时间：2023-09-20 16:08:41
导语：在机械制造与自动化技术的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
经济的发展带动着社会不断进步，社会的发展也推动者机械化广泛应用于各个领域和行业。科学技术转化为生产力已经成为机械制造业未来发展的必然趋势。对机械制造自动化技术特点进行研究能够有效提升机械制造自动化的推进，实现其对社会的优势，加大对社会的贡献，也是一个企业想要在市场竞争中获得生存与发展空间的最佳途径。机械制造行业必须要对其自动化技术进行深入分析，在此基础上对其未来发展趋势进行预测与评估，从而决定自身企业的走向与发展重点，不断提升产品的质量。
一、机械制造自动化技术特点
机械制造自动化技术是在之前的传统技术基础上发展而来的，但是，其与传统技术也不尽相同，具有比传统技术更具优势的特点，也具有自身的特色。其自动化技术的特点表现如下。
（一）具有综合化特点
机械制造自动化技术相比较传统技术，综合化特点更为显著。其不仅在提高产品的使用率方面得到了提升，同时在运用机械进行产品加工之前的调查、产品加工之后的服务方面得到了提升，其自动化已经贯穿于产品生产的全过程，达到调查、生产、供销、服务一体化的水平，为企业的发展提供了更为广阔的空间。
（二）具有系统化的特点
机械制造自动化建立在计算机信息网络的应用基础上而产生的，其将计算机技术、感应技术、自动化技术相融合，让各项技术均结合在一个系统中，从而通过系统的控制达到所需要完成的目标，其系统化的特点非常明显。机械制造自动化需要高科技信息技术为支撑点，同时结合传统生产制造技术，将两者在系统中进行优化，提高其在实践操作中的性能。
（三）具有一体化的特点
企业在面临市场激烈的竞争的情况下，想要获得更大的生存和发展优势，仅仅提高自身的生产效率只是一个方面，其同样要对自身的业务空间进行拓展，形成产、供、销、售后一体化的经营模式。机械制造自动化则可以对此问题进行有效解决，让企业所涉及的经营范围更加广泛。同时，机械制造自动化还能够对产品质量进行自我监督与控制，在系统应用的范围内进行综合管理，保证了企业时间成本的节约，产品质量的有效控制，资金成本的压缩三方面的有机结合。
二、机械制造自动化技术的发展趋势
企业要进行发展，对于新技术的应用必不可少，同样对于技术的未来发展方向需要进行准确掌控，从而决定自身企业的发展沿着市场的需求前进，保证企业的发展适应人们的需要。因此，对机械制造自动化技术的发展趋势进行有效评估就成为必须。只有对其发展趋势进行正确的分析，才能让企业获得更为有利的发展地位。
（一）智能化与自动化相融合
智能化与自动化已经成为很多行业的未来发展方向，对于机械自动化方面也同样如此，其也是机械自动化的未来发展趋势之一。目前，机械制造行业也在系统中不断融入更加智能的操作，更加方便快捷的运行方式，使其操作更加自动化，能够极大的节约人力成本的投入。比如，建立人机之间的互动模式，增加人机之间的对话操作，在系统可操作的基础上，建立人类思想指令操作模式，让机械能够依照人的意志进行设备运行。并且，机械自动化还建立了自检模式，在出现问题的时候，能够自动停止运行或者自动进入检修系统。随着科技学技术的进步，多核CPU、高频CPU以及RICS芯片也被应用到系统中，将智能化操作上升到一个更高的层次，让其为人类提供更好的服务。
（二）多媒体的综合运用
多媒体与机械制造自动化的结合也将会成为其未来发展的重要趋势。当前情况下，多媒体的应用已经越来越广泛，甚至成为很多企业发展的重要技术手段，将多媒体应用到机械制造自动化中，能够让人们更加形象、直观地看到机械操作的全过程，对于产品质量的控制能够起到很大的帮助作用。多媒体与机械制造的结合是将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起，通过显示屏幕将技术操作的过程进行展示，并配以相应的声音、图像的内容信息，让整个产品制造过程更加具有可控性。多媒体与机械制造自动化的结合能够极大的节省人力成本的支出，给企业的发展创造更加低的成本条件，实现企业的效率最大化，这不仅是各个企业所希望看到的，同样也是各个企业所必然需要的，将会受到企业极大的欢迎。
（三）低碳节能发展趋势
随着国家所提倡的低碳节能概念的提出，各行各业都在寻找积极有效的方法促进低碳节能社会的实现。机械制造行业同样需要对低碳节能社会的发展贡献一份力量，促进我国自然环境的可持续发展，保证我国经济环境与自然环境的和谐共处。机械制造自动化强调运用更加低消耗的材料进行生产，强调在技术应用的基础上追求低损耗高产出，建立绿色的发展环境。同时，机械制造自动化对生产工艺也提出了新的要求，建立从产品生产、包装以及销售、服务等各个环节的绿色发展，建立一系列的绿色发展模式，为构建和谐的生态环境提供基础，进行创新研究。并且，机械制造自动化还对产品的回收利用寻找新出路，增加废旧产品回收力度，从最大程度上实现资源利用的最大化，实现资源的最优配置。
三、结语
经济的快速发展需要机械制造行业的推动，机械制造行业的推动需要自动化的应用，这是经济迅速发展的需求，也是进行机械制造行业改革的关键，更是企业得以生存发展的基础和技术要求。只有加大对机械制造自动化的研究力度，不断推进其精密化与自动化的发展进程，才能让其与世界先进技术接轨，才能让我国的机械制造产业做到高效，让我国的机械产品质量得到提升，保证我国处于世界先进水平的行列。
作者:杨昌博 单位:邵阳学院机械与能源系
【参考文献】
[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015,05:52.
