时间：2023-09-27 16:15:21
导语：在给水排水管道结构设计规范的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
关键词：市政排水；设计；分析
中图分类号：TU2 文献标识码：A 文章编号：
市政排水设施的质量和安全是否切实可行，将直接影响到广大人民群众生命财产安全和社会综合效益。市政排水工程质量的影响因素是多方面的，既有客观因素也有主观因素，而施工管理无疑是非常重要的一个因素，因此要加强市政排水工程施工管理，建立健全质量和安全体系，从而实现工程项目管理科学化、规范化、制度化，最终提高市政排水工程施工质量。
1 城市排水管道系统的作用与体制
市政排水工程设计中，如何正确选择排水管材，对确保工程质量，缩短工程工期，降低整个工程造价，保证整个工程顺利进行等都具有十分重要的意义。
1.1 城市排水管道系统的作用
城市排水管道系统是现代化城市不可缺少的重要市政基础设施，也是城市水污染防治和排涝、防洪的骨干工程，它的任务是及时收集、输送城市产生的生活污水、工业废水和降水。其作用是及时可靠地排除城市区域内产生的生活污水、工业废水和降水，使城市免受污水之害和免受暴雨积水之灾，从而给人们创造一个舒适安全的生存和生产环境，使城市生态系统的能量流动和物质循环正常进行，维持生态平衡，保证可持续发展。
1.2 城市排水管道系统的体制
城市排水管道系统的体制包括合流制和分流制。合流制是将生活污水、工业废水和降水混合在同一套管道系统内排放的排水系统。分流制包括污水管道和雨水管道，是将生活污水和工业废水用一套或一套以上的管道系统，而雨水用另一套管道系统排除的排水系统。合流制排水管道系统包括三种形式：直排式合流制、截流式合流制和全处理式合流制。将城市的混合污水不经任何处理，直接就近排入水体的排水方式称为直排式合流制。国内外旧城区的合流制排水系统均属此类。由于污水对水环境造成的污染越来越严重，为了减轻污水对水环境造成的污染和破坏，为此形成了截流式合流制。截流式合流制是在直排式合流制基础上，修建沿河截流干管，在城市的下游建污水处理厂，并在适当位置设置溢流井。这种系统可以保证晴天时的污水全部进入污水处理厂处理，雨天时一部分污水得到处理。在降雨量较小或对水体水质要求较高的地区，可采用全处理式合流制，将生活污水、工业废水和降水全部送到污水处理厂处理后排放。这种方式对环境水质的影响最小，但截流管管径大，污水处理厂的规模大、投资大。
2 市政排水管道排水量的设计确定
从大范围来讲，市政排水管道工程设计首先要以批准的当地城镇(地区)总体规划和排水工程总体规划为主要依据，按照市政给排水设计规范，施工规范，消防规范，给水排水设计手册等相关规范和手册，同时结合地区地理，气候特点及各地水司的运行规程等实际情况，从技术可行性、经济合理性出发综合考虑，设计。排水体制(分流制或合流制)的选择，应根据城镇和工业企业规划，当地降雨情况和排放标准，原有排水设施，污水处理和利用情况，地形和水体等条件，综合考虑确定。新建地区的排水系统宜采用分流制，现就分流制体制的排水量确定进行分析。
2.1 污水设计总流量Q (L/s)
Q=Q1+ Q2+ Q3。其中：Q1为居住区生活污水设计流量(L/s)。按下式计算：Q1=n×N×Kz/(24×3600)。n为污水定额(L/(人×d))，含居民生活污水定额和综合生活污水定额，可按当地用水定额的80％-90％采用；N为设计人口数；Kz为生活污水量总变化系数，按《室外排水设计规范》有关规定计取或按实际数据采用。Q2为工业企业内生活污水量，淋浴污水量(L/s)。应与国家现行的《建筑给水排水设计规范》的有关规定协调。Q3为工业企业的工业废水量(L/s)。工业废水量级及其总变化系数应根据工艺特点确定，并与国家现行的工业用水量有关规定协调。
2.2 雨水设计流量Q(L/s)
Q=F×q×ψ。其中：F为汇水面积(ha)，其划分应结合地形坡度，汇水面积的大小及雨水管道布置等情况划定。地形较平坦时，可按就近排入附近雨水管道的原则划分汇水面积；地形坡度较大时，应按地面雨水径流的水流方向划分汇水面积。q为设计暴雨强度(L/(s.ha))。ψ为径流系数，按《室外排水设计规范》有关规定计取。
3 市政排水管道经济技术性能的比较
市政排水管网较一般排水管网来说管径相对较大，一般都在DN400以上，市场上的大口径管材除传统管材钢筋混凝土管外，根据材质的不同又大致可以分为：玻璃钢夹砂管、塑料管以及金属管。由于新型管材的抗沉降性能、轻便性以及施工快速等优点是钢筋混凝土管无法比拟的，设计时应根据建设要求结合各种管材的特性做到管材选用经济合理。
4 市政排水设计中管道选用时需注意的问题
4.1 钢筋混凝土管接口选择
用于排水的钢筋混凝土管的管口形式常用的有平口管、企口管和承插管。管口形状不同，接口的方法也不同。管道接口一般分为柔性接口、刚性接口和半柔性接口三种。橡胶圈接口、沥青油膏、石棉沥青卷材接口等均为柔性接口。刚性接口常见的有水泥砂浆、钢丝网水泥砂浆抹带接口。而石棉水泥接口则为半柔性接口。对于接口要求强度较高、严密性、闭水性较好的污水管道宜采用柔性或半柔性接口。
4.2 管线高程控制
管线高程控制应从多方面进行综合考虑：为保证管线所服务区域雨污水能顺利排放，要求管线要有足够的埋深。而随着埋深增大，挖槽深度增加，施工难度也随之增大，特别是在土质较为软弱地段更为突出，这样必然提高管网造价。同时城市道路下的市政管线错综复杂，为在高程上使各管线基本相互错开，也应合理控制各管线高程。一般来说，从上至下管线顺序依次为电力管(沟)、电讯管(沟)、煤气管、给水管、热力管、雨水管、污水管。
4.3 环刚度选择
环刚度是埋地排水管抗外压负载能力的综合参数。为保证塑料埋地排水管在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况，还取决于管道的覆土厚度及铺设后管道周围土壤(回填材料)的情况。结合以往设计及施工经验，建议在设计埋地塑料排水管时尽量选择较高的环刚度。覆土厚度在4米以下的塑料管一般选用环刚度8kN/m2的；覆土厚度超过4米的塑料管一般选用环刚度大于8kN/m2的或者建议采用钢筋混凝土管材。如果使用环刚度较低的热塑性塑料管，务必要经过结构设计计算，并严格控制铺设施工的质量。同时施工必须确保回填质量，回填土密实度要求应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。
5 结束语
城市市政排水工程的设计，应以排水专项规划为设计依据，在城市排水专项规划设计成果指导下进行。结合现状、近期、远期三者的关系，分析现有的资料和城市的发展，合理采用符合项目工程的设计方案和设计参数，正确划分流域范围汇水面积，合理设计管径大小和管道埋深。城市排水管网是城市的重要基础设施之一，在城市生活中，排水管网是不可缺少的，被称作城市的血管。排水管管材主要有钢筋混凝土管、塑料管(如UPVC管、HDPE管)、玻璃钢夹砂管等，在市政雨、污水管道设计工程中，选择合适的管材对工程的施工进度、造价及环境效益有着较大的影响。
参考文献：
[1] 孙慧修．排水工程(上册)[M]．北京：中国建筑工业出版社，2007.
【关键词】房屋建筑；给排水管道；防渗漏
1.引言
随着我国住房建设的改革，建筑材料和新的施工技术的得到了广泛应用，但是房屋渗漏现象还是时有发生。这就需要建设单位的人员做好房屋的防渗漏施工技术，使得这些泄漏的问题得到解决。防渗漏技术需要从建筑结构设计，材料及施工等方面得到有效的应用。设计应该尽可能好的，以确保房屋的质量，施工要求需要按照规格标准。施工单位应严格进行建筑工程管理，规范施工人员的操作，为居民提供一个良好的生活环境。
2.建筑给排水管出现泄漏的一些原因
2.1施工材料不合格
由于建筑的给排水管道的原材料存在问题，质量不达标。建材市场的排水材料不同，对于给排水管材的品种，材料的质量是有好坏的，价格也存在很大的差异。尤其是一些钢管的规格和标准也存在偏差。一些建筑单位为了节省成本，往往贪图便宜购买一些劣质材料，规格不达标，由于排水管道质量差的材料，这必然导致在使用后期住户的过程中出现渗漏的现象。
2.2施工人员的整体素质低
在建筑的施工队伍当中，建筑工人的建筑给排水技术水平比较低，他们的素质普遍偏低。建筑给水排水是一个单独的操作，因此，施工人员的技术水平需要达到一个高度，这样才能确定供水和排水管道施工安装质量的安全。同时，供水和排水管道安装需要独立工作，与施工土方施工不能进行顺利衔接的原因，给排水施工只能依靠管道铺设，这往往导致管道尺寸和角度不符合安装要求。往往容易存在偏差，导致加压水流不畅，或排水出现不畅。同时技术人员和排水施工队的工作积极性不高，看起来简单的管道泄漏安装工作，没有引起足够的重视，在实际操作中，往往做事不认真，不能按照设计规范和建设标准。
2.3施工现场管理不到位
建筑给水排水管道工程施工技术不能落实到位，容易出现泄漏的现象。在很大的程度是由于监管不严的影响，比如在塑料管接头的加工不到位，塑料排水管穿楼板的处理不按照相应的标准，一些卫生洁具及连接管道处理不到位，还有所有的图纸和材料要求规范施工作业的要求不严，不能防止管道的泄漏，
3房屋建筑给排水管道的防渗漏技术
3.1房屋墙体的防渗透技术
建筑给水排水管道必须对房屋的墙体进行施工，管道壁的防渗透技术主要用于室内排水管道，排水管道的地下室中的外墙，需要用塑料管道穿过墙壁，起到防水的效果。室内排水管道或管壁及两侧应该设置套管，套管应该和装饰面平齐。填充间隙不能太大，需要用砂浆封住梁柱和墙之间的间隙。砌块墙体的步骤是首先建立梁柱或楼板底，至少要等一周后，6砌体墙挤压成实心砖与砖从侧面水平方向大概成六十度的角度。对于出现的差距必须通过砂浆填充密封。需要特别注意不要干墙，这是水的砂浆将被吸收，造成砂浆出现不匀称的现象，无砂浆填充间隙。
3.2房屋屋面的防渗漏技术
因为房屋的层面板可以渠道防止渗水的效果，还能够起到隔热效果。所以在住房建设当中，需要确保房屋的施工达到质量标准。同时要求建筑环境与气候因素相协调，防渗材料和线圈温度应该合理选择。在施工的过程中，我们应该合理选择防水材料，防水材料在使用前，应该首先进行涂抹，形成一个涂抹层；然后在建设当中必须根据材料成膜的形状，在一天之内进行注水试验后再进行涂抹，保证施工质量能够达到相应的标准。如果泄漏能够及时得到维修和改造。
3.3卫生器具管道安装的防渗漏技术
卫生间的防水需要保障管道连接能够正确安装，防止水管出现漏水的现象。我们呢首先要正确安装浴室用具，在安装坐便器的时候，提升管高度不得低于1 0mm，在地板上的管道需要进行密封以后才能使用，马桶的冲水管和水箱之间的连通应平直，接口连接需要做到密不透风，马桶水箱配件来完成购买，以确保冲洗马桶的密封性能够达到相应的标准。在安装脸盆的时候，脸盆落水和排水管插座的连接必须使用转换接头进行过渡。连接排水管需要与排水软管进行有效过渡，不能够直接进入排水管采用排水软管，确保排水管的通畅性。在安装浴缸的时候，卫生间地面必须保持平整，浴缸排水管插座的连接必须使用适配器的过渡，所有卫生器具安装完成后需要进行试水的试验，发现渗漏的情况就要及时修复。
3.4房屋消防系统的防渗漏技术
3.4.1消防管道的合理选择
房屋的消防管道一般使用镀锌钢板或镀锌无缝钢管。管的表面要求无裂纹，没有缩孔的完整的管道。管螺纹密封面需要保持完整，没有出现损伤和毛刺，精度和表面粗糙度应符合设计的要求和制造的标准，异型管的厚度也需要满足国家的标准，从而有效地防止泄漏的现象发生。管道需要刷上防腐油，防止渗漏，刷油应该在金属涂层或喷涂涂层，与表面的空气和水分出现隔绝，以保护金属表面不受侵蚀。使用正确的连接方法也可以有效地防止渗漏。消防的直径等于或大于100mm应采用卡箍连接或焊接系统的管道，消防系统中的直径小于100mm时应采用螺纹连接，螺纹的螺距应该不能太宽，也不要太紧，连接线程需要进行密封。
3.4.2消防系统的防渗漏
消防系统的配水管道需要安装滤水器，可有效防止砂进入消防系统，造成泄漏的现象。安装应进行试压，冲洗后的管道系统，以防止喷嘴里面存在灰尘。在配水干管或立管上应合理设置排气阀，以减少在界面中的压力而产生破坏性的影响。报警阀和控制阀组的铃锤应转动灵活，在安装使用前，报警阀应该在4.8MPa的压力下进行强度试验和气密性试验，它的压力测试时间应该在5min，没有渗漏的情况下才能使用。伸缩补偿器在消防系统设置合理的安装，可以有效地降低管道的的伸展和收缩，防止管道接口出现渗漏的现象，有效保障人们的生命安全。
3.5绝热管的防渗漏技术
在管道的施工过程中，要特别注意冷却管道和保温管道的防渗漏。热量的传递方向是从外到内的一个传热过程，内部和外部的冷却结构之间存在一定飞温度差，在结构的外部空气的温度低于露点温度，冷空气的温度降低到结构温度的时候，就会在空气中凝结的水汽，在保冷结构内部积累，甚至发生结冰现象。这样就会导致绝缘材料的热导率出现增加，降低了保温效果，从而防止水汽进入保温层，保温层结构必须设置防潮层，有效保障绝热管道的传导效率。
4.总结
在房屋建筑的过程中，需要重视建筑的给排水施工质量。需要有效提高建筑施工队伍的工作素质，严格按照相关的要求进行施工，确保管道施工的质量安全，防止房屋出现渗漏。通过进行有效的分析和研究，严格控制房屋建筑给排水管道的施工，确保管道能够正确安装和高效实用，给人民的生活提供便利。
参考文献
[1] 喻旭.房屋建筑给排水管道施工中的防渗漏施工技术要点[J].城市建设理论研究.2013.05（09）：27-28.
