时间：2023-07-17 16:30:47
导语：在节能技术分析的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
Abstract: energy consumption including building energy consumption, industrial production and transportation three parts, including building energy consumption of national energy consumption of the proportion is the largest. As the energy consumption leader - hvac system energy consumption analysis and energy saving technology gradually become the object of the scholars further study. This paper hvac technology economic significance, several hvac energy saving technology for comparative analysis, puts forward the better economic benefit to realize energy saving measures.
Keywords: hvac, Energy saving technology; Economic analysis
中图分类号：TU111.19+5文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
前言
建筑节能是指在建筑物的规划、设计、新建（改建、扩建）、改造和使用过程中，执行节能标准，采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品，提高保温隔热性能和供热、空调系统的效率，减少供热、空调制冷制热、照明、热水供应的能耗。
暖通空调系统的能耗在建筑能耗中占主要部分。当前，空调节能项目已成为国家重点支持的建设项目，中央空调系统在各行业中得到了广泛应用，空调节能、低能耗成为评价空调产品好坏的标准。暖通空调的节能问题不仅关系到千家万户的冷暖、人们的健康和安全、工作效果和产品质量，还关系到国家能源安全、资源消耗和环境污染。近几年，人们在暖通节能技术的研发上取得了巨大的成果。
一、暖通技术节能的意义
能源短缺是制约我国经济发展的瓶颈。我国能源现状是总量多，人均占有量少，虽然煤炭石油等非可再生能源比例大，但是如果不重视现有能源的节约与新能源的开发，竭泽而渔，势必贻患子孙。为了后代可持续利用国家储藏的能源，现在必须节约能源。在我国，建筑是用能大户，空调是建筑能耗的另一个重要方面，我国住宅空调总量年增加约1100万台，空调电耗在建筑能耗中所占的比例迅速上升。根据预测，今后10年我国城镇建成并投入使用的民用建筑至少为每年8亿m2，如果全部安装空调或采暖设备，则10年增加的用电设备负荷将超过1亿kW，约为我国2000年发电能力的1/3。随着经济的发展，人民生活水平的提高，采暖范围日益扩大，空调建筑迅速增加，建筑能耗的增长速度远高于能源生产的增长速度，尤其是电力、燃气、热力等优质能源需求正在急剧增加，由此可见，如果高耗能建筑不断大量兴建，建筑用能急剧增长，势必会限制国家经济的发展，只有实现建筑节能才能保证社会经济的可持续发展。
二、暖通技术节能的几种形式
（一）太阳能空调
太阳能空调是利用太阳光辐射为能源，进行制冷工作的空调系统。通过使用太阳能空调，不仅可以弥补供电缺口，还可以为创建环保模范城市做出贡献。推广使用太阳能空调，既避免了使用电空调所带来的城市热岛效应，也杜绝了使用氟里昂等有害物质对大气环境的破坏。因此，太阳能空调是名副其实的绿色节能空调。目前，太阳能空调的主要型式有：太阳能电制冷空调、太阳能热制冷空调、太阳能热泵、太阳能液体除湿空调等。太阳能制冷空调主要包括：太阳能蒸汽压缩式制冷、太阳能吸收式制冷、太阳能喷射式制冷空调。
我国首台太阳能空调由浙江省海宁斯泰德于2004年9月研制成功。太阳能空调是以太阳能无穷的光热原理，采用化学能强化多级接收方法，收集和储存大量的能量，再由太阳能吸附器、热助器和冷助器，根据制冷、制热需要随时满足阴雨雪夜使用。实现了昼夜全优化高效运行，特点是热值高，升温、降温快，使用时无明火、无烟尘、无污染。通过光能高效产氧制冷、制热，比传统空调节约电能达60%左右。另外，在遇到阴天和梅雨季节，该机会自动采用光电转换系统，以达到连续运行功能。
（二）地源热泵
地源热泵是一种利用浅层地热资源的既可供热又可制冷的高效节能空调设备。以地下水、海水、工业尾水、坑道水等各类水资源以及土壤源作为地源热泵的冷、热源。其工作原理是通过输入少量的高品位能源（如电能），实现由低温位热能向高温位热能转移。地能分别在冬季作为热泵供热的热源和夏季制冷的冷源，即在冬季，把地能中的热量取出来，提高温度后，供给室内采暖；夏季，把室内的热量取出来，释放到土壤中去。通常地源热泵消耗1kWh的能量，用户可以得到4kWh以上的热量或冷量。
地源热泵技术具有以下优点：① 地源热泵技术由于利用了储存于地表浅层近乎无限的可再生能源作为热源，因而属可再生能源利用技术；② 地源热泵属经济有效的节能技术，其COP值可达到4以上，也就是说消耗1KWh的能量，用户可得到4KWh以上的热量或冷量；③地源热泵环境效益显著，其装置的运行没有任何污染；④ 地源热泵系统可作为供暖、空调以及生活热水的冷热源，一机多用。因此其应用范围广，可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑，更适合于别墅住宅的采暖、空调系统；⑤ 维护费用低。地源热泵系统的机械运动部件非常少，所有的部件不是埋在地下便是安装在室内，从而避免了室外恶劣气候的影响，且地源热泵机组紧凑、节省空间；自动控制程度高，可无人值守。
1对电厂的锅炉设备进行技术改造
电厂为了实现节能减耗的目的，就必须对锅炉设备进行技术上的更新。在新建电厂选择锅炉时，要选择具有能源利用率和技术较高的过滤设备，以便实现节能降耗的目标。对于那些已经进行使用的锅炉设备，可以通过技术上的改造来提高能源的使用效率，降低电厂在能源成本上的投入。在对电厂锅炉进行技术改进的过程中，为了对发电机组不造成影响，要尽量避免技术改造更新造成的投入过多和重新安装新锅炉设备，以便其正常运行。对电厂锅炉设备进行技术改造之后形成的优势，降低了锅炉能源的消耗，减轻对电厂正常运行的影响。在进行电厂锅炉设备技术更新改造的过程中，电厂及锅炉设备使用的专业人员积累了丰富的设备改造经验，这也为锅炉节能，控制电厂的投入成本，提高经济效益奠定了基础。在进行电厂锅炉设备技术改造的过程中要坚持节能降耗的目标，在利用先进节能技术的基础上，实现电厂锅炉系统运行的安全性、可靠性和经济性。
2重视辅机的运行效率，加强对辅机的技术改造
