时间：2023-03-21 17:04:45
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机电设备安装工程的施工质量的验收方法不一致，造成质量评估方法多种多样。在实际机电设备安装架设工作中，需要的材料种类非常的丰富，施工工艺相对较复杂。如此一来，对相关技术管理人员提出来全新的要求，要求他们做到科学的进行统筹布局、细化执行、合理分工。要分析实际情况，制定出切实可行的解决问题的方案，提升解决问题的效率。在机电设备安装工程中主要侧重以下问题：（1）基础螺栓预留孔不准确，地脚螺栓预埋偏差大；（2）设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不符合规定等不规范的操作作业；（3）设备基础强度不足，设备基础位置以及其标高不符合实际。上述的这些问题会导致机电设备前后部件安装出现严重失误[3]。调整设备安装标高而被动的增高设备垫铁，没有办法承受设备的重力，其振动力导致基础损坏等重要环节需要得到科学合理的检测排查。这是非常重要的作用，直接影响到机电设备安装的现场深化设计以及施工的顺利开展。
2不断健全机电设备的采购流程体系
机电设备的采购流程体系健全主要方法是在采购管理中，不断细化设备品种分类等，详细如图2所示。
2.1在采购管理中，不断细化设备品种分类
在采购管理环节，需要不断细化设备品种，针对具体的采购环节，主要管理的内容有以下几个方面：运输装卸费用支出、机械设备工程、电气工程、电气工程、电子工程、物资品类统筹等。企业的相关工作人员必须在相关主管部门颁布的规章制度的正确带领下，组好相应的工作。尤其是收发登记设备物资以及记录整理账表。在这些重要的环节，需要相关人员在实际成本法的指导下进行相应的工作。但是，针对现阶段的半成品采购模式以及成品采购模式，管理相关人员需要跟紧时展的步伐，适应新形势的发展，拓宽新途径，他提升自身的专业素质以及综合素质。
2.2不断拓宽纵深设备物资分类管理办法
2.2.1重点管理首先要强化对铁路公路系统所必需的螺母以及螺栓设备线夹、并沟线夹、设备轴承、型线夹等一级材料设备的管理力度。因为一级材料设备具有非常显著的特征，工程消耗量大、成本投入较多、适用范围较广等。特别是在进行采购分类的时候，我们需要将造价采编清单详细清楚的单独列出来。
2.2.2兼顾管理在上述的基础上，兼顾设备主体泵的轴承、壳体、转子、隔离开关等二级材料设备的具体分类。尽量做到管理细目详细清晰、重点明确，每一个细节得到兼顾，实时监控。同时对于改革创新，有序调节机电设备安装的现场深化设计与施工提高相应的保障。有利于提高机电设备分类管理的社会效益以及经济效益。在进行工程施工项目的预算定额编制时，我们需要详细的分类归纳总结所需材料设备的种类，材料设备的造价以及装运问题等重要的数据信息。
3不断规范设备安装现场设计施工的具体流程以及相关重点操作
3.1不断贯彻落实安全生产监督管理的责任制度
（1）作为主要负责机电设备管理和运营的监督部门，应积极贯彻落实国家、省区和地方市级制定的关于“安全进行机电设备的现场安装以及生产”方面的政策法规，并积极了解和熟悉自身企业关于安全生产环节的动态信息，定期展开安全管理的探讨研究工作，努力实现对自身企业内部的机电设备进行现场安装以及安全生产的系统责任领导的目标。（2）还应针对本企业的发展情况，领导和组织相关人员编制企业长期发展和年度规划书，以及在特定时期开展安全施工的计划书，进一步建立完善的关于企业内部机电设备进行现场安装以及安全生产的管理制度和奖惩制度，以确保各项安全技术和实施经费均落到实处。再次还应积极支持和配合安全管理机构人员的监督和管理工作的展开，全面落实关于机电设备进行现场安装以及安全生产的责任制度，积极宣传和推广上级部门编制的关于安全生产的各项规章制度，并对所属监管范围内责任制的推广和落实情况给予严格监督。（3）应定期制定关于安全工作计划书和目标落实计划书，并全面负责监督计划落实的进度，积极协助领导部门展开对安全生产活动的检查，对不同企业内部的安全生产展开情况进行严格的检查和监督。
3.2加大对设备安装前期安全隐患的排查力度
开展机电设备的架设和安装活动前期，负责操作的技术人员应根据规章制度的具体要求，加大对机电设备安全隐患的排查力度，要求他们对机电设备的检查、试验和调试等基本的检查流程给予高度重视，以保障架设和安装机电设备时准确、安全、牢固。基本的排查力度包括：（1）严格排查电子电气类、大型设备类等重要性设备存在的安全隐患，要求认真核查上述设备的螺栓、发条和螺母等小型部件，一旦发现松动等问题，立即采取措施解决。（2）仔细检查焊接接口，尤其是检查焊接口有无生锈、裂纹等问题，检查有无油气泄露迹象，并做到及时处理和反馈。（3）技术人员必须动态监测中小型的设备和机械的开关阀门以及电路的排线是否符合标准，准确无误，避免施工作业中由于电路的突然中止而导致、作业被迫停止，严重时发生安全事故等问题。
4总结
关键词：质量安全
引言
