时间：2023-03-20 16:11:36
导语：在建筑装饰施工论文的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
1．1施工质量意识淡薄，质量效益差
由于建筑装饰工程设计的不科学、不合理，自然会引发施工质量问题，在建筑装饰工程施工过程中常常会出现质量控制意识淡薄，施工工作层次不分明、缺乏有效的施工秩序的问题，尚未形成一个健全完善的施工组织管理机制，使得实际施工过程中，无论是工序开展还是人员分配都混乱不堪，这不仅影响了施工进度，同时也影响了工程施工质量。
1．2没有科学的施工工艺定额标准
现阶段，建筑装饰行业不断发展进步，形成了更多新技术、新方法与新设计理念，这些新工艺、新方法需要全新的定额标准，旧的定额方法已经无法适应客观形势，市场中也没能形成一套科学、完善的定额标准法规体系，使得定额标准的制定缺乏有效的法律依据和保护，投资单位无法有效掌握建筑装饰行业的发展动态，在具体投资过程中常常感到束手无策，只能采取包干方法进行投资，然而，仍然无法同施工单位形成统一的意见。这些必然会影响装饰工程施工进度与施工质量。
2建筑装饰工程施工管理问题解决对策
2．1强化建筑装饰的技术管理
建筑装饰工程具有自身的技术性、专业性特征，因此，施工管理也应该积极重视项目设计管理与技术管理，提高施工管理的技术性，优选具备专业装饰设计技术的人员参与管理，由于建筑装饰工程的施工时间较短，所以，必须注重施工设计组织的周密性、科学性与可执行性，重点加强施工技术管理，因为施工技术是决定装饰工程进度与质量的有效保证，在重视技术管理的同时，也要注重前线施工人员的管理，积极培训出具有合格装饰技术的施工队伍，打造出技术合格的专业化施工团队。
2．2强化施工过程质量监督，打造高质量工程
建筑装饰工程施工管理的关键是对施工过程的管理，必须加强对施工过程的质量监督，从而打造出高质量、高水平的装饰工程。工程项目经理要全权承担起施工组织、控制与管理，这其中包括前线施工人员、施工管理者的管控，实行岗位责任制，为所有施工人员设置相应的岗位，每一岗位人员都要切实履行该岗位职责，同时，要加强对各岗位工作状态、工作质量的监督与考核，并将考核结果形成真实记录，将其登记在工程档案中，为日后的装饰工程施工提供借鉴和依据，并将考评结果同奖罚制度联系起来，以此来形成对施工过程的质量监督与高效管理，只有这样才能打造出高品质装饰工程。
2．3加强建筑装饰工程结算管理
装饰工程结算管理也是工程管理的重要组成部分，为了解除结算中出现的问题，就要提前深入施工现场，做好实践调查，工程项目施工开始后，相关结算人员就要重点针对工程造价程度较高的项目展开调查，分析其施工技术、工艺与方法等等，采用定期检查与抽查相结合的方法来得知施工所需材料类型、数量以规格等等，同时，对施工的难易程度作出正确的判断，获得与工程相关的最前沿资料。通过这种模式能够积极发现隐蔽工程项目，也能够探究出全新的施工工艺和方法。加大结算审核力度，相关部门必须从“控制量、竞争费”等方面出发，制定科学全面的装饰工程预算，精准、客观地计算出工程量，以及不同施工阶段所需的成本和费用，这样才能使装饰工程施工管理有章可循、有法可依，才能全面维护施工管理的高效、科学进行。
2．4培养合格专业施工队伍
建筑装饰工程施工是一项技术性强、专业度高的工作，高质量的装饰工程需要一批高水平人员的专业知识与技术能力的发挥，必须加大培养力度，为企业培养出一大批具有先进知识结构体系，具备合格专业技术水平的施工队伍，能够时刻支持建筑装饰工程的高水平建设，积极引入装饰新工艺、新技术和新方法，实行单位内部人力资源末位淘汰机制，以此来优化并更新人才结构，全面推动建筑装饰施工技术不断发展，打造出高品质的建筑装饰工程，只有这样才能获得更多客户的支持，占据更广阔的建筑装饰市场空间。
3总结
1．1桩基
桩基是建筑施工的基础，其施工质量高低直接关系着整体建筑工程的稳定性、安全性以及使用寿命，主要由基柱和桩顶两部分构成。建筑工程施工中常有的桩基形式主要有两种:一是高承台桩基，其桩身的上部在地面上，桩身的下部埋在地下;二是地承台桩基，其桩身的上下部分均埋在地下。
1．2桩基施工工艺
(1)桩基施工工艺的种类。桩基施工工艺有很多种，在不同的地质条件下施工时，要选择不同的桩基施工工艺。在建筑工程桩基施工的过程中，常用的施工工艺主要有两种:一是预制桩桩基施工工艺，其主要是采用打击或者是振动的形式将桩基打入土中;二是灌注桩桩基施工工艺，其相对于预制桩桩基施工工艺较为复杂，首先要在施工现场的地基处钻孔，然后将事先准备好的钢筋笼放置孔中，之后再将混凝土浇筑在孔中，并对其进行必要的维护、保养，以确保桩基的形成效果。(2)桩基施工工艺的作用。桩基施工工艺对于保障建筑工程质量具有重要的作用，具体表现如下:一是桩基施工工艺可以将建筑物在使用过程中产生的竖向荷载转移到桩基附近的土层中，增强发生自然灾害时建筑物的抗震能力以及抵御能力;二是桩基施工工艺可以降低建筑物在使用过程中的沉降速度，避免地基不均匀沉降、建筑物变形、墙体开裂等现象的发生，确保建筑物的安全性及稳定性，保障建筑物的使用质量，延长建筑物的使用寿命。
2建筑施工中桩基施工前的准备工作
做好桩基施工前的准备工作是确保桩基质量的重要前提，具体表现如下。
