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[关键词]移相全桥；数字控制；延时补偿
中图分类号：TM46 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）12-0119-02
1 引言
随着微控制器和数字信号处理器的快速发展，电力电子行业中，开关电源的控制方式开始由模拟控制向数字控制的方向转变。与模拟控制相比，数字控制具有温漂小、抗干扰能力强、一致性好、易于标准化、控制方式灵活等优点。但同时数字控制也存在着一些问题，其中最主要一点就是采样和计算延时。在数字控制系统中，离散化的采样和计算过程会给系统带来延时影响，这种延时实际上相当于给系统增加了一个滞后环节，系统控制的稳定范围会受到影响。为提高数字控制系统的稳定性和可靠性，改善动态响应速度，对延时进行预估补偿就变得必不可少[1-3]。
本文提出了一种延时预估补偿控制算法，在时刻，通过预先估计时刻的输出而获得预测控制变量，使延迟的被调量超前反应到控制器，从而补偿系统的时延[4-6]。在30A/48V移相全桥DCDC数字电源样机中对此控制算法进行测试，验证了此算法的正确性。
2 延时预估补偿控制算法
在传统的离散控制系统中，通过计算时的控制变量来控制时的输出量。而预估法在时通过预先估计时的输出而获得预测控制变量，使延迟的被调量超前反应到控制器，从而补偿系统的时延。
3 系统描述
移相全桥DCDC变换电路由4个功率开关MOS管组成，通过控制开关管的通断顺序和通断时间，实现零电压零电流开关；高频变压器起到隔离与降压的作用；整流滤波电路实现对变压器副边的高频电压进行整流和滤波。数字控制系统对输出电压和输出电流进行闭环控制，将检测到的输出电压和电流信号送入AD，与设定值比较后，通过控制算法产生PWM驱动信号，控制功率开关MOS管的通断，以得到相应的输出电压和电流值。
4 软件实现
系统的软件架构采用主程序和中断执行代码方式工作，所有对时间要求严格的代码均在中断中执行，对时间没有严格要求的代码在主循环中执行。其中AD采样、保护、控制算法等控制环节需要在定时中断中完成。
根据控制策略，在周期内，采样输出电压，在周期内，采样输出电压，根据延时预估补偿公式（6），则得到补偿输出电压，经过PI控制，得到控制调节量，作为周期的调节控制量，周期内，采样输出电压，仍使用作为周期的调节控制量，周期内，采样输出电压，补偿输出电压，经过PI控制，得到控制调节量，作为周期的调节控制量。由上所述，输出电压每个控制周期采集一次，其中偶数周期内计算补偿输出电压，得到预估调节控制量，调节控制量每两个控制周期更新一次。图3给出控制环节的定时器中断流程图。
5 实验结果
在30A/48V移相全桥DCDC数字电源样机中对此控制算法进行测试，测试项目包括稳压精度、纹波和动态特性。对于稳压精度和纹波的测试，主要观察负载变化对稳压效果和纹波的影响，如表1所示：
由实验数据可知，在不同负载情况下，该系统的稳压精度不超过±0.1%，最大纹波不超过200mV。
由实验数据可知，输出稳态电压时出现切换负载，在输出端的最高电压不大于105%的设定值。
6 结论
本文针对数字控制中的延时问题，提出了一种延时预估补偿控制算法，并将此算法应用于移相全桥DCDC数字电源系统中。实验结果表明，该设计方案可行，各项指标均满足要求。
参考文献
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关键词：全封闭微波暗室；天线罩电性能；测试系统；主反射区；暗室静区
中图分类号：TP274 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）11-0018-03
随着自动测试技术的发展，机载加装各类天线、雷达日益增多，大量的电性能测试任务需要完成，面对繁重测试任务和大量测试费用以及不断延长的测试周期，故投资建设天线罩电性能测试系统，以减少测试经费、缩短试验周期。
1 天线罩电性能远场测试微波暗室的构建
1.1 发射支架高度与转台放置高度的设计及对测试的影响
1.1.1 天线罩测试架设离地面高度的设计依据公式（1）进行计算：
H――天线中心到地面的距离（m）
R――收/发天线之间的距离（m）
φ――发射天线方向图主瓣最大值与第一个副瓣之间的夹角（rad）
一般天线安装高度应大于或等于收发天线距离乘以天线副瓣的最小值与主波束夹角的乘积，避免第一副瓣在地面的反射波进入接收天线（即保证被测件完全处于暗室静区内，较小，消除系统误差），引起测试误差。
1.1.2 天线发射支架的具体设计思路为天线罩发射支架是用于天线罩测试时进行信号发射或接收的支架，保证发射支架天线的相位中心与接收天线的相位中心一致。发射天线支架由水平、垂直及极化旋转三自由度组成。发射支架分为5个部分：滑动机构、固定底盘、Y向支架、X向支架、极化旋转等。滚动机构用来进行不同天线测试时的测试距离的改变，固定底盘为承重件，承受天线和仪器设备的重量，Y向支架主要用于实现高度尺寸，X向支架发射和接收距离微调节，极化旋转主要用于试验时的信号极化转换。在天线罩测试时收发天线的测试距离的选择应充分满足天线罩远场测试要求，距离计算公式：
式中：
R――收/发天线之间的距离（m）
D1――发射天线的口径（m）
D2――接收天线的口径（m）
λ――发射机的工作波长（m）
C――光速
f――测试时候的最低频率点
按公式计算出收发天线的测试距离，调节收发天线水平方位，使得频谱分析仪上接收到的信号最大，说明测试系统距离选择完毕。
1.2 天线罩测试暗室的设计
天线罩测试暗室是一个全封闭微波暗室，信号的发射与接收在暗室内部完成，暗室的净尺寸：28×14×14，该尺寸设计考虑到大尺寸天线罩的测试，长度确定因素依据被检测天线罩尺寸和使用的最高频率。这些因素确定平面波照射的远场特点，为了满足天线口面上电磁波的最大相位差不大于π/8，必须：R≥2D2/λ（2D发射接收天线口面相等）。一般待测天线到暗室后墙的距离约等于暗室宽度W的一半，发射天线距暗室前墙的距离R1约1m到W/2，暗室总长：L=2D2/λ+W/2+ R1；暗室的宽度和高度由材料允许的入射角决定。或W=Rcotθ。要求入射角θ