还存在着局限性，但是其优越性是不言而喻的，因此同层排水技术在设计及施工中都需要加强探索，值得我们切实的推广和普及。
关键字：总体设计；机械工厂
中图分类号： S276 文献标识码： A
1同层排水技术概述
早在1999年出版的《住宅设计规范》(GB50096－1999)6.1.6条就规定:住宅的污水排水横管宜设在本层套内。刚开始实施的一些同层排水主要考虑的是上层布置卫生间，下层住户或下层房间是卧室、客厅、厨房间的场合，防止影响下层房间的使用；《建筑给水排水设计规范》(GB50015－2003)4.3.8条规定:住宅卫生间的卫生器具排水管不宜穿越楼板进入他户；《健康住宅建设技术要点》(2004年版)2.7.4条规定:排水支管应以本户为界。以上条文用语中有的是“宜”，有的是“应”，但都表达了同一个概念:住宅卫生间排水设计在有条件的情况下优先采用同层排水；国家标准图集《住宅厨、卫给排水管道安装》(03SS408)也针对同层排水做出了一些设计标准。
2同层排水系统的技术优点
(1)房屋产权明晰。传统排水系统的排水管道，不安装在本层套内，而安装于楼下套内空间，产权属于楼上住户，管道渗漏、楼板渗水等不良现象对楼上住户不会产生任何影响，楼上住户也无法及时发现故障。下层住户想维修时，必须到楼上住户室内进行，造成不能方便、及时维修。而同层排水系统中，卫生间排水管路系统布置在本层业主家中，排水横管不会出现在下层住户家中，管道检修可在本层内进行，不干扰下层住户，管道渗漏不需跨层修理。
(2)卫生器具的布置不受限制。因为楼板上没有卫生器具的排水预留孔，用户可自由布置卫生器具的位置，满足卫生洁具个性化的要求，开发商可提供多样化卫生间的布置格局，提高了房屋的品位。
(3)渗漏水机率小。传统排水系统的安装，排水管安装于楼板下方，结构设计时必须设置预留洞。安装排水管时，由于施工过程中，温度变化引起PVC管变形、接缝处混凝土及水泥砂浆的干缩、装修施工震动等因素，在管道周围与楼板相接触处，产生细小裂缝，引起楼板渗水。同层排水系统的排水横管均敷设于楼板后的沉箱内，在现浇楼板上不留预留洞，卫生间楼板不被卫生器具管道穿越，减小了渗漏水的几率，可以基本解决以往管道穿楼板导致的“跑、冒、滴、漏”情况和由此产生的对住户的诸多影响乃至发生纠纷的隐患，这是同层排水系统与传统下层排水系统的最大区别及优势所在。
(4)不需要P弯或S弯。P弯与S存水弯是最容易发生堵塞的地方，这是传统下排水方式的最大弊端。同层排水用一个共用的“多通道地漏”或“接入器”，取代了传统下排水方式中各个卫生器具设置的P弯或S弯。一旦发生堵塞，同层排水方式在本层套内，揭开多通道地漏或接入器的盖子，就能达到清理疏通的目的，而下排水方式则一定要到下层套内去清理疏通。
(5)室内装修美观。传统的下排水系统，排水横管明露在下层住户家中，不仅占用了室内有效空间，而且形成的视觉污染，很不雅观，严重影响室内合理布局和装修美化，排水横支管系统的存在，造成下层住户室内空间不够完整，影响室内美观，许多住户需要进行吊顶装饰，室内净高只有2.2～2.3m。而同层排水系统，用户可以不做吊顶，整洁美观，而且占用空间较小，提高了卫生间的层高。
3同层排水的施工方法
同层排水做法分为五种，地面法、垫高法、降板法室外法和假墙法，其中降板法和假墙法应用最为广泛。
3.1地面法
将排水横管布置在操作台或厨柜的下面，在同层内接入排水立管。要做到同层排水，卫生器具的排水口应该在地面以上，因此，采用该做法的前提是地面不设地漏。传统厨房有地漏，卫生条件不好、易跑气、带来异味，而现代厨房内地面很少有散落的水，已无必要设置地漏。因此，地面法在现代厨房的排水设计中采用较多。
3.2垫高法
也称暗埋法，就是将排水横管暗埋于卫生间地面的垫层内，这样一来必然要垫高卫生间地面，一方面造成进出卫生间间要上下台阶，不符合无障碍设计要求；另一方面容易产生“内水外溢”。因此，这种做法很少采用，只在老房改造，比如要增设卫生间的情况下偶尔采用。
3.3降板法
这种方法应用比较多，一般是将卫生间楼板根据需要下沉350mm左右，作为管道敷设空间。下沉楼板采用现浇混凝土并做好防水层，按设计标高和坡度沿下沉楼板面敷设给排水管道，并用水泥焦渣等轻质材料填实作为垫层，垫层上用水泥砂浆找平后再做防水层和地面面层。或者根据卫生器具的布置情况做卫生间局部楼板下沉，以增加下层空间和减少结构荷载。
降板法的主要优点有:管道在降板中，管道不明露、卫生洁具布置灵活、施工较方便；卫生间也可以不做吊顶，整洁美观，提高卫生间净高；发生漏水或检修时，不影响下层用户；对卫生器具的排水方式没有特殊要求。同时该做法也存在技术缺点:结构降板处理增加造价，同时填平增加荷载；下板内的积水不容易排出，检修必须破坏地面，施工困难，工作量大。
3.4室外法
室外法就是将所有卫生器具均靠外墙布置，洁具采用后排水方式，地漏采用侧墙地漏，排水管均在地面以上接到室外排水管，水平横管和排水立管均明装在建筑外墙上。这种做法限于没有冰冻期的南方地区使用，同时还应该考虑建筑立面要求的问题。
3.5假墙法
也称墙排水技术。是指卫生间洁具后方砌一堵假墙，形成0.2m左右宽布置管道的专用空间，排水支管不穿越楼板在假墙内敷设、安装，在同一楼层内与主管相连接。采用该方法时，设计时要采用相应的卫生器具，例如:坐便器为挂式或后排水式。虽然该方式达到了卫生、美观、整洁的要求，但价格昂贵，卫生器具的选择余地比较小、地漏难以设置、造价高、管道维修比较困难。这种墙排水方式目前还不符合我国国情。另外，其建筑投资大，穿墙管件多，无法解决卫生间的地表水。
4同层排水技术需要注意的问题
4.1做好防水工序
采用降板法施工时，降板处的防水层以及回填层与面层之间的防水层应特别注意做好防水工作。现浇的混凝土楼板往往会出现一些收缩裂缝，这些肉眼难以察觉的细小裂缝，做盛水试验时就毫不隐瞒地显露出来。为了要达到降板处的“滴水不渗”，这层防水是很重要的；其次，敷设好排水横管以及其他管线，做了回填后，面层的防水也不能忽视。《建筑给水排水设计规范》(GB50015－2003)条文说明4.3.8B别强调，“楼面防水处理至关重要，特别对于局部降板和全降板，如处理不当，降板的填(架空)层变成蓄污层，造成污染”。
4.2做好管道试压
如果管道出现漏水，渗水，维修十分麻烦，尤其是在沉箱内的排水管道接头处渗漏，降板内一旦积水，就成了死水池，卫生间的味道会越来越大，可能要将降板部分剖开才能进行处理，而且管道必须从接驳口开始重新安装，这个接驳口不可能在卫生间地坪上，只能在管井的主管与支管的连接处进行，导致上部的居民都不能排水(即卫生间不能用)。因此，在管道安装完毕，隐蔽之前，一定要对管道进行严密性实验。
结语
必须指出中国市场的需求和欧洲市场不完全相同，如地漏的设置，在中国相对而言较为强调；国内用户要求浴盆有溢流口；有的用户对于悬挂安装的挂壁式坐式大便器心存疑虑，要求采用后出口在地面固定的坐式大便器；管材方面，中国倾向于推荐PVC－U管，这比PE管的噪声治理难度更高；更为主要的是，国内尚未普及全装修房，对于以毛坯房方式供货的商品房，不同住户有不相同的要求，这都给同层排水技术提出了新的问题。因此在同层排水技术的本土化方面还有许多工作要做，还有待厂方和专业人员工作的深化和细化。
参考文献
[1]CECS247－2008，建筑同层排水系统技术规程［S］．
关键词:高层公共建筑; 给水排水系统; 技术措施
中图分类号：S276文献标识码： A
1、高层建筑中给排水具有的特点和相应技术措施
( 1) 高层建筑的给排水量大。由于楼层高，使用的人数众多，所以要求给水量大，需要有稳定可靠的水源提供供给，这就成为高层建筑给排水量的基本要求。为了维护管理的方便，给排水必须保证管道的通气系统顺畅，另外排水系统设施应该经济合理。
( 2) 水热和水消防系统压力过大。为了保证系统的安全运行，可以将供水系统进行分区，这样可以减少管道及其配件的被破坏，也不至于造成水热和水消防系统的压力过大。
( 3) 管道的完备。城市人口众多，嘈杂声、喧嚣声一片，所以城市的噪音污染严重。城市的厂房建筑等水污染严重，为了防止高层建筑的噪声污染、水污染，供水管道的安装必须具备防地震，防水锤，防沉降等功能。
( 4) 高层建筑。有很多因素可以导致火灾的发生，一旦失火，建筑楼层又高，人员疏散是个很大的问题，搞不好会造成人员的死伤，所以高层建筑中必须做好安全可靠的消防防火措施，以满足各类防火设施。
2、高层公共建筑中给排水应注意的问题
( 1) 给水系统存在压力问题。由于高层建筑比较高，所以供水系统一分为二，分为高区供水和低区供水。低区供水多采用带气压罐或者带稳压装置的变频供水系统，部分也采用高位水箱供水。二屋顶水箱供水和高位水箱供水多是高区供水要采取的方式。还应该注意最低处静水压的问题，由于楼层较高，所以做到系统的平衡是个有难度的事情，以拟建建筑高度82m 的写字楼为例，在做它的方案设计时，有一个方案是把给水系统分区时将低区定位1 ～ 11 层，将高区定12 ～ 25 层。低区的水箱设在12 层，供水的高度为52m，把高区的水箱设在25 层，最低卫生器具配水点处的静水压达到620kPa，远远的超过规范《建筑给水排水设计规范》( GB50015―2006) 所推荐的设计值( 350 ～ 450kPa) 和限定值( 不大于600kPa) ，从而导致用水时水花飞溅及卫生器具连接软管经常爆裂，这样即使使用不舒适，又存在很严重的安全问题。最不利于供水点的水压问题: 在高位水箱供水方式中，供水系统里的最高点是最不利于供水点的，静水的压力在供水中是最低的。有些高建筑群体，由于建筑的结构比较复杂，又恰好采用的是气压给水方式时，经常只考虑外形或者维修方便等因素而将供水点放在楼层比较低的位置，从而导致供水点的静水压力较小，大多数时间都在100kPa 以下，这使得延时自闭的冲水阀常常无法正常通水和关闭，这就为人带来了诸多的不方便，影响了人们的生活、学习和工作娱乐。在带有气压罐的变频供水设置中，可以很方便的改变最高供水点的静压，但是不容易控制，会出现静压变高压的现象。
( 2) 高层公共建筑中卫生间有异味的问题。异味形成的原因: 一般的低层卫生间，排水管道都是有连接通气管道的，但是高层建筑中，排水管道没有连接通气管道，所以排水管道中的气体没法排解出去，就会产生异味，严重影响人们的心情，给人带来不便。
( 3) 设置的水箱、水池位置问题。水池和水箱位置设置的不合理主要有两种情况，一是地下消防水池在地下室顶板下紧接着设800mm × 600mm( h) 的水池检修口，由于检修口过小，使得检修人员进出水池有些困难，另一种情况是，水箱顶部距离结构顶板比较近，同时水箱检修口未靠近浮球阀，没有地方留给人去清洗，如果浮球阀坏了，也没有办法修补。
( 4) 屋顶消防水箱出水管上止回阀安装问题。当水流停止的时候，要想使止回阀的阀瓣或阀芯关闭，必须使重力或弹簧力的作用方向与阀瓣或阀芯的关闭运动方向应一致，因为只有这样，当屋顶消防水箱出水管水流自上而下，垂直安装止回阀时，其阀瓣的关闭方向才会向上，而阀瓣的重力作用方向却是向下，止回阀的阀瓣不能自行关闭，起不到止回作用。会导致消防时，消防泵运转后部分水进入消防水箱，顶层试水栓压力不够的情况，这时止回阀应水平安装，且最低水位至止回阀的高差所形成的水压应大于止回阀开启所需的阻力。
( 5) 高层建筑排水管选材不当。高层建筑的重力流排水水管不得使用普通排水管。由于高度较高，水流力度大，所以必须使用特殊的承压力大的排水管。
( 6) 雨水和室内用水的排放问题。如果雨水和室内水公用一根排水管时，会出现两种情况。一种是排水管堵塞，使得排水管中的水从窗台进入室内，二是阳台地漏水封易干涸，使得室外的有害气体通过低漏或空调进入室内。另外，当雨下大的时候，雨水声音会通过凝结水传入室内，从而不可避免的产生噪音。
( 7) 热水系统的设计问题。在热水系统设计中，能让每一个用水点都能用上热水，是设计者成功的表现。在笔者多年的设计经验中，认为用等流程回水布置是设计中比较合理的，该布置能确保热水水温在一定温度范围内，而且在日常维护、管理等工作省去很多细小烦琐的麻烦。高层建筑热水供应系统存在排气和热水膨胀问题。
( 8) 消防给水量。防患于未然，为了确保在发生水灾等事故中，有足够的水量扑灭火势，建筑物要保证消防给水量。消防放水量是建筑设计的一个中心环节。消火栓给水系统是高层建筑的主要消防系统，要满足各点的灭火用水量和水压的要求。为了扑灭初期火灾，需要在屋顶水箱内储备10分钟市内消防用水量。
(9)正确设置消防水池及保证高层建筑两路供水。通常在高层建筑中，在供水不能满足消防用水量要求或市政为单路进水时，规范都要求设置消防水池。计算消防水池容积时，应将火灾延续时间内室内各消防用水量之和减去市政进水管的补水量。补水时间可按最长的火灾延续时间计。如果要考虑室外消防用水量或是设置生活、消防共用水池，则还需要补充相应的用水量。当设置生活、消防共用水池时，不能利用建筑物的本体结构做水池池壁以及池底，以防止生活水质污染。对此，《强制性条文》中已经明令禁止。同理，如果高层建筑屋顶设有生活、消防共用水箱，也应满足该要求。从消防水池接入水泵间的引入管应该保证不少于2根，如果在接入泵房前就将引入管汇合为一，对消防水池而言，仅为单路供水，存在供水的安全隐患。同时，从消防水泵接入各消防管网的供水管也应保证两路。
3、结语
随着经济的日益发展，我国建筑行业也得到了日新月异的进步，建筑从高度到质量较以前都有所提高，房屋结构和建筑样式有了各种各样的变化，而给排水系统作为建筑中重要的组成部分，随着楼层的变化，给排水系统也要适应这种变化，更新的更加完美和具有实用性，笔者就多年的设计经验，对安装排水系统可能出现的问题做出了总结，希望能为大家提供方便。
参考文献:
1 吕文心;;浅谈高层公共建筑消防安全现状及应对措施[J];黑龙江科技信息;2011年19期
Abstract: The sewage pipe network is the critical urban infrastructure. Due to the constraints of urban construction, economic conditions and management way, the construction and management of China's urban sewage pipe network is lagging behind, and problems in its construction and management have become increasingly prominent.
