时间：2023-03-20 16:13:33
导语：在服装生产管理的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
Name: Zhang xx Nationality: Chinese
Current location: Guangzhou National: Han
Exit and Entry: Jiangxi tall: 170 cm 73 kg
Marital Status: Married Age: 35 years old
Training Certification: integrity badge:
Job search intention and work experience
Personnel types: ordinary job
Position: Business Administration / Management Consultant: Production Deputy Director shoe / clothing / leather production manager / director of the other categories
Work Experience: 14 Title: No Title
Job type: full-time can be reported for duty - a month
Monthly requirements: Negotiable hope that the working area: Guangdong Province, Shanghai and Zhejiang
Personal experience: 92 years --- 94 years to do parking.
94 years --- 95 years in the South China Sea guidance MEAG Prime Fashion Co., Ltd. to do work.
96 years --- 98 years in office in Guangzhou Dili Click Crawford Fashion Co., Ltd. in charge of production. Domestic high-end fashion production.
99 years in Foshan in 2001 --- a (clothing) any director of the group. May 2003 -2004 year non-permanent Hong Kong in January too Bao (textile) production manager of the Group of Dongguan factory. January 2004 -4 Po in Hong Kong on assignment too (textile) Group Bangladesh garment production base in the three months to the production system and management reform.
May 2004 -2005 to Hong Kong in May was too Bao (textile) Group in Zhejiang Province, Shaoxing City, office clothing production base in OEM production, director and part-time host.
So far in May 2005 in Zhejiang and Hui Textile Industrial Co., Ltd (Taiwan-owned enterprises) in Guangzhou Foreign Affairs
Business Unit Manager, responsible for business and domestic OEM production co-ordination.
Educational background
Graduate institutions: Guangzhou Business Administration from Southern College
Highest level of education: college graduates - 1998-07-01
Studies by a: clothing production management studies II: Clothing Business Management 1997 -1998 as a result of work from the south in Guangzhou City, specializing in industrial and commercial enterprises to further their studies in college. IE has been working during the industrial engineering, 5S, domestic and international trade management intensive training.
To obtain C / E driver's license
Language ability
Foreign Language: Other less
Mandarin level: the level of fine Cantonese: proficient
The ability to work and other expertise
Clothing for 13 years work experience and 10 years experience in apparel production management, the successful management of large-scale domestic enterprises and foreign brand apparel and garment export production and OEM business. Independent of improved production systems and cost control and the formation of its steady growth performance.
Integrated high-quality, good planning, organization, leadership, control, communication, coordination ability and a high degree of responsibility, able to co-ordinate the operation of company-wide production co-ordination with various departments.
All-round garment technology, familiar with all aspects of the production process and quality control of leisure, shirts, jeans, down, knitting underwear, woven fashion process is the production of a wealth of experience in gymnastics.
Opposite, accessories under the single-material procurement and control of warehouse management experience is speaking to suppliers and外协加工(OEM) business, trade, good negotiation skills, to cope with various complicated situations there is a calm, steady face and deal with the mentality of .
Can be targeted and effective reform of the mode of production, production process improvement, and personnel to enhance operational efficiency, control production costs and enhance staff skills training and education.
Specializes in large-scale clothing enterprises production data management system for the production of material control, quality control, information communication to establish, document archiving, human resources, administration, financial management of systemic lupus. Industrial Engineering of IE with the concept of scientific management and the implementation of 5S factory management skills and implementation experience.
