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管道安装论文

时间:2023-04-03 09:47:45

导语:在管道安装论文的撰写旅程中,学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径,好期刊汇集了九篇优秀范文,愿这些内容能够启发您的创作灵感,引领您探索更多的创作可能。

管道安装论文

第1篇

关键词:电厂,管道,安装工艺

 

我们所说的“管道”就是所有管线的统称。在火力发电厂中“管道”用途特别广泛,管道的作用就是将介质用管子及管件按一定的参数从一个点输送到另一个点。通过近几年机组投产运行来看,在电厂管道安装工作中,对管道的安装质量已有了明显提高,只有对电厂各类管道安装工艺进行高标准的质量控制,才能保证机组的稳定运行,才能消除跑、冒、漏等现象,如果管道安装工艺质量差,那就会出现漏气、漏粉、漏水等现象,同时会导致机组运行的不安全、不稳定,也会影响电厂生产环境的整洁、美观。因此,这就要求施工单位在管道安装过程中,应按照设计要求规范地、高质量地将各种规格的管道及附件按照工艺流程的要求连接起来,将所需的介质准确、安全、优质地送到目的地,而且要保证各类管道在机组投人运行后处于安全、稳定的运行状态,这是一个非常值得重视的问题,要做到高质量地安装好各类管道,必须做好以下工作。

1.认真抓好管道安装前的准备工作

管道安装前要仔细审阅设计图纸及其相关的技术资料。按照施工设计图纸中管道的整体布置,明确管道与设备(附件)相接的具置,核查相邻管道系统图是否有交错阻挡现象,是否有不标准、不规范现象,若有上述不合理现象应向相关单位提出更改方案;要认真进行图纸会审,核查管道支吊架根部有无预埋件和管道穿墙孔洞等的遗漏现象,是否有增补项目;根据施工图的布置空间,结合现场实际情况,检查施工区域是否有交叉施工以及施工通道有无障碍物件或材料堆放等现象。只有排出所有的障碍,充分做好各项准备工作,才能保证管道安装顺利进行。

2.按设计图的要求抓好备管材、备料的核查工作

在管道安装前要熟悉施工图纸,即按照设计的要求列好用料计划,结合施工现场的实际情况,进行选材、备管、备料,例如:计划配备的管子用量是否准确,规格、材质是否合格,有无材料增补或缩减的情况,确实统计好所需数量、规格、材质以后,向有关单位联系订购。在安装前应仔细检查配备管材、法兰、管件的规格、材质是否有生产厂家的出厂合格证,同时先从外观检查管材、法兰、管件等有无裂纹、凹坑、管道平直或压扁等现象,对合金材质必须进行光谱复查,经检验合格后,才能安装到所需的部位。特别是系统连接的阀门,要确认阀门的规格型号准确无误,要求对重要阀门的阀芯、阀座进行仔细研磨,并经强度、严密性试压合格后方可进行安装,这样才能保证阀门的安装质量和运行的安全性、稳定性。

3.用科学手段对安装的管道进行检查

对重要管道要用科学的手段进行检查。为确保管道清洁,对受热面管道的检查时,要用内窥镜进行检查,并进行逐根通球试验,排除管道内堵塞的现象,要检查、清除管道集箱内因制造、运输等环节遗留下来的金属切削、拉膜、塑料、棉纱等杂物,从而消除爆管隐患。要对高过管组进行认真检查,发现有管组折口、错口超标或被电弧击伤的现象,要及时对这些缺陷进行认真处理。特别是本体疏水管道多,材质混乱,现场安装时管材、阀门要标识清楚,对法兰安装时要认真检查,不能留下隐患,其它集中布置的管道的工艺及系统清洁都要进行严格的控制,只有这样才能减少机组正常投运后出现阀门内漏、卡涩等现象。

4.注重阀门研磨质量

阀门的内在质量严重影响机组的稳定运行。免费论文。实践经验告诉我们,注重阀门的研磨,是保证阀门安装质量的重要措施,特别是在重要阀门安装前,一定要进行认真研磨,并对研磨后的阀门进行质量跟踪管理,对研磨好的阀门进行编号,记录归档以便排查,要严格控制阀门未经过研磨就直接用于安装。如某电厂锅炉本体疏水阀门就出现多处内漏的现象,经检查大部分是系统不洁所致,因此,阀门研磨跟踪管理是严格控制未研磨的阀门进入安装程序,杜绝隐患的重要途径。

在阀门安装过程中,要注意阀门的安装位置和方向,因为阀门的形式不同,阀门的安装位置和方向就不同,根据介质的流向,一定要准确定位好阀门的安装方向,尤其是止回阀、调节阀更要注意安装方向,不能装反,在安装闸阀和截止阀前,应先熟悉说明书的要求,根据设计要求,遵照说明书的要求对闸阀和截止阀进行安装。例如:卧式升降式止回阀应安装在水平管段上,而立式升降式止回阀应安装在垂直管段上;阀门安装的位置应按照设计图纸的要求布置,若没有设计要求时,应布置在便于检修维护、便于操作的位置,同时不影响通道的位置。免费论文。施工单位如能根据具体情况合理搞好阀门的安装及做好二次设计,对于系统的运行操作和检修维护都能起到很重要的作用。

5.管道的安装

我们常说的管道安装就是管道与管道、管道与设备、管道与管件之间的连接。其方式可根据系统的要求不同,采取连接的方式也不同,如法兰连接或焊接连接的方式均可。在管道安装过程中,应严格按照设计图纸的技术要求和相关的《规范》、(标准》做好每一道工序。管道的安装标高和空间坐标应符合设计要求,这样才能保证本系统管道与定位设备或定位管道的准确对接;管道的方向和坡度大小应符合设计要求,这样才能保证管道的疏水畅通;管道的垂直度应符合《规范》的要求,这样可使管道的安装工艺达到标准化和系统的正常运行。

支吊架的安装。在管道安装过程中,支吊架的安装是一个重要环节,对于热力管道来说,这项工作是非常重要的,支吊架安装不符合规范也会影响整个热力系统的正常运行。热力管道的支吊架是由根部、弹簧、连接件、管部组成。免费论文。在安装前,应先检查弹簧的规格型号、连接件的规格型号、管部的型号材质是否符合设计要求,然后按照设计图纸的要求进行安装,若有根部设计偏装要求的应保证偏装值,而且生根应牢固,根部槽钢应打磨平整,调整弹簧受力良好,锁紧弹簧和连接件的螺母,并保证有足够的丝扣。总之,要保证各部件能起到各自的作用,如:要使吊架起到承吊的作用、支架起到支撑的作用、限位支架起到限位的作用、导向支架起到导向的作用、滑动支架起到滑动的作用。这样,管道在运行过程中对设备就不会产生附加外力,对管道本身也起到应力补偿的作用,从而保证了系统的安全性和稳定性。

在管道安装施工中,排管是管道施工中最重要的一道工序,它将直接控制管道安装的整体质量。在排管过程中,必须保证支吊架形式的合理选择及合理安装,采取各种措施保证对口的质量,同时管道应留有足够的膨胀补偿,从而也就保证了管道安装布排的整齐性、一致性,达到了排管合理、科学的目的。

选择合理的支吊架形式,必须正确选择支吊架的间距,确定支吊架的间距时,应考虑管件、介质及保温材料的重量对管道造成的应力和变形,不能超出允许范围;活动支架应能保证管子轴向的自由膨胀,并将其它方向的活动控制在一定的范围内,活动支架的活动部分必须裸露,不得被水泥及保温层敷盖;固定支架要保证托架、管箍与管壁紧密接触,并把管子卡紧使管道没有转动、窜动的可能,起到管道膨胀的死点作用;吊架的吊杆要注意留出预倾余量,倾斜距离一般为该处热位移的1/2;特别要注意在没有补偿器的直管段上不能同时装上两个或两个以上固定支架,即两个固定支架间必须有补偿器。

6.管道酸洗、冲洗。

在管道系统投入运行之前,必须先进行酸洗、除锈、除渣等清洁处理,通过认真处理后的管材、管件必须有防水、防腐蚀、防锈、管道配制及封口等保护措施,为了减少系统不洁现象,在机组水压、酸洗、冲管时多开疏水排放冲一下,以保证系统管道的清洁。对于油管道要进行特殊的处理,如在管道内反复用布拖拉,采取大油量循环清洗方法等等,这样,可以保证管道内部的清洁度,减少了分部试运中的蒸汽吹扫次数或减少油循环时间,从而能提高机组试运、投运质量,降低试运转的成本,确保机组早日投产,为企业、为社会多创造经济效益。

实践证明,在管道安装过程中应该做到:排管科学、布管合理、选材正确、补偿良好、疏水畅通、流阻较小、造价低廉、检修维护方便、布管整齐美观,做到安装流程规范化、安装工艺标准化,才能使系统运行起来安全、稳定。电力管道安装工作包括的工序多,工艺流程也多,需要掌握的技能也很广,只有认真的熟悉设计图纸和相关的技术资料,充分作好安装前的各项准备工作,严格按照《规范》和《标准》控制好每一道工序,才能安全、优质、高效地完成管道安装任务,才能使电厂各类管道正常运转。因此,在电厂管道安装中,施工单位要高标准,严要求,电厂专业人员要多配合,多协调,才能高质量地完成电力管道安装工作,才能建设优质电厂,才能确保机组正常运行,多发电,为国家电力事业的发展作出贡献。

【参考文献】

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[2]肖宇烽,赵鹏飞. 两相流管道设计技术在电厂管道设计中的应用[J]. 广西电力, 2007, (06) .

