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电解质分析仪

时间:2022-12-05 15:59:48

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电解质分析仪

第1篇

关键词:直流系统接地;危害;监测原理;处理方法

中图分类号:TM473文献标识码: A

引言:直流电源因其供电可靠和稳定性,常作为电力系统重要电气设备的控制回路、信号回路以及继电继电保护安自装置的工作电源。而在实际运行过程中,由于直流系统应用广泛,供电负荷复杂分,并在长期运行过程中受物理环境以及电气环境影响较大,在电缆绝缘损坏、受潮、机械应力、金属生锈以及人为因素等一系列因素作用下,容易发生直流系统接地故障。

直流接地故障一般按危害性质可分为单点接地、多点接地、环路接地和绝缘降低等类型,其中以多点接地危害最大。正极单点接地可能会由于回路缺陷和电器元件质量问题导致开关跳闸、继电保护自动装置误出口等后果,负极单点接地则有可能导致继电保护自动装置以及信号回路拒动。一般而言,仅单点接地不会对二次回路造成重大影响,而发生两点及两点以上接地故障时,则极可能造成继电继电保护、自动装置的误动作或拒动作。因而要求电力系统运行维护人员高度重视直流系统接地故障,故障发生后应立即组织排查处理。

然而由于直流供电网络复杂,联接设备供电要求较高,客观上增加了直查找接地点的难度。接地故障类型和形式也由于设备工作环境差异较大,无法形成指导性的处理方法,大多数情况仅能凭借工作经验进行。下面就糯扎渡水水电厂9号发电机组直流电源系统发生的一起典型因双电源回路串接引发的接地故障作简要分析,其较独特的故障现象希望对查找类似直流接地故障点带来帮助。

1.监测原理

糯扎渡水电厂机组直流系统采用蓄电池浮充电双母线供电方式以增强供电可靠性和稳定性,采用美国艾默生电气公司SZD038H/220V系列直流电源系统。其中绝缘在线监测装置JYM用于在线监测直流母线对地绝缘状况和各分支供电负荷回路接地电阻和电容,构成直流供电系统的故障检测部分,其构成原理如下图所示。

JYM绝缘检测装置工作原理

从JYM绝缘监测原理构成可看出,该检测装置可同时实现两部分功能,即常规检测和支路巡检。常规检测通过实时监测正、负母线对地电压,进而测算母线对地电阻,在发生接地故障时可靠发出告警信号。同时,接地故障发生后启动低频注入信号,由电子开关S1将低频交流电源分别注入正、负母线。通过支路互感器采集电流信号,从而进入计算环节测算支路接地阻抗,再分离电阻电容信号以得到真实接地电阻大小,从而准确识别接地之路。为了增加检测精度排除系统分布电容干扰,JYM绝缘监测装置在系统无故障时可以准确识别各支路分布电容大小,通过计算投入相应补偿电容,从而校正测算信号,以提高检测精度。

JYM绝缘监测装置绝缘监测告警模式亦有两种:一为压差超限模式,一小时检测一次双端平衡、不平衡接地状况;二为阻值超限告警模式,通过计算母线、分支路接地电阻再与设定告警定值比较,实时监测系统单端正、负极接地以及双端平衡、不平衡接地状况。糯扎渡水电厂直流系统采用常规检测与支路巡检相结合的绝缘监测模式,并设定为电阻超限告警模式。

2.故障现象

2012年12月04日16:08分,糯扎渡水电厂监控系统报9号机组直流电源母线1绝缘异常。现场测量直流母线1正极对地电压约+42V,负极对地电压-181V,即可判定信号准确,可能为正极有过渡性电阻接地现象,直流系统确存在绝缘异常,须立即排查。

同时维护人员还仔细核查了直流母线1各负荷支路绝缘数据,发现其中变压器保护C屏有异常情况,绝缘数据不合格。同时,运行维护人员无意中发现双电源供电系统之直流母线2绝缘数据亦有异常,其正极对地电压也为+42V上下,负极对地电压同样是-181V,测量数据与直流母线1完全一致,但支路绝缘电阻数据却均无异常,同时绝缘监测装置也没有告警信号。

3.故障分析查找

通过现场测量和分析,凭经验上初步判断可能出现双电源环路供电,且现象表明直流母线2绝缘监测装置可能有异常,因而导致无法输出告警信号。为了验证直流母线2绝缘监测装置是否故障,现场就此进行了瞬时接地故障试验,却发现绝缘监测装置能可靠发出告警信号,监视测量电阻与试验接地电阻相一致,从而可以断定绝缘监测装置无异常。

经过讨论分析后,现场决定仍以直流电源母线1绝缘异常支路为突破点,以查找故障原因。本着“由外而内”以及先排除易发故障部位回路的原则,逐步缩小排查范围。现场维护人员在解开变压器保护C屏外部开入回路后发现直流电源母线1绝缘数据恢复正常,正、负极母线电压也恢复正常,告警信号消失,同时直流电源母线2正、负极母线电压也恢复正常,因此判定故障点在变压器保护C屏外部开入回路。

随后现场在变压器现地端子箱检查发现有两电源公共端连接片有破损互相搭接现象。后经核实两电源分别为变压器保护C屏以及主变冷却器控制开入回路(为+24V直流公共端),而此控制开入回路电源为直流电源母线2。随后现场拆除了该短接片,并通过短接试验加以验证,现象与之前故障现象完全一致。因而断定两母线绝缘异常由此处连接片串搭造成,如下图简要示意所示。

故障简要示意图

综上不难看出,正是由于两段直流供电母线出现电源串接导致,双端母线电压均出现异常。而其中两段直流电源并非直接串接,直流电源母线2经过一套DC220V/24V电源模块,再以低电压+24V搭接直流母线1 电源的+110V端子上,从而出现跨级的串接故障,从而形成了类似环路供电故障的现象。

4.总结

从相关资料以及糯扎渡投产以来几次直流系统接地故障的排查经历来看,查找接地故障点的方法主要有以下三种。

4.1检测装置应用

借助直流系统自带绝缘监测装置以及万用表等辅助工具,判定接地点位置。现阶段直流系统一般采用支路巡检手段,通过平衡电桥法、低频电源注入法、变频探测法、载波相位法、霍尔电桥法等监测原理测算出支路对地绝缘电阻,从而分辨接地故障支路。

在线监测装置可以实现无间断实时监测,随时就系统异常发出告警信号,并将检测数据(包含绝缘状况、母线电压以及支路名称)直观显示给现场运行维护人员。但是由于直流系统供电网络复杂繁多的特点,导致自动检测仅能将故障位置锁定在支路编号上。同时直流系统运行方式改变较大,各支路回路参数,如分布电容和负荷阻抗等变化较大,导致具体接地点无法定位。