200QJ32-70/5潜水泵主要参数为：流量Q=32m3/s，扬程H=70m，转速n=2850/min，配套功率P=9.2KW，电泵运行总重1433Kg（含电机82Kg），最大外径185mm。
整台设备分6大部分，其中除轴、叶轮及轴承等内部构件外，还输水管、吐出管、电机支座、轴承支座、电机等，总长度约为1749毫米。因潜水泵通常安装在室内，结合以上参数，可采用逐级起吊组对安装，即将各分段边吊上基础边逐级组对。
逐级起吊组对安装即将长达1749mm的水泵外接管准确放进基础孔内，这样既减小了吊装高度，也使每次起吊的重量大大降低。
一、质量
1.1质量方针：
精心安装，保证质量，科学管理，优质服务。
1.2质量目标：
1.2.1严控施工过程，确保每一个工序均达到规范及设备技术文件要求。
1.2.2质量验收一次合格。
1.3质量措施
1.3.1认真做好各项施工准备：施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计意图，编制详细、切实可行的施工方案并严格监督执行，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
1.3.2进货检验：进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝不合格的产品、材料用于工程中。
1.3.3严格执行工程质量“三检”制，责任工程师随时进行技术指导，确保每个工序都达到技术要求。
1.3.4建立完善的质量责任制，落实质量责任，制定奖罚制度，使施工质量与各级管理、施工人员的薪金挂钩准确保证工程质量。
二、安全
2.1安全组织管理措施
2.1.1建立安全保证体系建立安全保证体系的作用是明确责任，层层负责，协调配合，并在施工全过程贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查评分标准》的规定，实行安全施工现场达标，创建安全文明的施工环境。
2.1.2安全生产责任制实施安全生产责任制，各部门、各施工队（组）与项目经理签订安全生产责任书，并严格考核。
2.1.3安全教育认真贯彻国家有关安全法规，提高安全生产和文明施工意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想；坚持对进入现场的施工工人进行入场安全教育，坚持特种作业人员持证上岗；定期召开安全会议，向职工通报前期施工安全情况，提出今后要求，讲解安全知识，落实安全隐患整改措施。
2.1.4安全检查制度实施各级安全检查制度；项目部每周进行一次安全检查。发现隐患，责令小组限期整改；建立安全例会制度，总结上一阶段施工情况并做出下阶段可能出现的隐患，并作好记录。
2.2安全生产措施
2.2.1安全技术交底制度：开工前，项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。施工中，专兼职安全员应按交底内容进行逐项检查、落实。
2.2.2持安全“三保”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，做好“四口、五临边”的防护。
2.2.3施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。
2.2.4作业面高差较大的施工场所，上下要搭设牢固的脚手架，深坑、池底作业要搭设操作平台或扶梯。
2.2.5设备出库和安装中，重点做好运输、吊装作业过程中的防护。泵体和电机在吊装过程中要设置明显的警示标志，划分隔离区，严禁非施工人员随意进入吊装区域。:
2.2.6施工机具要定期维护，起重设备、仪器仪表等使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用。
2.2.7施工用临时电源、电线要派专人维护。电动设备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘。泵体在装配时尽可能避免夜间施工，当不可避免夜间作业时，施工区域应有足够的照明，并设置夜间应急照明电源。严禁私拉乱移电线和用电设备。
2.2.8垫铁施焊时须将二次线拉到焊件上，严禁利用泵壳或电机作为导体进行焊接。
2.2.9合理布置灭火器材，并派人定期检查，确保有效。
水泥厂设备一般体积都很大，安装技术难度非常复杂，所以需要对水泥厂设备的安装人员加强培训。第一，在安装之前，应选择专业的安装人员在设备旁边给予协助和技术上的指导，以及设备调试。其次，施工企业的负责人应对安装人员进行强化培训，才能让他们更好的掌握到设备的功能、结构、操作流程等理论基础知识，还要培养他们的业务素质，能够在设备安装和维修过程中做到反应迅速，并有积极主动性，良好的职业道德。第二，必须从这些人员中，挑选一位高学历、经验丰富、并责任心强较强的人来负责整个安装组的具体工作，并对改组进行分工及培训，可以使技术人员清晰的了解设备的使用和调试等工作[1]。
