时间：2023-04-14 16:48:58
导语：在灌浆技术论文的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
灌浆法是指通过液压、气压或电化学原理，将浆液利用注浆的方式均匀地注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，占据土颗粒间或岩石裂隙中的水分及空气的位置，在一定条件下，原本松散的土粒或裂隙在浆液的作用下形成一个整体，这个整体具有一个新的结构及较高的强度，同时具备良好的防水性能与化学稳定性。
2 真空灌浆技术在公路工程施工中的技术要点
2.1 作为后张预应力混凝土结构
施工的新技术，真空灌浆技术目前在我国很少应用，主要原因在于缺少相关的技术依据及质量控制水平不足。基于此，施工企业必须将施工原料与设备进行有机结合，在符合预应力施工质量要求的条件下，采用科学有效的施工方式。在真空灌浆技术施工中，必须确保预应力孔道制作过程的质量及严格按照施工要求进行施工原料、机械设备的选用。对整个施工过程进行监督，这是真空灌浆技术实施的主要内容。
2.2 采用真空灌浆技术施工
公路工程施工时，必须选用与之相适应的灌浆材料，这是真空灌浆技术施工的重要条件。将孔道内的空气利用施工工艺进行 90%以上的排除，在施工过程中，施工企业还必须对水泥浆的水灰比进行有效改善，降低孔道空隙在水泥浆收缩的作用下产生的机率。由此可见，在真空灌浆技术施工中，灌浆材料必须选用和易性好、空隙率低、渗透性小、高强度及耐久性好的材料。
2.3 进行相关施工操作程序的编制
这样可以为总结提供便利，同时起到规范施工操作的作用，以此达到提高公路施工质量的目的。
3 真空灌浆技术在公路工程施工中的应用
3.1 浆体配比设计
这种性能较高的水泥浆相比其他普通水泥浆，在原材料配比方面就存在着明显的区别，主要是水灰比低和成分多，这种配比方式主要是为了对水泥浆密实度的增强、对水泥浆性能的改善，进而增加路面的强度及耐久性。选用 70.7×70.7×70.7mm 的钢模型作为水泥浆试块，拆模必须在常温下一天后进行，然后进行试验室养护。
3.2 真空灌浆施工流程
3.2.1 预应力筋成孔管材
预应力混凝土构件中常常选用的布筋方式有直束、弯曲及 u 型束等，在预应力筋管成孔方面金属波纹管对小半径的弯曲及 u 型束的布筋需求不能充分满足，因此在施工过程中可以选用塑料波纹管这种新型成孔材料。相比金属波纹管，塑料波纹管强度更高及耐腐蚀性更强，能够更好地确保路面的质量。
3.2.2 施工准备
公路工程施工前，对施工材料的总量进行检查确认，确保种类齐全，质量符合施工标准；同时对施工机械设备进行试运行，确保其无损坏，在施工过程中不会对施工进度造成任何影响。在施工前，施工企业必须对施工现场及周围的环境进行检测，在充分了解施工具体情况的前提下，确保施工的顺利进行。真空试抽：关闭所有的灌浆阀、排气阀，打开抽真空阀；启动真空泵抽真空，同时对真空压力表读数进行认真观察，也就是管内的真空度，当管内的真空度维持在一定位置时（压力尽量低为好），停泵约 1 分钟时间，当压力保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。
3.2.3 水泥浆搅拌施工
要求水泥浆搅拌前，为使搅拌机内壁达到湿润的效果，必须在其内部加水进行几分钟的空转，随后倒净积水。装料过程中，必须在搅拌机内先倒入配比符合施工要求的水、水泥、膨胀水泥、粉煤灰，进行2 分钟的均匀搅拌；然后在搅拌机内倒入减水剂，再进行 3分钟的搅拌最后出料。水泥浆出料后必须及时进行泵送，同时对用水量进行严格控制，如果水过多就会出现水泌出的现象，这种情况的发生将会导致空隙在管道顶端的出现。如水泥浆没有立即使用则会导致其流动性极大地降低，这种情况下，不能选用加水法对其流动性进行增强。
3.2.4 灌浆施工
真空灌浆施工在公路工程施工中是一项专业性极强的施工方式，首先，在灌浆泵内加入搅拌好的水泥浆，在灌浆泵高压橡胶管设备的高压作用下将浆体打出，当打出的水泥浆浓度和灌浆泵内水泥浆的浓度一致时，将灌浆泵关掉，扎牢高压橡胶管及灌浆管。其次，将灌浆阀关掉同时将真空泵开启，并进行管道真空抽出作业，灌浆作业要在管道压强达到－0.06 至-0.09MPa 之间进行。将灌浆泵启动同时把灌浆阀打开，此时就可以进行灌浆操作，当水泥浆体在空气滤清器经过时，在排气阀打开前必须先将真空泵及抽气阀关掉。最后，对排气管水泥浆流出的状况进行观察，当浆体稠度与灌入的水泥浆稠度差不多一致时，将排气阀关掉，此时还可以再进行 2 到 5 分钟的灌浆作业，当管道内产生一定压力时，将灌浆阀关闭。
3.2.5 清洗
将抽真空管的两个活接进行拆除，同时将真空泵卸掉；将沾有水泥浆的全部机械部件进行彻底清洗，确保其整洁性。
4 质量控制要点
随着我国公路事业的高速发展，作为一种新型的加固技术，真空灌浆施工技术在公路工程施工中起着关键性的作用。为确保工程施工的整体质量，施工企业必须对施工过程进行质量控制。在灌浆施工过程中，必须对施工材料的质量进行严格控制，并与施工要求相符合。在各种材料配制过程中，为确保材料配合比的准确性，在灌浆过程中必须对用水量进行严格控制并确保搅拌的均匀性。在灌浆施工中，当出现水泥浆从孔流出现象时，施工企业必须选用合理的方式进行处理，如木塞进行有效处理，木塞拔离必须在 10 分钟后进行。依据具体公路工程施工的情况对施工工艺操作进行编制，这样不仅可以规范施工作业工序，还能降低施工工期。在真空灌浆作业结束后，一定时间内必须限制车辆在灌浆路段行驶，并设置明显的标识，只有在水泥浆强度达到一定强度时，才能允许车辆通行。
5 结束语
论文摘要阐述了黄姜的形态特征，并总结了黄姜人工栽培技术，包括地块和栽培种的选择、繁殖方法、藤架的搭法与管理、病虫杂草综合防治以及根状种茎的采挖与贮运，以期为黄姜人工栽培提供技术参考。
1黄姜形态特征
黄姜，学名盾叶薯蓣，也叫火头根，是薯蓣科薯蓣属的一种多年生草质藤本作物[1]。地上茎左旋，光滑无毛，有时分枝或叶柄基部两侧微突起或有刺。单叶互生，盾形、三角状卵形、心形或箭形，叶片厚纸质，两侧裂片圆耳状或长圆形，两面光滑无毛，表面绿色，常有不规则的斑块，叶柄盾状着生。花单性，雌雄异株少有同株。雄花无梗，常2~6朵簇生，再排列成重穗状，花序单一或分枝，1~2个簇生于叶腋，通常每簇花仅1~2朵发育，基部常有膜质，苞片3~4枚，花被片6，长1.2~1.5mm，宽0.8~1.0mm，开放时平展，紫红色，干后黑色，雄蕊6枚，着生于花托的边缘，花丝极短，与花药近等长。雌花序与雄花序相近似，雌花具花丝状退化雄蕊。蒴果三棱形。每棱翅状，长1.2~2.0cm，宽1.0~1.5cm，干后紫黑色，表面常有白粉；种子通常每室2枚，着生于中轴中部，四周围有薄膜状翅。花期5~8月，果期6~9月。地下根状茎横生，近圆柱形，指状或不规则分枝，直径1.5~3.0cm；新鲜时外皮棕褐色，粗糙，有明显皱纹和白色圆点状根痕。断面桔黄色，质地细而嫩，干后粉质，维管束明显。根状茎薯蓣皂苷配基含量高，最高达16.15%，是合成甾体激素药物的重要原料[2]。
2人工栽培黄姜地块和栽培种的选择
2.1栽培地块的选择