θ>60°时，吸波材料性能下降很大，直接影响暗室性能。（2）兼顾多频段试验，入射角θ与吸波材料L/λ的大小和斜入射性能相关。考虑经济和最佳电性能等选用长宽比例在2∶1～3∶1之间。（3）选用暗室高度等于宽度，交叉极化特性好同时减少信号损耗，测试大门应避开暗室主反射区。
1.3 吸波材料的选择
角锥形泡沫吸波材料，其角锥或楔形结构使传输阻抗尽可能与周围的空气介质的阻抗接近。角锥长度与欲吸收的电磁波频率有关。频率愈低，则角锥长度愈大。通常应大于或等于最低吸收频率的1/4波长。选用的吸波材料，具体的计算公式为（3）：
f――测试用最低频率
c――光速度
L――吸波材料角锥高度
1.4 转台的选择
对于天线罩电性能测试，模拟实际天线与罩子状态，转台选用4自由度的三轴电机自动控制转台，通过自控系统进行测试精度定位。转台的4自由度对天线罩的方位、俯仰、横滚以及前后的运转，天线罩测试转台方位设置有可拆卸限位装置，方便满足测试要求。
1.5 仪器设备和测试系统的选择
测试系统通过GPIB卡、电缆及测试软件将频谱分析仪、信号源、矢量网络分析仪、天线罩测试台、发射支架或转台、监视器、对讲电话等连接在一起构成，测试系统可完成天线罩的功率传输系数、方向图、功率反射系数、波束偏移、插入相位延迟等多项性能指标测试。
2 测试系统的构建
2.1 测试软件的设计
测试软件包括转台、仪器控制和数据采集两大部分：转台控制软件可进行转台3个自由度控制，自由选择转角和转动控制模式，可在控制界面上观察信号传输的正确性，具体反馈跟踪实际的转角；仪器控制软件将频谱分析仪、信号源、矢量网络分析仪、天线罩测试转台集成在一起，通过GPIB卡、光缆和软件界面仪器设备的初始化设置，完成初始设置；数据采集软件主要完成测试数据的采集和记录，并且进行处理和保存，最终输出。
2.2 仪器设备的集成
仪器设备的集成依据图1所示的连接图：
3 测试方法的选择分析
3.1 功率传输系数
当天线罩和天线的位置确定后，功率传输系数|T|2用加罩天线方向图主瓣功率最大值Ps（∝Es2）与加罩前天线方向图主瓣功率最大值P0（∝E02）比值的百分比或分贝数标识，即：
|T|2（%）=（Ps/P0）×100%或|T|2 （dB）=10lg
（Ps/P0）（dB）
式中：
T――功率传输系数
Ps――有罩时接收机接收的功率值
P0――无罩时接收机接收的功率值
3.2 功率反射系数
功率反射系数即天线罩引起的反射功率与入射功率的比值。
R=（10S11有/10-10S11无/10）×100 %
式中：
R――功率传输系数
S11有――有罩时引起的反射功率值
S11无――无罩时接收机接收的功率
3.3 方向图畸变
比较接收天线空台和带罩方向图，判断雷达罩的引入对天线方向图引起的失真现象。记录罩子与天线同步扫描的各采样点上的和差信号，即可绘制出方向图曲线。测试框图如图2。
3.4 波束偏移
不安装天线罩，用矢量网络分析仪测出接收天线的差信号，用求出的差信号和相对应的位置关系建立定标曲线；加上罩子后通过天线罩每一位置的差信号值查定标曲线从而得出瞄准误差的值，然后建立天线罩每一个位置的瞄准误差曲线。
3.5 插入相位延迟
天线罩的相位延迟是指穿过天线罩电磁波的相位相对于移去罩后电磁波在同一点的相位差。可用矢量网络分析仪来测量。
4 天线罩工装夹具的设计
天线罩形状、大小不一，对转台来说不可能满足所有天线罩的尺寸，这就需做大量工装夹具，夹具的设计不但要满足实际天线与罩子的转动状态，而且还要满足转台和罩子间相对尺寸的变化。
5 数据分析及数据处理
按照每个测试项目要求及计算公式分别计算各俯仰、方位状态下的测值，分析功率传输系数、功率反射系数、瞄准误差、方向图畸变等测试数据指标，是否符合技术要求。最终进行试验合格性判定，判断各项试验数据是否满足技术指标的要求
6 测试系统误差分析
课题项目：本文系2014年中国职协课题“市场机制下技工院校人才培养模式的研究与实践（以机电专业为例）部分研究成果之一。编号：201404；主持人：秦忠敏。
摘要：随着经济的发展，对于专业技术人才的需求也不断的增加。技工院校是我国教育体系中的重要组成部分，为实用型人才的培养做出了重要的贡献。本文从机电专业技工院校毕业生的评价模式研究出发，结合市场调研来讨论其改革的相关问题。
关键词 ： 技工院校 机电专业 毕业生 评价模式
一、技工院校毕业生评价模式分析
评价模式对于技工院校专业设置以及学生的培养等都有着重要的意义。从教育教学的角度讲，评价模式应该做到多元化，使得评价的目标、主体、内容等都具有多元化的特点，从而更好地发挥评价的作用。这种多元化评价体系的建立，首先要明确评价的目标，使其更好地发挥引导作用，让学生更为积极主动地参与到教学过程中，在参与实践的过程中提升其专业技能，为其就业提供保障。此外，评价主体的多元化，使教师及用人单位等都能参与到学生评价中，用更为客观的标准对学生的综合素质做出评价，使其能够形成正确的自我认识，从而获得正确的信息和感知。最后，在评价时，要将学生多方面的素质均予以考虑。从学生的学习情况、实践表现以及道德素质等方面，进行综合的考核。在评价时，还要给予学生充分的尊重，考虑到其个体差异，以更好地激发其潜能。
从当前技工院校毕业生的评价模式看，因为机电行业管理等方面的不规范行为，使得学生在就业时遇到许多的问题。行业准入制度的不规范等带来了较大的负面影响，先上岗后培训的现象在机电专业学生就业中是较多常见的现象。此外，一些用人单位对于学生的学历等也有较高的要求，使得技校毕业生无法进入到相关的行业从事技术工作。技工院校的毕业上在社会上受到一定的歧视，被很多人认为综合素质较低的劳动者。这些都在一定程度上挫伤了毕业上就业的信心，也使得其在以后的工作中无法将其专业技能充分的应用，从而对其发展带来不利的影响。
二、技工院校毕业生评价模式的改革及市场研究——以机电专业为例