关键词： 污水管网；建设；管理
Key words: sewage pipe network；construction；management
中图分类号：TU990.3文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）18-0083-01
0引言
城市污水管网是城市重要的基础设施，是污水收集和集中处理的关键，是污水处理保护水资源和改善环境的必要手段。由于受城市建设、经济条件和管理方式的制约，我国城市污水管网的建设和管理一般相对滞后，其建设和管理中存在的问题也日益突出，而如何解决这些问题是也是我们当前必修面对和思考的。
1对小城镇污水管网的建设及管理的建议
1.1 科学严谨的排水专业规划对城市污水管网的建设具有重要指导意义当前城市建设规划先行已成为共识，一般也都有排水专业规划，有些规划还是缺乏严谨性和科学性，其一是存在着换个领导换个思路，已完成的规划也要重来，规划没有连续性；其二是规划大而虚，规划深度不够，可操作性不强；其三，同一城市或区域规划不统一，专业规划与总体规划不协调，缺少一盘棋意识；其四，规划不严谨，随意取消污水管道或污水支管的实施。对此，应建立统一协调机制，尽可能有一个责任主体负责修订专业规划，扩大规划的范围和深度，突出规划的整体性、系统性和严谨性，深入研究新城区的建设、老成区的改造、城区内化工企业废水排污管理规划、城郊乡镇的排污管理规划、区域小型污水处理设施应用等课题，根据水质污染状况、城区污水排放状况和治理情况、城乡经济发展状况的要求，制定出年度实施规划。进一步研究老城区污水截流、工业污水治理的途径，不断提高污水的收集率和处理效率。
1.2 进一步加强对污水管网工作的统一领导，实现统筹兼顾和可持续发展
1.3 多渠道筹集资金，加快污水管网的配套建设
1.4 重视老城区排水管网建设和管理，合理实施污水的截流改造与分流改造
1.5 全面调查管网现状，明确产权管理，落实责任与目标，有效发挥现有管网的效能污水管网属于地下设施，管理维护存在一定难度，一般都存在污水管网的现状不清的情况，这主要是多头建设和管理造成的，使一些已建设管网处于无人管理的状态，甚至出现一些建设单位也无法说清管线建设位置、是否并网、管径多大、是否存在断头或封堵的情况。这些都给后续的管理带来一定的难题，使得建成的管网无法发挥应有的作用，同时也给统筹规划带来不利影响。要解决这些问题应协调相关建设部门收集竣工资料结合现场勘察等措施，尽量摸清管网现状，进一步明确污水管网产权管理的范围，按照规划打通关键节点使得建成的污水管线能组网运行，充分提高污水收集、输送的效率。同时根据现状情况逐步建立一套管网设施的评价标准，制定不同的管养维护或更新标准。
1.6 加强源头管理，结合排水许可制度逐步建立重点排污户档案在污水管网的运行中经常会遇到偷排和超标排放的问题，遇到这种情况一般在查找污染源的时候都比较困难，可能对污水管网和污水处理厂的运行稳定造成严重，特别是合流制截流式管道还可能对河道造成污染，造成污染事故，因此应积极推广建设项目综合验收，在现有综合验收的基础上逐步建立污水接管审核、备案和许可制度。通过对排污用户排水水质、排污量、排污口设置、特征污染物等情况的了解逐步建立排污档案，并根据排污量和污染物特点建立排污户分级制度，针对不同级别的排污用户实行不同的管理措施，从而实现污水排放的源头控制，进一步保障污水管网设施和处理设施的稳定运行。
1.7 重视污水管道养护，加大污水管网养护的投入，切实加强现有设施的维护管理目前城市污水管网重建设轻管理的情况还普遍存在，在污水管网养护方面的投入相对较少，造成养护手段单一，已有管网的维护管理或维护管理力度不够，方法不对，未采用必要的检测手段，未能形成科学、系统、周期性的机制，造成管网存在较多病害，如日常清淤多以人工为主，增加工人劳动强度，也容易发生安全事故；管道发生堵塞，堵塞位置及情况不清，疏通手段有限；管道破损维护不及时，维修方法单一。需要有计划地对管道进行养护、检查和维修。最重要的是加强新技术的推广和应用，改变原有的排水管网的管理和养护理念，让养护维修和管理手段逐步向机械化过渡，不断采用新工艺和新技术，有效提高排水管网的工作效率，创造更大的社会、环境和经济效益，这也是整个排水行业发展的必然趋势。
1.8 规范污水管道施工企业的施工行为，严格工程竣工验收和项目移交的管理众所周知，在污水管道的施工中还普遍存在一些质量通病，例如施工单位随意更改施工图纸；竣工图纸与施工实际不相符；管道接头质量不好，存在脱节和移位等清苦；为通过闭水试验或止水在检查井内乱设封头；拆除封头不彻底，打开一个小洞了事；道路基层施工时将石块或灰土填入检查井，甚至将检查井铲平，覆盖在道路基层一下；检查井基础后周边土方回填随意造成检查井沉降明显等等。特别是随道路或其他市政工程配套的污水管网更应该引起重视，在产权移交时接收单位应要求移交提供竣工资料，现场校核竣工图纸和闭水试验的准确性，并抽干或降低检查井内水位（管口至少露出1/3），全面检查井内和管道的施工质量，是否有封头、淤塞等情况，对于存在问题的应不予接受，直至整改达标。
2结束语
随着近年污水处理的产业化的发展，城市污水处理厂纷纷面临改制，这就使厂网分离形成一种必然，目前一般形式是污水处理厂由项目公司负责运行，而管网则由政府设立专门机构或由市政管理部门负责管理，在当前精兵简政的大前提下增设一个负责建设、运行、维护、管理的综合机构是不适宜的。城市污水管网是城市重要的基础设施，污水管网的建设和管理是城市发展必须面对的课题，其建设和管理中存在的问题也值得研究方向，值得广大建设和管理者深入探讨和思考。
参考文献：
[1]《室外排水设计规范》（1997年版GBJ14-87）.
关键词:长距离;污水;压力管;附属构筑物;水锤
中图分类号:TU976+.55
文献标识码:B
文章编号:1008-0422(2010)08-0211-02
1工程概况
长沙市处于丘陵地区,区内地貌形态以低山、丘陵、岗地和冲积平原为主。由于城市内用地的紧缺和长沙建设资源节约和环境友好型城市的要求,污水厂多设置在距市中心较远的位置,地形的起伏较大,导致长距离压力污水管道的设置成为污水收集系统不可缺少的一部分。
本设计的压力管线用于输送望城坡泵站提升的有压污水至岳麓污水厂处理,管线总长9553m,输送系统全程采用压力输送。平均日污水量为17.95万m3/d,最大日污水量为23.00万m3/d。污水经泵站提升后,由DN1800压力管沿西北环线至岳麓污水厂,管道途中最高控制点管中心高程为72.35m,水泵扬程47m,管道内压等级0.6Mpa。
管道全程沿西北环线道路敷设,根据实地情况布置在机动车道、绿化带等位置。沿程穿枫林路、桐梓坡路、咸嘉湖路、府后路、长常高速等已建道路(如图1)。
由此可见,本次设计的污水压力管道,主要有四个难点:管径―DN1800,距离长―总长9553m,压力大―管道内压力等级0.6Mpa,施工情况复杂―顶管和明挖工艺,且与多处已建道路相交。
2管道材料的分析比较与选择
本工程管道为大口径污水压力管,所选用的管材除能承受较大内压外,需具备一定的防腐防爆性能。管道主要沿道路埋设,大部分地段的管道须埋设在机动车道下面,因此所选用的管材须具有足够的强度和良好的防渗能力。
本文以长沙地区为例,在同等环刚度(环刚度均为8kN/m2)条件下对各种管材进行综合造价比较。为使比较更符合实际,并能充分发挥各种管材自身优点,比较中考虑了2次搬运、地下水抽排、沟槽支护、管道基础以及管沟回填等诸多方面因素,管道埋深统一按4m计算;由于新型管材内壁光滑,输水能力较高,比较中钢筋混凝土管管径按比新型管材管径大一级考虑,结果详见表1。
从以上比较可以看出,夹砂玻璃钢管综合性价比较高,且夹砂玻璃钢管具有强度高、水力特性好,管道防腐、抗渗漏性能强的优点。钢管抗渗漏、抗外压能力优于夹砂玻璃钢管,但抗腐蚀性和水力特性不及夹砂玻璃钢管,须另外加强内、外防腐措施,综合造价较夹砂玻璃钢管更高。
针对本次工程具体特点,应将污水输送管道大部分埋设在道路机动车道或绿化带下面,由于管道埋深较浅,管道使用年限、抗渗漏方面的性能要求相对更为重要,考虑本地夹砂玻璃钢管资源较为充足,且是湖南地区已得到较多应用的新材料,因此,本工程污水压力输送管道选用夹砂玻璃钢管[1]。
3环刚度选择
环刚度是夹砂玻璃钢管抗外压负载能力的综合参数,为了保证夹砂玻璃钢管在外压负载下安全工作,环刚度的选择是设计中的关键之一。如果管材的环刚度太小,管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之,如果环刚度选择得太高,必然采用过大的截面惯性矩,将造成用材料太多,成本过高。
外压负载比较复杂.主要包括土壤重量和地面产生的静负载.以及运输车辆经过时产生的动负载。夹砂玻璃钢管承受负载的机理也比较复杂,在外压负载下管材和周围的土壤(回填材料)产生管同作用。换句话说,是管材和周围土壤(回填材料)共同来承受外压负载决定夹砂玻璃钢管铺设后能否正常工作的,负载、管材和土壤(回填)3个参数都很重要,而且相互影响。所以环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况还取决于铺设后管道周围土壤(回填材料)的情况。
根据以往的经验,夹砂玻璃钢管在外压负载下是否能够安全使用的因素中,铺设情况是最主要的。如果铺设情况比较好,环刚度较低的管材也不会有很大变形;反之,如果铺设情况不好,即使用环刚度比较高的管材也可能变形过大和出现压屈失稳。要保证铺设情况良好并不是都能做到,同时也需要成本。塑料柔性埋地排水管可供选择的环刚度主要有4kN/m2、8kN/m2、10kN/m2三种规格。结合以往施工及设计经验,笔者建议夹砂玻璃钢管在设计时尽量选择较高的环刚度。直径在500mm以下夹砂玻璃钢管:一般选择环刚度8kN/m,只有在地质条件好又没有运输车辆负载的采用环刚度4kN/m2;直径在500-l200mm的“夹砂玻璃钢”管尽量选择环刚度8kN/m2,如果选择环刚度8kN/m以下的要经过结构设计计算(变形验算。压屈失稳计算)并严格控制铺设施工的质量(管道基础、回填材料、分层夯实等);直径1500mm以上的夹砂玻璃钢管选用10kN/m2。
综上所述,为满足城市道路的荷载要求,本工程选择环刚度为10KN/m2,管道覆土为1.2m~5.0m,按此环刚度06MS201-2进行管道变形率计算,并进行复核。对于本次设计管道,除按常规方法进行环刚度计算外,考虑到道路施工过程中,管道仅回填约0.65m时,压路机在进行四合料压实时,对管道变形的影响,我们还进行了施工过程的校核。管项覆土为0.65m,在管道上方有18T压路机和30T时,管道竖向直径变形率都小于3%,符合规范要求[2]。
4平面设计
望城坡污水压力泵房和岳麓污水厂均在西北环线附近,且环线也在政府近两年的建设计划当中。经长沙市政府统一协调,环线建设和岳麓污水厂建设同步进行,本设计污水压力输送管线沿西北环线布置,统一施工建设。
5纵断面设计
管道根据西北环线道路纵坡,按覆土1.2m控制,管道坡向基本与道路坡向一致。在已建路口及有排水管道的路段,本着有压管道让无压管道的原则,为减少对现有排水系统的破坏,局部管段覆土5m(如图2)。
6管道附属构筑物设计
对于污水压力管道,《室外排水设计规范》涉及此方向的规定不多,仅要求:1.在压力管道上应设置压力检查井。2.设计时应考虑水锤的影响。3.通过计算确定是否在垂直或水平方向转弯处设置支墩。对于排压力检查井的设置间距,是应该按《室外排水设计规范》中无压管道检查井的最大间距要求取值,还是可以参照给水管道,设置阀门井进行检修,规范中并没有详细规定。就压力污水管道而言,检查井的数量多,给系统运行的带来较大隐患,对附属设备的日常维护管理也是较大考验。综合以上考虑,本方案提出对于污水压力管,其检查井的设置可以参考长距离压力输水管线,考虑排气、泄水等防水锤的附属设施外,可结合这些阀门井,建成既可做为压力管道的排气井,又可做为污水管道检查井的排气盲板检查井。即在有明显起伏,积聚空气的管段的峰点设置排气盲板检查井,由井身、玻璃钢制三通1800×600、φ600钢制盲板、氯丁橡胶密封圈组成。排气阀采用污水复合式排气阀,同时根据水锤计算结果,停泵时排气量较大,增加真空破坏阀,与排气阀同装在三通的钢制盲板上。因排气井内三通同样采用1800×600,可供检修人员作为人孔使用。根据纵断面图,共设计有12个排气盲板井,足可以满足运行排气和检修的要求[3,4]。
因检查井内空气不流通,而本次设计管径较大,进气量较大,为保证大量排气或进气的畅通,在检查井内设置DN300通气钢管就近接入绿化带内。
在管道的最低处设置排泥井。湿井内的积水采用临时设置潜水排污泵提升的方法就近排入附近市政污水管道。
7水锤计算及防护措施
按照最大设计流量(即6台泵组合运行的供水流量2700L/s)的工况进行计算,计算软件采用美国肯塔基大学SURGE2000软件。
由于下山段重力流运行工况存在气堵、水流不均匀、汽蚀、影响管线寿命等不利因素,在管线末端设计了一台具有持压功能的阀门(口径DN1200)使管道全程按满管压力流运行。如果流量降低,在小流量的时候,末端阀门需支持更高的压力。
综上所述,设计管道运行工况如下:
1.泵站～管道最高点为满管压力流,泵站扬程47.25m。
2.管线末端采用持压阀(口径DN1200),保证管道最高点～出水口为满管压力流。
主要减小水锤的措施有:1.在水泵站处选择两台DN250的流量控制阀,以确保系统安全。2.每台水泵出水管道上均安装DN700的污水专用水力缓闭多功能控制阀,泵站内可能受水锤损伤的管道及阀门,其安全承压能力均按不低于2.5MPa进行配置。
3.在排气井内设置一台DN150污水排气阀,同时安装一台真空破坏阀口径DN150, 以便起到两级排气的作用,减缓沿程的压力波动,避免负压的形成。
4.末端阀门关闭速度过快也容易引起“关阀水锤”,因此建议关闭速度尽量慢,关闭时间可以延长至45min以上。同时,在末端阀之前安装一台DN400安全泄压阀[4-6]。
采用这些措施以后,经SURGE2000软件分析,突然停泵时,泵站处压力值约为50多m,压力波动很小;各真空破坏阀将一直开启,管线保持持续进气状态,管道十分安全。
8结语
长距离压力输水管道的设计,从平面定位,纵断面走向,到附属构筑物的设计等,是一个系统的工程,只有整个系统的统一协调工作,才能使管道长年稳定运行,同时有突发状况时,各种阀门及检查井也能正常工作,保证管道及泵房系统的安全。
目前,国内城市污水压力输水管线越来越多,而本次设计管径大,线路长,压力大,并已成功设计及运行,可为类似工程提供参考。
参考文献;
[1]励敏,彭夏军,葛春辉. 软土地基上大直径玻璃钢夹砂管用作压力输水管的研究 [J]. 给水排水,2009,10:95-100.
