时间：2023-04-25 14:47:42
导语：在机械制造自动化论文的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
目前，我国自动化技术发展速度非常快，在机械领域中的作用也日趋明显。应用自动化技术能够降低人力劳动成本，工作人员只需要进行简单的操作就能够实现大型机械的自动化作业，甚至能够完成人们无法完成的工作。计算机技术的发展为自动化技术应用到机械领域提供了保障，人们打破了对传统机械行业的认识，以自动化设备来实现对机械的调用和装配，不仅降低了人力成本，同时还能够有效降低产品的报废率，是整个机械装配流程形成连续化，使产品的生产周期大幅缩短，保质保量的完成机械装配任务，为企业创造出更为丰厚的经济效益。
2自动化技术在机械制造中的应用
1）信息自动化。信息自动化主要是依托于计算机技术而形成的，其中主要包括辅助制造、辅助设计、工艺辅助设计、数据库系统管理等。辅助制造指在产品生产过程中采用数值控制技术来实现自动化应用，进而完成产品的生产，也被称为数控技术；辅助设计是指采用计算机设计软件来完成对产品的创意、设计、建模、参数值评测等，并且对机械构件实现精确测量；工艺辅助设计则是辅助制造和辅助设计的纽带，能够有效提高工艺生产的效率，并使之实现优化和提升；产品数据库系统管理则是采用计算技术来实现对储入库，进而实现信息数据的系统化管理。
2）物资供输自动化。物资供输是对品生产的原材料进行运输和调配的过程，其物资供输自动化则是采用自动化手段来完成物资的运输和调配，是自动化在机械领域中得到应用的细分体现，其中涉及自动化设备、自动化装置、自动化物资输送、自动化软件等。
3）生产自动化。生产自动化能够从机械制造加工方面得以体现，可以实现机械组件的自动化装卸，这种自动化装卸在系统不发生故障的情况下可以循环重复进行，有效降低人力使用成本，并且能够降低由于人为因素所造成的失误，提升产品的合格率，大幅提升了产品的质量。
4）设备装配自动化。设备装配自动化是将整个装配流程输入到数控设备中，通过计算机来完成对机械的操作，按照特定的规格、形状制成配件，同时还能够完成一系列组装、调试、验收等工作，是一条能够自动完成机械装配的自动化流水线。在机械制造业中，设备装备拥有比较重要的地位，而自动化设备能够协助完成接卸装配，使很多繁琐的人工装配能够用机械替代完成，极大地提高机械生产效率，是现代化机械制造的重要组成部分。
5）检测自动化。自动化装配完成的零件或设备需要对其进行检测，而自动化检测则能够很好的完成这项工作。针对新型材料、零部件和复杂的工艺加工产品，在机械制造也中采用人工进行检测难度非常大，而且效率极低，已经不能满足当前机械制造与生产的要求，检测自动化被应用到机械制造是一种必然趋势，采用多种检测技术来对机械制造出的产品进行检测，其中包括电流信号、时序错排、人工神经网络和其他更为智能的设备诊断技术。
3自动化技术在机械制造中的应用发展趋势
1）高度集成化。将自动化应用在机械制造领域，首要解决的问题就是实现制造技术的高度集成化。集成化是一种生产模式，能够将多种生产内容按照一定的顺序来形成流水作业，对制造生产工作进行整合，并在计算机技术的基础上来实现和完成机械制造的自动化，并将其细分到各个子系统中，如自动化信息系统、自动化制造系统、自动化管理系统等，相互子系统之间分工协作，形成一套拥有高集成度的机械制造自动化系统。
2）智能化。机械制造是由手工制造发展转变而来的，传统简单的机械制造技术无法满足新时代的要求，依托于先进的计算机科学所构建的智能化系统能够实现机械加工的集成化、系统化、流程化作业，打破传统机械生产的局限，引入高效能的功能体系，结合计算机信息技术来实现系统的集成和整合，使之成为一个整体，力求实现全自动的智能化生产。智能制造就是将人工智能技术引入到机械制造中，同时在自动化基础上实现更加现代化的机械制造，使相互之间的技术能够相互渗透和共融，能够运用计算机来对机械制造进行分析和决策，模拟人的思维来模仿和代替人的工作。此外，相较于专家智慧，智能化机械制造能够完成专家无法完成的对自身进行监视，及时发现错误并进行调整和改进，同时还能对任务进行预设，不断调节自身参数获得最佳状态，不受情绪的影响等优势。可见，智能化系统相较于人工智能要更高一层。
3）虚拟化。虚拟化指采用计算机技术来使机械产品能够在现实中完成完全模拟，进而提升产品质量，提高工作效率。比如，机械制造过程中应用计算机模拟仿真技术和信息控制技术，能够更好的对计算机的控制过程进行模拟，发现其中所存在的问题，进而在实际工作中避免出现类似错误。利用虚拟化能够大幅提高产品设计和研发的周期，保证产品质量，进而提升在市场中的竞争力。
4）柔性自动化。现代机械制造业的发展要求企业在市场应变能力上要更为灵活，对客户的反馈有快速捕捉并对产品加以改进的能力，因而要根据市场需求的内外部环境条件来有针对性的进行部件更新，对产品生产结构进行调整或改变机械制造种类等，对此，采用柔性自动化技术是最佳的选择。利用计算机技术来构建人机交互界面，并结合自动化技术构建一个拥有柔性自动化的信息管理系统，为获得更高的效益和利润提供保障。柔性自动化系统中并不完全是自动化设备，也存在普通设备，只是在个别环节上可以进行人为介入，以提升机械制造的作业效率。柔性自动化所要实现的目标就是使产品生产能够更好的满足市场需求，提升市场竞争力。与此同时，采用柔性自动化能够拉近机械设置、机械生产、机械制造之间的关系，使集成化程度更高，大幅提升自动化技术应用背景下机械制造的效率。
4结束语
1.1安全性能比较高机械制造自动化系统具有较高的自动报警、自动诊断等功能，在机械设备生产过程中，自动化系统中含有的各种安全保护功能会根据生产过程中出现的安全故障等进行自行判断，从而可以及时地将各种故障展现出来，最大程度避免因为生产故障而导致的安全事故发生。同时机械制造自动化技术是通过电子信息控制系统实现对机械设备的操作，降低了机械设备因为人为操作而出现的失误等，导致设备的损坏等。
1.2产品质量得以提高机械制造自动化技术通过对机械设备生产的控制，实现了机械设备生产流水线操作，实现了机械产品的批量生产，同时避免因人工操作而出现的质量瑕疵，有效保障了生产产品的质量，并且机械制造自动化技术可以对设备生产过程中出现的质量问题进行及时的反馈与技术调整，同时也可以实现对生产产品的全程监控，一旦产品质量出现问题，就可以通过自动化系统查找原因。
1.3改善了行业的劳动形式传统的机械制造技术主要以是依据人工操作的模式进行生产，而实现机械制造自动化技术后，机械制造生产实现了机械化、自动化，为此人们就从繁重的体力劳动解脱出来，从而从事具有高技能性、高知识性的脑力劳动中，社会也不再为人们提供机械制造的低端岗位，而是开始朝着培养高端知识技能型人才方向发展，与此同时机械制造的产品也有性能单一、操作简单向技术集约型方向发展，大大提高了产品的科技含量，提高了机械产品的技术，缩短了产品更新换代的周期。
