时间：2023-09-25 11:40:35
导语：在煤矿采矿方法的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
[关键词]煤矿采矿 采矿新技术 可持续开采
中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）18-0007-01
社会经济的发展带动了煤矿产业的发展，随着未来经济发展形式，煤矿开采技术必须进行一次核心变革。可持续发展道路是我国坚持的根本发展路线，所以我国煤矿产业需要寻找煤矿开采的新技术，及时跟上社会主义发展脚步。当今煤炭开采过程中存在很多工程问题，这种问题必须得到重视，引进科学合理的开采方法，帮助我国煤炭事业得到更大的发展。
一、我国现有煤炭产量
我国物产非常丰富，煤炭资源属于我国一次性能源中使用最大的资源，煤矿在我国能源使用中的比例远大于石油与天然气，因此煤矿资源是我国赖以生存的能源储备物资。煤矿资源使用量大，不按标准的开采过程会造成严重污染，例如土地沙化、大气污染加重、地下水重金属超标、土地塌陷等环境污染[1]。这些污染会对人们的生存环境逐渐侵蚀，想解决这种问题就需要进行采矿技术改革，只有利用新型环保采矿工艺才可以减轻对环境的破坏程度。矿产企业也需要与时俱进，加强新型技术的学习与研究，不仅要对煤矿开采设备进行更新，还需要使用新型采矿技术进行辅助，两者互相结合才可以帮助采矿企业更好的发展。
二、传统采矿模式缺点
采矿工业从古至今产生了非常大的变化，单单是采矿方法就存在了近200种，经过历史的沉淀与选择，目前国内使用的方式分为三种，空洞采矿法、补充采矿法、爆破采矿法，根据不同的地点选择不同的采矿方式，这三种传统采矿方法存在不少缺点，为了迎合社会发展需求，我们需要改正缺点寻求进步。
（一）矿体勘测不细致
因为传统采矿方法对矿体的整体环境没有一个完整了解，结果在开采的过程中就会发生问题，导致意外的发生。如果不对矿体结构进行细致的勘探，就无法制定符合开采标准的计划，这对后期的安全开采非常不利。
（二）开采方式错误
采矿过程中，开采方式是非常重要的一点，如果开采方式有误，就会导致、冒尖、片帮、压力加强等情况出现，这种情况对矿洞安全来说是非常危险的情况。因为开采工艺达不到使用标准，顶部支撑管理维护不善将直接导致开采安全系数的降低，突发意外的概率将大幅度增长。
（三）结构参数不合理
采矿场必须精准的计算结构参数与回采顺序，如果没有进行对应数据与策略的制定，那么在回采过程中就很容易引起结构的整体崩塌[2]。回采顺序根据结构参数进行制定，准确的结构参数才可以帮助采矿位置维护其稳定性。
（四）联络道结构错误
很多联络道宽度过大，这对工作人员正常行走过程会产生非常大的不便，联络道间距需要恰到好处。而且人行通风井没有与联络道进行连通，一旦发生坍塌，工作人员只能通过一条主干道回到地面，这对安全保障是一个缺陷。
（五）自然灾害
在煤矿开采过程中，通风是非常重要的，因为自然环境中的煤矿会产生有害气体，如果通风条件较差就会引发有害气体中毒，直接导致采矿人员出现生命危险。而且出现地下水的情况下还会发生泥石流，这种情况一旦发生很容易造成人员伤亡。
三、 煤矿开采新技术
为了保证煤矿开采的过程中降低环境污染、提升安全系数，需要进行技术上的根本改革。我国经济状态并不平均，所以很多煤矿开采场的施工环境达不到国际统一标准，开采设备落后，施工水平较差都制约了我国煤矿开采企业的发展[3]。为了强化煤矿开采的技术，解决薄煤层与陡煤层带来的问题，需要合理运用以下技术进行开采。
（一）放炮采煤技术
这种技术是国内外最常用的煤矿开采手段，利用两种不同的支撑结构进行煤矿的开采，其中分为移动支架放炮采煤法与工型钢梁支撑采煤法。
移动支架放炮采煤法采用了移动顶梁技术进行放炮采煤，移动顶梁是利用顶梁与支柱的可移动性特点制作而成，顶梁采取双梁架构造，利用前梁与后梁的弹簧连接系统使顶梁可以进行导向。支柱采用液压双层柱，利用3-6个液压柱，加强了支撑性，这种方法非常安全而且移动方便，在施工过程中应用广泛，多数使用在倾斜煤层。
工型钢梁支撑采煤法利用了工型钢架，支撑柱使用液压双层柱，铺设煤网之后进行放炮碎岩，在人工进行煤矿收集，如果矿区技术水平较差的情况下需要及时对工型钢梁进行维修，并且采用区间分配法，采矿人员采用轮式收集法，收集过程中可以根据工作效率进行放煤量的控制，这种方法非常适合煤层环境较差的矿区使用。
（二）倾斜支架采煤法
通过使用支架在倾斜的煤矿表面进行采集，这种方法可以简化管理系统，并且保证生产的稳定性，它采用工作区与采空区互相分离，利用延长工作面的方式降低采集区倾角，并且保证了采集人员的工作强度不会过大，极大的降低了因疲劳引起的施工风险[4]。一般使用这种方法的都是斜角煤层，斜角煤层稳定性较好，而且煤层分布均匀，不会出现断挖现象。使用这种方法需要注意支架到采集区附近时需要进行回收，利用进风巷回收的支架去延长回风巷的支架长度。
（三）爆破采煤法
很多矿区都存在五十度以上的倾角，而倾角过大将导致无法进行良好的开采活动，所以需要使用爆破手段进行煤矿开采，先统计整体矿区情况之后对矿区的分力点进行规划，把整个矿区分层很多个互相无影响的区域，然后进行爆理，收集脱离岩体的煤矿。这种方法无需现场施工人员，可直接开采4.5-6.5米厚的矿层，而且安全性非常强，回收时也不需要太多技术支持，工作效率非常高[5]。但是爆理后产生的灰尘较大，需要良好的通风系统才可以进行处理，而且爆破力过大后收集率方面也有一定损失。
（四）薄煤层刨煤机开采法
中等或者薄煤层一直是开采程序较困难的区域，而刨煤层技术是最适合此类区域的开采方法，它运用高速度、大功率的驱动设备，最大速度可达4M/s，而实际功率接近1000KW，这种高效率的刨煤设备适用于30CM以下的所有矿层，开采效率非常高。而且经过了长时间的应用，国际上已经研究出了智能支架移动系统来进行煤矿开采，利用可移动支架帮助煤矿开采实现自动化管理，并且在矿区移动方面也十分方便，并且因为智能系统的协助管理作用，整体开采过程非常稳定。为了日常维护设备比较方便，需要将导轨与附件焊接到输送机上，还要增加水平控制系统。
结语：
煤矿采矿工作中新技术与新方法将层出不穷，矿产企业需要加强学习能力，不停了解国际中领先的开采方法，即帮助企业节约开采成本，也帮助我国建设可持续发展道路奠定了结实的基础。在将来的煤矿开采工作中，需要根据煤矿的具体情况进行开采方案的制定，利用国际领先的开采方法，提高煤矿开采的稳定性与可持续性。要加强煤矿开采方法革新的力度，促进我国煤矿产业的发展速度，做推动我国可持续发展工作的领头羊。
参考文献
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[3] 王吉成，郭军.剖析煤矿采矿的技术和开采方法[J].城市建设理论研究，2011（29） ：16-17.
