时间：2023-10-13 09:46:13
导语：在煤矿井下电工安全生产责任制的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
【关键词】煤矿机电;管理;问题改进;措施
1.存在的主要问题
1.1机电管理职能部门作用没有充分发挥
尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担两种职能:一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
1.2对机电标准化工作认识不足
一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。
1.3设备存在隐患较多
设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验电气设备失爆现象屡见不鲜。
1.4机电技术力量薄弱，技术手段落后
一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。
1.5资金不足
地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加，机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。
2.改进机电设备管理的方法
在用机电设备技术管理包括很多内容，比如机电设备的选型、安装、验收、使用、维护、检修、检测、更新改造等。在煤矿生产中，特别是对老化、高沼矿进延深长，运输距离远的矿井，技术管理显得尤为重要。
2.1定岗定员、优化管理，确保矿井安全
煤矿实际工作中，对各个工作面的运输巷道的机电设备按单台设备、系统、机组为单位，由各生产区(队)根据工作任务量、设备运行距离、运行责任大小等划分责任区，分解到各个班组和个人，实行班组或个人包机制。如:井下排水泵、变电所、通风机、主提升系统等重要岗位责任区。对这些岗位实行多项包岗措施，通过包生产出勤、包安全经济运转、包设备完好、包电力消耗指标、包材料配件备品消耗、包质量标准化等硬性指标，以达到使每个人的经济收入与考核奖罚相对应，充分促进每个人都努力工作，确保安全运转的思想意识，细化到每一台大小设备、每一条电缆、每一个螺丝、螺帽的管理完好有效。做到“岗位固定、分工包干，挂牌留名、责任到人、奖罚分明、责任追究”等，最终确保生产安全，达到效率最大化和效率优化。
2．2定期维护，做到日检修，确保设备的运行质量
设备的优化维护，可以缓减设备零部件的磨损，减少维修工作量。设备的维护包括日常维护，小修(一级保养)、中修(二级保养)、大修。在煤矿日常生产中，由于不确定因素诸多，导致机电设备的抗运行强度大，所以在维护保养时首先要注意工艺化，根据设备特点，研究从哪个部位开始，并将检查部位和项目编出序号，制订一条固定检查程序。煤矿生产安全为天，注意对安全保护装置的测试、整定。如防过卷装置、堆煤保护等，特别要注意防爆电气设备的维护，防爆电气设备长期运行中频繁的开停，瞬时过载，电气元件的机械振动及转动部分的和磨损等，都是维护的重点。定期进行防爆电气设备的防爆性检查，避免电气失爆造成不必要的损失，确保生产安全。
2.3建立健全各种规章制度
制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。只有这样才能促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。
2.4扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
2.5认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;设备使用操作规程;设备维护保养、检查、维修、质量验收制度;机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
2.6实行计划管理，强化综合平衡
计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。
及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外，较大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。
3.结语
煤矿机电设备的管理优劣是涉及矿井生产安全，投入产出比例是否匹配，对矿井的发展起到致关重要的一个大方面。只有不断完善管理，加大管理力度，扎扎实实地搞好机电管理工作，提高现代煤矿机电管理水平，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行，才能使煤矿企业不断发展、壮大，最终实现企业发展，职工富裕。
Abstract: Jinchuan Mining Company constantly introduces new technology，so its mechanization level enhances unceasingly，and the safety management of electrical equipment in coal mine is also gradually perfected. But the current safety management still exists many problems, such as, not enough management strength and depth of the electrical equipment in coal mine，super ability production and equipment aging，insufficient investment in equipment, and so on. This paper made discussion aiming at the problems existing in the electromechanical management of Jinchuan Mining Company.