1.4推动社会发展机械制造自动化技术对社会的推动作用主要体现在：①提高了社会生产力，机械制造技术自动化的实现大大满足了社会生产力对机器设备的要求；②人类利用机械设备自动化不断继续技术的创新。随着机械化程度的不断加深，机械制造自动化技术应用到社会领域内的范围越来越广，为此它大大促进了社会科学技术的发展与创新；③机械制造自动化技术降低了对能源的消耗，有利于促进社会的可持续发展。
2我国机械制造技术的发展现状以及自动化技术的应用
2.1我国机械制造技术的发展现状①我国的机械制造设计方案落后于西方先进国家。我国的机械制造技术存在着自动化程度低、尖端技术缺乏等问题，尤其是我国的机械制造模式还主要集中在家庭式作坊模式，虽然一些机械制造行业实现了规模化生产制造，但是其主要集中在低端领域；②行业制度落后，制度落后是我国社会经济发展中不同行业所普遍存在的问题，其反映在机械制造行业，是企业应用计算机系统进行管理的模式还不普及，很多机械制造企业主要采取人工管理模式；③我国机械制造企业应用计算机系统的积极性还不高，很多企业还没有实现自动化、系统化的制造。
2.2机械制造自动化技术的应用结合机械制造业现状，我们要认真分析机械制造业发展现状，加大对机械制造自动化技术的实用性研究，提高自动化技术在我国实际生产中的应用，应用自动化技术的原则就是坚持以企业实际需要为导向，以最小的投入获得最大的经济效益为目的，实现对自动化技术的应用。虽然我国的自动化技术相比一些先进国家存在一定的差距，但是其在实践中应用的实例非常多，涉及的领域也非常广，比如安全自动化技术在汽车制造行业中的应用，在汽车制造业中冲压车间是最危险的工艺，因此安全自动化技术在冲压车间的应用要求最高，通过压机之间的机械自动化装置实现对加工件的自动传递，实现了生产线的安全性，一般压机机械自动化系统会采取各种安全保护功能提高冲压生产线的安全：①紧急停止装置。该装置主要是为了机械设备在控制过程中，防止无意之中的重新启动；②安全门防护装置。它主要是为了防止人员在压机内所遇到的各种危险；③双手控制装置以及安全控制设备。
3机械制造自动化技术的发展趋势
3.1机械制造自动化技术和网络化融合计算机技术的不断发展，网络技术的应用范围越来越广泛，我国加强了对互联网技术的应用，因此机械制造自动化技术与网络的融合是机电设备一体化发展的必然趋势。在网络技术条件下，通过互联网技术的监视技术、远程控制技术可以实现对机械制造业的管理，通过远程控制技术对机械制造产品进行生产控制，同时通过监视技术对生产过程进行管理，实现对机械制造全过程的控制与监管，可以说随着机械制造自动化技术与网络的融合能够大大改变人们的生产方式，人们不再守在机械生产线面前，而是通过网络信息系统监控系统实现对机械制造生产线生产情况的全过程监管，大大降低了人工劳动量。
3.2以智能化为依托，发展实用型机械自动化技术机械制造自动化技术的发展取决于其实际应用性，因此自动化技术的发展应该围绕企业的实际发展和具体条件为导向，并且以使用自动化技术获得更高的经济效益为目的，如果脱离企业实际发展实施自动化技术发展就没有任何意义。同时基于网络技术的发展，机械制造自动化技术朝着智能化发展，智能化机械制造技术对对传统机械制造技术的创新与发展，也是现代技术发展的真实体现，具体体现在机械制造控制中为：运用心理学、生理学以及运筹学等进行人工智能模拟、自动编程以及人机对话等，从而用智能技术取代依靠人脑判断、决策的脑力劳动。
3.3以新材料为支撑，进行绿色化发展随着我国能源的短缺、自然环境的恶化，发展绿色经济是我国改革的主要内容，也是我国经济发展的主要方向，机械制造自动化技术是我国发展绿色经济的真实体现，也是促进我国走向可持续发展之路的必然要求。机械制造自动化技术对传统的机械制造技术提出变革的要求，并且改变了传统的以高能源消耗为主的制造模式。绿色化发展不仅是对制造材料的创新，也是对制造工艺的创新，从产品的设计到生产管理、产品包装、销售等都实行了绿色流程，而且也加大了对产品的回收利用，提高了机械制造产品的可回收率与使用率，实现资源的最大优化配置。
3.4光机电一体化发展光机电一体化就是将计算机技术、微电子技术以及光学技术等实现融合，采取光机电一体化技术能够生产出更具有高附加值的机械产品，同时光机电一体化技术中的激光技术、传感检测技术、光能驱动等等均是机械制造自动化技术发展的主要趋势之一。
4结束语
关键词：机械自动化，农业，食品包装，自动化技术
0 .前言
机械自动化主要是指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，从而加快生产投入物品的加工变换和流动速度。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。现代世界各国间的竞争主要表现为综合国力的竞争，要提高我国综合国力，需在各生产部门实现生产机械化和自动化。免费论文。
机械自动化技术从上个世纪20年展应用以来，已经得到了迅速的发展，特别是近年来计算机制造的高度集成化，开始向计算机集成制造系统 (Computer IntegratedManufacturing System，CIMS)发展，并大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。
目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，我国的产业结构层次低，机械制造业发展很不平衡，大部分企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重；我国机械制造业企业中自动化装备水平不高，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水平也存在较大差距。免费论文。
以微电子技术、软件技术、计算机技术及通信技术为核心而引发的数字化、网络化、综合化、个性化信息技术革命，不仅深刻地影响着全球的科技、经济、社会和军事的发展，而且也深刻影响着机械自动化的发展趋势。机械自动化技术将向以下几个方向发展[1]：(1)光机电化方向；(2)柔性化方向；(3)智能化方向；(4)全球信息化方向；(5)绿色化制造方向。
1. 机械自动化在农业中的应用