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[3]上海市建设和交通委员会. 室外排水设计规范.GB50014-2006.
[4]上海市政工程设计研究院. 给水排水设计手册(第三册.城镇给水).中国建筑工业出版社.
关键词：钢筒混凝土管，设计，安全性，技术
引言
钢筒混凝土管是由钢筒、钢丝以及砂装等材料进行组成形成一种具有良好的性能的管材。该管材通过在外表面进行多层钢丝的缠绕后，并对其进行砂浆喷射后，形成具有抗压、抗渗透能力以及耐腐蚀等优点的管材。在钢筒混凝土管的设计环节中，必须结合所适应的环境的特点来，防止钢筒混凝土管发生断丝和裂缝等问题，保证其结构的安全性与可靠性，在工程应用领域具有重要的研究价值与理论意义。
1.钢筒混凝土管设计分析
对于预应力钢筒混凝土管的设计国内采用的是CECS 140：2011设计规范，规范的制定根据结合排水管道结构设计规范和混凝土结构设计标准规范来完成对整个钢筒混凝土管的设计要求规定。在钢筒管道结构设计的过程中，正常使用极限状态以及承载能力极限状态两种方法可以对管道的结构可靠性来判别。
1.1.预应力钢筒混凝土管进行承载力外压试验，通过数值模拟来反映裂缝对钢筒管的影响。在承载实验中，根据断丝的实验分析，管道瞬间出现贯通裂缝的部位位于管顶、管底以及管腰砂浆保护层处。对于钢筒管进行断丝的数值模拟后，得到极限状态下断丝数量越多则施加的内水压越小；伴随着内水压的变大，造成断丝区的屈服强度与应变与极限越来遇到，更接近材料的屈服极限。当出现断丝后，很容易产生局部突起以及渗透和爆裂问题，因此为了防止断丝，设计在最大检验内压力的作用下，预应力钢筒混凝土管不应该出现长度大于300mm ，宽大不应大于0.25mm的裂缝，否者重新设计。
1.2.对钢筒混凝土管的尺寸公差设计符合GB / T19685―2005的设计要求，承插口处理的椭圆度满足其偏差值大小不大于6mm。
1.3.设计过程中，通过研究承插口接头砂浆实验进行减水剂、矿物掺合料等成分对灌缝砂浆的影响规律，根据规律进行钢筒管耐久性影响分析，得到最优的灌缝砂浆配合比，提高产品的整体性能。
1.4.通过一定时间内进行内水压承载实验分析预应力钢筒的破坏特征，根据特征与压力的大小，利用数值模拟方法进行测量钢丝松弛的应变值大小，得到不同压力下承载能力与松弛量的大小。
2.钢筒混凝土管设计选择安全性
在整个钢筒混凝土管的设计与生产环节，为了能够保证得到质量可靠的钢筒管，一方面要从设计方面考虑，优化设计方法与结构，保证钢筒管道从设计到原材料的选择符合整体结构与规范要求。
2.1.混凝土选择
对于混凝土和砂浆的选择根据CECS 140：2011规定，选择配置良好的砂，保证混凝土的砂料的细度模数大小为2.5左右，且保证符合国家关于建筑用砂 标准。且粗骨料的配置不能大于混凝土内外管道的厚度的0.4。在设计中，保证混凝土的强度等级不小于40MP，且其余的例如弹性模量与塑性变形等参数按照GB 50010规定执行。混凝土中的含碱量不大于215 kg/m3，管芯脱模大小达到缠丝强度，塌落度的大小位于[5，8mm]之间，保证混凝土聚会很好的缠丝强度、低温保养、脱模强度、表面光滑等指标。
2.2.承插口设计
最为管材设计的关键件是承插口的设计，合理的设计不仅可以保证管线的封闭性，当地基出现微小的变形量时，能够转动余量使得适应期变化，安装对接比较方便。可以采用位于两胶圈中间空隙处安置一个水压密封检验孔的承插口。
2.3.预应力钢丝锚固结构设计
钢筒混凝土管的预应力钢丝需要满足GB50010的设计要求，不能高于设计中钢丝的标准尺寸，一般选择7mm左右，且选择的冷拉钢丝，保证钢丝的弹性模量和强度大小满足设计规范要求。在钢筒的设计与制造之前，需要进行预应力钢丝的脆弱性与灵敏度的测试，保证具有良好的可靠性。
缠丝的质量与阴极的保护能力与钢丝的锚固相互关联，设计过程中必须考虑到钢丝锚固的结构，该结构满足钢筒混凝土管的基本需求外，保证锚固的准确性，使得导电扁钢与钢丝之间的电连续，实现有效的阴极保护能力。如图3所示，是一种采用双层钢丝锚固设计图，将钢丝锚固与阴极保护有效地结合起来。
2.4.改造钢筒管的生产设备与工艺规程
在生产过程中，对钢筒管的相关的设备，例如无动力倾管机、DN4 000 PCCP专用伸缩式气动吊具、补偿平衡式缠丝机以及砂浆保护层同步刮平装置等设备进行更新与改进。
对于钢筒混凝土管水泥砂浆层的保护，采取辊射工艺，保证管芯混凝土与辊射法采用的水泥参数相同，对砂浆保护层的强度进行控制采取规范AWWA C301。工艺生产中，试验试块在抗压强度为47MP下的多个试块在一个月龄内的强度大小的确定。
利用机械化自动喷涂工艺对钢筒混凝土管进行外币防腐涂层喷涂，该工艺可以利用抗腐蚀介质与绝缘介质使的钢筒混凝土管具有该性能，该方法且喷涂均匀，具有很好的粘合力，在混凝土表面与初凝的砂浆直接喷涂，大大提高了喷涂的可靠性与效率。
3.结语
钢筒混凝土管应用越来越广泛，在设计与生产环节，进行全面的质量安全性控制，可以有效的提高设计的水平与生产的质量。对钢筒混凝土钢筒设计环节有效的控制，严格控制生产质量，保证钢筒管埋深后具有良好的设计安全性能。
参考文献：
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[4] 毛文明. 提高预应力钢筒混凝土管（PCCP）工程安全可靠性的主要措施[J].甘肃水利水 电技术，2011，47（9）：30-35.
[5] 孙绍平，王贯明.预应力钢筒混凝土管的特性[J].市政技术，2006，24（2）： 121-125.
