时间：2022-12-05 08:36:02
导语：在管道工程师工作经验的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
关键词: 市政工程；排水管道；施工质量；措施
随着我国城市化的进程不断加快，每年我国都有大量的市政给排水管道工程的建设，伴随着大量给排水管道工程的建设和投入使用，市政给排水管道工程所出现的质量问题越来越多。针对现阶段市政给排水管道工程施工中常见的质量通病，提出了相应的预防措施，以提高市政给排水管道工程的施工质量。
一、确保市政排水管道工程施工质量的重要性
当前，随着环保意识的增强，在工业设施、现代化设施和公共服务设施等地方都设有排污管道。由于一些环境因素以及施工中管理和操作的失误，另外，从事市政排水工程施工的专业技术人员太少，不能满足工程需求；一些质量低劣的市政排水管材流人建材市场；一些企业施工管理力量薄弱，建设工程大量使用民工，而且又缺少熟练的专业的技术人员的指导，造成施工质量粗糙，质量事故时有发生，容易造成管道断裂泄露、排水不畅、水倒流，管道周围地面或路面发生沉陷或变形，导致市政排水管道工程质量无法得到保证。
市政排水管道工程质量的好坏与人民生活密切相关，关系着城市防涝及防止地下水或土壤被污染的生存问题；其使用功能是否完善，直接涉及千家万户的切身利益。因此，市政排水管道工程施工质量的好坏成为社会关注的热点之一。另外，由于市政排水管道工程是隐蔽
工程，维修起来比较麻烦，有的甚至是无法维修，并且维修费用较大，因此确保排水管道工程施工质量至关重要。
二、.市政排水管道工程常见质量问题及其原因
1管道位置偏移造成管道错，积水，甚至倒坡现象。原因分析：
1.1由于测量时没有控制精度，误差过大，导致测量出现差错。
1.2施工过程没有按照规范操作，比如管座浇筑时，某一侧的灌注高度过大而导致管道移位；意外的避让原有构筑物在平面上产生位置偏移等。
1.3由于某些管材没有按照标准生产，管壁厚度不一，管道内径偏差过大，造成施工时的位移。
2回填土沉陷，沉陷大量积水，影响路面的正常通行。原因分析：
2.1压实机具不合适，不能保证松土的回填质量。
2.2施工质量差：同填前没有将沟槽内的积水和淤泥等彻底清除；碾压夯实不到位，局部出现漏夯现象。
2.3填料质量不符合要求、含水量控制不好影响压实效果，造成过大的沉降。
3检查井变形或下沉，造成地面沉陷而不平整。原因分析：
3.1检查井的构配件质量较差，砂浆和砌筑砂浆质量差，造成空缝而影响整体强度。
3.2安装质量差：检查井基础施工不到位，其整体承受能力差，容易造成井墙断裂；圆井收口不均造成表面不平，最终导致井盖坍塌；铁爬梯安装随意性较大，影响外观及其使用质量。
4管道渗漏水，造成水土被污染，严重的可造成管道断裂，不能正常使用。
原因分析：
4.1管材的质量问题：管道或管道接口质量低劣，局部存在裂缝，抗渗能力差。
4.2管道接口施工质量差，接口连接不严、管带与管座结合不严密、钢丝网偏移、接口填料不合适。
4.3管道基础不均造成沉陷，或者土基被水浸泡导致土质变形，出现局部积水、管道断裂或接口开裂等现象。
4.4施工质量问题：检查井施工质量差，井壁与连接管的结合处渗漏，另外，预留支管未封堵或封口不密实、闭水段端头封堵不严密等原因均可产生漏水现象。
三、市政排水管道工程质量的控制措施
1开工前的质量控制
1.1对图纸进行审核后，会同甲方和监理方进行了三方图纸交底；深入施工现场，结合施工图纸对工程进行大体了解，检查图纸是否有出入；为了便于对管道施工进行测最，每隔一定距离设置一个水准高程参照点，建立准确的水准高程控制网。开工前，要根据地貌、地理位置和交通问题等因素，对一些影响施工的因素进行记录，然后聘请有关单位或部门进行研究解决。
1.2施工放线前要做好充分的准备，利用CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图，根据管线距中桩距离计算出该段工作面各个井位的X，Y坐标，然后根据各个坐标，利用全站仪现场放出各个井位。这样一来，加快速度的同时保证了数据的精确度。桩撒灰放线时，由于中心线边坡系数宽后开挖受限制，开挖面要变窄才行，此时就得考虑在沟槽内设簧支撑，以免塌方造成人员伤亡，保证施工的安全。
1.3管道铺设前的准备。
（1）管道施工难免要拆除一些既有的路面，施工时要严格根据图纸要求，控制要开口宽度后用白漆标注出开挖线，然后用切割机将路面切断，用挖掘机开挖表层的破碎沥青面层及路基渣层，被挖的稳定砂层要合理堆放用以同土。另外，要根据图纸和规范要求来确定井问管道铺设长度、管子伸进检查井长度以及两管端头之间预留间距。
（2）管道沟槽开挖时，要注意对附近公用设施的保护，采取支撑措施，以免滑坡和塌方事故的发生；在构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时要严格采用钢板桩加围，防止其下沉或变形；高压线下开挖时，要避免挖掘机在电线正下方工作；开挖时发现有电缆、管道时，要及时与有关部门取得联系以协助解决；另外，为了保证行人安全，公路边上开挖时要在在靠近公路―侧设立安全和警告标志，在夜间要悬挂红灯。
（3）管材及其配件要选择合格的制造商提供，所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。进场前，材料工程师要对产品的外观进行仔细检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝、露骨、裂纹等观象，当发现有质量问题的，要经过内、外压试验，保证合格后才能入场。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
2施工时的质量控制
2.1管道的顺直度和坡度的控制。施工前要根据相关规范和标准做好交接桩复测与保护，结合水文地质条件，根据设计要求严格控制测量误差，精心测设全井段的中线和高程的控制点；管道安装时要在管道半径处挂边线，挂线要绷紧，管子半径高度丈量要准确，安装过程中要随时注意观察；用石块作为支垫，调整好每节管子的中心和高程，另外要确保相邻两管不错口，浇筑管座前用与管座混凝土同标号的细石混凝土做好管子两侧与平基相接处的三角部分的填实，同时在两侧浇筑混凝土。
2.2管道基础强度和稳定性的控制。管道基础强度不够往往会导致管道沉陷，甚至会出现接口开裂和管道断裂现象，因此必须采取措施，提高管道基础的强度和稳定性。必须严格按照设计要求进行管道基础施工，这样才能确保管道基础的强度和稳定性。如果发现槽底土壤被松动或被水浸泡，应将松软土或被浸泡的土层挖除后用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。当发现地基地质水文条件不良的情况，应采取换土措施以改良其水文条件，提高基槽底部的承载力。
2.3重视闭水段封口的严密性。由于闭水段封口在井内，所以施
工时很容易被忽视，一般采用砌砖墙封堵。为了保证施工质量，如果有条件的话最好在检查井砌筑之前就进行封砌。砌砖墙封堵前，把管口一定范围内的管内壁清洗干净后，涂刷一层水泥原浆；封堵前所有的砖块必须润湿处理过，保证其密封性；另外要在管内底处设置排水孔以便排干和试验时检查。为了避免出现不合格现象，完成封口后，要进行闭水试验，将管道施工和材料质量进行全面的检验，闭水试验宜从上游往下游分段进行．闭水试验合格后，要进行傍管混凝土的回填。发现有渗漏的地方，应做好记号，排干管内水后再进行处理，如果缝隙较小可直接采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，缝隙较多或比较严重必须返工处理。
四、.结语
综上所述，市政排水管道的工程施工质量控制涉及较广，贯穿于施工全过程，必须加强每一环节的质量控制，才能在保证工期的前提确保施工质量。
参考文献
[1]常玉欣，张书峰.浅谈市政给排水管道工程施工中常见的质量通病[J].中小企业管理与科技.2010，（22）.
