时间：2023-08-07 17:29:20
导语：在采购部质量管理体系的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
采购过程是企业供应链体系中非常重要的一个环节，是外部供应商和企业内部需求部门之间的重要媒介。随着市场竞争的不断加剧和经营管理理念的转变及发展，采购质量管理成为移动通信企业整个质量管理体系的重要环节。采购质量管理贯穿于采购需求、合同签订、物流及仓储和安装调试等全过程各个环节。采购部门构建质量管理体系，通过采取细化标准、优化流程、控制过程、改进方法等措施，避免企业经济损失，维护企业利益，促使企业发展，最终达到赢得市场、提高利润的目标。
二、移动通信企业采购质量管理背景及意义
随着移动通信运营商业务的快速发展，移动通信企业采购产品的种类越来越多，复杂程度越来越高，涉及的内容越来越广泛，集中采购是目前移动通信企业大规模采购的发展趋势。随着通信行业竞争的日趋激烈，降低采购成本、提升采购效率已经成为移动通信企业控制成本提升效益、增强自身竞争实力、争夺企业优势的重要手段。采购质量管理是企业管理中的重要一环和供应价值链上的核心环节之一。各移动通信企业逐步把采购质量管理纳入企业战略进行考虑，建立健全高效合理的采购质量管理体系成为移动通信企业共同的目标。
三、采购质量管理举措
通过制度与流程梳理夯实质量管理基础；通过加强产品检测力度，重视自检能力提升、优化监督管理体系，促进产品质量提升等管理举措的落地提升了质量管理整体水平；兼顾产品质量管理的前中后阶段，打造产品全生命周期的质量管理。
1.夯实质量管理基础，完善细化流程制度
制定质量管理办法，明确质量管理各阶段（采购阶段、交付阶段、建设阶段、使用维护阶段）的具体职责分工、各环节实施流程、规范化要求、标准化表单等内容。细化质量问题等级的判定和各等级质量问题处理流程——对质量专项整治内容、产品质量的后向管理、质量联席会议等内容进行了明确。对一定时间内质量投诉频发或是稳定性较差的产品进行专项整治，由点带面，促进整个序列产品质量提升；增加产品质量的后向管理，启动质量联席会议，通报质量管理情况，优化改进质量标准；在产品质量问题处理过程中，形成《产品质量改善建议书》反馈至采购前端，提高产品全生命周期质量。
2.加强产品检测力度，重视检测能力提升
采购产品质量检测是采购质量管理中的一个重要环节，通过采取细化检测标准、优化检测流程、控制检测过程、改进检测方法等措施，把控到货产品的质量，维护企业利益。公司配备专业质量管理人员和常规检测设备用于日常到货检测。另外，定期组织质量管理人员到专业检测机构进行实地学习，邀请专业检测机构人员进行现场教学，教授质量管理人员检测原理、检测步骤及操作方法。为了提升检测效果，将驻厂检测、飞行检测和到货检测等多种检测方式相结合，将质量检测工作前移，在采购产品尚未发货时进行质量检测，提早发现并改善质量问题。在检测机构管理方面，加强第三方检测机构管理和沟通，实施三方检测进度考核管理，依靠其能力加强自身队伍专业检测能力和质量管理水平，分析产品质量问题，参加产品采购技术标准制定，提醒督促需求单位完善优化采购标准，持续优化产品技术及检测标准，提升质量管理水平。
3.优化监督管理体系，促进产品质量提升
优化监督管理体系，加强入网产品质量管理。针对其投诉较多的入网产品质量问题，增加入网产品质量问题判定标准，将产品故障率等因素纳入质量管理范畴，同时规范质保期内产品售后质量问题处理流程及各关键点时限，明确处罚方案。定期通报到货产品质量检测情况、产品质量问题和延迟到货投诉及处理情况等，结合近期发现的采购产品质量问题，要求公司内部对近期内需协查的产品加强关注。对于一段时间内质量问题（投诉）多发或稳定性较差的产品，组织使用单位、供应商和三方检测机构到产品使用现场进行抽查，对产品进行专项整治。
4.内外部协同，提出质量改进建议，促进产品质量提升
（1）采购部门内部闭环：质量管理工作涉及到需求、采购、合同、调度、报账等环节，将各个环节有机串联起来，形成闭环。（2）与外部供应商闭环：质量问题发现、反馈、问题解决、质量提升的闭环管理。采购部门通过实时和定期通报的方式与供应商进行沟通，包括供应商质量问题分析，提出《产品质量改善建议书》，定期进行质量会议和专项整治几个环节。（3）企业内部各单位闭环：采购部门作为企业的质量管理牵头单位，牵头组织质量问题联席会议及时收集问题、反馈问题处理进度，支撑公司各项工作，满足公司市场运营的各项要求。
四、结论
关键词：质量管理；产品检验；质量体系
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）3-0130-02
科技的进步，社会的发展，需求的多样化共同推动汽车工业进入了一个质量制胜的新时代。质量已经成为汽车企业获取核心竞争力的有力武器，质量就是企业的生命，汽车整车的质量来源于它的各个零部件的质量，因此汽车制造商对它零部件的供应商给予了很高的要求。汽车电器在汽车整体构造上有着举足轻重的作用，企业要想得到又好又快的长久发展，要想在激烈的竞争中取得客户的信任接到更多的订单，就必须抓好质量，质量就是企业的生命之源。本文主要论述了天海汽车电器产品质量的管理现状，当中存在的问题及解决问题的措施。
1 天海公司质量管理体系现状
1.1 工程部对质量的控制
工程部主要从事产品设计研发，主要由结构设计和电路设计。结构设计人员主要是根据客户要求及行业标准设计出产品的外形结构；电路设计人员则是根据客户要求产品的功能，设计内部电路板的原理。
1.2 质检部对质量的控制
公司质量部主要负责所有原材料的入库前检验分出合格和不合格原材料，不合格的转交给采购部退回给供应商；公司的产成品先少量试制，质量部负责对产品外形及使用性能测试，检验合格后开始大批生产，生产出的所有产成品公司规定必须由质量部检验合格后才能包装。
1.3 生产部对质量的控制
生产部门对质量的控制只要表现在生产过程中的控制：公司生产过程的质量控制，适用于工序质量控制，由生产部、工段与班组负责现场质量管理，其控制要点为：
