时间：2023-05-15 16:31:52
导语：在物料管理工作规范的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
1、信息技术对物资计划的管理
物资计划管理包括两个方面，一是物资需求计划管理，二是物资采购计划管理。前者物资需求计划管理主要指结合企业物资需求合理编订计划。对企业的物资需求进行分析，发现企业物资需求可分为独立需求与相关需求，独立需求多由企业内部各个部门提出，相关需求则是自然生成。企业物资需求是企业物资管理活动产生的基本原因，只有需求产生，管理活动才会产生。后者物资采购计划管理主要指对企业物资采购计划进行编制，保证物资采购质量。物资采购的前提条件是物资需求，物资管理工作中，工作人员一定要等到物资需求计划编制完成之后，再实施物资采购计划编制和采购管理。如果引进信息技术，物资计划管理工作结构能得到快速优化，物资需求与物资采购计划的审批工作也会开展得更好。
2、信息技术在物资采购管理中的应用
采购是企业物资管理的第二环节，对企业物资管理质量和管理工作效率有直接性影响。结合企业物资管理实践分析，企业物资管理和财务管理之间的联系是票据，所以在执行物资采购管理工作时，一定要做好票据管理。信息技术引进之后，企业采购票据管理实现了信息化，票据管理业务流程变得更加完善，且信息技术可将财务管理与物资管理相结合，使技术人员同时掌握财务和物资两个方面的情况，实现票据或企业订单的全称电子化管理。信息技术应用于企业物资采购管理以后，物资采购计划编制工作变得快捷、简单，采购订单管理效率变得更高，管理行为更加规范，切实保证了企业物资采购管理质量，适当降低了物资采购成本，为企业创造了经济效益。
3、信息技术在库存管理中的应用
库存管理主要是对物资入库与出库的管理，入库管理主要是在物资验收之后的录入入库单的管理;出库管理则是各物资需求部门依照原有的需求计划来领取所需材料，物资管理部门核对其发料单并做好录入出库单的工作。企业的财务部门要对企业的入库单与出库单进行定期的稽核，并建立有效的财务凭证，把物资管理和财务管理充分结合起来。
二、ERP系统在企业物资管理中的应用
1、ERP系统的概述
ERP系统是以信息技术为基础，依照比较系统化的管理模式来为企业的员工以及决策层的决策提供有效的平台。这种集成化的管理信息系统是在物料需求计划的基础上发展而来的，它对物料需求计划进行了必要的拓展，并且把供应链管理作为其核心思想，在实施管理的过程中突破了传统的企业边界，由供应链的范围来入手对企业的各种资源进行管理。
2、ERP系统的具体流程设置
ERP系统主要包括需求管理、采购管理以及库存管理三个环节。各种物流需求是由各个部门、车间以及班组按照设备的改造、大修、检修和其他计划而提出的需求计划，如果具备计划系统集成，那么各种物流的需求计划可以自动形成。如果没有专门的计划系统，那么则需要通过手工申请来完成物料需求，然后物料管理部分对其进行汇总处理，然后和物料管理系统及实时库存对比，经过系统自动计算生成物料需求报表。采购环节是指从物料需求到物料入库的过程，主要包括物料需求报表、采购计划、采购订单、招投标以及采购入库这几个环节，要做好采购管理工作必须要强化信息管理以及流程管理，这样才能够保证采购业务的公正、公平、及时与高效。
三、小结
关键词：建筑工程；施工现场；现场管理；对策
Abstract: The construction site construction engineering is the main battlefield of the whole construction project, determines the economic efficiency of enterprises and development. Combined with the construction practice, summarizes and analyzes the problems existing in the construction site management of construction engineering, puts forward the main countermeasures of construction site management, in order to provide some references for the future management of the construction site.
Key words: construction engineering; construction site; site management; countermeasures
中图分类号：TU198文献标识码A 文章编号
0 前言
建筑施工的现场管理是建筑企业施工管理的核心部分，对企业生存和发展起着重要作用，是不容忽视的基础工作。长期以来，建筑施工企业现场管理较为落后，在一些工程项目施工中存在消耗高、浪费大、质量差、技术不求进步等问题。从施工现场管理来看，主要反映出施工组织计划性不强，操作不严格执行标准规范，规章制度形同虚设等问题，从而导致劳动生产率低，生产力得不到较大增长，经济效益不高，工程质量不好，严重制约了企业的发展。因此，只有加强建筑企业施工现场管理，提高现场管理的有效性，才能保证工程质量、降低成本、缩短工期，提高建筑企业在市场中的竞争力。
1 建筑工程施工现场管理主要问题分析
虽然随着建筑事业的发展，施工现场管理工作日渐规范和完善，但长期以来粗放的管理模式和管理意识的缺失使施工现场管理中仍然存在一些问题。主要包括以下几个方面：
1.1 人员管理不到位
建筑工程的施工设计诸多因素，工程工序较为繁琐，工作人员数量也相对较多，这增加了施工现场人员管理工作的重要性和艰巨性。目前，建筑工程施工人员素质普遍偏低，其文化水平、专业素质参差不齐，部分施工人员不了解作业流程和技术要求，上岗前也没有经过专业培训，加之人员管理不严格，常常会出现施工人员违反操作规定而造成质量缺陷的问题。
1.2 技术控制不严格
建筑工程项目施工现场涵盖面广、施工关键点多，因而进行严格的施工技术管理尤为重要。但是目前施工管理人员往往缺乏技术知识，尤其是不了解重要施工材料性能，不了解新工艺新技术，不了解工程项目设计要求。这样一来就导致施工技术管理松弛，违规施工现象时有发生，严重影响了工程施工质量。
1.3 物料管理不全面