人工栽培黄姜地块，要求土壤疏松、土质肥沃，土层厚度15cm以上、土壤有机质含量1%以上、全氮含量0.1%以上、pH值6~7。栽培黄姜的地块应具有良好的物理性能，不能过砂过粘或过酸过碱。
栽培黄姜的地块，应进行深翻细整，并结合整地施足底肥。一般早春种植的，头年冬整地，整地时，铺施45~60t/hm2腐熟的农家肥，均匀翻入土中，种植前进行1次深翻细耙；秋末冬初种植的，栽前应深翻，打碎土块，拣净石头、杂草。
2.2栽培种的选择
作种的黄姜，根状茎应粗细均匀，生命力强，无病虫害和损伤，粒度饱满，无霉变，千粒重达10g以上，需种子45kg/hm2左右，并尽量选用一年生根基做种茎。
3繁殖方法
3.1种子繁殖
黄姜的种子发芽较慢，繁殖倍数高，实用价值较大。播种前需将种子晾晒并将周围翅壳搓去，用25℃的温水浸泡12h捞出晾干，然后拌细沙或肥土进行播种。露地育苗方法，播种期一般在3月中旬前后，苗床应选在靠近水源和较肥沃的地块，施腐熟农家肥60t/hm2左右及黄姜专用肥1500kg/hm2左右，翻耕后作成1m宽的床，床面要平整、绵软、疏松，苗床作好后，将处理好的种子均匀撒播或开沟撒播上去，种上覆盖细肥土2~3cm，床面覆盖作物秸秆，经常喷水，保持土壤处于湿润状态，土壤温度处于20~25℃。播后25~30d后发芽率可达50%~60%，40~50d左右即可出苗，有条件的地方，可先将黄姜种子放在培养皿或营养钵内，置于20~25℃的湿润条件下发芽，发芽率可达80%~90%，然后播入湿润、遮荫的苗床里培育，当年可形成小根状茎种。
3.2根状茎繁殖
根状茎繁殖时将根状茎掰成5~10cm长的茎段，每段根茎上保留2~3个健状的潜伏芽。实行起垄种植，播种时间一般在11月至来年3月以前为佳。将选好的种子按25cm×30cm的株行距，开深13cm左右的沟下种，芽向上，覆土6~8cm，保持土壤处于湿润状态。待苗长到15cm左右，移栽于大田。
4藤架的搭法与管理
薯蓣的藤架一般可采用竹棍或木条绑缚搭成。山坡或不成行的稀林地，藤架高度宜在1.5m。平川地带或成行的稀林地，藤架可顺行搭成长方体或长弓形，藤架高度宜在1.5m左右。垄作的，可2垄合搭1道藤架；沟植的，可3行搭1道藤架。
薯蓣种植后，应使土壤处于湿润状态，干旱季节，应灌几次水；有条件的地方可结合灌水追施适量速效肥。当黄姜的地上茎攀上藤架到地下根状茎增生膨大期间，应适时松土，除去杂草，尤其是每次雨过天晴，应待土不粘锄时进行1次松土，松土深度5~6cm。松土除草时，勿伤藤茎。
5病虫杂草综合防治
5.1农业防治
（1）选用无病虫、无霉变种薯，防治病虫传播，保证苗全苗壮。种姜1年为佳，要求大小一致，1kg种子150~200个芽头，每个芽头有2~3个芽眼，用种2250~3000kg/hm2。
（2）采用高畦垄作种植，改善土壤通气性，促进地下根茎生长。按1m宽作垄，垄高20cm，株行距25cm×25cm，每垄种4行，种10.5~13.5万株/hm2，以冬播为好。
（3）合理轮作倒茬，采用与禾本科作物2年以上轮作倒茬，防灾避害。
（4）施用腐熟农家肥，增加土壤有机质，改良土壤，重施磷钾肥，增强植株抗病性。一般施农家肥30~45t/hm2、磷肥750kg/hm2、钾肥375kg/hm2、黄姜专用肥1125~1500kg/hm2，以基肥为主。
（5）搭架栽培。当苗高30cm以后，按每平方米4根竹杆搭成”人”字架，促进通风透光和湿气流动，促进叶片光合作用和根茎生长，能有效提高产量和防病控害。
5.2药剂防治
（1）土壤消毒。在病害发生严重地块，整地时选用70%甲基托布津、50%多菌灵、50%福美双4500~6000g/hm2拌细土撒施土中；在酸性土壤中施用石灰消毒，预防土传病害。防治地下害虫，采用50%辛硫磷、48%乐斯本乳油2250~3000g/hm2，或3%呋喃丹45kg/hm2，拌细土300~450kg/hm2均匀撒施。
（2）病害防治。在病害发生地块，当达到防治指标时，选用75%百菌清1000倍液，50%多菌灵、50%溶菌灵、70%托布津或86.2%铜大师500~800倍液，在发病部喷雾或灌根，每株灌50~100mL。
（3）虫害防治。在叶面害虫发生地块，选用55%一遍净225~300g/hm2、50%辛硫磷1500mL/hm2、20%菊脂农药450~600mL/hm2或Bt乳剂2250~3000g/hm2对水450~600kg/hm2，在幼虫3龄始盛期喷雾防治。
5.3化学除草
（1）土壤封闭处理。在黄姜播后苗前，选用50%姜草净750~900g/hm2、90%禾耐斯600~750g/hm2、50%乙草胺2250~2700g/hm2或72%拉索1500~2250g/hm2，对水900kg/hm2喷雾。
（2）茎叶喷雾。当田间杂草生长在3~5片叶时，选用5%精禾草克、5%旱草枯或10.8%高效盖草能乳油675~750mL/hm2，对水450kg/hm2作茎叶喷雾。
（3）定向喷雾。对局部地块多年生恶性杂草，选用74.7%农民乐1500~2250g/hm2或20%克无踪2250~3000g/hm2，对水450~600kg/hm2定向喷雾，切记不要喷洒在黄姜茎叶上。
施药后因降雨等原因影响防治效果时，应及时补治；土壤处理除草，要抢雨后天晴，土壤湿时喷药，施药后禁止在田间操作和人畜践踏，以免破坏药土层影响防除效果。
6根状种茎的采挖与贮运
薯蓣根状茎入土较深，采挖比较费力。采挖时，先剪去地上茎，拆除藤架，然后沿两行正中间开挖20cm深的沟，分别向两边小心抱出根状茎。陕南一般在11月左右采挖。
根状茎采挖后，应将潜伏芽较多无病虫的上部茎段连同芦头一起截下作种田，晾干水气贮藏。贮藏的方法是：①地下沙藏：选地下水位低、土质较黏的地方挖深70cm、宽50cm的方坑，坑低和四周铺1层稻草或麦草，然后1层干砂1层种茎层放在距地面15cm处，上盖40cm的潮土，作成高出地面的土垄，垄边开两条排水沟。②窖藏：将地窖用来苏儿消毒后，将种茎堆入，堆高40~50cm，窖口留1个通风口。贮藏期间的温度最好保持在5~7℃范围内，不宜高于9℃，以免发芽。
长途调用新鲜种茎时，应将种茎与锯末层放在木箱或较硬的纸箱内，上加盖封紧。若运输时间过长，应避免种茎过冷受冻或过热发芽。
7参考文献
关键词：统计技术企业管理经营管理人力资源管理质量管理
统计几乎是企业管理中的一项常规的管理技术,主要是通过有目的地收集各种数据,并进行整理,使用相应的方法来列表、制图、绘制曲线,科学合理地运用这些手段,以得出具有可操作性的结论来指导企业管理行为。但是,在市场经济体制之下,如今企业已成为自主经营、自负盈亏的经营主体,必然会更多地从市场经济法则来思考问题。所以,对于企业经营管理而言,需要更为丰富的信息资料来帮助其制定计划,实施决策,统计技术作为一种获取信息的重要手段,在现代企业管理中具有重要的应用价值。
一、统计技术在企业经营管理中的应用