工程部编制满足质量要求的技术标准的质量文件，确定关键工序的质量控制点。设备部保证设备正常运转，并对工装、模具定时检验与校正。操作员工按作业指导书规范操作，并对设备实施维护。工序加工应依据指导文件、工序卡片、工艺更改通知单进行。生产过程中的仪器、设备、工装、模具等全部建立维修、保养卡，并记录保存。质保部对质量波动工序，会同技术部等部门，从人、机、料、法等进行分析，采取纠正措施。
生产工序中检验：首先生产车间由专门的人员对由仓库转来的原材料进行数量和质量的检验，合格后再转入生产线使用。现场质检人员依照检验程序，对生产线上道工序进行检验，合格后才能进入下道工序，对不合格品进行隔离标识。生产线上所有操作人员划分班组，班组操作生产的半成品做上班组标记。生产线上还要对最终产品检验，发现有不合格品，根据标记要进行责任追究。生产线最终检验合格后再交由质检部检验。
2 天海公司质量管理存在的问题
2.1 质量管理缺乏整体规划
一些部门质量意识不强，在工作交接上缺乏积极主动的沟通协调，公司内部各部门只顾完成各自工作的数量，忽略质量，采购部只管下订单，不考虑原材料成本，不尽力和供应商讨价还价，采购回来的原材料只记录数量，不重视质量，在下订单前不能将工程部的技术要求及质量规格完全及时反馈给供应商，导致采购产品的合格率很低，严重影响生产进度。工程部事前控制意识不强，在产品来样审核合格后，通知采购下订单应没有和采购进行详细技术沟通。结构设计人员缺少与质检人员进行技术沟通，使检验人员的检验标准不明确。
质量意识、质量责任并没有完全深入员工内心，员工作业缺乏主动性、创造性、积极性，单纯依靠企业规章制度难以解决此问题，必须从企业文化角度出发，寻求纠正方案；采购部和质检部不懂技术从而造成工作中误解与不协调，另一方面是观念间隔，即其他部门人员关心的是数量，质量管理部门关心的是质量，从观念上没有认识到数量与质量既有其对立一面，同时也有其统一的一面。
2.2 质量成本管理工作力度不足
公司在建立完善新体系过程中，几乎所有的人都承认，产品质量对企业经济效益影响巨大，但不少人也存在“公司为建立、运行新质量体系耗费了大量的人力、物力、财力，公司这样做，到底值不值？”“为追求质量就必须牺牲数量，高质量造成了产值下降，利润减少。”“公司建立质量管理体系到底带来了多少可量化收益？”等等诸如此类的疑问。此类疑问的存在，一方面会在员工心理上产生对加强质量管理工作的抗拒，从而阻碍质量管理体系的运行；另一方面，也暴露出公司在质量成本问题上所进行的工作力度不够。
2.3 供应商选择不当，技术参数交流不足
公司内部设计BCM总成结构，然后将结构图送往供应商，而供应商的选择公司往往不够重视，选的供应商信誉度不高，他们不把客户的需求当做重点，承诺过的往往做不到，甚至有些供应商，还没弄明白我们产品的要求就承诺给我们做，这样的供应商是极其不负责任的，公司一定要慎重选择供应商。公司的结构件只重视来样产品的评审结果，而忽略了生产前应和供应商进行详细的技术沟通，以防供应商生产的产品与公司要求的不符，导致反复来样评审，降低了产品生产效率，同时也增加了产品成本。
2.4 缺少专业的检验人员
公司结构设计人员评审来样合格后，采购部就下订单，开始大批量采购，结构件的入库检验，由质检部负责检验，如果入库前的检验不能很好把关的话，势必会使不合格品当做合格品，影响产品质量，同时一旦入库，再发现不合格品就不能退还给供应商，因此结构件的入库前检验也很重要。但公司缺少专业的检验人员，检验人员大多只是单一的电子信息专业出身，不懂结构件的入库检验，当大批的结构件采购回来时，入库的结构产品不经检验就直接入库，等到生产车间装配使用时，会出现两种可能：生产人员不懂结构，不能发现产品问题，产品直接到客户手中，客户使用出现问题，追究责任到我公司，公司赔款给客户；生产过程中发现，产品要返工重新生产。产品入库检验标准不明确，导致产品检验滞后，使生产线质检工作量增加，影响生产效率。
3 天海公司质量管理的优化策略
3.1 树立质量管理全局意识，系统规划质量管理体系
努力在企业内部培植注重质量的企业文化，增强企业员工的质量意识，通过制定合乎企业实际的质量目标，激发员工工作热情，通过制订严密的计划，最终实施质量方针、实现质量目标。要建立、完善质量管理体系，并使之有效运行，必须重塑全体员工的质量意识，必须消除人们的种种担忧，必须得到全体员工的信任与支持，最终激发全体员工参与的热情，自觉自愿积极投身于新的质量管理体系的建立、完善的工作当中。
3.2 合理选择供应商，增强设计人员与供应商的交流
供应商的选择至关重要，结构人员把产品设计出来后，下一步的工作就是选好供应商，供应商的选择仅靠上网搜索是不够的，还要通过各种人际关系去搜集信息，力图找到信誉度高专业性强的供应商。对于网上搜索到的供应商，要尽可能搜集查阅它的公司资料，帮助我们了解他，买东西要货比三家，供应商选择上也是要货比三家，选择几家比较看好的供应商，分别和他们进行试制前的技术交流，让各家做出少量样品，之后对他们送样进行检测评审，比较选出好的供应商。结构设计人员应结合图纸设计及技术要求与供应商做详细的沟通，以减少错误，提高生产效率。
3.3 提高质检部门的专业能力
公司质检部门主要缺少专业的结构检验人员，人力资源部应协助质检部，增加专业人员的招聘。质检部的人员整体专业太单一，虽然入库前的大部分原材料是电子元部件，但结构件检验缺少专业人员。公司应加强对质检人员的培训，培训的主要内容有：测量工具的规范化使用，各种金属件的力学性能，镀件产品的应用要求，塑料产品不同成分对应的使用范围，产品装配的规范要求，等一些公司产品检验所需求的专业知识。规定统一的质检流程，使检验标准化规范化。同时工程部的结构设计人员，应当以文字的形式编写各个结构产品的检验标准，不能简单地拿图纸为检验标准。
参考文献：
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[7] 柴帮衡，陈卫.设计控制北京[M].北京：机械工业出版社，2001.
[8] 刘建伟.管住变化――生产质量管理的重点[J].标准科学，2009，（8）.