4.2拉回路法

故障位置一经切除,直流母线正、负母线电压即可恢复平衡。因此现场工作过程中也通常会采取瞬时拉负荷的方法查找接地故障支路,以缩小排查范围。然而直流供电系统所供负荷中,二次回路构造越来越复杂,涉及回路和元器件错综交织,查找范围内还可能存在部分回路难以断电检查等难点,涉及面广故障查找耗时较长,且伴随着排查过程各类风险,难以有效掌控。

4.3便携式接地探测仪器

便携式接地探测仪器原理上和注入式检测装置相同,通过外加注入式电源,无需拉开回路电源,通过便携式采集互感器采集回路参数并通过计算分辨接地位置。缺点是因其构造简单,检测精度不高,容易受到系统回路分布电容干扰,因此误报率也较高。

5.结语

直流系统接地故障可能因各种条件而十分复杂,要想迅速准确排查和消除接地故障点需要工作人员不断的进行实践和总结以掌握相应的方法和技能。从糯扎渡水电厂此次直流接地故障的查找过程上看,有必要注意以下问题。

5.1绝缘监测设备因其原理缺陷和现场复杂条件,并不能完全可信,必须辅以人工手段加以验证。

5.2跨电压等级的电源串接,具有独特的故障现象,造成直流绝缘检测装置不能正确识别。

5.3现场应做好设备维护管理,定期清查绝缘状况不佳支路并积极处理,从根本上保证直流系统安全稳定运行。

参考文献:

第2篇

关键词:包装艺术;电视;节目制作

电视作为重要的信息传播途径在人们的日常生活中有着举足轻重的作用,随着人们物质生活水平的提高,逐渐加大的精神文化需求,电视节目也逐渐丰富多彩,各个栏目、频道间的竞争也日趋激烈。电视节目普遍追求搞得收视率以防止淹没在各档节目的之中,而电视节目的包装能够让节目的内容更加引人入胜,对节目的宣传帮助节目有更多的观众期待,同时电视节目包装艺术也能够帮助电视节目在形式上有所创新,使电视节目摆脱俗套的形式。

一、包装艺术在电视节目中的概述

现阶段的电视节目已经逐渐形成了电视节目与电视包装一体的新形式,经过包装的电视节目更加符合人们的审美需求与接受倾向。在国外的发达国家的电视节目的包装艺术已经达到了比较高的艺术水准,也拥有较高的收视,这与其高投入的艺术包装是分不开的。我国的电视节目也逐渐加大了对于包装的投入。电视节目包装的核心是对于栏目进行包装,将节目的形式创新,树立品牌效应,美化节目内容。举例来说像中国好声音相比于其他的选秀类节目之所以拥有更高的收视率和更好的观众口碑,这与其对于形式的创新是离不开的,中国好声音的导师、转椅等新加入的元素都在不同程度上增加了节目的可看度,使其创造了一种新的选修模式,其高收视、好口碑自然成为了必然。

二、电视节目包装艺术原则

电视节目包装在不同时代也体现出不同的特点,但是本质上没有大的差别,当代的电视节目的包装理念遵循统一的原则即规范性、简洁性、独特性三大原则。第一,规范性原则。电视包装如果不规范就会失去包装原有的意义,对于节目整体的包装,如对于节目包装的标志、色彩、音乐等等都构成该电视节目区别于其他节目的地方,通过这些元素的规范统一,使得观众能够更好的识别该档电视节目,统一规范的包装风格贯穿电视节目的整体更容易获得观众的认可与肯定。第二,独特性原则。电视栏目包装的中心是使节目具有独特性,展现节目的独特性,独特性让电视栏目的区分度增加,对于包装的独特性是电视节目的杀手锏。第三,简洁性原则。简洁是电视节目包装需要遵循的重要原则,简洁性能够帮助电视节目避免繁琐。通过简洁化了的电视节目包装,可以使电视节目更加的深入人心,使人更容易记住电视节目内容。经过研究表明,越简洁有力的内容更容易让观众记住,由于电视节目时间的限制,大部分观众的耐性与思考性不高,因此,电视节目的简洁性非常重要。

三、包装艺术在电视节目中的包装应用

(一)观众需求的调查与满足

电视节目的包装不可避免的必须要考虑电视节目的商业特性与艺术特性,同时还有吸引观众的特点。做好电视节目中的包装首先应该研究观众的心理需求,对于观众的收视行为给予一定的调查研究,只有深入的研究观众的收视行为,才能够更好的把握受众心理。电视栏目具有一定的品牌效应,如何将电视节目品牌价值最终发挥出来,必须依靠观众买账,因此电视节目包装策略必须建立在严格的市场细分策略基础上,还需要对观众朋友的收视动机通过一定的调查有深入的了解,把握观众的收视习惯,才能更好地预测观众的收视行为。在我国经济发展的态势下,人们日益增长的物质文化需求都促使人们的消费观发生巨大的变化,观众朋友已经不能满足于普通的包装。电视节目的包装越来越多的需要展现新颖的形式,高尚的品味,积极向上的追求。

(二)电视节目的主题与内容风格的明确

电视节目的主题风格,文化内涵的确定需要做好前期的工作,尤其是前期的文案工作以及整体的规划。前期的策划及文案工作对于电视节目包装来说是一个关键的环节。要做好一个电视栏目的包装工作,必须对该节目的主题、风格和文化内涵有深入的了解。这样在艺术处理的过程中,才能把内容展示清楚,不顾此失彼。此外,要提出一个统一的、整体的策划方案,这是形成独特鲜明的电视节目包装风格的先决条件。这需要制作人员具有把握全局的观念,深刻理解节目的包装定位。

(三)多个环节统筹兼顾,团体合作制作精品

高水平的电视节目的包装对于制作人员也提出了比较高的要求,不仅要求工作人员充分利用现有设备,还需要适时引入新的设备,又如中国好声音,由于其节目宗旨对于好声音的追求,因此好声音舞台上的声音设备,伴奏人员都是一般的音乐节目无法相比的高质量水平,其现场对于声音的高质量追求对于工作人员的要求非常的高,但是正是由于高品质的追求,团体的合作才制作的出中国好声音的大品牌和高收视。目前电视节目的包装已经从单纯的制作行为,发展为具有策划、创意、设计制作等多个环节的复合创作行为。因此,做好一个电视节目的包装,工作人员之间的配合与沟通非常重要,只有依靠团体的力量,才能制作出精品。编导要在前期拍摄中,与摄像好好沟通,争取拿到想要的好的拍摄素材,再根据主题需要大胆地提出包装设想。电视节目的包装要做好,要求制作人员需要有较高的计算机操作水平及对各种软件的运用能力。这些能力的培养离不开高素质的技术人才的加入与长时间的不断积累和学习。

(四)电视节目的包装更应该结合节目内容

对于电视节目的包装应该内外结合,二者互为表里。从更深入的一个角度来看,电视节目包装包括内在化包装和外在化包装。越来越多的成功案例向我们显示寓包装于节目中,才能使节目的内容、结构高度统一,使节目的统一性比较高,形成节目内容与节目外在相得益彰的良好效果。同时只有高质量的节目内容,才能起到树立节目品牌形象的功能,“皮之不存,毛将焉附”,没有内容的电视节目无论外表如何华丽都是没有办法获得观众眼球的。电视节目的内在化包装才是决定电视品牌营销力的根本原因。

四、结语

本文主要从电视节目的制作的应用角度上探讨了包装艺术的广泛应用,并浅要的论述了包装艺术的重要性与遵循的原则以及简单的应用方法。

参考文献:

[1]周经主编.电视节目编排与包装[M].北京:中国广播电视出版社,2003.