农业是一种复合产业，它不仅包括作物的生产，而且包括农产品的加工、储藏和运输等等。农业生产的发展过程受自然环境和社会条件的影响，过去为了解决粮食供应不足的问题，开发农业技术着重于增加产量；但对于现代社会，温饱问题已经基本解决，人们对于产品的品质以及工作的高效性和舒适性的要求日渐提高。农业机械自动化就是农业机械或装置的操作过程或工作状态不依靠人的感官和手工而自动实现。免费论文。农业机械自动化应以实现生产的高效率和高精度，降低生产成本，节约资源，提高农产品品质和实现安全生产等为目的，以满足人们在农产品生产和消费中的需求。
目前农业机械自动化大致有以下3类：
(1) 已有农业机械及装置的部分自动化控制。这种自动化方式以提高已有农业机械及装置的作业与操作性能，提高作业效率和作业精度，减轻驾驶员的负担，节约资源(肥料、种子、农药、燃料等) 等为目的。目前，已经广泛采用的自动控制装置大多数属于此类[2-5]，如拖拉机、施肥播种机、移栽机、插秧机、喷雾机、联合收割机、挖掘收获机、干燥机等。
(2) 已有农业机械及装置的无人自动操作。这种自动化方式用在操作简单且容易实现无人运转，能长时间重复单调过程的作业上。如用计算机程序或无线电遥控来操纵拖拉机及联合收割机，自动控制行驶，自动检测耕深、耕宽或作物行列数，自动完成作业，以及能使干燥机、自动化温室等固定装置自动完成作业的机械及装置。
(3) 农业机器人。农业机器人是一种可由不同程序软件控制，以适应各种作业，能感觉并适应作物种类或环境变化，有检测(如视觉等)和演算等人工智能的新一代无人自动操作机械。
目前许多发达国家正在进行农业机器人的开发研究，部分研究成果已开始在农业生产中应用。例如, 使用机械手的果蔬自动采摘机；水果采收、分选及食品加工等部门广泛采用的摄影图像处理等视觉检测装置；畜牧业中利用远距离遥控技术检测乳牛的位置，并把挤奶器附着在上挤奶的自动挤奶装置[2]； 还有把羊的形态图形化,使剪刀自动感知羊的皮肤并作业的剪羊毛机器人。
2. 机械自动化在食品包装业的应用
食品工业是中国第一大工业门类，在全部包装机械中，有近一半的种类和数量与食品工业包括饮料工业相关。二十多年来，中国经济的高速发展，国民经济和人民生活水平的持续增长，对中国食品工业产生了巨大的市场需求，从而也带旺了与之相关的食品包装市场以及食品包装机械制造业。
中国食品包装机械制造业起步于二十世纪八十年代初期，一些中小型机床、农机制造企业由于失去了国家计划经济的支持而自发转型。部分私营企业也从相对技术含量较低但利润空间较大的食品包装机械行业入手，中国食品包装机械制造业可说是由仿造进口设备开始，一步一步发展起来的。
国内食品包装机械行业是保持高速增长的行业。我国食品和包装机械行业在经历了上世纪70年代起步，80 年展，80年代末和90 年代初的快速增长(年增长率高达20%)，初步形成了门类比较齐全、品种基本配套的产业。由于我国食品包装机械起步晚，生产企业构成形式多种多样，从行业企业总体规模来看，95%的企业为小型企业、乡镇集体企业、民营企业、个体企业及少量联营企业和股份制企业，大中型企业只占行业企业总数的5%。这样的企业构成也是我国大型成套设备生产能力弱，高档设备主要依靠进口的主要原因。目前大型国营生产企业、部分民营企业、合资和独资企业成为食品包装机械行业的主力，但国内没有大型成套设备方面的设计和制造能力。
食品包装机械的发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能。传统包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式、光电控制、气动控制等控制形式。机电一体化技术是在信息论、控制论和系统论基础上建立起来的综合技术，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现机电一体化和自动化，提高包装机械整体制造水平。
自动化产品在食品包装机械行业的市场具有很大的发展潜力。2005年包装机械使用的自动化产品的市场规模约为8亿元。2006年自动化产品在包装机械的市场增长率在10%左右。
食品包装机械自动化产品的厂家市场概况如下[6]：
（1）活跃在食品包装机械市场的PLC厂家主要有12家，具有竞争实力的有三菱、OMRON、西门子、松下电工、施耐德和台达6家。
（2）活跃在食品包装机械市场变频器厂家主要有19家，具有竞争实力的有三菱、富士、安川、SEW、松下电工及松下电器、西门子、台达和施耐德9家。
（3）活跃在食品包装机械市场，且互为竞争对手的人机界面厂家主要有5 家：DIGITALHITECH、三菱、OMRON、西门子和EASYVIEW。
（4）活跃在食品包装机械市场的电机厂家主要是国内电机生产厂商，合资和进口的电机基本得不到应用。
（5）活跃在食品包装机械市场的低压电器的合资或进口厂家主要有7家，具有竞争实力的有富士、OMRON、西门子、施耐德4家，大部分都是国内生产。
食品包装机械自动化产品生产存在以下主要问题[7]：
首先我国机械食品包装制造企业高起点的较少，大多数企业在低水平徘徊。中国包装机械在产品开发、性能、质量、可靠性、价格、服务等方面与进口产品的竞争中处于劣势，抵挡不了进口产品的大量涌入。每年的进口设备，大都是国内不能制造或达不到使用技术要求的技术含量高的或大型的设备，如无菌包装机，大型高速饮料灌装机、贴标机、组合电子秤等。
其次是科技发展滞后，创新能力不足。目前国外包装机械产品的品种大约有6000多种，成套数量多，并且不断有新技术、新产品出现，一方面向高精度、大型化发展，另一方面向多功能方向发展。与发达国家相比，我国包装机械产品品种及配套数量少，只有国外品种的一半左右。
另外，中国食品包装机械制造业虽然名牌产品在逐渐形成，但生产集中度还不够。目前中国有食品包装机械制造企业6000多家，其中2000多家不够稳定，每年有近15％的企业转产或倒闭，但又有约15％的企业加入到这一行业中来。目前产值及销售额超过亿元的企业仅有十几家，最好的企业产值及销售额刚过10亿元，上市企业仅有一家；年销售额超过3000万元的企业也仅有50家，这50家企业的总销售额仅有80亿元，只有20.66％的集中度。
3. 结语
机械自动化在任何一个国家的重要地位都是显而易见的，机械自动化技术直接关系到机械制造业的基础和水平。作为一个发展中国家，我国必然要大量发展机械自动化技术，走一条科技强国之路。随着改革开放步伐的加快，我国在立足本国经济的基础上，不断吸收国外先进经验，使我国的农业和食品包装业的机械自动化有了长足进步，并向更高的水平发展。农业和食品包装的机械自动化的发展，需要我国结合自身的实际情况，进行自主创新，开发和改进。
【参考文献】
[1] 李静锋,刘书婷. 机械自动化发展的探索[J].大众科技,2008,6,139-140.