[3]张鹏. 火电厂汽水管道动态荷载[J]. 广东科技, 2006, (11) .

[4]高树强.310MW核电汽轮机的设计和调试中的改进[J]. 上海汽轮机,1994, (02) .

[5]郑云之. GB/T19000──ISO9000“质量管理和质量保证”系列标准学习及实践的体会[J]. 上海汽轮机, 1994, (02) .

[6]向丽晖. 火力发电厂汽水管道支吊架检验调整分析[J]. 设备管理与维修, 2006, (12) .

[7]黄惠梁,范学强. 在3D模型中进行小管道设计的探讨[J].浙江电力, 2002, (01) .

[8]李润泉. 管道设计基本计算[J]. 化工设计通讯, 1981, (01) .

[9]邓广发,张超群,董强,任君. 发电厂汽水管道振动的原因分析及消除[J]. 华东电力, 2005, (07) .

[10]谷敬泽. 汽水管道支吊架问题分析及调整措施[J]. 河北电力技术, 2006, (04) .

第2篇

[关键词]给排水;质量控制

中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)23-0094-01

住宅楼给排水分部工程是建筑工程的一部分,施工现场情况复杂,环境恶劣,各种连接、安装部位数量较多,质量不易保证,必须加强控制。按照施工进度,主要分为以下几个阶段:预留洞和预埋套管、干管和立管的制作与安装、支管与附件的制作与安装、管道吹洗和实验、设备和卫生器具安装、金属管道的油漆和防腐。

1 住宅给排水工程的质量控制

1.1 预留孔洞和预埋套管阶段

为了防止外墙渗漏,预留孔洞须预埋套管。如果管道需要穿过两个相邻建筑物的外墙时,为了防止建筑物之间沉降不均匀,需要安装柔性套管。

质量控制要点:必须注意和土建施工的密切配合。套管制作必须符合施工规范和施工图集的要求。预留孔洞和预埋套管的位置必须正确,固定牢靠,不能有遗漏。在混凝土浇筑时,必须安排专人旁站,发现问题及时处理。

1.2 干管和立管的制作和安装阶段

在建筑结构封顶之后,安装公司应注意和土建施工单位密切配合,开始进行给排水干管和立管的施工。

质量控制要点:管道制作特别是镀锌钢管的套丝质量要严格控制,管道连接接口要严密。立管安装前须吊垂线,保证管道的垂直度;管道安装牢固,支吊架的安装要符合规范要求。塑料管道须安装伸缩节,排水立管上按照规范设置检查口。管道井内的隐蔽管道隐蔽前须进行隐蔽验收,如果管道井内有给水立管须进行试压’实验,验收合格后方可隐蔽。

1.3 支管和附件的制作和安装阶段

给水支管安装有暗装和明装两种方式。暗装管道需在砖墙或地面上开凿管沟,管道安装验收后再用砂浆掩盖。明装的给水支管沿墙面铺设,需要在墙面上安装管卡。

排水支管也有暗装和明装两种方式。暗装时,卫生间的地坪标高和卧室、客厅的地坪标高之间留有一定的高差,排水支管铺设安装后再用石子填塞,粉刷地面。明装的排水支管是在下层卫生间的吊顶内安装,需要安装吊架。暗装方式不仅美观,而且避免了日后上下层居民产生纠纷的隐患。

质量控制要点:管道安装牢固,支吊架的安装要符合规范要求。接口的插入深度必须符合规范要求,保证接口的严密性。支管送到用(排)水点的位置、标高应严格符合设际要求。排水支管顺水流方向的坡度须按照设计要求。阀门安装时应将阀门关闭,以免杂物进入影响阀门严密性,单向阀门安装应注意阀门进出口方向和水流方向相一致。

1.4 管道吹洗和试验阶段

管道安装结束后应该进行管道的各项实验检查管道系统的严密性,给水系统的管道还应进行吹洗,以满足卫生要求。试验内容包括:给水管道的压力试验、排水管道的灌水试验、排水管道的通球试验,试验合格后方可验收。

1.5设备和卫生器具的安装阶段

为了产成品的保护,防止其他工种在作业时对设备和卫生器具造成损害,设备和卫生器具安装必须在管道吹洗和试验合格后。设备和卫生器具的安装位置必须正确,洗脸盆和洗菜盆的安装标高要符合设计和使用要求,安装要牢固。

1.6 金属管道的油漆和防腐阶段

这一阶段是施工过程的扫尾阶段。消防给水管道必须刷红丹防锈漆,金属支吊架须进行镀锌或刷防锈漆,埋地铺设的引入给水管是金属管材时,必须做防腐处理。

2 几种常见质量问题的预防和处理

2.1 管道渗漏问题的预防和处理

预防:l)严格控制采购过程,仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录,一旦发现问题及时更换。2)加强成品保护。管道安装后,应和其他工种的作业人员加强沟通,在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置,避免损坏。定期检查,发现损坏后及时维修。3)对施工人员进行相关培训,交代技术要点,把责任落实到人。4)对于PPR管材安装,应对其的伸缩性采取措施进行预防。非直埋管道敷设时,应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。

处理:出现渗漏问题,需要寻找漏水点,找到漏水点后分析原因。然后,采取相关措施进行处理:1)更换不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工,重新制作安装。

2.2 管道堵塞问题的预防和处理

预防:管道特别是立管安装中断时,在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好,管道井内的立管安装中断时,管道井的上方应盖上厚木板,防止大块杂物进入。安装排水管道时,不仅要按图施工,还要考虑实际使用要求,对管径有疑问时提请设计变更。

处理:施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞,截去管道更换管材、管件后重新安装。对于系统堵塞,需要分层分区寻找堵塞点。使用过程中的堵塞,可以采用手工工具或专用机械疏通管道

2.3 给水用水量和水压不足问题的预防和处理

对施工图的认真审核,相关的数据可以通过对相邻建筑物的调查取得作为参照。另外就是对管道的防护,和对管道堵塞的防护相同。一旦在使用过程中出现这类问题,需要更换设备来对系统进行局部处理。

2.4 管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理

预防:必须对预留孔洞和预埋套管阶段的质量控制要点加强管理。在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞处理时,严格按照规范要求施工。在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞处理施工后,需进行地面存水实验。即在管道空洞用砂浆围成一圈,倒入水,放置24小时后检查有无渗漏情况,无渗漏为合格,出现渗漏须重新处理。

处理:对于管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理无非是返工重新处理。为使施工质量得到保证,出现问题后责任明确,两个专业施工单位或施工队之间互相扯皮。在施工前就必须明确职责。

2.5 水表空转问题的预防和处理

水表空转是指没有水流从水表通过时,水表转动记数的现象。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生,二是在水表安装过程中施工不当造成。建筑安装工程验收规范中明确规定:水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工,当有水流经过给水立管时,给水支管管道内会产生共振,引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量,和按照验收规范的要求施工。

3 质量的事后控制

3.1 在工序验收的基础上抓好给排水工程验收工作?住宅建筑给排水的验收程序分为工序验收、分项工程验收,分部工程验收、单位工程验收三部份,必须坚持上道工序未验收合格不得进入下道工序施工的原则,确保工序质量。

3.2 作好质量问题的处理?给排水、采暖工程施工难免出现质量问题,我们必须严格监督施工方按质量问题处理程序,仔细分析产生原因,制定合理可行的处理方案。于中国论文下载中心 http://.