[2]任金州.电视节目策划研究[M].北京:中国广播电视出版社,2002.

[3]翟万寿.浅议电视栏目包装[J].新闻爱好者,2004,4:25.

第3篇

关键词:谐波干扰、谐波危害、电能质量质治理、节电

中图分类号:TU74文献标识码: A

要对电能质量进行治理,首先要确定电能质量包括哪些因素?各个影响因素是怎么产生的?有什么危害?

1、电力谐波的来源

1.1、输配电系统方面

因为变压器里面的铁心具有磁饱和性,而且变压器的铁心饱和后是非线性的,由于工作在磁通密度高的环境,更易产生谐波,所以产生的谐波危害频率很大。

1.2、多种电器设备的装置方面

在电子整流的设备中,电子整流设备,谐波晶闸管整流装置采用的是移相控制,它从电网吸收缺角的正弦波,留给电网的也是缺角的正弦波,显然留下的这部分缺角正弦波中含有大量的谐波。

2、电力谐波的危害性

2.1、电力谐波对输电线路的影响

供配电系统中的电力线路与电力变压器一般采用电磁式继电器、感应式继电器或晶体管继电器予以检测保护,使得在故障情况下保证线路与设备的安全。但由于电磁式继电器与感应式继电器对10% 以下含量高达40% 时又导致继电保护误动作,因而在谐波影响下不能全面有效地起到保护作用。晶体管继电器虽然具有许多优点,但由于采用了整流取样电路,容易受谐波影响,产生误动或拒动。这样,谐波将严重威胁供配电系统。

2.2、电力谐波对变压器的影响。

谐波电压的存在增加了变压器的磁滞损耗、涡流损耗及绝缘的电场强度, 谐波电流的存在增加了铜损。对带有非对称性负荷的变压器而言, 会大大增加励磁电流的谐波分量。

2.3、电力谐波对电力电容器的影响。

当电网存在谐波,含有电力谐波的电压加在电容器两端时,由于电容器对电力谐波阻抗很小,谐波电流叠加在电容器的基波上,不仅使电容器运行电压的有效值增大,而且可能使峰值电压增大很多,使电容器在运行中发生局部放电时电弧不能熄灭,对绝缘介质更能起到加速老化的作用,从而缩短电容器的使用寿命,在谐波严重的情况下,还会引起电容器过负荷击穿甚至爆炸。

2.4、对通讯系统工作产生干扰

电力线路上流过的幅值较大的奇次低频谐波电流通过磁场耦合时, 在邻近电力线的通信线路中产生干扰电压, 干扰通信系统的工作, 影通信线路通话的清晰度, 甚至在极端的情况下, 还会威胁通信设备人员的安全。

2.5、对公用电网的危害

2.5.1、波电流使输电线路、发电机、电动机、变压器产生附加损耗、温度升高, 导致网损增大, 并使发电机、电动机、变压器振动和噪声增加。

2.5.2、使异步电动机的转矩曲线发生严重畸变, 不能达到额定转速运行,导致用户的异步电动机大批损坏。

2.5.3、这些谐波中的较低次谐波谐振会使换向不稳。

2.5.4、若电网谐波较大, 会延迟或阻碍消弧线圈的灭弧作用, 导致单相重合闸失败, 或不能采用较短的自动重合闸时间。

2.5.5谐波电流会对通信、继电保护装置、自动控制装置产生干扰, 引起继电保护装置的误动等。

2.5.6、造成电容器的损坏。电力系统中的谐波对并联补偿电容器有较大影响:增加介质损耗, 使电容器温度升高, 导致电容器热击穿;引起或加剧介质内部的局部放电, 促使电容器损坏。据统计因谐波而损坏的电器设备中, 电容器占40%。

3、下面以某个定力用户的具体应用案例进行剖析

某公司供配电系统共2只变压器,总容量为 4000KVA。用电设备为直流电机驱动,变频器大量运用,用电过程中产生了大量的谐波,同时电流严重滞后于电压,功率因数极低,对系统造成了不良后果,主要是:1.系统存在较严重的谐波电流、电压,注入公共连接点后,污染了公用电网。同时给企业自身造成变压器温升过高,附加损耗增加、线损增加,影响公司内部办公系统计算机运行不正常,造成电能资源浪费等问题,给企业带来了一定的经济损失; 2.无功冲击较为严重,已造成35 KV母线电压波动、压降较大; 3.大量的谐波和无功冲击给供用电系统带来了安全隐患。

电能质量分析仪可自动分析并提取来自电能质量的稳态测量数据和暂态测量数据(如谐波、电压波动和闪变、三相不平衡度、暂时过电压和瞬态过电压等指标)、瞬时波形和RMS变化情况及持续时间、峰值大小等相关信息,以及来自其它自动化系统与该事件相关的数据,形成关于电能质量事件的完整断面,供电能质量分析计算、模型和参数校核等应用功能使用。对畸变的电压和波形进行分类、识别电能质量的事件、对引起电能质量问题的各种干扰进行分类、在模糊约束下建立评价电能质量的各项指标。通过电能质量分类,正确认识电能质量现象时域、频域及瞬态、暂态、稳态等方面的特性,并有针对性地提出治理方案。具体功能包括:

分析评估谐波源对各级系统的影响和滤波补偿等装置对系统稳定性的影响,为优化供配电系统的运行提供指导;

分析系统中的谐波和负序潮流、阻抗分布、系统状态,评估诊断系统中的干扰源和系统安全隐患;

分析异常事件发生时的整个供配电系统的电能质量指标状况,查找故障源和事故原因;

实现谐波、负序传递计算和短路容量计算,可根据系统容量的变化对电能质量各限值进行调整,然后在谐波电流、谐波电压、不对称性、频率和波动性等五个方面对监测点进行全面评估。

根据该公司的显示需求采用了我公司的电能质量分析仪对用电质量进行监测、治理,为了让用户能够直观的看到应用的效果和作用,在应用前对对35KVM400V整流变进行现场谐波测量,测量结果如下:

3.1、35KV整流变400V进线处谐波数据:

H5H7H11H13THD备注

谐波电压(%)4.30.41.40.24.8%

谐波电流(A)4.143.240.963.2428.4%

3.2、35KV整流变低压测量数据:

H5H7H11H13THD

Y绕组谐波电压(%)4.12.34.61.78.7%

谐波电流(A)40747831635.5%

D绕组谐波电压(%)4.71.751.69.6%

谐波电流(A)33317832033.3%

3.3、功率和功率因数:

有功功率无功功率视在功率功率因数

1608 KW3190 KVAr3573 KVA0.45 PF

4、项目效果

针对测量数据我公司为客户量身定做了电能质量监测、治理解决方案,在项目实施完成投入运行后,经测量得到的记过如下:

4.1、注入公共连接点的谐波电压、谐波电流已达到了GB/T 14549-93标准要求。

电压总谐波畸变率分别为3.6%和2.5%,已在国标范围内,各次电压谐波均在国标限值范围内。

约值S=1.732×U0×I0-1.732×U1×I1=804KVA

视在功率节省率:=24.5%

4.2、变压器损耗节省值

4000KVA变压器的短路有功损耗查数据手册取Pk=50KVA

短路无功损耗取Qk=Uk*Se

取无功经济当量λ=0.1,则节省的有功损耗为

PB=(S1/Se)2×(Pk+λQk)(S2/ Se)2×(Pk+λQk)

其中S1为补偿前视在功率,S2为补偿后视在功率

计算得PB=24KW

4.3、线路损耗

有功功率为P,平均功率因数为cosφ1=0.50,平均线损率为r

则在装置投入前线损为

Ps1=Pr

投入后,功率因数提高到cosφ2 = 0.90,线损下降到Ps2,有功损耗下降值为

Ps=Ps1-Ps2

Ps=Prcosφ1/cosφ2

设λ1=tgφ1,λ2=tgφ2

又Q=Ptgφ

所以Cb=Ps/Qc=2cos2φ1tgφ2r

其平均降损当量为

Cb=rcos2φ1(λ1+λ2)

r一般为2%,则

Ps/Qc = 0.02×0.5×0.5(1.732+0.4843)=1.11%

补偿1920 KVAr,所以线损减少

1.11%×1920=21KW

4.4、谐波能量也源于基波,故滤除后也能节省可观的能量,但难于精确计算。

4.5、有功总节约值:P=24+20=44KW

按每天24小时,每月30天,则日节电量:44*24=1056KWh

电费以1元计,则日节电费:1056KWh*1=1056元

可以看到通过该项目的质量,电路中各种营销电能质量的因素得到了极大的改善,给各用电设备提供了更加洁净的电力环境,保证精密设备安全工作,延长设备寿命,且具有良好的节电效果。本产品经实践证明对电能质量监测、治理具有明显的效果,通过谐波治理大大提高设备安全运行和降低企业的用电量,提高企业的核心竞争力。

5.结语

该设备的应用意义在于:1、对供电频率偏差、供电电压偏差、供电电压波动和闪变、供电三相电压允许不平衡度、电网谐波 应用小波变换测量分析非平稳时变信号的谐波。2、测量分析各种用电设备在不同运行状态下对公用电网电能质量的影响。负荷波动监视:定时记录和存储电压、电流、有功功率、无功功率、频率、相位等电力参数的变化趋势。3、电力设备调整及运行过程动态监视,帮助用户解决电力设备调整及投运过程中出现的问题。测试分析电力系统中断路器动作、变压器过热、电机烧毁、自动装置误动作等故障原因。4、测试分析电力系统中无功补偿及滤波装置动态参数并对其功能和技术指标作出定量评价。

参考文献

[1] 郭宏.变频控制在热力企业中的应用[J].太原科技,2010,3:59~60。

[2] 王勇,陈德赋,李国常.节能与环保,2010,3:32~35。

第4篇

【关键词】 结直肠癌;肝转移;临床特点;预后

目前在临床上肝脏为结直肠癌患者出现远处转移的一个重要的脏器,并且肝脏转移还是导致结直肠癌患者出现死亡的一个最主要的原因。所以,在临床上对影响结直肠癌肝转移患者预后的临床病理因素进行探讨,可以对临床医生选择更为合理的治疗方法产生有效的指导作用[1]。在本次研究中出于对结直肠癌发生肝转移的患者的临床特点以及预后进行简要的分析与探讨,从而为今后的临床诊疗工作提供具有一定参考价值的理论依据的目的,我们对我院收治的结直肠癌肝转移患者28例进行回顾性分析。以下为本次研究的结果报告。

1 资料与方法

11 一般资料 28例病例均为2008年5月至2012年3月我院治疗的结直肠癌发生肝转移患者,其中男19例,女9例;年龄35~76岁,平均年龄(56±1217)岁,其中结直肠癌病程最长为5年,最短为2个月,平均病程为(25±17)年。所有患者均经过结直肠镜检查和癌组织病理活检证实为结直肠癌;其中15例为结肠癌,13例为直肠癌;患者的Dukes分期为:A期患者16例,B期患者8例,C期患者4例。

12 方法 所有患者均采用开腹或腹腔镜结直肠癌根治术治疗进行治疗。并且所有患者均于手术治疗前经CT扫描检查发现肝脏内有癌组织的转移。并对患者的癌细胞的转移部位、转移病灶数、癌细胞分化程度以及病灶转移治疗方法等方面进行分析,分析导致肝转移的因素。同时对所有患者进行访,观察患者的存活率等。

13 统计学方法 采用SPSS 170软件进行数据的统计与分析,数据资料用t检验, 组间对比用χ2检验,P

2 结果

21 存活率统计结果 这28例患者的平均存活时间为(14±727)个月,有3例患者的生存时间在3年左右,约占1071%左右。详见表1。

22 影响肝转移患者预后的相关因素统计 28例患者,转移到肝脏双叶的患者19例,占6786%;转移病灶为多发的患者为17例,占6071%;高中分化腺癌患者共有14例,占5000%;说明患者结直肠癌发生肝转移主要以双叶、多发的高中分析腺癌为主。患者发生肝转移的部位、转移的数目、肿瘤的分化程度以及治疗方法对患者的预后产生明显的影响,详见表2。

表1 28例患者存活情况统计

表2 影响肝转移患者预后的相关因素统计 在本次研究中我们所得的的研究结果证实,结直肠癌患者的的分化程度同肿瘤的恶性程度之间呈现出明显的反比关系,也就是说分化程度越低患者肿瘤的恶化程度就越高,从而也就会导致患者的预后效果越差,这一结果同一些国内外的相关临床研究所得结果基本一致。曾有相关学者经研究证实,肝脏转移灶数目以及大小均会对肝转移患者的预后产生严重的影响。在本次我们经过研究证实,肝转移灶多发的患者的预后生存相对于单发患者而言较差,并且还会伴随有肝外转移灶越多,从而导致患者的预后相应越差的现象,且差异具有显著的统计学意义(P

综上所述,对结直肠癌发生肝转移的患者给予准确的诊断并且针对病情展开及时有效的治疗能够使患者的预后效果得以显著改善,在今后的临床诊治过程中值得对其予以高度的注意,减少患者的痛苦,提高预后效果。

参 考 文 献

[1] 周志伟结直肠癌肝转移患者预后的多因素分析.癌症,2009,252(9):11491152.