After more than a year of business management, with a comprehensive understanding of the garment industry, more clearly recognized that the cost of materials and goods with the quality control system is directly related to the vitality of enterprises.
Of Shanghai, Jiangsu, Zhejiang, Guangdong, Fujian, a better understanding of the environment of the garment industry.
Detailed personal autobiography
There is a strong desire to strive for excellence, there has been psychological tests;
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Not be a compromise, not just give up, not too proud, very dedicated to the services to people-centered, rigid-flexible and of the principles of my work.
Improve the basic management and improve production quality, reduce operating costs and enhance efficiency. Development of human resources, establish a competitive advantage is my job objectives and targets.
论文摘要:服装生产管理也称为服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理活动的总称，它由质量，成本，生产计划，生产组织，生产调度与控制等管理子系统组成。影响生产管理的因素有很多，人，材料，机器设备，加工方法，市场与信息等。本文主要阐述了生产管理在浙江八达服装有限公司的运用与发展，并从八达的现状出发，分析了生产管理的过程中存在的问题，并提出了相应的解决方案，以促进企业更好的进行生产管理。
一、八达服装有限公司背景
浙江八达服装有限公司位于浦江镇中山北路，占地面积8000多平方米。该公司与1997年成立，至今已有10年光景，是一家以生产和销售为一体的绩优企业。公司秉承兢兢业业的态度，通过严谨的前瞻规划，以产品质量为精神，满足客户的需求为己任，加上公司自设工厂，拥有电脑设计，制版，放码，裁剪，成衣整烫系列设备生产线，赢得了广大客户的青睐。公司内销产品以弹性纤维及其它超细纤维和棉的混纺原料为面料，生产各类运动装、休闲装等系列服装，产品风格独特，质优价廉。
二、八达服装有限公司目前状况
近年来公司的销售业绩逐年上升，至今的总投资累计已超过600万美元。公司生产从制版、绘图、排料、剪裁均采用计算机裁剪系统，保证了产品的稳定性；公司坚持质量为第一生命，以满足客户的需求为己任，因此公司所生产的产品已经有稳定的客户。在此基础上，公司不断努力创新，不断开拓适合国内市场的优质产品，吸引更多的客户。
三、八达服装有限公司生产管理的特点 (一)生产质量管理
质量管理是服装制造企业生存和发展的必要条件，是其他管理围绕的核心和基础。质量是企业的生存之本。没有质量，就没有顾客，也就没有效益，企业也将无法生存。“以产品质量为精神，满足客户的需求为己任”是八达的主题。八达生产质量管理采用了TQC管理。它是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。目的在于让顾客满意和本企业所有员工及社会受益，进而实现企业持续和长远发展目的。
八达TQC管理具有如下特点:
1、基本出发点是满足用户需要：八达紧抓产品质量，运用专业的技术和科学的管理方法，生产风格独特、质优价廉的产品来满足客户的需要。
2、全员参加：八达要求全体员工都参加到质量管理中去，发挥全体员工的主观能动性，让全体员工都以“顾客至上”为原则，严格把关每一道工序。
3．管理的对象是全面的：要想使企业的业绩蒸蒸日上，必须注重对企业进行全面的管理。虽说产品的质量是企业的核心，但八达要求其不仅仅限于产品的质量的管理，还包括对与产品质量有关的各项工作质量的管理。
4、管理的范围是全面的：要求质量管理工作从原来的生产过程控制扩大到市场调研、设计、制造、辅助设计、物资供应、劳动人事、销售及售后服务等各个环节，即贯穿于产品质量生产、形成的各个环节，贯穿于企业生产经营的全过程。
5、采用的方法是综合的、多种多样的：八达质量管理的方法是综合的、多种多样的。针对不同的面料、不同的款式、不同技术的员工采用的方法都是不一样的。
八达根据自身存在的问题制定了质量管理方针:严格制定工作计划及质量标准，严格按照工作计划完成任务并达到所定标准，做到数量和质量两手抓，两手都要硬。每天下班前检查所做的工作及工作效率，认真分析工作状况，找出问题，一旦发现问题必定要找出原因，及时拟订相应的措施，制定解决计划。
(二)生产成本管理
1、材料费
材料在制造成本中占有很大的比重，面料是服装企业在生产过程中所采用的主要材料，其在生产成本中占有很大的比重，所以降低面料的成本费对降低生产成本有积极作用，八达通过以下方法来降低材料费用：（1）降低购买成本；（2）防止裁剪和缝纫加工是出现的废品；（3）在质量上严格把关，减少换片率；（4）改进样板和规格，提高面料的利用率；（5）尽量利用剩余面料；
2、劳务费
劳务费是以工作效率作为尺度进行管理的。将劳务费中的固定费用有效利用可以降低劳务费，而这重点在于提高工作人员的效率。八达对其普通员工采用的工资计算方法是基本工资+计件工资+加班费+奖金，其中基本工资是700元/月，计件工资则是根据不同款式服装的复杂程度来制定制作每款衣服的价格，加班费是4元/小时，奖金从0-300元不等。计件工资可激发员工的积极性，但是大多数员工会因为追求数量而忽略了品质，所以奖金又为服装的品质提供了保障。对除了普通员工外的员工(组长、组检员、车间主任、机修工、文员、会计、厂长助理等)采用的工资计算方法是固定工资+奖金，奖金是由质量管理状况、员工出勤率、次品率等员工工作效率决定的，因此可提高这些员工的工作效率。
(三)生产过程的组织与管理
1、生产过程组织的要求
生产过程是指从准备生产某种产品所需的原材料的投入开始，直到生产出该种产品的全过程，是按一定客观要求组织起来的劳动过程和自然过程的总和。
八达对生产过程组织的要求:
(1)八达要求其生产过程各阶段、各工序的进行都能紧密的衔接，使加工对象在生产过程中始终处于运动或被加工状态。
(2)八达要求其生产过程各阶段、各工序在生产能力上和产品加工数量上保持一定的比例关系。各个生产环节的工人数、生产效率、设备数量等都必须进行通盘考虑，防止出现比例失调。确保生产的产品在生产过程中各阶段都能有节奏的进行，保证在相等的一段时间内所完成的产量大致相等且能够稳定上升。
(3)八达要求其生产过程的组织形式具有灵活性，能够根据不同的情况进行恰当的调整，以满足生产不同产品的要求。
2、八达生产过程的标准化
八达生产流程图:
面料采购面料进仓检验首件生产工艺确认裁剪裁片检验车间制作首次检验线毛处理整烫总检包装出货
生产的标准化可以保证产品的品质和保证人员的安全。我们一定要以“安全第一，品质至上，顾客至上”的原则。八达对于服装的不同款式都有不同的标准，以保证其生产出来的产品能够满足客户的需求。
四、八达生产管理的缺陷 (一)各级人员质量意识不高
各级人员质量意识不高，一些公司领导只注重市场开发，对质量工作重视程度不够，公司领导既不参加质量管理体系知识的学习和相关的讨论会，也未参与制定公司的质量方针和质量目标，从而造成质量管理体系没有真正成为公司的管理手段，直接影响到了公司的发展前景。
(二)人员管理制度欠佳，员工的流动性强且素质普遍较低
八达的考核制度不够完善，部分员工迟到或早退，工作不积极，导致工作效率降低，直接影响公司收益。制衣企业的生产车间是人员密集型的场所，大多数是靠人手来完成的，八达的员工人数常常介于301-400人，人员的变动幅度较大，将近100人。
八达的员工普遍文化水平较低，以中小学生为主，只有管理人员的文化水平相对较高，员工有很大一部分是外来打工人员，各地方文化习俗都有所差异，矛盾冲突现象比较多，所以难以管理，也因此员工的品质意识也较差。
(三)生产车间整洁度不够