在企业的经营过程中,统计技术的运用主要有以下两方面的表现:一方面是指宏观经营环境,主要包括宏观经济、上游市场、行业动态、下游市场和消费者行为等。通过对以上几部分开展分析,要立足于在考察一系列统计资料的基础上进行。比如,对于宏观经济,着重在于参考经济权威的看法,观察国民经济的整体发展趋势。对上游市场开展分析,着重在于综合各方的观点,预测下一步的价格走势。对行业动态开展分析时,着重在于进行数据比较,对同行业经营管理开展评价,以求计算出本企业的市场占有率等各项指标。对下游市场开展分析,着重在于搜索各地区的同行业市场行情等。另一方面则是指企业内部的经营管理统计系统,主要包括企业的人、财、物方面投入的统计分析。对于人而言,必须建立起劳动工资统计的子系统,重点是提供劳动力数量、素质、构成等主要指标,并开展劳动生产率水平、变动分析。要建立起物质技术设备统计的子系统,以便于反映相关设备的数量、利用情况、产品生产能力等。对原材料和燃料的消耗进行计算,主要涉及到原材料及燃料的利用效率统计,以便获得节约能源和原材料的途径。当然,还有技术统计子系统,涵盖了技术人员、技术成果及技术投入费用等指标。因此,统计技术完全可利用自身覆盖面广、信息量大等特点,从整体上衡量企业的外部环境,优化配置企业的内部要素,进而提高系统效益与企业管理综合质量。
二、统计技术在企业人力资源管理中的应用
企业管理之中,最难管理的是人,而拥有激情与创造力,而且最能挖掘潜力的的对象也是人。因此,怎样建立起合理、科学的激励机制,成为企业管理的重要主题。为做到有的放矢,就要充分利用统计手段来收集民意,并分门别类地开展研究分析,从而制订出相应的激励对策。比如,某企业在开展员工意向统计调查时发现,资方最大的担忧是员工的提薪要求不合理。但实际统计的结果却是有提薪意愿的员工人数并不多。反而,有相当多的的员工提出了增加培训教育的要求。经过统计分析发现,老板与员工缺乏沟通,导致多数员工对企业的发展前景不够了解。对此,企业分别组织有关人员进行座谈,党团、工会等组织举办了干流、员工交流活动,使彼此相互理解,并提高了酬薪的透明度,明确了企业的发展规划,使企业的向心力与凝聚力得到了空前的增强,激发出全体员工奋发有为的工作与改革热情。
三、统计技术在企业质量管理中的应用
1.确定严格的质量管理操作规程
企业在质量管理的过程中,应当要求各类人员都能具备相关的管理知识,并编制出相应的指导性文件或作业指导书,从而规范统计技术的管理。与此同时,相关人员还应严格按操作规程去实施,不能到了审核时再去补资料,而是要扎扎实实地将质量管理当成自己的本职工作来执行。
2.加强统计技术应用培训
在企业质量管理中,统计技术人员不但要妥善应对生产中的各个环节,还应对各车间、生产工艺、设备管理等专业技术有所了解。统计人员还应当接受专门的培训机构所开展的系统培训,较为详尽地掌握解统计技术的相关知识。一是要将统计技术培训工作纳入到各单位的年度职工培训计划之中。二是牵头部门要注重对各单位质量体系骨干及内审员开展统计应用有关知识的培训,宣传统计技术的相关理论与方法,并要注意与实际工作相结合。三是各单位的骨干及内审员一定要承担起本单位运用统计技术的培训及指导任务,要对本单位应用统计技术的相关人员开展定期或不定期的培训,以保证不同岗位的人员都能掌握相应的统计技术。
3.挑选适用的统计技术方法
在企业的质量管理活动中,如果缺乏统计技术的应用,就难以取得较大的成绩,质量管理体系也难以有效地运行,更加无法提高企业的产品质量。如果要运用好统计技术,让统计技术在质量管理中真正发挥应有的作用,一是要选择合理的统计技术。如何应用好统计技术?这就要求企业在挑选统计技术时,要认识到,只要能有效地解决实际问题,越容易的和越好理解的方法就要优先运用。同时,挑选适宜的统计技术还要针对特定的环节与具体人员的知识水平等,从而使统计方法更加适合于所要解决问题的性质,适合于企业所在行业的特点,企业生产的特点和产品特点等,比如,图标法中的直方图、散布图和排列图等,就有助于进一步分析问题,并为采用恰当的计算方法进行准备。在实际过程控制之中,企业可以将控制图运用于监视与控制所有类型产品的生产全过程,从而对生产实际起到很好的指导作用。
4.全力提高统计数据质量
由于企业统计数据的质量直接关系到统计技术应用的质量,因此,要让全体统计技术人员都意识到数据质量的重要意义。数据作为信息流的重要组成部分,是企业的重要资源。鉴于数据分析的基础是概率和数理统计知识,这就要求对员工开展这方面的培训,从而作出客观、公正的数据分析,提高企业质量管理的效果。
四、结语
综上所述,统计技术是一种十分实用的企业管理手段。企业统计人员应当不断加大学习的力度,致力于提高理论水平与业务水平,充分利用统计技术,对企业各方面的管理活动开展分析研究,以便于充分发挥统计技术在企业管理中的预测、决策、控制等多方面作用,进一步提高企业的现代化管理水平。
参考文献:
【关键词】大坝帷幕 灌浆施工 大坝灌浆 帷幕灌浆常见问题 施工问题 灌浆
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
随着我国经济的飞速发展，硬件物资的大量消耗和能源的逐渐紧缺，我国开始越发对自然能源开始进行合理的开发和利用，在此大环境下，水利枢纽工程、水电站等得到了快速发展。从21世纪之后，我国加大了对水利枢纽工程的建设投资规模，同时也新建、修筑了一大批的水电站。随着水利工程建设规模的逐步扩大，水利枢纽工程的维护和保养工作也得到广泛重视。另外，由于我国存在较多的古老水利工程，此类工程开始出现功能衰退，并呈逐步下降的趋势。为了维护正常的水利功能，要对水利工程、水利枢纽、水电站进行维护保养，为此，大坝灌浆帷幕施工成为了水利工程日常维护的主要内容。大坝灌浆帷幕施工中，所面对的不确定因素较多，导致在施工中还存在一定的问题。
二.大坝帷幕灌浆施工。
根据防渗透帷幕的灌浆孔的排数，可分为多排孔帷幕和两排孔帷幕。在大坝周围的地质条件较为复杂，而地区内的水头较高时，要尽量采用3孔以上的多排孔帷幕。按照灌浆孔的底部是否深入到相对不渗水的岩层中来进行区分，深入相对不渗水岩层的称之为封闭式帷幕，而将未深入到渗水岩层的称之为悬挂帷幕。
大坝灌浆帷幕施工时，混凝土的坝岩层基帷幕灌浆都要在两岸的坝肩平洞和在坝体的内廊道的中部进行。大坝材料性质为土石坝的岩基帷幕灌浆，部分要在岩基顶面开始进行，之后在填筑坝体。在坝基内部和是在坝体内的廊道中进行，好处是大坝帷幕灌浆与坝体的填筑互不干扰，在竣工后，可以对大坝帷幕的灌浆情况进行检测，同时可以对大坝帷幕进行补灌浆操作。大坝帷幕的灌浆钻孔灌浆根据设计排定的基本顺序，逐渐加密。在两排孔或是多排孔的帷幕灌浆中，一般都采用先钻下游排，再钻灌上游排的方式来进行。
三.大坝帷幕灌浆施工中的常见问题。
1.防渗帷幕标准。
对于不同的水库大坝，其因坝高和坝型不同而具有不同的幕体渗水性标准，在进行大坝的帷幕灌浆施工设计中，要将工程的取值选择幕体的透水性能标准值的高值确定为衡量大坝的帷幕防渗性能。虽然工程设计时，基本上都这么要求，但在实际的施工过程中，都无法得到标准。在某地区的龙凤山水库的幕体内透水率为≤5Lu,其表层为1-2层的灌浆段。在大坝的安全检查中，通过监控孔中所做的额压水试验表明，约有50%的部分，其试段内透水率均高于5Lu。虽然，该水库已经安全的连续运行了15年，但并没有发生渗水施工，因此，在进行帷幕灌浆施工时，要根据大坝的实际情况来灵活掌握，在某些特殊时候，可以适当的降低标准。
