时间：2023-09-05 16:45:59
导语：在石油化工安全生产的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
当前，石油化工企业在新的发展战略下，正面临着企业深化改革、新的生产力和生产关系的大调整时期，企业的安全管生产理如何适应新形势的要求，如何提高安全生产管理水平，是摆在我们面前的一项重要课题。
1建立健全安全生产规章制度
安全生产规章制度是企业安全生产管理的基础，安全生产制度的制定要符合法律和行业需求，企业的安全制度应该更具有实效性和可操作性，科学规范可操作性的安全制度，有利于企业安全生产，规范操作生产行为，提高员工安全生产意识，为企业减少、杜绝生产事故的发生，实现安全生产奠定基础，是企业长期经营与发展的前提和保障。
2全面落实安全生产责任制
安全生产责任制是企业生产工作的重要组织措施，落实安全生产责任制是企业各级人员，特别是安全第一责任人的重要职责。要全面落实企业安全生产责任制，第一对在安全生产工作中各级各类人员的责权利进行科学合理界定，第二逐级签定《安全生产责任书》，通过与各级各类人员、各单位层层签定任书，使企业全面落实安全生产责任，并进行严格监督考核，保障企业安全生产的有效进行。。
3实施以人为本的安全管理
以人为本的安全管理就是以尊重爱护维护员工的人身安全为出发点，消灭潜在的隐患。以人为本的安全管理念的提出和实践，有以下二个方面的意义。一是以人为本的安全管理理念是石油化工企业要实现跨越式发展，实现“奉献能源，创造和谐”的宏伟目标的前提和保证。二是以人为本安全管理理念，是当前推进安全管理的一种行之有效的方法，是石油化工企业安全生产的迫切要求。
4加强安全技术教育、培训工作，提高人员素质
切实加强安全技术教育培训工作，提高企业人员安全生产管理的素质，要重点把握好培训对象、内容、形式、效果等4个环节，切实提高培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性，把职工安全知识、安全技术、业务能力与职工个人业绩考核相结合，与激励机制相结合，使企业管理人员及职工达到较高的业务水平、较强的分析判断和紧急情况处理能力，使广大职工把安全作为工作中的“第一需求”，最终形成“要我安全我要安全我懂安全我会安全”理念和习惯。
5建立适宜的安全文化
企业文化是企业在长期生产经营过程中逐步形成与发展的，被员工广泛认同或实际执行的企业经营哲学，即企业的价值观念和思维方式，以及以其为核心所产生的行为规范、道德准则、风俗习惯和传统的有机统一体。加强企业安全文化，是加强企业凝聚力、向心力的有效手段，应使广大员工认识到安全生产的意义，安全与效益紧密相连；宣传安全生产使员工自觉重视自己的安全，关心安全操作，视安全生产为集体荣誉。通过对安全生产的宣传培训以及多样化的安全活动，全面提升企业的安全文化氛围，带动员工遵守践行企业安全管理规定和规范，从而达到企业安全规范的全部要求。
6实施安全风险识别与控制
企业要避免和减少安全生产事故的发生，必须事前对企业生产过程及各类因素进行有效的安全风险识别与控制。企业安全风险识别和控制是一项事前控制，安全生产只有事前进行有效的识别控制才能避免和减少事故的发生。生产过程中危险源的确定一般考虑因素，一是石油化工企业的高危易爆物质，容易发生重大人身伤亡、中毒、着火爆炸、泄漏等风险；二是作业现场环境条件是否有造成事故发生的因素；三是事故频发度、严重度及作业密度、潜安全风险等等。安全风险识别确定后，应立即纳入安全控制管理范围立即传达到作业的岗位员工，及时设置危险标志，实施防范措施，作业人员要高度重视工作中安全状态，随时识别安全风险的变化，采取相应措施，保障员工安全生产。
7建立安全生产责任制制
建立安全生产责任制是石油化工企业安全管理的重要内容，是关系到企业生存的大事。根据企业生产工作实际状况，建立符合企业安全生产管理要求的责任制度，针对安全生产管理实际内容和操作流程，制定并细化安全生产考核细则，使安全生产个个环节做到有法可依、规范标准，并以此进行全面的监督考核，使其与企业员工的经济效益、切身利益挂钩，使企业安全生产管理做到人人关心、人人有责。对那些管理不善、违规违章指挥操作部门和个人按责任制制度给予处罚。造成严重后果的，按国家安全生产法交司法部门予以惩处。对严格贯彻落实国家安全生产法，做出显著成绩的应加奖鼓励。使企业安全生产制度化法制化。石油化工企业的安全生产管理是综合性系统性的科学。安全生产的主体是生产中的人、物、环境状态管理与控制的最佳有机组合，是持续的动态管理。安全生产管理效果直接影响到企业的效益社会信誉，对国家集体及职工生命财产安全有重要影响。因此石油化工企业要不断加强安全生产管理创新，提高企业安全生产管理的水平，最终实现企业生产安全、效益优良，服务社会、贡献国家的宏伟目标。
参考文献:
[1]闪淳昌主编．《现代安全管理原理》．中国工人出版社，2003.4.
