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导语:在企业核心技术管理的撰写旅程中,学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径,好期刊汇集了九篇优秀范文,愿这些内容能够启发您的创作灵感,引领您探索更多的创作可能。
关键词:信息技术信息资源企业竞争力
企业在激烈的市场竞争环境中要获得生存发展,关键是保持自己持续的竞争能力。为此越来越多的企业相继投资信息技术。而同样的信息技术却给企业带来不一样的投资效果,倍受重视的信息技术是否是企业竞争力资源,对之该抱以怎样的态度等讨论显得十分必要。
一、企业竞争力
竞争强调资源的有限性,在市场经济条件下竞争普遍存在。企业依靠市场资源和市场需求存在。为在多变的环境中求得竞争制胜企业必须获得和保持持续性竞争力。
1.企业竞争力理论学派。按形成机理不同分为三个理论派别:(1)市场结构理论学派,认为产业吸引力是企业赢利的主要因素,市场进入障碍决定企业是否具有持久竞争优势,该重点依据产业结构而非企业内部因素来选择进入市场的战略。(2)资源基础理论学派,侧重从企业资源及其差异性出发来分析企业的竞争优势。认为只有具有价值性、稀缺性、不易模仿性和非替代性的资源才能作为企业竞争力资源。(3)企业能力理论学派,侧重于企业的内部因素研究,认为单独的资源不具有意义,资源间的动态联系、强调资源整合才是企业竞争优势的源泉。
2.企业竞争力资源的特征。笔者认为企业竞争力资源该具备以下特征(1)经济性。预计可以为企业带来经济效益。若付出成本高于预期收入,甚至从可行性上看成本无限大则是不经济。(2)独特性,具有区别与其他资源的特点,且具有进入壁垒不易被取代。(3)积累性,要求企业竞争力资源具有时间、知识、能力积累性。(4)动态性,强调确认不是一蹴而就,影响确认因素很多,要有与环境相动态适应的特制。(5)整和协调性,与其他资源相联系的,而非孤岛,它应该在与其他的资源的协调整和中发挥作用。
二、信息技术及其应用
信息技术是管理和处理信息所采用的各种技术的总称。目前已得到广泛应用。信息搜集技术是后续活动的前提,它使信息搜集更简洁、人性、低成本,结果更全、准,信息格式更多样化。信息传输技术缩短了信息的空间距离,满足了移动通讯、大宽带等需求。信息存储技术是指与信息存储相关的一系列技术,它缩短了信息的时间距离。质、量和速是其追求的技术目标。信息处理技术基于上述技术,是信息技术的核心,在准确、高效、智能等方面有要求。有最灵活的实践应用。
一定量信息的存在是信息技术各方面存在的前提。否则信息技术的存在也是无米之炊、形同虚设。
三、企业竞争力和信息技术的关系
1.信息技术的积极效应。大量信息减少了信息不对称造成的问题,同时也对信息能力提出了更高要求,增加了企业获取有用信息的成本;企业内外各种信息之间的关系错综复杂,对信息系统性的整和、协调能力要求也日渐提高。企业急需拓展信息能力而信息技术可极大的提高企业的信息能力。国际数据中心2004年研究报告显示,世界财富500强企业信息技术投资超过生产设备投资的企业达65%~70%,投资的回报率则高达到10到15倍以上。福特利用网络技术,使票据审核从2周缩短到2小时,相关人员缩减到30%。管理咨询中也兴起了IT咨询,把信息技术作为企业管理的重要应用方面,认为信息技术可提高企业竞争力。
2.信息技术不是企业竞争力资源。随着对信息技术期望值和投资效益差距的呈现及经济学家发现信息技术和企业竞争力之间无相关性或者负相关性,实践和理论者对此进行了广泛的讨论。美国学术界提出了生产率悖论(ProductivityParadoxofInformationTechnology),该概念描述了信息技术投资提升劳动生产率的预期与实际作用之间不一致的现象。
由此可见,信息技术的特点注定了它不能成为企业竞争力资源:它广泛渗入到各行各业,其飞速跨越式发展的特点不具有积累性;其获得成本越来越低,应用很容易被效仿,故难具独特性;其投入具有高风险,不能100%保证为企业带来经济效益,其也不具有确定经济性。
3.正视信息技术。信息技术虽不可被神化,但其积极作用有目共睹、不可磨灭。对其进行正确的定位既可以避免高风险的盲目的IT投资,也可以避免IT投资是成本转移效应、随机效应等错误判断。所以,首先该认识到信息技术不可视为企业竞争力资源;其次,是广义的信息资源而不是信息技术才促成企业竞争力。信息技术只是方法和手段,它依附于信息资源存在。
综上,企业可参考从以下几点来定位信息技术,正确定位和应用信息技术来辅助企业创造持续竞争优势。
1.明确企业竞争力的概念和特征,正确判断企业竞争力资源。信息技术只是针对信息的一个方法、手段,它以存在需要处理的一定量信息为存在前提。信息资源而不是信息技术是企业的竞争力资源,不可盲目技术制胜论。
2.注重企业信息能力的培养。同样的信息技术却给不同的企业带来不同的投资结果,差异在于企业应用信息技术的能力不同。
3.IT外包。既然信息技术不是企业竞争力资源,则不存在独特性的问题。可对于企业信息系统的开发、流程再造等非企业核心能力的业务进行外包。
4.加强信息整和协调的观念。企业引入信息技术不是为了技术而技术,明确引入某资源的目的,引入信息技术所追求的是它能达到的信息效果、价值。
5.管理制度。若将信息技术看做硬件环境,那么还需要管理制度这一软件的配合。若仅依靠员工主动性难以收到满意效果。
参考文献:
摘 要 装备制造企业是为国民经济各部门提供技术设备的基础性产业,是一个国家综合制造能力的集中体现,是事关国家经济安全及综合国力的战略性产业,其整体能力和水平决定一个国家的经济实力、国防实力、综合国力和在全球经济中的竞争能力。
关键词 装备制造 竞争 技术
一、技术创新的必要性
大连华锐重工集团股份有限公司经过搬迁改造、结构调整、技术升级、改制上市的十年发展,成为重工行业的龙头企业。企业在国家、省市的大力支持下,紧抓机遇,大力实施“三改一加强”,企业实现了跨越式的发展,经营规模、技术水平、产业结构、机制体制以及综合实力和地位等方面都发生了实质性变化,实现了由生存型向发展型的重大转变。
但是从根本上看,大连华锐重工的技术创新能力依然不够强,随着公司规模不断扩张,尤其是面向未来的产业转型和国际化发展,产业结构不尽合理,自主创新能力较为薄弱,内涵式增长不足,与国际一流装备制造企业相比仍有较大差距。主要表现在主要核心技术还依赖国外,共性技术、关键技术研发滞后;重大装备国产化不强;制约了企业国际竞争力的提升,因此要从根本上解决企业发展瓶颈问题,必须坚持走技术创新之路。
(一)坚持技术创新,是企业调整产业结构的迫切需要
同志在全国科学技术大会上明确指出“要使企业真正成为研究开发投入的主体、技术创新活动的主体和创新成果应用的主体,全面提高企业的自主创新能力”。建设以企业为核心的产学研合作技术创新体系,不仅能提高企业国际竞争力,更是践行科学发展观的重要举措,这是企业自身发展壮大的根本动力,也是提升国家竞争力的重要因素。
(二)坚持技术创新,是企业解决重大装备国产化的历史使命
