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冬季装修施工注意事项

时间:2023-07-24 16:32:54

导语:在冬季装修施工注意事项的撰写旅程中,学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径,好期刊汇集了九篇优秀范文,愿这些内容能够启发您的创作灵感,引领您探索更多的创作可能。

冬季装修施工注意事项

第1篇

关键词:高层建筑砌体;装饰工程;施工进度管理;注意事项

随着目前社会人们的生活水平不断提高,对建筑方面的施工要求也越来越高,建筑方面规模与数量不断地增加,为了满足顾客的要求,加强对高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理重视度,这是直接影响整个建筑工程施工成效。目前砌体工程施工是对装饰工程施工制约的核心关键,主要是关系着后期装饰装修的时间,只要对装饰工程的施工出现错误或者安排不当,都会导致装饰工程将会延迟到冬季进行施工,在冬季进行装饰施工无论是对工程质量、工程工期都会产生较大的影响,同时由于合同的施工时间要求,会导致超出合同的施工时间范围。违反合同规定条例,进而要对顾客进行经济上的赔偿,导致投资者在经济上与信誉上都受到了巨大的损失。因此,对高层建筑砌体及装饰工程施工工序进行合理化、科学化、全面化安排是建筑工程施工关键,本文对高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理中的注意事项进行了详细的分析与论述。

1高层建筑行业发展现状与意义

对建筑工程行业实施建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理的有效控制是对建筑工程施工的基本保证,是投资者对建筑工程施工过程进行最有效的控制与管理。对现代化城市建筑工程的建设以及在建筑市场的竞争力中建筑工程施工中高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理方案进行有效控制与设计是衡量这个建筑公司的综合能力的强弱。近几年来,我国建筑工程行业市场变化之快,建筑市场的竞争也是相当的激烈。建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理已经成为了对建筑工程行业市场竞争力与建筑公司的利润提高重要影响因素。通过加强对建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理注意事项,并进行详细的观察可以看出,对建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理中注意事项的有效控制能够对建筑公司的各项工作、工期、工程质量、各项管理之间的关系处理后产生的效果更好,同时建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理的注意事项的有效控制可以提高对建筑公司的工程施工控制能力与效果。但是目前我国的建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理模式控制的不够完善,建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理方案的发展还是处于初级发展阶段,同时在现实当中对建筑工程过程的实施缺乏相应的管理经验,最终导致建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理控制时建筑工程施工过程时出现了很多的问题,要提高我国的建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理方式的实用效果。

2高层建筑砌体工程

在对建筑工程施工过程中要考虑工程施工的阶段性,工期时间紧,工程施工任务重,因此要对建筑工程实施方案设计进行详细的编录施工过程项目进度计划。提前制定好建筑工程项目有效的项目进度方案,要对高层建筑中的砌体工程按时进行施工开始、按规定的时间进行完工,对于高层建筑中的砌体工程什么时候开始施工是非常重要的,高层建筑中的砌体工程什么时候开始施工对后期的高层建筑装饰工程的时间有着直接的影响,对于施工现场工程施工管理的经理,要提前做好所有工程统筹工作,不能等基础与工程主体结构构建快要结束了,在进行高层建筑中的砌体工程才具备施工条件,同时要对高层建筑中的砌体工程实施后的具备条件按层完成。为了保证高层建筑中的砌体工程的完成,项目部经理要先确定施工时使用的电梯的设立,要对施工电梯的商家进行严格的考察,同时现场施工应做好安装施工建设过程需要的应用电梯准备工作,在对施工电梯建设前要注意需要对下部外脚手架拆除、基坑回填土、地下室外防水、电梯基本设施施工完成,对此要占用较长时间,因此要提前考虑好各项因素。为了节约施工时间,项目部决定在工程实施过程应先对施工电梯部位进行填土,然后再对施工电梯外部进行填土,为建筑工程施工用的电梯建设节约时间,在对建筑工程基础与工程主体结构建设到十五层时,对施工电梯进行检测,并证明合格,高层建筑中的砌体工程正式开始实施。要以我国目前建筑工程高层建筑中的砌体工程实施的实际情况为基础,对高层建筑中的砌体工程团队进行技术与工程工序的交底。要求高层建筑中的砌体工程团队要密切配合,完成高层建筑中的砌体工程的实施。

3高层建筑装饰工程

在高层建筑装饰工程中的分组较多,同时还有甲方专业的分包队,建筑工程现场工程建设工作量大,同时现场协调量也较大,高层建筑装饰工程中的分组之间的配合工作显得非常重要。项目部的策划人要对整体工程的存在的综合因素进行详细的考虑,要对高层建筑装饰工程的实施进行合理化、科学化、全面化组织的安排,根据高层建筑中的砌体工程分段施工进行验收分成的两个施工阶段,对施工过程进行及时的跟进,对于施工现场工程施工管理的经理,要提前做好所有工程统筹工作,不能等高层建筑中的砌体工程建设快要结束了,才对高层建筑装饰工程开始建设,这样的施工方式可以节省很多工期。为了保证高层建筑中装饰工程按时完工,项目部策划人要对建筑工程中存在的各方面的因素进行详细的分析并进行考虑,对高层建筑装饰工程完成尽量要在春节前将下部外脚手架拆除完成,这样既可节省了对脚手架的租费,同时对春节放假后的高层建筑装饰工程建设工作量建设不会那么紧张。同时项目部门对高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理中的注意事项与施工节点存在的特殊性要时刻注意,根据实际情况,制定出合理化、柯科学化、全面化的有效措施方案。

4结语

通过上述文章的叙述,不难看出,生活水平的不断提高,科学技术的不断发展,建筑工程高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理中的注意事项的提出对建筑工程的实施的帮助越来越大,在建筑工程上对高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理的注意事项的研究越来越深入,高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理的注意事项如何解决是一个大问题,在对建筑工程实施过程中准备工作和注意事项一定要对各个部门工作人员进行说明,必须在施工前做好施工方案以及施工过程中出现突况做好应对措施,高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理在建筑工程范围上的应用也越来越广泛。本文对高层建筑行业发展现状与意义、高层建筑砌体工程、高层建筑装饰工程等方面进行了详细的说明与论述。

作者:邱桥香 单位:江西省南昌市华泰装饰工程有限公司

参考文献:

[1]郭剑峰,齐书友.浅谈高层建筑砌体及装饰工程施工进度管理注意事项[A].土木建筑学术文库(第15卷)[C].2011(02).

[2]付海强.高层住宅小区建筑施工综合管理研究[D].华南理工大学,2013(13).

[3]杨浩.施工组织设计对高层建筑的全方位控制[D].兰州大学,2012(18).

第2篇

关键词: 地暖管材; 施工技术; 质量

Abstract: the article on the heating pipe, pipe laying and installation should pay attention to matters were discussed, so as to ensure the construction quality and safe use of floor heating.