第5篇

关键词 励磁;故障;分析;措施

中图分类号TM31 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)86-0123-02

发电机励磁控制技术是电网稳定控制的重要手段之一。发电机励磁电流的变化是影响电网电压水平和并联运行机组间无功功率分配的主要因素,良好的励磁系统在保证电能质量、无功功率的合理分配及提高电力系统运行可靠性方面都起着十分重要的作用。另外为保证发电机组的安全稳定运行,励磁系统还设有过励限制、欠励限制、空载过电压和空载低频保护等功能。在实际应用中,因设计、制造、现场环境影响以及安装调试不当留下很多隐患,引发励磁装置工作异常甚至误动作,造成机组异常减载等非降、非停等重大事故发生,保证励磁装置可靠工作是电厂电气专业重要职责。

1 事件经过

2005年9月6日至20日多次出现无故持续减磁造成发电机进相现象,至低励限制动作。9月14号17时因持续减磁,发生失磁保护动作使发电机解列一次。现象为:运行中,发电机无功突然降低,并变化为进相运行;运行人员一直升励磁无效,当时励磁装置为B通道运行,C通道备用,此时运行将通道切为C通道运行,切至C通道运行约5秒后,失磁保护动作跳机。#1机自失磁保护动作跳机后,又连续发生2次降励磁现象。

2 故障查找

2.1 检查减磁信号来源

在此期间,机组出现10多次无功进相运行,厂家技术人员检查励磁调节装置认为设备本身没问题,减磁信号可能来自外部。停机后,针对减磁信号的几个来源逐一检查:1)就地盘减磁按钮;2)AVC装置;3)DCS中同期回路,控制台上运行操作回路,以上检查回路良好。为防范出现异常,热控专业更换了DCS输出增减磁命令的插件。他们还检查调节器定值并对通道进行测试后认为:1)励磁调差系数设置偏大,为-2.5,(建议为0);2)调节环节放大倍数定值设置偏大,在输出回路发现波形有振荡现象,将其设低后,用示波器检查输出波形正常。

2.2 参考运行人员反映

1)机组出现10多次无功进相,励磁系统出现长时间(几分钟到十几分钟)的发减磁命令现象,而装置没有判断为故障,依然一直减磁下去,直到低励限制动作。逻辑设计存在问题;

2)C通道为手动调节,应是独立的控制回路。但C通道无低励磁限制功能。以至把A或B通道切换为C通道时,仍然继续减磁,直到失磁保护动作跳闸。认为C通道设计存在缺陷;

3)调节柜和功率柜多次发生通讯故障,有时发生在调节柜与集控室之间,有时在柜与柜之间。经现场更换通讯板和通讯线,这一处好了,另一处又不行,造成机组无法启动。励磁调节柜减励磁信号长时间存在,使增励磁操作无效。前几次发电机进相后A、B通道有低励限制动作,改为 C通道手动调节时,发生了失磁跳机情况;

4)另外怀疑与温度有关。10日晚上连续发生四次降励磁,用风扇给调节器柜降温,设备稳定运行了多天。20日早又连续发生二次,再次用风扇降温,到21日晚停机未再发生减励磁现象。

2.3 再次排查缺陷

为最大程度排除隐患,发电机停机后进行了以下工作:1)在励磁小室装设空调;2)检查二次回路:回路对地绝缘、信号回路之间绝缘、干扰信号排查、电缆屏蔽层接地。

针对减励磁信号,制定出以下方案,确保查找时的设备安全:在励磁调节柜减励磁信号端子串一小开关。发生异常减磁至进相运行时可将此小开关断开,用于判断出减励磁信号来源于励磁调节装置、或来自外部的输入信号。要求:1)出现异常持续减磁信号时,立即检查DCS减磁继电器是否动作,动作指示灯是否亮;2)若动作灯亮,立即将励磁小室左侧端子排下方双极小空开断开;3)断开后,调节柜运行通道减磁指示灯应不亮。此时用就地盘上的增、减按钮调节;4)若减磁指示灯继续亮,则表示减磁信号来自调节柜运行通道本身,应立即切换另一通道运行,用远方调节(B通道),或用就地盘上增减按钮调节(C通道);5)若电子间减磁继电器未动作,表示减磁信号不是来自DCS;6)若减磁信号来自DCS,断开小空开后由检修人员检查所有可能发减磁信号的来源:DCS部分、AVC部分、同期部分、显示屏上调节部分等;7)运行中励磁通讯故障,或显示错误,只要增减磁调节正常就可以继续运行,由检修人员检查通讯回路;8)出现发电机进相情况,运行人员可以先操作增磁,若发电机无功功率无法调整,应到励磁小间检查励磁调节器的增、减磁信号,查看运行通道的工控机I/O板指示灯,若灯亮可以将双极空气开关断开,闭锁外部信号对励磁进行控制,在观察到增减磁指示灯灭后,人工操作励磁调节柜上的增磁或减磁按钮;9)在励磁通讯故障情况下,运行人员可以监视励磁电流和发电机无功功率的变化,若基本稳定,可以人工操作增、减励磁,观察励磁电流、无功的变化是否与操作情况一致,若一致可以判断调节器AVR工作没有异常,可以继续运行,不进行调节器的通道切换;若增、减操作无效,处理方法同第8条。若集控室操作屏上显示励磁系统的信号异常,只要增减磁调节正常,可以继续运行。

在运行人员的配合下,检修人员进行了以下工作:1)功率柜原有控制电路板EXC900K经检查存在无法通讯,显示屏没有显示等问题;从2#机励磁系统挪用的电路板的软件程序和1#机不兼容,造成CAN通讯故障;更换励磁系统的CAN通讯电缆接头,更换了一块新的电路板,保证设备通讯正常;2)现场检查确认励磁系统的起励回路工作正常,不影响正常的开停机操作。由于励磁系统采用模块化设计的思路,各个器件间有一定的独立性,在出现CAN通讯故障时,不会影响励磁系统的操作及控制;3)在现场模拟通讯故障的时候,同时误发同步故障信号,通过更新智能输出定义EXC900I板芯片程序后得到解决,经过试验验证,信号输出正确;4)励磁装置内部增减磁操作命令取消,完善励磁系统AVR程序,防止增减磁接点粘连误发命令,增减磁脉冲的有效时间为4秒,四秒之后的脉冲信号无效。保证不会出现由于励磁系统内部原因持续减磁,或减磁接点粘连时无法进行增磁操作;5)统一程序使2#机励磁器件和1#机器件软件兼容;6)将C通道的增减磁控制命令和A、B通道独立,增加限制励磁电流功能,在并网情况下不低于低励限制电流定值运行,完善C备用通道。增减磁回路增加一个双极开关,开关断开时闭锁外部设备进行励磁的增、减磁操作,在正常发电时要切换到C通道运行,可以断开此开关,再切换到C通道运行,人工在励磁调节屏进行增磁、减磁操作。