八达有明确的规定，衣服应该放入规定的衣框中，不可散落在地，但是由于员工普遍素质较低，自身的清洁意识比较薄弱，缺乏自我约束能力，因此还是出现衣服乱堆，滚落在地，造成生产车间杂乱无章的现象。八达还要求每位员工每天上班之前首先要清理自己的桌面，可是由于种种原因，往往都是纸上谈兵。
(四)全员参加程度较低
八达公司全员参与程度较低，由于员工普遍素质较低，他们只从自身的利益出发，以自己的利益为中心，所以企业员工主动关心公司，积极提高产品质量和工作质量的情绪不高，质量管理工作的群众基础不足。
五、八达服装有限公司生产管理的建议与对策
(一) 改进公司领导层的观念
建立有效的质量管理体系，必须由领导层亲自参与、有效推动、有效监督和积极引导，才能达到体系的有效运行。公司领导一方面可以进行一些管理体系知识的学习，积极参与制定公司的质量方针和质量目标，坚持每天去制作车间查看，巡视生产车间的整洁度，督促员工提高清洁意识，使生产的产品能够满足顾客的要求。另一方面积极引导员工端正工作态度，激发员工的主观能动性，从而提高工作效率。
(二) 建立完整的管理制度
建立一个明晰且人性化的考评制度，不仅有利于管理者有效的对员工做出评价，而且有利于开发员工的潜力。
八达考勤制度如下：
(1)对于出勤率100%、不迟到、不早退的员工颁发满勤奖并在公告栏给予表扬；
(2)凭医院出据的病历，补办请假条，如假期在两天之内，则仍照满勤计算；
(3)对无故旷工1-3天的员工扣除工资30元/天，3-7天的员工扣除工资50元/天，无故旷工一个星期以上的员工开除；
(4)对在公司内打架的员工进行处分，情况严重的进行处罚甚至开除。
(三) 及时做好培训工作
将培训工作作为质量体系运行的中心任务，宣传指导和职业技能培训两手都要抓，两手都要硬，对不同层次人员采用不同的培训方式和要求；坚持内部质量审核的规范化、正常化，通过审核，对查出问题及时纠正，对潜在问题有效预防，使质量管理体系运行进入良性循环，形成自我完善、自我约束和自我改进机制。
(四) 发挥全员的作用
应充分重视人力资源的构建、提高各级人员的质量意识、业务意识、事业心、责任心、职业道德以及适应本职工作的能力，使员工在管理、知识、技能等方面得到全面及时的培训，达到保证企业质量管理体系的有效运行。
(五) 对生产车间实施5S管理法
5S是企业管理中整理整顿的方法及形式，从五个方面进行管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养八达在生产车间物品的管理可采用次管理方法，从而使生产效率提高，品质增强。
1、整理:对车间的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。多要的产品进行井井有条的分类管理；对不要的物品区分有用的和无用的，有用的物品转移到车间之外，进行分类处理，无用的物品坚决清除。
2、整顿:平车、凳子、衣框及有关工具、设备定放置，不准随意摆放、挪动或调换。要求半成品、成品要堆放整齐，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污垢，对不同扎的半成品或裁片分开，以免造成色差。
3、清扫:对环境、设备、衣框进行清扫、擦拭、使环境净化，工作面干净整齐，构成明亮、赏心悦目的车间环境，使人心情舒畅，工作提高。
4、清洁:在清扫的基础上保持清洁，与生产无关的个人物品(如零食、茶杯等)严禁带入车间，做到裁片不落地，衣框不乱放，衣角不掉地，机台保持清洁。
5、素养:通过教育、训练达到管理规范化，制度化，员工素质提高，讲究公德，加强自我修养，做好个人清洁及自己工作地周围的清洁工作。加强机器设备的维修及保养。
六、总结
在一段时间的实践之后，八达根据自身的状况，及时做出相应的调整，找到了一条适合本公司发展，有利于实现公司长远发展目标的道路。采用科学的管理方法，坚持不懈，相信八达的生产管理会不断完善。公司坚持以“质量第一，顾客之上”为精神，不断努力创新，一定能吸引更多的客户，使业绩蒸蒸日上！
参考文献
近些年，随着人们对服装的要求的不断提高，出现了很多处理方法，服装整理的工程 也向前进步了很多。
服装生产质量管理控制是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制，要求在生产过程中的所有环节，对系统和工艺进行实时检查，对于公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。
公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。
服装生产质量管理控制的主要目的不仅是检查出次品的百分率，而是要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。
服装生产质量检查步骤
一、原辅材料的检查
服装的原辅材料是构成服装成品的基础，把好原辅料的质量关，防止不合格的原辅料投入生产，是整个服装生产过程中质量控制的基础。
（一）原辅料入库前的检查
（1）材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符。
（2）材料的包装是否完好、整洁。
（3）核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容。
（4）检验材料外观及内在质量。
（二）原辅料保管状况的检查
（1）仓库环境条件：湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存，如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。
（2）仓库场地是否整洁、货架是否光洁，以免沾污或损坏材料。
（3）材料堆放是否整齐，标志是否清晰。
二、技术文件的审核
技术文件是影响产品质量的主因，属于生产中的软件部分。产品投产前，必须对各项技术文件
（一）缝制工艺单的审核
对所制定的缝制工艺标准进行复核检查，核对有否遗漏和错误，如：①各部位的缝合顺序是否合理、顺畅，缝迹缝型的形式及要求是否正确；②各部位操作规程、技术要求是否准确明白；③特殊的缝制要求是否明确指出。
（二）样板质量的审核
服装样板是排料划样、裁剪和缝制等生产工序中必不可少的技术依据，在服装的技术文件中具有重要的地位，对样板的审核及管理要认真细心。
（1）样板的复核内容
①大小样板数量是否齐全，有否遗漏；
②样板上的书写标记（款号、规格等）是否准确，有无遗漏；
③复核样板各部位的尺寸规格，若样板中包括缩水率，需核对缩水量是否留够；
④各衣片样板间的缝合处尺寸是否准确一致，形状是否吻合，如前、后衣片的侧缝、肩缝等处的尺寸是否一致，袖山与袖笼的尺寸是否达到要求等；
⑤同规格的面、里及衬的样板之间是否相互匹配；
⑥定位标记（定位孔、剪口）、省位、褶裥位等是否准确，有无遗漏；
⑦按大小规格将样板码齐，观察样板跳档是否正确；
⑧经纱标记是否正确，有无遗漏；
⑨样板边缘是否光滑圆顺，刀口是否齐直。
当复核审验合格后，需沿样板的边缘加盖审核章，并登记发放使用。
（2）样板的保管
①将各种不同种类的样板分类、分档，以便查找。
②做好立卡登记工作，样板登记卡上应记载样板原有编号，大小样板的片数、品名、型号、规格系列及存放位置等信息。
③合理放置，防止样板变形。如将样板放在搁架上时，应大样板在下，小样板在上，搁放平整。吊挂存放时，应尽可能使用夹板。
④样板通常放在通风干燥处，以防止受潮变形，同时要避免阳光直接曝晒以及虫蛀鼠咬。
⑤严格执行样板的领用手续及注意事项。
（3）利用计算机绘制的样板，保存和调用均比较方便，同时可减少样板的存放空间，只需注意样板文件多留几个备份，以防文件丢失。
三、裁剪过程的质量控制
（一）裁剪前的要求
裁剪是服装加工的第一个环节，裁剪质量是保证缝制质量的前提。在对面料正式裁剪前，应注意以下项目的核查，把好裁剪质量关。
（1）核对原、辅料收缩率测试数据。
（2）原、辅料等级是否符合要求。
（3）面料纬斜有否超标。
（4）样板规格是否准确。
（5）色差、疵点、亏损、残破等有否超标。
（6）大小样板数量与样板登记卡是否一致。
（7）用料率定额是否明确，面料幅宽与生产通知单是否符合。
（8）技术要求和工艺规定是否清楚明确。
二）排料划样的审核内容
（1）排料图上的样板型号、规格及面料的品号、色泽、门幅等与生产通知单是否相符。
（2）面料正、反面有无划错。
（3）大小样板有无漏划或错划。
（4）排料图上衣片经纱方面是否偏斜，有否超差。
（5）衣片的倒顺向、拼接、对条对格等是否符合技术要求。
（6）总用料率是否低于额定耗用标准。
（7）划样是否清晰，每个裁片的规格是否准确，定位标记有否漏划或错划。
（三）铺料质量控制内容
（1）所铺面料的品号、色号、花号是否与生产通知单相符。
（2）铺料的幅宽、长度是否与排料图相符。
（3）铺料的方式是否符合工艺技术要求。
（4）铺料的正反面、倒顺向、对条、对格及对花是否符合技术要求。
（5）每个色泽或花型所铺层数与裁剪方案是否相符。
（四）分包、编号、捆包的审核
（1）有无分错包的现象。
（2）各裁片包的编号是否清楚、准确，有无编错、漏编或重复编号现象。
（3）同包内各部件规格是否相配。
（4）包内部件是否理齐扎好。
（5）包外标签是否标准、清晰、正确，如产品批号、规格、色号、花号、数量等是否与包内相符。
四、缝制过程中的质量控制