2．1实地勘察施工现场的地质水文状况
施工现场的地质水文状况直接影响着施工工艺的选择，只有合适的施工工艺才能确保桩基施工质量。因此，在桩基正式开始施工之前，相关人员首先要对施工现场进行实地勘察，全面掌握施工现场的地质条件、水文分布等，特别要注意勘察施工现场是否存在软土地基以及地下水状况，以便于施工单位选择合适的施工技术以及施工工艺，保障建筑工程桩基施工质量。
2．2编制科学合理的施工方案
相关人员在对建筑工程施工现场进行实地勘察之后，要将各项资料数据进行整理分析，并根据这些数据资料以及建筑工程的施工要求、建设规模、建筑结构等因素，编制出科学合理的施工方案。在施工方案的编制过程中，要注意以下两点:一是要将各施工环节的施工流程、标准以及规范尽可能细化;二是要注重对周围建筑物以及管线的保护。
2．3选择合格的施工材料以及机械设备
合格的施工材料以及机械设备是保障桩基施工质量的重要物质性前提。因此，在建筑工程桩基施工准备过程中要做好以下两方面工作:一是要选择质优价低的施工材料，以在确保桩基施工质量的前提下，降低施工成本;二是要根据场地条件、资金状况、技术水平等方面因素选择合适的施工机械设备，以确保建筑工程施工质量以及施工进度。
3建筑施工中桩基施工工艺的具体应用
结合建筑行业目前桩基施工现状，主要对两种常用的桩基施工工艺进行分析，具体表现如下。
3．1预制桩桩基施工工艺
在建筑工程桩基施工过程中使用预制桩桩基施工工艺时，为确保桩基施工质量，要做好以下两方面工作:一是在沉桩方式的选择上，常用的桩基沉桩方式主要有水射法、击打法、振动法以及静压法，这些方法虽然都可用于预制桩桩基的沉降过程中，但是不同的沉桩方法适用于不同的施工条件，如水射法仅适合砂土层的施工等，且具有不同的效果，因此，要根据建筑工程的具体施工情况以及施工现场的地质状况选择合适的沉桩方式;二是在预制桩桩基的浇筑过程中，要确保桩基浇筑的连续性，且要将保护层的参数设置在25m左右。
3．2灌注桩桩基施工工艺
灌注桩桩基施工工艺相对于预制桩桩基施工工艺，施工工序更加复杂。为确保灌注桩桩基施工质量，要做好以下两方面工作:一是灌注桩桩基施工工艺与混凝土施工有着直接的关系，混凝土施工质量是决定桩体强度的重要因素，因此，在灌注桩桩基施工过程中，既要确保混凝土配置比之间的合理比例，亦要合理规划混凝土的搅拌过程以及施工工序，以保障混凝土施工质量;二是要重点关注施工工艺中的成孔操作，常用的成孔操作主要分为四类，分别为干作业成孔，又可分为机械钻孔以及人工挖孔;沉管成孔，其主要是利用锤击或者是振动冲击成孔，在施工的过程中会产生较大的噪音，对周围环境影响较大;泥浆护壁成孔，其主要用于淤泥土质、粘土、砂土以及粉土;冲击成孔，其适用范围与泥浆护壁成孔技术类似，但亦适用于碎石土质。因此，在灌注桩桩基施工的过程中要根据各成孔操作方式的施工特点以及适用范围，选择合适的成孔操作方式，以确保灌注桩桩基施工质量。
4结语
在建筑通风与空调安装等环节的施工过程中，对施工技术进行严格要求是为了保证建筑施工的质量。而在建筑施工方案和施工图纸的设计过程中，只有将保证施工质量作为前提条件，建筑通风和空调安装等环节施工的质量才能得到保证。
1.1确保建筑风管系统的安装质量
在建筑通风与空调安装等环节的施工过程中，施工人员需要根据所设计的图纸和方案进行施工，以便保证建筑工程的施工质量。因此，在施工中，施工人员应该依据具体安装位置来确认风管预埋的准确性；依据图纸上标明的可承受符合来选择适宜的膨胀螺栓固定支架，并在保证保温层完整的同时，将支架放在其外部。在使用支架的时候，施工人员应在托架横担与风管底部放置一些隔热材料，并在吊杆和风管侧面之间保留与保温层厚度相同的距离，以便避免托架与风管之间产生直接接触。在此过程中，施工人员所使用垫片的厚度必须要适宜，以免垫片凸入风管底部，从而保证螺母的连接能够更加稳固。在水平风管安装完毕后，水平风管的水平度必须要保持稳定，所出现的偏差必须要小，最大偏差不能高于3mm，而水平风管的总偏差不能大于20m。另外，在防火阀温度熔断器的安装过程中，施工人员需要对所有阀门进行逐个检查，以便确保防火阀温度熔断器的所有阀门都能够正常工作。在风管系统的安装过程中，建筑的每个房间所安装的风口应保持相同的类型，而为了尽可能的降低风口安装误差，施工人员应采用拉线找平的方式进行安装，以便确保所有风口的标高能够保持一致，同时保证风口表面的平整性。
1.2确保建筑通风和空调安装的施工质量
在安装风机支架的时候，为了提高安装质量，保证建筑工程的整体施工质量，施工单位应选择使用相同类型、相同规格的减震器，这也可以减轻施工人员的工作难度。在减振器安装过程中，施工人员必须要依据施工图纸和施工方案所规定的安装位置进行施工，不能在任意位置进行安装，只有采用科学的方法，在最合理的位置安装减振器，减振器的受力才会更加均匀，其的作用才能得到真正发挥。因此，在即将安装减振器的时候，施工人员应对施工图纸所规定的安装位置进行检查，并保证具体安装位置的地面的平整性。同时，为了保证所安装的通风机能够正常工作，安装完毕的通风机必须要保持在平稳状态，而水泥砂浆的抹面也必须要平整。只有在平整的基础上，空调器的组装才不会出现偏差。此外，在安装高效过滤器的时候，过滤器外框上的箭头必须要与气流方向保持一致，并且安装误差不能大于1mm。在建筑工程施工过程中，只有保证建筑通风和空调安装等环节的施工质量，建筑工程的整体施工质量才能得到有效提升。
