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导语:在建筑钢结构论文的撰写旅程中,学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径,好期刊汇集了九篇优秀范文,愿这些内容能够启发您的创作灵感,引领您探索更多的创作可能。
钢材料在潮湿的空气中极易发生腐蚀,而且建筑工程钢结构要承受极大的荷载作用,更加促进了轻钢结构的疲劳,使其强度大大降低,甚至出现脆性断裂。另外,钢材料的耐火性能较差,实验证明钢的受热后强度也会下降很快。在全负荷的情况下,普通建筑用钢受热为300℃后,刚体强度开始急剧下降;钢材料将会失去稳定性的临界温度大约为540℃。所以钢材一旦受热,其诸多力学性能如屈服强度、弹性模量、抗压能力以及荷载能力都会明显降低。当钢材火烧十几分钟后,其力学性能会低于建筑工程结构的承载许用应力,甚至软落下来,就会发生重大的事故,造成惨重损失。因此,在建筑工程中,一定要做好轻钢结构的防腐及防火工作,这样才能确保轻钢结构的设计寿命,保证工程的质量,增加其安全性和耐久性,减少事故的发生。
二轻钢结构的防腐技术
1表面处理
对钢材料进行必要的表面处理是非常重要,主要是清除掉钢铁表面的铁锈层与油污等污物,对钢铁表面残留的黑氧化皮尤其要清除干净。因为这些污物可以说是钢铁发生电化学腐蚀的阴极,当钢材处于潮湿环境中,就会发生腐蚀,除去后可减少腐蚀的可能。表面处理质量需确保钢构件表面露出金属光泽,具体参照相应的涂装前钢材表面预处理规范。
2常用方法
目前,对钢结构防腐的主要手段是在其表面涂刷防腐漆,也称为涂层法。在进行防腐涂料的涂装时,一定要确保涂层厚度均匀且适度、粘结牢固、无脱层、不可空鼓和漏涂。施工具体要求如下。
(1)要能够选择合理的涂层结构和涂刷方式
能够考虑到轻钢结构的装饰要求、使用年限以及在涂装施工时的具体情况,配套使用底漆、面漆、中漆,发挥其最佳作用。涂层结构就是由这三种防腐漆组合而成的复合涂层。简单来说,底漆在内侧,起到附着与防锈作用;中漆在底漆与面漆之间,增加了漆膜厚度;而面漆在最外侧,主要起防腐蚀与老化作用。合理的涂层结构有利于提高钢材防腐性能,延长轻钢结构的使用寿命。另外,涂刷方式的选择对提高涂装施工进度与质量、节约成本就有重大影响。涂刷方式主要有手工刷涂或滚涂法、空气喷涂法与浸涂法。
(2)涂装施工的质量控制
主要是对涂装施工的环境及过程、干漆膜的厚度进行质量控制。涂装施工的环境为5℃~38℃的温度与不大于85%的相对湿度;另外,还要求施工现场不能有太多的粉尘。在涂装前,轻钢结构表面不能有露珠存在;涂装之后,五天内不能淋雨。在刷漆时,必须等第一遍涂料干透后,才能刷下一遍。干漆膜的厚度要使用测厚仪进行检测,一般要求室内为125μm,室外为150μm,偏差为±25μm。
三轻钢结构的防火技术轻钢结构的防火最常用的方法为防火涂料保护法
1防火涂料的选择
轻钢结构的防火涂料主要按燃烧性能特点、喷涂对象环境或喷涂厚度的不同分类。在这里,只讨论根据其喷涂厚度不同的分类,具体性能特点如下。
(1)厚型8~50。缺陷:①厚型防火涂料的涂层厚、有较大的自重、当涂料的黏结力差时极易剥落。另外,在涂装施工时,需要使用金属丝网加固施工,易造成施工成本的增加和施工周期的延长;②涂层的表面也较为粗糙,美观性差;③需养护水泥基涂料。优势:①厚型防火涂料具有较高的耐火极限,实验证明可达3h;②因其主要组分为无机材料,所以具有相对较好的耐久性。而且,无机材料易得、来源广、价格便宜,涂料价格比其他的低;③涂料遇火后,不会放出任何损害人体健康的有毒烟气;④涂料运输方便,为袋装出厂。
(2)薄型4~7。缺陷:①涂料的耐火极限比厚型涂料的低,最高可达2h;②因其主要组成为有机材料,耐老化和耐久性较差。涂料遇火时,可能会释放出有害烟气,需改进;③涂料大多用于室内钢结构,需向室外的产品研究开发。优势:①薄型防火涂料的涂层薄、自重小、黏结力好、不易剥落、涂装施工较为简单,无需金属丝网加固,干燥较快;②涂层的表面光滑、装饰性好、可调配出多种颜色,;③单位面积消耗涂料的量少,施工成本低;④涂料的抗震性能与抗挠曲性强。(3)超薄型≤3。缺陷:①超薄型防火涂料与薄型涂料具有相同的缺陷;②超薄型防火涂料未能应用于室外钢结构,目前无此类产品。优势:①超薄型防火涂料的涂层更薄,装饰性更好,可调配颜色更丰富;②具备薄型涂料的所有优点。
2基层处理
在喷涂防火涂料前,必须做好基层处理。在轻钢结构的表面应根据使用要求,做好防锈工作。对大多数建筑工程中轻钢结构而言,需要喷涂不与防火涂料发生化学反应的防锈底漆。另外,如果试验证明选用的防火涂料也具有一定的防锈功能,可不做防锈处理。
3涂装施工
由经过培训且合格的专业施工人员进行防火涂料的涂装施工;还需遵循厂家的说明书进行防火涂料的调配,并及时搅拌使调配好的涂料稠度适中,确保在涂料喷涂后不发生剥落与流淌现象。目前常使用的涂刷方式为喷涂法、手工刷涂法等。
四耐候钢的应用
建筑工程中轻钢结构采用耐火耐候钢,可有效做到防腐与防火。因为耐火耐候钢具有优良的耐大气腐蚀性与防火性。目前在建筑工程中,耐火耐候钢是使用较多的Q235与Q345钢的替代钢种。在力学性能上,它与普通建筑用钢具备相差无几的焊接性能、屈服强度、抗压能力等室温力学性能。在施工时,耐火耐候钢的应用可以避免或减少防腐涂料与防火涂料的涂装,有效地节约成本,也可以减少涂料的环境污染。另外,在轻钢结构中采用耐火耐候钢,可有效减薄钢材厚度,能节约一大部分成本。同时,耐火耐候钢自身还具备永久性和自愈性能,也就是说此类钢材在在使用过程中,无论受到挤压、表面擦撞或火灾,都会保持其耐火耐候性不变,这从根本上做到了建筑工程中轻钢结构的防腐及防火工作。
五结束语
[论文摘要]主体钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快,在高层建筑领域被广泛应用,施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全,如何控制工程施工质量已引起业内人士的重视。
随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快,我国高层建筑建设持续空前发展。钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。中国已成为第一产钢大国,钢结构住宅适宜工厂大批量生产,工业化、商品化程度高,可以将设计、生产、施工、安装一体化,提高建筑产业化水平。钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国,战后经过经济恢复,高层钢结构工程建设再度兴起,随着炼钢技术和成型制造工艺的发展,给钢结构工程的应用带来新的活力:工程建设日益增加,相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容:(1)做好施工前的准备工作;(2)塔吊的选择与布置;(3)严格原材料;(4)钢构件验收;(5)螺栓安装;(6)钢柱安装;(7)焊接;(8)门窗工程安装。
一、做好施工前的准备工作
