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混凝土材料

时间:2022-05-17 20:28:57

导语:在混凝土材料的撰写旅程中,学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径,好期刊汇集了九篇优秀范文,愿这些内容能够启发您的创作灵感,引领您探索更多的创作可能。

混凝土材料

第1篇

关键词:混凝土材料检验:性质检测

中图分类号:TV331文献标识码: A

近年来,混凝土的广泛使用,引起了人们对于其质量问题的广泛重视。混凝土的质量主要体现在其强度、变形以及耐久性等地方,其检验一般热力学方面为基准,其中热膨胀系数是主要的直接和间接的影响混凝土结构安全性能和耐久性能。

1.混凝土材料检验的背景及意义

混凝土作为我国各类建筑工程的主要材料之一,受到各种因素作用。如:各种复杂地理、温度、荷载、盐碱等环境因素。混凝土由浆体、粗细集料、细孔等材料构成,其种类因建筑需要而不同,如钢筋混凝土、水泥混凝土等。混凝土材料是一种复合材料,其不同组分的热变形特征也不相同,此时,温度是影响混凝土的最大因素。

温度影响一般分为两方面,气候温差及高温过程。气候温差主要是季节更替和天气因素造成的,高温过程是建筑物受到火灾或爆炸等高温环境。当材料温度发生变化时,其材料成分也发生不同热变形,导致组分热应变,由于固相组成之间的热膨胀性能有所不同而发生挤压或拉伸现象。而且,如果材料由于硬化龄期增加或者与外界组分的反应引起化学成分和孔隙结构改变,就会进一步改变其组成及其热变形性质,改变了混凝土结构温度条件下的服役性能。

此外,混凝土在低温时,水泥浆体结构具有冻胀特性,在温度低于零度时,浆体中的水分变为结冰水和过冷水,泥浆发生冻结而出现体积膨胀压力及渗透压力。过热和过冷的温度差异考验着混凝土的结构质量,热度差异导致混凝土出现热胀冷缩的现象,混凝土材料因此易产生裂隙。我国建筑中使用的大体积混凝土及超长结构混凝土在广泛应用过程中常因混凝土水化硬化过程放热量大,容易聚集而导致内部温度急剧上升,加之混凝土水化放热及周围环境辐射等因素加大了辐射热量使其内部温度更高,更易造成开裂退化现象,影响混凝土材料的耐久性。所以,对混凝土材料进行热力学检验意义重大,是保障建筑物安全与质量的前提和基础。

2.混凝土材料的检验

2.1 混凝土的热变形性质检验

物质的长度或体积随温度的升高而变大称之为热膨胀,物体体积随温度升高而变大,随温度降低而减小称之为热胀冷缩。混凝土的热变形检验主要是检验其热胀冷缩的性质,其热胀冷缩的性质又受热膨胀系数影响。混凝土作为一种复合材料,其热膨胀系数受很多因素影响。如硬化水泥浆体、孔隙大小及含水量、材料成分等。混凝土材料中硬化水泥浆体的热膨胀性能主要受其浆体中水含量、固相成分、孔隙率的多少影响,其中浆体中的氢氧化钙的热膨胀系数最大,致密的结构物质热膨胀系数大,所以,混凝土材料中氢氧化钙的含量越大、孔隙率越小,其热膨胀系数越大。当混凝土材料热膨胀系数增加到一定值时,其将浆体内的自由水与吸附水随温度升到而流失,内部化学结合水不能得到排除,自由水在浆体内来回进出,继而产生湿热膨胀。混凝土空隙中的水分和凝胶孔中的水分受热膨胀后,体积急剧变大,引起的湿胀压力可使混凝土表面及内部出现裂隙。混凝土热变形检验主要是混凝土热膨胀系数测量,是对其耐久性的检验。

目前,检验混凝土热变形检验的方法很多,清华大学建材研究所开发的温度一应力实验机、哈尔滨工业大学研发的静水力学称重法能测量混凝土材料的热膨胀系数,静水力学称重法主要是通过测量试件在水中的浮力变化大小来计算其体积变化大小。中国建材研究院设计出在高温条件下对混凝土材料的热膨胀性能测定的方法。实际工程中混凝土的热稳定性非常重要,所以其热膨胀系数的测定也应更加精准。

2.2 混凝土的热敏感性检验

混凝土的宏观性虽然可以看成一个完整的体系,但其各个成分相之间的性质存在较大差异,直接影响混凝土材料的热敏感性。热敏感性指混凝土材料的热膨胀系数对温度变化的敏感程度。混凝土中的水泥凝胶、氢氧化钙晶体、未水化的水泥、孔隙等结构的常温线性膨胀系数存在较大差异,热敏感性能也存在较大差异。热敏感性与热膨胀系数联系紧密,热敏感性越小,其热膨胀系数就越小。所以,在检验混凝土材料的热敏感性时可通过调控减小其热敏感性的组分,达到改善混凝土结构热稳定性的目的。东南大学研发的通过电加热控制温度直接测试不同温度下试件的长度变形大小,在经过计算公式直接测混凝土的热膨胀系数,利用相关关系体现出混凝土的热敏感性。热敏感性的检验对混凝土材料的热力学检测具有重要意义。

2.3 混凝土的热不相容性检验

混凝土的热不相容性是指当环境温度变化时,混凝土结构及性能会随着其体积的变化而改变,在反复变化的过程中,组成相界面区域会产生热疲劳损伤,在此状态下混凝土各成分之间的温度协调性。由于我国地大物博,各地环境存在明显差异,例如新疆、内蒙等地区,环境干燥、湿度较大且温度变化幅度很大。这些地区建筑使用的混凝土就常因气候问题出现开裂的现象。一些专家对混凝土界面过渡区展开了深入研究,指出其结构和硬化水泥浆体之间区别较大,并认为界面过渡区是混凝土中组成最薄弱的区域。当环境温度出现较大变化时,造成混凝土内部由于温度梯度而产生热应力,以及各相间由于热作用变形而产生的挤压应力。混凝土界面过渡区在温度反复波动时的应力作用下容易出现损伤,其中的材料因热膨胀