2.结束语
1.1检查安装条件（a）将（其他部位）现浇达到条件的混凝土情况了解清楚，做到心中有数；（b）按安装施工需要检查脚手架，该加固的加固好；（c）将安装施工的安全防护措施检查一遍，该调整的进行调整。
1.2安装角梁首先进行抄平定高度，定出出调尺寸点或线。4根角梁要求挑出一致，扳出弧度一致，并分别设点标记进行控制。
1.3现安装角梁模板（a）将配好的角梁模板架好，进行固定，封上老角梁堵头；（b）将拼板带钉在外面，保证混凝土截面不受影响，然后通知土建方绑好钢筋；（c）根据拉结需要，从外面钉入长12cm左右的铁钉，钉尖做变沟处理，大约为1cm。钉子间距在15cm左右，但要根据板材情况灵活掌握；（d）为防止混凝土振捣胀开模板，必须对整个模板进行加固处理，可穿螺杆，也可用钢管卡牢；（e）检查模板，浇筑混凝土之前，如四面角梁同时支好，要核对高度及出挑尺寸。
1.4安装老檐椽（a）分椽花定正身椽，根据大约按一椽一当从明间正中定好，椽当坐中，然后分出椽花，顶上2根坐中两侧正身椽各1根，钉好靠近角梁两端的最后一根正身椽，然后拉线调好，支撑架管，按椽花进行摆放、固定，固定方法主要前端依靠小连檐，后端依靠挑檐枋模板；（b）平身椽、小连椽定好后，铺钉望板；（c）望板要尽量挤紧，并错开接头，用长10cm铁钉钉牢；
1.5安装飞椽及冀角望板翘飞（a）先根据老椽相对椽位钉上正身飞椽，压好望板，用长10cm铁钉钉牢；（b）钉好大连椽，大连椽捧在仔角梁前端并调好弧度；（c）根据大连椽弧度，使冀角飞椽认上弧线，把后尾钉在望板和老檐椽上，冀角椽侧立面如垂直度不够可用工具略刮一下。
1.6刷沥青油全部望板铺装完毕后，普刷防油（沥青油）3道。
1.7安装丝杠刷完沥青漆在每根椽飞中线部位打Φ14mm孔用Φ12mm丝杠5道固定椽望（丝杠下部一个螺母一个垫片，上面一个螺母一个垫片固定椽望，为保证椽望与混凝土上结合要求，望板上预留长10cm丝杠，顶部安装螺母2个和Φ1.5cm垫片一个）。
1.8检查清理（a）丝杠安装完毕进行坡面彻底清理。（b）为避免混凝土跑浆，望板缝粘贴双面胶条（c）全部工程完工后，将所有支顶架检查一遍，有松动者加固，特别吃重部位加扣件，以待绑扎钢筋浇筑混凝土。
2结语
【关键词】建筑装饰行业资金管理长期资金管理流动资金管理
一、建筑装饰企业资金管理的特点
1、建筑装饰行业存在的问题
建筑装饰行业是资源消耗型服务行业，主要指其发展过程对资源的依赖程度极高。然而，根据有关部门的资料统计显示，我国建筑装饰行业主要原材料的利用率，普遍低于国际平均水平，而生产这些材料的能源、资源消耗却比国际平均水平高得多。我国建筑装饰企业普遍规模较小、资金短缺、人力资源匮乏、技术实力差、专业化程度低、工程的承接能力不足、很难抵御市场风险，价格竞争是市场竞争的主要形式，这是我国建筑装饰行业的一个大问题。不论是什么类型的工程，都有一大批企业参与投标，而很少有企业能够以自己独特的专业水准，针对工程的专业化设计与施工组织方案参与投标，造成众多企业挤在同一平台上竞争，其结果只能是价格的竞争和非商业手段的市场操作，造成企业自我积累能力和创利能力下降，也影响到市场的规范化发展。
2、建筑装饰企业资金管理的特点
(1)流动资金管理是其资金管理的重点。从上述分析知道，建筑装饰行业主要是资源消耗行业，流动资金管理是其资金管理的主要形式。即建筑装饰行业如果能够管理好流动资金，对其增强企业竞争能力不失为一个关键策略。建筑装饰企业根据企业自身特点管理好现金、存货、应收账款。
(2)存货管理是流动资金管理的关键。我国建筑装饰行业主要原材料的利用率，普遍低于国际平均水平。由此建筑装饰行业如何合理利用原材料，提高原材料的利用率就成为建筑装饰行业提高竞争力的一个关键。即存货管理是流动资产管理中的重中之重，如何降低存货管理费用，提高存货使用率，将是建筑装饰企业面临的主要问题。
(3)长期资金管理重在投资项目的选取。建筑装饰企业虽然大多规模较小，但能够充分发挥长期资金的作用，提高企业的利润率，是企业增强竞争力的又一关键。而对于建筑装饰企业的长期资金，重在投资项目的选取，即如何能够保障投资项目能够让企业实现预想的目标。因为建筑装饰企业一般规模较小，如果选择投资项目不慎重，就会很难抵御项目失败带来的风险，因此，长期资金管理重在投资项目的选取。
二、建筑装饰企业资金管理应注意的问题
1、完善存货管理。提高材料的利用率
存货是指企业在生产经营过程中为销售或者耗用而储备的物资，包括材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。针对建筑装饰企业，其存货主要是为生产装饰材料而耗用的材料、在产品、半成品、产成品，以及建筑装饰公司装饰用的各种装饰材料等。存货管理主要涉及四项内容：进货项目决策、供应单位的选择、进货时间的决策和进货批量的决策。存货管理的主要目的，是降低存货的成本，提高存货的使用效率。