在实施东北老工业基地振兴战略中,大连乃至东北地区的装备制造业企业必须在对外开放的条件下,通过自主创新,锻造具有各自特色的核心竞争力,引导内外部优势资源向东北地区增值流动,建立起一批装备制造业产业集群,构筑东北老工业基地振兴的重要平台,带动我国民族装备制造业的快速繁荣。华锐重工作为我国重机行业龙头企业,不仅获得了国家重点发展装备制造业的政策性机遇,更肩负着站在中国装备制造发展的角度和站在民族工业振兴的角度,解决重大装备国产化的历史性使命。企业必须要以重大装备国产化为己任,用战略的眼光和创新的思维,积极推进技术创新和产业升级,实现产业结构从低端向高端发展,从低层次的生产要素累加向高附加值发展,从传统机械产品向与新技术与机械产品结合发展,为国家产业发展做出应有的贡献。
二、装备制造企业提升核心竞争力的技术创新管理内涵和主要做法
大连华锐重工始终把自主开发、合作开发和引进消化吸收相结合,以信息化带动产业化,构建以国家级技术中心为主体的创新体系,不断提升技术创新能力,通过技术创新和市场牵引的有机结合,推进传统产业“脱胎换骨式”的升级和战略性新产业的拓展,优化资源配置,形成核心竞争力,实现企业跨越式发展。主要做法如下:
(一)实施技术创新和改造,打造核心竞争力
一是引进先进技术,提高企业研发能力。大胆引进先进技术,形成具有自主知识产权的系列产品设计技术、核心零部件批量化制造能力和工程成套能力;依托风力发电设备、TBM/盾构机、大型船用曲轴等新拓展项目,本着“引进一个人才,搭建一个平台,开发一个项目,带动一个产业”的原则,通过聘请国内外专家型人才的方式,有针对性地开展引智工作;依托产品开发,加大新产品研发投入,锐意实施自主创新,填补国内空白;加强国家级技术中心建设,构筑产品设计“三化”、研发数字化、试验科学化、工艺规范化等“四大”技术平台并建成了具有国内先进水平的“三室、三所”(机械传动实验室、电气自动化实验室、液压传动实验室、焊接技术研究所、热工技术研究所、硬面技术研究所)。
二是引进先进设备,提高企业工艺制造水平。出资引进具有国际当代先进水平技术,并新增大型减速机试验台、数控加工中心等先进设备,建设了风电增速机、偏航系统、轮毂、主框架、控制系统五大部件和总装调试批量化、规模化、专业化生产线,建成了国家兆瓦级风力发电设备研制基地;在泉水基地填海6万平方米,新建厂房1.6万平方米,购置曲轴精加工车床、数控龙门铣床、数控曲拐立式车床等设备45台套,形成曲轴批量化生产能力;对泉水基地实施改造,新增建筑面积近4万平方米,新增了数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、弧齿锥齿轮刮齿机、试验台、焊接机、运输设备等近50台关键设备;在大连开发区“双D”港新建了偏航偏桨批量化研制基地,新增了数控磨床、磨齿机、滚齿机、数控滚齿机生产线等共近60台先进设备;通过华锐铸钢上市融资渠道,投资建设大型水电铸件设备制造基地,将为公司快速发展提供更广阔的平台。
三是对产品生产流程进行再造,提高企业组织经济能力。重点是将产品铸锻件、一般零部件等技术含量低的部件采取社会化协作,改进和淘汰一般性技术和低水平铆焊、粗加工工序,而企业自身从事大型结构件生产、关键件机械加工、产品装备和整机发运。
(二)调整产品结构,实现产品升级
大连华锐重工在变幻莫测的市场风云中,始终围绕产品结构和新产品开发,进行了大规模技术改造,使企业成功的走上了发展型良性运行轨道,资源得到优化配置,企业运行效率明显提高,为企业走向国际化、提高国际竞争能力迈出了关键一步。但是,市场瞬息万变,产品升级换代速度不断刷新,企业不能从根本上改变传统的生产组织方式及发展方式,进一步提高发展的速度和质量,迟早会淹没在市场经济的大潮中。因此,在发展过程中,公司高层的目光时刻停留在市场变化、竞争对手的身上,解放思想,超前思维,随势而动,不断调整优化产品结构,持续提高企业发展的速度和质量。
1.打造热加工能力,拓展新的市场领域
重组搬迁后,大连华锐重工的热加工能力,通过几年的发展取得了很大程度的进步,但是在规模和能力上并没有取得较大的突破,与企业的整体发展不相匹配。因此,从2006年开始,企业从整体发展角度提出大力发展热加工能力,对下属子公司铸钢公司进行扩容,调整产品结构,由内配套和小型铸钢件,重点发展大型铸钢件等高技术、高附加值产品,产品市场由传统的重机市场向电站市场方向转变,经过几年发展,公司超临界和超超临界的大型铸件等铸造领域的先进技术已通过自主努力完全掌握,在国内水轮机和蒸汽的汽缸铸造领域占据领导地位。
2.发展有市场前景、技术附加值高的新产品,提高企业市场竞争力
瞄准国家产业发展方向,坚持“高起点、差异化、专业化、快回报”的发展理念,淘汰落后产品,发展有市场前景、大型、技术附加值高的新产品。产品从单一的传统重机市场、起重市场向电力等拓展性市场、替代进口市场进行重大调整转变。重点在传统优势产品上进行升级换代,集中发展“港口机械、冶金机械及起重机、散料装卸机械”等传统主导拳头产品,加速发展以电控减速机为代表的控制和传动核心零部件产业。通过对传统产品的技术升级和结构调整,保证了企业在传统产品领域、在更新、更高的市场竞争平台上取得竞争优势。
一是从单机向成套方向发展。重机行业的传统生产模式是单件小批的生产组织,而从国外的同行企业发展阶段以及国内重机行业的企业不断扩大的能力来看,工程成套、机电液一体的项目成套将是发展方向。公司在重组时就提出产品要由单机生产向工程成套、项目成套总包方向转变,并因此在泉水基地设置了三大事业部,定位为成套产品的生产、总装和发运基地。公司承包了大连粮食储运码头“北良港”项目,马迹山港30万吨矿石码头、秦皇岛港煤四期和煤五期工程、山东莱钢1500热轧机电液系统集成、内蒙古亿利电石炉项目等重大工程成套总承包项目,企业的工程总包能力不断增强,国内外的市场竞争力显著提升。
二是巩固整机市场的同时发展高精零部件市场。冶金机械的整机产品一直是大连华锐重工最具竞争力的产品之一,但面临的市场竞争十分激烈。因此,企业在巩固整机市场的同时,积极拓展冶金机械的高精零部件市场,发展轧辊、特焊辊、高效连铸结晶器、扇形段等冶金用特殊零部件专业化、规模化的制造能力,向全球配套方向发展。
三是发展新产品、新市场、新产业。大连华锐重工在不断对传统产品进行技术和结构升级的同时,不断根据市场的变化和《国家的振兴装备制造业意见》中提出的装备制造业重点发展的方向,以积极拓展“能够尽快扩大自主装备市场占有率的重大技术装备和产品”作为大连华锐重工重点发展新的经济增长点,利用泉水某地的临海优势,大力发展港口机械产业、隧道掘进机、城市生活垃圾处理、风力发电、船用曲轴等高新产业,在满足国家振兴东北老工业基地需要的同时,实现了企业由传统的重机企业向装备制造“大通用”的制造中心方向转变。
(三)加大技术创新投入,提高技术创新能力
企业是技术创新的主体,要依托企业技术中心和研发中心,把建立、健全企业的技术创新体系作为建立现代企业制度的重要内容,建立从课题选择到成果转化的技术创新过程管理体系没建立包括技术及人才的引进、合作、培训、知识产权保护在内的科级创新能力体系。大连华锐重工多年一直加大科技投入力度,加快传统产品技术升级和新产品研发速度。