关键词：煤矿采掘；煤矿开采工艺；方法
煤矿开采技术的运用与人们的生活紧密相连。随着现代化社会的不断发展，人们需要越来越多的矿产资源，因此煤矿开采行业开始关注高效的煤矿开采技术。相关人员正在努力提升采矿的水平与数量，并且在采矿区域科学的采矿。如果盲目开采资源，会严重影响到自然环境，导致一些开采问题。现阶段，我国的煤矿开采技术的发展空间还比较大。本主要分析了煤矿采掘中的采矿工艺方法，具体内容如下。
1 煤矿采掘中的采矿工艺
煤矿行业会根据不同的地区，采用不同的采矿工艺，保证科学的开采资源。在维护自然环境的基础上，创造经济效益。
1.1 露天开采工艺
在开采煤矿资源的过程中，一种普遍的开采工艺是露天开采。它是按照煤矿的层次，先在浅层地区开采，再在深层地区开采。在预备煤矿资源时，相关人员应该先让上层岩层变得松动，然后再采用先进设施展开开采工作，最后再通过采矿设备把煤矿资源运往指定位置。露天开采工艺在安全性和所用成本上有优势。然而，这种开采工艺比较粗犷，外界条件又无法控制，因此，在开采的过程中经常会出现不规范的情况。使用大型机械设备来进行开采，不但会占用大量的土地资源，还会在一定程度上破坏土地，不利于所在地区生态环境的建设。
因此，煤矿单位在采用露天开采工艺的过程中，应该尽量维护自然环境，避免对环境造成污染。在具体的施工中，还需要做好安全防范工作，保证人员的安全，有利于提高煤矿采矿的效率。
1.2 极倾斜煤层开采工艺
极倾斜煤层开采工艺指的是，在露天开采或者地下开采矿产资源的过程中，在倾斜角超过45度的位置上进行采矿。相关人员实现应该仔细调查开采渔区，根据开采工艺与工作实践，合理的规划煤矿管理工作，以此提升开采的效率。但是，倾斜角度偏大，也会增加危险性，削弱支架的稳定性。因此，应该运用精湛的采矿技术与科技化的开采设备进行开采工作与管理。在进行极倾斜煤层开采时，监管人员要对开采地区进行实时监控，以确保施工人员人身安全。监管部门要对煤矿开采的通风质量进行测评，以此确保工作环境的安全，同时还要不断完善相关管理体系，以确保极倾斜煤矿开采技术的合理应用。
1.3 井下开采工艺方法
煤矿井下开采是指对倾斜角度在10度以上的煤层进行开采的模式，这需要有关部门对矿区进行不同区域的划分工作，分别采取不同的方式进行开采。而煤矿开采前要提前进行矿井的搭建工作，以确保矿井开采过程中的硬件与软件相配合，从而提升煤矿开采质量与工作效率。针对不同区域要结合实际情况改进开采技术，按照水平线次序，依次进行各区域的煤矿开采活动，以确保煤矿开采质量与数量。但由于井下工作需要电力的配合，较露天开采而言，井下开采的投资成本较大，且施工人员的人身安全也是井下工作的一大问题所在。井下开采可以根据矿井实际情况分为水采与旱采两种不同方式，根据当地矿井实际情况决定两种开采方式的选择。井下施工中要尽可能在节约成本与人力投入的前提下，保证煤矿产量与施工人员生命安全。施工人员要在开采过程中，时刻注意周边环境，以确保自身安全。相关部门单位也要加强实时矿井监控，积极组织施工人员进行安全意识培训，从根本上提高工作人员的安全意识，进行规范的操作，从而降低安全事故发生几率。
2 新型煤矿采矿工艺
2.1 伪倾斜柔性掩护支架采矿工艺
在开采煤矿资源的过程中，煤层倾斜角会在很大程度上影响到所在区域的高度。但是伪倾斜柔性掩护支架采矿工艺能够使采煤工作面的角度缩小。因为煤层的倾斜角和缓斜会导致开采效率降低，这会延误煤矿的开采时间。因此，在需要的时候可以采用伪倾斜柔性掩护支架采矿工艺，这样可以为开采人员提供安全的工作环境，还能够降低工作量，将繁重的顶板工作变得简单。
2.2 刨煤机
刨煤机采煤工艺的运用，可以有效提高开采工作的效率。并且，在中等煤层第一次开采的过程中，刨煤机采煤工艺的效果很显著。刨煤机刀截面的深度相当于煤层的250毫米。运用支架控制体系和智能操作系统的协调运行，可以达到自动化开采的目的。与滚筒采煤机相比，刨煤机工艺比较简单，而且很容易掌握操作方法。并且，在适应刨煤机的过程中，工作人员只需使用绳子进行牵引就可以开始开采煤矿资源。或者，在铠装输送机上来焊接导轨。
2.3 小阶段爆破落煤采煤法
小阶段爆破落煤采煤法是将区域内的煤矿分为多个区域，并进行的无设备、无支撑、无保护和无人员的煤矿开采方法。新开采及时的应用，需要达到一定煤矿要求才可以真正落实，例如：新技术的应用需要煤层厚度达到3.5至7.5米，还要保证顶底板不容易脱落。这种煤矿开采方式最大的优点就是安全性高，工程效率相对较好，不需要过硬的操作技术水平，还可以降低人力与经济成本的投入。但同时也存在一定弊端，比如通风性较差，回采率偏低，在风流分配过程中也存在许多困难。根据我国相关规定，煤矿的开采除非难以使用机械，才可以进行爆破开采，从而导致小阶段爆破落煤采煤法的进一步发展存在很多阻碍。
2.4 炮采放顶煤法
炮采放顶煤法多适用于煤层厚度达5米以上的倾斜和极倾斜煤层，使支柱与顶梁之间形成的滑移顶梁，在前梁与顶梁之间的弹簧上经过，并进行相互连接。而支柱部分在比例上与其他因素相比较为可靠，后梁安置尾端，前梁安置挑梁，可以从根本上解决支架不够稳定的相关顾虑，且因为支架质量较轻，安装与拆卸工作都很简洁，适应性超强。
结束语
综上所述，随着煤矿开采工艺的不断更新，开采难度逐渐增加，煤矿开采行业人员开始重视更新开采工艺与方法。并且，积极运用新型的开采技术与相关设备，以此提升开采工作的水平与效率。在实际开采的过程中，如果发现任何问题，开采人员应该采取有效的方法解决，增强煤矿资源开采的安全性，为煤矿企业创造良好的经济效益。同时，还需要充分考虑到我国资源的现状，科学的开采煤矿资源，不仅需要维护自然环境，还需要为企业的效益提供保障，推动企业的稳定发展。
参考文献
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[1]牛俊伟.煤矿采掘技术的新思路探讨[J].能源与节能，2016（01）
关键词：井下；煤炭开采；技术革新
中图分类号： F416.21 文献标识码： A
正文：
随着科技的发展，井下矿山煤矿开采技术也应该进一步更新。如采煤工艺，井下粉尘的控制技术，采场的围岩控制技术等都需要及时的改革。文章对这几个方面做出了具体的分析，从而确立了未来我国煤炭开采的具体方向。
1.采煤的工艺和方法改革
更加合理有效的采煤工艺和方法是未来我国采煤工艺的发展方向。要实现合理的采煤工艺，根本途径就是通过把采煤技术与高科技的有机结合。只有才有采用智能化的采煤技术以及监控系统，对于采煤的工艺进行改进和完善，才能达到这些。对于浅埋深，硬煤层等可以通过在岩层采取定向水力压裂、倾斜爆破等技术处理，这样，就能随冒随采，顶煤的回收率也被提高了。对于倾斜煤层就是要开发体积小、功率又比较大的薄煤层采煤机以及刨煤机。对于支架的结构也要加强，注重防滑，防止顶梁焊接断裂以及四连杆的变形等。
2.实现绿色采煤技术
(1)绿色开采主要是指在开采过程中减少瓦斯和粉尘的产生，确保采煤点的空气和水质的良好。首先减少瓦斯的产生量，可以通过防火技术实现，防止火灾就可以减少空气中有害气体的量。同时，在采煤过程中，会有大量的粉尘产生，这样会给矿井采煤人员的人身安全带来隐患。因此现代煤炭开采技术一定会采取更加清洁的方式，通过通风，声波雾方式减少井下粉尘的产生，确保井下空气的质量。
