时间：2023-10-13 16:08:34
导语：在工程机械细分市场的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。
关键词：电镀废水；治理工程；水处理系统
1 引言
电镀行业是当今全球三大污染工业之一[1，2]，电镀废水含有铬、锌等重金属及氰化物等多种污染物，水质复杂，其毒性强、危害性大，对生态环境及人类健康将产生巨大的影响[3，4]。近年来，国家对电镀行业清洁生产水平不断提出新要求[5]，相关环保法规逐步完善，电镀废水治理的重要性已经得到业主、环保部门的高度重视。
某机械厂现有电镀废水处理系统处理后的排水污染物指标无法稳定达到环保要求，对所在地的水环境造成了不良影响，为此，针对现有污水处理设施进行整改，使处理后的出水达到了《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）排放标准的要求。
2 现有工艺及存在的问题
2.1 原水水质
该机械厂总水量为24 m3/d。对原水进行2 d现场采样并化验分析，其主要污染成份如表1所示。经与业主的沟通及现场考察，该公司生产过程中无铜、镍等金属，故未检测铜、镍等浓度。由表1可知，出水指标中除氨氮、SS外，总铬、六价铬、总氰化物等其余指标全部超标。
2.2 原有工艺
现有的电镀废水处理工艺见图1，主要存在以下几点问题：①铬水处理系统没有沉淀系统，完全靠过滤去除沉淀，容易造成堵塞，且无法稳定将絮体过滤去除。②综合水的三种药剂的加药点都在管道上，且离的很近，其中，碱液会对PAM的水解造成影响，所以导致综合水反应池中的絮凝效果很差，絮凝沉淀后的水浑浊不清澈。③综合水反应池只有一个，pH调节和混凝全在一个池中，反应效果不好，导致沉淀出水浑浊，造成砂滤、碳滤容易污堵。④反渗透的浓水直接排放。因为反渗透的浓水中污染物的浓度是反渗透原水浓度的3倍（按反渗透回收率70%计），所以，直接排放极易超标。⑤处理工艺中没有CODcr的去除工艺和总磷的去除工艺。⑥经过对现场电镀设施的观察，电镀时产生的地面水（跑、冒、滴、漏到地面的电镀废水以及地面清洗水）全部流入综合废水调节池，地面水为混排废水，会含有六价铬、氰化物等污染物。而在综合废水中没有铬、氰的处理工艺，所以，排放水铬、氰很容易超标。
3 整改方案及效果
3.1 改造工艺
针对现有处理设施存在的问题，设计了改造后电镀废水处理（图2）。
3.1.1 铬水处理系统
含铬电镀废水中，铬离子主要以六价铬的形式存在，其毒性很大，而三价铬离子的毒性明显降低，因此采用化学还原法，将六价铬还原为三价铬，然后用碱沉淀生成氢氧化铬沉淀而去除。因其为一类污染物，需处理达标后经铬排放口，再排入综合废水调节池。六价铬的还原反应在酸性条件下反应较快，一般要求pH值
还原以后的Cr3+在pH值为7～10时，
Cr2（SO4）3+6NaOH2Cr（OH）3 + 3Na2SO4，
整改方案中，铬水收集后，通过水泵提升至还原反应池，在池中通过pH值和ORP仪表自动控制投加稀酸和还原剂，将水中的六价铬还原为三价铬；然后在pH值调节池中，通过pH仪表自动控制投加碱液，调节废水的pH值在9左右，使水中的三价铬形成氢氧化铬的微小絮体；在铬混凝池中，投加PAM，使微小絮体形成为大的矾花；进入铬沉淀池，经过固液分离，上清液通过铬水排放口流入综合水调节池，与其他废水一起进行再处理。
3.1.2 氰水处理系统
该废水采用传统的两级破氰处理工艺，碱性氯化法破氰分二个阶段：第一阶段是将氰氧化成氰酸盐，即“不完全氧化”。CN-与OCl-反应首先生成CNCl，CNCl水解成CNO-的反应速度取决于pH值、温度和有效氯的浓度。pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快，而且在酸性条件下CNCl极易挥发，所以操作时必须严格控制pH值。第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气，即“完全氧化”。整改方案中，氰水收集后，通过水泵提升至氧化池，通过池中的pH和ORP仪表自动控制投加碱液、稀酸和氧化剂，将废水中的氰化物，氧化为无害的氮气和二氧化碳。然后排入综合水调节池，与其他废水一起进行再处理。
3.1.3 综合水物化处理系统
综合废水收集后，通过水泵提升至氧化池，在池中通过pH和ORP仪表自动控制投加碱液和氧化剂，一方面将废水中可能混排的氰化物氧化去除，将废水中的氨氮氧化为氮气，另一方面，将废水可能存在的重金属络合态破坏，成为游离态的重金属，从而形成氢氧化物的沉淀；在反应池中，透过pH和ORP自动控制投加碱液和硫酸亚铁，一方面将水中可能混有的六价铬还原为三价t，另一方面，将水中多余的余氯还原，同时还可增大混凝的效果，可根据情况，适当补加少量的重金属捕捉剂，将重金属离子去除的更彻底；在混凝池中，投加适量的PAM至形成大的矾花；通过综合水沉淀池的固液分离，出水上清液在pH回调池中，通过仪表自动控制投加稀酸，将废水的pH值控制在7左右。
3.1.4 生化处理系统
pH值回调池出水进入生化处理系统，经过厌氧、好氧等处理工序以降解废水中的CODcr。生物法是最基本的去除有机物的方法，同时也是最为经济的方法。基本可分为厌氧生物处理和好氧生物处理。厌氧生物处理法用于处理有机物结构复杂、难生化处理的废水，其主要目的不是降低CODcr，而是提高废水可生化性，为后续好氧工艺阶段进一步降低CODcr奠定基础。经厌氧生物处理后废水中存在的各种有机物，主要以CH4等易降解的有机污染物为主，在好氧处理阶段可以作为微生物营养源，经一系列生化反应，释放能量，最终以无机物质稳定下来，达到去除废水CODcr的目的，实现废水的无害化。
过物化处理工艺后，该废水中的CODcr含量在200～300 mg/L左右。由于工业废水的可生化性较差，且水质水量的波动较大，因此，设计方案采用接触厌氧池+接触好氧池的处理工艺，即通过在厌氧池中安装弹性填料，好氧池中安装组合填料，为微生物生长提供附着物，提高生化系统适应水质水量突然变化而造成冲击负荷的能力。接触厌氧池停留时间5h，接触好氧池停留时间10h。
3.1.5 回用水系统
回用系统采用MBR+超滤+RO反渗透的处理工艺。MBR膜丝多为0.1～0.4 μm，可过滤掉水中几乎所有的悬浮物和大部分细菌，过滤出水直接作为超滤的原水，可省去超滤前的砂滤罐、炭滤，袋式过滤器等：超滤膜孔径采用0.01 μmPVDF膜，对MBR出水进行再次过滤，过滤掉水中的大分子有机物和残留的细菌、病毒和胶体，对RO反渗透系统起到进一步的保护；RO反渗透的过滤精度为0.0001 μm[6]，可以去除水中90%以上的溶解盐类及99%以上的胶体、微生物、有机物等，其产水可直接回用生产线。
3.2 出水水质
经过半年的运行实践发现整体工艺运行平稳，CODcr出水浓度在45 mg/L以下，总铬出水浓度低于0.3 mg/L，六价铬出水浓度低于0.08 mg/L，总氰化物出水浓度低于0.1 mg/L，总磷出水浓度在0.4 mg/L以下，各项出水水质可实现稳定达标排放。
4 结论
经过对原有废水处理工艺的改造，根据不同废水的性质采用分类收集处理，有效降低了废水的处理成本。该机械厂电镀废水既实现了废水的稳定达标排放，又提升了企业的社会形象。同时，该工艺的成功运行，为同类电镀废水企业提供了参考，具有一定的借鉴意义。
参考文献：
[1]左 鸣. 电镀废水处理工艺优化研究[D]. 广州：华南理工大学，2012.
[2]王亚东，张林生. 电镀废水处理技术的研究进展[J]. 安全与环境工程，2008，15（3）：69～72.
[3]胡卫强.浅谈电镀废水治理[J]. 广东化工，2013，11（12）：22～24.
[4]黄仙花，方谨继. 青田县某企业电镀废水处理系统改造工程实例分析治理[J]. 科技创新导报，2013（18）：115～117.
[5]王磊，脱培植，时旋等. 电镀废水深度处理实用工艺研究[J]. 山东化工，2011，40（13）：65～67.
[6]李尊. 电镀废水治理方案分析研究[J]. 环境科学与管理，2014，39（12）：116～118.