关 键 词：市政排水管道施工；质量控制；建议研究
中图分类号：TU9文献标识码： A
城市给水管在运行过程中经常有漏水现象，市政管理部门只要发现有此类现象发生，在查找原因时主要归究于管线老化等原因，但深究其原因主要还是给水管道施工管理不规范，造成管道容易老化，出现爆管，漏水等诸多问题，使得管道维护、修缮成本增加，给市政管理和城市百姓生活造成不更，现本人就给水管道施工管理问题进行简要论述，以便在后期能够解决管道过早老化漏水或者爆管等现象。
1 施工前的相关准备工作
在实际生活中，首先需要自己审核相关设计图纸，经过仔细核查之后再开展施工工作，尤其对设计的文件以及施工的图纸，避免因为设计图纸失误而导致的工程损失，预先对图纸进行各方面的查漏补缺，避免在施工中造成不必要的麻烦。其次，就是要进行开工前的申请工作，根据排水管道的具体特点以及设计师的要求，再加上承包人申报的相关施工组织与设计，审批排水管道工程开工的申请，并且制定相关的工程质量的控制措施等。另外，还要对工程施工中所需的原材料进行控制和审核，认真检查工程所需的材料是否符合设计的要求。最后，是进行挖槽前的最后准备工作。这主要是因为采取街道施工，不管工程量的大小，都需要在沟槽的两端建设比较安全的防护设施。在具体施工过程中，还需要仔细了解该路段的土质与水文以及地下构造，从而做好路面清理障碍的工作，与此同时还要做好相关的防护措施，做好支撑材料以及施工所需要的排水设备。
此外，要分工合理，落实责任。如何较合理地制定日工作计划,对于项目经理部来说,往往是件很头痛的事情,日工作计划定的太多,各施工组经常完成不了任务,项目施工不但不能按时达到预期的进度,而且会打击施工人员的积极性,日工作计划定的太少, 又难确保实际施工进度达到计划工程进度要求。我认为,可以参同其它类似工程的经验，通过合理划分工序，确定关键工作路线，并在项目开工后,花一段时间进行观察测试，将实际日施工进度计划与制定工作进度进行对比分析,量化日工作目标, 落实到每位一线技术人员头上。
2 市政工程给排水管道的施工中有效控制
2.1 沟槽开挖和支护施工中的质量的控制
通过研究表明，对于整个市政给排水工程而言，土方开挖占据施工作业中很大比例，对于开挖沟槽和支护施工，需要不断的加强对其的质量控制，这也是保证市政给排水管道工程能够保证施工质量与运行安全的重要原因。在进行土方开挖之前，需要相关工作人员仔细的探究地下已经存在的管道、电缆与其他建筑物的具置，同时把得到的调查结果与处理方案交给交业主与相关管理单位进行确认。在施工的过程中，遇到较高的地下水位或者雨季时，应该根据要求采取相应的排水措施来确保排水系统的安全通畅性。具体要求工作面要保持高于水位2M之上，同时预防沟槽里出现长期积水，而使得浮管现象出现。与此同时，还要参考到由于基槽在外面暴露的时间过长则造成基槽变形，结合这种情况，应该最大限度的降低晾槽的时间。在施工的过程中应该及时了解与掌握天气的变化，严禁出现基槽泡水现象。
2.2 市政给排水管道施工测量中的相关控制
由于施工测量是一项具有较高技术性的工作，同时它应用于整个市政排水管道施工过程的始终，因此需要具有专业知识的人才来科学有效完成，从而确保其测量的准确性以及及时性。为了有效的保证每道工序完成之后的数据没有错误，应该由专业的测量施工工程师进行测量，再由另一个测量工程师进行复核，以此，避免错误数据的产生。另外，测量的仪器必须经过标定后再进行使用。
2.3 管基制作施工中控制
完成沟槽开挖以及支护项目的施工之后，工作人员可以结合设计图纸以及施工图纸的相关要求，来制作与施工市政给排水管道的管基。在具体的管基施工过程中，对于土质基地不应该的太久，与此同时还要参考到施工气候以及土质保养和混凝土的具体运输范围等因素，要求工作人员要采用相应的技术措施，从而提高混凝土的相关强度等级，当管基达到一定的强度之后即可以进行下管施工。
2.4 有效的控制管材安装施工
首先，为了有效的保证给排水管道在施工后期能够正常运行闭水试验，在实际施工过程中，需要对工程项目的安装管材是否具有裂缝以及孔眼渗透等现象进行详细的检测，一经出现问题，则要及时的修复或者进行更换。其次，相关工作人员需要对管基的中心线以及边线等具体参数的相关尺寸以及高程做好测量工作，在详细的核对给排水管道设计图纸中的相关数据时，要保证下管施工中的各项参数指标，能够满足国家制定的相关标准与规范。
2.5 沟槽回填施工中的质量控制
在进行回填工作时，应该在隐蔽工作验收合格后在进行施工，在还土项目施工时，必须在两侧同时对称进行回填工作，管顶以上 0.5m 处及检查井周围应先用人工进行回填工作，再使用机械开展大面积的回填工作。通常而言，需要在路面上进行铺设的给排水管道，要确保沟槽回填压实度要达到90%以上，而建筑物旁沟槽回填压实度也要控制在83%以上。
3 加强给排水管道施工的安全管理
质量就是生命，安全就是灵魂。在一项工程安装完成之后，首先就要对各种隐蔽工程进行检验和查收，对各种承压管道系统根据相关的规则的要求进行水压力试验和一系列的通水冲洗，在管道的连接处不能出现渗漏和堵塞的现象，一经发现，应该立即找出原因并且及时改正。具体的操作过程中，则是首先要在施工过程中，对各个施工单位进行现场的检查和指导，从而阻止违章作业的出现。其次要严格的监督和检查各个施工单位的安全管理机构是否能够正常的开展工作，在施工单位进行管沟的开挖之前要提前上报总承包单位，再由总承包单位进行根据具体的施工条件和施工环境进行相关工作布置，在同一时间里和道路内调度各个施工单位进行同时施工，从而保证施工的及时有效进行，尽早的恢复道路交通，以方便人们的日常出行。
对建筑给排水管道工程施工中还需要注意相关的质量问题，首先要设置多个水表和阀门，对相关的漏水隐患进行检查和预防。其次要着重重视建筑的消防给水，加强质量控制使其严格的按照消防的审查意见与相关的设计图纸进行操作，从而确保各项工程的安全有效的发挥。具体而言，则是消防通讯系统和电梯以及消防电源不能够出现质量问题，在防火的分区隔墙以及防火墙之间应该应用防火套管，要应用防火材料对箱体的背板进行有效的处理，及时的发现或者预防可能发生的安全隐患与问题，避免影响整个给排水系统建设。
结 束 语
随着经济的发展和社会的不断进步，极大的促进了城市化进程，也推动了城市化规模的扩大化，从而增加了市政给排水工程在整个社会经济建设中的地位。给排水管道关系到整个市政工程能否得到安全稳定有效的运行，其属于市政工程的核心，因此需要采取多种措施来加强其质量与相关安全，这些对于广大人民群众的生命与财产安全也有着息息相关的作用。结合这种情况，需要在现实中不断的加强对市政给排水工程的相关管理，从而构建科学合理的质量以及安全保证体系，最终实现市政给排水管道工程建设项目规范化、科学化以及制度化管理的目标。
参 考 文 献
[1]白端锋，李海燕，高灵芝.浅谈市政工程管道施工的质量管理[J].科技与企业，2012（15）：114-126.
[2]卢良龙.浅析市政工程给排水管道施工技术[J].才智，2012（23）：19-25.
[3]吕杨峰.市政排水常见的问题及处理措施[J].广东建材，2012（04）：147-152.
【关键词】 施工准备；施工；竣工；市政给排水工程；质量控制
【中图分类号】 TU721.2 【文献标识码】 B【文章编号】 1727-5123（2010）04-048-02
市政给排水工程是城市得以正常运转的重要保障之一，是人们日常生活中所不可缺少的重要组成部分。排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好、城市环保以及城市安全渡过汛期等都有直接的影响。因此，确保其施工科学管理至关重要。下面从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段三个阶段来分别探讨市政给排水工程的施工质量的有效管理。