(2)实现绿色开采的另外一个重要因素就是确保地下水的安全，首先是对采煤产生的污水进行处理，区域化水采系统的出现很好的解决了这个问题。其次是对地下水的保护和利用，这是是减轻和修复开采对水资源破坏的重要途径。要实现干净的地下水的合理利用，同时采取一定的技术对可利用的地下水进行处理，使其能够再利用。再者煤层气开发推动了煤层气利用市场的发展。近年来，煤层气发电发展很快。煤层气在其他应用领域的研究实验也取得新进展，包括煤层气加压液化作为汽车燃料，或用于生产合成氨、甲醛或碳黑等。
3.采场的围岩控制技术
(1)对于采场围岩控制理论要进一步完善。通过采用科学合理的的岩层控制技术对于开采活动的安全、高效的目标进行保障。对于我国几十年矿山压力的科技成果进行总结，通过理论分析、统计分析以及实测法的综合运用，对于各种煤层的地质条件比如大采高、大采深以及围岩经行深度的分析，这样采场围岩控制技术就会得到完善。
(2)对于放顶煤开采的力学模型、围岩应力、支架--顶煤--直接顶--基本顶的相互作用关系进行分析。通过采用离散元等方法研究顶煤的放落规律，这样就可以提出放顶煤的优化准则，对于顶煤的利用也有提高的作用。
(3)对于坚硬顶板以及易破碎顶板下的岩层控制技术要进行深入的研究。在目前现有的条件下，高压注水，深孔欲裂等的处理技术存在着工艺复杂、高成本等问题。所以我们要进一步的研究新技术、新工艺来解决这些问题。
(4)对于支护质量以及顶板动态监控技术的研究：通过对于缓倾长壁的支护质量以及顶板的动态进行监测，这样在坚硬顶板、破碎顶板以及放顶的支护质量以及顶板动态监测也会相应的加强。我们可以通过不断地完善现有的监控技术、智能化的检测系统等，似的所使用的仪表更加的直观、方便、简洁。
(5)小型煤矿的技术改造以及机械化开采：严格的执行国家相关规定，对于不合格的小煤矿进行关闭，对于一些落后的开采技术以及生产设备进行淘汰，只有通过提高平均单井的技术，实施煤矿的机械化以及半机械化技术实施。提高单位工作面的生产效率，才能最大限度的减少小煤矿的事故。
4.减轻地表沉陷是未来采煤技术研究的主要课题
地表沉陷是煤矿开采带来的最大问题之一，影响深远因此，如何控制地表沉陷是未来采煤技术的关键，以下我们将做具体分析：
(1)房柱式开采模式的使用：这种方式的最大作用是能够有效的防止地表建筑物受损。房柱式开采模式所产生的地表变形很小。在建筑物较集中的地区更加适用，损害较小，效果明显。
(2)条带式开采方式：这种开采方式主要是将所要开采的每层分成很多个条带，并对其进行间隔式开采。条带式开采方式能够很好的防止地表沉陷。条带式开采方式应用不是特别广泛，主要用于需要重点保护的建筑。
(3)充填法管理顶板：充填法管理顶板是目前和未来应用最为广泛的减少地表沉陷的方法。这种方法操作方法，需要资金更少。只需要将煤炭开采过程中产生的废石与泥沙填进采空区，从而简单有效的防止地表塌陷。
(4)分层间歇开采：分层间歇开采主要用于厚煤层的开采，特别是对基岩厚度较小或较松散层的浅部煤层开采，对地表沉陷的控制效果较好。通过分层开采延长层与层之间的开采时间，实现不均衡破坏而造成的地表沉陷。
5.总结
作为我国的重要资源之一，煤矿资源的合理利用和开采对国民经济的发展起着至关重要的作用。煤炭开采技术也应该不断的更新和发展，绿色开采是未来发展的主要方向，在未来的几十年来，我国的煤炭开采应该致力于最小的空气和水污染，实现矿山煤矿的合理开采。
参考文献：
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技术,2010,12(8),
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【关键词】煤矿；开采技术；应用
0.前言
煤矿开采方法及技术对煤矿的安全生产、采煤设备能力的发挥、生产成本、经济效益具有十分重要的作用。一个煤矿的生产经营状况，除了自然地质条件和管理水平外，主要取决于开采方法的先进性和适应性。我国从炮采—普通机械化采煤—高档普采—综合机械化采煤—综采放顶煤—强力综采技术的发展，使采煤工作面的年单产由几万吨、几十万吨、几百万吨到上千万吨。事实充分证明了煤矿开采技术的发展对煤矿产量、经济效益的重要作用。同时，煤矿开采是一个传统的工业，高新技术的含量较低，如何适应科学技术的发展，在竞争中求生存与发展，煤矿的开采技术正是其核心问题。因此，从战略上确定好开采技术的创新方向，从战术上搞好开采技术创新，对煤炭工业的持续健康发展具有重要意义。
1.开采技术发展的方向
在当今科技经济发展的新形势下，煤炭开采技术的研究必须面向国内国外两个市场、面向经济建设主战场，立足于煤炭开采技术的前沿，立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备，立足于煤炭工业中长期发展战略所必须的关键技术的攻关，立足于煤炭工业工程实际问题的解决，重点从事中长期研究开发和技术储备，跟踪产业科技前沿，开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核新技术。采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题和中心。采煤工艺的发展将带动煤矿开采各环节的变革，现代采煤工艺正在向高产、高效、高安全性和高可靠性方向发展，基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合。研制和使用强力、高效、可靠、耐用及智能化的采煤设备及监控系统，改进和完善采煤工艺在发展现代采煤工艺的同时，继续发展，改进多层次、多样化的采煤工艺，通过科学总结实践经验，建立我国系统的采煤工艺理论。
（1）开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术。
（2）开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代开采成套技术”，主要解决以下技术难题。硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本顶能按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。两硬条件下放顶煤开采快速推进技术，研究合适的综放开采回采工艺，优化工序，缩短放煤时间，提高工作面的推进度，实现高产高效。
（3）缓倾斜薄煤层长壁开采。主要研究开发：体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。
2.深矿井开采技术
深矿井开采的关键技术是：煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等；需要攻关研究的是：深井围岩状态和应力场及分布状态的特征；深井作业场所工作环境的变化；深井巷道快速掘进与支护技术与装备；深井冲击地压防治技术与监测监控技术；深矿井高产高效开采有关配套技术；深矿井开采热害治理技术与装备。
3.“三下”采煤技术