系数不同而使界面处产生相对运动和错位的趋势,多次热循环后混凝土的性能产生显著下降。

检验混凝土热不相容性使用最多的方法是红外热成像技术。红外热成像技术是近几年快速发展起来的结构无损检测和监测技术。其原理是利用一切物体都能辐射红外线的特点,应用测仪测定目标和背景之间的红外线差异制作出红外图像,也就是物体表面温度分布图像,利用热传导在物体内部的差异,进而判断物体内部是否存在缺陷。红外热像法和数字图像相关法可针对混凝土材料在准静态荷载下的力学行为进行检测。红外热成像能清晰地显示混凝土材料试件由冻结到解冻损伤过程中造成的微裂纹状态下的热弹性祸合以及热耗散。在检测混凝土的热不相容性时,是利用红外热成像对混凝土在疲劳或损伤过程中的热红外辐射征的研究,分析混凝土在疲劳、损伤、破裂和破坏等过程中伴随的热现象,监测损伤和破坏过程中微裂纹从出现到逐渐增长发育的整个过程,判断混凝土结构内部损伤存在的具置,从而进行疲劳强度评价等。红外热成像技术应用广泛,具有方便快速,大面积扫测,直观等优点。此外,红外热像法还能进行混凝土温度场的模拟,利用红外热成像测定特定温度条件下混凝土表面和内部的边界的状况,达到模拟实际环境中混凝土温度场内变化的过程,继而应用计算机技术分析方法找出混凝土结构中存在的缺陷。

3.结语

随着建筑工程的不断发展,其安全问题逐渐被重视起来。混凝土材料的检验是建筑工程安全保障的重要部分,得到建筑企业和监理部门的广泛重视,随着新兴科技手段的运用,混凝土材料的检验必将更加规范和严格。

参考文献:

[1]欧建广,邓四东,陈远方,等.寒冷地区高温干燥条件下混凝土面板裂缝控制闭. 水力发电,2003,29(8):42 礴4.

第2篇

关键词:混凝土;施工;质量

中图分类号:TU375 文献标识码:A

一、对胶凝材料(水泥)的选择

冬季施工混凝土所用水泥品种和性能,主要取决于混凝土养护条件、结构特点、结构使用期间所处环境和施工方法。因此,冬季施工混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。若选用矿渣硅酸盐水泥时,宜优先考虑采用蒸汽养护方法。选用其他品种水泥旨,应注意其中的掺和料对混凝土抗冻性、抗渗性等性能的影响,也可选用经过技术鉴定的早强水泥,但在水泥中返回早强剂时,要进行相关试验方可使用。

有条件的工程可用特种快硬高强类水泥来配制冬季施工混凝土。但采用掺外加剂冬期施工方法时,冬季施工混凝土是不能选用高铝水泥的,这是因为高铝水泥因重结晶而导致混凝土强度的降低,对钢筋混凝土中钢筋的保护作用也比硅酸盐水泥差的缘故。

对于厚大体积的混凝土结构物,如水坝、反应堆、高层建筑物的大体积基础等,则选用水化热较小的水泥,以避免温差应力对结构产生不利影响。另外,冬季施工混凝土一般应采用强度不低于32.5MPa的水泥,水泥用量最低不少于300kg/m3。

二、对骨料的选择

冬季施工混凝土的骨料分为细骨料和粗骨料。细骨料宜选用色泽鲜艳、质地坚硬、级配良好的中砂,其含泥量不得大于3%;粗骨料须选用经15次冻融值试验合格(总质量损失小于5%)的坚实级配花岗岩或石英岩碎石,不得含有风化的颗粒,含泥量不得大于1%。

骨料多数处于露天堆场,对混凝土的质量有较大影响,因此,要求对骨料提前清洗和储备,做到骨料清洁。配制混凝土时,要使用冰雪完全融化的骨料,不宜使用冻结或掺有冰雪的骨料,否则,会降低混凝土的温度和质量。在混凝土中,冰雪融化后会留下孔隙。为了有利于骨料的加热,特别要注意在运输和储存过程中,不要混入冰雪,以免融化时吸热降低混凝土的温度。

冬季施工混凝土所用的骨料堆场,应选在地势较高、不积水、运输方便、有排水出路的地方。

三、对早强防冻剂的选择

冬季施工混凝土中掺入适宜的混凝土早强减水剂和防冻剂,能有效地改善混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性,并保证其在低温初期时获得早期强度,或在负温时期的水化硬化能继续进行,防止混凝土早期遭受冻害。

冬季施工混凝土用的外加剂应通过正式技术鉴定,其技术性能应符合《混凝土外加剂》和《混凝土防冻剂》标准的规定。哈尔滨建筑大学研制的混凝土HJD-2早强防冻剂,以其优异的技术性能,在冬季施工混凝土用的各种外加剂品种中处于领先地位,它主要具有防冻、早强、减水、引气、稳定和阻锈等功能。

掺有早强防冻剂的混凝土,可以在负温情况下凝结硬化而不需要保温或加热,最终能达到与常温养护的混凝土相同的质量水平。

冬季施工混凝土所用的早强防冻剂,应同时具备以下几个特点。

(1)具备良好的早强作用;具备良好的早强作用,使混凝土能在较短的时间内达到受冻临界强度,从而增强混凝土的抗冻能力,这是对早强防冻剂最基本的要求。

(2)具有高效减水作用;通过掺加早强防冻剂,可有效地减少单位用水量,从而细化毛细孔径,这是减轻混凝土冰胀的内在因素。

(3)具有降低冰点的作用;掺加早强防冻剂后,可使混凝土在较低的环境温度条件下,保持混凝土中一定数量的液态水存在,为水泥的持续水化反应提供条件,保证混凝土强度的持续增长。

(4)对混凝土中的钢筋无锈蚀作用;另外,许多研究结果认为,防冻剂还应具有一定的引气作用,以缓和因素游离水冻结而产生过大的冰胀应力。但试验证明,含气量对混凝土的早期抗冻对无益处,从冬季施工的角度要求出发,防冻剂无需包含引气组分。如果设计方面对混凝土的抗冻融性能有特殊要求时,可通过试验再掺入引气剂。

在大多数防冻剂中,含有氯盐的成分,它对钢筋有锈蚀作用。因此,在下列情况下,不得在钢筋混凝土中掺加氯盐。

(1)排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度小于80%的房间,以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等。

(2)处于水位经常有升降部位的结构。

(3)露天结构或经常受雨水或冰雪侵蚀的结构。

(4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构。

(5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构。

(6)使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构。

(7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构。

(8)薄壁结构,中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构。

(9)电解车间和直接靠近直流电源的结构。

(10)直接靠近高压电源(如发电站、变电所)的结构。

(11)预应力钢筋混凝土结构。

四、对保温材料的选择

冬季施工混凝土所用的保温材料,应根据工程类型、结构特点、施工条件、经济效益和当地气温情况进行选用。一般应遵循就地取材、综合利用、经济适用的原则。

在选择保温材料时,以导热系数小、密封性好、坚固耐用、防风防潮、价格低廉、重量较轻、便于搬运、支设简单、重复使用者为优。

第3篇

关键词:混凝土,增强材料,高性能,钢纤维

Abstract: the reinforced concrete in the past or future a quite long period of time, will throw however is a kind of important engineering structure material, but enhance materials are reinforced concrete structure design method, construction technology, test technology and maintenance management play a decisive role. This paper, from the Angle of concrete and its engineering application reinforced materials technology is discussed.