与存货有关的成本主要包括三种：一是取得成本，是指为取得某种存货而支出的成本，主要有订货成本和购置成本，订货成本是取得订单的成本，如办公费、差旅费、邮资等支出；购置成本指存货本身的价值，经常用数量和单价的乘积来确定。二是储存成本，是指为保持存货而发生的成本，包括存货占用资金所应计的利息、仓库费用、保险费用、存货破损和变质损失等等。三是缺货成本，指由于存货供应中断而造成的损失，包括材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的拖欠发货损失和丧失销售机会的损失等。
存货管理是权衡取得成本、储存成本和缺货成本，并决定总成本最小下的进货项目、供应单位、进货时间和进货批量。作为建筑装饰企业，主要是决定其装饰所用材料的取得成本、储存成本和缺货成本带来的总成本最小情况的进货情况，以提高存货使用效率，而不造成无谓的存货浪费，进而增大了企业的成本，不利于企业的竞争。建筑装饰企业加强存货管理，提高存货的利用率是其资金管理中重点应该关注的环节
2、加强流动资金管理
除了要做好存货管理外，建筑装饰企业还应加强现金管理和应收账款管理。这里的现金是广义的现金，不仅包括狭义的现金，还包括银行存款、短期有价证券。现金管理的目的在于提高现金的使用效率。现金管理一般有成本分析模式和随机模式两种。成本分析主要衡量机会成本、管理成本和短缺成本，并做出成本最小情况下的最优现金持有量。机会成本是指，现金作为企业的一项资金占用，是有代价的，这种代价就是机会成本；管理成本是指，企业拥有现金，会发生管理费用，如管理人员工资、安全措施费等；短缺成本是指，因缺乏必要的现金，不能应付业务开支所需，而使企业蒙受损失或为此付出的代价。随机模式是在现金需求量难以预知的情况下进行现金持有量控制的方法。对于建筑装饰企业，其现金管理重在加强现金的使用效率，能够以较低的成本来使用现金。
应收账款管理是建筑装饰企业及时收回其装饰服务费用和装饰材料的销售应收款项。主要设计好信用期间、信用标准等，加强应收账款回收情况的监督，并制定收款政策，并在收款费用和坏账损失之间做出权衡，来保障应收款项及时收回。建筑装饰企业资产中流动资金占据较大比重，因此管理好流动资金，提高流动资金的使用效率，是建筑装饰企业增强其竞争力的有效措施。
建筑装潢业应收账款的另一特点是，存在较为严重的三角债问题。这就涉及到企业对应收账款的催收问题，要求企业在承接项目时，加强对客户的信用调查。具体来讲，可以通过分析客户的财务报表、在银行的信用状况、咨询公司对客户的信用评价、自己公司和客户以往的交易经验等来分析客户的信用状况。举例来说，分析客户的财务报表，可以着重了解客户的资产状况，特别是其资产的经营效率，了解企业的运营状况；分析客户的偿债能力，特别要关注其短期偿债能力，着重要了解客户的资金周转情况，以判断其是否具有及时偿还项目款项的能力。如果经过分析，客户本身的偿债能力并不是很强，就还要分析客户的债务方，这就是目前存在的三角债问题。如果客户及其债务方的信用都较差，则应收账款损失的风险较大，此时宁可失掉这一单生意，因为如果接了这笔生意，不但公司未来陷入资金周转困难的风险加大，也可能延误其他有利可图的订单，进而影响企业的良好发展。可见，对于建筑装饰业应收账款的管理不仅仅是催账的问题，关键是前面的环节做好了，就可以控制风险，节省收账费用，保障企业的良性发展。
3、长期资金管理做好风险和收益的权衡
除了做好流动资金管理之外，长期资金的管理是关系企业长期投资战略目标的实现问题，因此长期资金管理也不能忽视。对于建筑装饰企业，长期资金的管理主要做好风险和收益的权衡，企业可以将长期资金投资于项目，也可以进行长期债券投资和股权投资，关键是权衡风险和收益。因为建筑装饰行业企业的规模较小，抵御风险的能力较差，为了增强企业的竞争力，有的企业可能打算上生产节约型的装饰材料项目，在进行项目投资时，务必慎重权衡项目的风险和项目的收益，以及根据企业的长期发展战略来加以实施。因为长期资金投资的成败，不仅关系到企业利润的增加降低，关键是关系到企业的生存与灭亡。因此，企业长期资金管理主要是进行风险和收益的权衡。
【关键词】机电设备；安装施工；常见问题；应对措施
1 建筑机电设备安装工程的特点
建筑机电设备安装是建筑工程中必不可少的一个环节，它的通用性比较强。在安装施工过程中，涉及到安装、调试、生产运作以及完工验收各个阶段。在安装过程中材料的型号、规格比较多样化，使得安装变得复杂化。为了达到建筑物的使用要求，会采用新的工艺和技术。随着新型设备和材料的不断发展和进步，对吊装、设备检测以及施工人员的技术水平等要求越来越高。
验收建筑机电设备安装工程施工质量与验收建筑构筑物的施工质量是不同的，质量评估方法、工程验收的手段和售后服务等有着很大的区别。建筑机电的施工安装过程中由于其工艺和工种的多样性和复杂性，在施工过程中要求施工单位具备丰富的经验。在建筑工程施工过程中机电设备安全贯穿始终，在建筑构件施工结束之后机电安装的主要部分才开始施工，并且会在装修工程开始结束，因此，可以看出机电设备安装施工对整个建筑施工的完工期限有着重要的影响。在建筑工程完工之后，人们对其的使用是否成功，机电设备安装的质量起着关键性作用，因此，必须保证机电设备安装的施工质量。
2 机电设备施工中常见问题
2.1 螺栓连接问题