第3篇

关键词:市政工程;给排水管线;施工工艺

随着城市建设水平的不断提高,地铁、地下车库等城市地下设施的建设越来越多,这对我国的城市给排水管线工程提出了更高的要求。给排水管线工程是城市基础设施建设中的一项重要工程,对城市的建设水平、城市未来发展规划、市民日常生活有着很大影响。

1 市政给排水管线施工技术

1.1 管道预制与切割

管线的预制仅适用于2号以上的管线,除了撬装设备管线必须在车间预制外,其余管线设备管线可以在现场进行制作。在进行管线下料切割与组队工作之前,应提前做好相关管材、管件的质量、规格检验过程,以确认配件的材质、壁厚是否符合施工要求。如果检验过程中发现管材有严重变形、配件表面出现划痕、管件产生裂纹、法兰密封面或阀门密封面损坏等影响后期管道系统运行的质量问题,应及时更换质量符合要求标准的相关管线配件,记录并整理不合格的管道配件,妥善处理,避免施工过程中勿用到这些问题配件。

管道的切割工作可以通过多种方式来完成,小于2号的管道用切割机可以直接完成切割过程,2号以上的管道可以通过火焊切割、等离子切割、机械切割等方式来完成。为确保管线尺寸的准确,防止管线收缩,在切割过程中必须预留一定的长度,尤其在管线接口位置,预留长度必须大于10cm。在切割后应及时进行管道表面氧化物和熔渣的清理工作并对切割完毕的管道进行记录、标记工作,以确保管道的准确安装。

1.2 管道安装

管道安装开始在管道配件准备完毕且相关土建工程完成后,并结合施工现场实际情况,一般采用人工挖掘地管管沟的方式。首先应按照施工图纸进行放线,确保管沟挖掘的准确性,并在管沟挖掘完成后校验管沟标高是否正确,确认数据无误后及时夯实管沟以防止管沟坍塌。管道安装时,首先进行管道配件的清理工作,同时对已安装的管道配件做好记录;地管下沟时应按规范操作,避免损坏防腐层,同时为避免杂物进入管道,管道两端应保持封闭;管口对接要保证要保证其平直度,规范正确的处理管道接口的空隙和偏差,避免强力对口、加热管道等不规范操作。

1.3 管道压力测试

为确保管道安装的正确性,并能及时纠正管道安装缺陷,应在管道安装完成后进行管道系统的压力试验。管道压力测试首先应隔离出不需要进行压力测试的系统、设备及仪器并作出明显标记。管道试压时,按照规定步骤,打开管道阀门试压物质流向,如果流向与止回阀流向相同则正确;如果与之相反,则将管道阀心取出,在该阀心上做好标记并记录,在对阀心进行冲洗,再次试压合格后进行安装。

1.4 管道系统清洁

为确保已安装的管道系统配件中不含有杂物,对管道系统进行清洁处理是十分必要的。管道系统进行水清洗时,清洗工作应连续进行不宜有停滞,水流速度不宜小于1.5m/s,为保证清洗过程顺利进行,出水口应选在排水井附近,检验合格标准为排水口的水色及透明度与进口一致。

1.5 管道系统复位

管道系统试压合格并进行清洁后,应立即复位管件系统以避免其他杂物进入管道等现象发生。管道复位即按照图纸要求,将管道系统压力测试及清洁中卸下的孔板、喷嘴、过滤网、调节阀等系统部件重新安装,将试压时增加的盲板等部件进行拆除,将临时垫片取下,换上正式垫片,完成管道系统整体的安装工作。

2 市政给排水管线施工应用过程

2.1 管线施工工艺

为确保管线工程施工工作的顺利开展,必须提前做好施工计划与施工准备,严格要求控制每个安装流程。首先,在施工工程开挖前要通过对地质进行详细考查,根据具体地质情况规划管线分布情况,例如提前勘测出不适宜机械开挖的地段,进行人工挖掘。其次,在挖掘工作开展前,规划好挖掘流程,确保人工挖掘地段与机械挖掘地段的衔接。最后,要及时清理挖掘过程中的废弃物,保证挖掘机械有足够的操作空间,从而确保管沟挖掘工作的顺利进行。挖掘工作完成后,应与挖掘图纸进行核对,保证管沟挖掘的正确,并对整个管沟进行清理平整工作,若管沟沟底不平整,可填充碎石来保证沟底的平整度,以确保管沟的挖掘工作符合技术要求及管道的安装要求。管道安装过程应严格按照安装流程,保证管道准确安装,并在管道系统验收符合标准及系统复位后及时进行回填工作,同时也要控制回填用土的含水量,以确保闭水检测的顺利进行。闭水检测目的在于检查管道系统配件是否存在裂缝,检测前应检查各个接口的连接情况,确保接口处紧密闭合,排除接口处漏水现象的发生,并在出现漏水现象后及时修补并在此进行检测,确保管道系统良好的密封性。

2.2 管线施工非开挖技术

减少管道铺设中的开挖率,利用少开挖或不开挖方法进行地下给排水管道的铺设、更换或维修的技术,称之为非开挖技术。随着给排水管线施工水平的提高,非开挖技术在铁路、高速公路、建筑物、河流、保护区等区域内得到了广泛应用。常规挖掘工艺操作简单,易于掌握,且技术风险较小,但容易破坏原有地质结构,造成道路破坏及粉尘污染等。非开挖技术有效的解决了常规挖掘工艺干扰周边居民生活、破坏环境、影响交通及建筑基础的施工难点,便于安全施工、经济施工的开展。其中,顶管技术以其高效率、低成本的突出优点,得到了国内外的广泛关注,应用范围正在不断扩大。

2.3 管线施工注意事项

市政工程给排水管线施工过程中容易出现管线规划不合理、勘测数据不准确以及施工技术不合格等问题,应分析问题,寻找原因,从问题的根源抓起,杜绝施工过程中问题现象的出现。

在给排水管道安装施工图纸方面,认真研究施工图纸,了解相关设计数据,并结合施工现场具体情况对设计图纸中的管道分布、走向、长度、连接等信息进行有效合理的分析。对施工图纸中存在的设计与已有管道冲突、不利于开展施工工作等不合理之处进行调整,从理论上保证管道施工工程的顺利开展。

在给排水管道的安装方面,应根据施工管材在材质、厚度、粗细方面的差异,结合施工地点土质特点,因地制宜,合理制定施工方案。在管道安装过程中,认真落实施工方案的技术要求,尤其是在管道接口与弯道等关键部位的焊接处理上,杜绝不规范操作引起的焊缝现象,保证工程质量,避免系统验收不合格而造成人力资源与物力资源的浪费。

3 市政给排水管线施工发展前景

市政给排水管线工程由于其在市民正常生活中存在的特殊性以及重要性,提高给排水管道系统的实用性以及合理性,实现给排水系统建设与现代经济发展理念的结合,是当前一个重要研究课题。我们在给排水系统建设中作了很多的新技术,例如,随着科学技术水平的提高,绿色环保的概念也应用在了给排水管道系统的建设中。目前以工业废料为原料生产的新型混凝土管材的应用,解决了管材成本高的难题,并合理的解决了工业废料的处理,减少了工业废料对于环境的污染。

4 总结

随着城市经济的发展,现代城市化建设对市政给排水系统提出了更高的要求。提高给排水管线工程施工质量,合理规划城市基础设施建设,为城市经济、文化的发展打好坚实基础,是未来市政工程给排水管线工程建设发展的首要目标。

参考文献:

[1] 王贵哲.市政给排水管线施工工艺探讨[J].黑龙江科技信息,2012,(32):31-32.

第4篇

【关键词】市政道路雨水排水工程施工技术

中图分类号:U41 文献标识码:A 文章编号:

一、市政道路雨水排水系统的设计

1、雨水管道的布置

市政道路雨水管道的布置应尽量考虑到施工和检修过程中,对道路交通的影响,并尽可能的埋设在人行道下或者行车道以外的绿化带。因为雨水在管道中的流动是依靠自身的重力,因此雨水管道在布置时,应由上游向下游倾斜。雨水管道在纵断面设计时,应尽量保证管道的纵坡和道路的纵坡相一致,以与街道的地形相适应。

2、雨水口的布置

雨水口是在合流管道上或者雨水管道上,对雨水进行收集的构筑物。雨水口是由井身、连接管和进水篦所构成,根据进水篦布置的不同,雨水口的布置大致分为立式、平式和联合式这三种,应根据市政道路在雨水口的排泄流量和进水面积,决定雨水口的构造型式和进水管的数量。

3、检查井的布置

检查井是设置在主干管上的一种井状构造物。它主要是起到方便对管道进行疏通和检查, 以及连接沟管的作用。检查井通常布置在管道上容易沉积污物和经常需要检查的地方,在直线管段上每隔一段距离都应布设检查井,以方便检查和疏通操作

二、施工准备

1、技术准备:与规划部门进行交接桩工作,确定高程和水准控制桩及导线点,然后进行实地测量和现场放线工作;组织审查施工图纸,制定施工组织设计和专项技术与安全施工方案,并进行施工技术交底工作。

2、生产准备:障碍物进行登记,并上报监理和建设单位,要求及时清障;对施工范围内地下管线进行了解,必要时请产权单位提供地下管线情况;修建临时设施,安装临时水电线路组织准备好所需施工机械设备和辅助材料,并制定材料计划分期分批组织进场;沟塘和过路涵管应提前处理。