物料管理可以说是建筑工程施工现场管理中最繁琐任务，建筑工程施工中所用到的施工材料种类繁多、规格不一、性能各异，如果存放不妥善，取用不合规定，分类不明确，将直接导致施工材料的浪费、物料性能降低，进而影响施工进度和施工质量。目前，多数工程施工中，各种物料的离散性较大，随意进场，制约了物料管理的全面性、有效性。
1.4安全施工意识低
安全生产是建筑业发展的永恒主题之一，而在以往的建筑施工中，施工人员往往缺乏安全意识，施工管理人员也忽视了安全施工管理。安全施工对于建筑施工企业来说，不但影响着施工人员的生命健康安全，影响着工程进度，更决定着企业形象的好坏。虽然安全生产被一再强调，但建筑施工安全事故仍然时有发生，造成了不同程度的生命财产损失，这说明目前很多建筑施工单位仍然没有树立安全施工意识，没有采取有效的施工现场安全管理，导致施工人员安全意识淡薄。
【关键词】 工程施工企业 工程料具 内部会计控制
一、工程施工企业内部会计控制的实施要点
1、根据施工企业具体的工程项目，制定科学合理的内部控制措施
施工企业内部会计控制的范围主要包括工程项目的资产管理、资金使用、物料周转、料具管理、成本费用、对外筹资与应收账款管理等经营业务活动的管理和控制。针对不同的项目工程实际情况，施工企业应建立起适应的翔实的内部控制制度，促使管理者严格落实内部控制，加强对项目工程的过程监管，按照预期计划完成工程项目。
2、加强对内部会计控制制度实施情况的考核工作
施工企业内部会计控制落实的成果，直接关系到工程项目的完成质量、进度、安全和成本收益等工程效果和效率，要确保内部控制制度合理规范，同时，强化对制度执行效果的考核力度。因此，要结合项目工程实施的具体情况，制定可量化的考核指标，并建立相应的激励和约束机制。
3、建立适应的内部控制管理结构，权责明确
施工企业应对权力进行明确划分和控制，对各部门授权批准的范围、责任、工作权限、程序和方法给予充分的说明，加强对企业内部工作流程、进度、预算执行等进行全过程的监督，对不同环节有不同的权力授予，确保权力制衡得当。
二、工程施工企业内部会计控制实施过程中存在的问题
1、周转材料管理的摊销方法单一，不利于施工成本核算
在一般情况下，施工企业计入“工程项目”下的“直接材料”进行周转材料摊销，则周转材料费用成为施工成本的直接费用，周转材料费用的高低影响到施工项目的总成本。在实际工作中，一些工程施工企业为了便于核算，将周转材料采用统一的摊销方式计算，违背了会计基本的权责发生制以及受益与负担配比的原则。这种处理方式也造成了最终核算的会计信息失真。
2、施工现场物料管理不够规范、混乱，缺少物料管理程序及流程
施工企业的工程施工现场对于物料管理重视不足，同一工作台上物料摆放混乱，缺少对物料管理的标准程序和方法。由于施工项目由不同的工序组织而成，每一道工序都会涉及很多物料或工件，在工作台上剩余的物料没有及时处理，就会造成工作线上的物料管理混乱的情况。一些工程施工企业对物料管理仅从施工现场方面考虑，对于物料采购、搬运、及回收的整个流程体系管理认识不足，无法从根本上解决工程施工时物料管理混乱存在的问题。
3、会计信息失真，实物管理与账面管理存在脱离现象
在工程项目的实际管理工作中，还会出现现场实物管理与账面管理不一致的现象。在一些施工企业中，对周转材料的摊销和核算采用一次全部计入成本中，对于一些价值较大、使用周期长的周转物料将之已全部转为成本，而实物仍然存在，造成实物管理和账面管理脱离的现象，这种账实不符的情况，同时造成了会计信息失真。
4、内部控制执行不力，周转材料损失浪费
施工企业对现场的周转材料、料具管理不够，常见的情况有对于一些长期专用周转材料，在项目工程结束后，就将其报废处理，或以低价进行出售，或者对完工项目中的周转材料不及时回收，造成周转材料的损失浪费。一些施工企业对内部会计控制制度的重视不足，执行情况弱化，特别是在工程施工过程中过于关注工程建设，而对工程项目自身加强内部会计控制认识不足，工作人员普遍认为内部会计控制应属于财务管理部门。
5、库存控制不足，管理效益低下
施工企业对库存控制不足，由于工程项目施工也具有一定的季节性影响因素，一些周转材料存在紧缺或闲置的情况，在周转材料闲置时，存放在仓库中，造成企业呆滞资金和库存成本的增加，库存管理效率较低。未形成系统的周转物料管理体系，对物料管理的缺少责任的划分和落实，在实际工作中出现相互推诿、对物料管理重复或缺失的情况。
三、完善工程施工企业内部会计控制的对策建议
1、针对不同物料采用不同的摊销方法
依据我国《企业会计准则》对周转材料的摊销办法规定，主要有定额摊销法、分期摊销法、分次摊销法、五五摊销法以及一次摊销法等。目前，工程施工企业的主要周转材料有钢模板、木模板、脚手架等其他周转材料，施工企业应针对不同的周转材料其特点、使用期限、耐磨损程度和价值等，选择适宜的摊销方式。例如，对于价值高、消耗与使用次数相关的周转材料，应采取分次摊销的方法；而对于价值相对较低、损耗与使用时间相关的周转材料，可采用分期摊销法等，以确保工程施工企业科学合理地摊销周转材料的成本费用。
2、建立施工现场物料管理的组织结构和管理制度
工程施工企业在加强周转材料以及料具管理方面，应在施工现场进行实时动态的监督和控制。为此，施工企业有必要建立物料管理的组织结构和权责划分。为了便于施工企业加强对现场物料、料具的使用、回收管理，降低施工企业的工程实施成本，在现场建立明确的物料管理组织结构，落实工作人员的权限和责任，避免物料管理出现问题时相互推卸的情况，并制定严格的物料管理流程和方法，便于管理者加强物料的管控。同时，建立物料管理的激励与约束机制，明确物料管理的奖惩制度并加以执行，施工企业与分包单位签订物料使用管理协议，促进工程项目过程汇总对物料的日常管理，及时兑现物料管理的奖惩措施，从而激励工作人员对周转物料的有序使用和节约。
3、建立健全内部会计控制体系，确保会计信息真实
施工企业应结合工程项目的具体情况，建立并完善内部会计控制体系，按照不相容职务分离、资产保管与会计核算分离、经营责权与会计责任分离等基本原则，明确划分职能职责，形成相互监督和制约的内部管理机制。首先，要明确各部门的授权批准范围、权限、程序等。规范各个工程环节的标准工作程序、流程和管理办法等，要保证工程项目实施目标与内控目标一致的前提下，规范工作人员的业务行为，推行全面的预算管理，对预算执行情况进行全过程、全方位的监督和控制，对预算差异分析原因并及时控制。做好会计核算等基础工作，确保会计信息真实，完善会计信息系统，建立内部会计控制体系，减少人为影响因素，从而提高内部会计控制的管理效率。
4、强化内部控制执行力度，减少物料损失