首先是强化施工图纸的会审工作,图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计,施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点,主要内容有:①质量保证体系和技术管理体系的建立;②特殊工种的培训合格证和上岗证;③新工艺的应用;④对工程项目的针对性;⑤质量、进度控制的措施和方法;⑥施工计划(工期)的安排。
二、塔吊的选择与布置
塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备,其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的安全、方便、可靠。在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊,因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固,并且在起重机布设位置上有较大的自由度。另一方面,采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工,对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。从经济上考虑,为节约成本,优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。
三、严格原材料
钢结构有很多优点,但其缺点是导热系数大,耐火性差。随着冶金技术的提高,耐火钢的研究成功并投入生产,为钢结构的进一步发展创造了条件。在选择中,首先钢筋的质量证明文件应齐全有效,且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢,其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍,套筒长为钢筋直径的二倍。
四、钢构件验收
钢构件住进入安装现场后,由专业质量检测人员对构件的质量进行检杏。弹出钢柱的安装轴线,若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后,马上进行矫正和处理。同时还需要对构件纵横两个方向的安装中心线进行验收,对中心线不清晰的要重新弹上安装线。
五、螺栓安装
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大干75%,边缘缝隙不得大干0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
六、钢柱安装
按结构平面形式分区段绘制吊装图,吊装分区先后次序为:先安装整体框架梁柱结构后楼板结构,平面从中央向四周扩展,先柱后梁、先主梁后次梁吊装,使每日完成的工作量可形成一个空问构架,以保证其刚度,提高抗风稳定性和安全性。为了便于调整柱的垂商度,在预埋螺栓上先拧上数个螺母全部拧到接触基础面,并用水平仪找平后,开始吊装钢柱。吊装钢柱时,为了防止意外事故出现,在柱的上端活系两根缆风绳,可以从多个方向临时固定,也可用来调整垂直度。测量校正,钢柱吊装就位后,用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控,微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。七、焊接
钢结构使焊前,对焊条的合格证进行检查,按说明书要求使用,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝多层梁柱焊接时,应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点,其次焊底部柱与梁节点,最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层梓与梁节点时,应先焊梓顶垂直偏差较大的部位,以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
八、门窗工程安装
钢窗安装质量的控制重点有两点,一是,钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是,钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱,有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在控制过程中,要求施工单位先固定钢窗一边的立柱,待钢窗完全固定就位后,再焊接另一边的立柱,这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
总之,我国正在大力发展钢结构高层民用建筑,我们应及时组织考察总结已建成的钢结构住宅工程的经验,满足住宅在适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求,形成完善的建筑体系。但愿我国的钢结构高层民用建筑能够经得住历史的考验。
参考文献:
[1]杨鹏宇,钢结构高强螺栓连接施工[J].山西建筑,2006,32(16):140-141.
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[4]沈祖炎,钢结构基本原理[M].北京,中国建筑工业出版社,2004.
[5]JGB-50017,钢结构设计规范[S].北京,中国建筑工业出版社,2004.
Abstract:The steel structure met the architecture industry need to develop by its unique merit, is utilized massively in the housing, high-level, constructions and so on ultrahigh layer, the steel structure prospects for development are broad. Elaborated in the architectural design economy structure, elaborated the steel structure merit and the efficiency. The control engineering construction cost, develops in the steel structure building technology economy the comprehensive superiority, the engineering design stage is the critical phase fully. This article on aspects and so on construction structure system carries on the summary analysis, the discussion enhancement building economy performance feasible method.