三、市政道路雨水排水工程施工流程

1、管材选取

选取合适的、质量优良的排水管材是管道施工的必要准备工作。现下,绝大多数的排水工程管道施工选取HDPE波纹管、塑钢缠绕管、玻璃钢夹砂管等。在选取排水管材时,应注意:要选用正规厂家生产的管材,要有质最部门提供的出厂合格证和力学实验报告等资料;为防有破损、脱皮、裂纹等影响管道安装的因素,应对管材进行外观检查。

2、测量放线

在进行必要的地面障碍排除后,要严格按照排水下程设计坐标进行测量放线.要综合考虑中心线、边坡系数等因素,定制出管道的中心线以及检查井的位置。在遇到建筑物须避让时,应在适合位置增设连接井;要与其他部门进行协商,尤其是管道与道路交叉的部位,应在施工前做好协调工作。

3、开挖准备:开挖前应标清地下管线的位置,保护好地下管线;加宽段的沟塘及过路涵管处应提前清淤回填;提前制定抽排水计划,确定地面可利用排水沟渠,必要时设置临时排水沟,保证排水通畅。

4、沟槽开挖与支护

(1) 沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

(2) 施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖沟槽不被雨水浸泡而造成沟槽的质量问题。

(3) 市政工程的沟槽深度一般为2 ~ 5米,对土质良好地段采用1:1放坡开挖。在开挖前,沟的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

(4) 在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1:1 放坡开挖2m,再用25 号槽钢进行钢板桩支护开挖。

5、平基管座施工

平基管座施工即浇注安置管道基础。支搭模板时,要复核槽底标高和模板弹线高程。当确认无误后,方可浇注混凝土,并且在浇注过程中要准确控制,保证平基的厚度和高程;在用混凝土进行浇注时应严格按照配合比进行下料。并且要对混凝土进行振捣并保证振捣密实.

6、管道安装

管道安装是排水工程管道施工的中心环节。在管道安装前,两检查井问管道安装的长度、管道预留间距以及管道伸入检查井内的长度都要进行事前确认,然后严格按照图纸的要求进行安装。

7、排水检查井施工

排水检查井施工分为以下几个方面的内容:

(1)施工排水,在检查井施工过程中,必须做不间断排水,严禁带水操作,检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井;

(2)基础施工,对于不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。

(3)井体砌筑,在施工前,应将砖或原砌体浇水湿润,检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑,井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行,内外壁抹面必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次抹面到底;

(4)回填土。只有当现浇混凝土或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后才允许回填。严禁与砌井体同步回填;

(5)井框安装。首先对井周进行加固,然后对检查井井盖标高进行调整。

8、沟槽回填

在上步工序检验没有问题后,就可以对沟槽进行回填。沟槽回填应注意:回填时应保证沟内无积水;回填上不能含有碎砖、石块等。不得用淤泥、腐殖上、冻土等进行回填。沟槽回应分层夯实,保证每层填土的压石度符合章程规范;回填的压石度应达到85% 以上。

四、施工过程中应注意的问题

1、环境保护措施

(1)施工期间将沟槽水位降低到沟槽底部以下50cm,基本上消除了抽排水对环境的影响。

(2)对沟槽开挖土方中有不适宜土、生活垃圾等及时清运出去,避免污染适宜土,同时避免对附近居民居住环境的影响。

2、交通疏导措施

(1)在路口封闭处设置绕行指示牌,对车辆和行人的行走路线进行指导说明。

(3)将所有施工材料全部集中放置在工程施工范围内,不占用非封闭路面存放材料,确保道路畅通无阻。在进出大型施工机械的路口,安排人员进行指挥,疏导交通。

总结

施工阶段,施工单位应合理安排好工期工序,做好施工组织设计。尽量减少临时工程量的发生,譬如管线迁改、管线开挖支护等。沟槽开挖后应及时采取排水措施,以免被积水浸泡。施工时应注意做好现状管线保护工作,确保各现状管线的正常运作,避免破坏现状地下管道造成经济损失。同时针对施工现场遇到的实际情况提出相应的解决方案。管线平面空间受限或与其他管线有冲突时,应对管线位置进行调整。管线交叉标高冲突时,需协调修改管线标高或者设置管线交叉构筑物来解决冲突。现状管基不符合设计要求时,应根据实际地质情况进行基础处理,以满足管道敷设要求。

【参考文献】

[1]王连威主编.城镇道路与市政工程.人民交通出版社,2009.07.

[2]刘斌,市政道路排水系统功能与施工初探[J],科技探索,2008(4):83.

[3]于永明,市政道路工程设计与施工技术,人民交通出版社,2008.09.

[4]朱庆忠浅析市政工程排水的施工技术[期刊论文]-建材与装饰 2012(16)

第5篇

关键词:施工工艺、施工管理、施工图审查、施工工序

随着我国的建筑行业的不断发展,城建速度加快,高层建筑不断涌现。与此同时由于建筑给排水直接的关系着住户的生活质量。所以建筑业给排水的施工质量管理与控制逐渐的成为建筑施工所关注的问题。为了确保建筑给排水施工的质量有效地解决我国现阶段出现的建筑给排水施工质量问题,本文根据施工经验与给排水理论着重研究了建筑给排水施工质量管理措施与方法。力争通过解决施工工艺、施工管理、施工图审查、施工工序管理等措施来解决我国建筑给排水施工中的质量问题,同时为今后的建筑给排水施工提供一定的参考。

现阶段我国在建筑给排水施工中经常出现的质量问题有:(1)建筑给排水施工工艺问题。比如在设备安装位置不正确的情况下,非常容易产生噪声并且有可能导致水管连接处渗水等问题。或者会出现材料控制不严现象,在使用过程中会发生水管爆裂或者水嘴不能关严现象。给排水设计中计算有误或者考虑不周,比如会出现管径选择偏小、水泵或者其他加压贮水设备选择不当等现象;(2)建筑给排水施工管理问题。有些给排水施工由于管理不严,部分给排水工程并未按照《建筑给水排水设计规范》的要求进行。比如在部分施工过程中出现把应该进行单独设计的室内雨水管道接入生活污水管道。这样会导致在雨季来临时生活污水管道超出负荷不能进行有效的排水,导致了污水外溢从而影响居民的正常生活;(3)建筑给排水施工图审查问题。根据国务院所颁发的《建筑工程质量管理条例》和建设部提出的《关于建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》的有关规定,为了保障建筑给排水施工的质量。要严格做到对于新建、改建、扩建的建筑施工图必须要进行认真审查,施工图合格后才能进行交付使用。如果在建筑给排水施工图出现了问题,则会出现实际与设计安装的情况不符或者按照设计无法正常吃用等现象。(4)建筑给排水施工工序问题。给排水的施工工序对于施工质量十分重要,如果出现工序颠倒的情况,就常常会发生管道安装不合理等现象。在此情况下,本文提出以下几点措施来解决给排水施工所出现的质量问题:

优化施工工艺、严格管理工艺质量

在建筑给排水施工阶段,选择一个适当的施工工艺对建筑给排水的施工质量的影响非常大。对于高层建筑来说,应当重视预留预埋工作。由于高层建筑一般具有施工面积较大、垂直高度高,施工组织管理难度大等特点。在此情况下施工工艺中就要灵活的进行分区安装的施工方法。分区安装施工方法的原则一般是按施工的层数划分为三个区域或者按照安装量的密集程度进行区域划分。一般情况下公共卫生间、浴室等用水量较大并且管道按照工程量比较密集的地方进行单独分区。对于管道敷设中的管道嵌墙工作应当进行预留凹槽工作。具体的凹槽尺寸需要达到深度20mm、宽度40~60mm。与此同时必须进行凹槽平整工作,待到管道安装、固定、试压等程序检验合格后,利用M7.5级水泥砂浆填补密实凹槽。在进行管沟回填的施工工艺阶段时,要注意在管道附近100mm以内的环境内回填地不可以夹杂尖硬物体。施工中应尽量完成工艺所要求的先利用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土进行管顶以上300mm处回填工作,在进行洒水夯实工作,最后利用原土回填到管沟顶面。高层给排水施工室的埋地管道深度不能小于300mm。在热熔连接工作进行时,由于高层的工作量比较大所以要注意在加热时,将管材的管端无旋转的插入到加热套内,并且尽量将管材插入至所标识的连接深度;与此同时将管件无旋转的推入到加热头上,并且也要插入至规定深度的标识处。在此过程中要注意管材,管件,使它不受扭,弯和拉伸。二、强化施工管理、加强质量评定管理体系

