桩体移位，不利于初期的定位。等到基桩已经进入土层一定深度，已经固定完成，不会发生移位时，就可以适当提高桩锤的高度，加快锤桩速度，但桩锤高度对于混凝土的管桩也不得高于1.5米，对于实心桩则不得高于1.8米。如果土层较硬，此时桩锤太高可能会导致基桩的桩尖损坏，这时就要降低桩锤的高度[3]。
3.2.2静态泥浆的配比要求
在桩基施工时基桩的深孔一般为了保证其稳定性和强度，会在孔壁浇灌泥浆，这样也有利于保持孔壁的结构，同时降低地下水对于基桩的影响。泥浆会在孔壁外形成一层泥皮，这样孔内外的水就不能相互流通，保证了钻孔和基桩有一个比较稳定的存在环境。
在实际施工过程中，由于地层土壤经常会碰到砂层或者亚粘土层，因而对于孔壁的泥浆调配也有一定的要求，通常可以向泥浆中添加处理剂，或者增加泥粉的比重来提高泥浆的粘性，从而保证泥浆凝固成型后更加的结实，也容易形成更厚的泥浆层。
3.2.3埋护护筒
护筒的直径要由施工现场的土质来决定，通常护筒的直径越大，能够容纳的泥浆也就越多，则加入基桩后其整体的稳定性就越好，但在钻进时就会比较困难，需要操作人员有足够的经验和技术水平才能保证施工质量。但自动定位设备的加入，使得桩基施工过程的难度已经得到了大大的降低，利用自动定位设备，可以保证施工定位精准度的前提下，降低操作人员的技术要求和劳动强度，施工质量也能得到保障。
建筑桩基施工的主要技术控制要求
4.1完善和规范桩基施工的技术管理体系
建筑工程环境下桩基工程施工运用的越来越广泛，发展也越来越快，但相关的技术管理体系并没有同步发展起来，导致很多工程单位在开展桩基施工时常常自我为战，施工质量得不到保障。为了保证桩基施工的工程质量，就必须完善和规范桩基施工的技术管理系统，对各环节的技术要求进行制定和规范，同时加强对桩基施工的质量管理，理清各部门相关人员在桩基施工过程中的具体职责，使得桩基施工的质量管理有章可循、有据可查，为桩基施工提供技术和管理基础。
同时，对桩基施工技术进行技术控制和管理时，要对已掌握的桩基工艺、对应的施工条件、地层条件等进行总结和整理，使得企业能够针对不同的施工要求和条件提出有针对性的桩基施工方案和方法，对于保障桩基施工质量和提高企业的整体技术水平都有重要的促进作用[4]。
4.2桩基工程施工技术控制要求
与建筑工程的其它施工技术相比，桩基施工技术的针对性强、技术难度大、技术水平高，具体的施工技术控制将直接影响其最终施工质量，因而对其施工技术进行管理有重要的意义。要针对桩基工程施工技术的各环节主要特点以及内容，找到各环节的技术控制要点，这样才能高效、高质量的完成桩基施工的技术控制要求。对于当前所使用的桩基施工技术可以分别分析其工艺技术、施工技术和施工技术交底对桩基施工最终质量的影响，从而确定对于桩基施工技术的控制要以施工技术和工艺技术为控制基础，来对其施工技术进行管理，保证桩基施工质量。
结论
经济的快速发展带动了技术的进步，而技术的进步则带动了相关行业的发展。人们生活水平的提高使得对于建筑行业的质量要求也越来越高，作为整个建筑工程的基础，地基的重要性不言而喻。桩基施工作为一种沉降量小、承载量大、施工简单的地基施工方式得到了越来越多的应用和推广，但具体的施工过程中由于其技术难度大、技术水平高对于各个施工环节有一定的要求，通过前期的周密准备，严格的施工，以及对各技术和管理要点的控制，可以保障桩基施工的质量。
参考文献：
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关键词：施工；桩基；质量控制
1 桩基施工中控制质量的原因与原则
1.1 桩基施工控制质量的原因
在桩基施工中比较常见的问题包括桩位出现偏差，桩长、桩径达不到设计要求，桩顶标高不够，出现断桩等。这些问题出现后，肯定会或多或少影响的桩的质量，为了满足原本设计要求，需要采取各种措施来弥补这些问题，产生的费用全部由施工单位承担，造成利润的减少甚至出现负债，同时对公司的声誉也会有极大的影响。
1.2 桩基施工质量控制的相应原则