提高数值模拟计算和相似材料模拟等，深入研究开采上覆岩层运动和地表沉陷规律，研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数，发展沉降控制理论和关键技术，包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统；研究与应用各种充填技术和组合充填技术，村庄房屋加固改造重建技术，适于村庄保护的开采技术；研究近水体开采的开采设计、工艺参数优化和装备，提出煤炭开采与煤矿城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。
4.优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。重点研究高产高效矿井开拓部署与巷道布置系统的优化，简化巷道布置，优化采区及工作面参数，研究单一煤层集中开拓，集中准备、集中回采的关键技术，大幅度降低岩巷掘进率，多开煤巷，减少出矸率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术。
5.采场围岩控制技术
5.1进一步完善采场围岩控制理论
以科学合理、优化高效的岩层控制技术来保证开采活动的安全、高效、低成本为目标，深入总结我国几十年的矿山压力研究成果，以理论分析(解析法)、现代数学力学和实测法相结合运用先进的计算机技术，深入研究各种煤层地质及开采条件，不断完善采场围岩控制技术。
5.2研究坚硬顶板与破碎顶板条件下应用高技术低成本岩层控制技术
目前，由于应用高压注水、深孔预裂爆理坚硬顶板和应用化学加固技术存在工艺复杂、成本高的问题，因而需进一步研究开发新技术、新工艺、新材料来解决这些问题。
5.3放顶煤开采岩层和支架—围岩相互作用机理
研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理、支架—顶煤—直接顶—基本顶相互作用关系；运用离散元等方法研究顶煤放落规律，提出放煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。
5.4支护质量与顶板动态监测技术
在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板动态监测方面，应进一步在坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、放顶煤工作面开展支护质量与顶板动态监测，同时应不断完善现有的监测技术，发展智能化监测系统，改进监测仪表，使监测仪表向直观、轻便、小型化方向发展。
6.煤炭地下气化技术
煤炭地下气化技术是将处于地下的煤炭进行有控制的燃烧，通过对煤的热化学作用而产生可燃气体的过程。煤炭地下气化技术属于一种特殊的采煤方法，它属国际首创。煤炭地下气化技术具有投资少、工期短、见效快、用人少、效率高、成本低、效益好等优点，尤其适合我国煤矿地质条件复杂、劣质煤比例高“、三下”压煤严重的具体国情，具有广阔的推广应用前景。应继续研究完善“长通道、大断面、两阶段”和“矿井式气化”两种典型煤炭地下气化工艺，进行较大规模的地下气化试验研究，摸索实现“两个控制、三个稳定”的技术途径，并实现连续、稳定生产探索应用的途径。
7.结论
应用现代科学理论新方法与高新技术，研究解决采矿问题，探求采矿规律；采矿科学与其它科学的相互结合，丰富和扩展了煤矿开采技术，是当今煤矿开采技术的发展方向。
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关键词：煤矿开采 开采技术 发展方向
中图分类号：TD821
1 采煤方法和工艺
采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。采煤工艺的发展将带动煤炭开采 各环节的变革，现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性，基本途径是 使采煤技术与现代高新技术相结合，研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采 煤设备和生产监控系统，改进和完善采煤工艺。在发展现代采煤工艺的同时，继续发展多层次、多样化的采煤工艺，建立具有中国特色的采煤工艺理论。我国长壁采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高，急倾斜、不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大空间，主要方向是改善作业条件，提高单产和机械化水平。
2 深矿井开采技术
深矿井开采的关键技术是：煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通 风、井巷布置等；需要攻关研究的是：深井围岩状态和应力场及分布状态的特征；深井作业 场所工作环境的变化；深井巷道（特别是软岩巷道）快速掘进与支护技术与装备；深井冲击地 压防治技术与监测监控技术；深矿井高产高效开采有关配套技术；深矿井开采热害治理技术 与装备。
3 “三下”采煤技术
提高数值模拟计算和相似材料模拟等，深入研究开采上覆岩层运动和地表沉陷规律，研究满 足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数，发展沉降控制理论和 关键技术，包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统；研究与应用各种充填技术和 组合充填技术，村庄房屋加固改造重建技术，适于村庄保护的开采技术；研究近水体开采的 开采设计、工艺参数优化和装备，提出煤炭开采与煤矿城市和谐统一的开采沉陷控制、开采 村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。
4 优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
改进、完善现有采煤方法和开采布置， 以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质 条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件 的最优匹配。
总结推广神华集团大柳塔矿、潞安漳村矿实行全煤巷布置单一煤层开采，矸石基本不运出地 面，生产系统大大简化，分别实现无轨胶轮、单轨吊辅助运输一条龙，从井口直达工作面， 同时实现了综采与综掘同步发展，生产效率大幅提高的经验的同时，重点研究高产高效矿井 开拓部署与巷道布置系统的优化，简化巷道布置，优化采区及工作面参数，研究单一煤层集 中开拓，集中准备、集中回采的关键技术，大幅度降低岩巷掘进率，多开煤巷，减少出矸率 ；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，既是减少污染的一项有力措施，又简化 了生产系统，有利于高产高效集中化开采，应加紧研究。
5 采场围岩控制技术
（1）进一步完善采场围岩控制理论。以科学合理、优化高效的岩层控制技术来保证开采活动 的安全、高效、低成本为目标，深入总结我国几十年的矿山压力研究成果，以理论分析（解 析法）、现代数学力学（统计分析预测、数值法）和实测法相结合运用先进的计算机技术，深 入研究各种煤层地质及开采条件，如急倾斜、大采高、大采深采场矿山压力显现规律及围岩 破坏与平衡机理，不断完善采场围岩控制技术。
