时间：2022-02-19 14:32:29
导语：在机械制造及自动化的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
机械制造技术是我国机械工业发展的重要基础，机械制造技术的进步对提高生产效率及生产质量具有直接的影响。近年来，随着科学技术的飞速发展，机械制造自动化技术被广泛运用于生产活动中，并呈现出了新的特点和发展趋势。充分把握机械制造自动化技术的特点并加以科学合理的利用，对促进我国机械工业的健康可持续发展具有十分重要的意义。
1.机械制造自动化的特点
1.1高效性。机械制造自动化采用现代化的机械设备，严格按照相关的生产流程进行自动化操作，实现了对生产过程的自动化控制，改变了过去人工操作效率低下、容易出现质量问题的现象，大大提高了生产的效率与质量，具有高效性的特征。1.2安全性。自动化控制系统和自动化设备更加的智能化，可实现事故报警及自动诊断，在遇到生产事故时，可有效避免对工作人员造成伤害，具有安全性的特点。1.3可靠性。自动化设备多由电子元器件组成，其特点是性能稳定，不容易发生损坏，使用寿命较长，使得自动化控制系统较为可靠。1.4节约性。与传统机械设备相比，机械制造自动化将人从生产劳动中解放了出来，实现了人力资源的节约。此外，机械制造自动化可有效提高能源的利用率，降低了能源消耗，达到了节能减排的效果。1.5改变了行业的劳动形式。在机械制造业不发达的年代，人是生产活动的主体，需要从事繁重的体力劳动，随着机械制造自动化程度的不断加深，将人从体力劳动中解放了出来，转而进行高技术性的脑力劳动，改变了行业的劳动形式，加快了工业现代化的发展步伐。1.6应用范围广。机械化制造自动化技术的应用范围广，除机械制造业之外，在工业、建筑业、农业等领域的应用也较为深入，有着明显的优势，发展前景十分广阔。
2.机械制造自动化技术的运用
机械制造自动化技术的运用对机械制造行业乃至国民经济的迅速发展均具有十分重要的影响，因此，在大力发展机械制造自动化技术的同时，要注意实用性。在实际应用过程中要充分考虑到我国的国情，确保机械制造自动化技术能够在实际生产过程中发挥出最大价值。目前，我国机械制造自动化技术已经在各个生产领域得到了广泛的应用，在未来的发展过程中，我们要以市场为导向，根据不同企业的生产特点运用不同的机械制造自动化技术，特别是那些成本低、投资少、效益快的自动化技术，要进行广泛的应用。近年来，我国的机械制造业水平有了明显的提升，但与发达国家相比还存在着较大的差距，比如，我国还不具备高度自动化的CIMS技术，在未来的发展中是否要大力发展该技术还要充分考虑我国的国情。总之，机械自动化是一个较为漫长的过长，不可能一蹴而就，在发展机械自动化技术时我们要从我国的实际国情出发，积极借鉴发达国家的先进经验，逐步转变机械制造生产方式，结合先进的计算机技术，向“高度自动化”方向靠拢，从而全面提升生产效率。
3.机械自动化技术的发展趋势
机械自动化技术在我国的发展空间十分广阔，笔者认为，我国机械自动化技术的发展趋势主要包括以下几个方面：3.1自动化与智能化。随着科学技术的不断进步，特别是计算机技术与信息技术的深入发展，未来我国机械技术的自动化与智能化程度会进一步加深，高频CPU、RICS芯片等先进的设备将会被广泛运用于机械设备的控制系统，自动化与智能化将会密切配合，在各个生产领域发挥巨大的价值。3.2多媒体技术被广泛运用。机械制造自动化技术涉及的技术领域较为广泛，是计算机技术、通讯技术、多媒体技术等先进技术的综合。在实际应用过程中，利用先进的多媒体技术可直观明了的在操作屏幕上观看生产情况，并可以完成对声音和图像的剪辑工作，不但可以有效提高生产效率，还能节约人力成本。3.3以绿色发展为主。传统机械制造业发展方式粗放落后，能源使用效率低下，环境污染严重，不符合我国的可持续发展战略。在未来的发展中，机械制造自动化技术将以绿色发展为主，可有效减少对环境的污染，提高能源的使用效率，真正做到节能减排，实现机械制造业的健康、可持续发展。3.4注重实用性。机械自动化技术的最终目的是为了应用，发展机械自动化技术能够提高生产效率，实现企业经济效益的最大化，在发展过程中，不要盲目追求机械自动化的“高大上”，而是要从实际出发，注重实用性，确保机械自动化技术的应用能够有效促进国民经济的快速增长。可以预见，注重实用性将是机械自动化技术的一个重要发展趋势。
4.结语
综上所述，机械制造对我国国民经济发展具有十分重要的影响，然而，目前我国的机械制造技术仍然较为薄弱，自动化与智能化程度还有待于进一步提高。在未来的发展中，我国要想在激烈的市场竞争中赢得一席之地，必须要深刻了解机械制造自动化技术的特点，把握未来发展趋势，充分利用先进的计算机技术与信息技术向高度自动化的方向靠拢，确保我国机械制造自动化技术能够赶上时代的发展潮流。
作者:谢秀勋
参考文献
关键词：机械制造；自动化；节能高效设计
机械制造及自动化中的节能高效设计是机械制造及自动化的趋势和前景。为此，本文将从现阶段我国机械制造及自动化技术发展状况入手，分析机械制造及自动化研发过程中的节能化研发路径。
1现阶段我国机械制造及自动化技术发展状况
自20世纪70年代以来，中国的机械制造技术飞速发展，在我国的工业中占据越来越重要的位置。与此同时，计算机技术的发展赋予了机械制造业更多的活力。借助计算机技术，机械制造可以用更加高效、安全的方式完成设计制造过程，在计算机辅助设计的帮助下高效率和高安全性已经成为现今自动化机械制造的显著特点。不过因国内企业对于此种技术的研发与应用落后于域外发达国家，因此无论是从技术研发理念，还是技术应用情况来看，均表现出明显的不足，因而导致国内企业在此种技术的竞争方面同域外发达国家企业相比较而言毫无优势。域外发达国家在机械制造及自动化技术的研发与应用方面已经日臻完善，同时，在注重对技术的持续研发过程之中，诸多域外发达国家从事机械制造的企业已经将现代社会的节能环保意识融入其中，从而推动了此种技术开始逐步实现了向节能化与智能化的发展。对比于域外发达国家企业的技术研发方向新进展，我国同类企业在技术研发方向的把握上尚且存在较大的不足。有鉴于此，从事机械制造业务的国内企业要注重对域外发达国家同类企业的研发经验借鉴，进而通过企业国际合作以及跨国公司等形式，实现技术研发水平与技术研发工艺的升级。同时，作为政府主管部门而言，要依托政策引导的方式，敦促国内企业在技术研发过程之中融入智能化与环保化的研发理念，从而提升国内企业的市场竞争力。