Keywords: of concrete, reinforced materials, high performance, steel fiber

中图分类号:TU528文献标识码:A 文章编号:

混凝土是现代工程结构的主要材料。随着新技术、新材料的不断涌现,对钢筋混凝土结构的设计方法、施工技术、试验技术以至维护管理都提出了新的要求。

一、高性能混凝土(简称HPC)

HPC是近年来混凝土材料发展的一个重要方向,所谓高性能:是指混凝土具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。从强度而言,抗压强度大于C50的混凝土即属于高强混凝土,提高混凝土的强度是发展高层建筑、高耸结构、大跨度结构的重要措施。采用高强混凝土,可以减小截面尺寸,减轻自重,因而可获得较大的经济效益,而且,高强混凝土一般也具有良好的耐久性。

在我国为提高温凝土强度采用的主要措施有:1.合理利用高效减水剂,采用优质骨料、优质水泥,利用优质掺合料,如优质磨细粉煤灰、硅灰、天然沸石或超细矿渣。采用高效减水剂以降低水灰比是获得高强及高流动性混凝土的主要技术措施;2.采用525,625,725号的硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥及相应的外加剂 3.以矿渣、碱组分及骨料制备碱矿渣高强度混凝土 4.采用复合高效减水剂,用525号水泥320kg/m3,水灰比0.43,和425号水泥480kg/m3,水灰比0.32,在试验室中制成了抗压强度分别为68MPa和65MPa的高强混凝土。5采用某些金属矿石粗骨料如赤铁矿石、钛铁矿石等,可以比用普通石料作粗骨料获得强度更高、耐久性和延性更好的高性能混凝土。

高强混凝土具有优良的物理力学性能及良好的耐久性,其主要缺点是延性较差。而在高强混凝土中加入适量钢纤维后制成的纤维增强高强混凝土,其抗拉、抗弯、抗剪强度均有提高,其韧性(延性)和抗疲劳、抗冲击等性能则能有大幅度提高。二、活性微粉混凝土(简称RPC)

RPC是一种超高强混凝土,其立方体抗压强度可达200-800MPa,抗拉强度可达25~150MPa,断裂能可达30KJ/m2,单位体积质量为2.5-3.0t/m3。制成这种混凝土的主要措施是:1.小颗粒的最大尺寸,改善混凝土的均匀性;2.使用微粉及极微粉材料,以达到最优堆积密度;3.减少混凝土用水量,使非水化水泥颗粒作为填料,以增大堆积密度;4.增放钢纤维以改善其延性;5.在硬化过程中加压及加温,使其达到很高的强度。普通混凝土的级配曲线是连续的,而RPC的级配曲线是不连续的台阶形曲线,其骨料粒径很小,接近于水泥颗粒的尺寸。RPC的水灰比可低到0.15,需加入大量的超塑化剂,以改善其工作度。RPC的价格比常用混凝土稍高,但大大低于钢材,可将其设计成细长或薄壁的结构,以扩大建筑使用的自由度。

第4篇

关键词:建筑材料;混凝土;挖掘潜力;自然美感

一、混凝土的概念

混凝土,一般由水泥、沙子、石子等骨料和水构成,经过浇筑、养护、固化后形成的坚硬固体。根据其原料成分、合成比例等的不同会形成各种样式的视觉效果。混凝土一次浇注成型,直接采用自然表面效果作为饰面,平整光滑、色泽均匀、棱角分明。混凝土毫无遮掩、低调朴素的风格,使它自成一派,流露出真实、自然、朴实无华的视觉印象,显得天然与庄重。

二、混凝土的应用及表现力

混凝土是绿色建筑材料的代表:不需要额外装饰,舍去了涂料、饰面等化工产品,并且一次成型,不剔凿修补、不抹灰,减少了大量建筑垃圾,有利于环境的维护;消除了诸多质量通病:避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患,减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病;促使工程建设的质量管理进一步提升:施工时,不能有剔凿修补的空间,每一道工序都至关重要,由此迫使施工单位加强施工过程的控制,使结构施工的质量管理工作得到全面提升;降低工程总造价:混凝土的施工需要投入大量的人力物力,但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层,从而减少了维保费用,最终降低了工程总造价。

混凝土最初融入到建筑中是以一种结构材料形式出现的,其特点是抗压性能好、可塑性强,较为适合大规模工业化预制,如教堂、学校、工厂等。但它也有缺陷,例如相对脆、抗拉性能差,不利于延展和悬挑,直到有钢筋的融入后,它的抗拉性能才得到了明显的提升。钢和混凝土的结合产生了钢筋混凝土,钢提升了混凝土受拉的能力,混凝土则弥补了钢不耐火的缺陷,钢和混凝土的结合在建筑材料史上是具有划时代意义的。

早在公元前120年,罗马人就使用混凝土建造了跨度达43.3m的万神庙。古罗马的地域上多火山,火山灰是天然的混凝土素材,火山灰拌上碎石骨料凝固后非常坚固,并且易于开采和加工,因为使用混凝土并不用很深奥的建筑技术及昂贵的建筑成本。万神庙采用了穹顶覆盖的集中式形制,施工只使用了少量有技能的支模工匠,运输几乎是囊中取物,大大降低了运输成本。火山灰本身相对比较轻质,加上轻质骨料,结构自重大大降低,其承载力超乎了人们想象,古罗马人就是利用混凝士材料建造了这样一座辉煌的建筑。在万神庙身上,我们或许看到了智慧,或许看到了力量,或许看到了纯净,这就是混凝土“素面朝天”的艺术特点,使得万神庙外貌具有朴实无华、自然沉稳的韵味,与生俱来带给我们的感知就是厚重与清雅,是一些现代建筑材料(如玻璃幕墙)无法效仿和比拟的。材料本身所拥有的粗糙感、细腻感、温暖感、冷漠感给人带来大自然对比的微妙,于是古罗马人情不自禁地对自然表达出谢意(混凝士建筑――万神庙的产生),这样的空间在今天还是令我们感动。

而在近代,普遍认为混凝土的质地比较粗糙、低级,因此不为公众所接受,殊不知真正的高级正是“黑白灰”的经典搭配,愈是简单显得愈是高级。如建筑师柯布西耶等人,就是从单调色彩的混凝土中看到了力量,突兀的形体加上粗砺的质感,反而使建筑浑然有力,形成了粗野主义一派,英国的国家大剧院即为此类建筑之代表。

总结

第5篇

关键词:混凝土裂缝;原材料;影响;措施

1水泥的影响及控制措施

水泥的质量问题的好坏直接影响到水泥凝胶的组分,所以水泥的石毛细孔和水泥凝胶形成小孔的形状、大小、个数的多少都有着非常大的关联和影响[1]。因此会关联到混凝土干缩性、内外温度差、抗拉强度的最大值与最小值和碱骨料反应这些也会影响到混凝土,因此会导致混凝土裂缝的形成和发展。