1施工准备阶段
1.1设计图纸。工程开始施工时，首先按照施工区域的实际情况以及施工要求来设计图纸。设计图纸必须先做好调查研究，摸清地层和地下水的情况，并根据排水需要，选定排水结构的类型、位置、埋深、构造与尺寸等，为了保证施工质量，施工方对这些数据的准确性要求非常严格。
1.2熟悉图纸。无论对任何工程进行施工，熟悉图纸都是至关重要的第一步。对于市政排水管道工程来说，施工人员只有熟悉了图纸，结合图纸掌握了排水管线的长度、坡度、走向、管材直径、井位数以及与施工区域有关的地形、地貌、地物等情况，才能在施工过程中有条不紊地应对一切突发事件。
1.3对管材的质量进行检验。在施工准备阶段，施工人员必须对管材的质量进行详细的检验。如果管材的质量差，那么它的抗渗、抗压能力就差，容易产生漏水甚至挤压变形，导致严重的后果。要想杜绝这种情况的出现，就必须要求施工所用管材都要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料，管材表面平整，无松散露骨和蜂窝麻面形象，并在安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的管材应立即停止使用或经济有效处理后方可使用。
1.4测量放线。在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移，立面上产生积甚至倒坡现象，因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护，不得擅自变更管道走向。遇到建筑物须避让时，建设方需出具设计变更。测量的时候还要采取各种措施来保护测量人员的人身安全。
2施工阶段
2.1沟槽开挖与支护。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便采取相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。
在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
砂砾垫层按规定的沟槽（垫层）宽度铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上浇筑混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2h内不得浸水，并进行养护。
2.2管道安装。
2.2.1管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供。管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
2.2.2下管。垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。
下管采用人工和8t以上汽车吊相配合。吊车沿沟槽开行至距沟边缘2m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。下管时有专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。
在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离管节下人沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。
2.2.3安管方法。①平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水。②平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不应超过10mm。③平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可直接下管。④安管的对口间隙为10mm。⑤浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。⑥平基与管子相接触部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。⑦浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。
2.2.4接口方法。①操作程序。基础和管口凿毛洗净，浇筑管座混凝土，将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中，勾捻管内下部管缝，上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆，按钢丝网片，抹第二层水泥砂浆。②操作要点。抹带尺寸为带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。
第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用钢丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶快压实。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3~4h后洒水养护。
3竣工验收阶段
3.1闭水试验。
3.1.1闭水试验前的检查工作。检查管道及井外观质量合格；管道未回填且沟槽内无积水；除预留进出水管外，全部预留孔洞均封堵且不渗水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。
3.1.2闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由施工工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。
3.1.3闭水试验标准的判断。满水浸泡时间不小于24h，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；实测渗水量应小于排水管道闭水试验允许渗水量。
3.2回填沟槽与恢复路面。沟槽的回填，应从管道两侧平衡进行，沟内不得有积水，不得使用腐土、垃圾土和淤泥等，回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面，测录其密实度，以保证压实率达到95%以上原道路结构情况，使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，进行道路恢复。
4结束语
总之，保证市政给排水工程的施工质量对城市的正常运转、城市功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等都有着至关重要的作用，只有加强每一个环节的质量控制与管理，才能防止各种质量通病的发生，提升市政排水管道工程的施工质量。
参考文献
1张文英.浅析市政排水管道工程施工质量控制[J].邢台职业技术学
院学报，2006（5）
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥,而且对道路完好、城市环保以及城市安全渡过汛期等都有直接的影响。因此,确保其施工科学管理至关重要。因此有必要加强其施工技术及管理方法的研究,并对常见通病进行防治。
1市政排水管道施工技术
1.1熟悉图纸