三、装备制造企业提升核心竞争力的技术创新管理效果
大连华锐重工提出以产业结构调整战略为企业发展的“引擎”,创新驱动战略为产业发展的内生动力。创新驱动以技术和体制机制创新为强力支撑,发挥技术创新在企业发展中的先导作用,推动企业产业结构升级和企业综合发展的战略部署。依靠高端技术、高端制造和高端管理,走出一条创新驱动、结构优化、效益提高的发展新路。
(一)技术工艺水平显著提升
通过瞄准国家产业发展方向,实施三轮技术改造,形成了五大标志性能力:一是以占地面积2.28平方公里的“五大基地”为标志的持续扩充发展能力;二是以2座5000吨级码头、260吨门座起重机和28.4万平方米露天装配场地为标志的临海临港超大型产品总装发运能力;三是以5.5米数控龙门铣床等100余台大型数控加工设备为标志的大型产品机加工能力;四是以60吨电弧炉、100吨VOD炉、100吨LF炉和11米×13米热处理炉为标志的大型铸造和热处理能力;五是以磨齿机等几十台大型数控齿轮加工设备为标志的高技术含量产品加工能力。这为企业的进一步做强、做大形成了坚实的物质基础。
(二)传统主导产品实现升级换代
通过大力实施技术创新,采取“移花接木”等多种方式,研发出国内首套7.63米焦炉机械、世界最大的20000吨桥式起重机、国内最大的6000吨/小时装船机、12500吨/小时取料机、新型四车翻车机和莱钢1500毫米宽带热连轧机组等一批重大技术装备,传统主导产品向大型成套、安全可靠、自动高效、环保低耗方向发展,技术水平不断提升,实现了更新换代。
摘要随着高新技术的不断发展,高新技术企业已成为提高产业的竞争力、优化经济结构以及推动经济增长的主要力量。一些发达国家的高新技术产业远远领先于发展中国家,中国为此实施了各种税收的优惠政策,在一定程度上促进高新技术产业不断发展,从而推动了经济的发展,但还是存在一些问题需要改进和完善。
关键词税收政策改革创新高新技术
自二十世纪以来,随着一些重大的技术突破和重大发现,人们取得了一系列高新技术成果,例如生物技术、信息技术等等。随着各类成果的相继实施,高新技术的迅速成长,已经成为了影响国家经济发展的重要方面,不少国家都纷纷出台以高新技术为发展核心的经济策略。为了更好的发展高新技术产业,我国相继推出一系列的推动高新技术不断发展的相关税收政策,怎样把这些政策的价值发挥到最大化,对于发展我国的高新技术产业以及实现我国的产业政策具有非常重要的意义。
一、我国的高新技术企业的税收优惠政策和管理所存在的问题
我国目前的高新技术企业所享受的所得税税率是15%的低税率以及对研发的费用加计扣除等等。这些税收的优惠政策主要是为了促进高新技术产业快速的发展所实施的。为了追求各自的利益,各个企业积极寻找各种方法和途径,目的在于得到高新技术企业的荣誉。
1.我国现有的所得税的优惠政策不能够有力的推动高新技术企业的发展
这种现象主要表现在企业经营获得了税收利润后,国家没有给予大力支持,而企业在生产经营期间所产生的风险,国家支持和指导的政策作用微弱,从而使得企业在自主创新开发的工程中没有得到风险补偿,使企业的生产积极性受到严重的打击,不能达到我国优化产业结构以及产业升级的目的。
2.税前列支的不合理性以及实际利润与名义利润差距较大
企业进行高新技术的开发会有高产出、高风险、高投入、高竞争以及高智力等特点,研发过程存在很多的不确定因素,就算研发成功后其是否获利还是一个未知数。我国的税收政策难以激发企业的开发热情,企业除了给核心员工高薪之外,还必须提供优厚的福利待遇。但福利费的扣除虚增企业实际纳税所得额,还增加了企业实际的赋税,从而减少了企业所获得的实际利润。
3.优惠政策不具备系统性
税收优惠政策促进了我国产业结构的不断升级,应该具备系统性,不应仅仅简单的一下各项税收的优惠政策。对于不同企业规模以及不同的行业领域所实行的政策没有变化,不具备传统制造技术以及基础的科学研究方面的优惠政策。怎样能够让企业充满活力,积极的改革创新,走上可持续发展的道路缺乏系统性。
二、缺乏有效的所得税管理政策
1.缺少初审联合机制
我国企业要申请到高新技术企业的资格,首先要通过市里的科技主管部门对所递交申请资料的完整性、有效性、真实性进行审核,在与当地的财政部门以及税务部门意见达成一致后,必须在规定的时间把核实情况送到指定地点。我国的财政、税收、科技等部门在实施具体工作时缺少合理有效的机制,缺乏一个合理的标准,有一定的困惑和盲点存在,从而使得初审程序太过于形式化。
2.有关企业存在避税现象
调查显示,一般的避税形式主要有两种:一是合作开发,即有关企业联合开发一个技术项目,共享收益,从而达到利润以及收入的避税目的;二是合作企业的一方将采购技术委托给另一方,依照税收政策,双方都可享受到积极扣除的优惠政策。
3.购买无用专利来获取利润
经调查发现,有的企业外购一些和企业所研发技术毫无联系的产品,借此来保住高新技术企业的荣誉。例如:一个企业一年一共拥有十项专利,只有三个是对产品有用的专利。他们的目的就是享受到高新技术企业的税收优惠政策。
三、对于完善我国税收优惠政策的措施
1.增强力度,协调税制,建立税收优惠政策的完整体制
进入新的世纪以来,随着社会形势的变化,我国的税制迫切的需要改革。因此,我们要积极推动改革的进行,对税收政策实行系统地规划,从而形成合理科学的税收优惠体制。
2.不断提高自身的认识,系统地进行规划,建立适合我国国情的税收优惠的法律体制
新的时代来临,全世界的高新技术进入一个蓬勃发展的阶段,各种高新技术如雨后春笋般相继产生,它不仅代表着国家的整体竞争力,还决定着一个国家的命运。并且,有数据证实,高新技术可以带来很高的经济效益,可以改善经济结构以及促进可持续发展。
3.灵活的实行收税
对于高新技术企业来说,不论是间接优惠还是直接优惠,都不能一成不变。科技在不断的发展,国家可以根据高新产业的发展状况,及时的变更,适时的调整对企业的优惠政策,从而做到与时俱进,不断促进我国高新技术产业的发展。
4.实行公平公正的原则,一视同仁
现目前我国对于高新技术企业所实行的税收优惠举措,重点是对于开发区内的企业而言的,应该进行改革,一视同仁,实行公平公正的税收优惠政策。不管是国内的还是外资企业,不论是新企业还是老企业,不论是国有企业还是个体企业,也不论企业的盈利状况,只要企业符合高新技术企业所要求的条件,都可以享受到国家的税收优惠政策,从而更加合理的调动国内的资源,促进我国的高新技术的发展。
结语:伴随着科学技术的不断进步,人类已步入了一个崭新的时代,即知识经济的时代,而高新技术的不断发展也成了促进世界经济发展的重要推动力,对经济的发展起着重要作用。税收筹划的实施则是对于企业的经济行为事先进行安排,目的在于实现企业的价值最大化以及企业的利润最大化,促进高新技术企业竞争力的提高。因此,如何完善我国的高新技术企业的税收政策对于我国高新技术企业的发展具有重要的意义。
参考文献:
[1]谈薇.高新技术企业税收筹划若干问题的探讨.中国乡镇企业会计.2012(8).