1.1水泥对约束裂缝的影响

在这里主要阐述硅酸盐水泥矿物对约束裂缝的影响。硅酸盐水泥矿物的组成主要有以下几种物质:C3S(硅酸三钙)、C4AF(铁铝酸四钙)和C2S(铝酸三钙)。各类孰料矿物单独与水发生反应时的特征有,C3S的水化热与C3A相比要小得多,但是它的质量占熟料总质量的50%,比如C3S在三天时间里的水化热是C2S的5倍,所以有很大的影响力。C2S的收缩率是C3A的三分之一,C4AF的收缩率是C3A的五分之一,所以前期温度收缩和干缩的主要原因物质就是C3A和C3S。

1.2水泥对膨胀裂缝的影响

整体水化物的Ca/Si的含量多少也会影响到混凝土中碱骨反应。Ca/Si和C-S-H两者相比,前者的吸附能力比后者强,主要是因为Ca/Si比水化凝胶C-S-H的吸附能力强,这样能够把游离态碱金属进行“固化”,因此碱金属不能参加碱骨料反应了[2]。

1.3控制措施

从材料的选择上来判断选用的水泥,对于不同的水泥会有不同的使用效果,想要达到预防混凝土温度裂缝产生的问题,可以参考以下措施:(1)在对水泥进行选择的时候,值得注意的是要选择水化热这个值比较小的,因为水化速度快和水化热大,对混凝土抗裂性能影响非常有害。(2)选择水泥中C3A/C4AF比和Na2O和K2O含量比较少的。(3)根据相关规定要求,对搅拌混凝土中的水灰比这个值控制,还要多添加一些高效减水剂,减少水泥和水的用量。(4)在混凝土浇筑之前,一定要用水把基层和模板的水泥进行湿润处理。(5)及时做到保护休养工作,防止高温辐射带来的影响,因此要对其采取遮阳防护措施,一是能够使水泥石的用量变少,二来能够抑制碱骨料反应。

2骨料对混凝土裂缝的影响及控制措施

2.1粗骨料对混凝土裂缝的影响

混凝土出现的膨胀裂缝主要是由碱骨料反应引起的。主要原因在潮湿的条件下,Na2O和K2O与微晶质或非晶质SiO2等物质逐渐发生化学反应也就是碱硅酸反应,简称ASR,反应后生成物的体积比原来的变大了,因此混凝土产生裂缝。此反应产生破坏的主要特点有混凝土表层会出现一些没有规则没有顺寻的类似蜘蛛网的网状裂缝,并且骨料的周围部分也会产生一些白色的类似环状的物质,裂缝里外的白色凝胶也会因为失水过多而出现粉化现象。粗骨料颗粒的直径大小、品质的好坏、发生化学反应的能力、岩石的种类以及灰集比等这些因素都跟混凝土裂缝的产生有联系。主要原因有以下三点:(一)混凝土的组成部分包括水泥石,因此当水泥石的体积发生变化的时候,那么一定会引起混凝土的收缩,粗骨料在混凝土中对水泥石的体积变化有着牵制的作用,能够有效抵抗收缩。因为在混凝土中骨料含量的多少,也会影响到混凝土的收缩,当含量越多时,收缩量就会越小;骨料粒直径与变形阻力成正比例,骨料粒直径越小变形阻力越小,混凝土收缩的能力加强,收缩阻力变小,导致混凝土收缩增大[3]。(二)相比之下粗骨料的岩石种类对混凝土弹性模量相对处于较高状态,那么它的干缩性是比较小的;当粗骨料的混凝土线胀系数越小时,那么它由于温度影响而产生的变形也就会越小,抵抗裂缝的功能就会变得更强大。(三)如果骨料中含有具有活性的活泼氧化硅这种物质时,很容易发生碱骨料反应,从而导致混凝土发生膨胀裂缝。

2.2细骨料对混凝土裂缝的影响

细骨料与粗骨料是两种相对立的材质,所以对混凝土裂缝的形成也是相反的,由于细骨料的等级配置、细度模数、含有泥沙量、表面性状及含有砂石比例等这些成分对能够引起混凝土的自身属性的变化。也就会直接或间接导致混凝土体积发,混凝土收缩,混凝土约束裂缝的能力发生改变,致使膨胀时和塑态时产生的裂缝发生变化。

2.3控制措施

(1)在选择材料时要尽可能的选择粒径较大,级配属于良好级别,含泥沙等杂质少的粗骨料;而且还要保证混凝土要有强度、持久实用性以及工作性能。(2)在选择骨料时也要充分考虑到热膨胀系数和吸水率这两个因素,首要选用的就是热膨胀系数和吸水率较小岩种,石灰岩这种碎骨料能够使混凝土的温度变形系数变小,因此提高了混凝土抗裂性。(3)选择碎石可使得混凝土温度变形系数变小,能够有效的提高抗裂性。(4)在材料的选取下,应该选择不含有或者含有非常少的活性氧化硅的骨料,这样就能阻止发生碱骨料两者发生膨胀的反应。

3外加剂对混凝土裂缝的影响

3.1减水剂作用

(1)在减少单位用水量,保持混凝土坍落度相等的时候,在混凝土中添加普通减水剂后,相比单位条件下就可以减少5~10%的用水量,高效减少剂添加后单位用水量可以减少10-20%,可以在很大程度上使干缩裂缝变少。(2)降低混凝土水灰比。在混凝土坍落度一样的条件下,骨料用量增加将导致混凝土弹性模量有一定的增多,因而能够增强混凝土抵抗收缩能力。(3)缓凝减水剂的加入能够使水化过程中散发出来的热量的速度变慢,水化热降低,减缓最高值的出现,会使温度应力减小,混凝土抗裂能力将会提高。

3.2膨胀剂的作用

膨胀剂是一种能够让混凝土的体积发生变化的外加剂。在混凝土中加入膨胀剂能够有效的补偿混凝土体积变小、收缩和温度变形,提高混凝土本身的密实性和防水性,防止开裂。在这里需要注意的是,在使用中一定要严格按照规定的量来添加,添量较少对于补偿收缩的作用效果不大,添加量过多也会损坏混凝土的结构。

4结论

混凝土结构裂缝是影响建筑物的安全性、适用性和耐久性的一个重要的方面,建筑物的结构或构件常常由于各种不同的原因导致各类裂缝出现,原材料对混凝土裂缝的影响尤为突出,是不可避免的,但其有害程度是可以控制的,因此对混凝土结构出现裂缝原因的分析是非常必要的,通过对原材料对混凝土裂缝的影响的分析,提出了有效控制措施。

参考文献:

[1]康维.浅谈混凝土裂缝产生的原因及处理[J].中国科技财富,2011,(3).