【关键词】石油化工；安全生产；对策
一、石油化工企业生产存在的安全问题
（一）高危险的企业生产加工物质
石油化工是以石油和天然气为原料的，石油和天然气本身就是易燃易爆物品，在生产过程中极易出现爆炸，石油化工企业中生产出的产品大多是有腐蚀性的，带有强酸性或者强碱性，这类产品的泄露或爆炸将会造成不可估量的损失。它的影响范围较大，对企业而言，生产加工有一套完整的流程，呈现出规模大，连续性强的特点，任何一个环节出现安全问题都会影响企业产品的生产加工进程，进而造成企业经济效益上的损失。对于普通百姓而言，石油化工企业涉及到了农业、交通、纺织、建筑、机械等各行各业，为人们的衣食住行提供方便，而企业生产安全出现问题也势必会对人们的生活产生影响。
（二）企业生产技术方面存在安全隐患
石油化工行业是一个特殊的行业，它的特殊性使得每一道生产工序都有十分严格的要求。在生产过程中，需要用物理、化学等方式进行专业的加工处理，在处理中很多加工中材料的温度已经超过了自燃点，这时候一旦人为处理和操作不当必定引起伤亡，造成难以预计的严重后果。
（三）企业安全生产管理不完善
现代企业管理中常常提倡进行科学管理，但却很少把它落到实处。科学管理要求在管理中不单凭经验来办事，还要依靠合作，充分发挥每个员工的工作能力，用最高效的生产方式来代替最低成本的生产方式[1]。基于此，企业管理层在对企业进行管理时不应把眼光局限于企业生产带来的的利润效益，还应该关注企业生产的安全问题。另外，企业的监督管理人员也由于管理权限和管理能力方面的不足，对企业安全生产的监督管理力度不够，不能把好企业生产安全关，造成安全问题。
（四）安全生产的意识不足
石油化工行业是高危险行业，但企业往往注重员工给企业创造的价值，忽略了对他们安全意识的普及和宣传。员工在生产加工的过程中投机取巧，进行违规操作，违章作业等，一旦被发现，企业并不对其进行彻底的调查分析，也就没有从根本上对问题进行解决。这样的处理方式治标不治本，在以后的生产中同样会出现安全问题。
二、加强企业生产安全的对策
基于目前我国的石油化工行业存在着如此严重的安全问题，给石油化工生产带来安全隐患，那么对企业生产安全问题的解决刻不容缓。在加强企业安全生产方面，应该加大资金投入，完善生产设备，注重建立安全生产管理体系，同时必须加强对员工安全意识的进行普及和加强，另外企业还应该从制度上强化生产监管，保证生产安全。
（一）加大资金投入，完善生产设备，强化生产技术
石油化工企业的生产过程复杂严格，在进行加工生产的过程中，企业应该注意加大资金投入，从设备和技术上都进行改进。在设备上，积极引进外国先进的生产设备，完善企业本身，为安全生产解决设备故障，提供物质保证。在技术方面，石油化工行业作为技术行业还应该积极学习先进的生产技术和理念，认识到自身的不足。从而转变生产管理模式，从传统的粗放型生产模式，逐渐向信息化，自动化生产转变，不断完善石油化工企业的生产安全[2]。
（二）建立安全生产管理体系
在企业加工生产中，上至管理层，下到企业基层员工，在安全生产上都应该落到实处。针对企业管理层重效益而轻安全的管理理念，管理层应该转变思想，积极做好安全管理措施，把安全生产，安全管理作为企业的一种文化对员工进行普及和教育。作为监督管理的中层，应该加强监督管理意识，积极认真地执行监督管理。而作为基层员工，应该把专业化，标准化生产规范到每一个环节，从细节上把握安全生产。企业自上而下形成强大的安全管理体系，才能有效地防止安全事故的发生。
（三）强化员工安全意识
石油化工业所具有的“高温高压”，“易燃易爆”等特点使得“安全第一”成为企业应该树立的首要思想。安全生产必须要以人的生命健康为根本出发点，保障人的生命安全应该放在第一位。在生产中，企业必须正确认识到只有安全生产，企业才能有所发展。因此，在对员工安全意识的普及方面，企业应该做足功夫，对还没入职的员工除了进行技术方面的专业培训外，还应该进行严格的安全知识培训，树立安全知识不过关，不上岗的思想，保证持证上岗[3]。对已经入职的员工，在业务素质方面能够肯定，但是安全知识的普及决不能松懈，企业应当通过举行安全知识讲座，安全知识培训等方式来加强员工的安全意识。
（四）完善企业安全制度
针对石油化工安全事故频发的现状，国家在制度方面必须进行完善，给予制度保障。但往往企业在落实国家的规章制度上存在漏洞，惩处力度不够导致此类情况无法杜绝。因此，企业在安全事故方面的制度实施上应该加强，严格按照规章制度，对违规操作人员进行严厉惩处，同时企业也可以根据自身的实际情况对国家的相关制度进行补充和完善，防止安全问题再次发生。
三、结语
安全生产对石油化工行业来说是最基本，也是最根本的。一切的生产都应该以安全为前提，面对当下企业存在的安全生产问题，更应该积极采取对策，及时处理，降低安全事故发生频率。
参考文献：
[1]陈宾雁.浅析石油化工企业安全生产问题及对策[J].中国外资.2012（04）
[2]张春阳.浅析石油化工企业安全生产管理[J].能源与节能.2011（11）
关键词：石油化工；建筑；安全；设计
中图分类号：TU276.7 文献标识码：A
1石油化工生产的物料的主要特性及其影响
1.1易燃易爆性
石油化工生产中从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃易爆物质。它们多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，许多加热温度都达到或超过了物质的自燃点，一旦操作失误或设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。另外，就目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热，而日常的设备检修又要经常动火，这样就构成一个突出的矛盾：既怕火，又要用火。再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故，其后果不堪设想。
1.2高毒害性
在石油化工生产过程中，有毒物质的种类之多、数量之大、范围之广超过其他任何一个行业。其中，有许多原料和产品本身即为毒物，在生产过程中添加的一些化学性物质也多属有毒的，在生产过程中因化学反应又生成一些新的有毒性物质。在设备密封不好或设备管道腐蚀，在设备检修、操作失误、发生事故等情况下，这些有毒有害物质便迅速外泄并污染作业环境。如果防护不当或处理不及时，很容易发生中毒事故，对人体造成不同程度的伤害。此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温、粉尘、射线等。对这些有毒有害因素，要有足够的认识，采取相应措施，否则不但会造成中毒事故，还会随着时间的延长，即便是在低浓度（剂量）条件下，也会因多种有害因素长时间对人体的联合作用，影响职工的身体健康，导致各种职业性疾病的产生。
1.3强腐蚀性