3 原因分析

1)从#2机挪用的信号板软件不兼容、通讯插头接触不好,导致通讯异常;

2)发电机进相运行是励磁调节柜持续接收到减磁命令引起的,减磁信号是励磁调节器内部产生;

3)调节器错误地接收到了“减磁”命令,同时AVR程序本身防止增、减磁接点粘连的功能不完善。在排除减磁命令不是外部二次回路部分误发的情况下,分析认为减磁命令是由内部单片机系统板(LOU板就地控制单元)误发的。调节器还接收到了“零升”信号,同样由LOU板误发出。

故障都集中在LOU板上。通过查阅台账有设备损害记录, 2005年7月24日22点,在整套启动中进行短路试验中曾发生调节柜内CT开路的情况,产生电弧火花,导致不少电路板损坏。当时电建调试人员发现明显损坏并更换的有:智能I/O板、显示屏接口板、开关量板(从#2机同型调节柜挪用),但LOU板未及时更换,LOU板的损坏导致“减磁”信号及“零升”信号都是从LOU板误发。

4 解决措施

1)更换LOU板,并将内部增、减磁令的回路解除;2)完善AVR程序防止增、减磁接点粘连的功能(超过四秒之后的脉冲信号判无效);3)增加C通道励磁电流限制功能。经过电厂和厂家技术人员仔细的分析,反复排查,有效处理, 1#发电机励磁系统投运初期出现的异常问题得到彻底解决,此后8年来装置运行可靠、电厂一期工程的四台机组同型励磁系统稳定运行。

5 结论

本文通过分析一起自并励励磁系统故障,对自并励励磁系统故障发生的相关回路及励磁调节器软件设计不足方面提出建议,成功地实施了自并励励磁系统缺陷根除。针对励磁系统技术指标及功能,指出了其不足的方面并加以改善,提高了发电机组励磁系统操作灵活性,彻底解决了微机励磁装置误发减磁命令及通讯故障等问题。

参考文献

第6篇

关键词:UNS3020;转子一点接地保护;DGT801;注入直流电压;

1 引言

某电厂为新建350MW机组,发电机励磁系统采用ABB公司生产的UNITROL6000自并励静止励磁,自带有UNS3020型转子接地保装置,发变组保护采用国电南自DGT801B系列装置,带有注入式转子一点接地保护,设计机组运行时投入发变组保护装置转子一点接地保护。

在励磁系统调试时,将UNS3020插件均拔下,将供转子接地保护用转子电压正负极接线拆掉,但机组仍出现了发变组转子一点接地保护动作情况,本文就相关检查处理过程中发现的问题进行分析。

2 南自发变组保护DGT801B转子一点接地保护原理分析

南自DGT801B转子一点接地保护采用迭加电源切换采样原理,注入电压为直流50V,注入到转子负极与大轴之间,并由一个电子开关切换 “开”、“闭”状态,获取转子负极对大轴的两个泄漏电流,实时计算出转子接地电阻。转子一点接地保护配置示意图见图1所示。

根据电路分析,在开关S开合的暂态,会因转子对地电容Cg而存在漏电流测量的影响,但是采样计算时只要躲开这个暂态过程,就可以认为转子对地电容Cg有隔直作用而回路不通,假定接地点位置为K,本机组转子一点接地保护等效电路回路见图2所示。

当开关S闭合稳态时有

UD+αUfd=I1*(R1+Rg)

当开关S断开稳态时有

UD+αUfd=I2*(R1+ R2+Rg)

方程联立可解得:

其中,Rg为接地电阻值,I1为S闭合时测得的回路漏电流,I2为S断开时测得的回路漏电流,从而可以确定接地电阻值以及接地判断接地位置。

3 #3机并网时转子一点接地保护动作检查及处理

#3机组转子一点接地保护动作跳机后,检查动作报告记录测得接地电阻Rg=0,测得漏电流120mA。

对此展开初步分析,在并网前测量转子绝缘2.5兆欧,另外测量转子交流阻抗正常,分析后认为二次回路出现问题的可能性要大于励磁及转子回路出现金属性接地问题,决定先对二次回路进行检查处理。

首先,检查确认两套发变组保护只有一套投入转子一点接地保护。

其次, 对二次回路接线进行检查。DGT801B所需发电机转子电压正极601,负极602二次接线设计在励磁系统端子排EE X50 端子1和端子2,这两个端子本接有励磁系统自带内部配线,调试时已将其在两端拆除,而改为直接从直流母排引来转子电压正负极接线。大轴600二次接线设计为从汽机大轴接地碳刷引至励磁系统端子排EE X40端子1后转送至发变组保护柜。经仔细检查发现X40端子排端子2上接有励磁系统厂家配线,将其拆除。

最后,检查发变组保护A柜转子一点接地保护板件已烧损,由发变组保护厂家对A柜转子一点接地板件进行更换处理之后投用,检查此时测得转子接地电阻Rg为120kΩ,根据该装置转子一点接地保护原理判断此时装置检测转子回路并无接地。

经过以上处理后重新进行#3机组并网,转子一点接地保护正常。

4 UNS3020大轴接线对#3机转子一点接地保护影响分析

由DGT801B转子一点接地保护原理分析和处理过程判断影响#3机保护动作因素应为UNS3020装置大轴配线造成或保护装置板件故障。

UNS3020装置X1:1,X1:2上有两根接线,一根为大轴接线,一根为转子正负极双端接线,由此前分析可知,连接转子正负极接线已经拆除,而大轴接线则联系到DGT801B转子一点接地保护回路中。为进一步验证该大轴接线回路影响,在#4机保留励磁X40端子排端子2上励磁厂家配线,并直接用万用表测量大轴600对地电阻,电阻值飘动,但阻值级别为兆欧级别,而在#3机处理过程时也曾用万用表对此种接线情况下大轴600对地电阻进行测量,电阻值最小值为300Ω。

UNS3020转子接地保护大轴励磁厂家所配接线经电容Cx后和电阻桥臂等回路有联系,但理论上在正常情况下不应造成测其对地电阻出现最小300Ω情况,推测#3机UNS3020装置内部可能出现问题。