关键词:建筑结构 钢结构 经济性
Key words:Construction structure steel structure efficiency
【中图分类号】TU723 【文献标识码】A 【文章编号】1004-7069(2009)-05-0135-01
建筑钢结构的经济性能一直是大家最为关注的一个问题。如何控制工程造价,充分发挥钢结构建筑技术经济上的综合优势,工程设计阶段是关键阶段。以下就建筑结构体系等方面进行简要分析,探讨提高建筑经济性能的可行性的方法。
在建筑结构设计中,不同方案的选择及不同建筑材料的选用对工程造价会有较大影响,下面就主要结构部分进行举例说明:基础结构的造价与工程所在地的地质条件密切相关,其工期约占整个建筑物主体工程的25%-30%,造价约占总造价的10%-20%,基础工程的重要性显而易见。所以设计时应重视地质勘察报告的交底工作,选择合理的基础型式,控制基础的截面尺寸与埋深。这对整座住宅楼工程造价的控制起到了积极作用。
柱网布局与柱子:柱网布局是确定柱子的行距(跨度)和间距(每行柱子相邻两柱间的距离)的依据。一般来讲,柱网尺寸在6-12m之间,柱距小则传力路线短,上部结构节省材料,但可能基础费用高,因而柱网布局是否合理,对工程的结构造价有很大的影响。此外,柱子截面形状及大小的选择也对工程造价有着直接的影响。
梁:矩形截面梁是最普通的受弯构件,在设计时常被使用,但材料利用率很低。一是因为靠近中和轴的材料应力较低;二是梁的弯矩沿梁长是变化的。由于等截面梁大部分区段应力低,材料得不到很好利用,只有在轴心受力时,材料利用率才可提高。因此,设计时可采用平面桁架代替矩形梁,平面桁架相当于掏空的梁,将梁中多余的材料掏去,这样既经济,自重又可减轻。它还可发展为空间网架,材料的利用率就能大幅提高。
近年随着经济建设的发展,结构在多层民用建筑上的应用日渐增长,例如组合楼盖在多层民用房屋楼盖中的应用,在不降低结构安全指标的基础上,即可降低梁高、板厚,减轻结构自重和地震作用,又可获得较大的建筑空间,满足建筑使用的要求,相对钢筋砼具有较高的经济价值。轧制H型钢的大量生产,楼承板的多样化,防腐涂料及防火涂料的成熟也为多层民用房屋钢结构的应用创造了广阔的空间,多层钢结构相对钢筋砼结构有如下特点:
质量易控制:钢结构构件工厂加工,节点螺栓连接,生产自动化程度高,精度有保证,干作业,质量易于控制,钢筋砼结构现场浇注,湿作业,质量与技工水平有很大关系。
施工工期短:钢结构工厂化生产,现场安装,工序简单,工作面大,施工速度快,钢筋砼结构要钢筋绑扎、支模、浇注、震捣、养护多道工序,耗费人力物力,施工周期长。
充分利用建筑空间:钢结构相对钢筋砼结构梁柱截面小,可以降低层高,增大有效使用面积,结构布置灵活,容易获得大空间,能够悬挑较大跨度。
基础工程量减少地震作用弱:钢结构结构自重轻,柔性好,抗震有利,基础受力减小,基础截面降低,基础工程量减少。
钢结构体系在降低造价方面也有特别之处,不同的结构体系和平、立面布置对工程造价的影响较明显。在设计阶段只有根据建筑物的使用功能要求,确定合理的平、立面布置和结构体系,才能有效控制工程造价,做到经济适用。列举如下:
根据有关资料测算分析,对于多层建筑,不同层数对土建工程造价的影响为10%-25%;不同层高对土建工程造价的影响为1.5%-12%。在工艺要求允许的情况下,尽量选择小跨度的门式刚架较为经济。一般情况下,门式刚架的最优间距为6m-9m,当设有大吨位吊车时,经济柱距一般为7m-9m,不宜超过9m,超过9m时,屋面檩条、吊车梁与墙架体系的用钢量也会相应增加,造价并不经济。
钢结构建筑所具有的优点决定其必将具有强大的生命力。钢结构体系,制造工场化,施工干作业,工期短,工业化程度高,无污染,无建筑垃圾,符合建筑市场发展趋势。可见随着钢结构的进一步发展,钢结构体系值得在多层民用建筑中推广使用。
参考文献:
关键词:房屋建筑;门式刚架结构;设计
Abstract: This paper combine with the new portal frame light house steel technical regulations discussed portal frame design in a number of issues.Key words: building construction; portal frame structure; design
中图分类号:TU209 文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)
门式刚架轻型房屋自重轻,用钢省,造价低;抗震性能好,在抗震设防烈度为7度及以下地区不考虑抗震设计;可跨越较大跨度;制作简单,施工周期短且不需要大型施工机具;形式美观有现代感,能充分满足使用要求。广泛应用于具有轻型屋盖和轻型外墙;刚架跨度不大于36米,檐口高度不大于15米;无吊车或起重量不大于20吨的A1~A5工作级别吊车的单层房屋钢结构。
1. 门式刚架结构平面布置
1.1门式刚架轻型房屋结构的温度区段长度:纵向温度区段不大于300米;横向温度区段不大于150米。
当需要设置横向伸缩缝时,可用两种做法:一种简单但比较昂贵的处理办法是在伸缩缝处采用双刚架,刚架的间距以保证柱脚底板不相碰为依据。以双刚架为界,结构两边各自具有独立的檩条、支撑和维护板系统,其中屋面板和墙面板使用可伸缩的连接件相连。在纵向伸缩缝处需要设置防火墙的情况下,这种处理方法是必须的。
另一种方法较为经济,具体办法是:在伸缩缝处只设置一榀刚架,而在伸缩缝处的檩条上,设置椭圆长孔来吸收该点的热位移。
1.2单层门式刚架的跨度,一般情况下以跨度为21~30米时比较经济。
1.3刚架的合理间距