Keywords: heating pipe; construction technology; quality

中图分类号: TU74文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)

随着我国经济的迅速发展,地暖供热作为一项新技术正在许多新建楼盘广泛推广和应用。地暖系统以其舒适卫生、不占用使用面积、高效节能、热稳定性好、运行费用低、运行寿命长、热计量方便的特性被广大用户接受并认可。下面将具体谈谈地暖施工技术与注意事项。

地暖全称为地面辐射供暖,目前分为水地暖与电地暖两种,按照目前的《JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程》来看:

水地暖是以温度不高于60℃的热水为热媒,在埋置于地面以下填充层中的加热管内循环流动,加热整个地板通过地面以辐射和对流的热传递方式向室内供热的一种供暖方式;

电地暖是将外表面允许工作温度上限为65℃的发热电缆埋设在地板中,以发热电缆为热源加热地板,以温控器控制室温或地板温度,实现地面辐射供暖的供暖方

地暖管材

地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点,因此工程中经常选用塑料管。常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点,在50℃环境下使用可达50年。不论用什么管材,管件和管材的内外壁应平整、光滑,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷;管件和管材颜色应一致,无色泽不均匀。

地暖产品装卸运输和搬运时应小心轻放,不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击,不能抛、摔、滚、拖,避免接触油污,在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内,存放处避免阳光直射。

地暖埋管铺设方式

大致分为蛇型和回型两种形状,蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型,回型铺设可分为单回型、双回型。

二、地暖的施工

1、地暖安装前注意事项

地暖系统施工(不含主管道)应避免与其它工种进行交叉施工,导致配合困难或责任不明耽误工作,并且施工质量难以保证。

2、选材问题:由于地暖系统多为隐蔽工程,对埋在地下部分的材料 选择尤为重要。隔热层建议采用发泡水泥时,在施工时一定要确定所使用的原材料水泥品牌标号、发泡剂品牌检测报告是否合格及满足设计要求。同时地暖管材的选择应选择知名厂家,并且选择可修复的管材。

3、地暖施工条件(1)、室内粗装修完毕,待铺管地面平整、清洁,平整度要求:1米靠尺检查,高低差

C.现场地面清理干净、找平完毕(2)、地暖设计图纸及其他技术文件齐全。(3)、地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。(4)、材料、机具和施工力量等已准备就绪,且能保证正常施工。(5)、施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求,施工环境温度不宜低5℃。(6)、安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。(7)、地热塑料管材铺设前,检查管道内外是否粘有污垢和杂物。(8)、地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品,应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

(9)、安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点。(10)、所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好,以免任何此后的钻孔操作。

三、地暖安装步骤传统施工工艺和发泡水泥施工工艺略有不同,现将发泡水泥施工顺序进行简单说明:清扫施工现场;施工区域发泡水泥厚度完成面放线;发泡水泥施工及养护;分水器安装及与主管道的连接;布臵和加固地热盘管;铺设和加固钢网;地热系统打压测试;保护层的施工及养护。

施工程序及技术要求:

1、施工前,楼地面找平层应检验完毕。2、分、集水器的安装分、集水器用4 个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。3、在找平层上铺设保温层(如2cm 厚聚苯保温板),保温层要铺设应平整、搭接严密,除固定加热管的塑料卡钉穿越外,不得有其它坏损。4、在保温层上铺设专用的地暖反射膜,(可预制或现场铺设)。5、加热管的配套和敷设按设计要求间距和走向敷设PEXa 加热管,用塑料卡钉将管子固定在苯板上,直管段部分固定点的间距为 0.7 -1.0 米,弯曲管段部分的固定点的间距为0.2 -0.3 米,大于90 °的弯曲管段的两端和中点均应固定。加热管的弯曲半径不宜小于

6、倍管外径。安装过程中要防止管道被污染,每回路加热管铺设完毕,要及时封堵管口。埋设于填充层内的加热管禁止有接头。

7、检查铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后,系统冲洗后逐回路进行水压试验,从注水排气阀注入清水进行水压试验,具体按《地面辐射采暖工程施工技术规程》要求。8、当边长超过6米或地面面积超过30 平方米时,应按不大于方承担9、分水器进水处装设过滤器,防止异物进入地板管道环路,水源要选用清洁水。10、抹水泥砂浆找平,做地面。(土建施工方承担)11、填充层养护期满后应进行系统试压。6 米间距设置伸缩缝,伸缩缝的尺寸为58mm ,高度同细石混凝土垫层。加热管穿越伸缩缝时,应设置长度不小于 100mm 的柔性套管。在分水器及加热管道密集处,管外用柔性套管保护,以降低混凝土热膨胀。12、加热管验收合格后,回填细石混凝土,加热管保持不小于0.4Mpa 的压力;垫层应用人工抹压密实,不得用机械振捣,不许踩压已铺设好的管道,垫层达到养护期后,管道系统方允许泄压。

四、地暖验收注意事项(一)、低温辐射采暖系统应进行中间验收和竣工验收。(二)、地暖中间验收是从铺设绝缘层起到供暖管敷设防热媒集配装置安装完毕进行试压止,由施工单位会同有关方面进行。(三)、地暖竣工验收应由主管单位组织施工、监理、建设和有关单位联合进行。竣工验收应具备施工图和设计变更文件以及主要材料、制品和零件的检测报告、出厂合格证和隐蔽工程检验记录、中间检验记录、试压记录、工程质量检验评定记录。(四)地暖水压实验步骤:1、水压实验前,对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措施,水试压压力应为工作压力的1.5倍,最低不得低于0.6Mpa.

2、水压实验时,经分水器缓慢注水,同时将近管道内空气排出。充满水后,进行水密性检查。3、用水缓慢升压,升压时间不得小于5分钟,升压至工作压力后,稳压5分钟,观察有无漏水现象,补压至规定试验压力,10分钟内压降不超过0.03Mpa为合格。

4、冬季进行水压实验时,应采取可行的防冻措施。(五)地暖气压实验步骤:

1 气压实验前,对试压管道和构件应采取安全有效固定和保护措施,气试压压力应为工作压力的1.5倍,最低不得低于0.6Mpa.

2、采用空气压缩机,经分水器逐渐加压,进行气密性检查。

3、升压至工作压力时,稳压5分钟,若无渗漏可继续补压至实验压力,5分钟内压降不超过0.05Mpa为合格。(六)地暖中间验收和竣工验收应符合设计要求和本技术要求的规定,管道和构件无渗漏。阀门开启灵活、开关严密方可通过验收。(七)地暖中间验收和竣工验收均应做好记录、签署文件和归档。

第3篇

【关键词】给排水 质量 措施 办法

中图分类号: TB495 文献标识码: A 文章编号:

引言

随着我国社会经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高,人们对居住环境和生活质量的要求也越来越高,因此必须严格把好建筑给排水施工质量这一关,力争做出更多精品工程。文章对近几年的建筑给排水施工中容易出现的质量问题的控制及处理措施进行了归纳总结。

1给水管道施工质量问题的控制及处理措施

1.1给水管道在施工过程中重要注意事项及相关技术措施

1.1.1 在完成地下干管上管前,必须要把各分支口堵好,以避免泥沙进入管内;在上主管的过程中,必须把各管口清理干净,这样才能确保管路的畅通。

1.1.2 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方,垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

1.1.3 完成安装的干管,要保证管道安装的横平竖直,当然在安装水平管道纵横方向时,运行存在一定的弯曲,但是必须要确保其偏差控制在一定的范围内。如当管径小于l00mm时就控制在5mm内,当管径大于l00mm时就控制在l0mm之内,如果横向弯曲全长在25m以,应控制在25mm内。

1.1.5 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

1.1.6 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录;生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用;室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理,埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

1.2给水管道在施工过程中容易出现的问题以及解决办法

1.2.1 给水管道隐蔽后通水时漏水

解决办法:结构楼板、墙板内暗装的塑料给水管道安装结束后,应在隐蔽前做好水压试验工作,若发现渗漏现象可立即修复,试验合格后方可隐蔽。

1.2.2 给水管道末端产生噪音

解决办法:有的城市市政自来水的压力较高,约为0.30~0.40Mpa,三层以下的管道压力较高,水流过快引起管道接近共振产生颤动和噪声,用水高峰还会影响顶部楼层的供水。建议分户水管采用DN25,设置可曲挠橡胶接头,低层部分设置减压装置(减压阀、减压孔板、节流塞等)。

1.2.3 给水管道冬季冻坏问题

解决办法:在北方地区,由于某些项目施工完毕后冬季不能供暖,而给水管道试压完毕后管内存有大量水,易造成管道冻裂,即使管道泄水也不能保证水平支管及管件内的水泄净。因此在当年确实不能供暖的项目可以考虑气体试压。

1.2.4给水焊接管道在打压过程中焊裂

解决办法:该问题大多数是由于在焊口组对时焊口间隙太大,部分焊工违规使用焊条等金属物对焊口进行填充导致焊接质量不合格,因此在焊口组对时一定要控制焊口间隙在规范范围内。