【摘要】随着市场经济的发展，医药企业也面临着越来越激烈的市场竞争，为了赢取竞争优势，需要关注企业业务流程再造问题。本文首先介绍了企业流程再造相关的理论知识，其次阐述医药企业经营管理中业务流程再造的具体应用。
【关键词】业务流程再造，医药经营，管理，应用
1 业务流程再造理论概述
有关业务流程再造较为全面的阐述来自于美国前麻省理工学院计算机教授迈克尔•哈默和实施工程再造权威詹姆斯•钱皮，其主张所谓业务流程再造，就是指为了取得可以用质量、成本、服务以及速度指标进行考量的较为明显的成绩，所进行的较为全面而深入的对企业流程进行思考和再设计的活动；此外，乔•佩帕德主张，业务流程再造实际上是指通过对企业组织流程的重新设计而达到企业组织得以改善的目的。从本质上讲，对于部分企业而言，通过对原有工作方式进行较大幅度的改变，可以在某个或是几个领域中获得较为明显的成绩，然而，对于这些企业来说，发生改变的并非其所从事的具体业务，而是原本较为僵化的业务流程，换句话说，就是将业务流程再造思想在有意或是无意中加以应用。
业务流程再造的核心内容可以从以下四方面介绍：第一，企业再造就是在根本上重新对一直以来被企业所信奉的劳动分工、金字塔式等级制度等企业流程加以思索；第二，企业再造一大显著特征就是彻底性，这就意味着实施企业再造并非只是单纯的对现有状况及不足的改正，而是从源头将不符合现实需要的企业业务流程予以改造；第三，实施企业业务再造的目的十分明确，即为获取明显成绩，而不会满足于小进步；第四，实施企业业务流程再造最为关键的一点就是流程，要围绕流程这一中心点，以便最大限度的凝聚企业精力，获得预期效果。
2 医药企业经营管理业务流程再造应用分析
笔者在此以较早实施GMP质量管理体系的A大型制药企业为例加以阐述。A制药企业的片剂、胶囊制剂车间、大输液以及粉剂等车间经于2000年通过国家GMP质量管理体系认证，从2003年下半年起，该企业在GMP质量管理体系实施过程中逐渐暴露出几大问题：（1）由于GMP质量管理体系较为硬性的规定，导致原本的业务流程无法顺畅的运作，例如，根据GMP质量管理体系的相关要求，需要对生产车间、质量部门以及工程部门等一系列的部门进行严格的验证，必要的情况下要实施交叉作业；在GMP质量管理体系实施以后，文件数量增多，部分文件还会涉及到生产指令以及包装指令等相关子文件，此外，鉴于复核控制的需要，要在相关部门之间传递所需的文件及其子文件，在加上文件与生产流程的同步性，有时候会出现全局观失去控制的问题，这样生产流程的同一性就受到很大影响，在很大程度上降低生产效率；（2）企业资源，如人力资源等与GMP质量管理体系标准之间存在差距，随着GMP质量管理体系认证期限的临近，企业资源之间的矛盾也会更加明显，使企业面临着重大的战略抉择；（3）企业文化的发展赶不上发展的速度，并且并未真正将“客户至上”落实到位；（4）信息化建设有待加强，无法及时实现信息共享，这也在一定程度上对企业决策造成了不利影响。
为了有效解决企业业务再造中出现的问题，首先需要准确把握医药制造企业经营管理中业务再造的基本原则：需要从制药企业自身实际状况出发，客观的评判企业所面临的实际问题，围绕流程这一中心点对企业组织结构实施改造。在进行企业组织结构改造时需要围绕流程这一中心点开展，实质重于形式，立足流程对制药企业进行重新定位，借助制度建设契机，对企业各个部门以及各岗位的职责加以梳理和明确，时刻遵从GMP质量管理体系以人为本、注重效率、关注顾客需求的要求，以便带动企业对市场变化的应对灵敏性的提高，实现信息资源实时共享。
在企业经营战略方面，要适当的减少对小制剂和中药产品的关注度，集中主要力量扩大胶囊剂以及大片剂的生产，增加相应的设备投入，并对现有资源予以整合，以最大限度的控制企业核心产品运作成本，提高企业经营管理效率，增强企业在日益激烈的市场竞争中的竞争优势；在人力资源方面，灵活实施离岗制度，并吸收高素质年轻人才，关注对企业员工的培训工作，提升企业员工的整体素质，为企业在激烈市场竞争中的发展储备充足的人才资源；除此之外，要加大企业信息化建立力度，实现信息资源的实时共享，提高企业经营效率。
传统意义上的医院药品流程管理方式为：采购―入库―门诊药房―病区―患者，这种传统药品流程管理方式所存在的最主要的问题就是难以对医院药品的需求量做出准确的评估，不是高估了某类药品的需求量导致出现药品的积压，就是由于低估所造成的不能满足实际需求。当前，我国大多数的医院还没有建立起完善的信息系统，所以在“采购―入库”这一环节，在决定药品采购数量时就缺乏有力的数据基础。医院信息系统所反映的知识药品入库和出库数据，难以据此所下一期采购进行数据预测，所以，在对药品采购数量进行决策时，只能根据相关管理及负责人员的经验进行，这就带有较大的主观性，难以保障决策的准确性；在“入库―门诊药房”环节，由于相关的责任人员没有充足的时间对相关药品具体消耗数量以及库存数量进行统计，这样就造成了药品供应信息的延迟；除此之外，由于经常会出现药品退货情况，所以由于药品过期以及价格调整所导致的风险直接导致了医院内部流程管理成本的增加；在“门诊药房―病区―患者”环节，药品使用后，其质量信息未能及时向药房反馈，相应的，药房也就无法向药物以及采购部门进行意见反馈，这样，产、供、销就极有可能排除在医院内部供应链之外。
3 结语
GMP标准是医药企业生产专业版本，不但具有较强的专用性和强制性，还是企业所生产的药品质量的重要保障，通过GMP标准的严格实施，将会在很大程度上促进医药企业业务流程的改变。笔者根据GMP标准质量保证体系的思想以及业务流程再造理论，较为全面的介绍了业务流程再造在医药经营企业管理中的应用，以期对医药企业业务流程再造有所借鉴。
参考文献
［1］ 李向明.北京医药股份有限公司的流程再造研究.对外经济贸易大学,发表时间:2005-11-01
［2］ 罗超平.XX医药集团销售物流流程再造研究.西南大学,发表时间:2009-04-20
［3］ 张晓军.流程再造方法在医院医疗设备管理中应用.天津大学,发表时间:2007-06-01
计划要有科学性、严肃性。在计划面前不断的妥协，会让人丧失信心和斗志，会形成松散的工作作风，会养成没有责任感的不良品质。下面是小编为大家整理的2022职员在职工作计划范本，希望能帮助到大家!
2022职员在职工作计划1我作为一名普通的办公室文员，希望再__年能够以更好的姿态完成工作，所以有如下工作计划：
一、在日常事物工作中
1、协助行政主管做好各类公文的登记、上报、下发等工作，并把原来没有具体整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内。
2、做好了各类信件的收发工作。
3、做好外出人员的登记工作。
4、做好办公用品的管理工作。
做好办公用品领用登记，按需所发，做到不浪费，按时清点，以便能及时补充办公用品，满足大家工作的需要。
5、做好办公室设备的维护和保养工作。
6、协助行政主管做好节假日的排班、值班等工作，确保节假期间集团的安全保卫工作。
7、认真、按时、高效率地做好领导交办的其它工作。
在日常事物工作中，我一定遵循精、细、准的原则，精心准备，精细安排，细致工作，干标准活，站标准岗，严格按照办公室的各项规章制度办事。
二、在行政工作中
1、做好领导服务：及时完成办公室主管、集团各部经理和部门主管交办的各项的工作。
要成为领导的助力、助手，急领导所急，想领导所想，勤跑腿，多汇报，当好参谋助手。
2、做好各部门服务：加强与各部门之间信息员的联络与沟通，系统的、快速的传递信息，保证信息在公司内部及时准确的传递到位。
3、做好员工服务：及时的将集团员工的信息向公司领导反馈，做好员工与领导沟通的桥梁。
4、协助行政主管完善集团各项规章制度。
5、做好信息工作：保存好办公室常用文档，做好存档工作;
要及时、准确、全面的收集各方面信息并做好存档工作。
6、做好文书工作：及时完成领导交办的各种文稿，学习各种文字材料的写作，提高自身写作功底。
三、提高个人修养和业务能力方面
1、积极参加集团安排的基础性管理培训，提升自身的专业工作技能。
2、向领导和同事学习工作经验和方法，快速提升自身素质。
3、通过个人自主的学习来提升知识层次。
2022职员在职工作计划2一、质量管理体系审核
1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。
2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。
3.重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。
4.建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。
5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。
6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。
二、内部审核
1.制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准。
2.拟定内部质量管理体系审核报告。
3.协助总经理定期召开管理评审会议。
4.全面负责内部质量管理体系审核工作。
5.担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告。
6.指导编写《年度内审计划》并负责组织实施。
7.组织、协调内审活动的开展。
三、实现质量计划目标
1.审查各有关部门编制的质量计划。
2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查。
3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
四、处理好与顾客有关的质量问题
1.协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.