关键词：机械制造；自动化；发展
1.机械自动化技术发展现状
1.1.机械自动化技术管理
我国大量的中小型企业甚至一些大型的公司在信息化和自动化相关系统体系和相应的管理工作的制度建设工作中还没有转变观念和思想，尽管技术水平具备一定的高度，但是管理模式还是沿用了以往的管理模式，工作人员对于如何利用自动化设备和做好相应的规范管理工作还存在疑惑，管理方式较为传统，工作效率依然没有多大的提升，很少会使用计算机的应用程序以及软件服务作为企业的一种管理手段，大多还是采用以往的决策模式，这就导致先进的信息化和自动化系统和设备被搁置，或者其功能和作用没有被充分发挥出来，这就违背了自动化的技术应用和长远发展的需求，尤其在机械制造领域，参与设备管理、设计以及制造、维护的还是以人工操作为主，这些管理工作与自动化的计算机管理程序难以形成融合和相互促进。
1.2.机械自动化技术设计
我国自动化软件以及应用系统的搭建还处在发展的阶段，因此在机械制造的设计阶段难以形成全面的自动化设计和调整模式，而且先进技术的应用也有一定的限定范围和时间过程来检验，因此目前我国在自动化设计方面还存在较大的局限性，能够接受并合理利用自动化程序软件的企业数量很少，应用普及的程度还需要进一步加深和强化。
1.3.机械自动化技术制造工艺
随着制造技术的快速发展，自动化的技术应用逐渐得到更多的企业和工厂的青睐，但是在制造工艺的一些具体指标和参数上，也就是产品的性能和质量上还存在很多的问题需要及时加以解决。自动化的制造工艺程序以及相关工艺创新与传统的技术方法的优化存在很大的差异，它是以计算机应用系统作为基础进行控制和操作的，要改善工艺制造水平，提高制造的能力和产品的质量，就必须要大力开展计算机程序的开发与实践应用，才能迅速发现其中存在的问题和缺陷，并加以解决和弥补，否则就会出现自动化设备独立运作，难以形成体系化生产的规模，会将各种设备的作用和功能分离开来，无法形成合力，企业的生产能力还是得不到质的提升，尽管产量有所提升，但是在质量层面上还存在一定的不足。
2基于自动化理念的机械制造技术的实际运用
2.1自动信息系统
现阶段研究机械制造行业，信息自动化是普及度高的技术类工种。该项技术设计的内容包括产品的数据库管理和工业辅助设计这两部分内容。信息自动化是通过辅助工业设计多项设计。产品设计中会产生的数据信息，借助数据库归纳和总结相关的数据信息，分析数据信息的各项指标，指導未来生产，并为生产提供更多的可用信息。辅助制造功能，是对数控技术的统称，这是机械制造的核心技术手段之一，能控制产品的生产数量，能量化处理产品的工业和技术，进而通过数据整理，控制机械生产全过程。其中工业的辅助设计、计算机的辅助制造均能提升产品性能。为让产品性能更好，需要在制造中融入工业性和科学性的内容。
2.2自动检测技术
这一技术是以传统仪器、传感器为基础发展而来。通常情况下，机械制造过程中，这一技术在生产中的应用基本不需要人工干预，如此一来产品效率得到提升。同时在这一技术主要是通过微型计算机进行检测，保证信息处理的准确性和可靠性，为机械制造质量提供基础保障。
2.3生产自动化
目前我国机械制造行业中最广泛的自动化技术是生产自动化，该技术将整个自动化系统引入生产的各个环节，逐步制造机械组件，在生产机械组件中重复性的完成各项制造工业。制造过程中，不但要转变传统制造环节，更要提升生产进度，从而提升企业的经济效益。另外，使用该项技术能够减少劳动生产强度，缓解人员工作压力。
3机械设计制造及其自动化的未来发展展望
3.1机械设计制造及其自动化将会向着智能化方向发展
机械设计制造的智能化是在自动化发展的基础上的进一步升华，相对而言智能化的机械设计制造相比机械设計制造自动化所需要的技术支持和设备支持要求更高，智能化能够实现机械设计制造的全程监控和维护，机械设计制造自动化向着智能化方向发展成为必然，当前人工智能技术已经在我国部分领域上实现了应用，相信在不就的将来机械设计制造自动化将会逐渐走向智能化。
3.2机械设计制造及其自动化将会向着数字化方向发展
数字化是我国社会和科技技术发展的一大发展方向，数字化指的是将技术图纸、设备参数、设备图形、生产信息、运行数据等通过计算机或相关设备转化为数字信号应用于机械设计制造当中之后在通过自动化设备的解析和利用转化后的数字信号来进行相关的生产活动，进而实现了机械设计制造的数字化、自动化生产，机械设计制造数字化应用可以让生产过程中的误差降到最低，保障机械设计制造过程更为顺畅和合理，数字化的发展和实现可以使得机械设计制造管理人员和工作人员可以远程的控制和管理机械设计制造的生产、设计，进而保障了工作人员和管理人员的人身安全。降低了因人工操作产生的误差带来的影响，进而保障了机械设计制造的质量。
3.3机械设计制造及其自动化将会向着生态化方向发展
我国在建国初期过于追求生产的效率，对周边环境造成了很大的破坏，随着人们环保意识的提升，我国政府要求企业在生产的过程中降低对周边环境的影响，实现绿色生产的目标。长久以来我国的机械设计制造行业对周边环境的保护力度严重不足，生产过程中产生的工业废料严重的影响了周边环境，这与我国的环保政策是互相矛盾的。因此为了迎合社会的发展趋势，机械设计制造自动化向着生态化发展成为了必然。生态化发展趋势要求机械设计制造行业在生产的过程中，应及时的处理工业废料，降低对周边环境的影响，在设计和制造的过程中有机的融入环保理念，进而实现机械设计制的绿色化和生态化。
4结语
总而言之，当前我国在机械设计制造自动化方面已经取得了一定的成果，但是相对于西方发达国家我国在机械设计制造自动化、数字化、生态化、智能化方面还存在一定的差距，机械设计制造自动化的潜力还没有被完全挖掘出来，因此与机械设计制造自动化相关的科研人员应秉持着坚持不懈的态度，深入的研究自动化理论和设备，进而提升和促进机械设计制造自动化的发展速度。
参考文献：
[1]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设，2016（6）
[2]陆佳艳.探究我国机械设计制造及其自动化的发展方向[J].科技风，2015（21）
关键词：机械制造；自动化技术；发展；应用
机械自动化的应用，其核心目的是让我国机械工业产品的生产工作变得连续性更强，实现自动化的目的，从而逐渐加强和完备工业产品制造的工作流程。通过使用机械自动化科学技术，可以让机械制造的工作时间大幅度缩减，并且也能够让产品的制作成本得到一定程度的削弱，从而提高我国机械制造行业的工作效率与工作质量，这将会促进我国社会经济的进步。机械自动化科学技术作为当前最为先进的技术手段，同时也是一种潜力非常大的生产力，加强对其运用和探究，拥有非常重要的现实意义。
一、当前机械自动化科学技术的发展情况
在二十世纪的早期阶段，当机械设备进行冷加工的时候，关于机械自动化的科学技术便已经得到了非常广泛的使用。但是，随着科学技术的不断提高，还有人们购买力的增加，过去的机械制造水平已经无法满足当前社会时代的需要，为此，机械制造行业需要进步。到了二十世纪五十年代左右，在机械制造当中出现了能够发生变化的自动化生产程序，这帮助机械制造工业行业的工作效率得到非常大的提高，同时也能够逐渐满足当前时代的社会需求。