[2]陈肇元,崔京浩,朱金铨,等.钢筋混凝土裂缝机理与控制措施[J].工程力学,2006,(S1):86-107.

第6篇

Abstract: Steel fiber reinforced concrete has characteristics of strong crack resistance, resistance to impact toughness and resistance to the fatigue limit. This paper describes the properties of steel fiber reinforced concrete material and the application of highway road surface and deck construction, which provides a theoretical basis and engineering practice for the application of steel fiber reinforced concrete material in road works.

关键词: 公路路面;钢纤维混凝土;路面修补

Key words: highway pavement;steel fiber concrete;pavement repair

中图分类号:U41 文献标识码:A 文章编号:1006—4311(2012)28—0142—02

0 引言

随着经济的发展,路面的损坏程度随着汽车运力和流动密度及载荷的增大而日益加剧。对于传统的水泥路面的损坏,需要修补的费用高,工期长,容易影响交通和人们的需求。与普通混凝土材料相比,钢纤维混凝土能够明显地改善路面的抗扭、抗剪、抗磨和抗裂的性能,可以增强断裂韧性和抗冲击性,显著提高结构的疲劳性能以及耐久性能,在施工中等到广泛的应用。

1 钢纤维混凝土材料性质分析

钢纤维混凝土就是按照一定的配比方法,依据公路的使用级别,将一定数量的体积比较小的钢纤维复合材料掺配在一般普通混凝土中。根据根据已有的实验结果,钢纤维混凝土与普通混凝土相比,力学性能明显提高,对普通路面的修补具有重要的额作用,能够明显的改善道路的使用功能,抗拉强度是普通路面的2倍左右,抗弯强度是2.5~3.5倍,抗冲击强度的效果更为明显,可达混凝土的5倍以上,甚至可达20倍之多,这种优越的性能在施工上已经得到广泛的应用。

1.1 钢纤维的类型 钢纤维按材质可分为通碳钢钢纤维和不锈钢钢纤维,但是通碳钢钢纤维的用途最为广泛;按外形分有长直形、压痕形、波浪形、弯钩形、大头形、扭曲形等多种形状;按截面形状分有圆形、矩形和不规则形等;按生产工艺分有切断型、剪切型、铣削型等类型;按道路的施工用途分为浇筑用钢纤维和喷射用钢纤维。

1.2 钢纤维的特征参数 为实现钢纤维的增强效果和满足道路施工的要求,一般情况下,钢纤维的特征参数为:钢纤维长度为15~60mm,直径或等效直径为0.3~1.2mm,长径比为30~100,纤维的体积掺t为0.5%~2%,在施工的用途上以满足施工的要求为主,不能出现不符合系统的要求。

1.3 钢纤维混凝土材料的性能指标 主要体现在强度和重量比值大,具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度。抗拉强度提高25%~50%,抗弯强度提高40%~80%,抗剪强度提高50%~100%,这能够明显的体现系统的优越性能。

1.4 钢纤维混凝土浇捣 钢纤维混凝土浇捣质量的好与坏,将会影响钢纤维混凝土的自身属性,使其整体性和致密性下降,直接影响道路的使用性能。不同之处就是其流动性较差,在边角处容易产生蜂窝,因此,钢纤维混凝土浇捣可以采取不同的办法来进行,边角部分可先用捣棒捣实,然后用夯梁板来回找平,注意清除冒出路面的钢纤维,和不符合路面要求的钢纤维。

2 钢纤维混凝土在旧路面修补工程中的应用

在这里,以施工的某二级公路水泥混凝土路面为例,在修补前,公路遭到损坏呈破碎、断裂状,现用钢纤维混凝土进行修补路面,拟采用10cm厚,C30钢纤维混凝土对路面进行修补。其施工处理的方法采用基层处理及路面浇注,钢纤维混凝土搅拌钢纤维的投人以及混凝土振捣的控制。

2.1 施工所需原材料

2.1.1 普通的435#硅酸盐水泥;含泥量

2.1.2 钢纤维混凝土的配合比设计。依据道路的施工要求,钢纤维混凝土的配合比设计按照抗折强度和抗压强度为主要指标进行设计。设计抗折强度7.3MPa、抗压强度41MPa,配比方案经试验确定,通过实验之后选用合适的配比进行施工。

2.2 道路施工的工艺

第7篇

普通的混凝土材料系由胶结材料(石灰、水泥)、细骨料(砂子)、粗骨料(石子)和水所组成。在性能及其应用与发展的普通混凝土基础上,根据添加材料和施工工艺的不同,派生出名目繁多、性能特异、用途不一的新型混凝土,本文以高性能新型混凝为例,探讨了其在建筑工程领域中的应用。

关键词:土建工程;新型混凝土材料;高性能混凝土的运用

阐述高性能混凝土概况

混凝土技术发展已有170多年的历史,在缓慢的发展过程中,曾出现几次变革,那就是1919年发现了水灰比定理,1938年发现了引气剂,60年代初出现高效减水剂。目前,混凝土技术发展又处在一个变革时期。新型外加剂和胶凝材料的出现使既有良好的工作性,又有优异的力学性能和耐久性能的混凝土的生产成为现实。这种新型混凝土称为高性能混凝土,简称HPC.HPC的应用将对混凝土建筑施工技术和混凝土结构性能起重要作用。因此,美国、日本、英国、法国、加拿大、挪威等国都将HPC作为跨世纪的新材料,投入大量人力物力进行研究和开发。

HPC 是近一二十年才提出的,它的出现,把混凝土技术从经验技术转变为高科技,代表着当今混凝土发展的总趋势. 其特点集中表现为具有大流动性、高强度、高耐久性、低水化热、高体积稳定性等多方面的优越性能. 从强度而言,抗压强度大于C60的混凝土即属于高强混凝土. 提高混凝土强度是发展高层建筑、高耸结构、大跨度结构的重要措施.采用高强混凝土,可以减小截面尺寸,减轻自重,因而可获得较大的经济效益,而且高强度混凝土一般也具有良好的耐久性.