2 排水管道施工质量问题的控制及处理措施

2.1排水管道在施工过程中重要注意事项及相关技术措施

2.1.1 为了保证污水能够畅通的流入立管,支管在安装时必须有一定的坡度,一般为3%。

2.1.2用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

2.1.3 管道如果是地下埋设或楼板下部明装的,那就需要提前根据图纸要求多做预制,尽量减少死口,同时需要在接管前,对承口进行清扫,而且需要用砂纸打掉表面上的毛刺。管道如果是承插连接, 在进行插口向承口内安装的过程时,一定要注意要观察周边的间隙是否均匀;通常来说,其间隙不会小于8~l0mm。打完口后再用塞刀把其表面压平压光。

2.1.4 支管安装的吊钩,即可以在墙上安装,也可以在楼板上安装,其间距要控制在1.5m内,管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。

2.1.5 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。

2.2排水管道在施工过程中容易出现的问题以及解决办法

2.2.1 排水管道污染及破坏问题

解决办法:UPVC塑料排水管道抗冲击能力小,管道外壁为白色,在交叉施工过程中极易破坏受到污染,。因此施工过程中要特别注意对管道外壁的防护,建议在管道就位后采用塑料布缠绕保护,待工程竣工后去掉即可。

2.2.2 排水管道堵塞及漏水问题

解决办法:在施工前必须对材料进场进行严格的检验,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,应使用与管材同品牌的排水配件;排水管口采用水泥砂浆封口等措施,地面上管口必须拿保护盖进行保护。

2.2.3 排水塑料管道噪音较大

解决办法:卫生器具布置时要尽量考虑使排水立管远离办公和休息区域,管材考虑新型降噪产品,芯层发泡UPVC管道和UPVC螺旋管则能明显降低噪音,市场上新出现了一种超级静音排水管则加入了特殊吸声材料,噪音低于排水铸铁管。

2.2.4 排水管道按图施工后在排水末端倒返水

解决办法:排水管道在施工前一定先要核对排水末端井底标高与设计标高是否一直,如实际标高比设计标高标高要高,则在施工过程中必须将管道标高按照设计标高整体抬高,否则即使按照图纸施工最终也会导致管道倒返水。

3 消防给水系统施工质量问题的控制及处理措施

3.1消防给水系统在施工过程中应注意事项

3.1.1 消防管道必须使用钢管,感温喷头与周围物体的距离必须符合规范要求。

3.1.2 消火栓栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

3.1.3 消火栓栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。

3.1.4 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为l00mm,允许偏差±5mm。3.1.5 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

3.2消防给水在施工过程中容易出现的问题以及解决办法

3.2.1 在消火栓进行试水时通常会发生消防泵运转正常,而顶层试验水枪压力不够。

解决办法:这种情况很可能是止回阀安装错误,主要是由于施工人员的粗心或者设计图纸在表示止回阀时流向画错,两者均能导致止回阀安装反向,此时需要调换止回阀进出口方向。

4 给排水系统附属设备施工质量问题的控制及处理措施

4.1给排水系统附属设备在施工过程中重要注意事项及相关技术措施

4.1.1 坐便器排水口位置排水口距墙面的距离为305毫米,考虑装修前的墙面的距离宜为340毫米。

4.1.2 地漏的水封深度不得小于50mm。

4.1.3 坐便器以及洗脸盆等洁具底部与地砖或者浴室柜或者橱柜接触的地方必须用玻璃胶封边做到位。

4.1.4 水表安装时,先做好管道井的安装大样图,详尽标好管件连接尺寸,方便管道与水表的安装。

4.2给排水系统附属设备安装过程中容易出现的问题以及解决办法

4.2.1 排水立管无法穿越楼层伸出屋面,排水内容易形成负压

解决办法:在立管顶部设置吸气阀即可解决,该阀负压时开启吸气,正压时关闭,臭气无法逸进室内。

4.2.2 水池和水箱联合供水时水质达不到给水要求

解决办法:将生活与消防水池(箱)分开设置,根据市政供水情况区别对待:供水不可靠的工程,底层设置大容量不锈钢水箱,出水消毒后由变频供水设备分区减压供水;双路供水的工程底层仅设置小容量不锈钢水箱贮存2小时生活用水量,由恒压变频供水设备分区减压水。若建筑物要求稳定的水压,则在屋顶设置小容量水箱(1~2小时用水量)进行稳压。

结束语

通过这些项目的锻炼,我必定会在以后建筑给排水施工过程中针对不同施工环境中的重点、难点编制施工方案,对工人做好技术交底,吸取以往的经验教训,使给排水工程达到不返工、经久耐用和美观舒适的效果。

参考文献:

第4篇

关键词:装饰工程;施工技术;控制

中图分类号:TU74 文献标识码: A

引言:随着城市建设步伐的加快,作为房屋建筑中重要组成部分的建筑装修装饰行业迎来了高速发展的机遇期,已经成为我国现代社会生活中不可缺少的一环。房屋装修装饰直接关系到房屋的美观舒适程度,对于人们居住生活质量有着重要影响。当前我国房屋装修市场竞争激烈,客户要求日趋多样化,标准不断提高,房屋建筑装饰企业压力巨大。针对当前房屋装饰施工中存在的不足和缺陷,加强房屋装饰施工质量管理,严格规范施工,提高施工水平,是当前房屋装修企业实现发展的必由之路。文章首先介绍了房屋装修前期施工准备,然后详细叙述了房屋装饰施工质量要点,最后对施工过程中的注意事项进行重点说明。希望对我国房屋装修企业规范施工,提高施工水平有所帮助。

1、房屋建筑装饰施工的前期准备

房屋建筑装饰最基本的功能就是通过使用多种材料与装饰物对房屋进行改造加工,从而满足人们对于居住环境舒适性和美观程度的要求,是将人们精神层面的审美情趣和生活品味转化为客观物质的行为。而对于房屋装饰设计和施工人员来说,通过自己的作品,在房屋原有基础上,将用户的精神追求与寄托充分地展现出来,并与房屋实际情况圆满结合,使人们生活品质实现升华,更是设计施工人员的根本追求。房屋装修工作意义如此重要,要保障房屋装修施工质量,充分全面的前期准备必不可少。

1.1施工组织管理方面

谨慎周到的施工组织是做好房屋建筑装饰工程的必要前提。项目正式开工前,项目单位要结合工程实际情况制定出完善的施工组织方案,以此为基础开展相关准备工作。其中一项重要内容就是项目管理岗位的设置、职责分工与相关人员的确定。房屋装饰项目管理人员一般包括项目经理、技术员、材料员、质检员等。具体人数要根据装饰工程的大小来确定。之后,项目单位要组织施工人员阅读施工图纸,并根据工程需要制定施工人员、原材料和设备的需求计划。在后续施工过程中要坚持按照计划施工,保障工程进度可控,质量可靠。

1.2施工技术保障方面

房屋装饰施工有着很高的技术水平要求。在施工开始前,施工单位要对施工人员进行针对性的培训。培训内容涵盖施工技术、施工安全、施工质量、施工进度等多个方面,从思想意识上、从业务技能上、从制度保障上确保房屋装饰工程按计划进行,最大限度降低质量安全事故,提高工程的经济效益和社会效益。

房屋建筑装饰施工技术要点

2.1抹灰

抹灰的基本功能是通过将各种石灰浆、石子和砂浆等材料混合后抹在建筑表面,在美化建筑物的同时也有着保护的作用。由于抹灰简便易行、成本低廉,一直是房屋装修施工中最常见的施工手段。通常情况下,抹灰结构上分为三部分,即罩层、中层和底层。抹灰施工要严格控制抹灰层厚度,厚度过大会导致灰层干燥后发生开裂、起壳等现象。抹灰施工前要把抹灰施工区域清理干净,不能有杂质灰尘,施工时按照从里到外的顺序施工,直至到门口为止。在抹灰棚顶时,要保证前面一层已经完全凝结然后再抹下一层。在抹灰墙面时要提前设置好准线、标筋和灰饼。要在距离墙角100毫米的位置设置垂线弹出竖线。一定要保证中间这层灰大部分干燥后再进行墙体抹灰,以保障墙面具压实和收光,色泽一致。