2机械制造及自动化研发过程中的节能化研发路径
机械制造及自动化研发过程中，要进行节能化的研发，需要注重遴选和应用节能发动机，注重遴选节能化的技术加工工艺，同时要进行虚拟化的机械设计。
2.1注重遴选和应用节能发动机
对于大型机械而言，发动机如同其心脏。发动机的功率决定了机械的工作与运转效率。因此对于从事机械制造业务的企业而言，应当遴选和应用节能型发动机，以此实现机械工作作业中能耗与污染的降低。
2.2注重遴选节能化的技术加工工艺
从机械制造加工的角度来看，制造加工人员在技术加工工艺方面有着多种选择，不过考虑到不同工艺的能耗情况存在显著的差异，因此，制造加工人员应当在对不同加工工艺进行横向对比之后，于其中遴选节能化的技术加工工艺，如此将实现对能耗的有效控制。（1）制造加工人员应当遴选科学的加工方式。以机械零部件加工的锻压工艺为例，其中冷锻压的污染情况较为突出，而热锻压在能量转化方面表现不佳，因而温锻压技术应当成为首选。（2）制造加工人员应当注重对工艺参数的科学遴选。通过对工艺参数的科学遴选，能够有效地实现对耗材的使用。（3）制造加工人员应当注重对冷却工艺加以科学遴选。冷却液是制造加工人员在从事机械零部件制造、加工过程之中所惯常使用的材料。基于降低能耗的考虑，机械制造加工人员应当注重对零部件加工过程之中对冷却方法的创新，以便降低对冷却液的依赖。（4）制造加工人员应当注重对制造加工工序的科学安排。通过科学、合理的机械零部件制造加工工序的安排，将达到科学统筹的效果，进而缩短用于机械零部件制造加工过程之中的工时，进而达到节能的效果。
2.3进行虚拟化的机械设计
通过结合计算机技术和自动控制技术能够实现产品的模拟制造，这就是机械设计制造的虚拟化发展方向。采用虚拟化制造产品，一方面能够节约资源，通过计算机模拟制造寻找产品的缺陷，并在计算机虚拟的环境中对产品进行修整，再模拟生产，直到产品规格符合要求，再将其数据输出至生产系统，这样能够有效降低产品的次品率，提高产品的质量，降低资源的消耗，减少环境污染，对企业的发展也十分有利。采用虚拟化机械设计首先取缔了传统设计中的设计图纸和样品制造，通过此环节节省了纸资源的使用以及样品能源的浪费；在制造好虚拟样品后经历的修改环节也降低了资源浪费；最后在设计完成后，通过数据传输能够快速将设计转为生产，节省制造时间，缩短工程周期。
3结语
当前，我国的科技发展增速较为显著，然而在这个过程之中，国内的机械制造及自动化技术受限于起步较晚、制造加工工艺落后以及研发观念落后等多种原因的影响，使得国内从事机械制造加工业务的企业竞争力同域外同类企业相比存在着显著的不足。有鉴于此，国内企业应当积极借鉴域外的成功经验，将节能环保的研发制造理念应用于机械零部件的制造加工之中。
参考文献
[1]马明.机械制造与自动化设计中的节能设计理念分析[J].科技创新与应用，2015（31）.
[2]张成磊，刘朝利.机械制造与自动化设计中的节能设计理念研究[J].科技风，2014（13）.
[3]曹雅莉.浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].装备制造技术，2013（08）.
一、教学内容要进行改革创新
在传统教学当中，教师都是按照教材上的要求按部就班的讲解，虽然教材是教学的依据，但是并不能作为唯一。特别是在CAD软件教学当中，教师只是一味的讲解软件的性质、命令以及一些使用的方法，学生通过多媒体大屏幕看教师进行操作示范，但是这样的教学内容安排缺乏一定的科学性，理论教学的内容过多，但是对于实际操作的内容来说几乎是没有的，在课堂中有限的时间内，学生进行实际操作的机会几乎没有，完全是听教师按照教材上的内容进行讲解，这样的教学设计存在很大的缺陷性。因此，应该对教学内容进行改革和创新，在课堂教学中多加入一些实践操作的部分，让学生能够进行操作练习，掌握基础知识的前提下进行实际的操作演练，才能够让学生更加扎实牢固的掌握这些知识并学会实际的运用。另一方面就是教学实训内容的安排上，要强烈的体现出学科的专业性，机械制造及自动化专业的学生主要就是利用这款软件来进行机械制图，那么在课堂中进行实际训练的内容也应该偏向这方面，教材中的内容只是起到一个指引方向的作用，在保持和教材内容同步的前提下，进行适当的专业性质学习内容的安排，适当的补充一些课外的延伸资料。对于该专业的学生来说利用CAD软件主要就是将纸质的图纸转化成电子形式的图纸，另一方面还要学会三维模型的创建，因此在学习的过程中要熟悉电脑做图的各种指令信息，熟悉软件界面，了解基本的用途，能够快速准确的绘制出相应的图纸和模型，提升自身的实践应用能力。
二、选择合适的教学方式
要想取得理想的教学效果最关键的还是要选择正确的教学方式，教学方式不当会让学生失去学习的兴趣，对学习的内容产生畏惧和厌烦排斥的感觉，所以说在进行教学设计的时候一定要选择合适的教学方式。选择科学的教学方式，由于CAD是一款和计算机紧密联系在一起的软件，因此在教学的过程中传统的板书教学的形式已经不适用了，而更多的是要借助多媒体教学工具来进行演示和学习，在教学的过程中教师可以选择实际演示与讲解相结合的方式，一边给学生展示操作的方法一边讲解原因，在讲解的过程中每个命令都会得到相应的实际演示，让学生能够直观的感知知识从理论转化成实际操作的过程。在上课的过程中，教师可以先示范讲解一段时间，然后留出时间来交给学生对刚学的内容进行巩固练习，在这段时间中可以让学生对学习的内容进行消化吸收，如果只是追求讲解的速度，从课堂开始一直讲到结束，这样其实并不能取得理想的教学效果，追求速度不追求质量，那么学生到课堂结束的时候也只是掌握了那么一小点内容，之前学的基本上也就忘了，让学生实际的操作能够有效的让学生熟悉和掌握软件的使用方法，上机操作的过程中学生也会发现很多的问题，教师可以针对学生出现的问题进行具体化的讲解，并且每个学生都有自己的制图习惯以及方法，只有在实际操作的过程中才能够体现出来，真正的做到学以致用。讲解和练习交替进行的教学方式，也是任务驱动教学法的一种体现，将教师之前讲解的内容的理解和消化作为一个内容，学生实际操作的过程也就是完成任务的过程，这样一来学生的积极性主动性就会被调动起来，有效的培养学生独立思考和解决问题的能力，让学生对学习的内容有更加深刻的体会，同时课堂学习也不会显得那么枯燥乏味，教师和学生共同参与的形式能够有效的活跃课堂气氛，增加师生之间的交流和互动，有利于学生更好的掌握知识，提升能力。