[2] 田丽晶.中国农业机械自动化的发展与思考[J].吉林广播电视大学学报，2004，(1)：57,58,62.
[3] 马振华 李丹.论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯，2008，(15)：43.
[4] 金衡模,高焕文,王晓燕.农业机械自动化的现状与推进模式[J].中国农业大学学报,2000,5: 44-49.
[5] 张列贵.简述现代机械自动化技术[J]. 黑龙江科技信息,2007,(10X):28.
[6] 刘文秀,张兆兰.食品包装机械自动化市场分析[N].中国包装报,2008-6-10(1).
[7] 李越.技术进步是中国食品包装机械的发展方向[J].中国包装,2003,23(3):37-39.
[论文摘要]制造技术是发展制造业的关键技术,是创造财富和为科学技术发展提供先进手段的基础。分析我国先进机械制造技术的特点及发展现状，并阐述我国先进机械制造技术的发展趋势。
在人类社会的发展中,制造技术不断发展。从人类使用天然工具到制造工具,从简单的手工制造到简易机床的出现,人们一直为搜寻更有效更迅捷的制造技术而努力。机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。
一、先进制造技术的特点
（一）是面向21世纪的技术
先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。
（二）是面向工业应用的技术
先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。
（三）是驾驭生产过程的系统工程
先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
（四）是面向全球竞争的技术
20世纪80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
（五）是市场竞争三要素的统一
在20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。
二、先进机械制造技术的发展现状
近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
（一）管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。
（二）设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术(CAD/CAM)，大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。
（三）制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。
（四）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。
三、我国先进机械制造技术的发展趋势
（一）全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。（二）网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。
（三）虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
（四）自动化。自动化是一个动态概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
（五）绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。
四、结语
制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。
参考文献：
[1]马晓春，我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程,2002(3).
1引言
随着我国制造行业和科学技术水平的不断发展，特别是机械自动化技术得到普遍应用后，推动了我国传统机械制造行业实现技术完善，显著提高了机械制造效率，对机械制造行业的快速发展有着至关重要的作用。科技的不断进步，机械自动化水平也将随之向高效能和低耗能方向发展，通过在机械设计和制造过程中不断应用自动化技术，将会拥有更多的发展空间，自动化技术所具备的价值与作用也能够充分的展现出来。
2机械设计制造及其自动化的发展现状
2.1机械设计制造及其自动化优势
首先，能提升生产效率，传统机械制造行业采用大量人力实现生产，而且生产过程中无法保障人员安全、生产效率和产品质量。机械设计制造及其自动化能够大量减少人力操作，生产过程主要由生产设备进行自动生产，而且机械制造逐渐实现智能化使产品更为的精确，能够降低更多的生产成本，增加经济收益。其次，机械生产过程中，机械运转将会对操作人员造成危害，一旦操作中出现失误便会造成严重的伤害事故，而且设备出现故障，也是根据自身经验进行检修，无法做到对设备隐患的排除。机械设计制造及其自动化能够实现对生产设备自动检测，对生产过程进行自动保护与诊断，能够显著的延长机械运行时间，进而节省大量的成本。
2.2机械设计制造及其自动化发展现状
机械设计制造及其自动化已在众多发达国家有着非常好的应用，多数国家尚处于发展阶段。随着我国科学技术水平的不断提高，国内也逐渐意识到机械自动化拥有非常好的应用前景，在诸多领域不断的应用了机械自动化，诸如武器研发、航空航天、教育事业等。经过多年应用取得的效果来看，企业已经意识到在机械制造当中运用自动化技术能够带来更好的经济效益和社会效益。自动化水平的提升能够对机械制造行业带来更好的发展，推动机械设计制造及其自动化不断的进步，其他行业才能实现更好的发展。
3机械设计制造及其自动化的发展前景
3.1智能化
智能化已然成为当前时期的重点发展方向，能够有效实现人和机械间的深度交互，进而使机械可以像人一般的进行“思考”，使机械拥有构思、判断和学习等功能，对机械生产领域而言是非常必要的。实现智能化发展，能够使机械生产根据人们输入的指令进行自主的判断与分析，进而生产出符合人们需求的产品[1]。并且，机械拥有智能化能够对人类存在的不足进行弥补，比方说生产制造机械设备时，人们会利用大量的时间与精力进行数据的整理与分析，通过机械智能化分析能够很好的弥补这一不足，同时在计算结果上也比人类计算的结果更加的精准，所以使机械制造及其自动化进行智能化发展有着非常好的现实作用。
3.2虚拟化
随着虚拟化技术的出现与完善，其在多领域中取得了很好的发展，不但能够对实际操作当中的人力和物力加以节省，而且时间成本也得到了节约。特别是在机械制造行业，传统机械制造一般要经过多个步骤才能最终制造出相应的产品，从图纸设计到产品检测过程中，会消耗大量的时间与精力，这也是传统机械制造一个显著缺陷[2]。要是机械设计、制造过程中能够有电子设备自动完成，便可以节省大量的人力、物力。利用电子设备对图纸设计进行模拟后，电子设备能够及时对其稳定性进行测试，将设计中存在的不足加以完善，能够有效的节约时间成本，并且设计者和客户沟通也能够更加的快捷，虚拟化发展已经成为机械设计当中非常重要的发展方向之一。