2水泥生产线项目机电设备安装工程施工管理的注意事项
2.1对水泥机电设备安装项目的管理。主要是根据现行、先进的网络计划优化模型及进度费用管理与取得进步的基础上，结合具体要实施的工程特点，包括工程地点、气候条件、工程工期等情况在项目施工中对机电设备进行深刻的研究与分析。对进度计划进行合理的整理，才能达到施工费用最低的目标，进而达到施工利益最大化。另外对于水泥生产线机电设备安装过程中，工程管理人员要结合进度进行与费用消耗的关系使机电设备安装工程质量在符合国家标准的范围下，尽量增大企业的经济效益[2]。2.2对机电设备安装的成本管理工作。要结合安装工程的施工管理，更好的控制安装成本，可以与施工项目部签定具体项目管理承包合同，明确费用金额及奖惩措施。这样项目参与者才会有压力和准绳，提高技术水平及管理水准，尽可能发挥自己的主观能动性。机电设备安装项目部必须要建立以项目经理为主要负责人的成本控制体系，并同时成立预算部门，负责成本控制及管理工作等。细化成本管理目标并根据成本管理目标要求项目部所有管理人员对需要的人力、材料、设备、机械等资源提前计划和安排时间，避免出现因安排不到位而造成工程停工的现象。加快工程进度，尽早完成机电设备安装工作[3]。
3水泥机电设备安装的安全工作
要加强机电设备安装的安全工作首先要健全安全管理制度及相关组织，加强安全检查制度及奖惩措施。建立安全组织机构管理体系，加强安全检查，监督安全施工，落实安全责任负责制，从项目负责人到下面具体的工程管理人员都要明确安全管理工作职责并加以落实。做到人人有责，人人负责。工程开工前做好安全管理的评估及策划工作，做到事前有计划，事中有控制，事后有总结的整体管理思路，编制安全施工组织设计及工程施工安全组织体系，才能保证机电设备安装的安全工作。
4水泥机电设备的安装和调试
与其他机电设备有所不同，水泥机电设备要进行底座安装，做好安装前的各项准备工作，最后进行设备安装。首先，对于水泥机电设备底座的安装，要在开始之前做好放线工作，明确设备的布局与安装位置，对于带底座的零部件在吊装后，应根据划好的设备底座的定位中心线用水平仪进行严格找正。对堆料场、运输车道进行合理安排。只有这样严格的按照安装有关规定规范进行操作，才能确保设备在投入使用后能正常运转；其次，要做好安装前的准备工作，先要仔细查看外观、螺栓是否松动、脱落，焊接处是否牢固等问题，并还要对附属设备质量的可靠性进行检查；确保上述问题无误后，才能对设备进行安装。在安装时要严格按照由里到外、由下到上的安装顺序进行，在施工现场必须有专业人员负责指挥调度，特别是在进行高空作业时一定要有防护措施。现场人员必须佩戴安全帽，与安装无关人员必须远离施工现场，避免发生意外事故。在完成设备安装后，针对设备的完整性、安全性进行检查，确认安全后进行空载开机调试，并记录下整个过程，方便以后在工作需要时进行查询。
5水泥机电设备安装工程的质量管理工作
工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段通讯工程质量管理书和方法所进行的系统管理活动。工程质量的好与坏是一个根本性问题。工程项目建设投资大，建成使用周期长，只有工程质量合乎标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益。这就需要提前做好质量策划工作，以及施工中的质量检查工作[4]。
6水泥机电设备的维护
当设备在运行过程中发生故障时，首先要对设备进行检查，听设备是否有异响，触摸设备温度是否正常，然后再准确的找出故障点后进行维修，需更换配件时，必须上报上级部门[5]。6.1设备管理在设备进行日常巡检时，巡检员必须24h监控。在巡检过程要仔细检查设备的线路、油路及设备的报警装置，设备有无异响，漏油现象，并做详细记录[6]。一旦发现问题及时解决，将无法解决的问题上报上级部门。部门负责人要把工作分配到每位员工身上，加强部门管理制度。
7结语
总而言之，设备安装施工管理工作不仅涉及了工程的进度，还关系项目的收益。为此相关的管理人员要做好管理工作，协调好各部门之间的工作，明确设备安装工程的特点，围绕着工作思路来开展工作。做好进度管理、质量管理、成本管理以及安全管理维护方法。确保设备运转正常，基础安装，日常维护，防范管理工作是重中之重，它对企业的正常生产和施工人员的人身安全有着巨大影响。所以我们要加强设备安装管理工作，为企业创造更大的利益。
作者:周锐 单位:云南省建筑材料科学研究设计院
参考文献：
[1]谭代文.关于加强水泥机电设备安全管理之己见［J］.中国科技博览,2011.2（2）25-28.
[2]高振国、孙永刚.水泥机电设备安全管理［J］.机械管理开发,2010（2）16-18.
[3]徐卫华.机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施的分析探讨［J］.中文建筑，2007（3）26-29.
[4]肖冬青.大型机电设备安装工程项目管理工作研究［J］.中国科技信息,2008（3）19-21.