开工前施工单位施工人员首先必须了解图纸、熟悉图纸,以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点: 1.1.1施工方与建设方、设计方、监理方进行四方图纸会审及技术交底。 1.1.2结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌,如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等,还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等,特别要注意查明地下天然气、自来水、电力等交叉管线的位置,管线所属单位对施工单位进行交底，施工单位施工时做好标志及保护措施。
1.1.3依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍,避免出错。因为图纸设计前所提供地形资料存在时间差的问题,有可能因时间的变化而发生地形变化,从而影响到工程预算造价问题,对此千万不可忽视，应及时联系评审单位进行评审。
1.2现场情况的调查与故障排除
开工前,要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等任何防碍施工的因素都要笔录,呈请建设单位或相关部门协助排除。另外,管线有时与城市道路交叉等,这些都是丝毫不可忽视的障碍因素,开工前就应会同有关单位研究解决。
1.3测量放线
地面可见障碍排除后,即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序,指导着整个后序工程的施工,放线前必须做好严密的准备工作,如排水工程的工期较紧,道路施工方交出一段排水施工作业面后,排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工,放线前利用电脑CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图,然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY坐标,再根据各个井位坐标,利用GPS在现场放出各个井位。这样做不仅速度快,而且又能得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时,要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制,开挖宽度非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工,以免塌方伤人造成事故。特别值得一提的是,管道与道路交叉的部位要会同主管部门协商,采取必要措施(如封闭路段或半封闭)并选派得力人员昼夜值班,加紧连续施工,力争在最短最快的时间内保证质量,保证按时完成。另外,城市排水管道施工面临的最大特点就是管线长、与其他管线交叉施工,施工占用面宽,严重干扰和影响交通,给行人带来不便,因此特别要提倡文明施工，做好各种安全防护措施，如安全围挡，安全通道! 1.4管道及检查井施工1.4.1管沟开挖沟槽开挖时,根据开挖土质的差异,既要注意边坡放坡的科学合理性又要安全和经济。在开挖过程中要做到边开挖边测量槽底高程校对中线.特别注意槽底土方不得超挖,对于超挖部分要仔细回填夯实,严禁槽底低洼处进水积水,严禁夯填中使用腐植土、垃圾土、淤泥等。个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位,要考虑设置支撑。
1.4.2施工测量
施工测量是一项技术性很强的工作,贯穿整个工程始终,必须设置专人专项,保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错,应自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高,并由专业测量工程师进行复核。
1.4.3管基施工
管沟开挖经验收合格后,即可进行管道基础的施工。对于混凝土基础,要按图纸设计要求的尺寸和标号、中心线等施工,一般情况下采用商品混凝土；图纸设计也有砂石基础，对砂石基础施工时人工整平后应用平板夯机夯实。
1.4.4管材安装
管沟开挖结束前就可考虑将管材运进工地,管材进入工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，由施工方材料员对产品的质量进行验证，进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品，否则，进场的管材不可使用，进行退场。下管前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求。值得一提的是,两管接口处安装时因挤压而造成管内接口部位必有3厘米左右沙浆凸出接缝,若不及时处理将会造成流水断面减少,影响流速影响排水通畅,极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此,每安装一根管都必须将挤出凸起的沙浆搞平,并且认真清除管内杂物,特别注意管道内决不允许有漏水积水和倒流水的现象发生。
1.4.5浇筑混凝土检查井
挖沟时将检查井的开挖尺寸挖到位，井周围预留工作宽度，随后让测量人员确定中心位置，并定好木桩，经测高程正确无误后可进行混凝土检查井基础施工，混凝土检查井有钢筋，制作时应参照检查井制作标准图集。特别要注意不同管径的管底高程与井底高程的连接最容易出错。管材放稳调直管线管口,高程正确即可进行检查井施工。特别注意如果水位高时，沟槽开挖就有水，应采取降水处理，用泵抽水，以保证干槽施工。侧墙模板支护时考虑到经济原因可以采用砖模施工，浇筑时要用土护住砖模外壁，浇筑混凝土时要用振捣棒振到位，但也不要强振。
1.3闭水试验及管坑回填
1.4.6闭水试验闭水试验的管段,应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝,管口接口处是否严密,若不符合质量要求可用M10的防水砂浆修补,有渗水部位可调水泥浆刷补填死。闭水管段不必急于回填,闭水试验合格后再回填。
1.5沟槽回填管沟回填管顶50cm内回填,又称管腔回填,按设计要求该处回填中粗砂，不得填入大于100mm的石块或砖块等杂物。管腔压实度要求87%以上。回填时沟内不得有积水,不得使用腐植土、垃圾土和淤泥等。为此要求在施工时必须认真地对照设计要求。
2常见质量问题与防治措施
2.1管道位置偏移或积水
2.1.1产生原因
测量差错、施工走样和意外地避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象,应严格控制管线的走向标高
2.1.2预防措施
①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。④施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。2.2闭水试验不合格2.2.1产生原因基础不均匀下沉、管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象,导致闭水试验不合格。
2.2.2防治措施
应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外还可请专业技术人员处理。处理后再做试验。如此重复进行,直至闭水合格为止。
2.3回填土沉陷
2.3.1产生原因
压实机具不合适,填料质量欠佳、含水量控制不好、回填厚度超过30cm等原因影响压实效果,施工后造成过大的沉降。
2.3.2处治措施
关键词：压力管道；安装焊接；质量；