（2）研究坚硬顶板与破碎顶板条件下应用高技术低成本岩层控制技术。 目前，由于应用高 压注水、深孔预裂爆理坚硬顶板和应用化学加固技术存在工艺复杂、成本高的问题， 因而需进一步研究开发新技术、新工艺、新材料来解决这些问题。
（3）放顶煤开采岩层和支架-围岩相互作用机理。研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶 煤破碎机理、支架-顶煤-直接顶-基本顶相互作用关系；运用离散元等方法研究顶煤放落 规律，提出放煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。
（4）支护质量与顶板动态监测技术。在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板 动态监测方面，应进一步在坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、放顶煤工作面开展支护质量与顶板动态监测，同时应不断完善现有的监测技术，发展智能化监测系统，改进监测仪表，使监测仪表 向直观、轻便、小型化方向发展。
（5）冲击地压的预测和防治。通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理；进一步完 善 冲击性矿压显现监测系统，发展遥控测量和预报技术，完善冲击性矿压综合防治措施的优化 选择专家系统。
（6）研究开发新型的支护设备。研究硬煤层、硬顶板放顶煤液压支架，完善液压支架性能和 快速移架系统，开发耐炮崩、轻 型化单体液压支柱和厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆。
6 小煤矿技术改造和机械化开采技术
实施国家关闭小煤矿，淘汰落后生产技术和生产设备，提高平均单井规模的技术政策，开发 小型煤矿机械化、半机械化开采技术和装备，改进小煤矿的采煤方法和开采工艺，提高采煤 工作面的单产和工效；提高小煤矿的顶底板控制技术水平，最大限度地减少顶底板事故率。
7 煤炭地下气化技术
煤炭地下气化技术是将处于地下的煤炭进行有控制的燃烧，通过对煤的热化学作用而产生可 燃气体的过程。煤炭地下气化技术属于一种特殊的采煤方法，它属国际首创。煤炭地下气化技术具有投资少、工期短、见效快、用人少、效率高、成本低 、效益好等优点，尤其适合我国煤矿地质条件复杂、劣质煤比例高、“三下”压煤严重的具 体国情，具有广阔的推广应用前景。应继续研究完善“长通道、大断面、两阶段”和“矿井 式气化”两种典型煤炭地下气化工艺，进行较大规模的地下气化试验研究，摸索实现“两个 控制、三个稳定”的技术途径，并实现连续、稳定生产探索应用的途径。
参考文献
1 魏同，张先尘，王玉浚.中国煤炭开发战略研究.山西科学技术出版社，1999
关键词：煤矿开采 新技术应用
1.推广煤矿开采技术的必要性
经济政策经过新一轮调整后，充分开发利用自然资源、倡导节能减排成为各行业关注焦点。煤矿资源一般充当燃烧原料，在电力行业中有重要应用，产出电能供给制造业保证生产。传统煤矿开采模式受限于技术条件，采矿工艺、操作流程存在较多问题，浪费了大量煤矿资源，开采效率低下。积极推广研发先进煤矿开采技术对提高煤炭行业的经济效益、社会效益大有裨益。
（1）减少浪费。我国煤矿资源分布于各个地区，总储量十分丰富。可观的储备量并不代表高的资源利用率，煤矿开采效率低下是煤炭行业长期面临的困扰。借鉴吸收国内外先进采矿技术，能够提高作业效率，也大大降低了资源浪费。以机械化作业代替人工作业，省时省力，是今后的发展方向。
（2）安全生产。领先的采矿技术能够显著提升开采效率，体现出高科技作业的巨大优势。另外，新型煤矿开采技术也是安全生产的重要砝码，能够明显降低意外事故发生率。我国的煤矿资源多分布在偏远山区，多功能采掘设备和智能化调度控制系统，能够建立“安全、稳定、可靠”的采矿作业流程。
（3）提高经济效益。科学技术是第一生产力，是提高经济效益的第一动力源。煤矿开采已经不是简单意义上的提供能源，而形成了以资源开采为基础的庞大产业链，在国家宏观调控的背景下，煤矿产业是GDP的重要组成部分。推广先进煤矿开采技术促进了产业结构升级，有效改善了采矿业的产量、质量、工作效率等指标，推动了行业的整体发展。
2.煤矿开采新技术应用
2.1矸石不出井充填置换煤技术
纵观一系列煤矿生产安全问题，其根源就是煤矸石露天排放和地表塌陷，这两者也是影响矿区安全生产的重要原因；同时，大量“三下”（大型建筑物下、铁道下、河流下）积煤严重延缓了煤炭资源的有效利用，这也是煤矿资源开采效率居低不下的主要原因之一。井下分矸系统很好地解决了井下煤矸石分拣转运问题，为实现煤矸石不出井直接冲天采空区奠定了基础。此项煤矿开采技术需要机械化煤矸石充填液压支架、自压矸石充填机、可伸缩式皮带输送机等几种核心设备。长壁综采工作面矸石充填工艺解决了一系列技术难题，使得矸石充填工艺和长壁综采回采工艺相辅相成，并拓展了矸石充填技术的应用范围。V型皮带、高速动力抛矸机等设备也对煤矸石运输、控制岩层地表偏移、密实充填采空区等技术难题的解决提供了可能。不出井充填置换技术形成了长壁普采、井下充填采空区和炮采生产一体化技术体系，降低了矿工的劳动强度，并大大提高了生产效率。另外，该技术是企业获得了跳跃式发展，取得了良好的社会经济效益，对于解决煤矸石废弃物井下处置、三下资源有效利用、提高采矿效率等一系列问题具有重要意义。
2.2保水采煤技术
保水采煤技术的应用前提是水煤混合，有水才有保的必要，有煤才能开采。采煤的同时保水，是出于保护环境的要求。采煤过程难免会造成地下水渗漏，保水采煤的究竟如何控制这个度，就给保水采煤技术的研究应用提供了空间。在确定保水程度时要考虑两个指标：首先是不能造成泉水大幅度减流或干涸，应使得泉水流量至少保持原有流量的八成；再者不能影响植被生长，不破坏植被的生长状态。保水的目的就是地下水位下降也能确保植被的正常生长和生物多样性。另外，还要综合考虑风沙区生态环境、农林地下水位、生态环境和水资源和谐共处等因素，协调好煤矿开采和地下水生态系统间的关系。保水采煤既要在矿区规划阶段合理选择开采区域，也要采取科学合理的采煤技术和工艺方法。开采前要组织专门人员对开采区地质条件进行充分勘探，结合当地实际情况选择最佳采矿点，以免给采矿工程带来不利影响。对于煤层埋藏较浅的区域应推广充填开采和限高开采技术。对于深埋矿藏或含水量较低的矿区，应推广长壁综采技术。开采技术多种多样，但都离不开采空区地下水位监测系统，要时刻监视采空区地下水位，使得水位基本稳定，并保持在一定的埋身区间内，不破坏珍贵的生态植被系统。
2.3煤炭地下气化技术
该技术将采煤工作面的煤炭通过特殊方法进行燃烧，并产生一定量的可燃气体。这项技术在国际上应用不多，属于一种全新技术应用。煤炭低下气化技术投资小、用时短、见效快、成本低、效率高，这些都优于传统采煤技术，比价适合我国地质条件恶劣、地质构造复杂、煤炭质量差的矿藏区。这项技术在我国有很大的应用发展前景。相关研究部门应积极探索地下气化技术，以确保科学、安全、高效的采煤作业。
参考文献：
[1]刘庆吉.关于加强煤矿开采沉陷控制与预防[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011.