刚架的用钢量一般来说随其间距额度增大而减小,但吊车梁,檩条,墙梁的用钢量则随刚架间距的增大而增大。对于无桥式吊车的单层门式刚架轻型房屋,刚架间距以6~9米为宜;通常,大跨度刚架宜采用大间距,跨度与间距的比一般以3.5~5为宜。对于有10吨以上吊车或较大的悬挂荷载的单层门式刚架轻型房屋,刚架间距以6米为宜。
2.门式刚架轻型房屋钢结构形式
2.1在门式刚架轻型房屋钢结构体系中,屋盖宜采用压型钢板屋面板和冷弯薄壁型钢檩条,主刚架可采用变截面实腹刚架,外墙宜采用压型钢板墙面和冷弯薄壁型钢墙梁。住刚架斜梁下翼缘和刚架柱内翼缘出平面的稳定性,由与檩条和墙梁相连接的隅撑来保证。主刚架间的交叉支撑可采用张紧的圆钢。
2.2根据跨度,高度和荷载不同,门式刚架的梁,柱可采用变截面或等截面实腹焊接工字形单轴对称或双轴对称截面或轧制H形截面。设有桥式吊车时,柱宜采用等截面构件。变截面构件通常改变腹板的高度做成楔形。结构构件在一个安装单元内一般不改变翼缘截面,当必要时,可改变翼缘厚度;邻接的运输单元可采用不同的翼缘截面,两单元相邻截面高度宜相等。
2.3门式刚架的柱脚多铰接支承设计,通常为平板支座,设一对或两对地脚锚栓。当用于工业厂房且有5吨以上桥式吊车时,宜将柱脚设计成刚接。对于有桥式吊车的房屋,中柱不宜采用摇摆柱。
2.4门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取1/8~1/20,在雨水较多的地区宜取较大值。
3. 基础形式的选择
基础应根据建筑物所在地的工程地质情况和建筑物上部结构型式等几个方面综合考虑,对于轻钢结构而言,由于柱网尺寸较大,又上部结构传至柱脚的内力较小,一般以独立基础为主。若地质条件较差,可考虑采用条形基础,遇到不良地质情况,可考虑采用桩基础。钢架柱脚在地面以下的部分应采用强度等级较低的混凝土包裹(C15、C20混凝土即可,保护层厚度不应小于50mm),并应使包裹的混凝土高出地面不小于150mm。当柱脚底面在地面以上时,柱脚底面应高出地面不小于100mm。钢架柱脚与基础连接的预埋螺栓不应采用冷拔钢筋,应采用Q235钢或Q345钢。锚栓的直径不宜小于24mm,且应采用双螺帽。
4. 支撑体系的布置
在每个温度区段或分区建设的区段中,应分别设置能独立构成空间稳定结构的支撑体系。
柱间支撑宜于屋盖横向水平支撑布置在同一开间,以组成几何不变体系。如不能布置在同一开间,则应加设刚性系杆传力。各道支撑的间距,当无吊车时宜取30~45米。有吊车时,可在适当加大支撑间距的同时提高支撑的刚度,一般宜设在温度区段中部,或当温度区段较长时设在三分点处,且间距不宜大于60米。
当建筑宽度大于60米时,在内柱列宜适当增加柱间支撑,当不能设置交叉支撑时,可设置纵向刚架或刚架式门式支撑。
当有驾驶室的吊车吨位大于15吨时,应在屋盖边缘设置纵向水平支撑。
当无吊车且檐口高度不大于9米时,宜仅设单层柱间支撑;当檐口高度大于9米时,可根据支撑的夹角设置双层柱间支撑。交叉支撑与水平夹角以45度为佳,不宜大于55度。有吊车时,应以吊车梁兼做纵向系杆设置上下两层柱间支撑,端开间可不设置下层支撑以减少吊车梁的温度应力。所有横向支撑纵向支撑均应与屋盖梁天窗架等构件及纵向杆系组成几何不变的桁架形式。
5. 钢材质量等级和焊缝质量等级
门式刚架、吊车梁和焊接的檩条、墙梁等构件宜采用Q235B、Q345B及以上等级的碳素结构钢和低合金高强度结构钢,质量等级为A级的钢材不适宜做焊接连接的构件。原因是这种类型的钢材不保证焊接要求的含碳量限值,不保证冲击韧性和延性。比如檩条,不焊接,用普通螺栓连接,可采用Q235A。根据构件的重要性和受力性能及焊缝的受力情况确定焊缝等级。通常板材的等强对接焊缝(梁柱端板的对接焊缝)、梁上受拉、受弯的对接焊缝应采用剖口全熔透对接焊缝,其焊缝质量等级为一、二级,其它角焊缝因其应力集中较严重,内部探伤困难,其质量等级一般只能是三级。
6. 梁柱连接节点
少数设计的门式刚架,想节省钢材,采用钢筋混凝土柱和轻钢斜梁组成,但混凝土是一种脆性材料,虽然构件可以通过配筋承受弯矩和剪力,但在连接部位,它的抗拉、抗冲切的性能很差,在外力作用下很容易松动和破坏。所以此时梁柱只能铰接,不能刚接。有些设计,在门式刚架设计好之后,又根据业主要求将钢柱换成砼柱,而梁截面不变,是不可行的。由于连接不同,构件内力也不同,有的工程斜梁很细,就是这个原因造成的。
门式刚架斜梁与柱的连接,可采用端板竖放、端板横放和端板斜放三种形式。端板竖放适用于局部等截面柱。当竖向荷载起控制作用时,将端板横放可减少节点的设计剪力,同时充分利用柱的压力对节点受力的有力作用。如果节点弯矩很大,可采用端板斜放形式,加长抗弯连接的力臂,有利于布置螺栓。端板拼接连接形式有外伸式和平齐式两种情况,端板外伸式节点受力合理,承载力高于平齐式节点,因此应尽量采取外伸式端板连接,同时应在结点板外伸部分设置加劲肋,使靠近受拉翼缘两侧的螺栓受力均匀,接近一致,提高节点的抗剪能力,有效减少节点板的变形。
7. 拉条和撑杆
屋面设置拉条的目的是为了防止檩条的整体失稳,故在檩条受压翼缘处设置拉条,以前屋面板重,故拉条设置在靠近上翼缘1/3处,但现在厂房屋面多采用彩钢板,较轻,在风吸力作用下,檩条的下翼缘容易失稳,而上翼缘由于考虑到屋面板的蒙皮效应,稳定有保证,故将拉条下移至距下翼缘l/3处,但是如果屋面没有内层板,且外层板为咬合板或暗扣板,宜在檩条上下翼缘l/3处各设一道拉条,以保证檩条上、下翼缘不能同时失稳。屋脊处和檐口处都宜设置斜拉条和撑杆(尤其在风大的地区),这样才能形成檩条的一个完整的支撑体系。
关键词:超高层结构,抗震性能,施工技术
0.前言
钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高等特点,是我国十五期间重点推广项目之一。随着城市建筑业的迅速发展,高层钢结构工程应用越来越多,合理确定钢结构安装的施工顺序、采取各种措施提高安装质量是保证整个工程质量和工期的关键。论文参考网。一旦钢结构在施工过程中出现了问题,就会带来许多后患。轻者会影响工期,破坏结构外观,浪费材料等;重者则可能会造成人员的伤亡,甚至给社会带来严重的不良影响。因此,对于钢结构工程的施工必须严格控制,防患于未然。