2.评审对新产品质量要求的检测能力。
3.协助技术部评审新产品的设计开发能力。
4.协助生产部评审产品的生产能力及交货期。
5.协助采购部负责评审所需物料采购的能力。
6.审查特殊合同的产品要求评审表。
五、质量标准制定和实施
1.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。
2.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。
3.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。
4.协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。
5.负责新产品或新原辅材料的检验和试验。
6.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。
7.收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。
六、生产和服务动作的质量监控
1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。
2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。
3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。
4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。
5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。
6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。
七、测量和监控装置管理
1.负责对测量、监控设备的校准;
根据需要编制内部校准规程。
2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。
3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。
八、不合格品控制
1.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。
2.协助生产部门对不合格品做处理决定。
3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。
九、数据分析和信息提供
1.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理。
2.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息。
3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用。
十、持续改进
1.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。
2.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。
3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。
4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。
5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。
十一、质量成本控制
用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益。
2022职员在职工作计划3__年公司办公室继续以提高素质，强化服务为宗旨，紧紧围绕公司的工作中心，狠抓工作作风和工作质量，努力争创学习型部门、服务型部门。为保证年度各项工作顺利完成，制定本计划如下：
一、日常工作内容
1、处理来函文件，登记、归档、统计资料、打印、复印函件资料。
2、编制每月办公用品，做好领用发放工作。
3、办理工作餐卡、药费报销及其它日用品的发放工作。
4、协助编制部门工资、奖金发放表格。
协助做好工程部月材料、资金消耗表，水电、煤月度能耗表。
5、保证工程部办公室的清洁卫生和接传电话。
6、负责登记员工考勤表。
7、协助工程部对所有图纸、技术资料、图书进行分类，编号、建卡、存档、建帐和保持资料的完整性。
8、完成部门安排的其他工作任务。
二、宣传工作计划
1、理顺公司宣传报道网络，加强领导和管理，使宣传内容更加丰富，贴近员工，提高工作的水平。
2、通过专业协会和其他媒体等渠道做好产品、企业形象宣传工作。
3、结合公司实际，强化公司形象宣传工作。
重点理顺公司内部的标语、宣传口号、标牌、宣传栏、公告栏等使用公司统一色、统一尺寸等。
4、配合公司其他部门做好宣传报道工作。
如：公司重大活动、题材的新闻报道策划;联络、接洽公司外新闻单位来公司采访、选材;归口管理各部门对外宣传报道的宣传口径等。
三、治安保卫工作计划
1、从进一步完善公司安全保卫工作制度入手，结合公司实际，在组织好研究、探讨的基础上，成立公司治安保卫大队，健全、完善公司安全保卫系统。
2、做好安全保卫人员的培训工作，提高思想、业务素质，维护好公司办公秩序、生产秩序。
3、完善社会治安综合治理工作制度，健全组织，开展好工作，加强综合治理目标管理，防止意外事故的发生。
4、做好重点要害部位、治安复杂场所的管理工作，定期检查，注意发现治安隐患，要求有关部门限期整改。
5、认真做好消防安全工作，制定消防器材的配备计划，定期检查、落实消防器材的使用、更新工作。
四、档案管理工作计划
1、统一管理公司的文书、科技、会计等各类档案，并督促、指导各归档部门按规定进行立卷归档。
2、对档案室及档案管理工作进行整顿，完善档案管理系统，健全档案管理制度，使档案管理工作更好地服务于生产经营管理工作。
2022职员在职工作计划4为了使财务工作更好地为统计事业的发展服务，加强财务管理，完善各项财务制度，做到财务工作长计划、短安排，使财务工作在规范化、制度化的良好环境中更好地发挥作用。特拟定__年财务工作计划。
一、指导思想
坚持党的各项方针政策，遵守财经纪律和各项规章制度，根据本单位的实际，不断完善各项管理制度，加强财务管理，努力开源节流，使有限的经费发挥真正的作用，为统计工作提供财力物力上的保证。
二、目标任务
1、认真贯彻省统计局__年财务工作要点，并将精神在全市统计系统的财务工作中认真贯彻执行。
2、按省财基处和市财政局的要求，按时上报全市统计系统和行政经费财务月、季度财务报表，作到账表一致。
3、按省统计局、市财政局的要求，认真搞好二0__年地方经费和统计事业费的年度预决算工作。