随着时间的推移，机械制造工艺发展到现如今，在国外有一些非常发达的国家中，已经拥有一些科学含量非常高的机械自动化技术，不过在大部分发展中国家，机械自动化科学技术水准仍旧没有过于喜人的进步。所谓现代自动化科学技术，其核心是通过相关科学理论的引导，然后更加高效的使用生产机械还有工作人员的功用，故而，要想加强我国机械自动化水准，需要格外注重以下两点：首先，自动化科学技术所包含的内容非常丰富，其主要有电子计算机技术，材料研发，还有通信等技术，故而，如果想要加强机械自动化科学技术的提高，一定要全方面提高有关的多种科学技术；第二点，由于机械自动化科学技术涵盖多个领域的科学技术，对于相关操作人员的要求也因而变得更加挑剔，并不是相关操作人员仅仅只了解某一种单一的科学技术就可以，其需要对机械自动化科学技术所涵盖的每一个领域的科学技术都有了解，故而，如果机械生产企业要想加强自身机械生产效率及质量，就一定要格外注重对相关工作人员专业知识以及操作技术的培养。如下图1所示，为我国某自动化机械生产设备[1]。
二、自动化科学技术在机械制造中的运用
（一）自动化科学技术的柔性化使用
在机械生产过程当中，通过使用柔性化系统，能够根据市场具体情况的变化而随之改变，对生产中的产品执行最科学的修改，从而让企业生产出的产品可以实时与市场上的需求相契合，以此让企业的收益永远保持最大程度。
通过运用计算机科学技术，实现对整个产品生产工作流程的管理工作，提高企业对于各项生产数据信息的分析，管控能力，使用最少的成本，却能够实现对繁杂数据信息的管控，同时，通过使用计算机技术，还能够让企业在非常短的时间内，掌控市场当中所发生的每一点细微变化，让企业能够有充分的时间根据市场的改变，对企业所生产的产品进行完善工作，从而使企业所生产的产品能够时刻跟随上时展的速度，满足人们的需求，为企业带来长久性的经济收益。
在柔性机械生产制造过程当中，通过使用自动化的科学技术，可以让自动化科学技术的功效完全发挥出来，能够节省下非常多的人力资源，节省企业成本投入，加强机械设备的工作效率，甚至是可以完成一些人力不能做好的生产工作[2]。
（二）自动化科学技术的智能化使用
本文所说的自动化科学技术的智能化使用，主要指的是自动化科学技术在机械生产制造中的智能化运用。在机械执行生产制造工作的时候，通过自动化科学技术，把智能技术应用到机械生产制造的各个生产步骤当中，使用电子计算机信息技术作为凭依，通过对人类思维的仿照，使机械能够完成之前只有人类才能执行的作业。
在机械制造生产中，智能化程序的加入，大大提高了机械生产的智能性，以及工作效率还有工作质量，比如说，智能化程序能够自行对自己进行监管，或者是检测问题，并且逐渐完善自身，降低出错几率，除此以外，智能化程序还能够对实时的对机械的生产制作工作参数执行调整，从而让机械设备的生产工作一直保持在最佳状态，同时因为智能化程序的存在，也大幅度提高了机械设备面对一些问题的应变能力。
（三）自动化科学技术的虚拟化运用
在机械设备生产过程当中，虚拟技术包含了多种领域的科学技术，比如说人工智能，通信技术以及电子计算机等技术，其是以电子计算机技术还有建模科学技术作为根本，综合其余多种科学技术，创建成的一个多功能程序。虚拟机械制造科学技术利用仿真科学技术还有通信技术等，实现对现实产品生产过程中每一名工作人员，还有相关物品，以及整个产品生产制造的工作流程进行模仿，然后，寻找出在产品制造时有几率会出现的问题，在产品还没有正式投入到生产工作的时候，便立刻制定出解决问题的有效措施，从而完成减少投入成本，降低新产品制作开发的时间，提高企业在市场当中核心竞争力的目的。
在虚拟制造程序当中融入自动化科学技术，能够完成对产品的自动化生产与设计工作，同时还能够完成生产设备自动化的数值设置等，从而高效提高机械设备的工作质量与工作效率[3]。
结束语：
综上所述，自动化科学技术在机械制造当中的应用，能够大幅度提高机械设备的工作效率与工作质量，同时，机械制造拥有非常广阔的发展空间，二者科学的结合必然会促进我国社会经济的发展速度。
参考文献：
[1]唐鑫.浅谈机械制造及其自动化技术的发展与应用[J].山东工业技术，2016，14（21）：276-276.
[2]贾清.浅谈机械制造及其自动化技术的发展与应用[J].科技展望，2016，15（19）：79.
关键词：自动化；发展趋势；技术
中图分类号：TP273 文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2011) 11-0000-03
On the Development of Numerical Control Technology and Automation Machinery
Lin Yinxiang
(Jinshan University of Fujian Agriculture and Forestry University,Fuzhou350007,China)
Abstract:With China's rapid economic development,businesses there have been increasing trend.Machine automation,intelligent,network,
increasingly high demand for mechanical and electrical integration,and further promote the automation.
Keywords:Automation;Development trends;Technology
一、引言
伴随着我国经济的迅猛发展，各行各业也出现了与日俱增的趋势。机械自动化、智能化、网络化、机电一体化等要求越来越高，更进一步促进了自动化发展。目前我国的自动化制造水平已有大幅度的提升，机械自动化、智能化等逐渐替代了以前的手工操作，这也同时加快了自动化的前进步伐。
机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。
现代数控机床是机电一体化的典型产品，是新一代生产技术，如柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）等的技术基础。近年来，随着微电子技术和计算机技术的迅速发展，它的成果正在不断的渗透到机械制造的各个领域中，先后出现了计算机直接数控（DNC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）等高级自动化制造技术。而这些高级自动化技术都是以数控机床为基础的。这些新一代的生产技术代表了制造业的发展方向与未来。
我国和世界上的发达国家一样，都把发展数控技术作为制造业发展的战略重点，将数控技术向深度和广度发展列入科技发展的重要内容，所以把握现代数控机床的发展趋势与自动化机械制造具有重要的意义。本文就数控技术的发展趋向与机械制造自动化进行浅析。