施工企业为减少物料损失，应强化内部控制执行力度，对现场的周转材料、料具管理设置专人专职管理，定期或不定期对物料情况进行盘点检查。例如，发现不能再使用的废旧周转材料，及时对其进行报废处理，降低工程项目的施工成本。对于周转材料的采购、领用、使用、回收以及报废等，要制定严格的管理制度，防止周转财务损失浪费的现象发生。另外，充分发挥闲置周转物料的经济效益，建立闲置周转物料的管理制度，由工程施工企业进行统一调配和管理，减少周转材料的资金占用，同时提高周转材料使用效率和效益。物资管理部门在统计企业剩余闲置物料的基础上，制定调剂方案，避免物资重复购买或闲置浪费的情况。
5、加强库存控制，发挥内部审计作用
工程施工企业应加强施工现场的库存管理，以物料管理为重点，在领用物料时应严格按照施工进度的需要领取、使用，及时安排供货商将周转物料运送到施工现场，将使现场物流库存成本，实现精细化管理，提高工程项目现场物料管理水平。根据施工工程项目的不同进度特点，分析对物料的需求情况以及库存物料的数量，统筹安排周转物料采购、供应和使用。另外，应加强施工企业的内部审计作用，内审部门是对企业内部会计控制的再控制部门，为了提高企业会计信息的真实性、合法性，内部审计部门应对财务数据信息进行监督和审核，对企业的内部控制执行做出分析和评价，特别是在财务领域中对相关财务资料的真实性进行审核。随着内部会计控制制度的落实，内部审计作用将更多体现在事前、事中控制，将对施工企业内部控制进行全过程的监督和评价。
总之，随着我国会计控制制度上升到法律层面，对于施工企业来说，内部会计控制显得愈加重要。工程施工企业要认识当前内部会计控制实施中的不足和问题，加强对周转物料、料具等管理和摊销方法的改进，制定合理规范的管理制度和方法，加强会计控制监督和考评机制，逐步建立健全内部会计控制体系，使其在实际工作中指导企业内部会计控制的有效执行，确保施工企业规避经营风险，降低施工成本、提高工程施工企业的经济效益。
【参考文献】
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信息化管理的核心是信息的集成与共享。信息集成与共享的基础是信息的及时与准确。条码技术具有输入速度快、信息量大、准确率高、可靠性强等特点。应用条码技术来保证信息输入的准确性和完整性,可实现物料精细化的管理:同时借助ERP管理系统平台。能有效地解决信息滞后的问题。从而实现财务业务一体化的物料管理模式。
本文结合湖北日报传媒集团楚天印务总公司借助ERP管理系统,利用条码技术管理物料的应用实践工作,对印刷企业的物料实现精细化管理和财务业务一体化的管理模式进行探讨。
一、印刷企业的物料管理特点
印刷企业没有自己的产品,全部是根据客户要求的订单式生产,生产时效性强,即产即销,因此,印刷企业的存货多以物料为主,而在这些物料中,纸张无论从成本构成还是资金占用都是印刷企业管理的重点。纸张管理不仅重要,而且复杂。一是由于订单式生产对印刷品纸质要求多样以及生产规模的不确定,使得纸张的储备难以把握;二是“代管纸”的结算差异与相互借用纸张的情况,使得原本复杂的纸张管理更增加了统计、核算上的难度。
除了纸张,印刷企业的备件管理也不容忽视,例如笔者所在的湖北日报传媒集团楚天印务总公司,现有的印前及印刷设备多以进口高速机为主,设备原值近6个亿,为保证维修及时,设备零备件的储备品种已达到3800多种,储备数量及单位价值都十分可观,也是管理的重点。
二、印刷企业的物料管理现状
虽然物料管理在印刷企业中至关重要,但“料糊涂”现象仍然普遍存在,库存物料重复采购。纸头频频报废的现象严重。为了摸清家底、减少浪费,很多企业在管理方面做了大量的努力,如本公司2005年上线了印刷企业ERP管理系统,在物料信息化管理方面打下了一定的基础,但局限于当时的现场条件及管理思路,加之公司搬迁的影响,目前物料管理的实际操作流程及结果与最初的设计相去较远。主要表现为:
1.仓库现场管理意识薄弱。如库管员没有实现库房现场办公,只临时到现场清点出人库数量,物料摆放散乱,没有库区库位划分;库管员不对物品盈亏负责,认为纸卷等大件物品不会丢失,所有的盈亏都是记账错误所致等。
2.库存信息不准确。每次盘点都会发现大量的盘盈盘亏,虽然相抵后盈亏总数量金额并不大。但发生盈亏的品种多,数量大。
3.物料信息不规范。由于没有统一的信息输入规范,同一样物料,不同的业务人员有不同的记录方式,在统计时就被确认成了多种物料。
4.信息采集不准确。所有的物料入库记录,都是由库管员手工来登记物料的名称、数量、规格等信息,手工记录工作量非常大,信息的准确性难以保证。
5.设备备件识别困难。设备零备件品种多,专业性强,库管人员根据主观判断很难识别,发货只能由领料人员入库自选,出库实物与出库名称常常不一样,以至库存信息失真,实物缺货与重复购买的情况时有发生。
6.物料信息滞后,管理功能缺失。库管人员所有入库、出库操作仍然依据的是一式三联的手写单据,只在月末将出人库手工单据信息补录入到ERP系统中,ERP仅仅只起到一张Excel表格的汇总作用。而原先设计的流程控制及信息管理功能缺失。分析
三、印刷企业物料管理缺陷
楚天印务总公司物料管理的主要问题是物料信息不真实。这也是很多印刷企业存在的共同缺陷,这不单是操作人员的问题,物料信息的采集手段、传递方式、管理制度、流程设计本身也存在缺陷,原因主要有以下几方面:
1.物料信息采集手段落后。
印刷企业的物料数量多,品种杂,即使是相对单一卷筒纸,又因为每卷重量不同而必须逐卷记录。以往很多印刷企业的物料管理以结果为导向,不计过程,但如今企业对物料管理和库存控制的要求越来越高,仍然依靠手工采集录入信息,远远不能保证企业基础信息的准确性。
2.物料管理流程控制失效。
印刷企业普遍应用的ERP管理系统可以有效控制企业的物料流程,但大量单据录入需要手工进行,工作量大,错误率高,效率低,导致ERP的流程控制作用难以发挥。信息化并不代表自动化,例如一卷新闻纸就要经过入库、转入周转库、发纸出库、机台收纸确认四次转移才最终消耗,其中任何一次信息采集有误都会使信息混乱,以至物流与信息流相去甚远。
3.物料管理与财务管理分离。
由于印刷企业生产的时效特点,企业物料部门的管理重心集中在保障物料供应、保全物料完好等方面,对物料信息的采集、统计不够重视,也不够专业:而之前公司财务仅依据物料统计人员提交的手工物料收发存表来记录物料收发账目,对物料只限于事后核算,没有实时的监管,财务流程远离业务流程,使财务的控制职能、分析职能很难充分发挥,而脱离财务的监控,物料信息也无法摆脱不真实的状态。