缝制是服装生产过程中的主要环节，所涉及的工序、人员及设备均较多，是质量易发生问题的部门，也是质量控制的重点。我们要求用流水线式加工。这样可以保证在整个生产过程中质量连续稳定。质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立即与机修工或主管取得联系。出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志中。
（一）缝制前的要求
（1）领取衣片时，核对是否与生产通知单中的批号、规格及款式相符合。
（2）核对每包或每扎的裁片数。
（3）核对衣片规格尺寸有否变形。
（4）核对工艺单和样衣是否符合。
（5）核对裁片需组合部位是否吻合。
（6）核对辅料、衬料与面料是否匹配。
（7）操作要求是否清楚、明白、正确。
（二）缝制加工中的质量控制
1．加工工艺的核查
主要检查实际生产加工是否按照规定的工艺流程、规定的工艺设备及规定的工艺方法进行。
2．在制品、半成品的质量检验内容
①所使用的各种辅料，如线、带子、扣、填充料及衬料等是否与规定的相符；
②缝制质量是否符合工艺技术要求，如兜牙宽窄是否一致，缝迹整齐与否，各部位对条、对格是否在要求范围内，等等；
③中间熨烫质量是否符合要求，如分缝是否熨烫到位且平挺；
④商标、规格标志及成分与洗涤标志等是否钉准、钉牢；
⑤部件尺寸及半成品尺寸的误差是否在允差范围内；
⑥产品是否整洁，无油污、水渍、浆点、擦伤等情况。
（三）缝制过程中检验点的设置
在缝制过程中的检验也称中间检验，如果检验点设置得合理，不仅能大大减少返修劳动量，同时能及早找出质量问题的根源，控制不合格品的产生。
不同款式的服装，其检验点位置的设置不同，可参照以下几点：
（1）由检验点验出的疵病，应不必为返修疵点而拆开完好的成品。
（2）检验点应不被以后的工序所覆盖。
（3）合理配置检验员，并提供适当的工作量
（四）疵品统计
对缝制过程中的在制品及半成品进行质量检验的同时，应将检验的结果记录统计，并及时反馈给有关人员，使管理、技术人员对产生废次品的员工进行必要的指导，以控制残次品的增多。
五、锁钉、整烫质量控制
（一）锁钉质量检验内容
（1）锁眼、钉扣线的性能、颜色是否与面料相匹配。
（2）扣眼间距是否与工艺要求一致。
（3）锁眼的针迹密度是否符合标准要求。
（4）纽扣钉得是否与扣眼位置一致，扣上后是否平服。
（5）钉扣是否牢固、耐用。
（二）整烫质量检验内容
根据服装的材料和款式调节熨斗的加热温度。为了避免熨烫后出现极光的痕迹，建议使用尼龙熨斗罩。对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保持熨烫时服装不走样。
（1）熨烫外观是否平挺或符合设计要求。
（2）有无烫黄、烫焦、变硬、水花、亮光、渗胶等现象。
（3）线头、污渍是否清除。
（4）折叠形式是否符合要求。
（5）零部件是否放于服装的指定位置。
六、成衣检验
服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。
成品检验的主要内容有：
（1）款式是否同确认样相同。
（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。
（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。
（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。
（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。
（6）同件服装中是否存在色差问题。
（7）整烫是否良好。
（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。
（9）线头是否已修净。
（10）服装辅件是否完整。
（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位 置是否正确。
（12）服装整体形态是否良好。
（13）包装是否符合要求。
服装成品检验标准
1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。
2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别要求除外）。
3、开叉顺直、无搅豁。
4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。
关键词：服装；大规模定制；产品生命周期管理
1 服装产品生命周期管理的概述
服装产品生命周期指的是服装生产制造以及营销过程中所经历的产品运作过程。该过程通常包括先导信息的获取、创意系统的优化设计、工程技术系统的制造生产、质量控制系统的产品监控、营销系统的产品销售以及反馈系统的产品使用跟踪，最后一些产品进入生命终结期。[1]
具体来看，先导信息的获取主要指服装设计组织通过国内外知名流行趋势预测机构以及其他相关的网站等渠道，获取包括色彩、面料以及搭配等方面内容的时尚讯息；创意系统优化设计则是在获取最新的时尚资讯的基础上，整合内外优势资源，进行新的产品款式以及结构方面的开发设计；工程技术系统生产是指通过技术以及各类工艺，将创意概念变为具体的产品，实现产品的形式与技术的完美结合；质量控制系统的产品监控是指在产品制造过程中严格按照技术标准和工艺要求加以控制，避免产生质量问题；营销系统产品销售则是品牌企业将有效的产品组合，通过有效的销售渠道，以合理的价格将商品销售给顾客，从而实现商品价值；反馈系统的产品使用跟踪，则是品牌在将产品售出之后，对客户的使用情况进行跟踪反馈，为后续的产品开发提供改善意见。
上述的服装产品生命周期理论在过去卖方市场中受到广泛实施，然而在如今逐渐形成的买方市场中越来越无法被灵活应用。结合消费者个性化需求的大规模服装定制，需要充分了解不同个体的多样化需求，对产品生命周期管理进行灵活运用与调整，进而快速地对市场需求作出反应，才能获取业务的持续增长。
2 服装大规模定制的发展状况以及产品形式
服装大规模定制，是顺应消费者个性化生活理念的兴起而逐渐产生的一种服装产品的运作方式。该方式提出以传统工业化生产的成本以及工艺质量，快速生产出个性化的服装产品，从而满足目标消费者在尺寸、色彩与图案、款式、面料以及装饰物等方面的个性化穿着需求。现有国内服装大规模定制的产品品类主要以相对正式场合的穿着服装为主，包括男士的西装与衬衫、女士的礼服与旗袍等为主，并以及实现了数字化和科技化方面的成熟运用。
3 产品生命周期理论在服装大规模定制中的应用探索
3.1 服装大规模定制的产品构思与设计方面
服装产品构思与设计所涉及的产品生命周期管理过程主要是先导信息的获取以及创意系统的优化设计两个阶段工作。对于大规模定制模式的服装产品开发来说，先导信息的获取需要在原有的资讯获取模式的基础上充分考虑目标客户群体的个性化穿着需求，遵循消费群体的主观能动性。即品牌企业还需要通过自身的客户跟踪反馈系统收集现有目标客户群体的潜在需求，总结出个性化需求背后的相对共性诉求。在此基础上，将时尚资讯与目标客户群体反馈出的相对共性诉求相结合，建立多维度的关联信息，从而归纳总结出可实现设计知识重用与产品快速变形的设计元素群。
另外，创意系统的优化设计，不仅仅需要传统服装开发模式中的设计变动与丰富，还要充分考虑大规模定制模式下的设计素材与产品族的优化与重用。即在确定设计元素群的基础上，品牌企业需要基于相似性和重用性的全局优化来使用创意系统进行产品族信息模型[2]的研发与构建。这种优化不仅存在于产品结构方面的优化，同时还存在于后续的生产过程的优化。而重用性包括了模型和工艺两个维度的重用过程。对于服装大批量定制开发设计来说，优化和重用既是目的，又是手段。通过产品结构的优化得到合理的定制服装产品族，通过产品模型的重用实现设计资源的贡献，通过工艺过程的重用提高定制生产的批量效益。
3.2 服装大规模定制的产品技术制造方面
与大批量服装定制相关联的技术过程主要包括面料印染、服装裁剪、服装缝制以及新型服装整烫技术。在面料印染方面，品牌企业应尽可能多地探索面料的个性化设计，包括质地、纹理、图案等方面，并与上游的面料生产供应商进行通力合作，共同承担该运作方式所带来的经营风险，实现共赢；在裁剪、缝纫以及整烫方面，品牌企业需要关注不同定制产品之间的差异性，优化单裁单缝单整烫的效率，不断提高产品的加工水平。
除了产品的生产加工，大规模服装定制中的质量控制系统的产品监控也是非常重要的一个环节。为此，服装品牌需要在原有的基础上增加相应的板型以及工艺细节方面审核，以确保产品完全符合顾客的个性化定制需求。
3.3 服装大规模定制的产品营销与售后反馈方面
服装大批量定制的产品营销需要在原有成衣模式的基础上与目标消费群体的个性生活方式与穿着理念进行有效结合，进行有针对性的引导与推广，使得定制服装与受用顾客的形象相得益彰，更显气质；在产品售后反馈方面，则需要在传统成衣售后维护服务的基础上，强化对顾客后续定制服务需求的跟踪与信息收集，不断优化定制的服务水平和产品开发，为客户提供持续性的全方位穿着定制服务。
4 结语
眼下服装大规模定制的运作与消费模式正逐渐成为主流，相应的服装产品生命周期管理工作已是迫在眉睫。品牌企业欲获得新的业务增长，就需要加大在相应产品生命周期管理方面的投入，从产品构思与设计、技术制造以及营销和售后反馈等方面切入，充分考虑定制模式下的管理特性，只有优化出满足新形势下的管理系统，才能更好地适应市场的发展。
参考文献：
[1] 郭大宁.产品生命周期管理PLM及其在服装企业的应用研究[J].东华大学学报（自然科学版），2005（31）：77-82.