[关键词]：化粪池 现状 水质 管理 发展
1、 化粪池使用中存在的问题
化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵原理来去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活污水处理构筑物，化粪池可以贮存并厌氧消化沉在池底的污泥，并使污泥集中，便于污泥的清掏处理，在一定程度上起到了保护环境的作用。所以在国内外都得到普遍应用，特别在国内，几乎每一个城市居民建筑物都设有相应的化粪池，它是城市建设中的一个重要构筑物，是城市排污系统不完善情况下的一种必要选择。随着城市的发展，化粪池逐渐出现了一些问题，主要表现在：一是建管分家、管理不善，造成环境污染，并存在爆炸、传播疾病的隐患；二是占用大量宝贵的土地资源，并增加了建筑工程的投资。
在实际工作中，全国各地的给排水部门根据国家现行有效的给排水设计规范和各自不同的自然地理、气候、气象、建筑物内卫生设备情况及人们的卫生习惯等条件，通过计算及总结已有经验，编制了各地的化粪池标准图集。目前我国国标化粪池的设计按其结构不同分为砖砌化粪池和钢筋混凝土化粪池，其国家建筑标准设计图集号分别为02S701和03S702。国标1-5#号化粪池都是两格结构，已经不能满足污水初步处理的要求，江门市在前些年已经改用三格结构的化粪池，以提高污水处理效果。标准图经过重重把关，科学编制，其科学性、合理性毋容置疑，但无可否认，在其通用性与个体特殊性当中存在差距，再加上由于他们对地质、水文情况、基底处理办法掌握不精，而结构人员一般又不参与，形成一个盲点，导致某些建筑物化粪池的设计布置不够合理，给日后使用带来隐患。
许多新建住宅交付用户使用时须进行二次装修，大量含高浓度无机物颗粒的废水顺排水管道流入化粪池。其次在一些污废分流的地区，某些业主装修时为了图方便，将污水和废水一起排入连接化粪池的排水管道，再加上在日常生活中，某些用户把室内的卫生洁具尤其是大便器当作一个垃圾井道，大量大颗粒的生活垃圾由大便器排至化粪池，导致交付使用初期，化粪池入口污水总固体浓度（TS）和悬浮物含量（SS）过高，而BOD5却相对较小。由于污水中有机物含量偏低，几乎难以形成微生物菌群，因此化粪池使用初期主要靠沉淀净化污水。但固体无机颗粒沉积后无人清理，减少了化粪池有效水容积，相应缩短污水停留时间，为化粪池的后期使用带来不良影响，降低了BOD5的去除率。
根据有关资料报道，75%以上的普通砖混化粪池在使用1～2年后，由于地基不均匀沉降和施工达不到设计要求等因素，均出现不同程度的渗漏。由于问题没有得到重视，现在已严重污染了地下水源和城市地下供水管道，直接威胁着居民的生命和健康。
按我国惯例，污泥清掏周期一般设计为3～12个月，但许多化粪池污泥清掏周期远大于此，少则3年多则5年，有的甚至一经建起，便再也无人问及，以至造成淤塞。化粪池不及时清掏，部分沉淀了的颗粒与气泡一起上升，造成澄清的污水中含有大量悬浮物，降低了悬浮物含量（SS）的去除率。沉积物长期堆积，必然减少化粪池有效水容积，降低污水停留时间，有时化粪池由于淤塞，污水在里面几乎没有停留便排了出去，显然不能达到有效降解有机物的目的。同时由化粪池引发的事故不断，例如池内气体喷出灼伤人体、吸粪时发生爆炸；工人下池清渣时窒息死亡等。
2、 化粪池的发展趋势
针对化粪池这种技术落后、作用有限，设计与施工存在缺失，后期管理不足，耗资巨大、隐患无穷的现状，笔者对改善化粪池现状的办法进行了总结。
设计部门对外是一个整体，应对设计质量总体负责，因内部专业分工引发的问题应以体制改革解决，一是细化分工，二是明确职责，三是提倡一专多能，给排水人员应熟识相关土建知识，要做到一般问题自己解决、心中有数，四是发挥专业协作，土建人员应直接参与设计，对基坑护坡、基底处理、基坑排水方案、隐蔽工程验收、化粪池与周边环境隐患的处理方案等诸问题在设计中重点指示及作出必要图纸及方案，并明确事故责任人。建议化粪池及污水管网施工设计力争与土建同步进行，给排水专业及结构专业同时参加图纸会审，一次性解决设计与施工问题，争取缩短工期，减少重复工作量，节约投资。
目前某些发达地区，例如上海市在全面开展截污工程建设同时，正在规划设计一整套放弃使用化粪池的城市排污系统。在吸取了上海、杭州、香港等城市经验的基础上，广州市最近也制定了《广州市新建建筑取消化粪池实施方案》。但是建造一座集中污水处理厂，少则数千万，多则上亿元，在许多中小城市，例如江门市，在目前尚无集中污水处理设施的情况下，化粪池对减少水污染的作用不容忽视。因此，应加强化粪池的运行管理，改善其处理效果，以保证出水水质。
在许多发达国家，化粪池技术水平早已超越了传统意义化粪池的概念。在20世纪70年代日本开始使用高强度玻璃钢材料制成的整体型化粪池来替代传统砖混化粪池。在我国，一些企业借鉴了西方发达国家的成熟技术经验，自主研发了符合我国国情的沼气化粪池、不渗漏的环保化粪池、集成式生物化粪池和生态节能型化粪池等化粪池。笔者认为玻璃钢化粪池很适合江门五邑地区使用。玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维或其织物为增强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的池子，它由腐化、处理两大部分组成，内部设二道环流泛水装置，混合挂膜隔仓板将池体分割为三箱：第一箱为一级腐化池，通过环流填料箱进入二级腐化池，经二级腐化池的污水再通过环流填料箱进入第三处理池。填料箱及处理池体中设立体弹性填料，组成三级生化处理装置，处理后水质可达国家二级排放标准。除此之外，玻璃钢化粪池还有很多优点，主要表现在：1、其整体化生产严密性好，无渗漏，彻底解决砖砌池污染地下水的问题，提高了环境的功能，改善了化粪池运行，保证了化粪池厌氧腐化的功能；2、占地面积小，具有较好的环保效益，特别适宜旧城建筑区内改造下水道系统设立化粪池，具有场地选择灵活的优点。3、采用优质高强玻璃钢复合材料，具有耐拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击、强度高等特点，使用寿命可与建筑同步；4、工厂化整体形生产，缩短了建筑后期的建筑工期，当日安装当日使用，提高了工效，提高了房地产业的经济效益和社会效益；质量轻，易于安装施工；5、采用圆筒型外壳，筒壁采用波纹型曲面结构设计，抗压强度极高，经有关部门检测各项性能指标均符合设计要求，安装结束做好地坪后，经数次测检，15T卡车在上部辗压不沉降、不变型；6、经济指标低于钢筋混凝土化粪池决算价格，与砖砌池基本持平，物美价廉，为用户所能承受，得到众多房地产公司及建设单位的支持。北京奥运大部分的比赛场馆和奥运村都选用了玻璃钢化粪池。
3、 结束语
在排水系统较为完善的城市，可以取消化粪池的使用。这种措施能够充分发挥污水处理厂的作用，变分散处理为集中处理，便于维护管理，同时还可以彻底解决由化粪池所引起的各种问题。在经济方面，取消化粪池能够避免重复投资，使投资更加合理。在排水系统尚不健全的城市及广大农村地区，化粪池作为初级污水处理手段将长期存在，并可以和新兴的污水生态处理技术相结合。但是必须对化粪池进行有效管理，要根据设计所要求的清掏周期定期清掏污泥，以保证化粪池的正常使用。
参考文献：
关键词：BOT 供水工程 净水厂 输水管道
1.概述
成都市自来水六厂是目前国内最大的重力流供水厂，利用成都平原的自然坡降及都江堰水系的特征，从上游不到2km的徐堰河、柏条河重力引水至水厂，常年引用徐堰河水，徐堰河岁修期间转用柏条河水，河水经水厂净化处理后，利用自然高差，向城市管网重力输水。
水六厂取水设施分佈图，如图1。
它近期规划为A、B、C三个水厂，A厂是老厂，于1990～1996年分三期建成，均匀供水达60万m3/d；B厂是按BOT方式新建的均匀供水40万m3/d的新厂；C厂系规划建设中的另一新厂，规模类同B厂；三个厂既独立运营、又相互毗邻，将形成一个达140万m3/d的重力流均匀供水基地。
水六厂输水管道分佈图，如图2。
B厂于1997年1月经国家计委批准立项的全国第一个城市供水设施BOT试点项目，经一年多的国际公开招标，中标方是法国通用水务集团-日本丸红株式会社的投标联合体。并于1999年8月11日由成都市政府与成都通用水务-丸红供水有限公司（项目公司）正式签署了《特许权协议》，经两年半的紧张施工，于2002年2月11日按期完工，投入商业运营，一年多来运营的总体效果是好的，为我国今后按BOT方式建设供水设施积累了可贵的经验。
B厂BOT项目包括4个子项目：
80万m3/d的取水工程（两座取水口、连通渠、引水暗渠）；
40万m3/d的净水厂；
140万m3/d净水厂的排水总渠；
DN2400mm27km的输水管道。
其中引水暗渠的一半、排水总渠、输水管道为BT（建设、移交）项目，于2003年5月26日正式移交给了成都市政府，由成都市自来水总公司接管；其余部分为BOT项目，项目公司将运营管理十五年半后移交给成都市政府。
工程总投资1.065亿美元，项目公司在B厂运营管理期间，每天向城市管网输送40万m3的自来水，成都市自来水总公司按月供水量向项目公司以人民币支付运营水费，并向都江堰管理部门缴纳水资源费。运营水价包括固定价格和浮动价格两部分组成，浮动价格按汇率系数变化而调整。在《购水协议》上，对每个运营年的运营水价作了明确描述，第一年为0.96元/m3，最后一年为1.56元/m3，在十五年半的运营期间将向项目公司累计支付的水费约达31.27亿人民币。
2. 净水厂
取水及净水厂的工艺设计及设备安装工程由法国OTV公司分包的，考虑到原水水质的特征：枯水期低温、低浊；洪水期高浊、泥砂含量高、瞬时变化大；原水易受突发性污染。故净水工艺是按二次沉淀、过滤消毒的常规流程构思的，其工艺流程方块图，如图3。
2.1取水部分
取水部分由取水口、连通渠、连接井及引水暗渠组成。
2.1.1取水口
取水口由拦河闸、进水格栅、冲砂设施及进水控制闸组成。
徐堰河取水口利用了A厂的相关设施，仅新建进水控制闸；柏条河取水口亦利用了A厂的相关设施，新建10m长进水格栅及进水控制闸。
2.1.2连通渠、连接井
连通渠、连接井的功能是为了连接两个取水口，将原水转输入引水暗渠。在每条连通渠出口处设有叠梁闸，在连接井下游方向的格栅室内装有四台自动除渣机，并设有人工、电动控制闸板。
为了防范原水突发性污染问题，在连接井内设置了酚、氨氮、锰及水位、pH、浊度、电导率等在线测定仪表，以上测定数据同时传递到水六厂B厂、A厂中控室。
2.1.3引水暗渠
引水暗渠为现浇钢筋砼结构，双孔方涵，每孔尺寸为长1830.0m、宽3.0m、高2.0m，B、C两厂各用一孔，出口处设有叠梁闸，将原水输入B厂厂区内的分配井。
2.2厂区部分
2.2.1分配井
在分配井内设置了电动、手动调节闸板，将原水分配至B、C两厂。由于分配井没有溢流设施，在试运行中，调控DN1800mm气动控流阀时产生水锤，分配井出现顶部溢流故障。为此，分配井是修改得较多的构筑物之一，调节闸板改电动、抬高井壁高度、增设旋转爬梯等。
2.2.2配水井
配水井的功能是将原水经溢流堰及闸板切换，均匀分配至两座预沉池或通过超越管至两座混合井。井内水停留时间为3.0min，井内设六条溢流堰，堰总长达60m，从而减少水头损失。按原水水质需要，可在井内投加PAM、粉末活性炭及前加氯。
在分配井与配水井间设有DN2400mm超声波流量计及DN1800mm气动控制阀，通过流量信号对阀门自控或远控，调节进水量。
2.2.3预沉池
当原水浊度大于1000NTU时，原水流入两座幅流式预沉池，其内径为36m，周边水深为2.96m，池中水深为4.19m，池底中心设内径5.0m、深1.2m的集泥斗，通过中心传动桁架式刮泥机，将泥刮至斗内，由排泥管、排砂泵送至排水渠道。设计排泥浓度为5%，预沉池设计最大负荷为10m3/m2.h。利用投加PAM去除高浊，停留时间为20min，但近些年原水高浊情况不多，预沉池基本没有使用。
2.2.4混合池
当原水浊度小于1000NTU时，通过超越管直接进入混凝沉淀系统，首先在两座机械混合池停留1.24min，混合池有效容积180m3，安设一台变频悬臂式混合搅拌机，混合搅拌流量为设计流量的3倍。
PAC、PAM及滤池反冲洗回用水均投入该池内。
2.2.5絮凝池
两座混合池分别连通5格机械絮疑池，共10格，水经混合池后，均匀分配到每一格絮凝池的进水渠道，水从进水渠底部长条形孔进入絮凝池，经搅拌后，水从絮凝池上部进入沉淀池底部。絮凝池（图4）每格处理水量在1740～1980m3/h间，一格池的平面尺寸为8.74×8.70m，有效水深为7.63m，有效容积为580m3，一格池内只设立了一挡变频慢速搅拌机，搅拌叶轮直径为3.8m，转速为1.3～6.5转/min，叶轮外缘线速度为1.27m/s，配套电机功率为1.10kw，搅拌机具有回流十余倍设计流量的性能，水在池内达到三维旋转翻滚流动，GT值控制在104～105之间，絮凝时间达20min，此机械絮凝池的设计与国内流行的设计不一样，它结构简单、池内基本上不积泥、形成的絮花好。但需要说明的是混合池中除投加PAC外，还需同时投加PAM，否则影响絮凝效果。
2.2.6斜管沉淀池
OTV设计的（MULTIFLO）斜管沉淀池，亦分10个格，每格池沉淀区面积为108.66m2，液面负荷在16～18.2m3/m2.h之间，斜管高1.21m（斜长1.4m、倾角60°），棱形（39.5×35.5mm）斜管采用乙丙共聚板材模压、热焊组合成型，清水区保护高0.686m，底部配水区高2.1m，采用小漏斗、静压差排泥，小漏斗高3.57m。