三、提供有效的教学资源
为了提升CAD教学的质量，教师应该为学生提供丰富有效的教学资源，本身学好这一学科的要素就是要有足够的资源。首先就是要有硬件资源，也就是有配备专门的多媒体教室，CAD是一门计算机画图软件，如果没有多媒体的演示那么教学的效果将会大打折扣，在多媒体教学工具的辅助下才能够让学生更好的学习。除了要有教师演示的计算机之外，还应该给学生配备多台学生机，这样在教学的过程中才能够一边学习理论知识一边进行实际操作演示。其实就是软件方面的资源，也就是一些教学资料的提供，除了教师以纸质形式提供的学习资料以外，学校还可以专门建立校园内的局域网，建立服务器，提供相关的网络资源，这样一来学生在课余时间内也可以随时随地的查阅相关的资料信息，这给学生的自主学习创造了良好的条件，在平时学生只需要登录相关网站，输入查询的关键字，就能够找到相关方面的资料信息，这给学生的学习和知识巩固提供了很大的方便。另外教师还可以组建班级内的QQ交流群，学生有什么不懂的问题，操作方面遇到的一些困难都可以在群里进行询问，因为教师不可能随时随地的跟随着自己，课上的时间又是有限的，所以说通过这样的方式帮助学生解决问题会更加的方便快捷，给教师和学生都带来了很大的便利，学生之间也可以互相讨论和分析，互相帮助，互相学习，这样不仅能够给学生提供良好的学习资源，还能够建立和谐向上的班级文化氛围，激发学生的学习积极性，促进教学效率的提升。
四、结语
1 机械制造自动化技术应用现状
随着我国科技的快速发展，机械制造企业在相关技术领域相比之前有很大进步，再加上不断地从国外引进先进技术和经验，使得目前该行业逐渐朝着现代化的方向快速发展。但是，在部分核心领域以及对新型科技的运用上，仍与国外有较大差距。西方发达国家正不断通过将纳米技术、微米技术以及复合加工技术等融入到机械制造自动化技术中来实现对现有技术的改革和创新。个别国家的相关先进工艺已达到相当成熟的地步，其发展程度是我国目前的技术水平无法比拟的。即便在国内，机械制造自动化技术也发展的十分不平衡，一些重工业基地已完全实现机械制造现代化，而一些较落后地区仍在利用传统的生产模式。因此，如何促进我国机械制造行业平衡发展，提升行业整体技术水平，是亟需解决的关键问题。
2 机械制造自动化技术特点分析
2.1 具有全球性特点
由于经济全球化的趋势，使得目前科学技术的发展不分国界，而拥有科技的企业之间的竞争也变得越来越激烈。机械制造行业的发展同样也受到全球化的冲击，其发展速度和发展趋势也因此受到巨大影响。而这种影响对于该行业来说，既是机遇也是挑战。如若能抓住发展趋势，与国外先进企业进行交流合作来提升自身技术水平，积极适应新形势，就能使我国机械制造自动化技术得到快速发展，从而真正的跻身世界前沿。因此，企业有必要提升对核心技术的开发和研制能力，努力把握与国外先进研究机构的交流与合作机会，尽快实现机械生产的现代化，实现内部人力和物力等资源的优化配置，最终推动企业自身的快速发展。
2.2 具有系统性特点
机械制造自动化技术具有系统性特点，原因是该技术贯穿于产品的整个生命周期中，从其设计、生产到维修或回收，机械制造自动化技术都发挥着重要作用。通过将该技术与传统的生产过程相融合，使其应用于产品的整条生产-回收链，能快速提高产品的生产效率和制造水平。目前我国在将机械制造自动化技术与产品生产相结合的领域还不够成熟和完善，仍需通过学习国外专家的先进经验来逐渐提升自己的水平。
2.3 具有较大安全性
与传统生产过程相比，机械制造自动化技术在应用时具有较大安全性。通过进行程序的设定，该技术可在发生危险时自动停止运行并报警提醒，从而遏制危害的进一步扩大，最大限度降低事故发生率，保障人员生命安全，减少企业财产损失。同时，该技术还能在芯片等高精度电子元件的加工上进行应用，从而提升市场竞争力，为企业带来更高的收益。
2.4 具有较高生产能力
由于该技术完全通过机械来对产品进行加工，在很大程度上减少了传统的人工操作所带来的失误，从而有效提高了产品合格率。在工业生产中，往往要求一定的精度，大多数工艺都需要具有较高的灵敏度，如果通过传统的人工操作，产品质量难免会受到工人自身操作经验的影响，而若通过机械制造自动化技术，则可保证制造精度在较小的范围内波动，从而大大提升产品合格率，提升企业效益。同时，应用该技术只需少量工人进行操作即可，可省去大量人工成本，减少企业的用工成本。
2.5 具有应用范围广泛的特点
机械制造自动化技术在现代工业中得到了十分广泛的应用，主要原因在于该技术具备强大的复合功能，可在不同工作环境中发挥相应的作用。由于该技术在理论和实际中具有双重重要性，通过对其机械设备进行改造，便可达到不同的精度和效率，适应范围较广泛。通过自动控制、自动调节、自我保护等功能，该技术能很好地提升产品的安全性和可靠性，在今后将有很大的发展前景。
2.6 转变劳动形式
机械制造自动化技术的运用，转变了传统的劳动形式，解放了大量工人劳动力，之前由人工完成的工作转变为由机器完成，使产品质量和生产效率得到大幅度提升，节约了资源，提高了资源利用率，大大降低了人力成本，提高了企业的效益。无论从可持续发展的角度还是从提高经济效益的角度，机械制造自动化技术的广泛应用是很有必要的。
3 机械制造自动化技术发展趋势
3.1 智能化方向