[2]陈爱真.高新技术企业税收筹划探讨.现代商业.2012(20).
【关键词】建筑企业;信息技术;施工管理
一、引言:
信息技术是一个时代的象征,不但在计算机科学和技术方面有很强的覆盖性,而且在建筑工程管理方面也在不断推广,建筑企业中随着信息技术的不断深入,工程项目招标、建筑结构施工等方面的技术水平日益提升,技术也愈加趋向于现代化。我国目前的建筑企业与国际上实力雄厚、技术先进的同等建筑企业还不能抗衡,仅仅拥有先进的管理理念还远远不够,现代化的管理手段更是不可缺少的。只有二者相辅相成,不断的提高信息技术在施工管理中的应用,我国的建筑企业才能够与国际接轨。
二、目前信息技术在施工管理中的应用
(一)软件应用范围不广
我国目前的建筑企业管理中能够实现在一定范围内使用计算机和计算机软件,能够提高一定的工作效率,能够进行普通的辅助管理工作和计算工作,如办公自动化和招投标系统,项目管理系统和竣工资料备案等。但还是有一定的局限性,软件的应用范围不广,软件的开发工作不理想等问题依然存在。软件的应用一般情况下集中在建筑企业管理的前期,如招投标、造价预算、成本控制方面、管理过程中的数量、质量等问题并没有很好的软件进行控制,很少有软件是专门为建筑企业管理量身定做的,如果有这一类的软件,价格也是非常的高,有的企业会经常进行改革创新,如果在一定时间内只使用一种软件,并不能够满足建筑企业管理对计算机软件的需求,而且有的软件开放商只注重短期内的项目开发进度和企业本身的利润,很少有开发商熟悉企业内部的管理细节,进行细致的规划,所以导致建筑企业管理中软件应用范围不广。
(二)信息化管理人才的缺乏
综合国力的竞争,归根结底是人才的竞争。随着我国建筑行业信息化技术的发展,对于人才的需要也是至关重要的。建筑行业的人才具有很强的专业性,不但需要从业人员具备扎实的信息管理知识,还需要从业人员掌握企业的管理知识。目前建筑行业的专职从业人员很少,年轻的专职从业人员更是寥寥无几,建筑行业又比较重用年龄大的从业人员,很多项目施工管理主要看年龄大的从业人员的经验和处理问题的方式、习惯等,缺少一定的创新能力与信息化管理能力。
(三)没有充分利用网络
很多企业目前还是停留在传统的建筑企业管理模式上,信息化管理只是摆设,通常使用电脑只是把已经画好的表格或者数据输入电脑然后打印出来进行使用,并没有直接的在电脑上进行相应的操作,这样以来电脑并没有起到实质性作用。一般情况下,网络可以帮助企业进行网上采购和招投标、信息交换、项目管理等。但是大部分的企业并没有充分利用网络,而是多以单机应用软件为主。没有实现信息的共享与交换。
(四)企业制度的落后
目前建筑企业缺少专业的,与企业管理紧密结合的,操作性强的信息化管理制度,很多传统的制度已经不能满足现代化的今天对相应管理制度的需求,信息化系统缺少必要的技术支持和制度支持。领导者没有给予相应的支持,使得企业制度的落后。
(五)不同区域软件开发的局限性
关于软件的开发有很多的局限性,例如我国的南北区域差异,不同的区域有不同的建筑行业标准,对于软件的应用也是各不相同,本身软件开发成本就很高,如果应用不广泛,会打击开发商的积极性,不利于企业开展信息化管理工作。
三、建筑企业的信息技术在施工管理中作用
(一)信息技术可以提升企业核心竞争力
建筑业属于传统产业,在不改变传统产业的企业宗旨和优秀的方面的前提下,加入信息化元素。这样不仅可以使建筑业与国际接轨,也可以保留我们传统产业留下的宝贵经验。而且用信息化等高端技术来改造传统的管理技术也是大势所趋,是实现可持续发展的重要途径。
建筑企业的项目管理和企业管理可以体现信息技术的重要性,提高工作效率,降低生产成本,保证工程进度,加快与客户之间的沟通交流,企业的生产过程和管理过程也能够进行严格的控制,例如建设和运行一个信息化平台,这个平台由专业软件公司开发,全公司范围内所有项目都要上线输入项目信息,包括进度、质量、安全、物资、财务、预算等等。公司高层每天只要登录平台,就可以了解所有项目的实时情况。这个信息化平台还有一个重要的功能,就是实时监控。它能根据总的预算,总的进度等等,在项目运行的过程中,根据每次的材料进场,现场的形象进度等等,能预计盈亏,成本情况一目了然。有了这样一个平台,企业管理过程也逐渐实现由被动控制向主动控制方向发展,对于提升企业的核心竞争力起到了举重若轻的作用。
(二)信息技术可以有效的存储、处理、传递数据
“九五”以来,凌钢通过不断推进管理创新、制度创新和技术创新,促进了增长方式转变和经济效益的提高,实现了“三少三多”的重大变化,即:人员减少了,效益增多了。人员由1.6万人减到9000人,利润由3000万元增加到1亿多元;生产线减少了,产量增多了。淘汰了小高炉、小电炉、小焦炉、小热带等落后生产线,钢产量由46万吨增长到80万吨;负债减少了,资产增多了。资产负债率由52%降低到48%,资产总额由20亿元增长到40亿元。凌钢因此先后被评为辽宁省企业管理红旗单位、全国质量管理先进企业和全国精神文明建设先进单位,并获全国五一劳动奖状、中国企业管理杰出贡献奖。凌钢董事长、总经理高益荣被朱钅容基总理称赞为“不带引号的企业家”,2000年荣获“全国劳动模范”称号,并被选举为九届人大代表。
坚持推行管理创新,向管理要效益
几年来,凌钢始终把加强管理作为企业提高效益、增强竞争力的着力点,在学习先进经验的基础上,结合自身实际,坚持推行管理创新,实现了“三个较变”。一是由行政手段为主的管理转变为按市场法则和价值规律靠机制管理。在内部核算上实行“按质论价”,每道工序向下转移产品,都是几个标准几个价,体现了市场原则。在内部利益分配上实行“按利提奖”,各单位都是以上一年实际实现的利润为基数,按照统一的比例从所新增利润中提取奖金,突出了以效益为中心的原则。二是由定性管理转变为定量管理。班组核算创立了“日清日结”模式,每个班组当天的产量、消耗、成本、利润当天核算清楚,上墙公布,使职工当天知道生产、效益情况和个人奖金的得失,及时采取调整控制措施,强化成本的预算和过程控制。技术改造实行保质量、限投资、限工期、限期回报的“一保三限”方针和全面推行项目经理负责制和工程监理制,使1997年以来大小十几个技改项目全部做到建一个成一个,投产一个达效一个。即使对主要是社会效益的环保项目,也要讲回报,要考核其减少多少排污量。三是由实物形态的管理转变为价值形态的管理。单位与单位之间的产品、半成品、风水电气、运输劳务全部实行有价转移,形成全方位、全过程的内部市场链。通过市场法则理顺了各方面的管理,从而使各项内部管理达到定量、可控、可考。