二、数控机床的发展趋向
现代数控机床的发展趋向主要是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软，硬件都具有开放式结构的智能化通用数控装置。德国SIEMENS推出的SINUMERIK8400系统、美国CINCINNATI的A2100系统、HP公司的OAC500系统及日本FANUC的180/210系统等是典型的代表，这些产品都是以32位微处理器核心，能实现上述的目标。
（一）高速化与高精度化
要达到数控设备高速化，首先要求计算机系统在读入加工指令数据后，可以高速处理并计算出伺服系统的移动量，而且要求伺服系统能高速做出反应。其次，为了能在极短的空行程内达到高速度和高行程速度的情况下保持高定位精度，必须具备高加（减）速度和高精度的位置检测系统和伺服系统。此外，主轴转速、刀具交换、进给量、托盘交换等各种关键组成部分要能实现高速化，并需要重新考虑设备的全部特性，即实现从基本结构到刀架的一个转换过程。
采用32位微处理器，是提高CNC速度的有效手段，已渐渐成为国内外生产厂家的必要选择，其主频可达到几十至几百兆。如日本FANUC的15/16/18/21系类CNC，其最大的进给速度可达120m/min。
在高速化的数控设备中，提高主轴转速一直是重点。高速加工的趋势和对高速主轴的需求将继续下去。主轴高速化主要采用内装式主轴电动机，使主轴驱动不必通过变速箱，直接把电动机与主轴连成一体后转入主轴部件，从而达到大大提高主轴转速的目的。目前机械传动的主要方法仍然是滚珠丝杆传动，有研究表明滚珠丝杆在1g加速度下，在卧式机床上能稳定可靠的工作，若再提高0.5g则会出现问题。采用直线电动机技术可以很好解决这个问题。例如：在卧式加工中心使用直线滚珠导轨，可使切削进给速度高于箱式导轨结构，刚度和磨损寿命高于传动的滚珠导轨。
提高数控设备的加工精度，一般通过减少数控系统的制造误差和采用补偿技术来达到。在减少数控系统控制误差方面，常采用提高系统的分辨率，及微小的程序段实现连续进给，使CNC控制单位精度化，提高位置精度。而位置伺服系统常用前馈控制与非线性控制方法提高加工精度。在采用补偿技术方面，除了齿轮隙补偿、丝杆螺距补偿的刀具补偿等技术外，近年来设备的热变形误差补偿和空间误差补偿的综合补偿技术已成为研究的热点课题。科学研究表明，综合误差补偿技术的应用可减少加工误差%60~%80。由于计算机运算速度和主轴转度的较大提高，已开发出具有真正零跟踪误差的现代数控装置，能满足现代数控机床的工作要求，使机床可以进行进给速度和高精度加工。
（二）复合化
复合化包含工序复合化和功能复合化。工件在一台设备上一次装夹后，通过自动换刀等各种措施，来完成多种工序（如车、铣、镗、钻）和表面的加工。达到替代多机床和多装夹的加工，减少装卸时间，节省工件搬运时间的目的，提高每台机床的加工能力，减少半成品库存量，又能保证和提高兴位精度，从而打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程。从近期发展趋势看，加工中心主要是通过主轴头的立卧自动转换和数控工作台来完成五面和任意方位上的加工。另外，磨削或车削复合加工中心也呈现出上升的势头。
（三）智能化
随着人工智能技术的不断发展，并未适应制造业生产高度柔性化、自动化的需要，数控设备的智能化程度在不断提高，形成了以下四种较成熟的人工智能。
1.应用自适应控制技术
数控系统能检测对自己有影响的信息，并自动连续调整系统的有关参数，达到改进系统运行状态的目的。如：可通过监控切削过程的刀具磨损、破损、切屑形态、切切削力及零件加工质量等，实现自适应调节，以提高加工精度和减小工件表面粗糙度。
2.智能交流伺服系统
这种驱动装置可以自动识别电动机及负载的转动惯量，并自动对控制系统参数进行优化和调整，使驱动系统处于最佳运行状态。目前已开始研究能自动识别负载，并自动调整参数的智能伺服系统包括智能化主轴交流伺服驱动装置和智能化进给伺服驱动装置。
关键词：机械制造；自动化技术；探讨
1 自动化机械制造中的发展现状
机械自动化技术从上世纪20年代开始发展应用以来，60年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程，并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。机械自动化在各行各业都得到了迅速发展和广泛的应用，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展。我国仍处于初级操作阶段的自动化。我国机械制造业目前有11.4万个企业，发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，大部分企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械制造自动化技术的企业可以说没有；我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。
2 自动化技术在机械制造中的应用
实现机械制造自动化的理论基础是控制理论，控制理论发展及应用彻底的改变了人类传统的生产、生存、生活和管理模式。自动化技术在机械制造中的应用主要体现在以下方面。
2.1 柔性化应用
机械自动化技术在机械制造中的柔性化应用的一个主要的特点是，其能够根据外界因素所导致的作用力的不同表现出与之相对应的适应能力。柔性化的应用使得机械制造所生产出来的产品能够很大程度地适应市场的更改特性。随着时代的飞速发展，客户们对于产品的需求也越来越多，因此，现代机械制造行业应该针对客户的需求对机械制造产品的结构以及类型作适当的调整。而柔性化的应用则很好地解决了这一问题，它能够在保证产品柔性的基础上，对人与机械交互的界面进行了最大程度的优化，机械自动化技术在机械制造的柔性化应用不仅能够提高机械制造产品的质量、提高生产效率、最大程度地满足客户的需求，而且它能够优化企业内部以及外部的应变性能，增强信息系统在运行中的可靠性，并且在此基础上它还能满足机械制造产品多样化以及个性化的发展需求。
2.2 集成化应用
计算机集成技术是21世纪机械制造企业的主要生产方式。信息技术的不断发展以及自动化技术在机械制造领域应用的不断增多使得许多新技术得到发展，例如计算机辅助设计技术、辅助制造技术、辅助测试艺术、信息管理系统技术等。自动化技术在机械制造中的集成化应用，主要是借助系统工程理论的有效指导和信息技术对企业的制造流程进行整体上的优化，通过精简机构和过程重组等手段促进适度自动化，并在计算机数据库和信息网络的支持下，将机械制造企业的各种要素以及经营管理活动集成为一个有机整体，实现了机械制造以人为中心的柔性化生产。
2.3 智能机械制造应用