在我国现阶段实行的建筑给排水施工准则有《建筑给水排水设计规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》等。所以在施工中按照国家规定的规范标准,建立一套完整的质量评定管理体系是对强化施工管理工作十分有效的措施。质量评定管理体系主要是按照给排水施工程序来进行质量评定的。包括以下内容:1、施工中是否按照《管道支吊架安装标准图册》进行正确的管道安装,并且确保所使用的管道材料的质量与尺寸的标准匹配。主要是在评定过程中检测管道试验压力及介质是否按照设计图纸以及施工规范的施工计划进行,并且在水管、雨水管安装项目进行过程中实施灌水试验,确定管道流通顺畅。2、严格按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)所要求的建筑给排水系统规定进行湿式喷淋消防工程质量评定。在评定过程中应该注意在建筑中的消火栓给水系统应该按照规定的减压处必须增设减压孔板等有效的减压装置。这样会防止消火栓栓口的静水压力过大问题。并且进行消火栓栓口出水压力测试。当消防栓栓口P出>0.5Mpa时,就应该增设减压孔板等减压装置。当P静>0.8Mpa的情况下,就应该督促进行分区给水系统的施工方法。3、在质量评定管理中还要注意管网试压工作。在管网试压中要分别注意开展强度试验和严密性试验的工作。质量评定管理工作要定期定时的进行,对一些没有按照施工规范进行施工的情况,要及时进行处理。并且设立给排水施工过程中的施工应急机制,做到施工质量管理中的未雨绸缪,防患于未然。

三、严格审查施工图、优化计算方法

对于施工图的严格审查是施工质量管理与控制的一项重要内容。在施工图审查中应该按照施工现场的实际情况来进行修改,以及计算方法的优化。在施工图审查过程中应注意以下几点:1、施工图应按照《建筑工程设计文件》的有关规定进行编制;2、施工图纸资料应尽量全面以便保证施工中的需要;3、施工图纸中的计算方法应适合施工的需求。对于所需要的管道设备型号以及设计坡度、等需要加以重视;4、施工设计图纸中所提到的技术要求应与施工实际情况相符合。设并且要符合施工技术要求。在严格审查施工图过程中需要重新对管径、水头、泵的扬程等各项指标进行检验。特别是排水系统排水设计秒流量计算算法,设计中要注重对住宅、集体宿舍、医院、等公共建筑与工业企业进行区分。对于雨量系统的计算应该按照、的公式进行计算,其中Q为屋面雨水设计流量L/s;N为屋面设计汇水面积,m2;q5为当地降雨5min内的暴雨强度,L/(s・104m2);g5代表当地降雨5min内的小时降雨厚度,mm/h;h1代表设计重现期为一年时的屋面泄雨水的能力系数。泄雨水能力系数要根据生产工艺和建筑物的性质确定,在给排水设计手册中查出。

四、严格把关施工工序、按部就班保证施工质量

为了加强施工质量的管理与控制,施工时要严格的按照安装的程序进行施工,并且在施工不能按照程序进行的时候,要及时的找出存在的问题,协调好施工中碰到的问题,做好施工中的检查、记录等。规范的施工程序应当有以下几个步骤:1、预留洞的施工;2、给水管道的施工其中包括了管道连接、管道安装、支架等施工工序3、排水管道施工4、隐蔽工程等内容。

尹秀荣浅谈高层楼房地下室防水施工方法[期刊论文]-科技致富向导 2010(18)

金生建筑工程室外给排水施工质量控制要点及对策[期刊论文]-中国对外贸易(英文版) 2010(22)

第6篇

关键词:建筑给排水 系统 质量控制

中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:

引言

随着现代人生活水平的提高和环境意识的增强,人们对生活质量的要求越来越高,在满足使用要求的同时,对美观和舒适度的需求逐步增大,对建筑给排水的要求也逐步提高,给排水工程是建筑设备工程的重要组成部分,也影响建筑物使用质量的重要因素,其施工质量的好坏将直接影响到建筑物给排水系统的正常运行,给生活与工作带来了很大的麻烦,因此必须严格把好建筑物给排水施工质量一关。论文结合作者从事多年高层建筑给排水施工管理的实践,对给排水施工阶段存在的问题做了一些归纳,并提出了一些解决工程实际问题的具体措施。

1.高层建筑的给排水系统

1.1生活给水系统

生活给水,―般指卫生间盥洗,冲洗卫生器具、沐浴、洗衣、厨房洗涤、烹调用水和浇洒道路、广场,清扫、冲洗汽车及绿化等用水。生活用水的水质应符合国家规定的饮用水水质标准。生活用水按水温水质的不同又分为:冷水系统:―般将直接用城市自来水或其他自备水源作为生用水的给水系统时,叫作冷水系统。饮水系统:当人们有喝生水的习惯,需要提高饮用水水质标时,常需设置单独的“饮用水”管道,饮用水系统又分为开水和冷饮水系统。

1.2高层建筑排水系统

污水在排水立管中的流动,与一般的重力流和压力流不同,是一种极不稳定的气―水两相流。在高层建筑中,由于排水立管长、水量大、流速高,往往引起管道内的气压极大波动,并可能形成水塞,造成卫生器具溢水或水封被破坏。从而使下水道中的臭气侵入室内,污染环境。实践和理论都说明:高层建筑排水系统功能的优劣,在很大程度上取决于排水管道通气系统是否合理。因此,在高层建筑中通气系统在排水系统中占有重要地位。

2地漏的设置

2.1《建筑给水排水设计规范》规定“地漏的顶面标高应低于地面5-10mm,地漏水封深度不得小于50mm。”此条规定目的就是防止水封被破坏后污水管道内的有害气体窜入室内污染室内环境卫生。但是在给排水设计说明中很少有人提及,建设及施工单位为了降低造价使用市场上价格低廉的地漏,这种地漏水封一般不大于3厘米,满足不了水封深度要求。另外,居民装修房子时选用装修市场上的不锈钢地漏替代原来的塑料地漏,外表虽光亮美观,内部水封同样很浅。当排水时,地漏的水封由于正压(较低楼层)或负压(较高楼层)被破坏,臭气进入室内。好多居民反映家中有臭味,而且厨房排油烟机打开时更加严重,就是水封由于压力波动被破坏的原因。有的住宅厨房内设置了地漏,由于长时间没有补水,特别冬季供暖时水封容易干涸,应经常给地漏补水。建议设计施工时采用高水封或新型防返溢地漏。厨房内地面溅水很少,可以不设置地漏。

2.2控制:部分工程水池溢流管的管径小于进水管,出口直接伸入集水井中,而且无设置网罩。这样当水位控制器失灵时,不能保证将多余的水从溢流管顺利排出,不致从水池顶盖满溢。另外出口伸入集水井中无设置网罩,会使积存的臭气回流至水池或者老鼠等动物顺着管道进入水池,污染水质。合理的做法是溢流管的管径应按排泄贮水池最大流量确定,并宜比进水管大一级。溢流管的出口应设置网罩或溢流阀,溢流管的排水方式宜采取二次排水方式,即先流至地面水沟,再经过水沟流入集水井内,通过空气隔断来防止污秽气体污染水池水质。

3吸气阀的应用

施工中经常遇到排水立管无法穿越楼层伸出屋面的情况,此时只能加大排水管径增加排水能力,排水效果不理想,容易形成负压,破坏水封。若在立管顶部设置吸气阀即可解决,该阀负压时开启吸气,正压时关闭,臭气无法逸进室内。该阀还有如下作用:

3.1 替代室外通气帽,建筑屋面干净美观。

3.2替代环形通气管及通气立管,节约空间。

3.3替代器具透气管,保护水封。

3.4作为排水检查口,便于疏通管道。

4 室内给水管道安装的质量问题和防治措施

4.1 地下埋设进水管道漏水:

管道通水后,地面或墙角处局部返潮、积水,甚至从孔缝处冒水,严重影响使用。

4.1.1 漏水原因

(1)管道安装后,没有认真进行水压试验,管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏,没有及时发现解决。

(2)管边支墩位置不合适,受力不均匀,造成丝头断裂;尤其当管道变径使用管补心,以及丝头超长时更易发生。

4.1.2 质量预控

(1)严格按照施工规范进行管道水压试验,认真检查管道有无裂缝,零件和管丝头是否完好。

(2)管道支墩间距要合适,支墩要牢固,接口要严密,变径不得使用管补心,应该用异径管箍。

(3管道周围埋土要用手夯分层夯实,避免管道局部受力过大,丝头损坏。

4.2给水管道结露:管道通水后,管道周围积结露水,并往下滴水。

4.2.1 结露原因

(1)管道没有防结露保温措施或保温材料种类和规格选择不合适。

(2)保温材料的保护层不严密。

4.2.2 质量预控

(1)设计中选择满足防结露要求的保温材料。

(2)认真检查防结露保温质量,保证保护层的严密性。

5室内排水管道安装的质量问题和防治措施

5.1 地下埋设排水管道漏水:

排水管道渗漏处附近的地面、墙角缝隙部位返潮,埋设在地下室顶板与一层地面夹层内的排水管道渗漏处附近(地下室顶板下部)还会看到渗水现象。

5.1.1 漏水原因

(1)管道支墩位置不合适,在回填土夯实时,管道因局部受力过大而破坏,或接口处活动而产生缝隙。

(2)预制管段时接口养护不认真,搬动过早,致使水泥接动,产生缝隙。

(3)管道安装后末认真进行闭水试验,未能及时发现管道和零件的裂缝和砂眼,以及接口处的渗漏。

5.1.2 质量预控

(1)管道支墩要牢靠,位置要合适,支墩基础过深时应分层回填土,回填土时严防直接撞压管道。

(2)预制管段时认真做好接口养护,防止水泥接动。

(3)严格按照施工规范进行管道闭水实验,认真检查是否有渗漏现象。如果发现问题,应及时处理。

5.2 排水管道堵塞:管道通水后,卫生器具排水不通畅。

5.2.1 堵塞原因

(1)管道甩口封堵不及时或方法不当,造成水泥砂浆等杂物掉人管道中。

(2)卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。

(3)管道接口零件使用不当,造成管道局部阻力过大。

5.2.2 质量预控

(1)及时堵死封严管道的甩口,防止杂物掉进管道内。

(2)卫生器具安装前认真检查原甩口,并掏出管内杂物。

(3)生活排水管道标准坡度应符合规范规定。无设计规定时,管道坡度应小于1%。

生活排水管道标准坡度,根据生活排水管道管径大小而定:当生活排水管管径为50mm、75mm、100mm、150mm时,其标准坡度分别为0.035、0.025、0.020、0.010。

(4)合理使用零件。地下埋设管道应使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通;水平横管避免使用四通;排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接,以便流水通畅。

(5)主管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。

(6)施工期间,卫生器具的返水弯丝堵最好缓装,以减少杂物进人管道内。

6结束语

总而言之,高层建筑工程给排水安装是一个极为复杂的施工过程,而给排水又是建筑中不可或缺的组成部分,其施工的好坏直接影响了建筑物的使用功能,因此要引起我们的高度重视。在具体的施工中,还要不断地摸索和创新,改进工艺和技术,使给排水的施工更加地高效合理,为用户提供更加便捷人性化的服务。

参考文献:

[1]李公藩.塑料管道施工[M].北京:中国建材工业出版社,2001.

第7篇

关键词:市政工程;排水管道;施工技术

中图分类号:TU99 文献标识码:A 文章编号:

近年来,我国地下排水管道施工工程建设越来越多,它对于城市道路、防洪排涝、污水排放以及居民生活等都有着巨大影响,因此要尤其关注其施工技术的质量。

一、排水管道施工前准备

由于排水管道施工的重要性,因此从正式施工前都要谨慎的做好一切准备工作,主要包括以下几方面:

1.熟悉施工地形及图纸设计

市政排水管道工程大多都是在市区进行施工,因此环境相对来说比较复杂,不仅要注意已有的地下管线及电缆,还要随时注意地面交通情况,给工程施工增加了难度。因此在排水管道施工设计图纸最后确定后,施工人员首先要根据图纸,按照施工线路亲自走一遍,检查施工过程中可能遇到的实际情况,对于与实际不一致的地方,要做好标记,以便施工过程中能及时解决问题。

2.保护原有的公共设施

进行地下排水管道工程建设一定会给城市带来许多不便,甚至有可能损坏一些既有建筑,因此我们必须在施工前就针对一些可能出现的状况做好防范措施,尽量保护原有的公共设施。例如:施工前,在管道的边坡出增加支撑力度,用于防止公共设施出现倒塌、沉降及滑坡的情况[1];在施工周围的电线杆上加钉一些钢板,增加电线杆的稳固性;在管道施工周围放置颜色鲜艳,一般是红色或黄色的警示牌——“前方施工 注意安全”,提醒过往车辆及居民[2]。

3.进行测量放线

在地下排水管道施工段路面状况处理完后,就可以进行测量放线了,这是施工前非常重要的一个环节。测量放线也就是利用计算机程序,输入施工的中桩坐标,快速准确的确定中线位置,并依此算出其他井位的相应坐标,再使用全站仪测试出准确的放井位线,将排水管道的平面位置以及形状等情况详细的标定在施工地面,并指导施工严格按照图纸设计进行工程建设。

二、排水管道施工技术

1.开挖沟槽

在进行地下排水管道施工过程中,一般采用的是机械挖土与人工结合的方法[3]。对于超过槽底0.2m处的泥土要做好保留处理,在进行最后的管道铺设前由施工工人进行清底工作,不允许破坏天然地基,如果出现超挖的情况时,应该使用10-15mm直径的碎石进行填补。而且为了保证施工周围设施建筑正常使用,堆放在沟槽周围的堆土不得低于1.5m,距离沟槽口5m以上。

不仅如此还要关注沟槽的边坡支撑度,避免出现塌方,同时要在施工沟槽周围设立防护栏,且高度要在2m以上,安全警示牌也是必须立于施工场地附近。在施工同时对于沟槽裂缝也要提前做好预防工作,对于槽底的开挖决不允许超挖,在机械不能完成的情况下,采用工人进行开挖。沟槽开挖后,要及时进行管道铺设、检测、场地复原等工作,缩短晾槽的时间,防止河水渗入沟槽中影响施工质量。

2.管道安装

管道安装是地下排水管道施工过程中重要的一环,技术含量较高。首先要对管道的质量进行检测,待合格后用吊车将管道悬置于距离沟槽1-2m处,再用细绳调节至管道中心线位置,按照管道插口在下,承接口在上的方式依次由下游往上游方向进行管道安装。在安装时,对于有裂缝、空鼓、脱落等现象的管道,要及时做好修补。还要注意管节的高程同中心线相对应的位置,在管道两侧有撑杆设置,用于固定管道,使管底的水不能倒流。除此之外,安装时要注意对每节管道都要进行适当检测,以提高管道施工的完全性。

3.砌筑检查井

砌筑检查井时要注意排水槽的通畅及尺寸大小,不准用水来进行浇筑,待混凝土凝固到一定强度时才能开始砌砖,而且砌砖要与井壁保持平直贴合,不允许出现缝隙。对于排放污水的踏步要涂上防止生锈的保护漆,而铸铁踏步则要加固安全装置[4],井盖要与井圈尺寸大小相配套,在井筒和管到材料都砌砖后,管道要及时进行放埋闭水试验接管接头,才能进行下一步工作。

4.闭水试验

闭水试验的目的在于检查管道内是否存在积水、杂质,管道接口严密与否以及是否出现管道裂缝漏水的情况等。在管道接口封实后,依照管道井位距离选择试验段,往管道内注水,水位不得低于管顶2米,24小时后进行闭水试验。在实验过程中,注意管道的渗漏情况,测出该处的渗水量并做好记录,整个闭水试验不得低于半小时。在试验完成后,使用水泥砂浆进行漏洞修补,如果漏水情况过度严重,则必须重新施工。

5.场地复原

在排水管道工程完成后,施工场地剩余的砖块、沙石、木材等材料要进行清扫,保证管道沟槽内干净无积水,而且堆砌在沟槽周围的泥土等回填材料要均匀的回填到沟槽内。与此同时,对于施工周围沉降的建筑设施要进行一定的补救,例如:道路路面凹凸不平,影响车辆及行人正常经过的情况,就要对凸显的地方进行铲平,将多余的泥土用于填补凹处,不仅使得路况有所好转,还能有效的防止积水现象产生[5]。

因此可见剩余材料的清理以及周围设施的补救就是场地复原的主要内容,场地复原是施工完成后必须及时进行的工作,还要通过监理单位的检查及认可,才能算是整个市政地下排水管道施工工程的完全结束。

三、结语

随着城市建设的大力推进,越来越多的市政工程项目出现,而地下排水管道工程建设就是其中的一项,它的施工时间长、范围广给城市的交通、道路及居民生活都带来一定的影响。因此在施工过程中,必须注重提高施工技术,保证工程质量,为市政工程建设提供安全保障。

参考文献:

[1]赵瑞涛.市政排水工程施工中存在的问题和对策[J].山东:科技致富向导,2011(23):132.

[2]黄燕清.市政道路给排水工程施工中常见问题的分析与对策[J].北京:工程建设与设计,2011(07):58.

[3]肖伟明,吴莉萍.浅谈市政工程排水管道施工常见的问题与质量控制[J].山东:科技致富向导, 2011(08):49.