2.2涂饰

涂饰施工的作用与抹灰基本相同,都是具有装饰和保护建筑表面的作用,但相较于抹灰,涂饰更倾向于装饰方面。正因为施工重心不同,涂饰的技术水平要求更高,施工前对工作面的处理也更严格。不仅也好强基层表面平整无突起,还要保证没有杂质灰尘存在。待基层彻底晾干后就可以开始涂饰施工了。对于混凝土或者涂刷油性涂料的情况,先用清油按照自上而下、由外向里、从坐至右的顺序刷一遍,再正式涂刷。

2.3墙体施工

现代建筑墙体在传统功能外还增加了节能保温这一新的要求。为实现这一目的,通常采用具有保温蒸压作用的气混凝土砌体作为墙体主体。这种墙体比重低、工艺简单,不仅节能保温,还能有效降低施工成本,增加经济效益。施工时要严格控制环境温度,冬季不能低于零上5度,夏天要加强保湿养护。墙外侧的砂浆要做好防水、防裂处理。禁止在砂浆硬化前受到撞击和振动。

2.4水泥砂浆地面施工

第一步将施工面清理干净,不能有建筑垃圾、泥土、积水等存在。第二步刷水泥浆。按照水灰比0.5的规格配置素水泥浆。用扫帚涂刷,同时做面层。第三步是打灰饼和冲筋。以水平线为参照先进行地面四周的灰饼施工,然后拉线进行中间地面的灰饼施工。冲筋的水泥砂浆要符合干性与硬性的要求,两个冲筋直接要距离1.5米。第四步进行水泥浆地面施工。以稍高出冲筋地面的高度在冲筋之间摊铺砂浆,然后用刮尺刮平和拍实,直至与冲筋面平齐。待表面干燥后用抹子打磨再撒上水泥粉,然后再抹平、压光。直至水泥砂浆凝结,还要进行两遍压光。第二天开始为期一周的养护施工。

第5篇

【分类号】:TQ055

0 引言

目前,球罐在各种工业生产中得到了非常广泛的应用,特别是在石油、化学工业中的应用更是非常普遍。然而在施工和制作过程中,经常出现一些质量问题:例如延迟冷裂纹等。这些质量问题给使用和制作带来了一些问题,引起了人们的广泛注意。经前人总结和笔者的实际工作经验得出出现质量问题的主要原因在于以下两点:一是球罐焊接;二是焊缝热处理。

下面结合近几年在施工现场的实际工作经验浅谈一下在东北地区施工时焊接与热处理方面的问题。

1球罐的焊接及有关注意事项

球罐是一种具有双向曲率的压力容器,因此除满足圆筒型压力容器的技术要求外,还有一些其他的要求,这些要求分两类,一类是制造厂家在出厂时应该到达的要求,另一类是现场焊接要达到设计和规范要求。球罐的质量好坏主要取决于施工现场的施工质量高低。使用合理的焊接工艺和正确的操作工艺是保证焊接质量的根本。因此,施工中应重视并着重做好以下几方面的工作。

(1)焊工的技术保证及监督施焊过程

焊工在实际操作中,从以下几个方面着重进行练习:①焊接时严禁在坡口外引弧,采用回焊法引弧;②终端息弧时,注意填满弧坑,回拉息弧,以防产生火口裂纹;③纵缝的焊接采用月牙形运条法,两侧熔合线处增加焊条停留时间,防止出现未熔合及夹渣缺陷;④更换焊条时要迅速,尽量避免冷接头,防止出现严重气孔,各层接头处错开10mm以上;⑤横缝焊接时,练习坡口上边缘的运条角度及操作手法,防止产生坡口上边缘夹渣。横缝的焊接缺陷往往产生于此.在此基础上按规范要求进行焊工考试。合格者才允许上罐焊接(包括点焊 )。在施焊过程中,设专人进行焊接监督随时掌握焊工的焊接状态,并且根据焊工的焊接情况予以具体指导和调换。

(2)球罐的焊接要点

横缝环口的焊接采用多层多道压道排焊,下环缝先焊外口,里口清根、打磨、着色检查合格后将里口焊完。上环缝先焊里口,再外口清根后焊接。焊接时控制电流不要过大,采用顶弧焊接,效果较好。在最后一层焊接时 ,焊肉要饱满 ,顺序同上环缝。

(3)焊接规范

球罐用钢的焊接性与材质有关。20R焊接性好,l6mM R,15MnVR较好,15MnVNR较差。若焊接性较差或焊接性虽好而厚度较大的钢板,焊前均需预热。焊前预热可以消除焊件坡口表面的水分,提高施焊温度,减少焊接能量输入,改善焊接热循环,降低冷却速度,避免淬硬组织的出现等。在实际施工中,若在东北地区冬季施工 ,其预热温度和预热范围 还应适度地提高 、扩大。当然,后热环节亦不可忽视,有利于扩散氢的逸出,防止延迟裂纹的产生。焊接规范宜通过焊接工艺性能试验确定。在焊接过程中,球罐的焊接位置在不断地变化。又由于预热温度、层间温度的变化 ,焊接电流应随时调节,以保证合适的操作电流,得到优良的焊接质量。

(4)点焊

采用在封底焊接背面填充圆钢的方法进行焊前的点固焊接 。亦可采用拉板点焊及坡口内直接点焊的方法 。从对坡口及母材均不被破坏的角度看,前者较好。圆钢直径一般取¢8―10mm,长度L为100mm,间距为300mm。点焊时圆钢应除锈去污、焊肉饱满、两端封焊,点焊工艺与正式焊接工艺相同。

(5)清根与打磨

清根是保证焊接质量的重要环节。采用电弧气刨清根 ,对多数钢材来讲是可行的方法。

(6)焊条

焊条中的水分是焊缝中混进氢的主要因素,而焊缝中熔敷金属所含氢,又是造成延迟裂纹的主要原因。适当地提高碱性低氢型焊条的烘干温度,对降低焊缝中的氢含量,效果显著。通过实验,将焊条烘干温度定为400-420℃,烘干时间2h,并控制烘干时的升温速度不大于100℃,2h较为适宜 。烘干后移入150℃恒温箱,恒温待用 。焊工宜携保温焊条筒装用焊条 ,并在使用过程中注意防潮。每次从焊条筒内拿出两根焊条,两小时之内没有用完的焊条,则要重新烘干,但次数不能超过两次。从而保证所要求的焊条干燥度。

2 球罐的整体热处理

( 1)热处理基本方法

热处理是安排在施工后期的一项重要工序,其目的是消除焊接残余应力,改善球罐的使用性能,防止延迟裂纹和冷裂纹的出现,降低对氢腐蚀的敏感性。方法是在球罐外面包上保温层(石棉布或玻璃纤维布),然后用压缩空气将柴油喷成雾状,在罐内点燃后进行加热。为了防止球罐顶部过热,在球罐里面的上部加上档热板。加热温度一般为620℃ 左右(相变线以下)。在球罐的上、中、下等多处安装 测温计,当各处温度都达到要求时,停止加热,保温24h以后缓慢冷却。加热前要先将支柱的地脚螺栓拧松,以便加热时罐体膨胀,支柱向外自由移动。