关键词：服装吊挂生产系统： 结构特点； 工艺分析
随着生活水平的提高，人们对物质有了更高的需求，特别是女生对服装有了更高的要求。由于经济的发展带动了中小服装企业的发展，中小服装企业提出了服装吊挂生产系统，即被称为柔性生产管理系统，其可以实现面、辅料搬运系统、整理熨烫运输管理系统、仓库存储运输管理系统及缝制车间生产管理系统等功能。其基本结构是一套悬在空中的物件与介质传输的系统，需经过电脑智能控制带有具有不同编码的吊架，在不同的工位上进行传输，进而完成衣服或者是衣片的传输，其实现了机电一体化的应用。
一、服装吊挂生产系统的运行模式
服装吊挂生产系统式是依据生产产品加工工艺的需求，进行在缝制车间进行自动的传输加工工序模式，即将衣片或者半成品加工按操作流程传输都各个加工工作站，而且必须传输到每个工作人员的距离最近的位置。吊挂生产系统不受加工线路是否长短的限制，也不受加工位置排列变化的限制，该吊挂生产系统灵活多变、可以灵活运用，因此被称为柔性生产管理系统。吊挂生产系统的运行模式为：第一，发物料号；第二，运上吊架；第三，电脑智能识别编码；第四，主传动系统；第五，进料系统验码；第六，工位进料；第七，进料系统出码；第九，工位出料；最后，主传动系统。通过以上工作流程，进行单工艺、多品种的加工，其工作程序是不变的，服装吊挂生产系统是属于一套吊挂式的物件传输系统，其整个系统是由多个工作站组合而成的。
二、服装吊挂生产系统与传统捆扎式生产系统的对比
（一）服装吊挂生产系统可以提高工作效率
服装吊挂生产系统实现了丰富的工艺安排需求，从而满足了客户的需求量。对于单一的生产模式、单款式的无序生产模式、多款混合生产模式等等，从而保证生产模式有序的进行操作，并且吊挂生产系统无需移动机器设备，从而有效的提高了生产量。通过分析生产线作业表（如表1所示），
表1 生产作业分析表
通过分析表1，可以看出传统的捆扎式的生产线比吊挂传输生产线的基本作业比率率低的多。服装生产系统的生产效率是与基本作业呈现正相关关系，即正比例，基本作业率越高，则生产效率越高；反之，则生产效率越低，生产线上很难避免出现浮余、辅助作业现象，显然浮余率和辅助作业与生产效率是呈反比关系，因此在操作过程中，减少浮余率与辅助作业，才能进一步的提高生产效率。从表1可以明显的看出，与传统的捆扎式生产线相比，服装吊挂生产线的浮余率要小的多，采用柔性吊挂生产管理系统，不需要人工传递裁片或者半成品，因而在生产线上减少了很多浮余时间，也有效的避免了传统式的捆扎及车间设备的挪动，从而有效了降低了生产线上衣排尿编号出错所导致的误工及生产线的混乱。采用服装吊挂生产系统，有效的提高了企业服装生产效率。
（二）服装吊挂生产系统可以优化环境，消除疲劳
采用吊挂式的的传输，其占地面积小，而且操作人员在操作时也不会因为衣片多、杂乱而产生一种压抑感，其可以创造一个舒适的工作环境。员工出勤率提高了，从而导致生产效率的提高，进而促进生产的产量。操作人员也不必搬运裁片或者是半成品，也不需要移动机械设备，从而降低了员工的工作疲劳现象。与传统的捆扎式生产系统相比较，第一，吊挂传输系统在人员管理方面，实现了科学合理的出勤考核；第二，提高了产品品质及生产效率，加强了产品品牌质量及公司的信誉度；第三，减少了生产线中断的堆积，有效了降低了生产成本；第四，缩短了产品生产时间，满足了客户的大量需求。
三、服装吊挂生产系统的工艺分析
（一）服装吊挂生产系统衣片的传送方式
服装吊挂生产系统在启动运行的过程中，能动态地体现服装的生产状况。服装吊挂生产系统要求给每个操作人员一个工作站台、一个吊架，进行每时每刻检查每种产品的生产状况；服装吊挂生产系统也可以是实现追踪产品产量、动态显示生产进度，生成的服装综合报表以方便生产管理人员及时的掌握服装生产进度的情况，从而做出及时调整，如图1所示。
图1 服装吊挂生产系统
（二）服装吊挂半制品的平衡
服装吊挂生产系统可以实现自动平衡的功能，根据每个操作员工具有不一样的缝纫技术熟练级别，从而自动调节生产系统设备中的内裁片或者是半成品吊架的存储量，通过把剩余的成品转到其他服装生产工作站中，进而确保整个服装生产系统流水线顺畅流通。
（三）服装吊挂生产系统工序流程安排
生产服装肯定会选择不同颜色及不同品种的材料，通过每个品种的布料或者每一种相同颜色的布料制定一条特定的工序流程，以便不同品种、不同颜色的裁片在同一条生产流水线上按照各自不同的流程进行生产，从而不会发生碰撞等现象。对生产系统主轨上的吊架，应根据电脑识别的工序表，有序的将成品流入各个工作站对其进行处理；最后，按不同品种、不同颜色的成品对其进行分类下线，其基本工序如下：
（四）服装半制品的质检
服装吊挂生产系统具有质检功能，如图3所示，服装吊挂生产系统可以根据随机或者管制的方法，对整个生产系统流水线上的成品进行品质检测，以成品瑕疵为基础，根据检测的瑕疵的不同种类，采用不同的编码，决定成品瑕疵的处理方式。服装吊挂使用的电脑主机也可以实现规划生产管理及协调工作站的内容，根据企业的生产需求，系统工作站可以灵活运用，扩充产品，电脑的主机也可以实现全厂电脑管理系统联网功能，从而实现整个服装企业的现代化管理运行模式。
图3 服装吊挂生产系统质检
五、结束语
吊挂生产系统是中小服装企业运用的一种有效的管理控制手段，吊挂生产系统可以提高生产效率，提高生产产量，符合现代化发展的需要。随着科学的发展，吊挂生产系统将更智能化、进而建立完善的吊挂生产系统。
参考文献：
[1]和玉芳，陈素英. 浅析服装吊挂生产系统的特点及其发展前景[J]. 山东纺织科技，2009，02：31-33.