在电厂锅炉节能工作中，风机等相关辅机的运行效率对锅炉节能发挥着重要的作用，因此，加强对辅机的改造尤其是风机的改造，以提高运行效率，实现节能降耗。对风机的改造主要主要在两个方面，一是风机电能转化为动能的过程中功率因素过低，二是风机运用过程中能量消耗严重，在锅炉进行较低负荷的工作时，所需的风量不是很多，但是风机设备还是保持高速运行状态，导致多余的风量被浪费和损失掉。因此，可以对风机设备进行技术改造，控制风机的运行速度，进而实现对风机风量的适当调节。同时通过使用串联高压变频器，实现对功率的控制。
3利用适当的技术手段，对蒸汽冷凝水
以及余热进行有效的利用在电厂锅炉实际运行的过程中，其产生的蒸汽在完成加热后产生的冷凝水通常会被直接排掉。但是实际上，蒸汽冷凝水只要没有被污染是可以作为锅炉水使用的，因为其水质没有被污染且接近于蒸馏水。同时，在蒸汽冷凝水中还包含将近20%的热能，若直接将蒸汽冷凝水排放掉，不仅增加水的处理经费，还会造成蒸汽余热能量的损失。对锅炉运行中产生的蒸汽冷凝水进行有效的回收利用主要是通过开放式回收和封闭式回收这两种方式。开放式的回收方式其管路一端是敞开的，这有利于操作，并且投入资金较少。封闭式的回收就是在使用设备处于封闭状态下，保持一定的压力，这保证了水质不被污染，减少了水质净化的费用。对于蒸汽冷凝水中产生的热能进行回收，首先可以通过疏水阀排放冷凝水，但是不允许蒸汽排出的方式进行，使蒸汽余热被充分的回收利用。也可以对蒸汽冷凝水以及余热蒸汽通过软水箱加热锅炉的方式进行回收，但是要注意其过程中蒸汽和热能的浪费。
4对锅炉的燃料进行管理
锅炉燃料是锅炉运行的最主要的动力。从电厂发电成本上考虑，燃料的储存、购买和运输都会对其造成影响。但是在市场竞争激烈的情况下，电厂燃料的成本也在不断增加。因此，做好电厂锅炉节能工作，还要重视对燃料成本的控制，做好燃料管理的工作。燃料管理中重要的工作内容还包括燃煤质量的控制，通过利用分筛装置对燃料进行处理，以提高燃料的质量。也可以通过对燃料的合理配比，提高质量，进而提高燃煤效率。
5利用先进的技术方法，实现对管网的保温
锅炉管网中的蒸汽管道以及相关的热设备会通过周围空气造成热量的散失，因此，为了提高锅炉使用的安全性和可靠性，实现节能目标，对管网做好的保温工作是必要的。在进行保温的过程中，首先要保证其绝热性能好，其次是保证其在高温运行时能够维持机械性能的稳定性，最后是保证材料处于吸湿性较低的条件下，避免造成管线的腐蚀。为了降低蒸汽管线在运行过程中造成的热能损耗，在进行管线选择的时候尽量选择管径小的管线，以维持压降的稳定。
6推广变频调速技术
在电厂中使用的水泵和风机设备，多数情况下都处于定速运行状态，但是在机组负荷出现变化时，就需要通过对风机出入口的挡板和水泵出口阀门进行改变，以满足实际需求。变频调速技术的使用，可以根据实际的设备需要来改变电机转速，保证设备处于良好运行状态，实现锅炉节能降耗的目标。
7合理设计电厂照明设备
工厂照明通常是直接进行灯光照明，照明设备的设计要在选择适当位置和实际需要的基础上进行。电厂为了节约能源，在进行电厂照明设计时，要选择具备专业设计水平的单位根据实际的测试数据进行设计，在设计过程中要尽可能的避开设备和管道的遮挡，这样在满足照明需要的同时，还减少了电能和资源的节约。
8总结
关键词：船舶节能 船型 阻力 动力装置
中图分类号：U664.1 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）07（c）-0070-02
由于船舶属于一个整体，在节能方面，对船舶的考虑不应该仅局限于对动力装置的考虑，还要从船的阻力和推进效率等方面进行考虑。尤其在面对目前油价不断上涨的今天，单纯降低能耗已经无法满足节省燃油费用的需求。为了获取经济效益和环境保护的双重利益，根据不同船型进行总体调配，以从而节约成本、节省燃油费、降低能耗使船舶推进效率获得提高。
1 几种船舶节能性能分析
1.1 小水线面双体船型
由于排水在水下，受到兴波阻力的影响要小于其它小船，但是却增加了摩擦阻力，因此，可以通过将大直径低转速的螺旋桨安装到该型船中，可以更有利于水下水流工作，使推进效率得到加强，从而达到节能效果。
1.2 双艉鳍船型
由于艉片细长利于避免船舶受到波形干扰。同时，通过加长船艉压浪长度使尾部的尾流分离状况降低，减少了各方面带来的阻力，并且通过片体螺旋桨轴的伸出，使桨轴间距加大0.5B左右，流场状态得到改善等。该船型不仅航行好、速度快、阻力小，而且操作灵活方便，节能达26%以上。
1.3 球艉和球鼻艏船型
在船体水线艉部区设有端形体，通过流体力学原理不仅能够降低兴波阻力，而且还能够减小激振力和提高推进效率，使主机节省10%左右的功率；而后者根据实际船型设计进行优配，不仅能够抵消球鼻艏与船体艏形成的波，还能够调节船的纵倾，减低阻力，使节能效果达到15%以上。
除此以外，新型纵流槽和潜吃水肥大型船型也是目前国内外船舶船型节能的最佳选择。
2 加强推进效率节能
为了使船舶推进效率获得加强，可以采用舵球、扭曲舵、浆前导流鳍、浆后自旋助推叶轮等匹配方式使船舶节能。首先，在螺旋浆后面的舵叶导边和轴线处安装舵球，并且与浆帽相对，球体和椎体分别在端部和向后延伸处。由于舵球的安装正好填补了螺旋桨后面的低压区，因此桨叶间的压力被减小，增强了螺旋桨效率；其次，充分利用螺旋桨尾流处的能量，通过扭曲节能舵减小未打舵角时的阻力；第三，采用中央冷却技术，中央冷却系统是指各种设备的低温部件和高温部件都采用淡水闭式冷却，在中央冷却器中，实现低温淡水和海水的热量交换，与海水直接交换热量的只有中央冷却器，海水系统属于开式冷却。中央冷却系统由海水系统、低温淡水系统和高温淡水系统组成。最后，为了减小水流对螺旋桨造成的影响，通过桨前导流鳍和桨后自旋助推叶轮，前者在改变与螺旋桨旋转方向相反的旋流情况下使螺旋桨效率提高达到节能效果，而后者主要是在桨尾流作用下自由转动形成附加推力使螺旋桨效率提高达到节能效果。例如：在500 t的海货船上安装扭曲舵后，其节能效果能达到10%左右。如下图2所示。
3 船舶阻力减小节能
由于有很多因素都会使船舶阻力受到影响，因此，在减少船舶阻力方面可以通过优化船舶的船型和线型、使船体粗糙度减少、船艉附体等方法来减少船舶阻力达到节能作用。一般的船型和线型有：球鼻艏、艉端球、球艉、艉鳍、纵流、小水面双体等。其中，由于球鼻艏主要由双球鼻构成，因此，又称减阻节能球鼻艏。如下图1所示。
通过调查发现，该减阻球鼻艏能够使兴波阻力获得有效减少，并使节能效果达到16%以上。当船舶长期使用以后，船壳就会出现腐蚀和污底沉积严重等现象，导致耗油量增大。因此，采用防污涂料、电解海水防污、定期清理污底、打砂船壳板等方式减小船舶因粗造度形成的阻力。除此以外，将10 m微缝板安装于船艏两侧，当空气喷出时所产生的微气泡来减小受水的摩擦，从而节省燃油的消耗，达到节能的目的。
4 加强船舶动力装置效率节能
历经几十年的发展，我国已经步入世界焊接大国行列，在造船领域中位居世界第三位，但依然称不上是焊接强国。造船焊接工艺方法多样化一直是摆在造船焊接技术人员面前的重大课题。我当前的造船焊接工艺及方法已经超过四十种，已经获取船级社的认可。高效焊接技术不但可以在散货船、集装箱传以及油船等主力船型中进行应用，而且还广泛应用于液化天然气船、大型散装箱船、液化石油气船以及大型油船等。