Engineering Case Analysis of Electroplating Wastewater Treatment Process
Improvement in a Machinery Plant
Yin Faping， Zhao Weixing
（Guangdong Institute of Engineering Technology， Guangzhou，Guangdong 510440，China）
[摘要]随着工程机械市场的日趋规范，直营模式向模式转变，商的盛行使得服务问题日益显现，通过分析商服务存在的问题，探讨服务提升策略，有助于工程机械制造商更好地利用服务渠道提高核心竞争力。
[关键词]工程机械 商 服务
一、引言
随着市场竞争的加剧，工程机械商仅仅依靠密集的销售网点已难以取得竞争的胜利，服务竞争或将成为工程机械领域更高层次的竞争范式。专家预言，工程机械未来竞争将聚焦于制造商为客户提供附加服务的多少。
工程机械服务涵盖了质量保障、维修保养、零配件供应、维修技术培训、技术咨询及指导、市场信息反馈等内容。面对庞大的服务工程，商应从战略的高度出发，通过提升服务能力，增强客户满意度和忠诚度，树立优良品牌形象。
二、我国工程机械服务商现状
近十多年来，我国工程机械行业进入高速发展时期，工程机械商也在迅速发展，市场规模和产能空前扩张，直接促进了商渠道发育，外资企业和国内大型企业每年都在不断调整商布局，努力规范商的运作。
1.我国工程机械商的服务职能
（1）维修服务。维修服务是促进销售的重要职能。具备维修服务能力已经成为合格商的条件之一。
（2）配件销售。配件销售与整机销售是相辅相成的，既是整机销售的促销手段，也是新的利润增长点。
（3）信息反馈。及时全面地向制造商反馈区域市场需求变化，反馈客户意见和要求，是商必须做的工作。
（4）客户关系管理。保持与维系与客户的关系，认真了解客户需求动态，积极引导客户使用所的产品。
（5）后市场开发。商以前市场为依托，从事租赁、二手机流通和再制造等后市场运作。
2.我国工程机械商的特点
（1）区域性。除个别跨省区的商外，没有一家商能够覆盖全国，绝大多数商市场覆盖都局限于省区内，甚至只在中心城市活动。
（2）行业性。一些商根据自己掌握的客户，针对一个或几个行业做；一些商依据自身的能力做一类或几类工程机械产品。
（3）发展不稳定性。一些商以后可能向其他行业发展，别的行业也可能向工程机械商发展。一些商在逐步发展壮大，一些商被市场和制造商所淘汰。
（4）“委托―”问题。制造商与商虽然目标一致，但分属于不同的利益团体，在具体问题处理上考虑自身利益多些，时常存在利益冲突。
3.我国工程机械商服务存在的问题
据市场调查，我国工程机械商主要存在着服务不及时，零配件供应不及时，排除机器故障的效率低，对机器操作人员的培训力度不够以及设备租赁和二手设备的买卖难以满足需要等主要问题。
（1）服务意识不够。“服务是企业的包袱”，是企业支出和消耗利润的部门，几乎不能为企业直接创造利润。多数商都比较重视质量保证期内的服务，对质量保证期外的服务则重视不够，片面认为质量保证期外的服务不属于服务的范畴，使客户享受不到及时和快捷的服务，从而影响企业的品牌形象，最终会影响到企业的产品销售和发展。
（2）经营模式存在弊端。制造商为了提高市场占有率给予商保修期内产品维护、保养及配件供应一定额度的服务费，但由于部分国产设备的故障率较高，导致商入不敷出，大大挫伤了其服务积极性。其次，服务需要高投入，应商实力较弱，又难以得到制造商的支持，在服务方面投入严重不足。再次，在服务众多品牌没有行业协会自律，缺乏管理，市场呈现自发、松散的状态，网络建设的规范化程度低、稳定性不高。
（3）服务及时性问题。客户享受不到及时的服务，客户因工程被搁置遭受损失，因此服务的及时性是客户评价其服务好坏的重要指标，也是商考核服务好坏的重要指标。但在实际运作中，服务往往受到多种因素的制约：一是服务队伍的硬件落后和网络建设不完善，如服务人员与服务设备的数量不成比例，服务车量过少，监测及维修工具不足等均会影响到服务的及时性。再就是服务体系不健全，系统调整不及时，或者调整的力度不够也会造成服务的及时性差。
（4）配件供应问题。首先，部分工程机械商服务人员的服务态度不好，未能贯彻“视客户为上帝”的服务理念，如客户直接联系商时，因其技术部门与配件管理部门相互独立，时常遇到推诿扯皮，不办实事的问题。其次，部分商自身实力有限，虽名为商，但却只有少量甚或没有库存配件，无法满足客户的实际需求，造成服务及时性差。最后，商配件人员专业知识缺乏，导致配件计划不准，配件仓储、物流不合理现象时有发生。
（5）服务人员技能不足。工程机械产品技术性强，客户对产品的服务要求较高。商不仅要懂得产品性能，还要懂得如何服务于工程的施工组织设备配套，对设备使用、维修、配件供应、技术人员培训等也需关注。而我国由于工程机械商发展历史还不长，许多都不具备较高的专业技术水平和服务观念，没有健全的培训中心，服务人员缺乏技术培训，很难达到与制造商相同层次的服务。
（6）对“后市场”重视程度不够。有调查显示，我国大多数商都把服务定位于整机销售的辅助支持手段，整机销售在商整体销售额中所占比重相对过大，有59％的商整机销售额所占比重超过70％，依靠销售服务创造利润的工程机械商还是少数。而在美国，后市场服务业被誉为“黄金产业”；在欧洲，后市场也是制造产业获利的主要来源。而目前我国很多企业还不清楚后市场所涵盖的范围，甚至还存在一些理解上的误区，未能引起足够重视。
三、我国工程机械商服务提升措施
针对目前我国工程机械服务中存在的问题，本文主要从提高服务意识，加大服务资源投入，提高配件供应能力，加强服务人员培养，增加对商的支持，积极开拓后市场几个方面提出具体措施。
1.提高服务意识
有人说：“海尔的产品不一定是最好的产品，但我愿意买，因为海尔的服务是最优秀的”。由此可以看出服务对产品销售、市场推广、品牌影响及企业信誉能起到有力的支持和促进作用。如果每一家工程机械商能将自己当作是服务型企业，中国的工程机械市场将会提高到一个新的水平。
2.加大服务资源的投入
制造商可以根据设备的数量和设备的工作时间，要求商配备一定量的服务人员、通信及服务车辆、监测及维修工具、合理的零配件库存、技术培训硬件设施等，帮助商有计划地组建大修厂、再制造中心等，并根据服务的优劣采取不同的服务费用政策，完善商服务体系。
3.提高配件供应能力
制造商应根据商所销设备的数量，帮助商建立设备维修服务必需的零配件库存。商也应根据设备所需的维修配件情况，进行有计划的定期大量采购以补充库存，提高配件供应的及时性。制造商应根据生产和维修情况以及设备的数量，要求配件供应厂商建立有效的备件库存，以防维修服务时配件的短缺。
4.加强服务人员培养
首先，商可以加强与各类高校的合作，吸引并留住人才；其次，制定合理的人才发展规划，一方面要重视技术的培养，加大培训投入，提高专业化水平，另一方面注重整体素质的提升，激发员工的敬业精神，增强员工的责任感；第三，培训计划紧跟技术进步步伐，同时注意外语、计算机、物流等相关技能的累积和教学。
5.提升对商的支持
与以往相比，商更需要主机厂在服务方面给予支持。制造商通过对商进行产品技术培训，提升其服务水平，还可根据商的需要指导他们如何制定企业计划、预测市场、从事营销和广告活动，并在信用、物流等方面给予一定的支持。这样既能增加产品销售量和利润，也促进了渠道内部的知识交流，有利于提升商对制造商的依赖感和忠诚度，在确定制造商领导地位的同时有助于获得渠道的稳定和长远发展。
6.积极开拓后市场
在目前许多国外工程机械厂商纷纷进入中国市场并抢占后市场领域优势地位的情形下，我国工程机械商要抓住工程机械行业迅猛发展的大好时机，透彻认识后市场，仔细分析后市场，结合自身的发展阶段与独特优势，看准机遇，从激烈竞争的市场中脱颖而出。
四、工程机械商服务创新策略
工程机械服务是一个蕴藏着巨大增长空间的市场，只有那些专业服务水平高、注重服务创新的商才能挖到这个储量丰富的金矿，得到丰厚的回报。
1.商可以开展创新业务
一是设备的租赁、二手设备交易和签订质量保证期外的有偿服务新合同等。二是进行客户跟踪电话采访，询问客户设备的使用情况和服务情况，进行产品服务技术质量分析，向制造商反馈质量和改进的信息等。三是不定期地开展至诚服务巡回活动，对设备进行免费检测和维护保养。四是开展批量、计划性订购零配件的优惠活动，促进零配件的销售。五是建立服务创新的激励机制，有效促进服务的不断创新。五是借鉴汽车俱乐部的做法，尝试成立工程机械俱乐部。