随着科技的发展，机械行业也逐渐在进行着现代化改造。数控设备的运用，使机械制造自动化技术与智能化技术实现了很好的融合。智能化所要求的是实现操作人员与设备之间的有效结合，即人机一体，自动化系统模拟人脑来进行操作和控制，从而将之前需要人工进行的如整理和查找数据资料等工作交由机器完成，不但提高了准确率和效率，还能减少用工成本，大大减轻技术人员的工作强度，促进资源的优化配置，为企业带来巨大效益。机械制造自动化技术以智能化为发展趋势，有利于促进企业资源的合理配置，提高企业效益，降低生产成本，促进企业的良好快速发展。
3.2 环保方向
目前世界人民对于环境保护的问题以基本达成共识，保护环境、爱护生态成为每个行业不容推卸的义务。机械制造行业由于对生态环境破坏较大，更应主动担当起保护生态环境的责任。在机械制造自动化技术中融入节能环保的理念已成为必然趋势。具体来说，从机械设备的设计、选材、制造到维护、回收，各个环节均要考虑环保因素。通过选用环境友好型材料，采取对环境影响较小的方式进行加工处理，定期进行维护以延长使用寿命，对报废件进行回收以循环利用材料，可最大限度减少对环境的破坏，从而达到很好的生态效益。
3.3 模块化方向
模块化也是机械制造自动化的未来发展趋势之一。与传统机械行业生产模式相比，模块化生产以及集成式发展的模式可以大大加快机械行业在技术上的进步，提升产品生产效率。这种模式已经过多个行业的检验，可使生产效率达到新的高度，降低生产成本，提升企业竞争力。
【关键词】机械制造；自动化技术；应用
中图分类号：TD404文献标识码： A
一、前言
伴随着机械制造业发展步伐的不断加快，自动化技术也应用越来越广泛。目前，已经渗透到了机械制造业的各个环节中，成为机械制造业不断发展的源动力，加快了生产的数度，精度，更好的增强了企业的竞争力度，为机械制造业的发展做出更大的贡献。
二、自动化机械制造中的发展现状 机械自动化技术从上世纪20年代开始发展应用以来， 60年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。机械自动化在各行各业都得到了迅速发展和广泛的应用，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展。 我国仍处于初级操作阶段的自动化。我国机械制造业目前有11.4万个企业，发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，大部分企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械制造自动化技术的企业可以说没有；我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。
三、自动化技术在机械制造中的应用
实现机械制造自动化的理论基础是控制理论，控制理论发展及应用彻底的改变了人类传统的生产、生存、生活和管理模式。自动化技术在机械制造中的应用主要体现在以下方面。
( 一) 柔性化应用。
机械自动化技术在机械制造中的柔性化应用的一个主要的特点是，其能够根据外界因素所导致的作用力的不同表现出与之相对应的适应能力。柔性化的应用使得机械制造所生产出来的产品能够很大程度地适应市场的更改特性。随着时代的飞速发展，客户们对于产品的需求也越来越多，因此，现代机械制造行业应该针对客户的需求对机械制造产品的结构以及类型作适当的调整。而柔性化的应用则很好地解决了这一问题，它能够在保证产品柔性的基础上，对人与机械交互的界面进行了最大程度的优化，机械自动化技术在机械制造的柔性化应用不仅能够提高机械制造产品的质量、提高生产效率、最大程度地满足客户的需求，而且它能够优化企业内部以及外部的应变性能，增强信息系统在运行中的可靠性，并且在此基础上它还能满足机械制造产品多样化以及个性化的发展需求。
2.集成化应用
计算机集成技术是21世纪机械制造企业的主要生产方式。信息技术的不断发展以及自动化技术在机械制造领域应用的不断增多使得许多新技术得到发展，例如计算机辅助设计技术、辅助制造技术、辅助测试艺术、信息管理系统技术等。自动化技术在机械制造中的集成化应用，主要是借助系统工程理论的有效指导和信息技术对企业的制造流程进行整体上的优化，通过精简机构和过程重组等手段促进适度自动化，并在计算机数据库和信息网络的支持下，将机械制造企业的各种要素以及经营管理活动集成为一个有机整体，实现了机械制造以人为中心的柔性化生产。
3.智能机械制造应用
随着社会的发展，任何事情都是在不断发展和进步的，所以目前的制造技术也不仅仅再是简单的商品设计制造，而是已经从商品概念体系逐步过渡到最终产品的集成活动以及系统的过程，制造技术可以看做一个功能体系和信息处理体系的结合。智能机械制造技术是一个由机械制造技术、自动化技术、系统工程和人工智能等相互渗透，相互交织所形成的一门综合性的技术。它是由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在机械制造过程中能进行一些智能活动，如分析、推理、判断、决策等。也就是说，智能机械制造技术就是把人工智能和机械制造技术有机结合，将人工智能融入到机械制造系统的各个环节中，通过模拟专家的智力活动，取代或延伸机械制造环境中应由专家完成的那部分活动。在智能机械制造系统中，系统具有专家的智能，能自动监视自身的运行状况，随时发现错误或预测错误的发生，并加以改进或预防。同时，还具有应付外界突发事件的能力，能够自动调整自身参数来适应外部环境的需求，使自己始终运行在最佳状态。
4.虚拟化的应用
虚拟化制造技术主要包含控制理论、计算机技术、多媒体技术、信息管理、人工智能、以及现代制造工艺等新技术，并以计算机仿真模拟分析技术为基础形成的一项由多学科交叉的系统技术。机械虚拟制造技术通过计算机仿真技术和信息技术对机械制造的过程进行仿真，进而发现和解决机械制造过程中可能出现的问题，这对降低机械制造成本、缩短机械产品开发周期、提高产品合格率等等是非常有意义的。
5.自动化的物流供输系统