另外,在此基础上重点强化了财务、质量、设备、现场四项管理。首先是用以财务计划为中心的管理取代了过去以生产计划为中心的管理,推行全面的预算管理,把生产经营的物流、资金流全部纳入财务计划,通过价值形态的管理进一步提高了生产经营运行的质量和效益。质量管理坚持以用户满意为标准,注重实物质量的提高,强化对管理者的责任与考核,几年来使14项主要产品、 半成品的质量稳定提高率达到100%。设备管理全面推行点检定修制,提高设备运行周期内安全运行和经济运行水平。现场管理从提高职工人生价值高度出发,以建设花园式工厂和推进绿色冶金为目标,塑造现代企业的文明形象,使凌钢成为辽宁省花园式工厂和国家级精神文明先进单位。
坚持推行制度创新,建立适应市场经济要求的内部机制
第一是激励机制。通过把生产经营指标层层分解,落实到人头,使个人收入与劳动效果和企业效益挂钩,让每个职工真正有责可负、有家可当、有财可理、有利可得。同时坚持实行“两否决”,即利润否决工资,成本否决奖金。几年来,先后有56个厂(次)被否决过奖金,有5个月否决了全公司职工30%工资。由于体现了按劳动效果分配,有力地调动和保护了职工的积极性,换来的是企业效益的稳定提高。
第二是竞争机制。在人员管理上,我们结合机构调整和人事、用工制度改革,在全公司中层干部、管理、技术人员和一般员工中推行了业绩考核,末位淘汰制度,优化组合,竞争上岗。4年来班子成员和中层干部均精减1/3,全公司减员4000多人,剥离3800人。使全公司每个单位、每个层面在每一个年度都有量化的流动、淘汰比例,人人都处在不进则退的环境中,建立了量化动态的人事管理制度和人员能进能出、干部能上能下的淘汰、流动、竞争机制,大大增强了每个职工的危机感和紧迫感,真正把市场的压力变成了动力,使劳动生产率提高了2倍。在物资采购和技术改造上,我们也引入了竞争机制,对原燃材料、年需要量5万元/年以上的设备备件采购、大小工程的设计、施工、安装全部实行公开招标,包括技术改造方案和发展规划,也是通过招标请6家设计研究院参与,优中选优才确定下上来的,从而使比价采购制度化、规范化、程序化,经营管理活动做到了公开、透明,有效地杜绝了腐败、营私现象的发生,大大降低了采购成本和工程造价。几年来通过招标节省采购和工程费用2亿多元。
第三是约束机制。一方面按照强化市场经济体制、弱化计划经济体制、突出制约关系的原则,增设了一些有利于制约关系的部门。比如,增设了预决算审核中心、招标办公室,成立了经营活动监督管理委员会,下设质量、价格、经济往来渠道三个监督办公室,通过关口前移,对经营管理各环节的权力和活动进行全方位监控,实现对管理的再管理,对监督的再监督。另一方面在供应与销售之间建立升降价挂钩联动考核;在供应采购处室与分厂之间,生产上下工序之间全面建立内部质量保证合同,出现问题按市场法规索赔处理,从而形成了全方位的约束机制,使过去那种由上向下的制约变为平面的环与环之间的相互制约,使集中的权力分散化,隐蔽的活动公开化。
坚持技术创新,深挖内部潜力,调整结构,努力增产增效
一是采取一系列技术进步措施,增加效益。先后上了高炉喷煤,连铸高效改造,小球烧结改造、溅渣护炉等一系列新技术,使企业连续四年成本降低10%,可比能耗2000年比1995年降低108公斤标煤,利润由1995年的3000万元增长到现在的1亿多元。二是在技术创新中对工程技术人员实行项目承包制,进行指标上台阶攻关,极大地激活了工程技术人员的积极性,近几年通过指标攻关累计为企业创效6000多万元。三是在产品结构调整上经过几年的艰苦奋斗,淘汰了小高炉、小电炉、小焦炉、小热带等落后工艺,全部实现了一火成材。通过围绕中宽带生产线和连轧棒材生产线进行整体规划和技术改造,使凌钢形成了以中宽热带和连轧棒材为主的产品结构和转炉全连铸――热装热送――连轧先进的工艺流程。
以转变观念为先导,加强企业文化建设
价值链的电子信息系统工程管理模式,主要根据工程规律,明确与核心业务能力各要素之间的相关性,不断优化管理体系,完善核心业务流程。
1.1价值链的企业组织结构
在构建电子信息系统工程管理模式中,首先进行识别其核心业务,结合保障业务,从而重新构建价值链,确保实施系统经营运作管理。按照价值链构建的组织模式,高级管理层、中级管理层、基层管理层组成有机整体,明确各个部门工作职责,实现管理价值的最大化。①管理体系结构。高级、中级、基层作为管理体系的主要层次。高级管理层站在企业整体角度上,统一管理整个企业运营情况,发挥制定企业管理方针的基本职能,从而制定符合实际的发展规划,明确预先研制计划,不同调整投资方案等。中级管理层的职能是针对不同的部门,依据总体经营目标,合理落实管理分指标,合理配置各项资源,明确各个部门的工作职责,并制定调控预案预防单位目标出现偏差。基层管理层职能是严格执行上级管理层的部署,在科研生产过程中,及时发现各项存在的问题,从而采取综合解决方案。②领导者与各阶层人员的协调。领导决策影响到企业的生存与发展,领导者与下级人员相互协调,才能形成高效的管理模式。因此,作为企业领导应该坚持与时俱进的工作理念,合理布置各项高任务,采用双向沟通方式,正确处理与各个阶层人员的关系行为。同时,鼓励下级积极参与企业的决策,充分调动整体员工的工作积极性,保持有序高效的业务流程。
1.2企业组织的多项功能
电子信息系统工程组织管理层次分为国家、企业、项目等级别,企业技术研究部门的工作职能在于实现顶层设计,完成科研实体等。工程体系工程顶层设计示意,如图2所示。电子信息系统工程管理模式集咨询、管理、设计等功能为一体。咨询功能主要是研究领域当代技术发展趋势,基于我国基本国情,从而提出可行性的技术研制途径,为国家各项决策与技术管理提供咨询建议。管理功能的实践基础在于技术活动,对工程型号研制的管理与控制形成全方位的监测。设计功能需要的承担项目研制的总体设计任务,还有分系统的各项集成任务。