在船舶动力装置中，主机的合理选择是加强船舶动力装置效率，达到节能最佳方式之一。因此，本文中将采用由主机和电动机、主机离合器和电站管理系统、轴带发电机和废气锅炉，以及蒸汽透平发电机和动力透平构成的混合动力装置来降低船舶耗油量，达到最佳节能效果。首先，通过主机缸套水与扫、空气热能混合动力装置向锅炉给水加热，并回收排气热能，利用所形成的蒸汽控制蒸汽透平和动力透平，从而控制发电机。其具体模式为：当船舶辅助设备电能低于所提供的电能时，那么多余电能将通过轴带电动机使螺旋桨的输出功率得到提高；相反，则通过轴带电动机进行补充；当主柴油机功率低于推进功率时，通过热能回收和副机驱动轴带电动机使螺旋桨的输出功率得到提高，相反，则通过副机驱动轴带电动机，以提供航行动力。不仅能够使柴油机安装功率得到减低、使推进装置的冗余性获得提高，而且还能够使电站管理系统得到优化、减少耗油量和污染等。
总而言之，在船舶节能中，节能技术有许多种，除了加强推进效率和船舶阻力减小，以及加强船舶动力装置效率外，管理和维护节能也是船舶节能技术中的不可缺少的。根据船舶实际情况综合利用和选择合适的节能方式，才能使节能效果达到最佳状态。
参考文献
[1]赵正平.船舶绿色制造技术再探[C]//中国造船工程学会2007年优秀学术论文集，2008：45-46.
[2]潘志远，周兰喜.船舶推进中的节能技术研究[J].江苏科技大学学报：自然科学版，2011（5）：123-124.
关键词：机采井节能 节能电机
随着油田开发的不断深入，采出液中含水率的不断升高，低产低效井的增加，原油的开采成本越来越高，如何有效利用能源，把原油开采成本降低到最低限度，充分实现“少投入，多产出”的高含水开发后期油田开采方式，已成为目前油田开采面临的主题。近年来，为了实现节能降耗工作目的，在节能降耗技术方面引入了大量的节能技术，如三功率电机、双速电机，直流无刷电机，无功补偿等节能技术等。但是各井的生产情况存在差异，论述节能技术，能够达到最佳的节能目的。
1 节能技术原理
目前在用机采井节能技术主要包括三功率电机、双速电机，直流无刷电机，游梁式抽油机下偏杠铃改造和异步电机就地无功补偿等。
1.1.三功率电机
目前油井上使用的三功率电机都是由原电机进行回厂改造而成，三功率电机与原电机的区别在于定子绕组不同，定子绕组是一个串联绕组，是一个有抽头的绕组。比如原电机为45kW的电机，在原绕组上增加2个抽头，这样可以将定子绕组设计成一个为45kW，另一个为37kW，第三个为26kW。控制柜中有一个电流检测电路，根据电流大小能够实现绕组的自动切换。起动时可投入大功率绕组，运行时可投入小功率绕组，当电机满负荷运行时，小功率绕组的效率和功率因数都很高。这样就较好地解决了“大马拉小车”的问题。
1.2双速电机
油井上所用的双速电机多数型号为ZYCYT315L-8/12，生产厂家为大庆采艺技术开发有限公司，电机额定功率为30/45kW，双速电机与普通电机的区别在于定子绕组不同，该双速电机设计2套定子绕组，一套是8极绕组，另一套为12极绕组。配电箱内有一个转换开关，分高速和低速，可以根据油井的供液能力，人为的实行高低速转换，从而达到节能降耗的目的。
1.3.直流无刷电机
直流无刷电机是用电子式控制（驱动器）来控制交流电机换相，得到类似直流电机特性（直流电机启动转矩大，从零转速至额定转速可提供额定的转矩）又没有直流电机结构上的缺陷（普通直流电机碳刷及整流子在电机运转时会产生火花，长时间会造成组件损坏）。三相交流电先经转换器转换成直流，再由换流器转成三相电压来驱动电机，换流器一般由6个功率晶体管（Q1-Q6）分为上臂（Q1\Q3\Q5）和下臂（Q2\Q4\Q6）连接电机作为控制流经电机线圈的开关。当电机转子转动到霍尔感应器感应出另一组信号的位置时，控制部又再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一方向继续转动。见控制原理图1。
图1 直流无刷电机工作原理图
1.4无功就地补偿节能
（1）抽油机用电机功率因素偏低原因分析。首先，抽油机起动时都是带载起动，惯性矩较大，起动时又总在上下死点处起动，油田在选配电机时为了起动顺利，不影响生产，一般按最大扭矩选配电机，而抽油机起动后正常工作时平均转矩与最大扭矩相比只有1/3，这是造成“大马拉小车”的主要原因。低负荷率运行造成功率因数低，效率低，电能浪费大。
（2）无功补偿节电原理。电机消耗的有功功率是不变的，根据三相有功功率计算公式：
公式表明，线电压U是恒定的，若小，则电流I就大，电流大，电机及线路的电能损耗就大，由于异步电机在运行过程中吸收感性功率，造成电网功率因素降低，只有并联电容器，对其进行无功补偿，来提高电网功率因素。
2 效果分析
目前在用机采井节能技术较多，但对于不同类型的油井，终究哪种节能技术节能效果更理想。结合现场应用情况作具体分析。
2.1三功率电机
目前在用的三功率节能电机30台，正常运行22口，6口泵况变差，2口转换功能出现故障，不能处于节能状态运行。统计表明，单井日产液量低，原配用电机功率大的井经过三功率改造后节能效果显著。分析原因认为不节能的井由于日产液量高，大机型长冲程抽油机本身载荷就大，消耗功率高，经过三功率改造之后，电机在低功率的状态下运行，形成了“小马拉大车”的现象。
2.2双速电机
目前在用双速电机202台，双速电机最大的优点就是可以根据油井的供液能力，手动高低速切换，电机功率在45和30kW之间灵活选择。实施参数调整方便快捷，平均系统效率36.5，与普通电机比较，平均系统效率提高7个百分点，节能效果显著。
2.3直流无刷电机
直流无刷电机目前某矿在用12台，其中2口井泵况变差，其余10口井节能效果统计表明，电机功率由之前的45kW降低到30kW的节能效果要比电机功率由之前的37kW降低到30kW的好。如X1井，CYJY10-3-48HB，措施前：电机功率45kW，有功功率9.05kW，系统效率21.24%，措施后：电机功率30kW，有功功率7.46kW，系统效率64.85%，系统效率提高43.61%。
如X2井，CYJY10-3-37HB，措施前：电机功率37kW，有功功率6.66kW，系统效率21.24%，措施后：电机功率30kW，有功功率3.9kW，系统效率33.26%，系统效率提高12.02%。对于系统效率降低的2口井，经过现场落实，这2口井都存在泵漏失现象，泵校与改造之前对比有所下降，从而造成系统效率下降。
2.4无功补偿节电
油田在选配电机时为了起动顺利，不影响生产，一般按最大扭矩选配电机，而抽油机起动后正常工作时平均转矩与最大扭矩相比只有1/3，因此无功补偿配备能力一般也配备为电机额定功率的30%左右。随着节能技术的推广应用，无功补偿节电技术将会得到重视。
3 结束语
探讨节能措施及实际节能效果，即三功率电机改造选井时应尽量少选单井日产液量高于50m3/d，将生产管理与节能措施相结合，加强基层小队维修电工无功补偿维护技术学习，使单井无功补偿设备能够及时得到有效维护，提高节能工作管理水平。
参考文献：
[1]陈涛平.石油工程[M].石油工业出版社.