机电安装过程中最常采用的联接方式就是螺栓联接和螺母联接这两种联接方式。其联接不能过紧也不能过松，联接过紧很容易致使螺栓引起金属疲劳，从而会引起螺牙滑丝等联接过松的状况，导致机电设备的各个部件之间的装配变得很松动，这样就容易引其事故的发生。同时，螺栓联接和螺母联接在机电设备安装工程中还有具有传导电流的作用。因此，工程施工人员不仅要看重联接的机械效应，还有重视联接的电热效应。在压接比较松弛时，会使得接触电阻增大，甚至会发生因为严重过热而导致联接部位被烧熔，出现短路的状况。
2.2 建筑机电设备噪声与震动大
近年来，人们对建筑工程的环境要求日益增高，特别是医院、住宅区、幼儿园等很多地方，要严格控制机电设备安装工程的施工而产生的噪声和振动。动力设备在建筑机电设备安装施工中经常会用到一些，设备机房是产生噪声和振动的主要根源，空调循环水泵、各类风机、冷冻机件、变压器等动力机电设备都安装在设备机房。这些设备在施工过程中，机电设备引起较大的振动和噪声通常是由于动力设备的转动引起的旋转惯性和偏心不平衡而产生的组饶力引起的，而且还会沿着建筑机电设备底座和联接的管道将产生的振动和噪声传递。这些噪声以固体声和空气声波的形式传播到其他的地方，严重影响了人们的学习和生活。
2.3 电气设备问题
电气设备在进行安装过程中，要严格按照规定的要求进行。如果机电设备的安装不合理、不科学，电气设备在运行过程中就会容易发生各种各样的故障和问题，严重时会造成事故的发生，将会严重影响人们的生产和生活。常出现的设备问题有：（1）在开关安装的过程中，操作不规范，触头的接触压力与接触面积不够。这样就发生电热氧化接触面、接触电阻增大、触头被灼伤或者烧蚀等状况，从而引发事故；（2）断路器弧触指与触头不按照安装要求进行装配。接触压力、插入行程等参数不能达到规定的要求时，就会使得触头温度过高、压力急剧增高，严重时会导致断路器发生爆炸；（3）电流互感器安装不当。使得一次绕组开路，产生很高的过电压，严重威胁到设备和人身的安全；（4）装配调节装置机构时，操作不当。在装配有载调压装置时，出现在调节器内因为不慎掉入的杂物使得机构被卡主等状况，也会引起事故的发生。
3 建筑机电设备安装常见问题的对应措施
3.1 遵循安装施工的原则
（1）按要求选设施。在安装工程中，通过有关工作人员的技术计算和验算，按照其共同商定的组织设计进行选择设备；（2）预定计划、总体布置。技术人员要科学、计划地安排每一项机电设备的安装工序，制定科学的安装流程，合理安排每个环节，严格按照标准施工。只有这样才能提高安装效率，保证机电设备的安全运行。
3.2 提高机电安装人员素质
建筑机电设备在安装过程中，要求的标准比较高、系统也比较复杂，这就需要安装技术人员的总体业务水平比较高。因此，全面提高安装人员的业务素质是十分必要的。 在建筑机电设备安装施工中，要有一支业务技术熟练和具有安装经验丰富的的队伍，避免安装失误引发事故，确保安装的质量。以此同时，安装施工单位还要定期对安装人员进行业务培训和资格评定；加强其安全意识意识。
3.3 施工前和施工过程中严格质量控制
（1）编制施工流程图及施工要求。要全面做好施工计划和施工程序，使得各个工种能够合理有序的开展施工作业。根据这些程序，按要求编制出施工流程图和要求，在指定标高位置上进行布局各个工种的施工。要对程序进行合理地探讨并确定，按照要求进行施工，预防失误的发生。
（2）施工前的质量控制。在施工之前要完全熟悉和了解设计图纸，要及时地发现图纸中不足和问题，并及时提出处理建议和调整工作安排；对工程所需的设备和材料要认真核实；向施工组织明确主要环节的操作要求及程序；并向施工组织进行技术交底。
（3）施工中的质量控制。1）通过审批后的施工组织，要按照会审后的电器设计图纸和施工方案进行施工。2）在施工中如果发现图纸有问题，要及时做出处理，不能私自进行更改。3）同时还要执行“三检制”政策，严格执行规范化施工程序和质量控制程序，加强每一个环节的监督工作。4）注意搜集并整理验收资料和隐蔽签证的保存，记录好施工日志。
3.4 通电测试
建筑机电设备在出厂时无法完成总装及负荷试验，因为在搬运和拆卸过程中难免会改变初始安装状态，所以要在实体安装完之后进行调试工作。在进行调试之前要清理现场、认真检查设备，然后才能对机电设备进行总体的测试，这一环节是检验安装是否成功的一个关键。在对设备进行调试之前，要检查设备安装的合理性和安全性，确保调试工作的正常进行。由专业技术人员对机电设备减小调试，包括工作质量、性能等，还要在施工现场对设备的负荷进行试验。在调试的过程中，要及时发现问题和处理这些问题，保证安装施工的质量。
4 结语
综上所述，机电设备安装施工是建筑工程中重要组成部分，在施工过程中难免会出现一些施工问题，把包括螺栓连接问题、振动问题、以及电器设备问题等，这些问题是十分常见的。因此，施工企业在进行施工的过程中，要严格按照设计的图纸和安装规范要求进行施工；同时还要提高施工人员的业务水平；施工完之后对设备的安装进行检验，在合理的安装条件下对其通电进行调试。从而确保机电设备安装施工的质量和安全运行。
参考文献：
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[2]陈泽灵.建筑机电安装施工质量技术[J]. 质量论坛，2008（7）.