机械制造业就是对物质、原料进行加工的一个工业生产行业，要保证机械生产的正常进行，就必须有源源不断的物质供应，以确保机械制造过程不被中断。在机械生产过程中，除了需要大量的原料，还需要将成品及时输送到指定的地点，保证制造过程的畅通无阻，保证机械制造的持续性。因此，自动化的物流供输系统是必不可少的。
6.自动化的加工系统
机械是由不同的零部件组合而成，而成品是将零部件按照一定的顺序和技术要求进行组装而成的。自动化的加工系统能够有效地完成生产过程中的重复劳动，能够大大降低工人的重复劳动，节省体力，保证充足的人力资源。如果通过自动化装配系统来完成成品的话，就可以大大提高机械产品的质量，降低人工装配带来的失误率，大大节省产品的生产时间，保证产品的质量。
7.自动化的检测系统
自动化的检测系统能够对机械制造过程中精密的零部件进行精确地检测，看零部件数量是否正确；是否存在什么问题等等。这一监测过程对于以前的人工检测来说很有难度，而自动化的检测系统就能够轻易地完成，并保证效率。这就能大大减轻机械制造过程中的各种阻碍和难度，实现机械制造自动化技术的全面发展。
四、发展自动化机械制造技术中应注意的问题
1.实用性
自动化机械制造技术的发展，必须兼顾其实用性，只有生产出来的产品具有较好的使用价值，企业才能获得相应的利益。
2.低能耗
就目前来说，我国生产一定产品所消耗的能源是非常高的，特别是与发达国家相比，我国的单位产品能源消耗是其数倍。因此，自动化机械制造技术应当注重能耗的降低，使生产实现低能耗、高产出的目标。
3.发展配套机械自动化技术
今后机械自动化需要注重发展的技术有芯片控制技术、微处理器技术、传感器技术、新型器具技术、控制软件编程技术等。只有使机械自动化配套技术同步发展，才能时机械自动化技术发挥出最大的作用，才能最大程度地提高机械制造业的生产效率。
五、结束语
综上所述,机械自动化技术在机械制造业中已经得到了一定程度的成功应用，有效提高了机械制造的生产效率，更好了迎合了市场的需求，在今后自动化的发展趋势中，应该充分利用自动化技术在机械制造中的柔性化应用、集成化应用以及智能化应用，推动机械制造自动化不断创新发展。
参考文献：
[1]马志强.自动化技术在机械制造中的应用探讨[J].科技论坛，2013
[2]李丹．论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题［J］．科技资讯，2010.
1自动化技术在机械制造中的具体应用现状
1．1信息自动化
现阶段研究机械制造行业，信息自动化是普及度高的技术类工种。该项技术设计的内容包括产品的数据库管理和工业辅助设计这两部分内容。信息自动化是通过辅助工业设计多项设计。产品设计中会产生的数据信息，借助数据库归纳和总结相关的数据信息，分析数据信息的各项指标，指导未来生产，并为生产提供更多的可用信息。辅助制造功能，是对数控技术的统称，这是机械制造的核心技术手段之一，能控制产品的生产数量，能量化处理产品的工业和技术，进而通过数据整理，控制机械生产全过程。其中工业的辅助设计、计算机的辅助制造均能提升产品性能。为让产品性能更好，需要在制造中融入工业性和科学性的内容。
1．2生产自动化
目前我国机械制造行业中最广泛的自动化技术是生产自动化，该技术将整个自动化系统引入生产的各个环节，逐步制造机械组件，在生产机械组件中重复性的完成各项制造工业。制造过程中，不但要转变传统制造环节，更要提升生产进度，从而提升企业的经济效益。另外，使用该项技术能够减少劳动生产强度，缓解人员工作压力。
1．3集成化
从机械创新的角度探寻问题，创新和发展能够让微电子、计算机和机械自动化科技融为一起，由于这些内容是影响制造企业长远发展的技术因素。从当前的状况可以获悉，最为简洁的研发方式是将这些技术整合成微系统。集成制造是借助于信息技术优化全部企业参与链条，在系统工程学理论指导下，重新组合和精简化所有的制造环节，通过优化机械制造的各类技术，让机械制造实现效率最大化。科学技术的持续发展，计算机技术日益强大，特别是计算机运算功能，大规模的集成运算，让网络技术控制数据库，所有要素全部整合在一起，优化各个生产要素。集成化的组合模式，能制造新产品，开发新技术，节约制造成本，提升科技含量。
1．4智能化
计算机技术的飞速前行，能让计算机技术在人们生活中各个领域内有渗透。当前受到计算机智能化技术的推广和普及的影响，人及一体化的制作设备也开始日益进入到企业的生产中，智能化系统制作行业发展中，让人机有效配合，能减少人为的控制，避免人力资源的大规模投入，也能节约投入的成本。所以，智能化的控制系统能满足生产发展的需求。比如，工业构想和设计的时候，为能让逻辑推理和分析得到深化，就要在智能机械大背景下，为人机的生产提供技术性支持。开展制造业生产，强化人机智能，从而提升自动化的智能发展，并利用模块化的组合方式，让各模块独立运行，便于发现问题，并且在某一模块出现问题以后也能及时的处理，避免整个机械设备全部停止运行。
2机械制造行业的自动化应用分析
新时展背景下，自动化技术的作用也日益凸显，很多机械制造企业都能意识到自动化技术在机械制造中的重要性，因而在具体的施工中将机械自动化应用到制造行业的各个环节内，不但能保障其生产质量，也更能维护企业的生产效益。实际生产中，机械自动化技术在很多方面都得到过应用，如信息、物流和装配。计算机制造主要是通过控制计算机技术，监控机械制造的基础过程，让生产要素积极的应用到计算机生产活动中，但要注意消极因素会对整个生产过程产生不良影响，故而尽量在生产之初解决消极影响因素，发挥积极因素的作用。另外，受信息自动化的影响，项目借助于新技术发展，能消除内在存有的风险，在提升其生产效率的同时，强化机械制造质量，使自动化的作用更好的发挥出来。
3自动化技术在机械制造业应用中的未来发展新趋势
3．1绿色化
环境危机是世界上每个国家都关注的问题，人口激增，环境日益恶化，特别是大机械生产是工业化发展的产物，所以机械生产中绿色化生产，是发展的必然趋势。传统工业生产会消耗大量能源，产生大量资源能耗，威胁自然环境，破坏生态环境。世界范围内资源数量有限度，随着世界人口持续攀升，大规模的物质生产让能源消耗率逐年加大，环境也将背负巨大压力。故此，随着工业化的持续发展，绿色发展趋势是人们的必有之路，提升资源利用效率的同时，应尽量减少环境危害，以期满足可持续发展。