特种设备的安装施工单位要具备相应的资质，取得安装资格证书，在特种设备安装前要将拟安装的设备书面告知质量技术监督局，并由特种设备检测机构进行监督检验，设备检验合格后方可进行安装，未经检验的设备，或者检验不合格的特种设备不准使用。同样特种设备在维修或者重大改造时，施工单位也要履行告知的义务，并保存技术资料（施工告知证明、施工过程记录、施工质量证明、产品随机文件、施工监督检验证明等）。
2加大监管、检测力度，确保特种设备长期安全运行
特种设备在使用前或者使用后30日内要向质监部门进行使用登记，取得使用证后方能使用，将使用登记证和使用标志等张贴在特种设备的显著位置。使用单位要建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，做到特种设备安全管理有人管、有章管、有记录，切实加强特种设备安全管理的组织领导，明确分工，落实责任。使用单位要向用户和操作人员做好技术交底工作，制定应急预案，定期或者不定期的进行应急预案的演练，以便事故发生时，能迅速果断的挽救人民生命财产，提高企业广大员工的应急处置能力，最大限度的降低损失。使用单位要加强特种设备档案管理，结合每台设备的实际，建立特种设备安全技术档案，及时记录反馈设备运行情况，为设备的使用、检修提供依据。加强特种设备日常安全管理，积极采取科学有效的检测手段，利用各种仪器，及早发现特种设备技术参数的变化，准确判断故障发生的范围和时限，对特种设备的主机和重要附件要做定时检验维护，对一些老化和损坏的零件及时更换，防范事故的发生。
国家政府部门要加大对特种设备的监察管理力度，依法进行监督检验，严厉打击非法使用特种设备的行为，依法关闭和取缔非法及不符合安全生产、安全使用条件和存在重大安全隐患的特种设备单位。检验人员必须经过专门培训考核，持证上岗。当特种设备出现故障或者发生异常情况时，要选择具有相应资质的单位对设备进行维修和保养，使用单位要和维修单位之间签订具有法律效应的合同，最好是就近原则，这样一旦发生事故，维修单位可以快速的赶赴现场，解决问题，减少损失。
3加强安全教育和专业知识培训，特种设备作业人员资格证要齐全
【关键词】暖通空调；施工；问题；解决方案
1 前言
暖通工程包括空调、采暖及通风等系统，安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作，但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工，必须认真翻阅图纸，联系工程实际做好施工计划，并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。随着科技的发展，家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。
2 施工中的问题
通风与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。
2.1 管线标高、定位交叉严重
暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。
2.2 暖通空调系统设备噪声超标
通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。
2.3 空调水循环故障
空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。
2.4 结露滴水问题
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。
3 安装问题解决方案
暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案：
3.1 严格控制材料质量
材料的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状，现在市场上的材料质量参差不齐，以假乱真、以次充好的现象非常普遍，所以在材料设备的选购中应严格筛选，并且不能偷工减料，否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。
3.2 严格控制施工过程
施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。
3.3 加强各专业间的配合
建筑施工是众多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求，例如，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。
暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。
参考文献：
[1]戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.
【关键词】110千伏GIS变电设备；基本情况；安装特点；影响因素；质量控制
【中图分类号】TV523 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）11-0338-02
一、110千伏GIS变电设备基本情况
GIS变电设备又被称为气体绝缘金属封闭组合电器，它是将断路器、隔离开关、接地开关、电压和电流互感器、避雷器、母线、电缆终端、进出线套管等变电站内除变压器以外的一次性设备组合为一个整体。与传统的敞开式配电设备相比，110千伏GIS变电设备的占地面积更小、元件全部密封不受环境干扰、运行方便、检修周期长、维护工作量小、安装迅速、运行费用低、无电磁干扰且寿命长。近年来，110千伏GIS变电设备在电力系统中被广泛采用。这种变电设备的建设在很大程度上节省了土地资源，更避免了大型电器设备给附近居民带来的电磁污染，成为了高压变电设备的首选设备。但GIS设备一旦发生内部故障，修复所需的周期长、过程复杂，对整个供电系统都有着很大的影响。因此，110千伏GIS变电设备对于施工工艺各方面的要求都及其严格，每一项安装工作都必须认真细致地进行，任何一个小的疏忽都可能造成严重的后果。
二、110千伏GIS变电设备安装的特点
110千伏的交流电压是属于特高压范围，其大大提升了我国电网的输送能力，提高了输电效率。同时，110千伏GIS变电设备因其独特的优点被广泛采用。其安装过程的要求也有着不同于传统变电设备的特点。