随着社会的发展，任何事情都是在不断发展和进步的，所以目前的制造技术也不仅仅再是简单的商品设计制造，而是已经从商品概念体系逐步过渡到最终产品的集成活动以及系统的过程，制造技术可以看做一个功能体系和信息处理体系的结合。智能机械制造技术是一个由机械制造技术、自动化技术、系统工程和人工智能等相互渗透，相互交织所形成的一门综合性的技术。它是由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在机械制造过程中能进行一些智能活动，如分析、推理、判断、决策等。也就是说，智能机械制造技术就是把人工智能和机械制造技术有机结合，将人工智能融入到机械制造系统的各个环节中，通过模拟专家的智力活动，取代或延伸机械制造环境中应由专家完成的那部分活动。在智能机械制造系统中，系统具有专家的智能，能自动监视自身的运行状况，随时发现错误或预测错误的发生，并加以改进或预防。同时，还具有应付外界突发事件的能力，能够自动调整自身参数来适应外部环境的需求，使自己始终运行在最佳状态。
2.4 虚拟化的应用
虚拟化制造技术主要包含控制理论、计算机技术、多媒体技术、信息管理、人工智能、以及现代制造工艺等新技术，并以计算机仿真模拟分析技术为基础形成的一项由多学科交叉的系统技术。机械虚拟制造技术通过计算机仿真技术和信息技术对机械制造的过程进行仿真，进而发现和解决机械制造过程中可能出现的问题，这对降低机械制造成本、缩短机械产品开发周期、提高产品合格率等等是非常有意义的。
2.5 自动化的物流供输系统
机械制造业就是对物质、原料进行加工的一个工业生产行业，要保证机械生产的正常进行，就必须有源源不断的物质供应，以确保机械制造过程不被中断。在机械生产过程中，除了需要大量的原料，还需要将成品及时输送到指定的地点，保证制造过程的畅通无阻，保证机械制造的持续性。因此，自动化的物流供输系统是必不可少的。
2.6 自动化的加工系统
机械是由不同的零部件组合而成，而成品是将零部件按照一定的顺序和技术要求进行组装而成的。自动化的加工系统能够有效地完成生产过程中的重复劳动，能够大大降低工人的重复劳动，节省体力，保证充足的人力资源。如果通过自动化装配系统来完成成品的话，就可以大大提高机械产品的质量，降低人工装配带来的失误率，大大节省产品的生产时间，保证产品的质量。
2.7 自动化的检测系统
动化的检测系统能够对机械制造过程中精密的零部件进行精确地检测，看零部件数量是否正确；是否存在什么问题等等。这一监测过程对于以前的人工检测来说很有难度，而自动化的检测系统就能够轻易地完成，并保证效率。这就能大大减轻机械制造过程中的各种阻碍和难度，实现机械制造自动化技术的全面发展。
3 发展自动化机械制造技术中应注意的问题
3.1 实用性
自动化机械制造技术的发展，必须兼顾其实用性，只有生产出来的产品具有较好的使用价值，企业才能获得相应的利益。
3.2 低能耗
就目前来说，我国生产一定产品所消耗的能源是非常高的，特别是与发达国家相比，我国的单位产品能源消耗是其数倍。因此，自动化机械制造技术应当注重能耗的降低，使生产实现低能耗、高产出的目标。
3.3 发展配套机械自动化技术
今后机械自动化需要注重发展的技术有芯片控制技术、微处理器技术、传感器技术、新型器具技术、控制软件编程技术等。只有使机械自动化配套技术同步发展，才能时机械自动化技术发挥出最大的作用，才能最大程度地提高机械制造业的生产效率。
4 结束语
综上所述，机械自动化技术在机械制造业中已经得到了一定程度的成功应用，有效提高了机械制造的生产效率，更好了迎合了市场的需求，在今后自动化的发展趋势中，应该充分利用自动化技术在机械制造中的柔性化应用、集成化应用以及智能化应用，推动机械制造自动化不断创新发展。
参考文献：
[1] 马志强.自动化技术在机械制造中的应用探讨[J].科技论坛，2013，（01）.
[2] 李丹.论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯，2010，（09）.
关键词 机械自动化 自动化核心技术 机械制造模式
中图分类号：TH16 文献标识码：A
0前言
随着科技的进步，机械工业正在迅速地发展，从近几年统计数据分析可知，传统机械制造模式已无法满足市场需求，正在逐渐被全新的机械制造模式所取代。传统模式的人工化、模式化的机械制造模式成为了阻碍机械工业发展趋势的障碍。为减少这些因素，改变传统模式，机械自动化在技术上不仅加快了生产的效率，也提高了产品的质量，为新时期机械工业奠定了基础。
1机械自动化的现状
我国的机械自动化水平现状与其他发达国家相比还是相对落后，为了适应市场和社会发展的需求，机械自动化从上个世纪六十年代开始了引进和研究，并把传统的原有制造模式进行更改。在更改的过程当中，由于传统工作模式相对古板，制造的技术也达不到高水平标准，创新思维不够活跃，只能进行一些简单的设备生产与制造，这些问题的存在使得机械自动化的发展还存在许多不足之处，也使得我们对于机械自动化有了一个新的概念认识，明确机械自动化是促进机械制造业发展的重要组成部分。从当前我国的机械自动化发展来看，在其发展道路上还存在着许多不足与缺陷，主要表现在以下两个方面：（1）对机械自动化的控制能力不足，无法完全把机械自动化的优势加以利用；（2）在管理方面欠缺全面的管理理论，缺乏优秀的管理方式。由此可知，要想在机械自动化的工作过程中以控制理论作为管理的标准，并针对在工作过程当中存在的问题进行有效的分析总结，并提出相关的解决对策，就要加强对机械自动化的管理。
2机械自动化的分析
什么是机械自动化：机械自动化是近几年来机械工业发展的核心技术，主要是指无人干预或者无人操作的情况下，生产机器能够根据应用机械的需求促进阶段得以扩大加深。随着信息技术不断的发展，大型冶金、石化、农业和矿山、电力设备会逐步实现高效低排和自动化控制，真正实现从传统落后的机械模式向机械自动化模式的转化。对于关键基础机械应用中加机具、关键零件和大型精密铸锻件的发展则由依靠国外进口转变为自主生产和制造，实现自给自足。随着城市进步和经济发展，对于现代办公设备、医疗方面、安全急救方面的机械业的发展也在相应的完善技术中较为成熟，我国财政政策的大力支持和重点培养的是大型智能工程建筑机械和新兴产业机械。具体体现在装卸机、推土机、混凝土机械、挖掘机、新能源发电、汽车、智能电网、工业和专用机器人等相关方面机械的发展 。
3机械自动化的技术核心
3.1机械自动化的核心技术与数控技术
在机械制造的进度对于机械产品的要求越来越高的情况下，机械自动化的数控技术就成为其主要的核心技术，机械产品的高精、高效、高端等都是由数控技术加以实现并满足当前市场需求的。机械自动化生产加工不仅体现出其自动修复与自动更新技术，保证高端科技。能够通过数控技术来及时诊断在加工的过程中所遇到的故障，真正促进产品生产加工补偿和技术的调节。符合各方面参数的具体需求，使生产加工的及时性以及实效性得到全面实现。
3.2机械自动化中的网络运用
随着当前网络技术的迅猛发展与互联网技术的普遍应用，机械自动化的技术在网络的发展和大量运用的网络技术中，使部分生产活动中的机械自动化技术往新道路上发展。另外，全方位结合数控技术、CAM技术、CAD技术等，可以在互联网信息化下提供有利的生产条件。
