车间员工事迹材料

导语：在车间员工事迹材料的撰写旅程中，学习并吸收他人佳作的精髓是一条宝贵的路径，好期刊汇集了九篇优秀范文，愿这些内容能够启发您的创作灵感，引领您探索更多的创作可能。

第1篇

维修优秀员工事迹材料范文一 *同志自 1993 年 7 月参加工作以来，先后在广东省长大公路工程有限公司机械厂和第三分公司担任修理工、沥青拌和楼操作手、沥青拌和楼主管等工作。 提起*同志，和他共事过的同事都会伸出大拇指。作为一名机械修理工，他不但精通各种机械设备维修技术，而且熟练地掌握了车床、刨床、磨床等机加工设备的操作技能和工艺;而他对沥青拌和楼领悟能力及对不同型号和厂家生产的沥青拌和楼的核心技术掌握更让人称道，无论是西安筑路机械厂的lbXX 型、lb3000 型及h4000 沥青拌和楼，还是美国进口的 astects-50 型间歇式、连续式沥青拌和楼，从基础安装、装机调试、日常使用维护保养、系统性能优化及技术创新等方面，他都能非常熟悉的掌握其相关技术。在长大公司，凡是有沥青拌和楼施工的地方，人们最先想到的就是*同志。 在工作中，*同志任劳任怨、兢兢业业，努力学习专业知识。特别是 XX 年，长大公司在省内率先引进美国进口的 astects-50 型沥青拌和楼，当时该沥青拌和楼在全亚洲号称产量最大，操作说明书及技术手册都是全英文的，又没有现成的经验借鉴，这对英语比较薄弱的*同志来说是一个极大的挑战，但他清醒地认识到，新一代知识型产业工人，应该是能文能武的复合型人才。面对困难他并没有退缩，而是迎难而上，凭借着之前他对国内产的沥青拌和楼熟练掌握、遇到不懂的单词勤查字典以及虚心的向厂家技术人员的请教、积极学习，不到几个月的时间就能很好的掌握该型号沥青拌和楼的技术要点。在设备的使用过程中，他认真负责、虚心学习，把平时生产过程中遇到的问题进行总结，提升自己应对困难的能力。同时，通过对设备的熟练掌握，积极参与设备的改进创新，勇于探索机械化施工的新工艺、新办法，在技术进步自主创新的道路上，他永不满足。他说：学习掌握别人的技术只是自己提高的一个途径，更重要的是自己要敢于创新，不断探索，敢于超越，向世界同行业高端技术挑战，只有自主创新，才能走出一条属于自己的路来。

XX 年，在河龙高速八标路面项目部，他积极参加了公司对 astects-50 型沥青拌和楼废粉的环保处理系统的技术改造，开发出沥青拌和楼智能废粉搅拌系统，该项技术创新成果从根本上解决了沥青拌和楼废粉对环境的污染，为公司创造了巨大经济效益和社会效益，在公司范围内得到了广泛推广，相关成果获得了长大公司科技创新奖，同时还被获批国家专利。 XX 年2011 年期间，*同志先后参与了湛江海湾大桥、武汉阳逻大桥、广州珠江黄埔大桥等钢桥面美国美国环氧沥青铺装项目。钢桥面美国美国环氧沥青铺装是一个新兴技术课题，其铺装工艺对设备及人员的技术水平和职业素养要求极高，甚至可以用苛刻来形容。在参加湛江海湾大桥钢桥面美国环氧沥青施工时，由于在省内是首次进行美国环氧沥青钢桥面施工，整个施工工艺及设备的准备都没有现成的版本可供参考，只能够靠技术人员自身去摸索。对于*同志主管的沥青拌和楼来讲，首先面临的问题是如何把美国环氧沥青施工中涉及的 bv、bid、a 组分等几种组分有效的控制在不同的温度范围并能够投入不同结构层的美国环氧沥青施工当中去，在熟悉掌握美国环氧沥青的施工原理的前提下，通过对原有沥青拌和楼的输送管道进行改装，同时采用导热油温度交换系统，成功的解决了这一技术难题。但是，美国环氧沥青施工远没有想象的那么简单，对美国环氧沥青混凝土的温度控制才是更大的课题，美国环氧沥青混凝土的施工温度为 110℃-121℃，但是从路面施工的角度出发，往往需要将沥青混合料的出厂温度控制在1152℃的范围，这种温度误差就是利用微波或者电磁炉进行烹调时也很难达到，何况是大批量生产的、动态的沥青混凝土生产。*同志没有被困难吓倒，他通过大量的现场试验，得出碎石加热温度于沥青混合料成品温度的曲线关系，并结合沥青拌和楼的特点，增加了4 级温度监控系统，成功的实现了沥青混合料温度的有效控制，成功的掌握并总结出一整套美国环氧沥青混凝土的生产技术，为公司积累了巨大的技术财富。 在湛江海湾大桥、武汉阳逻大桥及广州珠江黄埔大桥等钢桥面美国环氧沥青铺装项目施工过程中，公司针对美国环氧沥青施工工艺的特点，总结经验，组织技术人员对美国环氧沥青专用施工设备进行了技术改造。*同志凭借以往美国环氧沥青项目施工经验的总结，针对美国环氧沥青现有设备的技术特点，从简化施工工艺、降低工人劳动强度和提高施工效率等角度出发，参与设计并具体实施了美国环氧沥青拌和楼温度四级控制系统、美国环氧沥青智能洒布小车、沥青脱桶机自动翻桶装臵、简易中央分隔带摊铺机、美国环氧沥青摊铺机自动刮死料装臵等技术创新项目，这些创新项目的成果都在实际使用过程中获得了成功，同时，相关部分成果被获批国家专利并获得广东省长大公路工程有限公司科技创新奖，为公司创造了巨大的经济效益和社会效益。