为了更好地促进学生就业，推动技工院校教育教学的改革。实践中，我们针对毕业生的就业情况以及一些用工单位的人才需求等进行了调查研究。从调查的结果发现，机电专业在当前的劳动力市场中仍有较大的市场需求，但是真正掌握专业技术的人才还是优先的。并且不同的起因类型对于机电专业学生的技能要求也呈现出一定的差异，而从业人员技能及其素质对起因的产品及企业的发展有着重要的影响。因此，对于技校毕业生的评价也应是多元化的。
在技工院校毕业生的评价模式，要充分考虑市场的需求。在教学的过程中，教师要注重教学内容的多元化，保证学生能够有效学习专业知识的同时，也给予其实践锻炼的机会，使学生掌握工作所需的专业技能。此外，对于机电专业学生的评价模式，应该结合市场的实际需求与学生的情况，在校企合作的基础上进行必要的改革和完善，保证学生的就业和发展。技工学校应积极采纳行业标准作为学生评价的准则，对学生进行严格的要求，通过评价主体及其内容的多元化来增强学生的综合技能，为其个人发展奠定良好的基础。
以综合评价的模式来引导学生的发展。这种评价模式下，将对学生的分析及其职业能力培养有机结合，能够实现职业岗位为导向，不断完善学校的教学和评价标准，使其能够满足职业化技术的要求。此外，注重技工院校教师的考核，推进课程体系设置的科学化、合理化，实现人才培养模式的科学性。以校企合作为契机，积极建立有效的评价考核体系，给技校毕业生以客观的评价，给予其就业的信息，也为其以后的发展指明方向。在毕业生评价的过程中，还可以将企业引入到评价过程中，将机电专业学科、职业技能以及岗位需求等有机结合，实现技工院校人才培养的针对性和长远性，推动技工院校教育教学工作的改革，也为学生的发展奠定良好的基础。通过这种评价模式的改革，使得学生能够对自我形成更为客观的认识，从而使其在就业中能够坚定自己的选择，并在工作的过程中提升技能和职业素养，更好的满足工作的需求。
总之，技工院校毕业生的评价是一个复杂的过程，在这一过程中，我们要考虑学生的发展、学校的教学更要考虑市场的现实需求。从发展的角度出发，实现校企有机结合，为学生提供更多锻炼机会的同时也给予学生客观科学的评价，从而使得学生能够获得正面的客观的评价。对毕业生进行评价时，不仅要关注学生的专业知识，还要注重学生的职业素养、思想道德品质以及人生观、价值观等，使其成为一个具备良好职业素养的技术人才，为其以后的发展奠定良好的基础。
参考文献
关键词：线路工程；绝缘杆；封网施工；受力计算；应用研究
Abstract: the combination of a power line project the insulating rod block crossing construction scheme to background, introduces the construction scheme of the insulating rod block and block across the insulating rod force calculation method. Presents the technical point of view the corresponding, the hope can bring some reference value to everyone.
Keywords: line engineering; insulating rod; block construction; stress calculation; Application Research
中图分类号：TM62文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
前言
目前，随着国家的电网大力发展，高压架空送电线路成为电力行业的主要部分。同时也存在着一定的隐患，从往年的雪灾线路受灾情况看来，情况都很不乐观。还有，线路通道越来越狭窄，新建电力线路跨越被跨越物如各种电压等级的带电电力线路、高速公路、铁路以及高架桥等越来越多，为此施工单位已经积累了多种跨越封网的技术。
1 绝缘杆封网跨越施工的概念
多种跨越封网的技术中，最为普遍的是毛竹搭设跨越架、封网跨越低压电力线路、一般道路等，此法已经非常成熟，但对于现在的超高压电力线路，超高、独立抱杆的封网技术，塔对地封网，跨越档全封网，在此基础上，封网的技术逐渐发展演变，绝缘杆封网的应用，有效地解决了跨越施工的难题，提高了跨越施工的安全性，避免了恶劣气候条件下的封网绳下坠造成被跨越电力线路跳闸、跨越架受力太大垮塌而造成的危险。
2 工程简介
本工程起于某电厂500kV线路工程 N195－N199，止于 500kV某变电站。工程采用双回路同塔并架，前进方向双回路塔左侧为 I 回，右侧为II回，局部采用单回路架设。同塔双回路长度83.991km，单回路长度0.582km。共有铁塔基础20基，逐塔接地。导线采用JL/G1A －400/35－48 /7四分裂钢芯铝绞线，地线全线采用2根OPGW－150 ( 24 ) 光缆，变电站和电厂进出线采用JLB40 －150良导体地线。
3绝缘杆封网的施工
3.1施工工艺
（1）安装假横担
利用现场550mm×550mm×30000mm的抱杆支撑杆作为假横担，抱杆支撑杆固定在直线塔下横担导线挂线点下方8m位置，塔身主材与斜材的连接处，抱杆支撑杆与塔身连接处使用Φ15.5mm 钢丝绳固定。在两边导线横担挂线点处，各用1根长约 10m的 Φ12.5钢丝绳，一端固定在抱杆上，一端通过5t链条葫芦固定在两边导线横担挂线点处，其作用是不使抱杆支撑杆因受到下压力而弯曲变形。
采用Φ12.5 钢丝绳扣在抱杆支撑杆上悬挂Φ300mm滑车，每相导线组成防护绝缘网的所有绳索，在被牵引时都必须用Φ300mm尼龙滑车展放。
图 1 双回路悬挂抱杆布置
(2)迪尼玛承力绳
为减少抱杆支撑杆的水平受力，Φ16迪尼玛承力绳从Φ300mm尼龙滑车内穿过展放好后，承力绳端头用5t 抗弯连接器与Φ14钢丝绳连接，并通过5t链条葫芦和5t地锚收紧，要求每根承力绳的对地夹角小于30°。
4 跨越网搭设施工流程