石油化工生产过程中的腐蚀性来源主要有三方面：其一，在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性介质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它们不但对人有很强的化学性灼伤作用，而且对金属设备、建筑材料有很强的腐蚀作用；其二，在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原油中含有硫化物常造成设备管道腐蚀；其三，由于生产过程中的化学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质，如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。根据腐蚀的作用机理不同，腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命，使设备减薄、变脆，承受不了原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故，而且更重要的是它对建筑物本身的伤害也是非常巨大的，如钢筋锈蚀、混凝土结构疏松，而失去其耐久性。
2石油化工建筑安全设计
2.1防毒害设计
依照以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则。认真做好防毒防害，及生产场所的卫生工作，采取综合措施，消除毒害危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
石油化工建筑的防尘防毒，应优先采用有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料、新设备，限制使用有毒有害的工艺、技术和材料，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保护作业场所符合国家规定的卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员和尘毒物料的接触，防止有害因素对劳动者健康的损害。
石油化工建筑的噪声控制。对于生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源上进行控制，并应对生产工艺、操作维修、降噪声效果进行综合分析，积极采用行之有效的新技术、新材料、新方法，以降低成本，提高效能，力求获得最佳的经济效益。
石油化工建筑的防毒害设计应包括：厂址选择，总平面设计，车间布置中的防毒害控制等，并应根据生产特点和实际需要按《工业企业设计卫生标准》的规定，设置必要的卫生用室、生活用室和女工卫生用室。
2.2防腐蚀设计
由于石油化工项目腐蚀范围广、介质种类多、腐蚀形式复杂，所以，防腐蚀设计应充分贯彻按介质的性质分类"集中布置、局部设防"，并遵循预防为主、防护结合的原则。根据生产过程中产生介质的腐蚀性、环境条件、生产操作管理水平和施工维修条件等，因地制宜，区别对待，综合选择防腐蚀措施。
1）总平面布置中，宜减少相邻装置或工厂之间的腐蚀影响。生产或储存腐蚀性溶液的大型设备，宜布置在室外，并不宜邻近厂房基础。
2）在有利于减轻腐蚀、防止腐蚀性介质扩散和满足生产及检修要求的前提下，建筑的形式以及设备、门窗的布置，应有利于厂房的自然通风。设备、管道与建筑构配件之间的距离，应满足防腐蚀工程施工和维修的要求。
3）防腐蚀设计应根据介质的性质、含量、作用程度和防护层使用年限等因素，因地制宜采取各种有效的保护措施，并在使用中经常维护。
4）材料的选择，应根据腐蚀性介质的性质、浓度和作用条件，结合材料的耐腐蚀性性能和物理力学性能，使用部位的重要性，施工的可操作性，材料供应状况等因素综合确定。
5）建构筑物处于干湿交替环境中的部位，易加剧腐蚀介质的积聚、浓缩，应加强防护。
3石油化工建筑安全设计思路探索
在今天，人类社会由工业时代进入信息时代，人们不再认为烟囱林立、浓烟滚滚是工业发展、社会繁荣、城市现代化的象征。工业厂房也不再是容纳人与机器的"容器"。现代石油化工建筑设计应该是创造满足特定生产要求的空间，满足人们安全、健康与环境轻松、高效、友好和谐的工作环境。
工业建筑是带有严格的生产功能要求和空间特征的建筑类型。自工业革命以来，从传统工业到当代高科技产业的发展，工业生产门类众多，从传统重型工业到现代化轻工业、石油化工业以及当今以信息化产业、计算软件、生物医药为主的高科技研究、生产行业，其生产工艺、流程有着截然不同的功能特点，对厂房的空间、平面布局、设计荷载、采光通风、室内温度、湿度、洁净等生产环境的设计要求也极为不同。因此，在工业建筑安全设计方面，应充分了解生产工艺特点以及生产设备对空间环境的要求，人员的身心健康对工作场所的要求，在此基础上完成从总体到细部的设计流程。
结语
一般来说石油化工建筑除了有若干个生产车间外，还要有生产辅助设施，如辅助生产用房、锅炉房、水泵房、仓库、办公室及生活用房等。其基建投资多、占地面积大，而且受生产工艺条件的制约。厂房的设计除要满足生产工艺的要求外，还要为广大工人创造一个安全、卫生、劳动保护条件良好的生产环境，这就要求石油化工建筑安全设计（包括建筑构造设计）要符合国家、地方的有关基本建设方针、政策，做到坚固适用、经济合理、技术先进、施工方便。
同时，健康、环保、体现人文关怀应成为石油化工建筑安全设计的基本出发点，尊重人的心理感受，努力改善人们的工作环境，创造方便、安全、舒适且能符合生产工艺要求的工作空间，最大化的发挥人们的效率，提高整体工作效率。
参考文献
[1]余华文.企业安全生产管理实务[M].安徽科学技术出版社，2008.
编制单位：嘉兴钱塘江海塘维护有限公司
编制时间：2019年4月
安全生产标准化创建工作实施方案
为了深入贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》，落实安全生产责任制，改善公司安全生产条件，控制安全生产风险，提高安全管理水平，按照《中华人民共和国安全生产法》[2014年12月1日]对安全生产标准化建设的要求及《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）文件精神的要求，根据公司的实际情况，特制定公司企业安全生产标准化创建实施方案。
一、工作目标
通过各部门积极开展安全生产标准化建设活动，增强公司全体员工的安全生产意识，强化安全生产基础管理工作，实现安全管理标准化、岗位操作标准化、日常管理标准化，把安全生产标准化要求融入到日常安全管理工作中，持续改进，不断加强安全生产规范化建设。严格开展自评工作，确保公司在2019年年底前，顺利通过企业安全生产标准化建设达标评审；并以此为契机推动公司的安全生产和现场管理工作上一个新台阶。
二、组织机构及职责
为了更好地推进公司安全标准化创建工作，公司成立创建安全生产标准化工作领导小组。
1、安全生产标准化领导小组
组长： 徐霄果
成员：任侁 谢松晁
职责：
1、确定安全生产方针、目标及安全标准化活动目标。
2、审批标准化活动实施方案；
3、提供和落实安全生产标准化提供资金等资源；
4、指导协调解决安全生产标准化活动中的重要问题；
5、督促检查安全生产标准活动实施方案落实情况；
6、对安全生产标准化创建活动进行内部自评和考核；
2、安全生产标准化推进小组
组长：任侁
成员：严文煜 汤培强 郭明珠 戴红艳 杨耿 李龙虎
职责：负责安全生产标准化建设过程中的文件制修订、教育培训、安全检查和隐患治理等具体工作。
3、专业小组
3.1物业化巡查及海塘防潮公共设施管理