[2]柴豪杰. 服装吊挂生产系统的管理与适用性分析[J]. 国外纺织技术，2003，07：36-38.
[3]沈逸舟. 智能服装吊挂系统[J]. 经营管理者，2011，19：358.
关键词：服装企业：中小型；智能化
中图分类号：F426.86 文献标志码：B
Development Status-quo of Apparel SMEs in Intelligent Production
Abstract： By probing into the problems currently existing in small- and medium-sized apparel enterprises（SMEs）， the paper analyzed the development status-quo and trend of these SMEs， and put forward the measures for maintaining healthy development by improving each link of the value-added chain including product development， order， production and marketing.
Key words： apparel enterprise； small- and medium-sized； intelligent
1 中小型服装企业的发展现状
国际金融持续恶化，全球的金融危机对我国中小型服装企业的发展带来了严重影响，一方面服装企业订单数量下降、成本上升，市场环境低迷导致订单减少，国内原材料价格上涨过快，人工费用节节上升，中小企业的平均利润逐年降低，而越南、巴基斯坦等国家服装劳动力价格仅为中国的1/3，部分服装订单开始流向低成本的国家。另一方面中小型服装企业缺少品牌，同时面临众多大型企业的竞争，企业缺乏先进的营销管理方式。其次随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，信息化程度的加快，人们对服装的要求越来越高，个性化的服装需求加强，服装生产由少品种、大批量逐渐向多品种、小批量发展，这对企业的生产能力、生产经营管理提出了较高的要求。在这种趋势下，中小型服装企业只有发展壮大才能生存。
2 中小型服装企业的发展趋向
中小型服装企业在我国服装企业中占了很大的比例，它们的成长和发展在一定意义上代表了中国服装企业的成长和发展。由于国内外经济环境的影响，中小型服装企业面临着许多问题：（1）服装的个性化消费使服装生产由少品种、大批量逐渐向多品种、小批量发展；（2）服装产品利润低，企业持续萎缩；（3）管理落后，还存在着凭借经验、记忆进行生产管理的现象；（4）服装生产作业形式比较普遍采用传统的方式，效率低。在竞争日趋激烈的市场环境中，为了生存与发展，小批量、多品种、短周期、高品质是现代服装生产的主要特征，这种特征要求企业具有快速反应能力和现代化的管理水平。中小型服装企业通过技术创新实现产品差异化，通过工艺标准化、生产自动化、管理科学化，形成企业的营销优势；通过改进服装生产的作业方式，由传统的“捆包式”向“单件流”流水生产方式发展，通过高效的流水生产方式和现代化的生产管理，提高产品质量，提高生产效率，降低成本，对市场做出快速反应，形成企业的竞争优势。要做到这一点，服装企业由劳动密集型企业转向技术密集型、智能密集型是产业发展的必然趋势，这种趋势需要智能化生产的支撑。
智能化生产是传统制造技术、信息技术、计算机技术、自动化技术与管理科学等多学科相结合的产物，它是依托数字化、自动化、信息化实现生产过程和经营过程。许多中小型服装企业已经认识到智能化生产在产品开发、生产、销售等环节的重要性，智能化生产对中小型服装企业发展起着重要的作用。
3 基于智能化生产中小型服装企业的发展措施3.1 以个性化产品开发引导客户
随着科技进步，服装产品更新换代加快，个性化的服装需求加强，利用计算机技术、服装CAD，实施快速响应设计，缩短服装产品的研发周期，满足客户对个性化的服装发展要求，为现今市场营销增加优势。服装CAD系统可完成服装款式、结构、工艺设计，该系统方便、快捷、实用、美观、精确，在欧美等国家服装行业普及率70%左右，在我国6%左右。
3.2 加强对生产订单的预测与管理
加强与客户的沟通，对关键客户的订单进行预测分析，加强与供应商的交流，合理评估供应商的生产能力，保证原材料和长周期采购物料的及时采购和储备。采用QR供应链管理方法，借助信息技术实现快速补发，对客户的需求作出快速反应，加强订单的预测。
以项目管理引导订单管理。每一次生产都看作一个项目，加强对项目的成本、质量和工期的管理，对生产订单的形成到结束都作为项目的开始和完工来看，通过项目引导方式的管理，保证订单的及时完成。
3.3 合理确定流水线的生产节拍
生产节拍是指流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间。生产节拍是各工序之间的时间衔接和提高生产效率的重要依据，它决定了流水线的生产能力。为了合理地确定生产节拍，一方面要根据产品的批量与企业自身的生产能力等条件，确定流水线合适的日产量；另一方面对设计新的服装流水线，应从市场对此类产品的需求量或所要占领的市场份额出发，确定适当的生产规模，由此而计算计划产量，才是流水线的基本生产能力。
3.4 科学制定标准工时
标准工时是指从事某项特定作业的熟练操作者在正常的作业环境下，用规定的作业方法和设备，在持续工作而不感到疲劳的情况下，完成规定的作业数量和质量所需要的时间。标准工时的制定为企业标准化提供基础及量度，通过标准工时数据的应用进行成本核算接单报价、计算工时、计算产量、计划排单、生产线流水排位、计算效率，帮助企业提高整体管理水平。
标准工时的测定方法有：（1）目测法：简单易行，凭经验，误差很大；（2）秒表法：需要有实物存在并进行实际操作人员，主观因素偏大；（3）车缝数据分析：科学、精确、容易理解、容易沟通。车缝数据分析（GST）：是将每个工序的操作过程按照动作经济原则分解成一系列连续的基本动作，从而形成作业标准；在此基础上将所有动作对应的操作时间相加，再结合生产中的管理水平、人员、设备、生产环境等的宽放率，即得到工序的标准时间，根据工序的标准时间可计算生产线平衡，确定人员分配及衣车分配。
3.5 改进服装生产的流水生产方式
在服装生产中，缝制是主要的生产环节，主要分“捆包式”和“单件流”两种流水生产方式，“单件流”流水生产方式效率较高，是服装行业作业改进的表现，是发展的趋势。其特点为：（1）产品在线周期短，减少生产过程中在制品的挤压，减少在制品的搬运，便于控制生产进度，能很容易控制交货期；（2）生产效率相对较高，生产效率同比约可提高20% ～ 30%；（3）生产过程中半成品的质量问题容易及时被发现，突破了检验滞后的问题，大大减少了返修率，提高了产品质量；（4）生产过程中工序之间具有一个基本同步的生产节拍，做到生产“平衡化”；（5）实行“单件流”流水生产方式，它必将促进生产计划和技术管理作适应性的改善，使管理水平得以提高；（6）该系统投资成本低，生产线运行状态在生产看板上显示，生产看板数字化，生产管理透明化。