四、条码技术在印刷企业物料管理中的应用基础
不实的物料信息无法支撑财务核算的需要,而远离实际的财务信息又无法满足企业管理的需要。通过分析同行业印刷企业的物料管理状况,考察了解条码技术的应用情况,公司认为对全部原辅助材料及设备零备件实行条码管理。提高物料存量及成本核算的准确性是十分可行的:并希望借助条码技术的应用,建立起公司财务业务一体化的物料管理模式,实现物料的精细化管理。
1.条码技术应用原理――基于计算机应用的信息储存和识别方式。
条码是一种信息载体,它是由一组规则排列的条、空及对应字符组成的标记来表示一定信息。条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的自动储存和识别技术,可以有效地采集并存储每件物料的各种信息,具有输入速度快、信息量大、准确率高、成本低、可靠性强等特点,被广泛应用于商业物流、存货管理中。
2.条码技术应用平台――信息管理系统。
条码作为一种信息采集工具,保证了信息的准确、快速,减少人工差错,实现标准化作业,但所采集的信息如果没有软件系统支持和使用,就不可能形成企业有效的管理信息。条码技术与ERP物料管理流程的有机结合,可以大大提高印刷企业ERP系统的应用效率,实现自动化的信息化,有效降低库存成本。
3.条码技术应用基础――财务业
务一体化的管理理念。
“财务业务一体化”是本着信息集成的原则,对企业经济管理中的业务流程、财务会计流程、管理流程有机融合,建立基于业务事件驱动的财务一体化信息处理流程,使财务和业务融为一体,形成一套“大财务”的管理方式。财务业务一体化通过财务管理与业务流程的融合,从管理上保证业务信息的及时准确,而条码技术则是从技术手段上保证物料信息的及时准确;同时,融入到条码应用过程中的财务管理手段,也能实时保障条码技术的应用效果。
4.条码技术应用目标――实现物料精细化的个体管理。
应用条码技术,可以大大提高信息采集的准确性,提高信息采集、录入、传输的速度,提高原始信息的准确率,并通过对个体物料信息的跟踪管理,更深层次地实现公司所有物料全部流程的个体管理,做到一物一码,信息精确,码随物动,信息同步,实现公司规范化、标准化、精细化的个体管理目标。
五、物料条码管理在印刷企业中的应用
物料条码管理项目。得到了集团及公司的大力支持,并由财务部门负责组织、协调、实施,充分体现了集团及公司对条码技术以及财务业务一体化管理理念的认可。要实施物料条码管理,首先要从基础规范人手,循序渐进地推进到物料管理的操作环节中,并通过制度保障,最终实现公司全部物料、全部流程的条码化管理。
1.建立物料条码技术的应用基础,
目前,印刷企业的物料基本上是外购,各供货商随物料提供的条码没有一个统一的编码规则,企业只能通过建立自己的编码规则,或是解析厂家的物料编码来对物料的条码进行识别,也就是要建立条码技术应用的基础。
(1)制定编码规则,建立物料条码应用的基础。
项目启动初期,项目组便对可能涉及的基础管理信息进行了充分的论证,对纸张、物料的分类、命名规则、编码规则制定了切实可行又符合管理需要的信息标准,并通过ERP管理系统将这些具体的标准固定下来,成为采购、库管、生产、财务等各岗位信息录入和使用共同遵循的规则,使五花八门的物料条码信息变得有章可循。
(2)规划库房库位,建立库位条码应用的基础。
首先,通过现场测量设计出库容最大,满足库房库位管理库房划分方案;之后,依据库房库位的编码规则,完成库房库位的编码工作,建立库位与库位条码的对应关系;最后,对库房现场进行整理,包括在库房的地面、墙面、货架上划线、制作醒目的标牌来划分库房、库区、库位,按编码规则打印并粘贴库位条码等。
(3)实施库位管理,将条码技术与现场管理相结合。
现场管理首先从改善库房办公条件开始,实现库管人员的现场办公;之后对库房内所有物料进行清理、识别,整齐有序地摆放到库位之中;通过全面细致的盘点,取得准确、详细的物料信息,依据标准的命名及编码规则重新建立起一套完整、准确的物料数量金额账。真正摸清了公司的家底;并以此为起点实施库位扫描盘点的管理,先进先出的发货原则管理,将条码技术与现场管理相结合,使物料管理走上了规范化、标准化的道路。
2.物料条码技术的应用过程。
(1)物料入库管理。在物料入库时,扫描物料准确存放信息的库位条码,同时识读物料上条码标签,将物料的特性信息及存放信息一同存入ERP系统。存储时进行检查,看是否重复录入。通过扫描条码来采集信息,有效地避免了人工录入的失误,实现了物料信息的准确、快速录入,将物料的管理推进到更深的层次――个体管理。
(2)物料出库管理。根据各部门在系统中开具的领料单。选择相应的物料出库,出库时通过扫描物料上的条码,对出库物料的信息进行确认,这样能有效避免设备备件等物料识别困难的问题,同时更改系统中的库存状态。
(3)仓库内部管理。一方面,条码可用于物料在不同库房库位间的移动,通过手持无线终端,读取将物料移入库位的条码,再识读物料条码信息,经ERP系统进行处理,形成移动调拨的信息;另一方面,条码可用于物料的盘点工作,通过手持无线终端收集盘点物料信息,经ERP系统进行处理,形成盘点报告。
3.制定物料条码管理的操作规范及制度保障。
在条码技术的应用过程中,经过实际操作。摸索出一整套行之有效的操作行为,并用详细的文字描述将这些操作行为固化下来,辅以对岗位内容及岗位职责的界定,形成人机互动的操作指南;同时,为了保障物料的条码管理能长久地执行,又制定了具体的考核办法,明确了归口管理责任部门,监督考核实时跟进。有效地为条码管理提供了技术及制度保障。
六、印刷企业物料条码管理的应用效果
经过一年的实施及应用,条码技术在楚天印务总公司的物料管理中已经充分发挥出信息采集准确、传递及时的作用,成为企业相关管理工作信息来源的基础,切实帮助企业提高了物料管理的水平。
1.实现物料的个体管理。提升企业精细化管理程度。
通过扫描条码来记录物料信息,淘汰传统的手抄码单,做到了一物一码,使企业能够随时了解到库存的总体状况以及每件物品的库存状况;同时,条码标签作为物品唯一的身份标识,从采购到物料的消耗过程,随时随地保证实物与信息的统一,对物料个体的流动监督、问题追踪、统计分析提供了准确、完整、快速的信息基础,实现了物料的个体管理,进一步提升了企业的精细化管理程度。
2.实现技术与物料管理系统的集成,提高管理的效率。
通过条码技术与ERP管理流程的结合,保证了实物移动与信息移动同步进行,由事后统计变为实时采集,有效地避免了人工录入的失误,实现了信息的无损失传递和快速输入。任何时候查询的物料信息都是最新、最全的,月度统计报表直接由系统生成,提高了统计效率,节约了会计核算的时间,提高了管理效率。