1.3形成高效的组织运作能力
管理的核心在于确保高效的组织运作能力,有机结合技术与管理,严格按照业务流程,进行整合组织框架与各项资源,形成资源共享的工作局面。管理的主要职能,需要保证组织的基本运作能力如下:①科学决策。在管理中,需要完善决策机构,提供各项支持决策技术,增强决策程序的规范性,落实各项规章制度,在运行中做到有章可循。②协调组织。各项企业工程需要组建各项组织机构,建立技术保障服务体系,协调发展科研和生产机构。各大型系统工程集中体现了多种科技成果,会涉及到不同的生产部门和技术领域,因此,相关单位必须协调合作,才能顺利完成各项技术。③综合管理。大型系统工程涉及到不同的部门与单位,需要高效协调技术研发,合理配置资金运转,才能实施多样化的功能,形成协调管理模式,优化整体效益。
1.4提升核心技术能力
核心技术能力在企业发展中发挥主体作用,因此,在电子系统工程管理中应该将提升核心技术能力作为中心工作。核心技术能力主要体现如下:①国家级大型工程系统综合技术能力。国家级大型工程系统作为一项复杂的系统工程,由不同大型功能系统组成。在此类型工程中,需要构建统体系结构,高效处理信息资源,形成资源共享工作局面,实现信息与工程任务关系等。其核心技术包括:系统技术指标系统、装备改造技术、嵌入技术等。②部门级大型工程集成技术能力。部门级大型工程系统中需要确保传输网络的快捷性能,合理审查与评估各功能系统方案等,掌握系统验收工作,落实移交环节等。③战术与技术转换的总体技术的分解能力。在核心技术应用中,首先综合深入分析用户的需求,有机结合用户的作战需求与电子信息系统需求,充分协调工程系统的各分系统,为决策系统提供设计技术方案。最终,利用多种技术手段,制定达到标准的目标工程系统。
1.5价值链电子信息系统工程管理核心环节
价值链电子信息系统工程管理的核心环节,体现如下:①构建高效的组织管理体系。在电子信息系统工程组织实施过程中,需要保持相关部门的协调合作,因此,需要建立实用性的管理体系,及时解决组织实施过程中出现的各种问题。将价值链作为基础的管理体系,有机结合单位的核心业务管理与工程管理,在科学管理的引导下,进行高效的工程研制,充分发挥核心技术应用优势,切实增强企业核心能力。②分析系统工程发展内在规律。电子系统工程在开发中大多以科学研究为指导,但是不同因素制约研制的进展。通过价值链理论,开展工程实践,掌握系统工程核心要素的相关性,明确系统工程发展目标。③实现微观管理方法。基于价值链理论,工程管理需要面对总价值,在各环节中产生相应价值。核心能力作为产生价值的内在因素,其关键目的在于提高产生价值的能力。目前,采用现代项目管理和共性技术管理、使用管理相结合的方法,如图3所示。④重视经营运作管理因素,提高企业核心竞争力。管理功能在于实现高效的经营运作,构成有序的开发、服务流程。核心竞争力直接关系到企业的生存与发展,因此,可通过提高产品的价值保障、创新意识以及建设企业文化等途径,切实提高企业核心竞争力。⑤构建符合价值链管理的业务流程。按照价值链特征,实施企业的业务流程,形成研发、保障、经营、服务等环环相扣的“价值链”。
2结束语
关键词 民用飞机 技术管理
中图分类号:V267 文献标识码:A
近年来,随着我国经济社会的加速发展,民用航天事业也获得了前所未有的发展良机,北京、上海、广州等大城市已经成为全世界范围内重要的航空枢纽港,日起落飞机架次句世界前列。国内民用飞行器制造企业的技术逐步成熟,行业结构逐步完善,设计技术管理体系基本构建完成,形成了一套既符合国际安全标准和设计标准,又符合我国国情的民用飞行器设计技术管理体系。但是,从现阶段民用飞机制造业整体发展情况来看,我国民用飞机企业的发展水平仍然处于起步阶段,自主研发生产能力还有待进一步加强。
据统计,目前我国国内各大航空公司共拥有民用飞机1800余架次,其中国内民用飞机制造企业自主研发生产的民用飞机近为150余架次,我国自行研发设计的民用飞机数量严重不足,自主知识产权民用飞机存在故障率较高等一系列问题 。此外,与其他装备制造业相比,我国国内企业生产制造的民用飞机出口率也相对较低,这些都反映出现阶段我国民用飞机设计管理技术体系存在着一些问题。
一、 现阶段我国民用飞机设计技术管理体系发展概况
1、民用飞机设计技术管理体系重要作用。从世界范围内来看,飞机技术管理体系经历了一个由军用化向民用化发展的趋势,特别是第二次世界大战结束后,飞行器民用化发展趋势十分明显,现代民用航空业雏形逐步显现出来。在现代民用飞机设计制造行业中,技术管理体系居于核心地位,具有十分重要的作用。
一是设计技术管理体系是民用飞机安全性的重要保障。民用飞机安全性是设计制造企业在新产品研发过程中需要关注的最主要环节。通过建立科学完善的设计管理技术体系,能够确保新的民用飞机安全地投入运行,并及时地接受后期维护保养,保障飞机性能处于最佳状态。
二是设计技术管理体系是成本控制的源头。民用飞机的设计生产成本十分巨大,实施成本控制将是提高民用飞机普及率和推动民用飞机制造业加速发展的关键。实施成本控制的关键在于提高新产品设计的科学性,大量运用节能环保新材料和可替代性材料,解决现阶段民用飞机关键部位造价高等问题。与此同时,可以通过技术管理体系实现核心技术的更新换代,以此来降低设计生产的总体成本。
三是设计技术管理体系是决定民用飞机企业市场竞争力的核心环节。从国际市场来看,民用飞机制造业的竞争是十分激烈的,美国波音公司兼并了麦道公司,组成了国际领域内的民用飞机生产制造业的巨头,其他各大民用飞机制造企业为了争夺市场份额,也从降低生产成本和提高技术含量两方面入手,提高市场竞争力。而民用飞机的设计技术管理体系的科学性和完善性将在很大程度上决定着企业的市场竞争力。
2、我国民用飞机制造业设计技术管理体系发展情况。与西方国家相比,我国的民用飞机制造业发展起步较晚,但是也大致经历了军用化向民用化的发展阶段。经过近年来的发展积累,我国已经诞生了一批以生产民用飞机为主的大型企业,自主研发了一批技术含量较高的主线或支线民用飞机,设计技术管理体系也初步构建完成。应当说,目前我国民用飞机设计技术管理体系主要包括安全设计体系、动力设计体系、通讯设计体系、故障分析监测体系等等,其中安全性体系居于技术设计管理体系的核心地位 。