（一）与传统的已安装过的室内布置相比，110千伏GIS变电设备采用的是室外布置的方式。
（二）受室外布置的影响，110千伏GIS变电设备在进行各元件组装时对于周围外界环境的要求是十分严格的，需要采用防尘室进行隔离。
（三）110千伏GIS变电设备安装的各气室在进行真空处理时，对于真空度有很高的要求。
（四）110千伏GIS变电设备修理的难度较大，因此，为避免安装不当造成返工，必须在各元件组装时同时测量每节回路电阻。对于发现的超出厂值120%的情况，立即进行处理。
（五）110千伏GIS变电设备安装的交接实验内容采用的是交流耐压试验和辅助的局部放电超声或超高频检测。
此外，110千伏GIS变电设备为方便吊装作业采用户外布置的方式，因此施工的关键在于防尘措施的有效性。在采用防尘室、向防尘室内充人干燥的洁净空气之外，在安装连接处安装防尘套，施工人员穿着防尘、除尘等措施的采用也十分必要。
三、110千伏GIS变电设备安装过程中的质量影响因素
110千伏GIS变电设备拥有诸多的突出优点，目前已在电网系统中得到了广泛应用。但正因为该变电设备的突出优势，在运行上有很大的可靠性，使得设备系统内部复杂、要求严格。因此，一旦发生故障，设备的损坏程度严重、停电范围大。同时，受现场环境条件的限制，110千伏GIS变电设备的检修难度大、需要的检修时间较长。通过对110千伏GIS变电设备性能的调查了解，以及对变电站设备验收，搜集整理了110千伏GIS变电设备常见的异常和事故案例并进行分析，得出了110千伏GIS变电设备安装过程中质量问题的影响因素。本文从以下几个方面进行了阐述：
（一）设备元件本身质量因素
对于110千伏GIS变电设备安装所需元件的出厂质量，以及经过运输、保管后的质量因素，是造成110千伏GIS变电设备安装质量问题的根本原因，直接影响着施工质量和设备的日后使用。受设备元件本身出厂时的质量不过关或者运输保管不当而造成装置损坏、质量下降的影响，110千伏GIS变电设备的安装无法正常进行，甚至可能威胁到110千伏GIS变电设备的质量，给日后的使用和维修带来极大的困难。
（二）劳动组织和施工人员因素
人为因素是造成110千伏GIS变电设备安装质量问题的重要因素。安装施工人员的技术素质和施工责任心对于设备安装质量有着至关重要的影响。在110千伏GIS变电设备的安装过程中，很多施工人员甚至劳动组织都是雇用的。110千伏GIS变电设备安装是一项艰巨而复杂的工程，临时施工人员的施工业务水平往往达不到工程的需要。同时，由于临时施工人员的流动性大，而导致责任心的缺乏，很难保证安装质量。此外，劳动组织中没有各技术工种的有机协调配合，及专门的质量检查人员的检查和监督等等问题的出现，使得整个110千伏GIS变电设备工程的质量更无法保证。
（三）施工技术及机械、工具因素
110千伏GIS变电设备的安装需要靠科学的施工技术和工艺来保证质量，只有拥有先进的施工技术和专业的机械工具才能保证110千伏GIS变电设备安装工作的顺利进行。相反，不仅会导致工程无法顺利完成，降低施工效率，更可能会影响导致110千伏GIS变电设备安装的质量问题，给110千伏GIS变电设备在电力系统中的使用带来无尽的后患。
（四）基础设施质量因素
在110千伏GIS变电设备的安装过程中，与安装工程有关的基础设施的质量及其它设施质量的好坏，直接影响着安装工程的质量，关系到110千伏GIS变电设备是否能够安全可靠的运行使用。
（五）环境、气候条件因素
110千伏GIS变电设备的安装对于环境的要求十分严格，必须采用防尘室将设备进行隔离，同时各气室需进行严格的真空处理。在安装施工过程中，施工的环境及气候条件直接关系着110千伏GIS变电设备的绝缘、防尘和能否正常施工。因此，选择甚至创造有利于保证施工质量的环境条件及气候条件对于110千伏GIS变电设备的安装实施有着重要的作用。
四、110千伏GIS变电设备安装的质量控制分析
110千伏GIS变电设备的运行过程中，受设备安装质量问题的影响，很可能出现一些异常和缺陷状况。只有不断总结事故案例，对事故原因进行分析探讨，积累运行经验，才能制定出相应的控制手段和防范措施，从根本上预防事故的发生。
（一）设备安装质量问题造成的运行常见问题分析
受多种不同因素的影响，110千伏GIS变电设备的安装也面临着诸多威胁。本文从几下几个方面，对110千伏GIS变电设备安装中出现的常见事故进行了列举分析：
1、SF6气体微水超标事故
保证110千伏GIS变电设备安全运行的重要条件之一就是GIS变电设备sF6气体适度的检测手段。水分渗入是威胁110千伏GIS变电设备安全运行的关键。密封件的质量不达标和渗透、各法兰面密封不严、吸附剂饱和失效以及在测试sF6气体压力、水分和补气过程中带人了水分等原因，都会造成微水超标。当水分进入到SF6气体中时，外部水蒸气向设备内部渗透而造成气体中含水量持续上升的后果。由于水的渗透力极强且大气中水蒸气的分压力很大，很容易将大气中的水分透过密封件压入，造成气体的绝缘能力下降，从而引发事故。同时，SF6气体的湿度过高对于110千伏GIS变电设备有弧及无弧分解物气室都有着不同程度的影响。在湿度偏高时，SF6气体的电弧分解物在水分的参与的情况下易产生很多有害物质，腐蚀断路器的内部结构，降低绝缘性能，缩短触头寿命，增大接触阻力。一旦湿度严重超标，会导致绝缘子表面水分凝结，造成绝缘子表面闪络。
2、导体对外壳电弧短路事故
110千伏GIS变电设备的触头包括短路器和隔离开关触头。触头的接触不良会造成过热现象的出现。而长时间的过热更会形成恶性循环，最终导致设备触头失去弹性，触头电阻变大的严重后果。甚至由于110千伏GIS变电设备触头发热严重，触头金属物融化，引起尖端放电现象，从而使得GIS导体对外壳电弧短路，引发事故。
3、倒闸操作不当事故
110千伏GIS变电设备的安装需要在防尘室中进行，且各气室均要做防尘处理。因此，110千伏GIS变电设备是全封闭性的，而大部分气室都没有配备观察孔。一旦110千伏GIS变电设备安装质量不好、运行时间过长或者操作过于频繁，都有可能在倒闸操作过程中造成其隔离开关假合或假分、合闸或分闸不到位情况的时有发生。这些情况都会引发110千伏GIS变电设备运行事故和错误错误操作事故。
4、SF6气体泄漏事故
SF6气体泄漏是110千伏GIS变电设备运行过程中最常见的一种事故。多发生于组合电器的密封面、焊接点和管路接头处。而在110千伏GIS变电设备安装过程中，密封垫质量不合格、焊接技术不达标出现沙眼等原因都会引发sF6气体泄漏事故。
5、设备内部放电故障