成员：戴红艳、郭明珠
3.2海塘零星维修管理
成员：严文煜 汤培强 李龙虎
3.3海塘日常养护保洁管理
成员：严文煜 汤培强 李龙虎
3.4作业安全与职业健康
成员：严文煜 汤培强 金全观 李龙虎
职责：对所对应的专业管理负责，认真落实各项工作。
4、自评小组
组长：徐霄果
成员：任侁 谢松晁
职责：负责安全生产标准化自评计划、自评检查表的编制，并实施自评工作，提出进一步完善安全生产标准化的计划和措施。
5、办公室职责
1、在领导小组的领导下，全面负责安全生产标准化活动的开展；
2、负责安全生产标准化活动的宣传培训；
3、负责组织编制安全生产责任制和安全生产管理规章制度；
4、负责组织事故隐患排查整改复查；
5、负责组织安全生产标准化自评、编写评审报告和提出评审申请；
6、及时收集并向领导小组及市安全生产主管部门上报有关材料。
三、活动的步骤、内容和时间安排
创建安全生产标准化活动从2019年3月20日开始，至2019年12月31日结束。共分四个阶段
（一）、部署、宣传、动员阶段。
时间：2019年3月20日至2019年4月30日；
1、制定安全生产标准化创建工作方案；
2、成立安全生产标准化领导小组、推进小组、专业小组；
3、安全生产标准化文件（评审标准、创建指南等）收集、发放；
4、开展安全生产标准化宣传，营造工作氛围，落实责任人。
（二）、推进实施阶段：
时间：2019年5月1日至2019年8月31日；
1、组织学习《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）和《水利工程管理单位安全生产标准化评审标准》，全面掌握评审方法和评分标准；
2、建立和完善规章制度；时间：2019年5月5日至2019年6月30日；
组织有关人员编写安全操作技术规程，建立并完善各项安全生产规章制度，明确各级领导、各部门、各岗位及人员的安全职责。
3、隐患排查阶段：时间：2019年7月1日至2019年7月30日
按照《水利工程管理单位安全生产标准化评审标准》的内容，对照公司的安全管理、现场作业、设施设备等方面进行隐患排查，并对公司的安全现状做出基本判断。
4、隐患整改阶段：时间：2019年8月1日至2019年8月20日
针对排查出的隐患和问题，制定整改方案，适时聘请第三方技术服务机构进行现场指导，落实整改责任人、资金和完成时间，并予以完成。
（三）、自查自评阶段
时间：2019年9月1日至2019年10月10日
由领导小组组织相关人员，对照《水利工程管理单位安全生产标准化评审标准》进行自评，做出是否具备申请评审的结论，如达标，则由活动办公室形成自评报告，书面提出评审申请，如不达标，则进一步整改，并递交整改报告。
四、工作要求
1、全体员工要在思想上高度重视，充分认识开展安全生产标准化建设的重要性，并积极参与到标准化建设中，认真落实好安全生产标准化各项工作。
2、严格执行各项工作程序，把握工作重点，加强生产过程监控、监督，规范队伍管理，大力搞好安全生产标准化的宣传、学习工作，从制度到精神、落实到每位员工行动中，从思想上真正有所提高。
3、各部（室）要制定切实可行的措施，保证计划顺利落实。
4、完善制度，通过开展安全生产标准化活动，进一步完善公司各项安全生产责任制；
5、明确责任，对职责履行不到位，影响安全生产标准化建设工作的部门或个人实行责任追究。
附表： 安全生产标准化评审标准职责分配表
水利工程管理单位评审标准条款
领
导
层
安
环
部
工
程
部
办
公
室
财
务
部
A级要素
B级要素
1法律、法规和标准
1.1法律、法规和标准的识别和获取
1.2法律、法规和标准符合性评价
2机构和职责
2.1方针目标
2.2 负责人
2.3职责
2.4 组织机构
2.5 安全生产投入
3风险管理
3.1 范围与评价方法
3.2风险评价
3.3风险控制
3.4隐患排查与治理
3.5 重大危险源
3.6变更
3.7风险信息更新
3.8供应商
4管理制度
4.1安全生产规章制度
4.2操作规程
4.3修订
5培训教育
5.1培训教育管理
5.2从业人员岗位标准
5.3管理人员培训
5.4从业人员培训教育
5.5其他人员培训教育
5.6日常安全教育
6生产设施及工艺安全
6.1生产设施建设
6.2安全设施
6.3特种设备
6.4工艺安全
6.5关键装置及重点部位
6.6检维修
6.7拆除和报废
7 作业安全
7.1作业许可
7.2警示标志
7.3作业环节
7.4承包商
8职业健康
8.1职业危害项目申报
8.2作业场所职业危害管理
8.3劳动防护用品
9 危险化学品管理
9.1危险化学品档案
9.2化学品分类
9.3化学品安全技术说明书和安全标签
9.4化学事故应急咨询服务电话
9.5危险化学品登记
9.6危害告知
9.7储存和运输
10事故与应急
10.1应急指挥与救援系统
10.2应急救援设施
10.3应急救援预案与演练
10.4抢险与救护
10.5事故报告
10.6事故调查
11检查与自评
11.1安全检查
11.2安全检查形式与内容
11.3整改
关键词：石油化工；工程项目；安全管理；问题
中图分类号：C93文献标识码： A
石油能源是目前人类使用最多的能源，也是最重要的能源之一。石油化工企业安全管理一直是人们比较关注的问题，其生产中存在大量的危险作业，容易引发安全事故，因此石油化工工程的安全生产直接关系着人们的生命安全和环境安全。
一、石油化工工程建设安全管理现状
石油化工工程建设与其他项目建设有所不同，施工作业具有自身特殊性，大量危险作业特别容易引发重大事故，并且事故造成的危害性和损失相对来说是较大的，有可能会造成人员的群伤群死，所以在施工安全的管理上必须谨小慎微、时刻提高警惕，否则一旦事故发生，严重的后果是无法想象的。
从石油化工企业的工程建设安全管理现状来看，大多数企业在实际管理中存在对工程建设项目的风险因素识别与控制工作相对粗放，缺乏细致的管理，对于施工风险评估也只是形式上的事情而已，因此导致对安全管理采取的措施无法达到预期效果。在工作中主要表现在小事故和未遂事故发生率相对较高。由于项目承包商们的安全意识薄弱，措施落实不到位，在安全监管上存在诸多的问题；施工人员安全素质低、安全意识不强，最终导致施工建设存在极大的安全隐患。由此来看，企业必须加强和重视施工项目的安全管理工作。
二、石油化工工程项目建设存在的安全管理问题
在我国的石油化工工程项目建设现状来看，我国石油化工企业普遍存在着安全生产意识薄弱，监管不到位的问题，这些都为石油化工企业安全生产埋下了隐患。石油化工企业在面对安全事故时，缺乏必要的管理措施，尤其是在施工中，安全防范措施投入不足，问题比较多。
1、安全生产意识薄弱，管理不到位
一般来说，生产建设企业出现的质量问题和安全问题，主要都是人为原因，人是生产建设中最主要的因素。在石油化工工程项目建设中，导致工程项目建设安全问题的主要原因是管理人员的安全生产意识薄弱，安全管理不到位。在石油化工工程项目建设的施工过程中，存在着诸多的危险作业，比如高空作业、吊装作业、用火用电作业等，再加之作业的环境是比较复杂的，所以在施工中存在很多的安全隐患。另外，很多施工人员和管理人员安全意识薄弱，往往会出现不安全作业，比如有的施工人员在进行高空作业的时候不做好安全防护措施，甚至徒手进行高空作业。还有的施工人员肆意破坏施工设备，或者使用有危险的施工设备不做安全防护，这样的行为都会给施工带来不安全的影响。有些施工管理人员不能按照规范、标准对施工各工序、各阶段进行检查监督，使构筑物、建筑物的隐蔽工程、管线及设备焊接安装等存在施工质量问题得不到及时整改消缺，存在安全隐患。