1.钢结构施工中存在的问题
钢结构工程施工中产生的问题,是由于施工单位施工不善而造成的。论文参考网。主要问题有以下几点:
(1)不熟悉图纸,盲目施工,图纸未经会审,仓促施工;未经设计部门同意擅自修改图纸。
(2)未按相关施工验收规范施工。
(3)未按相关操作规程施工。
(4)施工方案不周全,质量管理紊乱。
2.两种钢结构的施工技术
2.1 钢结构厂房的施工技术
钢结构构件主要制作工艺流程为:放样→F料→电脑编程→拼板一CNC切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。钢材不易久放露天,造成母材锈蚀过度而不合格;焊接材料受潮后不能施焊等;构件严格按照操作流程制作。
钢结构厂房施工技术:综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素,选择合适的吊装设备、安装设备等。
(1)地脚螺栓的安装:地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度,地脚螺栓的埋设精度:轴线位移±2.0mm,标高±5.0mm。
(2)钢架安装顺序:钢柱→钢梁→吊车梁→连系梁→水平支撑→檩条→拉杆→隅撑。
(3)钢柱吊装:钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到柱脚及基础支承面标高,并予以调整支承面。
(4)钢梁的安装:首先在地面胎架上拼接成整体,同时在钢梁上架设好生命线,安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢梁的平面外的稳定,然后吊装下一跨间钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装檩条,固定钢梁,保证钢梁不会倾斜扭曲。
2.2 高层建筑钢结构的施工技术
我国的高层与超高层钢结构建筑自改革开放以来已有20年的历史,并在设计和施工中积累了不少经验,我国已自行编制了《高层民用建筑钢结构技术规程》。针对高层建筑钢结构安装构件数量多和施工技术复杂的特点,对关键工序进行了研究,通过编制各种专项施工技术方案及质量控制措施,实现高精度安装、快速完成工期的目标。
高层建筑钢结构的施工技术具体有:
(1)地脚螺栓预埋:地脚螺栓预埋位置的准确程度对钢结构工程整体的安装质量至关重要,为保证地脚螺栓的定位准确,采用适宜厚度的钢板制作加工成定位钢板,进行地脚螺栓的定位固定。
(2)钢柱的安装:钢柱标高的控制一般有两种方式:一是,按相对标高制作安装钢柱的长度误差不得超过3mm,不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形,建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格;二是,按设计标高制作安装土建的标高安装第一节钢柱底面标高,每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸,每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中。
(3)钢梁的安装:钢梁安装的重点在于控制钢梁与钢柱连接形成整体后的轴线位置及垂直度,可通过限位钢板临时固定、多次反复校正逐步完成。
(4)焊接:高层钢结构的现场焊接顺序
应按照力求减少焊接变形和降低焊接应力的原则加以确定。在平面上,从中心框架向四周扩展焊接。
(5)高强螺栓施工技术:对于通过高强螺栓进行连接的钢结构,制作时必须首先注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护,并应按标准要求对每两千吨每种规格每种加工工艺的高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔率。论文参考网。构件的扭曲会影响连接面间的间隙,因此在钢结构制作时应准备。一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。钢结构安装单位在安装高强螺栓摩擦面前,必须将摩擦面保护好,防止污染、锈蚀并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验,检查高强螺栓出厂证明批号,对不同批号的高强螺栓定期抽查并做轴力试验,对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧,进行严格控制检查,拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。
3.结语
钢结构项目施工过程中的问题非常复杂,主要是由于引发质量问题的因素繁多,产生质量问题的原因也复杂,即使是同一性质的质量问题,原因有时也不一样。因此,在钢结构的施工中应严格按照施工程序和施工规程进行,不得无图施工和随意修改设计图纸。
参考文献
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关键词:建筑钢结构设计注意问题
中图分类号:TU2文献标识码: A
前言
在进行建筑钢结构设计的时候,会受到很多因素的影响,建筑钢结构在设计的时候,要满足建筑的要求,不能对建筑设计进行破坏,同时钢结构设计的能力范围也是建筑设计的上限,就是建筑设计不能超出钢结构设计的能力范围,在安全和合理方面要达到要求,建筑设计是否能够得到实现离不开钢结构设计。
一、钢结构设计遵循的原则