2.开发引进新技术，拓展新领域
可以发展电子商务，建立信息中心和交流系统，有效利用计算机网络，促进工程机械行业后市场综合服务体系的完善。一方面可以集中并有效利用众多的工程机械二手市场、租赁市场信息，另外还可以利用远程服务及时为客户提供帮助、制定整体解决方案及保持互动联络等。
3.基于新客户的培养，诚信经营，提高客户满意度
企业应坚持客户至上的宗旨，利用先进的信息技术和数据库资源，进行客户关系管理。企业需要分辨出真正的客户，通过客户细分与客户价值分析划分客户群并进行有效维系，了解变化的客户需求，提高客户满意度与忠诚度，必要的时候争取企业价值链协同，以促进整个行业的共同发展。同时，商要将诚信经营奉为第一宗旨，制定合理的价格，提供真诚的服务，赢得客户的信赖，这是稳定并维系客户群的必然途径。
4.构建服务体系，集成服务供应链系统
为提高服务及时性，首先应站在战略高度来建立以客户为中心的服务体系；其次为确保服务体系各环节工作顺畅，应集成服务供应链系统，打破企业问的界限，协同开展服务，以最终实现快速响应服务需求的目的。服务供应链随机性更大，预测更困难，为提高服务体系的竞争能力，还需要集成化服务供应链系统给予服务体系及时配合，即把零部件供应商、整机厂、商、配件仓库等各环节的业务看成一个整体功能过程。
5.信息系统集成、业务流程重组
采用信息技术使整机厂的信息系统与商、零部件供应商、各级配件库信息系统集成，协同完成预测、生产、运输、库存等方面计划和控制。实施业务流程重组以缩短供应链上业务流程响应的时间。从整体角度对配件供应商――主机厂――商整个供应链的研发、采购、制造、售后订单处理等流程进行再设计。加强各企业的协同能力，减少各环节的浪费。
6.做好建立和健全服务的预警及反应机制
服务工作应树立以预防为主的服务思想，加强客户关系管理，实施对客户进行全程跟踪管理，重视服务技术质量分析，建立服务的预警及反应机制，并主动提供相应的服务。做好工程机械的日常维护保养和定期维护保养工作记录和服务巡检工作，并派专门的人员定期进行产品服务技术质量分析。对频繁出现的质量问题及时果断采取措施；对可能发生的故障预先采取措施，避免工程机械带病作业，避免零部件超极限磨损，从而减少故障发生率。
一、实训教学设计理念
工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计理念是“以职业能力为目标,以实用为原则,以够用为尺度,以就业市场为导向”,突出高职特色,重点强化工程机械技术营销和技术服务等实践技能和职业能力的培养。
1.1 以职业能力为目标,重视职业能力的培养。培养职业能力是职业技术的核心,按照工程机械技术服务与营销工作人员的工作岗位职业能力要求和教、学、做一体化的思想构建实训课程教学体系,大力开展与工程机械生产企业和销售企业的“校企合作,订单培养”,加强实训、实习基地建设,突出实践能力培养,改革人才培养模式,加大课程建设与改革的力度,增强学生的职业能力和专业技能。
1.2 以实用为原则,以够用为尺度进行实训课程设计。教育内容是根据工程机械专业领域的行业发展对高职教学的要求,安排教学内容的深度上本着理论够用的尺度,淡化理论教学部分,强化了工程机械技术营销与技术服务工作岗位实际操作的方法和技能。
1.3 以就业市场对本专业的要求为最终目标来组织实训教学内容。高职教育就是就业教育,因此实训课程的开发设计始终围绕当今社会工程机械营销和技术服务领域实际工作岗位对高职毕业生的要求和服务区域经济和社会发展的目标。在教学内容的组织上借鉴工程机械4s店的职业培训模式,注重职业能力的培养,强调实用性,突出工程机械销售岗位和技术服务岗位的实用能力,使学生的职业竞争力得到极大的提高。
二、实训教学设计思路
工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计思路是依据专业的人才培养方案确定工作岗位,再以实际的工程机械技术服务与营销岗位工作为主线、按照工程机械技术服务与营销岗位的职责要求,归纳出工程机械技术服务与营销策划和工程机械销售两项工作任务;然后以完成这两项具体工作任务为驱动、以完成过程为导向进行实训课程设计。具体思路是:从分析工程机械技术服务与营销岗位实际工作过程所需要的职业技能需求入手,确定岗位任务;根据岗位任务确定岗位需求的知识和技能要求。
三、实训教学具体实施办法
3.1 课堂教学实训
具体形式包括:主题辩论、角色扮演、策划竞赛等。
1.主题辩论
由任课教师针对课程内容提出辩论题目,全班分组进行,目的是训练学生的敏捷思维和思辨能力。对主题辩论实训的分析评估是必不可少的,分析评估包括:自评、他评和实训教师的总评。总评主要从商务礼仪、营销知识、论点分析、主题演讲、辩论技巧和陈词等方面进行。
2.角色扮演
角色扮演主要运用在工程机械产品推介上,由学生分别扮演顾客、销售顾问等角色。通过角色扮演这种方式的训练,提高学生的语言表达能力、临场应变能力、分析思考能力,同时还可以相互启发、广开思路、相得益彰。
3.策划竞赛
策划竞赛主要是对工程机械的销售进行策划,由学生分组制作完成策划方案,并且要求每组在规定的时间内上台演示自己的策划内容,并回答评委和其他小组同学的提问。
3.2 电脑模拟实训
由于工程机械技术服务与营销专业课堂教学需要了解大量的企业经营实际情况,直接深入企业,往往给企业造成负担,企业难以接待。充分利用现代化教学手段,可以使理论教学更为贴近实践。电化教学能将实践中发生的事例,企业成功的经验和失败的教训,形象的再现出来。通过形象生动的画面,增强学生的感性认识,比单一、空洞的语言教学效果更好。
为有效进行电脑模拟实训,可以建立工程机械技术服务与营销专业仿真实训室,配备电脑并购置相关的专业教学软件,从而让学生有机会在复杂的模拟环境中演练所学的理论知识,充分体验企业从工程机械市场调查、竞争战略制定、营销策略分析,到具体的营销活动组织的全部过程,培养学生自主思维能力,提高实际动手能力、分析能力和创造能力。
3.3 案例分析实训
案例分析实训,是指任课教师印发与所讲课程内容有关的案例材料给学生,在老师的引导下,学生自行补充材料,进行分析判断,最后,进行案例汇报,并由老师总结点评。通过案例分析实训,培养学生结合所学知识对实际经济现象进行考察、分析和评判的能力。
案例分析可以有多种形式,例如小组讨论、口头叙述、书面报告、角色扮演等,或者是多种形式的组合。案例分析重在学生参与,主要责任由学生承担,强调独立学习能力和自学效果,老师的主要任务是引导和督促。因此,案例分析所提供的材料应当是杂乱无章的原始资料,学生必须认真思考、仔细分析、去伪存真,才能做出正确的决策。
工程机械市场营销案例分析实训,是把学生放在设定的工程机械市场环境中,让学生运用所学的理论知识对工程机械企业营销活动进行分析。案例分析教学,最主要的功能在于能为学生提供一个逼真、具体的工程机械市场营销问题,让学生处理存在的问题,找出解决问题的途径,具有鲜明的教学目的性和仿真性两个特点。
3.4 专题调查实训
工程机械市场调查实训的教学形式一般可以分为以下三种形式:
1.课堂模拟调查
教师提前准备相关案例,学生以小组为单位,进行调查方案设计、问卷设计、选取调查方法、模拟实地调查、整理分析调查资料、撰写调查报告等。最后小组汇报,接受其他小组和教师提问。这一环节的主要目的是让学生带着调查任务来学习市场调查的专业理论知识。
2.校内实地调查
这一环节安排在课堂模拟调查之后,学生在系统学习了市场调查的专业理论知识之后,以小组为单位,从指导老师处领取一个校内调查的实际项目,从调查方案设计到调查汇报的整个调查过程中,在指导老师的引导督促下,学生自主完成。
3.校外实地调查
由学校负责联系工程机械4s店等销售企业,承担企业委托的调查任务,由学生和老师一起完成。这种方式的教学特征较弱,与课堂教学的协调有一定的难度,调查时间、调查课题的确定都较为被动;但它的真实性是完全的,其课题成果、调查资料有一定的实用价值。因此,校外实地调查在完成实训教学任务的同时,还可以取得一定的经济效益。
3.5 岗位模拟实训
专注中小功率动力