压力管道工程的安装焊接是一个系统性的工作，涉及到施工人员、材料、施工流程、施工设备等诸多的因素，因此，保证压力管道安装焊接工程质量的一个重要前提就是质量的有效管理，文章将从影响质量问题相关因素着手，提出质量管理的措施，然后以质量管理为基础，从安装工艺流程、安装施工准备、焊接具体质量保证技术措施等方面提出保证安装焊接质量的控制方法，综合性的保证了压力管道安装焊接工程的质量和安全，为压力管道效能的正常发挥提供保障。
1 压力管道安装焊接质量管理
质量管理是质量保证技术措施有效实施的前提，在此笔者结合质量影响因素，主要从人员、材料、工艺流程等方面进行分析。
1.1 焊接人员的管理
焊工的技术水平是决定焊接质量的重要因素，操作技术不规范，将会使焊缝产生气孔、夹渣、未溶合等焊接缺陷，甚至会引起焊接接头性能的变化。所以，从事压力管道受压元件焊接的焊工应按“锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则”及本单位焊工考试管理制度的要求，经过规定的焊工基本知识和操作技能考试合格后，凭地（市）级安全监察机构颁发的“焊工合格证”在有效期内进行相应项目的焊接工作，不允许“超期”或“无证”上岗。
1.2 材料与焊材的管理
（1）对构成管道的钢管、管件、法兰等受压元件材料，应采购经过压力管道元件安全注册的单位生产的材料。
（2）焊材的选购应采取择优、定点选购的原则。
（3）材料与焊材上的标记必须完整、清晰、牢固，内容齐全。符合标准要求的质量证明书，一般应为原件或复印后加盖有经销单位检验公章和经办人章的有效复印件。
（4）材料、焊材应按要求进行复验、验收，验收或复验合格后方可登记入库。
（5）材料与焊材的发放和回收应建立完善的制度。
1.3 焊接工艺规程或工艺文件的编制
对于压力管道的焊接用工艺文件，可分为通用工艺规程（守则）和专用焊接工艺规程或焊接工艺卡。通用焊接工艺规程是将常用的材料、结构、焊接方法以及典型零部件的焊接工艺汇编而成，它对焊接生产进行总的原则性指导，也是编制专用焊接工艺规程的依据；专用焊接工艺规程是根据图纸要求和相应的施工验收规范完成，作为相应焊接工艺评定进行编制，应按整个压力管道工程中遇到的各种焊缝连接形式分别规定相应的坡口要求、焊接位置、焊接电流、焊接电压、焊后热处理、焊工资格、检验与无损检测要求及对其中固定障碍焊的特别工艺措施，它由专业焊接工艺人员编制后，焊接与热处理责任师审批。当焊接工艺需要变更时，必须由焊接工艺人员按变更的规定程序履行手续，并经焊接与热处理责任师审查批准。
1.4 焊接设备的管理
焊接设备的各项性能是否稳定、可靠，是保证焊接质量的前提。应保证焊接设备的完好率在95%以上，主要关键设备必须完好。焊接设备做到专人操作、专人负责，专管率达到100%，实行定期的检验、维修、保养制度。焊接设备上的指示仪表，如电流表、电压表、气体流量计等应准确可靠，并在检定周期内。焊接设备还应建立设备档案，执行设备管理制度的各项规定。建立设备管理体制。
1.5 焊接过程的管理
焊接过程管理主要有以下几个方面：焊工持证上岗、施焊环境控制、焊前准备、组对、焊接工艺执行情况以及焊接过程中、焊后焊缝质量的检验及焊缝返修控制等。
1.6 焊缝试件
相应施工与验收规范或设计图样上有焊缝试件的要求时，管道施焊前必须焊接焊缝试件，合格后该焊工方可上岗施焊。焊缝试件中使用的母材与焊材应与工程上使用的相同。焊缝试件一般采用对接焊缝，具体要求由焊接与热处理责任师根据图样要求、施工与验收规范、焊接工艺评定报告和材料的可焊性制定。焊缝试件的焊接位置要包含现场作业中所有的焊接位置。焊缝试件的加工要求按照焊接工艺评定试件的要求进行，为防止试件焊后焊缝内凹，试件组对间隙必须按工艺要求执行。
1.7 焊缝返修
焊缝的返修次数不宜超过三次，一、二次返修由焊接工艺人员分析产生缺陷的原因并编制返修工艺，由焊接与热处理责任师审批，三次及三次以上的焊缝返修由焊接与热处理责任师会同有关人员认真分析原因，确定避免返修再次发生的措施后编制返修工艺，由总工程师审批。焊缝返修后应按返修工艺的要求进行焊接检验和无损检测。要求焊后热处理的管道焊缝一般应在热处理前进行返修，如在热处理后返修，补修后应做必要的热处理。有抗晶间腐蚀要求的不锈钢焊缝返修部位必须保证原有要求。焊缝返修次数、部位及返修情况应记入交工资料，返修的记录报告等内容均汇入工程档案。
2 压力管道安装焊接质量控制
2.1 焊接工艺流程
作业准备电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊缝检查
2.2 焊接施工准备
（1）电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接20# 钢时宜选用E43 系列碳钢结构焊条，按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
（2）引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
（3）主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条等。
2.3 焊接作业条件
（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
（3）现场供电应符合焊接用电要求。
（4）环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
2.4 钢结构电弧焊接
2.4.1 平焊
（1）选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
（2）清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
（3）烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
（4）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
（5）引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
（6）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
（7）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm 为宜。
（8）焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
（9）收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
（10）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
2.4.2 立焊
基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
（1）在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
（2）采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
（3）焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
（4）收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
2.4.3 横焊
基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70～90°。