3.3机械自动化技术具体发展方向
首先，由于机械自动化技术有着越来越成熟的发展道路，并以实现高精度、高速度及高效率作为其重要的发展目标，在这样的发展趋势中，机械制造业实际生产经营工作中的机械自动化技术成为相对重要的性能指标，将数控技术大量的运用在机械自动化技术中，用高速CPU来承载数控技术，同时与部分高端类型的芯片相互合作，确保机械自动化技术高端、高效、高精等需求得到全面应用。同时，机械自动化高端需求要想得到全面满足，则需要在一定程度上改变动态机械机床以及静态机械机床。其次，在整个系统中通过柔性化设计机械自动化技术，充分体现数控技术具有的柔性化，其主要是通过集成技术来全面覆盖相关区域，将不同的区域集合起来从而形成模块化的管理，来实现预期效果的。除此之外，针对不同的生产需求，能够实现其不同的性能，如机械加工生产工作属于大群体类型，则应该促进数据动态调整得以实现，将其覆盖控制功能全面发挥。再次，要想实现多轴化以及多项工作程序的全面发展，采取多轴化以及工序复杂化可以促进辅助时间得到减少，使机械自动化技术加工生产工作的高效性得到全面实现。最后，机械自动化技术智能化发展，虽然机械自动化技术一定的程度上体现智能化时代特点，但其智能化程度还不足，还需意义更新先前高端科学技术来作为其智能化程度的支持，特别是针对其智能控制，必须加快无人干预操作的全智能化步伐，从而促进机械自动化技术的智能化发展。
4机械自动化制造模式的分析
机械自动化制造模式也在发生很大的改变。传统的机械制造是通过机械设计，由人根据机械实际标准进行加工和人工详解的模式进行机械制造的。这种制造模式不适应当前市场需求，所以机械制造的模式也由传统的制造模式向先进的自动化模式转变。转变方式主要包括以下的几个方面：首先，实现机械的完全自动化模式，减少人工干预手段，把传统生产模式转变，从而最大程度上减少人工需求量，使机械加工产品自身质量的改变得以实现，进一步促进现代化生产模式。其次，机械自动化生产的方式运用流水线形成生产模式，对比以往流水线生产方式，能够处于自行控制的状态下进行流水线自动化生产模式，操作按照规定的步骤完成，在机械自动化产品的生产、检测、修复、加工过程中，可以通过程序的安排完成生产工序，从而提高产品生产效率，并充分体现其流水线特点。最后，生产过程运用智能化控制技术。通常情况下，机械自动化技术的控制工作均是通过智能化高端技术来实现，智能化控制技术可以在最大程度下减少因人工操作导致的失误，使误差得到明显减少，并且采取智能化控制技术能够促进系统误差得到技术的修复以及检测，同时，它还能防止人工操作产生的失误与误差，让机械生产智能化更加全面的进步。总之，实现机械自动化制造能够促进自动化控制往自动修复、自动检查方面发展，并从原有传统的生产方式发展到全智能化生产方式，从而最大程度地发挥机械自动化所具有的优势。
5结束语
综上所述，通过上述分析得知，机械自动化技术已经成为当下最热的话题，同时也是将来机械制造技术行业发展的新趋势，而作为高新科技背景下的产物，通过专业技术人员的全面实践以及研究，从根本上促进机械自动化发展得以实现。自动化生产方式在某种程度上对传统生产模式改变，减少对人员费用支出，促进产品生产，效率明显提高。另外，产品是采取机械自动化技术进行生产，与传统生产模式生产出来的产品对比，更加高精、高效、高端，在原则上与机械产品对高精度的需求互相符合。以机械自动化生产模式作为根本点，在实际的生产工作中能够将机械自动化生产流水线在安检、加工、生产等方面的优势全面体现出来，这些方面的应用都可以按照相关的步骤一步步实现，在根本上降低成本支出，并在最大程度上解决生产停滞现象，从而实现高效率生产的目的。因此，将来机械自动化生产模式以及生产技术均会变成引领机械制造企业的主体，促进机械自动化得到全面完善，并在实践当中更全面地实现其价值。
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[关键词]机械自动化 技术核心 制造模式
中图分类号：THl22 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0037-01
前言：随着我国社会经济和科技的不断发展，在工业领域当中，市场需求正在不断增加。传统的机械工业模式已经难以满足日益提高的市场需求，因此，需要积极的转变人工化、模式化的工业生产模式，并朝着机械自动化的方向迈进。近年来，随着科技水平的提升，我国机械自动化水平得到了极大的进步，但是相比于一些发达国家，仍然存在着较大的差距。基于此，应当充分的分析和掌握机械自动化的技术核心和制造模式，从而不断的提高工业生产效率。
一、机械自动化的基本概述
机械自动化主要是指在机械生产的过程当中，由控制系统自动进行控制。机械自动化具有十分巨大的优点，能够极大的降低生产人员的劳动强度，减少生产人员的工作压力和工作负担。同时，在工作当中，也能够有效的降低安全风险，并为社会节省大量的人力资源。在机械生产工作当中，利用机械自动化，是按照事先设定的程序和指令进行控制和操作，因此相比于人工化的机械生产来说，具有更高的精确性和稳定性，因而能够极大的提高产品的质量和生产的效率，对于操作管理的规范化也有很大的帮助[1]。因此，在机械自动化的发展和应用当中，对于社会资源和自然资源，实现了更为高效的利用。
二、机械自动化的技术核心
（一）智能技术
在机械自动化当中，在生产过程中，通过智能技术，能够将产生的参数数据进行分析和整理，从而实现自动优化。智能技术的应用主要包括了智能化诊断、工艺参数自动生成、电机参数自适应运算、智能化编程等功能。通过智能技术的应用，能过使机械自动化的水平得到进一步的提升，在生产过程当中，强化生产安全管理，从而降低发生误差和错误的可能性。
（二）网络技术
网络技术是当前社会中一种必不可少的重要技术，其具有合作便利、信息开放、范围宽广等特点。在机械自动化当中，对网络技术的应用，能够有效的支持数控技术的应用[2]。利用网络技术，能够为数控技术提供大量的资源和良好的平台，基于网络技术，数控系统能够具备良好的开放性特点，从而能够让用户在产品中更快的融入自己的思想和理念。基于网络技术，数控技术与CAM技术、CAD技术能够实现良好的融合，从而实现网络化的生产模式，对于生产效率的提升和生产监督管理工作都有着较为良好的促进作用。
（三）数控技术
数控技术指的是工作人员根据事先编制好的程序，利用计算机对机器进行控制，从而完成生产和加工任务。数控技术具有高精度的特点，对于复杂化的机械产品，也能够进行有效的控制和处理。经过长时间的发展和研究，数控技术正朝着网络化、人性化、小型化的应用方向发展，同时，也具有了越来越高的自动化程度。在我国工业领域当中，数控技术对于现代化工业的发展和进步，发挥出了不容忽视的重要作用。不过，数控技术目前也存在着一定的问题，例如自主创新能力不足、技术依赖国外引进、设备研发力量薄弱等。在管理水平、技术规范、国家标准等方面，也需要进行进一步的完善。