上半年据权威机构的数据显示，全柴动力以252，329台柴油机产量和13%的市场份额处在前三名；中小功率细分市场第一位的位置，而大环境的不景气则更鲜明地突显了这家成立于1949年的老国企的价值。作为安徽省省内唯一上市的内燃机企业，全柴同时是2010年国家火炬计划重点高新技术企业以及中国机械工业500强企业。
全柴动力，全称安徽全柴集团有限公司。是一家集研发、生产、经营、外贸、投资为一体的大型集团企业，其中全柴动力、天利动力、天和机械、欧波管业、锦天机械、福联置业等分支机构与企业为其全资或控股子公司。多年来，全柴动力主要深耕于车用柴油发动机、低速货车柴油机以及农业装备和工程机械装备领域，功率覆盖2―350马力的柴油配套动力。在知名的整机企业中，全柴动力的大客户主要有福田雷沃、安徽合力、奇瑞叉车。目前，“全柴”牌产品已发展为单、多缸并重，有五大系列六十余个品种，是北汽福田、一汽红塔、江淮汽车等国内知名厂商的特约供应商。
在已过去的十一五期间，全柴在中小功率的国Ⅲ排放标准柴油机产品上取得了一系列的突破。在其主攻的车用、工程机械用、农业装备用以及发电机组用柴油机方面，成功的推出了4D18E、4D22E、D425F、4D26系列国Ⅲ产品，在国Ⅳ产品上，率先推出了4B1、4B2等系列。由此，全柴号称为国内同类国Ⅲ、国Ⅳ产品项目启动最早、产品系列最全的企业之一。
小叉车走强带来短期利好
前不久在北京落幕的第十二届中国国际内燃机及零配件展览会上，全柴动力的内部人士向媒体透露，其生产的LNG燃料叉车发动机已经完成研制，目前正在与安徽合力洽谈相关合作事宜。据了解，LNG动力发动机较柴油发动机成本相对低廉、节能环保，鉴于节能减排政策连续出台，此类型发动机将会成为市场不可忽视的一股力量。
长期以来，叉车市场是小型工程机械动力配套厂商的主攻阵地之一，与此同时如果按照往年的市场规律，工程机械行业传统旺季一般是年初一季度，而下半年9、10月份市场往往会有一波小，但今年这波小的行情并未来临。本刊记者在走访一些企业时留意到，部分企业在目前的低潮期纷纷打算在中低型产品上“动脑筋”，例如重型的工程机械设备如泵车等库存量已经过大，转产中小型产品反而能给企业自身带来不错的业绩，以此实现在股市上的表现不过于尴尬。
因此观察叉车市场的表现，据向叉车行业内部人士咨询，叉车行业目前整体行情保持稳定上升，近几年市场销量增幅保持在5%-15%之间，同时鉴于叉车在使用中的高磨损和现阶段存在待开发市场，叉车行业预计还有十年的稳定成长期。在全柴官方网站的相关数据中，2013年1-6月，全柴动力销售多缸柴油机25.6万台，同比增长16.17%；实现销售收入171273万元，同比增长21.70%；实现净利润2222万元，同比增长43.90%。数据上的良好表现，应该让我们看到，在去年与熔盛重工的收购案中受到一定影响的全柴已经逐步走出了阴影。
叉车市场的利好，与生产能力和技术的进一步提高，让业界普遍看好全柴动力在今年的表现。
甚至有分析人士称，全柴动力有望提前完成去年年底定下的业绩目标。最近，全柴动力投资4.48亿元的4条实型铸造消失模生产线投产。根据其透露的消息该类型生产线将形成3.5万吨高品质发动机缸盖和其他铸件的生产能力。 消失模铸造是一种绿色先进的铸造工艺技术，被应用于发动机缸盖的工业化生产，它所生产的铸件加工余量小，铸造缸盖水腔容积大，对发动机冷却效果较好，能够显著提高发动机的整体性能和品质。
拒绝平淡的质量型增长
“全柴作为国内大型的四缸柴油机研发与制造企业，未来发展必须加快创新能力、制造能力的积累与沉淀，推动企业实现从规模型扩张到质量型增长的转变，提高企业产品的社会认可度，提高企业再生发展能力。面对市场竞争，全柴未来发展必须要走质量型增长的模式，积累和沉淀自己的核心技术，提高产品的制造能力，打造精益求精的产品质量，以无比诚挚的热情回馈每一位用户。”这是全柴掌门人谢力董事长在近日召开的销售年会上的雄心壮志与对业界的承诺。
质量型增长是全柴首提的发展名词。记者观察到全柴的质量型增长主要是落实在掌握核心技术与企业产品链的结构性调整。今年上半年，全柴车用发动机从去年同期的69%降至今年的66%；农装类发动机从去年的10%，增长至今年的16%。此外，全柴首次推出中卡用4F系列柴油机，这使我们可以看到全柴对其产品调整的思路。当然这也是全柴完成了从国二到国四全系列产品的技术储备、生产能力储备及未来发展谋划，可以实现与各整车厂的长期合作与发展的基础，而且这同时也是其走出去年收购案阴影的底气和本钱。
如今，全柴在立足自身优势满足市场需求的同时，全柴已经提出到十二五末，在稳固中小功率柴油机产品技术与市场优势的同时，扩大大功率工程机械和中、重卡发动机的市场规模。
为实现这一目标，全柴对企业技术提升、产品结构升级等提出新要求。十二五期间，全柴围绕全系列商用车市场和部分乘用车市场进行国Ⅳ、国Ⅴ系列产品的研发，继续加快对外技术合作，加快技术引进，加大项目投资，通过自主创新能力的不断提升，推动产品技术进步。同时，依托产品技术的不断升级，继续加快全柴产品结构再调整，形成以中、重、轻、微卡、部分乘用车用、工程机械用、农业装备用、发电机组用等更为完善的产品体系，产品功率覆盖范围更广，产品适用性增强。
细分行业龙头
公司主要从事关节轴承和滚子轴承的生产和销售。关节轴承具有承受重载、可调心等独特的性能，因而广泛应用于新能源(风电、核电)、航空航天及军工、铁路机车及轨道交通、钢结构建筑和路桥、大型特种工程机械、重型汽车、水利水电、冶金矿山等行业。
关节轴承是轴承行业中的一个细分子行业，目前我国关节轴承行业市场规模大约16亿元，其中国内企业销售额大约在6亿元，公司占据了60～70％的份额，处于垄断地位。公司在国际市场上还有13％的占有率，目前是我国最大的关节轴承制造商和出口商。
特种关节轴承大有可为
我国经济正处于产业升级和结构调整阶段，新能源、高速铁路、大型特种工程机械、重型载重机械等新兴、高技术含量行业已被国家确定为重点发展领域，这些领域的发展将给我国高端关节轴承行业带来新的发展机遇。高端关节轴承年10亿元的进口额，也为国内企业进口替代提供了广阔空间。公司产品性能与国外产品已处于同一水平，而且公司产品价格只是国外企业同类产品的50～60％，具有很高的性价比。因此，公司未来有望在国内高端关节轴承市场取得更多的市场份额。
新能源领域：未来几年内我国风电新增装机容量仍将以每年1000～1500万千瓦的速度增长，虽然增速有所放缓，但仍保持在35％以上。截至目前，我国核电装机容量仅为906.8万千瓦，核发电量占比仅为2.2％。根据国家能源局、发改委规划，到2020年核电占电力总装机的比例将达到5％，总装机容量将提高到7000万千瓦左右。如果风电、核电等新能源产业按照上述速度发展，到2011年，新能源领域特种关节轴承的市场需求将达到3200万元／3.7万套，较2008年增长超过400％。
轨道交通领域：未来3至5年，我国轨道交通领域的增长将主要来自于高速客运专线建设、城市轨道交通建设、以及电气化率和复线化率的提高，而这些行业也是特种关节轴承应用最为广泛的领域之一。预计到2011年，轨道交通领域特种关节轴承的市场需求将达到3500万元／19万套，较2008年增长超过250％。
大型特种工程机械领域：30吨以上大型液压挖掘机、400马力以上大型推土机、100吨以上新型汽车起重机和越野性能好的轮式起重机等大型特种工程机械属我国工程机械行业重点发展品种。预计到2011年该领域特种关节轴承的市场需求将达到24000万元／320万套，较2008年增长超过370％。
根据上述分析，我们预测到2011年，我国特种关节轴承市场需求将达到5.38亿元，以当前公司市场占有率65～70％的下限计算，保守估计公司的销售额将达到3.52亿元。从近期轴承行业出口情况看，出口正在逐步好转。到2011年，国际市场对特种关节轴承需求量约2亿多美元，公司预计能在其中占到1500～2000万美元。
为满足我国特种关节轴承快速增长的需求，公司在2009年自筹资金2.36亿元用于特种关节轴承产能提升，该项目建设周期两年，2011年将建成，建成后每年将新增特种关节轴承240万套，新增收入3.6亿元。目前该项目仍在逐步推进当中，2010年将会释放部分产能。综上所述，2010年公司国内外特种关节轴承的总销售额将达到4.86亿元，较2008年增长286％。
齿轮及变速箱产能扩大
2010年公司将加大在齿轮方面的市场开拓。目前，已在省外建立了新的客户，如山东的临工和广西柳工等。随着新客户的开拓，2010年公司齿轮及变速箱业务将逐步恢复。