2.4.4 仰焊
基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
2.4.5 冬期低温焊接
在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
2.5 成品保护
（1）焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
（2）不准随意在焊缝外母材上引弧。
（3）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
（4）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
2.6 安装焊接注意的质量问题
（1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
（2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
（3）表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
（4）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向。
3 结语
压力管道安装焊接对于压力管理的重要性不言而喻，文章系统性的从质量管理和控制两方面提出了保证压力管道安装焊接质量的措施，可为相关人员提供借鉴，而在具体工程实践中，必须结合工程条件及状况，采取综合性的管理和技术措施，以保证压力管道的安全稳定运行。
参考文献：
1、市政排水管道建设工程
虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。笔者结合自己的工作经验，对市政管道施工中的质量如何控制谈谈自己的一些看法。
1.1 根据市政管道施工的实际情况，可将施工的全过程分为管道铺设前的准备、管道铺设和施工场地恢复三个阶段。每个阶段的关键工程是：1管道铺设前的准备1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。该工程管顶上500mm内回填素土，采用电动轻夯机分层夯实，以外采用蛙式打夯机分层夯填，回填时每层虚铺土层控制在250mm以内。每层夯填完成时，专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度，以保证压实率达到95%以上。根据原道路结构情况，进行道路恢复。
1.2 地上、地下公用设施的保护管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。
某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。在公路边上开挖沟槽，在靠近公路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚悬挂红灯。开挖过程中，遇有电缆、管道或其他构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移；如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。
2、管道施工
2.1 沟槽开挖与支护该项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用两台6耐轮胎式挖掘机、一台75kW推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备两台自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。
2.2 管道安装
2.2.1 管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
2.2.2 下管。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用8t轮胎式吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1 m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。
管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；管座回填粗砂应密实。
2.3 管道闭水试验管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
2.3.1 闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。
2.3.2 闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。
3、施工场地恢复
3.1 管沟回填管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。检查井回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。
工程完工后，迅速好细地复原所有施工地面，使之恢复施工前的状态，达到监理认可的程度。并维护上述地面直至缺陷责任期结束。
3.2 路面恢复
3.2.1 沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土前2h-3h，在水泥稳定砂基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青；在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。
粘层油采用液体慢凝1号或2号石油沥青或用60号石油沥青与汽油掺配而成。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。在铺筑过程中现场应设1人―2人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。摊铺前将熨平板预热1 5 min-20 min，使其接缝处原路面的温度达65℃以上再新开始铺筑路段，应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数，使熨平板与路面横坡一致，然后在全宽度范围内填5块木块，使熨平板放稳。当接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度，再乘以各层的松铺系数，确定在已铺路面上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。调整摊铺机的振夯频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。
3.2.2 沥青混凝土碾压。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。为避免碾压时混合料推挤产生壅包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于驾驶员辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。压实完成12h后，方能允许施工车辆通行。
参考文献
关键词：管道通病；预防措施
1 雨、污水管质量通病及防治措施
1.1中线位移超标