3．2虚拟化
虚拟化可以被称之为虚拟化演练，即在整个计算机技术使用期间结合现有的生产和设计理念，通过虚拟运行的方式找到演练中可能出现的各类问题，便于在实际的操作中做好虚拟预案，以减少后续使用问题出现。基于此，虚拟化的使用能避免大规模机械化运行时由于某个环节设施不当对资源造成的实质性浪费，在虚拟的环境中开展模仿能让很多问题马上体现出来，及时的进行处理和提出解决方案，可以让机械质量不受到损害的情况下，减少人力、物力的浪费。
4结语
机械自动化发展前景广阔，运用机械自动化技术能提高生产效率，降低生产成本，在保有生产质量的同时，提升企业的核心竞争实力。因而，强化机械自动化技术有具有实质性的意义。虽然我国机械制造行业已经从起步阶段逐步进入到发展阶段，技术方面也有较大的发展。但实际生产中，还存有问题，这就要求技术人员开拓思路，不要因循守旧，创新自动化技术，发挥机械自动化的技术优势，进而推促企业的长远发展。
作者:刘昌硕 季田 单位:大连工业大学
参考文献:
［1］张长虹，易映强，周华忠．浅谈自动化技术在机械制造中的应用［J］．装备制造技术，2012(10):17～18．
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关键词：机械自动化;机械制造;实践与应用
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）03-0106-02
随着自动化技术的普遍应用，机械制造业中的自动化技术可以有效提高产品生产效率和产品质量，因此，自动化技术的水平的发展直接影响着机械制造行业。现如今，我国的机械制造水平尚处于起步阶段，与发达国家还存在一定差距，因此，提升机械自动化技术水平尤为重要。
1 机械自动化技术的发展
20世纪20年代左右，我国已经出现机械自动化技术，但是因为长期战乱，机械自动化技术的发展一直处于停滞状态。建国以后，由于科技基础差，我国机械制造业主要依赖西方制造业发达国家，导致国内机械自动化水平一直无法紧跟世界发展步伐。
直到改革开放之后，国家建设的巨大需求为自动化技术的推广提供了前所未有的机遇，与此同时，国家投入大量人力、物力进行科学研究事业，使得机械自动化技术快速发展。新世纪之后，伴随着现代计算机技术的推广应用，数控技术得以普及，但目前仅部分发达国家实现高度自动化生产，发展中国家的自动化生产技术尚不完全成熟，因此，我国的机械自动化技术的普及工作还需要大量时间来完成。
2 机械自动化技术在机械制造业中的实践
2.1 虚拟机械自动化技术
虚拟机械自动化是一种融合了仿真、现代信息、人工智能、多媒体、计算机图形、机械制造等技术形成的新型综合性技术，涉及多个领域的知识，比较复杂。在机械制造过程中，运用虚拟机械自动化技术可以对机械制造进行全程仿真，模拟生产过程，针对可能出现的问题提前作出判断并进行解决。这种技术的应用有效地提高了生产效率，并且极大地降低了研发成本，从而提高企业生产能力和竞争力。
2.2 智能化技术
智能化技术是指在生产过程中运用先进的计算机技术实现生产的智能化。在机械制造过程中通过计算机系统将制造技术、人工人能技术和自动化有机地结合在一起。由智能机械技术和专家组成一体化系统，对机械制造过程中发生的问题进行分析，并且提出相应的解决方案，这种一体化系统有效地减少了在生产中人力资源的投入。
随着科学技术的大力发展，各企业节约劳动力和提高生产效率变得尤为重要，因此大规模采用可以提高生产效率的智能化的生产管理技术是经济社会发展的必然要求，机械制造行业要有与时俱进的发展意识和摒弃落后发展方式的魄力，采用新型智能化技术，制定更加科学、完善的生产管理方案。
2.3 集成化应用
集成化应用类似于智能化技术，均通过现代计算机技术提高产品生产效率，而集成化应用技术偏重于对传统机械制造工艺的精简与优化，并完成进一步的集成化管理，是对传统制造技术的改进。
简而言之，集成化制造系统是将操作者由传统的人变成了电脑，通过电脑向机器发出指令，完成全部的生产过程，因此，集成化技术的应用使企业可以完成大规模制造，提高了生产效率。
2.4 数控技术的实践与应用
数控技术是通过编译好的计算机程序，预先设置好产品生产过程中的各项数据，然后操控机器制造，完成特定工作。数控技术包含计算机技术、光电技术、电子感应技术等多项现代科学技术，是自动控制、软件编程和机械制造结合的新型技术，同时，数控技术也是机械自动化开展的基础技术。
与传统的制造行业相比，数控技术的应用极大地提高企业生产效率，保证了产品质量，同时大大减少了生产时间和人力投入，降低生产成本。因此，数控技术对于企业批量生产、高规格和高要求的产品来说是非常实用的。
2.5 柔性自动化应用
机械自动化技术的应用离不开熟练的、灵活的柔性自动化技术的辅助工作。通过柔性自动化技术，企业可以方便地对生产过程中的不同问题做出迅速反应并且积累经验，为之后的产品生产提供便利。
另外，柔性自动化技术的发展也可以从侧面影响机械自动化技术，使自动化技术向着更全面、更优化、更实用方向发展，因此发展柔性自动化技术是非常重要的。
3 机械自动化技术发展趋势
3.1 网络化制造
网络虚拟化制造技术的优势在于在虚拟环境下完成产品的建模与仿真，在产品进入投产之前对其进行全方位分析，完成各项改进，尽可能满足市场需求，有效地降低了残次品的出现，提高企业经济效益。
互联网技术如今已经渗透到生活中各个层面，不论从个人还是企业乃至国家的发展都离不开互联网技术带来的资源。网络化制造借助互联网设备形成虚拟环境，在虚拟的环境中对产品进行模拟生产，并完成一系列的评活动，减少初期产品研发的资源投入。
基于此，网络虚拟化制造技术对机械自动化技术发展的重要性不言而喻，现代机械制造业要将机械制造和计算机网络有机结合。
3.2 绿色化制造
生态保护是人类社会永恒的主题，在发展科学技术的同时要兼顾环境保护的问题，不能以牺牲生态环境为代价，因此，机械自动化技术的发展也要遵循绿色发展的要求，必须走绿色化发展之路。