施工人员穿好屏蔽服，依次登上被跨越的220kV电力线路的塔顶，并携带经绝缘测试合格的Φ18 蚕丝绳，将绳头从220kV电力线路的两侧放下，蚕丝绳穿过两端抱杆支撑杆上的 Φ300mm 滑车，将蚕丝绳的一端与两根 Φ14杜邦丝绳(循环绳)同时连接，用Φ14杜邦丝绳(循环绳)各循环带过一根Φ16 的迪尼玛绳(主承托绳)、Φ14杜邦丝绳(牵网绳) 。将Φ6的迪尼玛穿杆绳，(穿杆绳起承力作用，作为绝缘杆断裂后的二道防线)穿过Φ34的绝缘空心杆(环氧树脂) ，将滑车和绝缘空心杆套环连接(将连接卡的一端和穿杆绳连接，另一端和滑车连接)，按照每 5m 一根布置，用滑车连接在承载索上，用Φ14杜邦丝绳(牵网绳)与绝缘空心杆连接从一头同时牵引，牵引到被跨越线路上方，一般应超出被跨越线路边导线7m。
图 2 跨越架平面布置
5 受力计算
垂直荷载计算:
Wc = 200nq
Wc = 200×4×(1.349×9.8)=10576N
式中: Wc—跨越架的垂直荷载，N;
n—子导线根数;
q—导线比载，N/m。
水平荷载计算:
P=K1μ0Wc
P=1.5×1.0×10576 =15864N
式中: P—跨越架的水平荷载，N;
K1—冲击系数，取值为1.3 ～1.5;μ0—导线或导引绳对跨越架的摩擦系数。架顶为滚动横梁时μ0= 0.2 ～ 0.3;架顶为非滚动横梁，且为非金属材料时μ0= 0.7～ 1.0;架顶为非滚动横梁，且为金属材料时μ0= 0.4～ 0.5。
Wc—跨越架的垂直荷载，N。用Φ16迪尼玛绳作为承载索,它的拉断力为21.5t(210．7kN)，单位长度重量为1.15N / m。跨越档距136m，根据公式计算空载状态下承载索在不同弧垂时的张力。
承载索空载时的张力计算:
式中: H0———承载索张力，N;
f0———承载索的弧垂，m;
L———跨越架挡距，m;
ω———杜邦丝绳每米重力，N/m;
f0= 4m，H0=665N。
承载索最大负荷出现在张力展放导线时发生异常情况，譬如导线跑线情况，这时导线会突然落在绝缘杆上，使承载索的张力突然增大，单根承载索的水平张力 H 按下式计算:
式中: H———单根承载索负荷最大时的水平张力，N;
fk———跨越危险点承载索弧垂，m;
ω———杜邦丝绳每米重力，N/m;
ω'———叠加在承载索上单位长度重力，N/m;
L———跨越架挡距，m;
a———跨越危险点到跨越架的水平距离，m;
φ———承载索两悬挂点的高差角，°。
L=136m，fk= 4m，a=60m，ω= 1.15N/m，φ= 28.30
式中: ω'———LGJ－400/35导线单位长度重力，N/
m;(取值为13.5)
G———绝缘杆网的自重力，N; (取值为1500)
Lc———绝缘杆网驮载单根导线长度，m;(取值为68)
将所取数值代入上式，计算结果为: H=17.59kN。
Φ16 迪尼玛绳的拉断力为210．7kN,安全系数11.98，符合跨越规程关于“承载索的安全系数必须≥5”的规定。跨越封网承载索张力(弧垂)
6 应用研究
绝缘杆封网架设示意图见图3、图4。
图 3 绝缘杆封网跨越示意
图 4 绝缘杆封网跨越侧视
图 5 绝缘杆封网连续跨越示意
由于N196－N198 耐张段同时跨越两条 220kV线路，其中N196－N197跨一条、N197－N198跨一条，所以采用了连续利用铁塔固定承载索架设绝缘杆封网跨越的方法。
对于连续两档及以上的跨越物(电力线、公路、河道等)可采用连续的跨越形式(见图5)，其跨越搭设方法如整档封网，只是中间的塔位不用打拉线，这样中间的塔位可以省去大小号侧的地锚，操作比较简单。当然，两端及中间塔位的承载索悬挂滑车可以是直接悬挂在横担上，不用抱杆。当连续的3档之内有跨越，中间档没有跨越物，应用连续跨越承载绳，特别是地质条件为岩石等难以开挖的做地锚时，可以省去两档之间的地锚开挖，比较省力同时也减少安全隐患。
7发展趋势
在实际搭设中，利用塔身整档封网是最近几年发展的技术，这种方法不需要搭设跨越架，利用迪尼玛绳做承载绳，强度高，安全性好，配合绝缘杆的封网，效果很好，但这些操作高空作业较多，如施工队操作熟练，则整体费用比较低，该方法可以利用抱杆做横担，也可以直接在铁塔横担上悬挂钢丝绳，做吊点绳下挂滑车，这样省去抱杆，但操作上高空作业用绳梯，不太方便，建议使用该法。连续性绝缘杆封网是在连续相邻的铁塔档内有各种需要搭设跨越架的地方，利用中间的铁塔连续展放承载绳，两端铁塔锚线，该方法比各自独立搭设跨越架简单、安全。
个人总结
绝缘杆封网的施工方案在实际施工使用中出现如下不足: ①绝缘杆与滑道绳连接使用了小滑车，但小滑车与绝缘杆采用硬链接，出现滑道绳宽度与绝缘杆长度不统一，牵网时比较费劲。若将小滑车与绝缘杆软链接效果会更好。②绝缘杆与小滑车连接处有螺栓头，循环绳在牵引时，出现循环绳卡在螺栓头处，处理时需要高空人员从滑道绳爬过去，比较费力。若将绝缘杆与小滑车连接采用无螺栓连接效果会更佳。③绝缘杆与小滑车连接处采用螺栓连接，
螺栓为单母加弹簧垫，在实际使用中，出现螺母脱落，绝缘杆一头掉落现象。若将螺栓改为单母加销子效果会更好。以上不足将会在今后施工应用中进行合理的调整，不断改进，以使该施工方法更加完善。
总结
总的来说，利用绝缘杆封网跨越施工是一种全新的施工方法，内蒙古送变电有限责任公司在施工过程中积累了相当的经验，在施工中具有较高的安全性和实用性。
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关键词 电厂热控DCS控制回路 误动作原因 处理措施
一、引言
电厂热控系统中对于DCS系统的应用已经越来越广泛，其最大的特点就是不仅可以有效地降低工作人员的工作强度，促进工作效率的提高，同时还可以确保电厂机组的安全稳定运行。操作DCS系统的过程，不仅可以对整个发电机组进行控制和运算，同时该系统还具有记录实力数据以及自动报警的功能，通过该系统可以实现对电厂生产的各个环节进行集中监控和管理。随着其自身功能的不断完善，实际覆盖范围也在不断地扩大。
二、电厂热控保护产生误动以及拒动的原因
引起电厂热控保护产生误动以及拒动的因素有很多，总结后可发现，其中DCS软硬件引起的故障、火力发电机组电缆接线问题、热控设备元件故障以及电厂热控人为因素这几个原因较为常见。