每格沉淀区有9个排泥斗，10格共90个斗。每个斗设一根排泥管至排水管廊，9根管为一组，每组设排泥总管，排泥总管上设有移动式泵抽放空措施。为了减少排泥管埋深，采用4.18m静压差排泥，每根排泥管上安了一个气动橡胶快速排泥阀，定时启动排泥，小斗增加浓缩时间、减少排泥水量，效果是满意的（图5）。排水管廊布置在沉淀池出水渠的下方，总长约93m，在管廊里排列90个气动橡胶快速排泥阀，有利于集中管理。
当水中溶解氧较多时，池内会出现气浮效应，部分浮渣上浮，故在进水侧设置横向排渣槽，用阀门控制排渣。
尽管沉淀池液面负荷比国内设计大了1.7倍，一年运营效果而言，PAC原液投加量为10～25mg/l、PAM投加量为0.05～0.15mg/l时，沉淀池出水浊度在2～3NTU之间，滤后水浊度在0.05～0.2NTU之间。
沉淀池采用的玻璃钢集水槽存在静电吸附絮花的问题，斜管上端面，积絮花的现象较明显，经常需专人用高压水冲洗。
2.2.7快速F型滤池
快速F型滤池系OTV专利，滤池共8格，每格面积为122m2，池深4.86m，原设计滤层厚度为2m，过滤周期20～24h，滤速达17.3～19.8m/h，采用长柄滤头，滤帽缝隙总面积占滤池过滤面积的1.36%，气水反冲洗过程由冲洗周期及滤层水头损失自动控制，气冲强度50m3/m2/h，气水同时反冲时水冲洗强度12m3/m2/h，水清洗阶段时反冲洗强度为30m3/m2/h，滤料膨胀度为10%。滤池反冲洗的前期高浓度浑浊水直接排入排水渠道，反冲洗后期水回收后泵至混合井，回用水量的比例由化验室试验确定，以反冲洗的时间进行控制。
在初设、施工图中滤料粒径未定，但在安装期间确定滤料粒径d10为1.35mm，K60
2.2.8清水池
水六厂为均匀供水水厂，清水池有效容积为5.2%，分由4组，每组可独立清洗，每组池进、出口设有叠梁闸及手动闸板闸，清水池出口有细格栅装置，溢流堰出口有水封设施。
遗憾的是整个清水池没设爬梯；清水池出水管利用90°弯管虹吸出水，为了减少流量计管顶的积气，用水射器人工抽排弯管顶部的空气。
2.2.9药剂楼
药剂楼内设有PAC、PAM、粉末活性炭、液氯的贮存及投加系统。
（1）碱式氯化铝（PAC）原液投加系统
PAC原液贮存在四个直径为2.9m、高为7.6m、容积为50m3的聚乙烯罐内，用六台隔膜式计量泵Q=350L/h、P=0.525Mpa（四用二备），将原液投入混合池中，并在投加点增加了稀释原液的供水装置。
（2）聚丙烯酰胺（PAM）投加系统
固体PAM配制设有进料斗、PAM的贮罐（45m3×2）、45m3配液池（两座）及搅拌机组成。投加采用偏心螺杆泵，原水高浊度时采用三台Q=5～15m3/h、H=50m（二用一备）投加至配水井；作为助凝剂使用时采用六台Q=0.195～2.1 m3/h、H=50m（四用二备），投加至混合井。PAM稀释的水由滤池管廊专用泵供给的不含氯的滤后水。
根据高效絮凝沉淀的设计构思，需要长期投加助凝剂，而国产PAM的单体含量不稳定，故指定用法国进口的PAM，且需我国卫生部签发的许可证。
（3）粉末活性炭投加系统
设置了粉末活性炭投加系统，解决突发性酚的污染问题。投加粉末活性炭有V=1000L进料斗、贮罐（45m3×2）、50m3配液池（两座）及搅拌机组成。用偏心螺杆泵泵入配水井中，为了消除进料点的粉尘，增设一套粉尘吸收装置，由水吸收后排出。
（4）液氯投加系统
液氯投加系统分前加氯、后加氯两部分。加氯间设有200kg/h蒸发器二台，前加氯机V030 60kg/h一台，后加氯机V2100 200kg/h二台。
水射器设在药剂楼内，压力水由厂自用水系统供给，设有三探头漏氯报警系统及漏氯回收中和系统。
前加氯按流量采取比例投加，投加点设在配水井及斜管沉淀池出口，用折点加氯法，解决氨氮、BOD等超标带来的有机污染问题；后加氯采取复合环自动投加，投加点设在滤池出水管上。
氯库净空高仅4.2m，氯瓶起吊不便。
2.2.10出水流量及水质检测
B厂出水流量及出水水质的检测，对BOT项目而言是极为重要的。在清水池出水管上装有两套DN2400mm超声波流量计，在该两套流量计之间留有3.2m宽在线比对检定的位置，以便安装比对检定的流量计，流量计使用前经有资格的检验机构检验合格，流量计井室设有两把锁，实行共管。
在清水池出口装有两套浊度、余氯、pH在线监测仪和记录仪。上述水质参数及流量、清水池水位信息，以专线传至A厂中控室。
由于水厂进水、出水均装设了流量计，自用水率的核算比较方便，由于在沉淀池排泥及滤池反冲洗的以上措施，目前水厂厂区自用水率
2.2.11控制系统
B厂的运行控制由SCADA系统、仪器仪表系统、工业监视系统组成。运行控制的设计原则是分散控制与中控室管理、控制相结合。整个水厂在取水口、预沉池、沉淀池、滤池、药剂楼、清水池等处总设有15套控制系统，可以在调试、保养及检修时就地进行参数修改与控制，絮凝剂、助凝剂、消毒剂等均按设定值自动投加；中控室设有两套SCADA工作站，实施对水厂工艺监视、数据采集、参数修改及远控或自控。
3.输水管道
根据《特许权协议》的承诺，项目公司在B厂投产前应敷设完DN2400mm27km输水管道，与三环路城市管网连通，承包商为法国SADE公司，管道设计由成都市供水工程设计院分包，管道施工由武汉市供水工程公司分包。城市管网的配套建设由成都市政府同期进行，确保B厂投产后，每天40万m3自来水能均匀输入管网。
3.1管道走向
原考虑的输水管道的走向是由水六厂B厂～磨盘山高位水库～三环路；但因当时许多问题尚未确定，故将输水管道走向改为由水六厂B厂～三环路～沿三环路向磨盘山方向伸延敷设，其中水六厂B厂至三环路为20km，三环路外侧绿化带沿三环路敷设7km（图6）。
A段平、纵断面图，如图7。
B段平、纵断面图，如图8。
3.2管道口径
输水管道口径的确定，不完全是为了B厂40万m3/d的输水需要，综合考虑到原A厂三条预应力输水管道存在的隐患，以及城市供水范围扩大的需要。
3.3管道材质
输水管道原考虑采用钢筒预应力砼管，但管厂建设迟迟未能上马，而B厂建设对工期控制很严，故在标书上定为钢管。
3.4钢管壁厚
钢管壁厚在草拟标书时明确了要求，在审定标书时提出由中标方计算确定。在初设审查过程中，钢管壁厚难以统一看法，为此我们曾向我国工程建设标准化协会管道结构委员会咨询核算，该会于1998年6月17日复函同意我方认定的在管顶覆土4m之内，壁厚18mm的意见。数日后，管道承包商--法国SADE公司找到该会解释，该会又于1998年6月26日来函称在管顶覆土4m之内，壁厚16mm是可靠的。由于输水管道工程是BT项目，钢管最小壁厚薄2mm对工程成败不可能形成否定因素，但对工程造价影响较大，对管道寿命也是有极大关系，我们与承包商观点的分歧，主要是站在不同的角度考虑同一个问题，至今笔者仍认为这是一个遗憾，理应在标书中明确。
3.5钢管制作
钢管制作SADE公司提出用自动螺旋缝埋弧焊卷焊钢管，是不错的方案。钢材是用武汉钢铁集团公司供应的Q235-B厚16mm，宽1500mm的钢卷板。螺旋焊管机是英国WILSONBYARO公司BYARD2000型的产品，焊机是美国LICOLNNAS-1500型自动焊机，按石油天燃气行业标准‘SY/T5037-92普通液体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管’制作，焊接速度快、焊缝成型稳定、质量可靠、外观漂亮、比直缝卷管刚度好、可自动连续生产，管外径2438mm，定尺每节9m长，经超声波探伤抽查焊缝的5%、X射线探伤复查前者的20%，并经1.25倍管道试验压力作水压检验后进入下一工序。
3.6钢管防腐
《特许权协议》对钢管内衬指定用水泥砂浆；外防腐只提出技术要求，没有指定材料。SADE公司提出钢管内喷衬卫生级环氧树脂，外防腐用特加强级环氧煤沥青。经研究同意了承包商的意见，但选用的原材料厂家应取得成都政府认可。经多次谈判选定采用中国石油天燃气总公司工程技术研究所天津开发区高科技公司的渤星牌产品—内喷衬用“8701饮用水容器防腐蚀涂料”；外防腐用“8703环氧煤沥青防腐涂料”。
3.6.1内喷涂材质及作业要求
内喷衬用“8701饮用水容器防腐蚀涂料”的材质及作业要求，由于目前国家还没有相应标准，而是参考石油天燃气行业标准‘SY/T4057--93’实施，且提出以下要求：
（1）钢管内壁喷砂等方式除锈达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求，使管壁呈现金属本色；
（2）作内喷衬的液体环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证，且施工过程中对人体无害；
（3）衬层总厚度≥400μm（通常喷涂五道，第一道底漆在喷砂除锈后一小时内完成，待表干后喷下一道）；
（4）衬层附着力达1～2级（试验方法GB1720）；
（5）表面硬度，用2H铅笔试划无划痕（试验方法GB6739）；
（6）柔韧性1.0mm（试验方法GB1731）；
（7）耐冲击性能≥4.9（试验方法GB1732）；
（8）粘度≥0.2Pa.s（试验方法GB1723）；
（9）细度≤80μm（试验方法GB1724）；
（10）表干时间≤4h，实干时间≤24h（试验方法GB1728）；
（11）甲组份固体含量≥70％，乙组份固体含量≥80％（试验方法GB1725）；
（12）分别在10％NaOH、30％H2SO4、10％NaCl中耐化学试剂性180d合格（试验方法GB1763）；
（13）耐盐雾性500h试验达一级（试验方法GB1771）；
（14）耐污水性100°C 90d 合格（试验方法GB1733乙法）；
（15）涂衬后应抽检涂层厚度、孔隙、气泡 ，机械损伤等，对发现的缺陷及时修补。
3.6.2外防腐材质及作业要求
参考石油部部标准‘SYT28--87’实施，结合过去的经验，且提出以下要求：
（1）钢管表面除锈应达到GB8923-88的Sa2.5级标准，呈现金属本色，无可见的油脂、污垢、铁锈等附着物；
（2）防腐材料应耐酸、耐碱、耐微生物侵蚀，涂有防腐材料的钢板在10％盐酸及10％苛性钠溶液中，分别浸泡90天；在30％硫酸溶液中浸泡7天，防腐层外观无变化；
（3）剪切粘结强度≥4Mpa；抗冲击强度1.2J；工频击穿强度≥20kv/mm；体积电阻率≥1×1012Ω.cm；阴极剥离≥3级；吸水率≤0.4%；耐好气性微生物侵蚀≥2级；
（4）防腐层应在24小时内固化，厚度均匀、密实、不翘、不皱、不空鼓、不漏色，不粘手，外观完整；
（5）防腐层固化后，用小刀划开舌形切口，无法使涂层分层剥落，底漆与金属表面粘结良好；
（6）防腐层表面硬度好，耐磨性好；
（7）防腐涂层固化后及三个月后，绝缘性能均良好，要求电火花仪检测的击穿电压达10000v，最低不小于6000v，且每平方米面积上只允许二处6000v以上针孔击穿；
（8）操作方便，对人体及环境无害。
实践证明，采用环氧煤沥青防腐蚀涂料时，以五油二布、总厚度≥600μm，可符合以上要求。
3.6.3几点体会
（1）原材料质量的稳定是重要的，对每批来料应认真检验；
（2）管体喷砂除锈的效果，是影响涂层质量的关键，特别是及时喷涂底漆是必要的，特别是潮湿的成都平原尤为重要；
（3）环境的湿度，对作业的质量影响是大的，当相对湿度超过80%时，通常不进行作业；
（4）内喷衬的厚度要控制好，下层表干后才可喷衬上层；
（5）外防腐的玻纤布首先在环氧煤沥青涂液中浸透，边滚压、边用刷板压平排气；
（6）现场管段组焊后的内、外防腐，首先是用电动砂轮除锈，然后分层刷涂，相对而言质量控制较难；
（7）一旦衬层出现空鼓、黄斑等问题时，应扩大范围铲除衬层，从除锈开始，分层作业修补。
（8）管内喷衬环氧树脂这样的柔性材料，对钢管椭园度的调整适应性强，工效快，尽管比水泥砂浆衬里造价高3倍，SADE公司还是选用它的主因。
3.7钢管现场组合焊接
3.7.1图纸要求：管节现场组合焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合GB 50268-97表4.2.7的规定，一个焊口四人施焊，外焊3～4道，内焊2道；焊缝总长的10%做超声波无损检测，按GB11345-89焊缝等级Ⅱ级为合格；超声波无损检测总长度的20%做x射线无损检测，按GB3323-87焊缝等级Ⅲ级为合格。
3.7.2施工中的实际检测，每条焊缝均分为8个区，每条焊缝抽1个区做超声波无损检测，穿越河流、道路等障碍处焊缝做100%超声波无损检测；抽检长度约为焊缝总长度的13%。
每四条焊缝随机抽一条做x射线无损检测，拍三张胶片，每张胶片长为360mm，抽检长度约为超声波无损检测长度的28%。
27km全线管道焊缝通过无损检测，全部合格。
3.8钢管园度保证的措施
3.8.1图纸要求
参照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97），沟底土壤压实度为90%，砂垫层厚度为200mm，胸腔回填土压实度为95%，管顶0.5m内回填土压实度约为90%，上层回填土 压实度与地面功能的不同而不同，管顶高程偏差≤±20mm，管道内椭园度≤2%。
3.8.2施工中的具体措施
（1）沟底200mm用人工开挖，清捡至设计高程，无碎石和其它杂物；否则超挖，填砂200mm厚。
（2）每节钢管内用园木三处预超顶拱1～2%。
（3）回填土时，管道边缘用木棒分层捣实，每层虚铺土厚度≤200mm；其余部位采用电动蛙式夯分层夯实，每层虚铺土厚度≤250mm；管道两侧同步回填、夯实，夯实土高差≤300mm，回填土的含水量要按需控制，必要时掺和石灰、砂等改善。