3.6 建立以客户为导向的营销模式
目前，服装企业销售管理存在两个方面的问题，一是及时反映、监控和异常情况处理能力，另一方面是服务的延续性问题。目前很多企业存在销售和生产脱节，销售没有办法掌握订单在生产过程的进展情况，在客户跟踪交货期时无法准确答复客户，造成客户对企业的不信任，因此，中小型服装企业只有建立以客户为导向的营销模式，增强市场营销力度，规范并完善企业的营销管理系统，积极培养企业的营销团队，才能不断拓展市场，实现发展壮大的目标。
4 结束语
在国际竞争日趋激烈的21世纪，全球经济衰退，市场需求日益萎缩，国内用工成本不可逆地上涨，尤其是中小型服装企业已经进入微利甚至是亏损经营状态，在这样严峻的局势下，中小型服装企业怎样从严酷环境中脱困，只有向着智能化管理、智能化生产的方向发展，才能在国际竞争日趋激烈的环境下立于不败之地。通过一条智能化的生产流水线，能够营造一个智能化的工厂，从而打造出智能化的服装生产企业。
参考文献
座谈会邀请了服装生产和营销企业的设计师、制版师、营销人员、管理人员以及服装教育工作者、政府主管相关部门成员和往届毕业生等。为避免讨论内容带有个人偏见，座谈会分三次举行，每次邀请的人员从事相同职业但来自不同企业。会议讨论内容主要针对三个问题:一是服装设计与工程专业学生应具备哪些职业素质和职业技能;二是企业在聘用服装专业高校毕业生过程中遇到哪些问题;三是毕业生在就业过程中遇到哪些问题。总结座谈会反馈的信息表明，用人企业认为学生的职业素养与操守十分重要，要求学生掌握更全面的专业技能;而目前的毕业生所掌握的职业技能与企业需求脱节，需经过较长时间的锻炼，且存在眼高手低的毛病，缺乏创新能力。毕业生反映的主要问题是在学校学到的知识滞后于企业的生产现状，且动手能力方面的培养不足。
二、人才培养目标
根据调查得到的人才需求方向、能力构成等，我们必须调整人才培养目标，立足地方本科院校服装教育的实际现状，将培养“高级复合型人才”转变为“高素质应用型人才”，突出“艺术工学”的办学特色，强调职业素养的培育与综合能力的培养。我校服装设计与工程专业人才培养目标为:培养德、智、体、美全面发展，具备服装造型设计、服装结构设计、服装工艺及服装经营管理理论和实践能力，能在服装生产和销售企业、服装研究单位等从事服装产品的生产、设计、营销、管理、服务工作，也可以从事相关的商检、行业管理等工作，培养面向地方经济与文化，具有开放精神的艺工结合特色的高素质应用型人才。
三、人才培养规格和要求
本专业学生主要学习服装学科的基本理论和基本知识，受到服装设计方法、成衣结构工艺等方面的基本训练，具有从事服装开发、设计、生产管理和营销等方面工作的基本能力。毕业生应掌握服装学科的基本理论、基本知识;具有较扎实的人文学科和工程技术基础知识以及较高的文化艺术素养和较强的审美能力;掌握服装款式、结构、工艺设计方法和成衣化生产工艺技术，具有较强的艺工结合特色;具有独立完成服装设计构思、效果图、基础纸样和推板及确定加工工艺与成衣制作的基本技能，并能较熟练地应用计算机进行服装辅助设计;掌握主要服装材料的结构性能和特点，具有对服装材料的选择、鉴别和初步开发能力;具有服装生产管理、市场预测和市场营销的基本能力;熟悉国家和管理部门对服装行业发展的方针、政策和法规;了解服装学科和服装行业发展动态;掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有初步的科学研究和实际工作能力。
四、课程体系开发
1．以专业能力要求为基础设置课程群
为了保证应用型人才培养目标的实现，根据服装设计与工程专业人才培养方向以及毕业生主要从事的职业岗位，将其专业能力培养分为三个方向:服装造型能力、服装工艺设计能力、服装生产管理与营销能力［1］。按照能力培养方向将专业课程设置成四个课程群，即服装造型设计课程群、服装工艺设计课程群、服装管理与营销课程群及特色课程群。
2．加强基础课与专业课的联系
在专业基础课教学过程中，由于每位任课教师的授课内容侧重点不同或基础课教师多出自纯美术专业，缺乏与专业课教师的沟通，从而使专业基础课没有发挥出“基础”的作用［2］。在制定培养方案时，以教学大纲的形式明确了各门课程的具体教学内容和要求。如“设计素描”课程要注重对学生的形体、结构、比例、空间的基本塑造能力培养，熟练掌握线形素描技法;“表现技法”课程主要讲授以各种面料材质、各种款式服装的人体表现技法为主。“服装材料学”课程，传统教学只注重服装材料的理论讲解，缺乏对服装材料的理性认识，进入设计应用及工艺操作环节时，学生不能恰当地把握服装材料的风格、性能、特点，选择及应用时无所适从。新的人才培养方案增设了“服装材料实验”课程，在理论课程中增加了服装面料市场调研等环节，建立了专业基础课与专业课之间的联系。
3．建设“连贯阶梯型”实践教学体系
单位名称：xxx公司
实习单位介绍：
xx有限公司成立于2001年，有着50多年的服装制造经验.是拥有上千人的大型国有企业.是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体，吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司，注册资本金8000万元，拥有75000多平方米的厂房，5000多人的劳动工人，拥有ERP系统管理和先进的生产设备.公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一，拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司.
主要经营服装出口加工生意，主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务.经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等.市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家.
实习目的：
实习在于培养实践动手能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础.通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练.
实习内容：
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的，分为四个部分：
l、 服装顶岗实习CAD，包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD.