3.实现物料管理的深化,降低企业物料成本。
条码可以随物料延伸到生产环节,形成“全流程”物料管理的模式。各班组、机台的生产人员,通过扫描已使用物料条码的方式,准确记录物料的具体使用情况,使物料考核建立在统一的数据之上;将物料的耗用与具体的生产任务相关联,为物料耗用考核提供了准确的数据基础,为企业实实在在地创造了效益。
4.实现物料管理的财务业务一体化,增强企业风险防范能力。
关键字： 材料管理与预算控制成本优化供应商
一、 路桥施工企业材料管理与预算的重要性
路桥施工企业材料管理与预算，从根本上说，是路桥企业探索降低成本，追求利润最大化的方法和过程。在现代激烈的竞争环境下，能够在保证工程质量的前提下，运用科学的管理方法管理材料，提高自身价值，是企业的必然发展方向。在路桥施工企业经营管理中，材料费用在施工总成本中占据了总成本的三分之二。因此，材料管理的成功与否在一定程度上影响着企业的竞争力。成功的材料管理能降低路桥施工企业的材料费，是企业增加竞争力优势的来源之一。
二、 路桥施工企业材料管理与预算中存在的问题
然而，目前我国的路桥企业，依旧按照传统的施工管理模式在进行作业，物料的管理体制落后，缺乏科学性、前瞻性和整体性。施工单位的各个部门各自为营，无法整合和优化各自的优势，提高工作的效率和效益。管理人员素质较差，大多都是非专业人士。具体说来主要包括以下几个方面:
1、 材料管理方面存在的问题。施工材料种类多，型号多，要求多，这些特点给材料的管理带来了很大难度。传统的管理物料模式比较死板，对材料储备的分类不明，缺乏灵活性和统筹性，经常导致材料供应不及时和材料浪费等问题，
2、 施工企业与材料的供应商之间存在的问题。首先，在旧有的采购模式中，材料供应企业与路桥施工企业之间的合作大部分都不是固定的，甚至于它们之间的竞争因素更多一些，这种不稳定的关系致使路桥施工企业花费很多时间和精力在寻找合格供应商而非工程施工上，影响了工程的进度。其次，施工企业与供应商的之间的分工不明确，很多应该有供应商来承担的职能转移到了施工企业身上。比如材料的物流工作应该是供应商的工作，可是由于供应商自身的经济实力不足，没有足够的仓储能力去储备材料，而施工企业为了按时完工不得不耗费资金自己来储备物资，这在一定程度上增加了材料的库存成本。
3、 在材料的采购环节存在的问题，商业贿赂现象普遍存在，为了获得更多私利往往以不合格产品冒充合格产品，中饱私囊，进而导致材料产品质量不合格以及材料成本支出增加。这种现象的产生正是由于缺乏足够的监管和制约机制。
三、 对路桥施工企业材料管理与预算的建议
1、提高材料管理水平。
对材料的管理。首先要对材料进行分类，分类要便于于成本控制、统计和使用。可按照主要建筑材料、辅助建筑材料、机械设备、周转材料进行分类，不同种类的材料实行不同的管理方法，提高使用效率，减少材料浪费，保证使用合理。
材料的验收和仓储申领，也是材料管理的重要组成部分。验收包括质量的验收和数量的验收，质量验收要严格按照行业标准进行，核对材料型号参数，并对质量文件进行验收。同时严格按照材料的分类，划定不同区域进行保管。保管时，应对有特殊保管环境要求的物资特别注意，如防火防潮防霉等。在实际操作中，因为保存不当导致资源浪费的时有发生。在施工过程中，也应合理设计物资堆放方案，做到明码标识，进出有序，避免重复劳动。
其次要订立材料管理制度，所有施工相关人员都要严格按照制度行事，严惩违章办事人员。在一种规范的框架下，工作才能有序进行。材料管理的实施主体人员的管理，也是不可或缺的，再完美的计划都需要好的执行者。目前我国路桥企业的采购人员素质参差不齐，中饱私囊，损公肥己，以次充好，以不合格产品冒充合格产品的现象比比皆是。杜绝这一现象除了依靠采购人员自身素质的提高以外，更多的需要建立一种监督和制约机制，本着公平公开公正的原则，对项目进行招标采购。
2、 加强对材料供应商的管理。
首先在施工前期要合理的选择供应商。为了确保供应商选择的合理性，应该对它们的经营状况，产品的质量，服务水平与能力以及在行业内的声誉等指标建立一个完整的档案。以便于企业能够全面掌握信息，防止出现交货不及时影响工期的情况。当然档案建好之后后期的维护更新也很重要，因为企业的供应商也不是一成不变的，为了数据的准确必须对供应商信息进行及时的更新。
其次在供应商的档案建好之后要对其进行合理的管理。每一个企业的实力的主营产品和实力不尽相同，需要对其加以分类，划分的标准可以根据其与企业的业务往来资金额度及产品质量相关信息等。针对不同类型的供应商采用不同的管理方法就能在一定程度上节约企业的资源，减少支出。
最后要不断优化本企业供应商的结构。优化企业的供应商体系也就是说实行“差别对待”，保证两种供应商的存在，一种是长期稳定、互惠互利的合作伙伴，一种是开发的新的合作伙伴。适度的良性竞争可使路桥施工企业对其进行优胜劣汰，把握最新的市场动态，保证材料质优价优，而且，这在一定程度上也避免企业因为材料供应不及时导致延误工期而引发诉讼纠纷。
3、 提高材料相关人员的管理水平和素质。
在材料管理工作中相关从业人员的水平和素质也至关重要。市场的竞争归根结底是人才的竞争。材料管理人员的业务水平和自身素质的高低将是材料管理工作能否做好的关键所在，再好的项目，没有高素质的人去管理落实，到最后也会变的混乱无序，制度形同虚设，本来盈利的项目也会变成亏损项目。只有任用那些高素质、懂得管理的人从事材料管理工作，才能将制度落到实处，管理工作更加高效。因此必须加强对材料负责人员，尤其是项目物资主管人员的进行定期的培训，提高其管理水平与职业修养，使材料管理更加科学合理，降低项目成本。
4、控制材料成本预算。
要根据施工所需要的工料分析，总体上掌握所需各类物料的基本情况，依照施工进度计划安排，有步骤，有计划的进行采购。制定材料费用支出标准和范围,严格采购程序。要不断的寻找质优价低的产品，对采购员提出多家比价，时常比价的要求并督促其严格实行.在公开招标采购时,要建立供应商评比系统，按照供货价格、供货周期、供货质量、供货信誉对供应商进行综合打分评级，经常进行筛选，这样就可以形成一种持久稳定的合作关系，可以以更优的价格保证物资的供应。除了施工前期对采购成本的预算，在施工中也要对使用和消耗进行统计，搜集数据支持采购计划。