2、职责分工不明确，监管不到位
在很多情况下，石油化工企业在进行工程建设管理中存在着员工职责和分工不明确的问题。在进行工程建设时，有很多工程施工人员不清楚自己的岗位职责，各工序各专业相互衔接脱节、交底、会签不清，在出现问题时互相推诿、扯皮，不能及时解决出现的问题，工作效率低下，导致工程施工建设的进度和安全不能得到保障。工程项目建设管理人员在监管的职责分工不明确，管理出现 “空门”“空挡”。这些问题都可能导致石油化工企业工程项目建设存在安全隐患。
三、石油化工工程项目建设安全管理措施
石油化工企业工程项目建设的安全生产关系着石油工程的生产安全甚至人们生活的环境安全。因此，加强石油化工企业生产安全管理和工程项目建设安全管理是重中之重。在我国，石油化工企业纷纷思考提高安全生产的措施，并积极进行安全生产和安全建设的研究探索。
1、健全安全管理机构
首先，石油化工企业必须要健全安全管理机构，提高安全管理整体水平，确保安全管理工作的正常开展。石油化工产品生产危险性同其他行业相比要更高，因此，在安全管理方面也应该更加严格，管理部门也必须更加完善，包括决策机构、职能部门以及管理部门，决策机构负责对企业的生产安全、环保、卫生等多个环节进行审查和评估，并指导其他部门相关工作的开展；职能部门，负责完成决策机构所下达的安全管理事务，并制定企业的安全生产管理制度，加以落实和监督；管理部门则主要负责对安全生产管理工作具体落实，主要由企业车间的安全员组成，做好生产工作的有效管理和监督，也是企业安全生产的关键环节。
2、构建科学的安全管理模式
科学、高效的安全管理模式是确保石油化工企业安全管理工作顺利开展的关键因素，在实际生产经营过程中，企业应该结合自身情况，选择合理的安全管理模式，并加以完善和改进，使安全管理模式能够充分适合企业的发展方向和发展节奏。石油化工企业安全管理工作应该由过去的事故管理逐渐转变为隐患管理，加强对生产过程中的监督和管理工作，及时发现生产过程中安全隐患，并制定合理有效的处理措施进行隐患的消除，避免相关问题的发生，只有这样，才能够从根本上杜绝安全事故的发生，降低企业损失，确保正常生产工作的顺利开展。
3、提高安全意识，降低工程风险
石油化工工程项目建设不同于一般的工程建设，因其有着大量高危作业而更需要做好安全管理工作。一旦出现安全事故，其后果不堪设想。石油化工企业在进行工程项目建设时，首先要提高施工管理人员和施工人员的安全意识。不断强化施工人员在安全意识与安全素质方面的培训，确保施工人员按照相关安全管理制度进行施工作业。其次，施工管理人员在施工前，对施工工程现场要进行严格检查，排除不安全因素，在施工防护措施和防护工具上要加大投入，尽量保证安全生产建设。
4、加强工程安全监管，明确岗位职责
石油化工企业在进行石油工程项目建设中，由于其特殊的危险性，更要做好工程质量和安全的监管工作。在工程项目建设之中，工程监管人员要严格按照相关安全生产规章制度和标准对工程建设的各个环节加强监督管理。众所周知，细节决定成败，在石油化工工程项目建设中，有时细微的施工作业也直接影响着整个工程的质量和安全。工程监管人员不但要加强施工材料和施工设备的安全管理，还要在施工技术和施工工艺上加强监督管理，确保细节上也要符合施工要求和工程标准。
5、加强企业安全培训工作
首先，企业应该针对企业员工开展安全培训工作，提高企业员工安全意识，杜绝个人因素导致安全事故的发生。目前，我国部分石油化工企业职工生产技术方面和个人素质方面都存在非常大的问题，违规操作是导致安全事故发生的重要原因。企业在安全培训工作开展过程中，应该制定详细的安全培训计划，帮助企业员工了解安全生产的重要性，做好员工的生产技能指导工作，使员工掌握正确的生产技术，端正员工的工作态度。同时，企业还应该帮助员工掌握对一般生产事故的处理方式，在保证人员安全的前提下，如何降低生产事故的影响。此外，石油化工企业需要加强对安全管理人员的引进和培训工作。石油化工企业属危险系数较高企业，安全管理人员必须具备丰富的管理知识，因此，企业必须要加强同专业院校的合作与交流，加强对专业性人才的引进工作，以提高石油化工企业安全管理团队的整体素质水平，确保安全管理工作的有效开展；开展石油化工企业安全管理人员的培训工作时，需要有针对性，帮助管理人员了解和掌握正确的管理方法，如何进行安全隐患的排查，针对常见安全事故如何进行预防和处理，并帮助安全管理人员及时补充安全管理知识，了解先进的安全管理模式，促进安全管理工作的顺利开展。
结语
总之，为了加强建设项目施工的安全专业管理，首先要制定完善的设计方案，施工单位要严格的按照设计方案来施工，强化施工人员的技术水平，并进行严格的安全培训和管理，保证施工质量，只有保证了建设项目的合理和施工质量，才能够从源头上控制石油化工行业的安全事故发生率。
参考文献
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1．1石油化工行业的发展现状
石油化工行业即石油化学工业，这一行业在以石油作原料进行化学品生产的基础上进行生产活动，对我们的日常生活及社会发展起到了巨大的推动作用，是掌握着我国国民经济命脉的重要行业之一。石油化工行业归属国有，在广义上也包括对天然气的加工。当今社会发展的实现在很大程度上依靠这些自然资源，不管是我们的日常生活还是社会经济建设，都离不开这些能源;也因此，石油化工行业涉及的领域决定了它在社会生活与经济建设中的重要地位。石油化工行业的规模巨大，并且在发展过程中获得国家的大力支持，从而得以保持良好的发展态势，稳步向前发展。但尽管如此，化工行业在生产发展中仍存在一些安全隐患问题。
1．2石油化工行业中的安全问题
石油化工行业的生产对象比较特殊，具有一定的危险性，加上生产体系巨大，难免存在一些安全隐患。在石油化工行业中主要存在这几个方面的安全问题。一是管理上的不足。石油化工行业属于国企，发展起来的时间较早，运用的管理模式也比较陈旧，虽然企业管理者对此采取了相应的措施，尝试对企业的管理模式进行改革，但是由于企业过于庞大，组成结构比较复杂，要彻底革新旧的管理模式不能只靠一朝一夕。而这造成了石油化工行业在管理上容易出现纰漏，管理不灵活，缺乏安全管理人才的现象，并且在进行对生产现场的管理时，没有做到严格要求。二是石油化工行业长期存在且无法避免的一个弊病———生产条件过于苛刻。石油化工行业在生产过程中，对生产条件要求很高，如对高温环境的要求;而高温对于易燃易爆物来说是相当危险的存在，稍有不慎就会酿成悲剧。三是企业没有及时或严格例行安全检查。这对于该行业的生产来说是很危险的，没有严格进行安全检查，就容易忽视生产、设备、人员等各方面出现的问题，更谈不上及时解决，即便这些问题在萌发时只是一些小问题，但长期以往，则容易演变成大问题。四是生产者的安全生产意识不强。许多生产者对于石油化工行业的生产并没有全面的认识，也未意识到生产过程中如果出现安全问题将会造成的严重后果，并且在面对安全问题时，他们没有解决的思路和方法，不能在灾难萌芽阶段及时阻止灾难的发生。五是生产者在生产中进行违规操作，石油化工行业的生产理应是按照严格的步骤和要求进行的，进行违规操作很大程度上也和生产者的安全意识不足有关。石油化工行业本就是容易发生事故的行业，对这些问题如果不予以重视，很容易造成严重的后果。