二、现阶段我国民用飞机设计技术管理体系中存在的主要问题
1、对于民用飞机的安全系统设计存在一定缺陷。我国自主设计研发的民用飞机在安全系统设计的过程中存在一定的技术缺陷,导致了安全隐患的存在,机械运行的故障率也相对较高,特别是在复杂天气气候情况下发动机、导航系统、着陆系统的正常运行技术层面的设计管理上还存在许多不足之处,民用飞机的市场竞争力不强。
2、民用飞机设计技术管理系统的技术评价参数设计不够科学。从现阶段基本情况来看,大部分国内民用飞机设计制造企业所采用的技术管理系统参数的设计都不够科学,其中FHA、PFHA、RTO等关键安全系统的技术参数更新速度较慢,导致了研发出的新产品在安全性能上落后于西方国家。
3、民用飞机设计技术管理系统与成本控制结合力度不足。现阶段我国民用飞机设计制造企业的技术管理系统存在的另一个主要问题是设计技术管理体系与生产成本控制之间的结合力度不足,设计管理系统严重脱离了生产成本控制的实际要求,没有为成本控制提供技术支持。
三、提高民机设计技术管理体系构建水平的对策
笔者认为,为了有效地解决现阶段我国民机设计制造企业技术管理体系中存在的突出问题,提高技术体系的构建水平,我们应当采取以下几方面措施。首先,从提高安全系统的设计水平入手,带动设计技术管理水平的提高。其次,要提高设计技术管理体系的技术参数的科学性,更多地引进、吸收和采纳一批具有国际水平的生产设计技术参数,以此带动国内民机设计技术管理体系的完善。最后,要将民机设计技术管理与成本控制充分结合,利用完善技术管理系统提高成本控制的有效性。
注释:
关键词:智能矿山;煤矿机电技术;管理创新
在煤矿企业的长期发展中,传统的发展理念相对粗放与滞后,而在当前煤矿行业转型发展与产业结构升级的背景下,各个煤矿企业都转变了传统的发展模式,用先进技术与设备来实现生产的变革。现阶段,煤矿生产中的机电化水平将是决定煤矿企业竞争力的重要因素,影响着煤矿生产的效率。因此,各个煤矿企业在未来的发展过程中要加大机电技术管理创新,使得机电设备与技术为煤矿企业创造巨大的经济利益,提升企业竞争力。
1智能矿山建设现状
1.1采掘设备智能化
我国很多煤矿企业都加入了智能矿山建设的实践中,智能矿山要求煤矿生产与管理中要最大程度上实现智能化技术的应用,减少在煤矿生产各个环节中的人力投入,提高生产的安全性。智能矿山建设的最终目的是要实现远程控制无人化采煤,提高采煤的效率,实现安全、高效采煤[1]。在智能矿山建设过程中,虚拟现实技术、远程遥感技术等是其中的核心技术。在国内外煤矿企业,无人化采煤已经逐步实现。智能矿山建设的突出表现就是采掘设备的智能化,应用现代电子信息技术、计算机科学技术等,能够实现对煤矿各个生产流程的模糊控制,达到对各个智能设备的远程控制目的,维持设备最佳的运行与使用状态。智能采煤机的应用能够实现快速截割记忆,由于整个各个采煤设备处于同一个智能化控制系统中,在系统的运行过程中,能够实现相关设备信息的共享,液压支架能够根据系统内的采煤数据来实现自动移架,而刮板运输机的调节主要是以链条的张力来进行的,比如,澳大利亚所采用的LASC系统[2]。
1.2监测检测设备智能化
在煤矿生产过程中,由于所使用的机电设备相对较多,再加上煤矿生产的特殊性,在实际的生产过程中,必须要加强煤矿生产全过程的监测,比如对机电设备、作业环境等的监测,在一定程度上可以实现安全预防与控制。各个煤矿企业可以通过监测检测设备的智能化来实现对煤矿生产过程的监测。光感传感器、激光矩阵定位传感器、压力流量传感器等在应用中,可以经由无线WIFI基站、光纤通信站建立远程通信系统,不同传感器之间的联系实现了对煤矿生产过程的监测,智能传感系统的构建实现了各种信息的接收与传输,作为基本的感知单元,传感器能够获得煤矿各个作业环节的压力、流量、位移等参数,为煤矿的科学决策提供重要的参考[3]。
2智能矿山下煤矿机电技术管理创新策略
2.1引进新型的开采技术与机电设备
近年来,各个煤矿企业要实现可持续发展,必须要加大在技术与设备方面的投入,用先进的技术与设备来实现生产改进。因此,在煤矿机电技术管理创新方面,要从技术与设备的更新着手,结合煤矿生产的特征,引入先进的技术与设备。煤矿企业需积极加强与政府机构、设备制造商之间的合作,共同开发安全系数更高、效益更好的开采设备,引入先进的开采技术,用先进的开采技术来达到高效、安全开采的目的。此外,各煤矿企业之间要定期进行技术交流等,促进新型机电技术的推广与应用。
2.2做好事故的提前预防与规范化管理
在煤矿企业的生产过程中,存在着诸多的安全隐患,这些安全隐患可能来自于作业环境中,也可能来自机电设备、人为操作中,因此,智能矿山建设背景下,要求煤矿企业的机电技术管理创新需从安全预防与管理着手。各个煤矿企业要逐步开发机电设备监控系统,使得该监控系统能够在煤矿机电设备的运行过程中,来进行各种机电设备的全过程监控,当机电设备的相关运行数据出现异常情况以后,监控系统要立即启动预警机制,而后台管理人员在获得机电设备的故障信号以后,要立即采取必要的措施,进行机电设备的安全防护。煤矿机电设备的应用中,设备本身存在一定的安全隐患,安装质量不佳、使用不规范都会造成机电设备安全事故的出现,因此,在日常的工作中,煤矿企业需定期检查设备故障,做好接地保护与电气保护的检查。
2.3强化煤矿机电技术管理
煤矿企业的生产中,对于机电设备的依赖性逐步提高,随着当前智能化设备在煤矿生产作业中的应用,要提升机电技术管理的水平,煤矿企业需强化机电技术管理,发挥机电设备与机电技术在煤矿生产中的重要作用,保障煤矿生产的整体效率,促进煤矿安全生产目标的实现。各个煤矿企业要建立相应的技术管理小组,在该小组内技术管理人员在占据核心地位,实现对煤矿生产全过程的统一管理,形成技术管理人员直接负责的垂直管理体制、绩效考核制度与责任制度,绩效考核中,主要以机电设备的运行情况、安全操作情况为主要的考核指标。在煤矿机电设备的采购安装过程中,有关采购人员必须要严格审核机电设备的质量、可靠性,在煤矿企业内部形成机电管理与机电设备采购管理相结合的制度,保障在煤矿开采作业中,所选用的机电设备符合煤矿企业安全、高效生产的要求,保障机电设备的型号、运行参数等达到使用的条件。在机电设备投入使用之前,要首先对设备操作人员进行培训,使操作人员掌握机电设备的操作与使用要点、注意事项,避免在后期的设备使用中存在不规范的操作行为,最大程度上避免人为操作失误所造成的安全事故。