要对材料预算进行成本考核，成本核算是企业活动中的基本作。成本考核应以预算报表为基础，以核算例会的形式开展。这样有助于发现问题解决问题，成本核算既要对整个项目成本进行综合性分析，又要进行单项分析，找出综合成本、单项成本升降的原因，以便及时调整预算计划，更有效的对成本进行整体控制。此外，企业内部审计也应按部就班的独立进行，审计人员通过对企业经营活动的独立评价，对企业财务工作实行控制和再监督，以便确认企业及企业人员的行为是否规范，合理，合法。审计工作也不仅仅是停留在检查和监督的层面，后续审计也很重要。审计结果对路桥企业对下一个项目的成本预算和施工设计，都是一种科学准确的依据。
积极采用先进技术和工艺，使用先进设备和材料进行施工作业，也是控制成本的好方法。科学技术是第一生产力，依靠科技的力量加强成本控制往往是最有效果的。
1：各种壳体物料摆放混乱，没有统一的摆放方式，造成物料领用不便。
2：以加工半成品件与在库半成品件混于一处，给物品摆放和良品数据统计造成不便。
3：不锈钢，1J117，45#钢和2Cr13的存放方式造成物料的收取和发放不便，无法完全做到先进先出和在库物料数量的统计。
4，在库半成品，原物料和标准件缺少详尽的物品进出存账目。
5，车间物料领用混乱，缺少物料领用单，部分人员领用物品无法提供该物品的规格，尺寸等信息。
6，缺少物料采购清单和生产计划单，原物料大量积压。
7，成品大量积压，退货和退单情况严重。
8，部分物料摆放混乱无法识别分开，造成库存积压，变相的造成生产，管理成本增加。
9，由于没有详尽的物料统计数据造成部分物料短缺，使生产周期延长。
改进方式：
1，依据物料明细从新规范货架摆放明细和其它物料摆放。
2，建立完整的物料在库明细原始账目和电脑账目。
3，规范车间物料领用，外发加工物料的领用和其再入库方式和账目。
4，与质检合作确定在库物料的品质，将短期无法应用于生产的物料和报废物料划入呆料库存和报废品库存月底统一处理。
5，建立完整的PMC管理体系，完善从物料采购到仓库再到车间各环节的数据衔接，在保证最低库存量的同时减少库存积压。
6，建立最低库存量。
7，在生产过程中消化已在库成品。依据生产计划单和成品在库数据，直接调用或改制在库成品，半成品，
叙职报告附件
关于改进仓库物料管理，PMC管理现状的可行性分析
1，依据物料明细从新规范货架摆放明细和其它物料的摆放。
现今仓库物料的摆放并未按照统一的标准，部分物料没有明确的标识，部分物料的最低库存量无法执行。根据这些情况应及时细化物料分类明细，明确规范各种类物料的摆放位置和规律，对每种物料都进行明确的标识。而不锈钢，1J117，45#钢和2Cr13等通用物件的摆放存在存取不便，在库数量统计困难等问题，针对此点可换用货架按其外径和材质分类摆放。
2，建立完善的物料在库明细原始账目和电脑账目。
物料账目的建立须完整物料明细。
A,物料明细内容包括：
物料名称，规格，材质，编号和应用范围等内容。
B,物料原始账目和电脑账目的内容包括：
物料原物料进出存账目，标准件账目，刀具账目，其它辅件账目，物料半成品进出存账目，成品进出存账目，委外加工明细账目，客户退货返修明细账目，
C,缺少采购物料申购单
3，规范车间物料领用。
现车间生产物料的领用散乱，部分图纸缺少数据标识，要完善仓库管理和使仓库管理能更好的配合车间，财务，采购，统计等部门的工作就必须规范车间物料的领用现状，按生产计划发料完善发料流程。
4，在库物料品质的确认。
由于仓库半成品库存存在大量车间以加工物料，部分物料无法确认其规格品质，此部分物料须及时确认，将可应用的物料盘存入库，将报废品和无法再加工物品划入废品库月底或定期处理，以免造成库存积压，占用库房正常物料的摆放面积。
5，建立最低库存制
对于车间生产计划内在制品半成品，仓库只负责临时保管，不建立账目。仓库建立物料最低库存及其账目。严格控制物料积压造成的资金积压。
6，建立完整的PMC管理体系。
PMC管理体系的内容包括：生产计划数据，物料采购数据，仓库物料，产成品数据，车间领用在制品数据。从市场部所接的客户订单生产部生产计划单采购部采购单（依据仓库数据和车间在制品数据制定采购单）物料供应商送货单仓库单据车间物料领用单，成品半成品入库纪录。
关键词：加强 物资 计划 管理
施工企业管理主要包括人、财、物的管理，抓好了这三方面的管理工作，最大限度地控制成本支出，开源节流，就能够创造更大的经济效益。而在人财物三个方面，物资管理所占比重较大，以一个工程项目为例，物资材料的费用要占整个项目费用的60%以上，从这个意义上讲，控制住材料的成本支出，也就争取到了管理的主动权。
笔者通过对企业近年来物资材料管理工作的总结分析发现，企业在物资招标管理、合同管理、材料结算存在不少问题，主要表现在计划上报滞后，采购和合同签订不及时，年底集中突击结算等问题，以至于企业在内控检查中出现多例例外事项，企业的物资管理始终处于被动不利局面。造成这些问题的原因主要是基层单位未能认真执行上级物资管理部门与企业的规定，不能及时上报物资需求计划，而大量采取先用货，后计划的结算管理模式。当然这里面确实存在企业工程施工灵活多变的特点，许多投资计划不能及时确定的因素也是造成基层单位上报物资计划不准确的原因之一，但是既然上级规定要这么做，我们只能转变观念，努力去适应物资管理的新形式变化。解决这些问题的根本点在于加强物资计划管理，有效规范物资采购行为，提高物资计划的及时性和准确性，为物资采购招标和合同签订，及时办理结算提供相对充裕的时间。为此笔者认为，应从如下几方面加强物资计划管理，有效降低物资采购成本。
1 强调物资计划的严肃性
在物资计划管理中个别基层单位的物资计划往往是由材料管理人员自己坐在办公室内完成的，经常出现计划数据不准，朝令夕改的情况。这种报计划的方式是一种不负责任的态度，我们要求基层单位主管领导甚至是主要领导要重视此项工作，这是物资管理的首要工作，必须抓紧抓实，要召开会议，组织本单位经营、财务、材料、工程技术人员、核算以及现场施工人员参加，认真分析生产与项目实际需要，准确预测出工程的物资需求数量，按计划管理程序上报物资需求计划。
2 注重物资计划的及时性
物资采购招标与合同签定，需要材料价格调研、招标文件编制、招标方案报批、招标会议、采购合同文本形成、标书制作等大量的前期工作要做，这些工作需要物资计划越提前越占主动，需要提前预测准确的物资需求数量、品种、规格型号、需求单位、需求时间。一般来讲物资计划需要比招标时间提前15天以上，为此需要基层单位认真执行上级规定的物资计划上报时间，每月底上报下一个月的物资需求计划，杜绝随用随报计划的不良习惯。
3 注重计划的准确性