[2]中国石油天然气公司人事部，采油工[M].石油工业出版社.
[3]丛望，郭镇明.电机学[M].哈尔滨工业大学出版社.
【关键词】钢结构住宅；高层建筑；节能技术；质量
随着生产力的发展和世界能耗问题的日益严峻，节约能源和可持续发展概念问题受到全球各地人士的广泛关注。在能源消耗中，建筑能源损耗占据着重大的比重，在全球范围内大约有三分之一的能源消耗在建筑物上，这种问题在我国表现得尤为明显。钢结构作为目前住宅建筑结构体系中最为常见的一种，如何在工作中做好节能分析已成为当前工作人士研究的焦点。
1.钢结构住宅概述
自上个世纪八十年代开始，随着我国改革开放力度的不断深入和国民经济的飞速发展，我国陆续建造了许多钢结构住宅建筑，这种建筑结构主要是集抗侧力结构的高层建筑与混凝土构件为主的抗侧力结构为一体的钢-混凝土结构。截至目前，我国年钢产量已经超过了1.5亿吨，不仅使得钢结构利用率不断上升，同时也为其在建筑工程中得到广泛的应用打下了坚实的基础。
1.1钢结构特点
近年来，由于国家鼓励采用建筑钢结构技术进行施工，对于建筑环保、节能、可持续发展方面也提出了严格的要求，这也促使了钢结构住宅建筑建设的迅速发展。而在目前的钢结构建筑工程中，大多都采用了节能、环保以及现场复核彩钢维护体系，在施工别是屋面结构技术都是采用了钢檩条、拉条、梁柱等结构，这就使得在工程中存在着一个施工新难题，这主要指的是住宅结构跨度大、工程施工复杂程度高等影响因素。住宅产业化作为我国住宅业发展的必由之路，住宅产业体系也将成为推动我国经济发展的新起点。而住宅产业优化的前提是具备着与住宅结构产业化相配套的一种施工新技术、新材料和新体系，这些施工技术、施工材料和施工体系的应用对于建筑结构施工技术的改进有着指导作用。
1.2钢结构住宅建筑施工优势
在现代化建筑工程施工中，钢结构住宅建筑代表了未来住宅建筑产业发展的新方向，是一种与传统砖混建筑结构和钢筋混凝土建筑结构相比存在着一定优势的施工方法。这种施工优势主要表现在以下几个方面：
1.2.1钢结构重量轻、抗震性能好
钢结构住宅是基于传统钢结构厂房的基础上发展而成的，是在工程施工建设中采用钢梁、钢柱作为房屋骨架，同时在施工中配上轻质的墙板等新兴建筑材料，从而形成的一种建筑结构。这种建筑结构是一种重量轻、整体性好的建筑结构体系，它与传统的砖混结构和钢筋混凝土结构相比较，重量减轻了近三分之一。同时，由于钢材具备着良好的延展性和延伸性，其能够较好的消除掉地震中所产生的波动，从而提高工程的抗震性能。
1.2.2钢结构建筑占地面积小、空间感强
在现代化建筑工程中，随着城市能用土地面积的不断减小，越来越多的建筑投资者逐步将注意力置放在空间利用上面。同时也使得大多数人将空间感置放在工作首位，预测未来几年时间里，钢结构建筑必然会成为住宅建筑的主流，甚至是成为整个建筑工程施工的核心内容。在现代化建筑工程项目中，为了提高投资者的经济效益，钢结构的应用已经越来越广泛，且得到了大范围的使用。
2.高层钢结构住宅节能技术分析
现代化社会发展中，住宅产业化、高层化已成为我国未来建筑施工领域中不可逆转的趋势，也是我国建筑事业发展的必经之路。可以预计，在未来一段时期内，住宅产业必然将成为我国建筑业发展的主流，也是推动我国经济发展的增长点。而住宅产业在施工建设中材料和施工技术的选用是最为关键的内容。钢结构作为住宅建设中采用较多的材料之一，在未来社会发展中也必然会得到人们的重视。
2.1高层钢结构的建筑规划
住宅建筑的朝向选择很重要。以南北向或接近南北向为好，冬季应有适量的阳光射入室内，并尽量避免冷风直接吹袭；夏季则尽量减少太阳直射室内及外墙面。主要房间宜设在冬季背风和朝阳的部位。减小围护结构的散热量。本文所述工程项目虽然受到了地块形状和位置的限制，建筑物仍采用了接近于南北朝向，户型的布置均充分考虑了减少夏季室内得热、利用冬季日照，主卧、客厅等主要采暖空间避开冬季主导风向。
为适应抗震需要，结构平面应尽量规则、减少凹凸变化，避免形心和质心距离过大，同时柱网应整齐，梁、柱传力途径明确。在住宅施工中，可通过减小住宅面宽，加大进深或增加组合体等方式减小住宅外表面积.以控制其体型系数。该项目在满足建筑功能的前提下，结合钢结构住宅特点，平立面力求规则，避免凹凸面过多，将建筑物的体型系数控制在0.3以内。
2.2提高围护结构的热工性能
建筑空间内热环境的优劣。取决于室外自然环境和围护结构的热工性能。据统计，建筑物通过围护结构散失的热量大约占整个热量损失的70%左右。因此，建筑节能应通过控制窗墙比和改善外墙、屋面、楼地面、门窗、楼梯间等建筑围护结构的热工性能，来实现节能65%的目标。
2.3利用自然通风
良好的自然通风可以降低室内温度，减少空调使用量。高层住宅受到的遮挡少，利用自然通风节能具有先天的优势条件，因此达N65%的节能目标。高层住宅自然通风也不可忽视。在总体布局当中应尽量采用错列式布局、南面开敞等方法，以保证整个居住区内良好的通风环境。此外，为保障气流通路畅通，使得风可以自由通过，住宅的平面布置也十分重要。
2.4其他可用措施
由于投资限制，本工程的窗户只简单采用了单框塑钢中空玻璃窗。也没有对外窗采用相应的遮阳措施。普通中空透明玻璃夏季日间总得热量只略低于单层玻璃.而夜间散热远不及单层玻璃。为达到良好的节能效果。
3.建筑节能新技术
建筑节能是一项综合性的系统工程，除采用适合不同地区的新型节能墙体、保温隔热屋面、节能门窗体系外，还应因地制宜地积极推广发展可再生能源在建设领域的使用。特别是作为清洁、可持续、可再生能源的太阳能。
4.结束语
作为建筑技术人员则应在高层住宅建造的过程中，考虑良好的通风、采光等条件，对建筑物朝向、户型进行规划控制其体型系数，并因地制宜地采用新型节能墙体、保温隔热屋面、节能门窗体系、建筑遮阳等措施，同时考虑经济性和适用性，展开太阳能技术应用同高层住宅相结合的专题研究。 [科]
【参考文献】
[关键词]化工行业；精馏技术；节能技术；