（一）DCS软硬件引起的故障
随着科学技术的不断进步和发展，DCS控制系统进行了深层次的创新和优化，从而促进了火力发电机组可靠性与安全性的进一步提高，但如果分控制站添加到热控保护系统时，两个DCS系统之间产生故障的概率就会大大增加，而这也说明了热控系统保护误动发生主要是由DCS系统的软、硬件故障造成的。而网络通讯不畅、信号处理卡故障以及设定模块与输出模块故障等，都是引发该系统软硬件出现故障的主要原因。
（二）火力发电机组电缆接线问题
由于水进入或者深入电缆接线端子、电缆接线绝缘层老化或破损等现象，都是造成热控系统出现保护误动或者拒动的主要原因。所以，这就要求系统检修人员在进行系统维护的过程中，必须仔细地对电缆损耗程度进行观察，对电缆接线进行定期的保养，一旦出现问题必须及时的解决，才能有效地避免因为电缆接线而造成热控系统的保护误动或者拒动等问题的发生。
（三）热控设备元件故障
电磁阀、温度以及压力等热控组件也会经常发出不真实的故障信号，而这些不真实的故障信号，就会造成整个系统的主、辅机出现保护误动或者拒动现象。另外，如果相关技术人员不及时进行老化热控组件的鉴别和更换，也会引发系统保护误动或者拒动的出现。例如，经过检测发现汽机的一号轴承持续震动时间低于2s，假如不及时更换电缆和震动探头的话，整个热控系统在运行过程中就会发生故障，而这也就自然地会引发热控系统误动或者拒动现象的出现。
（四）电厂热控人为因素
火力发电厂热工DCS保护误动、拒动很多时候都是人为因素引起的，之所以会出现人为这样的人为因素，主要是因为大多数工作人员在进行系统日常工作或者维护的过程中，工作不仔细使端子排接线错误、万用表使用不规范以及相关制度执行不严格而导致的。[1]比如，某发电厂曾经就发生过投汽机真空低保户的故障，而导致了汽机保户的误动作，在对这一故障进行调查和分析后，发现是由工作人员在没有确定测量信号是否存在的情况下，就直接投入了次保户功能，而这种没有按照相关保户和规定程序执行的操作，最终导致了汽机发生了真空低保护误动作的故障。
三、热控保护误动与拒动相关的应对措施
火力发电厂在日常的运行过程中很容易出现误动和拒动的现象，如果这种现象得不到及时有效的控制，将会带来很大的人身安全威胁和财产损失。现阶段，可从应用可靠的技术和元器件，优化DCS电源切换，增强DCS系统的抗谐波干扰能力，提高电力热控装置运行水平以及完善电力热控装置管理制度的五个发面，来加强检修力度和管理力度，降低热工保护误动和拒动现象发生的频率，促进火力发电厂不断创造更多的经济效益。
（一）应用可靠的技术和元器件
必须选择安全、可靠以及应用成熟的热控元件，才能促进系统控制回路可靠性的不断提高。很多企业根据自身的实际需要以及成本控制的要求，通常会采用一些成本相对较低的元器件，但是整个系统的核心元器件必须选择质量有保证的设备，才能保证这个系统运行的可靠性进一步提高。这样不但可以有效地避免系统误动作几率的出现，同时系统的自诊断功能也有了充分的保证。
（二）优化DCS电源切换
针对DCS系统供电的电源是由两路独立的冗杂电源完成的，然而在具体操作的过程中，在进行这两路冗杂电源切换的过程中，有可能引发设备电源出现故障，而这一问题在实际生产过程中很容易被忽略。[2]通常情况下，电源切换的电力都是由两个继电器组合才能发挥效用，而每个继电器也就承担了整个电源一半的负荷，一旦其中任何一条电路出现电压波动就会出现电源环流现象，从而造成整个DCS系统发生失电状况。在进行DCS电源切换的过程中，首先要将一路电源作为其主要的负载电源，另一路电源作为辅助电源，在不发生故障的情况下，整个系统的供电都由主电源完成，从而确保整个系统在电源切换时的安全可靠性。
（三）增强DCS系统的抗干扰能力
尽可能地提升DCS系统的整体抗干扰能力，从而确保整个系统的安全稳定运行。一般情况下DCS系统抗干扰能力的提高，主要是从电缆的抗干扰性、信号的防干扰以及系统接地等几个方面实现的，就该系统而言，接地地点必须要选择正确的位置，同时对于接地系统以及接地方式不断地进行完善。一般情况下，必须选择截面大于20mm2，且接地电阻小于2欧姆的通道线进行接地，同时，接地位置尽可能地选择在距离建筑物15米远的位置，而且必须保证DCS系统接地点与强设备之间的距离在10米以上，才能最大限度地提升该系统的抗干扰能力。
（四）提高电力热控装置运行水平
虽然我国针对系统电源以及主控模块的冗杂设计已经越来越普及，但是对相关执行设备的电源却没有予以充分的重视。所以，必须对一些较为重要的执行设备的电源进行相应的冗杂设计，同时将一些比较简单的信息设置在卡件上，从而确保所获取测量信号的准确性，同时避免误动作的发生。一旦系统模块出现故障的话，必须及时的进行故障原因的诊断，并进行故障模块的更换，而企业也必须定期的进行系统维护和检修，才能确保整个系统的正常稳定运行。
（五）完善电力热控装置管理制度
在进行数据库信息修改之前，必须要对相关的应用软件进行备份和保存。同时在进行软件更新或修改的过程中，必须要严格地遵守相关的操作规范，详细地记录、修改更新的过程。所使用的计算机必须要做好病毒防范工作，对于没有经过测试和检验的软件坚决不允许下载，从而保证系统发生故障时，系统内的部分监控仍然可以正常的运转，直至故障排除。而在进行相关设备维护的过程中，必须做好相应的隔离措施，这样才能避免整个系统因为误动作而出现连锁反应。
四、结语
现代化科学技术的飞速发展，为发电设备的自动化控制注入了新的活力，这也体现出了DCS系统的优势。在电厂运营的过程中，热控系统的安全性至关重要，相关技术人员必须深入了解和掌握DCS系统的特点，才能及时有效的解决出现的问题，从而避免该系统保护回路误动作现象的发生。
（作者单位为山西大唐国际云冈热电有限责任公司）
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1 设计背景
根据艾瑞咨询集团的中国智能终端规模数据，2014年中国智能手机的保有量为7.8亿台，同比增长34.3%，预计到2017年将达到11.3亿台;2014年手机出货量为3.9亿台，比上年增长21.9%，预计到2017年将达到5.2亿台，这就为智能手机相关的配件市场提供了更大的空间。据海外市场研究机构ABI Research数据显示，预期智能手机配件市场将在2017年成长至380亿美元。