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关键词：钻孔灌注桩；常见问题；防治措施
1．钻孔灌注桩施工中常见的问题及其成因
（1）钻孔偏斜。所谓钻孔偏斜，就是指现场钻成的桩孔，因为垂直度不够垂直、或桩位偏离了设计桩位而出现的较大垂直的偏差或弯曲现象。主要原因是： 钻机底座没有安置水平或产生不均匀沉陷， 钻机安装就位稳定性差， 作业时钻机安装不稳， 地面软弱或软硬不均匀， 土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其他硬物。在有倾斜度的软硬地层交界处， 岩面倾斜处钻进或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进， 钻头受力不均。
（2）孔壁坍陷。现场钻进的过程中，如果出现钻孔内水位突然下降或者排出的泥浆中不断出现气泡或泥浆突然漏失，此时很有可能就是有孔壁坍陷迹象。主要原因是：土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用黏土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、回填土不密实、成孔后准备灌注时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷，相邻施工的桩间距太近。
（3）护筒外壁渗水。当护筒外壁渗水严重时，很有可能会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。主要原因是：埋设护筒的周围填土不密实，护筒水位差太大或钻头起落时碰撞。
（4）桩底沉渣量过多。在清理桩孔后，灌注前，如果孔底的沉积量大于规范要求时，就会出现沉渣过多现象。主要原因是：桩孔清理不够干净或者是没有进行二次清孔；泥浆性能指标不符合要求，钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁，使泥土坍落桩底孔壁掉块入孔底；清孔后，准备灌注时间过长，致使泥浆沉积；泥浆经循环使用后含杂质太多，造成泥浆胶体率下降，从而造成泥浆中的悬浮物下沉到孔底。
（5）堵管。堵管是指在水中或地下灌注混凝土过程中，因为输送管道堵塞而无法继续进行的现象。主要原因是：由于混凝土的坍落度过小，流动性差，夹有大碎石，拌和不均匀，冬季施工中有砂冻块，运输途中产生离析，导管接缝处漏水，雨天运送混凝土未加遮盖，使混凝土中的水泥浆被冲击，粗骨料集中而造成导管堵塞；长时间停滞灌注，表层混凝土已经初凝，失去流动性，导致堵管。
（6）钢筋笼下放不到位。所谓下方不到位，就是钢筋笼的位置高于或偏离设计位置的现象。主要原因是：钢筋笼变形或者钢筋笼连接时不顺直；由于钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇筑时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握力，如果此时导管底端没有及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。
（7）断桩。断桩是指混凝土在凝固过程中，被钻渣等疏松体及泥土填充形成断桩。主要原因是：由于导管底部距离孔底过远，混凝土被泥浆稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充；或者受地下水活动的影响或导管密封不良，泥浆浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体；另外在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象；还有就是当浇注混凝土时，没有从导管内灌入，而采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬，个别孔段出现疏松、空洞的现象。
2.针对各种问题的防治措施
（1）斜孔控制：首先在安装钻机时要使转盘底座水平，起重滑轮轮轴、固定钻杆的卡孔和护筒中心应在一条竖直线上，并经常检查校正。其次，将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；在不均匀地层中钻孔时，采用钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢挡。另外，在有倾斜的软硬地层中钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。
（2）坍孔控制：对于坍孔的控制，保持护筒内泥浆水位高于地下水位是关键。在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用黏土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和黏度。钻孔过程中，除了复核钻杆是否弯曲外，还需根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。成孔后，准备灌注时间不应超过3小时，混凝土灌注时，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。调整好施工顺序，适当加大相邻桩位施工时间的间隔。
（3）护筒渗水控制：护筒的选择上，可以采用钢护筒或者现场预制的钢筋混凝土护筒，护筒必须坚实、不漏水，护筒内径应比桩径稍大20～30cm。在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的黏土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0～1.5m的高度。钻头起落时，防止碰撞护筒。发现护筒渗水时，应立即停止钻孔，用黏土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则需要重新安装护筒。
（4）沉渣控制： 前期管理人员进入现场后立即进行造浆材料的调研， 应选用优质黏土、火碱，选定造浆材料后要进行多种掺量的泥浆配比试验， 配制出适合本工程的优质泥浆， 保持较高的泥浆比重和黏度， 不用或少用清水进行置换；在以后的施工中，应尽量避免意外的停电、停水事件带来的影响，并提前加以预防；成孔后，钻头提至距孔底部10～20cm，保持慢速空转，维持泥浆循环清孔时间不少于30分钟； 钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致， 避免碰撞孔壁； 采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，从而减少沉渣；钢筋笼下放完成后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求；开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为30～40mm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m，以利用混凝土的巨大冲击力清除孔底沉渣。
（5）堵管控制：首先是隔水栓的选用，其直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，保证顺利排出；在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制，水下混凝土必须具备良好的和易性和缓凝，宜掺外加剂，配合比应通过试验确定，坍落度宜为18～22cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应小于40 mm，每车混凝土都进行质量检查，不合格混凝土严禁入孔，同时在小料斗上安置过滤筛，防止大块骨料或异物进入导管；应确保导管连接部位的密封性，导管使用前应试拼装、试压， 试水压力为0.6～1.0MPa，以免导管进水；在混凝土浇筑过程中，混凝土应缓缓倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞；在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故的发生，发生堵管时，首先考虑在孔口振动导管，如果这样不能解决，只能拔出导管，经采取有效措施后重新下入，进行二次初灌。