2解决化工行业安全问题的必要性
石油化工行业的生产原材料属于易燃易爆物品，而经由原材料生产出来的一系列产品也同样属于危险物品，这使得石油化工行业成为了一个危险系数较高的行业。石油化工行业的生产由多个环节有序组成，所有的生产环节环环相扣，因此当其中的某一个环节出现问题时，会在生产过程中产生很大的震动，使生产严重受影响，不仅无法顺利进行，还有可能出现更大的安全问题，改革当前的管理模式很有必要。在生产过程中如果管理不到位，容易导致生产中出现漏洞，并得不到及时解决。而且该行业对生产技术和条件的要求非常之高，长期要求生产过程中使用高温等方法进行生产加工;石油化工行业的生产动力主要来源于电、火和热，而这于充斥在生产过程中的易燃易爆物而言是不容忽视的导火索。此外，如果没有严格落实安全检查，安全生产就成为了无稽之谈。在生产中展开安全检查工作有利于及时发现安全隐患，将危险扼杀在摇篮里，能够有效避免犯一些不必要的错误，从而保证生产的顺利进行。除了这些方面，提高生产者的安全意识也是十分必要的，生产者处于生产的第一线，直接接触生产过程中的危险源;提高他们的安全意识，不仅能够在一定程度上促使生产安全进行，还可以提高生产者的人身安全保障。并且这类国有企业在生产中投入大，涉及的人员众多，如果不加以重视，一旦危险发生，就会造成巨大的损失。
3解决化工行业安全问题的对策
石油化工行业的特殊性使我们不得不对其安全生产作出思考，针对当前石油化工行业存在的问题，有以下几点对策。首先要加强安全管理。石油化工行业的管理模式总体上比较陈旧，受制于行业的巨大规模，管理模式的改革工作不能快速完成，但是管理者也要积极对此进行探索，逐步实现管理模式的革新与转型。并且广纳贤才，吸收更多管理方面的优秀人员，将其投入到企业安全管理之中，并借此力量，促进管理模式改革的完成。在管理过程中，要严格按照程序办事，重视对安全生产现场的管理工作。其次，对于该行业所要求的苛刻生产条件，工作人员要严格遵守生产规则，不能逾越，并结合对安全生产现场的管理，保证生产的每一个环节都能顺利进行。在该行业中，唯独这一项是不能避免的，因此绝对不能大意。此外还要开展及时、严格的安全检查工作。安全检查工作的实施可以及时发现生产中存在的一些问题，如设备出现故障、生产者进行违规操作等安全隐患问题，从而能够及时上报并且予以抢修、纠正，进而保障企业的安全生产。最后，要加强对工作人员安全意识的培养。这项措施不仅仅针对一线的生产者，还适用于石油化工行业中的所有工作人员。企业可以在员工中开展安全教育讲座或开设加强生产技能课程等活动，定期进行安全宣传，让员工认识到如果石油化工行业出现安全隐患的严重性，进而提高员工的安全意识;并结合实践活动，让员工进行操作;规范员工，尤其是一线生产者的生产操作，使他们掌握真正的应对安全问题的技能。
4结语
关键词：石油化工 机械事故 原因分析 控制措施
引言
企业要进行生产，首先要有设备，设备是企业生产经营最基本的物质基础。企业进行生产，要有各个方面的管理。石油化工企业生产连续性强，自动化水平高，且具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒的特点。设备一旦发生问题，会带来一系列严重的后果，往往会导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生。因而，对石油化工企业来说，化工设备管理显得更加重要。
一、石油化工机械事故产生的原因
化工机械事故产生的原因主要包括设备本身的不安全因素、化工机械在生产过程中的不安全因素、安全管理松懈等。
（一）设备本身的不安全因素
设备本身的不安全因素包括设备设计不规范和生产过程中不合安全要求。许多化工机械设备都存在设计缺陷，如强度计算不准确、材料选用不合理、外观设计不安全、操作机构设置不当、结构安全设置存在缺陷、存在无用部件等，这些问题都会严重影响化工机械生产的安全。化工机械设备的制造和安装过程也存在许多问题，如加工精度、热处理的硬度和强度达不到要求，装配不当、遗漏或多装零部件等。
（二）化工机械在工作过程中的不安全因素
在化工机械工作过程中，工作环境不好或是操作不规范都有可能导致化工机械事故的发生。许多化工机械在生产过程中的条件不够理想，如照明光线不够、通风不畅等。设备在过程过程中由于石油的腐蚀侵害，引起许多安全问题，而这些问题却往往得不到及时解决和处理，致使许多设备都存在带病作业、保养不够的问题。在化工机械进行生产作业的过程中，许多生产操作人员往往没有经过培训就上岗，缺乏对设备操作、维护和保养的专业知识以及应有的安全生产意识和自我防护意识，而且还存在许多操作工人在工作时注意力不集中，不按照安全生产要求进行生产的问题，这些都增加了石油化工机械事故发生的几率。
（三）安全管理松懈
石油化工行业，存在着安全管理松懈的问题。我国正处在经济快速发展的关键时期，石油化工行业往往会忽视对安全生产的认识，安全生产规章制度不够健全，管理计划执行缺乏力度，就会导致生产操作者安全生产、防护意识淡薄。石油化工机械安全生产管理，是保证石油化工机械生产的关键，也是控制事故的重要因素，若安全管理松懈，就会给整个行业的安全生产埋下隐患。
二、控制措施
（一）设计过程中应注意的事项
进行机械设备的安全设计必须认真执行有关安全技术标准，当尚无具体的专业标准可循时，设计时应对设计对象可能出现的危险进行详细分析，采取适当的安全技术措施，以保证所设计的机械设备的安全性。机械设备的安全性涉及的问题很广，在GB5083―1999《生产设备安全卫生设计总则》中，对安全设计的总原则作了明确规定。安全设计的基本要求归纳起来大致有以下几点：
1.机械设备及零部件应有足够的强度、刚度和稳定性；必须具有适应规定工作条件和环境条件的能力，如耐高温、防腐蚀、抗冲击和振动能力等；
2.机械设备的设计，操纵室、工作场所和工作环境的设计，应符合人类工程学要求，便于操作，可减轻疲劳；
3.针对各种可能发生的危险，安全防护装置的设计、制造不应留给用户去承担；
4.控制系统必须安全可靠，如当能源突然异常变化、控制线路出现故障或发生误操作时，应保证不会造成危害；
（二）设备安装过程中应注意的问题
机械设备的安装施工是整个工程施工的重要组成部分，只有科学地完成机械设备的安装，才能发挥机械设备的功能，更好地完成工程。因此，如何有效控制机械设备安装工程质量成为机械设备安装工程施工的重要内容之一，而安装人员的技术水平则决定了整个安装工程的质量。为了尽量减少石油化工安全事故的发生，在设备安装过程中应注意：
1.设备开箱与清点。在设备交付安装之前，技术人员要按照设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备全部进行清点、登记和检查。同时还要对其中的重要零部件的质量进行检查验收，清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象，做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；