在不连续的进行帷幕灌浆施工中，由于单凭灌浆前的简易压水试验，能达到和小于幕体内的透水性能标准，由于这样无法形成完整的连续幕体，而是形成隐患。在某中型水库中，在大坝维护灌浆之前，通过简易的压水试验，只有14%的试段内的透水率能小于5Lu，在未进行大坝灌浆施工之前，在有的区段中只灌第一序孔，而没有灌第二序孔。由于有的孔距多达16米以上，并且在有的孔段中的单位耗灰量较多。并且仍然没有加密二序孔。在施工完成后，水库的蓄水位上升到6米时，就发现了多处漏水点。产生此类问题的主要原因是灌浆施工没有形成连续的防渗帷幕，施工中不得不进行二次帷幕灌浆。因此，在大坝帷幕灌浆设计中，要保证帷幕深度之内的孔段不参照透水率大小，都应该进行帷幕灌浆；在灌浆施工后，能保证防渗帷幕的整体性和连续性。
2.灌浆压力。
在大坝的帷幕灌浆施工中，灌浆压力时控制灌浆质量最为重要的因素。由于灌浆压力过小，灌浆后无法将水泥的浆液压入到岩石的裂缝中，无法形成连续的帷幕；灌浆压力过大时，由于引起岩体的抬动变形，会导致大坝内部裂缝扩大，或是形成新的裂缝，相反的破坏了坝基中的岩石完整性。一般来说，能将灌浆的压力控制好一点，坝基内深层的岩体完整性基本上都很好。在一些中小型的水库中，在地基开挖后会在表层岩体中，基本上都为强风化和弱风化，其岩体呈破碎状态，加上裂缝的发育，灌浆压力无法达到工程设计要求。
间歇式灌浆方法，能在一定程度上提高灌浆施工能力。部分水库由于施工时基层上的混凝土没有盖板或是盖板较薄，加上表层的岩体由于压重不够，而无法施加压力。为了提高灌浆的质量，在施工中要先灌浆后开挖，要设法增加盖重，以此来提高灌浆压力，同时要根据工程的重要程度，合理、适当的增加帷幕的排数，以此来弥补灌浆压力过小而产生的缺陷。
3.灌浆浆材问题。
在目前的大坝灌浆施工中，常用的灌浆浆材为混凝土裂缝化学灌浆浆材，如改性环氧、甲凝、普通环氧和弹性环氧等，这些灌浆浆材要经过现场检查和准确的配比试验，在调配结果与设计要求相符合后，才能投入施工使用。在实际的施工过程中，由于施工现场的条件较为简陋，施工工作环境要比室内差很多，这给材料的调配试验增加了较大的难度。在没批次的调配试验中，容易出现调配结果和配浆比例精确不够等情况，导致在后期施工中，未做好检查就直接被投入生产过程中，最终导致施工后裂缝无法有效控制。
在选择帷幕灌浆材配时，将出厂的产品直接采取双组份，或者是三组份的方式。在材料运输到施工现场后，要根据体积和重量的比值（一般要采用体积比），将材料合成使用，通过这种方式来简化配浆实验，来尽量消除配浆过程中的误差，提高浆材的各项性能，确保稳定。
大坝的混凝土裂缝一般根据成因、宽度和深度进行分类，可分为活缝、增长缝和死缝；贯穿裂缝、干缩裂缝、温度裂缝；贯穿裂缝、深层裂缝、表层裂缝。裂缝有深有浅，有宽有窄，既有湿缝,也有干缝。在进行灌浆施工时，要根据不同的缝隙类型，来选择不同的浆材性质。无论是选择柔性材料还是刚性材料，通常情况下是粘度越低越好，粘度越低，可灌性也就越强，同时也便于现场施工操作。但由于浆材的粘度越低，其浆材分子量越小，在固结后的收缩量会增大，因此在施工中，在双组份和三组份浆材材料的基础上，要对同一产品的粘度大小进行现场确认，并参考对应条件下的说明书和各项物理性能指标。
四．结束语
大坝帷幕灌浆施工是维护大坝安全的主要手段，在施工中要采用严谨的施工工艺，严格的施工质量来进行控制，避免出现帷幕灌浆施工后，新的灌浆内形成裂缝，导致无法修复，在实际操作中，一定要引起注意。
参考文献：
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[5]苏春荣 王建卉 周世虎 赵利锋 大黑汀大坝帷幕灌浆施工效能分析 [期刊论文] 《水利水电工程设计》2006年3期
论文关键词：水利工程 岩石基础灌浆技术
中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号：
水工建筑物的基础有两类：岩基和软基，其中软基包括土基与砂砾石地基。由于受地质构造变化及水文地质的影响，天然地基存在不同程度的缺陷，需要经过人工处理，才能作为水工建筑物的可靠地基。水工建筑物的基础处理，就是采用特定的技术手段来减少或消除地基的某些天然缺陷，改善和提高地基的物理力学性能，使地基具有足够的强度、整体性、抗渗性及稳定性，以保证工程的安全可靠和正常运行。随着水利水电建设事业的发展，对基础处理的方法与技术提出了越来越高的要求。同时，地基处理属隐蔽工程，要根据水工建筑物对地基的要求，分析水文、地质条件，进行技术经济比较，选择技术可行、效果可靠、工期较短、经济合理的施工方案。
1 岩石基础灌浆岩石基础灌浆，就是将某种具有流动性和胶凝性的浆液，按一定的配比要求，通过钻孔用灌浆设备压入岩层的(裂)隙中，经过硬化胶结后，形成结石，以提高基岩的强度与整体性，改善基岩的抗渗性。基岩灌浆处理要在分析研究基岩地质条件、建筑物类型和级别、承受水头、地基应力和变位等因素后选择确定。
灌浆技术除运用于大坝的基岩处理，还广泛应用于水下隧洞围岩固结、衬砌回填、超前支护、混凝土坝体接缝以及建(构)筑物补强、堵漏等方面。
2 基岩灌浆的分类
水工建筑物的岩石基础，一般需要分别进行帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆处理。
2.1 帷幕灌浆
布置在靠近上游迎水面的坝基内，形成一道连续的防渗幕墙。其目的是减少坝基的渗流量，降低坝底渗透压力，保证基础的渗透稳定。帷幕灌浆的深度主要由作用水头及地质条件等确定，较之固结灌浆要深得多，有些工程的帷幕深度超过百米。在施工中，通常采用单孔灌浆，所使用的灌浆压力比较大。帷幕灌浆一般安排在水库蓄水前完成，这样有利于保证灌浆的质量。由于帷幕灌浆的工程量较大，与坝体施工在时间安排上有矛盾，所以通常安排在坝体基础灌浆廊道内进行。这样既可实现坝体上升与基岩灌浆同步进行．也为灌浆施工具备了一定厚度的混凝土压重，有利于提高灌浆压力、保证灌浆质量。对于高坝的灌浆帷幕．常常要深入两岸坝肩较大范围的岩体中，一般需要在两岸分层开挖灌浆平洞。许多工程在坝基与两岸山体中所形成的地下灌浆帷幕．其面积较之可见的坝体挡水面要大得多。
2.2 固结灌浆
其目的是提高基岩的整体性与强度，并降低基础的透水性。当基岩地质条件较好时。一般可在坝基上、下游应力较大的部位布置固结灌浆孔；在地质条件较差而坝体较高的情况下，则需要对坝基进行全面的固结灌浆，甚至在坝基以外上、下游一定范围内也要进行固结灌浆。灌浆孔的深度一般为5～8m，也有深达15～40m的．各孔在平面上呈网格交错布置。通常采用群孔冲洗和群孔灌浆。
固结灌浆宜在一定厚度的坝体基层混凝土上进行，这样可以防止基岩表面冒浆，并采用较大的灌浆压力，提高灌浆效果，同时也兼顾坝体与基岩的接触灌浆。如果基岩比较坚硬、完整，为了加快施工速度．也可直接在基岩表面进行无混凝土压重的固结灌浆。在基层混凝土上进行钻孔灌浆，必须在相应部位混凝土的强度达到50%设计强度后，方可开始。或者先在岩基上钻孔，预埋灌浆管，待混凝土浇筑到一定厚度后再灌浆。