1. 保证结构的整体性。钢结构的整体性,能保障建筑耐用的年限增加,且残值率为 0. 2,设计者必须明确各类外力从作用点到基础的传递路径和传递过程产生的效应,有关构件如何既分工又协同的工作。
2.设计必须体现计算和构造的一致性。根据房屋建筑的荷载特点及其力学行为,尤其是对地震荷载的反应,都要达到预期的效果。
3.钢结构住宅一般不超过 12 层,否则不规则的布置在地震时容易遭到损坏。
二、建筑钢结构设计应注意的问题
1.钢结构的选型和布置
高层建筑钢结构体系一般分为四类,通常情况下是根据其侧力不同来划分的。在实际的工作中,钢结构的设计主要是概念设计,应该综合考虑建筑的条件、荷载能力、使用功能、制作安装、材料使用等影响因素,选择抗震或抗火性能良好的切实可行的结构体系。还要通过钢材结构的优势、细节、力学关系的对比来实际考察。另外,钢结构的布置要依据体系的特点以及具体使用情况和性质综合考虑。通常情况下,既要保证钢结构的刚度,又要确保钢结构的受力分布均匀,还要最大限度减少建筑的扭转效应,保证各层的抗侧力强度。在施工的时候,要满足建筑的各项使用功能和要求。
2. 钢结构稳定性设计应注意的问题
随着计算机技术的飞速发展,钢结构设计中已大量运用计算机辅助设计,市面上针对钢结构设计的商用软件也涌现了很多。钢结构设计人员通过软件对荷载进行布置,结构稳定性计算、强度计算则交由计算机自动完成。在进行稳定性计算的时候,为简化计算,通常的做法是将结构的标高按一定规范转化成相应荷载进行设计,其余部分计算也是交由计算机完成。
2.1目前,随着科技的发展,钢结构稳定性研究有了较大进展,但是仍然存在一些问题
1)目前,在网壳结构稳定性的研究中,用的最广泛的工具为梁-柱单元理论,但该理论难以表现轴力的大小跟弯矩的耦合效应。为此,有学者致力于该理论的修正工作。
2)在进行大跨度结构设计时,通常采取的做法是把整体稳定和局部稳定统一考虑,取稳定安全系数。在这一做法中,没有反应整体稳定和局部稳定的内在联系。设计者不能知其然而不知其所以然,对于这些影响钢结构稳定性的因素要搞清来源,要了解其分类。
3)物理、几何不确定性。包括极限应力、材料的弹性模量、切变模量等;构件的长宽比、截面形状、受力状态、截面面积和尺寸。
4)统计的不确定性。统计原理基于大量的数据支撑,从而建立相应的数据函数模型。由于工程中数据的获得存在一定难度,就会导致统计信息的缺乏,产生不确定性。
5)模型的不确定性。在进行结构的分析之前,需要在相应的假设基础上,利用边界条件等条件建立数学模型。由于前提假设的缺陷和人类现阶段理论的不完整性,往往造成所建立的模型存在不确定性。
以上所述都是影响钢结构稳定性的随机因素,钢结构设计理论的发展离不开我们对这些因素的研究。
2.2钢结构稳定性设计经验
1)受弯钢构件的板件局部稳定,可以通过几种方式实现:①限制板件宽厚比,在发生屈曲破坏前使构件达到极限承载力;②使板件在构件发生破坏前发生屈曲破坏,在利用其屈曲后的状态来提高整个构件的承载能力;③对量的局部失稳情况,通过设置加筋肋加以解决。
2)轴心受压构件和压弯构件局部稳定的控制方式。翼缘尺寸和腹板高度要做好计算,以此控制轴心受压构件和压弯构件局部稳定;若遇到圆管截面的受压构件,则可以通过控制外径与壁厚之比来实现。
3.楼面结构设计
在建筑施工中,使用的施工材料不同,会导致建筑在使用的时候也是不同的,钢结构的房屋和混凝土结构的房屋在温度伸缩缝区段长度上是有很大的差别的。通常混凝土结构的温度伸缩缝是较短的。钢结构框架的房屋在进行楼板施工的时候,通常会采用现浇混凝土施工的方式来进行施工,这样是为了避免在施工中出现楼板开裂的情况,在进行施工的时候可以在混凝土结构中预留温度伸缩缝。在进行施工的时候,采用设置后浇带施工也是可以减小混凝土温度变化出现裂缝的有效措施。在楼板施工中使用压型钢板进行施工也是可以的,但是一定要满足构造的要求,同时在钢梁上要进行焊接。同时在进行施工时,连接措施也是保证混凝土和压型钢板可以顺利进行施工的重要保证。在进行施工的时候,很多的压型钢板在规格上具有一定的限制,因此在施工中要根据施工的具体情况来决定是否使用。
4.网架结构的计算
设计人员在进行设计的时候,通常是将网架结构设计和下部结构设计分开来计算的。在进行计算的时候,要先假定网架支座的刚度是无穷大的,而且要假定所有的支座在刚度上都是相同的,然后进行下部结构的计算。但是在实际的工作中,下部结构的形式通常都是以住或者是梁的形式体现的,这种结构形式在刚度上非常有限的,通常刚度也是存在着很大差异的。网架结构的设计可以避免工程施工中出现过多的事故,同时也是为了更好的保证建筑在使用的时候不出现事故。网架结构在计算的时候对钢材的选择也是非常重要的,同时在选择钢材的时候一定要保证钢材的弹性非常好。
三、钢结构计算长度系数的确定
对于一些大跨空间结构杆件的计算长度系数取值,目前研究领域没有明确规定,更缺乏计算方法的支持。因而在实际工程中,钢结构计算长度系数往往较难计算。笔者在实际工作中发现,反弯点法可以较准确地确定计算长度系数,使设计工作便捷。具体方法如下。
竖向荷载为主时,在框架分析得到的弯矩图里,框架柱脚弯矩和柱顶的弯矩方向是相反的,一正一负经过零,零点位置叫反弯点,反弯点都位于柱中点附近。反弯点法是一种手工计算的简化近似计算方法之一种,适用于规则框架。就是利用这个(反弯点都位于柱中点附近)特性,设每层柱子中点弯矩为零,把多层框架截成每层的计算简图来计算。由于约束条件是多种多样的,有时很难在变形曲线上表示出反弯点之间的距离。反弯点法主要包括以下几个步骤:反弯点位置的确定;柱的侧移刚度的确定;各柱剪力的分配;柱端弯矩的计算;梁端弯矩的计算;梁的剪力的计算。
结束语
在建筑工程中,结构设计是非常重要的组成部分,是进行建筑工程施工的重要保证。在进行钢结构设计的时候,要对不同的钢结构设计出现的问题进行分析,使以后的钢结构设计工作可以得到更好的发展。
参考文献