在#4机整套启动试验时,保留励磁厂家所配大轴接线情况下对#4机发变组保护装置检查,转子一点接地保护测得漏电流为0.02mA且有波动,但接地电阻Rg稳定为120kΩ,可见在UNS3020装置大轴线对地电阻为兆欧级别时并不造成转子一点接地保护动作。通过观察发现#4机发变组保护中定子3ω接地保护参数波动,且两套保护存在相同情况,当将励磁厂家配大轴接线拆除后,定子3ω接地保护测得参数稳定无波动,经查该保护与转子一点接地保护存在于一个板件上,可见励磁厂家配接大轴接线的确会对发变组保护装置可能造成影响。

5 结语

转子一点接地保护是发变组保护的重要组成部分,对保证转子安全和机组正常运行有重要意义,在机组调试试验过程中需对相关回路和功能进行仔细验证并对影响因素进行综合考虑分析,以杜绝隐患。在正常投产时进行相关工作也应充分考虑相关影响,同时应加强对保护参数的监视和记录分析。

参考文献

【1】DGT801系列数字式发电机变压器组保护装置技术说明书

【2】刘小波,刘万斌等.转子一点接地保护双重化配置研究,电力自动化设备,2013,10:162-167.

作者简介:

孙启建(1982-),男,大学本科,工程师,从事火力发电厂电气专业调试工作。

第7篇

关键词 聚乙烯 磨损 假体失效

资料与方法

本组8例共8髋,男4例,女4 例,平均年龄65岁,平均体重70.5kg。平均随访时间为8 年。

所有患者在术前均经Harris髋关节评分,最近一次随访再次进行评分。放射学评价包括假体旁透亮线和局部骨溶解区的记录、假体柄下沉、髋杯外展角和髋臼中心迁移等。如果髋臼中心在水平或垂直方向移位超过5cm,或者外展角改变大于5°,则被认为是髋臼松动的明确表现。假体柄下沉>1cm或全周放射学透亮带则提示假体柄松动。局限性骨密度减低区若长度>7cm提示骨溶解。临床确诊为人工关节松动,均行翻修手术,取下人工关节的聚乙烯内衬。其中2例患者因全髋关节置换术后感染行全髋关节翻修手术。

将手术取下的人工关节行表面清理后,取下人工髋关节的聚乙烯内衬,在内衬内表面分别取5个大小约为1cm2的点,其中关节的负重面取3个点,非负重面取2个点,并用mark笔标记。将聚乙烯内衬碎掉后,对标记的5个点喷金,以扫描电镜观察样品的表面形貌。

结 果

超高分子量聚乙烯主要的磨损机理包括以下几种:①摩擦磨损指当两个粗糙不平表面发生相对滑动时,即可在强度较弱一侧发生划痕、或切割、或在人工关节内,一个硬质材料的第三体颗粒陷入两原始负荷之间,即可产生摩擦磨损,引起股骨头金属磨损颗粒的产生。②疲劳磨损主要取决于聚乙烯单体循环周期应力,因粘着力磨损或摩擦磨损而使材料表面产生纤丝,可最终因材料疲劳出现微量断裂。疲劳磨损可作为独立的磨损机制造成材料裂隙形成,或在材料内延伸。③粘着力磨损是指在微观级,或在微观状态下进行材料的磨损观察。当两个相对负荷面的局部接触时,如果两材料间粘着力强度大于聚乙烯本身的结构强度,聚乙烯单体可以被拉成纤丝,纤丝最终可断裂形成磨损颗粒。虽然磨损颗粒很小,可能只有几微米或更小,肉眼观察聚乙烯表面仍很光滑,但在电镜下可观察到聚乙烯材料表面粗糙纤丝形成。如果原始负荷表面间有第三体陷入,即可产生三体粘着力磨损。根据第三体硬度性能,负荷表面可以有一个面或同时两个面出现摩擦-髋关节假体中,粘着力磨损颗粒常常被埋入材料强度较软的一侧聚乙烯内。股骨头粘着力磨损,可直接产生金属磨损颗粒,同时也使头表面粗糙,增加对侧聚乙烯帽磨损率。特别是钛合金材料的股骨头,由于存在严重的摩擦腐蚀磨损,可产生大量金属磨损颗粒。

对关节负重面行扫描电镜分析后发现,8髋的聚乙烯内衬均为疲劳磨损、摩擦磨损及粘着力磨损三种磨损机理的混合,其中粘着力磨损为主要磨损机理。结果见表1。

讨 论

20世纪40年代,Charnely发明了全髋关节置换手术,每年约有50万人成为此项技术的受益者。但全髋置换手术引起的骨质溶解与吸收,直至现在也没有得到很好的解决。近来的研究资料明确指出:聚乙烯颗粒是骨质溶解的主要原因,且骨溶解的程度与磨损颗粒量明显相关。

在研究关节假体材料磨损特性中,聚乙烯材料备受人们关注。研究体内不同磨损机理对整个磨损影响是十分重要的,必须改善材料性能以减少磨损影响。磨损是指当两个相互作用面产生机械性损害,或材料表面的缺失,即出现磨损。传统上认为存在两种磨损,一种为疲劳磨损,另外一种为面际磨损。前者常在循环周期应力下,或者材料内部产生的压力下发生;后者是当两个负荷面直接接触时,由摩擦或粘着力所引起。我们对假体观测时发现这两种基本的磨损在8髋聚乙烯假体中均存在,也就是说在这些假体中既有疲劳磨损又有面际磨损。

发现8 髋中有4髋假体存在明显的微断裂现象,分析其原因,疲劳磨损造成这种微断裂的可能性极大。其中1髋假体肉眼可见在假体臼的负重区有直径0.9cm的类圆形凹陷,底部较平,在其周边可见有骨水泥集聚,可能是由于安装假体时,较大的骨水泥块进入假体关节间隙且与两关节面反复摩擦形成严重的三体磨损所致,即Ⅲ型磨损方式。

通过肉眼及SEM分析我们发现取出的8例聚乙烯内衬中,虽严重程度不一,但均有表面氧化;除样品6在表面没有发现十分明显的划痕或切割外,其他几个样品均存在不同的此种痕迹;在样品1、2、6、8中可见有明显的微量断裂存在,从形貌上分析,疲劳所致的可能性极大。

第8篇

变压器内部引线的连接非常多,其引线连接的工艺方法非常重要,如果连接不牢固,会引起电阻值增大,在运行过程中引起局部过热。本文所描述的是引线采用气焊进行磷铜焊接,引起绕组直流电阻值增大的事件,通过此事件分析焊接方法对引线连接的重要性。

2 事件描述

一台500kV级换流变压器低压绕组上下出头导线与铜板进行磷铜焊连接,焊接方式采用气焊。焊后测量上下出头铜板间的直流电阻值与设计值偏差为7.1%,不符合技术要求。

3 事件分析过程

产品导线使用组合换位导线(每颗组合换位导线包括两颗普通换位导线),每小颗换位导线的漆包线数量为37根,即每组换位导线共含74根漆包线,每组换位线揻制上下出头后,出头导线与铜板焊接在一起。线圈进行恒压干燥处理后,用直阻仪测量线圈的直流电阻,结果如表1所示。