长江三峡工程的部分坝基固结灌浆采取了浇筑找平混凝土的方法，找平混凝土的强度等级与大坝基础混凝土相同．浇筑厚度一般为30～40cm，以填平低洼坑槽为主，待找平混凝土强度达到70％的设计强度后，开始固结灌浆作业。
黄河小浪底水利枢纽进水塔基岩进行的无盖重固结灌浆在基岩面上浇筑了30～40cm的垫层混凝土，在垫层混凝土的保护下．先进行表层3m的固结灌浆，在基岩面形成盖板后，再进行下部岩体灌浆。
二滩水电站拱坝坝基固结灌浆原则上由无盖重灌浆开始，至有盖重灌浆结束。无盖重灌浆在岩石条件下施工，主要进行3m孔深以下岩体的灌浆，3m以上通过接管引至坝后集中地点，在浇筑坝体基础混凝土后再进行灌浆。同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行。
2.3 接触灌浆
其目的是加强坝体混凝土与坝基或岸肩之间的结合能力，提高坝体的抗滑稳定性。一般是通过混凝土钻孔压浆或预先在接触面上埋设灌浆盒及相应的管道系统，也可结合同结灌浆进行。接触灌浆应安排在坝体混凝土达到稳定温度以后进行，以防止混凝土收缩产生拉裂。
3 灌浆的材料
岩基灌浆的浆液，一般应该满足如下要求：
3.1 浆液在受灌的岩层中应具有良好的可灌性，即在一定的压力下，能灌入到裂隙、空隙或孔洞中，充填密实。
3.2 浆液硬化成结石后，应具有良好的防渗性能、必要的强度和黏结力。
3.3 为便于施工和增大浆液的扩散范围．浆液应具有良好的流动性。
3.4 浆液应具有较好的稳定性，析水率低
盐基灌浆以水泥灌浆最普遍。灌入基岩的水泥浆液，由水泥与水按一定配比制成，水泥浆液呈悬浮状态。水泥灌浆具有灌浆效果可靠、灌浆设备与工艺比较简单、材料成本低廉等优点。水泥浆液所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等因素确定。一般情况下，可采用标号不低于C45的普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，如有耐酸等要求，则选用抗硫酸盐水泥。矿渣水泥与火山灰质硅酸盐水泥由于其析水快、稳定性差、早期强度低等缺点，一般不宜使用。
水泥颗粒的细度对于灌浆的效果有较大影响。水泥颗粒越细，越能够灌入细微的裂隙中，水泥的水化作用也越完全。对于帷幕灌浆，对水泥细度的要求为通过80m方孔筛的筛余量不大于5％。灌浆用的水泥要符合质量标准，不得使用过期、结块或细度不合要求的水泥。
（一）地层岩性
区内主要是白垩系中统、扎佐组K2Z，三叠系统关岭组1-3段T2g3、T2g2、T2g1、下统茅草铺组，夜郎组，大冶群T1m、T2y,岩性主要为紫红色砾岩，含钙质、泥质粉砂岩、灰岩、白云质灰岩，泥质瘤状灰岩，紫红、紫绿色页岩，含钙质、泥质白云岩、白云质页岩，红色厚层块状白云岩。
（二）地质构造
境内地质构造属于贵州东部南北向构造带及东西构造黔中隆起，横跨反接之重叠地区，有南北向、东西向、华夏系、新华夏系及各种扭动构造，其中以南北向构造形迹最为显著。区域性南北向构造，主要由一系列南北向褶皱及其伴生的南北向冲断层组成，有复向斜和复背斜，均具扭动构造特征，且相间成雁列排行，龙塘向斜，两翼近于对称，产状较缓，倾角为30-50度，整个向斜由南向北成波状起伏，轴线具有S型，其西面有河沙坝断裂，东面有天文旋转构造的压扭性断裂，河沙坝断裂位于北东50-60度，倾角30-45度，断层带宽度40-80m，断距大于1500m，延伸大于40km，属压性冲断层。水库位于河沙坝断裂及天文压性及压性扭性断裂之间，背斜轴线走向近SN，两翼岩层基本对称，岩层倾角为30-45度，在库区范围内无地震活动记录。
（三）岩溶水文地质特征
区域内水系发育，乌江河流从水库西侧流径，受岩性及构造控制地下水以乌江为排泄基准面，地下水的类型主要有碳酸盐岩溶水及岩溶裂隙水，碎屑岩裂隙水，自垩系为砾岩及泥质砂岩，岩溶较发育，泉流量一般<51I/S，三叠系茅草铺组关岭组为灰岩及白云岩，岩溶不发育，泉流量一般为1051I/S，岩溶裂隙水的分布：因溶蚀作用扩大的裂隙或小管道岩溶水，在白云岩中分布最为普遍，在背向斜核部，因“X”型裂隙发育，地下水易于沟通汇集，在向斜昂起端及背斜倾没处，张性裂隙发育，裂隙水富集成泉涌出，在含水层及隔水层接触地，地下水多顺层出露。
二、库区工程地质条件
（一）库区渗漏
水库位于乌江河流右岸，受乌江河流的切割，地表水以乌江河流为排泄基准面，水库正常蓄水与河流高差300m，库内尾段有一条压性扭动褶皱出露，并深内库内地下，当水库蓄水至5米左右时，能听到流水声，水库建于麻池河下游，切河而建，在枯水季节和无大暴雨的情况下，水就从沿途的溶洞流失，无水进水库内，坝基渗漏，坝与山体接触面渗漏，水位越高，渗漏量增大，水库蓄水达到正常蓄水位于，渗漏量累计有0.02L/S。库内下游河流有3处泉点出现，受水库蓄水限制，渗漏量可达0.5L/S至6L/S。根据泉点与水库蓄水运行观测泉水与库水有水力联系，说明水库向下游产生渗漏。
（二）库岸稳定
库区植被较好，除上游为良田外，老猫水水库左、右坝肩均为灌木林地，岸坡坡度较缓，无大不良物理地质体，库岸稳定。淤积量大。
三、坝址区工程地质条件
（一）地形地貌
坝址区沟谷浅切，呈不对称的“U”型谷，右岸山体高，岸坡陡，坡度40-50度，局部为陡坝，16m高以上为台地，右岸山体低，坡度35度-40度，属碳酸盐岩溶地中山地貌，岩层倾向库内偏下游，近于纵向谷。
（二）岩溶水文地质特征
坝址处于T1m、T2g白云岩，岩体破碎，风化严重，岩溶发育，地下水活动强烈，在坝下游河床300m1000m之间有泉点1、2、3出露，泉水流量不稳定，随着水库水位的升高，形成泉水逐渐增大，经水库运行观测，泉水流量与库水位呈线性关系，说明3个泉点是水库集中渗漏点，在左坝肩，库水沿层间溶隙及坝体与基岩的接触带渗漏，渗漏点不集中，呈筛状分散渗漏，流量随库水位的升降而变化。
（三）渗漏原因分析
水库渗漏包括坝基、绕坝渗漏、库内褶皱产生裂隙渗漏，坝体与基岩接触带渗漏，根据水库多年蓄水运行观测，库水集中渗漏点有3处，分别是坝下游300-1000m泉点1、2、3，分散渗漏点较多，在正常蓄水位时，总渗漏水量达6L/s。
根据坝址区的工程地质、水文地质条件，库水渗漏现状观测，水库渗漏原因有3方面：
①坝基及绕坝渗漏是基岩受构造及岩性控制，岩层产状陡倾，层间溶蚀裂隙发育，库水沿层间溶蚀裂隙产生渗漏②坝体与基岩接触带渗漏是由于建坝时清基不彻底，基础未置于弱风化带上；
③坝体渗漏是建坝时的施工技术水平、建筑材料等未达到设计要求规范所致。
（四）渗漏处理措施
根据水库的工程地质、岩溶水文地质条件及岩石的渗透性质特点，采用帷幕灌浆处理水库渗漏，其设计及工艺措施要点为：
①在库内褶皱带设置双排帷幕，其余部位和坝肩设置单排帷幕；
②钻孔本着依序次施工、逐渐加密的原则，按一、二、三序进行，施工程序及工艺严格按有关《规程》要求。
③帷幕线长度为弱岩溶式，总长80m,孔距4m，共计20个孔；
④采用悬挂式帷幕，下限达基岩深度12m,底界控制在Lu≤10,高程为825.00m附近,底界与白云岩弱风化带搭接。
⑤先导孔和检查孔的岩心采取率≥85％；
⑥帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法或自上而下分段灌浆法，一般孔段灌注材料以R.O32.5普通硅酸盐水泥为主，搭接面附近及主渗漏区以R.O42.5水泥――水玻璃双液灌为主；