在手机的配件中，电池占了很大的比重。而传统电池容量每十年才提高20%，与智能手机、平板电脑等高耗电量设备的普及速度不成正比，已无法满足科技发展和人们生活的需要。因此移动电源的出现和研究，极具价值。而目前，便携式移动电源仍需解决无法智能化和数据化等缺陷，因而本课题针对移动电源和手机易被盗、移动电源无法智能化和数据化等缺陷，以蓝牙4.0技术为核心，研究设计带定位系统的无线蓝牙智能移动电源。
2 设计原理与思路
2.1 设计原理
无线蓝牙智能移动电源是基于国际蓝牙组织的最新蓝牙4.0协议进行工作的，主要原理是应用了无线蓝牙技术和搭载传感器的集成电路通过手机上配套的App使得各个平台之间无线连接，并且可以充分利用云端的优势进行数据存储和分析以及进一步应用拓展。
2.2 设计思路
实现将蓝牙4.0作为物联网内各种设备的无线通信技术基础，自主研发智能手机的智能配件产品及配套的移动端App，实现智能配件和手机的无线互联及命令、数据传输，并基于超低功耗蓝牙技术结合各种传感器信息搜集，以及结合目前消费电子产品市场上具有广泛认知及销量的移动电源产品，并提供嵌入式集成电路开发、移动智能终端软件开发及云端计算及大数据量存储交互的一体化解决方案，真正实现电子产品智能化。
手机端App主界面可以获取和手机相无线连接的移动电源内部的诸多信息，包括：移动电源当前电量、对各种智能设备如手机或Pad预估充电次数、当前电源预计充满电所需时间等，并且具有电源和手机端进行无线连接或断开的设置按钮以及电源设置操作按钮等，还可通过按动移动移动电源home键遥控手机拍照。移动电源设置界面可设置各种移动电源状态或情况下的提醒(图1)。
3 设计制作与步骤
3.1 无线蓝牙智能移动电源的内部设计
无线蓝牙智能移动电源包括主控模块和分别与主控模块电连接的升压模块、充电管理模块、电量读取模块和通信模块;电芯通过电芯保护模块与充电管理模块、升压模块和电量读取模块电连接;充电管理模块连接有USB充电接口，升压模块连接有USB放电接口。
通信模块采用蓝牙模块，与主控模块电连接并与外部移动设备(如手机、笔记本电脑等)通信连接，用于为外部移动设备提供移动电源的电量信息和内部相关信息。内部相关信息包括电压信息、电流信息、温度信息等。
无线蓝牙移动电源和手机或Pad等外部移动设备之间的通信包含数据通信和命令通信两种：
(1)数据通信。主要是指从移动电源内部传感器读取的电源内部温度、3D加速度数据和电量控制模块读取的电源电压、电流、电量数据，这些数据可以实时传输到手机或Pad端，通过App的加工处理，以各种可扩展的应用展示给用户，或对用户操作进行提醒。
(2)命令通信。主要是指通过移动电源上按钮，对其触发相应的指令传输到手机或者Pad端，通过App对手机或Pad进行无线遥控操作，比如遥控照相、遥控连续拍照、遥控摄像、遥控录音、遥控触发手机铃声以找到手机等;同时还可以反向通过手机端App，发出命令，传输到移动电源上，触发电源报警铃声以寻找电源。
3.2 无线蓝牙智能移动电源的外部设计
(1)材料选用无线蓝牙智能移动电源以航空铝美合金为主要原材料，以充分保障电源散热。外观设计主要包括功能端口：充电接口、放电接口、Home键，以及电量指示灯。
(2)隐藏式卡口设计。在移动电源外部设置可隐藏式卡扣，方便移动电源用户在户外或需要一边充电一边使用设备时，能较方便移动电源固定。另外，移动电源的隐藏式卡扣还可以在用户收纳电源时夹在包袋内，避免四处滑动，难于寻找。如图2所示。
3.3 配套的智能手机端APP设计
配套的智能手机端APP的设计能支持iOS系统，这就需要iOS平台的蓝牙4.0配套协议逻辑实现。
主要在用户界面部分和蓝牙稳定性方面进行了设计：
主要电源信息实时显示部分作为主页面，实时向用户显示电源信息和根据基础信息计算出的应用相关信息;遥控拍照和摄像单独一个页面，提供拍照设置、前后摄像头选择、闪光灯选择等功能，并且支持多达15张照片连续拍摄。
蓝牙连接稳定性方面，每台电源设备有唯一编码，完全可以做唯一识别判断，本项目设计的iOS平台的App，能和多达8台电源设备同时进行连接，在20米范围内可以持续稳定连接，抗干扰性强，并且蓝牙连接在超过设定的安全距离报警后，当电源设备回到安全距离范围内，蓝牙连接可以迅速地自动重新握手建立连接，无需额外操作，连接过程对用户透明，提高用户体验。
3.4 制作步骤
硬件制作APP交互流程设计用XCODE软件进行app程序编译功能ICON设计绘制app界面并进行界面视效整体优化
4 创新性分析
带定位系统的无线蓝牙智能移动电源的设计是基于蓝牙4.0技术研发的移动电源硬件和智能手机终端App，通过两者和数据分析处理的云服务三者结合实现智能配件和手机的无线互联及命令、数据传输，并基于超低功耗蓝牙技术结合移动电源内部的传感器进行信息搜集，以及结合目前消费电子产品市场上消费者对于移动电源的需求，并提供无线充电、遥控拍照与手机上配套的App连接，在云端进行数据存储和分析，真正实现电子产品智能化。
4.1 理论与技术创新
本项目将蓝牙无线通信模块与传统消费电子产品相结合，在传统移动电源基础上，增加了蓝牙无线通信模块、温度传感器、3D加速度感应器，将传统移动电源产品进行了智能性扩展。硬件产品和智能终端App配套开发，使电源具有和智能手机之间进行数据传递和命令传递的能力，并且可以扩展多种相关功能以及用于进行终端用户使用模式的行为数据分析，最终实现移动电源智能化、数据化。
在技术上，带定位系统的无线蓝牙智能移动电源将蓝牙4.0作为物联网内各种设备的无线通信技术基础，验证了其稳定安全传输、远距离无线通信、低功耗、小体积、1对多的可行性和技术优势;成功搭建了云服务器集群，实现负载均衡，大数据量存储;在手机端iOS平台，实现对底层蓝牙4.0模块及接口的调用，对无线传输信号侦测及无线传输距离的设置，开发了支持蓝牙4.0协议的配套APP;解决一台移动智能终端和多台蓝牙4.0模块设备的连接，实现一对多的主从模式控制，实现了移动电源的智能化和联网化。