我国齿轮行业市场总规模和产销额每年以100亿元以上的速度增长，市场总规模已经突破1000亿元大关，国内产销额达到850亿元。为抓住近年来齿轮市场需求持续增长的机遇，提升公司竞争力和持续发展能力，2009年公司决定投资1.6亿元进行三明齿轮箱公司扩展高端机械产品齿轮加工产业化项目。该项目建设周期为两年，建成后将年新增：高精度电液控制装载机变速箱总成ZL50(含齿轮)5000台套、系列驱动桥总成(含齿轮)5000台套、ZL60装载机高精度电液控制变速箱总成1000台套(总能力2000台套)、高端机械产品齿轮和出口齿轮10万件。项目建成后公司每年将新增收入2.02亿元，税后净利润1708万元，增厚每股收益约0.06元。
资本运作预期
漳州市国资委将机电投资公司31.39％的股权划转给片仔癀集团，由此片仔癀集团占公司股权比例达到了40.41％，成为公司第一大股东。由于漳州市国资委做大做强龙溪股份的意愿强烈，并有引进战略投资者的意愿，因此，此次股权划转可能是漳州市国资委对公司未来进行一系列资本运作的前奏。此次股权划转后，大股东股权集中度进一步提高，有利于漳州市国资委后续的一系列运作。
盈利预测
对于施工企业而言，其工程机械设备管理水平的高低会对其市场竞争力和信誉度产生直接影响，最终关系到施工企业的经济收益。因此有必要采取措施来提升设备管理水平。文章结合笔者多年的实践经验总结分析了当前阶段施工企业在工程机械设备管理方面存在的问题，然后提出了几条有针对性的改进措施，以期对提升施工企业工程机械设备管理水平有所帮助。
关键词：
施工企业；机械设备；技能培训
0引言
施工企业工程机械设备管理是一项非常复杂的工作，要求多方面人员的积极系统参与与配合。在当前阶段如此激烈的市场竞争中施工企业如果想要提升自身的竞争力，促进企业良性发展，就有必要积极采取有效措施来完善施工管理[1]。而机械设备管理就是施工管理的重要构成部分。科学使用机械设备，做到优化配置、及时维护，会对施工企业的正常运行产生直接影响[2]；进行高效设备管理是提升工程施工质量的前提条件。施工企业采取何种措施来提升工程机械设备管理能力，确保所有机械设备都能够高效运转[3]，是以下讨论的主要内容。
1施工企业机械设备管理问题分析
1.1管理机构与制度不健全
（1）工程项目整个施工过程通常需要很长时间，在此期间需要频繁调动人员和设备等，但是施工企业存在的一个普遍问题就是管理团队不健全，人员数量不足等现象。部分人员在思想意识上就存在偏差，觉得机械设备管理主要是施工现场需要完成的工作，所以很多施工企业过于精简机构，减少设备管理部门的员工数量，亦或是由其他部门人员来兼职管理机械设备。这样肯定会导致上下层之间的脱节。最终所有人都对机械设备不闻不问，工作无法得到有效实施。 （2）由于认识上的不足，很多施工企业还没有建立或者健全系统地机械设备管理制度，比如还没有进行完善的机械设备台账以及技术材料文档整理工作。在这样的环境下使得管理工作没有依据可循，管理显得无序、低效。甚至存在部分施工企业在采购新设备后未及时入账，这就为管理工作造成了极大困难，有可能导致企业资产的损失。
1.2机械设备落后，盲目采购新设备
（1）当前阶段的是市场竞争变得越来越激烈，建设单位不管是在施工进度还是在施工质量上面都对施工企业提出了更加严格的要求。而机械设备是提升施工企业市场竞争力的重要保障。近年来，我国科学技术水平有了很大提升，产品更新速度明显加快，使得施工企业已有机械设备相对而言较为落后，很多企业的机械设备老化情况较严重。由于机械设备方面的研制，导致企业在参与工程项目投标时比较被动，最终限制企业的良性发展。 （2）部分施工企业意识到本企业机械设备需要更新，但是在采购新设备时未综合考虑企业未来的发展规划，盲目的购置大量不合适的新设备。最终在施工过程中这些设备的功效没有得到有效发挥，利用率偏低，造成资产浪费。也有部分施工企业为提升企业的表面形象，盲目采购大型设备。但是在购买这些大型设备时并未考虑设备在使用时会存在很多限制。比如施工场地、环境保护、操作使用、资源以及运输等。这种机械设备往往在运行时需要投入大量的人力和物力，导致企业疲于应对，最终机械设备利用率非常低，甚至可能做出停机处理。这种情况必然会引起重大经济损失。
1.3不愿意做智力投资
（1）很多施工企业目前都结合企业自身具体情况设置机务管理部门，但该部门在实际运行过程中会频繁更换人员。另外，相关设备管理以及维护人员并未接受长时间的专业培训。对于管理人员而言，他们还没有从整体上认识到设备管理的重要性，不同管理者之间的管理水平存在较大差异。因此在实际操作中该部门还没有真正发挥其应有的作用。 （2）部分施工企业只是关注眼前利益，把所有的资金都用来购置最新的机械设备，但是却不愿意花费资金来对管理人才进行培训。这样就导致虽然有了先进机械设备，但是管理上不完善，再加上操作人员专业素质偏差，无法真正做到机械自动化。
1.4机械设备使用与保养脱节
（1）很多施工企业现在都在执行定人定机制度，也就是说每台机械设备都有专人操作和使用，但是却没有指定对应的保养制度，使用人员通常只负责用而不进行维护。等机械设备出现故障问题时维修人员采取来处理，且处理过程都是应对差事，使用人员与维修人员之前相互推诿责任。不仅对设备使用效率和寿命产生不利影响，同时还会加大机械设备的维修费用。 （2）工程项目负责人过分关注眼前利益，为缩短施工周期，完成项目任务，不惜过分使用机械设备，在设备使用与管理方面表现出重用轻管的态度。这样就导致机械设备经常超负荷运行，甚至出现违规操作机械设备的情形。此举虽然可以在规定时间内完成工程项目，但是严重损坏了机械设备。在下一个工程项目需要用到这些机械设备时需要耗费大量人力、财力和物力来维修。最终耽误新工程项目的顺利推进，另外，在维修费用方面，项目部间也相互推卸，不愿意承担维修费用。
2施工企业工程机械设备管理改进措施
2.1建立并健全管理制度
（1）在施工企业内部建立机械设备管理机构，并在实践过程中逐渐完善。对于机械设备进行统一规划，每台设备安排专人负责，包括使用机器维护工作，进而实现综合管理。协调好专业管理与群众管理之间的配合，制定规章制度细分专管与群管人员的权限以及责任，这样可以调动相关人员工作的积极性。 （2）严格执行制定的管理制度，比如定机、定人以及定岗位责任制度。通过该制度确保每一台机械设备都有专人的人来完成使用操作、维护以及保管工作。“三定”制度能够得到贯彻执行会对施工企业的施工安全、生产效率以及设备使用寿命等产生决定性影响。另外，一旦安排专人负责某台机械设备的操作、维护以及保管工作就不要随意换人，因为了解并掌握机械设备性能和检修方法是需要时间的，换人不利于设备的操作与检修。
2.2强化机械设备保养制度，做好设备评优工作
（1）所有机械设备都有对应的维护保养周期，设备管理机构必须严格根据该运转周期来做好对应的维护与保养工作。如果是老旧设备，必须排除各种安全隐患，确保设备能够正常工作，重点在于及时修理。如果是新设备，则需要采取措施提升操作与维护人员的专业技术水平，重点在于维护和保养。不同机械设备区别对待，这样可以使得每台设备的功效最大化。 （2）如果施工企业购置了最新机械设备，并且价格比较昂贵时，可以实施“视情修理法”。也就是结合设备功能、磨损情况、具体运行环境等多方面因素来组织状态维修，以确保机械设备不损坏的情况下尽可能提升设备的使用率。
2.3注重培训工作，合理用人
施工企业应该定期组织设备管理、操作以及维修人员在一起讨论，集中大家对于设备管理的想法，努力营造一种学技术、钻业务的良好氛围。此外，还可以结合施工项目详细情况，通过专题讲座或者参观学习等多种形式，将积极有效的成功实践经验推广宣传出去。这样可以起到以点带面的效果，最终实现理论水平与操作水平的双丰收。
3结束语
实践经验表明施工企业工程机械设备管理一项非常复杂并且系统的工作，企业机械设备管理水平的高低会对其市场竞争力和信誉度产生直接影响，最终关系到施工企业的经济收益。所以采取有效措施做好机械设备管理工作，在满足实际需求的条件下合理协调与监控，同时在实践过程中积极探索设备管理新方法，这样就可以慢慢提升机械设备管理以及维护水平，最终实现标准化、制度化以及规范化的目标。
参考文献
[1]曹宏宽.浅谈公路工程机械施工中机械设备的安全管理[J].科研, 2017(1):241.
[2]程晓飞.对机械设备的维护与管理[J].工程技术(全文版), 2017(1):195.