（4）夯实检测用环刀法，检测频率为每层3点/100m。
（5）沟槽土回填完毕多日后，才可拆除管内顶撑木，若管内园度达不到要求，回填土重新挖掉，按上述程序返工。
3.9管道分段作强度及严密性检验
3.9.1试验压力值的确定：由于管道是重力流输水管道，按地面高差，前14.5km的试验压力为0.9Mpa，后12.5km的试验压力为1.1Mpa。
3.9.2管道强度检验时，将管内水升压至试验压力值后，若10分钟内降压值小于0.05Mpa为合格。
3.9.3管道严密性检验时，将管内水升压至试验压力值，恒压2小时，恒压过程中补水量≤2.45L/km.min，表示检验合格。
3.9.4全线管道基本经强度、严密性检验均合格验收。
3.10连通管的布置
27km输水管道的前20km在农田段为A段，后7km在三环路外侧绿化带内为B段。
输水管道在B厂围墙外A00+20处以DN2400-2200mm连通管与A厂一、二期输水管道连通，并预留了与即将建设的C厂输水管道连通的DN2400mm接口；在桩号A51+00处预留了与A厂一、二期输水管道连通的DN1600mm接口；在桩号A199+90处以DN2000mm钢管与三环路城市环状管网连通；B段多处与三环路管网连通，未端和配套的DN2400mm输水管道连通，该管道经川陕路将与磨盘山高位水库相通。
3.11主控阀门及附阀门
在A段20km内，有连通管三、四通的各个侧面都设了主控阀门，穿越外环高速路、铁路两侧也设了主控阀门，共有8件DN2400mm主控阀门，2件DN2400mm、1件DN2000mm（由成都市自来水总公司安装）、1件DN1600mm的预留阀门。
在B段7km内，管道穿越府河、铁路、多个道路立交桥，适当设立了4件DN2400mm主控阀门。
在27km内共安装DN2400mm阀门14件中，有8件为法国KTC公司的卧式蝶阀，型号为TBG334E，重量为12吨；有6件为国内铁岭阀门厂的卧式蝶阀，型号为WD23LA41X-10Q，重量为16吨。很明显KTC公司的阀门结构设计合理，阀板偏心后可360度旋转，有利于在管内进行密封圈的更换；启闭加长杆与启闭方向传递空心轴组合为一体，结构紧凑；KTC阀门减速箱的结构设计亦精巧；阀门铸造质量好，同样均为球铁铸件，重量仅为铁岭阀门的3/4。
KTC阀门密封胶圈采用三元一丙橡胶，铁岭阀门采用丁腈橡胶，阀门在现场检验、组装中，密封胶圈均出现了一些问题。
按惯例采购的阀门在现场不另行水压检验的，但成都水司对采购的阀门长期坚持逐件要进行水压检验，经谈判同意了中方的意见，实践表明几乎绝大部分阀门均检验不合格，项目公司也感到震惊。8件法国KTC公司DN2400mm蝶阀均存在渗漏问题，查找原因时发现胶圈是胶条粘接的，胶条的直径本身存在1mm的偏差，粘接断面又偏粗，导致水压检验时渗漏，后经1～2次厂方从法国带来胶圈，进行更换才符合了要求。
在主控阀门处均设了跨越连通的DN400mm附阀门，在管道分段或不分段灌水时，关闭主控阀门，用连通的附阀门开启灌水是一项重要措施。附阀门的口径选择，主要考虑灌水速度、管道的排气速度。
采购的连通附阀门是法国KTC公司的DN400mm蝶阀，共12件，此蝶阀外观质量及整体结构是好的，可是逐件水压检验时却有一侧传动轴均串水，后发现轴的密封胶圈规格有误，全部更换后检验就合格了。
3.12放空排水阀门
在A段的管道基本是顺坡埋设的，主控阀门处总是前段管道的最低点，因此在主控阀门前安装有DN600mm放空排水阀门，就是非顺坡埋设的管段，只要在管道两主阀门之间任一最低点均设有放空排水阀门。这样在管道故障点抢修时，可在管段最低点把余水抽排掉，加快故障点的抢修。放空排水阀门口径的选择，综合考虑到今后引接分支管道的可能，口径略为偏大。
放空排水阀门开启的概率是极低的，因而选用的是闸阀，而不是蝶阀，总共有19件。SADE公司采购的是英国的灰铸铁闸阀，经现场水压检验均串水或渗漏，全部更换为国内天津某公司的灰铸铁闸阀，在工地管道试压过程中又纷纷爆裂，因工程进度的紧迫，只好全部更换为塘沽公司的球铁蝶阀后才没有出现故障。
3.13人孔与存渣斗
在主控阀门前设有人孔及存渣斗，同时在管道上约500～1000m之间，结合排气阀门也设有人孔，27km内共设人孔33件，存渣斗4处。
在大口径管道上设置人孔是十分必要的，在管道施工、运营过程中都需要它，人孔的孔径一般为600mm，该管道上为800mm。
存渣斗的设置，主要让管内流动的石子等杂物积留在斗内，对主控阀门起保护作用。按理管内不应存在渣物，但在过去管道放空检修时，存渣斗内确存在着渣物。
3.14冲洗排水阀门
输水管道在红星斗渠、沱江河、府河，国防河、凤凰河均设置了DN800mm冲排蝶阀6件，其中府河为主要洗管冲排点，设有两个冲排阀门。冲排阀门规格的选择，主要考虑管道冲洗时的流速，应有自净的能力。SADE公司原先采购的产品，后因现场检验时渗漏及结构上的缺陷，也全部更换为塘沽公司的球铁蝶阀，才基本可用。
3.15排气阀
排气阀是输水管道的呼吸器，当管道排水放空时，它大量吸气，避免管道内形成负压而损坏；当管道灌水时，它大量排气，让管道内快速灌满水；在管道输水过程中，水里释放出的少量气体亦应就近排掉。因而排气阀应是复式的排气阀，既有快排、快吸的功能，要求快排时，排气口的风速超过100m/s时也不封堵；又要有小孔释放少量积气的功能。
标书要求在两主控阀门之间的管段最高点、顺坡埋设管道约500m设置复式排气阀，排气阀口径为300mm。在《特许权协议》签订前的确认性谈判中，同意中标方提出修改意见，将排气阀口径及数量明确为DN300mm的为20件、DN100mm的为20件，超出部分由成都政府另行解决。
SADE公司采购的DN100mm排气阀为德国VAG公司的产品；DN300mm的排气阀为以色列ARI公司的产品，不足的是DN300mm的排气阀实质是DN200mm的规格，仅是与管道连接的法兰盘规格为DN300mm，它的进气量很难满足输水管道向府河冲排水时的进气要求，后经艰难的谈判，SADE公司才同意增添8件同规格的排气阀，作为一种补偿。
因此在A段相关主控阀门下游侧，均并列安装了两套DN300mm排气阀，并顺坡管段约400～900m有一件排气阀。
工程竣工后，共安装DN300mm排气阀28件、DN100mm排气阀34件、DN50mm排气阀2件，每件排气阀下面安装了一双法兰中线蝶阀，蝶阀的启闭方向改转向90度，以便站在井顶盖板上作业，其中DN100mm排气阀12套由成都政府解决。
每件排气阀均高出地面1～1.5m，减少吸气时对管内的二次污染。
3.16测流口
在输水管道有大口径分支管后，均设置了测流口，安装有DN100mm的AVK软密封闸阀，以便管道输水过程中用插入式流量计校测流量用。一般安排测流口远离其它阀门等设施超过16D的直线距离，管道埋深较浅的部位，整条输水管道设测流口9处。不足的是在A段的两处测流口管段敷设时高程略有抬高，形成返坡积气，影响测流效果，故在两处添加了两件DN50mm排气阀，以解决此问题。
3.17伸缩器
大口径钢管管道存在热胀冷缩的问题，埋地后由于土壤对管道的摩擦阻力的作用，温度应力会受到制约，通常管道设计时不单独安装不固位的伸缩器，来消除温度应力。但是施工现场的情况复杂，若是埋地管段闭合焊接时的温度等控制不妥，有些城市也出现过温度应力引起的管道故障。因此在本工程的主控阀门及其连通的附阀门，侧旁的伸缩器改为不固位的伸缩器。而预留阀门、放空排水阀门、冲洗排水阀门的侧旁，安装的是固位伸缩器。
SADE公司采购的伸缩器中，除DN800mm及5件DN600mm的是铁岭阀门厂的球铁伸缩器外，其余均是英国VIKING JOHNSON公司的钢制伸缩器。此种钢制伸缩器刚度不大，防腐效果不理想，经多次谈判将内外防腐改用8701环氧树脂涂料，螺栓改用不锈钢材料。
施工单位在伸缩器的组装时，用外钢套校正器调校钢管端口的园度，保证了伸缩器的安装质量，在管道试压、通水过程中没有出现伸缩器部位的渗漏问题。
3.18阀井砌筑
3.18.1设计要点
（1）利用钢制管道的特点，尽量将多种功能阀门组合在一起，如主控阀门、附阀门、放空排水阀门、排气阀门、存渣斗、人孔组合成一座矩形井，内净空尺寸最大达长6000mm×宽6500mm×高5200～7000mm，也有单座阀门井、单座排气阀井、单座冲洗排水阀门井、单座测流井等共98座，阀井内尺寸考虑到阀门更换时不损坏井壁的需要。
（2）由于阀井砌筑在农田或绿带内，井顶比地面高0.5m以上，其中排气阀井顶高出地面1.5m。
（3）阀井以干式井构思，用钢筋砼现场浇筑，砼选用抗渗性商品砼；管道穿井壁部分以钢套圈内嵌橡胶圈柔性密封，由于套圈与管道园度误差，以填嵌密封膏弥补；井顶大小孔盖板均按钢筋砼预制。
（4）阀井顶侧面均设置了带不锈钢砂窗的透气洞，尤其是排气阀井的透气洞的面积，应以吸、排气最大量来核算。
（5）阀门启闭均可在井顶盖面作业，不必下井操作，阀门启闭端及指示盘均以加长轴方式传至井顶部。
（6）井内设有集水坑，有利于抽排水；井内设有钢制爬梯。
3.18.2效果评述
（1）井砌筑规范，有利于阀门保护与启闭作业，唯井顶方孔盖板苯重，揭开容易损坏；园孔盖板较小，容易丢失。
（2）在水稻田内，多数阀井内积水不多，但亦有一些井，井壁穿管部位，密封处理不当而渗水。
（3）阀井是一个密闭空间，设置了透气洞有利于井上部的空气对流，但还应增设整个井内空气对流的措施。
（4）在南方地区地下水水位较高时，通常按湿式井设计，造价较低；对于大口径钢制管道的阀井，设计为干式井是有一些优点，唯造价较高，若是井壁穿管部位密封不当就得不偿失；钢套圈与管道间一定要嵌入胶圈或胶条，井壁浇筑拆模后，应从外侧补填密封膏，才能有效地止水。
（5）井内虽设有钢制爬梯，但不完备，大口径管道横穿于井内，尚需竹梯协同在井内作业。
3.19钢管包封
经核算，管道埋深超过4m时，钢管采取钢筋砼整体包封，钢管与砼间用苯板隔离，包封的截面尺寸等按埋深计算确定，27km共包封154.2m。
3.20特殊地段的对策
管道穿越河渠、铁路、高速公路时的处理情况如下：
（1）管道穿越徐堰河、红星斗渠、游子河、沱江河、南堰河、府河、国防河、凤凰河时，管顶覆土仅0.5～1.0m，用河底钢筋砼防冲刷护板来平衡管道上浮问题，河渠两侧护坡作了加固处理，针对都江堰水系的特点，均在河渠岁修期以围堰法施工。不足的是穿越河道的钢管没有砼包封，卵石直接与管壁接触，对管道的寿命是有影响的，今后应引以为戒。
（2）管道两处穿越铁路，均先由铁路部门的专业队伍顶进钢筋砼箱涵，分别为17m、20m长，而后设支座敷设钢管。竣工检查时发现两箱涵均存在注水问题，经协商将箱涵内填满砂来消除浮管的隐患。
（3）管道穿越外环高速公路时，由于管道与道路同步施工，管道仅作了钢筋砼包封。
3.21钢制管道的阴极保护
近十多年来成都敷设的钢制管道均实施了牺牲镁阳极的阴极保护措施，本工程最终也同意采用相同的保护措施，保护年限为25年，不足的是厂内钢管未考虑阴极保护。但在采用电流密度的设计值上发生了分歧，SADE公司提出i=0.1mA/m2值（应是设计手册提供的低值）。我方基于本管道的重要性、国内阳极质量的不稳定性等因素，提出两点修正意见，一是i=0.2～0.25mA/m2；否则承诺在十五年后项目公司将水厂移交给成都政府时，复测阳极的保护电位是否超标，超标点项目公司补埋阳极。经过艰难谈判，SADE公司最终采取i=0.15mA/m2，并同时给成都政府100万人民币补偿。
全线共设置4kg阳极包2670支（5支/组，共534组）；8kg阳极包610支（5支/组，共122组）；22kg阳极包45支（3支/组，共15组）；电位测试桩53处。输水管道上所有非焊接部位均采用铜芯电缆跨越连接，本工程与其它主支管连通点采用绝缘法兰相连，使其电绝缘隔离。
3.22标志桩的设置
长距离输水管道在农田内敷设，在管道折点、直线段约500m处设置标志桩是必要的，SADE公司把标志桩设置仅1.0m高，难以观察，经多次谈判，由项目公司返工，共设置3.0m高的标志桩92处。
3.23输水管线上的控流设施
水六厂是重力流输水的水厂，A厂一、二、三期输水管道进入城市管网之前，均设有控流站，在协调重力流与泵压流供水的水压平衡上是行之有效的。但B厂及今后C厂投入运营后，环状管网西扩，把控流站包围在环状管网内部时，泵压流的水二厂、水五厂将逐渐转为调节水厂的角色，理应由泵压流水厂出水泵变频调流来保持管网的水压平衡较合理。
因此当城市供水达到一定设计规模后，如何合理地调度管网的水压平衡，立项研究是必要的。为此在B厂DN2400mm输水管道的控流方式上曾发生过分歧，最终由成都市政府按配套工程的方式在A段桩号A184+15～A185+15间（地面高程517.20m），建设了控流站。确定用两台DN1200mm活塞阀并联来调流，目前的供水规模上是有效的，今后供水达到输水管道的设计规模后，此控流站是否形成瓶颈，是否需要改造应引起关注。
转贴于 4.工程验收
本工程包含了BOT项目及BT项目，对于BOT项目应进行完工后的检查、验收、运行的测试以及竣工文件的审查、移交；对于BT项目还存在工程的移交。
4.1完工检查
在工程完工阶段由成都市政府BOT项目协调办牵头，拟订了完工检查大纲，对工程分项进行了详细检查，督促整改，为BOT项目开展初步性能测试、为BT项目的验收移交创造条件。
首先多次对竣工图及竣工文件进行了初步审查，分厂内工程及输水管线工程，分别组建了专业性检查小分队。