3.3微型化
通过多次的工业革命与发展可以得到一个规律，即任何生产工具均会经历由大到小的发展历程。比方说电子计算机，其大小在最开始时如同一间屋子，在经过多年的发展后，现在已经缩小至笔记本电脑，可见，机械制造过程也会逐渐实现微型化。在上世纪末期，人们便产生了发展微型机械的思想，但由于当时生产水平的限制，对其中一些门类部件制造中的精密度没有很好的保障，原料供给也存在不足，造成无法实现大规模的制造和应用，最终导致机械制造微型化的发展相对缓慢[3]。随着科技的进步与发展，现在科技已经能够对大型机械中的构造进行改良，使其部件愈发的精密，体积也在不断的缩小，进而能耗也有所降低，使机械生产设备逐渐具有灵活性和轻便性，易操作已经成为当前时期机械设计与制造当中的研究热门。
3.4数字化
对于机械设计制造及其自动化而言，实现数字化也是其今后的重要发展方向。特别是进入21世纪以来，互联网技术取得了快速发展与应用，实现机械制造领域的素质化更显的重要。数字化制造能够将制造过程中的信息以数字形式加以展现，即对知识数据、技能和图形等实现数字化处理，并通过制造企业内部网络进行传播。对于我国市场经济来说，实现对市场的快速反应，对企业的发展有着至关重要的作用。数字化技术能够对客户需求相关资料信息进行快速的收集，并对信息实现分析、规划、整理和重组，整个过程中对多媒体技术、数据库技术和制造技术等均有所涉及，最终实现对机械生产和制造过程进行重组。机械设计制造企业发展数字技术，能够将企业产品至互联网中销售，满足不同客户的需求，而且能够实现企业间的交流与合作，共同推动机械制造行业的发展。
3.5绿色化
可持续发展作为科学发展观中最基本的一项要求，是保证经济长足发展的重要举措。特别是在雾霾问题严重之后，国家和人民对环保愈发的重视。当前社会中多数产品均以“绿色”作为宣传口号，市场也对绿色环保产品更加的青睐。因此，机械制造企业应该事先绿色化发展，对机械设计、机制过程中实现降低废品率，并且改善运输污染性、包装性和拆卸性等。对于工业发展而言，对于环保更加的重视，国家多次对超标排放的石油化工行业进行处罚，并要求其污染排放满足标准方可继续生产。机械设计、制造及其自动化同样要重视绿色发展，近年来，我国高校多次举办了机械专业的环保比赛，可见绿色化发展已经成为今后机械设计制造及其自动化的发展趋势之一[4]。今后国家也将对环保制定更为严格的标准与法规，要想实现可持续健康发展，环保是保证其发展的基础。
4结论
关键词：机械制造；企业成本；控制管理
企业核心竞争力是先进的科学技术，企业生存与发展基础是利润，减少企业成本是企业生存的基本保障，减少企业成本有很多因素组成，但主要是如何科学进行企业成本控制管理，减少成本并不是一味减少企业职工工资，减少引进生产资料，这些有时候可能更不利于企业科学的发展。主要就是不断总结成本管理经验，需要不断创新学习新的管理模式，目的是提高企业在行业中的竞争力，激发员工正能量，让企业自身不断发展壮大。
1机械制造个业成本控制的特点
1.1可选择性
成本控制有多种因素组成，在机械制造企业采用不同的成本控制方式，根据机械制造企业特点选择合适的成本控制方法，目的就是提高企业的科学发展，让企业向优化的方向发展，提高成本控制，是机械制造企业发展的基础保障。
1.2全面性
全面性是机械制造企业的特色，在企业生产经营的过程中，各个环节都需要进行成本控制，原材料的采购，成品的生产，产品的销售等，都需要科学的进行成本控制，成本费用支出占有一定比例，必须在合理的范围内进行科学控制，要深入了解每个环节的资金支出，让每笔资金支出有一定意思，是为企业发展服务的，加强各个环节成本控制，是提高整体成本控制的基本保障。
1.3连续性
成本控制必须有连续性，就是企业在发展过程中，成本控制要与企业生产一定重要，需要成立专门领导机构持续进行成本管理总结，成本管理长期科学抓，持续到生产各个环节，要从设计、采购、生产、工序等各个环节入手，科学的进行企业成本管理，让成本管理理念渗透到企业生产经营的各个环节，要科学的指导，连续的抓企业成本管理，让机械制造企业健康科学有序的发展。
2机械制造个业成本控制管理中的主要问题
2.1成本控制管理意识不强
企业经营者一般注重生产、销售、核心技术研发等重要领域，对成本控制管理意识淡薄，企业在发展过程中，成本控制是非常重要的，机械制造企业在成本，生产、销售等各个领域都有浪费现象，长期下去，也是很多的资金支出，企业管理者在企业效益非常好的时候，不是很在意企业的成本管理，认为浪费点不是大事，但情况往往是越来越严重，想节约成本，进行科学管理，不是短时间能完成，这与企业的管理有很大关系，科学有效的管理企业，企业员工有核心力，反之企业职工没有向心力，企业长期一定要破产，企业经营管理者一定要重视成本控制管理，提高成本管理意识，这是企业长期健康发展的基本保障。
2.2成本控制管理信息化手段缺乏
成本控制必须科学的进行，利用现代信息技术，企业进行信息化管理，是企业发展需要，也是社会发展需要。随着计算机技术在机械制造企业成本管理中应用，现代化管理信息手段得到了提高，并发挥了巨大作用。不少机械制造企业成本管理的信息化水平相对比较落后，很多企业对信息化认识程度不够、思想准备不足，造成信息技术在降低成本上的作用未能得到真正地发挥。机械制造业的产、供、销，人、财、物是一个系统的有机体，大量的信息交换存在于它们之间。然而山于企业缺乏先进的管理手段和信息化管理系统，人工管理信息分散、各部门之间不及时共享，成本核算不及时、不准确，缺乏完善的基础数据，大大影响了管理决策的科学性。
3机械制造企业加强成本控制的对策措施
3.1树立成本管理观念，健全成本管理制度
管理制度是企业发展的准绳，企业中每个员工都必须遵守的基本管理制度，企业管理制度一定要把企业的成本控制写在管理制度上，体现成本控制的重要性。机械制造企业要加强成本控制，树立成本管理观念是解决问题的关键。应将成本管理作为一项重点工程，对成本管理的内容、方法进行分析和研究，用全而成本管理理念作为指导，加强成本的事前计划、事中控制和事后分析。
3.2降低材料成本，控制人工费用
降低材料成本不是买不合格的原材料，主要目的是减少材料的流通环节，所有的材料都争取是合格厂家直接购货，减少流通环节，能降低原材料成本。控制人工费用不是减少工人工资，要科学规划用工的人数，企业不能养闲人与懒人，调动职工积极性，激发职工最大潜能。3.3改进产品设计，提高自动化水平成本控制的主要因素改进产品设计，提高自动化水平起到重要作用。工人生产过程中要依据产品设计，如何改变产品设计，提高工人工作效率起到重要作用。机械制造企业在生产过程中，提高自动化水平，降低劳动成本，提高工作效率，完善工作流程起到技术保障。
作者:姜毅婕 单位:核工业烟台同兴实业有限公司
参考文献：
[1]宋文胜.机械制造企业生产管理中成本控制的优化[J].中不企业管理与科技(下旬刊).2014(08).