4.2 应用创新
(1)将物联技术和个人移动终端电子产品相结合，增加了电子产品智能化及附加值应用。
虽然目前移动电源产品兴起于2011年，但技术含量低，移动电源本身除了作为应急充电电源外，不具备其他扩展功能和智能体验。而本项目设计将蓝牙4.0无线传输模块和传感器模块内置入移动电源的方式，在手机端开发配套App，实现智能手机和移动电源的无线互联以及数据、命令传输，并在基础上实现智能化功能扩展，为用户带来更好的体验。
(2)可以从智能手机端实时获取电源内部电量、温度、是否跌落等信息，并获取各种提醒，实现移动电源智能化，同时收集大量信息数据传送到云服务器，进行深入分析与处理。
目前市面上在售的普通移动电源无法获知在消费者中的实际使用行为，而本设计研究的带定位系统的无线蓝牙智能移动电源可以将用户电源信息、对电源的使用情况和行为等数据信息实时采集到手机终端，再通过网络传输到云端，进行存储，从大规模数据中进行分析。 例如，只要手机与移动电源分离达到20米左右，两者就会同时发出定位报警提示，用户都会收到及时提醒。也具备了防窃功能。
通过报警情况收集，在云端反映出用户的使用习惯，对经常发生手机或者电源遗失的地点等情况进行收集分析，从而推知在最容易发生物品遗失的地址，提前进行多种提示，避免损失。
(3)可以通过移动电源上按钮触发手机无线遥控拍照、摄像。通过蓝牙4.0无线传输协议，智能移动电源和智能手机之间除了进行数据的传输，可以进行命令的互相传输。在移动电源端硬件上设计的按钮，当手机和电源在安全范围内保持无线互联的状态下，可通过按动电源上的按钮，触发指令，控制移动电源通过中控模块向无线传输模块发出相应的命令，命令被手机端无线模块收到，并经过App的解析，根据当前App所设置是拍照或摄像状态，在手机端调用相应的拍照或摄像命令，即可实现通过移动电源无线遥控手机拍照或者摄像的功能。
(4)具有五重保护技术，可以实现低静态、持续全兼容和高效节能安全充电。所谓五重保护指的是过充保护、过放保护、过流保护、短路保护及过温保护，通过内部数字化管理系统精准的计算出延迟时间，在电源过充、过放、过流、短路以及过温的情况下关闭电路，从而有效保护移动电源及充电电子设备的安全性。带定位系统的无线蓝牙智能充电电源可以高效节能充电、给其他电子设备充电并保持低静态充电，延长电池的使用寿命。
4.3 结构创新
(1)外部设计方面。本设计研究的带定位系统的无线蓝牙智能移动电源外观采用阳极氧化处理的航空铝镁合金材质，可以充分散热。同时外部设置了可隐藏式卡扣，方便用户固定移动电源。
(2)在电路设计方面。本项目电源的电路高度集成，各个模块排布充分考虑兼容性、干扰性、以及天线调优，内部电路板面积仅有50mm*20mm，并不占用电池体积，从而产成品体积小，定制5000mAh和10000mAh电芯配合电路板外观，整体电源体积小，仅有65mm*120mm;无线天线采用全方向性高增益天线，并充分调优，使得智能移动电源本身和智能手机之间可以保持最远距离60米的无线通讯距离，考虑到实际的防丢功能需求，从软件上进行设置，在防丢定位功能启用下，保持20米安全距离。同时可以支持全金属外壳，不会影响天线工作和信号传递。
MCU是嵌入了存储器的功能齐全的芯片，它可以连接和控制从基本家电到先进富媒体消费设备的电子系统。从早上醒来到晚上入睡，人们每天都在跟数以百计的MCU打交道。它们存在于闹钟、环境控制系统、收音机、电视机、洗碗机、电脑，手机、汽车等许多与人们生活息息相关的产品中。
由于中国经济的惊人发展和对汽车、工业、消费、办公自动化及其他产品需求的不断增长，MCU也在迅速增长。市场研究机构MarketAvenue Partners的报告显示，2006年中国的MCU销售额达到了43.6亿美元，比上年增长16.27％。
MarketAvenue认为，消费电子产品占据了整个MCU市场的43％以上。随着中国正在扩大的中产阶级购买力的继续增加，包括集成数字电视(iDTV，integrmd digital TV)和电子游戏机等产品的销量将进一步增长。
就北京而言，现在每天几乎要新增一千名新司机，汽车MCU市场也在迅速攀升。一辆汽车的价值有将近50％在于其电子产品使用率，每辆汽车平均有超过50个电子控制单元(ECU)。汽车电子应用的发展趋势将是提升运输效率和安全性，并推动向机电一体化的解决方案转变。ECLI目前已应用于汽车的各个部分。从基本的方便控制功能，到复杂的引擎管理和多媒体功能的车载智能通信系统。
作为“多用途”MCU市场一部分的智能卡是另外一个正在兴起的领域。正是由于中国市场没有与像磁条卡这样旧的竞争技术相应的基础设施，因此，这里有比世界其他地区更广阔的市场空间，必将获得更快的增长速度。
由于采用了先进无线和光纤技术的全新电信系统，通信市场已经成为中国MCU增长充满活力的领域。每年中国的手机销量超过4亿部，占全球市场的40％，由于每部新手机要配一个含有MCU的SIM卡，这将成为一个飞速发展的领域。
受家电市场需求的推动，如空调、冰箱，甚至智能电饭煲、电扇和遥控器，中国的4位、8位和16位MCU市场将继续增长。这些低端应用往往只需要一个处理器，这个处理器由一个简单的核控制，执行一个特定任务。可寻址存储范围和这些应用所需的性能适合8位和16位处理器的能力。
然而，除了这些传统的家庭用品之外，具有更高级功能的更广泛的最终用户系统正在推动从8位和16位向更强大的32位MCU的过渡。这些32位MCU可提供像高档家电和数字消费产品、汽车安全、传动系统和工业控制系统这样的产品中复杂应用所需的性能和功能。
这些应用要求更加计算密集的、功能丰富的能力，这是8位和16位器件所无法满足的，因为它们受数据通道宽度、最大寻址范围、比较差的功率效率、有限的c代码支持、缺少可用的先进调试开发工具，以及缺乏主导的标准架构等因素的限制，从而限制了生态系统的支持。32位处理器可提供广泛的基于MCU的先进产品所需的更高计算性能和更大存储容量、低功耗、集成的连接性和软件支持。