【关键词】煤矿；采掘作业；方法
煤炭开采中，地下作业是一重要特点，煤炭井工开采前，要进行井筒开凿，而且在井筒开凿时要和地下连通。随着科学技术的不断改进，煤炭采掘技术得到了提高。在我国煤炭一直是重要的能源供应，经济发展建设以及人民的生活都离不开煤炭供应，因此要提高煤炭的采掘技术。煤炭资源储藏在地下，开采需进行地下作业。开采前，要先开凿井筒，然后使井筒与地下相连，然后是巷道掘进，在不断掘进巷道过程中，要现行布置采煤工作面，还要有及时的支护工作，以此来保证开采人员的安全，开采结束后会在地下形成一个采空区，这时进行支护工作是必要的。在煤矿开采中有许多重要的开采环节，这些环节都相当复杂。在煤矿开采中，地下作业要经过许多环节，才能将矿产运输到地面上来。因此要对采煤方法进行优化，引进新的采煤方法，以此来提高煤矿生产效率，提高煤炭企业的经济效益。
1 采煤技术遵循的基本原则
在井工煤矿开采中，对采煤技术的要求很高，而选择适宜的采煤技术是极其必要的，具体要遵循以下方法：其一是采煤技术选择的技术准则，在选择采煤技术时，首先要考虑采动所产生的影响和具体的影响程度。在井工煤矿开采中，会发生地表移动现象，而地表移动现象则会造成地表变形，地表移动及地表变形都是井工煤矿开采所表现出来的特征。因此在井工煤矿开采中，首先要对地表移动和地表变形这两种情况作出具体的分析和考虑，煤层埋藏较浅的地域，要充分进行考虑。其二是有必要计算资源的回收率，在煤矿开采前，一定要降低影响顺利开采的因素，这样才能实现经济效益最大化，而对这些因素进行充分考虑时，一点要计算煤矿回收率。在开采煤矿过程中，首先是保证煤矿开采安全，其次要对煤矿开采中所要投入的财力、物力以及人力进行准确计算，对煤矿开采所能带来的经济效益同样要进行准确计算，如果在开采中，所支出的比收入的多，相应的煤矿开采就没必要了。因此煤矿开采前，资源回收率的计算是极其必要的。在煤炭生产过程中，既能保证生产施工的安全性，又能获得一定的经济效益。
2 煤矿开采技术的合理优化
在我国的社会经济发展中，煤炭资源占据着重要的地位，煤炭资源的不断开发和利用，导致新问题的出现，即煤炭资源消耗量。随着对煤炭资源的不断开发，由于煤炭是不可再生资源，因此逐年的消耗，导致了资源日益减少。这就要求煤炭采掘技术要做出相应改进，高效节约煤炭的同时，提高了煤炭采掘作业效率。随着我国经济的快速发展，对我国目前存在的各行业都提出了新的要求。基于我国目前煤矿采掘技术的发展状况，已经与新形势下的市场经济发展所需不相适应，因此有必要对我国目前煤矿采掘技术进行改进。
2.1 离层注浆
在煤矿开采中，地面沦陷是常出现的情况，为了使煤矿开采能够顺利进行，有一种新的煤矿开采方法，如离层注浆法，在使用这种方法时，能够控制并减缓地面沦陷的情况。煤矿开采中，使用离层注浆法时，一定要先分析覆岩结构，在选择离层带时要非常准确，掌握离层的发展规律，这样离层注浆在使用过程中就能够达到较好的使用效果。离层注浆法在具体的应用操作中，不论地表沉降多快，都能够起到较好的使用效果，且可以很好地保护建筑设施。在对煤矿采空区进行填充时，离层注浆法的使用能够有效控制覆岩下降速度，还能够有效控制地表沉降速度，在离层注浆方法的使用中，首先要在地面打孔进入离层带，然后将填充材料从这个孔进行高压注入。填充离层带能够有效控制覆岩下降状况，而且覆岩岩体经过填充物的支撑能够起到很好的作用。离层带注浆施工有许多优点，离层带注浆施工要在地面上进行，这样能够方便煤矿地下开采施工，离层带注浆施工中，投资较少，施工易操作。
2.2 条带开采
在煤矿开采中，条带开采是一项较为特殊的开采技术，开采前要先划分煤层，具体要进行条状划分，然后在此基础上加大宽度进行煤层开采，在开采中还要留下相应的宽度不予开采。预留煤层宽度的具体作用是支撑整个煤层，防止地表发生移动状况，这种施工方法的采用能够有效避免地表变形情况。选择开采方法时，要保证煤层有足够的强度和稳定性，开采煤层中，不仅要保证支撑煤岩层能够支撑较长时间，同时要保证煤岩层的支撑效果要相当好，只有这些条件均被满足的情况下，预留煤层才起到了真正的作用。在选择煤层预留宽度以及煤层开采宽度时，一定要在开采前进行相应的检验，借鉴以往开采的经验，准确计算开采宽度，保证生产效益的同时，也要保证生产的安全性。
2.3 巷道布置优化
对于井工煤矿开采而言，矸石排放的减少是优化巷道布置和矿井开拓的方式，要从少做岩巷、多做煤巷的开采原则入手，从整体上减少或者消除矿井矸石排放量。在岩层中开挖井底硐室之外，要将全部的开拓巷道布置在煤层中，这是全煤巷开拓开采的方式。全煤巷开拓开采方式不仅对煤炭的清洁生产有利，而且在具体的建设中，投资较少，而且投产快，但是要求煤巷支护技术水平要高。在多煤种、多煤层的条件下，要对煤层能源研究的开采煤层及开采程序搭配关系进行研究，控制好一定的开采比例，减少生产原煤的总排矸和总灰分量。
2.4 煤炭地下气化技术
在煤炭开采中，煤炭地下气化技术也是一种较为特殊的煤炭开采方式，有效控制地下煤炭的燃烧，通过控制煤炭的热化学作用，来控制可燃气体产生。煤炭地下气化技术应用工期短、投资少、效益好而且见效也快。在煤矿中劣质煤比例高、地质条件复杂单位情况下，该技术能够得到很好的应用，因此具有良好的应用前景。煤炭地下气化技术的完善和研究要与大断面及长通道的矿井相结合，大规模地下气化实验能够转换为稳定连续的生产力。
2.5 清洁开采技术
在煤炭开采中，粉尘污染处理技术是避免产生瓦斯的重要技术。在煤矿生产过程中，要将煤层中的瓦斯进行预先抽放，这样能够有效减少瓦斯在生产过程中的涌出量，在保证安全生产的同时，又相应地减轻了瓦斯排放对环境造成的污染。在粉层处理中，主要采用高压水铺助切割降尘技术以及高压喷雾技术，对采煤机切割时粉层的产生进行有效控制，与此同时也减少了事故的产生。此外通过声波雾化除尘、泡沫除尘、通风除尘等方法，综合处理粉尘的产生。在高污染水处理中，利用松散地层进行污染水的过滤，使之达到生产用水标准，浮选尾媒处理工艺流程，实现了洗水闭路、煤泥回收循环，提高了经济效益。
参考文献：
[1]李连彬，吴未萍.煤矿采掘作业中粉尘的产生机理与治理措施[J].民营科技，2013（05）.