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关键词:厂房;大跨度结构;桁架结构;方案选择
中图分类号:TU393文献标志码:A文章编号:1006-6012(2015)12-0075-01
近年来,大跨度房屋钢结构应用较为广泛,按照刚性差异以及组合方式的不同,可以划分为2种结构形式,一种是刚性结构,另一种是柔性结构。刚性大跨度房屋钢结构一般由空间桁架、网架等钢杆件构成。对于刚性大跨度房屋结构来讲,其主要设计依据是所受荷载。
1工程概况
某两连跨厂房,长300m,跨度70m,采用钢结构方案,基础采用混凝土独立基础。本工程屋顶形式采用张弦桁架构件,同时连接格构柱刚性,格构柱的柱脚主要采用铰接的连接方式。
2结构方案的选定
根据建筑外形尺寸对项目结构方案进行对比与分析,以优选出最佳的结构方案,经过分析,本工程屋顶钢结构方案选定了张弦桁架方案,并与格构柱刚性连接。这种方案具有以下几方面的优点:一是张弦结构具有操作方便、重量轻、承载力好,有利于解决了结构刚度问题;二是屋顶构件与格构柱刚性连接,实现了地震作用下侧向位移及风荷载的有效控制;三是柱脚采用铰接连接,在地震作用下,上部结构不会产生弯矩,这样能够合理利用原有基础。屋顶结构采用弦杆截面为219mm×10mm的张弦桁架,并与腹杆连接,其拉索采用¢15.2钢绞线,其抗拉强度为1860MPa一共6束。同时,采用6孔夹片式锚具,将3道截面为180mm×8mm钢管的立杆设置于张弦桁架与拉索之间。为了满足锚固的作业需要,将315mm×40mm锚杯设置在下弦杆上,同时,确保弦杆与锚杯焊接。
3大跨度结构设计中注意问题
在进行大跨度钢结构设计时,需要做好单榀主桁架的验算工作,并对单榀主桁结构中墙面、屋顶的位置进行分析与确定。同时,本工程所受的结构荷载包括以下几种:屋面荷载、雪荷载以及地震作用等。项目所处区域为50年一遇,屋面地震烈度为6度。本工程采用张弦桁架结构,这种结构的内力分布受到拉索预张力大小的影响。因此,在拉索预张力确定时,我们需要考虑到以下几个方面的因素:
(1)单跨屋面在荷载作用时,其张弦桁架对格构柱不会产生水平推力,这样有利于自平衡体系的形成。
(2)单跨屋面在荷载作用后,在正常使用下,其相对挠度值与反拱值相互抵消,满足了使用极限状态要求。
(3)在风荷载作用时,按照结构设计中相关规定,拉索要小于应力比。
(4)屋顶桁架在风荷载作用下,要确保其拉索具有足够的拉力,以免造成拉索失去作用。在进行大跨度钢结构分析时,要按照杆单元对桁架腹杆进行分析,同时要按照梁单元对弦杆进行分析。在结构计算的过程中,本工程采用SAP2000V1462软件进行结构计算,并控制好拉索拉应力和最大应力比,一般来说,拉索拉应力为900MPa,最大应力比为0.48,以提升拉索材料的强度。经过结构分析,张弦桁架的拉索初始内力为198kN,初始反拱值为86mm。由此可见,在温度荷载作用下进行结构分析,应选择正温,不能选择负温。但在负温作用下,由于拉索拉力较大,所以拉索不会失去作用。屋顶张弦桁架具有一定的平衡性,所以其拉索可以提高屋顶桁架的刚度,在施加预张力的过程中,我们要充分考虑到屋顶桁架的刚度,当刚度满足要求后,屋顶桁架要与格构钢柱进行焊接。对于两跨张弦桁架来说,要确保内力构造与尺寸的一致性。此外,我们还应对单跨屋顶张弦桁架结构的施工工况进行分析,旨在为了施工吊装作业提供依据。在进行单榀结构模态分析时,应选用前5阶周期的结构模态进行分析,经分析得知,结构侧向的刚度不足。同时,张弦桁架结构是一种平面受力结构,这种结构平面的需要一定支撑体系,以确保结构的稳定性,为此,应将次桁架设置于桁架与立杆的相交位置,同时将交叉支撑设置于次桁架之间,这样就可以形成一个稳定的结构空间体系。经过以下因素分析与比较,最终选择了桁架杆件截面。
4施工过程控制
在张弦桁架结构安装时,应按照建筑钢结构设计规范要求进行施工,同时,在结构分析时,要对不同的施工工况进行模拟与分析。在本工程张弦桁架施工安装的过程中,要结合现场结构特点,按照以下步骤进行施工。焊接屋顶拱形桁架;安装钢拉索,张拉反拱,以达到初始预张力值;焊接屋顶桁架与边柱柱,从而形成两连拱结构;将交叉支撑安装于两连拱结构之间,这样有利于形成一个稳定的结构空间体系。安装桁架。综上分析得知,拉索张拉工作极其重要。在施工过程中,要确定好拉索节点的位置,尽可能地降低理论长度的偏差。在拉索张拉的过程中,要控制好屋顶反拱值,一般控制在87mm左右。拉索内力值为110kN,拉索轴向变形值为50mm。在施工监测时,我们要对拉索内力进行监控,确保监测结果满足设计要求。在拉索张拉时,要先固定好立杆临时支撑,待张拉完毕后,要采用U形夹将立杆下部与拉索夹紧,防止拉索出现串动。
5结束语
综上所述,通过对某厂房大跨度钢结构设计分析,得到了以下几个方面的结论:
(1)本工程与其他大跨结构的不同之外在于大跨度设计是由结构刚度控制,需要考虑到结构整体侧向的刚度,同时要对原有基础进行利用。
(2)在施加预张力时,要控制好预张力的大小,确保张弦桁架结构的承载力及刚度。
(3)张弦桁架结构是一种平面受力结构,这种结构平面的需要一定支撑体系,因此,在张拉过程中要确保张弦桁架的稳定性。
(4)对于大跨度预应力结构,应采用专用连接构造,确保计算模型与实际结构的一致性,确保结构传力的明确性。钢结构作为房屋建筑结构形式之一,具有重量轻、安装方便、强度高、施工周期短等优点。在房屋钢结构设计的过程中,要结合工程实际情况,优选最佳的结构形式,在选择钢结构材料时,要充分考虑到房屋建筑结构的尺寸和受力形式。一般来说,由于建筑钢结构都是采用现场拼装的安装方式,因此在设计时要考虑到钢结构在运输和起吊中的刚度,以确保结构的安全性和稳定性。
参考文献:
[1]JGJ7-2010空间网格结构技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2010.