⑦灌浆压力一般按1.0－1.5倍水头，但不引起坝变形为宜。
四、结论
在碳酸岩地区,因岩溶发育而产生渗漏、稳定问题,造成的病险水库较多，在开展工作时，应地质测绘、物探方法及水库多年蓄水运行观测来综合分析，采取有效、经济的处理方案；
对强岩溶地区的渗漏处理,采用帷幕灌浆为主的综和治理技术,先进行勘测,再针对病害原因进行灌浆或其它止漏技术设计。施工中,根据岩溶发育情况,及时修正施工工艺,并配合其它防渗处理技术,切忌盲目施灌；
灌浆孔的布置根据实际情况而定,在强岩溶地段,帷幕厚度不完全取决于灌浆排数及排距,一般单排即可满足要求,必要时增灌,孔距也根据实际情况定,以试灌加密孔距的方法,灌浆材料除水泥外,可采用水泥粘土混合液,必要时加速灌剂,除水泥灌浆外,也可采用其它止漏技术；
加强灌浆施工期的观测分析工作,以便及时总结经验,修正灌浆处理工艺设计。
[论文摘要]针对老猫水水库工程存在的问题，对建成运行以来的工程地质、水文地质条件及大坝渗漏、稳定作出评价，并提出相应的渗漏处理措施。
老猫水水库建于20世纪70年代，水库位于瓮安县城北面34Km的龙塘乡官塘村境内，是一座以农田灌溉为主的小型水库。工程建设时，未对水库及坝址区进行地质勘察，至今无相关地质资料，针对工程存在的问题，列为病险水库治理，需对建成运行以来的工程地质、水文地质条件及大坝渗漏、稳定作出评价，并提出相应的渗漏处理措施。
参考文献：
[1]贵州省瓮安县自然经济地图集1989.
[2]中国人民七三二部队，区域水文地质报告.
关键词：混凝土裂缝，原因，措施
0.引 言
混凝土是目前用量最大的一种建筑材料,广泛应用于工业与民用建筑、农林与城市建设、水利与海港工程。然而,许多混凝土结构在建设与使用过程中出现了不同程度、不同形式的裂缝。然而,大量工程实践以及近代科学关于混凝土强度的细观研究都表明结构物的裂缝是不可避免的,它是材料的一种特性。因此,科学地对待裂缝问题是在对裂缝进行分类、研究的基础上,采取有效的措施,将裂缝的有害程度控制在允许的范围内。
1.混凝土裂缝的分类
1.1 按裂缝的成因划分
根据混凝土裂缝产生的原因,可分为结构性裂缝与非结构性裂缝两大类。免费论文参考网。
(1) 结构性裂缝是由各种外荷载引起的裂缝,也称荷载裂缝[1][2]。
(2) 非结构性裂缝是由各种变形变化引起的裂缝[1][2],干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝。从国内外的研究资料以及大量的工程实践看,非结构性裂缝在工程中占了绝大多数,约为80 % ,其中以收缩裂缝为主导[1～5 ] 。
2.混凝土常见裂缝的成因与控制措施
2.1 收缩裂缝
收缩裂缝是由湿度变化引起的,它占混凝土非结构性裂缝中的主要部分。根据有关试验测定,混凝土最终收缩量约为0104 %～0106 %。收缩是混凝土固有的物理特性,一般来说,水灰比越大、水泥强度越高、骨料越少、环境温度越高、表面失水越大,则其收缩值越大,也越易产生收缩裂缝。
对收缩裂缝的防治可采取以下措施 :
(1) 掺加高效减水剂、泵送剂以尽量降低用水量;施工时,下料不宜过快,并振捣密实。
(2) 对于早期收缩裂缝的防治,除加强早期养护外,宜在混凝土终凝前进行二次抹压,在材料上可掺加促凝剂,且宜采用早期强度高、保水性好的普通硅酸盐水泥;对于干缩裂缝的防治,可以适当延长养护时间,材料上宜选用粉煤灰水泥或中低热水泥等干缩率小的品种。
(3) 尽可能降低水泥用量,增大粗骨料的含量,且宜选用石灰岩作为粗骨料,
(4) 防止碳化收缩裂缝关键是降低生成物的碱度,对新浇混凝土做好湿水养护,而对使用当中的混凝土结构要尽量保持干燥,在CO2 等腐蚀性气体含量高的环境下要做好防腐措施。
(5) 混凝土浇筑抹光后要及时用潮湿的草垫或塑料薄膜覆盖,风季施工时应设挡风设施。
2.2 温度裂缝
温度裂缝是由于混凝土内外温差或季节气温变化过大而形成的。
在混凝土浇筑过程中,水泥水化反应将放出大量的热(一般每克水泥可放出502J 热量) ,使混凝土内部温度升高并在一定龄期出现温峰,之后下降。由于混凝土内部散热慢而表面散热快,必将在内外形成温差,为协调温度变形,混凝土表面将产生拉应力(即温度应力) ,当超过混凝土抗拉强度后将使之开裂。免费论文参考网。这种裂缝多为贯穿性的,且较深,严重降低结构的整体刚度;一般在施工结束几个月后出现。控制温度裂缝的产生主要是从降低温差入手,可采取以下的防治措施:
(1) 在材料方面,宜采用粉煤灰水泥,尽量减少水泥用量,可掺加缓凝高效减水剂;对大体积混凝土,可适当掺入块石。
(2) 在施工方面,应合理安排施工工序,改进施工工艺,改善结构约束条件,如较长结构要设温度缝或后浇带,在基岩上浇筑时,要铺50～100 mm 砂层以消除其嵌固作用。免费论文参考网。
(3) 在设计方面,主要是做好温度应力计算,根据可能产生的温度应力采取相应的构造措施,如适当地配置温度钢筋,分担混凝土温度应力。
(4) 此外,尚需加强混凝土养护,做好表面保温措施(如蓄水养护或覆盖潮湿的草垫等) ,适当延长拆模时间,以使混凝土表面缓慢散热;控制混凝土内外温度差在25 ℃以内。
2.3 沉陷裂缝
沉陷裂缝是建筑物建成后各部分发生不均匀沉降而引起的,多为贯穿性的,其位置与沉陷方向一致。
建筑物墙体的八字形或倒八字形的裂缝便是一种典型的沉陷裂缝。回填土未经夯实处理,地层中含有软弱下卧层,建筑物在使用过程中地基被水(雨水、生活用水等) 长期浸泡等原因都将引起建筑物的不均匀沉降,从而开裂。另外在新建工程的地基施工中,若不做好必要的措施防止土坡失稳或地下水倒灌,会削弱相邻老建筑物的地基承载力,从而导致建筑物沉陷开裂。沉陷裂缝往往严重影响建筑物的外观,并危及结构的耐久性,防止其产生的控制措施有:
(1) 在基础设计时确保持力层的承载力与地基的均匀受力,在层高不同的部位以及新老建筑物连接处设置沉降缝。
(2) 在施工中,模板要有足够的强度和刚度,并支撑可靠;另外,注意施工顺序,如先高层后低层,先主体后裙房。
(3) 施工前要做好地质勘测工作,尽量选择好的持力层,竣工后要避免地基受到雨水等浸泡。
3.裂缝的处理
混凝土结构一旦开裂应立即在鉴定的基础上采取相应的措施。目前,常用的修补方法有表面封闭法、压力灌浆法及填堵法。[2-4]
3.1 面封闭法
针对宽度小于12mm 的微裂缝,可将聚合物水泥膏、弹性密封胶或渗透性防水剂涂刷于裂缝表面,以恢复其防水性和耐久性。该法施工简单,但仅适用于浅裂缝。
3.2 压力灌浆法
针对宽度大于13mm且深度较大的裂缝,可将化学灌浆材料(如聚氨酯、环氧树脂或水泥浆液) 通过压力灌浆设备注入到裂缝深处,以恢复结构整体性、防水性及耐久性。[2][4][8
3.3 填堵法
针对宽度大于15mm的宽大裂缝或钢筋锈蚀裂缝,可沿裂缝将混凝土凿成“U”型或“V”型槽,然后嵌填修补材料,以恢复防水性、耐久性或部分恢复结构整体性。
4.小 结