中图分类号：TQ028.13 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0134-01
随着我国科学技术的迅速发展，化工行业的技术有了很大的提高，尤其是化工行业里的的分离技术，在化工生产过程中占有重要地位。分离决定了生产的产品质量和收率，是化工行业资源节能的关键步骤。精馏就是利用回流的方法，将液体混合物根据不同的沸点加温进行高纯度的分离操作，因为自身的优点，所以在工业生产工程中，精馏得到了广泛的应用。我们在进行这一过程的时候进行了数据统计，对这些数据进行了分析，最后得出的结论就是精馏分离操作所消耗的能源占据了化工分离中的百分之九十五。通过我们的研究发现，精馏在热力学中是一种低效耗能的过程，有极大的不可逆性。但是随着资源的大量开发，各国的能源储量都在降低，在世界能源日益紧缺的情况下，对精馏过程进行节流是必然的发展趋势。对精馏进行节能，不仅节省了大量的能源，增加了经济效益，还符合我国经济可持续发展的战略方针。在我国，各个现代化工业都投入了大量的人力、物力、财力对节能技术进行研究，大力发展精馏节能技术。
一、对精馏技术可节能步骤进行分析
要想对精馏进行节能技术研究，分析可节能的地方，就得知道精馏的过程中，有哪些步骤可以节能，针对这一步骤进行研究分析，寻找节能的方法。1、首先是对精馏的操作进行分析。任何一项技术的实施，都会有着相应的操作步骤，完善的操作步骤会给企业带来举得效益，增加工作的效率，所以我们需要对精馏的操作步骤进行完善。2、精馏的制热装置也可以作为节能的对象进行研究，根据其顶部和底部的温差来进行分析，将两者的温差均衡，可以利用中间的制热装置进行平衡。3、精馏是一项复杂的过程，有着许多的分离序列，每一道工序都会影响到节能的效果，所以要保证每一种工序的工作效率，对分离序列进行优化。4、不同的精馏塔有着不同的精馏效果，所以原材料在精馏的时候一定要进行多效精馏，利用不同的精馏塔对原料进行精馏。5、最后就是对分离进行研究，这是精馏的最后一个步骤，大大的影响到了精馏的效果和资源的消耗。对分离技术进行改革创新，提高分离的效率。这些精馏步骤对节能有着重要的效果，所以要加强这些步骤的节能措施。
二、加强精馏节能技术的措施
1、对精馏技术操作条件进行分析，完善操作条件。通过对精馏过程的各个操作条件进行模拟，对其进行分析研究。精馏有很多的操作条件，有操作压力、操作温度、原料进入位置以及温度、塔板压降、回流比以及回流的温度、理论板数、关键组分的清晰分割程度、塔底塔顶采出量、塔顶塔底热负荷等等，这些都是精馏技术的操作条件。在所有的操作条件中，只有除塔在操作时的压力是给定的，其他的操作条件都是一些变量操作。在实际的操作中，我们根据当时的过程进行控制，根据实际的需要进行调整，完善操作条件。在确定最后的分离值时，可以通过对灵敏度尽心分析研究，设计规定来确定分离值，已获得最小的冷凝负荷和最小的再沸器热负荷，从而使精馏的能耗降到最低，达到节能的最佳效果。
2、根据蒸馏装置顶部和底部的温度差的存在，利用中间换热装置进行平衡，达到节能效果。在进行精馏的时候，有些精馏装置的顶部和底部会存在较大的温差，这种温度下会极大的浪费资源，不符合节能原理。为了达到节能的效果，可以利用中间的换热装置来让温度达到均衡状态。增加的中间换热器可以将操作斜线率改变，并且可以利用低品位能源。如果在利用换热器的条件下，精馏塔上部的温度有明显变化，则可以在精馏段的恰当位置设置中间冷凝器，并用低品位冷剂作为冷源，以此来减少高品位的冷剂消耗，减少能耗，达到节能效果。虽说这种方法可以达到节能，但是会使精馏塔上方的塔板分离能力减弱；如果在利用换热器的条件下，精馏塔下方的温度有着明显的变化，则可以在精馏段的恰当位置设置中间再沸器，减少精馏主塔高品位热量的消耗，精馏塔消耗热能降低，热效率大大增加，能够达到最佳节能效果。有利必有弊，这种节能方式也会使分离的效果减弱。
3、对精馏施工的工序进行分析，合理优化分离序列。通过在实践中的操作可以得出一些结论，就是在精馏的过程中，我们应该将那些容易对系统造成腐蚀的组分给除去，以便降低后续设备的材质要求或者稳定操作。对原料的进入进行合理的细分，分成相同分子数量的两股流，按照上下各占一半的分馏比例进行安排；在塔顶的产品，根据不同的挥发度，按照依次递减的顺序对这些产品进行回收；在分离的过程中，有时候各组内物系的分沸点比较大，有的组需要在冷冻的条件下进行分离，应该使进入冷冻系统或者是更高级系统的组分尽量减少；把相对组分挥发度接近于1的放在最后；对产品纯度要求较高的组分放在最后进行分离。简单的精馏使用集热成技术费用会减少一般，能耗会大大减少，这种精馏技术的优化效果更加显著。
4、进行多效精馏。多效精馏是将原料分成大致相同的几股进料，分别将其送入压力依次递增的几个精馏塔中，几个精馏塔的操作温度也应该依次递增。这样就会使压力和温度较高的精馏塔塔顶的蒸汽向较低的精馏塔内流入热量，为再沸器提供热量，自身也会被冷凝，这样就大大降低了塔身所需要的热量，减少水能的消耗。
5、提高分离效率。经过多次的实验，我们发现这样的结论，分离的效率越高，在工作的过程中所需的能量就会降低，排放出的物质也会减少，产品的质量也会越高，大大提高了企业的效率，所以我们应该在精馏的过程中提高分流的效率。在进行化工精馏的同时，我们应该选用一些新型高技术填料等分离设备，不仅可以增加分离的效率，还会使精馏他的操作回流比降低，降低能量的消耗。这是提高化工产品质量的办法之一，也能够及时提供精馏的分离效率。
三、结束语
从我们对化工精馏节能技术的分析研究可以得出一些结论，优化节能蒸馏塔，是为了在使化工产品质量满足要求标准的同时，将化工蒸馏过程中的能源消耗降到最低。但是在精馏操作的过程中，因为各方面的影响，精馏的过程中依旧存在者大量的能源消耗和不必要的浪费。因此，我们依然要加大对化工精馏节能技术的研究力度，创造出新的办法，使用更加高级的设备，将精馏的能耗降到最低。