关键词高层钢结构;安装;注意的问题
中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)041-0110-01
当前,多层与高层建筑钢结构在我国蓬勃发展,充分体现了钢结构良好的综合经济效益和力学性能。为了适应多层与高层钢结构的发展需要,在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策,即在保证工程质量的基础上,贯彻技术先进、经济合理、安全适用原则。本文就高层钢结构安装需要注意的问题展开初步的讨论。
1资料人员准备
1.1建立健全质量保证体系
一般而言,高层钢结构工程量大,工期长,需要和土建、水电等其他专业配合施工,协调难度大,因此,必须建立健全质量保证体系,人员配备到位,各岗位人员分工细致、严密,做到每个分项的每个过程都有人控制,唯有如此,才能要使整个工程的建设始终在质量保证体系的有效运行下顺利开展。
1.2资料准备
搜集与本工程有关的国家、地方、行业的技术标准、规范,把与本工程质量控制、工程检验有关的条款摘录、汇总,有不一致之处,则按照高标准执行。工作重点是根据工程的构件结构形式,把相关的尺寸允许偏差进行汇总。
2进场检查
高层钢结构施工质量控制难度大,要求高,且环环相扣,因此,要关注每一个细节,作为工程的基本,要严格把关材料的质量,从而为过程的顺利开展奠定坚实基础。
2.1高强螺栓进场检查
高强螺栓进场的同时,应附带质量合格证明文件及厂家出示的检验报告。高强螺栓进场,首先检查其包装箱是否应有批号、规格、数量、生产日期。打开包装箱后,要核对套数,螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。外观检查之后,应用游标卡尺检查其直径,螺纹长度,是否满足设计和规范要求。
2.2焊条进场检查
焊条进场后首先检查其质量证明文件及检验报告是否齐全有效,所进焊条的品种、规格、性能是否符合相关标准和设计要求。检查焊条是否干燥整齐,并检查其直径是否符合施工组织设计要求。
2.3钢构件进场检验
钢构件进场后,要检查钢材的质量证明文件是否齐全有效,重点是参照国标《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)、《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)以及《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)检查其抗拉强度、伸长率、屈服点、冲击韧性和碳、硫、磷的含量是否满足国标和设计的相关要求,并通过复试检查钢材各项指标是否满足与质量证明文件相吻合,是否满足国标和设计的相关要求。
3安装过程的注意事项
3.1高强螺栓连接
高强螺栓安装前,应检查连接处钢板表面,保证表面干燥、整洁,无飞边、毛刺、焊渣飞溅物、焊疤、氧化铁皮、油垢等。在安装过程中,不得碰伤螺纹,避免沾染赃物,防止扭矩系数发生变化。高强螺栓安装时,严禁强行穿入螺栓。如果不能自由穿入,用铰刀进行修整,修整后的孔径应小于1.2倍螺栓直径。修孔前将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行修整,梅花头均应在终拧中拧掉。高强螺栓连接副终拧后,丝扣外露2~3扣。在连接过程中,特别需要注意的是连接板面必须平整,以免造成安全隐患。
3.2焊接连接
焊接作为钢结构施工中的重要工序,其施焊顺序和焊接水平的高低对焊接质量起着至关重要的作用。其基本原则是:① 焊接均由建筑平面中心向四周扩展,采用结构对称、节点对称、全方位对称的焊接原则;② 先焊钢梁,后焊钢柱;③ 在同一节点上采用双人对称的焊接方法;④ 对于钢梁的焊接,应先焊顶层梁,后焊下次梁,先安装垫板及引弧板,同一节点应先焊下翼缘后焊上翼缘;⑤ 先焊梁的一端,再焊梁的另一端,严禁两端同时焊接,避免焊后热膨胀,冷却后收缩扭曲变形。焊接后全面检查,用放大镜逐节点检查外观质量,24小时后超声波探伤,合格后进行下一道工序。
3.3垫铁垫放
为了使垫铁组平稳地传力给基础,应使垫铁面与基础面紧密贴合。因此,在垫放垫铁前,对不平的基础上表面,需用工具凿平。① 垫放垫铁时,应将厚垫铁垫在下面,薄垫铁放在最上面,最薄的垫铁宜垫放在中间;但尽量少用或不用薄垫铁;② 在确定平垫铁的厚度时,还应同时锻造加工一些斜垫铁。斜垫铁应成对使用,垫放时应防止产生偏心悬空;③ 垫铁在垫放前,应将其表面的铁锈、油污和加工面的毛刺清理干净,以备灌浆时能与混凝土牢固的结合。④ 垫铁垫放高度应合理,过高会影响受力的稳定;过低则影响灌浆的填充饱满,甚至使灌浆无法进行。
3.4测量控制
在高层钢结构施工中,垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标,测量作为工程质量的控制手段,必须为工程施工检查提供依据。为提高安装质量,可以采取以下控制措施:① 针对结构的特殊性及安装的复杂性,在测量工作进行之前,针对每个具体的测量步骤制定详细的、科学的技术交底,将事后检查转变为事前控制;② 严格遵循“先整体控制后碎步”,“先整体后局部”的测量规则;③ 对钢结构测量控制点严格加以保护,在控制点周围做上防护;④ 定期对测量控制点进行校核,一旦出现控制点闭合差超限,应从原始点位对误差点位进行改正。
3.5钢柱就位校正
钢柱就位校正应注意风力和日照、温差的影响使柱身发生弯曲变形。其预防措施如下:① 风力对柱面产生压力,使柱身发生侧向弯曲。因此,在校正柱子时,当风力超过5级时不能进行。对已校正完的柱子应进行侧向梁的安装或采取加固措施,以增加整体连接的刚性,防止风力作用产生变形;② 校正柱子应注意防止日照温差的影响,钢柱受阳光照射的正面与侧面产生温差,使其发生弯曲变形。校正柱子工作应避开阳光照射的炎热时间,宜在早晨或阳光照射强度较低的时间及环境内进行。
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