2.设备安装前的基础放线。施工技术人员在进行安装之前，定要先按照设备设计图和相关物的轴线或边沿线、标高线来合理地划定安装的基准线，同时设置具体基础位置线和基础标高线；
3.检测与调整设备的精确度。精确度检测的主要内容包括检测设备零部件之间的相对位置误差，如对垂直度、平行度、同轴度误差等。
（三）加强设备的管理
设备管理是提高产品质量和产量的重要手段，设备管理的每个工作环节不仅会影响到整体生产的顺利进行，而且稍有不慎就会引发设备事故，甚至造成大规模停产，带来严重的经济损失。为此，石油行业应根据生产现状及设备特点合理地制定设备管理制度与维修计划，保证重要的生产设备能够时时处于被监控状态，发现故障与隐患能够及时排除，达到既可保证提升设备运行效率，又能进一步提高效率。
1.定期进行检修更换。化工企业应该组织专业人员，定期对机械设备进行检修，更换过于陈旧的设备；
2.制定应急预案。根据石油化工生产，要能够预先考虑到可能发生的危险，并做好应急措施。要对生产中可能发生的危险进行评估，请专业人员对危险源目标进行研究，制订救援对策；最后，编制预案，针对危险的种类以及危险程度做出相应的判断，综合现有的救援能力，编制最优的预案。
3.提高员工素质。员工素质的提高，不仅仅是指操作技能的提高，还要对员工的危险控制能力进行训练。定期组织员工进行培训，学习先进设备的操作方法以及注意事项，并对员工进行系统的应急救援能力训练，增强专业知识。除此之外，还要不定期地进行应急救援演习，增强全体人员的事故预防能力。
三、结束语
石油化工产业是人类生产生活的重要支柱型产业，对促进经济发展，提高人民生活水平具有重要作用。安全要做到安全生产，必须高度重视石油化工机械事故的危害性，从企业自身做起增强安全生产责任意识，建立健全安全保障制度，加强安全宣传教育，提高工人安全保护意识和技能，规范安全生产，从方方面面杜绝安全隐患，提高石油化工机械行业的安全性，促进企业发展，为社会进步做出贡献。
参考文献
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【关键词】石油化工生产技术 一体化教室 教学做一体化
【中图分类号】G【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2013）09C-
0057-02
当前，部分高职院校培养出来的学生与企业用人要求相距甚远，主要的问题在于传统的教学方式核心是知识本位，没有形成以能力本位为核心的职业教育。对此，各高职院校纷纷从对应的职业岗位能力出发，实施项目化教学、一体化教学，务求实现学生的能力培养，让培养出来的学生更符合企业的能力需求。
一体化教学的核心是理论教学与实践相结合，在教学中将理论和实践作为一个整体来实施。对于石油化工生产技术专业的专业课一体化教学而言，主要的方式有“教学做一体化”和“厂校一体化”；一体化实施的重点是让学生在操作中学习和应用理论。这种授课方式势必不能在常规的教室进行，而单纯的实训室也不能满足教学的要求，因此建设符合一体化教学模式的一体化教室是一体化教学顺利实施的根本保障。
一、石油化工生产技术专业人才的能力分析
经过对石油化工行业职业岗位群和典型工作任务的分析研究，确定石油化工生产技术专业的学生应具备以下职业能力：
具有常减压、催化裂化、催化重整、加氢精制、聚烯烃等石油化工生产系统操作和常用设备维护能力；具有控制石油化工生产单元操作能力；具有石油产品质量检验能力；具有现场化工仪表和控制仪表初步使用能力；具有泵、换热器等石油化工典型设备的选型能力；具有初步识图和制图能力；具有环保意识和安全生产控制能力；具有终身学习能力。
由此石油化工生产技术专业的学生培养要围绕以上能力来进行，主要通过化工单元操作技术、石油生产技术、有机化工工艺学、化学反应工程、油品分析等专业课程的一体化教学来实现。因此建设的一体化教室必须能满足以上能力的培养要求。
二、石油化工生产技术专业一体化教室建设指导思想
一体化教学以实践为主，理论以够用为度，以实际生产或模拟实际生产的任务为教学载体，力求培养学生的职业岗位能力。以培养岗位职业能力为目标的一体化教学最好的方式是“厂校一体化”，但是由于石油化工行业的特殊性，在安全和准入方面有严格的规定，使得石油化工类专业的学生即使去到企业中学习，由于上岗证和安全的问题，学生只能看而无法亲自动手操作，这样就无法实现操作能力的培养。因此石油化工类专业学生的能力培养主要在校内一体化教室中完成，一体化教室建设必须保证有相应的设备支持，同时要有相应的软件来实现企业职业岗位氛围的模拟，让学生提前感受和适应企业的管理要求。
一体化教学以学生为中心，教师为主导，在学习环境上要求能够开展情景教学，团队讨论协作、会话、展示和实践操作等活动。一体化教室必须能充分发挥学生的主动性、积极性和创造精神，充分发挥教师的组织者、指导者、帮助者和促进者的作用，最终使学生达到“做中学，学中做”。
三、石油化工生产技术专业一体化教室的构建
（一）安全教育功能区
“安全生产”是企业生产的前提，尤其是石油化工行业，对学生进行安全教育，让学生意识到安全生产的重要性，最终形成安全生产的意识和习惯是一体化教学必须实现的目标。在构建一体化教室时，设立安全生产教育区，通过安全图片展示、视频播放、学生互动、对实训场所进行安全分析和学习一体化教室安全管理守则等方式，对初次进入一体化教室的学生进行安全教育，让他们认识到安全生产的重要性和忽视安全的严重后果。同时在整个一体化教学过程中，教师严格要求并结合实际情况强调安全问题，对违反安全生产的学生进行批评教育、扣分甚至停止其使用一体化教室的资格，将安全教育贯穿整个教学过程，最终使学生形成安全生产意识。
（二）团队活动功能区
团队活动功能区主要提供便于团队开展讨论的桌子，可以展示的白板和投影仪，教学所用的模型、催化裂化的生产线模型，主要为非操作性活动提供必要的硬件支持。在团队活动功能区主要可以完成一体化教学中以学生为中心的团队讨论、协作、决策、展示等活动；教师可以在此区域进行指导、评价考核、归纳总结等活动。
（三）实践设备区
根据专业能力培养要求，设备主要有流体输送、传热、精馏、吸收、间歇反应器、石油的常减压精馏、管路拆装、乙苯脱氢制苯乙烯等化工单元操作技术和石油生产工艺的实训设备。在每个设备旁配备操作规程、安全要求、设备流程图等，学生可以利用这些设备进行实际操作训练，可以满足专业岗位能力中对实际设备的认识、操作、简单维护、生产工艺的认识和操作等能力的培养。同时在使用这些实训设备时，要融入流程图的读识、操作原理、影响因素分析、故障分析处理等内容的学习，实现教学做一体化。
（四）仿真操作区
仿真操作区有50台电脑，安装了化工单元操作仿真、催化裂化工艺仿真、乙醛氧化制醋酸工艺仿真、乙烯热区分离工艺仿真、聚氯乙烯工艺仿真、合成氨工艺仿真等石油化工类仿真软件。主要解决学生无法在工厂实际操作、而学校又无法提供设备等问题。通过仿真软件的使用，学生可以直观地了解石油化工典型生产工艺的流程、操作和要求、工艺参数的控制调节、故障分析处理。最终实现学生对石油化工生产中的典型工艺的认识、操作、故障分析处理、开停车操作能力的培养。
（五）“6S”管理，模拟职业氛围