参考文献
关键词：低碳环境 电站锅炉节能 节能技术 锅炉运行管理
中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）01（b）-0040-01
目前我国电力规模的不断扩大，部分电力设备已达到百万千瓦的级别，这就导致电站锅炉的能耗量不断的增加，使供电用煤的需求量不断加大。而电站锅炉作为电站的重要运行设备之一，在很大程度上决定了电厂能源的利用及经济效益的实现。而当前导致电厂用煤量不断增加的因素大致有几种情况，电站机组容量和参数的变化，煤种的变化，机组负荷率及电站对节能工作的重视度。所以加强电站锅炉节能技术的措施，实现电站节能减排，实现预期的经济效益是具有极为重要意义的事情。
1 降低电站锅炉能耗损失的措施
1.1 加强锅炉运行管理
对电站锅炉运行过程的节能管理，是减少能耗、提升经济效益的最有效手段。
（1）锅炉运行动力管理。电站锅炉是煤耗的大户，所以需要对煤种进行控制，但在实际煤场的管理过程中，由于煤种变化较大，所以要想进行掌握面临着较大的困难，所以需要加大煤场监控的力度，根据各种煤质的数据情况进行动力配煤，从而保证锅炉运转的节能性，确保掺烧方案的最优化，实现经济效益的最大化原则。
（2）运行的参数管理。为了实现节能，需要对各项参数及一次风量和二次风量进行优化，加强吹水系统的管理水平，降低排烟过程中所携带的热量，同时加强对锅炉各部件的管理水平，从而使锅炉处于经济运行状态下。
（3）标准化管理和耗能管理。当前电站进行的是标准化生产，这就需要锅炉在运行中需要对各项指标进行规定，使电力生产过程中有可参考的数据，避免生产的随意性，从而实现耗能管理的制度化。
（4）检修管理。锅炉运行的状态并不是一成不变的，影响因素较多，季节、煤种及水温等的变化都可能导致锅炉运行的状态发生变化，所以在控制锅炉检查和修复的质量关，确保其检修的质量，使其在检修后能够成功启动。
1.2 运行过程中加强调整，降低锅炉损耗
锅炉在燃烧过程中还是在排烟过程中都会导致热量损失的发生，这就需要对电站锅炉的运行情况进行适当的调整和优化，从而有效的降低排烟的热量损失发生。这就需要对锅炉的燃烧参数进行适当的调整，同时也需要对锅炉局部结构进行调整，从而避免热量的损失，降低飞灰中的含碳量，确保煤炭燃烧效益的最大化。
1.3 研究劣质煤种的煤燃烧技术
随着煤炭的大量开采，煤炭的质量参差不齐，对于无法使用劣质的电站来讲，很难保证所供应的煤都是优质煤，所以许多情况下只能利用劣质煤来保证锅炉的正常运行，但由于技术原因等制约，经常会发生灭火或是磨损严重的情况，因此，要加强此项技术的研究。
1.4 加大技术改造，积极推进新技术研究与利用
我国现阶段大力发展低碳经济，这就需要低碳环境与之相适应，而电站锅炉节能的实现，有效的减少了环境的污染，保护了环境，要想推动了低碳环境的开展，提高煤炭燃烧质量，就需要加强电站锅炉的节能技术改造，推进新技术研究与利用。
2 电站锅炉节能技术措施探讨
2.1 电站锅炉风机节能改造
（1）定制高效节能风机。根据以往案例和相关测试，通过更换低转速低压电动机、双速电动机以及压力变频器等部件对风机进行节能改造，均可以在一定程度上实现风机节能。在实际的电力生产中，要最大程度上实现节能效果，在对高效节能风机进行改造时，可以进行经济因素和技术因素的比较。
（2）对风机进行变频节能改造。对风机实施变频调速，对降低风门挡板的能量损耗有一定帮助，获得较好的经济效益，而且，这项技术操作简单，成本低，可以实现燃烧系统的线性调节，提高动态适应性和控制的精细程度，也可以有效降低电动机启动时对电网的冲击，延长使用时间，降低噪音，优化工作环境。
2.2 电站锅炉在线监测系统节能技术
目前，很多火力发电工厂都引入了计算机监控系统，对发电机组的安全运行和高效益运行进行监控，这样一方面可以对生产过程中的数据进行实施记录和监视，对于超出安全生产指标的数据进行预警，最终实现锅炉运行的最优效益和最高节能。另一方面，实现对电力生产的智能化和自动化管理，有效降低人员的劳动强度。通过该项技术，可以实现电站锅炉运行在线优化和燃烧监控，实现整个机组的节能目的。
2.3 电站锅炉节能点火技术
随着科学研究的深入，当前我国大型电站也开始庆用节能点火技术，在这方面每年就节省了大量的燃用油量，降低了能源的消耗，节省了发电的综合成本。因为在传统的锅炉点火过程中，需要利用燃用油来进行，这就导致了极大的能源消耗，增加了锅炉运行的成本。而通过对节能点火技术的应用，有效的降低了能源，节约了成本，确保了锅炉运行的经济性。
2.4 降低锅炉能损的两项技术
（1）实现空气分级燃烧，降低灰飞含碳量。空气分级燃烧技术通过减少锅炉中NOX排放量来实现节能效益，这项技术的节能成本投入低，节能综合效益好，这项技术在优化锅炉运行设计的同时，可以有效降低飞灰中的含碳量，是优化排放废气的重要手段。
（2）排烟热量回收节能技术。降低电站锅炉的排烟温度长期以来都由于酸腐蚀及温度灰问题而成为一大难题，所以要想解决这一难题，则需要突破环境的限制，实现低温省煤，尽管当前低温省煤器已在实际工作中得以应用，但存在着硫酸的腐蚀及潮湿积灰的问题，这是低温省煤器运行的阻碍，有等于加快研究力度，使其得以有效解决。
3 结语
节能减排已成为我国的一项基本国策，电站锅炉作为能耗的大户，需要积极进行降低能耗各项工作的开展。首先需要加强管理水平，使其在运行中得以不断调整，降低能耗；其次加大劣质煤燃烧技术的研制，加大技术改造及新技术的研究和应用力度。只有从多方面入手加强电站锅炉的节能措施，才能实现低碳、环保、节能的目标，从而确保电站锅炉运行的可靠性、安全性及经济性。
参考文献
[1] 王家新.电站锅炉在线监测系统的节能技术探讨[J].节能，2006（12）.
[2] 周云龙，张炳文.电站锅炉排烟热量回收节能技术[J].长春工业大学学报（自然科学版），2007（7）.