从8位和16位MCU向32位MCU的过渡正在顺利进行。市场研究机构ScmicoResearch的报告显示，2011年全球32位MCU的总出货量将超过20亿个单元，销售额将以18％的年增长率增长。由于中端到高端的8位或16位MCU的价格与32位MCU的价格相当，因此，32位MCU市场的增长不会放慢速度。
MCU开发工程师的任务是以尽可能低的成本开发高性能的设备。他们需要有效的电源管理解决方案、确定性操作和能减少代码量的架构来执行应用。这将减少需要的闪存数量，自然也就降低了器件成本。为了最大限度地重复利用并满足不同应用的要求，开发工程师还需要内置的具有高度可配置性和灵活性的标准架构。
随着行业向32位过渡，设计师还需要各种外设，包括高性能I/O，如USB和音频编解码器。对MCU模拟功能不断增长的需求，对于拥有模拟/数字产品的IP供应商来说无疑是一个相当重要的机遇。
超级电容器自面市以来，全球需求量快速扩大，已成为化学电源领域内新的产业亮点。超级电容器在电动汽车、混合燃料汽车、特殊载重汽车、电力、铁路、通信、国防、消费性电子产品等众多领域有着巨大的应用价值和市场潜力，被世界各国所广泛关注。
美国《探索》杂志2007年1月号，将超级电容器列为2006年世界七大科技发现之一，认为超级电容器是能量储存领域的一项革命性发展，并将在某些领域取代传统蓄电池。
全球超级电容器技术生产新动态
目前全球已有上千家超级电容器生产商，可以提供多种类的超级电容器产品，大部分产品都是基于一种相似的双电层结构，采用的工艺流程为：配料混浆制电极裁片组装注液活化检测包装。
超级电容器根据制造工艺和外形结构可划分为钮扣型、卷绕型和大型三种类型，三者在容量上大致归类为5F以下、5～200F、200F以上。钮扣型产品具备小电流、长时间放电的特点，可用在小功率电子产品及电动玩具产品中。而卷绕型和大型产品则多在需要大电流短时放电，有记忆存储功能的电子产品中做后备电源，适用于带CPU的智能家电、工控和通信领域中的存储备份部件。
2007年，全球钮扣型超级电容器产业规模为10.2亿美元，卷绕型和大型超级电容器产业规模为34.8亿美元，超级电容器产业总规模为45亿美元，同比增长45％；预计2008年全球钮扣型超级电容器产业规模为15.3亿美元，卷绕型和大型超级电容器产业规模为为52.2亿美元，超级电容器产业总规模为67.5亿美元，同比增长50％。
在超级电容器的产业化方面，美国、日本、俄罗斯、瑞士、韩国、法国的一些公司凭借多年的研究开发和技术积累，目前处于领先地位，如美国的Maxwell，日本的NEC、松下、Tokin和俄罗斯的Econd公司等，这些公司目前占据着全球大部分市场。
我国超级电容器技术生产新动态
近年来，由于看好这一领域广阔的应用前景，中国一些公司也开始积极涉足这一产业，并已经具备了一定的技术实力和产业化能力。
目前国内从事大容量超级电容器研发的厂家共有50多家，然而，能够批量生产并达到实用化水平的厂家只有10多家。
2005年，中国超级电容器产业总规模达到3.9亿元人民币，较2004年的2.48亿元增长57.2％，其中，纽扣型超级电容器为4千万元，卷绕型和大型超级电容器为3.5亿元。2006年产业总规模达到5.7亿元人民币，增速高达46.2％。其中，钮扣型超级电容器市场规模为9千万元，卷绕型和大型超级电容器为4.8亿元。2007年产业总规模达到8.6亿元人民币，增速高达50％。其中，钮扣型超级电容器市场规模为1.4亿元，卷绕型和大型超级电容器为7.2亿元。预计2008年产业总规模可达13.3亿元人民币，增速可达55％。其中，钮扣型超级电容器市场规模可达2.1亿元，卷绕型和大型超级电容器市场规模可达11.2亿元。
目前，国内厂商大多生产液体双电层电容器，重要企业有锦州富辰公司、北京集星公司、上海奥威公司、锦州锦容公司、石家庄高达公司、北京金正平公司、锦州凯美公司、大庆振富公司、江苏双登公司、哈尔滨巨容公司、南京集华公司等十多家。据称，国产超级电容器已占有中国市场60％～70％的份额。
由于新兴公司不断涌现，超级电容器在国内的大规模应用也渐行渐近。国内供应商正积极地从不同角度来应对规模应用所面临的问题。例如，由于是一个相对较新的产业，国内供应商目前正积极地进行市场及技术推广工作，越来越多的买家也逐步开始了解并认可超级电容器。此外，目前供应商正积极从事应用开发，帮助买家开发出成熟的替代方案。
在克服大功率应用超级电容器一次性投入成本较高的问题上，国内供应商也在通过提高其性价比方面积极努力。业内人士指出，超级电容器相对蓄电池的优越性要靠性价比来体现。以铅酸蓄电池为例，目前一般可充放电5000次，但超级电容器理论上的充放电次数可达数万次乃至数十万次，就实际水平而言，国内某些厂商的超级电容器已经可以实现充放电20000次。这样一来，如果超级电容器在使用寿命上是蓄电池的4～5倍，而价格却仅为其3倍左右，就可以体现出更具竞争优势的性价比。
在具体应用开发上，国内供应商已经开始在各自擅长的领域取得具体应用成果。在小功率应用超级电容器方面，国内不少厂商都开发出了相应的应用或替代方案，使其产品获得了具体应用。部分公司的产品已经应用到太阳能高速公路指示灯、玩具车和微机后备电源等领域。
目前，国内厂商也很注重超级电容器的大功率应用，如环保型交通工具、电站直流控制、车辆应急启动装置、脉冲电能设备等。
应用需求及市场前景广阔无限
业内专家预测，目前中国市场的年需求量可达2150万只，约1.2亿Wh，且每年都在以约50％的速度增长；整个亚太地区的年需求量超过9000万只，约5.4亿Wh，增长速度约为90％；全球的年需求量约为2亿只，约12亿Wh，增长速度约为160％。由此可知，市场前景非常广阔。美国市场研究公司Frost & Sullivan的一份报告预计，2002年到2009年之间，全球超级电容器产业的产量和销售收入将分别以157％和49％的年复合增长率保持高速增长。目前，超级电容器占世界能量储存装置(包括电池、电容器)的市场份额不足1％，在我国所占市场份额约为0.5％，因此超级电容器存在着巨大的市场潜力。
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