4、深入基层指导县区统计局中央统计事业费的财务管理工作，开展内审及离任审计。
5、加强财务管理、完善财务管理制度，努力开源节流，为统计工作和普查工作的正常开展提供财务保证。
6、管好用好全市各项普查工作经费，做到专款专用，不挤占挪用。
7、加强财务基础工作，认真学习《会计法》和财务电算化知识，做到会计业务精、电算化处理帐务技术熟练。
8、加强对各种费用开支的核算，按机关管理制度的规定，按月落实到科室，定期公布。
9、积极为领导出谋划策，在财务管理工作中起到助手和参谋的作用。
三、措施
1、加强对财务工作的领导，坚持局队领导的开支由局长审批，其余开支由协助局长分管财务的领导审批，大额开支由集体讨论决定，做到民主理财、财务公开。
2、财务人员必须按岗位责任制，坚持原则，秉公办事，做出表率。
3、充实完善的财务管理制度，在反复征求职工意见的基础上，由局党组决定后，坚决执行，不能走样。
4、财务人员必须认真学习财务管理的有关规定，在财务活动中认真执行。
5、搞好财务基础工作，做到帐目清楚，帐证、帐实、帐表、帐帐相符，使财务基础工作规范化并达标升级。
6、搞好县区电算化培训，今年举办一期培训班，争取年底能计算机处理年报。
7、加强党风廉政建设，有良好的职业道德，发扬勤俭节约的精神，当好家理好财。
四、考核办法
(一)市局财务人员年度考核严格按局机关管理办法执行。
(二)对县区的财务工作，按以下考核办法执行。
1、每季度报送财务报表作好记录，定期公布。
2、年报必须在规定的时间内报送，凡不在规定时间报送的一律视为迟报，并按考核办法扣分。
3、在内审、财务检查中，发现财务基础工作不扎实，帐务处理不规范的县区，按考核办法扣分。
2022职员在职工作计划5一、树立正确服务思想：
严格执行财务法律、法规，加强财产管理，勤俭节约，科学合理使用资金，以限度的争取资金，改善办学条件，使之达到新的办学标准，为学校的教育教学提供良好的物质保障。本着求实、创新、到位和科学的原则，全心全意地为学校广大师生服务。
二、认真抓好以下常规工作：
1、准确做好学校年度预算和收支计划，并严格执行。
全面做好年终的决算工作，为学校教育决策提供可靠的数据。
2、加强过程管理，及时统计教育经费使用情况，做到底码清楚，信息准确，每月向校长汇报，为领导合理使用资金提供依据。
学期末向全体教职工汇报资金使用情况，加强财务监督。
3、加强财会人员的继续培训工作，提高财会人员业务水平。
4、严格执行财务制度，遵守岗位职责，按时上报各种资料。
5、严格报销手续，各种支出的原始凭证必须符合《会计基础工作规范》的规定及要求。
报销单据必须为合法的、正式的发票。一切单据需经校长签字后方能验收。
6、配合财产管理人员加强财产管理，新购物及时上帐，做到帐帐相符，帐实相符，年终认真完成清产核资工作。
7、财务人员必须按岗位责任制坚持原则，秉公办事，做出表率。
8、完成领导临时交办的其他工作。
一、xx年1—5月份任公司采购部经理，在此期间带领本部门人员在公司领导下开展工作，主要完成以下工作：
1、较好完成采购部日常管理和采购计划。
2、督促本部门人员经常与供应商保持联络及时了解所采购原材料的市场行情。
3、经常在网上了解相关原材料的行情，同时和多个供应商联系，使供应商之间有竞争，我们就有多的选择渠道，在同等质量下选择了价格最低的原材料供应商，与去年同期相比玻璃价格下降8%，每月为公司节约6万多元。
4、及时与生产部门人员沟通，了解原材料的需求情况，合理控制库存，使资金最有效的利用。
5、督促本部门人员时刻保持清醒头脑，廉洁奉公、不谋私利，在供应商眼里、心里树立良好的公司形象。
6、做好购货合同的跟踪制度，其中包括何时汇款、何时到货、何时到票，做到心中有数。
7、四月至五月公司进行质量管理体系认证，具体负责本部门的审核管理工作，通过努力学习，取得了内审员资格证书，并按管理体系要求进行管理，使得质量管理体系在本部门有效运行。
二、公司快速发展壮大的同时，现有生产场地极大的制约了公司的发展，在这个关键的转折期间，在市委、市政府的高度重视和支持下，公司领导果断的决定，在徐州经济开发区购买90余亩土地，筹建新厂区。作为公司的一位老员工被抽调负责新厂区的建设，心理有一种责任感，也有一种无形的压力，因为深知基建的重要性。本人对基建工程是一窍不通，真是硬着头皮接受了任务，现将基建工作、管理情况汇报如下：
1、开工之前的准备，基本上天天和办公室高主任奔走于开发区管委会的各部门和市建设局各部门办理各种手续，规划定点、选址、图纸的设计和图纸的审查以及开工前的各项准备工作。最新采购部经理工作总结
2、待各种手续基本准备的同时，又根据领导的指示，与高主任、谢工和开发区建管处袁处等人考察施工队伍，在选拔施工队伍的时候，因本人对基建工程还是不太了解，对这一行还是比较陌生，是摸着石头过河，一步一步小心的过，多方面听取袁处和谢工的意见，但本人的原则是公开、公平、透明的去处理招标，防止暗箱操作，及时向领导汇报情况，报名的施工队伍有十家，当时正是农忙之际，我们工期要求紧，听取袁处的建议，考虑南方的队伍，麦收工人不回家，选择三家南方队伍，汉中集团、南通六建、中淮集团。当时中淮集团承建市重点工程，九里区龟山汉墓展览厅，实力当时比较而言，还是比较强。考察之后，经过研究确定此队伍，然后向董事长汇报，确定了中淮集团，签订了土建承包合同。
3、在五月二十八日正式开工进场，破土动工，开始了厂房的施工，从施工开始本人坚守岗位，因为自己对施工方面专业知识欠缺，本人在完成本职工作的同时，努力学习施工知识，在现场观察、查看，虚心向专业人员学习。
4、在开工以后，坚持原则，抓安全质量，经常与施工单位和监理部门沟通，预防各种不可遇见的事情发生。警钟时刻在脑海中敲响。
5、在建设期间，自己也在不断的充实自己，在工地里也学到了不少专业的知识，虽然不算太精，也充实了不少建筑知识，学到了不少在别的地方所学不到的东西。
一、xxx年1—5月份任公司采购部经理，在此期间带领本部门人员在公司领导下开展工作，主要完成以下工作
1、较好完成采购部日常管理和采购计划。
2、督促本部门人员经常与供应商保持联络及时了解所采购原材料的市场行情。
3、经常在网上了解相关原材料的行情，同时和多个供应商联系，使供应商之间有竞争，我们就有多的选择渠道，在同等质量下选择了价格最低的原材料供应商，与去年同期相比玻璃价格下降8%，每月为公司节约6万多元。
4、及时与生产部门人员沟通，了解原材料的需求情况，合理控制库存，使资金最有效的利用。
5、督促本部门人员时刻保持清醒头脑，廉洁奉公、不谋私利，在供应商眼里、心里树立良好的公司形象。
6、做好购货合同的跟踪制度，其中包括何时汇款、何时到货、何时到票，做到心中有数。
7、四月至五月公司进行质量管理体系认证，具体负责本部门的审核管理工作，通过努力学习，取得了内审员资格证书，并按管理体系要求进行管理，使得质量管理体系在本部门有效运行。