混凝土裂缝问题是项技术难题,长期困扰工程界。近年来,随着高早强型水泥的大量使用、商品混凝土泵送施工的大力推广、混凝土强度等级的提高、大体积混凝土的涌现,在取得成效的同时也使裂缝问题更为突出,甚至成为混凝土质量问题的焦点。而目前混凝土裂缝主要是收缩变形和温度变形所致,控制这些裂缝除了广大工程建设人员在设计与施工方面采取相应措施外,也需要科研人员尽快地研制出能减少水泥收缩和水化热的高效材料,从而将裂缝问题降低到最小限度。
参考文献
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【关键词】水利工程；施工；帷幕灌浆技术；核心
1引言
大量水利工程建设给我国带来了良好可喜的社会效益。在水利工程当中，防渗工作非常重要，关乎工程成败。帷幕灌浆技术作为水利工程防渗处理的重要措施，在水利工程当中的应用较为广泛，能够较大限度降低渗透量、控制坝基渗流坡降等。但在水利工程建设期间，受多种因素影响，未能充分掌握帷幕灌浆技术应用的核心，对工程整体质量产生不利影响。所以，必须深入分析水利工程施工中的帷幕灌浆技术的运用核心，掌握帷幕灌浆技术优势及施工要点，进而规避容易出现的问题，提升水利工程总体施工质量。
2水利工程中帷幕灌浆技术概述
2.1基本情况
帷幕灌浆技术是将混凝土浆液注入岩体、土层中的裂缝、孔隙当中，形成连续性的阻水帷幕，降低水利工程渗流量、渗透压力，这种灌浆工程即为帷幕灌浆技术。具体应用过程中，主要使用地质钻机进行施工，然后对地层进行钻孔，形成帷幕钻孔。在水利工程中应用帷幕灌浆技术时主要使用水泥浆作为基础材料，然后向孔内进行高压灌注，提升水泥浆液的渗透性，在水泥浆凝固完成后形成水泥浆柱，与周边土层凝结到一起，形成高密实的防水帷幕，确保水利工程基岩防渗效果，更好地发挥水利工程整体价值。帷幕灌浆技术利用液压、气压、电化的方式将凝固的浆液注入岩土层中的软弱结构面，然后对岩土层进行挤压，形成强度高、抗渗透性好、稳定性强的新结构体，起到加固、防渗作用，有效提升水利工程地基不透水性、增加边坡、堤坝的稳定性，固化地基和恢复工程结构的整体性【1】。
2.2主要优势
2.2.1实用在水利工程建设过程中帷幕灌浆技术应用得到了越来越多的关注，其应用能够有效提升工程施工效率。帷幕灌浆技术工艺简单、环境标准要求低，所涉及的设备较为常见。实际应用过程中需要在岩层、土层上打孔，然后将混凝土浆液灌注到事先钻好的孔内，待混凝土凝固后，岩层、土层当中会形成帷幕防水层。该技术的应用需要严格遵循标准规范及设计要求，依照工艺施工标准要求开展作业，能够有效提升水利工程整体质量，在实际实施期间，效果较为显著。
2.2.2安全帷幕灌浆施工作业前要对水利工程现场进行全面分析，针对水文、地质情况进行勘察、测量，最终形成有效的分析报告。然后，组织相关人员以此为基础开展设计，在设计过程中将帷幕灌浆技术融入其中，从设计之初就为帷幕灌浆技术应用奠定基础。根据水利工程建设要求、设计方案确定有效的施工方案，依照水文地质条件确定帷幕灌浆工程厚度，降低水利工程建设过程中的安全风险，提升混凝土浇筑工程的安全性。
2.2.3经济帷幕灌浆技术应用到水利工程建设当中，能够有效节约施工材料，减少各类设备、设施的投入。实际施工过程中主要原材料包括水泥、灰粉、添加剂，现场施工不需要大量作业人员，所需的人工成本相对较低，而且在工程前期可以通过相应的造价进行控制，将各类施工技术应用其中，从而大大提升企业的经济效益【2】。
3水利工程施工中的帷幕灌浆技术运用的核心思路
3.1测量放线
水利工程帷幕灌浆技术应用的根本在于钻孔的布置及其深度的确定，而这些都需要根据实际测量结果进行设计、确定。在开展水利工程作业时，可以使用全站仪进行测量放线，确定灌浆轴线，并收集各类工程基础性数据，确定具体的施工控制点。在测量设计过程中要与水利工程设计、监理主体进行有效沟通，明确相应的基准数据，并根据基准数据进行收集计算。具体钻孔测量计算时，要注意钻孔间的设计、钻孔与中轴线间位置的确定、施工作业面的高度，确定工程合理参数及钻孔布局，最大限度地提升帷幕灌浆施工技术应用成效。
3.2钻孔
帷幕灌浆技术应用时要在水利工程现场岩层、土层中进行钻孔，结合建设要求及设计标准选择满足施工标准的设备、设施，确保钻孔施工能够满足工程建设要求，钻孔工作作业质量会对帷幕灌浆质量产生影响，在实际钻孔前，需要精准定位钻孔位置，以轴线完成钻孔定位，进而采用专用的钻孔设备，进行钻孔工作，钻孔的同时可以采用罗盘仪加以辅助，矫正钻孔位置，固定钻孔设备，避免在钻孔过程中由于震动较大而导致钻头偏移。钻孔作业过程中要对装置加以固定，尽量减少误差，将其控制在合理范围中，注意控制钻孔质量，钻孔完成后要及时对其直径、深度、距离进行测量，保证钻孔误差不超标。当完成钻孔工作后要对孔内杂质进行清理，冲洗的目的在于对灌浆孔中的淤泥加以处理，避免灌浆时发生孔洞堵塞情况，保障灌浆的通畅性。清理完成后要及时进行检查，若钻孔内仍旧存在杂质的必须及时进行清理，清洗过程中要合理控制水压、风压，避免灌浆孔破坏及杂物残留。可以提前进行压水实验，对灌浆孔内部情况加以明确，确定灌浆孔是否满足水泥灌浆的施工需求【3】。
3.3压水试验
钻孔清洗完成后，要及时对其进行压水试验。具体试验时按照从上到下的顺序开展，从首个钻孔开始使用导管深入钻孔内，调整导管内水压，保持80%的灌浆压力持续20min，然后对水压试验情况每隔5min进行记录。一般帷幕压水试验与裂隙试验同时开展，为基岩透水性分析提供基础。
3.4灌浆
钻孔清洗完成后，要及时开展压水试验，根据实际需要开展灌浆施工。在帷幕灌浆技术中灌浆是较为核心的内容，其质量会直接影响水利工程建设质量。灌浆技术工艺有多种类型，在水利工程建设中较为常见的是循环式基岩灌浆，这种方式需要灌浆设备与孔底保持一定距离，作业顺序由底部到外部逐步完成。在进行浆液配制时，要结合水利工程作业标准确定浆液灰分比例。灌浆完成后要及时采用分段式压力灌浆方式对钻孔进行密封，确保外部水分不会渗透到钻孔内部。
3.5涌水问题处理
帷幕灌浆技术应用过程中可能出现涌水问题，当灌浆孔涌水压力超过一定标准时，需要选择特殊工艺进行灌浆。在灌浆前要对涌水水压、水量进行检查，然后根据实际情况确定灌浆过程中的各类参数，确保灌浆施工的整体稳定性。若实际涌水量较大，可以在浆液中掺入速凝剂，待灌浆凝固完成后即可开始闭浆处理，闭浆处理可以适当延长。
4结语
关键词：预应力混凝土；原理；应用
Abstract: This paper introduces the principle of the process of bonding and mechanical tensioning post-tensioned prestressed concrete construction tensioning machinery, anchor and construction technology, depth discussed the specific application of prestressed concrete, and hope that the industryits growth.Key words: prestressed concrete; principle; application