以往计划由于基层单位重视不够，以至出现计划今天填报，明天就变的情况，计划随意性很强，给企业的物资招标工作带来许多麻烦，近几年小区改造项目，曾出现几起招标结果因计划变更而不能执行的情况。不仅浪费时间，浪费人力物力和财力，而且给企业的招标管理带来负面影响，为此必须注重计划的准确性，填报的物资计划，除确因业主设计变更、工程量增加等原因外，物资计划一经上报，不得随意更改，企业即将建立的对基层单位考核验收与奖惩标准中对计划填报不准确的单位给予相应处罚。
4 强调计划的规范性
物资采购招标中，物资的品种、规格型号、物料描述、技术标准和质量要求必须填全。但在物资计划实际运行中，部分单位填报的物资计划，应该提供的资料严重缺失，需要我们反复催要，从中也发现基层单位在填报计划时，对业主提供的施工图纸和施工设计没有认真研究，没有与现场施工人员和技术核实，就盲目地填报物资需求计划。
5 强调物资计划的层次性
过去物资计划采取网上上报模式，ERP上线运行以来，对物资计划管理提出了新的要求，就ERP系统而言，该系统要求有供应商、有材料价格、有物资编码的物资才能够通过ERP系统实现网上上报物资计划。而供应商、价格及物资编码不确定的计划只能采取先报纸质计划，待上述信息资料齐全后再在ERP系统上补报物资需求计划。若出现供应商无资质、超准入范围的情况在ERP系统就无法上报计划，也无法在ERP系统上实现结算，只能实行网下结算。为此需要基层单位材料管理人员加强学习，理清思路，认真研究物资计划管理流程，按规定流程上报物资计划，使物资管理工作符合内控体系管理体系要求，提高企业的规范管理水平，减少物资采购中违纪违规行为发生。
综上分析所述，在物资采购和供应中，物资计划是龙头，是主线。某种意义上讲，抓住了物资计划管理，等于牵住了物资管理的牛鼻子，有牵一发而动全身的功效。只要我们在物资计划管理上认真研究，准确预测生产和工程项目物资需求，及时上报物资需求计划，争取工作主动权，那么其他物资采购合同滞后、集中结算造成企业年底成本核算缓慢等矛盾将一一化解。
参考文献：
[1]徐建中，苗丰裕，翟华明.企业加强物资管理工作措施研究[J].北方经贸，2005（02）.
关键词:ERP 编码规则
引 言
随着信息化应用的深入,越来越多的企业已认识到信息化的重要性。信息化已经成为企业获得竞争力的关键,作为信息化技术管理工作,首先要有技术,再把技术融人管理当中,除了个人专业水平要过硬,还要有规范管理意识,才能贯彻信息化管理思想,使各项工作按部就班在一个规则上操作,如果把信息在系统中管理,首先要从编码标准化开始,编码是计算机进行数据处理的一个重要的符号,是计算机识别唯一性的代号。
1、编码标准化、信息化管理思想在信息化管理系统的应用
在ERP系统中,物料编码是计算机处理数据的最基本要求,也是用户统计数据的需要,对于一个有研发技术的生产制造行业来说,我们既是研发单位,也是生产单位,如何将大家对编码的要求结合起来,满足各方的使用需要,一方面产品物料代号,技术员是按零部件的隶属关系来了解产品结构的,对于生产制造单位是按代码的分类段位来了解物料信息的,由于信息来源于技术单位,在物料管理系统中,除了物料代码还有辅助统计的信息代码,如果各类代码含义多、规则不同,对于后续数据检索工作量就越大,工作效率就越低、出错机率也越大。有鉴于此,本人通过多年的编码应用管理经验。主要以关键字来管理它,这样对于大量的数据而言将起到易记、容易操作的概念,如:对于产成品,假定编码位数约12位,前6位是产品分类码和特征码,则机型码用CM990开头;产品分类码和销售分类码位数约5-6位,分别用CM99开头和cM9开头,这里可以看出编码的规则有共性的关键字,前面定义了分类原则,说出关键字大家能共同理解这个物料的基本分类,这对于后续的数据维护工作容易记忆,方便相互沟通,有利于工作效率的提高。
对于零部件,由于很多物料结构是相近的,名称命名是统一的,只是材质上有所区别,对于有生产加工能力的企业来讲,要满足大家的共同需求,这时我们根据企业的物料品种和原有一些使用习惯,将物料编码先按结构、再按材料属性区分,如零部件,编码位数约15位,4位是分类码和2位特征码,如:结构件物料编码0210代表组件,0211代表零件,物料统计码就以物料属性进行区分,02101代表钣材,02102代表塑料材质,02103代表钢材,从上面可以看出,在计算机信息处理过程,将物料码与辅助统计码结合使用,可以减轻过于依赖物料编码的含义,增加物料码的负担,提高后续计算机批量处理数据的工作效率。
2、编码规则
在上ERP之前,我们结合企业的使用习惯和系统的运行逻辑,以及以往在MIs系统的使用经验,制定了物料编码使用原则,我们对物料编码的唯一性、可扩充性、简洁性、可识别性、适应性、稳定性和规范性事前进行了充分的评估和了解,以期达到具有高度的可操作性,以基本分类+产成品分类+流水号+扩充号+工艺状态定义了编码的使用方法,这种方法目前基本满足技术人员和生产人员的需求。
1)物料编码规则
对零部件编码,同类结构物料依据规则尽量放在一起,可以满足直观地对物料的结构类型的掌握,便于后续对同类结构物料的变更管理。部分码段也根据需要有选择的预留,为后续信息系统的集成提供预留空间。
2)产成品编码规则
产成品编码规则由于不涉及生产加工状态，从产品系列角度考虑,同款机型尽量放在一起，可满足直观地对产品的开发状态一目了然，生产过程也能够及时掌握机型的品种和派生状况。
仓库员工工作总结及计划1
1、负责货物入库数据的录入工作。准确核对入库货物的数量、品名、产品批号、生产日期和有效期;
2、做好库存货物的效期管理。随时跟踪库存货物的效期状况，对处于警戒区域内的货物要及时报告;
3、做好发货单、退货验收报告单的整理，并及时对帐处理，确保库存帐、物相符，发现问题及时向上级反馈;
4、协助仓库员做好货物出库的配货及装、卸和入架整理等工作;
5、做好办公室场所和仓库的卫生工作;
6、完成上级交办的其它工作任务。
仓库员工工作总结及计划2 针对公司的发展要求，结合仓库目前的实际状况，对仓库在今后的20xx年的工作计划如下：
一、仓库实施备料制
仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前三到五天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况，为计划，采购，生产等部门解决生产欠料争取前置时间，减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。
二、解决仓库库存准确率长期低下的问题