20**年下半年，长大公司承接了虎门大桥大修项目，* 同志被安排到该项目工作。由于虎门大桥大修需要使用的日本环氧沥青混凝土，同时，需要采用公司以前未进行过环氧沥青施工的lb-3000 型沥青拌和楼进行施工，之前lb3000 型沥青拌和楼冷料的配料是通过容积法进行计量的，因 此不是很准确、不能够满足日本环氧沥青施工的需要。*同志提出需要进行技术改进，把之前的冷料容积计量改为称重计量，以及把之前一次称量的热料仓骨料改为两次称量。通过这两个改进，使冷料的配比和热料的配比得到了很好的统一，既保证了施工质量，又避免了昂贵的原材料浪费。在原有的日本环氧沥青施工系统中，环氧树脂的添加是通过全人工进行，由于日本环氧树脂有较强的刺激性气味，同时，人工添加的劳动强度相当大，从技术角度出发，*考虑到利用机械投放代替人工投放，制作出日本环氧沥青自动投放设备，很好的完成了日本环氧沥青的施工，连在场的日本专家都拍案叫绝，他们连声说：新时代的中国产业工人是真真正正的技术型的、专业型的复合人才。 在参与多个路面项目的施工建设中，*同志都能很好的掌握不同沥青拌合站的技术特点，有效提高设备的使用效率，降低设备的故障率，得到项目部和公司领导的一致好评。在他的传、帮、带的作用下，公司一大批沥青拌和楼的技术人员成长起来。对待沥青拌和楼技术人员，他严格要求，耐心指导，毫不保留传授自己的技术和经验，鼓励他们超越自己。他关心同事，热心为他们解决力所能及的困难。强将手下无弱兵，*与他的沥青拌和楼团队多次获得公司先进个人以及特殊贡献奖等称号，他昔日的几位拍档也已成长为设备技术骨干力量。*时常对他们说：人总是要有一点创新精神的，在工作岗位上，干就干一流，争就争第一，为企业增效，是我们义不容辞的责任、要成为适应时代要求的知识型工人就要不断的学习，提升理论和技术素质。 在参与西部沿海 16 标项目工程建设中，由于工程工期紧、任务重，沥青搅拌站安装调试任务十分繁重，担任沥青拌和楼主管的*同志身先士卒，冲在最前面，爬到最高处，经常由于安装时间紧张，耽误了吃饭时间，造成了肠胃疾病，终于因为胃出血，累倒在了工作岗位上，在医院住院期间，他仍然关心沥青搅拌站的安装进度和调试情况，出院后，又马上投入到施工生产当中去。在生产过程中，该机子问题比较多，常常出现故障，无论是白天还是黑夜、不管身体好不好，在排除故障时他都是起带头作用，并以自身行动感染和带动着周边的所有人，以他们最快的速度把故障排除，恢复生产。正是有象*同志这样吃苦耐劳、以忘我的精神投入到工作中的一些同志，才使该项目部能够按期完工。*同志在该项目部多次受到好评并获得先进个人二等奖。面对成绩和荣誉，*说：我只是干了一名工人应该干的事情，没有企业的培养，没有工友们的帮助和合作，我就是有三头六臂也干不了什么事情。 *同志就是这样一个在平凡的岗位上默默无闻工作、无私奉献、挥洒自己青春的新时代产业工人的代表，他愿意做祖国交通建设的一粒铺路石、一颗螺丝钉，为全面建设小康社会贡献自己的力量。