中图分类号：TU745.5文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）06-0020-02
混凝土为一种能满足特殊性能和特殊用途的混凝土,仅采用常规材料、普通拌和、浇筑和养护等措施达不到高性能混凝土的要求,而是必须通过提高浇筑、捣实的方法来提高混凝土的长期力学性能、初期强度、刚度和体积稳定性以及延长其在恶劣环境下的使用寿命。 预应力混凝土结构除了具有高强度的特点之外，还具有相当高的刚度、弹性模量和耐久性，由于受到物理性质和化学性质的制约，使得普遍混凝土的作用不能长久，进而减少了他们的寿命，例如许多普通混凝土道路在不该开裂的地方开裂或者由于冰冻和融化丽剥落;许多桥面遭受严重破坏;由于强度的不足，许多建筑的实际抗震等级达不到要求等。而预应力因为以上优点混凝士不仅较为广泛地应用于工业与民用建筑的屋架、吊车梁、空心楼板、大型屋面板和交通运输方面的桥梁、轨枕，以及电杆、桩等方面，而且已应用到矿井支架、海港码头、造船等方面，其耐久性、节约原材料、自重减轻等优点得到普遍的共识，在预应力混凝土结构中技术人员相应增添了张拉机具和锚固装置，制作工艺也较为复杂。下面笔者就简要介绍有粘结机械张拉后张法预应力混凝土施工的工艺原理、张拉机械、锚具及施工工艺技术。
1.工艺原理
有粘结机械张拉后张法预应力混凝土是在构件制作时，在放置预应力筋的部位预留孔道，待混凝土达到一定强度（一般不低于设计强度标准值的 75%），将预应力筋穿入孔道中并进行张拉，然后用锚具将预应力筋锚固在构件上，最后进行孔道灌浆。预应力筋随的张拉力通过锚具传递给混凝土构件，使混凝土产生预压应力。
2.张拉设备及机具
后张法使用张拉机械有拉杆式千斤顶、锥锚式双作用千斤顶及 YC-60 型穿心式千斤顶。机具设备及仪表，应由专人使用和管理，定期维护和标定。
张拉设备应配套标定，以确定张拉力与压力表读数的关系曲线，并配套使用。标定期限不宜超过半年。张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致；标定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于±2％。压力表的精度不宜低于 15 级，最大量程不宜小于设备额定张拉力的 13 倍。当发生机具有下料用的放线盘及吵轮切割机，灌浆用砂搅拌机、灌浆泵、过滤器及喷浆嘴等时应对张拉设备重新标定。
3.后张法施工的锚具
单根粗钢筋用作预应力筋时，张拉端采用螺丝端杆锚具，固定端采用帮条锚具或镦头锚具。钢筋或钢绞线束用作预应力筋，张拉端采用 JM12 型锚具，固定端采用镦头锚具。钢丝束用作预应力筋，张拉端采用锥形螺杆锚具、DM5A 型镦头锚具，固定端采用 DM5B型镦头锚具。另外，还有多孔夹片锚固体系QM、XM、OVM 等。
4.后张法施工工艺
4.1 预应力筋制作
4.1.1 单根钢筋的制作：―般包括配料、对焊、冷拉制等工序。钢筋的下料长度应由计算确定，计算时应考虑锚具的特点、对焊接头的压缩量、钢筋的冷拉气率和弹性回缩率、构件的长度等因素。
4.1.2 钢筋束(钢绞线束)的制作：钢筋束或钢绞线束的下料长度计算既要考虑受锚具影响又要考虑受张机械影响。为了保证穿入构件孔道中的预应力筋束不发生扭结，必须要进行编束工作：首先把钢筋理顺，然后用 18-22 号铅丝每隔 1.0 m 左右绑扎一孔道，形成束状。
4.1.3 钢丝束的制作：包括调直、下 料 、编束和安装锚具等工序。钢丝下料时如发现钢丝表面有电接头或机械损伤，应随时剔除。为了保证每根钢丝长度相等，以使预应力张拉时每根钢丝受力均匀―致，采用锥形螺杆锚具和镦头锚具时，均应压采用应力下料。为了防止钢丝互相扭结，应对钢丝进行编束，在平整的场地把钢丝理顺放平，然后在全长每隔 1 米用铁线将钢丝编成帘子状。最后，每隔 l 米放置―个直径与螺杆直径相―致的钢丝弹簧圈做为衬圈，将编好的钢丝帘绕衬圈形成束，再用铁线绑扎牢固。
4.2 孔道留设
孔道留设是后张法预应力混凝土构件制作中的关键工序之一。预留孔道的尺寸与位置要正确，孔道应平顺；端部的预埋垫板应垂直于孔道中心线并用螺栓或钉子固定在模板上以防止浇筑混凝土时发生走动。对于直线孔可采用钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋管法；对于曲线、折线孔道可采用胶管抽芯法和预埋管法。钢筋抽芯法和胶管抽芯法主要用于预制构件，管道可重复使用，成本较低。预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管与波纹管（金属波纹管或塑料波纹管）等。用金属波纹管留孔，一般均用于钢绞线或钢丝束作为预应力筋的大型构件或结构中，可直接将下好料的钢绞线、钢丝束在孔道成型前就穿入预波纹管中，这样可以省去穿束工序。对现浇预应力结构金属波纹管留孔，可在波纹管上开洞，其上覆盖海绵垫片与带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝扎牢，再用增强塑料管插在嘴上，并将其引出梁顶面 400～500mm，
且灌浆孔的间距不宜超过 30m。
4.3 预应力筋的张拉
预应力筋张拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求，若设计无要求，混凝土强度不应低于设计强度等级的 75%。对于拼装的预应力构件，其拼缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求时，不宜低于块体混凝土设计强度等级的40%，而且不能低于 15MPa。
4.4 孔道灌浆
预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆。―般采用水泥砂浆，对于空隙大的孔道，水泥浆中可掺入适量细砂。应采用不低于 425 级普通硅酸盐水泥，水灰比宜采用 0.4～0.5，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到 0.35，但减水剂应对钢筋无腐蚀性作用。
灌浆前应对锚具夹片空隙和其他可能产生的漏浆处采用水泥浆或结构胶封堵。灌浆顺序应先下后上。拌好的水泥浆必须通过过滤器置于贮浆桶内，并不断搅拌，以防泌水沉淀。灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并要做到排气通顺。不掺外加剂的水泥浆，可采用二次灌浆法。封闭顺序沿灌注方向依次封闭。二次灌浆时间要掌握恰当，一般在水泥浆泌水基本完成但初凝尚未开始时进行。当室外温度低于 +5℃时，孔道灌浆应采取抗冻保温措施，以防止浆体冻胀使混凝土沿孔道产生裂纹。
4.5 封锚施工
构件张拉完毕后，应检查端部和其它部位是否有裂缝，并填写张拉记录表，预应力筋锚固定后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的 15 倍，且不宜小于 30mm。对外露的锚具，必须要涂刷防锈漆，并用混凝土进行封裹。
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