第8篇

关键词:暖通工程 施工质量 质量管理 管理

暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项,暖通工程安装施工是一个极为复杂的工程,因为,它的施工牵扯着多个专业,每个专业如果配合不到位就会出现问题,其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调施工主要包括制冷供暖系统施工、新风系统施工、排风系统施工等,其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围,所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能,要严格控制施工过程,保证安装质量及工程的顺利完成。

一、暖通空调安装施工常见的问题

1、暖通空调工程安装时的设计问题

能够影响暖通空调工程安装时的主要是设计问题,如果没对其设计到位不仅影响后序的安装而且对今后空调的运行也有较大影响。从当前我国建筑施工设计方面来看,我国的建筑图纸设计,全部由上个世纪八十年代前期的手工绘制改为电脑CAD软件绘制,CAD软件的利用虽然可以节省设计者的绘图时间减轻了设计师的工作压力。但是,还有一些图纸检验和校对工作容易出现疏漏,在这些细微的环节上一旦出现问题,就会容易出现质量事故。因此,我们要特别重视暖通空调设计工作,及时对图纸进行检验与校对,做到万无一失。

2、材料管理方面的问题

施工材、资料是暖通工程质量管理和控制不可分割的一部分。暖通空调安装资料的报验和整理应该是与施工同时进行的。只有具备真实完备资料的工程,才算得上真正意义上的完整工程。但在实际的暖通工程施工中,有好多工程根本没有施工资料,都是在等到工程快要结束时,为了应付交公的检查才临时准备的材料。其实,暖通工程从预埋开始的隐蔽资料、材料报验资料到最后的联合试运转资料都需要监理单位或业主单位的认可和签证。到施工结束时再去补签资料,不仅签证困难,其真实性和完备性也会大打折。其次是对于具体的资料管理不够健全,具体的资料主要是指用于安装工程的材料,技术员在采购中,往往存在着对于需要的规格、型号、数量没有明确的数目导致的多买或者少买,从而延误了工期,以及在此基础之上的虽然买对了却未严格检查产品的质量状况,购买的假冒伪劣产品。

3、施工时协商配合不一致导致的质量问题

在暖通空调安装工程里,由于建筑层高吊顶的净空是有限的,而各专业工种的布管是十分复杂的,而现在许多暖通空调施工图上,设计师只给出了主要设备的定位尺寸,没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。这使得各工种在安装时,就会存在着空间的矛盾以及尺寸的不明确,常常会因为这个问题而互相争执不下,导致工期的延误,同时也降低了安装工程的质量。笔者通过分析认为,在功能较全的建筑物里,吊顶的净空是有限的,而各专业工种的布管又是复杂的。如:暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟(风)管、供水管、回水管、冷凝水管等;给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等;电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上,设计师只给出了主要设备的定位尺寸,没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸,但与其他工种相冲突,因为有些图纸设计院根本就没有会签过,给施工带来诸多不便,这时各工种间就需进行协调,必要时也可让业主或监理单位出面解决。

4、在安装过程会出现一些技术问题

在系统的最高处没有安装排气阀,在系统的最低处没有放置排污阀,结果导致空调系统不能正常运行阀门安装错误。有的把该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀,有的把阀门逆向安装,特别是在人防系统中,手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装,原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定,而是依据冲击波的方向确定的;空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫,产生冷桥现象;风管表面不平,角度不成直角。制作安装得不好,直接影响质量与观感;有些是因为保温层的接口不严密;还有就是保温层没有与空调管道贴紧;空调水管漏水。风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的。

5、线路与设备的定位与标高会出现交叉

当前的技术水平下,暖通空调的工程设计以CAD制图为主,在施工图的绘制前会对标高有个初步的计划,但是缺乏详细的校对过程,导致各专业的施工图中管线标高、定位交叉现象严重,影响施工质量。尤其是综合性建筑中有很多专业的管道线路,一旦图纸标注不清楚必然会导致工程施工困难,影响质量,严重的情况可能会返工。

二、暖通工程施工质量管理要点分析

1、严格做好图纸会审

工程项目在施工前需对工程图纸做好审核工作,将发现的问题进行归纳总结,找出问题的关键因素,及时进行整改。在暖通工程采用的新工艺、新技术,应结合工程标准审核其是否达到设计要求,并注意其科学性和合理性;对建筑设计中的空间设置的合理性也应做好审核工作,确定空间是否够达到设备或管道装置的需要,是否留有必要的检修空间等。

2、材料和设备的审核

在审核建筑材料时要注重质量检验,对于阀门、空调等设备要依据设计图纸和技术标准逐一核对。在审查过程中可通过抽样检查的方式来保证设备质量,确定其参数是否与设计结果相适应,如检查阀门时要注重强度、密封性的审核,而电动阀和设备电控箱在设计时必须要设置自控系统接口,这些都是需要结合图纸进行审核的项目。

3、支架制作及安装要点

支架在暖通系统中起固定和支撑管道的作用,在各种规范中规定较少,只是由设计人员根据需要设定具置。对于支架制作以及安装必须严格按照国家规定进行施工,同时通过专业技术人员现场监控,在进行支架制作安装中,要注意所用吊杆型钢规格是否合格,支架能否承受管道或设备的最大荷载,防腐处理是否合格,设备和大型管道吊架应穿楼板固定,以确保支架在暖通工程中作用的有效发挥。

4、暖通管道安装要点

管道安装要讲求“短且平直”,就是说安装时能避免转弯的就避免掉,转弯过多会造成管道挤压变形,会导致空气的滞留,也许为日后联通不畅、或者是阻力过大而埋下隐患。而强调短是设计出最短的连接路线。所以,在安装暖通水管时最基本的要求就是平直,如遇到拐弯,那尽量要保持四十五度的转弯爬坡角;水管的阀门也应该与水流的方向一致。需要强调的是风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内,这样的设计是从方便检查方面考虑的。另外,冷凝水排水管不应与其它排水管共用,要做单独设计和使用。同时,在管道安装完成后,需要度管道、散热器进行防锈防腐处理,但是由于管道和散热器距离墙体较近,施工不方便,导致靠近墙体的内侧防腐剂涂刷不均匀。为了解决这个问题,应该改变施工工序,在管道和散热器安装前,先对管道涂刷一层防锈漆,安装完成后,涂刷第二遍防锈漆。而且建设部在对散热器防锈防腐处理进行了相关规定“除对流散热器外,不应采用含有金属涂料的油漆”,即不能使用银粉和金粉,这些细节在施工中都应该注意。此外,要注重管道安装时在建筑物变形缝处设置伸缩装置的问题。由于一些施工人员对施工规范不熟悉,而有些设计单位出具的施工图中又未注明,这样在建筑物沉降缝或伸缩缝处就“一管过缝”,势必造成该伸缩缝或沉降缝两侧的管道没有伸缩的余地,从而使风管在法兰处产生扭曲或变形,最终产生漏风现象,对于水管道则会引起管道变形甚至开裂,凝结水管道则无法正常排水。避免这个问题可以采取以下对策:1)在建筑物沉降缝或伸缩缝处安装一金属软风管,两端分别与原有风管相连。如果风管穿过墙洞,风管四周应用柔性材料将空隙填满,而且应避免风管穿过防火墙。2)对于空调水管道,在伸缩或沉降缝处安装金属软管,但对凝结水管道,应避免穿过沉降或伸缩缝,以保证排水畅通。

5、风口安装要点

为了防止冬天因温度太低而冻坏换热器,需要在空调机组的新风入口设置电动风阀的装置,而且需要与风机进行连锁设置,空调机组的进、出水管道前应该设置旁通支路以便使用前冲洗管路及维修管路。工程的施工人员要坚持在保证空调系统的使用功能前提下,才能统一调整空调的通风风口。对于风口和检修孔一般需要由装修的施工单位进行统一开孔,过程中为避免遗漏或所开孔尺寸或位置产生误差,暖通工程的安装施工单位需要在建设工程的施工图上标注出风口的尺寸、位置给装修单位,通风风口与风管一定要连接通上,连接过程中需要紧密、牢固的处理。

6、协调好与各工种的配合关系。

在功能较全的建筑物里,吊顶的净空是有限的,而各专业工种的布管又是复杂的。如:暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟(风)管、供水管、回水管、冷凝水管等;给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等;电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上,设计师只给出了主要设备的定位尺寸,没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸,但与其他工种相冲突,因为有些图纸设计院根本就没有会签过,给施工带来诸多不便,这时各工种间就需进行协调,必要时也可让业主或监理单位出面解决。

7、加强对质量验收程序和组织的管理

检验批和分项工程应在施工单位自检合格的基础上由暖通监理工程师组织施工单位的暖通专业技术负责人进行验收,未经监理工程师验收或验收不合格,不得进行下道工序的施工。暖通分部工程应由总监理工程师组织施工单位负责人和技术、质量负责人等进行验收。工程监理实行总监理工程师负责制,总监理工程师享有合同赋予监理单位的全部权力,全面负责受监委托的监理工作,暖通分部工程的主要技术资料和质量问题归技术部门和质量部门掌握,所以要求施工单位的项目技术、质量负责人参加验收是必须的,目的是督促施工单位的项目技术、质量负责人加强对整个施工过程的质量管理。