20世纪80年代以来,一些发达国家相继研制成功高性能混凝土(以下称HPC),使混凝土进入了高科技时代,日益受到国际材料界和工程界的重视。很多国家把HPC作为跨世纪的新材料加以研究与利用,使其成为当代混凝土研究和应用领域中的一个热点。

HPC组成材料包括水泥、粗细集料、多种矿物掺合料、水和超塑化剂,其组成和配比要比普通混凝土复杂,要求也高得多。

HPC的优点体现在:

1.由于HPC的高强(60Mpa~100MPa)和超高强(≥IOOMPa)特性,可使混凝土结构尺寸大大减少,从而减轻结构自重和对地基的荷载,并减少材料用量,增加使用空间,大幅度的降低工程造价。

2.由于HPC具有高工作性,可以减轻施工劳动强度,节约施工能耗。

3.HPC的高耐久性可增加对恶劣环境的抵御能力,延长建筑物的使用寿命,减少维修费用及对环境带来的影响,具有显著的社会和经济效益。

二、高性能混凝土材料在建筑工程中的应用

为了分析高性能混凝土在建筑工程中的应用,首先要从高性能混凝土的特性来了解高性能混凝土。

(一)高性能混凝土的特性

1.新拌混凝土的工作性。新拌混凝土的工作性是一个综合指标,如流动性、可泵性、填充性、均匀性等。HPC要求新拌混凝土具有大流动性(坍落度20cm~25cm)及流动度经时损失小,以满足混凝土集中搅拌、运输、泵送、浇注的工艺要求。甚至在浇注时要求混凝土不振捣自流平,即好的填充性。最终得到均匀稳定的混凝土。这些要求是普通混凝土难以满足的。与普通混凝土相比,HPC的组分复杂,多种掺合料与超塑化剂配合使用,其目的是通过这些组分来调整性能。其中最关键的技术之一是超塑化剂及其组成。单一成分的超塑化剂(如萘系和三聚氰胺系高效减水剂)虽然对水泥浆有强的分散作用,减水率高达18以上,但并不能满足HPC对工作性的全部要求。因为单一成分的超塑化剂(SP)难以解决坍落度损失、离析分层等问题。因此,必须将高效减水剂与缓凝剂、引气剂、稳定剂等组成复合超塑化剂(CSP)才能较全面满足HPC对工作性的要求。

2.硬化混凝土的性能。现代建筑向高层化、大跨度方向发展,因此促进了高强HPC的研究和开发。在高层建筑中,混凝土强度是对应于柱子的轴力。可以说建筑物的层数是由所使用的混凝土强度来决定的。25~30层的建筑物要使用强度36MPa~42MPa的混凝土,30~35层要42MPa~48MPa,更高层的建筑就需要更高强的混凝土,如60层需用100MPa。目前建筑物设计和施工以30~35层(高度约l00m)居多。因此,上述讨论的强度范围60MPa~120MPa的HPC是目前研究和今后发展的方向,而大量使用的强度标号是C40混凝土。在此情况下,配合比设计可以参照普通混凝土的方法,但是主要组成材料和性能应满足HPC的要求。HPC可能比普通混凝土要耐久得多,这是因为在设计配合比时,就考虑到耐久性问题。特别是早期下沉和硬化收缩小、干缩小、水化放热低,因而提高了混凝土抗裂缝能力,无初始结构缺陷。硬化后的混凝土密实、渗透性低。这些都使混凝土抵抗外部因素的能力得到提高,最终得到耐久性好的混凝土。

3.使用矿物掺合料。高性能混凝土一般都含有矿物掺和料硅粉、粉煤灰或磨细矿渣,经过国内外大型桥梁中的实际应用表明,其中以硅粉提高强度和耐久性的效果最显著。硅粉为高活性、无定性SiO2微小颗粒,粒径是水泥粒径的1/100,可以填充在水泥颗粒之间,同时能将水泥水化产生的Ca(OH)2转化为CSH凝胶(即火山灰反应),从而大幅度提高混凝土强度和降低混凝土渗透性。在非常恶劣环境中要求混凝土结构具有长寿命,或混凝土强度等级在C80以上,硅粉是高性能混凝土的必要组成部分。优质粉煤灰具有物理减水作用,高细度矿渣具有增强作用。这两种掺和料也都有火山灰反应活性,能够在一定程度上降低混凝土渗透性;但粉煤灰和矿渣会降低混凝土早期强度。同时掺加硅粉和优质粉煤灰或高强度矿渣,可以配置高强同时耐久的混凝土。目前这种水泥+硅粉+粉煤灰或矿渣的三组份胶结材的高性能混凝土正在获得越来越多的应用。 4.低水胶比。只有水胶比低,混凝土的孔隙率或渗透性才可能低,因此低水胶比是保证混凝土高耐久性于较高强度的前提条件之一。目前已形成共识:水胶比低于0.45的混凝土,不可能在严酷环境中具有高耐久性,实际应用的高性能混凝土水胶比常常介于0.25~0.40之间。 5.最大骨料粒径小。高性能混凝土骨料的最大粒径宜在10~20mm。有两个原因,其一;最大粒径较小,则骨料与水泥浆界面应力差较小,一位应力差可能引起裂缝;其二:较小骨料颗粒强度比大颗粒强度高,因为岩石破碎时消除了内部裂隙。6.高效减水剂与水泥的相容性好。低水胶比和含有硅粉的高性能混凝土除必须使用高效减水剂以外,高效减水剂和水泥之间的相容性还必须好,这样才能保证混凝土拌和物有良好的工作性。经过实际应用已基本了解出现相容性的原因是:高效减水剂与水泥的CaSO4均能与水泥水化速度最快的C3A反应,如果水泥的石膏不能及时释放硫酸根离子与C3A反应,则大量高效减水剂就会被C3A所束缚,高效减水剂就不能发挥应有的减水作用,即出现相容性问题。一般C3A含量高和使用硬石膏的水泥,容易出现与高效减水剂相容性不良的问题。 虽然高性能混凝土具有上述共性,但并不意味高性能混凝土会有标准的组成或配合比,因为每个工程的原材料和对强度、耐久性的要求都不同,配合比使用中也会根据桥梁的实际需要使用不同类型的水泥、矿物掺和料和化学外加剂。对于预应力混凝土大梁,配合比主要是以强度指标为基础,一般同时能够获得较高耐久性,因为高强混凝土的渗透性较低。相反,现浇桥面板的高性能混凝土配合比则一般以耐久性为基础,同时也规定了混凝土的最小抗压强度。

(二)高性能混凝土的应用研究据悉,全世界每年混凝土用量可达90亿吨,规模之大、耗资之巨、应用之广,作为现代工程主要材料的地位依然不被撼动。混凝土用于工程结构至今已有170多年历史了,纵观混凝土技术的发展进程,其发展主要遵循复合化、高强化、高性能化三大技术路线长期以来,人们过分注重于混凝土的力学性能,主要集中在提高混凝土的强度上,以搞压强度的比例关系来代表其性能的优劣,而对影响混凝土耐久性则重视不够,从而导致了许多工程结构的开裂,甚至崩塌。例如,1980年3月,北海Stavanger近海钻井平台AlexanderKjell号突然破坏;乌克兰境内的切尔诺贝利核电站的泄漏;日本的一些钢筋混凝土桥梁,投入不到20年因不能使用而被炸毁;辽宁盘锦辽河大桥的断毁等等。此外,由于混凝土耐久性不高,致使混凝土工程的维修费急剧增大。如何延长混凝土的使用寿命,发展高性能混凝土势在必行。