维修优秀员工事迹材料范文二 伟儿!平时我们都这么称呼他。在生产现场，设备一出现故障，大家都会喊伟儿，快来!只要他一到场，问题就迎刃而解了，真了不起，他就是z，南部z公司乳化炸药生产线上一名维修工。提起他，人们言语中都会透着敬佩，这是因为z通过自己不懈努力，从一名生产一线的操作工，迅速成长为一名技术革新能手，多次被公司评为优秀员工，得到公司领导的嘉奖和广大员工的一致好评。他干一行，爱一行，精一行，谱写了一名普通员工爱岗敬业、创先争优的奉献之歌。

我最大的愿望就是在我的工作岗位上脚踏实地地做好本职工作，作为一名设备维修工，就是不让设备出现故障，出现故障最短时间维修好。

1993年，z加盟南部z，在这里开始描绘他的梦想蓝图。他责任心强，能吃苦耐劳，公司安排他到操作难度最大的装药岗位工作，为了尽快熟练掌握操作技术，一方面，他利用业余时间刻苦学习理论知识;另一方面，他经常向师傅们请教并留心观察有经验的同事的操作方法，很快，z就对装药设备有了比较全面的了解。1999年，爱动脑筋，喜欢和机电设备打交道的z被调到机修班工作，从此，他就把设备维修当做了舞台。

他认为干设备维修工作要有过硬的专业理论和实践技术才能胜任，于是他查阅资料，学习机电专业知识为自己充电，了解车间里各种机电设备的构造和操作原理，刻苦钻研设备维修技术。通过不懈努力，他熟练掌握了公司里各种设备的操作技能和维修技术，并且还在日常工作中总结经验，即要：多看多听，平常要处处留心观察设备的运行情况;多摸多想，运用知识武装大脑，多接触设备，找不到原因决不放过。他要求自己不但要有理论实践知识，更应该有精益求精的故障排除技术和本领，即判断故障准确，处理故障又快又彻底，为生产提供有力的保障。

我只是一名普通岗位上的员工，只是做了我分内的工作罢了，公司对我如此信任，就是对我工作的肯定，更是对我的鞭策，要在以后的工作中爱岗敬业，奉献自己的光和热。

近年来，行业安全形势严峻，对设备维修保养要求更为严格，既要完成设备维修计划，又要完成公司安排的临时性工作，因此节假日加班对z来说是家常便饭。2012年年底正值销售旺季，为了不影响生产，设备只能在每天下班后进行维护保养，只要公司一个电话，即使当日不当班，他也随叫随到，没有一句怨言，有时一晚上要到公司来两三次，一个月下来，眼睛都熬红了，人也瘦了一圈。

有段时间，另一个车间包装工序的打包机频繁出现故障，打包带缠绕纸箱不紧，持续好几天都没彻底解决，于是他们请z过来帮忙看看。z在现场观察了几分钟，通过查看机器的机械和电子运行情况，分析判断是开断和控制电路接触器的接点有问题，而不是工友们说的转盘齿轮打滑的原因，在z的指导下，车间工友更换了接触器后，打包机恢复了正常。事后工友们感慨地说：伟儿真厉害，我们几天没修好的，你几分钟就修好了，我们服了!

看着更换配件费用昂贵，觉得心疼，我也没有什么惊天动地的想法，只是想能不能通过其他方法来解决问题，这是工作需要逼出来的。

2011年6月是公司技改最关键的时候，生产线上新引进了美国进口的装药机，面对更为复杂的线路和电气路结构图以及全是英文的技术说明书等诸多困难，z先着手熟悉了设备的全部资料，做到心中有数，然后主动向技术转让方的专家请教，及时和他们交流、探讨操作中遇到的问题。不到一个月时间，z就迅速掌握了该设备的操作规程和工作原理。如今，他不仅是一名精通设备的行家里手，同时还是技术革新能手：他结合该工序的实际情况，用自己掌握的专业知识与技能主持和参加了多项技术改造及革新，特别是对进口装药机进行了大胆改进，由于设备固有的缺陷，原装切刀气缸系统是直上直下式，残药极易进入气缸内，造成故障频率高，生产效率低，同时还存在着严重的安全隐患，经常拆卸清理，零部件易损坏，且配件价格昂贵，不易更换。

对此，z认真思考，探索其工作原理，并进行技术攻关，另换国产简易气缸，并将气缸位置改装在机械手的背面并倒置向下，带动自制的不锈钢刀片工作。这样，气缸不再有残药进入，动作顺畅，从而大大降低了设备故障率，提高了工作效率，消除了安全隐患，降低了生产成本。目前，该技术创新已通过技术鉴定，符合安全技术要求且获得了实用新型专利。