关键词：金川矿业；机电设备管理；探讨
Key words: Jinchuan Mining；electromechanical equipment management；explore
中图分类号：TD6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）25-0056-02
0 引言
金川矿业公司机电管理工作中存在的问题，结合实际情况进行分析研究，提出应对措施。
1 机电安全的重要性
随着社会进步和科学的发展，人们对生命和财产的重视程度原来越高，机电安全也在这个过程中逐渐演变为一门独立的学科，并逐渐被人们认可。首先矿山机电设备长期在重载、高速等环境下工作，如果真的存在安全隐患又发现不及时，可能造成设备的损坏；其次，采矿工业的机械化、电气化程度不断提高，采矿场所引入了大型、重型机械设备后，操作人员和周围人员遭受安全隐患的伤害的可能性也逐渐增大。
除此以外，矿山企业的煤矿井下都不同程度地存在着瓦斯、煤尘的危险，重、特大安全事故都可能因为明火在矿井出现引起的爆炸而产生，对人身安全和财产安全造成巨大的损失。因此井下机电设备的防爆性能一定要十分良好，防止引爆火源现象的出现。每年，全国各地的煤矿企业因为矿山机电设备隐患引起的安全事故造成的财产损失数额巨大，同时也严重威胁着相关工作人员的人身安全。
随着现代企业的不断和发展，效益最大化是企业永恒的主题，金川矿业公司是一个机械化、电气化程度很高的公司，任何一处的机电设备出现故障都将造成全矿井的停产，故设备的安全在公司占了举足轻重的地位。
2 金川矿业机电管理工作中存在的问题
2.1 机电管理力度和深度不够 煤矿机电管理员在认识和素质上也有差距，煤矿机电专业性强，所涉及的知识面相对广泛，要求设备管理员素质全面，而现行的执行标准有时无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成管理过程中有时难以把握。煤矿机电设备管理员大多从基层而来，深知基层之甘苦，有时一下难以完全放下情面，在专业性很强的机电安全管理中，又由于专业机电管理员少，而机电运输系统占线长，范围广，安全管理普遍采用“一三五”抽查式，管理的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。
矿山机电较其他专业复杂，专业机电管理人员的缺少，故而现场安全检查中，重点基本放在设备状况上，设备的防爆性能是否完好，设备的接地是否符合要求，一些表面现象掩盖不少深层次问题，缺乏管理制度，安全性能，动态情况的了解，在安全检查中，自己去动手，去打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料，深入采掘工作面、深入机房、深入到区队发现问题、督促被检单位整改的情况少。
2.2 超生产与设备老化 由于受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，未来仍将处在高位增长阶段。由于金川矿业的采煤工作面是技术合作的，合作单位受利益驱动，常把生产任务摆在第一位，而机电安全则被动应付生产，充当配角的位置，设备超负荷运转，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。由于利益的驱动，井下常常随意改动各种开关的整定值或者随意甩开关的各种保护这也将造成机电设备安全故障。
由于历史原因金川矿业，安全装备和设备投入欠账较多，随着煤矿安全生产的需要，对这些在用的设备提出新的要求，老绞车、老的高压开关、局扇、低压开关数量很多。这些设备中，存在隐患很多，加之未对设备的技术测定，并测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
2.3 开采工作面对机电安全管理的影响 随着矿井采煤工作面设计的走向长度不断增长，由于地质情况的变化，将造成接力排水，造成了供电线路加长，负荷增大，网络复杂的现象。由于受开采压力的影响，可能造成巷道偏帮、冒顶、底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。
3 加强金川矿业机电安全管理工作的有效措施
3.1 加强安全教育和培训力度 安全工作是一个系统工作，因此，矿业企业的管理者、和各类员工都必须从政治的高度来看待煤矿安全工作，保护职工的生命安全和国家财产安全，发挥所有力量改变安全生产的被动格局。为了在生产工作中做到安全、高效，金川矿业公司全面加强对职工的技能培训，通过委培、自培、技能大赛等多种形式对员工进行培训、提高机电从业人员的专业技术水平和安全生产意识，为推动煤矿安全培训标准化，实施“职工技能等级达标培训工程”。凡在岗的机械维修工、电焊工、安装维修电工、地面电工、掘进机司机、主提升司机等特殊作业人员，必须持证上岗。对这些人员进行集中培训或定向培养，加强对其安全技术培训。不断完善激励机制，发挥激励机制对技术人才和高级技工人员的作用，发挥他们的“传、帮、带”功能，为企业建立一支能驾驶新技术的高素质专业人才队伍，使机电工作走上良性循环的道路。