首先，机械自动化发展要以节能减排为第一要义，促进企业发展有效的生产管理方案;其次，要运用绿色环保的生产方式，通过新型的、有效的、符合时代要求的技术促进制造产业升级。
另外，可以运用良性的市场竞争手段淘汰落后的技术和企业，减少对环境的破坏，提升整个制造行业水平。
4 结 语
我国机械自动化起步晚，发展时间较为短暂，一些方面的技术水平尚不能达到世界平均水准，机械自动化在机械制造行业中的应用还有广泛的提升空间。国家应以培养新型机械自动化人才为目标，培养出新型的有助于制造业升级的科技人才。人才的任用能更好地推动机械自动化发展。企业也应加大研发力度，提高自身核心竞争力。
我们要紧跟世界制造业发展的步伐，努力提高自身科研能力，使我国机械自动化技术进一步发展，进而推动国家进步。
参考文献：
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我国各种工业的起步较为落后，虽然现在有些行业已经达到了世界领先水平，但是在机械自动化技术的应用方面还远不及发达国家，因此应该清醒地意识到与发达国家的差距，采取各种措施来缩小与发达国家之间的生产力的差别。在前几年，西方发达国家就已经实现了机械自动化中的柔性自动化、智能化以及集成化等方面的技术。这些方面的自动化技术主要运用于数控机床与柔性制造系统当中，并且应用效果优良。现状之下，对于机械自动化技术，我国还只停留在单机自动化和刚性自动化阶段，而像柔性制造单元及柔性制造系统，其数量却尤为之少。虽然我国各行各业都已经体会到了机械自动化的好处，并且能够利用机械自动化来提高产品的质量，同时降低安全事故发生的几率，但是对于机械自动化的应用还处在初级阶段，想要进一步提高生产力，增强企业的实力，需要加强对于西方发达国家的学习，努力促进机械自动化技术在煤矿企业生产中的应用。不难看出我国煤炭的产量每年都在增加，因为经济的增长需要能源作为支撑，特别是电力能源，而我国的电力能源主要来源于火力发电，也是依赖于煤炭的供给。而纵观我国煤炭的生产，很多煤矿使用的都是多年以前的技术和机械，这些技术和机械上的落后限制了煤矿的产量，同时也容易对生产人员的生命财产安全造成威胁，因此更新煤矿生产的技术，对机械进行更新换代，是提高煤炭产量，保证安全生产的重要措施。将机械自动化应用在煤矿机械制造中，能够提高煤矿机械制造的精度，同时创造出更高效率的煤矿机械，能够为我国的煤炭产量的增长作出贡献，因此具有重要的现实意义。
2自动化技术组成分析
作为一门综合学科，自动化包含的技术种类很多，可以将自动化技术粗略的分为以下几个组成部分：程序单元、作用单元、传感单元、制定单元以及控制单元。（1）程序单元。程序单元是控制单元的核心，由工程师提前编制的程序在控制单元中运转，以维持整个系统的运行。（2）作用单元。所谓的作用单元是受程序单元所控制的，负责整个系统运转的单元，是命令的执行者。（3）传感单元。负责收集各种数据，并将这些数据及时的传递给控制单元，由控制单元进行计算和处理，再反馈给其他的单元，以此来保证整个系统的良好运转。（4）制定单元。制定单元的作用是对整个系统的其他部分命令，调控其他部分的行为。（5）控制单元。控制单元是整个机械自动化控制系统工程的保障性单元部分，其主要用于解决单元制定和动作调节。
3机械自动化在煤矿机械制造中的应用探究
依据不同的功能，可以将煤矿机械分为三个系统：挖掘系统、输送系统、安全监控系统，而在煤矿机械制造过程中，就应该实现煤矿采掘机械的自动化、煤炭输送的机械自动化、煤矿安全监控系统的自动化。
3.1煤矿采掘机械的自动化
我国经济的强劲增长是以源源不断的能源作为动力的，而能源又是以源源不断的煤炭供给来作为基础的，因此随着我国经济的发展，对于煤炭的需求量也越来越大，现有的煤炭生产效率已经难以满足实际需求，如何提高煤炭挖掘的效率，则是当前应该着重思考的问题。实现煤矿采掘机械的自动化，能够用机械代替全部的人力操作，那么生产的效率将会更高，而且也避免了由于人力生产带来的各种安全事故发生的隐患。可以说煤矿采掘机械的自动化将直接影响到我国的能源供给，对于国计民生来说都是至关重要的。发达国家将自动化技术应用于煤矿机械制造中已经取得了很好的效果，不仅各种机械的可靠性强，而且操作的精度也非常高，广泛适用于各种操作条件，相较于以往的生产机械的生产效率有了较大的提高。近年来我国在煤矿机械自动化方面也有了长足的进步，研究出了一批具有自主知识产权的煤矿生产机械，打破了国外煤矿生产机器的垄断，这意味着我国煤矿机械自动化水平提上到了一个新的高度，有利于相关煤炭企业的生产以及整个煤炭行业的进步。
3.2煤炭输送的机械自动化
煤炭的生产和运输是不可分割的两个组成部分，如果有着强劲的生产力，但是运输效率低下，挖出来的煤运不出去，跟没挖是一样的。因此在研究煤矿采掘机械的自动化的同时，对于煤炭输送机械的自动化同样应该加以重视，只有输送的速度跟得上挖掘的速度，才能够真正提高煤矿的产量，提高煤炭企业的效益。目前大多数煤矿都是以胶带作为运输方式，传统的胶带运输业已经渐渐和PLC技术相融合，形成了各种新型的自动化运输系统，这些新兴自动化运输系统不仅运转上更为可靠，而且也更为高效，不用耗费过多的人力来进行维护。新型自动化运输系统的出现使得胶带的调速方式更加敏捷和精确，从而使得胶带运输的速度能够跟随煤炭的产量而随时变化，能够充分利用电能，同时减少了对于人力资源的消耗，也避免了安全事故的发生，在最大程度上提高煤炭企业的效益。
3.3煤矿安全监控系统的自动化
安全是煤矿生产的首要前提，近些年来各种关于煤矿的安全事故触目惊心，引起了人们对煤矿生产的反思，加强煤矿安全监控系统的自动化，能够有效防止各种安全事故，避免相关操作人员的生命及财产安全的威胁。想要防止煤矿生产中的安全事故发生，很大程度上依靠于对于各种数据的及时监控和预报。实现煤矿安全监控系统的自动化，能够随时监测整个地层的变化、坑道中的瓦斯浓度的变化以及整个开采系统运转的变化，针对这些变化提出相应的预警方案，能够在安全事故发生之前将隐患消除在摇篮之中，对于煤矿企业的生产来说是非常有益的。当然不可否认，如今我国生产的煤矿安全监控系统相配套的传感器的种类较少，这种现状在一定程度上限制了煤矿安全监控系统的自动化，但是相信随着时间的发展，各种自动化监控系统配套的传感器也将越来越丰富，打破国外对于这方面的垄断，降低煤矿安全监控系统自动化的成本，为推动煤矿企业安全生产作出贡献。