1.1缺乏技术管理安全意识
在煤矿安全管理过程中,企业经营者过分追求经济效益,主要突出在企业经济项目投入,没有对技术形成精细化管理,主要精力都运用在生产上,没有重视技术安全、技术设备等综合性的管理,有些煤矿企业为了节省成本、扩大生产,在技术上没有更多投入,不注重对技术管理人员的培训与素质教育管理,对于机电设备的综合性管理也缺少严密控制。技术设备采购、验收、维修等没有形成规范化的管理方式,因此,造成多方面存在漏洞,不利于煤矿安全生产。
1.2技术管理没有形成系统化模式
在煤矿安全管理过程中,有些煤矿企业不能形成相应的管理系统,对于计算机软件、机床设备等多方面的控制力度不够,尤其是在一些进口机电设备的控制中,相应的检测、检修、维修等运用程序没有形成规范化、系统化的管理,造成工具、配件等设备不足,相应的、清洗等维修没有履行到位,也就得不到及时治理,在缺乏相应保护措施的基础上,导致技术管理综合运行上出现失误,不利于技术管理与安全生产经营的有效融合。
1.3技术管理人员素质相对较低
在煤矿安全管理过程中,技术管理人员的综合素质是相当重要的,尤其是在煤矿安全生产及设备管理中,需要懂技术、有责任的管理人员,既需要在技术上的不断进步,也需要及时更新知识。在专业知识素质不高、安全知识与能力不够的条件下,缺少相应的短期培训与综合性培训,造成工作上的失察,严重影响煤矿安全生产。其中,一些技术管理人员技术学习不到位、责任心缺失,会造成整个技术管理不足,带来安全生产方面的诸多隐患。
2技术管理在煤矿安全生产中的作用
2.1贯穿安全运行的每一个环节
在煤矿安全运行过程中,技术管理是相当重要的一个环节,并贯穿在煤矿安全运行中的每一个步骤,涉及到煤矿安全生产中的各个方面。煤矿安全生产过程复杂,环节较多,需要把技术管理运用到日常生产的各个方面。通过融入技术管理,使其成为安全生产的一个重要环节,指导安全生产的每一个环节,促使煤矿安全生产中每一个环节之间相互配合、相互适应,可以有效避免发生安全故障。
2.2有效完善各项管理的核心技术
在煤矿安全管理中,技术管理是制定合理的开拓开采设计方案及各个操作流程的核心力量,其中,在矿井的开拓与综合运用中,通过技术控制管理,可以实现巷道布置、采区划分、生产工艺流程、设备选型等方面的整体规划,通过融入先进的技术设备与科学化的综合管理,实现煤矿安全生产集中化、机械化、技术化的管理原则,对煤矿安全生产中的各个方案优化、技术论证、方案对比等都能起到良好的推动作用,因此,技术管理在制定开采方案及各种安全设计中都有很重要的意义。
2.3有效控制风险的最佳渠道
在煤矿安全生产管理中,技术管理是精细化、科学化的管理模式,通过实行精细化的管理方式,可以针对煤矿安全运行中存在的各个安全隐患进行排查,这样,在技术控制过程中,形成对安全管理的综合控制,从而减少发生安全事故的风险。其中,最主要的就是通过技术管理,尤其是在瓦斯控制、防治水等方面,构建良好的通风管理系统,突出在煤矿挖掘、巷道布置、支架管理、设备运行、人员技术素质等方面的运用,起到良好的带动作用。
2.4一通三防的重要性
煤矿比较常见的安全事故就是瓦斯爆炸,所造成的结果很严重,不仅会危及到工作人员的人身安全,也会给国家财产带来巨大损失。所以,在煤矿安全管理中不可或缺的就是一通三防工作,如果在管理过程中稍有疏忽就会埋下安全隐患,不仅会无法正常生产,还会给人民群众的生命安全带来危险。在进行一通三防技术管理时,主要包括以下几方面:a)建立健全责任制度。必须要明确各层人员的责任,严格按照相关规定和标准,切实落实安全责任制度,实现协同作战。严格控制设计和隐患处理工作的质量;b)通风技术管理。通风是保证矿井安全的重要因素,更是预防瓦斯和粉尘的主要条件,所以,在煤矿生产时,必须要保证通风管理的质量,确认通风设施完善,并且制定科学、合理的通风管理制度,保证供风合理。另外,加强员工的教育,提高安全意识和自我保护能力,避免出现违规操作,进而保证通风系统运行稳定可靠;c)需要加大一通三防专项资金投入,主要应用于相关设施置备,坚持安全的基本原则,从而保证通风、防尘设施安全、可靠,从根本上避免瓦斯爆炸安全事故的发生。
3技术管理在安全生产中的运用方式
3.1强化员工的技能素质培训
在煤矿安全管理过程中,要实现煤矿安全有效生产,首先要围绕员工的技术素质与责任意识,突出员工自我素质的全面培训。在综合性的培训过程中,通过建立系统化的技术培训模式,针对不同员工、不同岗位等特点,结合员工自我素质及文化程度的不同,综合培训部门制定出相应的培训计划,重点加强对技术人员在机电设备方面的操作技能、系统功能解读、应急处理方法等方面的培训,全面提升维修人员综合技术,不定期开展机电设备科学化、系统化管理培训,提升煤矿管理者及员工的综合素质。
3.2建立科学规范的技术管理制度
在煤矿安全生产管理中,要充分发挥出技术管理的综合作用。通过建立完善的技术管理标准化工作,形成技术控制领导小组,制定出标准化建设与奋斗目标,在系统方面形成质量管理体系,抓好质量升级、技术达标、设备更新与维修管理,抓好煤矿安全管理中的薄弱环节,建立技术管理标准化的奖惩制度,开展多方面的竞赛活动,实行常态化管理,制定机电设备在保管、维修、改造、修理、配件计划等方面的全过程管理制度,完善综合设备管理制度,通过制度的完善提升整个运行的效果。
3.3全面提升技术管理水平
煤矿企业领导应该重视技术管理,加强技术管理部门的智能作用,充实管理部门人员,同时,技术管理人员应多到现场考察,并及时向领导汇报检查情况,多提工作建议。煤矿企业领导应该建立完善的技术管理机制,授予职权,统一管理。制定机电管理规章制度权、编制部署机电工作计划权、设备配件分配权、制止违章作业权、追查机电事故权、检查评比考核奖罚权、机电业务骨干调整调动工作监督权等。
4结语