[2]冯大学.关于机械制造企业成本控制与方法管理研究探析[J].中不企业管理与科技(下旬刊).2014(06).
随着社会发展和科技水平的不断提升，工业技术的发展一片繁荣，相比之前取得很大进步，工业生产已经逐渐向机械化和自动化方向发展，尤其是在信息化科学技术发展飞快的现在，工业生产采用智能化管理和科学化管理的理论也逐渐得到认可，是市场发展的必要条件，工业自动化仪表和自动化控制技术的发展证明我国的工业技术已经达到现代化水平的要求。因此，工业企业想要实现自身长久发展就必须依靠智能化和科技化来保证自身的发展速度，实现工业生产高质高量的目标，保证其安全性，降低生产成本。
1 工业自动化仪表
1.1 概述
工业自动化仪表是指在工业生产过程中，通过智能化的管理手段来进行生产过程中的信息进行检验、显示、管控以及实施的仪表，具有很强的实用性。生产单位应当重视对于生产实际的过程中的检验工作，对其生产工艺进行全面管理和控制，这样才能有效的确保生产过程能够顺利的进行，同时其本身具备的高效率和低损耗的特点也是其发展迅速的重要特点之一。
1.2 分类
工业仪表具有多种不同的类型，在分类标准制定时需要根据不同的情况来进行分类。根据生产过程中所需的指标类型划分可以分为检测压力的仪表、检测温度的仪表、检测流量的仪表、检测机械量值的仪表、检测物位的仪表；根据生产实践中工业仪表的性能来分类可以分为检验类仪表、调整类仪表、展示类仪表、计算类仪表、实施设备类仪表等类型。
1.3 基本工作规律
工业自动化仪表的主要作用是保证在生产场地没有人员管理的情况下对设备进行自动检测、记录和管控的目的，并且来获得信息、传输信息和处理信息的系统化操作。其基本工作规律依靠平衡原理来实现，利用力、力矩和电方面的基本规律来最终确定整体的处理工作。工业自动化仪表的感知系统能够有效的将从设备本身获得的温度、压力和流量等数据通过传送装置传输到处理位置，同时在获得过程中可以通过将测量值扩大的方式来进行传输，这样能够有效的保证数据的准确，这样能够更好的对设备进行数据的对比和处理，保证在处理数据的平衡性问题时精度在较高水平。
2 自动化控制技术
2.1 概述
自动化控制技术是根据现代工业、农业和制造业的基本情况和信息，通过机械设计和电气信息化设计来实现的对于设备的整体管理和控制。
2.2 基本工作规律
智能化控制在分类上可以分为全智能和半智能两种情况，全智能化指的是人员的作用只是对全智能管理系统进行操作即可，根据不同的生产实际情况来制定相应的生产条件和生产流程，不需要人员直接参与到生产实践过程中；半智能化指的是需要在一定程度上依靠人的管理来指挥设备和机器才能使得生产过程正常开展的情况。智能化管控技术已经在农业、工业和制造行业成功的进行了运用。利用智能化管控技术能够有效的降低高强度的体力劳动才能完成的工作程序，对于危险性系数比较高的程序也能在一定程度得到避免，有效的保证了人员的人身安全，同时采用智能化管理系统对于生产效率有了很大的提升作用，降低了生产过程中人力资源成本的投入，使公司的整体经营水平获得更大的提升。
2.3 自动化控制的运用
（1）过程智能化
在石油提炼和加工过程中，通过智能化管控系统来完成对于流体和粉体的全面化学处理工作，该类型的管控系统主要包括三个部分分别是测量仪表、调节装置以及处理设备，通过这一系统能够准确的控制加热炉、精馏塔以及整体生产过程中的环节。
（2）机械制造智能化
通过将机械、电气以及智能化系统相结合形成机械制造智能化系统，能够准确高效的处理离散元件。在最初的阶段机械制造智能化的控制只是简单进行的进行生产线的操作，单纯利用机械手段以及电气原理来对其实现了单机化的智能化管理。随着科技水平的不断提高和发展，信息化管理技术应用程度得到全面的神话，数控机床、机器人等高智能化装置逐渐形成，同时小规模的控制系统也越来越多在生产体系中出现。在智能化车间内，通过计算机和生产程序中的过程中进行联系，从而形成一个具有高智能化操作的管理体系，配合信息管控系统以及生产管理系统能够更好的实现在制造行业中的生产效率。
（3）管理智能化
对公司机构中的人力资源管理、财务管理、生产原料控制管理、生产程序管理以及办公系统管理是实现管理智能化的重要过程。管理智能化的主要核心内容是实现信息处理的全面和系统，作为一种全面覆盖的技术，管理智能化技术能够依靠电子计算机和通信技术来实现对于系统内相关组成部分的控制。一般情况下，智能化管理技术需要借助高性能处理设备以及数据分析系统来与多种系统中断控制设备相连接来形成一个系统，控制中心通过对终端设备传输的装置来分析，将分析之后的结果有效的进行处理，进而对各个终端发出指令，从而实现处理问题的要求。
1．机械设计制造及其自动化专业人才培养体系中现存的问题
经过多年的努力，各个院校机械设计制造及其自动化专业已建立起较为完善的专业培养计划与培养模式，基本达到了机械设计制造及其自动化专业的培养目标。但由于各种原因还普遍：存在很多不足和缺陷，主要表现在以下几方面．：(1)人才培养方案不够完善和规范，不能满足工程应用及社会发展的的需要。(2)课程设置，教学理念陈旧，教学内容不能适应时代要求。(3)教学过程中，偏重理论知识的传授，实践教学环节相对不足。(4)缺乏对学生实践能力，工程应用能力和创新意识的培养。
因此，把机械设计制造及其自动化专业的人才培养定位在创新应用型人才上，要求培养的学生具有较扎实的基础理论和专业基础知识、较强的实践能力，具备一定的工程实践能力和创新意识，毕业后走上工作岗位，能较快地适应和胜任工作。经过多方调研，工程实践创新能力是应用性人才必须具备的一个重要能力，也是应用型人才自身优势的集中体现。
2．创新应用型本科人才培养模式的研究与实践创新应用型本科人才培养模式，以创新和实践应用能力为主线，按一线工程师必须具备的创新和应用能力来设计人才的培养方案、课程内容及教学体系；注重实践环节和创新能力的培养，培养学生的“大工程”意识，以适应时代对机械制造专业人才的需求。