2、 服装顶岗实习制板，包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺，熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求.
4、服装生产管理，做到了解整个企业的生产特点，生产线的组织，各个阶段质量的控制方法等等.
实习体会：
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司，具有所加工的产品种类繁多，变化快，且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，非常适合作为我们学习观摩的服装企业.这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中.
刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识，工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的发展.
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面，实行的是分组轮换制，每一个阶段约为四周左右，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜欢打板师这个职业，因为我喜欢思考，对数字敏感，对服装的变化好奇，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次.
可以从以“智能化缝制解决方案”为主题的CISMA2015看出，缝制设备技术发展进步主要体现在两个方向，一是不断向自动化、智能化转型升级，将机器换人作为主攻方向，另一个是向功能化、体验型转变，把便捷性、直观性作为追求目标。本届展会的参展展品也基本体现了这一趋势。
利用互联网和大数据平台再造柔性傻瓜式生产流程
近几年，由于服装、制鞋等下游行业需求不断减少，缝机发展速度出现了明显放缓的态势，行业经济运行各项指标同比开始由正转负，企业运营压力不断加大。尤其是今年上半年以来，市场需求基本饱和，产能过剩现象凸显，企业效益持续走低。在这样的背景下，通过生产过程的柔性化和智能化，提高劳动生产率、建立创新、高效、智能生产模式的思路正在被行业接受。
生产过程中的柔性快速反应模式一般是利用互联网+大数据平台，把消费者的需求直接反馈到服装制造商，以缝纫机为载体，通过物联网进行衔接，实现全面柔性制造，未来服装企业所追捧的设备，将不再是传统的单机设备，而是以信息化为基础，以物联网为链接，以“云技术”为支持的整体生产线，实现单工位多功能的全面智能化傻瓜式生产。
智能化缝制设备以及互联网、物联网技术的引入，再造了全新的服装工业生产体系，解决了规模量化生产与个性化需求之间的衔接，基于吊挂系统的服装生产单件流，实现了定制的量化生产――消费者通过软件自行测量人体数据，通过互联网反馈到生产企业，完成定制化的量体裁衣。随后，在大规模的吊挂流水线上，进行单件流的生产，每一件产品的批次、型号、尺寸完全不同，再造了服装生产的商业流程。
比如，本届展会上，爱科全自动多层裁剪系统具有故障智能监测系统，可将故障编码及故障现象上传到云端，以便技术人员远程排查问题。格柏公司推出的ACCUMARK MTM单量单裁系统可采用高科技三维人体扫描获得人体尺寸，具有自动生成或导出裁割数据的功能。西安标准公司的GC6903A-MD3直驱自动剪线平缝机采用压脚装置可以智能感应缝料厚度，该机通过步进电机调整针距，实现了需求多样化的缝纫模式，可实现多系统物联，对服装生产现场进行实时监控和管理。名菱工业公司的智能机器人自动化缝制单元采用网络集成缝制系统，可实现设备的远程操作与调试。和鹰科技公司将智能化“未来工厂”变成了现实，推出了三维人体测量、3D试衣系统、CAD排料软件等数字化全面解决方案。
缝机自动化水平明显提升高效少用工成为市场共识
近年来，下游终端企业已经对机器换人达成了广泛共识，形成了新的市场。针对这种情况，缝机企业迅速调整，不断提高产品的自动化、智能化水平，从单机到自动缝制单元，逐渐满足了用户对效率提升、减少用工的迫切要求，自动包缝机、自动模板机、自动缝制单元等产品逐渐成为市场的主角。
可以看出，不少参展缝制设备已经在在线张力控制缝纫技术、智能化模块化新产品开发和自动缝纫技术研究方面上取得了突破。平缝机、包缝机、绷缝机、锁眼机、钉扣机、套结机、花样机等单机品种普遍出现了由传统机械控制方式向高效直驱机电一体化和计算机控制方向发展的趋势。同时，还出现了以缝纫机为核心，包含送料、自动夹持、缝纫、收料等处理工序的全自动高效缝制单元技术；用于复杂曲面和形状加工的缝制工业机械手也已经研发成功。
比如，上海富山公司推出的自动取送料、自动对边包缝工作站由包缝机及布料分层机构、布料输送与理顺布机构、检偏调偏机构、自动拉布机构和自动抓叠机构组成，实现了包缝的自动化和生产管理的自动化
上工申贝公司研制的衬衫袖口系列机器人自动缝制系统是一台用于衬衫袖口明线缝纫的机器人缝制系统，它通过视觉系统对袖口进行识别，精确对齐，实现了自动化缝纫，具有高效率、低成本、可重复的线迹质量和精确对齐缝纫边等特点。该系统无须操作人员，可高精度全自动完成作业；基于摄像头定位系统可确保缝纫边精确整齐。
天津宝盈公司的零等待全自动单头缝纫机整体采用悬臂和龙门式结构，X方向采用机头传动，Y向采用缝框移动，通过两组缝框的自动切换，实现了缝纫机的零等待功能，提高了机器的生产效率。
杰克公司推出的A4会说话的缝纫机具有语音提示功能。每一步操作都有详细的语音提示，操作人员即使没有生产经验，也可以在10分钟学会各种操作动作。该机还具有起缝自动抬压脚技术，可进一步降低劳动强度，提升效率。这是杰克继内置自动抬压脚技术后的又一重大突破。
苏州琼派瑞特ET-58系列全自动毛巾缝制机，借助正反手缝纫机和自动纠偏机构，突破了手工单边缝限制，可实现单次自动快速双边缝，提高了加工质量和生产效率。
绣花机高效多功能是方向云服务实现智能生产管理
本届展会上展出的绣花机除了体现出向高速化、全伺服、多头化方向发展的趋势以外，智能化趋势也明显提升。
比如，北京大豪公司推出的智能集成一体化绣花机采用专用定制芯片，实现了绣花机控制、显示系统和电机驱动控制应用的整合优化；全新的集成一体化电控箱设计，融数控压脚机头控制技术、自动换底线和智能高速换色技术、单光耦智能断检、粗线绣控制和玻璃散珠绣技术于一身；实现了生产数据的实时采集、订单进度跟踪、联网实时监控/联网控制绣花机功能和生产管理自动化。该机适用于高速精品刺绣，其云服务平台具有对电控系统的智能监控、远程诊断维修，查询企业生产经营状态并进行生产管理等功能。
上工申贝公司研制的JX550L-W无线操控缝绣一体机可用智能手机遥控操作。该机可通过APP软件访问云端图库，选择花样并发送至绣花机。绣花机WIFI功能模块可接收APP移动端刺绣花样数据，同时，该机还可采用云计算跟踪用户，为大数据分析提供支持。
浙江经纬GGHB花边刺绣机可实现每个机头双针同时绣作，效率可以翻倍；该机采用超小针距刺绣，还可达到飞梭机的刺绣效果；拥有刺绣花边花样的雕孔绣功能。
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