[2]李建林.煤矿采掘作业中的粉尘污染问题及治理措施[J].山西煤炭，2013（09）.
关键词：煤炭资源 采煤技术 现状 建议
一、地方煤矿采煤技术的现状
地方煤矿目前的采煤技术多为综采，国有重点煤矿大多以此方法为主；普采，这是地方国营煤矿常用的方法；除此之外还有炮采，地方国营煤矿和乡镇煤矿都采用此种方式。而爆破采煤技术、普通机械化采煤技术、综合机械化采煤技术被誉为采煤的三大工艺，目前以综合机械化采煤技术来作为地方煤矿采煤技术的领导技术。
1.1爆破采煤技术
爆破采煤技术指的是采用爆破的手段来获取煤矿，然后人工进行装载，运输采用机械化的方式，工作空间顶板的支护采用用单体支柱。其采煤的工艺主要包括有打眼孔、放炮、人工装煤、机械运煤、移输送机、单体支护等等。
1.2普通机械化采煤技术
所谓的普采，指的就是普通机械化采煤技术，其最主要的特点就是在采煤过程、落煤过程以及装煤过程均实现机械化，其余的工艺和爆破采煤技术基本是相同的。
1.3综合机械化采煤技术
综采指的是综合机械化采煤技术，其工艺是在破煤、装煤、运输、支护等主要生产环节均全部实现机械化的技术，综合机械化采煤技术是地方煤矿当下最为先进的采煤工艺。煤层比较理想、地质条件比较好的煤田，应大力提倡综采。
2、目前地方煤矿采煤行业存在的不足
2.1，煤矿平均规模小，经济效益差
地方煤矿现有的中小型煤矿数量较多，国有重点煤矿平均能力也偏低，比国外平均规模低，因而全员效率、经济效益均差。
2.2采煤技术水平差别大，总体水平偏低
地方煤矿虽然拥有一些技术和设备都是一流的煤矿，但绝大多数煤矿的采煤技术都处于滞后阶段，还有一些技术、设备相当落后的乡镇小煤矿，黑矿在一定程度上还是存在的。
2.3采煤设备可靠性差，安全事故较多
地方煤矿有一部分煤矿的采煤设备质量差，可靠性低，而且存在相当大的安全隐患，井下作业设备比较简陋，存在很大的安全隐患，没有顾虑到工人的生命安全，一部分煤矿有待加强。
二、地方煤矿采煤业的发展及趋势
中国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一。煤种齐全，为地方煤矿发展煤炭工业提供了必要的基础条件。
近年来，煤炭工业在地方煤矿国民收入中占据了越来越多的部分，使原先落后的回采工艺逐步的得到改善，大约在20世纪60年代推行了普通机械化的采煤技术和工艺，随即在70年代便推出了综合机械化的采煤设备及工艺，使得地方煤矿的采煤技术得高了极大的提高。
80年代对地方煤矿采煤业来说是一个全新发展的阶段，连采技术及装备被全面的推广，综采工艺开始面向电牵引、大功率、程序化的方向发展，煤矿的生产技术也在逐步的提高。
到了90年代，是地方煤矿高产高效的矿井建设的时期，到2005年，已经建成了以神东、兖矿为代表的高产高效并且具有现代化的矿井一共184个，年产量为百万吨的综采队共有195个。
随着21世纪的到来，高新技术成了科技发展的方向，其中以生物工程、信息技术、材料科学等作为发展的主要代表。而传统的煤矿开采工业，其技术含量较低，缺乏产品附加值，它的发展收到了高新技术的威胁。并且煤炭开采和环境的破坏也开始引起了人们的关注。由于地方煤矿资源相对馈乏，在以后相当长的时间内煤炭仍是作为主要能源使用，因此，煤炭行业的改革是必要的举措。
三、对采煤技术发展的建议
作为煤矿生产的中心环节，采煤技术除了受到资源的限制外，其技术工艺的实用性和先进性起到了主要的决定作用。采煤技术要遵循高产、高效、高安全及煤炭高回采率的原则。一部分中小型煤矿由于管理水平的限制，在采煤方法上比较落后，造成地方煤矿煤炭资源回收利用率较低，因此，采煤技术需要改进。
1、优化采煤技术
地下作业是采煤工作的最大特点，在进行煤矿低下开采时，经常会涉及到很多环节的同时开展，同时，供需复杂，需要以开采作为中心，进行挖掘、通风、排水等多个环节的同时进行，这时对采煤技术的优化就成为了一种必然趋势。采煤技术的优化，指的就是在矿区采用先进的采煤方法，并且对相关的生产系统进行优化和改造，使生产组织和作业方式都随之进行变革，达到提高生产效率的目的，进而实现经济效益与社会效益的有机结合。
2、采煤的高新技术应用
要使煤矿行业进行高产、高效、安全的开采，就必须改造传统的开采方式，采用新的技术和设备，主要包括下面几点。
2.1借鉴国外采煤的先进技术，实验无人采煤的程度，不断发展采煤技术，提高采煤的效率。
2.2对开采技术中遇到的难题进行研究,找出有效地解决办法，在展开进一步的理论研究上，运用新技术，完善采煤的相关技术，使其成为真正的高产、高效、高回收率、高安全的开采方法。
2.3根据开采条件及地区资源情况,选择适宜的开采技术，让资源发挥最大优势，同时辅助相关技术支持，提高资源利用率，减少浪费至关重要。
2.4环保型的采矿技术的发展和环境保护的问题成了全球性的战略课题。联合国以及世界自然保护同盟等共同发表了保护地球的声明。因此，煤炭的开采技术的发展要考虑到环境因素，在提高资源回收率的同时，又不对环境造成破坏，使煤炭工业可持续发展。
总之，环境问题与资源发展问题共存，地方煤矿的煤炭工业要飞快发展，必须经过一次洗礼，煤矿要在确保矿井安全生产的前提下，经过技术改造、采用先进的采煤技术后，提高矿井生产能力，因地制宜采用最优化的精细化采煤技术，从而提高煤矿的资源回收率，达到节约煤炭资源、实现潜在节约能源的效果。
参考文献：
[1]杨新安.21世纪的采煤技术[J].中州煤炭,2001,(03)
[2]《煤矿开采》期刊征稿简则[J].煤矿开采,2005,(04)
[关键词]煤矿采掘工作面；顶板管理；存在的问题；处理方法
中图分类号：TD327.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）19-0023-01
0 引言