(1)以创新应用能力培养要求为主线，构建新型的人才培养方案依据机械设计制造及其自动化专业的特点，按照一条主线(工程创新应用能力)、两个支撑点(机一电)、三个教学阶段(公共基础知识、专业基础理论和专业技能)、四个能力训练模块(零部件识图绘图能力、零部件技术测量及运动和受力分析能力、机械设计能力、机械制造能力)、五个实践环节(课内实验、课程设计、毕业设计、实践学期，大学生创新实验)构建知识、能力、素质三位一体、协调发展和综合提高的人才培养方案。
(2)根据人才培养目标，整合教学内容，优化课程体系对原有部分专业基础课程和专业课程内容实行删、减、组、撤、改等，理清教学内容之间纵横交错的部分，优化课程体系，使学生建立相融合的知识结构，培养学生的工程意识和创新思维。通过整合还可以减少理论课程教学时数，为工程实践能力力的培养与强化留出时间。如：《电子技术》课程，由原来的两个学期的学习改为现在一个学期来完成，《机械工程测试技术》课程由原来的64学时，改为现在的48课时，而增加了识图绘图能力和零部件测量及运动学分析能力、设计能力、制造能力培养等方面的学时。
(3)根据人才培养要求，建设应用能力较强的师资队伍建立一支具有良好思想素质、年龄结构、职称结构和学历结构合理、并富于创新精神和创新能力、具备较强的实践能力和应用能力的“双师型”教师队伍，是专业教学改革和培养创新应用型人才的基本保障。为此，以培养骨干、引进人才、优化结构、提高素质为指导思想，机械设计制造及其自动化教研室在学院的支持下，采用鼓励中青年教师攻读博士学位、访问学者、专业进修、实践能力培训，进入企业一线锻炼等形式，使教师有针对性地自我更新、自我提高，从而保证具有创新应用型人才培养能力的师资在数量和质量不断增加和提高。
(4)突出专业能力培养，构建应用型实践教学体系大力开展实践教学内容，强化实践教学过程，丰富实践教学形式，是培养创新应用型工程技术人才的关键环节，也是适应时展的必然要求。为此，在实践教学内容上，结合本专业的培养需求，应体现现代化、信息化、综合化的实践教学内容；在实践教学过程中，应体现理论指导实践，通过实践进一步提高对理论知识的理解与掌握，从而加强理论知识与实践能力的培养；在实践教学形式上，积极参加各种国家级，省级及校内的各种创新设计大赛，大幅度提高有利于能力培养、综合素质提高的应用性和创新性实践环节所占的比例，同时充分注意把教师的科研成果转化到实践教学内容中来。
结合上述原则，近几年在实践教学的形式和实践内容上具体采取了以下一些措施：
①加强实验室建设，进行实验环节的改革。为加强实验教学环节，提高学生的动手能力和创新能力，在学院的大力支持下和全体老师的共同努力下，先后建设了先进制造技术实验室、机构创新实验室、机械加工实验室、CAD／CAM实验室、GE自动化集成实验室等l5个实验室，总价值2000多万元，为教学实验提供了可靠的保障。除此之外，在增加实验课时外，改革实验内容，增设了开放及创新性实验，设置综合设计训练和虚拟仿真及开发创新实验平台，鼓励和吸引优秀学生与教师共同参与实验教学改革。
②强化课程设计，提高学生对知识的综合运用能力。机械设计制造及其自动化专业删除了一些课程的课程设计，增加了机械原理课程设计、机械设计、机械制造技术课程设计等设计的课时，其内容丰富，综合技术的覆盖面大，有利于学生对知识综合运用能力的提高。
③加强校内工程训练中心的建设，充分发挥校内训练基地的优势。通过机械制造的基础工艺实习与培训，使学生初步掌握机械制造的基本技能与方法，了解常规机械制造工艺过程。通过对热处理、锻造和冲压、砂型铸造、焊接、钳工、车、铣、磨等工艺过程的学习与实践，在巩固理论知识的同时加强学生的实践动手能力，为培养学生的工程应用能力打下坚实的基础。
④重视毕业设计选题，加强综合素质培养。毕业设计(论文)是大学四年中最后一个实践教学环节，是对四年所学知识进行的一次综合性检验，更是培养和提高学生分析、解决实际工程问题能力的一个平台。近年参加毕业设计的指导教师通过对地方机械制造企业的调研，在毕业设计的选题上，坚持根据生产、科研需要，所选题目既要有科研与工程训练背景，又要有较强的实践应用价值，使最终确定的题目既能达到专项训练和实践应用能力的培养，又能使学生的创造性得以充分发挥，这样不仅能提高学生的综合素质，教师的科研课题也能在学生的参与下得到较好的完成。同时，在毕业设计的过程中，还注重前沿知识的学习与应用，为创新能力和创新意识的培养提供条件。
⑤建立和完善各种大学生科技活动机制，提高创新实践能力。根据我院的实际情况，通过建立相应的奖励机制，充分调动师生从事创新实践活动的积极性和主动性，激发学生们学习与研究探索的兴趣，鼓励和指导学生开展科学实验和科技创新活动。如鼓励学生参加兴晋挑战杯大学生创新设计大赛，全国三维数字化创新设计大赛，全国电子设计大赛，GE自动化智能控制大赛等，均取得可喜的成绩，使学生的创新意识和应用能力得到了充分的发挥。
⑥抓好实践教学学期的工作，培养学生“大工程”意识。在创新应用型人才的培养模式中，第七学期全学期为实践教学学期，学校与实践基地结合培养学生的工程意识及实际工作能力，力求使学生毕业后能在工作岗位上用得上、留得下。通过这里的‘上’和‘下’，体现应用型人才培养意义的真谛。为此，经院和系两级单位的努力，与洛阳第一拖拉机厂，东莞东运制版集团及无锡，昆山，威海等多家企业建立了校企共建实践教学基地，为培养学生的“大工程”意识奠定了基础。