【关键词】工程机械；维护保养
1.工程机械设备维护与保养的效益
如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行，而设备保养就是要按照机械设备本身的客观规律，科学地进行维护和保养，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而保持机械设备处于完好的状态，充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。在目前市场经济规律下，企业之间竞争日益加剧，而现代化设备又是资金密集性装备，设备投资和使用费用十分昂贵，施工企业讲究经营效果，迫切要求提高设备管理的经济效益。只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点：
1.1维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。
1.2设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。
2.工程机械设备的日常维护与保养
对工程机械设备进行日常维护与保养的目的是延长元器件的使用寿命，延长机械部件的变换周期，防止发生意外的恶性事故，使工程机械设备始终保持良好的抉态，并保持长时间的稳定工作。隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性，设备的强制保养对于常年野外作业，工况恶劣的隧道施工机械设备来说尤为必要。
工程机械设备的日常维护与保养是工程机械设备管理工作中重要的内容之一，但在有些单位，工程机械设备的日常维护与保养引不起足够重视，或是日常维护保养流于形式，实际上，工程机械设备的故障率高低和实际使用寿命的长短，不仅仅取决于工程机械设备的精度、性能及本身质量，在很大程度上取决于日常保养与维护。而维护与保养是工程机械设备在使用过程中必须存在的客观要求，工程机械设备在运行过程中，由于受到外部负荷和内部应力，自然磨损、腐蚀的影响，工程机械设备的部分部件或整体，都会引起损伤，使之部分或全部丧失使用功能。为保持工程机械设备的使用功能，减少非正常磨损，延缓电气元件的老化过程，减少故障的发生，就必须在工作中贯彻工程机械设备管理以防为主的方针。所以，在工作中，操作人员应严格按照工程机械设备维修保养手册中的要求，对工程机械设备进行、清洁等日常保养，并在运行中注意观察仪器工程机械设备是否有转动不灵活，温度过高，震颤，异常声响，渗漏，漏电等等不正常现象，或是其他潜在故障，一旦发现且处理不了，应及时通知有关维修人员，并作好相关记录。
在工程机械设备的日常维修保养工作中，目前应用较多的就是点检制，实行点检制的目的是加强工程机械设备管理，使工程机械设备的管理由粗放型向集约型转变，把工程机械设备管理工作落实到具有技术水平和责任心的人员。而点检是为了维持工程机械设备的原有性能，通过人的感官（视、听、嗅、触、味）或是简单仪器，按事先设定的周期和方法对工程机械设备上的某些规定部位进行有无异常的预防性周期检查过程，以使工程机械设备的隐患和缺陷能够早期得到发现。早期预防，早期发现、早期处理这样的工程机械设备检查规程为点检。
在实施点检工作中，要把日常点检和专业点检结合起来，点检人员作到紧固松动件、清扫工程机械设备卫生、加油、通电驱潮等工作。
实施点检制其优点是可以把有可能出现的故障消灭在萌芽状态，降低故障率，使其性能优化，缺点是给操作人员和维修人员增加了工作量。
3.工程机械设备维修要点
3.1填写维修记录
工程机械设备维修时应认真填写维修记录，其内容应包括：工程机械设备修复前的故障模式，产生原因，故障判断，修复方案，是否更换了零部件及更换零部件的型号、规格、产地等。如果维修时需要改动工程机械设备的结构等部分，应先报上级管理部门同意并备案，凡改动之处（线路和结构），应附有图纸或是文字说明，修复后的状况是否达到了工程机械设备所规定的要求，都应写清楚。
3.2维修记录保存
维修记录应和工程机械设备使用说明书等文件一起专人保管，作为工程机械设备挡案管理中的一部分内容。这些内容为工程机械设备以后调拨、转让、报废等提供了基本资料，同时给下次维修提供了维修数据和经验。通过不断的维修资料积累，逐步建立起一套完整的工程机械设备维修经验支持体系，就会提高工程机械设备的维修保障系统。
3.3按期整理维修记录
应按一定时间汇集维修记录，通过对数据的统计、整理分析，计算出各类工程机械设备的故障频率，平均故障间隔期，找出工程机械设备故障发生规律，绘制工程机械设备的停机时间和停机频率排列图表，以便分别采取相应的对策，如对停机时间长，故障率高的工程机械设备可采用计划维修，彻底消除其故障；对于故障频率低，但一旦停机就需要较长维修时间的工程机械设备，应对故障停机的过程和原因进行仔细分析并记录，进行状态监测，采用视情维修；对停机时间短，但停机频率高的工程机械设备的维修方式应是提高操作人员的技能水平，由他们来完成；对停机时间短，频率低的工程机械设备一般是不坏不修的原则。
在工作中，操作人员应严格按照工程机械设备维修保养手册中的要求，对工程机械设备进行、清洁等日常保养，并在运行中注意观察仪器工程机械设备是否有转动不灵活。实施点检制其优点是可以把有可能出现的故障消灭在萌芽状态，降低故障率，使其性能优化，缺点是给操作人员和维修人员增加了工作量。工程机械设备的电气图纸资料，如工程机械设备的电气原理图、电气接线图、电器元件位置图，所用的各种元器件规格、型号、数量、生产厂家等明细表。
【参考文献】
［关键词］ 工程机械；生产计划；toc约束；能力平衡；生产排程
1 工程机械行业的现状
中国工程机械行业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国工程机械企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。而这些市场竞争的特性又与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。如何缩短差距，提升管理水平，进一步提升中国工程机械企业的竞争力，成为摆在中国工程机械行业面前的重要课题。
企业研发、生产、供应链、营销、服务和财务管理等活动，构成了一个企业管理活动的价值链。在计划、组织、领导、控制四大管理职能之中，计划职能是管理的首要职能， 生产计划则是企业计划管理中的重点，因为生产计划管理可以创造出企业最优的生产力。但是，由于行业不同，生产计划具有明显的行业特性。比如，制药、薄膜、化工企业的生产管理模式与工程机械企业就有巨大差异。工程机械企业的生产模式是典型的离散制造模式，其生产计划具有明显的行业特性。
工程机械企业的离散制造模式的特点是：产品品种多，仅徐工集团重型有限公司一个企业就有近200种产品；生产批量小，每批订单1～40台不等；产品复杂，一个产品的零部件有3 000多件；生产周期长，大型设备单台套生产周期长达半年甚至一年；工艺复杂，包括磨、切、钻、铣、焊接、喷砂、油漆、装配等多道工艺处理；组织生产难度大，既有自己组织生产，又有大量采购，还有很多外协加工。自己加工生产时，各分（子）公司下设若干个生产分厂，生产流程布局、工位划分、工作中心的合理设置，都是生产计划的关键因素。再加上上千家供应商、几百家外协厂，内外生产节拍的衔接，对于计划管理都是巨大挑战。
面对如此复杂的离散制造管理，在纯人工管理条件下，生产计划的管理模式落后，成本计算不准确，信息分散、不及时、不准确、不共享，业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大，缺乏标准化、规范化、制度化、程序化、数据化的管理，管理的优劣因人而异，当企业发展到一定的规模时，上述特点使生产管理非常困难，生产计划与控制根本无法有效指导生产。
2 工程机械行业生产计划管理特点和现状
工程机械行业的生产计划是生产管理活动的中枢，是生产系统运行管理最基本的日常工作，正确与有效的生产计划管理是提高生产有效性与经济性的根本保证。对生产进行计划管理是企业实现内部科学、系统、有效管理最重要的环节，对降低制造成本起着关键作用，是企业实现精益生产的基础。
工程机械行业经常无法准时交货，更多的交货期满足都是依赖库存出货，企业往往开足马力拼命生产备足库存，订单波动、产能不均、计划失控成为很多工厂的顽疾，计划形同虚设；但客户的计划常常变更，即便库存很高，也常常无法满足客户需要，太多的紧急出货，常常缺料；产序失调，招致人、机、设备、物料配合不佳，质量无法保证，退货量太高，太多的跟催，太多订单无法整批出货……经常不能如期交货，最终客户流失，企业损失惨重，其根本原因是计划管理没有完全到位。
现行生产计划管理中存在诸多问题，很多企业的生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。由于计划方式落后，造成很多企业的生产周期长，库存在制品储备高，流动资金占用大，不能准时交货，多数企业执行月计划，滚动计划，计划较粗，上下工序缺乏精确的衔接，由于在制品、库存、物料定额数据不及时，不准确，计划的准确性差；由于计划管理不周，造成生产不均衡，零件成套率差，不能按时交货，生产调度工作量大，天天抢缺件，这些是大多数工程机械企业普遍存在的问题。