三、机械自动化的制造模式
（一）生产人员
在传统的工业生产制造当中，主要采用的都是人工化的生产和加工，生产人员必须具备充足的理论知识和实践操作能力，才能够完成工作任务。在这种模式下，生产人员的能力与素质，对产品质量有着直接的影响[3]。而在机械自动化的制造模式当中，改变了这种人员和车间的生产模式，不但实现了工作人员的精简，还不需要生产人员具备过高的技能和经验。通过机械自动化的制造模式，能够有效的消除由于人为原因引发的问题，从而更好的确保产品的质量。
（二）生产管理
在机械自动化当中，基于智能技术、网络技术、数控技术等技术核心，使得其在生产管理方面，也发生了较大的变化。在过去的工业生产制造当中，管理模式主要是人对人的管理，通过生产人员操作能力的强化，和严格的管理监督，实现产品质量的保障和提升。而在机械自动化当中，通过智能化的管理控制，能够避免由于人为因素造成的问题[4]。通过人对计算机的管理，在智能化系统的辅助管理之下，能够有效的提高生产管理的效率和效果。在这种生产管理模式之下，能够有效的提高产品质量和生产效率。
（三）生产模式
在机械自动化当中，流水线是最为主要的生产模式之一。在产品生产的整个过程中，通过自动化流水线，能够实现良好的控制。在产品生产、加工、检测、维修等各个环节当中，采取流水线的生产模式，能够有效的提升生产效率。同时，流水线生产模式有效的分割了产品的生产流程，在不同的工作站当中，负责完成不同的工序。这样，对于产品质量的监督和管理更为有利，从而有效的提升产品质量。
结论：对于一个国家的发展来说，生产制造业的发展和工业化程度，有着极为重要的意义和影响。在现代化的工业发展当中，应用了越来越多的先进技术，极大的提高了工业生产的效率和工业产品的质量。机械自动化作为一项十分先进的技术，在工业领域当中，发挥了巨大的作用。基于其中的技术核心和制造模式，能够极大的推动我国工业现代化的发展，对于我国综合国力的提升，有着不可忽视的重要意义。
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关键词：自动化技术；机械制造；应用
自动化技术的应用是提高机械制造效率的重要技术支持力量，在随着我国的科学技术水平进一步提高下，对机械制造的要求也会进一步提高，自动化技术的应用需求也会增加。智能制造机械技术和设备的问世，引发大众对于传统工业生产利弊和前途的思考。随着智能制造技术的推广和智能设备在社会生产中的逐渐认可及利用，人们已经普遍认识到，智能机械设备优于传统工业生产，其在未来必将代替广泛的传统工业生产不可逆转。通过加强对自动化技术的应用研究，对实际机械制造发展就有着积极意义。
1机械制造中自动化技术应用重要性和实际应用
1.1机械制造中自动化技术应用重要性
机械制造产业的蓬勃发展对我国生产力水平提高有着积极作用，在全面建设小康社会的发展环境下，为保障人们的生活质量水平提高，在机械制造生产的质量和效率水平提高层面就有着强调。而机械制造产业的发展需要有新的技术支持，自动化技术就是重要应用技术，这对提高机械制造的生产能力有着积极作用[1]。通过将自动化技术在机械制造当中加以应用，对系统生产能力提高就能发挥积极作用，能进一步提高生产质量。自动化技术的应用对机械制造的全面监控目标能得以实现。
1.2机械制造中自动化技术实际应用
机械制造当中自动化技术在多个环节都能得以应用，如将自动化技术在数控技术方面的应用。机械制造的数字化目标实现，是讲数字技术和硬件以及控制技术进行了结合，从而保障了机械制造的自动化水平提高，使得机械制造的效率水平得到了显著提高。自动化技术在数控技术方面的应用，对操作的规范性以及安全性得到了保障，这就在经济效益创造方面发挥着积极作用。机械制造中自动化技术在人工智能当中的应用能发挥积极作用，机械制造中人工智能技术是把自动化技术和系统功能等技术进行了融合，并进行相互的渗透。这一技术是通过智能机器以及人类专家形成了一体化操控，能在机械设备的制造过程中进行判断以及推理等智能活动，这就对机械制造的整体效率水平得到了提高，使得机械制造的智能化目标得到了实现，避免了操作中存在的误差。自动化技术应用在机械制造当中能实现信息流动自动化。将计算机作为辅助设计，产品数据管理和制造自动化技术系统进行连接，就能实现信息的自动化传递。机械制造中对信息的及时传递就能提高生产力水平，对自动化的程度提高，这对机械制造的工件工艺设计的精确度也能得以有效保证[2]。自动化技术的应用在加工系统的自动化目标也能得以实现，自动化技术的应用能将大量劳动力从繁重的工作中解放，对机械制造的精度以及减少事故的发生起到了保障作用。机械制造过程中的自动化技术应用，能实现物流系统的自动化目标，机械自动化能实现物流系统自动化更新，检测中以及装备的自动化系统管理方面，机械制造自动化系统的应用，能结合生产工序当中的相关要求，以及按照相应标准完成零部件的加工制作，能实现自动化系统整体分工以及装配作业，这样就能对装配的质量水平得以有效提高。
2机械制造中自动化技术应用发展趋势
中国制造业的自动化和智能化进程任重而道远，随着世界经济迅速的发展与成长，自动化制造工厂将给所有产业升级带来冲击，也将引领全球制造业发展模式的前进与革新，对于中国制造业的产业升级来说已是必然选择。第一，实用性发展趋势。机械制造当中自动化技术的应用发展，在随着技术水平的提高就会更加注重实用性。机械制造对自动化技术的应用获得更高的经济效益，是当前比较关注的，而实用性也是未来机械制造自动化技术的应用目标[3]。我国当前在机械制造自动化技术的应用规模还有待扩大，自动化水平低的现状还需要进行改善，要能将自动化技术和机械制造领域紧密结合，促进机械制造整体水平的提高。第二，智能化发展趋势。自动化技术在机械制造中的应用在智能化的发展趋势方面愈来愈显著。从近些年我国的人工智能技术的研究发展现状能看出，智能化技术的应用愈来愈成为机械制造生产力水平提高的重要应用技术，这一智能化技术将人脑研究功能分析结果在机械制造领域得到了应用，对机械制造的整体水平得到了提高[4]。人工智能和机械制造领域的发展在未来将会更加的紧密，通过人工智能来替代人工制造，实现智能化的机械制造系统。第三，绿色化发展趋势。自动化技术应用在机械制造领域中，会向着绿色化的方向迈进。在当前可持续发展观念的进一步深化下，绿色化在机械制造领域成为重要发展目标，绿色化的机械制造就能对生态环境污染进行降低，从而有利于机械制造产业的可持续发展。
3结语
总之，机械制造当中自动化技术的应用，是促进机械制造企业在市场中良好发展的重要基础，只有充分重视自动化技术的科学应用，才能保障机械制造的质量。希望通过此次理论研究，能为实际自动化技术应用起到促进作用。
作者:李慧 单位:洛阳北玻台信风机技术有限责任公司
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[2]李凤.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].时代农机，2017(02).