现象：管节发生超过标准的位移，造成管道直顺度出现偏差。
危害：错口将会造成永久性缺陷，降低外观质量和量测质量。都会降低使用功能，错口较严重，还会影响管道的疏通维护。
防治措施：
①采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。
②在调整每节管子的中心线和高程时，要用河光石或石块支垫，并要支垫牢固，不得松动，不得用土块、木块和砖块支垫。
1.2管道反坡
现象：整段反坡，测量错误，误把下游当上游.
危害：大大降低整个管线的使用功能，也会造成不合格工程.
防治措施：测量工作要坚持复核制度。
1.3检查井基础未浇成整体
危害：会发生不均匀下沉，造成井墙掰裂。
防治措施：检查井基础与平基混凝土同步施工。
砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、强度达到12MPa以上时，方能砌砖。
2 沟槽回填施工要点及质量通病防治
沟槽回填土的质量直接影响道路的质量，沟槽回填是工程质量问题和通病的多发地，因此沟槽回填应作为城市道路施工中的关键工序予以重视。
2.1施工工序
2.1.1准备工作
1）报验：对已经铺设好的管线结构，经过自检合格，报监理工程师检验、签字认可。
2）备灰：集中消解石灰，消解好后放置三天以上方可使用，使石灰尽量消解透彻。
3）备土：沟槽开挖出的土方需符合路基土方要求，方可利用；否则要运走沟槽开挖土方，运进好土作为回填土方。
4）备机：准备好拌和用的中拖、平土和回填用的挖土机、夯实用的电夯和碾压用的压路机，以及自检用取样、实验设备。
5）备人：准备好布灰和平整的工人。
2.2平土：
将沟槽开挖出的可利用土方或运进的好土用挖土机适当平整，以变布灰和拌和用的车辆和机械能在土上通行。
2. 3布灰
根据比例用小型翻斗车运送石灰，倒在土上面，人工均匀摊开。
2.4拌和
用挖土机翻土拌和2～3遍、中拖配合粉碎并拌和，直到拌和均匀并达到粉细要求。
2.5闷灰
对拌和好的石灰土采取防雨淋措施，闷料24小时以上，使尚未消解的石灰颗粒消解透彻。但闷灰时间不宜过长，否则会降低石灰在灰土中的活性。
2.6分层回填
回填时，管道两侧胸腔应同时进行，其高差不得超过30cm。回填虚铺厚度每层要控制在30cm以内。
2.7夯实或压实
采用电夯操作。可以碾压的地方用压路机碾压。
2.8试验
回填时，应积极做好试验工作，按规范要求取样，测定压实度，如不符合立即返工处理，直到合格。
3 回填压实的质量通病和防治措施
3.1通病一：超厚回填
防治措施
1）加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。
2）要向施工作业者作好技术交底，保证路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度满足有关规定。
3）严格操作要求，严格质量管理，惩罚有意偷工者。
3.2通病二：倾斜碾压
防治措施
在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应作成台阶。回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。台阶高等于压实厚度，台阶宽不小于1m。
3.3通病三：挟带大块回填
防治措施
1）在回填土交底中要向施工作业者明确带硬质块状物回填的危害性，坚决杜绝回填土中带有硬质块状物。
2）要严格管理，对回填土中超过20cm的砖块、石块、混凝土块要取出，对大于10cm的硬土块要打碎处理。
3.4通明四：挟带有机土或过湿土回填
防治措施
1）路基填土施工前要清除地面杂草，淤泥等过湿土和含有有机质的土。属于沟槽回填，要将草帘、槽底木料等杂物清除干净，保证回填质量。
2）过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉进行闷灰，水分降低至最佳含水量时才能进行摊铺压实。
3.5通病五：不按段落分层夯实
防治措施
1）要按规范要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退台阶长度不小于1M，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。
2）槽边弯边不齐的，应将槽边切齐，使碾轮靠边碾压；对于检查井周或其他构筑物附近的边角部位，应用动力夯或人力夯夯实。
4 质量保证措施
4.1预防为主，杜绝质量通病。
对参与施工的技术人员和施工班组负责人详细技术交底，明确质量通病的所在和发生原因，提出具体的预防措施，并在工程施工中落实到位。
4.2加强检查，及时反馈实施情况。
组织技术人员对回填各个环节进行监控，并把信息及时全面地传达给项目工程师和项目经理。
4.3控制回填施工的关键技术指标，如含灰量、土含水量、土颗粒粒径、分层厚度、密实度等，确保各项指标均符合规范的要求。
4.4及时试验检测，掌握第一手的资料，量化回填质量的各项指标，为进一步提高质量提供依据。
关键词：建筑项目工程量清单预算
中图分类号：TU723 文献标识码： A
前言：工程量清单作为一种新型的计价模式在我国建筑工程造价管理工作中也有了多年的发展，现如今已经被各建筑类企业普遍接纳，并积极应用到了建筑项目中来。尤其是在《建设工程工程量清单计价规范》推出以后，为工程造价管理提供了全面的可供参考的标准。工程量清单计价是以工程量为基础的工程预算，它在项目招投标、合同签署、竣工决算以及工程索赔等诸多涉及到造价的环节中都有重要的作用。
一、工程量清单编制过程中常见问题
1.图纸设计影响清单的编制
工程量清单计价模式的基础是项目工程量，而工程量又是根据施工图纸来计算得出的，因此施工图纸的质量直接决定了计价编制的准确与否。几乎在每一个项目工程中，施工图纸都不可能是完美无缺的，有些质量问题在开工之前就可以得到控制和修正，而还有些设计问题是在施工过程中被逐渐发现出来的，从而出现了施工中的设计变更和项目临时签证问题，这些更改势必会引发造价和预算的出入，因而也就导致了工程量计价编制的误差。
2.工程量清单错项、漏项
工程量清单漏项和错项是最为常见的问题类型，通常预算工作要在图纸设计完成之后和开工之前完成，这阶段时间非常紧张，而面对大量的工程项目和复杂的工程量计算内容，预算编制人员常常会忙中出错，或者因专业技能不过关，导致工程量计算方法错误等。如外墙瓷砖工程量计算中，本身要计算的工程量就大，而且还要考虑建筑造型、门窗洞口内檐等细节部分，在没有见到实体工程的前提之下只能凭借着编制人员的实际经验来完成计算，其过程十分繁琐。另外，不同项目发生地都有自己的条例和法规，互相之间的取费也有差异。如上海市规定该地区内建设工程有“河道管理费”一项，这在其它地区是不多见的。因此，作为预算编制人员，要在熟悉国家规范、标准的前提下，充分把握好地方的标准，才能在预算过程中尽量少出差错。
3.项目特征描述模糊
项目的特征是工程量清单中的重要组成部分，它直接影响着工程的报价。如管道安装工程的刷油、防腐、岩棉保温等工艺，必须在清单中予以详细的描述，并且要与现场实际施工过程相吻合。又如钢结构安装中构件的探伤、刷油、防锈等工艺，而实际的清单编制过程中经常会出现编制人员对于项目特征描述不具体，不全面而引发的造价与实际工程支出不符合，以至于在施工中或竣工后建设单位与施工单位就合同造价问题发生索赔现象。
二、提高工程量清单编制质量的对策
1.加强图纸的审核
施工图纸设计完成之后，建设单位要组织施工单位和监理部门第一时间对其进行会审，避免设计中的漏洞影响到工程量清单的编制，以及影响到后续的施工质量。图纸会审应由三方不同专业的工程师共同参与，从而将各自专业领域内的设计质量问题控制在最小的范围之内。同时，图纸会审还要做好不同专业之间的沟通，避免实际工程中不同工种之间发生冲突从而导致设计不能满足施工。如管道施工经常会有预留洞口，而这个过程又常会和电气预埋件位置相冲突，乃至不同管道工程位置、标高之间的冲突，只有将这些问题在设计过程中全部避免掉，才能保证施工中不会出现相应的设计变更而影响到造价的改变。