由于制造厂家车间环境不达标或110千伏GIS变电设备安装过程中工艺不佳使得设备内部进入杂物，而造成110千伏GIS变电设备内部电场分布不均匀，有悬浮电位的存在。进而造成电场强度局部升高，产生电晕放电。110千伏GIS变电设备中金属杂质和绝缘子中气泡的存在都是导致局部放电和电晕放电的重要原因，也是放电故障的罪魁祸首。
（二）设备安装质量控制措施分析
鉴于110千伏GIS变电设备安装对于设备运行的影响，对110千伏GIS变电设备安装质量进行控制管理显得至关重要。面对110千伏GIS变电设备的广泛应用，必须制定出有效地措施，妥善进行设备安装质量管理。根据防止sF6气体泄漏、防止sF6气体水分含量高、防止GIS设备内部放电等质量控制的要点，笔者提出了几点具体的设备安装质量控制措施：
1.明确施工的技术要求及质量标准。设备安装质量问题出现的很大原因在于现场施工人员对于110千伏GIS变电设备技术资料、设备图纸的不熟悉，未能明确了解所需要的技术水平程度要求和相关质量标准。这就使得在设备安装过程缺乏施工依据，更无法保证施工质量的良好。
2.制定安装施工作业指导书。在110千伏GIS变电设备安装施工前必须针对工程特点、变电设备产品的特性等因素编制相应的施工作业指导书。针对110千伏GIS变电设备的性能、结构、安装程序、质量要求、工艺技术以及注意事项等内容，在施工中必须严格按照指导书的要求贯彻执行。
3.建立健全的质量检查监督体系。严格的监督检查体系是保证110千伏GIS变电设备安装质量的重要因素。在110千伏GIS变电设备的安装过程中，要进行技术交底，严密执行组织分工，有现场质检员按照标准对所有元件及紧构件进行复检后做好记号，并填写质量跟踪记录。
4.严格执行施工现场的环境规范。110千伏GIS变电设备安装的环境要求较高，施工时必须确保在五风沙、雨雪，空气湿度较小的环境下进行。同时，要做好防潮准备。此外，要充分利用起工程配备的加热器、抽风机、塑胶地板等GIS设备安装辅助设施，使其在实践中发挥到作用，为保证整体工程进度和质量起到良好的效果。
5.加强施工现场设施保管。110千伏GIS变电设备安装所需的所有设施元件的质量都有严格的要求，因此，在现场保存上也应妥善管理。GIS设备开箱后，内部所有的备件、附件及专用材料都应放在干燥的室内保存。对于室外存放的部件应当置放平整、保存干燥并加篷布遮盖。按照设施的技术要求，对于充有气体的部件要定期由专^对压力值进行检查，及时采取措施防和处理异常情况。
6.做好细节工作的处理。110千伏GIS变电设备安装工作是对技术和心态的一大考验，任何一个可能出现的误差或错误都会给整个变电设施的运行带来威胁，甚至影响电力系统的安全。因此，必须从小事抓起，关视细节工作的重要性，做好安装工程电费每一步。
【关键词】暖通空调;安装施工;问题;解决方案
1.暖通空调安装概述
随着生产工艺的不断发展，空调技术也在不断地进步，暖通空调凭借其独特的优势而占据市场空头的位置，成为人们普遍应用的一种空调。其将采暖、通风和空气调节功能相结合，其为人们营造了一种比传统空调营造的更加舒适的室内环境。随着科技的发展，人们生活水平的提高，传统的空调已经无法满足人们的需求，单纯解决冷暖的技术已经落后于时代的发展，暖通空调以其舒适、健康的特点逐渐受到人们的青睐。作为建筑施工的重要组成部分，暖通空调安装于是供相对较为复杂，其施工对整个工程建筑进度和质量都有一定的影响，通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。
2.施工中的问题分析
大型建筑物有两项重要的工程，通风与空调，这是安装工程的重点也是难点，我们必须结合暖通空调安装的经验，分析暖通空调中存在的一些不足，采取有效地措施进行改进。
2.1 管线标高、定位交叉严重
暖通空调的设备安装工程相对较为庞大，其涉及的管道复杂，用途也各不相同。一个完整的暖通空调设计中必须涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。一旦出现任何的措施，规划不合理，管道布局混乱就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，造成工程施工和管理的困然，无法按期完成工程施工。一般情况下，在图纸表意不明的情形下，贸然施工，将会造成安装过程中施工管道容易安装，而后安装的管道则会出现施工困难的问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。
2.2 暖通空调系统设备噪声超标
一般情况下，暖通空调设备的噪音主要来源于末端设备之间的互相碰撞，这是暖通空调设备安装中的一个至关重要的问题。经过一段时间的发展成熟，我国的风机盘管技术也发展较为成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都符合国家相关规定的噪音标准。但是从实际调查中发现，情况并不如此，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。因此，布局设计是对设备噪音控制的重点，有必要的化可以适当的采取隔音措施。在设计图纸中必须表明对设备的噪音参数要求，在进行安装之前要采取通电试运行的办法进行测试，一旦发现噪音超过国家标准，必须及时消音或者是进行设备的更换，避免问题扩大，导致无法挽回的损失。
2.3 空调水循环故障
一旦暖通空调的水系统出现故障，将无法完成暖通空调的通风任务，因此，必须要保障暖通空调的设备安装水循环系统，其施工的质量直接影响整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。从产生原因分析，我们发现，主要你是由于管道交叉造成的，还有部分原因是由于管道不清洁，而这些原因都是可以采取有效地措施避免的。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。
2.4 结露滴水问题
暖通空调在正式投入使用前必须进行试运行和调试，在这一过程中常常会出现结露滴水现象，造成这一问题的原因可能是由于管道安装和保温不良、也可能是由于管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，因此，在进行棺材的安装前有必要对其进行系统的检查，认真地检测。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在进行管道设计的时候，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。