关键词：机电自动化；机械制造；应用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.117
0 引言
在当前的社会经济快速发展过程中，一个国家的制造情况能够有效的体现这个国家的机械化水平，通过将机电自动化与机械制造过程进行有效的结合，能够保证我国制造行业有效的发展，为我国机械制造过程提供了很大的发展空间。加大我国在机械制造中的投资力度，积极引进先进技术以及专业人才，能够有效的促进我国机械制造业的快速发展。
1 机械自动化与机械制造的概述
1.1 机电自动化的简要概述
机电自动化是一们较为系统性的机电技术，随着社会科学的发展，我国在机电自动化中的研究越来越深入，机电自动化以自身的存在的特点，为我国机械制造过程提供了很大的发展空间。在社会快速更新、发展的过程中，机电自动化是现代化经济发展的一个重要标志[1]。当前的机电自动化技术在我国主要运用在印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械，同时很多的高职以及大专本科院校都有开设机电自动化专科课程，进一步提高我国机电自动化技术的发展，同时为我国的毕业生提供了更加广阔的就业面。
1.2 机械制造
人类文明的进步与工程机械有着非常重要的关系，我国的机械制造技术从古代就是闻名世界的一大特色，首先从战争用的弓弩、战车等发展到生活所用的纺纱车等，都离不开机械制造。简单来说，机械制造对人类文明的发展具有非常重要的作用，同时人类文明的发展史也就是机械制造的发展史。机械制造广义上指的是用于工程建筑上的机械装置，主要在工程施工以及工程生产中得到广泛的运用；狭义上的机械制造具体指的是从事各种动力机械、纺织机械起重、运输机械、化工机械以及冶炼机械等各种机械化的设备生产部门[2]。在当代的社会中，一个国家的机械制造技术从某种程度上能够反映个出这个国家的综合实力，是一个国家整体国民经济水平的体现，同时也是一个国家国民经济中的重要基础装备。
1.3 我国机械制造过程的发展现状
自从改革开放之后我国大量的重型工业逐渐向轻型工业转变，同时也强化重型工业的开发设计，由于重型工业企业较少，发展的过程中竞争对手少，使得我国重型工业水平发展迅速。但是从现在的国际形式来看，我国的形势还不容乐观，目前我国的机械制造水平仍然落后于发达国家，主要因为我国的机械制造生产设备陈旧，同时因为传统观念的影响，对外国技术有严重的抵制心理，装备技术水平落后，很多再国外已有的先进生产机械制造设备，我国尚不具备。在时展的今天传统观念影响逐渐淡化，我国往往花费大量的金钱向国外引进先进的技术设备，在一定的程度上对我国的机械制造技术产生严重的阻碍[3]。但是我国由于土地面积广，地大物博，劳动资源丰富，同时有着非常多的技术人员，因此我国在机械制造发展的过程中能够充分利用这些优势，加大我国在机械制造中的投资力度，积极引进先进技术以及专业人才，能够有效的促进我国机械制造业的快速发展。
2 机械制造过程中机电自动化的具体应用
2.1 机械制造过程中与机电自动化技术有效的融合
机电自动化技术和机械制造过程进行有效融合阶段，是当前人们以及机电自动化专业人员主要关注的事情，两者之间的容和主要包括技术上的检修工作。通过机电自动化技术对机械制造过程中发生的事情进行有效结合，并能够处理机械制造过程中发生的事情[4]。在管理机械设设备的过程中，要积极对机械设备进行检查，通过这样的方法找出在机械设备过程中存在的问题，以及存在的隐患，然后利用机电自动化技术对存在的问题以及隐患进行检修排除，保证设备能够安全有稳定的运行，保证机械制造生产过程中能够安全的完成生产任务。
利用机电自动化技术对机械制造过程中进行检修，还能够通过技术识别的方式分析识别生产过程中可能存在的故障信息，然后就能够通过计算机网络，将实际上存在的故障信息进行排除，达到完善机械制造过程的目的，并能够通过机电自动化技术中的计算机网络对机械制造过程中出现的问题进行记录、保存并进行传输，他日出现同样的事情时，能够及时解决机械制造中存在的问题。如果将机电自动化技术和机械制造有效结合的方法运用到军事是以及医疗设备上，就能够有效利用微型化技术，生产出具有体积小，运动灵活等优势的产品，以最小的代价获得最大的好处，同时操作人员在进行操作的过程中能够更加方便、灵活的使用。
2.2 机械制造过程中的柔性机电自动化技术应用
柔性自动化技术主要是利用计算机信息技术的发展，从而得来的一种新型技术。将柔性机电自动化技术运用在机械制造过程中能够有效的实现机械制造全过程自动化操作，从而使得机械工程能够进行自动化生产，很大程度上缩短机械制造的时间，并能够保障工作人员的安全，减少人力、物力的使用，降低生产利润，提高工作效率，为企业带来更多的利润[5]。同时，由于柔性机电自动化技术在机械制造过程中的运用，很大程度上降低工作人员使用机械的几率，从而有效的避免在进行机械制造过程中一些危险系数高的操作由工作人员来完成，很大程度上提高工作人员的安全系数，保证企业工作人员的切身利益，为企业的发展带来更多的效益。
柔性机电自动化技术首先是在数字化的基础上，利用计算机以及自动化技术技术，与机械制造过程进行有效的结合，很程度上保障机械制造过程的生产安全性。随着对机械制造过程中自动化操作的普及，大量的机械制造都能够自动化造作，很大程度上提高产品的生产效率，并能够有效的保证产品生产质量。能够有效的促进我国机械制造行业快速稳定的发展。
2.3 机械制造过程中的集成机电自动化技术运用
集成自动化技术指的是利用计算机信息技术，来实现集成、精简以及优化机械制造过程。集成机电自动化主要是利用机械制造的技术功能与生产经营的集成，机械制造过程中使用集成自动化技术能够保证机械制造生产过程中的准确性，同时使用先进的技术保证机械制造过程能够有效实施。
（下转第181页）
（上接第134页）
集成机电自动化及时是一项比较新型的技术，这种技术主要指是在机械制造过程中通过精简、集成的方式保证机械制造良好运行[6]。通过现代计算机信息技术来实现机械制造过程优化生产，最终让机械制造能够更快的生产，在实际的机械制造过程中，需要用到微电子技术、计算机信息技术，并使其有效的结合、集成，并且在这一体系中，可能会产生一些高新技术在机械制造过程中使用，为我国的机电自动化技术发展提供更加先进的技术。同时利用集成机电自动化技术在机械制造过程中使用可以在传统的机械制造过程中更新柔性生产模式，在机械制造过程中让生产工人成为活动的主体，以保障工作人员的切身利益为主要的准则，让产品质量得到有效的保障统一。
3 结语
综上所述，本文主要从机械制造过程中与机电自动化技术有效的融合、机械制造过程中的柔性机电自动化技术应用、机械制造过程中的集成机电自动化技术运用三个方面分析机电自动化在机械制造过程中的应用。
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