（6）钢筋笼下放不到位控制：钢筋笼初始位置必须定位准确，并与孔口固定牢固，钻机就位时平直稳固，变层时适当放慢进尺，时刻注意钻机竖直仪表，使钻具垂直下放； 钢筋笼运输采用专门运笼车， 起吊时采用三点起吊，防止钢筋笼在运输和起吊过程中发生永久变形； 灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇筑的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2.0～3.0m 时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上，导管在混凝土面的埋置深度宜保持在2.0～4.0m，不宜大于5.0m 和小于1.0m，也严禁把导管提出混凝土面。
（7）断桩控制：在成孔以后，必须进行认真的桩孔清理，并在清孔后及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定；灌注混凝土前要对孔径进行仔细认真的测量，并准确的计算出全孔以及首次混凝土的灌注量；如果某些地段有地下水活动较大的现象，必须先用套管或者水泥进行处理，降水成功后才可以灌注混凝土；在灌注混凝土时应从导管内灌入，考虑到停水、停电情况的发生，灌注的整个过程必须连续而且快速；导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多，以确保导管的密封性。
关键词：机电设备；安装施工；问题；对策
1 建筑机电设备安装施工存在问题分析
1.1 螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电设备最基本装配，其用于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，安装时需考虑设备的机械效应，更要注意其电热效应。（1）螺栓、螺母联接时，压接不紧、联接过松都会使部件间的装配松动，增大接触电阻，造成通电时发热、接触面氧化、电阻增大的恶性循环，甚至在严重过热时，会烧熔联接处，引发接地短路、断开等事故；对于那些一次设备和母线，其联接线的并沟线夹、设备线夹、T 型线夹和接线相等也都可能受其影响而出现不同程度的事故；（2）螺栓、螺母联接过紧，容易使长期在机械力和电磁力作用下的螺栓产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝。
1.2 电气设备问题
（1）隔离开关安装时操作不当或动、静触头接触压力与接触面积不够，会导致接触面电热氧化，增大接触电阻，灼伤、烧蚀触头，引起事故；（2）断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性达不到要求时，将使触头过热、延长熄弧时间，导致绝缘介质分解、压力骤增，甚至引发断路器爆炸事故；（3）安装检修不慎，会使电流互感器的一次绕组开路，产生高强的过电压，对设备安全和人身造成威胁；（4）在装配有载调压装置的调节装置机构时的装配错误，装配时不慎掉入的杂物卡住机构等问题，也将引发不同程度的事故；（5）主变压器的主变吊芯及高压管等安装时，不慎掉入如螺帽与钥匙之类的杂物、器身及套管内排水不彻底、密封装置安装错误或在安装中损坏等，都会降低主变压器绝缘强度，导致局部绝缘被击穿或破坏，造成恶性事故。
1.3 超电流问题
（1）泵内有异物、泵内轴承损坏、泵的转子与壳体相摩擦等会引起超电流；（2）电机的功率偏小、过载电流整定偏小、线路电阻偏高及电源缺相等也会引发超电流；（3）工艺操作中密度大、粘度高、需求量高等现象，使所送介质超过泵设计能力，导致超电流。
1.4 振动的问题
（1）泵的问题，多见泵内轴承间隙大、转子不平衡、转子和定子相摩擦、转子与壳体同心度差等。其工艺操作参数与泵的额定参数偏离太多，就会引起泵的运行不平稳；（2）电机的问题，常见为转子不平衡、轴承间隙大、转子和定子气隙不均匀等。
2 常见问题的对策探讨
2.1 安装施工的遵循原则
（1） 按要求选设施
经有关科技人员通过技术计算和验算，共同研究商定，以使用价值和经济效益双保证为设备和设施选定取向，进行施工组织设计及设备、设施选择。
（2） 预定计划、总体布置、主次分明
经多方面考虑、技术论证，科学、有序地计划安排每项机电设备的安装施工顺序，不可随意改动，影响工程进度的连续性。开工前，需对变电所、压风机等主要设备的安装做出充分准备，为顺利施工创造条件。如先确定电源、动力源，再配备井架、提升绞车等，只有这样按主次分明、轻重缓急，有序、合理的安排，有目的、有计划地进行安装工作，才能保质保量地完成施工。
（3） 按设计和规范要求安装施工
严格按设备安装的设计技术要求施工，尽量减少时间浪费和材料耗损；对没有特定要求的，按常规作业方式和工作顺序以及规范进行安装施工，不可因赶施工进度而颠倒工序。如：井架安装，按常规作业方法和工作顺序，在基层组装完成后，利用测绘仪器进行操平找正，然后逐层安装，以确保施工质量。
（4） 保证施工人员的专业素质
参与安装的施工人员，需经过岗前培训，以掌握一般的安装知识和安装标准，保证其具备相应的专业素质，进而保证施工质量和安全。如，由机械人员负责安装机械部分，由电气人员负责连接电气部分，严格按规定规范接好设备供配电电源电路，在电路安装完成后进行设备试运转，以便提前发现问题，及时进行处理和检修。安装后，再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。
2.2 安装施工的质量控制
（1） 编制施工流程图及施工要求
为合理、有序地组织好多个工种的施工作业，必须做好全面的布局计划，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低；施工作业过程中，按施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业；各工种及各专业需按布局要求在指定标高位置上进行各自的设备安装。最好是根据这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，并进行合理化的探讨确定，按其所示进行施工，以求有备无患、事半功倍。
（2） 施工前的质量控制
施工前的准备阶段，首先要对设计图纸进行全面熟悉了解，如发现图纸中的问题或不足，及时提出或商讨处理意见，并随之及时调整准备工作的安排；对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准要做到心中有数；对工程中所需的设备和材料进行核查确认，以便为下一步的工作创造条件；明确现行实用的规范及操作规程和顺序；向施工班组及人员进行总体工程的技术交底，并根据施工人员流动大的特性，按照工程进度情况分段进行交底。
（3） 施工中的质量控制
根据已会审的电气设计图纸及有关技术文件，以及经审批的施工组织设计或施工技术方案进行施工；若在施工中发现图纸中有问题，需及时提出并作出相应的处理，但不可未经同意私自变更设计；要坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格推行实施规范化操作程序；编制符合工艺标准、规范、可操作的质量控制程序；注意在平时及时收集并整理资料，尤其是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证的收集、整理和保存；未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，以防监督流于形式；做好施工日志的记录。
（4） 通电调试
机电设备在出厂时无法完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。
（5） 验收过程
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评、自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。
3 结语
总之， 建筑中机电设备技术安装工程是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给与足够的重视。因此，分析机电设备安装中存在的问题，并采取相应的改进措施，对保证施工质量有着重要的现实意义。