关键词：节能技术；太阳能；热泵；余热回收
中图分类号：TE08文献标识码： A
引言
面对建筑能耗快速增长，建设部根据国情已经对节能提出要求，到2020年，北方和沿海经济发达地区和特大城市新建建筑实现节能65%。对于暖通空调领域，提高建筑围护结构保温性能、提高能源利用效率、开发利用可再生能源是实现建筑节能的主要手段。因此，设计人员在设计过程中，应采取一系列措施和技术，在合理的范围内，尽可能提高能源利用率，避免能源不必要浪费，促进能源在各个环节的运用。
一、暖通节能意义
随着全球经济高速发展，人们的生活水平稳步快速提高，建筑能耗日益增大，根据有关的数据统计，我国建筑能耗占全部能源消耗近30%，其中采暖和空调能耗约占建筑总能耗的55%，因此，大力发展建筑节能已刻不容缓。对于建筑行业，节能环保方面还存在相当大的发展空间，然而由于各种因素的限制以及相关的法规政策还不够完善，在一定程度上制约了一系列节能新技术的发展，因此，我国暖通节能技术的发展和应用是相对迟缓的，我国在建筑节能方面的道路还相当漫长。
二、建筑暖通节能现状
当前，建筑暖通节能体系在运行过程中存在诸多问题，如设计不完善、暖通工程施工浪费、暖通工程运行管控不佳等。在建筑工程暖通设计层面，由于建筑工程暖通详细规划设计周期较短，较多设计为了提升工作效率，按时完成设计任务，在设计阶段，设计人员对节能方面的设计没有引起足够重视，节能设计方案和措施欠缺充分的考虑，造成设计方案在进行施工建设时暖通系统能源消耗较大，增加了投资成本，并且在后期系统运行过程中也会呈现出运行能量消耗显著等弊端问题，一些建筑工程暖通能耗甚至高出国家标准，造成较大的能源浪费。
另外，随着我国节能标准要求水平的持续提升，一些新型的建筑工程暖通节能方案持续涌现，各类设计方案均存在自身的优势与缺陷。在丰富的建筑工程暖通设计方案面前，基于观察考量问题的视角、基点存在差异，建筑工程暖通各层面的评价结论也存在一定差异，难免会出现综合评价出入较大的现象。基于欠缺全面、客观、科学论证严谨的方案设计评价方式，也会导致建筑工程暖通设计工作人员在设计时无所适从，不知晓如何在较多建筑工程暖通设计方案之中寻找最为适合的节能手段和策略。
在建筑方案设计阶段，设计人员在建设单位的要求下往往偏向于考量立面效果，而导致节能因素较少被引入到建筑设计中，这也是最终导致建筑耗能增大的重要因素。
在系统运行管理阶段，较多操作人员并没有经过专业的培训，欠缺节能方面的必要常识与技能，对系统的操作管理方法造成误解，因此无法在系统运行阶段，依据人员变更、实际负荷变化以及室外参数更新做好适应性调控，从而造成了显著的能量耗费现象。经相关调查研究表明，对于同一类建筑工程暖通运行管控系统，由于管理人员操作的差异会令系统能耗呈现高达50％的差距，因此，方案设计固然重要，系统后期的运行操控管理体系也要逐步完善才能保证建筑节能的最终实现。
三、暖通节能技术的运用
1.太阳能技术
太阳能作为一种新型的节能环保型能源，深受青睐。许多国家在太阳能的开发利用方面投入了巨大的人力和物力，并取得了一些杰出的成果。太阳能空调是利用太阳光辐射为能源，进行制冷工作的空调系统。通过使用太阳能空调，不仅可以弥补供电缺口，还可以为创建环保模范城市做出贡献。推广使用太阳能空调，既避免了使用电空调所带来的城市热岛效应，也杜绝了使用氟里昂等有害物质对大气环境的破坏。因此，太阳能空调是名副其实的绿色节能空调。
2.地源热泵技术
地源热泵是一种利用浅层地热资源的既可供热又可制冷的高效节能空调技术。其工作原理是通过输入少量的高品位能源（如电能），实现热量由低位能源向高位能源转移。地能在冬季分别作为热泵系统冬季供热的热源和夏季制冷的冷源，即在冬季，把地能中的热量取出来，提高温度后，供给室内采暖；夏季，把室内的热量取出来，释放到土壤中去。
地源热泵技术具有以下优点：①环保可再生：地源热泵的运行没有任何污染，供热时没有燃烧，没有排烟，也没有废弃物，不需要堆放燃料废物的场地。由于利用了储存于地表浅层近乎无限的可再生能源作为热源，因而属可再生能源利用技术。② 高效节能：地源热泵属经济有效的节能技术，其COP值可达到4以上，也就是说消耗1KWh的能量，用户可得到4KWh以上的热量或冷量。地源热泵空调比传统中央空调节能40%~50%左右，比锅炉采暖节能50%左右，比电采暖节能60%左右；③稳定性好，使用寿命长：地能或地表浅层地热资源的温度一年四季相对稳定，使热泵机组运行更稳定、可靠；④一机多用： 地源热泵系统可作为供暖、空调以及生活热水的冷热源，一机多用。因此其应用范围广，可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑，更适合于别墅住宅的采暖、空调系统；⑤ 维护费用低：地源热泵系统的机械运动部件非常少，所有的部件不是埋在地下便是安装在室内，从而避免了室外恶劣气候的影响，且地源热泵机组紧凑、节省空间；且自动控制程度高。
3.余热回收技术
夏季，空调建筑的排风温度低于室外新风温度，室内含湿量也低于室外新风含湿量。利用热回收装置对排风和新风进行热交换。可以降低新风温度和湿度；冬季，排风温度高于室外新风温度，排风含湿量高于室外新风含湿量，热回收装置可以利用排风的余热对新风进行预热和加湿。余热回收技术的具体做法为：在排风出口安装热交换器．排风和新风分别通过各自的通道进行间接接触换热；利用排风余热来预热新风（或者利用余冷来预冷新风）．从而达到回收余热余冷的目的。目前可以采用的热回收设备分为显热回收型和全热回收型两种。既节能，又改善了室内空气的质量。现在全国已有多家产品，专家对这项技术的节能意义有很高的评价，应用前景乐观。
结束语
总之，在建筑工程中暖通节能技术的应用极为重要。基于当前各类建筑工程能源消耗巨大，只有明晰暖通节能应用的重要意义，了解建筑工程暖通节能体系存在的各种问题，掌握科学的暖通节能策略，做好节能技术优化，才能促进暖通节能技术的科学发展、持续优化，实现建筑节能的目标，使能源得到更加合理高效的应用。
参考文献：
[1]郝晓龙,刘学智.高层建筑暖通设计中常见问题及对策探析[J].才智,2012,36:21.