仓库库存准确率得不到提升，库存数据失真，对公司财务，计划，采购，生产等相关部门的工作开展造成很大的影响，同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内，仓库要导入每日循环盘点制度，理顺和优化管理流程，提高管理人员的数据观念，按照工作日清日结，数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面，在可持续性的基础上抓数据管理，同时也为ERP系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。
三、完善仓库的单据，报表管理
仓库目前对单据管理很不到位，不能达到财务部的要求，无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写，传递，装订，保管，存档等各环节进行重点改进；加强对单据、报表的审核，尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理，规范各类型业务，各类型单据的使用，签批流程，目前公司的单据设置不全面，有相当一部份业务无对应的单据进行登记，需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在二月份内完成。
四、完善三包件的管理
仓库目前对三包件的管理处于真空状态。仓库需要从人员配备，业务流程，账目控制，物料控制等方面对三包件管理进行全面的加强管理。
五、仓库接管公司的钢材的管理与除尘器仓库的门禁管理
配备好钢材仓库的管理人员，制定钢材仓库的门禁管理、物料收发管理、相关单据的传递与使用等一系列方案。维修好除尘器仓库的大门，将除尘器仓库的门禁管理由行政转交到仓库。
六、实施以库存准确率考核为核心的员工考核机制
为了配合库存准确率提升，仓库在二月份实施库存准确率考核制度，对库存准确率连续二到三个月内无实质性的提升的仓库相关管理人员（准确率目前定在98%）进行工资调整，对不能胜任工作的仓库相关管理人员考虑调离工作岗位。
七、加强物料控制工作，提升物料管理水平
完善不良品、呆滞物料的管理，不良品要单独建账管理，对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息，为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产部沟通，仓库所有紧固件每月集中发3次料，提升物料管理水平。
仓库员工工作总结及计划3 岁月如梭，光阴飞逝，不知不觉中万洋物流已走过8个春秋，在同事的支持和帮助下，我勤奋踏实地完成了本职工作，也顺利完成了领导交办的各项仓库任务，自身在各方面都有所提升，为做好仓储各项工作打下了良好的基础，这是比任何东西都宝贵的人生财富，并将受益终生。所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。金秋十月，借着这次机会，我对一年来的工作进行一下总结与归纳，如有不妥之处请领导批评指正。
内部 管理：
1、在工作中能够严格要求自己，保证入库、出库、领料的数据准确。
2、当班期间，认真协调入库及准确及时入库。
3、物资发放，能认真执行物资发放规定，敢于坚持原则不徇私情，保证成品发货的准确性。
4、报表制作，四点班除了提高发货效率外，还要认真收集数据，合理编制，以自己最大能力为领导们提供极尽可能准确的数据。
5、做好仓库管理工作，尽可能将库内打并整洁，及时除理烂袋，根据情况整理库房，并积极向5S管理靠近。
遵纪守法：
加强思想政治学习及专业知识学，提高政治素质。主要学习公司相关精神，物资管理、计算机操作、工商管理等知识，以求不断提高自身素，积极遵守仓库管理纪律，服从上级安排。
贸易安全：
一、加强安全仓储宣传、教育工作，提高全体职工的安全意识。
1、保税区领导时常来公司检查，很少有安全隐患，如果有些小的问题也能够及时解决，把隐患扼杀到摇篮里。
2、做好员工的安全生产培训工作。定期安排人员去培训学习，经过考核合格后方可进行相关的工作。
3、公司领导小组专门组织人员编写《员工安全手册》发放给员工，每人一册，以规范员工生产、生活行为，提高自觉性与自律能力。
4、在厂区的公共场所、职工宿舍、生产车间内的墙壁上都设有安全、文明生产、操作规程、安全疏散灯、禁止吸烟的标语和标志。
通过上述的宣传、教育培训等等一系列活动，大大提高了员工消防安全生产意识，奠定了抓好安全工作的扎实基础。
岗位职责：
1、产品品质的保证工作
即一定要保证所入库的产品品质，做到防火、防水、防压、防变形、防腐蚀??仓库十二防。按照先进先出；上轻下重，上小下大；定时、定位、定量三原则进行入库摆放和发料工作。
2、做好仓库帐目
保证每晚下班之前把当天的入库数，出库数，库存数按照物料种类、名称准确无误的登记做帐，领导每天上班即能看到昨晚仓库的准确库存以便准确的做出当天的生产安排。
3、做好月报工作
每月月底进行盘点，仓库不仅仅要做好仓库的进销存帐目，还要把全厂的各类的数据进行汇总，做出月报表提供给决策部门，以便于决策者能够及时安排调整下一步的工作。
4、做好物料的收发工作
仓库其实就是工厂产品的一个中转站：仓管最主要的工作就是及时准确的收发中转物料以配合工厂的生产。这就要求我们对进入仓库的每一种物料都很清楚其时在库的摆放位置、
数量、生产日期、颜色、何种原料等等。能够及时在下一道工序需要之时发到所需部门，并且在产品做出之后及时配合兄弟部门入库以便及时出货。
5、做好下属人员的安排工作
包括对配货人员，送货人员，装卸货人员的督促指导，适时的工作安排、人员的调配、工作的监督以及解决内部小小冲突等等。
6、做好仓库的整理工作
现在的企业大都要求自己能达到5S标准，虽然我们暂时仍未实施这些系统程序，但我们要严格用这些系统的要求来检验自己的工作是否合格。对于仓库来说，仓库是一个出入物品较多的地方，另外工厂所有暂时不用的东西都要交回仓库，所以仓库比起其它地方更易显得脏乱差，这就要求我们时时的进行仓库整理。所有物品各归各处，有用的摆放整齐，无用的扔掉，经常打扫，常期坚持，使仓库时时处处显得有条有序，干静整洁。要达到这样的标准并不是说做就能做到的，而是要把责任落实到个人，把仓库划成片区分给个人，每天下班之前用上十分钟来清理自己的责任区域，各负其责，各司其职，做到“人人有事做，事事有人做”，长期坚持，效果自不用说。
7、反思工作 解决问题 持续改进
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