(2) 要求较高的球罐热处理

按要求符合下列情况之一的球罐 ,均应在压力试验之前进行焊后整体热处理:①图样要求进行焊后整体热处理者;②名义厚度大>34rm (若焊前预热 100℃以上时,名义厚度大于 38nan)的碳素钢球壳 ;③名义厚度大于 30mm (若焊前预热 100℃以上时 ,名义厚度大于 34m~)的 16MnR钢球壳;④名义厚度大于 28nma(若焊前预热 100℃以上时 ,名义厚度大于 32ram)的 15MnVR钢球壳;⑤任意厚度的其它低合金钢壳;⑥图样注明有 应力腐蚀的球罐;⑦图样注明盛装毒性为极度或高度危害介质的球罐。加热前将整体球连带地脚螺栓从基础上架起,浮架在辊道上,以便处理过程中自由膨胀。热处理时应监测实际位移量,并按计算位移值调整柱脚的位移。温度每变化100℃,应调整一次。移动柱脚时,应平稳缓慢。一般在柱脚两面装2只千斤顶来调节伸缩。 火焰加热处理用的加热装置应能满足要求 ,其中的关键设备是高速喷嘴 (安装在下人口)。它的喷射速度快,燃料喷出后点火燃烧,喷射热流呈旋转状态 ,能均匀加热。

(3)几点注意事项

施工实践使我们深深感到,球罐在冬季较恶劣条件下整体热处理,应着重注意以下几点 : ①球内火焰的高度宜合适,为便于操作与调节,将燃油、液化气及压缩风的调节阀安装于控制台,由一人统一调整。②罐外表面保温效果的好坏,直接影响热处理工作能否顺利进行 ,对燃油消耗和处理时间长短的影响也很明显 。球罐下部的保温厚度应大于上部的保温厚度。③加强基本功训练,特别是热处理专职人员的操作技能,加之较先进的设备与技术,这是热处理平稳运作和保证质量的关键。④注重施工的安全性。尤其是易燃、易爆的环境 (如炼油厂的扩建工程 ),工作场地狭窄,施工危险性大,给热处理工作带来难度。因此更应制定严密合理的施工工艺,建立健全各项规章制度,专岗专人负责,开展全面质量管理 ,确保施工的安全与优质。 ⑤用适宜的油风比。在整个热处理操作中,点火后要仔细调节燃油和压缩风比例,使火焰正常燃烧半小时 ,罐内气流变化稳定后 ,再逐渐升温。由常温至l50℃的加热处理过程视为预热阶段 。在此阶段中,注意掌握各系统操作要领 ,练习调节油风 比来控制烧嘴火焰的大小和高低 ,确保各系统的可靠运转。⑥控制好恒温阶段的温差与降温阶段的速度。恒温阶段 620℃±20℃,此时控制各部位 温差不能超过50℃。

3 结语

在整个操作过程中,尽量采用短火焰的油风比,以增加球壳下部的温度,利于减少球壳上下部的温度差。在操作时油风调节要缓慢,防止油风变化突然而引起灭火或正压反喷。

参考文献

1 徐明文主编,化工机械制造,化学工业出版社 995

2 郑品森主编,化工机械制造,化学工业出版社。1985

第6篇

摘要:近些年来,随着建筑质量的不断提高,业主对建筑工程的施工质量、安全及使用性能等要求都明显提高,这也意味着需要设计人员应该本着安全、实用、优质的原则,不断提高建筑中的采暖通风工程设计的质量及水平。笔者结合实际工作,对目前采暖通风工程进行解析,并分析探讨其主要存在的问题,对出现的问题提出相应的改进措施。

关键词:暖通施工 问题 对策

供暖是解决我国北方居民的冬季采暖需求的主要方式。一个建筑采暖通风工程的好坏,直接影响着业主的利益。一个工程其水暖设施功能的正常运行不仅取决于设计是否合理和材料是否选用合格,还取决于施工是否严格符合规范要求。

一、暖通工程在安装施工过程中的问题

1.管道堵塞

在建筑工程暖通施工中最为常见的问题之一就是管道的堵塞,往往都会使得整个空调系统无法正常的工作。比如有的工厂在装配间进行空调的装配时就没有做好这些方面的工作,使得散流器处有风的流动但并没有真正的降温。经过相关方面的检查以后发现空调机组冷水管上的阀门都是全开的,但是压力表上并没有读数,几乎为零,由此我们就可以认为流过空调机组表冷器管束的冷水量是极少的,而这种状况的发生往往就是因为空调机组附近管道内存在着堵塞物,通常将堵塞物清除以后就能够保障空调效果恢复正常。

在安装过程中必须保证接口封闭严实,管道在出墙时必须做好封堵工作,排水管必须按设计要求装伸缩节,伸缩节间距不大于4米,接口处应封闭完好防止漏水,地漏安装要标准,隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须进行灌水试验。屋面虹吸排水雨水口必须做好防水处理,在施工过程中要求对雨水口进行处理,雨水口上方加盖木板并进行固定,防止杂物进入造成管道堵塞。

2.空调水管位置不当

空调水管在安装时应留出保温的空间,空调水管穿越防火分区时也要与防火卷帘安装负责人沟通,在水管通过中庭时应偏离柱子1.5米以上,以免影响装修。穿越结构变形缝处的管道须加伸缩节。管道支吊架处应垫防腐木托。空调主机在安装前应配合土建完成洞口的预留,必须保证空调主机能够进入室内,主机必须有可行性的吊装方案方可施工,主机基础要求做到平整和牢固。由于空调水泵和主机处于一个主机房故在吊装时应先把空调水泵吊装到位。闭式系统管路应在系统最高处及所有可能集聚空气的最高点设置排气阀,在管道最低点应设置排水管及泄水阀。

二、暖通工程在安装施工过程中的对策

1.孔洞和预埋件的预留和预埋

在建筑基础工程的施工期间,必须要协助基础施工人员做好采暖通风工程孔洞和预埋件的预留和预埋。对于预留的各种孔洞必须要采取各种措施进行保护,避免人为损坏或者物体跌落其中堵塞孔洞。在采暖通风工程中,预留孔洞和预埋件有数百个乃至上千个,施工人员在施工过程中必须要依照采暖通风工程设计图纸认真复核设备基础的尺寸、标高和位置,人防穿墙套管、管道穿楼板预埋套管、各种预埋件、管道穿剪力墙预留洞以及各种设备安装孔洞等,主要是查看预留孔洞和预埋件是否与设计图纸存在冲突、遗漏、不符以及不满足工艺要求等问题。

2.重点控制施工质量

第一,设备安装施工过程中的注意事项。在机房地坪做好、墙面粉刷完毕以及设备基础检验符合质量要求之后才应该进行设备的安装;为了方便安装,设备的安装方位应该考虑管道走向问题,并尽可能保证他们两者的一致,另外应该给设备日后的管理、维护、检修等工作预留出充足的空间;风机盘管在安装时应该充分考虑送风口位置、回风口位置以及装修顶棚高度等因素,并将这三者相互协调,同时应该保证积水盘的方位要利于排水。

第二,提高保温施工工艺质量。在采暖通风施工过程中,保温施工一个非常重要的环节。如果保温施工工艺的质量水平不高,则非常容易造成暖通系统在实际运行过程中出现冷凝水滴漏的问题,不但限制了暖通系统的实际使用效果,更是造成了资源的浪费,增加了运行成本。暖通工程保温施工的重点和难点在于水系统的施工质量控制方面,施工单位应该严格按照规定的程序进行施工,并由监理单位进行督促。在施工进度控制方面,保温施工应该在管道试压合格、顶棚龙骨安装完毕之前彻底完工。对于保温施工过程中容易出现的垫木和保温材料的粘结密实程度不够、阀门保温层覆盖范围过小、垫木不配套等细节问题通常需要认真控制。

第三,风口安装。暖通施工图应与装饰施工图进行会审,特别是会议室、多功能厅、大堂等大空间天花造型复杂,风口、灯具、消防喷头的布置要与饰面造型相协调。因此这类房间的风口在风管安装时先不开孔,等安装与装饰图纸会审风口定位后再开。在实际施工中有些工程为了保证饰面造型的完美,要求风口按装修图定位或改小截面,造成风管弯头太多,阻力增加,导致送风量不足,回风口噪声大等影响系统使用功能的问题。因此监理人员一定要坚持在保证空调功能的前提下,才能同意调口。还有就是风口和检修孔一般是装饰施工单位开孔,为避免遗漏或所开孔尺寸或位置有误,应要求暖通安装单位在装饰图上标注风口尺寸及位置提供给装修单位。

第四,预留孔洞封堵检查。暖通管道施工后留下许多穿墙或楼板预留洞,这些孔洞一般不是安装单位白己封堵,如果封堵不好,会造成漏风,导致新风量不够,或废气无法排空,换气无法进行。因此监理人员应及时督促相关单位作好封堵,避免遗漏。

建筑的采暖通风工程作为一个需要与建筑、电气等多种专业相互配合、相互协调的工程,如果出现漏洞,将会给广大用户带来诸多烦恼,也为之后的管理工作带来困难及不便。因此认真分析目前采暖通风工程存在的问题,并提出相应的改进措施,从而为住户营造和提供一个良好的居住环境具有非常重要的意义。

参考文献:

[1]张勇.浅谈建筑暖通空调施工中的常见问题及有效对策[ J ] .中国房地产业,2011,9(3):256-257.