2.提高预算人员的专业素质
预算人员是直接参与工程量清单编制的主体，他们的业务水平以及工作中的严谨态度等，都会直接影响到预算的准确度。对于预算人员的要求，首先必须熟练掌握本专业的施工知识，即要有丰富的现场施工经验，知道完整的工艺流程，才能在工程量清单编制时准确的予以计算，并且不会产生漏项或错项问题。其次，要求编制人员熟悉施工方案。在未开工之前要想做好预算工作，只能依靠设计图纸和施工方案来完成。施工方案经建设单位审核通过之后，即可以作为施工的理论依据，可以说施工工艺的开展都是遵循方案要求的。因此熟悉方案，可以帮助预算人员在开工前对工程有整体的把握，知道相关的施工技术、步骤、要采用的机械设备等内容，而不至于凭主观猜测来完成预算编制。
工程量清单的编制应由企业中专业的预算人员来完成，并且要做好复合与校对工作，实行编制、校对、审核三级岗位复核制度，从而控制好预算的准确性。校对与审核工作，应由企业审计部或者外聘的审计公司、造价咨询公司等部门来进行。这样由不同的机构，不同的预算人员多次编制，并对结果和误差进行分析与修改，可以最大限度地提高工程量清单计价的精确度。另外，对于清单中一些不能准确计算或有疑问的项目，可采取“暂列金额”和“暂估项”的方式编制在其他项目清单中，并做好相关的情况说明。
结语：工程量清单计价是目前建筑工程中造价管理的重要方法之一，尽管它本身还存在着或多或少的弊端，但只要预算的编制人员能够充分掌握清单计价的方法，并且有足够高的专业施工知识，就可以有效的避免这些问题，从而提高工程量清单编制的质量。
参考文献：
自年开始起步，随着我国改革开放的不断深入和交通事业的持续、快速发展，建设监理制度已成为我国公路、水运工程建设中不可缺少的重要环节，所起的作用也越来越明显。
建设工程监理，即有资质的监理单位接收业主的委托和授权，根据国家批准的工程项目文件、有关法律、法规和监理合同及其他建设合同进行的监理、管理活动。它由监理单位对承包单位在施工质量、建设工期和资金使用等方面，代表建设单位实施监督。监理单位即监理公司，是指具有法人资格、并取得交通主管部门颁发的公路工程施工监理资质证书，从事工程监理业务的经济组织。它是监理工程师的执业机构。监理工程师需经全国统一考试合格，取得《监理工程师资格证书》并经注册登记。他是代表业主监控工程质量，是业主和承包商之间的桥梁，这不仅要求执业者懂得工程技术知识、成本核算，还需要其非常清楚建筑法规。在监理工作进行时，还需总监理工程师一职，他由法定代表人书面授权，全面负责委托监理合同的履行，主持项目监理机构的监理工程师。此外，监理人员还包括专业监理工程师和监理员，但对于信息系统工程建设的全过程监理的质量，总监理工程师的作用至关重要。总监具体工程项目施工过程中，应做到诚信服务，事前予控，重视工程工地例会。
建设工程监理经招投标，签订合同同时任命总监、组成更建理班子，再由总监监理具体规划，并按施工要求建立建立实施细则，便能进行质量监控。在质量监控过程中，需做到精心策划，事前予控；认真履行事中检查验收；实事求是进行评定。建设工程监理的主要内容是：控制工程建设的投资控制、建设工期控制、工程质量控制；进行信息管理、工程建设合同管理、安全管理；协调有关单位之间的工作关系，即“三控、三管、一协调”。其主要建理制度包括：开工申请，图纸会审，材料报验，分项验收、屏蔽验收，会议制度，资料管理和开工停工令。同时，监理工作须具有服务性，独立性，公开性和独立性，以保证监理工作正常而高效的进行。
目前，虽然建设监理制度已经在全国范围内推行，但业主、施工单位和质量监督机构对实行工程监理的意义及其重要性还是缺乏认识，对监理人员的地位及与各方的关系也不甚了解。有些业主认为监理人员是自己的雇员，必须为自己的利益着想，按自己的要求办事。质量监督机构认为监理人员代替了自己的职能，因而忽视了对工程质量的监管。由于对监理人员工作的模糊认识，使工程建设各方在关系的协调上不顺畅，监理人员的决定不能实施，监理效果不够理想，工程质量监督工作出现漏洞。当工程出现质量问题时，还容易出现互相推诿扯皮的现象。
实行建设监理制度是我国建设领域的一项重大改革，是我国对外开放、国际交往日益扩大的结果。通过实行建设监理制度，我国建设工程的管理体制开始向社会化、专业化、规范化的先进管理模式转变。这种管理模式，在项目法人与承包商之间引入了建设监理单位作为中介服务的第三方，进而在项目法人与承包商、项目法人与监理单位之间形成了以经济合同为纽带，以提高工程质量和建设水平为目的的相互制约、相互协作、相互促进的一种新的建设项目管理运行机制。这种机制为提高建设工程的质量、节约建筑工程的投资、缩短建筑工程的工期创造了有利条件。
在接下来的实习中，我们对给水排水工程工程施工进行了学习。
总所周知，在任何工程项目中，设计与施工都是创造性的工作，两者相互配合，相辅相成。
设计工作是指工程建设目标，运用工程技术和经济方法，对建设工程的工艺、土木、建筑、公用环境等系统进行综合策划，论证编制建设所需要的设计文件及相关活动。其主要内容包括：
1．基础资料准备：包括工程概况、地形图、地质资料、任务下达书、道路工程投资资料，并结合以上资料进行现场踏勘；
2．方案设计、比选：较多的与甲方、审批部门的沟通，项目建设书、可行性研究报告，管线敷设方案的比选，工程沿线可作为雨水、污水出入关取得确定；
3．施工图设计：依照设计原则进行要求达到经济效益最优，主要设计参数分平面设计参数、纵断面设计参数、横断面设计参数及各类孔口设计参数，设计过程中需专业协调，并遵循设计、施工、验收规范，在施工中可采用新工艺，新材料，有必要时需绘制细部图和大样图；
4．技术交流：以便对方案中存在问题进行改进和提高；
5．设计变更：针对施工中出现问题所采取的措施。
我们所学的给水排水工程专业，分为两个大方向：市政和建筑。在接下来的实习中，我们针对市政工程设计这一方向进行了学习。市政工程项目建设过程由机会研究，初步可行性研究（项目建议书），可行性研究报告，方案设计（两个以上可行方案，在进行经济、环境、社会效益等方面的综合比较选出最优方案)，施工图设计，工程施工，竣工验收，项目管理等八项组成。工程设计内容包括方案设计，初步设计，施工图设计。需注意，初步设计和施工图设计最主要区别为施工图设计带大样图。工程设计须依据建设单位的委托、意见及要求，前期的项目建设书、可行性研究报告（评审），管线综合、其他专业及相关资料、法律法规即专业设计规范进行。其步骤设计为：
1．现场踏勘：弄清现场诸如雨水排放、污染源等情况；
2．资料调查
3．依据规范、法规、设计经验确定分水岭，划分排水区域，选择设计参数；
4．应尽量按照管线综合规划设计；
5．现场施工过程中的技术服务；
6．设计变更：注明项目名称、位置、数量、规模等，经业主、施工、监理三方签字方能生效。
再设计结束后，便可开始施工。管道工程施工的内容主要有设计交底（介绍工程项目，说明施工中需注意的问题和存在的疑问，并指出错误），收集资料（包括现场管线情况、地质水文、水电、机械等），施工组织（工程概况、施工方法、材料机械的供应、安全、工期计划、环境保护等），测量（根据水准点确定井位）。在施工完成后，还需根据施工图设计变更、中间验收数据、材料合格证及验收报告进行验收方能投入使用。中间验收数据是在施工中，也所做的中间验收的记录，包括管道、地基、基础等。
在对市政工程设计的理论知识学习了之后，我们还对工程实例进行了学习，使我们所学的知识得以巩固，在脑中初步形成了工程的概念。
这一天，我们学习了排水工程。
购物车(0)