参考文献
关键词：建筑安装；电气工程；控制措施
一、工程管理质量控制的目标
“通过安装施工过程中的科学管理，实现图纸和规范的要求，保证工程的安装施工质量。”这是电气安装工程的设计图纸和“施工及验收规范”明确提出了工程安装施工的质量要求，也是安装施工质量管理的目标。
二、建立有效的工程质量管控体系
1.施工单位须设置专门的质量管理机构，对工程施工质量进行全过程的检查、监督和管理，实现工程施工质量的主动控制。
2.施工班组设兼职质量的记录、质量安装施工中质量检查和施工质量的记录、质量表格的填报工作。
3.施工队长和专职技术员，既是质量标准的执行者，又是管理者，对实现工程质量管理目标负主要责任。
4.在施工质量管理中，施工单位要建立：图纸会审制度，质量自检制度，质量互检制度，专管人员检查制度，工序、工种间交接验收制度，隐蔽工程现场检查签证制度，阶段施工质量评定制度，工程终结质量评定制度，施工质量记录填报制度，电气装置采购及验收制度等等。这些制度在质量管理上都十分必要。
三、强化施工过程质量管控
1.施工前期的管理。收集汇总可能影响电气安装工程施工质量的各方面因素，切实在施工过程中的各个环节采取有效的管理措施，严格控制，以保证工程整体的质量。
2.充分考虑人的因素和劳动组织的影响，在施工前，管理者要根据工程的具体情况，按工程施工技术的难易程度配置相适应的施工人员，对施工班组进行优化劳动组合。
3.为使设计图纸中影响施工质量的问题提前暴露出来，在施工前要组织各专业进行认真的图纸会审。
四、电气安装工程常见质量缺陷及控制措施
1.存在触电隐患的质量缺陷
①安装距地面小于2.4米的灯具，不按规范要求，对可能触及的裸导体(金属外壳)作接地(PE)或接零(PEN)保护，存在人体接触灯具外壳引发触电事故的隐患。
②安装漏电开关时，未按标准配置或进行校验与调试，致使线路漏电时不动作，危及人身安全。
③个别插座接线错误，接地线与相线错位，使用时使设备外壳带电引发触电事故。
④接地不可靠，接地(PE)或接零(PEN)支线采用串联连接，不执行必须单独与接地干线相连的规定，造成引发人体触电事故。
1.1质量防止措施
①加强现场巡视检查，严格执行规范中强制性条文。
②加强对重要部位，关键工序进行旁站监理，如漏电开关的校验与调试、灯具与线路的绝缘电阻测试等。
2.穿线管敷设中的常见质量缺陷
①楼板电线管多层重叠和并排紧贴，有的地方高出钢筋的面筋。
②电线管进入配电箱，管口在箱内未做紧锁固定。
③导管通过建筑物变形缝时，未加设补偿装置，或补偿装置未不符合要求。
2.1质量防止措施
①并排安装的电线管不能紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
②进入盒(箱)的导管，应在盒(箱)内外加锁母，质量巡视检查时应注意进入盒处的一段管子是否顺直，锁母能否平直到位，不允许导管歪斜进入。一个预埋盒进入的管子宜控制在4根以内，以保证管、盒连接质量，也便于盒内线头连接。
③现场巡视检查时，对重点部位如变形缝、吊顶内的电线管敷设进行认真检查，严格执行规范规定。
3.导线安装中存在的常见质量缺陷
①开关、插座、配电箱的接线端连接时，一个端子上接几根导线，容易造成接触不良。
②安装导线时，三相、零线、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。
③多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不搪锡。
3.1质量防止措施
①多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做成“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡。
②在接线柱和接线端子的导线连接只宜1根，如需接2根，中间需加平垫片；不允许三根以上的连接。
③施工人员应清楚分清相线、零线、接地保护线的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色;单相时一般相线用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。
4.电缆、母线安装时常见的质量缺陷
①母线的搭接面常不按规范要求进行处理，如潮湿场所铜铝连接时，铜导体不搪锡，或铜导体虽已搪锡，但不采用铜铝过渡板与铝导体连接，投入保用后易出现事故。
②在竖井中，电缆孔封堵不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。
③电缆穿过进户管后没有封堵严密。
④电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
4.1质量防止措施
①检查母线的搭接面是否平整，是否按规范要求作了处理，螺栓拧紧是否采用了测力扳手，力矩是否控制在规范要求之内。
②检查封堵竖井电缆通过的洞口工艺是否规范，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理。
③电缆施工队伍之间要协调好将大小电缆分别牌号走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。
5.配电箱的安装中存在的常见质量缺陷
①箱内配线不整齐，有绞接现象；箱内未分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排。
②落地动力箱接地位置不明显不易发现，重复接地导线截面不够。体内线头，布线不整齐，导线不留余量。
③箱体的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
5.1质量防止措施
①箱体内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
②动力箱的箱体接地导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接和接线。接地的导线选用要严格遵照规范要。
③箱体内配线整齐，应无绞接现象。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
④箱体的开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
五、设计图纸中容易出现问题与防止措施
1.设计图纸中常见问题
现在建筑工程的设计、施工时间都很紧。设计图纸容易出现一些遗漏和差错。所以拿到图纸后，应督促设计单位尽快给出会审意见，重点审查以下几点：
①对建筑结构图要有全面了解，熟悉平面布置及标高，及时发现预埋与实际结构不相符或冲突处。
②火灾报警时由于防排烟阀、风机、水泵、电梯、门禁、广播系统等设备需要联动，报警信号、设备动作信号要反馈给消防中心，非消防电源要切除，电梯要迫降等，要求仔细核对消防图中的预留管线与各种阀、箱、模块的位置、数量是否一致。
③仔细核对消防、给排水、防排烟管与强弱电电缆桥架并列、交叉处间距能否满足规范要求；排列复杂处设计院要画出详图。
④部分设计人员由于缺乏实际施工经验，或应业主的要求尽量增加销售面积，设计时把强、弱电竖井设计过小，未考虑箱的开关门、安装、检修人员的操作空间。监理工程师要检查设备布置与竖井空间是否相配。
2.防止措施
①参加图纸会审，对照规范进行审核，善于发现图纸中常见的问题，把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。把不能施工或难以施工的问题提出，要求设计部门修改图纸，要注重与土建、给排水、空调等专业协调、沟通，要有预见意识，把问题发现在前面，便于保证施工质量。
②认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切实可行，重点岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、关键工序和关键部位应要求施工单位编制详细的施工方案。
③施工前监理人员应根据本工程的监理实施细则向承包商的施工员、班组长进行技术交底，介绍监理对质量的要求与工作程序，对质量通病预先提出，要求采取措施加以克服。
结束语
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