[2]严磊.采暖通风施工过程中应注意的问题分析[J].现代商贸工业,2012,11(4):185-186.

第7篇

关键词:PE-RT地暖管、设计应用、施工注意

Abstract: In this paper, Projects, and a brief description of the PE-RT (a thermally enhanced precautions in polyethylene) to warm the pipe pipe in the engineering design process and construction process.

Keywords: PE-RT、Design applications、Construction Notice

中图分类号:S611文献标识码:A 文章编号:

近年来,随着城市建设的加快,一种既古老又崭新的供暖技术-低温地板辐射采暖,越来越多的出现在人们的视野当中。低温地板辐射采暖有散热均匀,舒适、清洁健康、环保节能、美观大方、高效隔音等优点。目前,市场上低温地板辐射采暖常用的管材有PB管、PE-X管、PE-RT管等,本文着重介绍PE-RT(耐热增强型聚乙烯)地暖管管材在暖通设计过程中的应用和施工过程中的注意事项。

一、工程概况

本工程为北京市通州区某高级小区住宅楼的采暖系统。采暖末端形式为低温地板辐射采暖,二次水设计供、回水温度60/50℃,建筑物高度54m,共18层;采暖系统竖向分为高、低两个区,1~9层为低区,10~18层为高区,低区设计压力0.6MPa,高区设计压力0.8MPa,分户热计量。

二、设计过程中的应用

1、PE-RT(耐热增强型聚乙烯)是一种聚烯烃族热塑性塑料。其密度与其他热塑性材料,如PE或PB范围相同。目前,市场上DOWLEX(陶氏化学公司) 2388 是PE-RTⅡ型中应用时间最长,应用最成熟的材料,其是由乙烯和辛烯共聚而成,在聚合过程中通过分子设计,控制共聚单体在主链上的位置和短支链的密度,使其具备了超强的耐温性、持久的耐静压强度和优良的抗冲击强度,而且其生产过程中无需交联。正因为PE-RT管道有着这样的材料优势,才使其具有以下优点:

1)PE-RT地暖管具有耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点。

2)PE-RT地暖管具有良好的柔韧性,在弯曲半径8倍管外径时任意弯曲,弯曲后不反弹;耐低温性能好、在冬季低温下也可以施工。

3)PE-RT地暖管安装方便,连接可靠,埋入地下的管子为整根铺设,没有接头,彻底消除渗漏隐患,物料可以回收再利用。

2、要根据使用条件下的设计应力,计算PE-RT地暖管材能够承受的工作压力。

P=(σD/S ) ×10=[(σO×2e)/(d-e)] ×10

P:工作压力(Bar)

S:管道系列数

E:壁厚(mm)

σD:设计压力(MPa)

d:公称外径(mm)

3、笔者跟随PE-RT地暖管的生产商以及本项目的施工人员在现场对PE-RT地暖管的长期耐温耐压性能进行了实验测试。下面简要介绍实验原理及方法。根据选定的温度和应力对管材打压,记录管材破坏的时间与类型。改变应力得到另一数据。同一温度下,得到一组数据。同理,改变温度得到另一组数据,得到多组实验数据后,作图以lgσ为纵坐标,lgt为横坐标,定出各组温度和时间对应的破坏点。将同一温度下的数据运用统计学根据四参数模型进行线形回归,得到在此温度下的长期静液压强度σLTHS(LTHS=long time hydrostatic strength)。分别将不同温度的数据回归,得到不同温度的σLTHS。对聚烯烃类和氯乙烯类材料进行外推。高温实验得到的最长时间tmax乘以ΔT(高温实验温度-将要打算外推的温度)得到低温外推时间极限Tmax。Tmax可以理解为我们将要得到的低温理论最长工作时间。我们所说的50年的寿命即由此而来。对聚烯烃类塑料,如果在60℃进行实验,实验时间达到一年以上,那么在20℃时外推,ΔT=60-20=40对应的为50年,20℃时外推时间极限tmax=1*50=50年。即20℃时,使用寿命可以达到50年。

在实验中出现破坏点的时间即为管材的有效推算时间,破坏点又称拐点。根据原材料的测试数据可以得出,PE-RT在60℃以上的测试曲线在15年后出现拐点,而60℃以下温度的测试则无拐点出现,而本项目的设计供水温为60℃,且采暖系统竖向分区,高、低区PE-RT管的设计压力不超过0.4MPa,则说明PE-RT管在此工况下的使用寿命可以达到50年。

4、另外,塑料管道是具有渗透性的,和金属管道不一样,因此氧分子可以透过管壁渗透到封闭液体循环加热(低温辐射地板采暖系统)的循环水中。对于所有材料而言,透过管壁进入系统的氧的量是可知的,而且随温度升高而增加,从而使管材内壁产生氧化粘液层:

1)根据德国研究机构研究表明,持续工作在38℃(100℃F)以上环境的塑料管道系统,这种氧渗透行为会导致产品腐蚀(氧化粘液),每年每30m(100英尺)管道腐蚀物(磁铁矿-Fe3O4)的沉积量能达到28.35克(1盎司)。

2)只要系统中存在含铁的物质,比如铁管、铁质水泵或者铁锅炉;只要水质是好的,就会发生常规的氧化腐蚀。

3)产生的淤泥是由细碎的金属氧化物颗粒组成的,通常很容易附着在管道内壁氧化粘液层上,同时随水流一起运输,主要沉积在流速较低的地方。日积月累淤泥沉积量的增多就会导致系统出现混乱。水质腐蚀越严重,蚀损斑腐蚀引起的问题就可能会发生的越早。

4)系统中氧气的长期渗入会导致生物粘泥的生成,阻碍热传递,使室内温度达不到设计的要求。

5)21世纪初,北京市开始采用低温辐射地板采暖形式,所使用的管材大多采用普通管材,目前正面临管道堵塞、管道不热的尴尬局面。

因此,设计过程中一定要选用带阻氧层的PE-RT地暖管材可有效避免上述情况的发生。

根据PE-RT地暖管的以上特点,再加上其经济型,以及业主的认可,笔者在众多加热管中选定了PE-RT地暖管做为本项目的低温地板辐射采暖管材。

三、施工过程中应注意的事项:

本项目在施工过程中,笔者也是经常到施工现场进行施工配合,施工过程中需要对一下五点进行注意。

1、PE-RT地暖管施工环境温度不宜低于5℃冬季施工要当心,切管时应采用专用工具,断口面应垂直管轴线,对已安装的管道不能霞压、敲击,必要时对易受外力部位覆盖保护物。PE—RT地暖管施工过程中,防止油漆、沥清或其它化学溶剂接触污染管线表面。

2、不用任何辅助工具或材料,直接弯曲PE-RT地暖管至所需弯度。这种做法的缺点是:易造成弯曲部分的管材缩径,甚至死折,影响水流量;连接后管材因张力回弹,与分水器连接处在高压水流的冲击下容易松动、脱落。