检查项目有：取水口上游河堤、取水格栅、连通渠、引水暗渠、排水总渠、厂内净水构筑物、厂内建筑物、自用水系统、加氯系统、流量计、水质仪表、机电设备、输水管线等。但检查的重点是BT项目，BOT项目重点检查与外部关联的部位。
检查前，制订了检查表格、表格的术语解释、检查注意事项，检查期间将检查情况形成汇总资料通报，分送相关单位督促整改，直至大部分问题得到了落实与处理。
厂内工程分工艺、结构、机电设备等专业小分队；输水管线工程分别组织了五个小分队，对管线地貌、管内状况、阀井（两个小分队）及阴极保护分别进行了检查，并督促了整改。
管线内部检查时，对管内异物进行了清除，对内喷涂的缺陷进行了修补，对椭园度进行了抽查，对于坡向问题通过水准尺的初查，发现返坡现象较多，然后委托市测量队在管道施工单位的积极配合下，从管内对纵断面进行了复测，对地面的覆土高程、井点座标进行了补测，从而完善了竣工资料，也确认了局部返坡和局部覆土较浅的问题，在这里国内施工单位能主动配合、勇于揭短的风格是可敬的。
管线阀门完工检查的过程中，对阀井位置的座标、桩号、高程核实；阀井外形尺寸、阀门支座、透气洞及井盖板外观情况核实；阀门的规格、型号、启闭方向、转数、启闭指示准确度、加长杆的稳定性、伸缩节内间隙、启闭方榫状况、排气阀高度、人孔、爬梯及井内清洁状况等检查与实测。通过阀井检查的同时，对各个阀门的技术参数进行了收集、登记，对启闭转数进行了实测，为日后管道管理部门建立阀门跟踪卡，提供了依据。检查中发现多个DN2400mm主蝶阀的密封胶圈溃裂、加长杆的传动部位摇摆、显示部位指针指示不准、放空阀门的集水井没有井孔、井盖等不合理问题，一一提出来，督促了整改。
管线地面检查的过程中，主要检查还土复耕、道路、沟渠、斗渠的恢复情况，标志桩埋设状况。检查中发现沟渠护坡有问题的进行了整改，斗渠底离管顶不足0.5m的进行了砼护底，标志桩太短全部进行了返工。
管线阴极保护检查过程中，主要实测了管道保护电位、测试桩的埋设情况、阀井内跨越导线敷设状况、绝缘法兰的效果监测等。
厂内工艺完工检查小分队发现清水池通风百叶窗口、人孔盖板设计不合理，影响灰尘、雨水易渗入清水池；流量计检测点的管段偏高，影响计量精度等问题，均督促进行了整改。
4.2竣工文件审查
为了搞好竣工资料的收集整理，还在工程施工过程中，成都市政府BOT项目协调办牵头，汇同市城建档案馆、水司档案处及我办档案管理人员，提出了竣工图及竣工文件的目录清单，提供了组卷要求；对提供的竣工资料，汇同相关部门专业人员一道进行了审查，并督促进行了整改，对组卷不符合我市规定的，我办领导提出并落实了补救措施，总的来说竣工资料的规范性与完整性也是较好的。
4.3净水厂的性能测试
根据《特许权协议》，项目公司在工程完工后应对取水工程、净水厂、排水总渠及相关设备、设施进行下列测试：
（1） 初步性能测试
在初步完工日前十五天内进行，测试内容包括效率测试；总供水能力测试；净水水质测试；可靠性运行测试（连续成功运行达168小时以上）；自动化控制的测试（24小时内能在设计能力的75%、100%、115%状态下分别运行控制）；净水工艺中使用的药剂测试；滤料的测试。
（2） 季节性能测试
在商业运营三个月内，第一、二月中各抽七天进行40万m3/d、41万m3/d的稳定性测试。
（3） 最终性能测试
最终性能测试的目的是证实项目设施的安全性和可靠性，它在项目全面投入商业运行状态下进行连续十天的测试。
（4）初步性能测试与管道冲洗消毒投产的结合
在初步性能测试期间，针对项目公司提出的管道冲洗、消毒方案及初步完工测试计划，进行了深入研究，考虑到初步完工测试的流量变化幅度、频率较大，项目公司提出长时间、多个主阀门一道开启度很小的控流计划，这对蝶阀的正常使用是欠妥的，我协调办提出了利用控流站内设施进行初步完工测试的控流方案，向项目公司方面进行了耐心的交流，统一了思路，既保护了管道上主阀门的安全作业，又使初步测试能顺利进行；近一个月的连续测试，流量变化的范围较大，输水管线上的控流站发挥了作用，利用净水厂的测试流量，也充分地冲洗了管道。
同时商定了管道灌水、冲洗、闷水消毒、再冲洗、向管网输水的整套方案，利用正常含氯水对管道消毒冲洗，避免高浓度氯水对管壁的影响，按计划完成了净水厂性能测试的同时，也完成了输水管线的消毒、冲洗，顺利完成了40万m3/d供水量的投产，没有引起供水管网大的冲击。
其中，初步性能测试合格，是项目投入商业运营的先决条件；通过以上性能测试，是对BOT项目设计、施工质量的考核，存在的缺陷能及时整改；同时也是BOT项目运营的班子对工艺、设备、设施熟悉掌握的极好方式。过去国内供水工程在商业运营前的调试很粗糙，使水厂投产后的一段时期内，一直在进行技改、调整。当然这样测试也付出了一定的代价，因此这方面如何效仿，值得进一步探讨。
5.工程的效果
该BOT项目是全国第一个城市供水设施试点项目，也是我市改革开放引进外资的重点工程，在市委、市政府的直接领导下，统一思想、通力配合，经过项目公司及各承包单位的紧张施工，使其按期完工投入了运营，工程造价控制较好，整个工程质量的优点是明显的，当然问题也是存在的，它为我国今后的类同工程积累了宝贵经验。
净水厂经试运行的调整后，出厂水的水质、水量满足了《特许权协议》的基本要求，水厂投产的同时，水厂的自控系统投入运行，厂内生产性及非生产性建筑物紧凑、实用，厂区的环境绿化亦初见成效。
输水管线的施工单位克服管壁偏薄等不利条件，钢管制造及现场组装的焊接质量是完好的；完工后管道内部实测的椭园度均小于2％；钢管外防腐及内喷衬质量也是好的；阀门井的砌筑是规范的；管线穿越河道、铁路的施工基本达到图纸的要求。
不足的是输水管线的局部高程控制不严，出现返坡现象较多，尽管完工检查后个别点增添了四个排气阀，仍然对管内积气的影响是存在的；
针对成都平原农村的特点，田块形状各异、高低不一，今后机械化作业势必大规模改造田块，水稻田泡水后，土中钢管空管时的抗浮问题又不可忽视，《特许权协议》规定输水管最小覆土深度为1.5m的本身就偏小了。管线安装后局部埋深还小于1.5m，有些在灌溉斗渠下的埋深小于0.5m，因此今后农田大面积改土时，加强对管线上的覆土控制是必要的。
6.体会与建议
六年半来，笔者断断续续参与了该BOT项目从起草标书至工程竣工的全过程，对于这一试点项目有以下几点心得体会，为今后的类同工程提出一些具体建议。
6.1 该工程在1996年争取国内银行贷款及日元贷款未成功后，市政府决定争取以BOT方式立项，来加快我市供水事业的建设。当时水六厂A厂三期20万m3/d的规模于1996年投产后不到一年就达到满负荷供水，供水能力上没有儲备量，加快水厂建设是必要的。
六年后的今天，资本市场发生了巨大变化，筹措建设资金的渠道多样化了，本工程的模式已不是最经济的模式。
但为了对工程的经济性作一分析，故以国内银行贷款方式与此对比，作为今后同类工程的借鉴。
（1）BOT项目投产后，项目公司在十五年半内可收回水费共达31.27亿元。
（2）BOT项目投产后，在十五年半内为项目公司供水另缴水资源费为4.53亿元（水资源费单价按0.2元/m3计）。
（3）由于水六厂A厂加输水管线折旧、水资源费的综合单位成本为0.46元/m3（折旧按25年计），为了便于与BOT项目等效比较，将折旧期改为15.5年计，则水六厂A厂的综合单位成本为0.56元/m3。若上述十五年半的供水量按此成本计费，折算的水费达12.67亿元。
（4）考虑到1999年8月特许权协议签订时的美元汇率为826.49；贷款利率为6.21%；18年贷款的总开支为：
1.065亿美元×8.2649×（1+0.0621）18=26.04亿人民币。
BOT融资方式比银行贷款方式增加开支为：
31.27+4.53-（26.04-12.67）=22.43亿人民币。
故BOT融资方式比银行贷款方式支出多1.68倍。
（5）考虑到决策在项目立项时的环境，故应以1997年1月国家计委批准立项时的美元汇率为827.00；贷款利率为8.0%；核算18年贷款的总开支为：
1.065亿美元×8.27×（1+0.08）18=35.20亿人民币。
BOT融资方式比银行贷款方式增加开支为：
31.27+4.53-（35.20-12.67）=13.27亿人民币。
故BOT融资方式比银行贷款方式支出多0.59倍。
需要说明的是以上计算均未考虑缴税款项。
6.2 BOT项目在工程建设过程中，将工程风险层层分解给承包的国内施工队伍，这些施工单位为了获得参与过国际招标工程的经验，甘心情愿地接受“游戏规则”的“锤炼”。
六年半的实践，使我们领略到国际融资银行怎么通过国际水务集团介入我国水务界，巧妙地运用“游戏规则”进行着资本积累。它告诫国人，在参与经济全球化的过程中，要学会“游泳”，保护自己。
6.3 长期以来成都市的供水形势处于供不应求、供求持平的状况，二十年来想把供水能力搞大一点、抗冲击能力搞强一点，为城市的更大发展增进旺盛活力。现在供水形势好了，供水规模上有了一定的富余量，应该说给成都市的更大发展创造了条件。到目前而言，成都水司的供水能力为138万m3/d，今年最大供水量为118万m3/d，设备富余率达14.5%。但近些年由于城市还处于经济结构调整期，过去用水量最大的东郊工业区正全面向郊县迁移，区域性供水的步伐又较缓慢，过去供水紧张时期发展起来的数十家小型的自备水厂仍在运营，城市供水总量停滞，水价上调幅度有限，制水成本过高的BOT项目的投产，更使供水企业当前的运营处境艰难。
笔者认为，首先以上状况反映了国家对此类公用事业性企业的管理政策，应作适当调整；其次当前也应该看到在建城区内尚有几十万人还没有得到清洁卫生的饮用水，在周边区县城镇也渴望得到优质、保量的自来水来带动经济发展、改善人们的生活质量。这乃是提示了供水企业，要努力提高服务质量，主动攺善运营状况，积极扩大供水范围，寻求更大发展的增长点；当然供水企业的发展离不开当地政府的政策导向与帮助外部环境的改善。
6.4 高负荷的设计参数的运用与BOT的运作模式是紧密相关的，法方在亚、非、拉地区工程中亦有实例借鉴，但在他们本国的工程中较少采用高负荷的设计参数，这一点也应该引起我们三思。像成都水六厂B厂采用的单挡机械絮凝技术、高负荷的设计参数，突破了现行我国给水规范中的有关规定，曾经令人担心，但一年的商业运行证明该技术基本是可行的。
6.5 投标文件应有初步设计深度，成都BOT投标文件只要求技术方案，没有完全达到初步设计的深度，因此给《特许权协议》签署前的确认性谈判和初步设计审查增加了极大难度，初步设计审查了二次，时间经历50天，还是遗留了若干内容在施工图阶段解决。特别是BT项目，前期的资料应准备充分，以免投标中的考虑不周，落实过程里的谈判艰难。
6.6 今后招标工程的标书中，技术要求应具体，BT项目的阀门采购没有量化的技术要求，没有对阀门制造厂家的考察，《特许权协议》上只要求采购进口的世界先进水平的阀门，让采购方在“大帽子”下有空子可钻。此次围绕钢管壁厚及阀门采购上存在的问题是个遗憾。
6.7 按照国际惯例，标书确定的内容应从严遵守，较多的变动一方面对其它投标者是不公正的，二方面没有按国际惯例办事，损伤了对方的利益。
比如管线顺坡敷设是明确的，但再三商讨认同了四处返坡，减少了工程费用，可对管道的排气是不利的，特别是清水池出口的返坡，容易使流量计计量管段存气，这对流量计的计量准确性带来干扰因素。
厂内DN2400mm出水管道上安装的主控阀门口径缩小到DN1600mm，增大的阻力，影响了A、B两厂清水池水位的等同关系，这对A、B两厂出水的调度带来难度。
6.8 工程设计的审查不能单从技术本身出发，还应考虑经营管理。在签署《特许权协议》前的确认性谈判期间，对取水口设计单从进水流速符合设计规范要求，而同意取消了CGE联合体设计的12.5m长的进水格栅，中标方节省了工程造价，当时强调了将来A、B、C三个厂统一管理，而忽略了BOT厂的独立经营，因此取水口没能按A、B、C三个厂能独立经营、管理进行设计，从而引起了双方在取水口如何管理的谈判上，增加了难度。
电源设计存在同样的问题。为了有利于运行管理和分清职责，在实施前进行了适当调整，要求B厂电源分别改从两条专用供电线路下杆，而不是从A厂高压配电室引接。如在标书中明确，亦可避免为电源问题进行的多次艰难的谈判。
6.9 整个工程的质量是好的，总体效果是不错的。但在一些重要环节上也出现了问题，如引水暗渠及厂内构筑物、排水管渠不及时、主动作闭水试验，甚至个别管段最终也没有作闭水试验；输水管道的高程没有监理人员的连续监控记录。因此笔者认为对于BOT项目、BT项目工程监理所站的角度是不全靣的，项目公司聘请的工程监理只有建议权，特别是BT项目，有些问题得不到妥善的处理。
比如输水管线采用薄壁钢管，为了保证完工检查时椭园度不超标，施工单位作了大量工作，施工单位也花费了一定的人力与财力，保证了园度，却忽略了局部高程的控制，引起管线局部返坡，当时SADE公司提交的竣工资料没有反映这一问题，而是在完工检查中逐步揭示的。
因此，今后类同工程，最终业主方强化介入工程质量监督的力度是十分必要的。
6.10 按照《特许权协议》，施工图设计及修改需经成都政府审查，但不必经政府批准，就是说项目公司对审查意见可接受也可不接受。
特别是在工程中还存在严重的边勘测、边设计、边施工的“三边”问题及边设计、边施工的“二边”问题，这些对图纸审查意见的落实、工程质量的控制是不利的。
国内根据《建设工程质量管理条例》和《建设工程勘察设计管理条例》对施工图设计文件进行审查，施工图文件审查意见必须得到确认才能开工建设，对于BOT项目也不应例外，《特许权协议》这方面的规定是欠妥的。
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