考察了很多工程机械制造企业，发现一个有趣的现象，不论企业上erp还是没上erp，车间里、装配线上、加工线上的作业计划、生产过程的调度和管理仍然是在用最初最原始的那种老方式——多数时候是人的经验，有时候是感觉在起作用，加上少量的以excel为工具的报表运算，虽老虽笨但是有效。erp功能再强、管得再宽似乎也管不到这里。结果，表面风风火火的erp与企业最关键的运转过程发生了断层，从这个断层衍生出来的一大堆问题成为众家erp难解之死结。最关键的是，企业生产调度是对企业最底层的生产资源——人员、设备、场地、配送等，按照它们的能力进行合理安排。但是上层的erp无论干什么事情都不去考虑这些资源和它们的能力，或者假设生产能力无限，或者按照一个人为定义的瓶颈资源进行简单四则计算，这种简单计算很难满足工程机械制造企业生产计划管理的要求。
3工程机械企业生产计划模型
针对工程机械行业生产计划管理的特点，企业必须考虑在保证满足销售需求的情况下，生产计划如何均衡；如何和供应商计划协同；如何快速变更计划；如何提高存货周转率；如何和配送方协同，既能降低整个供应链的库存，又能在正确的时间内，配送方把物料按指定的数量送到指定的地方，生产订单量大，为现场报工带来困难，进而影响计划的准确性和成本核算的准确性，这个问题如何解决。
这一连串的疑问对erp系统生产计划提出挑战，erp系统很难完全满足这种计划模式，解决这些难题，必须开发符合自己实际情况的“插件”。所谓的插件，就是从erp系统取数，处理完毕，写回erp系统的“增强功能”。这些增强功能不会变更erp系统核心逻辑，也不会影响系统标准产品的升级，只有这样才能把这一连串的疑问逐个解决。
3．1 工程机械行业生产计划管理系统
以徐工集团生产计划为例，徐工集团设置了3层计划体系，分别是销售滚动计划，主生产计划（mps）和物料需求计划（mrp）。销售滚动计划主要指导长期采购件计划，主生产计划主要指导零配件加工和总装计划，而mrp计划主要指导供应商送货计划（如图1所示）。
3．1．1 销售滚动计划
工程机械行业必须建立滚动销售计划的模式，主要包括两方面事情：一方面，要设置合理的滚动销售计划的时间跨度，考虑到部件采购提前期和总装提前期，设置不同的时间跨度，比如当前一个月的计划要细分到周，后面两个月的计划，可以明确到月；另一方面，要定义合理的滚动计划的对象，比如在当前的一个月内，计划对象必须是具体型号的车，而后面的两个月可以明确到车型，从而实现基于车型的滚动预测。
3．1．2主生产计划模式
销售部门做完滚动销售计划后，总装工厂得到销售部门的计划。但该计划不一定是可以落地的计划，生产部门通过toc平衡交货期以及工厂生产能力和配套厂能力，做到工厂生产均衡，并对销售滚动计划进行能力模拟，物料可用确认等，最终把滚动销售计划中的周计划变成可以执行的到天的计划（如图2所示）。
3．1．3toc运算逻辑应用
约束理论 （theory of constraints，简称toc），是以色列物理学家高德拉特（eliyahum goldratt）于20世纪80年代中期在其最优生产技术（optimized production technology ， opt）基础上创立和发展起来的。进入90年代，goldratt 又在toc基础上发展出用来逻辑化、系统化解决问题的“思维过程”（thinking process， tp）工具。因此，toc既是面向产销率的管理理念，又是一系列的管理工具。 约束理论体系可以用图3表述。
toc的核心理念是指任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。因此，要提高一个系统 （任何企业或组织均可视为一个系统）的产出，必须要打破系统的约束。任何系统可以想象成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。同理，也可以将企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。如果想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈（或约束）的一环下手，才可得到显著的改善。换句话说，如果这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率，则必须从克服该约束着手，这样能在短时间内显著地提高系统的产出。
工程机械行业运用toc，是由于toc有一套思考的方法和持续改善的程序，称为五大核心步骤。这五大核心步骤是：
（1）找出系统中存在哪些约束。
（2）寻找突破这些约束的办法。
（3）使企业的所有其他活动服从于第二步中提出的各种措施。
（4）具体实施第二步中提出的措施，使第一步中找出的约束环节不再是企业的约束。
（5）回到步骤1，别让惰性成为约束，持续不断地改善。
工程机械企业运用toc理论，就是运用opt的9条生产作业计划制订原则，即：
（1）不要平衡生产能力，而要平衡物流。opt认为生产能力的平衡实际是做不到的，必须在市场波动这个前提下追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈环节同步，以求生产周期最短、在制品最少。
（2）非瓶颈资源的利用水平不是由自身潜力所决定，而是由系统的约束来决定。所谓约束即瓶颈（也称瓶颈资源），是指实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。这一类资源限制了整个企业产出的数量，其余的资源则为非瓶颈资源。
（3）资源的利用（utilization）和“活力” （activation）不是一码事。“利用”是指资源应该利用的程度，“活力”是指资源能够利用的程度；“利用”注重的是有效性，而“活力”注重的则是可行性。
（4）瓶颈损失1小时，相当于整个系统损失1小时。
（5）非瓶颈上节约开1小时，无实际意义，只是造成了相关设备的闲置，不能提高产销率。因为瓶颈制约着产销率。
（6）瓶颈制约了系统的产销率和库存。产销率是单位时间内生产出来并销售出去的量，即通过销售活动获取金钱的速度；生产出来而卖不掉的产品，只能是库存。
（7）转运批量可以不等于1，而且在大多数情况下不应该等于加工批量。opt把在制品库存分为两种不同的批量形式，即转运批量（指工序间运送一批零件的数量）和加工批量（指经过一次调整准备所加工的同种零件的数量）。
（8）加工批量不是固定的，应该是随时间而变化。
（9）优先权只能根据系统的约束来设定，提前期是作业计划的结果（不是预先设定的）。
toc运用到工程机械企业生产计划时运算逻辑如图4所示。
从图4可以看出工程机械企业必须先进行能力配套，再进行物料配套，这样才能真正提高存货周转率。瓶颈计划是控制供应链生产节奏的关键，就像是音乐会的指挥。要提高存货周转率，那么瓶颈后不允许留取库存，留取库存就是降低存货周转率。瓶颈前必须有库存，但必须控制量，过大也降低存货周转率。那么非瓶颈计划要完全服从瓶颈计划，要服从指挥。
工程机械企业的erp计划只能通过mrp来解决物料齐套性，因而必须在mrp运行之前，先进行能力齐套约束检查，从而保证计划的可执行性，这对于任何一家工程机械生产企业来讲，都是非常重要的。
3．1．4物料需求计划（mrp）
主生产计划确认后，系统将会对主计划运行mrp，系统根据整机部件的采购提前期，自动生成供应商的预测交货计划（forecast delivery schedule），该预测交货计划可以是滚动的，从而用以指导供应商的生产及配送计划。而基于erp系统，可以实现对交货计划的每天更新，确保供应商适时了解总装厂的主计划变化情况（如图5所示）。
3．1．5工程机械行业生产主计划运行模式
工程机械生产主计划的来源有两方面：一方面是销售中心根据经销商反馈，制订滚动的销售计划：一方面是销售中心的紧急插单或进出口公司的销售订单，生产主计划的准确与否，直接影响到采购计划的准确程度，即配套供应商能否均衡生产。同时，主计划不同时段计划的对象不一样，离当前时间越近，计划的对象越具体，反之，计划的对象往往是机型。
生产主计划经过产销协同确认后，mrp根据材料明细清单，考虑库存、已订货、在途物料，对主计划内容进行计算。此时，erp系统将一个滚动的送货日程表给配送单位，送货日程表是一个用于指导配送方计划预测的依据。送货日程表的时间可以是前细后粗，即前面明确到天，后面明确到周或月的格式。
根据生产累计提前期，生产主部门把主计划转为生产顺序计划（即上面的计划行），明确了生产线的上线顺序。
生产顺序控制系统 （sequence controlling system， 简称scs），根据生产线的上线顺序，考虑到生产线的生产节拍和配送物料的配送节拍，生成jit配送指令。在jit配送指令中，可以明确送货时间到分钟，它的主要作用是用于指导配送执行。
配送方根据配送指令送货，总装厂按配送指令收货，减少收货的动作，加快收货处理的时间。
根据配送指令的收货明细，可以形成供应商的开票明细，供应商根据开票明细，进行开票，形成应付账款。
在生产执行时，对生产进行报工，系统自动确认相关的人工和机器成本，与产品成本核算关联。
整机生产完以后，凭erp系统中的发货单，将产品发运给经销商，erp系统自动结转销售成本，财务根据发货单，进行销售开票，确认应收账款。
3．2 生产排程
有了能力平衡，有了按照toc理论计算出的科学合理的生产计划，应该很好了吧？其实不然，对于指导具体生产来说，这还是差得很远。现在我们以一个假想例子来说明。
erp系统计算出了一套生产作业计划，即为所有生产资源安排工作的作业计划。现在，由一个有经验的车间老调度员来判断这个erp计划系统是否可以用的，他将如何做？
首先，他会逐一检查每个工序的时间安排，看它们之间的次序和逻辑关系是否符合企业生产工艺的逻辑关系要求；其次，他会观察这个计划中对每个资源的安排是否合理，有没有一个时间内同时干两件事冲突的情况发生；最后，他还要看在计划时间内物料能否及时供应。只有当他确认没有这些问题之后，他才会认可：这个计划已经是一个“可行”的计划了，也就是说，照此计划一定可以完成生产任务。