3.2 提高机电设备工作人员的整体素质 对煤矿的机电设备进行管理的人员，必须加强自身的学习，提高自身的素质，把具有相对优势的机电管理力量进行集中，对煤矿进行全面的检查，严格按照《煤矿安全规程》和相关规定执行，严禁徇私枉法、包庇行为的出现，该停工的必须停工，要毫不保留情面的去严格执行检察工作，以身作则，真确看待检查与被检查、监督与服务之间的关系，做好安全检查工作。
3.3 采取一切可行的手段，加大设备投入和改造 运用多渠道进行筹资和融资，积极争取国家政策性安全专项基金的扶持，对安全欠账进行补足，撤掉一切超出服务期限的报废设备，对现行设备进行改造，严格依照《煤矿安全规程》的有关规定和相关行业标准进行规划，确保煤矿必须的生产装备、安全控制设备的安全运转和及时更新。严格控制设备的进入和维护，对设备的使用和维修必须严格一些好标准进行，防止被合格机电产品、无安全标志产品等在煤矿中出现，使事故源在源头上得以控制。
3.4 积极采用新装备、新技术、新工业 我国的矿山机电设备不断改进，科学技术不断发展，并逐步向半自动化、自动化方向推进。因此金川公司鼻息积极采用新设备、新工艺、新技术，推动机械化向自动化的转变，改变过去和当前地设备投入、高人工投入，效率低下的人海战术，走上良性循环道路。采用先进工艺，减少工作流程，较少安全事故发生源，是安全事故发生的的几率降低，实现矿井安全、高产、高效生产。
另外金川矿业公司要优先使用绞车变频调速装置，斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置，煤炭洗选加工设备等先进技术装置。
3.5 建立健全各种规章制度 作为一种约束机制，制度可以有效的规范员工的行为，指导员工开展工作，为其提供依据。完善的制度、到位的管理、明确的责任人是机电设备安全运转的保障。安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。所以，为了推进安全生产，贯彻相关政策，必须将安全生产责任落实，实行工种岗位责任制，对发生的安全事故严厉追究当事人责任，让每个人都参与到安全工作的管理中来，都负责起其工作范围内的安全工作，是安全工作的开展处处有人管，事事有人抓，每个人都有相关责任。
4 结语
金川矿业公司要组织一支由技术水平高、业务能力强的专业人员组成的队伍，对金川煤矿和塔什店煤矿进行“专家会诊”，对供电网络进行认真核算，找出供电系统、其他网络存在的主要问题，提高科学合理的系统优化方案。在机电安全管中，定位一定要放在搞好安全，为生产服务、降低成本提高效率、进行技术创性新上，把提高装置安全水平作为工作的方向和着力点，推动生产力的发展，要特别关注机电设备的投入，注重技术创新，是技术不断创新升级。更具企业的具体情况，加强对运输等固定设备的检修工作，严格对井下机电设备和流动设备的管理，督导与机电相关的各级领导和管理人员履行职责，做好本职工作。
参考文献：
[1]程居山.矿山机械[M].徐州：中国矿业大学出版社.
【关键词】煤矿；机电设备；管理；维护
1.引言
据统计，煤矿机电事故约有75%～80%是由于人员操作不规范、检修不到位而造成的，且由于机电电气事故引发的矿井火灾事故时有发生，吸取教训，切实有效地转变现有机电设备管理模式，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理维护水平，对于高产高效矿井建设具有显著的现实意义。
2.从设备管理管理维护方面
2.1 煤矿机电设备管理及维护的现状
我国很多煤矿都是由老旧矿井不断更新改造达到现有的生产提升能力，其中许多陈旧设备由于设计初期缺陷属于国家明令淘汰禁止使用设备，如非阻燃电缆，胶带，防爆圈等，老式的绞车、电控、少油断路器等，都没有及时更换，仍然有部分在继续使用，这些成为生产中的安全隐患，为此，急需对陈旧设备进行更新换代，从设备选型购置开始，逐步消除隐患，提高设备自身质量、技术性能，加强设备管理工作，利用现代科学技术的理论和方法对设备规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、改造、直至更新，来改善和提高装备素质，充分发挥生产设备效能，改变现有的管理维护现状。
2.2 建立适宜煤矿企业发展的设备管理模式
建立适宜企业发展的设备管理模式，既可确保煤矿生产稳定运行，又能使设备管理工作达到事半功倍的效果。如：我矿的设备维修管理共经历过三个阶段，通过事后抢修及周期性维修（如更换部件及易损件等），以实现对设备磨损状况的不断补偿，采取的是以修理为主的维修方式；实施以维护保养为主、修理为辅的管理模式，设备维修管理工作由单纯的重视维修转变到重视日常保养上，即维保定修制；实施预知检修与维护点检相结合的维修模式，即预防维修制。
通过引进、学习和消化先进的设备管理理念、经验和方法，并逐步摸索演变成适合本企业生产特点的以预防维修为主的设备管理维修模式。近年来又推行了利用生产间隙，实施机会检修的措施方法，有效解决了生产规模不断上升和设备负荷不断加大的矛盾，取得了较好效果。同时，建立健全维修制度、实行点检制，实施故障管理，实行设备包机制等管理手段，不断完善管理模式，提高生产设备利用，实现企业利润最大化。