二、公司快速发展壮大的同时，现有生产场地极大的制约了公司的发展，在这个关键的转折期间，在市委、市*府的高度重视和支持下，公司领导果断的决定，在徐州经济开发区购买90余亩土地，筹建新厂区。作为公司的一位老员工被抽调负责新厂区的建设，心理有一种责任感，也有一种无形的压力，因为深知基建的重要性。本人对基建工程是一窍不通，真是硬着头皮接受了任务，现将基建工作、管理情况汇报：
1、开工之前的准备，基本上天天和办公室高主任奔走于开发区管委会的各部门和市建设局各部门办理各种手续，规划定点、选址、图纸的设计和图纸的审查以及开工前的各项准备工作。
2、待各种手续基本准备的同时，又根据领导的指示，与高主任、谢工和开发区建管处袁处等人考察施工队伍，在选拔施工队伍的时候，因本人对基建工程还是不太了解，对这一行还是比较陌生，是摸着石头过河，一步一步小心的过，多方面听取袁处和谢工的意见，但本人的原则是公开、公平、透明的去处理招标，防止暗箱操作，及时向领导汇报情况，报名的施工队伍有十家，当时正是农忙之际，我们工期要求紧，听取袁处的建议，考虑南方的队伍，麦收工人不回家，选择三家南方队伍，汉中集团、南通六建、中淮集团。当时中淮集团承建市重点工程，九里区龟山汉墓展览厅，实力当时比较而言，还是比较强。考察之后，经过研究确定此队伍，然后向董事长汇报，确定了中淮集团，签订了土建承包合同。
3、在五月二十八日正式开工进场，破土动工，开始了厂房的施工，从施工开始本人坚守岗位，因为自己对施工方面专业知识欠缺，本人在完成本职工作的同时，努力学习施工知识，在现场观察、查看，虚心向专业人员学习。
4、在开工以后，坚持原则，抓安全质量，经常与施工单位和监理部门沟通，预防各种不可遇见的事情发生。警钟时刻在脑海中敲响。
5、在建设期间，自己也在不断的充实自己，在工地里也学到了不少专业的知识，虽然不算太精，也充实了不少建筑知识，学到了不少在别的地方所学不到的东西。
1.对质量管理体系的重要性。质量成本管理是企业质量管理的定量管理，同时也是企业质量管理体系顺利和有效地运行的保证。质量成本管理目的之一是使投入于质量管理的资金发挥最大的效益。当如果质量成本投入过大或得不到控制，质量管理体系就不能取得良好的成本效益效果。
2.对企业总成本控制的重要性。质量成本是企业总成本中的重要组成部分，也是企业持续性经营中不断发生的动态成本。通常而言，质量成本与企业总成本的关系是：当质量预防成本投入后，由于次品率和赔偿金额的减少抵消了质量成本的增加，企业总成本相应的减到最少；而随着质量预防成本的不断投入，由于次品率和赔偿金额的减少不能抵消了质量成本的增加，企业总成本体现了相应的增加。因此，企业也不可能无休止地追加质量预防成本而导致企业总成本的增加。质量成本管理的好坏直接反映出企业总成本控制的好坏以及相应的利润大小。
有资料显示，在2001年，全球发生了日本的三菱汽车和东芝笔记本电脑的两大质量问题诉讼案。其中，三菱汽车公司在全球大规模召回280多万辆轿车，造成3300万美元的直接费用损失。东芝公司则在2001财政年度(2001年4月至2002年3月)由于质量问题的影响，第三季度净亏损849亿日元(6.38亿美元)，而2000年同期公司税后净利润高达111亿日元。由此可见，质量内部和外部损失不仅给企业造成直接的经济损失，而且也造成直接的非正常效率损失。
二、质量成本的本质
1.质量成本是企业的无形成本对象。在企业整个经营过程中，资源的投入不仅产生了有形的经营成果——产品，而且也培育了无形的经营成果——质量水平、效率水平、人力资源水平、市场网络和增值作业水平等。这些有形和无形的经营成果，就是所谓的有形和无形成本对象。
2.质量成本属于企业的管理不善成本。质量成本是由于存在的或潜在的质量问题而投入改善的资源消耗。因此，它属于企业的管理不善成本。所有处理质量问题的过程都是非增值作业。这些非增值作业是不可能消灭的，而只能不断地减少和提高其效率水平。
三、质量成本控制
企业质量成本管理是一个综合系统。质量管理是过程，目的是成本控制。对于企业运营过程中出现的问题，如果企业内部仅采用增加内部相关设备或增加人力或只重点改善容易看得见的现象等方法是不能解决长期问题的，并且由此增加的成本有可能损害企业潜在的利润。而忽视了软失误(如产生和处理质量问题人员的工资、管理不良仓品的所有支出等)，损失将会更大。具体如下：
1.如果缺陷产品是由顾客发现的，那么成本就最高(给客户赔偿并进行售后服务维修等，并且客户的宣传效应会比任何其他形式的广告更为有效)。
2.如果企业内部自己发现缺陷并改善，那么成本损失的影响就会相对减少，但损失往往无法挽回，还是通过公司内部补救。
3.如果企业自身建立预防措施并对问题持续改进，那么缺陷所造成的经营成本就能够最小化。
客观地讲，所有对利润产生影响的因素都应划在质量成本中。为了防止随时在激烈的质量和价格竞争中被淘汰，必须积极地改进企业的质量和成本环境，全方位的以新视角审视现有的工作质量并加以改善和管理。在企业中实施质量成本管理工作、建立质量成本体系，将对企业降低成本、减少损失、提高企业管理水平，规范企业管理制度起到非常重要的作用。虽然质量成本是一种不易被“看见”的成本，但是质量成本通常可由客户对企业的投诉或赔偿、报废返工处理、售后维修或其他有形的成本数值化和量化，通过分析汇总出来的数值就可以直观地反映出软失误造成损失到底有多少。所以我们让每一个制造软失误的人能够引起注意，制定对策和改善措施，还是能够对软失误的质量成本进行分析和控制的。
例如，某一国内著名企业集团，自其成立30余年来，尽管集团在全国取得了各种各样的企业管理大奖，但集团内仍存在着影响进一步发展壮大的管理障碍，例如集团下属各企业的采购部门一直没有较好地改善原有的工作失误，要么采购件订货滞后；要么采购件入厂时发现采购错误；要么对于物资入厂的日期变更不进行跟踪和反馈……
可以说，这么多年，为了应对采购失误，该集团内部采取了要求生产制造部门定期主动向采购人员提交物资入厂需求申请，而采购计划管理人员也淡化了生产计划的重要性，而是依赖于生产制造部门的物资入场需求申请，这样就导致物资供应总是很被动，生产等待物资。但采购人员并不认为他们的这些失误对公司造成多大损失。对于这种状态，从2003年开始，集团内部开始全方面引入质量成本管理理念，对于采购出现的失误，由生产现场的待工工时和客户反馈的意见以及由于采购问题而造成的对客户的赔偿等相关费用进行量化，就把看似影响不大的采购失误用数字来体现。并进行考核，让每一位员工心服口服。面对这些数字，采购人员开始认识到了自身工作管理方法的重要性，并进行了工作方法和管理技能的改善，提高了集团下属各企业的快速反应能力。
现在，已经有一些企业已引入了质量成本管理理念，建立了质量成本管理体系。企业内部的质量改善已经不单单是生产现场、施工工程的质量强化，更实际地深入到了包括管理、技术和服务在内的各个岗位的工作质量改善，开始系统性地数字化地体现出了损失。相信通过企业自身的不懈努力，质量成本管理将逐渐扎根在企业内部的每一个角落，让它成为一个企业降低成本的新突破口，成为企业持续生存的稳定根基。
关键词：健身器材 新产品导入 质量保证
1 有关概念、定义和笔者研究着眼点