规范化管理是任何一个场所能正常运转的根本所在。“6S”源于企业的“5S”管理，内容包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，后又延伸出安全（SAFETY）项目，则成为“6S”管理。其主旨是在生产现场中对人员、机器、物料、方法等生产要素进行有效管理。在一体化教室的管理中，实施与企业管理类似的“6S”管理，能保证一体化教室正常运转，并为学生素质的培养提供有力的支持。
在学生进入一体化教室时，进行“6S”管理教育，要求学生严格按照管理要求进行活动。实施“6S”管理主要可以培养学生遵守规定、执行规范的意识；增强责任意识，养成认真工作的习惯；让学生主动创造和维护一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境；让学生讲文明，懂礼仪，提升自身素质；有利于学生更好地适应现代企业的管理要求，缩小学校与企业管理的差距，为企业培养高素质的准员工。
在整个一体化教室中布置贴近工厂实际的安全生产标语，张贴校企合作企业的照片、企业文化等材料，力求营造浓厚的实际生产氛围，实现对学生进行职业文化熏陶。
一体化教学是实现职业教育培养目标的有效手段，一体化教室是一体化教学顺利实施的保障。在一体化教室构建中必须体现实践活动是核心功能，理论学习是通过实践为载体进行的，因此要体现出实践活动的特征。一体化教室要为“学生为学习主体，教师为主导”这一教学特征提供相应的活动场所和硬件支持。一体化教室除了理论和实践功能之外，还要承载职业意识培养、学生素质培养的软件功能，只有这样才能充分发挥一体化教学的特点，培养职业综合素质高、符合企业需求的现代职业技能型人才。
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在整个石油化工行业中，安全属于一个很重要的难题，因此，强化石油化工企业的安全生产防范措施，能够有效提高石油化工企业的管理效率。
1.1石油化工企业的设备装置
在石油化工的生产过程中，生产设备大都是大型化、集团化和立体化。石油管道交叉纵横，生产装置和技术交叉密集，因此，如果出现意外事故，抢救的机会都比较小，从而给石油化工生产造成严重的后果。
1.2石油化工企业生产的原材料的性质
在石油化工的生产过程中，所需要材料的危险性都比较大，很容易引发火灾，容易造成群体人员出现严重的损伤事故。例如：石化生产过程中所使用的原材料和辅助材料大部分都属于易燃、可燃物质，一旦出现泄漏事故，就很容易导致爆炸性材料出现燃烧现象。更严重的是很多燃烧物质具有毒性，也很容易造成工作人员出现伤亡的现象。
1.3石油化工企业的动力能源
石油化工生产具有火源、热源和电源等相互交织的特点。在石油化工生产的正常情况下，这些动力能源能够为企业提供充足的条件。但是一旦出现问题，比如说：石油化工生产设备出现缺陷，再加上管理和设置出现不恰当的现象，这样便会直接导致石油化工在生产过程中出现爆炸性事故。
1.4石油化工企业的工艺条件
在石油化工生产过程中，对技术要求相对较高，很容易出现突发性的伤亡事故。这主要是由于石油化工生产主要包括了物理、化学和传质、传热等单元操作。但是在这个过程中也存在着很多问题，环境条件要求较高，比如说高温、高压或者低温、真空等。
2石油化工生产的安全事故原因分析
在一般情况下，石油化工生产主要包含了较多复杂的技术，其中有流动的液体、释放的热量、化学物品的泄漏等等。这些因素都很容易出现中毒、火灾等安全事故，然而造成这些安全事故的原因是多种多样的，除摘要了自然灾害之外，还包括了以下几个方面：
2.1生产规范化要求落实程度不够
在石油化工的生产过程中由于操作人员的业务素质和监管等因素，造成石油化工生产过程中很多规范化的要求都无法落到实处。在这样的条件下，很容易导致化学液体出现泄漏现象，从而出现易燃易爆等灾害性的事故。除此之外，化学生产物品的存放和管理过程中也存在一些违规现象，出现了如火灾和中毒等常见的安全事故。
2.2生产设备存在一定的故障
在石油化工的生产过程中，由于生产设备密闭性效果不好，很容易出现安全事故。更严重的是，设备出现异常现象不及时解决，会给石油化工造成更加严重的影响。
2.3石油化工生产安全管理不到位
通过相关部门调查可得，很多石油化工企业发生安全事故主要是由于企业的自控能力不够，管理体系不健全，操作人员安全意识不高，从而导致石油化工安全管理制度落实不到位，这样便频繁的发生安全事故。
3石油化工生产安全管理的建议
3.1强化石化企业安全监督管理
石油化工的管理人员应该坚持以法律为根本依据，一方面严格按照国家相关部门的要求，努力清除石油化工企业内部存在的重大安全隐患，并且对出现的重大安全事故积极进行追究；然而，在另一方面，石油化工相关执法部门，也应该为石油化工企业创造一个稳定安全的环境。除了做到上述所说的要求之外，随着社会不断发展，石油化工企业也应该根据不断变化的情况制定相应的安全管理模式，逐渐在企业上下形成全方位的安全监督管理模式。
3.2加强生产设备的检修力度
在不断变化的石油化工企业中，随着生产规模不断扩大，操作技术也得到了相应了改进，逐渐提高了企业生产的产量。这样石油化工生产设备和仪器在长期的使用过程中，难免会出现不正常、异响、振动、仪表显示不准确的现象。从石油化工企业的安全管理方面来讲，要确保操作人员的人身安全，就必须将安全责任落实到公司的管理方面。同时还应该加强所有工作人员的安全培训工作，逐渐达成“安全工作，人人有责”的共识。对于石油化工生产中的安全管理不仅需要发挥出所有安全管理人员的价值，同时还需要积极调动全体员工的工作主动性。只有这样才能够让现场的工作人员对机械设备给予动静结合的预防，严格约束工作人员的行为，强调相关人员的工作责任，从而降低事故发生率。
3.3增加科技投入，提高员工素质
随着社会不断发展，自动化信息技术不断渗透到石油化工的生产过程中。改变了以前传统的粗放式管理模式，朝着精细化管理的方向发展，逐渐实现了石油化工的安全信息化和自动化，有效提高了石油化工生产的科技含量。比如在一些重要的装置，危险区域等安全性都具有较高的要求，因此需要在安装监控系统的过程中配备重要的紧急关断设备，增加微机远程自动控制系统，在重点防范区域采取安全管理措施，逐步实现重要设备的安全化和可靠度。同时加强一线员工的培训工作，充分利用空余时间，让所有员工及时掌握新技术、新策略，全面提高员工的综合素质。
4石油化工生产安全技术的分析
4.1故障安全控制技术
故障安全控制技术系统是在微机处理器、模块化的基础上，再进行软件编程和组态的系统。这种系统的功能较多，其中包括安全控制、串行通讯、系统诊断、故障报警、实时记录和历史记录等查询内容。其诊断功能能够确保FSC在应用的过程中充分发挥作用，确保各项生产装置的安全性。
4.2基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术
随着石油化工生产技术不断发展，基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术逐渐被应用到了生产过程中。更重要的是这种生产技术主要采用兰维仿真技术，在计算机上重现现场环境和设备，同时模拟各种安全事故发生时的声音和光、影等特种效果，为用户创造身临其境的感觉。在条件允许的情况下，还需要用户与虚拟的环境进行交互，严格按照相关要求进行操作，从而为达到预期的目的奠定重要的基础。
5结论
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