近些年以来，伴随着我国合成塑料的不断发展，其产量也在逐渐增多，而以塑料为原材料的制品也在逐渐进入到人们的生活中，这使得我国的注塑机需求量不断增大。而对于当前我国的注塑机来说，其液压系统一般采用的都是定量泵节流调速技术，对于这种调速技术，其对能源的浪费较高，导致企业的生产成本不断增大。为了有效的提高注塑机的整体能源节省，需要寻找新型的液压系统调速技术。本文作者根据自身的研究，总结了一种新型的注塑机液压系统阀控变频调速技能技术。
关键词：
注塑机液压系统；定量泵；节能；变频调速
伴随着合成材料的不断发展，新型的塑料产品也在逐渐进入人们的日常生活，这使得塑料企业的发展越来越受到有关部门的关注，而其中的注塑机作为塑料生产企业的重要设备，其能源耗费是塑料企业的重要成本支出之一。伴随着循环经济理念的不断推广，能源的节约逐渐成为注塑机液压系统节能的重要发展目标，本文作者根据自身的研究，分析了当前的注塑机液压系统阀控变频调速节能结束。
1注塑机液压系统节能技术研究现状
对于注塑机，其在工作的过程中，每一个阶段都有对应的压力以及流量，像对于注射阶段，其对流量的需求较大，但这一过程维持的时间较短，只占据了整个塑料成型的1/10时间。而对于冷却阶段，其对压力和流量的需求几乎不存在，因此，这一阶段的能量损耗是最小的，但这一阶段却是整个生产过程中占据时间最长的，大约占据了整个生产周期的三分之一时间。而对于传统的注塑机液压系统，其采用的是定量泵供油，也就是在整个生产过程中，电动机的转速始终不变，导致液压系统的流量也不会发生改变，这使得在冷却等阶段浪费大量的能源，为了有效提高注塑机的液压系统能量利用率，需要加强对注塑机的液压技能技术研究。对于当前的注塑机液压系统节能技术，其主要分为三类，其中第一类采用的是比例阀对注塑机的液压系统进行控制，对于这一类注塑机，其在注塑机工作时主要是通过输入比例流量等的信号对其开口进行调整，从而实现液压系统的速度调节。然后是第二类注塑机，其采用的是变频调速技术，通过变频器、异步电动机等组成一部电动机驱动定量液压泵，对于这一中变频调速技术，其在使用时主要是通过塑料制品的相关工艺要求进行信号编译，并将这些信号传输到电机的控制系统，实现电机的变速云状，这使得不同阶段的液压控制系统能够为电动机提供对应的供油。第三类则是伺服电机驱动定量泵技术，这是一种新型的节能技术，其在运行的过程中能够高效实现注塑机的持续稳定运行，但由于伺服电机的转速一般较高，而液压泵的转速相对较低，使得这一系统在应用上还存在着一定的问题。
2注塑机阀控变频调速液压系统节能原理
对于变频驱动液压系统来说，其在进行运行时主要是通过变频器进行电流信号的输入，然后异步电机根据电流信号进行不同转速的工作，对于这种液压系统，其又被称为电液系统。对于注塑机的整个工作过程，其负载一直在发生着变化，且在变化的过程中，负载值一般不再最大负载状态，因此，在本次研究的系统中，其工作主要分为三个阶段执行：首先是最大负载工作状态，对于这一阶段，采用的是双泵供油动力模式，这种模式能够为注塑机工作提供人最大的流量，保证元件的运行速度满足生产需要，比较常见的有快速和膜和快速注射等。而在执行元件的运行速度要求较小时，其流量需求较小，在这一过程中，可以采用小泵进行工作，而大泵则处于卸荷状态，这样既能保证工作需求，同时又能大大节约能源，常见的有保压和冷却等阶段。对于注塑机的加工制作，其涉及到的工艺阶段一般情况下是非常多的，因此，为了保证生产需求，液压系统一般具有非常复杂的结构，而在本次研究中，为了减少液压元件的数量，对整个系统结构进行了简化，从而避免不必要的能源浪费，像控制技术的应用，其使流量和压力等根据生产需求提供对应的数值，这样就能够节约大量的能源。最后则是注塑机在保压和冷却等阶段工作时，由于这些过程需要较长的时间，且在生产过程中所需要的流量较小，可以结合变频调速技术对流量等进行控制，使整个注塑机的液压系统保持在最低的能源消耗水平，且保证生产的正常进行。对于变频调速控制部分，其在工作时需要一定的过渡过程，且在短时间的工艺阶段中，该控制部分还存在着一定的不稳定现象，像合膜和顶针等过程，为了保证生产的正常进行，一般在这些过程中不进行变频调速，而这些过程中的注塑机液压系统同传统的比例阀控注塑机是相同，采用的是传统的节流调速技术。而对于保压等结算，其需要的时间长，但对于流量的需求却很小，为此，一般采用的是普通比例阀控调速注塑液压系统，减少溢流所造成的损失。注塑机液压系统在使用变频调速技术时，主要是将液体阀控方式转变为注塑机动力源的控制，这种控制方式能够根据注塑机上的执行机构输出需求来为其提供对应的液压油，这使得注塑机在工作时能够减少过多供应情况的出现，为注塑机的工作模式提供对应的功率。因此，对于变频调速控制技术来说，其在电机运行的过程中，为其提供了对应的控制功率，这使得其溢流量得到了有效的控制，甚至在完美状态下能够实现零溢流情况。在变频调速液压控制系统中，其溢流阀从传统的稳压作用转变为安全阀，保证注塑机的正常运行，在出现超负荷运行时，其才能起到溢流作用，对注塑机的节能作用很有限。
3功率消耗研究
对于传统的注塑机设备，其在保压工作阶段，对流量的需求是非常小的，但由于其液压供应系统提供的油液速率是稳定的，大部分的油液被溢流阀浪费掉，这使得传统的注塑机对油液的浪费是非常严重的。此外，还有冷却过程中，其对流量的需求几乎不存在，因此，在传统的注塑机工作模式中，油液全部流失掉，完全没有发挥其应用的作用。因此，对于传统的定量泵供油注塑机来说，其在整个工作过程中，液压系统对于能量的利用率是非常低的。通过数据的带入我们可以了解到，采用变频调速控制技术之后，系统消耗的功率仅为额定功率下的12.5%左右，其效率提升是非常明显的。
4总结
将液压阀控变频调速技术同传统的定量泵液压系统相比，其仅仅添加了一个变频环节，但其能量的利用率却得到了有效的提升，主要表现在：首先，避免了节流损失，在该模式中，其省去了节流阀，这使得有流量和压力造成的节流损失消除了，减少了能源的浪费。然后，系统在运行的过程中，其噪声和振动更少，对于噪声，其主要是由于注塑机振动产生的，而振动的产生则是由于液压泵在工作时存在流动不稳定现象。对于阀控调速技术的应用，其在工作时会出现频繁的阀开启和关闭，导致流量出现不稳定变化，出现振动，而在变频调速系统中，其通过变频控制系统很好的解决了这一问题。此外，还有自动控制和使用寿命方面，阀控变频调速节能技术都进行了有效的解决。
作者：陈冲 单位：广东伊之密机密注压科技有限公司
参考文献：
[1]曹建伟,翁振涛,顾临怡,等.基于工艺流程的液压注塑机的变频节能控制研究[J].机床与液压.2003(6):81-83.
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