新产品生产导入过程是企业将客户研究开发的新产品转入批量生产制造的关键过渡过程。宾夕法尼亚大学沃顿商学院教授卡尔.T.犹里齐认为，新产品开始及生产导入的成功在于使得生产和销售可获利产品成为可能，而产品质量是评估产品开发绩效和生产导入过程能力最直接的衡量指针。要获得质量，约瑟夫.M.朱兰，公认的全球质量管理大师认为，目标向成果的转化（使质量得以实现）是通过管理过程来进行的，过程也就是产生预期成果的一系列活动，在质量管理活动中频繁地应用着三个这样的管理过程，即质量计划、质量控制和质量改进。而这些过程被称为“朱兰三部曲”广泛应用于全球各行各业来管理质量。
笔者就职于一美资知名健身器材企业，本人从事健身器材生产制造和采购质量管理方面已有超过十余年的工作经历，特别在新产品生产导入过程中的质量管理方面积累了一定的经验。充分认识到，如果在新产品导入这个关键过渡过程阶段存在质量管理问题，产品就不能顺利进入批量生产阶段，将会直接影响与客户合作的业务进程，并可能由于耽误了客户产品上市而累及工厂缺失订单从而造成双方极大的经济损失。因此非常必要建立科学、有效的新产品导入项目质量管理体系，为整个过程提供良好的品质及交货保障。
2 公司和行业主要存在问题的剖析
笔者所处的健身器材生产及其制造行业虽然是新兴的健康产业，但品牌和核心技术大部分为国外掌握，国内企业主要是以提供贴牌生产形式供外商采购出口，自身的产业发展经验不足，这些都造成了行业内整体工厂水平不高也参差不齐，质量问题突出等问题。笔者所在的公司可说是这方面的一个缩影：由于管理体系原因，在新产品导入质量管理方面问题主要体现在新产品前期质量策划不足，中期生产导入项目管理不力，后期大批量生产控制被动不稳定，质量总是处于起伏不定不受控状态，由此带来诸如影响交货，客户不满，售后成本过高等等一系列问题。具体表现在：
2.1 前期设计存在重大缺陷（例如超出健身器材加工实际的公差设计，难以加工不可测量不易控制）。
2.2 设计实施发图前未经充分沟通（设计，制造，工程，质量，供应商等相关方）。
2.3 设计验证严重不足，走过场（测试水平，试产水平低下）。
2.4 新产品导入生产缺乏科学，有效的项目质量管理和控制体系。
以上，导致质量问题在批量大生产阶段才不断暴露，判退层出不穷；设计疲于应付出货前还在不断做出重大设计变更。出货高压下，项目后端的本土质量团队经常处于风口浪尖易被质疑引发冲突。
3 解决问题所需方案的探讨
他山之石可以攻玉，所以笔者有意重点研读参考先进成熟行业（如汽车）在新产品生产导入方面的质量管理理论和方法，先后查阅了汽车行业几十项新近发表的有关新产品导入质量管理方面的文献材料，深感启发和帮助，也的确感觉目前在这一领域汽车及其零部件产业是走在此项研究的前列的，大多材料数据和理论都来自于这一行业。这与汽车行业发展历史及科技含量安全要求有很大关系，他们推行现代工厂管理制度和质量工作至少百年历史了，形成了一整套非常成熟的从一开始产品概念到供应链再到售后等全面的质量管理标准和规范，如TS16949行业标准，里面的主要理论如FMEA（失效模式与效因分析），APQP（质量先期策划）、PPAP（生产件质量批准程序）等都给我极大的启发。
本人还通过广泛阅读当代质量管理、项目质量管理及健身器材行业工艺相关的文献和研究成果，在吸取专家学者项目质量管理理论及本行业工艺相关研究成果的基础上，结合前期在汽车业先进质量管理理论和经验的学习，建立了适合健身器材行业新产品导入项目质量管理体系模型，该体系包括项目质量风险管理策划、项目质量推进计划落实、项目阶段质量控制和项目质量控制保证等四大要素。在具体各个要素操作层面的质量管理活动中频繁地应用着三个管理过程，即质量计划、质量控制和质量改进，并遵循质量管理原理中的PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环模式协调往复运作不断改进工作。
4 理论联系实际，在具体工程项目中的运用和验证
本人任职公司品控部门，负责协助新项目量产导入并主导生产过程中的质量控制。Schwinn品牌健身车420型为公司一款主打美国家用市场的有氧健身车，已有在其他地方批量生产的经历，但出于成本、效益、交货、质量等考虑决定移转至一新近开发的广东供应商生产。鉴于公司新项目质量管理体系本身有很大改善空间，新近供应商水准十分有限，加之420机种比较复杂销量又很大，所以，不但项目是否能按时按质按量导入生产顺利出货的风险很高，而且事关各方中长期重大效益。经研究，最终确定以四要素三过程管理此产品在新供应商的生产导入，作为本人和公司的工程项目专门实验课题。此工程项目除了笔者所在的品控部门，合作单位还有本公司质量工程部，开发部和采购部以及美国总部实验测试中心，和供应商工厂各相关职能部门。
在长达半年的420型生产导入项目过程中，我们在构成模型的各要素方面主要做过的工作介绍如下：
4.1 项目质量风险管理策划：依流程图制定过程失效模式与效因分析、加工模具检修维护保养计划及实施纲要、过程控制检治具工装的实施计划、相关加工生产设备和量具的校验维护方案等。
4.2 项目质量推进计划落实：针对关键零部件制定专门进料检验和制程检验标准、工业工程概念优化的生产车间流程和布局、产品质量标准培训、专门项目质量前期策划及相关培训等。
4.3 项目阶段质量控制：新产品项目生产导入阶段评审、加工模具审查、制程中物料流转管理和保护、6S生产现场管理法、不合格品控制管理、各生产阶段的标识和追溯管理等。
4.4 项目质量控制保证：工厂质量体系验厂及其改进专案、生产产能瓶颈问题分析和改善、过程中质量问题及时的异常分析和改善对策、客户抱怨8D流程再造及实施等。
随着具体项目最终于2012年下半年的按时量产上线，顺利出货以及后续市场反馈无退货无重大质量抱怨统计来看，最终确认了系统改进方案的可行性和有效性。借此改进了公司新产品生产导入项目质量管理体系，实践检验了公司在今后的项目导入过程中保质、保量和进度保证的各种方法，为顺利过渡到持续稳定的量产阶段提供了有益的经验，也达到为供需双方成功创造预期效益的目的。从长远考虑，帮助提升了公司和合作伙伴工厂的核心竞争力。
5 结束语
笔者所处的健身行业属于新兴的健康产业，整个行业近年来发展极为迅猛，在健身养性观念日渐深入人心的今天，可以预见其未来发展前景也非常巨大。但这个行业目前国内整体工厂水平不高，质量问题日渐突出， “他山之石可以攻玉”，在学习先进行业管理经验并结合笔者个人经历累积、广泛吸取质量专门研究理论和方法的基础上，结合现在进行的工程项目进行实践检验。通过这一理论联系实际的方法，初步构建起了健身器材行业新产品导入质量管理体系模型，在质量风险先期策划，质量计划推进，质量阶段控制和质量保证及改进等方面均提出自己的想法见解和实际方案方法。也希望本人的研究成果能给国内正方兴未艾、蓬勃发展的健身器材厂商管理好产品质量、有效的增强企业竞争力提供一定的参考。
参考文献：
[1]徐巍.我国知名健身器材企业科技研发人员现状研究[D].首都体育学院，2008.