3、PE-RT地暖管较金属管硬度低,在搬运施工中应加以保护.避免小适当外力造成机械损伤,在暗敷设后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。

4、PE-RT地暖管在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖、避免爆晒、雨淋,PE-RT地暖管敷设地下不应有接头,应整根铺设,使管道—体化,无渗漏点。

5、笔者在此提出一个以前很多人忽略的问题,即PE-RT地暖管的抗光氧老化问题。多数业内人都知道PE-RT地暖管管材使用的原料属于聚乙烯的一种。聚乙烯是由乙烯单体聚合而成,乙烯单体中含有不饱和化学键,分子链上有许多短支链,很容易引发自由基,存在不稳定性。虽然PE-RT地暖管的材料经过改性,可以耐高温。但是在日光的紫外线照射下, PE-RT地暖管管材中的不饱和键将趋于不稳定,分子链逐渐分解断裂。在经过一段时间的日光照射后,其长期耐热稳定性能都会迅速降低,其使用寿命也大幅缩短。所以,PE-RT地暖管在存放和施工期间均不能在日光下长时间曝晒。

6、目前有些PE-RT地暖管材的生产厂家对外宣传PE-RT的突出优势是可以热熔连接,并在地暖工程中可以热熔连接正常使用。笔者认为此观点有误导业主之嫌。PE-RT是可以通过热熔进行连接。但是在地暖施工中,一般情况采用的管道为Ф20×2.0mm或Ф20×2.3mm的薄壁管材,施工者采用的热熔机多为PPR专用热熔机(温度已按照PPR的施工温度设定好),而PE-RT的热熔温度应比PPR低20℃左右,由于施工者多为手工操作,热熔时管材管件熔接部位并不均匀,其同心度有较大偏差,结果,热熔连接方式在熔接部位的强度高于管材强度的优势不但不能发挥、在熔接部位形成薄弱点,耐压强度反而有可能降低。笔者的观点是,地暖施工中在PE-RT热熔部位不能封闭水泥层,如想通过管材热熔连接来降低材料成本更是会产生贪小利造成大损失的严重后果。

主要参考书目:

1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)

2、《地面辐射供暖技术标准》(JGJ142-2004)

3、《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》(CJ/T175-2002)

第8篇

关键词:薄壁预制空心管;砼浇捣

1.工程概况

1.1案例介绍

空心楼板满足了人们对建筑物在使用方面的空间要求,如在不增加建筑物高度、不使用预应力的情况下使室内净高达到最大,同时便于装修、能够划分大空间、隔断布置灵活等使用功能,空心现浇楼板能最大程度地科学使用建筑空间。主体为多层框架结构,占地面积2973.71,建筑面积13814.76,主楼部分建筑层数六层,建筑高度24m;副楼建筑层数二层和三层,副楼1~3轴屋面采用预应力后张法无粘结施工工艺,外墙为双层中空玻璃幕墙,副楼1~3轴屋面楼板厚度为450mm,内设Φ330的薄壁预制空心管,11~14轴楼板厚度为400,内设Φ300的薄壁予制空心管。

1.2薄壁预制空心管

薄壁预制空心管是一种新型建筑材料,它在现浇空心楼板中的应用,是采用非抽芯成孔工艺施工。本工程副楼部分,柱间最大跨度9m,梁的设计高度1~3轴为450mm,11~14轴梁的设计高度为400,(即梁的设计高度和板的设计高度相同),附图1。梁的宽度为800、1000,是一种宽度大高度小的砼扁梁。梁的上、下皮标高和板的上、下皮标高相同。楼板内设置Φ14钢筋100双层双向。薄壁预制空心管沿楼板短方向布置,空心管外壁距扁梁100,两根薄壁空心管间的净距为50,附图2。本工程实现了现浇钢筋砼板空心、无(次)梁、无柱帽、大开间、隔断灵活的水平结构体系,它使建筑物自重减轻,楼盖隔音、隔热效果良好,工期明显缩短,综合造价降低,可节省5%~10%左右,与传统的大跨度空心板相比较,可节省砼量20%~40%左右,改善建筑物的使用功能,有利于灵活隔断及水平管线安装,提高了净空高度,节约吊板装饰等费用。

图1薄壁空心管

图2楼板设置图

2.现浇砼空心板的施工方法

本施工从支模方案,钢筋绑扎顺序,砼薄壁筒体构件(以下简称芯管)固定方法,预留预埋注意事项,砼浇注到养护,拆模等形成一个完整的施工过程。

2.1工艺原理

在无梁板砼中,平行受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的芯管,芯管间的纵肋,布置受力钢筋网片于板面,板底钢筋绑扎形成整体,浇捣砼后形成不抽芯的现浇空心板。

2.2施工程序和施工要点

2.2.1施工程序

搭支模架支模板弹线、预留、预埋绑扎肋片,钢筋网片安放芯管绑扎板面钢筋和预留预埋固定芯管搭施工便道,架砼输送管隐蔽工程验收浇捣砼养护,拆模。

2.2.2施工要点

(1)搭支模板:板的跨度,厚度相差较大,支模架凭经验搭设,会造成不安全或浪费,故要通过计算确定立杆间距。

(2)支模板:根据支模架大横杆间距计算出木方断面,确保安全经济。

(3)弹线:预留,预埋较多,管线纵横交错,特别是穿楼板的上下管道,一旦埋下再不能轻易凿打和移位,故弹线后要求技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。

(4)预留预埋:板底钢筋绑扎完一部分,预留预埋要随后进行,以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管,应在模板上开孔,将套管嵌入孔内以利固定位置。

(5)绑扎肋中钢筋网片:①钢筋绑扎顺序:按照模板上弹线的位置,依次绑扎箱模边肋梁;然后,铺设楼板肋梁上钢筋,逐个套入肋梁箍筋,箍筋套完后,穿肋梁的下钢筋。②肋梁马凳设置:为保证肋梁截面尺寸,预先用Φ10钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳,沿肋梁纵向每隔2m设置;绑扎完毕后,拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。

(6)安装芯管:考虑芯管运输和安放方便,芯管应分段制作,连续安装成型,在安装过程中要确保芯管安放标高、位置准确。

(7)芯管安放完成一部分,板面钢筋绑扎和管线预埋后进行,实现流水作业。

(8)固定芯管:砼浇捣时,砼受震动会对芯管产生浮力,在芯管绑Φ10@800的抗浮钢筋,用10#铁丝上部固定的抗浮钢筋上、下部穿过模板固定在支架上,铁丝间距为800,也可采用其它有效防止芯管上浮措施。

(9)施工便道:采用定型马镫搭设便道,供施工人员行走,同时可做砼输送管的支架。严禁人员直接踩踏钢筋及芯管。

(10)隐蔽工程验收:在验收前应将模板内的杂物清理干净,经项目部人员预验收合格后,再请监理工程师进行隐蔽工程验收,验好后办好签证手续。

(11)砼浇捣:

砼浇捣顺序为:梁、柱位置箱体间肋部向箱体底部赶浆大面积浇筑箱体面层混凝土。

现浇混凝土空心楼盖结构浇筑用混凝土,其塌落度应比普通实心楼盖稍大,可取18cm~20cm,不宜小于16cm;粗骨料粒径宜选择不超过30mm。②箱模本身如果是水泥制品或属于吸水较大的材料,在砼浇筑前应先洒水润湿(冬季不应洒水)。③砼浇筑采用汽车泵泵送。浇筑沿楼板跨度方向从一侧开始,顺序依次进行,要避免混凝土在同一位置堆积过高损坏箱模。布料尽量均匀,应分2批次布料,先布肋梁中间部位,待振捣完且箱模底部混凝土密实后再布箱模上部混凝土。④振捣棒沿肋梁位置顺浇筑方向依次振捣,比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣点数量,振捣同时观察空心箱模四周,直至不再有气泡冒出,表示箱模底部混凝土已密实;振捣棒应避免直接触碰空心箱模(见图3)。⑤浇注过程中如遇空心箱模损坏,必须及时处理。可用聚苯板、尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严密,注意不要使后塞物品露出箱模表面,造成混凝土夹渣。