煤矿采掘工作面的安全问题一直以来都是煤炭行业关注的主要问题，为了保证煤矿的安全生产，最重要的是做好煤矿采掘工作面的顶板管理工作，防治顶板事故的发生，从而保障井下作业的安全性与高效率，进而推动煤矿事业的和谐发展。
1 煤矿采掘工作面出现顶板事故的原因分析
1.1 煤壁附近要素的影响
采掘煤矿是在地下，因此地质状况会严重地影响煤矿的开采。在进行采掘的时候，如果影响到原生裂缝，那么会使煤层面板的应力复杂化，进而增加岩块的游离性，不利于煤矿作业的顺利进行。在开展井下爆破或者是支护的情况下，倘若煤层不够牢固，再有爆破形成的崩塌情况，那么会增加煤层顶板的压力，进而导致二次崩塌和顶板事故的出现。
1.2 工作面两端位置的影响
实际上，在采掘煤矿的时候，务必结合场地施工的地形状况决定工作面两端的机尾和机头的位置的移动。可是，在进行移动的时候，倘若超出了支护构造，那么会导致顶板出现一些松动，在严重的情况下会造成全部顶板的松动、下落，进而导致顶板事故。在煤矿生产实践当中，施工者常常难以对直接定的现状和工作面两端的移动进行有效地控制。为此，在移动的过程中，需要结合工作面的实际采掘现状，按部就班地移动棚脚，防止顶板出现松动和下落的情况。
1.3 连接巷道的冒顶事故
根据一部分煤层的直接顶面临构造采动以及原生裂缝的情况，如此的构造常常会导致裂缝的互相交错，进而使形式多样的游离岩块形成。出现冒顶情况的原因是在井下爆破或者是支护的过程中，由于支护的倾斜或者是不牢固进而造成煤帮附近具备太大的压力，这样最后会被压塌。倘若煤层自身不具备强度较高的片帮抵抗力，那么会逐步地减小空间支护能力，最终会造成冒顶现象的出现。
1.4 顶板破碎的事故
在煤矿采掘当中，出现故障面坍塌在很大程度上是因为断层带地层的软化。为此，施工者在采掘的过程中，通常会借助泥质材料来填充岩层，这样做的目的是为了实现岩石整体性和稳定性的提升。除此之外，还应当结合煤矿井下由于爆破而破坏岩层的情况，倘若其形状或者是构造出现了变化，那么会增加顶板的负面压力，在压力到达顶板的最大许可值的情况下，冒落的情况会出现，从而不利于煤矿采掘效率的提升。
1.5 放顶线附近的冒顶事故
一般而言，在采掘煤层的时候，倘若过快地掘金煤层，那么会增加顶板下沉的速度，进而使很多大型的游离岩块形成，这不利于回柱工作的正常进行。为此，在采掘煤矿的时候，倘若放顶线的附近缺少稳定性，那么不但会对全部煤层的稳定性产生影响，而且在回柱的过程中还会造成顶板冒落的情况，从而对施工者的施工安全性产生影响，最终延误回拆。
1.6 掘进巷道的事故
煤矿采掘牵涉到非常多的要素和危险系数较高，掘进巷道是煤矿采掘工作十分重要的一个组成部分，掘进巷道会出现比较多的事故。在进行掘进的时候，常常会由于工作的失误而导致顶部岩体的松动和破裂，可能还会造成煤矿矿井的坍塌。为此，在掘进巷道的过程中，实施有效的支护非常关键，这样可以避免岩体出现冒落的情况。
2 采掘工作而顶板管理存在的主要问题及措施
2.1 强化顶板管理，增强煤层稳定系数
在实际的煤矿开采过程中，要对开采的煤层顶板进行强化管理。一是按标准制度进行管理。为确保煤矿安全生产、高效生产，要求施工人员与管理人员必须严格按照国家颁布相关标准和制度，在把握好煤矿的采掘质量的基础上，对开采煤矿的工作面顶板按照相关标准进行管理。特别注意的是，必须定期对顶板的支护进行检查和质量审核，以保证顶板的稳固性。二是做好顶板支护工作。在开采工作面上进行特殊支护作业时，必须提前做好支护工作，严格各项检查标准，以降低安全事故的发生率。
2.2 加固局部煤层顶板
随着现代化矿井开采深度的越来越大，煤层之间的压力相应增大，很容易导致煤岩层发生离层现象、最终因为顶板的压力过大，顶板的自身稳定性将会越来越小，因此，在进行煤矿采掘的工作面顶板管理中，局部的煤层支护更需要得到重视，要以加强煤岩层的支撑力为目标，降低防范冒顶事故的发生率。
2.3 选择对应的顶板支护形式
就局部厚煤层的回采支护方式来说，主要采用的是在构造带两侧进行支护的方式，这种方式是通过局部充填来取代垮落的煤层，来实现对顶板的管理，利用这样巧妙的构造，使得支撑完整，同时提高了煤层的稳定性，具有支撑能力大、控制范围广且操作性较强、比较稳定等优势。但随着采矿高度的升高，矿井中的矿压现象也逐渐显露出来，这也导致了支柱的升高，从而稳定性降低的现象。当支柱中心的位置发生改变时，很可能直接倾倒，最终出现安全事故。所以，要针对不同的实际情况，应选择对应的支护形式，进一步提高顶板的稳定性。
2.4 做好巷道顶板的管理
要想做好巷道顶板的管理工作，首先要掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力的分布情况。需根据巷道围岩应力的因素：围岩的性质，巷道所处的深度、巷道周围的地质构造、水文变化、巷道的断面形状等，了解围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移后，才能选择合适的支护材料和支护形式，达到维护巷道的目的。其次要从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，减少各个工序对顶板管理的影响。最后按照作业规程规定控制工作面空顶距离和临时支护的长度，尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。
3 结语
综上所述，针对煤矿采掘工作面顶板的管理工作，在实际的工作中必须加强多方面的监管，完善各项开采保护措施，并搞好工作面顶板的管理基础工作，进一步提高相关人员的安全生产意识，减少煤矿采掘顶板安全问题，才能全面的提高煤矿采掘工作的效率。
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