8、加强施工人员的素质和技能

只有不断提高暖通施工人员技术才能做出优质工程,可以说施工人员素质与技能是暖通工程质量实现的关键,因此,笔者认为必需对暖通施工人员进行技能培训,只有这样才能提高施工效率,从而节约成本,提高施工企业的竞争力。然而,就目前我国建筑行业的从业人员现状来看,我国建筑行业的就业人员主要是进城务农的农民工,农民工一般是闲时进城工作,忙时就回去,不具备任何技能,同时有些工人是做钢筋工、或者木工、模板工的,他们之间的专业知识和技术水平良莠不齐,对于暖通工程技术含量的较高要求,相信农民工朋友们还远远不能达到要求。因此,要让他们明白应怎样做,让现场管理人员熟悉每一道工序,每一道流程,让他们意识到每一个环节的重要性。只有工作中严格要求,才会使安装质量达到设计及规范要求。所以说加强其施工人员的素质是十分必要的。

结束语

在暖通空调工程的整体施工管理过程中,要严把质量控制关。工程施工之前要确保对设计意图的了解,熟悉各专业施工图,编制好施工组织设计,要抓住工程的控制要点,做好控制要点的事前、事中、事后管理。在现代建筑暖通工程的施工中,由于建筑档次的升高,工程中暖通系统要求越来越高。因此,在暖通工程的施工过程中,要严把质量关,通过施工质量与监督力度两方面的共同作用,保障建筑物的暖通工程质量。

参考文献:

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[3]楚志刚,郑建星,陈东风,吕桂华.利用有损压缩技术实现新一代天气雷达基数据实时共享[A].全国优秀青年气象科技工作者学术研讨会论文集[C],2006.

[4]罗高山.高子惠探讨我国暖通空调的CAD技术及相关软件存在的问题[J].建材与装饰,2007(10).

[5]赵晓明.《工程建筑标准强制性条文》02年版与第一版有关暖通节能内容的变化 [J].工程建筑,2010(06).

第9篇

关键词:给排水;施工过程;成本控制; 探析

中图分类号: TU71 文献标识码: A

一. 前言

近些年来,随着我国经济的高速发展,人民的生活水平和生活质量也在不断地提高,国家在基础设施的建设中投入了大量的人力和财力。我国的城市建设虽然相对于有些发达国家来说起步比较晚,但是,在社会的巨大竞争下已取得了卓越的成就。对于给排水工程建设的竞争,质量和成本控制是其重要的两个方面。在城市的建设中,给排水施工对现代城市的生活居民也是极其重要的,对施工的要求也在逐步提高,鉴于此状况,给排水施工过程合理的成本控制是非常重要的。

二. 建筑给排水工程施工要点

1.给排水管道安装要点

在给排水管道安装中,近些年使用较多的是PP-R管(给水)和UPVC管(排水)。这两种管材与传统的金属管材相比具有耐腐蚀、自重轻、耐压强度高、水流阻力小、卫生安全以及安装方便等特点。

PP-R管材的连接方式常见的有热熔和螺纹连接两种。热熔连接被认为最安全可靠,热熔连接前应首先将管道和附件上的灰尘及异物清除掉,之后无旋转地将管道直接插入加热套管中,并达到预定深度,同时再无旋转地把管件推到加热头上进行均匀加热,达到一定加热时间后,即可把管件从加热套管和加热头上取下,并迅速地无旋转均匀用力插入到规定深度,使得接头处形成均匀凸缘。UPVC管材一般用排水胶粘接,连接前先需摇匀粘接剂,并将管道及承插口部位清理干净,承插间隙越小越好。采用砂纸或锯条把承插口先行打毛,承口内薄薄的、均匀的刷上一遍胶,插口部位外刷两次胶,待40-60min胶干后插入到位,同时还要注意结合气候变化,考虑适当调整胶干时间,粘接时严禁沾水。

2.给水管道试压

管道安装完毕应对已安装的管件进行全面检查,检查合格之后,先行把不适宜与管道一起试压的相关配件拆除,可用临时短管代替,保持所有开口处封闭,从最低处开始灌水,高处放气。在给水系统试压时,一定要充分考虑应急措施,一旦发现异常情况应立即中止试压,并预先制定和准备好排水和泄水的方案及设备。试压合格后还应对管道进行吹洗作业。

三.给排水施工成本的构成

给排水工程建设的成本往往由直接成本和间接成本构成,直接成本主要由土方费、给排水水管费、安装工人人工费、辅助材料费、机械施工费及其他直接费组成;间接成本包括给排水工程建设的施工管理人员工资、管理人员的加班费、办公费、固定资产使用费、行政工具使用费、职工教育费、劳动保险费、待业保险金和劳动保护费、给排水工程维修费、给排水工程排污费等。

四.给排水工程管理的成本控制研究

1.设计和决策阶段

要根据施工图的设计和开始勘察预算的给排水工程量和具体的给排水工程价格,对给排水工程图做出合理的设计和完善,并严密科学的做好各种分项施工的费用预算,将每一种设计方案从工程施工,材料设备等各方面的成本进行核算、对比,将分项施工的成本和项目的投资做出科学的对比分析,降低给排水工程成本。

2.实施阶段

(一)人工费控制

人工费控制主要从用工数方面进行控制。第一,根据劳动定额计算出定额用工量.并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例(一般为50到70%)一起包给施工班组,对于技术含量较低的给排水工程,可分包给分包商,采取包干控制。降低人工费。第二,要提高生产工人的技木水平和班组的组织管理水平,合理进行劳动组织,减少和避免无效劳动,提高劳动效率。

(二)材料成本控制

建设材料和施工设备是保证整个施工正常进行的基础。设备和各种建设材料的采供是项目给排水工程建设中的关键环节。材料、设备的质量将直接影响到给排水工程的施工质量和工程寿命,材料设备的价格将直接影响到项目成本,影响到项目的整体效益。所以要对采购人员进行严格的管理和监督,保证采购费用控制在预算范围内,采取限额、限价采购,并对限额采购进行跟踪,对超出范围的费用要严格审核对比,将采购清单和实际支出进行整合。

(三)采取决算审计控制

在给排水工程建设项目完成的时候,应对给排水工程建设报告有一个要求,不能弄虚作假,对报告的审核也要非常严格,这样才能保证给排水工程的决算审计控制。同时,对于违反规定要求的要给予严惩。

加强给排水工程项目部的施工成本控制研究

1.以施工图预算控制成本支出

对于人工费和材料费的控制是很重要的。其中材料费的控制要做到了解实际的市场价格信息,做到货比三家,在质量,价格和实际的运输费用方面找到最合适最合理的方法解决。对于施工机械装备使用费用的控制,根据项目建设的实际特点,实际利用机械的时间产生的费用和预算的定额之间有差别,真正使用的机械费用比施工方案预算的低。

做好给排水工程造价控制

对于任何一个给排水工程项目,施工单位最终追求的都是经济效益和社会效益,那么对于成本的降低无疑是一个很好的提高效益的方法,而成本的降低要靠合理科学的控制给排水工程造价来实现,这也是一直备受各个施工单位关注的问题。做好给排水工程造价的控制,自然会在保证社会效益的同时提高经济效益。从整体来看控制给排水工程的造价,主要做好四个主要环节中的造价控制就可以了,那就是决策阶段、设计阶段、分包和施工这四个阶段。关键是怎样做好这些方面的造价控制,在实际建设施工中应该从以下几个方面去做:

(一)优化施工组织程序,选择技术先进、经济合理的施工方案。

(二)严格执行设计方案,尽可能减少设计变更。

(三)加强现场给排水工程量签证的监督和管理工作。

3.对每个部门进行有效的管理和监督

协调完成每个施工项目,做到实际的成本核算可以真正的核算给排水工程项目中的成本,有效的发挥它的职能。在整个施工的过程中与成本有关的变更要做到有理有据,并有相关的手续和签字,准时向上级禀报审核,这样才能更好的掌握和控制整个施工的进度和成本,减少一些没必要的损失,避免造成机械使用费的超支。

六.结束语

综上所述,由于现代的给排水工程建设对施工要求越来越高,因此要想很好的完成给排水工程施工的成本控制就必须充分考虑各个方面的因素,对给排水工程施工的每个环节都要清楚的了解,在保证给排水工程建设质量的前提下,合理控制与优化工程施工成本。

参考文献:

[1]梅根明 《论建筑给排水工程成本控制》 [期刊论文] 《城市建设理论研究(电子版)》2011年21期

[2]王志林 《给排水工程施工项目管理工作重点-成本控制》—给排水施工管理资讯2009.2.

[3] 田鹏 《论建筑工程给排水工程成本控制要点分析》 [期刊论文] 《城市建设理论研究(电子版)》2011年22期

[4] 董拥军,宋继红.探析建筑给排水工程中施工单位的成本控制与管理[A].土木建筑学术文库(第13卷)[C],2010年