桩基施工质量控制要遵循的原则有：严格执行现行有关国家规范、行业标准；全面遵守设计文件中的有关规定，将现行规范与施工经验相结合，既满足有关施工技术规范、规程和标准，同时又结合施工经验，确保桩基施工切实可行、技术科学；严格落实关键工序的质量控制措施，确保按期完成施工任务，降低工程成本。
2 控制桩基质量的有效举措
2.1 做好施工准备
一个完善的前期准备是施工能够保质保量、顺利进行的前提。桩基施工的前期准备工作有：经验丰富的项目主要管理人员、技术人员；根据现场条件选择合适的施工工艺及设备，有针对性的制定施工方案；选好施工材料供应商，提前进场各种原材料；对技术人员及施工人员认真进行技术交底等。
2.2 多种措施控制质量
桩基施工中会涉及到多个工序，某个节点一旦出现问题，会使得整个桩身质量受损，严重的情况下会断桩、废桩，因此桩基的质量控制中需要完善每个环节，确保施工的质量。为了保证施工中的各种质量要求，施工员在施工前要对各个环节有一个全面的认识，才能进行合理控制。此外还应当尝试探索施工中的各种情况，针对出现的问题制定合理的控制措施。
为了推动桩基工作的顺利进行，在前期应当保证施工图纸准确，通过相关技术监督确保施工方案可行，构建健全的管理体系，然后在工程中选择经验丰富的技术人员进行监督，奠定基础。在施工中期，为了保证施工质量，施工人员应当通过技术交底、培训学习等途径提升对质量的认识及意识到质量的重要性。此外，要确保各个工序的质量控制人员，将责任落实到位，严格按照质量控制措施监督管理，对于一些不合规的行为及时查处，控制施工的质量。
2.3 灌注桩施工中易发生的问题原因分析及防治措施
面对桩基施工中的一些普遍容易发生的问题，要善于总结归类分析，针对不同的工序，分析发生问题的原因以及防治措施。
①孔壁坍塌，原因：孔内泥浆面偏低、泥浆性能不良、成孔后待灌时间过长、钻孔时相邻同时施工的钻孔间距过小等。防治措施：使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位，成孔后，控制混凝土的灌注时间，适当控制同时钻进的相邻钻孔间距，最小间距不小于6倍桩径。
②沉渣太厚，原因：清孔不干净或未进行二次清孔；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落孔底；清孔后，待灌时间过长等。防治措施：成孔后，先进行彻底清孔再撤离钻机，钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁，下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至符合规范要求。
③堵管，原因：混凝土的和易性不好或离析；混凝土中存在大块骨料或异物；导管漏水，混凝土被水稀释，粗骨料与水泥砂浆分离；长时间停滞灌注，表层混凝土已经初凝，失去流动性，导致堵管等。防治措施：每车混凝土都进行质量检查，不合格混凝土严禁灌注；在料斗上安置过滤筛，防止大块骨料或异物进入导管；导管使用前进行水密性试验，使用时经常检查导管，上好密封圈，连接丝扣上紧；保证混凝土供应，尽量缩短混凝土灌注时间。
④钢筋笼下放不到位，原因：钢筋笼保护层设置不符合要求，导致钢筋笼偏心过大；吊筋长度计算错误，导致钢筋笼竖向位置偏差过大，吊筋设置不牢固导致钢筋笼掉落。防治措施：在钢筋笼顶部按要求设置保护层，并适当增大保护层厚度，使钢筋笼居中；技术人员及施工人员多人检查吊筋长度，保证计算正确；使用双吊筋固定钢筋笼，防止钢筋笼掉落。
3 结束语
在经济发达的当下，科学化的桩基施工相当重要。在我国的科学技术领域有效的控制桩基施工质量与建筑事业的发展息息相关，桩基保质保量的施工能够帮助均衡建设资本，提升工程效益，实现多方面共赢。桩基技术发展能够推动我国的现代化发展，奠定社会主义的稳固基础。
参考文献
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