3.安装问题解决方案
从以上的分析中我们可以发现，暖通空调设别安装在工程施工中占有重要的地位，必须提高其施工质量，针对以上的问题，我们可以在安装过程中采取必要的措施，及时有效地进行解决。
3.1 严格控制材料质量
安装工程的材料直接影响着工程的质量，其采购受多方面因素限制，例如：工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在进行材料的选择上要各方面权衡，满足质量和效益的双重要求。从我国暖通空调的材料采购现状来看，目前市场的材料种类很多，质量参差不齐，必须经过严格的检测，进行严格的筛选，坚决不能偷工减料，否则将会造成工程无法挽回的损失，信誉降低，经济损失等。
3.2 严格控制施工过程
施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在进行暖通空调的施工过程中，必须要确保坡度在一个准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。充分考虑到各方面的影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。
3.3 加强各专业间的配合
一项建筑工程是由多个部门共同完成的，是多个部门互相配合才实现的，暖通空调设备施工亦是如此。工艺对土建就有很强的要求，例如，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。
4.结束语
综上所述，我们发现暖通空调设备安装是一项巨大儿复杂的工程，必须注意每一个施工环节，做好施工管理工作，注意其施工不足，采取必要的措施及时改进，提出具有针对性的措施，促进工程的顺利进行，促进建筑工程的发展。
【参考文献】
［1］戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.
［2］罗高山，高子惠.空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].安装，2002.
［3］孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理[J].广东科技，2007,(6)
关键词：暖通空调设备；安装施工；常见问题；处理方法
1、空调设备安装中的的管线问题及处理方法
目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制，安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用，造成返工。
针对以上问题，应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的问题，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况，提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。
1.1管线工程综合设计原则
根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：①给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等；②排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；③中水管道：包括中水收集及中水供应；④热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水；⑤燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分；⑥空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；⑦供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。
以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。
1.2应认真对待风管的设计
吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风组织困难。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。
因此，合理布置各专业管线，提高建筑物有效使用空间，需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。
2、暖通空调系统设备噪声超标与处理
空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。
2.1设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
2.2水管安装
水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
2.3风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。
2.4冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70dB（A）～80dB（A），距出口20m处可降至50dB（A）。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。
3、结露滴水问题
造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。
因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象；柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。
保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住，且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。
针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