(5)加强学风建设和基本素质教育，为培养合格的应用性人才提供有力的思想保证学风包括教师的治学作风和学生的学习目的、学习态度、学习纪律等方面的作风。要在加强学校思想政治工作的基础上，加强制度和机制的建设，坚决要求教师要把主要精力投人到人才培养和教学工作中。要针对新形势下学生的思想实际，加强大学生思想政治工作和文化素质教育，营造健康向上的校园文化，弘扬努力学习、刻苦拼搏、吃苦耐劳的精神。要健全和完善教学管理和学籍管理制度，严格对学生的管理和要求。
【关键词】机械工程自动化；问题；对策
机械工程自动化主要是指用最快的速度进行原材料的加工，同时促进机械生产过程中原材料生产的流动速度，促进生产的自动化与快速化的发展。同时自动化应用在机械制造过程中进而有效的展现出来，同时全面提高机械化过程中劳动生产率。在生产的过程中，促进机械自动化技术的发展，在现在社会中广泛的应用与机械工程行业，进而促进行业技术的快速发展。
一、机械工程自动化技术现状剖析
我国现阶段，无论是经济发展以及科学技术领域的发展，有很大的进步。而机械工程自动化技术有效的促进我国工业技术的发展，但是与国外技术相比较来说，仍然存在很多的不足。伴随着我国因其先进的技术以及人才培养，鼓励以及发展实践创新，进而有效提高工程机械自动化的发展。
针对我国目前机械自动化技术管理的模式来说，与国外相比还存在落后。同时机械自动化技术有效的促进机械工程企业应用。而目前国内机械工程自动化的发展缺乏创新意识，导致机械自动化整体水平更新较慢，不利于行业的整体发展。而我国在人才管理中，受到全面发展的制约，同时在开发自动化技术村在严重制约，人员技术水平也存在落后的现象，导致我国工程自动化发展不平衡，不利于整体发展。
二、机械工程自动技术如何创新
（一）制定明确的发展方向
对于机械工程自动化的发展来说，是一个长期的工程，在具体实施过程中不可以盲目进行操作。同时自动化的发展，有效的取代传统人工操作的弊端，同时在发展的过程中有效保证发展目标，针对我国具体的情况制定一系列的措施。与此同时，积极引进国外详尽的技术，学习创新的理念。在发展中丰富机械技术的理论知识，在教育过程中加大对自动化知识的普及，促使市场与机械行业的发展。在发展的过程中，大力发展资金政策，坚持以科学技术为中心，符合多元化市场特点。以信息技术为基础，全面提高信息技术的重要性。加快机械工程经营效率，有效促进产业机构完善。
（二）引进自动化设备以及应用技术理论
针对我国机械工程自动化技术来说，虽说存在落后的显现，在发展的过程中落后于国外的发展。没有实现自动化发展趋势，发展基础理论不足。在实践的过程中必须要以自身发展为特点，借鉴国外经验，完善自身发展不足之处，同时实现技术突破与创新。针对目前发展的特点来说，大批量零件加工仍然处于流水作业模式，根据半自动化发展为主。在发展的过程中，必须积极的引进先进的设备，努力提高机械自动化发展。不仅可以节省人力资源，同时也可以提高生产效率。针对企业经济效益的发展，通过成熟技术人员进行加工，全面实施自动化技术的应用。
在自动化发展过程中，不只是单一模式的复制，也要针对性的进行侧重。针对不同的特性的产品进行优化。在发展的过程中不仅要研究新的发展方向，同时也要促进自动化技术应用发展的空间。针对目前自动化技术开放式结构的发展特点，运用数字化方式，可以全面的促进自动化发展的特点。在我国工业发展的过程中抓住时展的特点，大力推广工程自动化，实现企业发展的自动化。
（三）促进高质量人才的培养
在发展的过程中，要想实现机械工程自动化的发展，必须要注重专业人才技术的培养。不仅如此要加大人才培养的建设体系，在发展的过程中注重自动化专业人才的教育培养。与此同时要改变传统应试教育的特点，学习理论与实践相结合。在机械工程自动化发展中坚持理论与实践融为一体，有效促进机械工程自动化的发展特点。在发展的过程中注重于教育机构与校外企业合作，进而有效保证工程自动化人才的发展。针对目前专业自动化人才发展的特点，必须结合科学理念，制定一系列培养与管理的方案。注重人才的挖掘与培养，有效实现机械功能自动化的发展，促进我国经济体系的发展。
三、机械工程自动化技术对未来工业的发展影响
对于我国科技发展来说，只有不断创新才可以有效推进机械工程自动化的发展。而机械工程自动化的发展体系逐渐运用到各行业的发展中，实现自动化产品的普及。同时将自动化更好的运用到实践以及发展之中，全面促进机械智能化的发展。同时结合时代化发展特点，运用环保材料以及机械工程自动化技术，全面实现可持续发展的特点。
对于信息化的时代，信息化的快速发展，不仅促进机械自动化技术的趋向于网络化以及时代化的特点。同时促进自动化技术的运用不受传统应用管理的低于空间限制，有效的促进行业的发展。为工程机械化带来更为广阔的发展领域。在发展的过程中结合管理的技术与特点，全面促进机械工程自动化的发展，形成一系列完整、系统的机械工程自动化体系，促进经济体系的利益。
结论
自动化应用在机械制造过程中进而有效的展现出来，同时全面提高机械化过程中劳动生产率。我国现阶段，无论是经济发展以及科学技术领域的发展，有很大的进步。而机械工程自动化技术有效的促进我国工业技术的发展，但是与国外技术相比较来说，仍然存在很多的不足。尽管如此，工程机械自动化应用促进工业发展。我国工程机械化除了技术方面以及用用技术方面存在落后的问题，同时人才资源的空缺。
因此，在接下来的发展中，注重专业技术人才的培养，促进我国机械工程自动化技术的发展。学习理论与实践相结合。在机械工程自动化发展中坚持理论与实践融为一体，有效促进机械工程自动化的发展特点。同时自动化措施的发展要明确工程机械自动化的技术应用，促进工程机械化的长远发展，确保工程机械自动化的时效性。而工程机械自动化技术的应用与发展，全面促进我国经济体系的发展。
参考文献
[1]刘冲，李广学，《机械自动化技术在机械制造行业中的应用》，[J]，科技资讯，2011（26）
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