【关键词】 风电 新能源 主要问题 质量管理 应对策略
1 绪论
风电已经成为我国火电、水电之后的第三大电源。根据国家“十二五”有关风电产业规划，在“十二五”期间，新增装机7000万千瓦以上，按平均每千瓦工程造价7500元测算，总投资需求约5300亿元。大力发展包括风机制造在内的新能源产业成为我国应对气候变化，实现能源转型的战略措施。
风电整机产品质量对风机的安全性、可靠性具有重要影响。为满足风电快速发展以及大功率、海上风电的要求，风电制造企业的产品质量建设成为我国风电行业今后发展的主要任务之一。
2 风电行业发展现状
截止到2013年底，国内新增装机容量16088.7MW，同比增长24.1%;累计装机容量91412.89MW，同比增长21.4%，占全球累计装机总量的28.7%。新增装机和累计装机两项数据均居世界第一。出口容量达692.35MW，同比增长60.8%。截至2013年底，我国已累计出口风电机组1392.5MW。出口国家由2012年的19个扩展到27个。
3 风机制造企业质量管理现状
3.1 风机制造整体质量管理基础薄弱
目前国内的风电设备制造企业通常以主机生产和叶片制造为主，并提供风电设备安装调试服务。主机生产主要采购国内外的零部件。在这种情况下，采购部件的质量、装配生产过程的质量、安装调试的现场质量就是影响国内风电设备制造企业产品和服务质量的重要环节。
虽然国内风机制造企业基本通过了ISO9001质量管理体系认证，但企业的很多管理人员、技术人员并没有完全按照体系要求严格执行，各级管理人员与技术人员质量意识需要提高，产品的质量策划不充分，质量体系的有效性还需提升。对于产品、过程的监视与测量包括生产过程中的变差、波动没有通过系统的测量并进行分析。对生产过程的变差、不合格等有关纠正及预防措施制定与执行不彻底。
3.2 风机产品设计及认证落后
我国从国外引进的机型是由国外第三方风机设计公司依据中欧和北美的风况和气候制定的。而我国风电企业目前也提不出可执行的设计要求。如出现设计缺陷，将会导致大批量召回事件，损失将会很大。
目前我国风力发电机组的认证主要局限在设计和型式认证上。由于大部分风电制造企业是按照国外设计图纸组装风机，对风力发电机组技术的理解有限，在生产质量的控制方面很难精准把握。
3.3 原材料，制造工艺、装备技术水平较低
国内风力发电机组的设计寿命均为20年。因此在工艺、公差和配合以及材料的选择等方面技术要求都很高。由于我国制造水平与欧洲相比尚有差距，故欧洲企业能够达到的加工精度，在我国可能很难达到。风机生产涉及环节较多，国内原材料及能源等价格上涨过快，企业流动资金占压严重，严重削弱了其合同履约能力，同时融资渠道不畅。由于缺乏足够的运营资金支持，必然影响企业对技术等投入，短视企业为了生存，不得不牺牲质量，以上现象制约了我国风电产业的健康有序发展。
4 建议采用应对策略
4.1 风电制造企业供应商质量管理体系
首先借鉴汽车行业成熟的供应商开发管理经验，对供应商按照新供应商开发与选定，新产品部件开发管理，成熟供应商管理与评价三个阶段进行分级管理，具体措施细节如下：
（1）新供应商开发与选定。该阶段包括，新供应商初始评估，潜在供应商评估，技术交底与选定，供应商选定。具体为由产品工程师，供应商质量工程师对供应商体系，业绩，产品，过程进行初步审核与评估，通过后进行技术协议的签订，并进行初步报价。
（2）新产品部件开发管理。该阶段包括，经过前期样品设计策划，样件生产与装配，样件型式试验验证，样件风场测试及验证，产品生产批准备完成，最终进行合同的签订，质量保证协议的签订。具体为由产品工程师，供应商质量工程师，供应商，调试工程师按照产品质量计划的要求，按照各个环节时间节点要求，完成产品设计到风场调试运行的各项工作，并由供应商质量工程师出具新产品测试认证报告。
（3）量产供应商管理与评价。该阶段主要包括量产供应商日常问题沟通与解决，供应商质量体系持续改接，供应商定期评价。具体为由供应商质量工程师定期与供应商沟通处理产品使用中的各项问题，并根据需要定期进行产品审核于过程能力审核，工艺偏差的保证能力改进，对供应商业绩进行定期监控。根据结果，定期动态调整供应商订单，动态进行供应商评级，并进行年度优秀质量供应商评选。
4.2 风电制造企业内部质量保证体系
建立质量管理体系首先要建立质量管理的文件系统。企业应当指定专门的部门负责组织质量文件的编制工作，最终建立质量管理文件体系。通常由负责质量管理的部门组织质量管理文件的编写，出台作业指导书、操作规程的编写规范和模板，并组织相关部门编写作业指导书和操作规程，统一审核编写出作业指导书和操作规程，重点审核规范性、与实际操作的匹配性等内容，在经过公司审议之后，统一。
制定出来的质量管理文件应在公司内部强力推行，并由内审、外审的方式推进体系执行和改进。内审过程中应当注意以下几点：
加强内审计划：应当在每年年初的年度综合计划中明确该年度的内审计划;
强化内审组织：在内审制度中，明确规定内审的组织方式、组成成员、主管领导，建立内审专家库，每次内审随机抽取内审专家;
严格内审执行：要求内审过程和结果公平、公正、公开，本着改进的目的进行内审评估。
4.3 质量体系文件范围
质量体系一般由三级体系文件构成，体系文件为支撑体系有效运行的工具和依据。一般分为质量方针，质量目标，质量手册，标准所需要的各种程序文件，记录，检验试验规范，作为风电制造企业，重点抓好采购件质量，整机装配质量，现场调试质量，具体如下：
（1）采购件质量。
技术文件：详细、明确的技术文件是指导采购过程、保证所选供应商在技术和质量方面符合要求的指导性文件;
过程控制文件：遵循公司规定的采购程序文件，通过规范的招标、谈判等操作过程，加上审计部门的监督，保证采购过程合法、合规，选择出质量、技术、成本合乎公司规定的合格供应商。
（2）装配质量。
作业指导书和操作规程：风电制造企业应制定出详细的总装和叶片生产的作业指导书和操作规程以指导员工;
过程控制：为发现、改进、提升产品质量，风电制造企业必须对生产装配记录进行严格检查、详细记录、顺畅反馈、认真分析;
考核：在考核体系中明确质量指标，对于违反指导书和规程要求的员工和行为，应当严格予以相应惩戒。
（3）现场调试质量。调试手册为现场整机调试的重要指导文件，因此调试手册的编写和持续改进是至关重要的。调试手册规定了风电设备调试的基本程序、质量要求，以及可能遇到的问题和解决方法。通常成熟的调试手册应该可以解决风电设备调试过程中遇到的90%以上的问题。
5 结语
随着风电装备制造业的不断发展，解决好产品设计质量，制造质量，装配质量，调试运维质量，关系到风电装备制造产业健康有序发展。重点加强基础研究与配套工业建设，完善人才培养与评价机制，加强生产企业质量管理体系建设，认真开展影响产品质量的人、机、料、环等关键要素的控制与管理成为提升我国风电行业产品质量的有效途径。
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