为了核对上述数据,更换仪器测量,测量结果如表2所示,两台仪器测量偏差为0.2%,证明测量结果无误。

测量仪表: BZC391A直阻测量仪

在该线圈中部,每颗换位导线内的漆包线均进行了焊接,因为焊接操作过程中繁琐,且技术含量高,分析可能是线圈中漆包线的焊接有问题,因此在导线焊接的位置,将打板楔入线饼,边测量电阻值边晃动打板,发现测量结果基本无变化。因此决定打开该焊接处的导线绝缘,逐根目测检查单颗漆包线焊接质量,未发现异常。

为了进一步查找问题,以确定是材质本身的问题还是导线焊接问题,将该线圈下部导线与引线铜板焊接打开,目测观察焊接无异常。

将直阻仪一端接上部引线铜板,另一端逐一接在下端74根漆包线上,分别测量74颗漆包线的直流电阻,测量过程中不断晃动上部焊头,测量结果如表3所示。

分析如下:

所测74根漆包线的直流电阻最大与最小相差1.9%,判断每颗换位导线的漆包线的焊接点未出现异常。

分析该测量结果,判断中部换位导线焊接点没有问题,导线材质没有问题。因出头导线与铜板的焊接处焊接方法是铜板与每组换位导线(即两颗换位导线)同时焊接,焊接面积较大与短导线端面的焊点不容易焊透,焊接易存在薄弱点,因此分析问题可能出现在上部出头处。

打开上部焊接出头后,发现导线与铜板间未焊透,如图1所示。

4 故障处理

确定为上部出头焊接问题后,重新进行了上下出头导线与铜板的焊接,因此导线与铜板尺寸均较大,为了防止出现未焊透情况,先将两根单导线分组各自焊接牢固后,再一起焊接铜板,焊接后再次测量该线圈电阻值如表4所示。

上部出头重新焊接后,线圈的电阻值与设计值只相差0.27%,满足要求。

5 结束语

通过此次问题的出现与处理,得出以下启示:

引线的焊接方法非常重要,如果焊接零部件尺寸较大,零部件内部温度不易达到要求温度,存在不易焊透等情况,则要进行分步焊接或采用其他焊接方式,以保证焊接质量。

第9篇

【关键词】风电机组;法兰焊接;工艺改进

就目前而言,塔架制造在我国普遍实行的是首件认证制,也就是该企业先生产一件进行质量认证,合格以后再进行2-3套的制造,再次检查合格以后才允许接下来的批量制造。但是大量的实践表明,在塔架制造过程中很难避免法兰焊接变形的情况发生,其中最容易出现的就是法兰内翘、塔筒两端法兰不平行这两大问题。值得注意的是,在本文中法兰在到厂时已经完全加工好外圈30度的坡口(这也是属于通常情况),下面将针对法兰内翘、塔筒两端不平行这两大主要问题提出工艺改进方案。

一、法兰内翘问题

对于法兰内翘问题,可以根据实际情况按照以下两种方式对工艺进行改进:

(1)鉴于法兰已经加工好外圈的30度坡口,我们可以采取焊接的方式,具体操作为:首先在外圈焊一道,然后在内圈焊缝碳弧气刨清根处理,这样连续在内圈焊道位置焊两道,最后在外圈焊道连续焊两道就完毕了。其中第一道外圈工艺参数如下:电流为420A,电压为28V,焊丝直径3.2mm,焊接速度35-40m/s。第二道和第三道内圈工艺参数为:电流450-530A,电压为30V,焊接速度35-40 m/s,焊丝直径3-4mm。第四道和第五道外圈工艺参数为:电流为450-520A,电压为30V,焊接速度36-40 m/s,焊丝直径3.2-4mm;

(2)在法兰采购过程中,一定要注意编制法兰采购协议,要求将筒节与法兰脖颈处对接的外坡口改为内坡口。

二、法兰不平行问题

要想妥善法兰不平行的问题,应当从以下几个方面进行考虑:

(1)需要在单段塔筒的两端筒节对接位置预留十到二十毫米的修正余量,具体来说就是利用EASY激光机对中仪寻找到塔筒的同轴度,然后用自制法兰与平行面实现对接来切割修正余量,最后一步再用角磨机打磨切割坡口,让筒节端口位置的平面度有效控制在2毫米范围之内。值得注意的是,我们要通过螺杆调节平行度控制的法兰卡具使两端法兰固定,这样可以保证塔筒两端法兰所在的平面平行,然后调节滚焊台车上的纵向螺杆使法兰中心与塔筒中心线重合,通过这种方式保证两端筒节与法兰脖颈的环缝位置实现对接(间隙应小于一毫米,而且分布比较均匀)。除此之外,需要根据实际情况对塔筒两个端口的内米字撑进行调整,保证法兰脖颈与筒口的错台小于两毫米,具体如下图所示(图1);

(2)第一道埋弧自动焊接以后,在碳弧气刨清根处理时的宽度需要控制在10-12毫米,而深度是一致的;第一道封底焊接采取对称、等距离、断续的方式使其受力均匀。等距离断续定位固定、点焊完毕后,依然采取同样的方法一直到底焊一圈完成为止;利用EASY激光器对中仪进行实时监控,如果一旦发现有变形现象要立即将焊接工序停止并且查找原因,然后根据具体情况采取针对性的措施解决以后再重新焊接;(3)焊接烘烤一定要严格按照规范执行,通常情况下焊层不能超过6层,并且每层的厚度需要控制在4-5毫米范围内。其中第一道外圈工艺参数如下:电流为380A,电压为29V,焊丝直径3.2mm,焊接速度30-32m/s。第二道和第三道内圈工艺参数为:电流450-500A,电压为28-32V,焊接速度33-40 m/s,焊丝直径3-4mm。第四道和第五道外圈工艺参数为:电流为500-520A,电压为30-32V,焊接速度35-40 m/s,焊丝直径为4mm。

三、总结语

综上所述,风电机组塔架组装中法兰焊接变形主要表现为法兰内翘、塔筒两端法兰不平行这两大问题,本文对如何对其进行工艺改进进行了详细阐述。值得注意的是,我们塔筒生产时若同时遇到法兰内翘和法兰不平行这两大问题时,应当采取综合处理的办法,也就是说在充分考虑到法兰不平行的同时还要兼顾法兰内翘的问题,通常情况下是先解决不平行问题,然后再解决法兰内翘问题。

参考文献:

[1]程孝福.大直径平焊法兰的焊接变形与控制[J].化工设备与管道.2010,(04).

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