4、结束语
暖通空调设备是一个庞大的系统工程，这项工程是一个比较复杂与综合的技术，它是一项由多种专业进行交叉的复合工程。作为专业的暖通技术人员，必须严格把握好每道施工环节，在施工过程中不断积累经验，不断加强专业技能，以保证建筑物的暖通系统正常使用。
参考文献
关键词：工程质量，保证措施
工程的质量目标是确保工程质量合格、创建优良工程的标准。根据工程特点，进行达标分解，编制详细的以各分项工程为单元的目标实施计划，各专业施工队伍必须保证其所负责施工范围内的分项工程创优计划的100%完成。
1、建立健全质量管理体系
（1）工程要严格执行质量管理和质量保证标准，结合我国及当地现行的质量政策、质量法规和公司企业质量手册和程序文件，编制项目质量保证计划，认真贯彻实施不断完善项目的质量保证体系，以工作质量来保证工程质量。论文格式，工程质量。。
（2）全面推行项目法施工，建立由项目经理直接负责，工程部中间控制，专职质检员检查监督、班组质量监督员自检、互检的质量管理网络。
（3）实行质量岗位责任制，并建立规范化质量管理体系，制定严格的管理程序和制度，根据该工程的特点制定《设备安装质量管理规定与奖罚条例》，同各施工班组签定质量保证责任状，负责质量安全部门有直接质量、安全奖罚权，使工程的每一道施工工序，每一个环节都处于受控状态。
2、建立健全质量保证体系
（1）建立健全质量保证体系，积极推行全面质量管理，成立QC小组开展活动，通过两个体系的有效运转确保现场施工严格按规范进行，不断改进施工质量。
（2）工程施工全过程中严格技术管理，明确岗位职责，编制科学合理的施工组织设计，并针对特殊工序编制有针对性的作业指导书，实行技术交底制度。
（3）建立合理的施工程序，有计划地开展各项施工活动，及时做好各项施工准备工作，保证劳动力、机械设备及各种物资的供应，协调各单位、各工种之间、各种资源之间以及平面空间上的布置和时间安排之间的合理关系，使施工顺利完成。
（4）贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检制度，做到各项检查有记录，重要的机电设备及施工工序，须甲、乙双方人员共同会检。对于不合格的分部分项工程不予验收，未经有关质检人员认可，不准进入下道工序的施工，实行“质量一票否决权”制度。
（5）执行原材料、设备进场检查验收制度，做到进厂的原材料、半成品等都符合设计要求的型号、规格、材质，并按规定提供质量保证书或产品合格证，否则，应按指定的标准进行实验，确保合格；作好技术控制和测量控制，以保证各分部分项工程的质量。
（6）各专业特种工种施工人员必须具备专业证书并经技能考核合格后方可持证上岗。
（7）施工中密切配合各方的宏观调控，共同抓好质量工作。
3、保证工程质量的组织措施
（1）全面推行项目法施工，建立由项目经理直接负责，工程部中间控制，专职质检员检查监督、班组质量监督员自检、互检的质量管理网络。
（2）实行技术（质检）人员专责制，专门负责施工技术和质量监理，全工地形成完整的质检网络，各班组工段人及班组质检员，要对所承担的工程质量，工程质量检查员要对承担的工程负责。
（3）各级管理人员要经常对全体员工进行各项技术性规范、制度的交底宣传；认真执行设备安装工程验收规范和质量检验标准，严格操作、严格把关，一丝不苟，在整个施工过程中，严格按照质量保证体系组织施工，实行全过程控制。论文格式，工程质量。。
（4）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，各分部分项工程施工前，项目部必须向班组做出书面的技术交底，并经交接双方签字生效，否则工人可以拒绝施工；施工中要认真检查技术交底的执行情况，严把质量关，做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
（5）加强材料管理，建立工、料消耗台帐，保证质量，降低损耗。
（6）为使工程顺利进行，质量达到业主期望的目标，工期要求按期完成，全部施工过程中安全无事故，除进行全面质量管理活动，还要进行全面目标管理活动，达到质量优、工期快、安全生产无重大事故和文明施工。
（7）建立工作例会制度，每周召开一次质量分析会议，针对具体问题研究解决。
（8）认真听取建设单位和现场监理人员的指导，认真执行质量否决权，对各级质监人员提出的问题必须限期改正，否则将予以罚款和给予处分。
（9）施工中密切配合各方的宏观调控，共同抓好质量工作。
4、保证工程质量的技术措施
（1）严格检测手段和测量器具精度，未经鉴定确认的测量器具不得使用，主机设备的安装和质量检测自始至终须定人、定时、定测量器具（尤其是长度器具）中途不得随意更换。
（2）几项具体措施
水泥生产程序要求严格，安装质量要求高，因此安装工程安排力求确保重点、分清主次、先后和轻重缓急。
①施工总程序：先主机设备，后辅助设备；先施工周期长的、后施工周期短的；先上游工程，后下游工程。
②施工策略
根据施工条件，逐步扩大施工面。论文格式，工程质量。。论文格式，工程质量。。开工后，前阶段以机械设备安装为重点，确保主机安装；后阶段各专业全面进入施工高峰，最后阶段以调试为重点确保施工质量计划实现。
③搞好安装与土建的交叉施工，双方都树立全局观念，即互相配合，又互相促进。对大型复杂的设备基础，浇注混凝土前安装配合土建进行尺寸复测，避免不必要的失误。
④认真做好设备安装前的检查验收，把设备质量隐患消灭在安装之前。
a、会同建设单位认真进行主机设备出厂前的检查验收。
b、大型解体运输的设备，提前运往安装地点组装和质量检查。
c、中小型整体进厂设备，关键部位安装前进行解体。
d、利用本单位处理设备问题的经验，在建设单位同意下，把检查的设备问题尽量就地处理和补救。
⑤坚持三检制度，即自检、抽检和会检制度，尤其是主机设备的主要工序必须经甲乙双方共同确认后，才能继续施工。论文格式，工程质量。。
⑥关键设备和难度较高的部位，由经验丰富、技能高、处理问题能力强的技师亲自操作和把关，确保主要工艺线设备安装质量全部优良，确保一次试运转成功。论文格式，工程质量。。
公司全体员工要牢固树立“打造学习团队，制造精品工程”的思想观念，在施工过程中深入推行全面质量管理，建立质量保证体系和管理网络，树立以预防为主，控制为主，严格执行施工规范和质量标准，使质量始终处于计划的控制目标内，向顾客提供优质的产品、优质的工程、满意的服务。
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