4小结
关键词 机械设计；机械制造；自动化；发展
中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）114-0096-02
0 引言
机械制造业是我国基础的产业，并且也是我国工业经济发展的主要技术来源。机械制造业在我国整体产业结构比例占据了重要的地位，并且决定了我国工业发展的具体走向。机械设计制造技术的发展与进步，从另一个角度上也代表了我国综合国力的发展水平。机械设计制造专业的发展已经由传统的发展模式，逐渐走入了自动化、智能化的发展道路上。在传统机械设计制造中，对于原材料的消耗量较大，生产效益较低，并且机械功能相对来说较为单一，人工成本较高。自动化技术的发展，有效的弥补了传统机械设计制造技术中的不足，并且通过新技术的应用，极大程度的提高了机械设计制造技术的发展速度，是现代工业发展的重要基础性力量。
1 现代分析机械设计制造及自动化技术浅析
作为传统工科专业中重要的一种，机械设计制造对于国家经济发展与技术发展有着重要的意义，并且机械设计制造的技术也在不断的发展当中。但是，随着外界经济环境的快速发展，机械设计制造技术水平也面临着新的挑战和压力。传统机械设计制造技术存在着一定的缺陷和不足，不能更好的适应现代工业水平的发展需求。自动化技术是近年来随着技术不断发展而出现的新技术，是现代科学技术的结晶，是基于传统技术的发展，并且广泛的应用在机械设计制造过程中。自动化技术的应用，对于机械设备产品的自身价值提供了更多的价值。机械产品融入自动化技术，通过信息处理和交互，实现了更多的功能，突破了传统机械设备的技术水平限制。机械设计制造与自动化技术的同步发展和相互交融，提高了机械产品的使用效率和安全性，对于提高生产力有着至关重要的意义。
自动化技术是以计算机技术、信息技术为主要内容，并且融合其他学科来渗透和发展的，是一门综合性学科专业。自动化技术的应用，对于传统机械设计制造行业造成了深远的影响，并且赋予机械设计制造行业了很多新的内容与定义。例如，在机械制造行业生产过程中，需要对于制造过程的工艺进行严格的控制，并且有着高度的变量精确性要求。自动化技术的应用，通过电子信息技术，达到了对工艺变量的精确控制，实现了高效的无人化管理，降低生产成本，提高生产效率。
2 分析机械设计制造及自动化技术发展
现阶段，我国机械设计制造及自动化专业技术正处于一个飞速发展的阶段，并且也取得了一系列的相关研究成果。但是，与其他国际社会上的发达国家专业水平相比，还存在一定的差距。机械设计制造及自动化技术的发展方向从现代社会的发展趋势来看，大体可分为网络信息化、智能化、模块化、绿色化与生活化的趋势，下面笔者就这几个技术发展的趋势方向进行分析。
第一，信息网络化发展。信息网络技术已经成为现代社会的一个重要技术，并且对于各行各业都带来了深入的影响。机械设计制造及自动化技术也受到信息网络技术的影响，其专业深度与广度得到了大幅度的提升。很多基于信息网络技术的新技术应用于自动化技术当中，使得很多远程监控、信息交互等都得到了实现。例如，在企业生产机械设备的过程中，通过远程监控，可以使管理者实时的掌握企业生产情况，并且对于设备生产状态进行控制和调整，提高了对生产过程的控制能力。与此同时，在企业生产的过程中，自动化技术与信息网络技术相结合，实现了不同生产部门之间的信息交流与共享，更好的提高了不同生产部门之间的配合程度，有效的提高了生产质量和生产效率，是现代机械制造行业生产力发展的不可或缺的重要动力之一。
第二，智能化与模块化发展。智能化是一个重要的标准，是区别传统机械与现代机械的一个重要指标。智能化是机械产品的发展目标，是提高机械产品自身适应现代生产与社会需求的重要前提。通过智能化技术的应用，可以更好的拓展机械设备的应用范围。模块化是现代社会生产中一个重要的思想，通过模块化思维的推广，使得机械产品从研发到使用的效率都得到了大幅度的提高，标准化建设成为可能，有效的促进了机械制造业的规范、标准的发展。
第三，绿色化与生活化发展。现代社会的一个重要发展理念就是可持续化，持续发展是保证人类长远生存的关键。机械产品的研究与生产，其根本目的是为了促进社会发展，为人们营造舒适的生活环境。机械设计制造及自动化技术的发展必须以绿色化为根本目标。通过环保技术的应用，提高机械产品的循环利用，进而为后续生产降低成本。机械产品应该与人类的生活进行深入的融合，并且体现出机械制造业的技术密集和知识密集的特点。机械设计制造及自动化技术融入生活的一个重要特点就是，农业生产、办公、居住等多方面的内容都实现了自动化，为人类生活带来了极大的便利。
3 结论
随着现代科学技术的不断发展，社会生产与生活需求也在不断的更新当中。传统的机械设计制造技术存在一定的弊端，并且难以满足现代社会的发展需求。自动化技术的改革，新技术的融入，使得传统机械产品的应用范围得到了大幅度的提升，机械产品的生产更加高效，其具备更多的功能，可以更好的满足社会生产与生活的需求。人作为机械产品的使用者，其设计与制造的过程中，必须体现人类的具体需求，并且保证符合社会发展的实际需求。无论是机械设备的生产部门，或者是机械设备的使用部门，机械设备的自动化水平越高，就会产生更高的使用价值，并且为社会带来更高的效益。机械设计制造及自动化技术的发展，有效的推动了社会的发展。机械设计制造及自动化技术是一项综合性学科，在进行相关技术研究与发展中要积极的融入现金的国际经验，并且采用有效的应对策略，保证机械设计制造及自动化技术的长效发展。
参考文献
[1]吴俊松.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].黑龙江科技信息，2013（11）.
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