图3砼浇捣

3.质量要求及成品保护

3.1质量要求

除按普通无梁楼盖,遵守《砼结构工程及验收规范》(GB50204-2002)另需遵守以下规定。芯管产品质量必须按“企业标准”验收,并且有产品合格证。芯管安放要顺直、平整,误差控制在±15以内。芯管若破损小,用塑料布或编织布修补好。破损较大要将破损芯管换掉。

3.2成品保护

搭设施工便道,人员不得踩踏芯管。采用泵送砼时,泵管架设在施工便道上,或用专用马镫架设,不能放在钢筋上。通过应用项目施工实践,在施工中设计单位,施工单位,针对项目具体实践情况,反复观察、对比、推敲、改进,在控制楼盖上下砼保护层,芯孔规则形成,浇捣砼避免楼盖整体和芯管局部漂浮,简化施工过程,加快工程进度方面,采取了有效的方法方式,在今后的施工中积累了宝贵的经验。

4.施工注意事项

(1)采取现场垂直和水平运输预制薄板壁空心管。在垂直吊装过程中,我们要求工人将空心管装入吊笼时要轻拿轻放,在吊车将装空心管的吊笼吊在二、三层楼板进行安装时,禁止工人利用吊车翻转倾倒笼中空心管,避免将空心管摔裂或摔烂。

(2)避免出现空心板上浮的现象。在梁板安装时,将梁板模板下面的支撑木方采用8号铁线与下面的支撑钢管、门架绑扎牢固。使整个梁、板的模板和下面的木方、门架牢固的固定在一起,从而保证每条梁、板下面的木方都不会松动。

(3)空心板安装时,要进行认真检查,发现开裂严重或已损坏的坚决不允许使用,对长度不适合现场安装的空心管,需要锯断的,在锯断后要立即对端部进行封堵。

(4)在浇砼时,为防止浇筑砼施工程序不正确,造成空心管被挤偏的现象,要求工人先浇楼板中2个空心管中间部位,在每块楼板的每2个空心管中间都浇到20时,要控制砼泵机的混凝土流量,流量要小,速度要慢一些,采用30型号振捣棒将各个部位的空心管之间的砼都振捣后,再陆续进行空心管上面15部位的砼浇筑工序。这样能够较好的保证空心管在浇筑过程中被冲偏或挤偏。

第9篇

关键词:外墙 保温 质量 措施

中图分类号:TU761 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)08(b)-0075-01

建筑外墙外保温技术近年来在国家政策倡导下发展很快,但因设计选材、施工控制不到位等诸多原因,导致外墙保温工程施工后质量得不到保证,不能有效起到保温作用,却增加了维护成本。

如何确保工程的质量,发挥保温构造的作用,根据多年从事施工管理的经验,笔者认为要想确保外墙保温工程的质量关键要从构造设计、施工过程控制等几个方面入手。

1 外墙保温体系与选材

1.1 外墙保温体系与特点

按所使用的材料外墙保温体系主要有聚苯乙烯泡沫板保温系统、聚氨酯防水保温体系、玻化中空微珠外墙保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙保温系统、微泡水泥浆料外墙保温系统和反射隔热涂料保温系统。从保温材料施工部位分为:外墙内保温、外墙外保温和内外混合保温三种形式。

内保温是在外墙结构内侧加作保温层。具有耐久、施工快、操作方便的优点。缺点是占用使用面积、室内装修不便且易开裂、不能解决热桥问题。因此,现在基本已被外保温所替代。外保温是在外墙外侧加作保温层,可阻断热桥、避免外墙冬季结露,使结构处于较小的温差变形作用下,延长了耐久年限,室内装修也比较方便,因此得到了广泛的应用。内外混合保温一般是在采用外保温的基础上,对于外保温施工操作不方便的部位作内保温。

目前常用的是聚苯乙烯外墙外保温体系。下面主要以聚苯乙烯泡沫板外墙外保温体系为例谈谈设计、选材要求和施工质量保证措施。

1.2 构造设计与材料选择

1.2.1 工程设计要求

房屋外墙保温应依据当地的气候特点、建筑结构布局和室内的采暖条件,进行热工计算设计、选择保温体系构造,满足人们正常工作和生活所需要的室内热环境。工程设计过程中还要注意在建筑结构设计尽量避免产生热桥。变形缝和勒脚与散水间接茬处应用密封膏密封,防止鼠类破坏影响保温性能;距地面2.4m内的墙体应增设加强网布提高抗冲击力。

1.2.2 材料选择注意事项

(1)聚苯乙烯保温材料选择。

外墙外保温体系中使用的聚苯乙烯板以膨胀聚苯乙烯(EPS)板为最普遍。其性能与其密度有关,当密度小时,强度较低,荷载作用下易变形,使用不便性能较差。外墙外保温一般采用的是密度为15kg/m3~20kg/m3,抗压强度大于70kPa、导热系数在0.041W/m·K以下的阻燃型膨胀聚苯乙烯板。其厚度要通过热工计算确定,一般为20~l00mm,多选50~80mm厚产品。在选材时一定要注意密度、厚度和阻燃特性。

(2)玻璃纤维网格布。

作为抗裂保护层,要求既能有效地增加保护层的拉伸强度又能有效分散应力,其变形协调性要好,能起到抗裂作用。玻璃纤维网格布作为抗裂保护层的关键增强材料在外墙外保温技术中的应用得到广泛应用。在选用材料时要求网格布必须有足够的抗拉强度、较低的极限伸长率。粘结法固定时,不小于150N/cm,伸长率不超过3%~5%。另外网孔尺寸适中,一般以3.5mm×3.5mm~5mm×5mm为宜。

(3)聚合物粘接砂浆。

外墙外保温系统一般使用薄抹灰柔性聚合物砂浆作面层。聚合物添加剂应根据当地气候条件选择。在寒冷地区应选用玻化转变温度低的聚合物以保证粘接性能和耐老化性也差。

2 外墙保温工程的施工

2.1 外墙保温施工方法

外墙保温工程的施工的工艺流程为:基层墙面检查清理工具准备挂线冲筋基层湿润配置聚合物砂浆、挑选EPS保温板粘贴保温板保温板塞缝、打磨找平配置聚合物砂浆抹砂浆粘贴玻璃纤维网格布找平修补嵌缝外饰面。

2.2 主要施工要求和控制措施要点

(1)基层处理要选择合适温度,气温低于5℃、高于30℃时,不宜施工。基底表面要认真清理修补,尤其要做好门窗洞边缘、檐口、变形缝的处理。

(2)配制聚合物砂浆必须专人负责、确保搅拌质量。砂浆随用随配,配好的最好在1h内用光。拌好的砂浆应置于阴凉无曝晒处。

(3)聚苯板粘贴前墙体应预先湿润,贴板前应先挂好线,自上而下逐步粘贴,相邻板材靠紧对齐。上下两层板材错缝搭接不小于1/3板长,阴阳角处要咬口错位相接。雨蓬、勒脚、变形缝处粘贴时应做翻包处理;板间细缝应用聚苯板裁成小片填补;粘贴一定面积后用靠尺检查、压平、压实。

(4)网格布在板材粘贴24h后进行施工,尽先安排朝阳面。门窗膀周边应做加强层,搭接长度不得小于70mm,墙面网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。

(5)抹灰层一般分两遍,厚度以将网格布埋入不外露为准。第一遍抹在保温板表面,再将网格布平整地压入涂层中;第一层干硬后抹第二遍完全覆盖网格布,切忌拍浆,否则容易裂缝。

参考文献

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[9] 杜春红,曹耀冰.EPS板外墙外保温如何减少质量缺陷[J].平顶山工学院学报,2006(4).