2001年10月用高性能混凝土成功浇捣的航站楼工程第一块大面积楼板,为浇筑量约800m3的主楼南区二层楼板。该楼板呈长条型,宽约20m,长约80m,厚500mm,浇筑前沿楼板长度方向由南往北布置2条施工泵管,分别提供泵送混凝土。施工浇筑时,投入混凝土生产线2条、混凝土搅拌车22台、混凝土泵机2台,施工用时14h,施工过程顺利。其后,在检查认可了这种新型混凝土抗裂性以及总结了它的施工养护经验的基础上,陆续浇捣了其它的大面积楼板,整个航站楼施工补偿收缩纤维混凝土总量超过4万m3。经检验,所有应用补偿收缩纤维混凝土施工的楼板强度均达到设计要求,没有发现任何明显的肉眼可见裂缝,抗裂效果得到各方认可和好评。

早在1992年,吴中伟首次将高性能混凝土介绍到国内。如今,我国高性能混凝土的研究、应用发展迅速。我国是生产和使用混凝土的大国,混凝土的质量在不断地提高,涉足高性能混凝土的研究和应用还是近10年的事。随着高性能混凝土的优越性不断地得到认可,混凝土应用技术的进步,城市建设速度的加快,高性能混凝土获得了迅速发展。

高性能混凝土在实际工程中获得了越来越广泛的应用,尤其是在高层建筑、大跨度桥梁、海上采油平台、矿井工程、海港码头等工程中的应用日益增多。例如:上海金茂大厦(C60)、北京静安中心大厦(C80)、辽宁物产大厦(C80)、南京希尔顿国际大酒店(C30和C50)、长春国际商贸城(C55)、广州虎门大桥(C50)、上海杨浦大桥(C50)等都是应用的典范。

全国很多研究单位已经研制出普通泵送高性能混凝土、大掺量粉煤灰高性能混凝土、高流态自密实高性能混凝土、纤维增加高性能混凝土、轻骨料高性能混凝土、水下不分散高性能混凝土港工与海工高性能混凝土、高抛纤维高性能混凝土等等,研制出C30-C80的各种强度等级的高性能混凝土和完备的混凝土耐久性检测设备,以及掌握了配套的施工成套技术和各种混凝土耐久性检测技术等。其中具有优异耐久性的C30高性能混凝土即将在地质条件复杂的深圳地铁工程中大规模使用。

三、结束语:

如今我国HPC发展形势一片良好,但是要使HPC在建筑工程中推广使用还需一个认识和实践的过程。随着我国建筑基础建设的不断增强,HPC必将成为新世纪的重要建筑工程材料。

参考文献:

[1]张鹏.新型混凝土材料在土木工程领域中的应用[J].邢台职业技术学院学报,2008,(2).

第8篇

我国地大物博,幅员辽阔,水能资源丰富,在科学发展观和可持续发展理念的带动下,水利工程得到了充分的开发和建设。作为我国的基础性工程,水利工程与人们的生活和社会的发展有着非常密切的联系,是直接关系国计民生的大事。在传统水利工程施工中,混凝土材料凭借低廉的价格、丰富的原料以及简单的施工工艺,得到了非常广泛的应用,但是不可否认,其中仍存在着许多的问题和缺陷。在科技发展的带动下,新型混凝土材料得到了开发,有效弥补了传统混凝土材料的不足,在水利工程建设中得到了良好的应用。

1新型混凝土材料概述

传统混凝土主要是由水泥、粗细骨料、水以及相应的掺合料和添加剂组成,按照合适的配比混合,然后经过搅拌、振捣、成型以及养护等工艺流程,形成施工中使用的混凝土材料。在建筑行业的发展中,混凝土材料凭借自身低廉的价格、丰富的原料以及便捷的施工等优点得到了非常广泛的应用。但是,在建筑施工技术飞速发展的影响下,传统混凝土材料虽然具备良好的性能,但是同样存在一定的缺陷和不足,普通的混凝土材料已经逐渐难以满足水利工程的发展需要,相关技术人员加大了对于新型混凝土材料的研究,并且取得了相当显著的成效。从目前来看,新型混凝土正在逐渐向着轻质、高强、抗腐蚀、耐磨损等方向发展,这里针对其中的几种进行简单分析。

1.1纤维混凝土纤维混凝土是直接在传统钢筋混凝土的基础上发展起来的,指使用钢纤维、玻璃纤维以及碳纤维等代替钢筋材料,组成相应的纤维束。纤维混凝土的抗压强度与传统钢筋混凝土相比,要高出5倍以上,但是其价格却更加低廉。

1.2彩色混凝土这种混凝土主要是在水泥材料中掺入了二氧化钴的成分,因此其颜色非常艳丽,而且可以随着空气湿度的变化而变化,例如,在干燥的天气中,混凝土颜色呈蔚蓝色;在潮湿天气中,混凝土颜色呈紫色;在下雨天,混凝土又会变为玫瑰色。使用这种混凝土作为装设材料,不仅可以给人一种变幻莫测的感觉,还可以对天气进行预测,因此也称“气象混凝土”。

1.3轻质混凝土与传统混凝土以砂石等为骨料不同,新的轻质混凝土在骨料的选择上采用了浮石、火山渣、膨胀珍珠岩等天然矿物,也可以采用相应的有机材料或者工业废料等,不仅质地相对较轻,而且可以对部分污染物进行回收处理,符合可持续发展的理念。

1.4高性能混凝土上世纪八十年代以来,许多发达国家都相继研制成功了高性能混凝土(简称HPC),将混凝土带入了高科技时代,受到了建筑行业的重视。高性能混凝土的特点包括:其一,强度较高,可以有效减少混凝土的结构尺寸,减轻结构对于地基的荷载,进而大幅度降低工程造价;其二,高工作性,可以减少施工劳动强度,节约施工能耗;其三,耐久性较强,可以有效延长建筑的使用寿命。与传统混凝土相比,高性能混凝土加入了超塑化剂以及多种矿物掺合料,配比与组成更加复杂,要求也更高。

2新型混凝土材料在水利施工中的应用

在水利施工中,新型混凝土的应用可以有效提升工程的整体质量,缩短施工期限,减少施工人员的工作量。新型混凝土在水利工程中的应用主要体现在以下几个方面。

2.1微塌落度混凝土微塌落度混凝土具有灰浆量少、超干硬性等特点,这主要是由于在混凝土施工过程中,可能会产生骨料分离的情况,形成微小的渗漏通道,减小层间的结合力。从目前来看,水利工程防渗施工中,凝胶材料碾压混凝土的应用时最为常见的防渗措施之一,但是在混凝土坝体的同一仓面,或者上下游八面靠近模板的位置,碾压施工难以有效展开,在这种情况下,就可以应用微塌落度混凝土进行浇筑,然后使用振捣棒振捣密实,可以在保证施工质量的前提下,不影响碾压混凝土筑坝的快速施工,具有良好的效果。