3.从人员的方面
人才断层和断档问题已经成为当前制约煤炭工业发展的障碍。尤其是煤炭生产一线高技能人才更不足，特别是随着新设备、新技术的引进与应用，更需要大批懂理论、会操作的复合型高技能机电技术人才。现阶段我国煤矿中、大专以上文化程度的工程技术人员仅占职工总数的3%左右，高级技能人才只占一线工人的5%，煤矿企业确实缺少专业人才。劳动者的素质与目前技术发展水平和管理水平不匹配。我国煤矿机电事故频发，在很大程度上是源于从业人员的总体素质较低，人的不安全行为造成的。
3.1 从业人员纪律涣散，有章不循、违章指挥、违章操作时有发生。
以我矿最近的事故案例来看，如：2012年2月29日，我矿安装队班长李辰、王威、艾尼江.阿不都带领员工宋德良、沈新刚、吐尔逊.阿不都等人在E4104工作面下顺槽甩车场进行装料提放车工作，3月1日凌晨1：30左右，因为装在平板车上的皮带机头底座在提升过程中刮电缆，导致车辆在甩车场起坡掉道。李辰等人将钩头车上道后，准备将皮带机头底座卸掉重新装封车，在拆开平板车上方封车卡子，固定吊挂时，宋德良站在平板车中部、皮带机头底座下方抽取封车钢丝绳，掉道平板车上的皮带机头底座下滑挤伤宋德良右小腿，造成右小腿腓骨骨折。事故主要原因是宋德良自主保安意识不强，站位不当、习惯性作业违章操作，而当班班长安全意识淡薄没有做到联保互保，也是造成此次事故的次要原因。所以，提高员工的安全技能水平，特别是提高遵章守纪的意识，才能大幅降低机电事故的发生率。
3.2 从业人员对设备操作维修的认知度不高是造成事故多发的重要原因。
例如：某矿运输队给煤机胶带有跑偏现象，当班班长朱某带魏某和闫某对正在运行的给煤机胶带跑偏进行调整。而此时闫某擅自使用短木板清理运转的给煤机机尾主滚筒内粘贴的浮煤，导致自己右手臂卷入滚筒内。由于闫某对安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，违反了严禁在胶带运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏的安全管理规定。由于煤炭行业缺乏高素质操作管理人员，对设备操作维修认知度不够，导致事故率一直居高不下。
4.从安全管理方面重视安全责任
安全管理是一套科学、紧密、严格、规范的操作程序，安全管理上要简单直观，制度条款实施性强。要完善和强化安全责任机制、明确安全生产责任制，分层次、细致具体地明确领导、职工、技术人员的安全责任教育和责任目标。一是在管理层中引进资格认证制度，保证管理者的专业素质、管理水平符合规定要求，同时不定期进行安全教育培训，强化管理层的安全观念；二是引进先进管理经验、方法、制度，健全安全管理体系，用好的制度来约束人，减少不安全行为的发生；三是积极营造健康向上的组织氛围，有价值的意见建议能得到鼓励支持，尊重个人意愿，使人员增加对管理的参与，增加归属感。在这样的氛围下，安全隐患很快能被发现并得到排除，从而减少不安全行为的发生。
5.加强煤矿机电设备管理及维护的措施
5.1 建立稳定的安全投入机制，保证矿井维护、检修设备所需资金的足额、及时到位。
分项列资金明细，如大、中、小修，购置备品备件等，各有所用；配件备件准备齐全，井下生产场所也要备用部分易损件，便于随时更换。
5.2 更新测试手段，定期对设备进行技术测定，大型主要机电设备应定期进行检测、探伤，以便发现内部缺陷，提前消除安全隐患。
5.3 与大中专院校形成专业“订单式”人才培养格局。
针对机电领域的各类生产设备的安装、使用、维护、管理及技术改造等方面，引进素质优良、具有技术应用能力和操作能力、具备机电知识的复合型人才。
5.4 从加强机电职工培训入手，努力提高机电职工的技能和经验。
可以采取自培、委培、代培、交流等多种形式加快技能人才培养速度；通过岗位综合培训、集中学习、岗位练兵等多种形式培养员工操作技能，促进员工技术水平的提高，不断完善员工的综合素质。
5.5 采取激励措施，创造良好的学习氛围；
根据不同的工作岗位、职位，制定不同的人性化管理措施，建立合理、公平的激励制度，发挥员工的潜力，提高工作效率，对于在机电管理维修方面有杰出贡献的员工及时奖励，鼓励积极性，激励其它员工学习技术的热情。
5.6 加强机电质量标准化管理，建立健全各种规章制度。
坚持旬检查、月验收制度，样按照标准化要求逐项检查验收。
6.结束语
在目前的设备、技术和管理水平条件下，谁也无法保证煤矿生产不出事故。俗话说：“出炭不出炭，关键看机电”。这句话十分形象而生动地说明了机电工作在煤矿生产中的地位和重要性。只有做好机电设备的管理维护工作，才能确保其运行正常，从而充分发挥其性能和作用。只有认真落实好安全第一的方针，严格执行煤矿三大规程，坚持设备、管理、培训三并重的原则，切实加强煤矿机电安全技术管理，才能最大限度地减少机电事故发生，确保矿井安全生产。
参考文献
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