但是，还有一个关键的事情，老调度员根据自己习惯的做法，手工制订了一个作业计划，他把这两个计划一对比，发现问题了。手工的计划可以8个小时完成全部工作，而计算机的计划需要9个小时。或者手工计划可以在8：00完成而计算机的计划要在9：00点完成。原因在于：计算机对某几个工序的顺序安排虽然可行但是不合理，而老调度员根据长期经验早已清楚此时安排工序应该哪个先、哪个后、哪些并行比较好，结果可以得到更短时间完成的计划。这是一种优化安排，而计算机没有找到这种安排方法，所以计算机给出的是一个“可行”的，但是“不是最佳”的计划。理想中计算机应自动计算出一个比手工计划更好更优化的排产方案结果，指导人如何工作。这样的软件才能体现出“企业资源计划”的威力。否则，不能满足最优化排程的生产计划，在企业生产中还是无法代替手工。
这个例子凸现出了一个世界性的关键技术瓶颈：一个生产过程可能有无穷多种“可行”的安排方式，但是必须从中找出一个“最优”的计划，即使不能达到最优，起码要比人的手工计划更优，这才是一套车间或工段可用的生产计划，否则企业还是用不起来。
找出“可行”计划的难度已经很大，找出“优化”计划的难度更大。不仅要处理错综复杂的约束条件，还要从几乎无穷多种满足约束的可行方案中找到优化排程方案。怎样才能找到这种优化的计划？这是erp系统共同面对的真正瓶颈问题，没有erp系统可以完全解决，企业自己只能开发出适合自己的生产排产模型，这需要根据企业的产品特点、生产节拍、交货期、工艺路线、资源情况等条件，进行排产，下达生产指令，使用哪些资源、加工时间及加工的先后顺序，以获得产品制造时间或成本的最优化。
实际生产环境是变化的。加工路径：在实际生产中，作业的加工路径可能需要动态改变；随机事件和扰动：比如设备损坏、加工操作失败、原料短缺、加工时间／到达时间／交货期的改变等；每个产品的生产批次的经济批量是不一样的，新产品与老产品生产方式和时间都差距很大，把这些变化的toc约束因素也要考虑到生产排程模型中，这样开发出的生产排程插件才能更加灵活实用。
3．3 配送管理
制订了科学的生产计划和排产计划，但是，所有的单据靠人工输入，数据输入滞后1天的时间，导致信息不能jit。许多的信息要人工记录，未能及时准确地进入系统，没有按照节拍来送货，这个问题不解决，会极大地影响“生产计划和制造管理”，其结果是系统和实际作业两张皮，反过来会完全影响到mrp运算，计划再科学，考虑再周全，也是无法指导整个生产体系的。因此，人工数据采集成为生产计划的“瓶颈”。
装配车间调度提前一天jit call计划（装配生产顺序），配送方可以了解配送计划。根据jit call，在配送前（通常是半天，视生产线节拍），配送方生成本次配送的明细（即配送指令单），按配送指令明细内容，把货送到指定的总装工位。总装车间根据配送，确认实际收货数量，进行收货，提高收货处理速度。财务部门根据总装确认的收货明细，和供应商结算。
有了配送的管理，在生产执行层面，大大简化了仓库管理人员、供应商和车间接收货物人员在系统中的操作；在生产管理层面，建立了装机顺序、装机顺序下达、配送指令、配送指令收货的一整套体系，优化了总装车间和内部配送方及外部配送方的信息沟通，同时降低了装机顺序不可执行的风险，从而彻底解决最后的“瓶颈”，提高了车间作业效率，降低了供应链存货，有效保证了生产计划在执行层面的操作性、准确性和及时性（参见图6）。
综上所述，对于工程机械行业的生产计划管理，目前很难有成熟的erp系统完全满足这种多品种小批量、产品工艺复杂、生产计划灵活多变、典型离散制造的特点，解决工程机械行业的生产计划管理这些难题，必须根据toc约束理论，结合企业自身实际和所选erp软件，开发必要的增强插件，逐一解决各环节的“瓶颈”，弥补erp系统不足，增强生产计划管理的科学性和合理性使企业快速响应市场需求，提升企业核心竞争能力。
主要参考文献
［1］［美］艾利·高德拉特．关键链［m］． 北京：电子工业出版社，2006.
［2］［美］艾利·高德拉特．绝不是靠运气［m］．北京：电子工业出版社，2006.
［3］［美］艾利·高德拉特．仍然不足够［m］．北京：电子工业出版社，2006.
［4］［美］艾利·高德拉特．目标：简单而有效的常识管理［m］．北京：电子工业出版社，2006.
现场修理有许多特殊的要求，它的能力强弱首先取决于它使用手段的现代化程度。一般情况下，工程机械作业现场高度分散，机械的使用强度大，发生故障的突发性高，施工时间紧迫，因此，现场修理现代化首先是要求所使用的维修设备、仪器、工具和工艺材料的现代化，并要求能将这些维修设备、仪器、工具和各种材料等成套装车，形成不同功能机动灵活的修理车系列，便于及时、迅速靠近作业机械，组织实施紧急抢修和预防性检修。
开发新颖的工程机械修理车系列，目前条件比较成熟，随着我国工业现代化的发展，各种新技术、新工艺、新材料的引进和广泛应用，各种专为修理车车载配套设计的设备、仪器和工具的相继研制成功，都为其打下了良好的基础，如能充分利用这些条件，将能缩短其开发周期，节省开发的费用。
1 现场修理手段现代化的内容
对修理现代化手段的主要要求是：首先，是在故障诊断、零部件拆装、净化处理、修复工艺和组装调试等各个环节，要求所使用的维修设备、仪器、工具和工艺材料的性能能满足维修质量的要求；其次，要有足够的精度和可靠性；第三，操作简单，容易掌握，不污染环境，不伤害人体健康。
1.1 大力推进电子技术的应用。电子技术在维修设备、仪器中应用的广度和深度，是衡量维修手段现代化水平的重要标志。
在检测设备中，大量地采用计算机技术和先进的传感器，可使发动机和液压系统在故障诊断、参数测量和调试时达到不解体、快速和准确的目的，使维修工能在较短时间内掌握测试技术和提高故障诊断能力。
采用电力电子逆变技术检测喷油泵试验台的主轴转速，其瞬时稳定度极高，转速可以预先设定；采用计算机技术和高性能传感器，可使试验台的集油、量油数字化，且快速、直观，测量精度大为提高，量油的准确率可达10-5L以至更高，操作实现了半自动化并十分可靠。
采用电力电子逆变技术，还可将直流弧焊机的质量从200多千克降到20几千克，它的焊弧稳定，焊接质量极好，工作可靠，尤其适合在野外机动使用。将焊机的外特性稍加改变，再配上自动送丝机和电弧喷涂枪等，即可变成一套轻便的高速电弧喷涂设备，就可在现场对各种零件的磨损、腐蚀部位进行修复和保护。
采用超声电子技术，可在液压系统油管外测其流量，判断故障部位；超声波清洗机配上高效、无毒、无磷的常温水基金属洗涤剂，就可以快速、安全、低成本地清洗许多手工难以清洗的零部件；超声电子技术还可进行无损探伤、测厚等。
1.2 大力发展各种表面工程技术。表面技术是维修工程中的一门既古老又新兴的学科和实用技术，是现代化维修手段中不可缺少的项目。它可以提高在现场修复各种零部件的能力，还可根据需要改变零件的表面性能状态和消除其缺陷。
电刷镀和高速电弧喷涂是在野外容易进行的表面维修工艺。广泛引入先进的化学材料和处理工艺，可以弥补在表面工程技术中一般物理、机械方法的不足。
采用各种性能优异的有机和无机粘接剂，能较好地解决各种强度要求的零部件的粘接修复。克服螺栓连接和铆接的一些致命弱点；采用一种新型的常温下固化的粘接剂，能快速修补轮胎和橡胶零件；采用多种性能的化学密封剂，可解决在复杂条件下使用的油、水、气的密封和堵漏；采用一些高抗腐涂料，可解决南方湿热和沿海盐雾地区工程机械使用过程中的防腐问题。
采用一种特殊的清洗剂，通过自动循环装置，对发动机的燃油系、冷却系、系进行不解体清洗，净化程度高，不腐蚀机体，不污染环境。和分解机体后清洗的办法相比，工时仅为其几十分之一，发动机的功率、油耗、排放也随之大幅度改善。按期清洗，对延长发动机使用寿命有明显的好处。
发动机和用油液的各种机械部件，如果所用油管理不善或者盲目换油，都将造成浪费；如果更换不及时，将使机器严重磨损。一种新型的鉴别油质量好坏的成套化学试剂，能在野外快速、准确地辨别油的质量状况。可以随身携带，随时检测，十分方便。
引进一系列新型的用于发动机的化学养护材料，能自动提高其机件表面能力，使机件减少磨损；或能使发动机气缸内燃烧充分，提高功率输出，降低燃油消耗，减少污染排放，值得在现代维修工程中加以推广。
1.3 采用多功能、轻型的机械加工设备。多功能小型设备可以在野外独立无援的情况下，临时加工仿制部分急需的零部件。这是在现场修理时经常会遇到的情况，十分必要。如一种重量较轻、功能很强、专为修理车设计制造的多功能小型机床，利用变换多种功能附件，便能实现车、铣、磨、钻等多种功能，尤其适合在现场修理时使用。
要大力发展各种高效、多功能、适用的电动、液压和手动的工具，以便快速、安全地拆装零部件。
2 现场修理手段的现代化
应根据实际需要组装成一系列不同用途的多功能工程机械修理车，按照不同的性能价格比供用户选用。如有的以检测为主；有的以通用机械修理为主；有的以发动机、液压系统修理为主；也可以是单项功能的，如专门调修喷油泵或专门用于不解体清洗发动机等等。当然如有用户需要，也可生产功能较全的综合型的修理车或车组（即由几辆车组成的一套修理车）。
3 人才队伍建设和观念的转变
现场修理手段的现代化只为维修工作创造了一个良好的物质基础，能否使这些新型的、现代化设备充分发挥作用，关键在于要有一支掌握现代化修理能力的队伍，两者缺一不可。
3.1 业精于勤。这支队伍应能刻苦学习，有潜心钻研、不断创新的精神，使先进的设备充分发挥潜力，得到事半功倍的效果。维修设备现代化后，操作使用往往更加简单可靠、容易掌握，训练的周期将相应缩短，但仍需要努力钻研，要想得到预期的好效果，不付出辛勤劳动是不行的。
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