2.2聚丙烯纤维混凝土与其他混凝土相比,聚丙烯纤维混凝土具有干缩量小,初凝效果好等特点,是目前工程建设中应用最为广泛的新型混凝土材料。通常在对水利工程进行设计时,钢筋网中的间距约为15-20cm,通过设置相应的表层分布钢筋网,可以对混凝土进行有效保护,减少表面收缩性裂缝的产生。在工程中加入适当的聚丙烯纤维混凝土,可以替代钢筋网的存在,不仅能够有效简化施工流程,加快施工进度,还可以减少工程的施工成本。凭借自身高粘稠性的特点,聚丙烯纤维混凝土可以对混凝土的塑性龟裂进行有效抑制,提升器抗渗性能,在薄壁结构中的应用可以发挥着极佳的效果,因此在隧道支护、护坡工程以及拱桥底部的修补等工程项目中有着非常广泛的应用。

2.3钢纤维混凝土钢纤维混凝土一般应用于水流冲击作用强烈的位置,可以有效提高水利工程的抗磨损性能,增强其对于水流冲蚀以及气蚀的抵抗能力。但是相对而言,钢纤维混凝土的造价较高,而且施工难度大,对于施工单位的专业素质有着相对严格的要求,因此,在实际应用中存在很大的限制。

2.4碾压混凝土碾压混凝土一般用于大体积混凝土结构的施工,如水工大坝等。在施工中,碾压混凝土的浇筑机具与普通混凝土存在很大的区别,例如,在平整施工中,使用推土机;在振捣施工中,使用碾压机;在切缝处理中,采用切缝机。相比之下,碾压混凝土的整个施工过程机械化程度高,施工效率高,不仅施工周期可以缩短30%-50%,也可以有效减少水泥和水的用量,减少工程的施工成本。

2.5预填骨料升浆混凝土如果水利工程施工中,地质条件比较复杂,则在针对底板进行施工时,可以采用预填骨料升浆混凝土,即采用密度相对较大,厚度在4-5m的铁矿石作为预填骨料,在矿石层下铺设相应厚度的石灰石,上部则铺设现浇钢筋混凝土板,并在预填骨料层中设置压浆孔,注入砂浆,可以有效提升基础的强度和稳定性,缩短工期。

3结语

总而言之,水利工程作为我国的基础工程,在经济社会的发展中有着非常重要的作用,需要相关部门的充分重视。新型混凝土材料的应用,可以有效提升水利工程的施工质量和施工速度,推动水利工程的持续健康发展,应该得到充分重视。

参考文献

[1]蒋文彬.详细论述土木工程中新型混凝土材料应用[J].四川建材,2010,36(2):271-273.

第9篇

(一)高性能混凝土

高性能混凝土是在传统混凝土的基础上运用现代技术提高混凝土的耐久性和力学性能的一种新型混凝土材,另外这种混凝土材料还具有较高的强度、适应性以及体积的稳定性。此种混凝土在制作时采用的是优质的原材料、地水胶比和足量的添加剂配制而成。

(二)高强混凝土

我们对于高强混凝土的定义是其强度等级≥C60,而混凝土强度等级≥C100时,则被称为超高强混凝土。高强度混凝土的原材料是砂、水泥和石,另外添加由矿渣、硅粉和减水剂等集合而成的一种高强度的人工建筑材料。高强度混凝土材料具有抗压强度高、抗变形能力强、密度大等优势,此类混凝土经常被用到高层建筑或某些特殊结构中。高强度混凝土的高抗压强度是他最大的特性,其抗压轻度是普通混凝土的5倍左右,因此能够减少构件的截面,在水利施工中最适用。

(三)轻集料混凝土

这种混凝土的配置原料是轻砂、轻粗集料。此材料具有较好的耐久性隔热、自重轻以及其抗震性能较好等优势,因此在水利施工中很适用。

二、新型混凝土材料在水利施工中的应用

(一)目前,我国的建筑项目数量很多

但是建设质量却很一般,而提高建筑工程的质量问题成为了我国建筑行业迫切需要解决的问题。在水利工程施工过程中若是运用良好的施工材料和施工技术能够直接提高水利工程的质量。而水利工程中重要的施工材料就是混凝土,混凝土的质量也将决定水利施工的质量,同时对工程建筑的成本产生很大的影响。但是相比之下施工技术对水利项目造价的影响更大,因此选用新型混凝土材料的基础上还要提高新型混凝土的施工技术,只有新型混凝土施工技术得到提高,才能够是水利工程的施工质量的到稳定提升。总之,选用合理的信息混凝土材料并合理的运用新型混凝土的施工技术是提升水利施工质量的重要方式。

(二)水利工程中新型混凝土施工技术要点和关键因素

施工要点。为了保证工程质量,在运用新型混凝土施工前需要做好充分的技术和知识准备。首先,根据施工工程所在地点和特征选着适宜的原材料,何情开封市城区水利局河南开封475002在选取材料时要按照混凝土的配置方案进行选择,合理的选择混凝土配置材料能够有效的减少混凝土的水化时间。另外,新型混凝土在材料和性能方面与普通混凝土相比具有一定的特殊要求,因此在配置新型混凝土时要注意选择适当的配置环境和配置条件。配置时以经济适用为原则,采用最新的科技成果,在通过合力的配置测试后,配比出最佳的混凝土配置方案。这样的配置过程,在保证材料质量的基础上降低材料配置成本。在混凝土按照方案配比完成后对其进行搅拌,搅拌的过程中要注意添加适当的活性掺和料与外加剂等,以提高混凝土的特性。因此做好前期的准备工作是保证材料和工程质量的重要工序。在水利施工中新型混凝土的浇筑作业是施工技术的重要环节,并且此环节比较复杂,因此在进行浇筑作业时一定要结合先进的技术,制定出科学的浇筑步骤。在新型混凝土浇筑施工前一定要严格按照施工标准进行浇筑,只有严格按照标准操作才能够保证后期的工程质量。另外,在混凝土浇筑的过程中要安排专人来监查此作业过程,对混凝土中产生气泡进行保持,以最大限度的提高混凝土的浇筑质量。水利施工中的关键因素。影响建筑物质量的关键因素之一是水泥的水热化。在水利工程中,在搅拌混凝土时会产生水泥水热化现象,此种现象的产生是由于水泥本身的特性决定的。水泥水热化现象产生时会引起较大的温差,导致裂缝线性度的产生,进而影响到建筑工程的耐久性和稳定性,进而影响到建筑工程的质量。材料的质量是直接影响建筑质量的一个因素。因此在水利施工中处理具有良好的施工工艺外还要具有优良的施工材料。再配置混凝土时除了要保证材料的配比外还要选择合理的生产材料,以保证施工工程的质量。

(三)混凝土的养护工作